ALUMNO: ESPEJO

SANTOS GIULIANO
AXEL ANDERSON

TRATAMIENTO DEL AGUA

MINERO - METALURGIA

INTRODUCCIN
Desde los albores de la humanidad los procesos productivos han generado
modificaciones en las condiciones del ambiente, lo cual no escapa a la industria
minero-metalrgica. Uno de los procesos productivos es la minera, que viene a
ser la obtencin selectiva de minerales y otros materiales a partir de la corteza
terrestre y es una de las actividades ms antiguas de la humanidad; casi desde el
principio de la edad de piedra ha venido siendo la principal fuente de materiales
para la fabricacin de herramientas.
El balance entre el desarrollo de las actividades productivas y la proteccin del
medio ambiente, constituye el eje de la actividad humana racional; esto debido a
que una industrializacin, como la industria minero-metalrgica, a cualquier costo,
no es una alternativa vlida, ya que no sera posible sostener un crecimiento a
largo plazo y un mejoramiento del nivel de vida, si los cuerpos de agua se llegan a
contaminar al grado de no poder ser usados.
El agua es un recurso natural escaso, indispensable para la vida y para el ejercicio
de las actividades econmicas; es irremplazable, no ampliable por la mera
voluntad del hombre, irregular en su forma de presentarse en el tiempo y en el
espacio, fcilmente vulnerable y susceptible de usos sucesivos.
Por lo tanto, se trata de un recurso que debe estar disponible no slo en la
cantidad necesaria, sino tambin con la calidad precisa; esta disponibilidad debe
estar subordinada al inters general, puesta al servicio de la poblacin y debe
usarse sin degradar el medio ambiente en general, y el recurso en particular,
minimizando los costos socioeconmicos

RESUMEN
Cmo ya se mencion, las actividades minero-metalrgicas y el agua estn
ntimamente ligadas, y como en toda actividad humana se producen alteraciones,
en esta informacin se propone conocer las fuentes potenciales de generacin de
las aguas residuales en la industria minero-metalrgica, los estndares de calidad
que deben cumplir los efluentes para su vertimiento al ambiente, la terminologa
usada

en

su

control

las

tcnicas disponibles

para

dar

solucin

los problemas que podran presentarse en las aguas residuales de las empresas
minero-metalrgicas.
A partir del ao 1990, ante la creciente preocupacin de la poblacin, el
estado peruano comenz a producir Legislacin al respecto, en forma sostenida.
En la actualidad el Ministerio de Energa y Minas es el sector que mayor
legislacin Ambiental ha producido en el Per, habindose creado un sistema de
control, mediante Programas Anuales de Fiscalizacin de las Normas de
Proteccin y Conservacin del Ambiente, continuando en esta labor el Ministerio
del Ambiente, .con el nombre de Supervisin
Los efluentes minero-metalrgicos son especficos de cada empresa minera y/o
minero-metalrgica, y varan de acuerdo a su procedencia y a las actividades
productivas de la empresa, incluso una misma empresa puede producir dos o ms
efluentes de distinta composicin; por este motivo las caractersticas de las aguas
residuales varan ampliamente y no existe un procedimiento nico para su
depuracin.

De

acuerdo

al

Decreto

Supremo

010"-2010-

MINAM Lmites Mximos Permisibles para la descarga de efluentes lquidos para

las actividades minero-metalrgicas, Artculo 3, inciso 3.2, da la siguiente
definicin:

Efluente lquido de actividades minero-metalrgicos: es cualquier flujo regular o

estacional de sustancia lquida descargada a los cuerpos receptores que proviene
de:
a) Cualquier labor, excavacin o movimiento de tierras efectuado en el terreno,
cuyo propsito es el desarrollo de actividades mineras o actividades
conexas, incluyendo exploracin, explotacin, beneficio, transporte o cierre
de minas, as como campamentos, sistemas de abastecimiento de aguas o
energa, talleres, almacenes , vas de acceso de uso industrial (excepto de
uso pblico) y otros;
b) Cualquier planta de procesamiento de minerales, incluyendo procesos de
trituracin,

molienda,

flotacin,

separacin

gravimtrica,

separacin

magntica, amalgamacin, reduccin, tostacin, sinterizacin, fundicin,

refinacin, lixiviacin, extraccin por solventes, electrodeposicin y otros;
c) Cualquier sistema de tratamiento de aguas residuales asociadas con
actividades mineras o conexas, incluyendo plantas de tratamiento de
efluentes mineros, efluentes industriales y efluentes domsticos;
d) Cualquier depsito de residuos mineros, incluyendo depsitos de relaves,
e)
f) desmontes, escorias y otros;
g) Cualquier infraestructura auxiliar relacionada con el desarrollo de
actividades mineras; y
h) Cualquier combinacin de los antes mencionados
El tratamiento de las aguas residuales es el conjunto de procesos destinados a
alterar las propiedades o la composicin fsica, qumica o biolgica de las aguas
residuales, de manera que se transformen en vertidos inocuos ms seguros para
su transporte, capaces de recuperacin y almacenaje, o ms reducidos en
volumen

OBJETIVOS:

Conocer la clasificacin y mtodos utilizados para la depuracin de aguas

residuales industriales.

Exponer los diferentes procesos que se pueden aplicar para el tratamiento y

purificacin de las aguas residuales industriales.

Conocer el tratamiento que debe aplicarse de acuerdo con los procesos

industriales en los que el agua haya participado, ya sea de manera directa o
indirecta

Identificar tecnologas apropiadas que contribuyan al tratamiento de aguas

residuales en el sector rural en el sector rural o el uso eficiente de la misma.

ANTECEDENTES
La minera en el Per tiene una larga historia, si se considera que an antes de la
poca prehispnica ya se realizaban actividades mineras y metalrgicas. La
operacin de una mina representa un impacto socio-econmico importante, ya que
un empleo en

minera,

crea

unos

tres

empleos

indirectos

en

la comunidad en servicios y construccin

Actualmente el Per mantiene y cultiva la tradicin minera, con la presencia de
empresas lderes a nivel internacional, y segn la Agencia Geolgica de
los Estados Unidos (U.S. Geological Survey), en el ao 2010 lo situaron como el
primer productor mundial de plata, segundo en cobre y zinc, tercero en estao,
cuarto en plomo y molibdeno, sexto en oro, noveno en selenio, dcimo segundo
en cadmio y dcimo stimo en hierro.
A nivel de Latinoamrica, en cuanto a la minera metlica tradicional, el Per fue el
primer productor de oro, plata, zinc, plomo y estao, el segundo en cobre,
molibdeno mercurio, selenio y cadmio, y el quinto en hierro.
Respecto a la minera no metlica, durante el 2008 el Per produjo principalmente
caliza, piedra, arena, hormign, arcilla y arcilla refractaria, puzolana, slice, sal
comn, coquina, yeso, mrmol, calcita, carbn antracita y bituminoso, bentonita,
roca fosfrica, talco, boratos, feldespato, travertino, baritina mineral, caoln, mica,
diatomita y cal.

MINERA EN CIFRAS POSICIONAMIENTO DEL PER EN LATINOAMRICA Y

EN EL MUNDO AO 2010

METAL

LATINOAMERICA

MUNDO

Plata

Primero

Primero

Zinc

Primero

Segundo

Estao

Primero

Tercero

Plomo

Primero

Cuarto

Oro

Primero

Sexto

Cobre

Segundo

Segundo

Molibdeno

Segundo

Cuarto

Mercurio

Segundo

Cuarto

Selenio

Segundo

Noveno

Cadmio

Segundo

Dcimo segundo

Hierro

Quinto

Decimostimo

Las regiones que tienen mayor produccin de minera metlica en el Per son:
Ica: 100% del hierro.
Puno: 100% del estao.
Cajamarca: oro y plata.
Pasco: plomo, zinc y plata.
Tacna: molibdeno y cobre.
Ancash: cobre, molibdeno, zinc, oro y plata.
Moquegua: molibdeno y cobre.
Lima: plomo, plata y zinc.
Arequipa: oro, plata y cobre.
La Libertad: cobre, oro, plata y plomo.
Junn: zinc, plata y plomo
Cusco: cobre.
Madre de Dios: oro.

La flotacin es el mtodo ms empleado para el beneficio de los sulfuros y xidos

de metales bsicos.
En cuanto a los procesos de produccin del oro, el 80% se obtiene por lixiviacin,
y es producido principalmente por la gran y mediana minera, y la diferencia es
producida por flotacin y gravimetra

MARCO TERICO
Mtodos o tecnologas para el tratamiento de las aguas residuales de la industria
minero-metalrgica la solucin al problema de las aguas residuales tiene los
siguientes enfoques:

Evitar la formacin de aguas residuales

Disminuir la produccin de aguas residuales: Un caso concreto se da en las
cunetas de coronacin y de escorrentas que se construyen para proteger
las

desmonteras,

las

laderas

los

taludes

que

conforman

el relieve topogrfico, y para captar las aguas de escorrenta en las pocas

de lluvia y dirigirlas a los canales de escorrenta, construidos aguas abajo

de las desmonteras.
Tratar las aguas residuales producidas para eliminar o disminuir sus
concentraciones

Los problemas asociados a las aguas residuales que requieren tratamiento son:

Concentraciones de slidos suspendidos por encima de la norma

pH por debajo o por encima de las normas
Altas concentraciones de metales disueltos tales como plomo, cobre, zinc,

hierro, manganeso. arsnico, mercurio, selenio, nquel, cadmio y otros

Reactivos qumicos del proceso como cianuro, cromo y otros
Carga bacteriolgica de los efluentes domsticos (coliformes termotolerantes, demanda bioqumica de oxgeno-DBO, demanda qumica de
oxgeno-DQO, etc.)

Las tecnologas disponibles para el tratamiento de aguas residuales minerometalrgicas se basan en eliminar los contaminantes, de acuerdo al estado en que
se encuentran los contaminantes en las aguas residuales. Los contaminantes
pueden estar como: slidos suspendidos, como coloides o como slidos disueltos.
Muchas de las tecnologas conocidas no son exclusivas, sino que se combinan
para obtener un mejor tratamiento; es as que para eliminar los slidos disueltos y
los coloides, se les trata para precipitarlos como slidos suspendidos y luego se
aplica tecnologas de eliminacin de slidos suspendidos.
Para escoger un determinado proceso para tratar las aguas residuales, se debe
tener en cuenta lo siguiente:

El volumen de las aguas residuales

La concentracin de los elementos contaminantes
La calidad del efluente deseado
La disponibilidad de las tcnicas de tratamiento y los costos asociados a
dichas tcnicas

Afn de contar con una visin amplia de estos procesos, a continuacin se hace
una descripcin de los procedimientos disponibles para el tratamiento de aguas
residuales, desde los ms empleados hasta algunos que estn en etapa de
experimentacin,
Para el caso del tratamiento de las aguas residuales de la industria minerometalrgica se cuenta con los siguientes procesos:

Separacin slido lquido

Sedimentacin o decantacin
La sedimentacin o decantacin es la eliminacin de los slidos
suspendidos en un lquido, por asentamiento gravitacional, depositndose
los slidos en el fondo del recipiente. Para que se efecte la sedimentacin,

la velocidad del agua debe ser igual a un valor tal que los slidos se
asienten por gravedad, si el tiempo de retencin es lo suficientemente
grande en el depsito de sedimentacin.
La velocidad de asentamiento de las partculas est determinada por: su
tamao, su forma y su densidad, adems de la naturaleza del lquido en el
cual se encuentran las partculas.
Los equipos donde se lleva a cabo la sedimentacin se denominan
sedimentadores

clarificadores,

existiendo

variedades

como:

los

sedimentadores simples, las unidades de contacto de slidos y los

sedimentadores de placas inclinadas

Coagulacin/floculacin:
Los procesos de coagulacin y de floculacin se emplean para extraer los
slidos que se encuentran suspendidos en el lquido. En este caso se trata
de partculas muy pequeas que no se asientan por la gravedad y que
tienen cargas elctricas del mismo signo, que las mantienen repelidas
elctricamente y que se denominan coloides.

Coloides: materia de tamao de partculas muy finas, por lo general por

debajo de 10 micras (0.01 cm de dimetro). Los coloides estn dotados de
carga elctrica del mismo signo, que los mantiene separados. La magnitud
de la carga de los coloides se mide en mili voltios y se expresa como
potencial zeta. La medida del potencial zeta se usa con xito para controlar
la dosis de coagulantes en las plantas de tratamiento de aguas.
La coagulacin es el proceso de desestabilizacin (neutralizacin) de las
cargas de los coloides y se logra al neutralizar las cargas elctricas que las
mantienen repelidas (separadas). Esto se logra aadiendo coagulantes
qumicos y aplicando energa de mezclado por corto tiempo (menos de un
minuto), para destruir la estabilidad del sistema coloidal y promover la
colisin (choque) de las partculas entre s, para que se aglomeren
formando pequeos floculas.
El cambio de temperatura durante las estaciones, o an durante el da,
afecta el proceso de coagulacin, durante las etapas de baja temperatura.
La floculacin es la etapa de formacin de floculas de mayor tamao,
capaces de asentarse, a partir de los floculas iniciales de menor tamao.
Esto se logra aadiendo productos qumicos denominados floculantes y que
tienen como finalidad reunir a las partculas floculadas en una red,
formando puentes de una superficie a otra y enlazando las partculas
floculadas en aglomerados. Estos aglomerados tienen el peso y el tamao
suficiente para ser separados por asentamiento en sedimentadores. La
floculacin es favorecida por un mezclado lento; un mezclado demasiado
intenso rompe los floculas, los cuales despus de romperse raramente se
pueden llegar a juntar nuevamente.

El sulfato de aluminio y el cloruro frrico son los productos qumicos de uso

ms comn, actuando ambos como coagulantes y floculantes a la vez.
Existen una gran variedad de productos sintticos en el mercado, que
tienen la funcin de coagulantes, floculantes o ambas. Cuando en las aguas
se presentan gran cantidad de coloides, pueden usarse productos qumicos
conocidos cmo poli-electrolitos.

Espesamiento
El espesamiento es un mtodo de separacin slido/lquido empleado para
incrementar el contenido de slidos en un lodo, antes del desecamiento o
disposicin final. Por lo comn el espesamiento es una etapa posterior a la
sedimentacin. El espesamiento se puede conseguir por dos mtodos:
Espesamiento por gravedad: es efectivo cuando la gravedad especfica de
los slidos es mayor que la de los lquidos. Este tipo de espesamiento se
lleva a cabo en tanques con rastrillos mecnicos, con descarga de lodos por
la parte inferior. Los floculantes (por lo general poli electrolitos) ayudan al
espesamiento por gravedad, ya que forman floculas ms pesados que se
asientan rpidamente y forman lodos densos.
Espesamiento por flotacin: es efectivo cuando la gravedad especfica de
los lodos que se desean espesar, es cercana o menor a la del lquido, del
cual deben ser separados. La flotacin utiliza aire en forma de burbujas,
para aumentar la flotabilidad de las partculas slidas, haciendo que se
eleven a la superficie y se concentren. Tambin se usan productos qumicos
como auxiliares de la flotacin, tales como cloruro frrico, cal y poli
electrolitos. Unos espesados por flotacin, ocupa por lo comn, un tercio o
menos del espacio que requiere unos espesados por gravedad.

Filtracin
La filtracin consiste en la remocin de partculas suspendidas y coloides
presentes en una suspensin acuosa, al pasar a travs de un medio
poroso. Se usa cuando se quiere obtener un efluente con baja cantidad de
slidos suspendidos o baja turbidez (menor a 1 NTU), que no se pueden
conseguir con slo la sedimentacin.
La filtracin se puede realizar:
En medio granular: es aplicable en la eliminacin de slidos suspendidos en
aguas con contenidos entre 5 y 50 mg/l, cuando se desea un efluente con
baja cantidad de slidos suspendidos o baja turbidez (menor a 1 NTU).
Normalmente se usa arena como medio filtrante, usndose tambin la
antracita triturada. Muchas veces se usan lechos de filtracin de dos capas:
una de arena y otra de antracita, que permiten jornadas de filtracin ms
largas a mayores velocidades de filtracin.
A travs de membranas: se puede realizar:
Filtracin por vaco: los filtros al vaco son normalmente tambores cilndricos
perforados, que giran en una tina que contiene la solucin que quiere
filtrarse. El vaco se aplica al interior y la separacin slido lquido se
efecta extrayendo el lquido a travs del medio filtrante, dejando los slidos
sobre la membrana (filtro) para que sean colectados por separado.
Filtros prensa: son filtros que operan a presiones entre 100 a 250 lb/pulg2 y
utilizan placas verticales, suspendidas por marcos. El agua pasa a travs
del medio filtrante y los slidos se colectan en la superficie del filtro. La
operacin es discontinua, para permitir la descarga de los slidos cuando
la velocidad de filtracin disminuye.

Neutralizacin
Cuando las aguas de la industria minero-metalrgica son cidas, la acidez
puede ser neutralizada por la adicin de agentes alcalinos.
Los agentes alcalinos ms usados son: cal viva, cal hidratada, piedra caliza,
caliza en polvo, hidrxido de sodio (soda custica), hidrxido de amonio,
etc. El escoger alguno de estos materiales estar condicionado por
su poder neutralizante y por su costo.
Cuando se usa piedra caliza o caliza en polvo, se debe tener en cuenta que
slo se puede elevar el pH hasta 5.5, debido a que la caliza libera anhdrido
carbnico (CO2), el cual al combinarse con el agua forma cido carbnico .
Por este motivo slo se usa como una primera etapa de neutralizacin, que
debe ser seguida de una separacin de lodos y luego se puede usar otro
agente alcalino, si se requiere de pH ms alto.

Aireacin
Es un proceso mecnico en el cual se procura un contacto ntimo
del aire con

el

lquido.

La

aireacin

puede

emplearse

para:

siguientes funciones:

Oxidacin bioqumica
Oxidacin de impurezas inorgnicas como hierro o manganeso.

las

Remocin de gases disueltos (anhdrido carbnico, cido sulfhdrico,

etc.)
Ayuda en las reacciones de neutralizacin y/o precipitacin

Normalmente la aireacin se efecta en tanques con una profundidad de

3.0 a 4.5 metros y la transferencia de aire se realiza mediante difusores o
por agitadores mecnicos.

Precipitacin qumica
Cuando los elementos o compuestos qumicos que pueden contaminar las
aguas se encuentran disueltos, la forma de poder separarlos o removerlos
del agua, es mediante la precipitacin qumica, que convierte a los
elementos o compuestos solubles, en compuestos insolubles, quedando
como slidos suspendidos. Despus de la precipitacin los slidos
suspendidos pueden ser removidos directamente por sedimentacin o por
coagulacin -floculacin y posterior sedimentacin, o por el uso de
clarificadores/espesadores, para la separacin de los lodos.
En el caso de los elementos metlicos, los compuestos que se trata de
formar son hidrxidos o sulfuros de estos elementos metlicos, por ser
estos hidrxidos y sulfuros, compuestos que presentan bajas solubilidades.
Precipitacin como hidrxidos: El mtodo ms comn, usado para remover
los iones metlicos solubles en el agua, es precipitar el ion metlico como
hidrxido metlico, ya que la mayora de los iones de metales pesados
solubles precipitan fcilmente al elevar el nivel de pH de la solucin,
formando el compuesto respectivo de hidrxido de metal, con lo cual los
compuestos metlicos en solucin se convierten en compuestos insolubles
y son precipitados en la solucin.

Para conseguir la formacin de hidrxidos de los metales disueltos se

necesita un agente alcalino que pueda alcanzar un pH alto, como el caso
del hidrxido de calcio (lechada de cal), hidrxido de sodio (soda custica),
hidrxido de potasio y los dems hidrxidos de metales alcalinos o alcalinotrreos.
La cal se usa en forma de lechada para permitir un buen control del pH final
deseado, consiguindose niveles de pH mayores a 10, pH en el cual
precipitan todos los metales pesados.

CONCLUSIONES

Conocer la clasificacin y mtodos utilizados para la depuracin de aguas

residuales domesticas

Exponer los diferentes procesos que se pueden aplicar para el tratamiento y

purificacin de las aguas residuales industriales.

Conocer el tratamiento que debe aplicarse de acuerdo con los procesos

industriales en los que el agua haya participado, ya sea de manera directa o
indirecta

Identificar tecnologas apropiadas que contribuyan al tratamiento de aguas

residuales en el sector rural en el sector rural o el uso eficiente de la misma.

REFERENCIAS

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8-WP-73-1
Contaminacin del ro Rmac por metales pesados provenientes de

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Minera altera el ambiente Gil

de

los

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Mdulo