Introduccin

Hasta hace poco, los servicios sanitarios en el manejo de granos ha sido

bsicamente ignorado por la industria de la destilacin, con excepcin de
los que participan en la produccin de bebidas alcohlicas. Ahora que
hemos empezado a discutir y aceptar el concepto de "biorrefinera ', nos
vemos obligados a darse cuenta de que un buen programa y los
procedimientos de saneamiento son esenciales para la lnea de fondo. Los
brotes de enfermedades de los animales de alimentos como la EEB y las
enfermedades transmitidas por los alimentos como la salmonela, as como
las prohibiciones contra las micotoxinas e insecticidas en granos que entran
en animales productores de alimentos y en ltima instancia la cadena
alimentaria humana, han acaparado nuestra atencin. De repente nos
damos cuenta de que los granos secos de destilera con solubles (DDGS) es
una valiosa co-producto y no slo una molestia inevitable. Adems, si no
podemos venderlo debido a la contaminacin, estamos fuera del negocio.
En primer lugar, dimos cuenta de la importancia de un programa de
saneamiento en los sistemas de manejo de granos hace algunos aos en la
industria cervecera. Fbricas de cerveza, por definicin, preparan un
producto alimenticio, cerveza, y estn sujetas a toda posible evaluacin por
parte de la Administracin de Alimentos y Medicamentos (FDA) y
relacionado agencias de seguridad alimentaria estatal y local. Cerveceras
fueron sometidos rutinariamente inspecciones muy involucradas para la
contaminacin de alimentos y esperaban con mucho miedo. En la dcada de
1970, un grupo de inspectores federales apareci en una planta y despus
de proporcionar las credenciales apropiadas y las rdenes necesarias para la
inspeccin, sorprendi al personal preguntando slo para una muestra de
bagazo de cerveza. El personal relajado y de buen grado obtuvo una
muestra de granos consumidos bajo la direccin de los inspectores. Dos
semanas ms tarde, la planta estaba molesto con una notificacin de
citacin para los procedimientos de saneamiento inadecuadas ya que se
encontraron fragmentos de insectos, moho, micotoxinas y residuos de
insecticidas en los granos gastados. Dado que las leyes de alimentos para
animales eran menos estrictas en la dcada de 1970 que en la actualidad,
se permiti que la planta para seguir vendiendo los granos consumidos. La
agencia acaba de utilizar la contaminacin detectada como una forma de
llamar la atencin a un programa de saneamiento inadecuado segn lo
establecido para las fbricas de cerveza en el marco del acto cosmtico Ley
Federal de Alimentos, Medicamentos y.
Buenas practicas de manufactura
Desde 1969, la Ley ha contenido directrices llamados las Buenas Prcticas
de Manufactura o el GMP (FDA, 2000). Esta modificacin de la Ley se titula
'alimentos de consumo humano, Buenas Prcticas de Manufactura
(Saneamiento) en la fabricacin, elaboracin, embalaje o de la explotacin
agrcola. Las secciones 3 a 8 de la enmienda se aplicar para determinar si
las instalaciones, mtodos, prcticas y controles utilizados en la fabricacin,

elaboracin, envasado o almacenamiento de alimentos estn en

conformidad con y son operadas o administradas de conformidad con las
buenas prcticas de fabricacin para producir bajo sanitaria condiciones,
alimentos para el consumo humano. El conocimiento de las BPM, con un ojo
hacia el cumplimiento de las normas establecidas, es una valiosa gua hacia
la creacin de una operacin que facilita el manejo adecuado del grano.
Seccin 3 de la enmienda ofrece directrices para la correcta colocacin de la
planta y el cuidado de los jardines. Y va ms all al detalle la construccin
adecuada de las instalaciones de la utilizacin de superficies lavables,
iluminacin, ventilacin, instalaciones para los empleados y de deteccin y
proteccin contra las plagas. La seccin 4 contiene los requisitos para el
equipo y los utensilios. Todos deben ser adecuados para el uso previsto,
duradero, lavable y se mantienen en buenas Secciones 5 y 6 de reparacin
estn estrechamente relacionados. Se ocupan de las necesidades de agua
adecuada, fontanera y alcantarillado, aseo e instalaciones de lavado de
manos para los empleados, y la eliminacin adecuada de los despojos y la
basura. Los requisitos para el mantenimiento general, el control de plagas y
desinfeccin de equipos y utensilios se describen en detalle. Para
asegurarse de que los alimentos no ser contaminado, Seccin 7 requiere la
inspeccin de todas las materias primas y los ingredientes, as como la
inspeccin de los contenedores y las empresas de transporte pblico la
entrega de la mercanca. Esta seccin tambin requiere una limpieza
frecuente y la desinfeccin, el procesamiento en condiciones para minimizar
el crecimiento de bacterias y micro-orgnica, qumica y biolgica de pruebas
y el mantenimiento y conservacin de los registros. Bajo la Seccin 8, se
requiere direccin de la planta para asegurar que los empleados estn libres
de la enfermedad, observar buenas prcticas de limpieza en la ropa, as
como los hbitos personales y que est debidamente capacitado y educado
para desempear sus funciones de una manera segura e higinica.
Requisitos ms estrictos PROBABLE
Destiladores en los Estados Unidos, as como en otros pases, por lo general
no estn bajo la jurisdiccin de la FDA u organizaciones relacionadas. Por lo
general se rigen por las oficinas como la Oficina de Alcohol, Tabaco y Armas
de Fuego (BATF), un organismo regulador que impone y recauda dinero de
los impuestos sobre el etanol generado por un destilador. Los cambios
recientes en los EE.UU., con la creacin de la Ley de Seguridad Nacional se
han separado del BATF y la reduccin de la fuerza de la organizacin relativa
a la aplicacin productor de alcohol. Esto deja una brecha que la FDA parece
estar llenando, lentamente pero con fuerza. Lo que quiere decir esto al
destilador? Con toda probabilidad, exigiendo requisitos ms estrictos
reducen la contaminacin de los co-productos de alimentos para animales
como se establecern los DDGS. Ya hemos visto algo de actividad de otros
pases que rechazan DDGS generados en los EE.UU. debido al contenido de
micotoxinas y otros contaminantes no deseados. Cmo podemos ayudar a
prevenir el rechazo o la incautacin de este valioso subproducto? La

adopcin de programas estrictos de salubridad es una ayuda para el diseo

o remodelacin de las plantas para ajustarse a las directrices necesarias.
Donde empezamos?
William Schoenherr, antes de la Lauhoff Grain Company, que ahora es parte
de Bunge Milling es considerado el padre de saneamiento en las
instalaciones de manipulacin y almacenamiento de grano, as como en las
fbricas de cerveza. Schoenherr comenz como un inspector de la FDA y la
trajo a su enorme experiencia en la industria del grano. Lauhoff reconoci
que haba obtenido un gran activo y permiti que Bill para compartir su
experiencia con el mundo de manejo de granos y en particular a sus
clientes. Schoenherr siempre hablaba de una serie de factores clave que
deben ser considerados en un buen programa de saneamiento. Vamos a
utilizar estos como directrices para la siguiente discusin.
FORMAS DE CONTAMINANTES, deteccin y eliminacin
En primer lugar, es importante ser consciente de las diferentes formas de
contaminacin que pueden estar presentes en las materias primas
introducidas para su procesamiento. En segundo lugar, todo lo que sea
posible se debe hacer para asegurar la deteccin de este tipo de
contaminacin antes de entrar en las instalaciones. Y, en tercer lugar, todo
lo que sea posible se debe hacer para evitar, eliminar o destruir los
contaminantes antes de usar estas materias primas. Estos tres estn muy
estrechamente relacionados. Qu tipo de contaminantes podemos esperar?
Entre otros, insectos, roedores y aves y sus excrementos, piedra, mazorcas,
semillas de malezas, vidrio, madera, trapos, fragmentos de metal, arena
fumigantes insecticidas residuales, agua, bacterias, mohos y micotoxinas.
Algunos de estos son de manejo de granos impuro y el transporte. Otros se
han aadido como material de relleno, aadir peso sin producir sustrato
utilizable. Algunos, como la piedra y fragmentos de metal, son peligrosos y
pueden causar incendios y explosiones en el sistema de manejo de granos.
Los contaminantes ms difciles de detectar, tales como insecticidas y
fumigantes residuales, as como las micotoxinas, pueden estar presentes a
niveles que pueden resultar en DDGS no comercializables. La mayora de las
operaciones se encuentran cerca de la fuente del sustrato utilizado para la
fermentacin, as que la mayora del material se recibe en camiones con
slo una cantidad limitada de trnsito ferroviario. Las muestras se obtienen
generalmente mediante el sondeo cada camin en dos lugares, adelante y
atrs, y luego compuestas. Estadsticamente, esto no es suficiente. Dos
libras de muestra a partir de una carga de 50.000 libras no es muy
indicativo de las condiciones de los contenidos de la camioneta.
bushel de peso, la humedad, el ncleo daado y / ensayos de materiales
extranjeros roto kernel se ejecutan inmediatamente. Alta infestacin de
insectos se puede determinar mediante inspeccin visual, pero bajas
infestaciones puede ser ms difcil de encontrar. Adems, los verdaderos

males que el grano, ya que se clavaron en los granos, pueden no ser visibles
en la superficie del grano. Slo unas pocas plantas utilizan una luz negro
para detectar la presencia de aflatoxinas. Negro luz tambin se puede
utilizar para la deteccin de la contaminacin de roedores orina. Esto
debera ser una prueba de rutina para todos los envos en todas las plantas.
La tecnologa NIR ofrece una solucin a muchas de las necesidades de
pruebas de grano para la toma de decisin rpida por un destilador. Ese
tema se trata en un captulo aparte en este volumen. No se olviden de los
sentidos. Examine el grano, la comprobacin de la presencia de insectos,
excrementos de roedores, plumas de aves, as como semillas extranjeras y
las sustancias extraas tales como mazorcas, paja, madera y metal. Oler el
material para cualquier indicio de la presencia de moho o la contaminacin
qumica. Sentir el grano de la humedad y la presencia de limo.

Recepcin y almacenamiento
Las especificaciones deben llamar para todos los envos que se reciban en
vagones tolva de ferrocarril y camiones tolva cubiertos totalmente cubiertas
por lona o algn otro medio. Esto ayudar a prevenir la aparicin de
roedores y otras plagas, mientras que el envo est en trnsito. Una vez
aceptado el envo, se puede proceder entonces a la zona de descarga. La
mayora de la gente cae el contenido del vagn de ferrocarril o camin en
un pozo desde el que se transporta el material de alguna manera a la
papelera de almacenamiento. Es importante que esta estacin puede
construir de una manera que permite que se mantiene en buen estado
sanitario sin mucho esfuerzo. Prestar atencin a la rejilla que cubre el pozo.
Algunas redes tienen barras ampliamente espaciados que podran permitir
ratas enteras pasen a travs de la boca y de ah a la papelera. Esto es
inaceptable. El sistema de red debe estar diseada para el rpido flujo del
grano y nada ms. Hay muchos estilos diferentes de sistemas de transporte
de granos, incluyendo elevadores de cangilones, sistemas neumticos
positivos y negativos, cintas transportadoras y los sistemas neumticos
nuevos impulsos. El sistema hostil y peligrosa la mayora de usuarios parece
ser el elevador de cangilones. Esto es debido al alto nmero de piezas con
una mayor necesidad de mantenimiento y el mayor nmero de posibles
puntos de ignicin. Los fabricantes han intentado aliviar algunos de esto
mediante la introduccin de cubos de plstico, pero las perchas y las
cadenas son an, en su mayor parte, hecha de metal. Los elevadores de
cangilones tambin proporcionan ms escondites para los insectos y son
ms difciles de limpiar y fumigar. Los sistemas neumticos tienden a ser
erosionada por el choque del grano en el sistema de tubos, pero un sistema
bien diseado y equilibrado pueden extender la esperanza de vida de los
tubos de forma indefinida. Grano se debe limpiar preferentemente en el
camino a la papelera. Por qu el polvo tienda, paja, mazorcas, madera,
metal, ratas muertas y otros materiales extraos? Desafortunadamente, la
mayora de los sistemas que vemos son similares a la figura 1.

fbricas de cerveza desde las fbricas de cerveza en realidad no estn

recibiendo las materias primas, pero la cebada que ha sido limpiado y
procesado por el malteado. Para los cerveceros este sistema funciona bien.
Las plantas de etanol combustible anteriores tenan sistemas de este tipo
instalada debido a que los ingenieros haban sido el diseo de fbricas de
cerveza para un nmero de aos y no reconocen que los destiladores estn
involucrados en el manejo de un tipo diferente de material. Destiladores han
dado cuenta de esto y estn solicitando que los sistemas de limpieza se
coloca por delante de los contenedores. Mantenga un registro de la cantidad
de desechos eliminados, ya que no quiere pagar por la basura. Mantener un
registro de la cantidad neta de sustrato limpio que entra en el recipiente de
almacenamiento. Esta cifra ser til ms adelante indetermining
rendimiento verdadero.
Contenedores debern estar construidos de hormign o metal y estar bien
sellados. Hemos visto contenedores construidos con lminas de metal
corrugado que se filtr tanto que el grano estaba empezando a fermentar
en el depsito despus de una lluvia muy ligera. Uno de los criterios de
diseo ms importantes para depsitos de granos es su capacidad para
vaciarse por completo.