Resumo Soldagem P1

1) Introduo
- Solda: unio de dois metais ou ligas com ou em fuso deles, com ou sem metal de adio, podendo existir ou
no presso, sob ao geralmente de calor, visando obter continuidade metalrgica.
- Continuidade metalrgica: a forma dos gros da regio soldada diferente da regio que no derreteu,
entretanto ocorre continuidade metalrgica quando se consegue que o contato e a atrao entre os gros do
metal das duas partes soldadas tenha a mesma natureza que o contato e atrao entre os gros no interior das
regies que no derreteram.
- Cordo de Solda: regio onde h a solda, ou onde h a unio entre as partes.
- Metal base: cada um dos metais que vo ser soldados.
- Metal adio: metal que acrescentado junta soldada durante a soldagem.
- Fluxo: material ou substncias adicionadas durante a soldagem para permitir a fluidez do material derretido e
eliminao de impurezas.
- Solda autgena: aquela em que o cordo de solda se apresenta o mais parecido com o metal base.
- Calor aportado: quantidade de calor colocado na junta.
- Junta soldada: regio que foi ou vai ser soldada, com suas caractersticas geomtricas, fsicas e qumicas.

(a) de topo

(b) de
canto

(c) sobrepostas

(d) t

(e) em aresta

- Chanfro: regio usinada na borda das partes a serem soldadas, a fim de permitir o preenchimento adequado da
junta. O nariz da solda deve existir de modo que esse bico no derreta facilmente e comprometa o fechamento
do buraco da solda.

- Penetrao: o quanto a solda alcana em profundidade. Penetrao total a penetrao at o outro lado da
junta.
- Passe: cada uma das aplicaes de deposio do material.
- Posio: posio normalizada na qual a soldagem feita.
- Plana, horizontal (solda na horizontal em uma parede vertical), vertical (solda na horizontal em uma
parede vertical), sobre-cabea (solda no teto).
- Zona termicamente afetada (ZTA): regio do metal de base, prximo solda, que sofre um ciclo trmico de
aquecimento e resfriamento. Com o aumento da temperatura, os gros desta regio so maiores do que os que
no foram afetados pela alta temperatura. As transformaes metalrgicas que ocorrem na ZTA podem induzir
deformaes, tenses residuais, descontinuidade e mudanas, microestruturais nocivas.

2) Classificao dos processos de soldagem

2.1) Quanto interao entre os materiais

- Slido x slido: no h fuso e ocorrem em condies especiais para difuso de tomos do material. O cristal de
um dos materiais comea a capturar o tomo do cristal do outro, aumentando seu tamanho. A soldagem se d
por esse crescimento dos gros, ligando os dois matrias e, portanto, levando a continuidade metalrgica.
Geralmente, aumenta-se a temperatura e faz-se presso.
- Slido x lquido: consiste em usar um metal com ponto de fuso menor do que os metais de base (solda branda
ou brasagem).
- Lquido x lquido: oxi-acetileno e arco eltrico. A junta se forma pela fuso da borda dos metais de base. Pode
ser feita com metal de adio ou no, que deve ter um PF prximo do metal de base.

2.2) Quanto fonte de calor

- Reao qumica: Exemplo: oxidao de um combustvel.
- Arco eltrico: (*** tpico 3.1 ***)
- Resistncia eltrica: efeito joule (Q = I2R). Exemplo: solda a ponto.
- Energia mecnica: ultrassom (vibrao mecnica a altas frequncias gera calor), frico, exploso.
- Radiao: eletromagntica (solda a laser), feixe de eltrons.
- Outras fontes: forno/estufa, ferro de soldar.

3) Processos
3.1) Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido
- Equipamento necessrio:

- Fonte de calor: arco eltrico.

O arco eltrico resultado da descarga eltrica entre um eletrodo e a pea a ser soldam sendo um o
anodo (terminal positivo do arco), e o outro o ctodo (terminal negativo do arco). A regio central entre estes
eletrodo o plasma, regio dos gases ionizados. Os eltrons emitidos na regio catdica passam pela coluna do
arco na forma de ons e eltrons livres e alcanam o anodo para o qual transferem a sua energia cintica em
forma de calor. Atravs de colises mtuas entre os ons e eltron livres, o interior do arco pode atingir altas
temperaturas, superiores a 6000C.
- Fontes de corrente:
Pode ser corrente alternada ou contnua. Esta ltima pode ser do
tipo polaridade inversa ou direta. Na direta, a pea o anodo, onde a
transferncia de energia eltrica pelo bombardeio de eltrons ocorre de
maneira mais acentuada. Como a obra tem um tamanho maior que o do
eletrodo e, por conseguinte, necessita de mais calor, mais conveniente que
ocorra a polaridade direta
a) voltagem tombante (dropping) ou amperagem constante: variao
do tamanho do arco gera uma grande variao de voltagem e pequena
variao de corrente.
b) potencial constante ou curva plana (flat): variao do tamanho do
arco gera uma pequena variao de voltagem e grande variao de corrente.
Mais usada em processos de alimentao contnua de eletrodo (MIG / MAG)
Mais recomendado para soldagem manual: voltagem tombante, pois o
tamanho do arco pode sofrer variaes de tamanho, devido ao soldador, no
entanto isto no acarreta grandes variaes de corrente, que deve ser o mais
constante possvel.

- Modos de transferncia metlica

a) globular: baixa energia, baixa corrente, baixa
penetrao, baixo aporte de calor.
b) curto circuito: semelhante a globular, porm
a gota toca a pea, fecha o circuito (arco), se
desprende, se espalha e abre o arco novamente.
c) spray: alta energia, alta corrente, alto aporte de calor.
- Funes revestimento do eletrodo
a) funes eltricas: contm elementos que permitem estabilizar o arco / pode permitir o uso de corrente
alternada / pode permitir o encosto da salincia protetora, sem estabelecer o curto circuito, facilitando o
soldador.
b) funes fsicas: protegem contra os gases atmosfricos, devido cortina de gasosa / isolamento
trmico, protegendo o cordo contra a perda brusca de temperatura.
c) funes metalrgicas: o revestimento veculo de transferncia de elementos de liga ao cordo / desoxidante
/ escorifica elementos nocivos ao cordo de solda.

3.2) Soldagem oxi-acetilnica

- Equipamento necessrio:

. Garrafa de acetileno com sua vlvula de cabea

. Manmetro de alta (presso interna da garrafa)
(C2H2)
. Vlvula de regulagem de presso (presso de
gs na mangueira) (C2H2)
. Manmetro de baixa (C2H2)
. Mangueira marrom para o C2H2

. Garrafa de oxignio com sua vlvula de cabea

. Manmetro de alta (O2)
. Vlvula de regulagem da presso (O2)
. Manmetro de baixa (O2)
. Mangueira verde para o O2
. Maarico (caneta + bico)
. Vlvulas de segurana

- Fonte de calor: chama formada pela combusto da mistura de acetileno (C2H2, armazenado dissolvido em
acetona, pois instvel) e oxignio.

- Tipos de chama:

Aplicaes dos diferentes tipos de chama:

- Fortemente carburante: solda branda, brasagem, cementao (aportar carbono na superfcie a fim de
aumentar dureza), enchimentos duros (depositar camada de metal endurecido na superfcie).
- Baixamente carburante: aos carbono em geral, aos de baixa e mdia liga.
- Neutra: aos em geral.
- Oxidante: ligas de cobre em geral como bronze e lato