Tecnologa del Cemento

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TECNOLOGIA DEL CEMENTO
ALUMNO:
MARIOS RODRIGUEZ AYRTON
NAVARRO ARAUJO GIAN FRANCO
TORRES CABRERA NAHUM
DOCENTE:

ING. IVAN VSQUEZ ALFARO

CICLO:
PROMOCIN:

IV
I

Tecnologa del Cemento

TRUJILLO PER
2014
INDCE
pg.
INTRODUCCION
RESUMEN..
INFORME DE PRCTICA N03.
OBJETIVOS..
FUNDAMENTO TERICO
INSTRUMENTOS, MATERIALES Y EQUIPO...
PROCEDIMIENTO.
DATOS EXPERIMENTALES...
ANLISIS, RESULTADOS Y DISCUSICIN DE RESULTADOS..
CONCLUSIONES.
BIBLIOGRAFA....
ANEXOS

Tecnologa del Cemento

INTRODUCCION

El peso especfico es la relacin del peso de un volumen determinado de material al peso

de igual volumen de agua, estando ambos materiales a temperaturas especificadas. As
un peso especfico de 1.05 significa que el material pesa 1.05 veces lo que el agua a la
temperatura fijada. Todos los lquidos y la mayor parte de los slidos sufren cambios de
volumen cuando vara la temperatura. Se expansiona cuando se le calientan y se
contraen cuando se enfran. Para fijar condiciones determinadas aplicables a un valor
dado del peso especfico, debe indicarse la temperatura del material y del agua. As por
ejemplo, P.E. a 15/15 C indica que la determinacin se ha hecho con ambos materiales
a una temperatura de 15 C el peso especfico del mortero se determina normalmente
por el mtodo del picnmetro, descrito en los mtodos AASHO y ASTM.

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RESUMEN
En el presente trabajo se busc encontrar el peso especfico de cinco probetas de
mortero de cemento portland cada una con una diferente relacin de agua / cemento,
midiendo su peso en seco que se obtuvo luego de someter a las probetas a una
temperatura mayor a 100 C, para poder evaporar el agua que pudiesen haber tenido por
hidratacin, luego de ello medimos su volumen aparente de cada probeta con la ayuda
de un vernier digital, midiendo as su altura, ancho y largo de cada una de ellas, para
luego calcular con su peso en seco y su volumen, el peso especfico de cada una de ellas
y comparar los resultados entre las diferentes relaciones de agua / cemento.

INFORME DE PRCTICA N03

I

TTULO:
PESO ESPECFICO DE MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND

II

OBJETIVOS
Determinar el peso especfico aparente en un mortero de cemento portland con
diferentes relaciones agua cemento.
4

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Determinar qu relacin de agua/cemento es la que presenta un mayor y menor
peso especfico respectivamente.

III

FUNDAMENTO TERICO

MORTEROS

1. RESEA HISTRICA

Los primeros morteros fabricados por el hombre fueron de barro, se utilizaron principalmente como relleno de
oquedades, o como un medio para proveer una superficie uniforme entre las unidades de mampostera; sus
caractersticas dependan en gran medida de las condiciones de exposicin y del espesor de sus juntas. Los
pueblos egipcios utilizaron mezclas de morteros a base de yeso calcinado y arena, un par de siglos despus,
los griegos y los romanos emplearon toda una variedad de mezclas de materiales como morteros; yeso
calcinado, ceniza volcnica y arena, y fue durante la construccin del Coliseo Romano que se utiliz por primera
vez un mortero que inclua en su mezcla un cementante puzolnico.

2. DEFINICIN

Un mortero es una mezcla plstica de materiales cementantes (cemento hidrulico, cal, cemento de albailera,
o una combinacin de ellos) con agregado fino (arena), y agua. En ocasiones, se le adicionan aditivos
(retenedores de humedad) y colorantes (pigmentos) con el propsito de aadirle manejabilidad y apariencia a la
mezcla. El uso comn del cemento Prtland como el ingrediente cementante por excelencia en los morteros
comenz a mediados del siglo veinte y se ha mantenido hasta nuestros das. Sin embargo, en la actualidad es
comn que el agente cementante utilizado para elaborar los morteros sea una mezcla de cemento Prtland con
cal, o en ocasiones con cemento de mampostera (albailera).

3. COMPONENTES DE UN MORTERO
3.1

Aglomerantes.- Los aglomerantes tienen un carcter cementante, entre los ms conocidos

tenemos; Cemento, cal y yeso.

a) Cemento.- Contribuye a la resistencia y durabilidad. Se puede elegir entre Prtland ordinario, puzolnico, de
escoria, resistente a sulfatos, de baja reactividad lcali, de bajo calor de hidratacin, blanco, o el llamado de

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mampostera, entre otros. Cabe sealar que el cemento Prtland por s solo contribuye a lograr la resistencia
del mortero a edades tempranas, lo cual es un factor importante, ya que permite ir avanzando en la
construccin, sin embargo, el mortero que se logra es poco manejable ya que casi no retiene agua, por lo que
es comn que se le adicione cal y algn aditivo.
b) Yeso y Cal.- Tambin posee caractersticas cementantes, sin embargo, su presencia en la mezcla se debe a
que mejora la manejabilidad del mortero, as como su plasticidad y su adherencia, ya que aumenta la
capacidad del mortero para retener agua, lo que reduce su contraccin, permitindole lograr que sus juntas
sean impermeables.
3.2.

Agua.- Es un factor del cual depende el grado de manejabilidad del mortero, es indispensable para
que tenga lugar la reaccin qumica del agente cementante con el resto de los componentes. El
agua que se utilice en la mezcla, debe estar libre de impurezas, y no debe manifestar reacciones
qumicas desfavorables con el resto de los componentes del mortero o la mampostera, su
contenido en la mezcla depende del resto de los componentes, adems se debe considerar un
porcentaje por las prdidas por evaporacin y absorcin, de manera de poder evitar que disminuya
rpidamente la manejabilidad del mortero.

Materiales componentes de los Morteros

3.3.

Agregado fino; Arena.- De origen natural o procesado mecnicamente, libre de materia orgnica,
contaminantes, y bien graduada, son algunos de los requisitos que debe cumplir la arena que se
utilice en la mezcla, ya que esto permite lograr un mortero manejable, adherente y resistente. Su
principal contribucin en la mezcla es brindar de consistencia al mortero, tal que ste sea capaz de
mantener el espesor de su junta pese a estar soportando el peso de las unidades de mampostera

Tecnologa del Cemento

de cada una de las hiladas subsecuentes, es decir ser el esqueleto, su funcin secundaria es la de
3.4.

abaratar costos, disminuir la retraccin, dotar de color y textura.

Aditivos.- Siempre que se adicionen aditivos a la mezcla se deber de procurar que stos
desempeen su funcin sin alterar de manera desfavorable alguna de las otras propiedades y
caractersticas del mortero, as tampoco, propicien la corrosin del acero de refuerzo. Las razones
por las que se incluyen aditivos en la mezcla pueden ser muy variadas; en ocasiones solamente se
adicionan con el propsito de facilitar la mezcla rpida de los ingredientes, aunque por lo general se
adicionan para mejorar la manejabilidad, la adherencia, la resistencia y la durabilidad del mortero.
Los aditivos .retenedores de humedad. Cumplen la funcin de reducir los efectos que genera la
absorcin de humedad por parte de las unidades de mampostera en las vecindades de las juntas
de mortero, ya que una absorcin excesiva contribuye a disminuir la resistencia mecnica del
ensamble. La inclusin de aire a la mezcla en proporciones controladas mejora la durabilidad del
mortero, sobre todo cuando est sometido a ciclos de hielo y deshielo.

3.5.

Colorantes.- En general nos referimos a pigmentos de xido de hierro, los cuales se utilizan con el
propsito de aadirle color al mortero, que al combinarse con los colores del cemento y de las
unidades, brinda a las construcciones de mampostera acabados arquitectnicos de gran belleza.
Por lo regular se adicionan en polvo, como un % del peso del cemento (10% como mximo). La
seleccin del tipo de mortero as como su dosificacin debe ser la mnima indispensable para lograr
el color deseado, mientras que su preparacin debe ser aquella que permita obtener un color
constante durante toda la obra.

4. CLASIFICACIN DE LOS MORTEROS

Los morteros de construccin se clasifican de acuerdo al tipo conglomerante, por la masa volumtrica
(densidad) y por sistema de fabricacin. En general los morteros tambin pueden ser clasificados en funcin del
ingrediente cementante principal que est en la mezcla .

4.1.

Morteros a base de cemento hidrulico

Tecnologa del Cemento

Este tipo de morteros poseen altos valores de resistencia, son de fraguado rpido, y poco manejables ya que
tienen mucha dificultad para retener el agua de la mezcla, lo cual facilita su agrietamiento .

4.2.

Morteros a base de cal

Este tipo de morteros poseen bajos valores de resistencia, por lo que su uso est limitado solamente a
elementos no estructurales, son de fraguado lento y muy manejables, ya que la cal facilita la retencin del agua
de la mezcla.

4.3.

Morteros a base cemento hidrulico y cal

Este tipo de morteros renen las caractersticas de sus dos cementantes, creando un balance de sus
propiedades; por una parte son resistentes, adems de que son muy manejables, ya que si retienen el agua de
la mezcla. Por lo general, este tipo de mortero es el que ms se utiliza en las construcciones de mampostera.

4.4.

Morteros a base de cemento de mampostera

Este tipo de morteros se caracterizan por su manejabilidad, estn compuestos de cemento, cal, y plastificantes.
La inclusin de burbujas de aire le permite ser ms durable cuando est sometido a ciclos de hielo y deshielo.
Este tipo de mortero est dentro de la categora de los premezclados, y siempre debe emplearse en
combinacin con el cemento hidrulico.

4.5.

Mortero para pegar

Su funcin principal consiste en mantener unidas a las unidades de mampostera a travs de la formacin de un
patrn de juntas verticales y horizontales en funcin de su adherencia. Deber cumplir lo siguiente: su
resistencia a la compresin debe ser al menos de 40 kg/cm2, la relacin volumtrica entre la arena y la suma de
sus cementantes se encontrar entre 2.25 y 3, donde el volumen de arena se mide en estado suelto, y siempre
deber contener cemento hidrulico en su mezcla, adems que deber de emplearse la mnima cantidad de
agua que le permita manejarle.

4.6.

Mortero para relleno

En general, este tipo de mortero se utiliza en la construccin de mampostera reforzada interiormente. Consiste
en una mezcla fluida de agregados (tamao mximo de 10 mm) y materiales cementantes, que penetra en las
cavidades del muro adhirindose a las superficies de las unidades de mampostera y del refuerzo sin sufrir
segregacin. Deber cumplir lo siguiente: su resistencia a la compresin debe ser al menos 125 kg/cm2 (en
muros de 10 cm. de espesor se permite un mortero de relleno de 40 kg/cm2), en su preparacin debe

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emplearse la mnima cantidad de agua que le permita ser lo suficientemente fluido, adems durante el
mezclado se acepta el uso de aditivos que mejoren su manejabilidad.

5. ELABORACIN DE MORTEROS

Ahora bien, no existe una combinacin de ingredientes que permita lograr un mortero que rena todas las
propiedades deseables en un mortero, pero una de las propiedades que se debe procurar en un mortero es su
adherencia, la cual depende de la compatibilidad del mortero con las unidades de mampostera, del contenido
de cemento en la mezcla, de su capacidad para retener agua, de mantener al mnimo el contenido de aire, y
sobre todo, de que tan absorbentes pueden ser las unidades de mampostera. No obstante, las propiedades
mecnicas del conjunto .unidad de mampostera-mortero. es uno de los parmetros ms importantes del cual
dependen las propiedades mecnicas de los muros. Estas propiedades del conjunto pueden estimarse a partir
del estudio de los materiales componentes (morteros, unidades de mampostera), o bien mediante el ensaye de
pilas construidas con las unidades y morteros que se utilizarn en obra.
En este sentido, la seleccin del tipo de mortero depende de varios factores, como lo son: el tipo de
construccin de mampostera, el tipo de unidad de mampostera, las condiciones ambientales, adems de los
requerimientos de los reglamentos de construccin y normas industriales aplicables en cada caso

5.1.

i.

Recomendaciones generales para la elaboracin de morteros

Mezclado.- Deber de realizarse en un recipiente no absorbente, prefirindose un mezclado mecnico,

est permitido mezclar los ingredientes slidos hasta alcanzar un color homogneo en la mezcla, pero
sta mezcla no podr utilizarse en una plazo mayor a 24 h. El tiempo de mezclado una vez que se
agrega el agua, no debe ser menor de 4 min, ni del necesario para alcanzar 120 revoluciones. La
consistencia de la mezcla ser cuando se observe que alcanza la mnima fluidez compatible con una
fcil colocacin.

ii.

Remezclado.- Si el mortero comienza a endurecerse, podr remezclarse hasta que vuelva a tomar la
consistencia deseada agregndole un poco de agua si es necesario, pero slo se permite un
remezclado. Los morteros a base de cemento ordinario debern utilizarse dentro del lapso de 2.5 h a
partir del mezclado inicial.

iii.

Colocacin.- a) Mortero para pegar: el espesor de las juntas ser el mnimo que permita una capa
uniforme de mortero, y la alineacin de las unidades de mampostera. b) Mortero para relleno: se
colocar de manera que se obtenga un llenado completo de los huecos, permitindose la compactacin

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del mortero sin hacer vibrar demasiado al refuerzo. El colado se efectuar en tramos no mayores de
500 mm para el caso de un rea de celda de 2500 mm2, ni de 1.5 m cuando el rea de la celda es
mayor a 2500 mm2, y si se interrumpe la construccin, el mortero deber alcanzar a rellenar hasta la
mitad de la altura de la pieza de la ltima hilada, pero en los casos de las unidades multiperforadas no
es necesario rellenarlas totalmente con mortero, basta con que el mortero penetre al menos 10 mm. c)
Juntas: cuando se empleen unidades de mampostera de fabricacin mecanizada, el espesor de las
juntas horizontales no debe exceder de 12 mm; siempre y cuando contenga algn refuerzo horizontal
en la junta, ni de 10 mm en los casos que no exista tal refuerzo, adems, cuando se empleen unidades
de mampostera de fabricacin artesanal el espesor de las juntas no debe exceder de 15 mm, y en
todos los casos el espesor mnimo para una junta de mortero es de 6 mm. Adems se recomienda un
espesor de hasta 19 mm para la junta de mortero sobre la cual se desplanta la primera hilada del muro.

Antes de que el mortero de las juntas se endurezca, pero que sin embargo sea capaz de resistir la presin de
un dedo sin presentar una deformacin excesiva, se procede a darle el acabado a la junta haciendo uso de
algn tipo de ranurador; una varilla, un perfil de acero, de aluminio o de madera, de una longitud tal que le
permita producir una superficie uniforme que una a las unidades en sus aristas.
El acabado de la junta puede ser esttico, pero en realidad el objetivo principal es lograr que la junta de mortero
sea lo ms impermeable posible. Bajo este criterio, es importante no dejar juntas sobresalidas o muy remetidas,
ya que propician que el agua se acumule en ellas.

6. PROPIEDADES FSICO QUMICAS DE LOS MORTEROS

6.1.

i.

Resistencias mecnicas

Flexin.- La probeta se apoyar en una de las caras laterales del moldaje, sobre los rodillos de
apoyo de la mquina de flexin. La carga se aplicar a travs del rodillo superior con una velocidad
de carga de 5 1 kg/seg. Los trozos de las probetas rotas a flexin, se conservaran hmedos hasta
el momento en que cada uno de ellos se someta al ensayo de compresin.

ii.

Compresin.-Cada trozo obtenido del ensayo a flexin se ensayar a la compresin, en una seccin
de 40 x 40 mm, aplicndose la carga a las dos caras provenientes de las laterales del moldaje,
colocndose entre las placas de la mquina de compresin. La velocidad de carga ser tal que la
presin sobre la probeta aumente entre 10 y 20 kg/cm2/seg. Hasta la mitad de la carga de ruptura,

10

Tecnologa del Cemento

la carga podr aumentar a mayor velocidad, pero en todo caso la duracin de cada ensayo ser
menor o igual en 10 segundos.

iii.

Clculos.- La resistencia se expresar en kg/cm2 y calculados para la flexin segn 0.234P

0.250P, dependiendo de la distancia entre los apoyos segn sea 100 mm 106,7 mm, siendo P, la
carga total de ruptura expresada en kg. Las resistencias se determinan en 3 probetas como mnimo
para cada edad para el ensayo de flexin y sus correspondientes 6 probetas para el ensayo de
compresin. Se deben ensayar en cada fecha probetas de distintos moldes. La resistencia a la
compresin y la resistencia a la flexin del mortero ser la media aritmtica de los resultados de
todos los ensayos realizados en cada fecha.

6.2.

Adherencia

Se manifiesta mediante la unin mecnica que debe existir entre el mortero y la unidad de mampostera. El
grado de adherencia de un mortero contribuye a incrementar la capacidad del sistema para soportar los
esfuerzos de tensin y cortante que generan las cargas. La plasticidad, la manejabilidad y la capacidad de
retener agua en un mortero influyen de manera importante en la adherencia final que tendr el mortero con las
superficies de las unidades de mampostera.

6.3.

Retencin de agua

Por lo general, el mortero se coloca entre unidades de mampostera que le absorben agua, tan pronto como el
mortero tiene contacto con sus superficies, por lo tanto, se vuelve indispensable que el mortero conserve
suficiente cantidad de agua que le permita la hidratacin de sus cementantes y alcanzar as su resistencia
especificada a pesar de la absorcin natural que las unidades de mampostera ejercen sobre l.

6.4.

Manejabilidad

Es una combinacin de varias propiedades, entre las que se incluye la plasticidad, la consistencia, la cohesin,
y por supuesto la adhesin. La manejabilidad del mortero est directamente relacionada al contenido de agua
en la mezcla, y es un factor esencial en el ensamble de los componentes de la mampostera, ya que adems
facilita el alineamiento vertical de las unidades de mampostera en cada una de las hiladas.

6.5.

Durabilidad
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Tecnologa del Cemento

Es una condicin que debe cumplir el mortero, debe ser capaz de resistir la exposicin al medio ambiente sin
manifestar algn deterioro fsico interno a edades tempranas. La durabilidad de un mortero contribuye a
mantener la integridad de las estructuras de mampostera con el paso del tiempo, sobre todo en estructuras que
estn en contacto permanente con el suelo o la humedad y sometidos a ciclos de hielo y deshielo; donde el
acoplamiento de las unidades de mampostera a travs de las juntas de mortero adquiere una mayor relevancia.
El aadir aire a la mezcla incrementa la capacidad para resistir el efecto que provocan stos ciclos en sus
juntas, mientras que si se aumenta el contenido de agua, o bien, se emplean unidades demasiado absorbentes,
se perjudica la durabilidad. La densidad y contenido de cemento en la mezcla influyen directamente en la
durabilidad del mortero.

6.6.

Fluidez

En las construcciones de mampostera reforzada interiormente se requiere que el mortero o lechada que se
coloca en el interior de las celdas de los muros o unidades de mampostera sea capaz de penetrar
perfectamente en las cavidades donde se aloja el acero de refuerzo sin que se manifieste una segregacin del
mortero. El contenido de agua en la mezcla, as como la capacidad del mortero de retenerla son factores que
influyen directamente en el comportamiento posterior de la estructura, ya que las superficies de las unidades de
mampostera tienden a absorber una cantidad importante del agua de la mezcla, desvirtuando el grado de
adherencia del mortero.

7. Peso especfico
CONCEPTOS:

El peso especfico es un denominado trmino terico, significa que no tiene un referente

que se perciba, es decir, no tiene un objeto "real" al cual referirlo. Su valor (cuantitativo)
surge del cociente entre dos variables empricas, esto es entidades que se perciben.
El volumen y el peso
El volumen de los cuerpos, es el producto de las tres dimensiones del espacio, y el peso
de los cuerpos, producto de la relacin entre la masa y la fuerza de la gravedad. De
volmenes, superficies y desarrollos lineales, conversamos a travs de la ejercitacin,
propuesta .Los edificios, los objetos a los cuales orientamos nuestra creatividad (disear
12

Tecnologa del Cemento

=imaginar objetos), tienen volumen, constituido de masa, y por accin de la gravedad,
tienen peso. El peso de las partes de los edificios, se ha constituido desde siempre en una
de las variables ms significativas (con sus pro y sus contras), del desafo de construirlos.
Desde el valor del p.e. =p / v, podemos determinar el peso de una parte del edificio, y
como analizaremos en el tema funcionamiento estructural, considerar su accin como
una fuerza, que tanto da estabilidad, como destruccin. Desde este nuevo punto de vista
- el del peso especfico - se puede comprender la intencin de la tarea 01, incorporar
conocimientos y habilidades para determinar dimensiones de los cuerpos, en el futuro, de
las partes del edificio. los valores ms habituales de peso especfico de los materiales
utilizados en la construccin, debern ser manejados por el alumno, con total fluidez. El
peso especfico del agua, como metro patrn que correlaciona los otros pesos especficos,
nos debe relacionar tambin con el sentido de realidad. Observar las partes del edificio y
ser capaz de estimar magnitudes aproximadas.
Peso Especfico Real:
Corresponde al peso de una sustancia por unidad de volumen elegido, considerando que
la sustancia es una masa compacta, es decir, no existen poros entre las partculas que la
forman. Este peso especfico real se utiliza cuando se necesita conocer el volumen
efectivamente ocupado por la masa de slido, prescindiendo del volumen que ocupan los
poros; en clculos para el control de pulpas o en necesidades de operacin a nivel de
laboratorio.

Peso Especfico Aparente:

Corresponde al peso que tiene una unidad de volumen de slido en forma de partcula de
tal manera que en l est incluido el volumen que resulta de la suma de los volmenes
de cada una de las partculas y el volumen de todos los espacios libres que quedan entre
las partculas y los lmites fsicos que imponemos a la unidad de volumen.

IV

INSTRUMENTOS, MATERIALES Y EQUIPO

INSTRUMENTOS:

13

Tecnologa del Cemento

Balanza Digital

Vernier

Regla Metlica
Cmara fotogrfica

MATERIALES:
Probetas normalizadas para ensayos, las probetas son paraleleppedos de
2x2x30cm, realizadas en laboratorio.
V

PROCEDIMIENTO
Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensin.

Determinar el volumen aparente de cada espcimen.

Colocar en el Horno a una temperatura de 100C 5C por 24 horas, hasta peso
constante y determinar el peso seco de la muestra.
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Tecnologa del Cemento

Determinar el peso especifica aparente

Utilizar la siguiente expresin para determinar el peso aparente.

VI

VII

DATOS EXPERIMENTALES
DATOS EXPERIMENTALES
Probeta
Peso
Ancho
(relacin
seco
(cm)
a/c)
(kg)

Alto
(cm)

0,3
0,4
0,5
0,6
0,7

2.685
2.302
2.275
2.212
2.041

0.365
0.295
0.26
0.205
0.195

2.785
2.581
2.466
2.693
2.614

Largo
(cm)

volumen
aparente (

m
28.55
28.45
28.3
28.55
28.65

0.000213489
0.000169035
0.000158767
0.00017007
0.000152853

ANLISIS, RESULTADOS Y DISCUSICIN DE RESULTADOS

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Tecnologa del Cemento

PESO
VOLUMEN

Probeta
(relaci
n a/c)
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7

volumen
aparente

Peso
seco

0.000213489
0.000169035
0.000158767
0.00017007
0.000152853

0.365
0.295
0.26
0.205
0.195

PESO
ESPECIFICO
1709.68957
1745.204891
1637.617381
1205.386359
1275.737721

Volumen Aparente
0
0
0

Volumen Aparente

0
0
0
0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

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Tecnologa del Cemento

Grfica: peso especfico vs a/c

25000
20000
15000
Peso especfico

10000
5000
0
0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

Relacin agua/cemento

La relacin a/c de 0.5 es la que presenta mayor peso especfico esto adems de presentar
menos poros capilares, y la relacin de 0.3 es la que presenta menor peso especfico esto
indica que por tener ese bajo peso especfico debe de tener mayor porosidad esto luego
del secado, entonces presentara ms espacios vacos mientras que la relacin de 0.5
presenta menos espacios vacos por presentar una menor porosidad, siendo esta relacin
la que presenta mejores propiedades mecnicas.

VIII

CONCLUSIONES
Se puede apreciar que mientras menos relacin de agua / cemento en los morteros de
cemento portland, obtendremos un menor peso especfico, obteniendo mejores
propiedades de dichos morteros.
Que la porosidad existente en las diferentes probetas de morteros de cemento portland
con diferentes relaciones de agua / cemento, tiene un influencia inversamente
proporcional al peso especfico, es decir a mayor porosidad, menor peso especfico.

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Tecnologa del Cemento

IX

BIBLIOGRAFA

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ANEXOS

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