Anda di halaman 1dari 8

1.

PENGERTIAN SPRAYER
Alat penyemprot (Sprayer) digunakan untuk mengaplikasikan sejumlah tertentu bahan kimia
aktif pemberantas hama penyakit yang terlarut dalam air ke objek semprot (daun, tangkai,
buah) dan sasaran semprot (hama-penyakit). Efesiensi dan efektivitas alat semprot ini
ditentukan oleh kualitas dan kuantitas bahan aktif tersebut yang terkandung di dalam setiap
butiran larutan tersemprot (droplet) yang melekat pada objek dan sasaran semprot.
Sprayer adalah alat/mesin yang berfungsi untuk memecah suatu cairan, larutan atau suspensi
menjadi butiran cairan (droplets) atau spray. Sprayer merupakan alat aplikator pestisida yang
sangat diperlukan dalam rangka pemberantasan dan pengendalian hama & penyakit
tumbuhan. Sprayer juga didefinisikan sebagai alat aplikator pestisida yang sangat diperlukan
dalam rangka pemberantasan dan pengendalian hama & penyakit tumbuhan. Kinerja sprayer
sangat ditentukan kesesuaian ukuran droplet aplikasi yang dapat dikeluarkan dalam satuan
waktu tertentu sehingga sesuai dengan ketentuan penggunaan dosis pestisida yang akan
disemprotkan.
Dari hasil beberapa penelitian menunjukkan bahwa jenis sprayer yang banyak
digunakan petani di lapangan adalah jenis hand sprayer (tipe pompa), namun hasilnya kurang
efektif, tidak efisien dan mudah rusak. Hasil studi yang dilakukan oleh Departemen Pertanian
pada tahun 1997 di beberapa tempat di Indonesia menunjukkan bahwa sprayer tipe gendong
sering mengalami kerusakan. Komponen-komponen sprayer yang sering mengalami
kerusakan tersebut antara lain : tabung pompa bocor, batang torak mudah patah, katup bocor,
paking karet sering sobek, ulir aus, selang penyalur pecah, nozzle dan kran sprayer mudah
rusak, tali gendong putus, sambungan las korosi, dsb. (Dirjen Tanaman Pangan, 1977).
Disamping masalah pada perangkat alatnya, masalah lain adalah kebanyakan pestisida yang
diaplikasikan tidak sesuai (melebihi) dari dosis yang direkomendasikan dan ini salah satunya
disebabkan oleh disain sprayer yang kurang menunjang aplikasi (Mimin, et.al., 1992).
Dari hasil penelitian terdahulu dapat diketahui bahwa kinerja sprayer elektrostatika lebih baik
dari tipe sprayer lainnya, namun perlu modifikasi lebih lanjut terutama pada sumber tenaga
(batere) dan pola penyebaran dropletnya agar pengeluarannya benar-benar terkontrol, bahan
pembawa cairan kontak (media kontak) yang mahal mengingat tidak semua bahan kimia
dapat diaplikasikan dengan menggunakan sprayer elektrostatik. Kelemahan lainnya adalah
disain yang dibuat masih belum ergonomis (berat dan kurang flkesibel) sehingga agak
menyulitkan dalam operasionalnya di lapangan. Di samping itu rancangan sprayer
elektrostatik ini perlu dimodifikasi mengingat harga atau biaya produksinya masih tinggi bila
dibandingkan dengan tipe sprayer lainnya (terutama jenis sprayer gendong / knapsack
sprayer), baik produk lokal maupun impor. Hasil penelitian Kusdiana (1991) dan Roni
Kastaman (1992) menunjukkan bahwa sebenarnya jenis sprayer yang dapat dianggap paling
baik dan memenuhi kriteria pemakaian yang diinginkan oleh pemakai (umumnya petani)
adalah sprayer dari jenis Microner atau Sprayer Elektrostatik.

Umumnya kriteria yang banyak diutamakan pemakai adalah kriteria jaminan ketersediaan
suku cadang, keamanan dalam penggunaan alat, ekonomis, kapasitas dan kepraktisan.
Demikian pula kesimpulan dari hasil penelitian Mimin et.al. (1992), yaitu bahwa sprayer

yang paling baik dari segi kinerja penyemprotannya adalah sprayer elektrostatik dan yang
paling buruk sprayer hidrolik.
Pestisida yang dipakai dalam budidaya tanaman umumnya berbentuk cairan dan ada pula
yang berbentuk tepung, digunakan untuk mengendalikan gulma, hama dan penyakit tanaman.
Untuk mengaplikasikannya pestisida cair digunakan alat penyemprot yang disebut sprayer,
sedangkan untuk pestisida berbentuk tepung digunakan alat yang disebut duster. Dalam
penggunaannya sehari-hari petani sering menemukan masalah seperti teknik pemakaian, serta
perbaikan dan pemeliharaannya. Hal seperti ini pada akhirnya akan menentukan tingkat
efisisnsi dan efektivitas dalam penggunaannya.
Berdasarkan tenaga yang digunakannya alat penyemprot dibedakan menjadi: alat penyemprot
dengan tenaga tangan (handsprayer), dan alat penyemprot dengan pompa tekanan tinggi.

Kinerja sprayer sangat ditentukan kesesuaian ukuran droplet aplikasi yang dapat dikeluarkan
dalam satuan waktu tertentu sehingga sesuai dengan ketentuan penggunaan dosis pestisida
yang akan disemprotkan (Hidayat, 2001). Dari hasil beberapa penelitian menunjukkan bahwa
jenis sprayer yang banyak digunakan petani di lapangan adalah jenis hand sprayer (tipe
pompa), namun hasilnya kurang efektif, tidak efisien dan mudah rusak. Hasil studi yang
dilakukan oleh Departemen Pertanian pada tahun 1977 di beberapa tempat di Indonesia
menunjukkan bahwa sprayer tipe gendong sering mengalami kerusakan. Komponenkomponen sprayer yang sering mengalami kerusakan tersebut antara lain : tabung pompa
bocor, batang torak mudah patah, katup bocor, paking karet sering sobek, ulir aus, selang
penyalur pecah, nozzle dan kran sprayer mudah rusak, tali gendong putus, sambungan las
korosi, dsb. Di samping masalah pada perangkat alatnya, masalah lain adalah kebanyakan
pestyang direkomendasikan dan ini salah satunya disebabkan oleh disain sprayer yang kurang
menunjang aplikasi.
B.

FUNGSI SPRAYER

Fungsi Utama
Fungsi utama sprayer adalah untuk memecahkan cairan yang disemprotkan menjadi tetesan
kecil (droplet) dan mendistribusikan secara merata pada objek yang dilindungi.
1. a.

Kegunaan Khusus

Sprayer digunakan untuk :


1)

Menyemprotkan insektisida untuk mencegah dan memberantas hama

2)

Menyemprotkan fungisida untuk mencegah dan memberantas penyakit

3)

Menyemprotkan herbisida untuk mencegah dan memberantas gulma

4)

Menyemprotkan pupuk cairan

5)

Menyemprotkan cairan hormon pada tanaman untuk tujuan tertentu


1. b.

Tujuan Sprayer

Agar mampu melakukan kalibrasi serta mnentukan jumlah pelarut untuk kebutuhan budidaya
tanaman tertentu.
1. C.

JENIS-JENIS SPRAYER DAN SPESIFIKASINYA

Macam-macam Sprayer :
Sprayer dikelompokan berdasarkan tenaga penggerak dan jenis pompa sprayer :
1. 1.
a)

Berdasarkan tenaga penggerak

Sprayer dengan Penggerak Tangan (Hand Operated Sprayer)


Atomizer (Hand sprayer)

Sprayer otomatis (Compressed air sprayer)

Sprayer semi otomatis (Knapsack sprayer)

Bucket sprayer

Barrel sprayer

Wheel barrow sprayer

b)

Slide pump sprayer

Sprayer Bermotor (Power Sprayer)

Hydraulic sprayer

Blower sprayer

Hydro pneumatic sprayer

Aerosol generator

2.

Berdasarkan tenaga penggerak

a)
Pompa tekanan udara : memompa udara ke dalam tangki cairan dan menekan
ke nozzle.

Sprayer otomatis (Compressed air sprayer)

Hydro pneumatic sprayer

b)

Pompa cairan : memompa cairan langsung ke nozzle.


Sprayer semi otomatis

Bucket sprayer

Barrel sprayer

Wheel barrow sprayer

Slide pump sprayer

Power hydraulic sprayer

c)

Pompa penghembus udara

Atomizer (Hand sprayer)

Power blower sprayer

Adapun jenis-jenis sprayer yang digunakan di lapangan yaitu :


1.

Home hold sprayer (untuk kebutuhan rumah tangga)

2.

Knapsack-sprayer dengan pompa udara tekan

3.

Knapsack-sprayer bertekanan konstan dengan pompa plunyer

cairan

4.

Bucket sprayer (sprayer ember)

5.

Barrel sprayer (sprayer tong), dan Wheel barrow sprayer (sprayer beroda)

Spesifikasi Handsprayer
Secara umum spesifikasi alat penyemprot meliputi data teknis mengenai :
a.

Volume tangki : 10 20 L

b.

Kapasitas tangki : 8 16 L

c.

Kekuatan tangki : 10 15 kg / cm2 ( 140 200 psi)

d.

Bahan konstruksi : plat logam anti karat


1. D.

BAGIAN-BAGIAN SPRAYER DAN FUNGSI OPERASIONALNYA

Bagian Utama Sprayer


Bagian-bagian utama sprayer secara umum adalah : a) nozzle, b) pompa, c) pipa penyalur, d)
saringan, e) tangki cairan dan sebagian dilengkapi dengan alat pengukur tekanan serta klep
pengatur semprotan. Dari bagian-bagian di atas, nozzle meruapakan bagian yang terpenting.

Nozzle
Nozzle adalah bagian sprayer yang menentukan karakteristik semprotan ; yaitu pengeluaran,
sudut penyemprotan, lebar penutupan, pola semprotan, dan pola penyebaran yang dihasilkan.
Nozzle dibuat dalam bermacam-macam disain. Setiap tipe butiran cairan yang khas
dihasilkan oleh nozzle yang khas sesuai dengan kebutuhan.
Tipe-tipe nozzle :
Centrifugal nozzle : bentuk nozzle yang paling banyak dijumpai, dibuat dengan sudut
penyemprotan yang lebar dan dengan berbagai model pola penyemprotan dan kapasitas.
Flooding nozzle : menghasil semprotan dengan model semburan. Nozzle ini disebut juga
fan spray nozzle.
Two-fluid atomizer : menghasilkan droplet yang sangat halus dan menghindarkan
pemborosan cairan, tetapi membuthkan tenaga yang lebih besar daripada tipe-tipe yang lain.
Rotary atomizer : digunakan untuk pekerjaan besar, menyemprotkan cairan dalam jumlah
besar dengan gaya sentrifugal dan mempunyai pola penyebaran 360o.
Komponen-komponen nozzle :

body
penyaring
spuyer (nozzle tips), dan nozzle cap
Ada beberapa macam nozzle pada sprayer yaitu :
1. Hallow cone nozzle
Cara yang menarik ke dalam nozzle mengalami pemusingan hingga penyebaran butiran
cairannya akan berbentuk cincin. Besar kecilnya ukuran sprayer kecuali ditentukan oleh
tekanan yang diberikan juga ditentukan oleh tekanan yang diberikan juga ditentukan oleh
jarak pemusingan cairannya.
Makin panjang lintasan pemusingan yang ditempuh, makin besar ukuran spray, tetapi makin
kecil diameter penyebaran butiran sprayernya. Keuntungan penggunaan nozzle ini karena
dapat diperoleh penyebaran ukuran butiran spray yang seragam.
2. Solid-cone nozzle
Nozzle ini merupakan hasil modifikasi dari hallo cone nozzle. Prinsip pembentukan spray
hampir sama dengan hollo cone nozzle tetapi pada solid cone nozzle diberikan tambahan
internal axiat jet yang tepat ukurannya yang akan memukul cairan di dalam nozzle yang
sedang berputar.
Dengan pemukulan tersebut cairannya akan menjadi makin turbulance dan aliran cairannya
menjadi hancur, meninggalkan nozzle dalam bentuk butiran spray, dengan penyebarannya
akan berbentuk lingkaran penuh.
3. Fan type nozzle
Type ini dibuat dengan jalan membuat potongan halus atau saluran yang
menyilang permukaan luar dari arifice plate (plat tarikan). Bentuk tersebut menyebabkan
cairan yang meninggalkan nozzle akan berupa lembaran tipis seperti kipas, yang kemudian
akan pecah menjadi butiran-butiran spray, dengan penyebarannya akan berbentuk elips
penuh. Kelemahan nozzle ini mempunyai ukuran butiran cairan yang tidak merata. Terutama
pada bagian ujung tepi penyemprotan, terdapat pengumpulan ukuran butiran yang besarbesar. Nozzle tipe ini kebanyakan dipakai pada sprayer bertekanan rendah (20-100 psi) untuk
pengendalian herba.
Berdasarkan prinsip kerjanya, maka alat penyemprot tipe gendong ini memiliki bagian utama
yang terdiri :
1.

Tangki dari bahan plat tahan karat, untuk menampung cairan

2.

Unit pompa, yang terdiri dari silinder pompa, piston dari kulit

3.

Tangkai pompa, untuk memompa cairan

4.
Saluran penyemprot, terdiri dari kran, selang karet, katup serta pipa yang bagian
ujungnya dilengkapi nosel
5.

Manometer, untuk mengukur tekanan udara di dalam tangki

6.

Sabuk penggendong

7.

Selang karet

8.

Piston pompa

9.

Katup pengatur aliran cairan keluar dari tangki

10.

Katup pengendali aliran cairan bertekanan yang ke luar dari selang karet

11.

Laras pipa penyalur aliran cairan bertekanan dari selang menuju ke nosel

12.

Nosel, untuk memecah cairan menjadi pertikel halus

Gambar : Tipe-tipe nozzle yang umum


1. E.

PETUNJUK DAN KELENGKAPAN BAGI OPERATOR SPRAYER

Dalam melakukan penyemprotan, yang harus diperhatikan saat aplikasi pestisida di lapangan
adalah :
1.
Udara pada waktu penyemprotan harus memungkinkan antara lain keadaan tenah
(tidak berangin) dan udara masih dingin misalnya pada waktu pagi hari atau sore hari.
2
Penggunaan obat dan cara mencampurnya harus sesuai dengan petunjuk yang telah
ditentukan.
3.

Hindarkan kontak langsung dengan obat-obatan agar tidak terjadi keracunan.

4.
Agar jangan sampai terjadi pencucian/pengeceran bahan kimia, janganlah melakukan
penyemprotan pada waktu banyak embun atau sebelum dan selama hujan turun.
5.
Selama penyemprotan berlangsung amatilah agar ukuran butiran cairan yang keluar,
pola sebaran dan hasilnya tetap, butiran cairan waktu mengenai bagian-bagian tanaman tidak
terpelanting. Dalam keadaan udara berangin, jalannya orang mengikuti arah angin.
6.

Sedapat mungkin hindari pengenaan obat-obatan secara langsung pada bunganya.

Persyaratan Penggunaan Handsprayer

Persyaratan yang diperlukan dalam mengoperasikan handsprayer (alat penyemprot) ini antara
lain :
Isi tangki dengan cairan pestisida dan sisakan kurang lebih 1/5 bagian ruangan tangki untuk
udara. Setelah diisi cairan, tangki dipompa kurang lebih sebanyak 50 80 kali pemompaan.
Untuk mengetahui intensitas tekanan udara di dalam tangki dapat diamati melalui manometer.
Beberapa persyaratan lainnya adalah bahan konstruksi terbuat dari plat tahan karat, bagian
konstruksi pompa mudah dilepas untuk dibersihkan, selang terbuat dari karet atau plastik,
nosel dapat dilepas dan dapat diganti baiktipe maupun ukuran lubangnya. Persyaratan lain
yang berkaitan efektivitas aplikasi pestisida dalam pengoperasian alat penyemprot adalah
kondisi kecepatan angin tidak melebihi 10 km/jam.
Kelengkapan Alat Handsprayer
Kelengkapan alat yang diperlukan untuk mengoperasikan alat penyemprot ini antara lain :
1.
Masker, alat pelengkap untuk menutup mulut dan hidung agar kabut yang
mengandung pestisida tidak masuk ke dalam pernapasan.
2.
Pakaian lengan panjang agar menutupi permukaan kulit bagian tangan, sarung
tangan, serta kaca mata pelindung.
3.
Ember, gelas ukur, dan corong plastik untuk menakar , mencampur, dan
menuangkan larutan pestisida yang diaplikasikan ke dalam tangki.