Tanques y Tolvas

Ing. Juan E. Jaico Segura

TANQUES
Y TOLVAS
En el diseo de tolvas, canchas stock y carros mineros se utiliza mucho la densidad aparente
del mineral a; esta densidad aparente es menor a la densidad real del mineral y se calcula
con las siguientes frmulas:
a

Peso de Muestra
Volumen del Recipiente

a G.E. (100 % % Espacios Vacos)

La gravedad especfica de un mineral G.E. es igual a la densidad del mineral entre la

densidad del agua. La densidad del agua es prcticamente 1 g/ml entre 0 C y 30 C por lo
tanto la densidad del mineral es igual a la gravedad especfica en ese rango de temperatura. La
gravedad especfica no tiene unidades por que es una divisin de densidades.
CLCULO DE LA G.E. CON EL MTODO DE LA FIOLA
Este mtodo requiere una fiola de 50 ml y una muestra molida hasta la malla # 100. Primero
se pesa la muestra, luego el agua, el agua con la muestra y se aplica la frmula de abajo.
MUESTRA

AGUA

G.E.

AGUA CON MUESTRA

Muestra
Agua (Muestra Agua con Muestra )

CLCULO DE REAS

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Ing. Juan E. Jaico Segura

Base Altura
2
A parale log ramo ( recto / oblicuo) Base Altura
A tringulo ( recto / oblicuo)

A trapecio ( recto / oblicuo)

(a b)
Altura
2

A crculo r 2
A elipse a b

CLCULO DE VOLMENES

Vprisma (recto / oblicuo) A base Altura

Vcilindro (recto / oblicuo) A base Altura
Altura
Vtronco pirmide (recta / oblicua )
(A base A base A s A s )
3
Altura
Vtroncocono (recto / oblicuo)
(A base A base A s A s )
3
a
dca a bc
Vcua recta

2
3

El rea As es de la base superior del objeto.

b
d

En el clculo de reas y volmenes, la altura siempre es vertical a la base inferior.

ESPESOR DE PLANCHAS PARA TANQUES Y TOLVAS
Segn la norma API ASME:
Pi Di
c
2 Pi

Espesor

Donde:
Espesor de la Plancha (cm).
Pi = Presin Interna (kg/cm2).
Di = Dimetro Interno (cm).

= Esfuerzo Admisible de Trabajo (kg/ cm2).

= Eficiencia de Junta Soldada (entre 0.8 y 0.9).
c = Tolerancia para Corrosin (entre 0.1 cm y 0.3 cm).
Para el clculo de la presin interna Pi se usan las siguientes frmulas:
Pc arg a

G.E. H c arg a

10
Pi Patmosfrica 1.25 Pc arg a

Donde:
Pcarga

= Presin de la Carga (fluido o mineral, kg/cm2).

G.E.

= Gravedad Especfica de la Carga.

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Ld
2

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Ing. Juan E. Jaico Segura

Hcarga

= Altura de la Carga (m).

Pi

= Presin Interna (kg/cm2).

1.25

= Factor de Seguridad.

DIMENSIONAMIENTO DE TANQUES Y TOLVAS

La gua para procesamiento de minerales de FLSmidth Minerals indica que para tolvas de
gruesos se considera un 20 % de espacios vacos y un ngulo de reposo del mineral de 40.
Asimismo, para tolvas de finos se considera un 40 % de espacios vacos y un ngulo de
reposo del mineral de 30; sin embargo, estos valores deben calcularse porque varan segn
las caractersticas del mineral.
El ngulo de la tolva de finos y de gruesos es 15 ms que el ngulo de reposo del mineral.
Como referencia se tiene las siguientes capacidades de tolvas.
PARA PLANTAS < 1,000 TMS/da:
Tolva Gruesos = 50 % del tonelaje procesado por da 200 TMS como mximo.
Tolva Finos

= 100 % del tonelaje procesado por da 300 TMS como mximo.

PARA PLANTAS 1,000 TMS/da:

Tolva Gruesos = tantas tolvas de 200 TMS hasta completar las TMS/da.
Tolva Finos

= tantas tolvas de 300 TMS hasta completar las TMS/da.

En las tolvas cilndricas tenemos:

H = 1.7 D
D = 3d
H = 3h
S = 4" a 6" menos que el ancho de la faja transportadora.
D

TOLVA FINOS
H
d
h
S

23

Tanques y Tolvas

E1:

Ing. Juan E. Jaico Segura

A las 8:30 am se para el circuito de chancado para hacer el mantenimiento del apron
feeder; a esa hora la tolva de finos tiene 43 TMS de mineral.
La capacidad de la planta y del circuito de chancado es 250 TMS/da y 32 TMS/h
respectivamente. Calcular:
a) La hora en que se termina el mineral de la tolva de finos.
b) La hora en que se llenar la tolva de finos si el chancado se re-inicia a las 11:00 am;
la tolva de finos tiene una capacidad de 175 TMS.

SOLUCIN:
a) Segn los datos:
250 TMS
da

10.4 TMS/h
da
24 horas
43 TMS
Horas por Moler
4.1 horas (4 horas y 6 minutos)
10.4 TMS/h
Por lo tanto :
8 : 30 am
Mineral a Moler

4 : 06 h
12 : 36 pm

b) Hasta las 11:00 am tendremos:

Horas Molidas 11 : 00 am - 8 : 30 am 2.5 h

Mineral Molido 2.5 h 10.4 TMS/h 26 TMS

Stock en Tolva Finos 43 TMS - 26 TMS 17 TMS

Para llenar la tolva de finos se requerir :
Mineral por Chancar 175 TMS - 17 TMS 158 TMS
158 TMS
4.9 horas (4 horas y 54 minutos)
32 TMS/h
Por lo tanto, la tolva de finos se llenar a las :
11 : 00 am
Horas por Chancar

4 : 54 h
3 : 54 pm

E2: El tratamiento actual de una planta concentradora es 672 TMS/da sin embargo los
equipos de chancado y molienda tienen capacidad para tratar 20 % ms del tonelaje
actual si es que se aumenta las horas de chancado. Cules deben ser las nuevas horas de
chancado que permitirn procesar 20 % ms del tonelaje actual?.

24

Tanques y Tolvas

Ing. Juan E. Jaico Segura

La capacidad de la tolva de finos es 450 TMS de mineral y el esquema actual de

chancado es el siguiente:
TOLVA DE
GRUESOS

TOLVA DE
FINOS
Chancado 8
horas

Molienda
24 horas

SOLUCIN:
Cuando una planta va a procesar ms tonelaje de lo normal por un breve periodo de tiempo no
es necesario comprar equipos de mayor capacidad tan slo hay que aumentar las horas de
chancado y el problema est resuelto. En este caso es necesario chancar en dos guardias para
cumplir con el nuevo tonelaje requerido.
Segn los datos:
672 TMS
1.2 806.4 TMS/t
t
672 TMS
Mineral a Moler
1.2 33.6 TMS/h
24 horas
806.4 TMS 33.6 TMS
Mineral Acumulado

t
h
Por lo tanto :
Mineral a Chancar

806.4 TMS 33.6 TMS

t 10.6 horas 11 horas

t
h

450 TMS t

E3: a) La tolva de gruesos de una planta concentradora tiene capacidad para 200 TMS de
mineral sin embargo slo se llen hasta la mitad y en 4 horas de chancado queda
vaca. Cuanto mineral qued en la tolva de finos luego de terminar el chancado?.
El mineral se muele a 8.4 TMS/h.
b) Calcular la capacidad mnima de la tolva de finos de una planta concentradora de
200 TMS/da si el tiempo de chancado es 8 horas por da.

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Tanques y Tolvas

Ing. Juan E. Jaico Segura

SOLUCIN:
a)
Segn los datos:
100 TMS
25 TMS/h
4 horas
Mineral a Moler 8.4 TMS/h
Mineral Acumulado 25 TMS/h - 8.4 TMS/h 16.6 TMS/h
Mineral a Chancar

Stock 16.6 TMS/h 4 horas 66.4 TMS

b) Segn los datos:

200 TMS
25 TMS/h
8 horas
200 TMS
Mineral a Moler
8.3 TMS/h
24 horas
Mineral Acumulado 25 TMS/h - 8.3 TMS/h 16.7 TMS/h
Tolva de Finos 16.7 TMS/h 8 horas 133 TMS
Mineral a Chancar

E4: Hallar las dimensiones de una tolva de finos para almacenar 172 TMS de un mineral que
tiene 3.04 de gravedad especfica y 48 % de espacios vacos. La tolva debe ser cilndrica
y debe descargar a una faja de 18" de ancho.
Considerar que el volumen til de la tolva es el 80 % de su volumen total.
SOLUCIN:
Segn los datos:

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Tanques y Tolvas

Vtil

Ing. Juan E. Jaico Segura

172 TMS
108 m3
3.04 (100 % 48 %)

Vtolva

108 m3
135 m3
80 %

El chute de la tolva de finos debe ser menor al ancho de la faja para que el mineral no se
desborde por los costados; por razones de bajo tonelaje vamos a considerar que el chute es 4"
menos que el ancho de la faja transportadora, por lo tanto:
Chute = 18" - 4" = 14" (35 cm )
De esta manera, la geometra de la tolva es:
D

TOLVA FINOS

H
d
h
Donde:
H = 1.7 D
D=3d
H=3h

35 cm

Vtolva Vcilindro Vcono

135 m 3

2
d 2 (0.35 m)2
D2
h d2

(0.35 m)
(H h )

4
3
4
4
4
4

Reemplazando datos tenemos:

5.3 m

TOLVA FINOS

9.0 m
1.7 m
3.0 m
E5: a) Un operador toma muestras de las tres35tolvas
cm de una planta concentradora para conocer
la densidad aparente a y el % de espacios vacos del mineral. Hallar el resultado de
las pruebas si la G.E. del mineral es 3.2; usar los datos del siguiente cuadro.
Peso de
Volumen del
Tolva
Muestra
Nivel Marcado*
Gruesos
301.2 kg
200 Lt
Intermedia
161.2 kg
100 Lt
Finos
92.7 kg
50 Lt
*Volumen del depsito vacio hasta el nivel indicado en la figura.

27

Tanques y Tolvas

Ing. Juan E. Jaico Segura

b) Usar el mtodo de la fiola para hallar la G.E.

de un mineral que presenta los sgtes datos:
Peso Muestra Seca = 2.6597 g
Peso Agua
= 51.5685 g
Agua con Muestra = 53.2651 g
El ensayo se hizo con agua destilada y una
fiola de 50 ml de volumen.

RECIPIENTE
Nivel

SOLUCIN:
a) Con los datos del cuadro tenemos:
TOLVA DE GRUESOS : a

301.2 kg
1.50
200 Lt

% Espacios Vacos 1
TOLVA INTERMEDIA : a

161.2 kg
1.61
100 Lt

% Espacios Vacos 1
TOLVA DE FINOS : a

G.E.

1.61
49.6 %
3.2

92.7 kg
1.85
50 Lt

% Espacios Vacos 1

b)

1.50
53.1 %
3.2

1.85
42.1 %
3.2

2.6597 g
2.76
51.5685 g (2.6597 g - 53.2651 g)

E6: Una planta concentradora de 750 TMH/da tiene tres etapas de chancado tal como se
muestra en la figura de abajo. Cul es el tonelaje que se almacena en cada una de las
tolvas?. El mineral fresco tiene 4 % de H2O y se enva a planta de 8 am a 4 pm.
TOLVA DE
GRUESOS

TOLVA
INTERMEDIA
Chancado: 10 hr

TOLVA DE
FINOS
Chancado: 16 hr

SOLUCIN:
28

Tanques y Tolvas

Ing. Juan E. Jaico Segura

TOLVA DE GRUESOS
750 TMH
(100 % 4 %) 90 TMS/h
8 horas
750 TMH
Mineral a Chancar
(100 % 4 %) 72 TMS/h
10 horas
Mineral Acumulado 90 TMS/h - 72 TMS/h 18 TMS/h
Tonelaje en Tolva de Gruesos 18 TMS/h 8 horas 144 TMS
Mineral a Transportar

TOLVA INTERMEDIA
750 TMH
(100 % 4 %) 45 TMS/h
16 horas
Mineral Acumulado 72 TMS/h - 45 TMS/h 27 TMS/h
Tonelaje en Tolva Intermedia 27 TMS/h 10 horas 270 TMS
Mineral a Chancar

TOLVA DE FINOS
750 TMH
(100 % 4 %) 30 TMS/h
24 horas
Mineral Acumulado 45 TMS/h - 30 TMS/h 15 TMS/h
Tonelaje en Tolva de Finos 15 TMS/h 16 horas 240 TMS
Mineral a Moler

E7: Para tratar 48 TMS/da de mineral aurfero se ha construido la tolva de gruesos que se
muestra en la figura de abajo, hallar su capacidad y el nmero de volquetadas (de 17
TMH de mineral cada una) que se deben traer de mina por da para abastecer el
requerimiento de la planta. Las medidas de la tolva son internas y se dan en pies.
El mineral tiene 43 % de espacios vacos y 2.76 de gravedad especfica. Considerar que
la humedad del mineral cargado en los volquetes es 4 %.
ZONA DE CARGA
18
8.2
16

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Tanques y Tolvas

Ing. Juan E. Jaico Segura

12
CHUTE
1.6
SOLUCIN:
1.6 pies 16 pies 12 pies 12 pies 8.2 pies 16 pies
m3
Vtolva
19.1 m3


2
3

35.32 pie

Capacidad Tolva = 19.1 m3 2.76 TMS/m3 (100 % - 43 %) = 30 TMS

En un da se tratan 48 TMS de mineral, por lo tanto se necesitan:

48 TMS
viaje

2.9 3 viajes de mina por da

da
17 TMH (100 % - 4 %)

En realidad, a estos 3 viajes por da se le debe agregar 1 viaje ms como holgura para asegurar
el abastecimiento de la planta y evitar paradas por falta de mineral. Adems, con un 1 viaje
extra de mineral se compensa la falta de carga que han tenido alguno de los camiones
anteriores.

E8: Se va a construir una tolva de finos con planchas de acero estructural ASTM 36 para
almacenar mineral de cobre en un terreno que est prcticamente al nivel del mar. La
densidad aparente del mineral es 1.6.
Hallar el espesor de la plancha a usar si se sabe que el acero estructural tiene = 956
kg/cm2. Las dimensiones de la tolva sern:
3m

TOLVA
FINOS

30

3m

Tanques y Tolvas

Ing. Juan E. Jaico Segura

1m
SOLUCIN:
Segn los datos:
Patmosfrica 1.03 kg/cm 2

Pmineral

1.6 TMS/m 3 (3 1) m Altura

0.64 kg/cm 2
10

Pi 1.03 kg/cm 2 (1.25 0.64 kg/cm 2 ) 1.8 kg/cm 2

Segn la Norma API - ASME :
Espesor

E9:

(1.8 kg/cm 2 300 cm Ancho)

(2 956 kg/cm 2 0.8) 1.8 kg/cm 2

0.1 cm 0.45 cm "

En la planta de carbn activado de Yanacocha Norte se tratan 1,200 m 3/h de solucin

rica distribuidos en 3 trenes de 5 columnas de carbn cada uno; el peso de carbn en
cada columna es 2.5 TMS. Hallar las dimensiones de las columnas y el tiempo de
residencia total considerando un margen de 50 % para fluidizacin, 50 % de capacidad
adicional y 50 % ms del volumen total para evitar las prdidas de carbn grueso en el
sistema. La velocidad lineal de flujo debe ser 72 m/h.

SOLUCIN:

31

Tanques y Tolvas

Ing. Juan E. Jaico Segura

DIMETRO DE LOS TANQUES

Flujo

1,200 m3/h
400 m3/h por tren y columna
3 trenes

rea

400 m3/h
5.5 m 2 D 2.7 m 9 pies
72 m/h

ALTURA DE LOS TANQUES

Peso Carbn 2.5 TMS 1.5 3.75 TMS
3.75 TMS
Vol. Aparente Carbn
7.8 m3
0.48 TMS/m 3
Altura Aparente Carbn

7.8 m3

1.4 m
5.5 m 2
Altura Columna 1.4 m 1.5 1.5 Fluid. 3.1 m 10 pies
TIEMPO DE RESIDENCIA TOTAL
(2.7 m)2
3.1 m 80 % 14 m3
4
2.5 TMS
Vol. Real Carbn
1.1 m3
2.2 TMS/m 3
Vol. Columna

Vol. Agua 14 m3 1.1 m3 12.9 m3

Tiempo Resid.Tota l

12.9 m3
400 m3/h

15 tanques 0.48horas hora

32