Parametros de Diseño de Un Tajo

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE PURIMAC
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

METODOS DE EXPLOTACION SUPERFICIAL
PARAMETROS DE DISEO DE UN TAJO

INTRODUCCIN
El desarrollo de una operacin minera requiere una planificacin, organizacin y diseo
detallado y cuidadoso de todas las operaciones involucradas. Esto es cierto para todas las
operaciones y proyectos mineros tanto a cielo abierto como subterrneos.
Un buen diseo de pit es aquel que incorpora para su elaboracin factores como:
necesidades de produccin, estabilidad de los frentes, coherencia entre el diseo a corto
plazo y el diseo a largo plazo del tajo, diseo de vas, zonas de explotacin, zonas en
recuperacin, seguridad de las operaciones, mitigacin de impactos ambientales, entre
muchos otros elementos que deben considerarse. En pocas palabras, se puede decir que
un diseo adecuado de pit es aquel que permite el cumplimiento del nivel de produccin
requerido, eficiencia y seguridad.
Las funciones fundamentales del profesional de ingeniera de minas estn la seleccin de
parmetros fsicos y la programacin de extraccin de la mena y estril. Estas decisiones
ingenieriles son altamente complejas y son nicas para cada mina. Adems, estas
decisiones son recurrentes y continas durante la vida de la mina y siempre se deben
optimizar los diseos para poder cumplir con el objetivo principal, maximizar las ganancias
de la operacin minera.
OBJETIVOS
Determinar el diseo ptimo de produccin a corto plazo del pit empleando
herramientas informticas y considerando parmetros tcnicos y operativos para el
mejoramiento del rendimiento, produccin y seguridad de las operaciones.
Establecer los parmetros de diseo para la estabilidad de los taludes, frentes y
vas, aplicables al caso.
Investigar los diversos aspectos legales y ambientales que puedan afectar el
nuevo diseo.
Establecer un programa de produccin para el diseo, estableciendo los ritmos de
produccin mensuales y las necesidades de equipos para lograr unos niveles de
produccin y rendimiento apropiados.
El objetivo principal de cualquier operacin minera es la explotacin del depsito
mineral al menor costo posible con vistas de maximizar las ganancias.
Determinar a priori la conveniencia de invertir en el yacimiento
Determinar el monto optima de inversin adems el mximo y el mnimo.
Determinar la mejor alternativa de ejecucin; desde un punto de vista econmico y
tcnico.

Establecer la organizacin, las secuencias, la complejidad, las cantidades,

cualidades, costos, tiempo y otros factores de operacin.
Obtener conocimiento adelantados de los resultados a obtener en la ejecucin del
proyecto.
Elaborar el texto del proyecto para que sirva como documento de orientacin,
direccin y control durante la realizacin y ejecucin del proyecto.
Servir como documento de garanta para el financiamiento del proyecto.
Elaborar estudios de pre factibilidad y factibilidad para garantizar y obtener el
capital de inversin.
MARCO TEORICO
PARAMETROS DE DISEO DE UN TAJO
Para la determinacin del diseo de explotacin de un tajo abierto primero se iniciar
evaluando un modelo geolgico bsico del yacimiento para poder evaluar las reservas del
yacimiento. Usando programas de datas como base de informacin, se realizar el diseo
de la fosa lmite del tajo y, a partir de este diseo, se determinaran los parmetros de
diseo operativo para un determinado perodo ya sean aos o meses.
Luego, se determinar el programa semestral y anual de produccin en el perodo de
aos o meses para cumplir con los requerimientos de produccin. Adems, se disearan
las vas de acarreo, taludes operativos, patrones de perforacin y voladura ptimos para
el desarrollo minero. En ltima instancia se determinaran los equipos adecuados para la
operacin de la mina y los fundamentos de elementos ambientales que se requerirn para
la operacin del tajo.
CARATERISTICAS DE LA MINERIA A CIELO ABIERTO (MCA)
Origina grandes movimientos de material rocoso.
Tiene grandes volmenes de produccin.
Capacidad de laboreo con leyes bajos de mineral (sub.2.5% y la M.C.A, a 0.2%.
Alto rendimiento en equipo, material y personal.
La M.C.A, tiene alto versatilidades en el manejo de produccin
Tiene alto porcentaje de recuperacin del yacimiento.
Alto selectividad de minado
Constante modernizacin y gigantismo.
Tiene altos condiciones de seguridad e higiene minera.
Puede permitir todo el yacimiento al descubierto hasta de iniciar y/o terminar de
explotar el yacimiento.
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Tiene bajos costos de produccin.

Tiene alta eficiencia de supervisin.
Permite una alta eficiencia y gran agilidad para cambios.
Compromete decisiones de poltica nacional y capital privada.
Ofrece mejores condiciones laborales.
Demanda constante estudio y supervisin de la estabilidad.
Fuerte incidencia sobre la ecologa y la economa zonal.
Necesita tener completamente asegurado el capital de inversin.
Necesita y exige estudios previos con alta tcnica y amplitud de detalles
Requiere de largos periodos de maduracin.
Produce cambios socio-econmicos.
Las condiciones climticos ejercen gran influencia en las operaciones
Transforma el paisaje natural.
Demanda grandes reas de terreno para su operacin.
Demanda servicios administrativos de alta eficiencia.
Tiene alto demanda de recurso hdrico y energtico.
Exige un cumplimiento eficiente de la planificacin
Demanda permanentemente estudios y controles de las operaciones.
Demanda trabajos previos de explotacin completa y de alta precisin.
PROYECTO MINERO A CIELO ABIERTO
Se denomina proyecto en minera a cielo abierto al yacimiento que ya ha sido reconocido
globalmente y que rene condiciones necesarias
para decidir que se invierten en
actividades de explotacin. Para hacer una evaluacin preliminar que confirma o deseche
expectativas de su aprovechamiento.
En el Per la conformacin de un proyecto en M.C.A. ha tendido como requisito. La
conformacin previa de una empresa que se dedique a su ejecucin del proyecto en
estudio. Los polticos de gobierno nacional en la dcada 90 a la fecha han introducido
nuevos mtodos para la realizacin en la empresa.
ASPECTOS QUE CONDICIONAN EL DESARROLLO DE LA MINERIA A CIELO
ABIERTO SON:
Disponibilidad de capitales.
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Cobertura total de presupuestos.
Alternativa y posibilidades de financiamiento.
Mrgenes de utilidades justificadoras.
Regmenes tributarios y polticos de estado favorable.
Necesita de una designacin nacional y una actividad de gobierno y estado

favorable para realizar grandes inversiones.
Estabilidad poltica y gubernamental.
Visualizacin para el desarrollo del pas.
Contratos bilaterales entre los inversionistas y el pas del gobierno
Demanda aspectos tcnicos tales como dimensiones del contenido del yacimiento
Tambin necesita infraestructura fsicas favorables (carreteras, caminos, vas de

acceso y otros).
Tambin mercados de logstica y destinos comerciales.
Fuentes e instalaciones y recursos naturales (flora y fauna).
PLANEAMIENTO EN MCA Y DISEO DE UN PIT

Es un proceso de actividades con fin de establecer cualitativamente y cuantitativamente
las condiciones y lo que demanda la ejecucin de un proyecto minero; en el planeamiento
se establece las diversas alternativas para la realizacin del proyecto, la ejecucin del
proyecto requiere de datos o informacin de tanto de campo como de gabinete o de
bibliografa; requieren de trabajos de medicin en el campo sobre el yacimiento y trabajos
de evaluacin en laboratorios y en gabinetes estadsticos.
El diseo de pit es una de las partes importantes del planeamiento; las condiciones
econmicas y financieras en el planeamiento son de carcter determinante; para los
diferentes diseos de planeamiento.
El planeamiento y diseo debe entenderse como una programacin. Estudiada, analizada,
evaluada y efectuada en base a informacin geolgica, minera, metalurgia, econmica,
financiera, poltica e histrica y multidisciplinaria de ingeniera para decidir por la mejor
alternativa de la realizacin del proyecto y para servir como gua y control durante la
ejecucin del proyecto; as mismo para servir de base y garanta en el financiamiento del
proyecto.

OBJETIVOS PUNTUALES DEL PLANEAMIENTO Y DEL DISEO DE UN PIT

Son:
Determinar a priori la conveniencia de invertir en el yacimiento.
Determinar el monto optima de inversin adems el mximo y el mnimo.
Determinar la mejor alternativa de ejecucin; desde un punto de vista econmico y
tcnico.
Establecer la organizacin, las secuencias, la complejidad, las cantidades, cualidades,
costos, tiempo y otros factores de operacin.
Obtener conocimiento adelantados de los resultados a obtener en la ejecucin del
proyecto.
Elaborar el texto del proyecto para que sirva como documento de orientacin,
direccin y control durante la realizacin y ejecucin del proyecto.
Servir como documento de garanta para el financiamiento del proyecto.
Elaborar estudios de pre factibilidad y factibilidad para garantizar y obtener el capital
de inversin.
ELEMENTOS BASICOS DEL PLANEAMIENTO Y MINADO
1. Planos de ubicacin.- Son:
a. Planos locales.- Abarcan el lugar donde yace el mineral(esc:1:500, 1:
2000)
b. Planos zonales.- Abarca la zona mineralizada y se extiende unos 10Km
alrededor (1:2500,1:5000) y sus objetivos son( poder encontrar yacimientos
,terreno superficial, subterrnea, petrografa, tectnica y movimientos
tectnicos y geolgicos).
c. Planos regionales.- Son los que abarcan la zona y se pueden extender
aprox. 100Km. Sus objetivos son: (tener informacin mineralgica de toda
la regin de sus formaciones y conformaciones de batolitos y yacimientos
mineralgicos; realizar estudios de toda la zona de influencia magmtica
que influye el yacimiento y todo sus fenmenos mineralgicos) con esc.
1:50,000 y 1: 00,000.
2. Planos topogrficos con curvas de nivel (planos locales, regionales y zonales
metro a metro).
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3. Planos d levantamiento geolgicos de afloramientos litolgicos y estratigrficos.

4. Secciones longitudinales, transversales y horizontales.
5. Planos de muestreo.
6. Estudios geolgicos.
7. Estudios petrogrficos.
8. Estudios mineralgicos.
9. Sondeos con obtencin de testigos de roca o testigos diamantinos.
10. Pruebas metalrgicas.
11. Estimacin de reservas.
12. Estudios de mecnica de rocas.
13. Referencia de proyectos histricos similares de la zona.
14. Anlisis y estudio de laboratorio, leyes, contenidos, caractersticas qumicas,
fsicas y mecnicas.
15. Programas de computacin aplicables.
16. Planeamiento y operacin en M.C.A.
17. Informacin econmica sobre minerales equipos e insumos.
18. Informacin general sobre financiamientos e inversiones requeridas.
ACTIVIDADES Y SECUENCIAS EN EL PLANEAMIENTO Y DISEO
Fase preliminar.
Fase de planeacin y diseo.
Fase final de evaluacin.
Estos son etapas previas (inversin de riesgo).

Luego viene la etapa del proyecto: etapa de inversin inicial del proyecto.
FASES DE PLANEAMIENTO
1. Fase pre limar.- Comprende las siguientes actividades de operacin.
Exploracin
Pruebas tcnicas. pruebas de laboratorio
La evaluacin preliminar. evaluar los resultados.
2. Fases de planificacin.- se elaboran estudios de:
Pre factibilidad
Factibilidad
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3. Fase final de evaluacin de proyecto: implica.
La decisin a la definicin de las alternativas finales del proyecto.
Los anlisis financieros
El anlisis de sensibilidad: anlisis decisivo
ACTIVIDAD DE CADA FASE O ETAPA DEL PROYECTO

1.
2.
EXPLORACION
Levantamiento topogrfico
Mapeo geolgico
Muestras superficiales y subterrneos(perforacin, cortadas y trincheras)
Determinacin de las condiciones estructurales del terreno o mapeo estructural.
Planos geomorfolgicos del terreno.
Levantamientos hidrogeolgicos
Mapeos geotrmicos
Planos geotcnicos
PRUEBAS TECNICAS
Se realiza anlisis de leyes y ensayes
Estudios mineralgicos
Las composiciones minerales
Pruebas metalrgicas
Estudios petrolgicos y petrogrficas
Estudio de mecnica de rocas
3.
EVALUCION PRELIMINAR
Estimacin de reservas
Valorizacin econmica potencial del yacimiento
Una evaluacin de la operacin, estudios y pruebas
Estimacin de las inversiones necesarias
Estimacin de los lmites del yacimiento
Aceptacin o rechazo de las posibilidades de explotacin del yacimiento.
4.
ESTUDIOS DE PREFACTIBILIDAD
Elaborar la estructura del proyecto
La alternativa del diseo de la mina
7

Las alternativas financieras

La valorizacin del yacimiento
Calculo de reservas
La ingeniera del detalle (campamentos, equipos, carreteras, planta de tratamiento
y personal y otros.)
Requerimiento de recursos humanos, mecnicos, econmicos y materiales.
La estructura jerrquica y funcional del proyecto
Las alternativas de financiamiento que tiene el proyecto
Los parmetros operativos de cada actividad operativa y productiva
Parmetros operativos de servicios y logstica
Estudios logsticos de precio de minerales, estudio de costos de insumos, estudio
de mercados de mineral y logstica.
Calculo de montos de inversin
5.
ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD
Se hacen los mismos estudios de pre facilidad, pero aumentando la precisin en
98 a 100% si es posible.
Estudios definitivos del proyecto
Hacemos la evaluacin del planeamiento
Hacemos estudios de sensibilidad
Hacemos estudios de resistencia
Programas de inversin
Programas de produccin
Programas de financiamiento
Programas de cumplimiento de compromisos y otros.
Fecha de inicio de puesto en marcha
6.
ANALISIS DE SENCIBILIDAD.- Es una fase de evaluacin pos-factibilidad; la cual

se somete a
una situacin de hiptesis de variacin en los valores de sus
parmetros, con la finalidad de observar. Cules son las condiciones en que

queda el proyecto, bajo el hiptesis planteado y si esta nueva situacin hipottico
permite o no la ejecucin o continuacin del proyecto.
7.
ANALISIS FINANCIERO.- En esta fase se realiza una evaluacin especficamente

econmica en caso que existiera problemas financieros queda en stop, hasta que
se consigue.
8

8.
PUESTO EN MARCHA.- Es el momento de inicializacin de las operaciones de

ejecucin del proyecto como:
Es la etapa donde se realiza la construccin de carreteras, campamentos, vas

frreas, instalaciones(agua y energa), depsitos, almacenes y otros
Instalacin de organizacin personal administrativa, ejecutiva y de operacin.
En esta etapa se realiza las actividades de construccin y preparacin, la etapa de

desarrollo para llegar a la etapa de produccin, desarrollo consiste en el desbroce
o desencapado del yacimiento retirando el material estril para poner en alcance el
material mineral, produccin en el minado y beneficios del mineral.
Preparacin.
PARAMETROS BASICOS DEL PLANEAMIENTO

Relacin estril mineral
Morfologa del yacimiento
Reservas geolgicas
Potencia de recubrimiento
Volmenes a remover
Leyes de minerales (promedio y min.)
Taludes de tajo
Taludes de banco
Ubicacin geogrfica
Accesibilidad
Rutas y distancias
Naturaleza del yacimiento
Tipo d yacimiento
Aspectos metalrgicos del mineral
Distribucin de valores en el yacimiento
Mercado de demandas y ofertas
Reservas minables
Diseo de pit y banco
Vida y mina
Tipos de rupturas
Sistema de extraccin
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Equipamiento(cuanto y que tiempo)

Diseo de plantas metalrgicas y energticas
Eficiencia de recuperacin
Parmetros financieros
Naturaleza y condicin del yacimiento(deposicin, gneo o sedimentario)
PARAMETROS FINANCIEROS ECONOMICOS
Precio de metales
Costo de equipos
Costo de produccin
Costos totales(beneficios tributarios, evaluacin financiera: van tir y b/c)
Ubicacin geogrfica, accesibilidad y distancia
Naturaleza del mineral
Caractersticas metalrgicas de la mena
Infraestructura de servicios en la zona
Clima
Mercados y demandas del mineral
Recursos humanos
Proyecciones al futuro
Tributaciones e inters
CALCULO DE PARAMETROS IMPORTANTES DE RESERVA

Se debe distinguir las reservas geolgicas y las minables. Las primeras estn constituidas
por todas las menas existentes en el yacimiento y la segundo son aquellas cuyas leyes
justifican los costos de su extraccin hasta su comercializacin y las adems permiten la
utilidad min. Aceptable.
CLASIFICACION DE LAS RESERVAS: se clasifican en:
SEGN SU CERTEZA
Mineral probado 100%
Mineral probables 75%
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Posibles 50%
Inferidas 25%
Potenciales 0%
POR EL NIVEL DE LEYES: ley alta(20 onz/ton), ley media(10onz/ton), ley
baja(2onz/ton)
POR EL NIVEL ECONOMICO: Econmico (dan utilidades), Marginal (Pagan
costos), sub. marginal (no pagan costos).
POR SU AMENABILIODAD: Metalrgicas o Amenables (normal), Refractarios
(No permite la recuperacin metalrgica)
SEGN SU ESTADO DE MINERALIZACION: Sulfuros, xidos, Mixtos
SEGN SU ACCESIBILDAD
Accesibles
Eventualmente accesibles
Inaccesibles
POR SU VALOR
Mineral supra-marginal o econmico
Mineral marginal
Mineral sub.-marginal
TALUDES DE TAJO
Los taludes del tajo es el plano inclinado de la cresta del primer banco hasta el pie del
ltimo banco que queda definido por el ngulo del talud. Este es el parmetro ms
importante y delicado del diseo del pit, por que exige alta precisin en la determinacin
del Angulo por ser tcnico y econmico, tcnico porque significa principio de estabilidad y
seguridad. Un solo grado de variacin indica la enorme diferencia de remocin de material
y una inestabilidad de taludes, el cual repercute la valorizacin del rendimiento
econmico. El clculo de dicho ngulo no se debe escatimar esfuerzos ni detalles a fin de
evitar tres aspectos negativos (inseguridad, la inestabilidad de parmetros y prdidas
econmicas) Este ngulo se determina en estudios de factibilidad.
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TIPOS DE TALUDES
TALUD TEORICO.- Se determina mediante clculos en base a los valores esfuerzo y
fatiga y pesos de muestras del terreno con aplicaciones de la teora de Mhor y mecnica
de rocas, en un talud crtico cuyo valor determina el ngulo de fallamiento de las paredes
del PIT. Es el que se determina en base a los criterios fsicos de estabilidad (tensin y
compresin) obtenidas en el laboratorio de.
TALUD DE DISEO.- Es el talud que equilibra, las condiciones tcnicas de ingeniera con
las condiciones econmicas financieras (TIR, VAN Y B/C) de modo que satisfaga la parte
econmica financiera, este talud no facilita la operacin.
TALUD DE OPERACIN.- Es el talud real, es el que se asume en el campo para poder
tener
un ptimo desenvolvimiento de la actividad de minado. Este talud facilita la
operacin con mayor seguridad y con mx. Eficiencia y menor riesgo.

TALUD ECONOMICO.- Es el que se determina teniendo en cuenta el valor econmico del
mineral y su relacin con el desbroce del yacimiento; a travs de la relacin estril
mineral.
TALUD ESTRUCTURAL.- Es el que queda determinado por las estructuras geolgicas3
del terreno; es decir los planos de fallas geolgicas. Se determina mediante la tcnica
geomecnica; teniendo en cuenta las estructuras geolgicas y utilizando la proyeccin
estereogrfica.
TALUD FINAL.- Es el que se adopta o proyecta al final de la vida de la mina, para
recuperar al mx. Posible seguro del yacimiento y que satisfaga la recuperacin; adems
es el mayor ngulo que no compromete la estabilidad hasta el ltimo momento de
extraccin del mineral.
Se considera el talud final ptimo aquello que garantiza la estabilidad de las caras del pit;
exactamente hasta el momento en que se excava la ltima tonelada del mineral.
TECNICAS EN EL ESTUDIO DE TALUDES
Tcnica en el mapeo geolgico estructural; para determinar las estructuras que
comprometen la estabilidad de taludes y falla estratificadas
Determinacin de las propiedades fsicas de la roca en los laboratorios
mecnica de rocas, para determinar la resistencia.
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de

Control de agua subterrnea para determinar la existencia, direccin, la

profundidad de los cursos o bolsonadas de aguas que afectaran la estabilidad.
Determinacin de los esfuerzos tectnicos, debido al empuje de la masa rocosa,
por su peso dirigido hacia su cara libre.
Tcnicas sismolgicas que permiten determinar los esfuerzos producidos por la
voladura.
Las tcnicas de anlisis de estabilidad.
FACTORES A TENERSE EN CUENTA EN LA ESTABILIDAD DE TALUDES
Estructura del terreno, estratificacin, geomecnica y mineraloga
Geodinmica y geotecnia del terreno
Condiciones de agua subterrnea y superficial
Las napas freticas
Naturaleza y permeabilidad del terreno
Clima
Comportamiento a la voladura
DISEO DE MINA
Definicin.- es dar forma, dimensin y taludes al PIT y bancos. Adems implica determinar
lmites finales altura, altura de banco, taludes del pit taludes de banco y numero de
bancos.
La determinacin de los lmites finales est en funcin de la proyeccin del rea
mineralizada de la superficie, estabilidad de taludes, las relaciones estriles minerales y
de las reservas totales del PIT los lmites finales de la profundidad de un PIT son:
Forma del yacimiento
Relacin estril mineral
Recuperacin del mineral (Menor ngulo del talud)
Altura del banco es una funcin de: altura del PIT, REM y produccin diaria.
Adems el diseo de la mina implica la determinacin de los parmetros del PIT como:
Limites finales
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Profundidad y talud
Diseo de bancos (Dimensiones de talud-altura ancho berma)
LIMITES FINALES DE UN PIT

Estn determinados por los contornos superior e inferior o lmite superior e inferior. Los
limites finales encierran todo el material a remover en el PIT, se determinan en base a los
sondeos de exploracin de diferentes tamaos para determinar la zona mineralizada y la
relacin estril mineral y taludes, esto influye la profundidad del PIT y los dimetros finales
superiores tambin implica la determinacin del talud de diseo que est en funcin de las
consideraciones de la estabilidad, relacin estril mineral y los aparearos econmicos
financieros del proyecto el diseo de la mina emprende el diseo de los bancos.
DISEO DE BANCO
El diseo de los bancos durante el diseo de la mina comprende la determinacin de los
dimetros mayores y menores y la altura de corte de cada rebanada de explotacion que
se ha determinado necesariamente durante el planeamiento economico del proyecto
PARAMETROS TECNICOS TOMADOS EN CUENTA PARA DISEAR LA ALTURA
DEL BANCO
Son:
Estabilidad del terreno
La profundidad de perforacin optima
La perforabiliadad del terreno
La cantidad de material a producir
Equipos disponibles y por disponer
Tamao del yacimiento
Valores minables del yacimiento
Ancho final del banco
Produccin planeada
Capacidad de carguo y transporte
ANCHO FINAL DEL BANCO

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El ancho final del banco se determina en funcin de la estabilidad de la pared final del
PIT y de la seguridad de derrumbes locales el ancho operativo del banco
Es la superficie que existe entre el pie del banco superior y la cresta del banco.
Determinada en base a las necesidades operativas de produccin, carguo y
transporte, servicios y supervisin de perforacin. El ancho de banco puede variar
segn el volumen de produccin y el mtodo de trasporte
puede llegar
aproximadamente 165 pie /camin o 2000 pies/trenes.
RECOMENDACIONES PRACTICOS PARA EL DISEO Y PLANEAMINETO

Evitar alta relaciones estril mineral para cortos perodos de tiempo.
Proyectar una mxima longitud en la exposicin en el frente de trabajo
Evitar el inicio del desbroce por zonas de terrenos difciles y malos
Evitar perfiles con ngulos muy elevados o muy agudos
Acondicionar l9os frentes de trabajo con el espacio suficiente para que los
movimientos y actividades no se estorben entre s.
Minimizar las distancias o rutas de transporte de mineral
Proyectar taludes de operacin los ms parados posibles pero que permitan
los anchos de los bancos necesarios.
Evitar el empleo de grandes cantidades de equipo en el desbroce
Establecer una diversificacin racional de equipos adecuados de acuerdo a la
cantidad de material y programas de operacin.
Evitar que los diseos y clculos de las plantas e instalaciones se procesa de
acuerdo a las necesidades del yacimiento.
Vigilar que los clculos, diseos y seleccin as como la construccin de
equipos, plantas e instalaciones que estn de acuerdo a los criterios y
necesidades de la empresa.
Proveer la intervencin de entidades de
profesionales y terceros para la
supervisin.
Hacer que los futuros administradores de las operaciones participe en la
planificacin.
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Establecer programas y modelos para la seleccin del personal y su

capacitacin.
Los costos de inversin potenciales deben estimarse desde la fase preliminar.
Minimizare la existencia de departamentos secciones, oficinas, dependencias y
evitando las implementaciones de las que son importantes.
En la investigacin de mercados deben considerarse las reas de mercados
potenciales y la produccin a futuro.
Tener encuentra la ubicacin, la distancia la accesibilidad al yacimiento
respecto a los centros de logstica y mercado.
DESBROCE
Es la etapa en la que se extrae el material estril que recubre el mineral. es la primera
etapa de la ejecucin del proyecto y obedece un planeamiento propio de la etapa.
Como norma o principio se empieza el desbroce por aquella parte del terreno que ofrece
mini. Dificultad y por la parte que nos permita el ms rpido acceso a la zona mineralizada
y aun sea un lugar operativo y econmicamente ptimo para desencapar o descubrir el
yacimiento. Para ello se realiza un previo planeamiento de desbroce en el cual se planifica
el punto de partida y punto de llegada.
PLAN DE DESBROCE
1. punto de inicio: se tiene en cuenta
condiciones de terreno
cercana de la zona de mayor valor econmico.
Cercana a la zona mineral
Se realiza perforaciones diamantinas.
2. volumen de desbroce (cronograma por da, mes y ao )

3. equipamiento adecuado
4. sistema de excavacin
5. tiempo total.
PARAMETROS PARA EL PLAN DE DESBROCE.

La geografa del yacimiento.
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Caractersticas de la roca
La topografa superficial y subterrnea del yacimiento
Condiciones topogrficas, geomorfolgicos, ambientales y geogrficas (ros, lagos)
El diseo econmico financiero del proyecto en general.
Equipos necesarios y disponibles
Curvas isovaloricas del yacimiento.
Potencia de recubrimiento.
Volumen de remocin
REM critico
REM total
REM instantneo
Uso futuro de equipo
Condiciones hidrolgicas superficial y subterrneo.
Tiempo de desbroce hasta llegar al mineral.
METODOS DE DESBROCE
Para seleccionar el mtodo de desbroce el criterio es remover la mayor cantidad de
mineral al menor costo y en menor tiempo.
Para seleccionar el mtodo hay que tener en cuenta lo siguiente.
1. tamao de depsito (estabilidad del terreno)
2. Distribucin de los valores
3. potencia de recubrimiento
4. caractersticas del terreno
5. forma de yacer del mineral(filones, cuerpos, porfiaos, profundidad)
6. estructuras geolgicas existentes en el recubrimiento
7. condiciones hidrolgicas, geotecnias y geolgicas
8. vida de la mina
9. requerimiento de operacin, desbroce y produccin
10. distancias de rea de deposicin de material
11. necesidades de equipos en el futuro
12. clases de materiales de recubrimiento(gneos, sedimentarios o metamrficos)
13. sus condiciones tecnolgicas
17

14. su relacin con el mineral

15. efecto combinado de desbroce y minado.
16. la produccin diaria de la mina
En especial como un factor de Anlisis que es la informacin geolgica, topogrfica, REM,
distancia de transporte pendientes de va, tipos y n de equipos disponibles.
EQUIPOS DE DESBROCE
1. PALAS
2. CARGADOR FRONTAL
3. DRAGALINAS
4. RASTRILLOS O SCRAPER
5. RODETE
6. DRAGA DE CANGILONES
EQUIPOS DE TRANSPORTE Y ACARRERO
1. BULLDOZER
2. CAMIONES
3. TRENES
4. FAJAS
METODOS DE DESBROCE Y MINADO
El destape o desbroce se realiza mediante trincheras
TRINCHERAS.- Son excavaciones longitudinales que segn el yacimiento se profundizan
o se ascienden por las laderas. Adems son excavaciones con los que se inician el
desbroce y con los que se continan y hasta el final de la vida de la excavacin.
PARAMETROS BASICOS EN EL DISEO DE TRINCHERAS
Largo o longitud
Ancho
Pendiente
Taludes laterales
Taludes de fondo
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Altura
El ancho inferior de la trinchera est en funcin del tipo y nmero de equipos.

CLASIFICACION DE TRINCHERAS
1. POR EL TIPO DE FORMA
Trincheras completas
Media trinchera
2. POR EL TRANSPORTE
Trinchera con transporte inferior.-medios de transporte estn en la parte inferior
Trincheras sin transporte.- medios de transporte estn en la parte superior
3. POR UBICACIN DE TRICHERAS EN EL YACIMEINTO
Trincheras de conjuntos
Trincheras generales
Trincheras de capas sucesivas
4. POR EL METODO DE EXCAVACION.
Trincheras individuales
T. en conjuntos
PREPARCION DE MINA
Es la etapa que empieza cuando est cerca de la zona mineralizada, debido a que al
ingresar a la extraccin de mineral estaremos cambiando nuestras condiciones de trabajo
necesitaremos ms infraestructura para los procesos de minado tales como carreteras o
ms accesos, iluminaciones, sedes de energa y otros. As mismo el tratamiento de
minerales extrados. Impone la necesidad de instalar canchas de chancadora de planta.
PARAMETROS BASICOS PARA LA ETAPA DE PRODUCCION
Diseo de mina, acondicionamiento, plan de produccin y seleccin de equipos

(tipos, n de equipos).
Determinacin de volumen total de remocin.
Determinacin de tonelaje anual de mineral segn su clase y ley.
Determinacin de tonelaje Bulk (mezcla) de mineral a remover anualmente.
Determinacin de rendimientos de operaciones unitarias.
Determinacin de materiales e insumos necesarios.
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Determinacin de la clase, calidad y cantidad d servicios necesarios (logstica,

mantenimiento, preparacin y servicios).
El plan de produccin (mineral y desmonte ya sea diario, mensual y anual y por

etapas). El plan de produccin es el que garantiza la operacin.
PARAMETROS DE PARA EL PLANEAMIENTODE PERFORACION EN M.C.A

1. Volumen de produccin programado (da, mes y ao)
2. El tipo de terreno y sus condiciones geolgicas
3. Diseo de los bancos y taludes del banco y del pit
4. Tipo y cantidad de explosivo por cantidad de roca
5. Angulo de perforacin
6. N de guardis de trabajo (n. de tal,n. de perf. y n de brocas)
7. Capacidad y rendimiento de equipos de perforacin
8. Experiencias anteriores en el mismo tipo de terreno o roca a perforar del
perforista.
9. Sistema y mtodos de perforacin a emplear.
10. Tipos y cantidades de equipos que se tiene.
11. Habilidades del equipo de perforacin tales como versatilidad en terreno y la
clase de persona que dispone.
12. Velocidad de desplazamiento
13. Fuentes de energa.
14. Gradiente y pendiente
15. Mtodo de disparo
16. Malla(tipo y dimensin)
17. Caractersticas de la roca que influyen en la perforacin.
ASPECTOS TECNICOS DE PERFORACION (informacin tcnica de catlogo necesario

para la perforacin)
Dimetro de brocas
Profundidad de perforacin
Longitud de barras
Angulo de perforacin
20

Presin de empuje(axial)
Velocidad de rotacin
Potencia de torque fuerza de giro
Consumo de aire, agua, energa y combustible
Velocidad de desplazamiento
Potencia instalada (HW o HP)
Peso y dimensiones
Sistema operativo (mecnico, hidrulico o eltrico)
Dimensiones y n de partes y piezas
Velocidad de penetracin
Habilidad a la pendiente
Habilidad de estacionamiento
Complejidad del sistema operativo de funcionamiento
La sofisticacin o modernidad
Velocidad interno de funcionamiento
PARAMETROS TECNICOS Y OPERATIVOS DE PERFORACION
Volumen necesario de aire y velocidad anular.
Presin sobre el fondo del taladro
Velocidad de rotacin
Cantidad
y presin de aire dentro del taladro para garantizar (refrigeracin,
limpieza y barrido)
Velocidad de penetracin
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COSTOS DE PERFORACION

Amortizacin (costo indirecto)
Intereses y seguros(costo indirecto)
Mantenimiento y reparacin(costo directo)
Mano de obra(costo directo)
Combustible o energa (costo directo)
Aceites, grasas y filtros(costo directo)
Brocas, varrilas, manguitos y adaptadores(costo directo)
21

Administracin (vigilancia, almacn y logstica)

RECOMENDACIONES PRCTICAS EN LA PERFORACION
Evitar fallas prematuras en las brocas
Llevar una ficha de rendimiento de equipo, brocas y barras y personal.
Cumplir exactamente el plan de perforacin
Cumplir exactamente los roles de mantenimiento
Creer la reparacin de equipos
Capacitar permanentemente al personal
Revisar
las
fuentes
de
energa
neumticas,
elctricas,
compresores
generadores.
Revisar y comprobar la exactitud de precisin de los manmetros
Chequear la presin de aire y punto de salida
Limpiar los equipos y brocas al terminar cada jornada de trabajo y revisar su

estado.
No utilizar barras torcidas o reparadas
Corregir los hilos de la barra y uniones
Chequear la broca cada cierto tramo de perforacin de taladros.
La velocidad min. debe ser 5000pies /min.
La presin de aire sobre la broca no debe ser menor de 35Lb/pulg2 en promedio

debe ser 45Lb/pulg2.
Al inicio de la perforacin se debe probar la broca en el aire
Rotar las barras en la sarta de perforacin para que todos efecten el mismo
metraje.
Engrasa siempre las brocas y varillas.
CAUSAS OPERATIVAS QUE AFECTAN LA VIDA DE LA BROCA

Falta de aires
Mal estado de equipos
Por trabajo deficiente del operador
Descuido de limpieza y almacenamiento de la broca
Por el desgaste prematuro y excesivo de la brocas
22

Uso de broca inadecuado al tipo de terreno

Velocidad de rotacin excesiva
Mala circulacin de aire
Poco caudal o presin de aire
Excesiva presin axial
Malos hbitos del operador
Deterioro del rodamiento y de los conos.
RECOMENDACIONES PRACTICOS PARA LAS BROCAS
1. Las fallas prematuras de las rocas pueden ser evitados mediante un buen
mantenimiento del equipo, operaciones cuidadosas, eficientes y responsables que
se logra con capacitaciones, supervisin y estimulo.
2. Tener en cuenta que la vida de la broca puede ser mejorado permanentemente
3. Observar un buen trato a la broca para su almacenamiento (limpieza, lubricacin,
envoltura y proteccin, y ubicacin apropiada e identificable.
4. Esto significa una mejora del 30% en la vida de la broca, Adems sign. 30% del
costo de la broca y 30% ms de perforacin y 30% ms de eficiencia.
PARAMETROS DE DISEO DE BARRENOS Y BROCAS
Tipo de terreno que puede ser blando, medio, duro (gneo, sedimentario o
metamrfica)
Tipo de equipos de perforacin (pequeos, medianos o grandes, rotativos,

rotopercutivos y elctricos).
Mtodo de perforacin
Las dimensiones de taladro que se ejecutan en la perforacin Dimetros y

longitudes.
Hay que tener en cuenta las condiciones especiales del terreno tanto como en
la operacin, estas condiciones pueden ser (T, taladros verticales, hz)
Hay que tener en cuenta la geometra y forma necesaria de la broca y insertos

para el rendimiento y eficiencia (forma, dimensin de los insertos)
23

Desarrollo tecnolgico de los materiales metalrgicos(la dureza de los metales

de aleacin resistencia de a los esfuerzos, los peso especficos de los metales
y aleaciones)
ASPECTOS QUE SE TOMARAN EN CUENTA EN LA SELECCIN DE

BROCAS Y BARRENOS.
1. Dimensiones y formas y distribucin de insertos
2. Dimensiones de la matriz y de la zona de contacto de la broca.
3. Numero de giros de la espiga
4. Dimensiones del culatin.
5. Hay que tomar en cuenta la resistencia necesaria a la deformacin, a la
fatiga normal y tensionad del culatin de la espiga de la cabeza y de los
insertos.
6. Hay que tomar en cuenta la dureza, peso y la longitud de la espiga o de la
barra.
ASPECTOS QUE INFLUYEN EN EL N DE TALADRO NECESARIOS

Malla de perforacin
Volumen y granulometra del material a disparar
rea de la zona a disparar
Caractersticas y estructuras del terreno a disparar
Tipo y cantidad y Distribucin de explosivos a emplear
Dimetro de taladro.
VOLADURA
PROCESOS DE LA VOLADURA.- Comprende las siguientes fases:
Desviacin de taladros, comprobacin de estado y caractersticas. Carguo de taladro.
Conexiones de cordones. Comprobacin de carguo y conexiones. Pega e iniciacin o
detonacin.
24

1. Cebado de taladros.- consiste en la colocacin de la cama explosiva de fondo,

luego se coloca el sebo que es el explosivo que ser iniciado o detonado primero
para que haga detona r al resto de la masa explosiva.
2. Carguo.- es la etapa en la que se coloca la masa explosiva previamente calculada
en el taladro, puede hacerse manualmente o con inyectores en carga.
3. Atacado o taqueo.- consiste en colocar material estril encima de la carga
explosiva hasta completar el llenado del taladro
CONEXIONE O EMPALMES.- Consiste en la unin de las mechas o guas de lo
taladros con la mecha o gua del cordn general, o tambin entre mechas de cada
taladro segn el tipo de voladura o conexin (serie o paralelo)los empalmes se
refieren a la unin entre cordones que puede realizar mediante simple amarre o
accesorios de voladura (conectores)
IGNICION O INICIACION O PEGA, ENCENDIDO.- Consiste en dar el impulso
inicial al cordn con mecha general o al cordn del cebo, se hace mediante
detonadores para voladuras masivas y de naturaleza detonante.
QUEBRANTAMIENTO O ROTURA.- Consiste en el desmoronamiento o rotura del
terreno, lo cual se realiza mediante sub.
CARACTERISTICAS DE LA VOLADURA
Es un proceso de pasos sucesivos, que exige previa determinacin.
Exige seriedad en los preparadores, manipuladores o disparadores para garantizar

un buen resultado y una alta seguridad.
Necesita permanente supervisin en todos los pasos previos a la ruptura o

quebrantamiento.
Segn el tipo o tamao de la voladura exige una planificacin previa.
El personal operador tiene que ser calificado y experimentado.
La preparacin de una voladura puede pasar de una fraccin de hora pasando por
das o semanas segn la magnitud de la voladura y caracterstica del terreno y
condicione de medio ambiente.
La cantidad de material disparado vara segn la magnitud de la voladura.
25

Los resultados de la voladura estn en funcin de los objetivos de la voladura y

viceversa.
La estabilidad del terreno debe estar garantizado antes y despus de la voladura.
La voladura debe estar bajo la responsabilidad de un jefe de operacin en minera.
EFECTOS DE LA VOLADURA
Produce vibracin y propagacin de ondas detonantes, genera planos de ruptura o
fragmentacin, calentamiento y compresin y generacin exotrmica de calor por la
reaccin qumica, el terreno se deforma, efectos de tensin y compresin,
fracturamiento, disgregacin, dispersin y proyeccin y otros.
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL USO DE EXPLOSIVOS
1. Verificar la potencia adecuada para la roca.
2. Verificar la cantidad de explosivo que est de acuerdo a la cantidad de roca
que se va a quebrantar
3. Verificar el buen estado de los explosivos y del taladro
4. Verificar las caractersticas de fabricacin del explosivo, tales como: densidad,
volumen de gases, potencia, resistencia al agua, simpata y sensibilidad etc.
5. Desechar y destruir los explosivos malogrados.
6. Los supervisores no deben suponer que sus indicacin han comprendidas
deben inspeccionar el cumplimiento de lo indicado
7. Las personas a cargo de manipuleo de explosivos y de la voladura deben
haber sido entrenados y capacitados y evaluados.
8. Cuando se emplean explosivos y pegas elctricas deben tenerse cuidado con
las condiciones del tiempo y sobre todo con las tormenta elctricas
9. Al realizar con las pegas todo el personal debe haberse retirado del frente y de
sus alrededores.
10. Despus del disparo debe esperarse de 15 a 30min. para volver al frente.
11. Al volver al frente de disparo debe humedecerse o mojarse la carga.
PARAMETROS TECNICOS DE LA VOLADURA
1. PIEDRA MAXIMA.- Distancia mxima ms corta del centro de la carga a la cara
libre para que se produzca la rotura.
26

2. PIEDRA PRACTICA.- Distancia perpendicular de la cara libre haca en el centro

de la carga.
3. ESPACIAMIENTO.- Es la separacin entre taladro y taladro de una misma fila.
4. SEPARACION.- Es la separacin entre taladro y taladro de una misma columna.
5. FIJACION.- Viene a ser el grado de inclinacin o verticalidad del taladro.
6. RETACADO.- Es el grado de confinamiento del explosivo en el taladro.
7. TACO.- Material estril que se coloca en la parte superior del taladro cargado
hasta completar la longitud del taladro.
8. LONGITUD DE CARGA.- Es la longitud del taladr ocupado por el explosivo.
9. DIAMETRO DE TALADRO.- Es la distancia mayor entre los bordes de un taladr.
10. LONGITUD DE TALADRO.- Distancia desde la boca del taladro al fondo del
taladro.
11. PROFUNDIDAD E CARGA.- Es la distancia desde la cara horizontal al centro de
carga.
12. CARGA DE FONDO.- Es la cantidad de explosivo colocado al fondo del taladro
que va a ser la que rompe una longitud igual a dos tercios del taladro.
13. CARGA ESPECIFICA.- Cantidad de explosivo por taladro de roca o banco.
14. DENSIDAD DE CARGA.- Cantidad de explosivo por metro de taladro o unidad de
longitud de taladro.
15. PROYRECCION.- Es el desplazamiento de la roca a distancia mayor que la
normal o que la carga derivada debido al exceso de explosivo.
16. DISPERCION.- Es el desplazamiento ms all de alcance de proyeccin.
17. ESPONJAMIENTO.- Es el cambio del volumen, que tiene el terreno al ser
quebrantado, vara de 20 a 50% segn el tipo de terreno.
MECANICA DE QUEBRANTAMIENTO DEL TERRENO
1.
Trituracin.- Consiste en pulverizacin del terreno que est en contacto con el

terreno con los explosivos cuando se inicia la detonacin. En primer instante de la
detonacin, la presin en el frente de la onda de choque que se expande de la forma
cilndrica tiene valores que superar ampliamente la resistencia dinmica a la
compresin de la roca provocando la destruccin de la estructura integral el tamao
de del anillo de la roca triturada aumenta
27
con la presin de detonacin del

explosivo, con explosivos de alta potencia en rocas porosas se pueden llegar tener
un radio un radio 8D y normalmente de 2D y 4D.
2.
Fragmentacin.- Aqu se produce la rajadura por los planos de rotura de la roca

producto de las ondas de explosivos anteriores tanto que se producen una reaccin
qumica exotrmica que produce los gases lo cual produce fuerzas en todo sentido,
aqu las ondas de choque se entre cruzan, estos producen fatiga de la roca, adems
se crea planos de debilitamiento.
3.
Deformacin.- Consiste en el cambio de forma de taladro que se ensancha debido

al empuje que producen las ondas tensinales que luego es transmitido al resto del
terreno, la deformacin inicial se produce por la presin de los gases liberados por la
subsiguiente reaccin.
4.
Facturacin.- Es la rajadura de la roca este ocurre cuando se sobrepasa el limite

elstico, es una rajadura visible de la roca que se produce siguiendo los planos de
debilitamiento y ruptura trazados por la fragmentacin. Aqu se produce el
desprendimiento.
5.
Rotura.- Se produce cuando los gases explosionan salen a fuera o superficie

haciendo que la deformacin aumente y las rajaduras se separen y se produce la el
derrumbe de la roca quebrada.
COMPORTAMIENTO DEL TERRENO A LA VOLADURA

1. TIPO IMPACTO.- Son propios de los terrenos duros silicios (cuarcita, andesita,
granediorita rocas silicas) y son de propios de las rocas nada elsticas. En este
comportamiento las ondas detonantes se propagan desde el centro del taladro a
la cara libre en la que se produce la rotura progresivamente hacia al taladro
producindose un reflexin de la energa ondulatoria en cada capa con direccin
hacia al taladro.
Aqu se usan explosivos de alto poder rompedor y brisance. se usan mallas
grandes baja potencia y carguo diferido se pone espaciadores.
2. TIPO CORTE.- Es propio del terreno elstico tipo arcilloso, lechoso, terroso y
volcnico es
de comportamiento
mayoritario en terreno mineralizado, se
deforman ms all de la resistencia de pico, debido a los esfuerzos tensinales

que se producen debido a las deformaciones y empuje de los gases, adems de
28

la constante expansin y compresin
de los gases, las deformaciones y los
esfuerzos se propagan hacia al cara libre producindose en su trayecto el

callamiento del terreno por corte. Hasta llegar a la cara libre. se pone carga
concentrado
Aqu se usa explosivos de alta produccin de gases ms que potencia y brisance.
Alta presin y cizalla se produce por presin
3. TIPO AMORTIGUACIN.- Es propios de terrenos de tipo arena o brechas o
material arenoso, conglomerado, arenisco y poroso, se presenta en la zona
mineralizada. Se caracteriza por que la energa detonante es absorbida por la
masa, se producen desviaciones de trayecto es decir cambia de constante, y se
produce fricciones entre partculas. Se tiene que emplear explosivos de alta
potencia y brisance y mucho mayor que tipo impacto y alta produccin de gases.
Uso de malla chica. se realiza un carguo definitivamente continuo
PARAMETROS PARA EL DISEO DE TANDA

Caractersticas geolgicas y geomecnicas del terreno(resistencia a la tensin y
compresin)
Forma del rea donde se va hacer el disparo y que extensin tiene.
Necesidad de produccin
Distribucin de los valores minerales
Objetivos de la voladura
Cantidad de explosivo necesario
Diseo de taladros
Las tandas varan en el nmero de taladros de acuerdo a la finalidad de la voladura.
PARAMETROS PARA EL DISEO DE CARGUIO DEL TALADRO.-Consiste en el
confinamiento calculado y distribuido del explosivo en el taladro que est en funcin
de los siguientes parmetros
1. Caractersticas geomecnicas
2. Tipo de terreno
3. Caractersticas elastoplasticas de la roca.
4. Condiciones especiales como presencia de agua y t
29

5. Caractersticas del explosivo.

6. Mala de perforacin
PARAMETROS TECNICOS DE LOS EXPLOSIVOS
1. POTENCIA RELATIVA.- Es la medida del contenido de energa del trabajo que
puede realizar, se encarga de la ruptura del terreno y de la granulometra
2. BRISANCE O PODER ROMPEDOR.- Es el efecto demoledor o triturador que
aplica el explosivo a la roca para iniciar su rompimiento. Su factor dinmico de
trabajo es el efecto de ondas de choque, est relacionado con la densidad y Vd. Y
la fragmentacin de la roca.
3. DENSIDAD.- Que en la mayora de los explosivos varia de 0.8-1.6 en relacin a la
unidad, proporciona mayor efecto de brisance, en los agentes de la voladura la
densidad puede ser un factor crtico, si son muy bajas se vuelven muy sensibles al
cordn detonante y si es muy alta se vuelven muy insensibles.
4. VELOCIDAD DE DETONACION.- Es la medida con la que viaja la onda de
detonacin a lo largo de la masa o columna del explosivo.
5. SIMPATIA.- Es la garanta para la completa detonacin de la columna explosiva.
La capacidad de transmisin es importante para determinar la distancia entre
cartucho de los taladros a cargar y para espaciar. En el M.a no es usado.
6. SENSITIVIDAD.- Los explosivos deben ser suficientemente sensitivos para ser
detonados por un iniciador adecuado, este varia del tipo del producto: dinamitas
necesitan de un fulminante o un detonador, los agentes de booster o
multiplicadores.
7. SENSIBILIDAD AL CALOR.- Los explosivos al ser calentados gradualmente en
que se descomponen repentinamente con desprendimientos de llamas y sonidos
que se llama punto de ignicin. Es la energa que libera el explosivo que necesita
para liberar calor.
8. DENSIDAD DE COMFINAMIENTO.- Es la que adquiere una determinada cantidad
de explosivo a ser embolsado o empaquetado o al ser confinado en el taladro, est
en funcin de la fuerza y presin que ha sido embolsado.
9. RESISTENCIA AL AGUA.- Es la capacidad de los explosivos de conservar sus
caractersticas detonadores cuando est en dentro del agua.
30

10. CONFINAMIENTO.- Es la medida de la densidad de la carga expresiva dentro del

taladro. hay mayor confinamiento cuando hay menor espacio.
11. HUMOS.- Son compuestos gaseosos que se generan durante la relacin qumica
de los componentes de explosivo caracterizados por ser nocivos tales como
monxido de carbono, dixido de nitrgeno. el CO2 no es nocivo pero es mortal.
son responsables de las deformaciones, fracturamiento y ruptura del terreno.
12. GASES.- Son los productos gaseosos en total que producen durante la reaccin.
Los explosivos producen en promedio 1000Lt/Kg de explosivo a condiciones
normales.
13. VELOCIDAD DE REACCION.- Es la velocidad con la que reacciona los
componentes de la masa explosiva para generar las ondas de detonacin.
CONCLUSIONES
Para desarrollar e evaluar activos mineros es necesario una plataforma comn de
conceptos claros y una nomenclatura estndar sobre criterios y prcticas que
respalden los prospectos de exploracin, recursos y reservas mineras.
El diseo y anlisis de la operacin de perforacin y voladuras por medio de la
aplicacin de la programacin estructurada permite obtener la informacin de
forma ms atractiva, es decir, ordenada, estructurada, simplificada y lo que es
mejor en menor tiempo.
Enriqueciendo de esta manera la operacin de perforacin y voladura en minera
de superficie.
La programacin de explotacin para los aos de desarrollo tiene que ser
diseadas con el objetivo de alcanzar los niveles requeridos de produccin y
delimitar el desarrollo de la mina siguiendo los lineamientos de diseo de la fosa
final que se establezca.
Otro de los elementos importantes que se logra con el diseo del tajo es la
construccin de superficies que pueden representar estratos, fallas, contactos del
yacimiento, bancos, etc. Esta caracterstica permite realizar el clculo de reservas
y bancos usando superficies. Esto facilita el clculo e modelaje del yacimiento y
visualizarlo directamente como un slido en 3 dimensiones del diseo del tajo
usando programas de modelamientos.
31

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. Candelaria Chile Ernie Bonnet Apuntes de Minera Superficial 4

2. Eugene Pfleider, Editor.AIME. 1968 SURFACE MINING First Edition B.A.
3. Kennedy, Editor AIME. 1990 SURFACE MINING 2nd Edition J.Crowford,
W.Hustrild
4. Rodolfo Cardona A Plan De Minado A Cielo Abierto En Los Yacimientos
Cuprferos: La Mexicana Y Cobresante Estimado de Reservas Minables
5. Orderique, Edgardo Optimizacin de la Secuencia Anual de Minado Mina
Cuajone XXV Convecin de Ingenieros de Minas Hustruil - Kutcha Open Pit
Mine Plnning & Desing
6. Pedro Tinoco Soto Mining Forum 2006 Caterpillar Arizona Conferencia
Sudamericana de Ingeniera de Minas
32

Parametros de Diseño de Un Tajo

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ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PARAMETROS DE DISEO DE UN TAJO

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Establecer la organizacin, las secuencias, la complejidad, las cantidades,

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Tiene bajos costos de produccin.

para decidir que se invierten en

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Cobertura total de presupuestos.

Alternativa y posibilidades de financiamiento.

Mrgenes de utilidades justificadoras.

Regmenes tributarios y polticos de estado favorable.

Necesita de una designacin nacional y una actividad de gobierno y estado

Estabilidad poltica y gubernamental.

Visualizacin para el desarrollo del pas.

Contratos bilaterales entre los inversionistas y el pas del gobierno

Tambin necesita infraestructura fsicas favorables (carreteras, caminos, vas de

Tambin mercados de logstica y destinos comerciales.

Fuentes e instalaciones y recursos naturales (flora y fauna).

PLANEAMIENTO EN MCA Y DISEO DE UN PIT

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OBJETIVOS PUNTUALES DEL PLANEAMIENTO Y DEL DISEO DE UN PIT

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3. Planos d levantamiento geolgicos de afloramientos litolgicos y estratigrficos.

Fase de planeacin y diseo.

Fase final de evaluacin.

Estos son etapas previas (inversin de riesgo).

Pruebas tcnicas. pruebas de laboratorio

La evaluacin preliminar. evaluar los resultados.

2. Fases de planificacin.- se elaboran estudios de:

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3. Fase final de evaluacin de proyecto: implica.

La decisin a la definicin de las alternativas finales del proyecto.

Los anlisis financieros

El anlisis de sensibilidad: anlisis decisivo

ACTIVIDAD DE CADA FASE O ETAPA DEL PROYECTO

Muestras superficiales y subterrneos(perforacin, cortadas y trincheras)

Determinacin de las condiciones estructurales del terreno o mapeo estructural.

Planos geomorfolgicos del terreno.

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Las alternativas financieras

ANALISIS DE SENCIBILIDAD.- Es una fase de evaluacin pos-factibilidad; la cual

una situacin de hiptesis de variacin en los valores de sus

parmetros, con la finalidad de observar. Cules son las condiciones en que

ANALISIS FINANCIERO.- En esta fase se realiza una evaluacin especficamente

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PUESTO EN MARCHA.- Es el momento de inicializacin de las operaciones de

Es la etapa donde se realiza la construccin de carreteras, campamentos, vas

Instalacin de organizacin personal administrativa, ejecutiva y de operacin.

En esta etapa se realiza las actividades de construccin y preparacin, la etapa de

PARAMETROS BASICOS DEL PLANEAMIENTO

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Equipamiento(cuanto y que tiempo)

Costos totales(beneficios tributarios, evaluacin financiera: van tir y b/c)

Ubicacin geogrfica, accesibilidad y distancia

Naturaleza del mineral

Caractersticas metalrgicas de la mena

Infraestructura de servicios en la zona

Mercados y demandas del mineral

CALCULO DE PARAMETROS IMPORTANTES DE RESERVA

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Mineral supra-marginal o econmico