-Cuales son los procedimientos que se sigue en la Obtencin del Oro y Plata
Refinada a partir de minerales aurferos?
La extraccin de oro con cianuro se puede utilizar en zonas donde haya finas rocas
que contienen oro. La solucin de cianuro de sodio se mezcla con rocas finas, que
anteriormente se haya comprobado que puedan contener oro y/o plata. Para lograr
que se separen de las rocas en forma de solucin de cianuracin del oro y/o
Cianuracin de plata, se le aade zinc a la solucin, lo que precipita los residuos de
zinc y tambin los de metales deseados como el oro y la plata. Se elimina el zinc con
cido ntrico o cido sulfrico, dejando la plata y/o barras de oro, que generalmente se
funden en lingotes que luego son enviados a una refinera de metales para su
transformacin final con agua para convertirlos en metales puros en un 99,9999 %.
Medgold fue una de las primeras empresas en utilizar este mtodo.
Avances en los aos setenta han promovido el uso del carbn en la extraccin de oro
de la solucin de filtracin. El oro es absorbido por la matriz porosa del carbono. El
carbn activo tiene una superficie interna tan grande que quince gramos (media onza),
podran cubrir 18,000 m.1 El oro puede ser separado del carbono mediante el uso de
una solucin fuerte de alcohol, soda custica y cianuro. A esto se le conoce como la
lucin o desorcin. El oro se adhiere a lana de acero por medio de electro-obtencin.
Unas resinas de oro especficas tambin pueden ser utilizadas en lugar de carbn
activo, o donde se requiera la separacin selectiva de oro, de cobre o de otros metales
disueltos.
La tcnica con cianuro es muy simple y sencilla de aplicar, tambin es un mtodo muy
popular para el procesamiento de oro y plata de bajo grado. Como en la mayora de
los procesos qumicos industriales, existen riesgos ambientales que se presentan con
este mtodo de extraccin, adems de la alta toxicidad del cianuro en s.
3.-Como podra obtenerse aleaciones de Magnesio, Zinc y Tierras Raras segn las
normas ASTM?
ALEACIONES DE MAGNESIO
Las fundiciones de las aleaciones de magnesio son dimensionalmente estables hasta
aproximadamente los 95C. Algunas fundiciones de aleacin magnesio-aluminio-zinc
pueden experimentar envejecimiento permanente si se usan por encima de esta
temperatura por largos perodos. Las coladas de molde permanente (permanent moldcasting) son tan resistentes como las de molde de arena (sand-casting), y pueden
proporcionar tolerancias dimensionales ms ajustadas, con mejor terminacin
superficial. Las aplicaciones tpicas de la colada por gravedad son componentes de
motores de aviacin y llantas de vehculos de competicin.
El magnesio es fcil de trabajar en caliente, por lo que usualmente requiere menos
etapas de forjado que otros metales. Curvado, calado y terminado son usualmente las
nicas operaciones que se necesitan. Una tpica aplicacin del forjado de magnesio
son los anillos de acoplamiento en fuselajes de misiles.
Las aleaciones de magnesio son designadas por un sistema establecido por la
A.S.T.M.
Las letras que designan los constituyentes aleantes ms comunes son:
A: Aluminio
E: Tierras raras
H: Torio
K: Circonio
L: Litio
M: Manganeso
Q: Plata
S: Silicio
Z: Zinc
Por ejemplo, la aleacin de magnesio AZ31B contiene 3% de aluminio (cdigo de letra
A) y 1% de zinc (cdigo de letra Z).
ALEACIONES DE ZINC
Proteccin contra la corrosin en acero mediante el cinc.