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1.

Recepcin y almacenamiento de la materia prima Se tiene 5 tipos de arcilla


en la cantera
2.Molienda
En el proceso de molienda se realiza la trituracin de la arcilla sin tratar que
provenga directamente de la cantera, y se obtiene la materia prima con la
granulometra y textura necesarias para su posterior conformado. Puede
llevarse a cabo de dos formas distintas, por va seca o por va semi-hmeda.
3.Amasado
La arcilla debe estar lo bastante hmeda (en general entre valores de 12 a 15%
de humedad) para que se pueda mantener unida cuando se trabaja. En el
amasado se regula el contenido de agua de la mezcla de la arcilla mediante la
adicin de agua o vapor (el vapor puede provenir de una caldera auxiliar). Para
el amasado de la arcilla, en las fbricas de cermica se utiliza la amasadora,
mquina especialmente diseada para la homogeneizacin de una mezcla de
arcilla y la incorporacin de ms agua o de colorantes y aditivos
4.Moldeado
Prensado en semi-seco (10-15% de humedad) Azulejos,baldosas,refractarios,vajillas ypiezas especiales. Prensado en seco (4%
de humedad) - Baldosas y azulejos (40x40) (80x80)
5. Secado
El objetivo del secado es la reduccin del contenido de humedad de las piezas
antes de su coccin, es una operacin compleja en la que convergen mltiples
factores: naturaleza de la arcilla, grado de preparacin y homogeneizacin,
tensiones que pueden haber tenido lugar durante el moldeo, diseo y formato
de la pieza, uniformidad o des uniformidad de secado, etc.
6. Decorado
Esmaltado El esmaltado consiste en la aplicacin por distintos mtodos de una
o varias capas de vidriado con un espesor comprendido entre micras en total,
que cubre la superficie de la pieza. La naturaleza de la capa resultante es
esencialmente vtrea, aunque incluye en muchas ocasiones elementos
cristalinos en su estructura.
7. Coccin
La coccin es tal vez la fase ms importante del proceso de fabricacin de una
pieza cermica ya que es esta la etapa que confiere a la pieza las propiedades
decorativas y/o utilitarias necesarias. Pero la etapa de coccin ser exitosa
siempre y cuando las etapas anteriores de preparacin de materias primas,
moldeo y secado se hayan hecho correctamente. Una coccin eficiente y eficaz
es aquella que evita todos los defectos que pudieran presentarse en la pieza,
obteniendo as una pieza de buena calidad apta para el mercado.
Horno Tnel
Horno Hoffman
8. Preparacin y almacenamiento del producto.
Son clasificadas y embaladas; son apiladas por tono y calibre.
Las piezas, ya terminadas, se depositan apiladas encima de pellets de madera
o de las propias piezas y pueden envolverse con plstico retrctil y fleje para
facilitar su posterior distribucin.

1. El proceso se inicia con la seleccion de materias primas principalmente arcillas, feldespatos, arenas, etc.
2. La molienda y granulacion se realizan en plantas de alta tecnologia y eficiencia.
3. Conformacion del cuerpo o prensado sobre el cual se aplicaran los esmaltes.
4. Secado llevado a cabo en secadores horizontales con aire caliente.
5. Esmaltado y decorado, con equipos de ultima generacion que nos permiten obtener disenos naturales.
6. Coccion en horno de rodillos a gas natural que garantiza obtener las mejores propiedades del producto.
7. Seleccion con personal preparado y criterios basados en estandares internacionales.
8. Encajado y empaletado, totalmente automatizado.
9. Un sistema de CONTROL DE CALIDAD aplicado en todas las etapas del proceso ceramico.