BAB II

LANDASAN TEORI
Dalam beberapa tahun terakhir ini, masalah listrik menjadi polemik yang
berkepanjangan dan telah memunculkan multi implikasi yang sangat kompleks di
berbagai aspek kehidupan, antara lain : keuangan, ekonomi, sosial, budaya,
politik, dan lain-lain. Kondisi tersebut mengindikasikan bahwa listrik telah
menjadi bagian yang sangat penting bagi umat manusia.
Oleh karenanya tak berlebihan bahwa listrik bisa dikatakan sebagai
salah satu kebutuhan utama bagi penunjang dan pemenuhan kebutuhan hidup
umat manusia. Beberapa tantangan besar yang dihadapi dunia pada masa kini,
antara lain, bagaimana menemukan sumber energi baru, mendapatkan sumber
energi yang pada dasarnya tidak akan pernah habis untuk masa mendatang,
menyediakan energi di mana saja diperlukan, dan mengubah energi dari satu ke
lain bentuk, serta memanfaatkannya tanpa menimbulkan pencemaran yang dapat
merusak lingkungan hidup kita. Dibanding dengan bentuk energi yang lain, listrik
merupakan salah satu bentuk energi yang praktis dan sederhana. Di samping itu
listrik juga mudah disalurkan dari dan pada jarak yang berjauhan, mudah
didistribusikan untuk area yang luas, mudah diubah ke dalam bentuk energi lain,
dan bersih (ramah lingkungan). Oleh karena itu, manfaat listrik telah dirasakan
oleh masyarakat, baik pada kelompok perumahan, sosial, bisnis atau perdagangan,
industri dan publik.
Tenaga listrik sebagai bagian dari bentuk energi dan cabang produksi yang
penting bagi negara sangat menunjang upaya dalam memajukan dan
mencerdaskan bangsa. Sebagai salah satu hasil pemanfaatan kekayaan alam yang
menguasai hajat hidup orang banyak, tenaga listrik perlu dipergunakan untuk
kesejahteraan dan kemakmuran rakyat.
Perkembangan teknologi yang semakin maju pada saat ini mengakibatkan
banyaknya pemakaian sumber daya listrik sebagai penunjang kehidupan yang
lebih baik. Dengan peningkatan pemakaian energi listrik ini menunjukkan standar

kualitas Sumber Daya Manusia (SDM) yang lebih baik. Oleh sebab itu dibutuhkan
kualitas sistem jaringan distribusi yang handal.
Sistem distribusi tenaga listrik ditunjang oleh perlengkapan-perlengkapan
distribusi yang memadai. Pada kondisi normal sistem distribusi teraliri oleh arus
maupun tegangan kerja sehingga mempengaruhi kinerja perlengkapan yang ada.
Peralatan distribusi tersebut merupakan peralatan yang sensitif terhadap
gangguan-gangguan baik yang berasal dari faktor dalam (internal) alat tersebut
maupun dari luar (external) alat tersebut.
Kondisi kerja perlengkapan distribusi seperti isolator, konduktor, trafo
maupun sambungan pada saluran udara sangatlah rawan mengalami gangguan dan
kerusakan yang ditimbulkan oleh arus beban. Arus beban dapat menimbulkan
rugi-rugi dan meningkatkan suhu pada peralatan sistem distribusi sehingga
menurunkan tingkat effisiensi dan umur dari peralatan yang ada. Selain adanya
arus beban yang mengganggu, kerusakan peralatan distribusi dapat juga
ditimbulkan oleh percikan bunga api (flashover) yang muncul karena adanya
hubungan antar fasa yang mempengaruhi perlengkapan-perlengkapan pada
jaringan distribusi Saluran Udara Tegangan Menengah 20 KV (SUTM) menjadi
panas.
Perawatan dan pemeliharaan perlengkapan jaringan distribusi yang rutin
bertujuan untuk mengatasi penurunan effisiensi dan kerusakan agar perlengkapan
tersebut dapat bekerja dengan baik sesuai fungsinya. Dalam hal ini perawatan dan
pemeliharaan jaringan yang dilakukan oleh Perusahaan Listrik Negara (PLN)
dengan sistem tanpa tegangan (pemadaman) menjadi masalah vital yang dialami
oleh konsumen maupun perusahaan listrik karena dapat menurunkan kontinuitas
pelayanan. Suplai tenaga listrik untuk pelanggan menjadi terhambat dan tidak
dapat melakukan proses produksi dengan optimal karena tenaga listrik tidak
tersalurkan. Kerugian yang dialami oleh perusahaan listrik sangatlah besar karena
adanya pemadaman listrik mengakibatkan banyaknya energi listrik yang hilang
dan tidak dapat terjualkan kepada konsumen.
Solusi untuk menekan adanya pemadaman, maka perusahaan listrik
melakukan pemeliharaan jaringan distribusi Tegangan Menengah 20 KV dengan

sistem hot line maintenance (Pekerjaan Dalam Keadaan Bertegangan/ PDKB).

Tanpa adanya pemadaman listrik yang dilakukan oleh PDKB-TM maka suplai
tenaga listrik tetap dapat disalurkan. Dengan adanya pemeliharaan dalam keadaan
bertegangan

ini,

konsumen

tidak

lagi

mengalami

kerugian,

produksi

tetap berjalan, produktivitas meningkat, quota terpenuhi dan kontinuitas

pelayanan energi listrik menjadi lebih baik. Dari segi ekonomi energi listrik yang
hilang akibat pemadaman dapat terselamatkan dan perusahaan listrik tidak
mengalami kerugian. Perekonomian negara dapat ditingkatkan dan kualitas SDM
akan menjadi lebih baik dan optimal.

(a)

(b)

Gambar 1 : (a) dan (b), Salah satu Tim PDKB (Pekerjaan Dalam Keadaan
Bertegangan)
II.1 Definisi Pemeliharaan Jaringan Distribusi
Pemeliharaan jaringan distribusi merupakan salah satu faktor penting
dalam upaya meningkatkan mutu dan pelayanan PLN di masyarakat, karena
indikasi baik atau buruknya pelayanan PLN dapat dilihat dari jumlah

keluhan pelanggan PLN tentang gangguan pasokan listrik dan pekerjaan

PLN lainnya. Oleh karenanya pemeliharaan jaringan distribusi yang baik
secara tidak langsung akan membantu dalam menjaga citra PLN di
masayarakat. Sampai saat ini pemeliharaan jaringan masih sering dilakukan
hanya pada peralatan ketika terjadi kerusakan, dengan anggapan bahwa
apabila tidak terjadi kerusakan maka pekerjaan pemeliharaan adalah suatu
pemborosan. Analisis terhadap tugas-tugas pemeliharaan apa saja yang
harus dilakukan adalah penting dalam membuat skala prioritas untuk
mencapai sasaran pemeliharaan yang optimal, efektif dan efisien. Dalam
penelitian ini akan dilakukan pemilihan tugas-tugas pemeliharaan dan
pengelompokannya dengan memperhatikan faktor biaya kerugian karena
kerusakan dan biaya pemeliharaan peralatan. Salah satu metode yang dapat
membantu mencapai keseimbangan yang tepat antara jenis pemeliharaan
yang berbeda adalah Reliability-controlled maintenance (RCM).
Pemeliharaan merupakan suatu pekerjaan yang dimaksudkan untuk
mendapatkan jaminan bahwa suatu sistem atau peralatan akan berfungsi
secara optimal, umur teknisnya meningkat dan aman baik bagi personil
maupun bagi masyarakan umum. Kegiatan pokok pemeliharaan rutin ini
ditentukan berdasarkan periode atau waktu pemeliharaan: bulanan, triwulan,
semesteran atau tahunan. Kegiatan pemeliharaan ini meliputi rangkaian
tahapan kerja mulai dari perencanaan, pelaksanaan hingga pengendalian dan
evaluasi pekerjaan pemeliharaan instalasi dan sistem distribusi yang
dilakukan secara terjadwal (schedule) ataupun tanpa jadwal.
II.2 Jadwal Pemeliharaan Distribusi.
Salah satu usaha untuk meningkatkan mutu, daya guna, dan
keandalan tenaga listrik yang telah tercantum dalam tujuan pemeliharaan
adalah menyusun program pemeliharaan periodik dengan jadual tertentu.
Menurut siklusnya kegiatan pelaksanaan pemeliharaan distribusi dapat
dikelompokkan dalam beberapa kelompok yaitu :
-

Pemeliharaan harian

Pemeliharaan tri wulanan.

Pemeliharaan bulanan.

Pemeliharaan semesteran.

Pemeliharaan tahunan.

Pemeliharaan 3 tahunan.
Karena volume fisik sistem jaringan distribusi ini cukup banyak, maka
dalam pelaksanaannya perlu diatur waktunya disesuaikan dengan
kemampuan yang ada. Misalnya, untuk pemeliharaan gardu diatur sesuai
dengan jumlah gardu distribusi yang ada seperti contoh berikut :

a. Pemeliharaan Harian
Pemeliharaan harian adalah suatu kegiatan dilapangan yang
dilaksanakan setiap hari dengan tujuan untuk mengadakan pemeriksaan
kondisi sistem. Biasanya pemeliharaan harian ini dilakukan ketika ada
suatu keluhan dari konsumen atau masyarakat yang melaporkan bahwa
terjadi pemadaman listrik. Maka Tim Pemeliharaan akan segera
memeriksa daerah yang mengalami pemadaman listrik dan akan segera
melakukan perbaikan dan pemeliharaan sistem tersebut.
b. Pemeliharaan Tri wulanan (3 bln)
Pemeliharaan tri wulanan atau 3 bulanan adalah suatu kegiatan
dilapangan yang dilaksanakan dalam tiga bulan dengan maksud untuk
mengadakan pemeriksaan kondisi system. Dengan harapan bahwa
langkah-langkah yang perlu dilaksanakan perbaikan system peralatan yang
terganggu dapat ditentukan lebih awal. Bila ada keterbatasan dalam
masalah data pemeliharaan, program pemeliharaan triwulan dapat dibagi
untuk memelihara bagian-bagian jaringan distribusi yang rawan gangguan,
diantaranya adalah saluran telanjang atau tidak berisolasi. Dimana saluran
udara semacam ini diperkirakan paling rawan terhadap berbagai gangguan
external misalnya pohon-pohon, benang layang-layang dsb. Kegiatan yang
perlu dilakukan dalam program triwulanan adalah :

Mengadakan inspeksi terhadap saluran udara harus mempunyai jarak

aman yang sesuai dengan yang diizinkan (2 m).

Mengadakan evaluasi terhadap hasil inspeksi yang telah dilaksanakan
dan segera mengadakan tindak lanjut.

c. Pemeliharaan Bulanan
Jadwal ini dilaksanakan dalam keadaan beroperasi/bertegangan, misalnya
: Trafo distribusi.
Tabel 2.1 Daftar Pemeliharaan Komponen Trafo Distribusi pada
Pemeliharaan Bulanan
No

KOMPONEN /

CARA PELAKSANAAN

PERAWATAN
1.

Tinggi pemukaan minyak

Periksa

tinggi

permukaan

minyak
2.

Bushing

Periksaadanya yang keretakan /

pecah

3.

Tangki radiator

Periksa adanya suara-suara tidak

normal,

karena

kebocoran

minyak
4.

Pemadam kebakaran

Periksa alat pemadam kebakaran

seperti aapakah masih berfungsi
baik / atau tidak

5.

Pengukuran beban

Ukuran
sekunder,

arus
ukur

dan

tegangan

arus

primer

dengan tang amper meter

d. Pemeliharaan Semesteran (6 bln)

Pemeliharaan semesteran atau enam bulanan adalah suatu kegiatan

yang dilakukan dilapangan dengan maksud untuk mengetahui sendiri
kemungkin keadaan beban jaringan dan tegangan pada ujung jaringan
suatu penyulang TR (tegangan rendah). Dimana besarnya regulasi
tegangan yang diijinkan oleh PLN pada saat ini adalah + 5% untuk sisi
pengirim dan 10% untuk sisi penerima. Perbandingan beban untuk
setiap fasanya pada setiap penyulang TR tidak kurang dari 90%; 100% dan
110%. Hal ini untuk menjaga adanya kemencengan tegangan yang terlalu
besar pada saat terjadi gangguan putusnya kawat netral (Nol) di jaringan
TR. Kegiatan yang perlu dilakukan dalam pemeliharaan ini adalah :
- Melakukan pengukuran (timbang) beban.
- Melaksanakan pengukuran tegangan ujung jaringan.
- Mengadakan evaluasi hasil pengukuran dan menindak lanjuti.
Contoh : Jadwal pemeliharaan Semesteran
Dilaksanakan dalam keadaan tidak bertegangan.
Tabel 2.2 Daftar Pemeliharaan Komponen pada Pemeliharaan
Semesteran
N

KOMPONEN

PERAWATAN

/ CARA PELAKSANAAN

Kawat Penghantar
1.

Bebaskan

kawat

penghantar

dari

peralatan

grounding

pada

tegangan
o

Pasang

kawat tersebut
o

Periksa kondisi kawat

Bersihkan kawat dari benda asing

Pasang repair slove atau armorgrif

apabila ada kawat yang rusak

o

Periksa andongan kawat

Periksa ikatan kawat pada isolator

Periksa klem sambungan baut-bautnya

Sambungan tabel 2.2 daftar pemeliharaan komponen pada pemeliharaan

semesteran.
N

KOMPONEN

PERAWATAN

2.

Bocoran

/ CARA PELAKSANAAN

Bersihkan dari debu dan kotoran yang

menempel pada isolator

Periksa apakah ada yang cacat atau

pecah

Lakukan penggantian untuk isolator

yang rusak

3.

Tiang
o

Kencangkan baut-baut penguatnya dsb

Periksa posisi tiang

Untuk tiang besi bila catnya rusak di

cat kembali

Ganti apabila tiang mulai keropos

Pasang schoor apabila posisi tiang

miring

akibat

tarikan

kawat

dan

sebagainya

e. Pemeliharaan Tahunan (1 thn)

Pemeliharaan

tahunan

merupakan

suatu

kegiatan

yang

dilaksanakan untuk mengadakan pemeriksaan dan perbaikan system

peralatan. Kegiatan pemeliharaan tahunan biasanya dilaksanakan menurut
tingkat prioritas tertentu. Pekerjaan perbaikan system peralatan yang
sifatnya dapat menunjang operasi secara langsung atau pekerjaanpekerjaan yang dapat mengurangi adanya gangguan operasi system perlu
mendapat prioritas yang lebih tinggi. Pada prakteknya pemeliharaan
tahunan dapat dilaksanakan dalam dua keadaan yaitu :
- Pemeliharaan tahunan keadaan bertegangan.
- Pemeliharaan tahunan keadaan bebas tegangan.
f. Pemeliharaan tahunan keadaan bertegangan.
Pemeliharaan peralatan / perlengkapan jaringan distribusi (tr / tm)
yang dilaksanakan dimana obyeknya dalam keadaan aktif bekerja atau
bertegangan.

Pekerjaan-pekerjaan

pemeliharaan

tahunan

keadaan

yang

perlu

bertegangan

dilakukan
adalah

untuk

mengadakan

pemeriksaan secara visual (inspeksi) dengan maksud untuk menemukan

hal-hal

atau

menyebabkan

kelainan-kelainan

yang

gangguan

operasi

pada

dikawatirkan/dicurigai
system

sebelum

dapat
periode

pemeliharaan tahunan berikutnya terselenggara. Pemeliharaan semacam

ini pada pelaksanaanya menggunakan chek list untuk memudahkan para
petugas memeriksa dan mendata hal-hal perlu diperhatikan dan dinilai.
Contoh :

Pemeriksaan rutin kondisi gardu yang sedang beroperasi

Pengukuran beban dan tegangan gardu

Ketentuan bekerja pada keadaan bertegangan :

Petugas

pelaksana

pekerjaan

mempunyai

kompetensi

yang

dibutuhkan.

Memiliki surat ijin kerja dari yang berwenang.

Dalam keadaan sehat, sadar, tidak mengantuk atau tidak dalam keadaan
mabuk.

Saat bekerja harus berdiri pada tempat atau mempergunakan perkakas

yang berisolasi dan andal.

Menggunakan perlengkapan badan yang sesuai dan diperiksa setiap

dipakai sesuai petunjuk yang berlaku.

Dilarang menyentuh perlengkapan listrik yang bertegangan dengan

tangan telanjang.

Keadaan cuaca tidak mendung / hujan.

Dilarang bekerja di ruang dengan bahaya kebakaran / ledakan, lembab

dan sangat panas.
Ketentuan bekerja di dekat instalasi bertegangan : Saat bekerja

harus berada pada jarak minimum aman kerja.

Tabel 2.3 Jarak Minimum Aman kerja
TEGANGAN

JARAK MINIMUM AMAN

( antara fasa dan bumi )

KERJA

(KV)

(cm)

50

12

60

20

75

70

100

150

125

220

160

500

300

10

Bila bekerja di dekat instalasi yang lebih tinggi dari pada tegangan
perlengkapan yang dikerjakan, harus dipastikan bahwa perlengkapan
tersebut bebas dari kebocoran isolasi atau imbas yang membahayakan
dan sebaiknya dibumikan.

Dilarang menggunakan pengukur panjang, tali logam atau tali

dengan anyaman benang logam.

Di dekat bagian bertegangan, dilarang menggunakan tangga kayu

atau bambu yang diperkuat dengan batang logam yang memanjang
searah dengan arus listrik.

Jika jarak aman tidak dapat dipenuhi, petugas harus menggunakan

pengaman dari bahan isolasi.

g. Pemeliharaan Tahunan Keadaan Bebas Tegangan.

Pemeliharaan peralatan / perlengkapan jaring distribusi TM / TR
yang dilaksanakan dimana obyeknya dalam keadaan tanpa tegangan atau
pemadaman. Hal ini bukan berarti disekitar obyek pemeliharaan benarbenar sama sekali tidak bertegangan. Pekerjaan-pekerjaan pemeliharaan
tahunan pada keadaan bebas tegangan adalah pekerjaan-pekerjaan yang
meliputi :
- Pemeriksaan.
- Pembersihan.
- Pengetesan.
- Penggantian material Bantu : fuse link, sekring.
Adapun bagian-bagian system yang perlu dilakukan pemeliharaan tahunan
secara periodik diantaranya adalah :
- JTM dan peralatanya.
- Gardu distribusi.
- JTR dan peralatanya (bila ada).
- Sambungan rumah dan APP.
Contoh :
Pada waktu pemeliharaan PHB TR pada gardu distribusi, maka
pada sisi TM FCO atau kubikel dan trafo harus dipadamkan, tetapi pada

11

keadaan tertentu tetap dioperasikan. Dengan demikian segi keamanan

terhadap tegangan sentuh harus tetap diperhatikan. Alasan dilaksanakan
pemeliharaan dalam keadaan tanpa tegangan :
-

Pemeliharaan dengan metode PDKB memang belum

dimungkinkan.

Instalasi dilengkapi dengan sistem cadangan sehingga tidak

mengganggu suplai tenaga listrik.

Jaringan yg akan dipelihara secara ekonomis tdk terlalu

mengguntungkan dan secara sosial tidak berdampak negatif.

SDM dan sarana yg diperlukan untuk pemeliharaan dg PDKB

belum tersedia.

Keuntungan dan kerugian pemeliharaan tanpa tegangan

Keuntungannya :
-

Terjadinya kecelakaan terhadap sentuhan tegangan listrik

dapat dihindarkan.

Pekerjaan dimungkinkan dapat dilaksanakan dengan kondisi

cuaca hujan.

Peralatan kerja, alat bantu kerja dan peralatan K3 harganya

lebih murah.

Beaya pekerjaan pemeliharaan lebih murah.

Kerugiaannya :
-

Akibat pemadaman berarti energi tidak tersalurkan / terjual

menjadi lebih besar sebanding dengan lamanya pekerjaan.

Ketentuan bekerja pada keadaan tidak bertegangan

-

Pelaksanaan pekerjaan harus mempunyai kompetensi yang

dibutuhkan.

Perlengkapan listrik yang dipekerjakan harus bebas dari

tegangan.

Sarana pemutusan sirkit dipasang rambu peringatan.

12

Melaksanakan pemeriksaan tegangan untuk memastikan

keadaan bebas tegangan.

Perlengkapan yang dikerjakan harus dibumikan secara baik.

Petugas untuk pembebasan tegangan harus mempunyai surat

tugas dari atasan yang berwenang.

Mengunci peralatan yang mungkin dapat dimasukkan /

dikeluarkan.
-

Bagian perlengkapan yang telah dibebaskan dari tegangan

dan akan dibuang sisa muatan listriknya, harus diperiksa secara teliti.

h. Pemeliharaan Tiga Tahunan.

Pemeliharaan tiga tahunan merupakan program pemeliharaan
sebagai tindak lanjut dari kegiatan pemeliharaan tahunan yang telah
diselenggarakan. Kegiatan pemeliharaan tiga tahunan dilaksanakan
dalam keadaan bebas tegangan dimana sifat pemeliharaanya baik teliti
dan penyaluran, biasa sampai tahap bongkar pasang (over houl). Dengan
keadaan ini, pelaksanaan pemeliharaan tiga tahunan merupakan kegiatan
pemeliharaan rutin yang termasuk pekerjaan pemeriksaan rutin
sistematis.

II.3 Tujuan Pemeliharaan Distribusi

Dengan dasar Surat Edaran Direksi PT.PLN (Persero) Nomor :
040.E/152/DIR/1999 maksud diadakannya kegiatan pemeliharaan jaringan
distribusi, tujuan utama dari pelaksanaan pemeliharaan distribusi adalah
untuk :
a.

Menjaga agar peralatan/komponen dapat dioperasi-kan secara optimal

berdasarkan spesifikasinya sehingga sesuai dengan umur ekonomisnya.

b. Menjamin bahwa jaringan tetap berfungsi dengan baik untuk

menyalurkan energi listrik dari pusat listrik sampai ke sisi pelanggan.

13

c.

Menjamin bahwa energi listrik yang diterima pelanggan selalu berada

dalam tingkat keandalan dan mutu yang baik.

d. Mendapatkan jaminan bahwa system/peralatan distribusi aman baik bagi

personil maupun bagi masyarakat umum.
e.

Untuk mendapatkan efektivitas yang maksimum dengan memperkecil

waktu tak jalan peralatan sehingga ongkos operasi yang menyertai
diperkecil.

f.

Menjaga kondisi peralatan atau sistem dengan baik, sehingga kwalitas

produksi atau kwalitas kerja dapat dipertahankan.

g. Mempertahankan nilai atau harga diri peralatan atau system, dengan

mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan.
h. Untuk menjamin keselamatan bagi karyawan yang sedang bekerja dan
seluruh peralatan dari kemungkinan adanya bahaya akibat kerusakan dan
kegagalan suatu alat.
i.

Untuk mempertahankan seluruh peralatan dengan efisiensi yang

maximum.

j.

Dan tujuan akhirnya yaitu untuk mendapatkan suatu kombinasi yang

ekonomis antar berbagai factor biaya dengan hasil kerja yang optimum.

k. Mendapat jaminan bahwa keandalan dan mutu tenaga listrik akan

mempunyai nilai tinggi :

Andal (Reable).

Kesiapan (Avaibility) tinggi.

Unjuk kerja (Performance) baik.

Umur (Live Time) sesuai desain.

Waktu pemeliharaan (Down time) Efektif.

Biaya pemeliharaan (Cost) Efisien/Ekonomis.

Dilihat dari tujuan diatas, maka pemeliharaan pencegahan tidaklah dapat

diabaikan, bahkan merupakan hal yang penting untuk dilakukan.
II.4 Jenis-jenis Gangguan Pada Pemeliharaan Distribusi
a. Gangguan Beban Lebih

14

Beban lebih ini dapat terjadi pada trafo atau pada saluran karena
konsumen yang dipasoknya terus mengalami kenaikan kuantitas atau
karena adanya manuver beban dijaringan setelah adanya gangguan.
Beban lebih itu menimbulkan panas yang berlebih, oleh karena itu dapat
mempercepat proses penuaan atau memperpendek umur trafo tersebut.
b. Gangguan Hubung Singkat
Hubung singkat dapat terjadi antar fasa (tiga fasa atau satu fasa)
atau antara fasa ke tanah dan dapat bersifat temporer (non persistant)
atau permanent. Gangguan permanent misalnya rusaknya isolasi padat
pada belitan trafo atau belitan generator. Gangguan ini dapat berawal dari
tegangan lebih, penuaan isolasi, atau kerusakan mekanis isolasi.
Gangguan temporer misalnya berupa flash over antara penghantar fasa
dan tanah atau tiang, travers atau kawat tanah pada SUTT atau SUTM
karena sambaran petir. Dalam hal ini yang tembus adalah saluran
udaranya sehingga tidak ada kerusakan permanent. Arus hubung singkat
dua fasa lebih kecil dari pada arus hubung singkat tiga fasa. Jika tahanan
diabaikan maka besaran arus hubung singkat dua fasa : (= 0,866) kali
arus hubung singkat tiga fasa.
c. Gangguan tegangan lebih
Tegangan lebih dengan power frequency terjadi misalnya karena :

Kehilangan beban atau penurunan beban di jaringan akibat switching

karena gangguan atau karena manuver.

Kecepatan lebih (over speed) pada generator karena kehilangan beban.

d. Gangguan Kekurangan Daya

Kekurangan daya dapat terjadi karena tripnya unit pembangkit
akibat gangguan di Prime Movernya, di generator atau karena gangguan
hubung singkat di jaringan yang menyebabkan bekerjanya relay dan
circuit breakernya yang berakibat terlepasnya suatu unit pembangkit dari
sistem. Jika tingkat pembebanan unit pembangkit yang hilang/terlepas
tersebut melampaui cadangan putar (spinning reserve) sistem, maka
pusat-pusat pembangkit yang masih kerja akan mengalami pembebanan

15

yang berlebihan sehingga frekuensi akan terus merosot. Jika hal ini tidak
diamankan maka akan mengakibatkan tripnya pusat-pusat pembangkit itu
secara beruntun (cascading) yang selanjutnya dapat berakibat runtuhnya
(collapse) sistem tang dapat berakibat pemadaman total.
e. Gangguan ketidakstabilan
Gangguan hubung singkat dapat menyebabkan ayunan daya
(power swing) atau yang lebih parah lagi dapat menyebabkan unit-unit
pembangkit lepas sinkron (pull out of synchronism). Ayunan daya dapat
menyebabkan gangguan yang lebih luas. Lepas sinkron dapat
menyebabkan berkurangnya daya pembangkit karena tripnya unit
pembangkit itu atau terpisahnya sistem yang selanjutnya dapat
menyebabkan gangguan yang lebih luas bahkan keruntuhan sistem
(collapse).
Cara Mengatasi Gangguan
Usaha - usaha untuk mengatasi gangguan dapat dikelompokkan ke
dalam 2 golongan sebagai berikut :
1. Mengurangi terjadinya gangguan
Gangguan tidak dapat dicegah sama sekali, tapi dapat dikurangi
kemungkinan terjadinya gangguan dengan cara sebagai berikut :
a. Dengan hanya menggunakan peralatan yang dapat diandalkan.
b. Penentuan spesifikasi yang tepat dan desain yang baik sehingga
dalam keadaan normal maupun tidak, semua peralatan tahan baik
termis, elektris, maupun mekanis.
c. Pemasangan yang benar sesuai desain dan spesifikasi dari pabrik.
d. Penggunaan kawat tanah pada SUTT / SUTET dengan tahanan
yang rendah untuk menghindari terjadinya gangguan akibat
sambaran petir.
e. Penebangan pohon yang berdekatan dengan kawat fasa SUTM dan
SUTT.
f. Penggunaan kawat / kabel udara berisolasi untuk SUTM secara
selektif.

16

g. Operasi dan pemeliharaan yang baik.

h. Mengurangi penyebab kerugian dengan penyelidikan.
2. Mengurangi akibat gangguan
Usaha untuk mengurangi akibat gangguan adalah :
a.

Mengurangi besarnya arus gangguan dengan cara :

Mengurangi konsentrasi pembangkitan.

Menggunakan reactor.

Menggunakan tahanan untuk pembumian netral JTM

b. Penggunaan lightning arrester dan penentuan tingkat dasar isolasi.

c. Melepaskan bagian sistem yang terganggu dengan menggunakan
circuit breaker dan relay proteksi.
d. Penggunaan program pelepasan beban (load shedding), pemisahan
sistem dan pembentukan pulau untuk mengurangi pemadaman dan
mempercepat penulihan sistem setelah gangguan.
e. Penggunaan relay dan circuit breaker yang cepat dan AVR dengan
respon yang cepat pula untuk mengurangi kemungkinan lepas
sinkron akibat hubung singkat atau jatuhnya unit pembangkit.
f. Menghindari atau mengurangi pemadaman listrik.
Pada jaringan distribusi terbagi dari jaringan tegangan
menengah dan jaringan tegangan rendah dan berikut adalah
pembahasan dari pemeliharaan jaringan distribusi tersebut:
Pada Jaringan Tegangan Menengah, dikarenakan jaringan
saluran udara digelar di alam bebas cenderung gangguan dari
lingkungan karena sebab alam cukup tinggi, diantaranya adalah:
1. Petir
Karena ujung tiang biasanya lebih tinggi maka diharapkan
sambaran langsung jarang terjadi, kalau pun terjadi dan tahanan
tanah tiang cukup tinggi, bisa flash over ke konduktor fasa dan
menyebabkan gangguan tanah

17

2. Binatang
Burung, kalong, kodok besar, ular bisa menjadi penyebab
gangguan hubung singkat 1 fasa ketanah, bahkan 3 fasa.
3. Manusia
Permainan layang-layang dapat menyebabkan kabel jaringan putus,
kelalaian manusia, dll.
4. Tumbuhan, yaitu pada tumbuhan yang merambat dan dahan /
ranting pohon besar dapat pula menjadi penyebab gangguan.
5. Jumper putus
Karena korosi, terjadi pemburukan tahanan kontak maka jumper
konduktor putus jatuh ketanah.
6. Isolator retak atau pecah
Apabila terjadi isolator pecah mudah ditemukan namun apabila
isolator retak sulit ditemukan, keduanya dapat menjadi penyebab
gangguan.
7. Fuse dan Hooder yang korosi.
Fuse dan Hooder yang telah korosi akan menyebabkan terjadinya
flashover atu loncatan bunga api pada gardu listrik dan bisa
menyebabkan terjadinya kebakaran yang lebih meluas.
Dari beberapa penyebab diatas, berikut ini adalah kemungkinan dapat
tidaknya gangguan tersebut ditanggulangi:
a. Gangguan no 1 masih mungkin untuk dibuat perlindungannya
b. Gangguan dari sebab no 2 agak sulit ditanggulangi.
c. Gangguan dari sebab no 3 dan no 4 ditanggulangi dengan membuat
aturan dan pemeliharaan jaringan.
d. Gangguan dari sebab no 5 hindari proses korosi dengan sealer.
e. Gangguan dari sebab no 6 (bila retak atau tembus) dicari dengan
mengisolir seksi demi seksi jaringan bila sudah bisa dipersempit,
seksi yang isolatornya retak / tembus diperiksa dengan tegangan
impuls, sedangkan gangguan dari sebab no 7 bisa ditanggulangi

18

dengan cara mengganti fuse dan hooder yang telah korosi dengan
yang bagus.
Dalam pemeliharaannya, pemeriksaan tahanan kontak yang
buruk dilakukan dengan cara pengamatan sambungan dengan
menggunakan thermovision. Bila ditemukan temperatur tinggi pada
sambungan, maka beberapa hal-hal yang harus dilakukan adalah
sebagai berikut:
1. Memadamkan jaringan,
2. Mengukur tahanan kontak,
3. Membersihkan permukaan kontak,
4. Apabila klem penjepit sambungan rusak maka harus diganti,
5. Jaringan kembali disambungkan dan tahanan kontaknya diukur,
6. Apabila hasil ukur baik maka jaringan kembali dienergize.
Sama halnya dengan Jaringan Tegangan Menengah, Jaringan
Tegangan Rendah pun sering mengalami kerusakan akibat gangguangangguan dari lingkungan, baik itu yang disebabkan oleh gangguan
dari luar jaringan, seperti gangguan yang diakibatkan oleh binatang
maupun gangguan dari jaringan itu sendiri seperti terjadinya korosi.
Pemeliharaan yang dilakukan terhadap JTR di antaranya :
1. Membersihkan jaringan dari sentuhan dahan (untuk jaringan dengan
konduktor telanjang).
2. Untuk

jaringan

dengan twisted

cable,

pemeliharaan

agak jarang kecuali untuk kabel yang tertekan dahan pohon.

3. Memonitor keseimbangan beban pada masing-masing fasa, agar
konduktor netral tidak teraliri arus besar, yang bisa membuat
masalah berupa terjadinya arus bocor atau hubung singkat.
4. Memonitor hot spot konduktor fasa / netral terutama konduktor
netral (bila sampai putus)
5. Menaikkan tegangan konsumen di fasa yang berbeban rendah

19

6. Hot spot sambungan diperiksa dengan thermovision bila temperatur

tinggi dan jaringan belum putus.
Kegagalan suatu komponen merupakan akibat dari suatu
proses penuaan material yang berjalan dengan waktu. Proses
degradasi ini tidak dapat dihindari, namun dapat dikendalikan melalui
kegiatan pemeliharaan yang tepat. Dewasa ini dikenal empat model
pemeliharaan: breakdown

maintenance,

pemeliharaan

dan

prediktif

filosofi breakdown

pemeliharaan

pemeliharaan

maintenance,

perbaikan

preventif,

proaktif.

Dalam

dilakukan

setelah

mengalami kerusakan. Dalam hal ini kegagalan atau kecelakaan sudah

telanjur terjadi. Korban bukan hanya sekedar materi namun juga
nyawa manusia. Biaya yang diakibatkan cenderung mahal dan bisa
berdampak domino pada sektor lain seperti hilangnya kepercayaan
masyarakat. Sedangkan, pemeliharaan secara preventif mengacu pada
penggantian komponen sesuai perkiraan waktu umur. Strategi seperti
ini

diperkirakan

dapat

menghemat

biaya

sekitar

75%

dibanding breakdown maintenance. Namun, model pemeliharaan

preventif memiliki kelemahan karena tidak melihat apakah komponen
tersebut masih berkondisi bagus atau tidak. Atau mungkin saja,
kesalahan desain maupun kesalahan pengoperasian mengakibatkan
sebuah komponen mempunyai umur di bawah perkiraan. Hal ini dapat
mengarah pada kecelakaan dini. Oleh karena itulah dikembangkan
pemeliharaan secara prediktif yang didasarkan pada pantauan suatu
kondisi atau kinerja suatu peralatan. Kondisi yang dimonitor bisa saja
vibrasi, temperatur, unjuk kerja, unsur kimia dan lain-lain. Dengan
pantauan secara rutin, kejanggalan suatu kondisi dapat terdeteksi
secara dini. Pemeliharaan secara prediktif dapat menghemat biaya
sekitar 60% dibanding pemeliharaan secara preventif. Sedangkan
pemeliharaan proaktif mengacu pada suatu kegiatan pemeliharaan
yang bertujuan mengantisipasi terjadinya kegagalan. Revisi desain

20

ataupun penambahan komponen dalam rangka memperpanjang umur

suatu peralatan merupakan salah satu contoh dalam kategori
pemeliharaan secara proaktif. Hal ini dapat dilakukan karena
fenomena yang dapat merusak peralatan diketahui secara pasti.
II.5 Jenis Pemeliharaan:
a. Pemeliharaan rutin (preventif maintenance), yaitu pemeliharaan yang
direncanakan terselenggara terus menerus secara periodik, merupakan
pemeliharaan rutin dan ini suatu usaha atau kegiatan yang dimaksudkan
untuk mempertahankan kondisi sistem dalam keadaan baik dengan
keandalan dan daya guna yang optimal.
Kegiatan pemeliharaan rutin meliputi kegiatan :
Pemeriksaan / inspeksi rutin
Pemeliharaan rutin
Pemeriksaan prediktif
Perbaikan / penggantian peralatan
Perubahan / penyempurnaan jaringan
Contoh pemeriksaan rutin antara lain :

Inspeksi jaringan SUTM : Memeriksa dan melaporkan keadaan

tiang, Bracket, Cross Arm, Pentanahan, Penghantar ,Isolator, Cut

Out, Arrester, PT-LBS / PTS dll.

Inspeksi gardu Distribusi : Memeriksa dan melaporkan keadaan
inspeksi gardu distribusi ; Sipil, Ruang gardu, kubikel, Trfao, Panel

TR, Terminal, Sepatu Kabel dll.

Inspeksi jaringan SUTR : Memeriksa dan melaporkan keadaan tiang,

Hantaran, Terminal Out Door, Konektor hantaran dll.

Pemeriksaan instalasi dengan Infrared / Thermo Vision.
Pemeriksaan Partial Discharge pada terminal indoor penyulang 20

KV di gadu induk / gardu hubung.

Pengukuran beban pada trafo Distribusi.
Pengukuran beban jurusan pada PHB TR gardu Distribusi.
Pengukuran Tegangan ujung pada JTR.
Test Trip pada PMT Penyulang 20 KV di gardu induk Dl.

Contoh pemeliharaan rutin antara lain :

21

Pengecatan tiang pd SUTM dan SUTR.

Pemeotongan ranting / dahan pada pohon yang dapat mengganngu

SUTM.
Pengecatan gardu sipil.
Revisi instalasi gardu distribusi dan gardu hubung.
Revisi Instalasi gardu induk disisi 20 KV.

b. Pemeliharaan khusus (Corrective Maintenance), yaitu pemeliharaan

yang

dmaksudkan

mengadakan

untuk

perubahan

memperbaiki

atau

kerusakan

penyempurnaan.

atau

untuk

Bertujuan

untuk

mempertahankan atau mengembalikan kondisi sistem atau peralatan

yang mengalami gangguan atau kerusakan sampai kembali pada keadaan
semula dengan kapasitas yang sama.
Contoh perbaikan kerusakan :

Penggantian jointing yang meledak

Perbaikan JTM andongannya rendah

Penggantian bushing Trafo Distribusi yang pecah

Penggantian Tiang yang bengkok tertabrak mobil

Contoh perbaikan untuk penyempurnaan :

Rehabilitasi gardu distribusi

Rehabilitasi JTM

Rehabilitasi JTR

c. Pemeliharaan Darurat (Emergency maintenance), yaitu pemeliharaan

yang dimaksudkan untuk memperbaiki kerusakan yang disebabkan oleh
bencana alam seperti gempa bumi, banjir,angin,badai,longsor dan

22

sebagainya, yang sifatnya mendadak dan perlu segera dilaksanakan dan

pekerjaannya tidak direncanakan.
Contoh pemeliharaan darurat :

Perbaikan / penggantian JTR yg rusak akibat kebakaran.

Perbaikan / penggantian instalasi gardu yang rusak akibat banjir.

Perbaikan / penggantian gardu dan jaringan yang rusak akibat huruhara.

Hal-hal Yang Perlu di Perhatikan Dalam pemeliharaan Jaringan

Distribusi
Untuk melaksanakan pemeliharaan yang baik perlu diperhatikan hal-hal
sebagai berikut :

Sistem harus direncanakan dengan baik dan benar memakai bahan /

peralatan yang berkualitas baik sesuai standar yang berlaku.

Sistem distribusi yang baru di bangun harus diperiksa secara teliti,

apabila terdapat kerusakan kecil segera diperbaiki pada saat itu juga.

Staf / petugas pemeliharaan harus terlatih dengan baik dan dengan jumlah
petugas cukup memadai.

Mempunyai peralatan kerja yang cukup memadai untuk melaksanakan

pemeliharaan dalam keadaan tidak bertegangan maupun pemeliharaan
dalam bertegangan.

Mempunyai buku / brosur peralatan pabrik pembuat peralatan tersebut

dan harus diberikan kepada petugas terutama pada saat pelaksanaan
pemeliharaan.

Gambar (peta) dan catatan pelaksanaan pemeliharaan dibuat dan di

pelihara untuk bahan pada pekerjaan pemeliharaan berikutnya.

Jadwal yang telah dibuat sebaiknya dibahas ulang untuk melihat

kemungkinan

penyempurnaan

dalam

pelaksanaan

pekerjaan

pemeliharaan.

Harus diamati tindakan pengamanan dalam pelaksanaan pemeliharaan,

gunakan peralatan keselamatan kerja yang baik dan benar.

23

Memahami kegiatan operasi jaringan yang akan dilakukan sesuai SOP.

Mempelajari perubahan konfigurasi jaringan yang akan dilaksanakan.

Memahami kegiatan pemeliharaan kubikel yang akan dilakukan sesuai

dengan SOP.

Pedoman K3 dalam pemeliharaan distribusi : Keselamatan dan kesehatan

kerja adalah satu hal yang harus menjadi perhatian utama dalam setiap
melakukan kegiatan apapun. Apalagi yang menyangkut pemeliharaan
distribusi 20 KV, dimana potensi bahayanya sangat tinggi mengingat
jarak antara bagian yang bertegangan terhadap personil tidak terlalu jauh
dan hanya disekat dengan pelat logam yang tidak terlalu tebal.

II.6

Pelaporan Pada Pekerjaan pemeliharaan

a. Fungsi Pelaporan
Setiap kegiatan dan kejadian dalam pemeliharaan jaringan harus
selalu dibuatkan laporannya. Fungsi laporan diharapkan dapat membantu
manajemen dalam :
-

Menilai unjuk kerja jaringan, ranting / rayon dst.

Mengetahui kondisi jaringan / gardu.

Menentukan tindakan untuk memperbaiki kwalitas dan

keandalan jaringan.

Memperkirakan

kebutuhan

material

dan

biaya

pemeliharaan.
b. Kejadian Yang Perlu Dilaporkan
1. Pemadaman:
-

Karena gangguan atau direncanakan.

Jumlah pelanggan yang padam.

Sebab pemadaman.

Kwh yang tak tersalurkan.

Pemakaian material untuk mengatasi gangguan.

2. Prosedur pengamanan dalam pekerjaan pada instalasi tegangan tinggi.

3. Pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan pemeliharaan.

24

4. Pengoperasian kembali.
II.7

Pemeliharaan JTR
a. Pemeliharaan JTR (umum)
Dengan bertambahnya pelanggan Tegangan Rendah semakin besar
yang diiringi dengan beban yang semakin besar pula, maka kontinuitas
pendistribusian beban ke pelanggan akan terkendala pula yang
dikarenakan makin tua umur peralatan di JTR tersebut. Hal ini dapat
menyebabkan mutu dari tegangan akan rendah dan lama-kelamaan
apabila tidak dipelihara akan menyebabkan penyaluran daya ke
pelanggan terganggu. Sesuai dengan SPLN 1 tahun 1995 yaitu tegangan
batas maksimum +5% dari tegangan nominal dan -10% dari tegangan
nominal. Dengan berpedoman SPLN tersebut maka mutu tegangan
tersebut perlu dijaga agar kepuasan pelanggan tersebut tetap terjamin.
Untuk mempertahankan hal tersebut diperlukan pengawasan untuk
penambahan pelanggan dan pemeliharaan Jaringan Tegangan Rendah
perlu ditingkatkan dan penjadual pemeliharaan dilaksanakan secara tepat
dan benar.
b. Jadwal Pemeliharaan Rutin Tahunan JTR
Pemeliharaan JTR dilaksanakan setiap tahun tidak sama dengan
JTM karena panjang dari JTR sangat pendek. Untuk memudahkan
perencanaan dan pelaksanaan pemeliharaan jaringan tegangan rendah
(JTR), pembagianya dikaitkan dengan gardu distribusi yang terkait,
demikian juga dalam pelaksanaanya bersamaan dengan pemeliharaan
gardu. Dalam kegiatan pemeliharaan rutin tahunan sambungan rumah,
penentuan volume fisik yang ada harus dipelihara sesuai sejumlah
sambungan rumah yang ada.

II.8 Pemeliharaan Instalasi Jaringan Distribusi

Pemeliharaan Gardu Distribusi Pasangan dalam
a. Pemeliharaan sipil pada gardu beton meliputi
-

Halaman gardu --------------- bersihkan

25

Pagar ----------------------------- kunci pintu pagar

Kunci, pintu pagar ------------- periksa

Pintu gardu----------------------- periksa

Dinding luar dan dalam------periksa bersihkan bila perlu dicat

ulang

Lantai------------------------------ bersihkan periksa

Dak atas -------------------------- bila kotor bersihkan

Ventilasi --------------------------- bersihkan

Saluran air ------------------------ bersihkan

Talang air ------------------------- periksa dan bersihkan

Man hole--------------------------- periksa dan bersihkan.

Jalan masuk gardu -------------- bersihkan

Tanda -tanda peringatan ------- bersihkan

Lampu penerangan didalam --- periksa dan ganti bila sudah

putus

Lampu penerangan diluar------- periksa dan ganti bila sudah

putus

b. Pemeliharaan peralatan listrik pada gardu beton

-

Mengganti / merawat terminating kabel dan membersihkan

kontak sepatu kabel.

Membersihkan kontak-kontak terminal pada kubikel.

Memeriksa kerja mekanis peralatan kontak kubikel, bila perlu

perbaiki

Menguji tahanan isolasi alat kontak kubikel bila perlu

perbaiki

Menguji tahanan kontak kubikel, bila nilainya lebih dari 200

micro-ohm, perbaiki dan bila perlu ganti dengan kubikel baru

Menguji keserempakan kubikel bila nya lebih dari 50 milidetik, perbaiki dan bila perlu ganti dengan kubikel baru

26

Merawat kontak dan peralatan mekanis pemisah tanah pada

kubikel.

Menguji tahanan pentanahan kubikel, Rak TR, Rak Rel TM,

Rak Kabel dan pintu gardu bila nilainya melebihi dari 1,7 ohm
perbaiki

Merawat / memperbaiki pentanahan netral TR, bila nilainya

melebihi dari 5 ohm perbaiki

Membersihkan / memperbaiki terminal-terminal

trafo

Distribusi TM / TR , trafo ukur, Rele pengamandan fuse.

-

Memeriksa kekencangan baut-baut pengikat pada bushing

trafo.

Merawat pemutus beban TR , Rel TR, Kabel-kabel jurusan

dan terminalnya.

Merawat kontak pelebur TR dan Fuse Base.

Menguji

tegangan tembus / break down minyak trafo

distribusi, bila kurang dari 80 KV / cm perbaiki / ganti.

Pemeliharaan Gardu Distribusi Pasangan Luar
a.

Pemeliharaan Konstruksi Gardu Portal / Cantol

-

Memebersihkan pekarangan.

Membersihkan

dan men cat tiang rangka penyangga /

Cross Arm pada trafo.

-

Pemeriksaan lampu penerangan, bila putus di ganti.

Merawat pagar pengaman.

Merawat papan peringatan / tanda peringatan.

Merawat Rak TR.

Merawat pipa saluran keluar kabel / Opstyg.

b.

Pemeliharaan peralatan listrik pada gardu Portal / Cantol

-

Memeriksa kondisi FCO

Memeriksa kondisi Trafo

Menguji tahanan isolasi Trafo

27

Menguji tahanan isolasi PHB-TR

Memeriksa kondisi saklar utama TR

Memeriksa kondisi NH fuse dan dudukannya

Memeriksa kondisi kabel penghubung trafo dengan PHBTR dan terminalnya

Memeriksa kondisi kabel penghubung PHB-TR ke JTR

( Opstyg ) dan terminal sambungannya

Menguji tahanan pentanahan netral sistem JTR dan

peralatan .

II.9

Pemeliharaan Trafo Distribusi

a. Jadwal Pemeliharaan Trafo Distribusi:
-

Bulanan : Dilaksanakan dlm keadaan beroperasi, pekerjaan berupa

pemeriksaan visual yang meliputi : Tinggi permukaan minyak ,
Bushing, Tangki dan radiator, pengukuran beban / tegangan dan
penyetelan sadapan / tap changer.

Tahunan : Dilakasanakan dalam keadaan tidak bertegangan,

pekerjaan berupa : Pemeriksaan seperti pada pemeliharaan bulanan
ditambah dengan pemeriksaan dan perawatan terhadap Spark Ever /
gap, pentanahan pada terminal dudukan trafo, serta mengukur /
menguji secara

kontinu Tahanan isolasi polaritas dan tahanan

dielektrik minyak.
b. Pengujian Tahanan Isolasi & Polaritas Index Belitan Trafo
Nilai Tahanan Isolasi belitan pd suhu = t Celsius, tujuannya adalah
untuk mengetahui ketahanan Isolasi terhadap tegangan kerja.
CxE
.........M
kVA xks
R is pada suhu t0 C

Dimana :
C = Faktor belitan yang terendam isolasi minyak = 0,8
E = Tegangan Tertinggi . VOLT
KVA = Daya Trafo KVA.

28

ks = Faktor koreksi suhu belitan.

Keterangan : Ketentuan ini diberlakukan untuk pengujian trafo produk
baru dari pabrik, kecuali trafo yang sudah beroperasi nilainya ditentukan
oleh Unit Operasional.
c.

Nilai Polaritas Index Trafo

Tujuannya untuk mengetahui ketahanan Isolasi terhadap gangguan
tegangan lebih. Merupakan perbandingan nilai Tahanan isolasi belitan
pd menit ke 10 dibanding dengan tahanan isolasi menit ke 1.

Rismenit .10
Ris menit .1
PI =
Tabel 2.4. Faktor Koreksi Suhu Belitan Trafo
Faktor Koreksi Suhu Belitan ( ks )
Suhu belitan ( C )

Faktor koreksi

0,25

0,36

10

0,50

15

0,72

20

1,0

30

1,98

40

3,95

50

7,85

Tabel 2.5. Kondisi Ketahanan isolasi Trafo

Kondisi Isolasi
Polaritas Index

Kondisi Isolasi

Kurang dari 1

Berbahaya

29

d.

1.0 - 1.1

Kurang

1.1 - 1,25

Meragukan

1.25 - 2.0

Cukup

Lebih dari 2
Pengujian minyak trafo

Bagus

Fungsi dan karakteristik minyak trafo

Fungsi utama dari minyak adalah :

Sebagai cairan isolasi.

Sebagai pendingin.
Sebagai cairan isolasi minyak trafo baru harus mempunyai

tegangan tembus minimal 120 kv / cm, sedang untuk minyak yang

terpakai minimal 80 kv / cm. Sebagai cairan pendingin, nilai viskositas
untuk minyak baru maksimal 18,50 milipoises, sedang untuk minyak
yang terpakai maksimal 19,24 miliposes. Titik nyala minimum 146 C.
Trafo dalam keadaan berbeban akan timbul panas antara 60 C 80 C
pada kumparan-kumparan yang disalurkan pada minyaknya dengan
cara konveksi dan radiasi ke udara melalui sistem pendinginannya.
Trafo dengan type conservator, minyak trafo mempunyai kontak dengan
udara luar yang mengandung zat asam. Dan inilah yang lambat laun
dapat merusak minyak trafo. Zat asam pada suhu minyak antara 60 C
80 C bereaksi dengan minyak trafo, menyebabkan

terjadi

pesenyawaan asam dan air sehingga kadar asam dan air dalam minyak
trafo ini makin tinggi. Bila minyak trafo berkadar asam tinggi bereaksi
dengan kumparan dan bagian logam trafo akan membentuk garamgaram yang tak dapat larut mengendap berupa bintik-bintik berwarna
merah coklat. Kondisi tersebut bila dibiarkan berlangsung terus,
berakibat merusak kumparan trafo dan minyak menjadi kental, hingga
daya pendinginan serta tegangan tembusnya makin turun.
Pemeriksaan dan pengujian minyak trafo

30

Untuk mencegah gangguan pada trafo yang disebabkan karena

minyaknya, maka diperlukan secara periodik pemeriksaan minyak di
laboratorioum guna mengetahui :

Nilai tegangan tembus

Kadar asam dan air

Nilai viskositas

Keadaan visual (warna, endapan, kejernihan) hasil

pemeriksaan digunakan untuk melakukan tindak lanjut.

Tabel 2.6. sifat minyak trafo

No

Sifat-sifat

minyak Minyak

trafo

trafo tua

Setelah

Minyak

diolah

trafo

dengan

baru

reaktor
minyak

1.

KADAR ASAM

1.00

0.03

0.03

< 80

120

120

(mg KOH/ g minyak)

2.

Tegangan tembus

31

( KV / cm )

3.

Kadar air

> 0.05

0.00

0.00

Sambungan tabel 2.6. sifat minyak trafo

32

4.

Kadar kotoran

5.

Viskositas

6.

> 1.10

0.00

0.00

( Milli poises )

> 30

19.24

18.45

Warna

Coklat

Kuning

Kuning

merah

muda tak
berwarna

7.

Bau

Sangat

Tak berbau

merangsang

Tak
berbau

Hasil pemeriksaan digunakan untuk melakukan tindak lanjut yaitu :

Minyak masih dapat dipakai

33

Minyak harus diproses / disaring agar dapat dipakai lagi

Minyak harus diganti dengan yang baru

Pelaksanaan pengujian

Persiapan pengujian
Pengujian tegangan tembus minyak isolasi menggunakan
perangkat ukur, berupa dua sela bola tegangan jarak 2,5 mm, dan
tegangan yang dapat menaikan sebesar 2 kv / sec. Sesuai standart iec
156 tahun 1995. Minyak yang akan diuji diambil dari katup
pembuangan trafo, ditaruh dalam botol yang bersih botol harus
penuh dengan minyak, caranya setelah botol terisi, putarlah secara
perlahan-lahn hingga posisi terbalik. Amati adanya udara dan bila
ternyata ada, botol diisi lagi dan ulangi membalik posisi botol. Bila
perangkat penguji berada dekat trafo, pengujian dapat langsung
dilaksanakan, tetapi bila jaraknya jauh, pengujiannya menunggu 15 20 menit setelah minyak tiba di tempat.

Pelaksanaan pengujian
Perangkat pengujian menggunakan merk

baur

dengan

standarisasi VDE

Gambar 2.2. Jarak sela bola dan jenis elektroda

Prosedur pengujian sebagai berikut :
Ambil minyak trafo dari kran drainer sebanyak isi cawan penguji.
-

Atur jarak sela bola sebesar 2,5 mm dengan alat kalibrasi.

Minyak yang akan diuji, dituang kedalam cawan sampai 5 mm

dibawah tutup cawan.

Biarkan / tunggu selama 1 menit.

34

Aduk minyak dengan alat pengaduk selama 1 menit.

Matikan alat pengaduk dan biarkan minyak selama beberapa saat.

Masukan tegangan uji dengan pilihan kenaikan tegangan 2 kv /

sec. Kenaikan tegangan akan berhenti bila tercapai tegangan
tembusnya.

Catat besarnya tegangan tembus.

Lakukan pengujian sampai 6 (enam) kali dengan tahapan yang

sama (pengadukan 1 menit, menunggu beberapa saat.

Hitung nilai tegangan tembus rata-rata sela isolasi 2,5 mm yaitu :

Tegangan tembus rata-rata =

V1 V2 V3 V4 V5 V6
6

Menentukan nilai tegangan tembus minyak pada jarak 1 cm

dengan menggunakan grafik pembanding:

Gambar 2.3. Grafik Perbandingan Tegangan Tembus Minyak Trafo

Pengujian perbandingan transformasi

Tujuan pengujian
Tujuaannya adalah untuk meyakinkan bahwa trafo akan
bekerja dengan tegangan keluaran yang seimbang, bila tegangan

35

masukkan

seimbang.

Trafo

dengan

kondisi

kurang

baik

keseimbangan tegangan dapat terjadi disebabkan adanya :

- Jumlah belitan sisi primer dan atau

skunder tidak sama pada

pembuatannya
- Ukuran penampang belitan sisi primer dan atau skunder tidak
sama pada pembuatannya
- Adanya hubung singkat pada belitan primer dan atau skunder
Perlakuan pengujian perbandingan transformasi dilakukan
pada trafo baru, pemeriksaan rutin trafo yang sedang beroperasi dan
trafo setelah direparasi.

Cara pengujian :
-

Lepaskan kabel penghubung trafo.

Pada sisi tegangan tinggi di beri tegangan 231 / 400 volt.

Atur sadapan trafo.

Ukur tegangan pada terminal-terminal.

Pengujian keseimbangan beban

Tujuan pengujian
Tujuannya sama dengan pengujian perbandingan transformasi
dan penyebabnya juga sama tetapi dapat juga keseimbangan beban
terjadi oleh karena bahan / material kawat belitan ketiga fasa tidak
sama meski jumlah belitannya sama. Trafo yang diuji adalah trafo
baru dan trafo selesai direparasi

Cara pengujian :
-

Hubung singkatkan ke tiga terminal tegangan rendah.

Masukkan tegangan 231 / 400 v pada terminal tegangan tinggi

Atur sadapan trafo. Ukur arus pada masing-masing fasa sisi

primer dengan menggunakan tang amper meter.

36