TCNICAS DE CEMENTACIN

Cementacin Primaria
Introduccin de un material cementante en la regin anular entre la tubera de
revestimiento y el agujero abierto para:
Lograr aislamiento de la zona
Soportar la carga axial de las sartas de revestimiento y de otras sartas que
se corrern despus
Lograr soporte y proteccin de tubera de revestimiento
Sostener las paredes del agujero (hoyo)
Tcnicas de cementacin primaria
La mayora de los trabajos de cementacin primaria se realizan bombeando la
lechada de cemento a travs de la tubera de revestimiento hasta colocarla por
completo en el espacio anular; sin embargo en muchas ocasiones este proceso
resulta inadecuado a las caractersticas y condiciones del hoyo, por lo que deben
aplicarse otros mtodos para realizar la cementacin del pozo. Entre los ms
comunes se encuentran:

Cementacin en una etapa.

Cementacin en varias etapas.

Cementacin invertida.

Cementacin a travs del interior de la sarta.

Cementacin en una Etapa
Este mtodo es el ms utilizado en la cementacin de pozos. En un trabajo de
cementacin convencional o cementacin en una etapa, la lechada de cemento es

bombeada a travs de la tubera de revestimiento hasta la zapata gua o flotadora;

y de all hacia el espacio anular.
Una vez acondicionado el hoyo, el trabajo se inicia instalando y probando las
lneas de bombeo. Bsicamente el proceso de cementacin se realiza de la
siguiente forma: se desplaza el tapn inferior que al asentarse en el cuello flotador
permite el paso del cemento hacia el espacio anular; posteriormente se bombea
el volumen de lechada requerida para llenar el espacio anular y se libera el tapn
superior que al llegar al cuello flotador impide la entrada de los fluidos hacia la
tubera de revestimiento. El trabajo finaliza cuando se registra un aumento de
presin entre el tapn superior y el cuello flotador, lo cual indica que todo el
cemento se desplaz hacia el espacio anular.
Cementacin en Varias Etapas
Es una operacin de cementacin primaria que se ejecuta en dos o tres
operaciones o etapas. Este proceso permite realizar una cementacin primaria
convencional en la parte ms baja de la tubera de revestimiento, y luego realizar
una o ms cementaciones en las secciones superiores. Para ello se utilizan
herramientas conocidas como cuellos de etapas; que al ser instaladas en puntos
especficos de la tubera de revestimiento

permiten el desplazamiento de la

lechada de cemento hacia el espacio anular a travs de orificios accionados por

camisas deslizantes. Estas herramientas estn unidas a un cesta de cementacin,
que al abrirse hace contacto con la pared del hoyo, reteniendo el cemento en la
salida de los orificios para que pueda fluir hacia arriba por el espacio anular. Se
denomina cesta de cementacin debido a que al abrirse toma la forma de un cono
invertido. Una vez finalizada la primera etapa de cementacin

se procede a

cementar la segunda, utilizando una unin similar a la que fue colocada a la sarta
en el primer proceso; y as sucesivamente hasta cementar todas y cada una de

las etapas que han sido predeterminadas antes de la insercin de la sarta en el

hoyo.
La mayora de las operaciones de cementacin primaria que requieren una
columna de cemento muy alta, se realizan en dos o ms etapas; por ejemplo,
cuando la tubera de revestimiento que se va a cementar es muy larga. En
general, el proceso de cementacin de pozos en mltiples etapas se emplea
cuando se presenta una o ms de las siguientes situaciones:

La sarta de perforacin es muy larga.

Se requiere una extensa columna de cemento para proteger el pozo, y las

formaciones de fondo no soportan la presin hidrosttica ejercida por dicha
columna.

Existe una gran separacin entre dos intervalos que no requieren cemento.

Las zonas superiores requieren cementarse con una lechada de cemento de alta
resistencia a la compresin.
Tambin se utiliza, en zonas naturalmente fracturadas o poco consolidadas,
donde pueden ocurrir considerables prdidas de circulacin. Esta condicin
generalmente, evita que la columna de cemento alcance la superficie, por lo que el
pozo debe cementarse en varias etapas.
Cementacin Reversa o Invertida
Uno de los problemas ms importantes que enfrenta la industria petrolera
durante la cementacin de pozos de petrleo y gas, es la prdida de circulacin. A
pesar de que algunos estudios han aportados soluciones a este problema, una de
las alternativas viables para reducir la densidad equivalente de circulacin es a
travs de la cementacin reversa.

La cementacin reversa es un proceso que consiste en bombear los

espaciadores y la lechada de cemento por el espacio anular y subir los retornos a
travs de la tubera de revestimiento

Figura 1. Cementacin Reversa

Fuente: http://visualingenieria.blogspot.com/2010/11/ingenieria-decementaciones.html

No en todos los pozos es factible aplicar ste mtodo; deben existir ciertas
condiciones que indiquen la necesidad de aplicarlo. Generalmente la cementacin
invertida se aplica cuando se requieren cementar zonas propensas a derrumbes o
con muy bajos gradiente de fractura, puesto que la presin aplicada es menor que
en la cementacin convencional. Entre las ventajas de este mtodo se tienen que;
reduce la densidad equivalente de circulacin, mejora la eficiencia de

desplazamiento del fluido de perforacin, reduce el tiempo de espesamiento de la

lechada de cemento, proporcionar menor dao ambiental y mejora la produccin
del pozo ya que hay menos riesgo de invasin del cemento a la zona productora.

Reduce la Densidad Equivalente de Circulacin: la densidad equivalente de

circulacin puede ser significativamente reducida con ste mtodo, ya que las
fuerzas de gravedad trabajan a favor de la lechada de cemento, y adems, la
potencia

hidrulica

requerida

para

desplazar

la

lechada

se

reduce

significativamente, lo cual genera una reduccin en las presiones de friccin y en

la densidad equivalente de circulacin.

Mejora la Eficiencia de Desplazamiento del Fluido de Perforacin: cuando se

aplican altas tasas de flujo para desplazar la lechada de cemento, aumenta la
eficiencia de desplazamiento o limpieza del fluido de perforacin, por encima de lo
que pueden hacerlo los trabajos de cementacin convencionales.

Reduce el Tiempo de Espesamiento de la Lechada de Cemento: la

concentracin de aditivos aceleradores en las lechadas de cemento que se utilizan
para la cementacin inversa, se reduce significativamente y en algunos se elimina,
ya que no se requiere a atravesar la zapata del revestidor para continuar el
desplazamiento del cemento.

Menor Dao Ambiental: en general, la cementacin invertida puede ser un

mtodo seguro para cementar pozos de petrleo y gas sin generar daos
ambientales. Esto se debe a que se requieren menos equipos en la localizacin y
tiempo durante las operaciones.

Reduce el riesgo de invasin de la lechada de cemento: este mtodo es una

buena alternativa cuando la zona productora no es suficientemente fuerte para
resistir la densidad equivalente de circulacin. La tasa de produccin puede sufrir
si la invasin de cemento a la zona productora ocurre. Esta situacin puede ser
ms severa si el pozo no est fracturado hidrulicamente. La principal desventaja
que presenta el mtodo de cementacin invertida es determinar cuando el
cemento no est contaminado alrededor de la zapata de revestimiento. Adems si
el volumen anular no es conocido, se puede bombear una cantidad de cemento
insuficiente.
Cementacin a Travs de Tubera de Perforacin
Este mtodo se aplica cuando se necesita cementar revestidores de gran
dimetro (conductores y revestidores de superficie principalmente), cuando se
requieren largos periodos de tiempo para la colocacin del cemento y se necesita
trabajar con grandes volmenes de cemento. En tales casos, la cementacin
puede ser hecha a travs de una tubera de perforacin que se baja dentro del
revestidor para reducir el tiempo de contacto y el volumen.
La cementacin a travs de la tubera de perforacin tiene varias ventajas:

No se requiere conocer el volumen exacto del hoyo, ya que la lechada de cemento

se mezcla y se bombea hasta que el retorno se observe en la superficie. Este
procedimiento optimiza el volumen total de cemento a mezclarse y bombearse, ya
que el volumen de desplazamiento de la tubera de la tubera de perforacin es
despreciable e insignificante.

Elimina la necesidad de utilizar cabezales de cementacin y tapones de

desplazamiento.
La cementacin secundaria
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La cementacin secundaria o remedial consiste en aplicar presin hidrulica

para forzar a la lechada de cemento a entrar a travs de espacios vacos
presentes en el anular. Su objetivo principal es crear un sello en el anular con la
finalidad de lograr el aislamiento zonal. La ms comn es la cementacin forzada
o squeeze. Con esta cementacin se busca corregir trabajos defectuosos de
cementacin primaria (falta de cemento en cierto tramo de la sarta), separar una
zona productora de hidrocarburos de las zonas que producen otros fluidos, reparar
fugas de la tubera, controlar produccin excesiva de agua, abandonar intervalos
productivos agotados y abandonar zonas.
Esta se clasifica en: cementacin forzada y tapones de cemento.
La cementacin forzada es una operacin mediante la cual, una mezcla de
cemento es inyectada a presin a travs de perforaciones existentes en el
revestidor o dentro del hoyo abierto, con el propsito de forzar o compactar la
mezcla contra la cara de la formacin porosa.
Tapones de Cemento
Operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto o
revestido, con cualquiera de los siguientes Objetivos:

Aislar una zona productora agotada.

Prdida de control de circulacin.
Perforacin direccional.
Abandono de pozo seco o agotado.

PREFLUJOS
El principal propsito de los preflujos es prevenir que se mezclen los fluidos de
perforacin y las lechadas de cemento. Estos tambin pueden ayudar al

desplazamiento del lodo. En general, la reologa del fluido y densidad determina el

volumen desplazado, mientras sobre una escala pequea la qumica del preflujo
asegura una limpieza de las paredes del anular. Los preflujos deberan tener tres
principales atributos que son:

Ser compatibles con ambos, el lodo y la lechada de cemento.

Presentar optima reologa y densidad bajo el pozo
Tener apropiada qumica

El primer paso en la preparacin del pozo es lograr la remocin del fluido de

perforacin que se encuentra en el hoyo y dejar las paredes de la formacin
receptivas al contacto con el cemento.
En muchas ocasiones el fluido de perforacin y la lechada de cemento son
incompatibles. Cuando esta situacin ocurre la mezcla de cemento o lechada
tiende a canalizar a travs de una masa viscosa formada en la interface de los
fluidos, dejando parches de fluido contaminado en las paredes de la formacin y el
revestidor.
Generalmente la lechada de cemento y el fluido de perforacin son mezclas
muy viscosas que pueden generar grandes cadas de presin por friccin,
poniendo en riesgo la integridad del trabajo al existir la posibilidad de fracturarla la
formacin o taponar por completo el espacio anular. Para evitar tales problemas se
deben disear fluidos compatibles con la lechada de cemento y el fluido de
perforacin, cuyas propiedades fsicas y qumicas permitan desplazar la lechada
de cemento hacia el espacio anular y la circulacin del fluido de perforacin. Estos
fluidos se conocen como preflujos y son bombeados al pozo antes de introducir la
lechada de cemento para eliminar el fluido de perforacin del revestidor y la
formacin. Los preflujos se clasifican segn su formulacin en lavadores y
espaciadores.

Lavadores y Espaciadores
Son fluidos que se bombean por la tubera de revestimiento con la finalidad de
desplazar el fluido de perforacin que se encuentra en el interior de la misma y el
espacio anular. Este proceso incrementa la eficiencia de desplazamiento del
cemento al limpiar las zonas por donde circular la lechada evitando la
contaminacin de la mezcla.
Para la seleccin adecuada de un lavador o un espaciador se deben realizar
pruebas de compatibilidad del fluido diseado con el fluido de perforacin y la
lechada de cemento. Estas pruebas se basan en combinar aditivos en diferentes
proporciones y comparar la viscosidad obtenida con la viscosidad de los fluidos
originales. Se considera que los fluidos son compatibles, cuando se forma una
mezcla homognea estable y no se alteran considerablemente las propiedades
fsicas. Este ltimo criterio est relacionado con la movilidad del fluido y el rgimen
de flujo a ser utilizado. En un trabajo de cementacin donde se desea bombear
espaciadores y preflujos en flujo laminar o tapn, se acepta un incremento en la
viscosidad de 5% por encima de la original, mientras que en el caso de flujo
turbulento debe ser 100% compatible con la viscosidad del fluido original.

Lavadores Qumicos
Los lavadores son adelgazadores del fluido de perforacin de fcil dispersin en
el agua, los cuales permiten remover el fluido de perforacin de las paredes del
hoyo. En la mayora de los casos estn compuestos por surfactantes, los cuales
modifican la tensin interfacial entre los slidos y el agua o aceite, dejando las
paredes de la formacin humectadas permitiendo que el cemento no se contamine
con el fluido de perforacin al llegar a dichas superficies. De esta manera se logra
9

una mejor adherencia del cemento a la formacin, evitando problemas futuros de

canalizacin de fluidos. Los lavadores qumicos son fabricados para diluir
cualquier tipo de fluido de perforacin que se encuentre en el pozo, bien sean
fluidos base agua o base aceite. Se recomienda utilizar un mnimo de 500 pies de
columna en el anular 10 minutos de tiempo de contacto con la formacin para
obtener una aceptable remocin del revoque.
En la figura se muestra la dinmica de los fluidos en la eliminacin del fluido de
perforacin. En la Figura 2a (flujo laminar) las lneas de flujo son paralelas y por lo
tanto las partculas recorren trayectorias paralelas; bajo estas condiciones, el
fluido de perforacin tiende a acumularse cerca de las paredes del pozo, lo cual
dificulta su remocin. En la figura 2b (flujo turbulento) la turbulencia generada
ocasiona un mayor arrastre en las partculas trayendo como resultado una mayor
remocin del fluido de perforacin en las paredes del hoyo.

Figura 2. Dinmica de los fluidos en la eliminacin del fluido de perforacin. a)

Flujo Laminar. b) Flujo turbulento.
Fuente: http://visualingenieria.blogspot.com/2010/11/ingenieria-decementaciones.html

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Espaciadores
Son fluidos que se encargan de separar la lechada de cemento y el fluido de
perforacin con la finalidad de evitar la contaminacin entre ambos y facilitar el
proceso de desplazamiento de la lechada de cemento hacia el espacio anular

[106]

Para lograr los objetivos para los cuales han sido diseados es necesario que
exista compatibilidad qumica del espaciador con el fluido de perforacin y la
lechada, ya que estos sern bombeados en el siguiente orden: fluido de
perforacin-espaciador-lechada.
A pesar de que el contenido de slidos de los espaciadores es mucho mayor
que el de los lavadores y su composicin qumica es ms complicada, algunos
pueden ser bombeados en rgimen turbulento, es por ello que comparten la
misma accin limpiadora de los lavadores. Adicionalmente si los fluidos se
bombean en el orden: fluido de perforacin-lavador-espaciador-cemento, el
lavador pudiera aligerar el fluido de perforacin y hacer ms fcil el
desplazamiento del espaciador. El diseo ms simple de un espaciador es una
mezcla con baja densidad y prdida de filtrado que puede ser bombeada en flujo
turbulento; sin embargo, el principal problema de estos espaciadores es que
pueden ser incompatibles con el fluido de perforacin. Es por ello que es
generalmente aceptado que el mejor espaciador es aquel que posee una densidad
mayor a la del fluido de perforacin y menor a la densidad de la lechada. Para
ajustar estas densidades se usan agentes densificantes. Adicionalmente se
incluyen viscosificantes para lograr la suspensin efectiva de estos agentes.
En la figura se muestran los problemas ms comunes que pueden encontrarse
durante el desplazamiento de la lechada de cemento hacia el pozo. En el lado
izquierdo se observa la ubicacin correcta de los fluidos involucrados en el
proceso de desplazamiento del fluido de perforacin. En el lado derecho se

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observan algunas fallas que pueden ocurrir durante el proceso de desplazamiento

del fluido de perforacin.

Figura 3. Problemas durante el desplazamiento de la lechada.

Fuente: http://visualingenieria.blogspot.com/2010/11/ingenieria-decementaciones.html

LECHADAS LIMPIADORAS

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Las lechadas limpiadoras se utilizan para limpiar la zona a cementar antes de

realizar la cementacin primaria, la misma permite eliminar los residuos de lodo y
cualesquiera otros residuos provenientes de la perforacin.
REGMENES DE BOMBEO
Los regmenes de flujo son patrones de comportamiento de las caractersticas
del movimiento de un fluido a travs de la tubera de perforacin o el espacio
anular. Se producen cuando existe gradiente de velocidad entre dos partculas en
movimiento, es decir, una se mueve ms rpido que la otra, creando fuerzas de
friccin que actan tangencialmente a las mismas. Las fuerzas de friccin tratan
de crear rotacin entre las partculas en movimiento, pero simultneamente la
viscosidad trata de impedir la rotacin. Dependiendo del valor relativo entre estas
fuerzas se pueden producir diferentes estados o rgimen de flujo, que pueden ser
determinados a travs del nmero de Reynolds.

Flujo Tapn: en el flujo tapn, la velocidad es la misma a lo largo del dimetro

interno de la tubera o del espacio anular, excepto para la capa de fluido que est
contra la pared del conducto. El perfil de velocidad para el flujo tapn es plano.

Flujo Laminar: en el flujo laminar el fluido se mueve sin que haya una mezcla
significativa de partculas, es decir, las partculas se desplazan en forma de capas
o lminas. Las capas centrales por lo general se mueven a velocidades mayores
que las que se encuentran cerca de las paredes del hoyo o la tubera contrario a lo
que ocurre con el flujo tapn
El rgimen de flujo laminar ocurre cuando el gradiente de velocidad es bajo,
puesto que esto genera que las fuerzas de inercia sean mayores que las de
friccin. En este caso, las partculas se desplazan pero no rotan, o lo hacen pero
con muy poca energa y el resultado final es un movimiento en el cual las

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partculas siguen trayectorias definidas, y todas las partculas que pasan por un
punto en el campo del flujo siguen la misma trayectoria.

Flujo Turbulento: en el flujo turbulento el fluido pierde la habilidad de permanecer

en estado laminar debido a los grandes esfuerzos de corte que se generan al
aumentar la velocidad entre las capas del fluido. El aumento en el gradiente de
velocidad incrementa la friccin entre partculas vecinas al fluido, haciendo que
estas adquieren una energa de rotacin apreciable, la viscosidad pierda su efecto,
y cambien su trayectoria original debido a la rotacin. Cuando esto ocurre, las
partculas chocan entre s y cambian de rumbo en forma errtica

Flujo de Transicin: el rgimen de flujo de transicin se caracteriza por estar

comprendido entre el rgimen de flujo laminar y el rgimen de flujo turbulento, por
lo que no se han desarrollado ecuaciones para aproximar el comportamiento real
del fluido. Debido a esto normalmente se considera este rgimen dentro del
rgimen de flujo turbulento. El perfil de velocidades para el flujo de transicin es
similar al mostrado en la Figura

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Figura 4. Regmenes de Flujo.

Fuente: http://es.scribd.com/doc/Cementacion-de-Pozos-Petroleros

Considerando el nmero adimensional de Reynolds (NR), se puede determinar

el rgimen de flujo adecuado para desplazar la lechada de cemento hacia el pozo.

DAO A LA FORMACIN

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16

17

18

LIMPIEZA DE LODOS DE PERFORACIN

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OPERACIONES POSTERIORES A LA PERFORACIN

Posterior a la perforacin se realiza la Remocin de Lodos: Este es un proceso de
3 pasos, a seguir antes de cementar:
Limpieza del Hoyo
Propiedades del lodo Controladas& Optimizadas

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Viajes de Limpieza
> 95% Volumen total del hoyo debe estar en circulacin
Registro o perfil del Hoyo Fluidos Marcadores
Acondicionamiento del lodo de perforacin
Romper los geles
Bajar ty + pv
Solidos de perforacion < 6%
Rata minima de bombeo para alcanzar flujo total alrededor del revestidor
Desplazamiento del lodo del espacio anular
Optimizacin de la Colocacin de la Lechada ---> CemCADE
Centralizacin del Revestidor (STO > 75%)
Movimiento del Revestidor
REPARACIONES FRECUENTES
PROBLEMAS MS FRECUENTES Y COMO PREVENIRLOS.
1.

Falta de agua: De antemano deber de almacenarse agua suficiente para la

operacin
.2.Falla de la unidad cementadora: probar la misma antes de iniciar la operacin, y
si falla, no iniciar a cementar hasta que llegue otra en condiciones.
3. Prdida parcial y prdida total de circulacin: Si es prdida parcial, es
recomendable bajar el gasto de bombeo para reducir la presin; ahora, si la
prdida es total, hay que continuar con la operacin.
4. Fuga en la cabeza de cementacin: reemplazarla por otra de inmediato
.5. Falla en la unidad almacenadora de cemento (trompo): tratar de corregirla falla
y tener otra lnea alterna de aire del equipo.
6. Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento caiga en la presa de
asentamiento,

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Dejar en la descarga de la lnea de flote, a un elemento de la cuadrilla para estar

pendiente, y cuando salga el cemento, que se descargue en el contenedor de
recortes.
7. Al desplazar la lechada, fallen las bombas del equipo: terminar de desplazar con
la unidad de alta.
8. Fuga en las uniones del stand pipe: cambiar los empaques de las uniones.
9. Descontrol del pozo: efectuar procedimiento de cierre de preventores
AISLAMIENTO DE ZONAS PRODUCTORAS
El aislamiento de zonas productoras se realiza con el objeto de separar las zonas
a producir, as como protegerlas de zonas de agua y/o gas. El aislamiento puede
realizarse ya sea a travs de la cementacin primaria, con cementacin
secundaria por mala cementacin primaria o con empacaduras.
(ejemplo de un aislamiento mecnico de una zona productora de agua.)
El objetivo principal de este mtodo es lograr aislar zona productora de agua en la
seccin horizontal del pozo, con el fin de cumplir con los retos que se plantean, los
cuales son una elevada inclinacin del pozo, el aislamiento efectivo de la seccin
productora de agua y el flujo cruzado existente entre paquetes de arena.
Las soluciones planteadas fueron:
Aislamiento Qumico: se plante usar esta solucin pero se descart por el
posible dao a las arenas superiores dada la horizontalidad del pozo.
Aislamiento Mecnico: luego de la interpretacin del PLT, se observ
aislamiento externo (colapso de la lutita) entre la arena acufera y la arena
petrolfera, dejando como reto conseguir aislar mecnicamente y de forma muy
precisa el rea interna de la rejilla.

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De la composicin mecnica de las rejillas, se tiene un intervalo de 2.5 pies de

seccin lisa en cada cuello, en la cual, si se instalaba un tapn puente, se poda
lograr un aislamiento total. Luego de evaluar diferentes mtodos de asentamiento
y de consultar en foros internacionales el equipo de trabajo propuso asentar el
mismo con una tecnologa desarrollada para registros de pozos exploratorios y
adaptarlo a las necesidades locales
TCNICAS DE FORZAMIENTOS DE CEMENTO
Tcnica de Bombeo
Vacileos
Continuo
Tcnica de Colocacin:
Forzamiento de Alta Presin
Mediante este mtodo la formacin es fracturada deliberadamente aplicando
presiones mayores que la de fracturamiento, para as poder introducir la mezcla de
cemento dentro de las fracturas creadas.
Es necesario fracturar para colocar el cemento en los espacios
Son necesarios grandes volmenes
Se aplica en:
Zapatas
Tope de Liner
Forzamientos en bloque
Lavador o acido por delante para minimizar las ratas de bombeo,
requeridas para fracturar
Forzamiento de Baja Presin

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En este mtodo la mxima presin de inyeccin no excede la presin de

fracturamiento de la de formacin. Aqu el mecanismo fundamental se basa en que
la mezcla de cemento atraviesa las perforaciones y se canaliza por los espacios
vacos entre el revestidor y la formacin. Las partculas slidas de cemento, por su
tamao, no pueden penetrar en los poros, pero el filtrado lquido s pasa dentro de
la formacin. De esta manera se forma una costra o revoque de cemento que
tapona progresivamente los poros, hasta que la mezcla no puede ser bombeada.
Por eso, la cementacin forzada siempre se le asocia con un proceso de
deshidratacin del cemento ms que de fraguado del mismo. La cementacin
forzada a baja presin es la ms utilizada hoy en da debido a que ofrece mejores
resultados en el campo.
Se aplica en:
Zonas Multiples
Largos Intervalos
Pozos con bajas presiones (baja BHP)
Formaciones Naturalmente fracturadas
A continuacin se presentan dos de las tcnicas ms utilizadas para la
cementacin forzada a baja presin.
Tcnica del cabezal del pozo:
Consiste en inyectar cemento a travs de una tubera de inyeccin, sin
empacadura, de tal manera que la presin de inyeccin es aplicada tanto en la
tubera de inyeccin como en el revestidor. El confinamiento de la presin se
consigue mediante el cierre de los impiderreventones. Esta tcnica es usada en
pozos poco profundos.

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Tcnicas con empacaduras:

A diferencia de la tcnica anterior, en sta se emplea una empacadura que
se coloca sobre el tope de las perforaciones a sellar. La gran ventaja de este
mtodo es que permite inyectar la mezcla a altas presiones sin peligro de daar el
revestidor.
Esta tcnica tiene dos variantes: Empacadura recuperable con cola y
Empacadura permanente sin cola.
Empacadura recuperable con cola:
En esta tcnica se utiliza una empacadura enroscada del extremo de la
tubera. Debajo de la empacadura se anexa una tubera "cola" de menor dimetro
que en la tubera de inyeccin, que permite colocar la mezcla de cemento frente a
las perforaciones sin peligro de atascamiento de la empacadura.
Empacadura permanente sin cola:
En esta tcnica se emplea una empacadura permanente, llamada tambin
retenedor, que al ser asentada en el revestidor debe ser fresada para poder
recuperarla parcialmente. Una vez asentada, la comunicacin entre la parte
superior e inferior slo se puede obtener por medio de una espiga, que al ser
insertada en la empacadura abra la vlvula de contra flujo del retenedor.
Forzamiento Continuo
El bombeo es continuo hasta que la presin final es alcanzada
Fluidos limpios en el hoyo
Grandes volumenes de lechada sin control de filtrado
Forzamiento de Alta o Baja Presin

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 Aplicaciones:
Flujo de agua
Abandono de perforaciones
Aumentar el tope del cemento
Zapatas de los revestidores
Tope de Liners
Zonas con prdidas de circulacin
Forzamiento Intermitente
Bombeo Intermitente
Bajas Ratas de bombeo
Pequeos Volumenes de Lechada
Largos Tiempos de Ejecucin
Aplicaciones:
Reparacin de Canales
Largos intervalos de perforaciones
Perdidas de Circulacin
Herramientas
Empacadura/Retenedor
Bradenhead BOP
Tubera Continua - Coiled tubing
Estos equipos permiten realizar este tipo de taponamiento de una manera rpida,
segura, sencilla y a bajo costo, sin necesidad de sacar la tubera de produccin
PRUEBAS DE LABORATORIO
El laboratorio debe realizar y emitir un reporte de las siguientes pruebas:

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Tiempo de Frague (TT) en Bc.

Perdida de Filtrado (cc / 30 mins).
Reologia (300,200,100,60, 30,6,3).
Resistencia a la Compresin (12 & 24 hr).
Agua Libre (%).

La norma API RP 10B perfila las prcticas recomendadas para las pruebas de
laboratorio que se llevan a cabo con las lechadas de cemento para los pozos de
petrleo, as como sus aditivos; estas pruebas se describen a continuacin:
1. Determinacin del contenido de agua en la lechada.
2. Determinacin de la densidad.
3. Pruebas de resistencia a la compresin.
4. Determinacin del filtrado.
5. Determinacin del tiempo de bombeabilidad
6. Pruebas de permeabilidad
7. Determinacin de las propiedades reolgicas.
Funciones del Laboratorio
Se ejecutan dos tipos de pruebas:
1. Evaluacin de las Lechadas
Etapa de diseo de la lechada
Medicin de las propiedades especficas de las lechadas bajo condiciones
simuladas de fondo de pozo
Etapa de Ejecucin
Monitorear la preparacin y mezcla de los productos
2. Caracterizacin Qumica
Anlisis cuantitativo y cualitativo de los componentes de la lechada antes del
mezclado
Cemento
Aditivos
Fluido de Mezcla
Evaluacin de las Lechadas
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 Se rigen por el comit API de Estandarizacin de cementos petroleros Normas:

10A & 10B
Esta publicacin consiste de:
Especificaciones para las pruebas de lechadas de cemento neto
Procedimientos operacionales para todas las lechadas
Procedimientos diseados para simular las condiciones de fondo de pozo
Presin / Temperatura
Propiedades de la Lechada
Agua Libre y Sedimentacin
Separacin de agua de la lechada esttica
Migra, acumulndose en bolsillos o al tope de la columna de cemento
Resultado = Aislamiento Zonal Incompleto
Densidad
Balancear las presiones subyacentes
Resistencia a la compresin final
Bombeabilidad (Consistencia)
Tiempo durante el cual la lechada es bombeable
Perdida de Filtrado
Deshidratacin de la lechada durante la etapa de colocacin
Reologa
Modelo de Rgimen de Flujo
Propiedades del Cemento Endurecido
Adherencia
Cemento - Revestidor & Cemento - Formacin
Resistencia a los Sulfatos
Reaccin a los sulfatos de Magnesio y Sodio
Perdida de la resistencia a la compresin
Resquebrajamiento por esfuerzos

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 Retrogresin
Perdida de la resistencia a temperaturas >230F (110C).
Permeabilidad
Lechadas Ligeras

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