REPORTE DEL PROYECTO DE ESTADA

REFINADORA DE ACEITE AUTOMOTRIZ

RECICLADO.
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE

INGENIERIA EN MECATRNICA.
PRESENTA
ORTEGA MORENO MAXIMINO
PREZ CAMACHO EDHI MANUEL
PORTAL PETERS MANUEL ALBERTO
RUBIO CEJA JESUS EDUARDO

AUTORIZACIN DEL

AUTORIZACIN DEL

ASESOR DE LA EMPRESA

ASESOR DE LA UTSJR

M. EN C.RUFINO GARCIA MENDOZA.

M. EN C.RUFINO GARCIA MENDOZA.

La mejor universidad para los mejores alumnos

San Juan del Rio Qro. Noviembre del 2016

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1.

Generalidades del Proyecto.

1.1 Problema
Como sabemos un solo litro de aceite usado contamina un milln de
litros de agua. Si se arroja a la tierra, ste contiene una serie de
hidrocarburos que no son degradables biolgicamente que acaban con la
fertilidad de los suelos.
El manejo de aceites lubricantes usados, es en la actualidad, un grave
problema para el medio ambiente. Estos residuos altamente
contaminantes son eliminados en ros o quemados hacia la atmsfera
sin ningn tipo de tratamiento, produciendo efectos nocivos en la salud
y afectando profundamente los recursos naturales.

1.2 Objetivos

Desarrollar un proceso automatizado a escala, en el cual se pueda

obtener un producto sustentable (combustible) a partir de los desechos
de aceite de los automviles.

1.3 Justificacin.
Fabricar y controlar un proceso automatizado viable con base cientfica,
tecnolgica y humanista para la innovacin de procesos, productos y
servicios con un enfoque mecnico, electrnico, robtico y de
automatizacin con un sentido de responsabilidad ambiental. El cual
tenga un beneficio a partir de un desecho.

1.4 Alcance.

Realizar un proceso a escala automatizado, controlando 4 variables

fsicas y la obtencin de disel a partir del aceite automotriz reciclado.

2. Marco de Referencia Terica Fundamental.

2.1 DESTILACIN
Consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles
pasan a la fase de vapor y a continuacin, enfriar el vapor para
recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la
condensacin. La destilacin es probablemente una de las operaciones
ms ampliamente empleada en la industria qumica, bien para separar
distintos componentes de una corriente, o en la purificacin de
productos intermedios o finales. Su aplicacin va desde la destilacin de
alcohol hasta el fraccionamiento del petrleo

2.2 DESTILACIN
FRACCIONADA.
Es un proceso fsico utilizado
en qumica para separar
mezclas (generalmente homogneas) de lquidos mediante el calor, y
con un amplio intercambio calrico y msico entre vapores y lquidos. Se
emplea cuando es necesario separar compuestos de sustancias con
puntos de ebullicin distintos pero cercanos. Algunos de los ejemplos
ms comunes son el petrleo, y la produccin de etanol. La principal
diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna
de fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores
que ascienden con el lquido condensado que desciende, por la
utilizacin de diferentes "platos" (placas).

2.3 PLCS SIMENS s7-1200 y LabVIEW

2.3.1 PLCS SIMENS s7

Las caractersticas tcnicasde s7-1200 son:

Alta capacidad de procesamiento.

Clculo de 64 bits.

Interfaz
Ethernet
integrado.

Entradas analgicas integradas.

Bloques de funcin para control de

ejes conforme a PLCopen.

PROFINET

La programacin ser mediante la herramienta de software TIA Portal

V13 para la configuracin y programacin del S7-1200
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2.4 LabVIEW y OPC

Es un software que proporciona un potente entorno de desarrollo grfico

para el diseo de aplicaciones de Ingeniera de adquisicin de datos,
anlisis de medidas y presentacin de datos gracias a un lenguaje de
programacin sin la complejidad de otras herramientas de desarrollo.

2.5 OPC.

National Instruments dispones de software de supervisin y control de

procesos industriales Labview, el cual, mediante el OPC Servers
desarrollado por N.I. permite el enlace y por lo tanto, el intercambio de
datos entre cualquier Cliente/Servidor sin ningn tipo de restriccin.

2.6 MICROSOFT VISUAL STUDIO.

Microsoft Visual Studio es un entorno de desarrollo integrado, para

sistemas operativos Windows.
Soporta mltiples
lenguajes
de
programacin tales como C++, C#, Visual Basic .NET etc. Creando as
mltiples aplicaciones que se comuniquen entre estaciones de trabajo,
pginas web, dispositivos mviles, dispositivos embebidos, consolas,
entre otros.

3.

Desarrollo Del Proyecto.

El proceso de destilacin del aceite se realiza mediante un proceso de

diferentes operaciones, es decir pasa principalmente por diferentes
filtrados a base de una elevacin de temperatura para obtener un disel
lo sufrientemente limpio para ser empleado en un motor si traerle
alguna consecuencia a este. En este proceso, el aceite ascender a su
temperatura de evaporacin, obteniendo como derivado disel libre de
impurezas adems se agrega un componente qumico esto para dar un
mejor funcionamiento al disel aumentando su explosividad para que as
sea posible emplearlo como el disel expendido por Pemex.
Si hay un excedente de un derivado del petrleo de alto peso molecular,
pueden romperse las cadenas de hidrocarburos para obtener
hidrocarburos ms ligeros mediante un proceso denominado craqueo.

Proceso de refinacin del Petrleo

El petrleo finalmente llega a las refineras en su estado natural para su

procesamiento. Aqu prcticamente lo que se hace es cocinarlo. Por tal
razn es que al petrleo tambin se le denomina "crudo".

Una refinera es un enorme complejo donde ese petrleo crudo se

somete en primer lugar a un proceso de destilacin o separacin fsica y
luego a procesos qumicos que permiten extraerle buena parte de la
gran variedad de componentes que contiene.

El petrleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de l

se pueden obtener por encima de los 2.000 productos.

El petrleo se puede igualmente clasificar en cuatro categoras:

parafnico, naftnico, asfltico o mixto y aromtico.

Los productos que se sacan del proceso de refinacin se llaman

derivados y los hay de dos tipos: los combustibles, como la gasolina,
ACPM, etc.; y los petroqumicos, tales como polietileno, benceno, etc.

Las refineras son muy distintas unas de otras, segn las tecnologas y
los esquemas de proceso que se utilicen, as como su capacidad.

Las hay para procesar petrleos suaves, petrleos pesados o mezclas de

ambos. Por consiguiente, los productos que se obtienen varan de una a
otra.

La refinacin se cumple en varias etapas. Es por esto que una refinera

tiene numerosas torres, unidades, equipos y tuberas. Es algo as como
una ciudad de plantas de proceso.

En Colombia hay dos grandes refineras: el Complejo Industrial de

Barrancabermeja y la Refinera de Cartagena. A la primera se le llama
complejo porque tambin posee procesos petroqumicos.

En trminos sencillos, el funcionamiento de una refinera de este tipo se

cumple de la siguiente manera: El primer paso de la refinacin del
petrleo crudo se cumple en las torres de "destilacin primaria" o
"destilacin atmosfrica". En su interior, estas torres operan a una
presin cercana a la atmosfrica y estn divididas en numerosos
compartimientos a los que se denominan "bandejas" o "platos". Cada
bandeja tiene una temperatura diferente y cumple la funcin de
fraccionar los componentes del petrleo. El crudo llega a estas torres
despus de pasar por un horno, donde se "cocina" a temperaturas de
hasta 400 grados centgrados que lo convierten en vapor. Esos vapores
entran por la parte inferior de la torre de destilacin y ascienden por
entre las bandejas.

A medida que suben pierden calor y se enfran. Cuando cada

componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y
se deposita en su respectiva bandeja, a la cual estn conectados ductos
por los que se recogen las distintas corrientes que se separaron en esta
etapa. Al fondo de la torre cae el "crudo reducido", es decir, aquel que
no alcanz a evaporarse en esta primera etapa. Se cumple as el primer
paso de la refinacin. De abajo hacia arriba se han obtenido, en su
orden: gasleos, acpm, queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en
butano y propano. Algunos de estos, como la turbosina, queroseno y
acpm, son productos ya finales. Las dems corrientes se envan a otras
torres y unidades para someterlas a nuevos procesos, al final de los
cuales se obtendrn los dems derivados del petrleo. As, por ejemplo,
la torre de "destilacin al vaco" recibe el crudo reducido de la primera
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etapa y saca gasleos pesados, bases parafnicas y residuos. La Unidad

de Craqueo Cataltico o Cracking recibe gasleos y crudos reducidos
para producir fundamentalmente gasolina y gas propano. Las unidades
de Recuperacin de Vapores reciben los gases ricos de las dems
plantas y sacan gas combustible, gas propano, propileno y butanos.

La planta de mezclas es en ltimas la que recibe las distintas corrientes

de naftas para obtener la gasolina motor, extra y corriente. La unidad de
aromticos produce a partir de la nafta: tolueno, xilenos, benceno,
ciclohexano y otros petroqumicos. La de Parafinas recibe destilados
parafnicos y naftnicos para sacar parafinas y bases lubricantes.

De todo este proceso tambin se obtienen azufre y combustleo. El

combustleo es lo ltimo que sale del petrleo. Es algo as como el
fondo del barril. En resumen, el principal producto que sale de la
refinacin del petrleo es la gasolina motora. El volumen de gasolina
que cada refinera obtiene es el resultado del esquema que utilice. En
promedio, por cada barril de petrleo que entra a una refinera se
obtiene 40 y 50 por ciento de gasolina. El gas natural rico en gases
petroqumicos tambin se puede procesar en las refineras para obtener
diversos productos de uso en la industria petroqumica.

La destilacin del petrleo se realiza mediante las llamadas, torres de

fraccionamiento. En esta, el petrleo asciende por la torre aumentando
su temperatura, obtenindose los derivados de este en el siguiente
orden: 1. Residuos slidos 2.
Aceites y lubricantes 3.Gasleo y fuel
4.
Querosn 5.
Naftas 6. Gasolinas 7.
Disolventes
8.
GLP (Gases licuados del petrleo)