ISSN 1516-392X

INFLUNCIA DA NITRETAO A PLASMA NA DUREZA

DAS LMINAS DA PRENSA-FACA DE UM PICADOR DE
TORAS INDUSTRIAL*
Ralillie Lopes Carvalho
Joo Paulo Calixto da Silva2
Adonias Ribeiro Franco Jnior3
Joo Alberto Fioresi Alto4

Resumo
O presente trabalho apresenta um estudo da influncia do tratamento de nitretao
a plasma sobre a dureza de lminas utilizadas em prensa-facas de um picador de
toras industrial. Tais peas so fabricadas em ligas com alto teor de Cromo e
Carbono, assemelhando-se quimicamente aos aos para trabalho a frio AISI da
srie D. Para o estudo em questo, pequenas amostras das lminas receberam
tratamento trmico de tmpera e duplo revenido,e posteriormente foram nitretadas a
plasma por 30, 90, 180, 360 minutos, em temperatura de 450C, com presso
fixada em 2 Torr e mistura gasosa de 20%N2 e 80%H2 . Logo aps foram realizadas
anlises metalogrficas com auxlio de microscpio ptico, ensaio de dureza
superficial e perfil de dureza com microdurmetro em escala Vickers. Os resultados
mostraram que para todos os tempos de tratamento houve endurecimento
superficial em relao ao material no tratado, onde o tempo de 180
minutos propiciou a formao de camada com maior valor mdio de dureza
superficial 1171,20 HV.
Palavras-chaves: Lminas; Nitretao a plasma; Dureza.
INFLUENCE OF PLASMA NITRIDING ON HARDNESS FROM BLADES OF THE
COUNTER-KNIFE OF INDUSTRIAL CHIPPER WOOD
Abstract
This paper studies the influence of the plasma nitriding treatment on the hardness of
blades used in counter-knives of industrial chipper wood. These parts are
manufactured in alloys with high content of Chrome and Carbon, similar in chemical
to cold work steels AISI Series D. For this study, small samples of the blades
received heat treatment of quenching and double tempering, and were then nitrided
by plasma 30, 90, 180, 360 minutes at a temperature of 450 C, pressure of 2 Torr
fixed and gas mixture from 20%N2 and 80%H2 . Soon after metallographic analyzes
with an optical microscope aid, surface hardness and hardness profile test with
microhardness in Vickers scale. The results showed that all treatment hardening
time was compared to the untreated material, where time 180 minutes led to the
formation of the layer with a higher average value of surface hardness - 1171.20 HV.
Keywords: Blades; Plasma nitriding; Hardness.

Bacharel em Engenharia Mecnica das Faacz - Faculdades Integradas de Aracruz,Operador na

Fibria Celulose S/A. Aracruz, ES, Brasil.
Engenheiro Mecnico, Mestre em Engenharia Metalrgica e de Materiais pelo IFES Instituto
Federal do Esprito Santo, professor do curso de Engenharia Mecnica das FAACZ Faculdades
Integradas de Aracruz. Aracruz, ES, Brasil
Engenheiro Metalurgista, Mestre em engenharia de materiais, Doutor em Engenharia metalrgica
Professor Doutor, IFES, Vitria, ES/Brasil.
Engenheiro Mecnico, Professor, IFES, Aracruz, ES/Brasil.

* Contribuio tcnica ao 70 Congresso Anual da ABM Internacional e ao 15 ENEMET - Encontro

Nacional de Estudantes de Engenharia Metalrgica, de Materiais e de Minas, parte integrante da
ABM Week, realizada de 17 a 21 de agosto de 2015, Rio de Janeiro, RJ, Brasil.

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1 INTRODUO
A nitretao a plasma destaca-se por ser um tratamento termoqumico que confere
endurecimento pela introduo de nitrognio superfcie da pea sob temperaturas
relativamente baixas [1].
Devido possibilidade de aplicao da nitretao a plasma em peas acabadas
sem causar instabilidade dimensional, deformaes ou danos superfcie, o
mtodo de tratamento se mostra como alternativa para o endurecimento superficial
de peas de picadores de toras [2]. Tais picadores so equipamentos utilizados na
indstria de celulose com a finalidade de transformar a madeira em pequenos
fragmentos denominados cavacos [3].
Devido ao alto desgaste que o processo de produo de cavacos na indstria de
Celulose e Papel proporciona, o disco do picador de toras protegido por peas de
sacrifcio [4]. Dentre as peas utilizadas, a prensa-facas - tambm chamado de
suporte de facas - o componente responsvel pela fixao da faca ao disco do
picador, pelo fracionamento da madeira e orientao dos cavacos para a parte
traseira do disco [4]. dotada de uma lmina de desgaste, responsvel pela
vedao da faca, confeccionada em um ao ferramenta com elevada resistncia ao
desgaste [4,5].
O objeto de estudo para o presente trabalho foram lminas utilizadas em picadores
de toras Andritz, utilizados na Fibria Celulose S/A Unidade Aracruz, onde cada
equipamento utiliza 12 lminas.
Tais peas foram fabricadas por uma empresa sul-rio-grandense de facas
industriais e mereceram ateno e estudo para melhorias em funo da reduo da
vida til das mesmas, seu impacto negativo na qualidade dos cavacos e no
aumento do tempo de reposio das mesmas.
Uma vez que no foram cedidas informaes do fabricante sobre o material
utilizado, observou-se similaridade qumica mais prxima com o ao AISI D6 do que
com outros aos da srie D, em virtude da composio da pea analisada.
Os aos AISI da srie D so vastamente utilizados para fabricao de ferramentas
de conformao e corte a frio, por apresentar excelentes resultados de resistncia
mecnica, dureza e desgaste associados com a tenacidade [1,6,7]. Geralmente so
comercializados no estado recozido, apresentando dureza mdia 250 HB e
composio qumica nominal basicamente de Fe, e altos teores de Cr e C. Quando
adicionado o molibdnio (Mo) e vandio (V) em pequena quantidade melhora-se a
resposta do material ao revenimento, j a presena de mangans (Mn) e tungstnio
(W) tm forte efeito na temperabilidade e na formao de carbonetos
respectivamente [1,6-10].
Para a produo de peas e ferramentas em ao AISI srie D6 necessrio um
controle acurado dos parmetros de austenitizao para que a temperabilidade, a
quantidade de austenita retida e o comportamento do revenimento apresentem o
resultado esperado na formao de carbonetos e no tamanho do gro
austentico. [12].
Temperaturas de revenimento na ordem de 300C a 600C so aplicadas em
ferramentas que posteriormente sofrero tratamentos superficiais, como Nitretao
a Plasma. Tambm utiliza-se o mnimo de 2 revenimentos para tais aos [10-13].
As condies de austenitizao no ao ferramentas influenciam diretamente na
resposta ao tratamento trmico posterior, pois definem a quantidade de elementos
de ligas dissolvidos na austenita e presentes nos carbonetos, a quantidade de
carbono e o tamanho do gro austentico [14,13].
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Na anlise das microestruturas formadas aps tratamento de tmpera e duplo

revenido observa-se martensita revenida com presena de carbonetos do tipo 7 3
e outros carbonetos complexos [15,9]. Tais carbonetos quando associados aos
nitretos e carbonitretos formados na nitretao a plasma so responsveis pelo
aumento na dureza e resistncia ao desgaste do material nitretado [15,16].
Diante do exposto, o presente trabalho prope avaliar a influncia da nitretao a
plasma sobre a dureza nas lminas utilizadas em picadores de toras, com
informaes detalhadas sobre o material, os procedimentos e os parmetros de
tratamentos nas sees a seguir.
2 MATERIAIS E MTODOS
A lmina utilizada neste trabalho foi concedida pela empresa Fibria Celulose
Unidade Aracruz. O material foi recebido no formato de barra chata, com dimenses
de 31 mm de altura, 9 mm de espessura e 993 mm de comprimento.
Foram retiradas cinco amostras com dimenses aproximadas de 25 mm x 25 mm x
9 mm, os quais foram lixados at a lixa 1200#. Apenas 4 peas foram submetidas
aos tratamentos trmicos.
A composio qumica da lmina foi obtida atravs de espectrometria de emisso
ptica.
A tabela 1 apresenta a composio da liga em questo:
Tabela 1 - Composio qumica da lmina de desgaste.

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Co

A composio qumica da lmina atualmente utilizada apresenta teores de

elementos de liga prximos ao ao AISI D6, em especial o Cromo e Carbono.
As amostras foram austenitizadas a 1080C por 30 minutos, seguido de
resfriamento rpido em leo (tmpera) e submetidas a um duplo revenido a 540C
por 2 horas.
A preparao metalogrfica iniciou-se com o lixamento das superfcies com lixas
180#, 220#, 300#, 400#, 600# e 1200#. As amostras foram polidas com pasta de
alumina de granulometria 1 e 0,5 m, desengraxadas com lcool etlico 92,3%, e o
ataque qumico foi realizado com soluo de 95% lcool etlico e 5% cido ntrico
(soluo conhecida como Nital 5%).
A nitretao foi realizada pela empresa SDS Plasma, utilizando para o processo
oreator de plasma modelo Thor NP 600, de fabricao prpria. O equipamento
possuipotncia de 60 kW, capacidade til interna de 740 mm de dimetro X 1.400
mm de altura.
A medio da temperatura interna feita por um termopar do tipo K. O controle de
fluxo de gs feito de forma automtica.
A temperatura dos tratamentos foi de 450C, com atmosfera gasosa composta por
80% hidrognio e 20% nitrognio. O valor de presso de trabalho da cmara foi
definido em 2 Torr, com base em estudos realizados para o aumento da dureza do
ao AISI D2 [1, 9, 15].
Para o experimento, o tempo de nitretao foi o parmetro variado a fim de
investigar as condies para a formao de uma zona de difuso com maior
resistncia ao desgaste. A tabela 2 apresenta os tempos estabelecidos para o
processo.

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Tabela 2 - Tempos de nitretao utilizados por amostra.

Amostra
1
2
3
4

Tempo
30 minutos
90 minutos
180 minutos
360 minutos

Os ensaios de dureza foram baseados na norma ASTM E384-11, onde as amostras

nitretadas a plasma foram cortadas na seo transversal ao tratamento
termoqumico e embutidas em baquelite.
Para o ensaio de dureza superficial foi utilizada uma carga de 0,5 kg por 20
segundos. J para obteno dos perfis de dureza foi utilizada uma carga de 0,05 kg,
aplicadas durante 20 segundos e com distncia lateral de 50 m para que no
ocorresse interferncia nas indentaes, realizadas a partir da superfcie da pea
com medidas de 10, 20, 40, 60, 80 e 100 m.
3 RESULTADOS
A figura 1 apresenta a microestrutura de uma amostra da lmina utilizada no
picador de toras como recebida para montagem e operao:

Carboneto secundrio

Carboneto primrio

Figura 1 - Amostra de lmina de prensa-faca no estado como recebida. Aumento de 250X. Ataque
qumico: Nital 5%.

possvel identificar carbonetos primrios e secundrios na microestrutura, porm

no possvel afirmar apenas por meio da microscopia ptica qual a
microestrutura da matriz em funo da ausncia de informaes sobre do
tratamento trmico realizado pelo fabricante. A dureza medida foi de 49 HRC 2
nas amostras analisadas, o que sugere que a pea tenha sofrido algum tratamento
aps confeco.
A figura 2 apresenta a microestrutura das amostras aps tratamentos trmicos
austenitizao, tmpera e duplo revenimento.

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Matriz martenstica
Carboneto secundrio
Carboneto primrio
Figura 2 - Amostra da lmina aps tratamentos trmicos. Aumento de 250x. Ataque qumico: Nital
5%.

Novamente a presena de carbonetos primrios e secundrios, porm distribudos

em uma matriz martenstica. A dureza verificada aps os tratamentos trmicos foi
de 59 HRC 2.
A figura 3 apresenta as microestruturas obtidas atravs de microscopia ptica das
amostras nitretadas nos tempos propostos. possvel observar diferentes
espessuras e micrografias de camadas nitretadas em funo da variao do tempo
de nitretao.

Figura 3 Micrografias das amostras nitretadas por (A) 30 minutos, (B) 90 minutos, (C) 180 minutos
e (D) 360 minutos. Aumento de 250x. Ataque qumico: Nital 5%.

A dureza superficial do material antes da nitretao, e das amostras nitretadas em

diferentes tempos podem ser observadas na tabela 3 e na figura 4. Os valores
representam uma mdia de 5 indentaes em cada amostra.

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Tabela 3 - Dureza superficial das amostras da lmina com e sem tratamento

Tempo Microdureza
(minutos) (HV 0,05)

Amostra

Dureza Vickers, HV 0,5 kgf

Sem tratamento
1
2
3
4

30
90
180
360

Desvio Padro

700,50
892,30
1090,40
1171,20
1139,00

32,83
38,45
21,09
54,9
84,10

Coeficiente
de Variao
(DP/MED)
5%
4%
2%
5%
7%

1400
1200
1000
800

No tratada

600

30 min
90 min

400

180 min

200

360 min

0
No
tratada

30 min

90 min

180 min

360 min

Tempo de tratamento
Figura 4 - Dureza supercial Vickers das amostras.

Verificou-se o endurecimento superficial das amostras nitretadas em relao

amostra sem tratamento. As mudanas ocorridas prximas s superfcies
relacionam-se formao de nitretos e/ou carbonetos e presena do hidrognio
em soluo slida [1, 17], levando ao aumento da dureza, sendo que as maiores
durezas observadas foram obtidas nas amostras tratadas por 90, 180 e 360
minutos.
A tabela 4 apresenta os resultados obtidos para os perfis de dureza na camada
endurecida das amostras nitretadas a plasma, com a variao de tempo de
tratamento. Os valores representam uma mdia de 5 indentaes em cada amostra.
Tabela 4 - Resultados dos perfis de dureza

Espessura
(m)
0
10
20
40
60
80
100

30 minutos
(HV)
892,30
708,10
561,30
538,20
562,10
600,20
585,50

60 minutos
(HV)
1090,40
720,70
567,20
635,90
528,80
518,40
568,40

180 minutos
(HV)
1171,20
776,80
648,30
614,80
571,70
592,60
593,90

360 minutos
(HV)
1139,00
1001,25
642,70
687,40
688,60
674,90
667,30

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Afigura 5 apresenta os perfis de dureza das amostras nitretadas a plasma. O

espaamento lateral entre as indentaes foi de 50 m. O primeiro ponto
corresponde dureza superficial das amostras.
1300

1200

Dureza HV 0,05
0,05

1100
1000
30 min

900
800

90 min

700

180 min

600

360 min

500
400
0

20

40

60

80

100

120

Distncia (m)
Figura 51 - Perfis de dureza da camada nitretada com variao do tempo

4 DISCUSSES
A microestrutura das amostras no estado como recebido e aps tratamento trmico
de tmpera e duplo revenido comportou-se de forma semelhante ao ao AISI D6
aps tmpera e revenido conforme a literatura [12, 17].
A partir das microestruturas apresentadas na figura 3 possvel verificar que o
tratamento de nitretao a plasma proporcionou mudana no material prximo
superfcie. A colorao diferenciada provavelmente representa a zona de difuso de
nitrognio no substrato.
A presena de carbonetos primrios, secundrios, e a matriz martenstica em
direo ao ncleo das amostras nitretadas a plasma foram semelhantes s
apresentadas nas mesmas peas aps tmpera e duplo revenido. Tal resultado
pode ser justificado em funo da temperatura de tratamento de nitretao a plasma
ser inferior temperatura de revenimento do material. O que significa que no
houve influncia da temperatura do tratamento sobre a microestrutura do substrato,
o qual poderia alterar as propriedades mecnicas do mesmo, diminuindo tambm a
tenacidade a da camada endurecida [1].
Tambm possvel observar que os resultados de dureza superficial variam em
funo do tempo de nitretao.
Em relao ao perfil de dureza realizado, verificou-se que a uma distncia de 20 m
da superfcie as durezas de todas as amostras apresentaram uma queda
acentuada, tendendo a manter-se com pequenas variaes medida que as
indentaes seguem para o ncleo da pea. O que sugere que a camada nitretada
inferior a 20 m, mais fina do que resultados encontrados na literatura para o ao
D6 temperado e revenido antes da nitretao [12, 17].
Os altos valores de dureza e o pequeno aprofundamento da camada endurecida
podem ser atribudos ao alto teor de elementos como carbono (2,21%) e cromo
(11,6%), que possuem grande afinidade com o nitrognio para formao de nitretos
e carbonitretos, dificultando a difuso do mesmo para o interior do material. s
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variaes nas concentraes dos elementos de liga formadores de nitretos em

relao ao ao D6 comercial, ao percentual de gases N2 e H2 utilizados para a liga
em questo ou ainda ao tempo de tratamento aliado s demais condies
citadas [15, 18].
5 CONCLUSO
O tratamento de nitretao a plasma proporcionou aumento da dureza superficial
para todos os tempos analisados, situando-se na faixa de 892,30 a 1171,20 HV semelhante aos resultados encontrados em pesquisas da rea. A amostra tratada
por 180 minutos apresentou resultados mdios de dureza superficial superiores s
demais, possivelmente em funo da saturao de nitrognio na superfcie da
amostra, apesar da ocorrncia da camada de compostos no ser evidenciada nos
testes realizados no presente trabalho. Tal saturao de N resulta na formao de
nitretos de ferro, entre outros nitretos de elementos de liga, os quais so mais duros
e frgeis.
Agradecimentos
Ao professor Me. George Simoneli pelo apoio produo acadmica. Aos
companheiros de pesquisa, Eng Ricardo Gardiman Savacini e Eng Vera Lcia
Soprani, por todo o esforo e dedicao durante o desenvolvimento do trabalho de
concluso de curso.
REFERNCIAS
1

4
5

6
7
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