Anda di halaman 1dari 4

pENGENALAN

Artikel ini adalah mengenai program pengurusan kualiti. Untuk band punk tegar
Amerika, melihat 0DFx.
Zero Defects (atau ZD) merupakan program pengurusan yang dipimpin untuk
menghapuskan kecacatan dalam pengeluaran perindustrian yang menikmati
populariti yang ringkas dalam industri Amerika dari tahun 1964 [1] untuk awal
1970-an. pakar Kualiti Philip Crosby kemudian dimasukkan ke dalam "Absolut
Atau Mutlak Pengurusan Kualiti" dan ia menikmati kebangkitan dalam kereta
Amerika industri sebagai matlamat prestasi yang lebih daripada yang programpada 1990-an yang. Walaupun terpakai kepada mana-mana jenis perusahaan, ia
telah terutamanya menerima pakai dalam rantaian bekalan di mana sahaja
dalam jumlah yang besar komponen yang dibeli (item biasa seperti kacang dan
bolt adalah contoh yang baik).

DEFINISI
Artikel ini adalah mengenai program pengurusan kualiti. Untuk band punk tegar
Amerika, melihat 0DFx.
Zero Defects (atau ZD) merupakan program pengurusan yang dipimpin untuk
menghapuskan kecacatan dalam pengeluaran perindustrian yang menikmati
populariti yang ringkas dalam industri Amerika dari tahun 1964 [1] untuk awal
1970-an. pakar Kualiti Philip Crosby kemudian dimasukkan ke dalam "Absolut
Atau Mutlak Pengurusan Kualiti" dan ia menikmati kebangkitan dalam kereta
Amerika industri sebagai matlamat prestasi yang lebih daripada yang programpada 1990-an yang. Walaupun terpakai kepada mana-mana jenis perusahaan, ia
telah terutamanya menerima pakai dalam rantaian bekalan di mana sahaja
dalam jumlah yang besar komponen yang dibeli (item biasa seperti kacang dan
bolt adalah contoh yang baik).

SEJARAH
Pembangunan Zero Defects dikreditkan ke Philip B. Crosby, pengurus jabatan
kawalan kualiti ke atas program peluru berpandu Pershing di Martin Syarikat, [3]
walaupun sekurang-kurangnya satu rujukan kontemporari kredit, Kumpulan kecil
tidak dinamakan pekerja Martin. [4]
Zero Defects tidak adalah aplikasi pertama teknik motivasi untuk pengeluaran:
Semasa Perang Dunia II, "E Kecemerlangan" Program Jabatan Perang ini
berusaha untuk meningkatkan pengeluaran dan mengurangkan sisa [5] [6] [7].
Perang Dingin menyebabkan perbelanjaan meningkat kepada pembangunan
teknologi pertahanan pada 1950-an dan 1960-an. Kerana sifat keselamatan
kritikal yang teknologi sedemikian, terutamanya sistem senjata, firma kerajaan
dan pertahanan datang untuk mengambil beratus-ratus beribu-ribu orang dalam
pemeriksaan dan pemantauan produk yang sangat kompleks dipasang dari
beratus-ratus beribu-ribu bahagian individu [2].: 10 Aktiviti ini secara rutin
mendedahkan kecacatan dalam reka bentuk, pembuatan, dan pemasangan dan
mengakibatkan, ditarik keluar kitaran mahal pemeriksaan, kerja semula,

reinspection dan retest [2]:. 12 Selain itu, laporan kegagalan peluru berpandu
yang menakjubkan yang terdapat dalam akhbar [note 1] memuncak tekanan
untuk menghapuskan kecacatan.
Pada tahun 1961, Kemudahan Orlando Florida Martin Syarikat telah memulakan
usaha untuk meningkatkan kesedaran kualiti dan khususnya melancarkan
program untuk menurunkan bilangan kecacatan dalam peluru berpandu Pershing
untuk setengah daripada tahap kualiti yang boleh diterima pada separuh masa
setahun. [2] : 12 Selepas itu, Tentera meminta peluru berpandu dihantar sebulan
lebih awal dari tarikh kontrak pada tahun 1962. Martin marshaled semua sumber
untuk memenuhi cabaran ini dan menyampaikan sistem tanpa percanggahan
dalam perkakasan dan dokumentasi dan dapat menunjukkan operasi dalam hari
permulaan menyediakan [2]:. 14V15 Selepas mengkaji bagaimana Martin dapat
overachieve, pengurusannya datang ke kesimpulan bahawa semasa ia tidak
berkeras kesempurnaan pada masa lalu, ia mempunyai dalam hal ini, dan yang
adalah semua yang diperlukan untuk mencapai kualiti produk yang cemerlang
[2]:. 15
Pengurusan ditugaskan pasukan untuk mengkaji fenomena ini dan datang
dengan satu pelan tindakan, yang menjadi penganjur, motivasi, dan memulakan
elemen Zero Defects [2]:. 15 Jabatan Pertahanan juga mengambil notis dan pada
tahun 1964, mula menggalakkan secara aktif vendornya untuk menerima pakai
program Kecacatan Zero. [8] [9] Kepentingan dalam program dari syarikat luar,
termasuk Litton Industries, Thiokol, Westinghouse, dan Bendix Corporation, [2]:
16 berminat dan banyak membuat lawatan ke Martin belajar mengenainya [2]:.
16 Maklum balas mereka telah diperbadankan dan bulat daripada program yang.
Khususnya, General Electric mencadangkan bahawa kesilapan menyebabkan
penyingkiran dimasukkan dalam program ini [2]:. 16
Martin mendakwa pengurangan kecacatan 54% pada kecacatan dalam
perkakasan di bawah audit kerajaan dalam tempoh dua tahun pertama program
ini. General Electric melaporkan pengurangan $ 2 juta dalam kos kerja semula
dan sekerap, RCA dilaporkan 75% daripada jabatan-jabatan dalam satu bahagian
telah mencapai Zero Defects, dan Sperry Corporation melaporkan 54%
pengurangan kecacatan lebih setahun tunggal [2]:. 17
Dalam masa kejayaannya, ia telah diterima pakai oleh General Electric, ITT
Corporation, Montgomery Ward, Rolls-Royce Limited, dan Tentera Darat Amerika
Syarikat di kalangan organisasi lain. [10]
Walaupun Zero Defects bermula dalam industri aeroangkasa dan pertahanan,
tiga puluh tahun kemudian ia telah dibangunkan semula dalam dunia automotif.
Dalam tahun 1990-an, syarikat-syarikat besar dalam industri automotif cuba
untuk mengurangkan kos dengan mengurangkan proses pemeriksaan kualiti
mereka dan menuntut bahawa pembekal mereka secara mendadak
meningkatkan kualiti bekalan mereka. Ini akhirnya menyebabkan permintaan
untuk "Zero Defects" standard. Ia dilaksanakan di seluruh dunia.

LATAR PERKEMBANGAN
Mutlak Pengurusan Kualiti [sunting]

Menurut Crosby, terdapat empat Absolut Atau Mutlak:


1. Kualiti adalah pematuhan kepada keperluan [sunting]
Setiap produk atau perkhidmatan mempunyai keperluan: penerangan apa yang
perlu pelanggan. Apabila sesuatu produk memenuhi kehendak itu, maka ia telah
mencapai kualiti, dengan syarat bahawa kehendak itu tepat menggambarkan
apa perusahaan dan pelanggan benar-benar perlu. Rasa teknikal tidak patut
dikelirukan dengan kelaziman biasa yang menunjukkan berat badan atau
kebaikan atau bahan-bahan berharga atau beberapa standard terunggul mutlak.
Dalam bahasa biasa, pen boleh guna murah adalah barang yang berkualiti
rendah daripada pen mata air emas saduran. Dalam erti kata yang teknikal Zero
Defects, pen boleh guna yang murah adalah produk yang berkualiti jika ia
memenuhi keperluan: ia menulis, tidak melangkau atau menyumbat di bawah
penggunaan biasa, dan berlangsung masa yang ditetapkan.
2. pencegahan kecacatan adalah lebih baik untuk pemeriksaan kualiti dan
pembetulan [sunting]
Prinsip kedua adalah berdasarkan kepada pemerhatian bahawa ia adalah hampir
sentiasa kurang menyusahkan, lebih pasti dan lebih murah untuk mencegah
kecacatan daripada untuk mencari dan membetulkan mereka. Ia menjimatkan
banyak kuasa manusia dan kos pemeriksaan dan pembetulan. Sebagai contoh,
jika seseorang menukar kasut keadaan brek yang lemah sebanyak basikal
sebelum menunggang seterusnya maka ia akan menjimatkan banyak tenaga
penunggang dan mengurangkan risiko kemalangan di jalan raya, apatah lagi
generasi kecacatan baru dalam basikal kerana kepada kasut brek kurang dingin
yang apabila diperhatikan kemudian akan mempunyai kos yang lebih tinggi
pembaikan. [13]
3. Zero Defects adalah standard kualiti [sunting]
ketiga ini adalah berdasarkan kepada sifat normatif keperluan: jika keperluan
yang menyatakan apa yang benar-benar diperlukan, maka mana-mana unit yang
tidak memenuhi keperluan tidak akan memenuhi keperluan dan adalah tidak
baik. Jika unit yang tidak memenuhi keperluan sebenarnya tidak memenuhi
keperluan, maka keperluan perlu ditukar untuk mencerminkan realiti.
Selanjutnya, idea bahawa kesilapan tidak dapat dielakkan ditolak keluar dari
tangan. Sama seperti Ketua Pegawai Eksekutif tidak akan menerima 'tersilap'
tidak mendapat dibayar sekali-sekala, / pemandu beliau 'tersilap' memandu
mereka untuk perniagaan yang salah, atau pasangan mereka 'tersilap' tidur
dengan orang lain, jadi syarikat itu tidak perlu mengambil sikap bahawa mereka
akan 'tidak dapat dielakkan' gagal untuk menyampaikan apa yang dijanjikan dari
semasa ke semasa. Bertujuan pada "diterima" tahap kecacatan menggalakkan
dan menyebabkan kecacatan.
4. Kualiti diukur dari segi kewangan - Harga ketidakpatuhan (Ponc) [sunting]
Prinsip keempat adalah kunci kepada metodologi. Phil Crosby percaya bahawa
setiap kecacatan merupakan kos, yang sering tersembunyi. Kos ini termasuk
masa pemeriksaan, kerja semula, bahan terbuang dan buruh, pendapatan yang
hilang dan kos rasa tidak puas hati pelanggan. Apabila dikenalpasti dan diambil
kira, magnitud kos ini boleh dibuat yang jelas, yang mempunyai tiga kelebihan.

Pertama, ia menyediakan kos justifikasi untuk langkah-langkah untuk


meningkatkan kualiti. Tajuk buku itu, "Kualiti adalah percuma," menyatakan
kepercayaan bahawa peningkatan dalam kualiti akan kembali simpanan lebih
dari sama dengan kos. Kedua, ia menyediakan satu cara untuk mengukur
kemajuan, yang penting untuk mengekalkan komitmen pengurusan dan untuk
memberi ganjaran kepada pekerja. Ketiga, dengan membuat matlamat yang
boleh diukur, tindakan boleh dibuat konkrit dan keputusan boleh dibuat atas
dasar pulangan relatif.

KRITIKAN
Kritikan "Zero Defects" kerap berkisarkan dakwaan kos yang melampau dalam
memenuhi piawaian. Penyokong mengatakan bahawa ia adalah yang sama sekali
dapat dihubungi tuntutan ideal dan keputusan kos melampau dari aplikasi
prinsip-prinsip.
Point 10 Deming 14 mata ( "Hapuskan slogan, desakan, dan sasaran bagi tenaga
kerja yang meminta kecacatan sifar dan tahap baru produktiviti.") Jelas bertujuan
ZD. [14] [15] Joseph M. Juran turut mengkritik ZD. [16]
Satu lagi kritikan adalah bahawa Zero Defects merupakan program motivasi
bertujuan untuk menggalakkan pekerja untuk melakukan yang lebih baik. Crosby
menafikan pernah telah berkata apa-apa benda di bawah mana-mana keadaan.
Beliau menyatakan berkali-kali bahawa kecacatan berlaku kerana tindakan
pengurusan dan sikap.