1.

Penjelasan

Proses pengelasan SMAW yang umummnya disebut Las Listrik adalah proses pengelasan yang
menggunakan panas untuk mencairkan material dasar dan elektroda. Panas tersebut ditimbulkan
oleh lompatan ion listrik yang terjadi antara katoda dan anoda (ujung elektroda dan permukaan
plat yang akan dilas ). Panas yang timbul dari lompatan ion listrik ini besarnya dapat mencapai
4000o sampai 4500o Celcius.Sumber tegangan yang digunakan ada dua macam yaitu listrik AC
( Arus bolak balik ) dan listrik DC ( Arus searah ). Proses terjadinya pengelasan karena adanya
kontak antara ujung elektroda dan material dasar sehingga terjadi hubungan pendek dan saat
terjadi hubungan pendek tersebut tukang las (welder) harus menarik elektrode sehingga
terbentuk busur listrik yaitu lompatan ion yang menimbulkan panas. Panas akan mencairkan
elektrode dan material dasar sehingga cairan elektrode dan cairan material dasar akan menyatu
membentuk logam lasan (weld metal). Untuk menghasilkan busur yang baik dan konstan tukang
las harus menjaga jarak ujung elektroda dan permukaan material dasar tetap sama. Adapun jarak
yang paling baik adalah sama dengan diameter elektroda yang dipakai. Karakter Mesin
Persyaratan dari proses SMAW adalah persediaan yang kontinyu pada arus listrik dengan jumlah
ampere dan voltage yang cukup baik sehingga kesetabilan api las akan tetap terjaga.
Komponen-Komponen Mesin
1) Sumber Tegangan (power source)
Sumber tegangan diklasifikasikan sebagai mesin las AC dan mesin las DC, mesin las AC
biasanya berupa trafo las, sedangkam mesin las DC selain trafo juga ada yang dilengkapi dengan

rectifier atau diode (perubah arus bolak balik menjadi arus searah) biasanya menggunakan motor
penggerak baik mesin diesel, motor bensin dan motor listrik. mesin las DC, saat ini banyak
digunakan mesin las DC karena DC mempunyai beberapa kelebihan dari pada mesin las AC
yaitu busur stabil dan polaritas dapat diatur. mesin las AC yang menggunakan transformator atau
trafo las.
2) Kabel masa dan kabel elektoda (ground cable and electrode cable)
Kabel masa dan kabel elektroda berfungsi menyalurkan aliran listrik dari mesin las ke material
las dan kembali lagi ke mesin las. Ukuran kabel masa dan kabel elektroda ini harus cukup besar
untuk mengalirkan arus listrik, apabila kurang besar akan menimbulkan panas pada kabel dan
merusak isolasi kabel yang akhirnya membahayakan pengelasan.
3) Pemegang elektroda dan klem masa (holder and claim masa)
Pemegang elektrode berguna untuk mengalirkan arus listrik dari kabel elektrode ke elektrode
serta sebagai pegangan elektrode sehingga pengelas tidak merasa panas pada saat mengelas.
Klem masa berguna untuk menghubungan kabel masa dari mesin las dengan material biasanya
klem masa mempunyai per untuk penjepitnya. Klem ini sangat penting karena apabila klem
longgar arus yang dihasilkan tidak stabil sehingga pengelasan tidak dapat berjalan dengan baik.
4) Palu las dan sikat kawat (chipping hammer and wire brush)
Palu Ias digunakan untuk melepaskan dan mengeluarkan kerak las pada logam Ias (weld metal)
dengan jalan memukulkan atau menggoreskan pada daerah las an..Berhati-hatilah membersihkan
kerak Ias dengan palu Ias karena kemungkinan akan memercik ke mata atau ke bagian badan
lainnya. Jangan membersihkan kerak las sewaktu kerak las masih panas/merah. Sikat kawat
dipergunakan untuk :
membersihkan benda kerja yang akan dilas

membersihkan terak las yang sudah lepas dari jalur las oleh pukulan palu las.
5) Elektroda

Sebagian besar elektrode las SMAW dilapisi oleh lapisan flux, yang berfungsi sebagai
pembentuk gas yang melindungi cairan logam dari kontaminasi udara sekelilingnya. Selain itu
fluk berguna juga untuk membentuk terak las yang juga berfungsi melindungi cairan las dari
udara sekelilingnya. Lapisan elektrode ini merupakan campuran kimia yang komposisisnya
sesuai dengan kebutuhan pengelasan. Menurut AWS (American Welding Society ) elektrode
diklasifikasikan dengan huruf E dan diikuti empat atau lima digit sebagai berikut E xxxx (x) .
Dua digit yang pertama atau tiga digit menunjukan kuat tarik hasil las tiga digit menunjukan kuat
tarik lebih dari 100.000 psi sedangkan dua digit menunjukan kuat tarik hasil lasan kurang dari
100.000 psi.

2. Cara kerja Mesin las SMAW

Dalam proses pengelasan SMAW tenaga listrik yang di peroleh dari mesin menurut jenis arus
yang dikeluarkan terbagi menjadi 3 jenis mesin
1. Mesin dengan arus searah (DC)
2. Mesin dengan arus bolak balik (AC)
3. Mesin dengan kombinasi arus searah (DC) dan arus bolak balik (AC)
Mesin arus bolak balik(AC) cukup dengan transformator.
Pada mesin arus (DC) dilengkapi dengan komponen yang merubah sifat arus bolak balik
(AC) menjadi arus searah yaitu dengan generator listrik. Karakteristik electric effeciensinya
80-85%. Pada mesin kombinasi antara AC dan DC dilengkapi dengan transformator dan
rectifier,dimana rectifier ini mempunyai fungsi untuk meratakan arus.
Pada proses pengelasan smaw arus AC (Alternating Current), voltage drop tidak di
pengaruhi panjang kabel, kurang cocok untuk arus yang lemah, tidak semua jenis elektroda
dapat dipakai.Secara teknik arc starting lebih sulit terutama untuk diameter elektrode kecil.
Arus ini menghasilkan pengelasan yang kasar, sehingga kurang cocok di pakai.Biasanya
banyak di pakai pada saat di lapangan.

Sedangkan pada proses pengelasan smaw arus DC (Direct Current), voltage drop sensitif
terhadap panjang kabel sependek mungkin, dapat dipakai untuk arus kecil dengan diameter
electroda kecil, semua jenis elektrode dapat dipakai, arc starting lebih mudah terutama untuk
arus kecil, Mayoritas industry fabrikasi menggunakan polarity DC khususnya untuk
pengelaan Carbos steel.
Pada prinsipnya DC polarity pada pengelasan smaw dibagi kedalam dua bagian yaitu polarity
DCEP dan Polarity DCEN
Polarity DCEP (Reversed Polarity), cara kerjanya material dasar disambungkan dengan
kutub negatif (-) dan elektrodenya dihubugkan dengan kutup positif (+) dari mesin las DC,
sehingga busur listrik bergerak dari material dasar ke elektrode dan berakibat 2/3 panas
berada di elektroda dan 1/3 panas berada di material dasar. Cara ini akan menghasilkan
pencairan elektrode lebih banyak sehingga hasil las mempunyai penetrasi dangkal.
Polarity DCEN (Straight Polarity), Prinsip dasarnya material dasar atau material yang akan
dilas dihubungkan dengan kutub positif (+)dari Travo, dan elektrodenya dihubungkan dengan
kutub negatif (-) pada travo las DC. Dengan cara ini busur listrik bergerak dari elektrode ke
material dasar, yang berakibat 2/3 panas berada di material dasar dan 1/3 panas berada di
elektroda. Cara ini akan menghasilkan pencairan material dasar lebih banyak dibanding
elektrodenya sehingga hasil las mempunyai penetrasi yang dalam, polarity ini umumnya
dipakai untuk pengelasan GTAW ( gas tungsten arc welding).
4. Simbol Kawat Las SMAW
Elektroda atau kawat las adalah suatu benda yang dipergunakan untuk melakukan pengelasan
listrik yang berfungsi sebagai pembakar yang akan menimbulkan busur nyala.
Elektroda,khususnya yang dipakai pengelasan SMAW atau las stick mempunyai kode atau
symbol dimana kode tersebut menggandung arti kekuatan tarik,posisi pengelasan dan jenis bahan
kimia tertentu sebagai flux (tentang flux baca di postingan kemarin).Demikian juga dengan cara
penggunaan dari masing-masing jenis kawat las tersebut.

Elektoda memiliki kode spesifikasi yang dapat kita lihat pada kardus pembungkusnya.
Berdasarkan peraturan American Welding Society ( AWS ), Spesifikasi kawat las terbungkus
untuk Mild Steel diatur dalam AWS A5.1 yang ditandai dengan huruf 'E' dan diikuti 4 digit angka
dibelakang.Serta AWS A5.5 untuk low alloy steel dengan menambahkan 4 huruf dan angka
dibelakang yang menunjukkan unsur paduan.
Untuk lebih jelasnya berikut 'Cara Membaca Kode' kawat las SMAW pada beberapa jenis
kawat las (elektroda).
1. Elektroda Untuk Mild Steel
Kawat las smaw jenis ini ditunjukkan dengan kode Exxxx (4 angka).Sebagai contoh kawat las
E6012,cara membacanya adalah:
E = elektroda untuk jenis las SMAW
E60xx = dua digit pertama (angka 60) menunjukan kekuatan tariknya dalam Ksi (kilopoundsquareinch).
Angka 60 berarti kekuatan tariknya 60 ksi,jika angkanya 70 berarti 70 ksi.Kalau dibaca dalam
ukuran 'psi (pound square inch)' sama dengan 70000 psi,dimana 1 Ksi = 1000psi.
Exx1x = digit ketiga (angka 1) adalah Posisi pengelasan.
kode angka 1 untuk semua posisi
kode angka 2 untuk posisi flat dan horizontal
kpde angka 3 hanya untuk posisi flat.
Exxx2 = digit keempat (angka 2) menunjukkan:
- jenis salutan
- penetrasi busur
- arus las
- serbuk besi (%)
(Selengkapnya lihat tabel di bawah).
Contoh lain misalnya jenis kawat las E7018,
artinya:
- Elektroda,
- kekuatan tarik 70000psi,
- dapat digunakan semua posisi (datar,horisontal,vertikal dan overhead)

- penetrasi las sedang,daya AC/DC,kandungan selaputnya serbuk besi 25%-40%, hidrogen

tendah.
Dengan kekuatan tarik yang cukup kuat,elektroda (kawat las) jenis E70xx banyak diaplikasikan
untuk pengelasan pipa pressure,furnace,konstruksi dan lain-lain.Sedangkan jenis E60xx karena
daya tariknya hanya 60.000psi biasanya hanya untuk tagweld dan pengelasan non
pressure,misalnya pagar tralis dan lain-lain.
2.Elektroda Low Alloy Steel
Spesifikasi kawat las terbungkus untuk Low Alloy Steel diatur pada AWS A5.5.
Dengan kode yang sama seperti elektroda mild steel diikuti dengan garis (dash) dan huruf serta
angka sebagai unsur paduan,yaitu:
A = ditambahkan unsur carbon molybdenum
B = ditambahkan unsur chromium molybdenum
C = ditambahkan unsur nickel steel
D = ditambahkan unsur manganese molybdenum molybdenum
G = ditambahkan unsur lainnya
R akhir kode = mengindikasikan ketahanan terhadap serapan uap (moisture pickup) (80%
humidity, 80F, 9 jam).
Contoh elektroda antara lain: E7018-H8R,E8018-B2H4R dan lain-lain.
Cara membaca :
Kawat las E7018-H8R artinya kekuatannya 70ksi, mengandung mengandung iron powder-iron
oxide-iron powder-iron oxide, mengandung sedikit hidrogen (low hydrogen), ketahanan
terhadap uap air dan untuk dipakai pada pengelasan mild steel.
Kawat Las : E8018-B2H4R artinya kekuatannya 80ksi , mengandung, iron powder iron oxide,
dipadu dengan chrome moly serta low hydrogen, ketahanan terhadap uap air serta digunakan
untuk mengelas paduan baja chrome moly.
3.Elektroda Steinless Steel
Spesifikasi kawat las terbungkus untuk Stainless Steel diatur dalam AWS A5.4.
Tiga (3) digit pertama adalah nomor tipe AISI dari stainless steel.Kemudian diikuti dengan garis
dan 2 angka.Contoh : E316-16,E308-16,E309-16 dan lain-lain.

Dua angka dibelakang mengandung arti:

- Angka 15 = lapisannya mengandung CaO,TiO2& arusnya DCRP.
- Angka 16 = lapisannya mengandung TiO& K2O & arusnya DCRP atau AC.
- Angka 17 = lapisannya mengandung CaO,TiO2 K2O SiO O SiO2& arusnya DCRP atau AC.
Berdasarkan semua penjelasan tersebut di atas mengenai cara membaca arti kode pada kawat
las,kita bisa menarik kesimpulan dan mengaplikasikan untuk pengelasan di lapangan/site.Dan
terjawab sudah,kenapa pengelasan konstruksi,pipa dan industri baja lain menggunakan elektroda
jenis E70xx dan bukan E60xx.
Demikian penjelasan singkat tentang cara membaca kode pada kawat las SMAW.Semoga bisa
membantu sobat fitter dan welder mengenai pemahaman arti kode pada elektroda
Angka

Jenis Selaput (Fluks)

Arus Pengelasan

Natrium selulosa, Oksida besi tinggi

DC+

Kaliunm Selulosa tinggi

AC,DC+

Natrium Titania tinggi

AC,DC-

Kalium Titania tinggi

AC,DC+

Serbuk besi, Titinia

AC,DC

Natrium Hydrogrn rendah

DC+

Kalium Hydrogen rendah

AC,DC+

Serbuk besi, Oksida besi

AC,DC+

Serbuk besi, Hydrogen rendah

AC,DC+

Keempat