Anda di halaman 1dari 37

BAB VI

PETA KERJA

6.1.

Landasan Teori
Landasan

teori

berisi

sumber

atau

teori-teori

yang

digunakan untuk memperkuat isi atau pembahasan dari modul.


Landasan teori juga digunakan sebagai landasan pemecahan
masalah-masalah yang akan diselesaikan pada laporan akhir ini.
6.1.1 Definisi Peta Kerja
Peta kerja adalah suatu alat yang menggambarkan kegiatan
kerja secara sistematis dan jelas. Lewat peta-peta ini dapat melihat
semua langkah atau kejadian yang dialami oleh suatu benda kerja
dari mulai masuk ke pabrik (berupa bahan baku), kemudian
menggambarkan

semua

langkah

yang

dialaminya,

seperti:

transportasi, operasi mesin, pemeriksaan dan perakitan, sampai


akhir (produk jadi), baik produk lengkap atau merupakan bagian
dari suatu produk lengkap (Sutalaksana, 2006).
Peta kerja sering pula disebut peta proses (process chart)
merupakan alat komunikasi yang sistematis dan logis guna
menganalisa proses kerja dari tahap awal sampai akhir. Melalui
peta proses ini akan mendapPensilan informasi-informasi yang
diperlukan untuk memperbaiki metoda kerja (Wignjosoebroto,
1992).
6.1.2 Simbol-simbol Peta Kerja
Menurut catatan sejarah, peta-peta kerja yang ada sekarang
ini dikembangkan oleh Gilberth. Pada saat itu, untuk membuat
suatu peta kerja, Gilberth mengusulkan 40 buah lambang yang

VI-1

VI-2

bisa dipakai. Kemudian pada tahun berikutnya jumlah lambanglambang tersebut disederhanakan, sehingga hanya tinggal 4
macam. Peta kerja secara umum bisa didefinisikan sebagai
gambar grafis yang menjelaskan setiap proses manufacturing
ataupun proses kerja lainnya yang terjadi didalam pelaksanaan
suatu operasi kerja. Tahapan proses harus dianalisa secara
sistematis dan logis Hampir semua langkah atau kejadian dalam
suatu proses kerja terdiri dari elemen-elemen kerja seperti operasi,
transportasi, inspeksi, menunggu atau menyimpan (storage).
Simbol-simbol aktifitas yang dalam hal ini telah disempurnakan
oleh ASME (American Society of Mechanical Engineers) antara lain
(Wignjosoebroto, 1992).
1. Operasi

Kegiatan operasi terjadi apabila suatu obyek (material) akan


mengalami perubahan sifat, baik sifat fisik maupun sifat
kimiawi dalam suatu proses transformasi. Menerima informasi
atau

memberikan

informasi,

membuat

suatu

rencana

(planning) atau melaksanakan kegiatan kalkulasi pada suatu


keadaan juga diklasifikasikan sebagai suatu operasi kerja.
2. Transportasi

Kegiatan transportasi terjadi apabila fasilitas kerja


yang

dianalisa

bergerak

berpindah

tempat

lainnya

yang

bukan

merupakan bagian dari suatu operasi kerja. Suatu pergerakan


yang merupakan bagian dari operasi atau disebabkan oleh
pekerja

pada

tempat

kerja

sewaktu

merupakan kegiatan transportasi.

operasi

bukanlah

VI-3

3. Pemeriksaan/Inspeksi

Kegiatan inspeksi atau pemeriksaan terjadi apabila obyek


diperiksa, baik pemeriksaan pada segi kualitas maupun
kuantitas,

apakah

sudah

sesuai

atau

tidak

dengan

karakteristik performans yang distandarkan. Pemeriksaan ini


bisa termasuk kegiatan mengukur besaran dengan memakai
peralatan ukur atau sekedar membandingkan dengan obyek
lain yang sudah diklasifikasikan standar.
4. Menunggu (Delay)

Proses

menunggu

terjadi

apabila material,

benda

kerja,

operator atau fasilitas kerja dalam kondisi berhenti dan tidak


terjadi

kegiatan

apapun

selain

menunggu.

Kegiatan

ini

biasanya berlangsung sementara, dimana objek terpaksa


menunggu atau ditinggalkan sementara sampai suatu saat
dikerjakan/diperlukan kembali.
5. Menyimpan (Storage)

Proses penyimpanan terjadi apabila obyek disimpan dalam


jangka waktu yang cukup lama. Obyek akan diambil kembali
diambil, biasanya akan memerlukan prosedur perijinan yang
khusus. Simbol ini digunakan untuk menyatakan bahwa suatu
obyek mengalami proses penyimpanan permanen dan semipermanen, yaitu ditahan atau dilindungi terhadap pengeluaran
tanpa ijin tertentu.

VI-4

6. Aktivitas Ganda

Seringkali dijumpai kondisi-kondisi dimana dua elemen kerja


harus dilaksanakan secara bersamaan. Sebagai contoh adalah
kegiatan operasi yang harus dilaksanakan bersama dengan
kegiatan pemeriksaan pada stasiun kerja yang sama pula.
Penggambaran simbol ini dipergunakan dengan meletakkan
simbol kerja yang satu diatas symbol kerja yang lain.

6.1.3 Macam-Macam Peta Kerja


Pada dasarnya peta-peta kerja yang ada sekarang bisa
dibagi dalam dua kelompok besar berdasarkan kegiatannya, yaitu
(Sutalaksana, 2006):
1. Peta-peta kerja

yang digunakan untuk menganalisa kegiatan

kerja keseluruhan. Peta kerja merupakan untuk menganalisis


suatu kegiatan kerja yang bersifat keseluruhan yang umumnya
melibatkan sebagian besar atau semua sistem kerja yang
diperlukan dalam pembuatan sebuah produk. Peta peta ini
kerja menggambarkan keseluruhan proses produksi serta
interaksi antar kerja dan atar kelompok kegiatan operasi. Yang
termasuk kelompok kegiatan kerja keseluruhan. Peta kelompok
kerja keseluruhan dibagi menjadi beberapa peta kerja yaitu
peta proses operasi, peta aliran proses, peta proses kelompok
kerja, dan diagram alir.
a. Peta Proses Operasi
Peta

Proses

Operasi

merupakan

suatu

diagram

yangmenggambarkan langkah-langkah proses yang akan

VI-5

dialami bahan (bahan-bahan) baku mengenai urutan-urutan


operasi dan pemeriksaan.
b. Peta Aliran Proses
Peta aliran proses adalah suatu diagram yang menunjukkan
urutan dari operasi, pemeriksaan, transportasi, menunggu
dan penyimpanan yang terjadi selama satu proses atau
suatu prosedur berlangsung, serta didalamnya memuat pula
informasi-informasi yang diperlukan untuk analisa seperti
waktu yang dibutuhkan dan jarak perpindahan.Peta ini
menunjukkan

urutan

dari

operasi,

pemeriksaan,

transportasi, dan menunggu yang terjadi selama proses


pembuatan produk berlangsung.
c. Peta Proses Kelompok Kerja
Peta ini dapat digunakan dalam suatu tempat kerja dimana
untuk melaksanakan pekerjaan tersebut memerlukan kerja
sama yang baik dari sekelompok pekerja.
d. Diagram Aliran
Diagram aliran merupakan suatu gambaran atau skala dari
susunan proses atau prosedur yang berlangsung, yang
menunjukkan lokasi dari semua aktifitas yang terjadi dalam
peta aliran proses.
2. Peta-peta kerja yang digunakan untuk menganalisa kegiatan
kerja setempat.
Peta-peta

kerja

setempat

digunakan

untuk

menganalisis

kegiatan kerja pada suatu tempat kerja tertentu, karena peta


kerja

ini

menggambarkan

proses

produksi

yang

terjadi

padatempat kerja itu saja. Yang termasuk kelompok kegiatan


kerja setempat. Peta kelompok kerja setempat dibagi menjadi
beberapa peta kerja yaitu peta pekerja mesin dan peta tangan
kiri adan tangan kanan.

VI-6

a. Peta Pekerja dan Mesin


Peta pekerja dan mesin dapat digunakan sebagai alat untuk
mempermudah

perbaikan

suatu

sistem

stasiun

kerja,

sehingga dicapai suatu keadaan ideal. Pada peta ini


menggambarkan secara jelas kegiatan-kegiatan operator dan
penggunaan mesin dalam proses pembuatan produk.
b. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan
Peta tangan kiri dan tangan kanan menjelaskan kegiatan
yang dilakukan oleh tangan kiri dan tangan kanan pada
saat membuat satu komponen. Pada peta ini diperhitungkan
waktu dan jarak dari satu kali tangan melakukan aktivitas.
6.2.

Peta Kerja Keseluruhan


Peta kerja keseluruhan merupakan peta yang digunakan

dalam pembuatan produk yang dibuat dan melibatkan sebagian


besar atau semua sistem kerja yang diperlukan untuk membuat
produk yang bersangkutan. Peta kerja keseluruhan terdiri dari
beberapa jenis yaitu, peta proses operasi, peta aliran proses dan
peta proses kelompok kerja. Berikut ini adalah peta peta
keseluruhan
6.2.1 Peta Proses Operasi
Peta

proses

operasi

menggambarkan

langkah-langkah

operasi dan pemeriksaan yang dialami bahan dari awal sampai


menjadi produk jadi, kemudian peta proses operasi memberikan
informasi waktu keseluruhan pengerjaan. Pada peta proses operasi
dapat

diketahui

kegiatan-kegiatan

yang

berlangsung

selama

pengerjaan benda kerja. Seperti kegitan operasi dengan simbol


lingkaran, kemudian kegiatan pemeriksaan dengan simbol persegi
empat, kegiatan gabungan dengan simbol gabungan antara

VI-7

lingkaran dan persegi, dan simbol segitiga sebagai tempat


penyimpanan atau gudang. Berikut ini adalah gambar 6.1 peta
proses operasi produk tempat kartu nama.
PETA PROSES OPERASI
NAMA OBYEK
NOMOR PETA
DIPETAKAN OLEH
TANGGAL DIPETAKAN

:
:
:
:

Papan Sekat (Papan E)


(12x12x1 cm)
(1 unit)
(9x7x1 cm)

0.75'

O-5

0,31'

O-6

TEMPAT KARTU NAMA


1
KELOMPOK 5
5 NOVEMBER 2016

Papan De pan (Papan D)


(30x5x1 cm)
(1 unit)
(22x4x1 cm)

Me ngukur
(Mis tar)

0.54' O-1

Me motong
(Circular Saw)

Papan Bawah (Papan C)


(30x12x1 cm)
(1 unit)
(22x9x1 cm)

Me ngukur
(Mis tar)

0.45'

O-2

Me motong
0,18' O-9
0.15' O-10
(Circular Saw)

Papan Samping (Papan B)


(12x12x1 cm)
(2 unit)
(8x11x1 cm)

Papan Belakang (Papan A)


(30x12x1 cm)
(1 unit)
(22x8x1 cm)

Me ngukur
(Mis tar)

Me ngukur
(Mis tar)

0.67'

O-4

Me motong
(Circular Saw)

0.86'

Me motong
0.18' O-8
O-7 (Circular Saw)

0.29'

O-3

Me ngukur
(Mis tar)

Me motong
(Circular Saw)

Paku (5 unit)
1.35' O-11
I-1

Perakitan
(Palu)

Paku (6 unit)
1.18' O-12
I-2

Perakitan
(Palu)

Paku (2 unit)
1.15' O-13
I-3

Perakitan
(Palu)

Paku (4 unit)
0.9299' O-14
I-4

Perakitan
(Palu)

0.6599' O-15
I-5

Penyerutan
(Me sin Serut)

De mpul (1 unit)
1.1299' O-16
I-6

Pende mpulan
(Kape)

Penghalus an
1.1599' O-17
I-7 (Me sin Gerinda)

Pernis (1 unit)
1.3599' O-18
I-8

Penyimpanan

RINGKASAN
KEGIATAN
OPERASI
PEMERIKSAAN
TOTAL

JUMLAH
18

Pernis
(Kuas)

WAKTU (De tik)


798

13

31

798

Gambar 6.1 Peta Proses Operasi

VI-8

Peta gambar 6.1 peta proses operasi ini memberikan


informasi tentang komponen utama dan komponen tambahan
yang ada. Diketahui bahwa papan belakang yang berukuran 22 x
8 x 1 cm (1 unit) merupakan bagian komponen utama yang
terdapat

dalam

peta

proses

operasi,

papan

samping

yang

berukuran 8 x 11 x 1 cm (2 unit), papan bawah yang berukuran


22 x 9 x 1 cm (1 unit), papan depan yang berukuran 22 x 4 x 1 cm
(1 unit), dan papan sekat yang berukuran 9 x 7 x 1 cm (1 unit).
Waktu yang diketahui dalam kegiatan mengukur papan
belakang 0.29 menit, papan samping 0.67 menit, papan bawah
0.45 menit, papan depan 0.54 menit, dan papan sekat 0.75 menit.
Kemudian pada kegiatan memotong diketahui waktu untuk
memotong papan belakang 0.18 menit, papan samping 0.86 menit,
papan bawah 0.18 menit, papan depan 0.15 menit, dan papan
sekat 0.31 menit. selanjutnya yaitu proses perakitan antara papan
beakang dengan papan samping menggunakan paku dengan alat
palu selama 1.35 menit, setelah itu dengan papan bawah selama
1.18 menit, komponen selanjutnya dengan papan depan selama
1.15 menit, dan yang terakhir dengan papan sekat selama 0.9299
menit. Setelah komponen selesai dirakit maka proses selanjutnya
adalah penghalusan menggunakan mesin serut dengan waktu
pengerjaan selama 0.6599 menit. Selanjutnya setelah dilakukan
proses penghalusan langkah selanjutnya di lakukan proses
pendempulan menggunakan dempul dengan alat kape selama
1.1299 menit.
Proses

selanjutnya

yang

di

alami

oleh

produk

yaitu

penghalusan ke dua oleh mesin gerinda selama 1.1599 menit, dan


langkah terakhir pernis menggunakan pernis dengan alat kuas
selama 1.3599 menit.

VI-9

Pada bagian bawah peta proses operasi terdapat tabel


ringkasan jumlah kegiatan yang ada pada peta proses operasi.
Pada peta ini terdapat 18 kegiatan operasi dan 13 kegiatan
pemeriksaan, dan dengan waktu total pengerjaan sebesar 798
detik.
6.2.2 Peta Aliran Proses
Peta aliran proses hampir sama dengan peta proses operasi
yaitu, peta yang dapat dianalisa kondisi-kondisi kerja yang ada
guna memperolah keuntungan atau perbaikan proses kerja. Peta
aliran poses merupakan peta lanjutan dari peta proses operasi,
dimana pada peta ini informsi yang didapatkan lebih detail dari
peta proses operasi. Informasi yang terdapat dari peta aliran
proses ini meliputi langkah-langkah aliran kerja, berdasarkan
kegiatan yang lebih mendalam. Berikut adalah peta aliran proses
dari proses pembuatan kotak tempat kartu nama.
PETA ALIRAN PROSES

:2

ORANG

234.6

DIPETAKAN OLEH

Membawa Hasil Rakitan ke Ruang Penyerutan


Menyerut Hasil Rakitan serta Memeriksa
Membawa Hasil Rakitan ke Ruang Pendempulan
Mendempul Hasil Rakitan serta Memeriksa
Membawa Hasil Rakitan Ke Ruang Penghalusan
Menghaluskan Hasil Rakitan serta Memeriksa
Membawa Hasil Rakitan ke Ruang Pernis

1,5
1,5
1
1,5

Mempernis Hasil Rakitan serta Pemeriksaan


Membawa Hasil Rakitan ke Ruang Gudang Jadi
Menyimpan Hasil Rakitan ke Gudang Jadi

: KELOMPOK 5

5
5
1
1
1
5
1
1
1
5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

0.04

0.99
0.2

1.42
0.05
1,17
0.15

0.33
0.03
1.35
1.18
1.15
0.7966
0.1333
0.5266
0.1333
1.0466
0.0833
0.9933

1 0.1666
1 0.9933

1 0.3666

Gambar 6.2 Peta aliran proses papan belakang (Papan A)

ORANG

Menit

UBAH

CATATAN

PERBAIKI

TINDAKAN

TEMPAT

JARAK

Merakit (A-B) Dengan (C) serta Memeriksa


Merakit hasil rakitan (A-B-C) Dengan (D) serta Memeriksa
Merakit hasil rakitan (A-B-C-D) Dengan (E) serta Memeriksa

KERTAS

ANALISA

LAMBANG

Mengambil Papan dari Gudang


Membawa Papan Ke Ruang Pengukuran
Menunggu Papan C Dan D Diukur
Mengukur Papan A
Menunggu Papan B dan E Diukur
Membawa Papan Ke Ruang Pemotongan
Menunggu Papan E Dan B Dipotong
Memotong Papan A serta Memeriksa
Menunggu Papan C dan D Dipotong
Membawa Papan A ke Ruang Assembly
Merakit (A) Dengan (B) serta Memeriksa

USULAN

TANGGAL DIPETAKAN : 5 NOVEMBER 2016

14,5

URAIAN KEGIATAN

BAHAN

SEKARANG

URUTAN

JARAK TOTAL

:PAPAN BELAKANG (PAPAN A)

NOMOR PETA

RUANG

PEKERJAAN

GABUNG

PENYIMPANAN

WKT

BAGAIMANA

60.186

MENUNGGU

8
4

TRANSPORTASI

BEDA
JML

KAPAN

503.184

PEMERIKSAAN

WKT

SIAPA

10
9

OPERASI

USULAN
JML

DIMANA

WKT

WAKTU

JML

APA

Kegiatan

JUMLAH

Ringkasan
SEKARANG

VI-10

PETA ALIRAN PROSES


Ringkasan

PEKERJAAN

SEKARANG

Kegiatan

USULAN

JML

WKT

OPERASI

84.6

PEMERIKSAAN

TRANSPORTASI

7.2

MENUNGGU

171

PENYIMPANAN

WKT

JML

BEDA

NOMOR PETA

WKT

JML

:PAPAN SAMPING (PAPAN B)


:3

ORANG

BAHAN

KERTAS

USULAN

SEKARANG

DIPETAKAN OLEH

: KELOMPOK 5

TANGGAL DIPETAKAN : 5 NOVEMBER 2016

6
TINDAKAN

ORANG

PERBAIKI

URUTAN

GABUNG

TEMPAT

UBAH

CATATAN
RUANG

BAGAIMANA

WAKTU

Menit

DIMANA

Mengambil Papan Dari Gudang

APA

JUMLAH

JARAK

URAIAN KEGIATAN

KAPAN

ANALISA

LAMBANG

SIAPA

JARAK TOTAL

2 5 0.04

Membawa Papan ke Meja Pengukuran


Menunggu Papan D, C dan A diukur

1 1.28

Mengukur Papan B

1 0.58
1 0.75

Menunggu Papan E diukur


Membawa Papan ke Meja Pemotongan

2 5 0.05
1 0.31

Menunggu Papan E dipotong


Memotong Papan B serta pemeriksaan

Menunggu Papan A, C dan D dipotong

1 0.51

Membawa Papan ke Meja Assembly

0.83

2 5 0.03

Gambar 6.3 Peta aliran proses papan samping (Papan B)


PETA ALIRAN PROSES
Ringkasan

PEKERJAAN

SEKARANG

Kegiatan

JML

WKT

OPERASI

30.6

USULAN
JML

WKT

BEDA
JML

WKT

:PAPAN BAWAH (PAPAN C)

NOMOR PETA

:4

ORANG

BAHAN

SEKARANG

KERTAS

USULAN

PEMERIKSAAN

TRANSPORTASI

7.2

DIPETAKAN OLEH

MENUNGGU

225

TANGGAL DIPETAKAN : 5 NOVEMBER 2016

PENYIMPANAN

JARAK TOTAL

: KELOMPOK 5

Membawa Papan ke Meja Pengukuran

Mengukur Papan C

1 0.36
1 1.71

Menunggu Papan E, B dan A dipotong


Memotong Papan C serta memeriksa
Menunggu Papan D dipotong
2

5 0.05
1 1.35
1

0.15

0.15

0.03

Gambar 6.4 Peta aliran proses papan bawah (Papan C)

ORANG

PERBAIKI

TEMPAT

URUTAN

GABUNG

RUANG

BAGAIMANA

SIAPA

KAPAN

0.04

1 0.54

Membawa Papan ke Meja Assembly

UBAH

CATATAN

Menunggu Papan D diukur


Menunggu Papan A, B dan E diukur
Membawa Papan ke Meja Pemotongan

DIMANA

Menit

APA

Mengambil Papandari Gudang

WAKTU

JUMLAH

JARAK

URAIAN KEGIATAN

TINDAKAN

ANALISA

LAMBANG

VI-11

PETA ALIRAN PROSES


Ringkasan

PEKERJAAN

SEKARANG

Kegiatan

JML

WKT

OPERASI

34.2

PEMERIKSAAN

TRANSPORTASI

7.2

MENUNGGU

221.4

PENYIMPANAN

USULAN
JML

WKT

BEDA
JML

WKT

:PAPAN DEPAN (PAPAN D)

NOMOR PETA

:5

ORANG

BAHAN

SEKARANG

KERTAS

USULAN

DIPETAKAN OLEH

: KELOMPOK 5

TANGGAL DIPETAKAN : 5 NOVEMBER 2016

ORANG

PERBAIKI

URUTAN

GABUNG

TEMPAT

UBAH

CATATAN
RUANG

BAGAIMANA

KAPAN

WAKTU

Detik

DIMANA

Mengambil Papan dari Gudang

APA

JUMLAH

JARAK

URAIAN KEGIATAN

TINDAKAN

ANALISA

LAMBANG

SIAPA

JARAK TOTAL

Membawa Papan ke Meja Pengukuran

5 0.04
1 0.45
1 2.15

Mengukur Papan D
Menunggu Papan A, B, C dan E diukur
Membawa Papan ke Meja Pemotongan
Menunggu Papan A, B, C dan E dipotong

0.05

1 1.53
1 0.12

Memotong Papan D serta memeriksa


Membawa Papan ke Meja Assembly

5 0.03

Gambar 6.5 Peta aliran proses papan depan (Papan D)


PETA ALIRAN PROSES
PEKERJAAN

Ringkasan
SEKARANG

Kegiatan

JML

WKT

OPERASI

56.4

PEMERIKSAAN

TRANSPORTASI

7.2

MENUNGGU

199.2

PENYIMPANAN

USULAN
JML

WKT

BEDA
JML

WKT

:PAPAN SEKAT (PAPAN E)

NOMOR PETA

:6

ORANG

BAHAN

SEKARANG

KERTAS

USULAN

DIPETAKAN OLEH

: KELOMPOK 5

TANGGAL DIPETAKAN : 5 NOVEMBER 2016

PERBAIKI

ORANG

URUTAN

RUANG

TEMPAT

UBAH

CATATAN
GABUNG

BAGAIMANA

SIAPA

KAPAN

Menit

APA

Mengambil Papan dari Gudang

WAKTU

JUMLAH

JARAK

URAIAN KEGIATAN

TINDAKAN

ANALISA

LAMBANG

DIMANA

JARAK TOTAL

Membawa Papan ke Meja Pengukuran

0.04

1 1.95

Menunggu Papan A,B, C dan D diukur


Mengukur Papan E
Membawa Papan ke Meja Pemotongan

Memotong Papan E serta memeriksa


Menunggu Papan A, B, C dan D dipotong

5
1
1

Membawa Papan ke Meja Assembly

0.66
0.05
0.28
1.37

5 0.03

Gambar 6.6 Peta aliran proses papan sekat (Papan E)

Peta aliran proses dengan peta proses operasi memiliki


ringkasan kegiatan waktu bedasarkan kegiatan yang dilalui,
seperti

kegiatan

operasi,

kegiatan

pemeriksaan,

kegiatan

transportasi, kegiatan menungg, dan penyimpanan barang. Data


dalam peta aliran proses memiliki informasi berupa jarak yang

VI-12

digunakan dalam perpindahan barang melalui transportasi, serta


setiap kegiatan memiliki waktu pengerjaan masing-masing yang
lebih detail di bandingan peta proses operasi. Dari peta aliran
proses diatas pada gambar 6.2 peta aliran proses papan belakang
bisa diketahui banyaknya operasi adalah 10 operasi dan lama
waktu operasi adalah 503.184 detik. Total jumlah perpindahan
sebanyak 8 dengan total waktu 60.186 detik. Total menunggu
sebanyak 4 dengan total waktu 234.6 detik, sedangkan

total

waktu yang diperlukan dalam menyelesaikan komponen dari awal


hingga akhir pada bagian komponen papan belakang dengan total
waktu yang dibutuhkan dalam penyelesaian sebesar 798 detik.
6.2.3 Peta Diagram Alir
Diagram

aliran

adalah

untuk mengevaluasi

langkah-langkah

proses dalam situasi yang lebih jelas. Diagram alir proses disusun
dengan tujuan untuk menggambarkan keseluruhan proses produksi.
Berikut adalah diagram aliran pada proses pembuatan produk tempat
kartu nama.
DIAGRAM ALIRAN
PEKERJAAN
NOMOR PETA

: MEMBUAT PAPAN BELAKANG (PAPAN A)


:7

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL DIPETAKAN

: KELOMPOK 5
: 5 NOVEMBER 2016

Tempat
Pengukuran

Gudang Bahan Baku

Tempat Pemotongan

Tempat Perakitan

Gudang Penyimpanan

Tempat Penghalusan

Tempat Pendempulan

Tempat Penyerutan

10

4
5

Tempat Pernis

Gambar 6.7 Peta Diagram Aliran Membuat Papan Belakang (Papan A)

VI-13

Gambar 6.8 Peta Diagram Aliran Membuat Papan Samping (Papan B)

Gambar 6.9 Peta Diagram Aliran Membuat Papan Bawah (Papan C)

VI-14

Gambar 6.10 Peta Diagram Aliran Membuat Papan Depan (Papan D)

Gambar 6.11 Peta Diagram Aliran Membuat Papan Sekat (Papan E)

VI-15

Aktivitas yang terjadi pada diagram aliran yaitu pergerakan


material dari satu tempat ke tempat lain, dinyatakan oleh garis
aliran dalam diagram tersebut.
Aktivitas yang terjadi pada gambar 6.7 diagram aliran
produksi papan belakang (papan A) produk tempat kartu nama
diawali dengan mengambil bahan terlebih dahulu dan kemudian
dibawa ke tempat pengukuran.
Papan A menunggu komponen lain untuk diukur. Setelah
komponen lain selesai diukur, kemudian pengukuran dilakukan
terhadap papan A. Setelah itu papan A menunggu kembali
komponen lain selesai diukur. Papan A selanjutnya dibawa ke
tempat pemotongan.
Papan A menunggu komponen lain untuk dipotong. Setelah
komponen

lain

selesai

dipotong,

selanjutnya

pemotongan

dilakukan terhadap papan A serta dilakukan pemeriksaan. Setelah


itu, papan A menunggu kembali komponen lain selesai dipotong.
Papan A dibawa ke tempat perakitan.
Papan A mengalami proses perakitan dan pemeriksaan
dengan komponen papan B, kemudian papan A-B dirakit dan
diperiksa dengan papan C, papan A-B-C dirakit dan diperiksa
dengan papan D, dan terakhir papan A-B-C-D dirakit dan
diperiksa dengan papan E. Selanjutnya dibawa ke tempat
penyerutan.
Hasil rakitan diserut dan diperiksa kemudian dibawa ke
tempat pendempulan. Hasil rakitan mengalami pendempulan dan
pemeriksaan serta lalu dibawa ke ruang penghalusan untuk
diamplas. Selanjutnya hasil rakitan dibawa ke tempat pernis dan
dilakukan pempernisan dan pemeriksaan pada hasil rakitan.
Setelah semua proses selesai, hasil rakitan dibawa ke gudang
penyimpanan.

VI-16

6.3.

Peta Kerja Setempat


Peta kerja setempat menyangkut hanya pada satu sistem

kerja saja yang biasanya melibatkan orang dan fasilitas dalam


jumlah terbatas. Peta kerja setempat dibagi menjadi dua jenis
yaitu Peta Pekerja dan Mesin dan Peta Tangan Kanan dan Tangan
Kiri. Berikut ini adalah peta Perkerja dan Mesin , serta Peta
Tangan Kanan dan Tangan Kiri:
6.3.1 Peta Pekerja dan Mesin
Peta ini merupakan alat yang baik digunakan untuk
mengurangi waktu menganggur. Informasi paling penting yang
diperoleh melalui peta pekerja dan mesin ialah hubungan yang
jelas antara waktu kerja operator dan waktu operasi mesin yang
ditangani. keseimbangan kerja antara pekerja dan mesin bisa lebih
diperbaiki dengan adanya peta pekerja dan mesin. Berikut adalah
peta pekerja dan mesin dalam membuat produk tempat kartu
nama.

Gambar 6.12 Peta Pekerja dan Mesin Memotong Papan Belakang

VI-17

Gambar 6.13 Peta Pekerja dan Mesin Menyerut Hasil Rakitan

Gambar 6.14 Peta Pekerja dan Mesin Menghaluskan Hasil Rakitan

VI-18

Gambar 6.15 Peta Pekerja dan Mesin Memotong Papan Samping

Gambar 6.16 Peta Pekerja dan Mesin Memotong Papan Bawah

VI-19

Gambar 6.17 Peta Pekerja dan Mesin Memotong Papan Depan

Gambar 6.18 Peta Pekerja dan Mesin Memotong Papan Sekat

VI-20

Peta

pekerja

dan

mesin

merupakan

peta

yang

menggambarkan koordinasi antara waktu bekerja dan waktu


menganggur dari interaksi antara operator dan mesin.
Proses peta pekerja dan mesin pada gambar 6.12 dengan
pekerjaan memotong papan belakang (papan A) sebagai komponen
utama pada pembuatan produk tempat kartu nama dapat
diketahui mesin yang digunakan adalah mesin circular saw,
karena

dengan

menggunakan

mesin

circular

saw

proses

pemotongan komponen papan belakang dapat dilakukan dengan


mudah,cepat, dan efisien. Proses pemotongan dilakukan oleh
pekerja yang bernama Husein dengan melakukan pemotongan
komponen papan belakang dalam waktu 0,15 menit. Pekerja
membawa papan belakang yang sudah

dipotong ke ruang

assembly dalam waktu 0,03 menit sedangkan mesin circular saw


menganggur selama 0,03 menit. Informasi lain yang dapat
diketahui dari peta pekerja dan mesin adalah waktu menganggur
pekerja selama 0 menit dan waktu menganggur mesin selama 0,03
menit. Waktu kerja pekerja selama 0,18 menit dan waktu kerja
mesin selama 0,15 menit. Waktu total untuk pekerja dan mesin
adalah selama 0,18 menit. Persentase penggunaan pekerja sebesar
100% dan persentase penggunaan mesin sebesar 83,33% yang
didapat dari waktu kerja dibagi dengan waktu total dan arti persen
penggunaan pekerja 100% adalah pekerja bekerja penuh tanpa
adanya kegiatan menganggur sedangkan persen penggunaan
mesin 83,33% adalah mesin tidak bekerja penuh karena mesin
mengalami delay pada saat pekerja membawa hasil pemotongan
komponen papan belakang ke meja assembly.
Proses peta pekerja dan mesin pada gambar 6.13 dengan
pekerjaan menyerut hasil rakitan dapat diketahui mesin yang
digunakan adalah mesin serut. Proses penyerutan berfungsi untuk

VI-21

menyerut permukaan produk agar produk terlihat lebih rapih,


dengan menggunakan mesin serut proses penyerutan dapat
dilakukan dengan mudah,cepat, dan efisien. Proses penyerutan
dilakukan

oleh

pekerja

yang

bernama

Husein

dengan

menggunakan mesin serut dalam waktu 0,5266 menit. Pekerja


membawa hasil rakitan yang telah diserut ke ruang pendempulan
dalam waktu 0,1333 menit sedangkan mesin serut menganggur
selama 0,1333 menit. Informasi lain yang dapat diketahui dari
peta pekerja dan mesin adalah waktu menganggur pekerja selama
0 menit dan waktu menganggur mesin selama 0,1333 menit.
Waktu kerja pekerja selama 0,6599 menit dan waktu kerja mesin
selama 0,5266 menit. Waktu total untuk pekerja dan mesin adalah
selama 0,6599 menit. Persentase penggunaan pekerja sebesar
100% dan persentase penggunaan mesin sebesar 79,79% yang
didapat dari waktu kerja dibagi dengan waktu total dan arti persen
penggunaan pekerja 100% adalah pekerja bekerja penuh tanpa
adanya kegiatan menganggur sedangkan persen penggunaan
mesin 79,79% adalah mesin tidak bekerja penuh karena mesin
mengalami delay pada saat pekerja membawa hasil rakitan yang
telah diserut ke ruang pendempulan.
Proses peta pekerja dan mesin pada gambar 6.14 dengan
pekerjaan menghaluskan hasil rakitan dapat diketahui mesin yang
digunakan adalah mesin gerinda. Proses penghalusan berfungsi
untuk menghaluskan permukaan produk pada bagian yang masih
kasar agar produk dapat digunakan dengan aman dan nyaman,
dengan menggunakan mesin gerinda proses penghalusan dapat
dilakukan dengan mudah,cepat, dan efisien. Proses penghalusan
dilakukan

oleh

pekerja

yang

bernama

Husein

dengan

menggunakan mesin gerinda dalam waktu 0,9933 menit. Pekerja


membawa hasil rakitan yang telah dihaluskan ke ruang pernis

VI-22

dalam waktu 0,1666 menit sedangkan mesin gerinda menganggur


selama 0,1666 menit. Informasi lain yang dapat diketahui dari
peta pekerja dan mesin adalah waktu menganggur pekerja selama
0 menit dan waktu menganggur mesin selama 0,1666 menit.
Waktu kerja pekerja selama 1,1599 menit dan waktu kerja mesin
selama 0,9933 menit. Waktu total untuk pekerja dan mesin adalah
selama 1,1599 menit. Persentase penggunaan pekerja sebesar
100% dan persentase penggunaan mesin sebesar 85,63% yang
didapat dari waktu kerja dibagi dengan waktu total dan arti persen
penggunaan pekerja 100% adalah pekerja bekerja penuh tanpa
adanya kegiatan menganggur sedangkan persen penggunaan
mesin 85,63% adalah mesin tidak bekerja penuh karena mesin
mengalami delay pada saat pekerja membawa hasil rakitan yang
telah dihaluskan ke ruang pernis.
Proses peta pekerja dan mesin pada gambar 6.15 dengan
pekerjaan memotong papan samping (papan B) dapat diketahui
mesin yang digunakan adalah mesin circular saw, karena dengan
menggunakan mesin circular saw proses pemotongan komponen
papan samping dapat dilakukan dengan mudah,cepat, dan efisien.
Proses pemotongan dilakukan oleh pekerja yang bernama Husein
dengan melakukan pemotongan komponen papan samping dalam
waktu 0,83 menit. Pekerja membawa papan samping yang sudah
dipotong ke ruang assembly dalam waktu 0,03 menit sedangkan
mesin circular saw menganggur selama 0,03 menit. Informasi lain
yang dapat diketahui dari peta pekerja dan mesin adalah waktu
menganggur pekerja selama 0 menit dan waktu menganggur mesin
selama 0,03 menit. Waktu kerja pekerja selama 0,86 menit dan
waktu kerja mesin selama 0,83 menit. Waktu total untuk pekerja
dan mesin adalah selama 0,86 menit. Persentase penggunaan
pekerja sebesar 100% dan persentase penggunaan mesin sebesar

VI-23

96,51% yang didapat dari waktu kerja dibagi dengan waktu total
dan arti persen penggunaan pekerja 100% adalah pekerja bekerja
penuh tanpa adanya kegiatan menganggur sedangkan persen
penggunaan mesin 96,51% adalah mesin tidak bekerja penuh
karena mesin mengalami delay pada saat pekerja membawa hasil
pemotongan komponen papan samping ke ruang assembly.
Proses peta pekerja dan mesin pada gambar 6.16 dengan
pekerjaan memotong papan bawah (papan C) dapat diketahui
mesin yang digunakan adalah mesin circular saw, karena dengan
menggunakan mesin circular saw proses pemotongan komponen
papan bawah dapat dilakukan dengan mudah,cepat, dan efisien.
Proses pemotongan dilakukan oleh pekerja yang bernama Husein
dengan melakukan pemotongan komponen papan bawah dalam
waktu 0,15 menit. Pekerja membawa papan bawah yang sudah
dipotong ke ruang assembly dalam waktu 0,03 menit sedangkan
mesin circular saw menganggur selama 0,03 menit. Informasi lain
yang dapat diketahui dari peta pekerja dan mesin adalah waktu
menganggur pekerja selama 0 menit dan waktu menganggur mesin
selama 0,03 menit. Waktu kerja pekerja selama 0,18 menit dan
waktu kerja mesin selama 0,15 menit. Waktu total untuk pekerja
dan mesin adalah selama 0,18 menit. Persentase penggunaan
pekerja sebesar 100% dan persentase penggunaan mesin sebesar
83,33% yang didapat dari waktu kerja dibagi dengan waktu total
dan arti persen penggunaan pekerja 100% adalah pekerja bekerja
penuh tanpa adanya kegiatan menganggur sedangkan persen
penggunaan mesin 83,33% adalah mesin tidak bekerja penuh
karena mesin mengalami delay pada saat pekerja membawa hasil
pemotongan komponen papan bawah ke ruang assembly.
Proses peta pekerja dan mesin pada gambar 6.17 dengan
pekerjaan memotong papan depan (papan D) dapat diketahui

VI-24

mesin yang digunakan adalah mesin circular saw, karena dengan


menggunakan mesin circular saw proses pemotongan komponen
papan samping dapat dilakukan dengan mudah,cepat, dan efisien.
Proses pemotongan dilakukan oleh pekerja yang bernama Husein
dengan melakukan pemotongan komponen papan depan dalam
waktu 0,12 menit. Pekerja membawa papan depan yang sudah
dipotong ke ruang assembly dalam waktu 0,03 menit sedangkan
mesin circular saw menganggur selama 0,03 menit. Informasi lain
yang dapat diketahui dari peta pekerja dan mesin adalah waktu
menganggur pekerja selama 0 menit dan waktu menganggur mesin
selama 0,03 menit. Waktu kerja pekerja selama 0,15 menit dan
waktu kerja mesin selama 0,12 menit. Waktu total untuk pekerja
dan mesin adalah selama 0,15 menit. Persentase penggunaan
pekerja sebesar 100% dan persentase penggunaan mesin sebesar
80% yang didapat dari waktu kerja dibagi dengan waktu total dan
arti persen penggunaan pekerja 100% adalah pekerja bekerja
penuh tanpa adanya kegiatan menganggur sedangkan persen
penggunaan mesin 80% adalah mesin tidak bekerja penuh karena
mesin mengalami delay pada saat pekerja membawa hasil
pemotongan komponen papan depan ke ruang assembly.
Proses peta pekerja dan mesin pada gambar 6.18 dengan
pekerjaan memotong papan sekat (papan E) dapat diketahui mesin
yang digunakan adalah mesin circular saw, karena dengan
menggunakan mesin circular saw proses pemotongan komponen
papan samping dapat dilakukan dengan mudah,cepat, dan efisien.
Proses pemotongan dilakukan oleh pekerja yang bernama Husein
dengan melakukan pemotongan komponen papan sekat dalam
waktu 0,28 menit. Pekerja membawa papan samping yang sudah
dipotong ke ruang assembly dalam waktu 0,03 menit sedangkan
mesin circular saw menganggur selama 0,03 menit. Informasi lain

VI-25

yang dapat diketahui dari peta pekerja dan mesin adalah waktu
menganggur pekerja selama 0 menit dan waktu menganggur mesin
selama 0,03 menit. Waktu kerja pekerja selama 0,31 menit dan
waktu kerja mesin selama 0,28 menit. Waktu total untuk pekerja
dan mesin adalah selama 0,31 menit. Persentase penggunaan
pekerja sebesar 100% dan persentase penggunaan mesin sebesar
90,32% yang didapat dari waktu kerja dibagi dengan waktu total
dan arti persen penggunaan pekerja 100% adalah pekerja bekerja
penuh tanpa adanya kegiatan menganggur sedangkan persen
penggunaan mesin 90,32% adalah mesin tidak bekerja penuh
karena mesin mengalami delay pada saat pekerja membawa hasil
pemotongan komponen papan sekat ke ruang assembly.
6.3.1 Peta Tangan Kanan Tangan Kiri
Peta tangan kanan tangan kiri merupakan bagian dari peta
kerja setempat. Peta ini digunakan untuk mendapatkan gerakangerakan yang lebih rinci, terutama untuk mengurangi gerakangerakan yang tidak perlu dan gerakan sehingga diperoleh urutan
yang terbaik. Berikut ini adalah peta tangan kanan dan tangan
kiri dari proses pembuatan tempat kartu nama.

VI-26

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA
SEKARANG

: Mengukur Papan Belakang (Papan A)


: Pengukuran
:8
USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL

: Kelompok 5
: 14 November 2016

Tangan Kiri
Menggeser Mistar

Jarak
(M)

Menggeser Mistar
Menjangkau Papan
A
Memegang Papan A

Waktu
(Detik)
0,6
0,6

0,15

0,6
0,6

Memposisikan
Papan A
Menahan Papan A

0,6

Menahan Papan A

0,6

Menahan Papan A

0,6

Melepas Papan A

0,6

Memposisikan
Meteran
Menahan Papan A

0,6

Melepas Papan A

0,6

Menjangkau Mistar

0,6

0,15

0,6

Memegang Mistar

0,6

Memposisikan
Mistar
Memposisikan
Mistar
Memposisikan
Mistar
Melepeas Mistar
dan Papan A

0,6
0,6

1
0,6

Total
0,30
12
Ringkasan
Waktu Tiap Siklus (MENIT)
JUMLAH KOMPONEN TIAP SIKLUS

Lambang
M

Re

Re

Rl

Re

RL

RL

RE

Rl

Re

Rl

Rl

Waktu
(Detik)

Jarak
(M)

0,6

0,3

0,6
0,6

0,6
0,6
0,15

0,6
0,6
0,6
1
0,6

0,1

0,6
0,6

Menjangkau Papan
A
Memegang Papan A
Memindahkan
Papan A
Memindahkan
Papan A
Memposisikan
Papan A
Melepas Papan A

0,6

0,6

Tangan Kanan

0,15

Menjangkau
Meteran
Memegang Meteran
Memposisikan
Meteran
Memposisikan
Meteran
Menggunakan
Meteran
Memindahkan
Meteran
Melepaskan
Meteran
Menjangkau Mistar

0,6

Memegang Mistar

0,6

Memposisikan
Mistar
Mengunakan
Mistar (Pensil)
Melepas Mistar

1
0,6

12

0,70

Total

: 0,2
:1

WAKTU UNTUK SATU KOMPONEN (MENIT) : 0,75


Gambar 6.19 Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Pengukuran Papan Belakang

VI-27

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN

: Memotong Papan Belakang (Papan A)

DEPARTEMEN

: Pemotongan

NOMOR PETA

:9

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH

: Kelompok 5

TANGGAL

: 14 November 2016

Tangan Kiri

Jarak

Waktu

(M)

(Detik)

Melepas Papan

0.5

Lambang
Rl

Waktu

Jarak

(Detik)

(M)

0.5

0,3

Re

B
Menjangkau

0,3

0.8

Re

0.8

Memegang
Papan A

Memegang

0.5

0.5

0.3

Papan A

Membawa
Papan A

0.3

0.5

0.5

0.3

Papan A

Membawa
Papan A

Mengarahkan

Mengarahkan

Papan A

Papan A

Menggunakan
Papan A
Mengarahkan

Menggunakan
Papan A
Mengarahkan

Papan A

sisa Papan A

Menggunakan

Menggunakan

Papan A

Papan A

Melepas Papan

0.5

Rl

Rl

0.5

Melepas Papan

A
Total

Menjangkau
Papan A

Papan A

Membawa

Tangan Kanan

A
0,05

10.8

10.8

0,15

Total

Ringkasan
Waktu Tiap Siklus (MENIT)

: 0,18

JUMLAH KOMPONEN TIAP SIKLUS

:1

WAKTU UNTUK SATU KOMPONEN (MENIT) : 0,18


Gambar 6.20 Peta Tangan Kanan Tangan Kiri Pemotongan Papan belakang

VI-28

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA

: Perakitan produk rakitan dengan papan alas ( papan c)


: Perakitan
: 10

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL
Tangan Kiri

: Kelompok 5
: 14 November 2016
Jarak
(Meter)

Melepas produk
rakitan
Menjangkau
papan alas

0.3

Memegang
papan alas

Waktu
(Menit)

Lambang

Waktu
(Menit)

0,5

Rl

0,5

Re

0,5

0,5

Jarak
(Meter)

Tangan Kanan

Memegang
unntuk memkai
produk rakitan
Memegang
unntuk memkai
produk rakitan
Memegang
unntuk memkai
produk rakitan

Membawa papan
alas

0.3

1,5

Rl

1,5

Membawa papan
alas

0.3

1,5

Re

1,5

0.3

0.3

0,8

Rl

0,8

2,2

Re

2,2

Memegang
produk rakitan

Memposisikan
papan alas pada
produk rakitan

Memegang untuk
memakai produk
rakitan

Memegang
untuk memakai
papan alas dan
produk rakitan

Rl

Melepas produk
rakitan

Memegang
untuk memakai
papan alas dan
produk rakitan

1,2

Re

1,2

Membawa papan
alas
Membawa papan
alas
Memposisikan
papan alas pada
produk rakitan
Memposisikan
papan alas pada
produk rakitan

Melepas produk
rakitan
0.3

0.3

0.3

Menjangkau
papan alas dari
tanagn kiri
Memegang papan
alas
Melepas papan
alas
Menjangkau
produk rakitan

Menjangkau
paku

Gambar 6.21 Peta Tangan Kanan-Tangan Kiri Perkitan Produk Tempat


Kartu Nama

VI-29

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA

: Perakitan produk rakitan dengan papan alas ( papan c)


Lanjutan
: Perakitan
: 10

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL
Tangan Kiri
Memegang
untuk memakai
papan alas dan
produk rakitan
Memegang
untuk memakai
papan alas dan
produk rakitan

: Kelompok 5
: 14 November 2016
Jarak
(Meter)

Waktu
(Menit)

Lambang

Waktu
(Menit)

Jarak
(Meter)

Tangan Kanan

0,5

0,5

1,3

1,3

0,5

Rl

0,5

Re

Memegang
papan alas

0,5

0,5

Memegang
untuk memakai
papan alas dan
produk rakitan

1,3

1,3

0.3

Membawa paku

Memegang
untuk memakai
papan alas dan
produk rakitan

0.3

Membawa paku

Melepas produk
rakitan dan
papan alas

Rl

Memposisikan paku

Re

Memposisikan paku

0,4

0,4

Memposisikan paku

Melepas produk
rakitan
Menjangkau
papan alas

Menjangkau
paku
Memegang
paku

0.3

0.3

Memegang paku

0.3

Membawa paku
Memegang unntuk
memkai produk
rakitan
Memegang unntuk
memkai produk
rakitan
Memegang unntuk
memkai produk
rakitan

Gambar 6.22 Peta Tangan Kanan-Tangan Kiri Perkitan Produk Tempat


Kartu Nama (lanjutan)

VI-30

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA

: Perakitan produk rakitan dengan papan alas ( papan c)


: Perakitan
: 10

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL

Tangan Kiri

: Kelompok 5
: 14 November 2016
Jarak
(Meter
)

Memegang untuk
memakai paku
Memegang untuk
memakai paku
Memegang untuk
memakai paku
Memegang untuk
memakai paku
Memegang untuk
memakai paku
Melepas paku
Menjangkau
papan alas
memegang untuk
memekai produk
rakitan dan papan
alas
memegang untuk
memekai produk
rakitan dan papan
alas
memegang untuk
memekai produk
rakitan dan papan
alas

0.3

Wakt
u
(Meni
t)

Lamban
g

Wakt
u
(Meni
t)

0,3

Rl

0,3

Re

0,2

0,2

0,8

0,8

0,2

Rl

Rl

0,2

0,3

Re

Re

0,3

0,5

0,5

Jarak
(Meter
)

Tangan Kanan
Melepas paku

0.3

Menjangkau palu
Memegang palu

0.3

Membawa palu
Meggunakan palu
Melepas palu

0.3

Menjangkau
produk rakitan
Memegang palu

Membawa palu
0,8

0,8
Menggunakan palu

1,2

1,2

Gambar 6.23 Peta Tangan Kanan-Tangan Kiri Perkitan Produk Tempat


Kartu Nama (lanjutan 2)

VI-31

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA

: Perakitan produk rakitan dengan papan alas ( papan c)


: Perakitan
: 10

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL
Tangan Kiri
Melepas produk
rakitan dan papan
alas
Memegang produk
rakitan
Melepas prduk
rakitan
Menjangkau
produk
Memegang produk

: Kelompok 5
: 14 November 2016
Jarak
(Meter)

0.3

Melepas produk
Menjangkau paku
dari tangan kanan
Memegang paku
dari tanagan
kanan
Membawa paku
Memposisikan
paku
Memposisikan
paku
Memegang untuk
memakai paku
Melepas paku
Menjangkau
produk
Memegang produk
rakitan

0.3

0.3

Waktu
(Menit)

Lambang

Waktu
(Menit)

Jarak
(Meter)

1,5

Rl

Rl

1,5

1,2

Re

1,2

1,3

Rl

1,3

Re

0.3

1,5

1,5

0.3

0,8

Rl

Rl

0,8

1,2

Re

Re

1,2

0,4

0,4

1,6

1,6

1,5

1,5

1,5

1,5

Rl

Re

0,8

Rl

0,8

0.3

Tangan Kanan
Melepas palu
Menjangkau paku
Memegang paku
Membawa paku
Membawa paku
Melepas paku
Menjangkkau palu
Memegang palu

0.3

Membawa palu
Menggunakan palu
Menggnnakan palu
Menggunakan palu
Menggunakan palu
Menggunakan palu
Melepas palu

Gambar 6.24 Peta Tangan Kanan-Tangan Kiri Perkitan Produk Tempat


Kartu Nama (lanjutan 3)

VI-32

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA

: Perakitan produk rakitan dengan papan alas ( papan c)


: Perakitan
: 10

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL
Tangan Kiri
Memegang untuk
memakai produk
rakitan
Melepas produk
rakitan
Menjangkau
produk rakitan
Memegang produk
rakitan
Memegang produk
rakitan
Memegang produk
rakitan
Menjangkau paku

: Kelompok 5
: 14 November 2016
Jarak
(Meter)

0.3

0.3

Memegang paku

Waktu
(Menit)

Lambang

Waktu
(Menit)

Jarak
(Meter)

0.3

1,2

Re

1,2

0,5

Rl

0,5

0,4

Re

Rl

0,4

0,3

Re

0,3

0,5

0,5

0.3

1,5

Re

1,5

0.3

0,5

Rl

0,5

Membawa paku

0.3

0,2

Re

0,2

Membawa paku

0.3

0,8

Rl

0,8

0,5

0,5

0,3

Rl

Rl

0,3

1,5

Re

Re

1,5

0,1

0,1

Memposisikan
paku pada produk
rakitan
Memegang untuk
memakai paku
Melepas paku
Menjangkau
produk rakitan
Memegang produk
rakitan

0.3

0.3

Tangan Kanan
Menjangkau prouk
rakitan
Memegang produk
rakitan
Melepas produk
rakitan
Menjangkau paku
Memegang paku
Membawa pau
Membawa paku
Melepas paku

0.3

Menjangkau palu
Memegang palu

0.3

Membawa palu
Menggunakan palu
Melepas palu

0.3

Menjangkau papan
alas
Memegang papan
alas

Gambar 6.25 Peta Tangan Kanan-Tangan Kiri Perkitan Produk Tempat


Kartu Nama (lanjutan 4)

VI-33

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA

: Perakitan produk rakitan dengan papan alas ( papan c)


: Perakitan
: 10

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL
Tangan Kiri
Memposisikan
produk rakitan
dengan papan alas
Memegang untuk
memakai produk
rakitan dengan
papan alas
Memegang untuk
memakai produk
rakitan dengan
papan alas
Memegang untuk
memakai produk
rakitan dengan
papan alas
Memegang untuk
memakai produk
rakitan dengan
papan alas
Memgang untuk
memakai produk
rakitan dan papan
alas
Melepas produk
dan papan alas
Menunggu
Menunggu

: Kelompok 5
: 14 November 2016
Jarak
(Meter)

Waktu
(Menit)

0,8

Lambang

Waktu
(Menit)

Jarak
(Meter)

0,8

Tangan Kanan
Memposisikan
papan alas
Melepas papan
alas

0,2

Rl

0,2

Menjangkau palu
0,5

Re

0,5

0.3
Memegang palu

0,4

Rl

0,4
Membawa palu

0,3

Rl

0,3

0.3
Menggunakan palu

0,5

Rl

Rl

0,5

0,8

Re

0,8

0,5

Re

0,5

Melepas palu
0.3

Menjangkau paku
Memegang paku

Gambar 6.26 Peta Tangan Kanan-Tangan Kiri Perkitan Produk Tempat


Kartu Nama (lanjutan 5)

VI-34

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA

: Perakitan produk rakitan dengan papan alas ( papan c)


: Perakitan
: 10

SEKARANG

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL
Tangan Kiri
Menjangkau paku
dari tangan kanan

: Kelompok 5
: 14 November 2016
Jarak
(Meter)

Waktu
(Menit)

0.3

0,2

Re

0,5

Memegang paku
Membawa paku

0.3

Mempossikan
paku
Mempossikan
paku
Memegang untuk
memakai paku
Memegang untuk
memakai paku
Memegang untuk
memakai paku
Memegang untuk
memakai paku
Melapas paku
Total

5.4

Waktu
(Menit)

Jarak
(Meter)

Tangan Kanan

0,2

0.3

Membawa paku

Rl

0,5

0,8

Re

0,8

Memegang produk

0,2

Rl

0,2

Melepas produk

0,5

Re

0,5

0,2

0,2

0,6

0,6

Menggunakan palu

0,3

Rl

Rl

0,3

Melepas palu

70,8

Lambang

70,8

Melepas paku
0.3

0.3

Menjangkau
produk

Menjangkau palu
Memegang palu

0.3

8.1

Membawa palu

Total

Ringkasan
WAKTU TIAP SIKLUS (MENIT)

: 1,18

JUMLAH KOMPONEN TIAP SIKLUS

:1

WAKTU UNTUK SATU KOMPONEN (MENIT)

: 1,18

Gambar 6.27 Peta Tangan Kanan-Tangan Kiri Perkitan Produk Tempat


Kartu Nama (lanjutan 6)

VI-35

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA
SEKARANG

: Penyerutan Produk Tempat Kartu Nama


: Menyerutan
: 11

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL

Tangan Kiri
Membawa
Produk
Membawa
Produk
Membawa
Produk
Memegang
Untuk Memakai
Produk
Memegang
Untuk Memakai
Produk
Memegang
Untuk Memakai
Produk
Melepas Produk

Total

: Kelompok 5
: 14 November 2016

Jarak
(M)

Waktu
(Detik)
5

0.2

RL

0.2

RE

3.44

21.6

21.154

Menggunakan
Mesin Serut

RL

RL

Melepas Mesin
Serut

1.4

Lambang

39.594

Waktu
(Detik)
5

39.594

Ringkasan
Waktu Tiap Siklus (MENIT)

: 0.6599

JUMLAH KOMPONEN TIAP SIKLUS

:1

Jarak
(M)
1

Tangan Kanan
Membawa Produk
Melepas Produk

0.3

Menjangkau
Mesin Serut
Memegang Mesin
Serut

0.3

Membawa Mesi
Serut

1.6

Total

WAKTU UNTUK SATU KOMPONEN (MENIT) : 0,6599

Gambar 6.28 Peta tangan kanan tangan kiri penyerutan produk tempat
kartu nama

VI-36

PETA TANGAN KANAN DAN KIRI


PEKERJAAN
DEPARTEMEN
NOMOR PETA
SEKARANG

: Memernis Produk Tempat Kartu Nama


: Pelapisan Pernis
: 12

USULAN

DIPETAKAN OLEH
TANGGAL

Tangan Kiri
Membawa
Produk
Membawa
Produk
Membawa
Produk
Melepas Produk
Menjangkau
Produk
Memegang
Produk
Memegang
Untuk Memakai
Memegang
Untuk Memakai
Melepas Produk

Total

: Kelompok 5
: 14 November 2016

Jarak
(M)

Waktu
(Detik)
7

0.2

RL

0.1

1.2

RE

1.2

1.2

RL

1.2

1.2

RE

1.194

59

59

RL

RL

0.3

2.6

81.594

Lambang

Waktu
(Detik)
7

81.594

Jarak
(M)
2

Tangan Kanan
Membawa Produk
Melepas Produk

0.3

0.3

2.6

Menjangkau
Kuas Pernis
Memegang Kuas
Pernis
Memegang Kuas
Pernis
Memegang Kuas
Pernis
Membawa Kuas
Pernis
Menggunakan
Kuas
Melepas Kuas
Pernis

Total

Ringkasan
Waktu Tiap Siklus (MENIT)
: 1.3599
JUMLAH KOMPONEN TIAP SIKLUS
:1
WAKTU UNTUK SATU KOMPONEN (MENIT) : 1.3599
Gambar 6.29 Peta tangan kanan tangan kiri memernis produk tempat
kartu nama

Pada peta tangan kanan tangan kiri ini memberikan

informasi gerakan yang dilakukan kedua tangan saat bekerja dan


menganggur sehingga pembagian tugas pada tangan kanan dan
tangan kiri dapat terlihat, serta memberikan jarak tempuh tangan
dalam memindahkan atau mengambil barang dan memberikan
informasi tentang waktu yang dilakukan setiap gerakan tangan.
Peta diatas mencakup komponen dengan berbagai kegiatan
diantaranya adalah, kegiatan mengukur, kegiatan memotong,

VI-37

kegiatan merakit, kegiatan penghalusan dan kegiatan memernis.


Kegiatan yang diambil hanya komponen utama saja

yaitu

komponen alas.
Dalam menentukan waktu yang dipakai kita menggunakan
acuan dari peta aliran proses yang mana, waktu tersebut waktu
murni tidak ditambah dengan waktu transport (membawa).
Berikut ini merupakan waktu total pada setiap kegiatan atau
departemen

pengerjaan.

Kegitan

mengukur

papan

belakang

didapatkan waktu sebesar 0.29 Menit, kegiatan memotong papan


belakang sebesar 0.18 Menit. Kemudiaan kegiatan merakit papan
A dan B dengan papan alas (papan C) 1.18 menit, lalu
penghalusan produk tempat kartu nama didapatkan waktu
sebesar 0.6599 menit, dan yang terakhir waktu proses memernis
selama 1.3599 menit.