ESCUELA DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

AREA DE MATERIALES

LABORATORIO N 1

TEMA: MACRODUREZA Y MICRODUREZA

Docente: Ing. Hernn Samaniego

Jueves 27 de octubre del 2016

Riobamba 2016

MARCO TEORICO
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna
propiedad de la materia y est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas del
material. Si bien, es un trmino que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una
definicin nica acerca la dureza. Pero algunas de estas definiciones son:
1) Resistencia a la identacin permanente bajo cargas estticas o dinmicas (dureza
por penetracin).
2) Absorcin de energa bajo cargas de impacto o dinmicas (dureza por rebote)
3) Resistencia a la abrasin (dureza por desgaste).
4) Resistencia al rayado (dureza por rayado).
En general; se entiende por dureza entonces, resistencia de un material a la
deformacin plstica.
Los mtodos desarrollados para medir la dureza consisten en producir una deformacin
local, en el material que se ensaya, a travs de un identador. Para que un valor de
dureza sea til y permita su comparacin debe estar acompaada de la indicacin del
mtodo utilizado y las condiciones del ensayo.
Los diferentes mtodos utilizados ms comunes para medir la dureza se pueden
clasificar en dos grandes grupos segn la forma de aplicacin de la carga:
Ensayos estticos en lo que la carga se aplica en forma esttica o cuasi-esttica. En
este caso un identador se presiona contra la superficie de ensayo con una carga que se
aplica en forma relativamente lenta. En general la medida de dureza en este tipo de
ensayo resulta del cociente de la carga aplicada y el rea de la huella que deja el
identador en la superficie, como es el caso de los mtodos Brinell, Vickers, o bien es
una medida de la profundidad de la identacin como en el ensayo Rockwell.
Ensayos dinmicos en los que la carga se aplica en forma de impacto. En este caso el
identador es lanzado sobre la superficie a ensayar con energa conocida y el valor de
dureza se obtiene a partir de la energa de rebote del penetrador luego de impactar en
la muestra.

DUREZA ROCKWELL
Para los materiales duros se emplea como elemento de penetracin un cono de
diamante de ngulo 120, y para los semiduros y blandos una bolita de acero de 1/16,
deducindose la fuerza Rockwell de la profundidad conseguida en la penetracin. El
cuerpo empleado para la penetracin se hace incidir sobre la superficie de la pieza a
ensayar con carga previa de 10Kg. La profundidad de penetracin alcanzada constituye
el valor de partida para la medicin de la profundidad de la huella.
DUREZA VICKERS
DEFINICIONES
En este caso se emplea como cuerpo de penetracin una pirmide cuadrangular de
diamante.
La huella vista desde arriba es un cuadrado. Este procedimiento es apropiado para
aceros niturados y cementados en su capa externa, as como para piezas de paredes
delgadas de acero o metales no frreos.
La dureza Vickers (HV) se calcula partiendo de la fuerza en Newton y de la diagonal en
mm 2 de la huella de la pirmide segn la frmula:

P:

carga aplicada en N

d:

Diagonal media de la huella en mm.

La diagonal (d) es el valor medio de las diagonales de la huella (d1) y (d2).

Este ensayo, al igual que el Brinell, se basa en el principio de calcular el valor de dureza

relacionando la fuerza de aplicacin sobre la superficie de la impresin en el material.

Lo hemos simplificado utilizando en este caso el valor de la longitud de la diagonal.
MTODO BRINELL.- Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en
1900, siendo el mtodo o ensayo ms antiguo para medir la dureza. Este ensayo se
utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El ensayo de dureza
Brinell consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una bolilla de acero
muy duro o carburo de tungsteno, producindose la impresin de un casquete esfrico
correspondiente a la porcin de la esfera que penetra. El valor de dureza, nmero de
Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del casquete, por lo
que:

[
]
2

La profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la mquina, mientras

la carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto entre la bolilla y
el material. Otra manera de determinar el nmero HB es partiendo del dimetro d de la
impresin lo cual tiene la ventaja de que se pueden efectuar tantas mediciones como se
estimen necesarias y en microscopios o aparatos especialmente diseados para tal fin.
Para aquello la frmula queda definida as:

MATERIALES

Acero blando y fuerte

Cuchilla de corte de

Cono de diamante

Identadores

Pirmide de diamante

2
( 2 2 )

INSTRUMENTOS:

Durmetro Vickers

Microscopio de Medicin

Micrmetro Identador

PROCEDIMIENTO
DUREZA BRINELL
1. Sujetamos el identador para la dureza BRINELL.
2. Verificamos que la carga sea la adecuada para no daar el material (espacio de
cada huella debe ser 3mm del dimetro).
3. Procedemos a dar la precarga de 100 Newton.
4. Aplicamos la carga de 1839 Newton.
5. Esperamos un tiempo de 20 segundos o hasta que se estabilice la carga.
6. Retiramos la carga despus de haber transcurrido los 20 segundos.
7. Sacamos las probetas.
8. Ubicamos la huella en el microscopio encerando, con un lente ocular y objetivos
de ampliacin de 10X.
9. Observamos la huella circular y pasamos a medir las dos diagonales que deben
ser tangentes a la huella y sacamos su promedio de las dos diagonales.
10. Finalmente mediante el clculo correspondiente obtenemos la dureza BRINELL.

DUREZA ROCKWELL C
1. Saber el tipo de material a usar para no daar el identador.
2. EL procedimiento es el mismo al utilizar en la dureza Brinell.

3. Procedemos a dar la precarga de 100 Newton.

4. Aplicamos la carga de 1471 Newton.
5. En este caso ya vemos que nos da directamente la dureza ROCKWELL C lo que
es igual a 51 a dureza Brinell.

DUREZA VICKERS

1. Saber el tipo de material a usar para no daar el identador.

2. EL procedimiento es el mismo al utilizar en la dureza Brinell y Rockwell C.
3. Enfocamos donde se va hacer la huella en el material con el lente ocular del
micrmetro identador que solo es para la dureza Vickers con sus lentes objetivos
de 40x y ocular de10x.
4. Procedemos a dar la precarga de 100 Newton.
5. Aplicamos la carga de 980 Newton.
6. Manipulamos con las manos la posicin de la tangencia en la huella para medir
sus diagonales y sacar el promedio.

MICRODUREZA

1. Enfocamos donde se va hacer la huella en el material con el lente ocular del

durmetro.
2. Aplicamos una carga de 200 gramos.
3. Esperamos unos 20 segundo de (10-12) recorre los segundos cuando el material
toca con el didentador.
4. Pasamos a observar las diagonales y sacamos su promedio lo cual mediante
tablas observamos cul es su dureza en Vickers.

RESUELTADOS

DUREZA BRINELL

DIAGONALES 1= 1.065mm
PROMEDIO =

1 + 2
2

= 1.055mm = 204 BRINELL

DUREZA VICKERS

DIAGONALES 1= 0.495mm
PROMEDIO =

DIAGONAL 2=1.045mm

DIAGONAL 2=0.45mm

1 + 2
2

= 0.472mm = 832 HV (VICKERS)

DUREZA ROCKWELL C

NOS DA DIRECTAMENTE EL VALOR EN LA MAQUINA UTILIZADA = 51 (A DUREZA BRINELL)

MICRODUREZA

DIAGONALES 1= 29.5 Um
PROMEDIO =

DIAGONAL 2= 27 Um

1 + 2
2

= 28.25 Um = 466 A DUREZA (VICKERS)

RECOMENDACIONES
Informarse previamente sobre la realizacin de los ensayos de dureza antes de iniciar
dicha prctica, asegurndote de este modo saber lo terico antes de la experiencia.
Se debe evitar realizar las penetraciones muy pegadas, deben de estar distanciadas
correctamente para evitar clculos errneos.
Siempre asegurarse que el penetrador este de forma perpendicular con la superficie de
la probeta.
Siempre utilizar un patrn para los durmetros, de este modo se verifica que est
funcionando correctamente.
Asegurarnos adecuadamente que los materiales estn en perfectas condiciones, es
decir limpios de impurezas, correctamente pulidos, lijados con el fin de que la superficie
sea plana, lo que mejora los resultados en la experiencia.

CONCLUSIONES

Para usos en la ingeniera el material ms conveniente vendra a ser el aluminio, debido

a que es liviano y presenta una dureza regular.
Si se combinan materiales pueden mejorar sus propiedades mecnicas, por ejemplo la
combinacin del aluminio con el cobre es conocida como duraluminio.
El ensayo Brinell, el ms antiguo de todos; no puede ser utilizado para todos los
materiales debido a que tiene restricciones, por lo que se utilizan otros ensayos de
dureza como Rockwell, Vickers.