Teg Batta & Melendez (2016) v8

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
FRANCISCO DE MIRANDA
REA CIENCIAS DE LA SALUD
PROGRAMA INGENIERA BIOMDICA
PASANTAS PROFESIONALES
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

DISEO DE UN SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO A LOS
EQUIPOS DE LABORATORIO DE LA FUNDACION JACINTO CONVIT
Autores:
Luis Jos Batta Salguero
Darvin Jos Melndez Querales
Santa Ana de Coro; Junio de 2016

Trabajo Especial de Grado presentado a la Universidad Nacional Experimental
Francisco de Miranda por:
Como requisito parcial para optar al grado acadmico de:

Tcnico Superior Universitario en Electromedicina
Con la asesora de:
Tutor Acadmico
Tutor Industrial
Ing. Guillermo Cijanes
Esp. Ronick A. Ruiz Delgado

ii

APROBACIN DEL JURADO

Autores
CI: 24.528.457
CI: 24.660.469
Este Trabajo Especial de Grado ha sido aprobado en nombre de la Universidad

Nacional Experimental Francisco de Miranda por el siguiente jurado examinador:
Ing. Gregorio Aez
Ing. Vctor Colina
Jurado
Jurado
Ing. Guillermo Cijanes
Tutor Acadmico

DEDICATORIA
A Coco y a Olinda Batta.
iii
A mis padres, con todo mi amor.

DEDICATORIA
A Dios.
iv
Por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr
mis objetivos, adems por su infinita bondad y amor.
A mi madre Omaira.
Por su apoyo incondicional, sus valores inculcados en m y por el esfuerzo que a
lo largo del tiempo ha tenido que hacer para salir adelante en los tiempos ms
difciles.
Y por ltimo pero no menos importante, a mi padre David.
Por todo el esfuerzo que s que ha hecho por m para que yo est en dnde estoy,
por su apoyo y por sobre todo, por su amor y dedicacin.
Los amo.

AGRADECIMIENTOS
Si un hombre no est agradecido por lo que tiene, es probable que no sea

agradecido por lo que tendr
Frank A. Clark
A Dios, porque creo en l.
A mis padres Luis Francoise y Sileima y a mi hermana Mara Jos por su
ejemplo de dedicacin, valores y humildad. Son la mejor familia del mundo.
A mi asesor acadmico Ing. Guillermo Cijanes, por su valiosa colaboracin,
orientacin y ayuda brindada para la realizacin de este trabajo. Gracias por dejarme
escribir.
A mi asesora industrial Esp. Ronick Alixmar Ruiz Delgado porque su esfuerzo,
su dedicacin, sus conocimientos, sus orientaciones y su motivacin han sido
fundamentales para mi formacin.
En especial a la Lic. Andreina Snchez por su amistad, por su humildad, por su
apoyo y por toda su motivacin. Eres una persona que sabe inspirar el amor por la
investigacin.
A Kika Convit por su gigantesco apoyo y motivacin.
A mi abuela Mara, que tiene ochenta y pico (el pico es largo), una vez me dijo
que cumpla aos dos veces al ao.
A mis familiares, en especial a Mi mama Maye, Egriczel y Ramn Salguero.
A mis amigos, por ser de alta calidad Juan Bracho (Juancho), Jos Villarroel
(El negro), Audymar Rodrguez (Audy), Martha Z. Ospina y Sergio Castillo.
A la Familia Ford le agradezco por la confianza que depositaron en m y por su
majestuosa ayuda.
En especial a mi compaero Darvin, por su apoyo, dedicacin y constancia
durante este proyecto, gracias por todo.
Y por ltimo agradezco a todas aquellas personas que de una u otra forma me han
apoyado durante este trayecto.
AGRADECIMIENTOS.
vi
Ante todo quiero agradecer a Dios Todopoderoso, por

darme salud y la motivacin de seguir a delante con esta
hermosa carrera que tengo el privilegio de estudiar.
A mis padres, Omaira y David por todo el apoyo,
dedicacin que me han brindado y por creer en m.
A mis hermanos, David y Deivy, Katiuska y Katerin, por sus concejos y apoyo y
por alegrar mis das.
A mi Asesor de Tesis y Tutor Acadmico Ing. Guillermo Cijanes, por su y
colaboracin en la elaboracin del presente trabajo.
A mi asesora industrial Esp. Ronick Alixmar Ruiz Delgado por sus
conocimientos, sus orientaciones, su persistencia y motivacin hacia m.
A la Licenciada Andreina Snchez por brindarme su valiosa amistad, por
apoyarme y ayudar en la realizacin del presente trabajo.
A la Sra. Ana Federica Convit por darme la oportunidad de realizar y cumplir esta
etapa de mi vida en su prestigiosa fundacin.
De forma especial a mis amigos incondicionales de la universidad, Josu Caro,
Luis Colmenares y Carlos Vargas por confiar en m.
A esa persona que quiero como a un hermano a Luis Sequera por apoyarme y
creer en m.
A mi compaero Luis Batta, por la constancia y apoyo en la realizacin de este
trabajo y s que llegar muy lejos en sus sueos. Gracias.

vii
Autores:
Tutor Acadmico
Tutor Industrial
Batta Salguero, Luis Jos

CI 24.528.457
Melndez Querales, Darvin Jos
CI: 24.660.469
Ing. Cijanes, Guillermo
Esp. Ruiz Delgado, Ronick Alixmar
RESUMEN
El presente estudio tiene como objetivo disear un Sistema de Gestin de
Mantenimiento basado en normativas nacionales e internacionales a los equipos de
laboratorio de la Fundacin Jacinto Convit. Para ello se fundament en: La Teora
General de los Sistemas con enfoques y conceptos que se relacionan al contexto de
estudio, reuniendo las condiciones metodolgicas para definirla como una
investigacin de tipo aplicada con un diseo de campo. Cabe sealar que con la
implantacin de esta Gestin de Mantenimiento se espera incrementar el desempeo
de los equipos de laboratorio, debido a que el modelo proporciona los documentos
tcnicos establecidos en la normativa lo cual permitir evaluar a integridad fsica y
funcional del equipo a fin de mejorar la calidad del servicio.
Palabras Claves: Sistema, Gestin, Calidad, Normativas, Procesos, Mantenimiento.
INDICE GENERAL
viii
ndice de Tablas
ndice de Figuras
Abreviaturas
Introduccin
Captulo I: El Problema
1.1 Planteamiento del Problema
1.2 Objetivos de la Investigacin
1.3 Justificacin de la Investigacin
1.4 Alcance
1.5 Limitaciones
Captulo II: Marco Terico
2.1 Antecedentes
2.2 Teoras
2.3 Definiciones
2.4 Fundamentacin Legal
Captulo III: Marco Metodolgico
3.1 Tipo de Investigacin
3.2 Diseo de la Investigacin
3.3 Unidad de Anlisis
3.4 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
3.5 Fases de la Investigacin
Captulo IV: Anlisis de la Situacin Actual
4.1 Diagnstico y/o Anlisis de Resultados
4.2 Descripcin de los Procesos
4.3 Diagramas de la Descripcin de los Procesos
4.4 Diagnstico Analtico Matriz FODA
Captulo V: Diseo y Desarrollo del Producto Tecnolgico
5.1 Presentacin o Introduccin del Producto Tecnolgico
5.2 Descripcin del Producto Tecnolgico
5.3 Diagrama de Apoyo a la Descripcin del Producto Tecnolgico
5.4 Alcance del Producto Tecnolgico
Captulo VI: Evaluacin del Producto Tecnolgico
6.1 Sistematizacin y Evaluacin del Producto Tecnolgico
6.2 Resultados Obtenidos
Captulo VII: Conclusiones y Recomendaciones
7.1 Conclusiones
7.2 Recomendaciones
Referencias Bibliogrficas
Anexos
Pg.
xi
xii
xv
1
3
3
8
8
9
10
11
11
13
14
22
29
29
30
31
31
35
37
37
45
46
47
49
49
50
129
129
131
131
134
135
135
136
138
143
ix
INDICE DE TABLAS
N
1.1
1.2
2.1
3.1
3.2
3.3
4.1
4.2
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Funciones Principales del rea de Ingeniera Clnica

Procedimientos en la Gestin Tecnolgica
Ordenamiento Jurdico Orientado de un SGC
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos y Anlisis de la
Pg.
5
6
23
33
Informacin
Clasificacin de los Laboratorios de acuerdo al Nivel de
34
Bioseguridad
Modelo de Instrumentos de Recoleccin de Datos
Clasificacin de la FJC de acuerdo al Nivel de Bioseguridad
Matriz FODA de la FJC
Descripcin de Actividades
Identificacin de reas
Puntos de Inspeccin y Mantenimiento
Test Cuantitativo
Estado de Valoracin
35
43
48
56
73
85
85
86
6.1
6.2
6.3
Clasificacin de los Indicadores

Indicadores del Sistema de Gestin de Mantenimiento
Resultados de los indicadores de gestin
131
133
134
INDICE DE FIGURAS
N
2.1
2.2
2.3
4.1
4.2
4.3
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
Representacin esquemtica de los elementos de un proceso

Enfoque basado en procesos en el modelo EFQM
Representacin de la estructura ISO 9001: 2015 en el ciclo
PHVA
Grafica de anlisis de resultados
Mapa de procesos del ciclo PHVA
Mapa de procesos PHVA de la Fundacin Jacinto Convit
Jerarqua de la documentacin del sistema de gestin de
mantenimiento
Formulario de incorporacin de equipos 1
Formulario de incorporacin de equipos 2
Formulario de mantenimiento de equipos
Formulario de informe tcnico de mantenimiento
Formulario de desempeo de micropipetas 1
Formulario de desempeo de equipos 1
Formulario de operatividad de equipos
Asignacin de cdigos
Registro de inventario de equipos de laboratorio 1
Registro de inventario de equipos de laboratorio 2
Pg.
18
18
20
40
46
46
51
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
72
88
89
xi
5.17
Registro de inventario de acuerdo a ambientes 1
90
5.18
5.19
5.20
5.21
5.22
5.23
5.24
5.25
5.26
5.27
5.28
5.29

Registro de clasificacin de equipos 1
Sistema de emergencia de la FJC
Formato diseado para el MPP.
Diagrama del sistema de gestin de mantenimiento
Diagramas de procesos para la gestin de mantenimiento
91
92
93
95
95
96
96
97
98
100
129
130
ABREVIATURAS
xii
AAMI, Asociacin para el Avance de la Instrumentacin Mdica.

ADN, cido Desoxirribonucleico.
ARN, cido Ribonucleico.
COVENIN, Comisin Venezolana de Normas Industriales.
CRBV, Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela.
EFQM, Fundacin Europea para la Gestin de la Calidad.
FJC, Fundacin Jacinto Convit.
ISO, Organizacin Internacional para la Normalizacin.
LOS, Ley Orgnica de la Salud.
LSOVC, Ley del Sistema Orgnico Venezolano para la Calidad.
MPP, Mantenimiento Preventivo Programado.
NFPA, Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego.
OIML, Organizacin Internacional de Metrologa Legal.
OMS, Organizacin Mundial de la Salud.
PCR, Reaccin en Cadena de Polimerasa.
ROMS, Reglamento Orgnico del Ministerio de Salud.
SENCAMER, Servicio Autnomo Nacional de Normalizacin, Calidad,
Metrologa y Reglamentos Tcnicos.
SGC, Sistema de Gestin de la Calidad.
SGM, Sistema de Gestin de Mantenimiento.
TGS, Teora General de los Sistemas.
VIH, Virus de la Inmunodeficiencia Humana.
VPH, Virus del Papiloma Humano.
xiii
INTRODUCCIN
El presente Trabajo Especial de Grado, tiene como propsito fundamental el
diseo de un sistema de gestin de mantenimiento que contemple las directrices
establecidas en normativa nacional e internacional, que bajo el enfoque de una
gestin de procesos y calidad brinde la organizacin y el control requerido por el
Departamento de Ingeniera Clnica y Calidad en el rea de mantenimiento.
La gestin de mantenimiento es un aspecto importante considerado por las
instituciones de salud tanto pblica como privada, debido a que mejora las
condiciones de conservacin de los equipos involucrando adecuadamente las polticas
y los objetivos de calidad de la institucin.
En efecto, la gestin de mantenimiento permite mantener en condiciones ptimas
los equipos de una fbrica mediante la prevencin de fallos
(Gestin del
Mantenimiento Preventivo / Correctivo).

Este documento est estructurado de la siguiente manera:
El Captulo I. Planteamiento del problema, describe el planteamiento del
problema, los objetivos, la justificacin, el alcance y las limitaciones de la
investigacin.
El Captulo II. Marco Terico, est referido a los antecedentes de la
investigacin relacionados con la temtica en estudio y a los diferentes conceptos que
conforman el basamento terico de la investigacin.
El Captulo III. Marco Metodolgico, detalla la metodologa empleada, el
tipo y diseo de investigacin, la unidad de anlisis, la estrategia para la recoleccin
de datos y las fases de la investigacin.
El Captulo IV. Anlisis de la Situacin Actual, se describen los anlisis de los
resultados obtenidos mediante la aplicacin de instrumentos de recoleccin de datos.
El Captulo V. Diseo y Desarrollo del Producto Tecnolgico, expone la
estructura del sistema de gestin de mantenimiento y sus aspectos generales.
El Captulo VI. Evaluacin del Producto Tecnolgico, se formulan

indicadores de gestin que permiten valorar de una forma cuantitativa y objetiva el
sistema de gestin de mantenimiento.
Finalmente se presentan las Referencias Bibliogrficas consultadas durante el
desarrollo del proyecto y los Anexos.
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Este captulo contiene el planteamiento del problema de la investigacin, los
objetivos tanto el general como los especficos, as como otros aspectos importantes
de la investigacin como la justificacin, el alcance y las limitaciones que se tuvieron
durante el desarrollo de la misma.
1.1 Planteamiento del Problema
La Fundacin Jacinto Convit (FJC) es una institucin sin fines de lucro, privada e
independiente y al servicio de la salud pblica en el pas. Fue constituida desde Junio
del 2012, siendo el primer centro de investigacin creado con el objetivo de darle
continuidad a la trayectoria, investigaciones y logros del cientfico y mdico
humanista Dr. Jacinto Convit (Fundacin Jacinto Convit, 2016).
Actualmente, la FJC tiene una sede propia, ubicada en el Municipio Sucre del
Estado Miranda, la cual cuenta con la infraestructura, instalaciones, equipos de
laboratorio de ltima generacin y un equipo multidisciplinario de profesionales, en
donde se llevan a cabo dos proyectos pioneros ejecutados por la Unidad Experimental
de Inmunoterapia y la Unidad de Diagnstico Molecular, que a su vez se encuentran
apoyadas principalmente por el Departamento de Ingeniera Clnica y Calidad de la
Fundacin (Fundacin Jacinto Convit, 2016).
La Ingeniera Clnica es una rama de la Bioingeniera que aplica los principios de
ingeniera y gerencia para garantizar el uso seguro y ptimo de todos los recursos
tecnolgicos con los que cuenta la institucin (equipamiento de laboratorio, planta

fsica, instalaciones industriales y redes de comunicacin) velando a la vez por el
confort y la seguridad de los pacientes y trabajadores (Rodrguez Denis, 2003; Lara
Estrella, 2013).
As mismo este Departamento ejecuta una labor de aproximacin sistemtica para
proveer a la institucin de la tecnologa apropiada, segura, eficaz y a costos-efectivos.
En otras palabras, ejecuta la Gestin Tecnolgica, que consiste en un conjunto de
procedimientos llevados a cabo para la adquisicin, instalacin y uso de las
tecnologas biomdicas a fin de garantizar su explotacin con el mximo de
prestaciones de calidad y seguridad a costos efectivos (Rodrguez Denis, 2003).
Las funciones principales del rea de Ingeniera Clnica se observan en la Tabla
1.1; mientras que los procedimientos para llevar a cabo la gestin tecnolgica se ven
reflejados en la Tabla 1.2 (Rodrguez Denis, 2003).
Tabla 1.1. Funciones principales del rea de Ingeniera Clnica

Control de Costos
Selectividad en la aplicacin de nuevas tecnologas y

asesora sobre adquisicin.
Equipos
Laboratorio
Supervisin de Contratos de Servicios.
Dotacin de nuevas facilidades o ampliaciones.
Asesoramiento y evaluacin de equipos a ser comprados
5 Anlisis de Costos
de
1 Calibracin.
2
Instalacin.
Inspeccin de equipos nuevos y pruebas de aceptacin.
Mantenimiento preventivo y correctivo.
Actividades clnicas mediante el manejo o supervisin en

caliente de medios de alta tecnologa.
Diseos especiales y modificaciones de equipos para

requerimientos especficos del hospital.
Procedimientos
7
1
Investigacin clnica y desarrollo.

Entrenamiento de Usuarios
Biblioteca Tcnica
Seguridad Hospitalaria.
Control de Equipamiento (Inventario)
Control de Insumos y piezas de repuesto.
Medidas de Productividad
Nota: Tabla elaborada con datos tomados de Ingeniera Clnica por Rodrguez D.
Ernesto, 2003, Cuba: Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra.
Tabla 1.2. Procedimientos en la Gestin Tecnolgica

5
Valoracin de nuevas tecnologas

1. Gestin del Equipamiento
Adquisicin
Instalacin
Uso
Inventario de Equipos
2. Gestin de riesgos
Mantenimiento
Seguridad
3. Aseguramiento de la Calidad
Vigilancia del Personal

ISO 9000
Leyes y Regulaciones
Normativas
Estndares
Recomendaciones
Calibracin
4. Administracin de contratos
Evaluacin con respecto a sus iguales

Garantas
5. Anlisis de Costos
Mantenimiento
Control de costos
Control de almacenes
6. Capacitacin
Relaciones costo/ beneficio

Entrenamiento
del
personal
(Investigadores)
Entrenamiento
del
personal
tcnico
encargado del mantenimiento

Disciplina tecnolgica
Investigacin-desarrollo
Biblioteca tcnica
Nota: Tabla elaborada con datos tomados de Ingeniera Clnica por Rodrguez D.
Ernesto, 2003, Cuba: Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra.
Todas estas funciones, conforman un Sistema, es decir, una red de procedimientos

relacionados entre s, y desarrollados de acuerdo a un conjunto de componentes,
destinados a lograr un objetivo particular, de acuerdo a un plan estratgico
previamente diseado, debiendo tener la capacidad de ajustarse a los cambios que se
producen en el entorno (Martinez Matamoros, 2009).
Mientras que la Gestin por Procesos, concibe a la organizacin como un sistema
que interrelaciona varios subsistemas que son los procesos que la conforman; esto
permite la posibilidad de identificar los procesos y analizarlos y, de esta manera
valorar los que deben ser perfeccionados, garantizndose proyeccin y desempeo
ms eficaz y eficiente. Sin lugar a dudas, la gestin basada en procesos es uno de los
elementos esenciales de la administracin exitosa de las organizaciones de principios
del siglo XXI (Pabn Garca, y otros, 2014).
Al analizar todas las funciones que debe ejecutar el Dpto. de Ingeniera Clnica y
Calidad, se observa que la Fundacin maneja para esta rea una nmina fija de una
persona, una Especialista en Ingeniera Clnica, la cual solo cuenta con el apoyo
tcnico de proveedores externos (donantes). Es por ello, que se desea desarrollar un
sistema de gestin de mantenimiento a los equipos de laboratorio basado en
normativas nacionales e internacionales a fin de mantener en buen estado la
integridad fsica y funcional de los equipos y con esto lograr una organizacin, un
control y una mejora continua que permitan producir los resultados deseados para la
institucin.
1.2 Objetivos de la Investigacin

1.2.1 General
Disear un sistema de gestin de mantenimiento basado en normativas nacionales

e internacionales a los equipos de laboratorio de la Fundacin Jacinto Convit.
1.2.2 Especficos
1.
Realizar un diagnstico al sistema de gestin actual de mantenimiento de equipos
de laboratorio.
2. Elaborar los documentos tcnicos (formularios, procedimientos, instructivos)
relacionados al mantenimiento de los equipos de laboratorio.
3. Implementar los documentos generados relacionados al mantenimiento de los
equipos de laboratorio.
4. Desarrollar rutinas de inspeccin y mantenimiento preventivo mediante
planificaciones estratgicas.
5. Delinear un sistema de gestin de mantenimiento para equipos de laboratorio bajo
criterios normativos que asegure el control de calidad.
1.3 Justificacin de la Investigacin
La elaboracin de este proyecto busca desarrollar un sistema de gestin de
mantenimiento eficaz para equipos de laboratorio. Entendiendo que gestin de
mantenimiento definido segn norma COVENIN 3049:93 es la efectiva y eficiente
utilizacin de los recursos materiales econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar
los objetivos del mantenimiento.
La investigacin es conveniente ya que sirve para formular indicadores que
permitirn evaluar la calidad de los procesos y servicios que aseguren una mejora
continua de la Fundacin.
De igual manera, con la aplicacin de este proyecto se generan nuevos
documentos
entre
los
que
podemos
mencionar:
formularios,
instructivos,
instrumentos, procedimientos, actividades, tareas, y otros; a fin de dar cumplimiento

a las siguientes normas: ISO 15189 que contiene los requerimientos de calidad y
competencias para laboratorios clnicos, ISO 17025 que incluye los requisitos
generales de un laboratorio de investigacin respecto a los procedimientos de ensayo
y calibracin, finalmente apoyados en los requisitos para un sistema de gestin

enfocado en procesos establecidos en ISO 9001. Del mismo modo, la FJC va a
adquirir una organizacin en el rea de trabajo (local, mobiliario, instalaciones) y se
esclarecer la clasificacin de la institucin segn el grupo de riesgo, tipo de proceso
y niveles de contencin de acuerdo a las Normas Venezolanas COVENIN 23401:2001 Parte 1 y 2340-2:2002 Parte 2.
1.4 Alcance
Alcance conceptual.
Durante el diseo, desarrollo y ejecucin del sistema de gestin en el rea de
mantenimiento, se abordaron temticas relacionadas con el control de calidad, los
sistemas de gestin, optimizacin de los equipos de laboratorios, los planes de
mantenimiento en una institucin bajo requerimientos de normativa nacional e
internacional.
Alcance espacial.
La sede principal de la Fundacin Jacinto Convit constituye al espacio
conformado por reas de laboratorio, vivario y oficina, donde se realiz el estudio y
la posterior ejecucin de la implementacin del sistema de gestin de mantenimiento,
ubicndose en el sector Dos Caminos, Urb. Montecristo en el municipio Sucre del
Estado Miranda.
Alcance temporal.
La investigacin se realiz en los meses de marzo a junio del ao 2016 con una
duracin de 720 horas acadmicas y en dichas fechas se desarrollaron de forma
progresiva los objetivos planteados a lo largo de la investigacin.
1.5 Limitaciones
La Falta de disponibilidad de algunos manuales tcnicos que no permitieron

completar de manera eficaz los formularios diseados para el sistema de gestin
de mantenimiento.
Muchos espacios no estaban abiertamente disponibles por distintas reparaciones

a la infraestructura, lo que condujo a retrasos innecesarios en la obtencin de la
informacin de los equipos que se encontraban en dichas reas.
Falta de insumos, materiales y herramientas dificultaron el desarrollo de la

optimizacin de muchos equipos, lo que ocasiono retrasos en las actividades
planificadas enmarcadas en los objetivos.
10
CAPITULO II
MARCO TEORICO
Este captulo describe los antecedentes de la investigacin, las bases tericas que
sustentan la investigacin, las bases legales y la definicin de trminos bsicos
vinculados a las variables identificadas en el objetivo general y enunciado del
problema.
2.1 Antecedentes
En 2006, Len realizo un trabajo denominado Diseo de un Sistema de Gestin
De Mantenimiento en el Hospital de Especialidades Peditricas. Que consisti
en desarrollar un programa de mantenimiento, por medio del cual se ejecuten
actividades en pro del desarrollo de rutinas preventivas para los equipos, con el fin de
brindar una mejor organizacin, que garantice programas, procedimientos y controles
eficientes y seguros en la ejecucin de los trabajos de mantenimiento. La informacin
necesaria para elaboracin de este proyecto, se obtuvo empleando herramientas tales
como: entrevistas, revisin bibliogrfica, consultas a manuales del fabricante e
inspecciones en el sitio de trabajo, conforme con la Norma Venezolana COVENIN
2500: 93. La culminacin de esta investigacin arrojo una clasificacin y un cdigo
funcional de cada equipo, una estructura organizativa para el departamento, as como
formatos de registro de fallas, orden de trabajo, historial de vida de los equipos,
permitiendo lograr la eficiencia en la supervisin y monitoreo de los trabajos de
mantenimiento.
D Empaire y Martnez (2010) presentaron un trabajo de grado para optar al ttulo
de Ingeniero Mecnico denominado Diseo e implementacin de un modelo de
gestin centrado en la confiabilidad de los equipos del departamento de
electromedicina de un hospital. Este proyecto fue desarrollado en el
11
Hospital Clnicas Caracas (HCC), a fin de aportar soluciones para el mejor

desempeo de dicho departamento. Para ello, elaboraron toda la documentacin
necesaria para la recoleccin de informacin tcnica, definieron grupos de trabajos y
disearon rutinas de mantenimiento. Con la implantacin de este Modelo de Gestin
de Mantenimiento lograron incrementar notablemente el desempeo de los equipos
electromedicos, debido a que el modelo ayud a detectar con mayor rapidez y
eficacia fallas que se presentaron en los equipos y a planificar eficientemente las
actividades de mantenimiento preventivo.
En 2011, en la Universidad Autnoma de Occidente en Santiago de Cali,
Colombia. Estrada presento un trabajo de grado para optar al ttulo de Ingeniero
Biomdico llamado Gestin de Mantenimiento de Equipos Mdicos en la
Fundacin Clnica Infantil Club Noel donde plantea una gestin de
mantenimiento orientado a riesgos que le permita al personal tcnico, por medio de
una metodologa organizada, mantener en buen estado la integridad fsica,
funcionalidad y seguridad de la tecnologa biomdica instalada en las diferentes reas
de la institucin, promoviendo el manejo de normativas internacionales y nacionales
a fin de disear, desarrollar e implementar aspectos tales como: un inventario fsicofuncional de los equipos mdicos / hospitalarios para poder llevar un registro y
control de los mismos, intervalos de mantenimiento preventivo, protocolos de
mantenimiento planificados del entorno, un plan de mantenimiento anual, entre otros
aspectos. El alcance que Estrada pretendi lograr con dichas tareas de gestin, era
organizar el mantenimiento de los equipos mdicos, de tal manera que existiese una
disminucin notable de riesgos en cuanto al funcionamiento normal de la institucin
y de dichos equipos, logrando como fin primordial el mejoramiento del sistema de
salud.
Dentro de las memorias del II Congreso Latinoamericano de Ingeniera
Biomdica, realizado en el 2001 en la Habana, Cuba. Resalta una publicacin de
Rodrguez y Snchez denominada Gestin de Mantenimiento para Equipos
Mdicos, donde basado en la experiencia de ambos, plantean una gua de cmo
12
organizar el trabajo para la gestin de mantenimiento. Es por ello, que explican que
antes de automatizar una gestin de mantenimiento, es necesario organizar la
actividad, debido a que si no existen procedimientos establecidos que puedan ser
programados o datos organizados previamente la automatizacin no es posible. Ellos
concluyen, que la gestin de mantenimiento en un hospital ha permitido aumentar la
calidad del servicio, con una mayor eficiencia y mejor relacin costo efectivo.
En 2009, Porras present un trabajo ante el Instituto Centroamericano de
Administracin Publica titulado Propuesta de un sistema de gestin de
mantenimiento para los hospitales de la Caja Costarricense del seguro social
esta investigacin pretenda dar gua y respuesta a las definiciones tan notorias que
materia del gestin de mantenimiento a nivel hospitalario presentaban las
instalaciones de la Caja, con el fin de brindar a las personas usuarias de estas
instalaciones, seguridad y confiabilidad para recibir servicios con calidad.
2.2 Teoras
La teora que se presenta a continuacin, es la base fundamental de este proyecto,
por tanto, incluye enfoques y conceptos orientados a la compresin de este trabajo.
En un primer nivel se expone la teora general de los sistemas debido a que esta de
forma emprica escoge los fenmenos generales que se encuentren en las diferentes
reas y trata de construir y organizar un modelo terico apropiado a cada fenmeno.
En un segundo nivel se consideran el sistema de gestin de la calidad, la teora del
mantenimiento, los enfoques de procesos y calidad y finalmente definiciones que se
relacionan con el contexto de estudio.
2.2.1 Teora General de los Sistemas.
Para poder entender la Teora General de los Sistemas (TGS), es necesario conocer
qu es un sistema y para ello se define como " un conjunto de entidades
13
caracterizadas por ciertos atributos, que tienen relaciones entre s y estn localizadas
en un cierto ambiente, de acuerdo con un cierto objetivo" (Puleo, 1989).
El concepto de sistema en general est sustentado sobre el hecho de que ningn
sistema puede existir aislado completamente y siempre tendr factores externos que
lo rodean y pueden afectarlo, por lo tanto se puede referir a Muir citado en Puleo
(1989) que dijo: "Cuando tratamos de tomar algo, siempre lo encontramos unido a
algo ms en el Universo". Se puede deducir lo siguiente para definir qu es un
sistema, de acuerdo con lo que plantea Puleo, y es que pueden existir diferentes
elementos que tienen caractersticas propias unidos entre s para cumplir un objetivo,
una tarea, entre otros.
Teniendo claro lo que comprende a un sistema, la TGS se presenta como una
forma sistemtica y cientfica de aproximacin y representacin de la realidad y, al
mismo tiempo, como una orientacin hacia una prctica estimulante para formas de
trabajo transdisciplinarias, es decir, a las practicas que trasciende a las disciplinas en
un esfuerzo por conjugar objetivos comunes.
En cuanto al paradigma cientfico, la TGS se caracteriza por su perspectiva
integradora, en donde lo importante son las relaciones y los conjuntos que a partir de
ellas emergen. Mientras que en la prctica, la TGS ofrece un ambiente adecuado para
la interrelacin y comunicacin fecunda entre especialistas y especialidades.
2.2.2 Definiciones
2.2.2.1 Sistema de Gestin de la Calidad
El modelo de la ISO 9000, ofrece un concepto sobre la calidad y la define como el
grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los requisitos,
entendindose por requisito necesidad o expectativa establecida, generalmente
implcita u obligatoria. Sin embargo, la calidad puede recibir mltiples
interpretaciones, ya que todo depender del nivel de conformidad o satisfaccin del
cliente.
14
De tal modo, la norma ISO 9001 propone un enfoque de la gestin de la calidad

basada en un sistema conformado por mltiples elementos, interrelacionados entre s
(o que interactan), y cuya gestin de manera definida, estructurada y documentada,
debe permitir lograr un nivel de calidad que alcance la satisfaccin del cliente, ya que
ste es objetivo final de este modelo. Los Sistemas de Gestin de Calidad (SGC)
pueden ayudar a las organizaciones a aumentar la satisfaccin de sus clientes, tal
como lo expresa la norma ISO 9001.
Entre los grandes aportadores a las teoras de la calidad, se encuentra el
Estadounidense Joseph M. Juran, quien publicase
su primer libro en 1951, el
Manual de Control de Calidad. Dicho libro, es un manual de referencia para todos

aquellos que estn comprometidos con la obtencin de la "aptitud de uso" de
productos y servicios. Algunos de sus principios son su definicin de la calidad de un
producto como adecuacin al uso; su triloga de la calidad, consistente en
planeacin de la calidad, control de calidad y mejora de la calidad; el concepto de
autocontrol y la secuencia universal de mejoramiento.
Dentro de su triloga de la calidad, se encuentra la planeacin de la calidad que
es la parte en la que se hacen las preparaciones para cumplir con las metas de calidad.
Con respecto al control de calidad es el conjunto de tcnicas y actividades de carcter
operativo, utilizadas para verificar los requisitos relativos a la calidad del producto o
servicio. Y por ltimo se encuentra la mejora de la calidad como el que rompe con los
niveles anteriores de rendimiento y desempeo y su resultado final conduce las
operaciones a niveles de calidad.
2.2.2.2 Teora del Mantenimiento
Se puede definir al mantenimiento, como el conjunto de tcnicas destinadas a
conservar equipos e instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo
posible (Buscando la ms alta disponibilidad) y con el mximo rendimiento
(Garcia, 2012). Basandose en la definicin de Garcia, el mantenimiento no es ms
15
que aquellas acciones que tienen como objetivo mantener un elemento o restaurarlo a
un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida.
En el campo laboral, el mantenimiento est muy relacionado con la prevencin de
accidentes y lesiones en el trabajador, ya que tiene la responsabilidad de mantener en
buenas condiciones las maquinarias y herramientas, los equipos de trabajo, entre
otros; lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte
riesgos en el rea laboral.
De igual forma, ste debe considerarse dinmica y, en consecuencia, en el manual
debe preverse su cambio organizativo en recursos humanos y en mquinasherramientas, en virtud de la posible incidencia de distintos factores.
Se debe tener presente que al iniciarse la consolidacin de esta rea, hay
incertidumbre sobre muchos factores, en particular los recursos humanos a aplicar.
2.2.2.3 Enfoque basado en Procesos
Para poder comprender este principio, es necesario conocer qu es un proceso y
segn la norma ISO 9000: 2000, se entiende como un proceso un conjunto de
actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales transforman
elementos de entrada en resultados. Con esta definicin, se puede deducir que el
enfoque basado en procesos se caracteriza por ser secuencias de actividades o que
agrupadas entre s, tienen como objetivo alcanzar un resultado eficaz que proporcione
una satisfaccin al cliente.
Segn ISO 9001:2015, los procesos constan de:
Elementos de entrada y salida, los cuales pueden ser tangibles o intangibles.

Los resultados pueden ser tambin no intencionados como por ejemplo la
contaminacin ambiental.
16
Clientes y partes interesadas que tengan necesidades y expectativas en los

procesos, ellos son los que definirn los resultados que requiere un
determinado proceso.
Sistemas de medicin para proporcionar informacin sobre el desempeo del

proceso. Cualquier resultado debera ser analizado para poder determinar si
existe necesidad de aplicar algn tipo de accin correctiva o de mejora.
Los procesos sirven para que una organizacin obtenga valor. Sin embargo, para
que esto suceda deben estar alineados con los objetivos, el alcance y el grado de
complejidad de la organizacin.
Los beneficios de aplicar el enfoque basado en procesos son:
Lograr los resultados deseados previstos mediante la integracin y alineacin

de los procesos.
Ayudar a focalizar los esfuerzos en la eficacia y eficiencia de los procesos.
Aportar confianza a los clientes y dems partes interesadas en cuanto al

desempeo de la organizacin.
Ofrecer transparencia en las operaciones de la organizacin.
Proporcionar mejores resultados, ms coherentes y predecibles.
Facilitar oportunidades para priorizar las iniciativas de mejora, lo que

consigue estimular la participacin del personal y la clarificacin de sus
responsabilidades. (ISO 9001:2015).
A nivel internacional, se conocen dos modelos de enfoques basado en procesos, el

presentado en Norma ISO y el de la Fundacin Europea para la Gestin de la Calidad
(EFQM), y aunque ambos han sido creados para la mejora de resultados
empresariales, la estructura de su desarrollo es diferente (Ver figura 2.1 y 2.2).
17
La EFQM busca tangibilizar los principios de la Calidad Total, mientras que la

ISO 9001 pretende gestionar y/o asegurar la calidad de los sistemas.
Figura 2.1. Representacin esquemtica de los elementos de un proceso (Segn

ISO 9001: 2015).
Figura 2.2. Enfoque basado en procesos en el modelo EFQM.

18
2.2.2.4 Enfoque de Sistema de Gestin de la Calidad

Un sistema de gestin de calidad (SGC) comprende actividades mediante las que
la organizacin identifica sus objetivos y determina los procesos y recursos requerido
para lograr los resultados deseados (ISO 9000:2015).
La norma ISO 9000:2015 establece siete principios de gestin de calidad, con el
fin de conducir a la organizacin hacia una mejora continua en el desempeo:
1. Enfoque al cliente.
2. Liderazgo.
3. Compromiso de las personas.
4. Enfoque a procesos.
5. Mejora.
6. Toma de decisiones basada en la evidencia.
7. Gestin de las relaciones.
Asimismo, la norma ISO 9000: 2000 define Gestin de la Calidad como las
actividades coordinadas para dirigir y controlar una organizacin en lo relativo a la
calidad.
Actualmente a nivel internacional se considera el SGC basado en la norma ISO
9000 como uno de los ms relevantes aplicada a nivel organizacional; y es que una
organizacin que adopte este enfoque genera confianza en la calidad de sus procesos
y en la calidad de sus productos, y proporciona una base para la mejora continua.
(ISO 9000: 2005).
19
Existe una herramienta de gestin orientada al crecimiento y desarrollo de las

empresas, incluso las que lo
implementan han de mejorar continuamente y
evolucionar de forma fluida y constante. Este mtodo de mejora, herramienta o

crculo es conocido como el Ciclo PHVA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar) (Ver
figura 2.3), y puede aplicarse a todos los procesos y al sistema de gestin de la
calidad como un todo.
A continuacin se describe el Ciclo PHVA (Segn ISO 9001:2015)
Planificar: Establecer los objetivos del sistema y sus procesos, y los recursos
necesarios para generar y proporcionar resultados de acuerdo con los
requisitos del cliente y las polticas de la organizacin, e identificar y abordar
los riesgos y las oportunidades.
Hacer: Implementar lo planificado.
Verificar: realizar el seguimiento y (cuando sea aplicable) la medicin de los

procesos y los productos y servicios resultantes respecto a las polticas, los
objetivos, los requisitos y las actividades planificadas, e informar sobre los
resultados.
Actuar: tomar acciones para mejorar el desempeo, cuando sea necesario.
20
Figura 2.3. Representacin de la Estructura ISO 9001: 2015 en el ciclo PHVA.

2.2.2.5 Sistema de Mantenimiento
Es un conjunto de actividades desarrolladas para conservar los inmuebles,
equipos, instalaciones, herramientas y otros en codiciones de funcionamiento
seguro, eficiente y economico. Para ello se debe estructurar el sistema de acuerdo a
componentes tecnologicos, definir las politicas, la estructura funcional, establecer
los recursos necesarios y aplicar las normas pertinentes, todo ello encaminado al
cumplimiento de los objetivos trazados, ajustandose para ello a la mision, vision,
objetivos y politicas del hospital (Martinez Matamoros, 2009).
2.2.2.6 Calidad
Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los
requisitos (Norma ISO 9000 : 2000).
2.2.2.7 Control de la calidad
Parte de la gestin de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la
calidad (Norma ISO 9000 : 2000).
2.2.2.8 Gestin
21
Actividades coordinadas para dirigir y controlar una organizacin (Norma ISO

9000 : 2000).
2.2.2.9 Gestin de la calidad
Actividades coordinadas para dirigir y controlar una organizacin en lo relativo
a la calidad (Norma ISO 9000 : 2000).
2.2.2.10
Sistema de gestin de la calidad
Sistema de gestin para dirigir y controlar una organizacin con respecto a la

calidad (Norma ISO 9000 : 2000).
2.2.2.11
Laboratorio Clinico
La Norma Venezolana COVENIN 2340-1: 2001. Parte 1. General define al

laboratorio como cualquier edificacion o parte de una edificacion, usada o cuyo uso
se pretenda para trabajo tecnico o cientifico, el cual pudiera ser peligroso, incluyendo
investigacion, control de calidad, ensayos, enseanza o analisis.
2.3
Bases Legales
El anlisis de la fundamentacin legal, sigue el planteamiento de la Pirmide de
Hans Kelsen (1881-1973), la cual manifiesta que la validez de una forma jurdica no
depende de una voluntad, sino de otra norma jurdica de la que deriva. En efecto,
como una pirmide escalonada, cada regla es vlida si ella es conforme a una regla
superior (Kelsen, 2009).
La aplicacin en Venezuela de la piramide Kelsiana divide el ordenamiento
juridico orientado de un sistema de gestin de la calidad en tres rangos (Ver tabla
2.1), los cuales son: Rango constitucional o supralegal, rango legislativo o legal y
rango sub legal.
22
Tabla 2.1. Ordenamiento juridico orientado de un SGC.
23
Constitucin
de
Repblica Bolivariana
Venezuela
Constitucin
Convenios
la
de
tratados
internacionales
Leyes Orgnicas
Ley Orgnica de la Salud
Leyes Ordinarias
Ley
Orgnica
Reglamento
Orgnicodel del
Sistema Venezolano
Ministerio
de Salud para la
Calidad
Norma COVENIN 23401(2001).
Decretos Ley
Reglamentos,
Providencias y Normas
Norma COVENIN 23402(2002).

Norma ISO 9001: 2008
Norma ISO 9001: 2015
Norma ISO 10013: 2003
Norma ISO 17025:2005
Norma ISO 15189:2007
24
En el rango constitucional o supralegal tenemos:

2.3.1
La Constitucion de la Republica Bolivariana de Venezuela (CRBV) (1999)
La CRBV, como documento supralegal establece en su Articulo 83 que La

salud es un derecho social fundamental, obligacion del estado , que lo garantizar
como parte del derecho a la vida . Asimismo el Articulo 84 especifica que El
sistema publico nacional de salud dara prioridad a la promocion de la salud y a la
prevencion de las enfermedades, garantizando tratamiento oportuno y rehabilitacion
de la calidad
Adicionalmente, el Articulo 85 indica que el estado, en coordinancion con las
universidades y los centros de investigacion promoveran y desarrollaran una politica
nacional de formacion de profesionales, tecnicos y tecnicas y una industria nacional
de produccion de insumos para la salud.
En el rango legislativo o legal tenemos:
2.3.2
Leyes
2.3.2.1 Ley Orgnica de la Salud (LOS) (Gaceta oficial N 36.579 de fecha 11 de

Noviembre de 1998)
La LOS como instrumento legislativo especifica en su Articulo 1 que Esta ley
regira todo lo relacionado con la salud en el territorio de la Republica
En esta Ley se puede encontrar los articulos referentes a a la certificacion y
acreditacion de nuevos establecimientos de salud.
Articulo 42.- Por acreditacin se entender el proceso obligatorio de evaluacin
de los recursos institucionales de los establecimientos de salud, mediante el cual se
otorga un registro reconocido en toda la Nacin, que tiende a garantizar la calidad de
25
la atencin y en el cual se dejar constancia de la calificacin o clasificacin de los

establecimientos de atencin mdica.
Artculo 43.- La certificacin es un registro obligatorio que deben cumplir los
nuevos establecimientos de salud, previo a su puesta en funcionamiento y define las
condiciones mnimas estructurales y funcionales que deben poseer dichos
establecimientos, as como su categorizacin. Este registro debe renovarse
peridicamente y cuando se hayan ampliado, remodelado o disminuido las facilidades
previamente certificadas.
2.3.2.2 Ley Orgnica del Sistema Orgnico Venezolano para la Calidad
(LSOVC) (Gaceta Oficial N 37.555 de fecha 23 de Octubre de 2002).
Esta Ley y su Reglamento reconocen las definiciones establecidas en las Normas
Venezolanas COVENIN, las normas de la Organizacin Internacional para la
Normalizacin (ISO) y la Organizacin Internacional de Metrologa Legal (OIML) en
vigencia.
La LSOVC precisa en su Artculo 1 Tiene por objeto desarrollar los principios
orientadores que en materia de calidad consagra la Constitucin de la Repblica
Bolivariana de Venezuela, determinar sus bases polticas y disear el Sistema
Venezolano para la Calidad, asimismo establecer los mecanismos necesarios que
permitan garantizar los derechos de las personas a disponer de bienes y servicios de
calidad en el Pas, a travs de los subsistemas de Normalizacin, Metrologa,
Acreditacin, Certificacin, Reglamentaciones Tcnicas y Ensayos.
En el rango sub legal tenemos:
2.3.3
Reglamentos
2.3.3.1 Reglamento Orgnico del Ministerio de Salud (ROMS) (Gaceta Oficial

N39.591, 2006)
26
La ROMS tiene por objeto determinar la estructura organizativa y funcional del

Ministerio de Salud, as como establecer la distribucin de las funciones
correspondientes a las distintas dependencias que lo integran (Articulo 1).
A su vez, este reglamento describe en su Artculo 13 el cual corresponde a la
Oficina de Gestin Administrativa, diversos apartados relevantes que sern detallados
a continuacin.
o Dirigir, coordinar, ejecutar, controlar y supervisar la adquisicin, custodia,
registro, suministro y mantenimiento de bienes y servicios para garantizar el
funcionamiento del rgano.
o Dirigir, coordinar y ejecutar todas las actividades tendentes al cumplimiento
de la normativa en materia de seguridad laboral e industrial.
o Coordinar, supervisar y evaluar las actividades de seguridad, vigilancia y
proteccin de los bienes, estructura, instalaciones y equipos de las
dependencias del Ministerio.
o Disear e implementar un Sistema de Informacin centralizada, automatizada,
gil y de fcil acceso que apoye los servicios de atencin al pblico en
Coordinacin con la Oficina de Gestin Administrativa.
o Elaborar y mantener actualizados los manuales de procedimientos de esta
oficina.
2.3.3.2 Normativas
o Norma venezolana COVENIN 2340-1: 2001. Medidas de Seguridad
e Higiene Ocupacional en Laboratorios. Parte 1: General.
Esta norma suministra informacin y establece recomendaciones,
procedimientos generales y precauciones, destinadas a promover la
27
seguridad e higiene ocupacional de las personas y las instalaciones de

laboratorios.
o Norma venezolana COVENIN 2340-2:2002. Medidas de Seguridad
e Higiene Ocupacional en Laboratorios. Parte 2: Bioseguridad
Esta norma establece las medidas de seguridad e higiene ocupacional y
las practicas seguras de trabajo, en el funcionamiento, concepcin general y
equipamiento de laboratorios bsicos, de contencin y de contencin
mxima frente a riesgos por agentes biolgicos.
o Norma ISO 9001: 2008. Sistemas de Gestin de la Calidad.
Requisitos.
Esta norma internacional promueve la adopcin de un enfoque basado en
procesos cuando se desarrolla, implementa y mejora la eficacia de un
sistema gestin de la calidad, para aumentar la satisfaccin del cliente
mediante el cumplimiento de sus requisitos.
o Norma ISO 9001: 2015 Sistemas de Gestin de la Calidad.
Requisitos (Vigente)
o Norma ISO 10013: 2003 Directrices para la documentacin de
Sistemas de Gestin de la Calidad.
Este informe tcnico proporciona directrices para el desarrollo y
mantenimiento de la documentacin necesaria para asegurar un sistema de
gestin de la calidad eficaz, adaptado a las necesidades especficas de la
organizacin. El uso de estas directrices ayudara a establecer un sistema
documentado como el requerido por la norma de sistema de gestin de la
calidad que sea aplicable.
o Norma ISO 17025: 2005. Requisitos generales para la competencia
de los laboratorios de ensayo y calibracin.
28
Esta norma internacional establece los requisitos generales para la

competencia en la realizacin de ensayos o de calibraciones, incluido el
muestreo. Cubre el ensayo y las calibraciones que se realizan utilizando
mtodos normalizados, mtodos no normalizados y mtodos desarrollados
por el propio laboratorio.
o Norma
ISO
15189:
2007.
Laboratorio
Clnico.
Requisitos
particulares para la calidad y competencia.

Esta norma internacional es de uso en los laboratorios clnicos para
desarrollar su sistema de gestin de la calidad y evaluar su propia
competencia, y para el uso por los organismos de acreditacin, en la
conformidad o reconocimiento de la competencia de los laboratorios
clnicos.
29
CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
Este captulo describe los mtodos y tcnicas aplicados en la investigacin. Se
presenta el tipo y diseo de estudio, la unidad de anlisis y fases de estudio.
3.1 Tipo de Investigacin
Cervo y Bervian (1989), citado en Arias (2006), define la investigacin como
una actividad encaminada a la solucin de problemas.
La investigacin para este estudio rene las condiciones metodolgicas para
definirla como una investigacin de tipo aplicada, debido a que involucra el diseo y
desarrollo de un sistema de gestin de mantenimiento eficaz orientado a la mejora
continua total de la FJC bajo requerimientos de normativas nacional e internacional.
En 2008, Murillo seala que la investigacin aplicada se caracteriza porque busca
la aplicacin o utilizacin de los conocimientos que se adquieren.
Vargas Cordero (2009), indica que la investigacin aplicada se entiende como la
utilizacin de los conocimientos en la prctica y que se aplican en provecho de los
grupos que participan en esos procesos y en la sociedad en general. Asimismo, hace
referencia a que este tipo de investigacin tiene firmes bases tanto de orden
epistemolgico como de orden histrico, es por ello que Padrn (2006), expresa que
la investigacin aplicada se propago en el siglo XX para hacer referencia, en general,
a aquel tipo de estudios cientficos orientados a resolver y controlar situaciones
prcticas. En cuanto al fundamento epistemolgico, Padrn concibe que este tipo de
estudios est en la base de distinciones tales como Saber y Hacer, Verdad y
Accin, Conocimiento y Prctica, Explicacin y Aplicacin, Verdad y
Eficiencia.
30
3.2 Diseo de la Investigacin

En 1975, Kerlinger define el diseo de investigacin como el plan y la estructura
de la investigacin, y que se concibe de determinada manera para obtener respuestas
a las preguntas de investigacin. Para este autor, el plan es un esquema, programa o
estructura que incluye la formulacin de hiptesis y sus implicaciones operacionales.
Es por ello que considera que el diseo de investigacin expresa tanto la estructura
como el plan de investigacin para obtener evidencia emprica sobre las relaciones
del problema.
Balestrini Acua (2006), seala que el diseo de investigacin intenta dar de una
manera clara y no ambigua respuestas a las preguntas planteadas en la misma.
Para Arias (2006), el diseo de la investigacin es la estrategia general que adopta
el investigador para responder al problema planteado.
Existen diferentes tipos bsicos de diseos de investigacin que se utilizan en
trabajos cientficos, uno de los ms relevantes es el diseo de campo o investigacin
de campo que definida por Arias (2006) es aquella que consiste en la recoleccin de
datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad donde ocurren los
hechos sin manipular o controlar variable alguna.
De igual modo Sabino (1992), seala que en los diseos de campo los datos de
inters se recogen en forma directa de la realidad, mediante el trabajo concreto del
investigador y su equipo.
De acuerdo a lo antes expuesto esta investigacin tiene como diseo la
investigacin de campo, dado a que el estudio se llev a cabo en las instalaciones de
la FJC. Logrando as obtener toda la informacin directamente de la fuente u objeto
de estudio.
31
3.3 Unidad de Anlisis

La unidad de anlisis o tambin llamada unidad de estudio, se refiere a la
entidad o subgrupo de una poblacin que es objeto de una investigacin.
Para Hernndez, Fernndez y Baptista (1997), la unidad de anlisis est
representada por una muestra conformada por personas, organizaciones,
peridicos, etc.; y que se refiere a quienes van ser medidos. Asimismo, este
grupo de investigadores categorizan las muestras en dos grandes ramas: las
muestras no probabilsticas y las muestras probabilsticas.
Para el caso de las muestras probabilsticas Hernndez, Fernndez y Baptista
(1997) indican que todos los elementos de una poblacin tienen la misma
posibilidad de ser escogidos, es de forma aleatoria, imagnese el procedimiento
de obtener el nmero premiado de una lotera. Ahora bien, en las muestras no
probabilsticas la eleccin de la muestra no depende de la probabilidad, sino de
causas relacionadas con las caractersticas del investigador o del que hace la
muestra
En 1971, Galtung seala que las unidades de anlisis constituyen el objeto de
la investigacin.
Con base en lo expuesto, la unidad de anlisis de esta investigacin se adecua a
la gestin enfocada en procesos, gestin de calidad y normativas para desarrollar
un sistema de gestin de mantenimiento.
En lo que se refiere a la categorizacin de la muestra, es de tipo no
probabilstica, debido a que el sistema de gestin de mantenimiento ser ejecutado
en las diferentes reas que conforman la Fundacin Jacinto Convit, con el objetivo
de mantener el buen funcionamiento y estado de los equipos de laboratorio.
3.4 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos.
Los Instrumentos de Recoleccin de Datos es una de las etapas ms delicadas.
De ella va a depender los resultados que se obtenga en dicha investigacin
(Chavez de Paz, 2008). Por otra parte, Chvez de Paz tambin agrega lo siguiente
32
Cuando hablamos de recoleccin de datos nos estamos refiriendo a informacin

emprica abstrada en conceptos. La recoleccin de datos tiene que hacer con el
concepto de medicin, proceso mediante el cual se obtiene el dato, valor o
respuesta para la variable que se investiga.
Rojas Soriano (1976), seala al referirse a las tcnicas e instrumentos para
recopilar informacin lo siguiente: Que el volumen y el tipo de informacincualitativa y cuantitativa- que se recaben en el trabajo de campo deben estar
plenamente justificados por los objetivos e hiptesis de la investigacin, o de lo
contrario se corre el riesgo de recopilar datos de poca o ninguna utilidad para
efectuar un anlisis adecuado del problema.
Como ya se ha hecho mencin, la recoleccin de datos es una de las etapas de
mayor importancia dentro de una investigacin, debido a que de ella dependern
los resultados obtenidos. Con una buena tcnica de recoleccin de datos, se puede
emplear y estudiar ms detalladamente, la problemtica y posterior a esto aplicar
las metodologas para cumplir los objetivos de la investigacin.
De tal modo, en la Universidad de Oriente, Mxico, se indic que para
recolectar la informacin hay que tener presente los siguientes criterios:
Seleccionar un instrumento de medicin el cual debe ser vlido y confiable

para poder aceptar los resultados
Aplicar dicho instrumento de medicin
Organizar las mediciones obtenidas, para poder analizarlos.
Para realizar una investigacin se requiere de una seleccin adecuada del tema,
objeto del estudio, de un buen planteamiento de la problemtica la cual se
pretende solucionar, y de la definicin del mtodo cientfico seleccionado que se
utilizar para llevar a cabo dicha investigacin.
En la presente investigacin se utilizara un instrumento de diagnstico
estructurado, que fue elaborado por Pereira (2011) segn Norma COVENIN
2340-89 (Ver tabla 3.1).
33
Tabla 3.1. Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos y Anlisis de la

Informacin.
Nota: Tabla de Instrumento de Recoleccin de Datos elaborado por Pereira (2011)

citado en Ruiz Delgado (2015).
En la presente investigacin se utilizaron las siguientes herramientas para la
recoleccin de datos e informacin: anlisis de contenido, fichaje, diagramacin,
juicio de expertos y revisin bibliogrfica. Para conocer la clasificacin de los
laboratorios de la FJC segn el nivel de bioseguridad, se realizara un anlisis de la
norma COVENIN 2340-2: 2002. La cual determina todos los aspectos, como se
muestran en la tabla 3.2.
34
Tabla 3.2. Clasificacin de los Laboratorios de acuerdo al Nivel de

Bioseguridad.
35
Nota: Datos tomados de COVENIN 2340-2, 2002 citado en Ruiz Delgado (2015).
En cuanto a la recoleccin de datos de los laboratorios se elabora y emplea un
Instrumento de diagnstico (Ver tabla 3.3), basado en las normas COVENIN
2340-1: 2001, COVENIN 2340-2: 2002, ISO 17025: 2005, ISO 15189: 2007,
ISO 10012:2003 e ISO 9001:2015 Se emplea el mencionado instrumento para
efectuar el anlisis a fin de conocer la situacin actual de Fundacin Jacinto
Convit.
Tabla 3.3. Modelo de Instrumento para la Recoleccin de Datos.
NORMA
VERIFICAR
EN
APLICA
SI
NO
CONFORME
SI
NO
OBSERVACIONES
Fuente: Batta y Melndez (2016).

La recoleccin de datos involucrar tcnicas que no pretenden asociar los
resultados de
la investigacin con informacin numrica, debido a que sta
investigacin est basada en estudios cualitativos.

3.5 Fases de la Investigacin
Las fases de la investigacin con las que cuenta el presente Trabajo Especial de
Grado, se desarrollarn en cuatro etapas; Etapa de preparacin, Etapa de
planificacin, Etapa de ejecucin y por ltimo la Etapa de evaluacin y
conclusin, lo cual se definirn a continuacin:
Etapa Preparatoria (Revisin de la literatura)
Esta etapa consiste en una preparacin referente a la investigacin que se
llevar a cabo, realizando as una revisin la literatura relacionada al objeto de
estudio. Se define el diseo de la investigacin de acuerdo con lo documentado.
Por otra parte, se revisan las bases legales junto con normas nacionales como
36
internacionales, la cual se deben seguir y cumplir para la elaboracin del presente

Trabajo Especial de Grado.
Etapa de Planificacin
En esta etapa, se estudia y se realiza el planteamiento de la problemtica por la
cual se enfoca el trabajo de investigacin a continuacin, as como la creacin de
los objetivos y determinacin de la estructura organizacional. Se justifica el
trabajo y se plantea el mtodo para la ejecucin de la investigacin. Adems, en
esta etapa se determina el tiempo y el lugar dnde se ejecutar el Trabajo Especial.
Se concluir con la presentacin del Proyecto Especial de Grado, que pasar
al proceso de evaluacin y aprobacin por parte del tutor Industrial como el Tutor
Acadmico perteneciente a la casa de estudio.
Etapa de ejecucin.
De acuerdo con los objetivos ya planteados y estudiados a trazar, se procede a
la fase o etapa de implementacin de los recursos y actividades para el
cumplimiento de los mismos, ejecutndose as mismo el mtodo para la ejecucin
de la investigacin.
Etapa de Evaluacin y Conclusin
Durante esta etapa, se contrastaran los resultados obtenidos con dicha
investigacin referente a los objetivos planteados, a fin de obtener los resultados
para realizar una conclusin y plantear las futuras recomendaciones. Esta etapa
concluye con el Trabajo Especial de Grado y la aprobacin del mismo por parte de
las autoridades competentes.
37
CAPITULO IV
ANALISIS DE LA SITUACIN ACTUAL
Este captulo describe los resultados obtenidos a travs de la aplicacin de los
instrumentos de recoleccin de datos.
4.1 Diagnstico y/o Anlisis de Resultados.
El resultado del diagnstico de la FJC dio a conocer las reas y equipos que
comprenden la institucin, de acuerdo con esto se seala lo siguiente:
La FJC tiene un rea de aproximadamente 184m.
Cuenta con dos unidades funcionales: La Unidad Experimental de
Inmunoterapia en la cual se desarrollan inmunoterapias que permiten tratar
enfermedades crnicas e infecciosas de forma ms segura y menos agresiva que
los tratamientos actuales y, La Unidad de Diagnstico Molecular en la cual se
concibe el sistema de diagnstico, control, prevencin y tratamiento de
enfermedades que afectan a gran parte de la poblacin venezolana. Sumado a lo
expuesto, estas dos unidades comprenden seis reas de laboratorio, la cuales se
pueden mencionar:
rea de extraccin: En la cual se realiza la extraccin de cidos nucleicos
(ADN o ARN) a partir de diversos tipos de muestras biolgicas (sangre, mdula
sea, secreciones respiratorias, heces y lquido cefalorraqudeo), empleando kits
comerciales o protocolos estandarizados.
rea de deteccin y lectura: En esta rea se ejecutan protocolos de
amplificacin de fragmentos de ADN o ADNc utilizando la tcnica de reaccin en
cadena de la polimerasa (PCR), la cuantificacin absoluta o relativa de
38
genes de inters mediante el uso de la tcnica de PCR en tiempo real, la

cuantificacin de cidos nucleicos mediante espectrofotometra, tambin se realiza
la visualizacin de productos de PCR mediante corrida electrofortica en geles de
agarosa teidos con bromuro de etidio, asimismo se adquieren las imgenes
correspondientes a cada uno estos geles de agarosa mediante un sistema de
documentacin de geles Axygen.
rea de cultivo. En esta rea se mantienen cultivos de clulas
humanas/animales o lneas celulares en condiciones de esterilidad con presin de
CO2, O2 y humedad constante. El monitoreo de estos cultivos se realiza mediante
un microscopio invertido.
rea de preparacin de soluciones. En esta rea se preparan las soluciones de
uso diario en la Unidad de Diagnstico Molecular y Unidad Experimental de
Inmunoterapia. Adems, se realiza la esterilizacin de material plstico y
soluciones mediante el uso de autoclave y se determina la metilacin de genes a
travs de ensayos de pirosecuenciacin.
rea de histologa de tejidos. En esta rea se realiza el procesamiento de
tejidos utilizando protocolos de histoqumica e inmunohistoquimica y la lectura de
ensayos de ELISA mediante espectrofotometra.
rea de vivario. En esta rea se realizan actividades con relacin al
mantenimiento de animales de experimentacin utilizados en estudios
correspondientes a la Unidad Experimental de Inmunoterapia.
La FJC cuenta con otras reas las cuales se mencionan a continuacin:
rea de administracin. En esta rea se encargan de planificar, organizar,
coordinar y controlar las actividades propias de los procesos administrativos;
consta de 8 puestos de trabajo, dos oficinas, sanitarios para damas y caballeros,
ventanas panormicas, iluminacin y ventilacin natural y artificial.
rea de servicios. Consta de una recepcin, espacios con lookers, estar para
comedor, patio central y sanitario.
39
Bioseguridad de las reas. Se toman en cuenta las recomendaciones de

bioseguridad establecidas en la normativa nacional.
Detectores de humo, COVENIN 823-4: 2000.
Detectores trmicos, COVENIN 823-4: 2000.
Extintores de polvo qumico polivalente de 12 libras, Norma N 2061

1997 SENCAMER.
Ducha de emergencia, COVENIN 2340-1: 2001.
El piso y las paredes de los laboratorios estn diseados en funcin al tipo

de trabajo que se ejecuta, con los ngulos en las esquinas cncavos
(redondeados), COVENIN 2340-1: 2001.
Los mesones de trabajo son construidos de material liso, resistentes al

fuego, COVENIN 2340-1: 2001.
El ancho de los mesones es diseado para que el investigador pueda

realizar su labor con comodidad, COVENIN 2340-1: 2001.
Las ventanas esta selladas hermticamente y permiten la visibilidad en

ambos sentidos, COVENIN 2340-1: 2001.
Salida de emergencia, COVENIN 810.
Cuentan con unidades de trabajo dotadas de puntos elctricos de 110v y

220v conectados al sistema tierra. Sin embargo, las tuberas de electricidad
no son identificadas de acuerdo al cdigo de colores establecido en Norma
COVENIN 253.
Se cuentan con manuales de operacin de los equipos y procedimientos

seguros de trabajo, COVENIN 2340-1: 2001.
Todos los envases estn debidamente etiquetados y rotulados, COVENIN

3060.
Los trabajos que desprenden vapores, humos, polvos o agentes nocivos

son ejecutados en Cabinas de Bioseguridad Tipo IIA/IIIB y Cabinas de
Extraccin de Gases, COVENIN 2340-1: 2001.
Se hace el uso de las batas, COVENIN 2340-1: 2001.
40
Se utilizan permanentemente lentes de proteccin, COVENIN 2340-1:

2001.
Los desechos son almacenados y mantenidos en un congelador

debidamente identificado como lo indica la Norma COVENIN 3060.
Botiqun de primeros auxilios, COVENIN 3478 1999.
Se cuenta con lmparas de emergencia cumpliendo con lo establecido en

COVENIN 1472: 2000.
Resultados y Anlisis de Evaluacin

La lista de evaluacin empleada en la Fundacin Jacinto Convit contempla
52 tems (apartados de normas), estn conformes 42, no conforme 10 y no aplican
0 (Ver figura 4.1).
Figura 4.1. Grfica de anlisis de resultados.

La Fundacin Jacinto Convit con relacin al instrumento de diagnstico que
fue aplicado cumple o est conforme con un 80.77% de los apartados y no cumple
o est inconforme con un 19.23 % de los mismos, dentro de la inconformidad
resalta el no contar con un sistema de gestin de mantenimiento que comprenda
las polticas del personal y los procedimientos de las acciones. Puesto que es
fundamental evaluar los equipos de los laboratorios, porque de ello depende la
seguridad de todo el personal (Investigadores, pasantes, otros), el correcto
funcionamiento de los equipos y se asegura un trabajo de calidad.
4.1.1 Clasificacin segn COVENIN 2340-2:2002
41
4.1.1.1 Segn el grupo de riesgo

La FJC pertenece al grupo de riesgo III debido a que trabajan con
microorganismos que pueden provocar un riesgo individual elevado, pero que
tiene un riesgo comunitario y ambiental escaso. Este grupo de riesgo establece dos
criterios importantes:
a). Microorganismos que suelen provocar enfermedades humanas pero que
excepcionalmente se propagan de una persona infectada a otra.
b). Laboratorio de contencin.
4.1.1.2 Segn el tipo de procesos
Segn los parmetros establecidos por la Organizacin Mundial de la Salud
(OMS) y el Instituto Pasteur (Paris Francia), el riesgo de los agentes biolgicos
se subclasifica de acuerdo al tipo de trabajo y las manipulaciones empleadas en el
laboratorio en:
Diagnstico (Unidad de Diagnstico Molecular)
Cultivo (Unidad Experimental de Inmunoterapia) y
Manejo de animales de laboratorio (Vivario).
4.1.1.3 Segn el nivel de bioseguridad o de contencin
Nivel de contencin 3:
Debe utilizarse cuando se manipulan agentes biolgicos del grupo III,
microorganismos que cursan con patologa grave, de difcil y largo tratamiento,
que se pueden curar con secuelas y ocasionalmente causan la muerte. El mayor y
ms fuerte peligro que entraan estos es la infeccin adquirida a travs de
aerosoles y por fluidos biolgicos. Por ello, las principales medidas a tomar en
este caso son la correcta manipulacin y utilizacin de cabinas de seguridad. En
los laboratorios de microbiologa clnica los ejemplos ms tpicos de este tipo de
microorganismos son M. Tuberculosis, Brucella, Coxiellaburneti, etc. Solo pueden
ser procesados por personal cualificado y en una zona con la infraestructura
42
apropiada para el nivel de contencin 3, es decir, con aire acondicionado

independiente, sin recirculacin de aire, con gradiente de presin, cabinas de
bioseguridad, etc.
La FJC pertenece a este nivel de contencin por la gran cantidad de patgenos
infecciosos altamente contagiosos que se manipulan para
la Unidad de
Diagnstico Molecular tales como: Mycobacterium tuberculoso, VIH, VPH,

meningitis bacteriana o viral, diarrea por patgenos, dengues, neumonas atpicas,
enfermedades endmicas como mal de chagas, dado su nivel de transmisin por
contacto o sangre, es necesario tomar medidas para clasificacin de riesgo III
expuesta por la OMS, ya que es necesario proteger al operador, que el mismo
tenga competencias tcnicas y adems que estos patgenos no salgan del rea de
laboratorio o tenga patogenicidad asociada que comprometa el medio ambiente.
Adems de ofrecer servicio diagnstico a enfermedades oncolgicas de alta
incidencia como leucemias y tumores slidos.
4.1.1.4 Segn el material biolgico que manejan
Los laboratorios que manejan material biolgico se dividen en: laboratorios de
diagnstico clnico o de bioanlisis, laboratorios de produccin biolgica y
laboratorios de investigacin, los mismos a su vez se subdividen en funcin al
nivel de riesgo biolgico al cual se exponen.
La fundacin est en:
Laboratorios de diagnstico clnico o de bioanlisis.
Laboratorios de investigacin.
La FJC tiene un laboratorio de diagnstico molecular similar a las reas de
diagnstico clnico, un laboratorio de cultivo para investigacin en inmunoterapia
y un vivario para el mantenimiento de animales de experimentacin.
Entre los tipos de muestras que se reciben en la UDM se tienen: sangre,
aspirado de medula sea, lquido cefalorraqudeo, tejidos, esputos, hisopados,
heces, lavados gstricos y broncos alveolares. Este tipo de muestra es altamente
43
patgena y de fcil contacto, se cuenta con precauciones asociadas a cada tipo de

muestra.
Tabla 4.1. Clasificacin de la FJC de acuerdo al Nivel de Bioseguridad.
Clasificacin
Caractersticas
Respecto a la FJC
Nivel de Riesgo
Grupo de Riesgo
Tipo de proceso
Grupo de Riesgo I
Grupo de Riesgo II
Grupo de Riesgo III
Grupo de Riesgo IV
Manipulaciones
empleadas en el laboratorio
Diagnstico.
Cultivo.
Grupo de Riesgo III
La FJC pertenece a los

tres, es decir:
Diagnstico.
Cultivo y
Manipulacin
con
Manipulacin
con animales experimentales.
animales experimentales.
Mtodos
Nivel
de
Bioseguridad o de
Contencin
Nivel de Contencin 1
Se dividen en:
de
Laboratorios
de Laboratorios
diagnstico
clnico
o
de
diagnstico clnico o de
Bioanlisis.
Material Biolgico Bioanlisis.
que Manejan
Laboratorios
de
produccin biolgica.
Laboratorios
de
Laboratorios
de investigacin.
investigacin.
44
4.2 Descripcin de los procesos

Es necesario tener presente qu es un proceso, lo cual se puede definir como
una serie de actividades que se encuentran relacionadas entre s para lograr un
objetivo y obtener un producto final, teniendo as elementos de entradas que son
convertidos en elementos de salidas o resultados (producto final).
Tal como est planteado en el Ministerio de Fomento, Espaa; los procesos
son:
La implantacin de la gestin de procesos se ha revelado como una de las
herramientas de mejora de la gestin ms efectivas para todos los tipos de
organizaciones. Cualquier actividad, o conjunto de actividades ligadas entre s,
que utiliza recursos y controles para transformar elementos de entrada
(especificaciones, recursos, informacin, servicios,) en resultados (otras
informaciones, servicios,) puede considerarse como un proceso. Los resultados
de un proceso han de tener un valor aadido respecto a las entradas y pueden
constituir directamente elementos de entrada.
En la Fundacin Jacinto Convit se implementa el ciclo PHVA o ciclo de
Deming, que fue dado a conocer por Edwards Deming en la dcada del 50, basado
en los conceptos
del estadounidense Walter Shewhart. PHVA
significa:
Planificar, hacer, verificar y actuar. En ingls se conoce como PDCA: Plan, Do,
Check, Act.
Este ciclo constituye una de las principales herramientas de mejoramiento
continuo en las organizaciones, utilizada ampliamente por los sistemas de gestin
de la calidad (SGC) con el propsito de permitirle a las empresas una mejora
integral
de
la
competitividad,
de
los
productos
ofrecidos,
mejorado
permanentemente la calidad, tambin le facilita tener una mayor participacin en

el mercado, una optimizacin en los costos
y por supuesto una mejor
rentabilidad.
45
Por su dinamismo puede ser utilizado en todos los procesos de la organizacin

y por su simple aplicacin, que si se hace de una forma adecuada, aporta en la
realizacin de actividades de forma organizada y eficaz.
A continuacin se describe la deduccin de cada etapa del ciclo PHVA
implementado en la Fundacin Jacinto Convit, cabe sealar que esta idea es
tomada de la norma ISO 9001: 2015.
Planificar: En esta etapa se definen los objetivos y cmo lograrlos, esto de
acuerdo a polticas de la organizacin y necesidades de los clientes. Algo de la
cual resaltar es que en esta etapa es de mucha importancia ya que es la que
permite el desarrollo de las otras, lo que indica que si no se planea bien los
resultados en las otras 3 etapas no sern confiables.
Hacer: Es ejecutar lo planeado. En su desarrollo, se evidencian los problemas
que se tienen en la implementacin, y se identifican las oportunidades de mejora y
su implementacin.
Verificar: En esta etapa se comprueban que se hayan ejecutado los objetivos
previstos mediante el seguimiento y medicin de los procesos, confirmando que
estos estn acorde con las polticas y a toda la planeacin inicial.
Y por ltimo se encuentra Actuar, que mediante este paso se realizan las
acciones para el mejoramiento del desempeo de los procesos, se corrigen las
desviaciones, se estandarizan los cambios, se realiza la formacin y capacitacin
requerida y se define como monitorearlo.
En la figura 4.2 se muestra un diagrama del mapa de procesos basado en el
ciclo de PHVA.
46
Figura 4.2. Mapa de procesos aplicando el ciclo PHVA.

4.3 Diagramas de la descripcin de los procesos
En la figura 4.3 se muestra el mapa de procesos implementado aplicando el
ciclo PHVA. Cabe sealar, que este ciclo es empleado en las organizaciones para
implementar los procesos u obtener una mejora continua en el sistema de gestin
de calidad.
Figura 4.3. Mapa de procesos PHVA de la Fundacin Jacinto Convit.

Fuente: Manual de la Calidad de la Fundacin Jacinto Convit.
47
4.4 Diagnostico analtico Matriz FODA

La matriz FODA es una herramienta de estudio empleada para analizar la
situacin actual de una institucin. En 2015, Glagovsky indic que:
El anlisis FODA es una herramienta que permite conformar un cuadro de la
situacin actual de la empresa u
organizacin, permitiendo de esta manera
obtener un diagnstico preciso que permita en funcin de ello tomar decisiones

acordes a los objetivos y poltica formulados. El termino FODA es una sigla
conformada por las primeras letras de las palabras Fortalezas, Oportunidades,
Debilidades y Amenazas (en ingls SWOT: Strenghts, Weaknesses, Oportunities,
Threats). De entre estas cuatro variables, tanto fortalezas como debilidades son
internas de la organizacin, por lo que es posible actuar directamente sobre ellas.
En cambio las oportunidades y las amenazas son externas, por lo que en general
resulta muy difcil poder modificarlas.
Con base en lo expuesto, se muestra en la tabla 4.2 el modelo de anlisis
aplicado a la FJC.
48
Tabla 4.2. Matriz FODA de la Fundacin Jacinto Convit.

MATRIZ FODA
ANALISIS DE ENTORNO
OPORTUNIDADES
AMENAZAS
Crear
complementariedades Ubicacin geogrfica.
entre las distintas lneas de
Servicios pblicos (Agua, luz,
investigacin.
aseo, electricidad).
Estar a disposicin de las
diversas
instituciones
del Seguridad.
sistema unificado de salud
Naturales, por estar cercano al
nacional.
Parque Nacional El vila.
Potenciar los conocimientos del
personal.
FORTALEZAS
DEBILIDADES
ANALISIS INTERNO
Infraestructura propia.
No cuentan con una gestin de

mantenimiento desarrollado que
Servicio de calidad.
contengan actividades para
conservar los equipos de
Amplia experiencia profesional
laboratorio.
en el sector salud y en la
gestin de procesos.
La nmina fija de empleados no
es suficiente.
Equipos de laboratorio de
ltima tecnologa.
Las fuentes de financiamiento e
ingreso son a travs de
Modernas instalaciones.
donaciones
particulares
empresas privadas y de algunos
entes pblicos.
Desmejoras salariales.
Espacio
limitada.
(infraestructura)
No hay personal tcnico

capacitado para realizar tareas
de mantenimiento a los equipos
e instalaciones.
49
CAPITULO V
DISEO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO TECNOLOGICO
Es este captulo se proceder a describir la estructura del Sistema de Gestin de
Mantenimiento.
5.1 Presentacin o Introduccin del producto tecnolgico
Un sistema de gestin de mantenimiento (SGM) es un conjunto ordenado de
actividades orientadas a brindar cuidados necesarios para que equipos, instalaciones,
industrias y otros puedan seguir funcionando adecuadamente; en todo SGM existen
mtodos de conservacin que tienen una planeacin, organizacin y un control de las
actividades.
El diseo del SGM desarrollado en la FJC es fundamentado en una gestin de
calidad basada en normas nacionales e internacionales tales como ISO 9000:2015,
ISO 9001: 2015, ISO 15189: 2007, ISO 17025: 2005, ISO 10013: 2003, COVENIN
2340-2:2002, COVENIN 2340-1: 2001.
El presente SGM contiene las actividades orientadas a garantizar el
funcionamiento permanente y seguro de instalaciones y equipos, a travs del empleo
de tareas que se ajustan a las polticas y objetivos de la FJC.
Para garantizar el funcionamiento ptimo se disearon documentos que incluyen
la planificacin operativa, los procedimientos de aplicacin, formularios, instructivos,
registros y acciones enfocadas al cumplimiento de los objetivos.
La evaluacin de la implantacin del SGM se har de acuerdo a indicadores de
gestin que son instrumentos cuya aplicacin muestran la calidad de satisfaccin del
producto y el impacto logrado.
50
5.2 Descripcin del producto tecnolgico

El SGM a describir proporciona los elementos necesarios para sistematizar y
gestionar los procesos de control y organizacin de la calidad. Este sistema de gestin
es desarrollado bajo normativas nacionales e internacionales que proporcionan los
criterios que deben seguir los laboratorios clnicos de salud para mejorar la eficacia y
eficiencia de sus servicios, cabe sealar que este conjunto se prepar tomando como
referencia los resultados del captulo IV, los cuales se obtuvieron mediante el trabajo
concreto de los investigadores.
La descripcin del SGM se realizar bajo la terminologa establecida por la norma
ISO 10013: 2003, la cual proporciona las directrices para el desarrollo y
mantenimiento de la documentacin necesaria para asegurar un sistema de gestin de
mantenimiento eficaz, adaptado a las necesidades especficas de la FJC (Ver figura
5.1).
51
Figura 5.1.
Jerarqua de la documentacin del sistema de gestin de
mantenimiento.
Fuente: Norma ISO 10013: 2003.Directrices para la documentacin de sistema de
gestin de calidad.
Contenido:
A: Describe de forma breve el compromiso de la direccin de implantar un sistema
de gestin de mantenimiento orientado a la mejora continua.
B: Describe las actividades requeridas para la mejora continua del sistema de
gestin de mantenimiento.
52
C: Costa de documentos detallados.

D: Describe las acciones tcnicas de mantenimiento.
5.2.1 Poltica de la calidad y sus objetivos
Poltica de Calidad
El trabajo de la Fundacin est enfocado en el servicio, docencia e investigacin a
la disposicin de las diversas instituciones del sistema unificado de salud nacional. La
nica ambicin es trabajar por la calidad de vida de los venezolanos a travs de
estrategias integrales de salud en el marco del contexto social, teniendo al paciente
como nica motivacin. Como mtodo se pretende traducir la actividad cientficoasistencial en verdaderas y efectivas soluciones para cubrir las necesidades de los
pacientes. Gestionando proyectos y actividades encaminadas a causar impacto en la
sociedad y en las comunidades atendidas, cumpliendo con los requisitos de quienes
contribuyen o aportan a esta labor y obteniendo los mejores resultados a travs del
mejoramiento continuo de nuestros procesos.
Objetivos de la calidad
Como parte de la estrategia para desarrollar la misin, la FJC est comprometida
en alcanzar los siguientes objetivos de la calidad:
Contribuir con el mejoramiento en el servicio diagnostico-asistencial de salud

de las poblaciones ms vulnerables y aquellas poblaciones marginadas
geogrfica y socialmente, a lo largo del territorio nacional, principalmente en el
campo de las enfermedades endmicas y crnicas de Venezuela.
Promover la cooperacin entre la fundacin con: instituciones cientficas,

universidades y centros pblicos de salud dirigidos a la mejora de la sociedad.
Potencializar los recursos, mediante una gestin oportuna, gil, transparente,

eficiente y eficaz, buscando la sostenibilidad de nuestra operacin.
53
Gestionar un sistema de procesos eficiente, eficaz y seguro, capaz de mejorar
continuamente.
Fortalecer la gestin del desempeo del equipo humano, fundamentado en las
competencias necesarias para el cumplimiento de los procesos y la misin

institucional.
Orientar al conjunto de la organizacin en la mejora continua.
Nota: Elaborado por Batta y Melndez (2016), bajo terminologa de normativa

internacional.
5.2.2 Procedimientos
Los procedimientos de la calidad se refieren al enfoque y organizacin que
adquiere una empresa a fin de alcanzar las directivas y objetivos establecidos por la
poltica de calidad. En este sentido, el procedimiento comprende la responsabilidad
que se debe tener desde la alta gerencia hasta los operarios.
Los procedimientos documentados deben poseer claramente definidos un ttulo,
propsito, alcance, responsabilidad y autoridad y la descripcin de actividades (ISO
10013: 2003).
5.2.2.1 Ttulo
Directrices principales que contribuyen al logro de los objetivos del sistema de
gestin de mantenimiento.
5.2.2.2 Propsito
El propsito se basa en describir acciones orientadas al compromiso de las
personas a fin de mejorar la eficacia del sistema de gestin de mantenimiento.
5.2.2.3 Alcance
-
El sistema de gestin de mantenimiento incluye la organizacin de servicios y

productos a fin de mantener disponible la informacin documentada.
54
El sistema de gestin de mantenimiento proporciona un efecto potencial capaz
de satisfacer los requisitos del cliente y los legales.

El sistema de gestin de mantenimiento no incluye cuestiones competitivas,
culturales y sociales.
5.2.2.4 Responsabilidad y autoridad

Secretara General.
-
Es la persona que dirige y contrala la organizacin.

Tiene el poder de delegar a autoridad y proporcionar recursos dentro de la
organizacin.
Realizar seguimientos de los procesos y resultados.
Fomentar un compromiso con la calidad en toda la organizacin.
Proporcionar a las personas los recursos y la formacin.
Administracin.
-
Establecer actividades de desarrollos y mejoras colaborativas con los
colaboradores y otras partes corporativas.

Manejar de forma eficaz los recursos que contenga la empresa.
Velar por el bienestar econmico de la organizacin.
Comunicaciones y mercadeo.
-
Gestionar las relaciones con las partes interesadas, tales como; proveedores,
inversionistas y clientes.
Evaluar a los proveedores que proporcionan servicios y productos a la
organizacin.
Proporcionar la informacin relativa de los productos y servicios que sean
adquiridos.
Departamento Ingeniera Clnica.

-
Entrega y/o verificacin de manera escrita y verbal a empresas privadas como
pblicas, para luego la obtencin de equipos para la organizacin.

Dirigir y apoyar a las personas para contribuir a la eficacia del SGM.
Mantener la informacin documentada del SGM.
55
Definir los criterios de auditoria para evaluar el SGM.
Departamento de Investigacin.
-
Ejecutar actividades que proporcionen el uso apropiado de los equipos e
instalaciones.
Implementar una seguridad dentro del laboratorio aplicando requerimientos
orientados a la buena prctica.

Probar el desarrollo profesional de programas para laboratorios.
5.2.2.5 Descripcin de actividades
56
Tabla 5.1. Descripcin de Actividades.

Responsable
Descripcin
Secretara General
Asegurar que el SGM es conforme con

los requisitos en la Norma.
Asegurar que los procesos estn
generando y proporcionando las salidas
previstas.
Administracin
Mejorar los recursos disponibles.

Asignar recursos a los diferentes
departamentos.
Comunicaciones y mercadeo
Tratar consultas de donaciones y

compras de productos y servicios.
Fomentar el compromiso de las
personas y aumentar la comprensin
del contexto de la Organizacin.
Departamento Ingeniera clnica
Garantizar una ptima gestin del

Sistema.
Velar por el buen funcionamiento de
los
equipos,
instalaciones
e
infraestructura de la Organizacin.
Departamento de Investigacin
Definir, implementar y monitorear el

desempeo de estndares orientados a
la mejora de la calidad del laboratorio.
Asegurar los requerimientos necesarios
para el desarrollo del laboratorio.
5.2.3 Formularios
Son documentos diseados para registrar en forma ordenada los datos requeridos
por el SGM. En efecto, los formularios al ser registros de informacin permiten a un
corto, mediano y largo plazo ser analizados a fin de encontrar posibles causas de
problemas existentes.
57
Los formularios deben contener un ttulo, nmero o cdigo de identificacin y

estado de revisin (ISO 10013:2003).
5.2.3.1 Formulario de incorporacin de equipos
Es un formulario diseado para recoger informacin en forma ordenada de los
equipos que estn siendo de altas en la FJC. Este documento est estrechamente
relacionado con el registro de inventario y el formulario de desempeo de equipos, es
por ello que se debe actualizar y completar respectivamente estos documentos cada
vez que se incorpore un nuevo equipo (ver figura 5.2 y 5.3).
58
Figura 5.2. Formulario de incorporacin de equipos 1.
59
Figura 5.3. Formulario de incorporacin de equipos 2.
60
5.2.3.2 Formulario de mantenimiento de equipos

Es un formulario diseado para registrar la informacin bsica y especfica de
cada accin de mantenimiento y/o reparacin realizada sobre los equipos. Mediante
este registro se puede determinar con el transcurso del tiempo, el estado fsicofuncional del equipo, necesidad del descarte o reemplazo, anlisis de costo/beneficio,
entre otros (Ver figura 5.4).
Figura 5.4. Formulario de mantenimiento de equipos.
61
5.2.3.3 Formulario de informe tcnico de mantenimiento

Es un documento diseado para que una vez realizada la operacin de
mantenimiento (inspeccin, chequeo, calibracin, verificacin) sean descritas como
se ejecutaron las acciones para corregir la falla y cul fue la causa de esta. El objetivo
de este documento es proporcionar la informacin suficiente la cual permite al
departamento de ingeniera clnica, evaluar los trabajos realizados por la empresa de
servicios de mantenimiento para el cumplimiento de su gestin (Ver figura 5.5).
Figura 5.5. Formulario de informe tcnico de mantenimiento.
62
5.2.3.4 Formulario de desempeo de micropipetas

Es un documento que contiene un conjunto de acciones tcnicas que son realizadas
a las micropipetas para evaluar su desempeo (ver figura 5.6, 5.7 y 5.8).
Figura 5.6. Formulario de desempeo de micropipeta 1.
63
Figura 5.7. Formulario de desempeo de micropipeta 2.

64
Figura 5.8 Formulario de desempeo de micropipeta 3.
65
5.2.3.5 Formulario de desempeo de equipos

Es un documento que contiene un conjunto de tareas que son ejecutadas para
evaluar el desempeo de los equipos de laboratorio (Autoclaves, Cabinas de
seguridad biolgica, otros) (ver figura 5.9, 5.10, 5.11 y 5.12).
Figura 5.9. Formulario de desempeo de equipo 1.
66
67

68

69
5.2.3.6 Formularios de operatividad de equipos

Es un documento diseado para registrar las horas de funcionamiento de los
equipos, a fin de llevar un control de los periodos de uso de los mismos (Ver figura
5.13).
Figura 5.13 Formulario de operatividad de equipos.
70
5.2.4 Instructivos
Son documentos que contienen la descripcin detallada de como registrar los
datos.
A continuacin se presentan las instrucciones para completar los formularios
mencionados en (5.2.3).
5.2.4.1 Instructivo de formulario de incorporacin de equipos
Instrucciones para completar el formato de registros de equipos
1- Identificacin asignada por el laboratorio
A: rea del Laboratorio: Seleccione con una X a que rea ira dirigido el
equipo.
AE: rea de Extraccin.

ADL: rea de Deteccin y Lectura.
AC: rea de Cultivo.
APS: rea de Preparacin de Soluciones.
AH: rea de Histologa de Tejidos.
AV: rea de Vivario.
AOF: rea de Oficina
B: Nmero de equipos: Indique la cantidad de equipos que se estn
incorporando.
C: Cantidad total de equipos de la fundacin en nmero (01, 02, 03):
Indique en nmeros cuantos equipos hay disponibles en la FJC igual al que se est
incorporando.
D: Fecha de compra de equipo: Indique la fecha en la que se realiz la
compra o los requisitos para obtener el equipo en caso de que sea por donacin.
E: Fecha de recibo: Indique la fecha en la que se recibi el equipo en la
institucin.
71
F: Fecha de puesta en marcha: Indique la fecha en la que puso en marcha o

en operacin el equipo.
Ejemplo: (x) APS 03.
2- Descripcin del equipo
A: Nombre.
Ejemplo: Estufa de secado
B: Marca.
Ejemplo: KALSTEIN
C: Modelo.
Ejemplo: yr-0170
D: Serial.
Ejemplo: 2014 347
E: Precio.
Ejemplo: 120.000bsf / 400.000$
D: Cdigo asignado.
Para asignar el cdigo que proporcione una identificacin univoca del equipo se
deben tomar en cuenta cuatro aspectos, los cuales se ven reflejados en la figura 5.14.
Ejemplo:
72
FUNDACION JACINTO CONVIT

AA BB CC DD
Figura 5.14. Asignacin de cdigos.

En donde:
AA: Indica el nmero de planta en la cual ser ubicado el equipo. La FJC cuenta
con dos plantas por lo que:
Planta baja es identificado como 00.

Piso 1 es identificado como 01.
BB: Indica las siglas del nombre del equipo.
TG son las siglas de Termociclador de Gradiente.
CC: Indica en letra la cantidad de equipos disponibles en la fundacin con el

mismo principio de funcionamiento al que se est incorporando, sin importar
marca, modelo, otros.
Centrifuga marca KALSTEIN es la A.

Centrifuga marca CHAMPION es la B.
Centrifuga (incorporando) es la C.
DD: Indica el nmero del rea en la cual ser ubicado el equipo. La FJC cuenta
con siete reas las cuales sern identificadas de la siguiente manera (Ver tabla
5.2).
Tabla 5.2. Identificacin de reas.
73
Nombre de rea
Identificacin
rea de extraccin
01
rea de deteccin y lectura
02
rea de Cultivo
03
rea de preparacin de soluciones
04
rea de vivario
05
rea de histologa de tejidos
06
rea de oficina
07
3- Datos fabricante
A: Escriba el nombre del fabricante del equipo.
Ejemplo: KALSTEIN C.A
B: Escriba la direccin del fabricante
Ejemplo: Maracay Edo. Aragua, Zona Industrial San Miguel.
C: Escriba los nombres y apellidos de la persona de contacto asignada por el
fabricante.
Ejemplo: Juan Snchez.
D: Escriba el nmero de telfono de la persona de contacto y el nmero del
telfono master del fabricante.
Ejemplo: 0414 024XXXX / 0500-KALSTEIN-00
F: Escriba el correo electrnico de la persona de contacto.
Ejemplo: juans10@xxxxx.com
4- Evaluacin del proveedor: Indique el modo por el cual usted evalu al
proveedor, adems agregue la
informacin que obtuvo al emplear dicho
modo.
74
Ejemplo: (X) Entrevista, la empresa Kalstein C.A cuenta con un

departamento de administracin, tiene una experiencia de 10 aos en el
campo.
5- Condicin del equipo.
A: Indique con una X si el equipo es nuevo, usado o reacondicionado.
Ejemplo: (X) Nuevo.
B: Seleccione con una X el propietario actual del equipo si es el
laboratorio o el fabricante.
Ejemplo:(x) Laboratorio.
C: Seleccione con una X si el equipo es adquirido por: Donacin o
Compra a un proveedor.
Ejemplo: (X) Donacin.
D: Seleccione con una X el o los documentos (manuales y/o listas) que
acompaan el equipo.
Ejemplo: (X) Manual de instrucciones.
E: Seleccione con una X el o los idiomas en que viene redactado el o los
documentos del equipo.
Ejemplo: (X) Ingles.
F: Seleccione con una X si el equipo posee garanta, de ser afirmativo
seale hasta cundo.
Si la respuesta es negativa, puede colocar alguna observacin.
Ejemplo: (X) Si hasta: Julio 2016.
G: Selecciona con una X si el equipo requiere de un software. De ser
afirmativo diga cul.
Ejemplo: (X) Si, Linux.
H: Indique que le limitaciones presenta el equipo y cules son los
parmetros o rangos que puede manejar.
Ejemplo: Humedad: 60%
6- Carpetas o formatos.
Escriba todas las carpetas o formatos de que deben ser llenados con
informacin del equipo de una forma general.
Ejemplo: Protocolo de inspeccin, hoja de vida del equipo, diarios de uso,
planillas de mantenimiento.
7- Seguridad y bioseguridad.
Escriba las normas de seguridad para el equipo recomendadas por el
fabricante del equipo.

Escriba las normas de bioseguridad para el personal recomendadas por el
fabricante.
75
8- Elaborado por. Indique el nombre de la persona que elaboro el modelo o

formato.
9- Entregado por. Indique el nombre de la persona que est haciendo entrega
del equipo a la institucin.
10- Recibido por. Indique el nombre de la persona que recibe el equipo en la
institucin, dicha persona debe ser personal (Investigador, Secretario general,
otros) de la institucin.
5.2.4.2 Instructivo de formulario de mantenimiento de equipos
Instrucciones para completar el formato de mantenimiento de equipos
Nombre del equipo: En este pestillo usted debe de indicar el nombre del equipo al
cual se le est realizando mantenimiento.
Ejemplo: Cabina de Seguridad Biolgica.
Marca: Indique la marca del equipo al cual se le est realizando mantenimiento.
Ejemplo: QIAGEN.
N Serie: Indique el nmero de serie del equipo.
Ejemplo: 2014-678.
Modelo: Indique el modelo del equipo.
Ejemplo: QIAGEN PRO 245 WS.
Ubicacin: Indique el rea o laboratorio en el que se localiza el equipo.
Ejemplo: rea de Extraccin (laboratorio 1).
Fecha de adquisicin: Indique la fecha en la que fue adquirido el equipo.
Ejemplo: 14/02/2014
76
Fecha de puesta en marcha: Indique la fecha en la que se puso en funcionamiento

el equipo.
Ejemplo: 21/03/2014
Fecha de inicio de garanta: Indique la fecha en la inicia o inici la garanta del
equipo.
Ejemplo: 14/02/2014
Fecha de fin de garanta: Indique la fecha en la que finaliza la garanta del
equipo.
Ejemplo: 14/02/2015
Manuales: Indique con una X con que tipos de manuales cuenta el equipo.
Ejemplo: (X) Servicio.
Descripcin Elctrica
Voltaje: Indique la tensin necesaria para poner en funcionamiento el equipo.
Ejemplo: 220 V AC.
Corriente de consumo: Indique el amperaje necesario para poner en
funcionamiento el equipo.
Ejemplo: 9 A.
Potencia: Indique la cantidad de potencia necesaria para poner en funcionamiento
el equipo.
Ejemplo: 1.5 KW
Frecuencia: Indique la frecuencia con la que trabaja el equipo.
77
Ejemplo: 60 Hz.
Frecuencia de mantenimiento: Indique con una X cada cuanto tiempo se le
efecta mantenimiento al equipo.
Ejemplo: (X) Semestral.
Fecha Actual: Indique la fecha en la que se est realizando el mantenimiento.
Ejemplo: 29 / Marzo / 2016
Fecha de prximo mantenimiento: Indique la fecha en la se le efectuara el
siguiente mantenimiento.
Ejemplo: 15/Noviembre/2016
Tipo de mantenimiento: Indique con una X el tipo de mantenimiento que le
realiza al equipo.
Ejemplo: (X) Correctivo.
Operacin: Indique con una X la operacin que se le realiza al equipo.
Ejemplo: (X) Calibrar.
Nota: Si no est dentro de las operaciones incluidas, seleccione otro e indique el
nombre de la operacin.
Origen de falla: Indique con una X la causa de la falla.
Ejemplo: (X) Uso Inapropiado.
Nota: Si no est dentro de los orgenes de fallas incluidos, seleccione otro e
indique el nombre del origen de la falla.
Descripcin de la actividad realizada: Describa detalladamente las acciones
tcnicas que realizo al equipo e indique en qu estado deja el mismo.
78
Ejemplo: Se efectu el reemplazo de los filtros HEPA, dejando el equipo en un

estado operativo.
Materiales / suministros: Indique todos los materiales que utilizo para llevar a
cabo el mantenimiento del equipo.
Ejemplo: Multmetro, destornillador de estras, analizador de seguridad elctrica
fluke 505 PRO.
Ingeniero / Tcnico de servicio: Indique el nombre, telfono y firma de la persona
encargada de realizar el mantenimiento.
Ejemplo: Juan Snchez, Telf.: 0414 50423xxx, Firma.
Costo del servicio: Indique el costo del servicio de mantenimiento.
Ejemplo: 12.000 Bsf / 40.000 $
Validado por: Indique la persona que aprueba o valida el mantenimiento. Esta
persona debe pertenecer al personal de la institucin.
Ejemplo: Lic. Ronick Ruiz.
5.2.4.3 Instructivo de formulario de informe tcnico de mantenimiento
Instructivo para completar el informe tcnico de mantenimiento
1. Fecha: Seale la fecha en que fue ejecutada la accin tcnica como parte del
mantenimiento.
Ejemplo: 12 / 05 / 2016
2. Equipo: Seale el nombre del equipo al que se le realiz la accin tcnica de
mantenimiento
Ejemplo: Bao de mara.
3. Marca: Seale la marca del equipo.
Ejemplo: Fisher Scientific.
4. Modelo: Una vez sealada la marca, indique el modelo del equipo.
Ejemplo: T-40
5. Serial: Seale el cdigo o nmero de serial del equipo.
Ejemplo: 2014-547
79
6. Fecha de prxima inspeccin: Seale la fecha en la que se le efectuara el

prximo chequeo.
Ejemplo: 12 / 08 / 2016
7. Empresa encargada del mantenimiento: Seale el nombre de la empresa de
servicios que ejecut las acciones tcnicas de mantenimiento al equipo.
Ejemplo: Tecnologas RAMAR C.A.
8. Descripcin: Seale detalladamente y de forma ordena cada una de las acciones
que fueron ejecutadas hasta llegar al cumplimiento del mantenimiento.
9. Causas de la falla: Seale la causa que provoco la falla o el origen de esta.
10. Ingeniero / tcnico de servicio: Ac el ingeniero y/o tcnico de servicio a cargo
de realizar las acciones tcnicas debe colocar su nombre o firma.
5.2.4.4 Instructivo de formulario de desempeo de micropipeta

Instrucciones para completar el formato de desempeo de micropipeta
1. Identificacin de la micropipeta
Nombre: Indique el nombre de la micropipeta a la cual se le realiza el registro.
Ejemplo: Smart Micropipett
Marca: Indique la marca de la micropipeta a la cual se le realiza el registro.
Ejemplo: AXIGEN
Modelo: Indique el modelo de la micropipeta a la cual se le realiza registro.
Ejemplo: BPE-10
Fabricante: Indique el nombre del fabricante.
Ejemplo: BIOCHROM C.A
Pas de Origen: Indique el pas donde fue fabricada la micropipeta.
Ejemplo: Venezuela.
80
2. Condicin de la micropipeta
Conforme a la norma: Indique la norma a la cual est conforme el diseo de la
micropipeta.
Ejemplo: ISO 15189: 2007
Autoclavable: Indique con una X si la pipeta puede ser autoclavada o no. De ser
afirmativo indique cuales son los rangos de temperatura a los cuales se puede
someter.
Resistente a radiacin UV: Indique con una X si la micropipeta es resistente a
radiacin ultravioleta o no.
Rango de volumen: Indique en ml o l el volumen mnimo, medio y mximo que
puede ocupar un lquido en la micropipeta.
Inexactitud: Indique el porcentaje de inexactitud de la micropipeta.
Ejemplo: 3.0 %
Imprecisin: Indique el porcentaje de imprecisin de la micropipeta.
Ejemplo: 0.6 %
Exactitud: Indique el porcentaje de exactitud de la micropipeta.
Profundidad: Indique en mm la profundidad de la micropipeta.
Ejemplo: 1 o 2 3.
Incremento Mximo: Indique de acuerdo al volumen el incremento mximo de la
micropipeta.
Ejemplo: 0.5 l
Accesorios: Indique el los accesorios que acompaan a la micropipeta.
81
Ejemplo:
Manual de usuario.
Llave de calibracin.
Filtros.
Tipo de punta: Indique el tipo de punta que garantiza la precisin y exactitud de la
micropipeta.
Ejemplo: Punta 10.
3. Condicin de conservacin
Indique las condiciones que presenta la micropipeta para su conservacin.
Ejemplo: Humedad: Debe estar en ambiente con una humedad 80.
4. Aspecto cualitativo de micropipeta
Indique las partes fsicas de la micropipeta he indique con una X en las casilla
PAS o FALL. Si su opcin es en la casilla PAS, est diciendo que la parte
inspeccionada est en perfecto estado, si indica que FALL est diciendo que la parte
inspeccionndose se encuentra daada o en mal estado.
Ejemplo:
Visor de volumen seleccionado / PASO (X)
A continuacin se presentan las tablas de las actividades de verificacin,
calibracin y recalibracion de la micropipeta, dichas actividades deben ser ejecutadas
por un ingeniero o tcnico capacitado para realizar este tipo de tareas.
5.2.4.5 Instructivo de formulario de desempeo de equipos
Instrucciones para completar el formulario de desempeo de equipos
Nota: Se toma como ejemplo el equipo Destilador de Agua, marca KALSTEIN,
modelo YR0285.
82
Identificacin del equipo.

Denominacin: En este pestillo usted debe de indicar el nombre del equipo al cual
se le est realizando la inspeccin.
Ejemplo: Destilador de agua.
Marca: Indique la marca del equipo al cual se le est realizando la inspeccin.
Ejemplo: KALSTEIN.
Modelo: Indique el modelo del equipo.
Ejemplo: YR0285
Ejemplo: 2014-58
Localizacin: Indique el rea o laboratorio en el que se localiza el equipo.
Ejemplo: rea de Extraccin (Laboratorio 1).
Salida: Indique en esta casilla la salida que presenta el equipo en su correspondida
unidad.
Ejemplo: 4 L/H
Valor de PH: Si aplica en el equipo, indicar aqu su valor.
Ejemplo: 5-7
Peso: Indique el peso del equipo.
Ejemplo: 11 Kg.
Fabricante: Indique el nombre del fabricante del equipo.
Ejemplo: KALSTEIN, equipos para laboratorios.
83
Pas de Origen: Indique en esta casilla el pas de origen del equipo.

Ejemplo: Venezuela.
Frecuencia de Inspeccin: Indique aqu la frecuencia en la que debe someterse a
inspeccin el equipo.
Ejemplo: Mensualmente.
Fecha de Inspeccin Actual: Coloque en esta casilla la fecha en la cual se le
realiza la inspeccin al equipo. Debe comprender, el da seguido del mes y por ltimo
el ao.
Ejemplo: 12/05/2016
Fecha de ltima inspeccin: Aqu se indica la fecha en la cual se le emple la
ltima inspeccin al equipo.
Ejemplo: 12/04/2016
Fecha de prxima inspeccin: Indique aqu la fecha en la cual se le debe aplicar
la prxima inspeccin.
Ejemplo: 12/06/2016
Descripciones elctricas
Voltaje: Indique la tensin necesaria para poner en funcionamiento el equipo.
Ejemplo: 220 V AC.
Corriente de consumo: Indique el amperaje necesario para poner en
funcionamiento el equipo.
Ejemplo: 9 A.
Potencia: Indique la cantidad de potencia necesaria para poner en funcionamiento
el equipo.
84
Ejemplo: 3.5 KW
Frecuencia: Indique la frecuencia con la que trabaja el equipo.
Ejemplo: 60 Hz.
Puntos de inspeccin y mantenimiento.
Aqu se indican el estado en que se encuentran las partes del equipo. Se indica
con un X en las casilla de PAS o FALL. Si su opcin es en la casilla de PAS,
est diciendo que la parte inspeccionada est en perfecto estado, si indica que FALL
est diciendo que la parte inspeccionada se encuentra daada o en mal estado (Ver
tabla 5.3).
Ejemplo.
Tabla 5.3. Puntos de Inspeccin y Mantenimiento.
PUNTOS DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO
TESTS CUALITATIVO
PARTES FISICAS
CUBIERTAS DE CRISTAL
ESTADO
PASO
OBSERVACIONES
FALLO
Test cuantitativo.
En este cuadro se indican las diferentes pruebas cuantitativas que se le deben
aplicar al equipo para comprobar su estado de funcionalidad y colocar su valor
nominal y el valor medido durante las pruebas (Ver tabla 5.4).
Ejemplo:
Tabla 5.4. Test Cuantitativo.
TEST CUANTITATIVO
INSPECCIONES
CORRIENTE DE CONSUMO
VALORES
NOMINAL
MEDIDO
9A
8.7 A
85
Lo siguiente en el formulario de desempeo de equipos son las pruebas de

Calibracin, Tolerancia, Verificacin, Intervalo de Indicacin, Resolucin, Tolerancia
y Error Mximo Permitido, lo deber ser realizado por el Tcnico competente.
Por ltimo se encuentra el cuadro que contiene el Estado de Valoracin, el mismo
representa las conclusiones finales de la inspeccin realizada al equipo, lo cual
determina el estado fsico y operativo de dicho equipo (Ver tabla 5.5).
Tabla 5.5. Estado de Valoracin
ESTADO DE VALORACION
INSPECCION SUPERADA, EL EQUIPO ES APTO PARA EL USO
EL EQUIPO HA NECESITADO REPARACION

EL EQUIPO HA TENIDO QUE SER DESPLAZADO
EL EQUIPO NO ESTA REPARADO. NO SE PUEDE USAR
EL EQUIPO SE HA DADO DE BAJA POR OBSOLETO
5.2.4.5 Instructivo de formulario de operatividad de equipos

Instrucciones para completar el formulario de operatividad de equipos
Denominacin: Indique el nombre del equipo al cual se le llevara el control de las
horas de uso.
Ejemplo: Espectrofotmetro
Marca: Indique la marca del equipo al cual se le llevara el control de las horas de
uso.
Ejemplo: Cole Parmer.
Ejemplo: 2014-587
86
Investigador(a): Indique el nombre y apellido del operador el cual manipula el

equipo. Debe pertenecer al departamento de investigacin de la fundacin.
Hora de encendido: Indique la hora exacta en la cual fue puesto en marcha el
equipo.
Hora de apagado: Indique aqu la hora exacta en la cual fue apagado y dejado de
usar equipo.
Total hora(s) de uso: Indique aqu la suma de las horas de uso del equipo luego de
su haberlo utilizado.
5.2.5 Registros
Son documentos que proporcionan evidencia que indican que se estn realizando
las actividades establecidas en los procedimientos e instructivos de trabajo.
5.2.5.1 Inventario de equipos de laboratorio
Es un registro documental de los equipos de laboratorio que componen el
patrimonio de la FJC. Este documento se debe actualizar cada vez que se incorpore,
desincorpore o mueva de rea un equipo (Ver figura 5.15 y 5.16).
El objetivo de esto es llevar el control de los equipos, el estado de funcionamiento,
la insercin de nuevos equipos y el descargo de otros.
87
Figura 5.15. Registro de inventario de equipos de laboratorio 1.
88
Figura 5.16. Registro de Inventario de equipos de laboratorio 2.
89
5.2.5.2 Inventario de acuerdo a ambientes

Es un registro documental que incluye los bienes (mobiliario, dispositivos
electrnicos e instalaciones). Este documento se debe actualizar cada vez que se
incorpore, desincorpore o mueva de rea un objeto (ver figura 5.17, 5.18, 5.19 y
5.20).
Figura 5.17. Registro de inventario de acuerdo a ambientes 1.
90
Figura 5.18. Registro de Inventario de acuerdo a ambientes 2.
91
92

93
5.2.5.3 Clasificacin de los equipos de acuerdo al tipo de proceso, ubicacin,

funcin, tipo de desecho que genera y cantidad aproximada de este
Es un modelo de registro diseado el cual es incluido en los documentos
solicitados por el Registro de Actividades Capaces de Degradar el ambiente
(RACDA) del Ministerio del Poder Popular para Ecosocialismo y Aguas (ver figura
5.21, 5.22, 5.23, 5.24 y 5.25). La inclusin de la FJC en este registro permitir
cumplir con:
El Decreto N 2.218 de fecha 23 de abril de 1992, en el cual se dictan las Normas

para la Clasificacin y Manejo de Desechos en Establecimientos de Salud, publicado
en la Gaceta Oficial de la Repblica Bolivariana de Venezuela N 4.418
Extraordinaria de fecha 27 de abril de 1992.
La Ley sobre Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos, publicada en la Gaceta

Oficial de la Repblica Bolivariana de Venezuela N 5.554 Extraordinario de fecha
13 de noviembre de 2001.
94
Figura 5.21. Registro de clasificacin de equipos 1.
95

96

5.2.5.4 Sistema de Emergencia
97
Este registro documental es tambin solicitado por el RACDA a fin de cumplir con
las normas mencionadas en (5.2.5.3) (Ver figura 5.26).
Figura 5.26. Sistema de Emergencia de la FJC.

5.2.6 Rutinas de Mantenimiento Preventivo Programado (MPP)
98
Es un conjunto de acciones tcnicas que son ejecutados como parte del

mantenimiento preventivo de los equipos, con el objeto de aumentar la confiabilidad
y prolongar la vida til de los mismos. Estas acciones deben ser supervisadas por el
departamento de ingeniera clnica de la FJC y ejecutadas por los tcnicos de las
empresas de mantenimiento, asimismo los tcnicos deben registrar la informacin
necesaria en los formularios.
En 2009, Martnez Matamoros describe los objetivos de las rutinas de
mantenimiento programado:
Anticiparse a situaciones de fallas que, de producirse podran afectar la seguridad

de las personas, la integridad de los equipos e instalaciones o la continuidad de los
servicios.
Complementar las acciones de mantenimiento y conservacin, a la vez que ayudar
al ordenamiento de la carga de trabajo.

Tener los costos de mantenimiento y conservacin bajo control, al menos de los
trabajos que surjan del sistema preventivo.

Asegurar un buen nivel de continuidad de los servicios.
En el presente documento tcnico se muestran las rutinas de MPP de cada equipo
de laboratorios, ubicados en:
rea de extraccin.
rea de deteccin y lectura.
rea de cultivo.
rea de preparacin de soluciones.
rea de vivario.
Cada accin tcnica posee su frecuencia, especialidad, herramientas
necesarias, duracin estimada y procedimiento para su ejecucin (Ver figura 5.27).
99
Figura 5.27. Formato diseado para el MPP.

Nota: Este formato no ser utilizado en la redaccin de las acciones tcnicas
mostradas a continuacin para disminuir la cantidad de hojas.
Versin
Descripcin de la
modificacin
Fecha de
aprobacin
Aprobado por:
100
Nota: Las versiones del siguiente documento corresponden a las modificaciones

del mismo.
REA DE EXTRACCIN
IDENTIFICACION DEL EQUIPO

NOMBRE
Micro centrifuga
MARCA
SERIAL
UBICACIN
KALSTEIN
2012091503
rea de Extraccin
Accin: Verificar sistema elctrico (cable de alimentacin, toma corriente, protecciones).
Frecuencia:
Especialidad: Elctrica
Herramientas necesarias: No requiere
Duracin estimada: 10 minutos.
Procedimiento:
1. Desconecte el equipo de toma de suministro elctrico.
2. Realice una inspeccin visual del estado del conector y de la toma o del protector (en
caso de poseer).
3. Conecte el equipo nuevamente y contine la operacin del mismo.
Accin: Efectuar limpieza integral interna y externa.

Frecuencia:
Especialidad: Limpieza tcnica.
Herramientas necesarias: Paos hmedos y secos, detergentes.
Duracin estimada: 1 hora.
Procedimiento:
1. Levante la tapadera del equipo e inspeccione el estado de la cmara.
2. Tome un pao suave humedecido y limpie internamente la cmara y la superficie
externa.
3. Si la cmara o la carcasa poseen manchas (sangre, orina) limpie con un detergente hasta
eliminar dichas manchas.
4. Pase suavemente un pao seco.
5. Cierre la tapadera y contine la operacin del equipo.
101
Accin: Revisar estado de carbones y portacarbones.

Frecuencia:
Especialidad: Mecnica.
Herramientas necesarias: Destornilladores de estras y pala.
Duracin estimada: 2 horas.
Procedimiento:
1. Desmonte la tapadera de los portacarbones.
2. Revise el estado de los portacarbones.
3. Si estn astillados o agrietados, reporte al tcnico para que los cambie.
4. Para acceder a los carbones, retire el portamuestras.
5. Invierta el equipo.
6. Retire los tornillos de la tapa inferior.
7. Verifique los carbones usando el criterio anterior.
Otras Acciones:
1.
2.
3.
Verificar el balance del plato (portamuestras).

Verificar funcionamiento y exactitud del temporizador.
Realizar pruebas con el mecanismo de seguridad de la tapadera.

NOMBRE
Centrifuga refrigeradora
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Eppendorf
5407XG425467
rea de Extraccin
Accin: Limpieza externa e interna de la centrifuga
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Paos suaves humedecidos y secos, etanol al 70% o detergente
suave.
Procedimiento:
1. Abra la tapadera y verifique el estado interno de la cmara.
2. Humedezca un pao suave con etanol o un detergente suave y limpie la cmara.
3. Con pao seco retire sedimentos que puedan existir.
4. Cierre la tapadera y verifique el estado externo de la carcasa.
5. Realice limpieza de carcasa siguiendo el criterio anterior.
Accin: Comprobar temperatura.
Frecuencia:
Especialidad: Elctrica.
Herramientas necesarias: Termmetro electrnico
Procedimiento:
1. Compruebe la temperatura mediante un termmetro electrnico. La temperatura no debe
102
2.
3.
variar de los rangos establecidos por el fabricante.

Coloque la sonda del termmetro en el cuenco de la centrifuga cerca del sensor
automtico de temperatura.
Cierre la centrifuga, sellando la estanquidad sobre el cable del termmetro electrnico en
cada programacin.
Otras Acciones:
1.
Confirme el funcionamiento del sistema de freno.
Si el equipo presenta fallas puede ver en la pg. 5 del manual de instrucciones el esquema de
bsqueda de fallos que presenta.

NOMBRE
Cabina de Seguridad Microbiolgica
MARCA
SERIAL
UBICACIN
TESLTAR
515557
rea de Extraccin
Accin: Limpieza de superficies exteriores.
Frecuencia: Semanalmente.
Herramientas necesarias: Paos hmedos y etanol al 70%
Procedimiento:
1. Limpie las superficies exteriores, en especial el frente y la parte de superior de la cabina
de seguridad microbiolgica.
2. Humedezca un pao con etanol al 70 % y limpie los cristales.
3. Desinfecte el rea de trabajo.
4. Verifique el estado de las vlvulas de servicio.
Antes de iniciar cualquier desmontaje de la cabina se debe efectuar una descontaminacin
qumica con formaldehido. Una vez finalizada la descontaminacin desconectar la cabina de la
fuente de energa.
En general, una vez al ao debe efectuarse un control peridico del correcto funcionamiento de
todos los componentes de la cabina.
A continuacin se describen los anexos del manual de usuario que debe verificar para ejecutar
un mantenimiento a la cabina.
Ver anexo A5.1 para los procedimientos de la limpieza y desinfeccin superficial.
Ver anexo A5.2 para limpieza y desinfeccin de cristal frontal.
Ver anexo A5.3 para el procedimiento de descontaminacin con formaldehido.
Para verificar el estado de los filtros de impulsin, expulsin (filtros HEPA) ver anexos A9.1 y
103
A9.2.
Para el cambio de las lmparas UV, siga el siguiente procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Encender la cabina y dejarla funcionar durante cinco minutos.

Levantar la ventana frontal a su mxima posicin.
Descontaminar las superficies interiores y la lmpara UV.
Desconectar la alimentacin elctrica a la cabina.
Desencajar el tubo UV de sus conectores girndolo 90 grados; a continuacin, instalar
un repuesto de las mismas caractersticas del original.
Conecte la alimentacin elctrica de la cabina.
Pruebe el funcionamiento de las lmparas UV nuevas.

NOMBRE
Ultracongelador -80 C
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Presvac
13335
rea de Extraccin
Accin: Efectuar limpieza interna del equipo.
Frecuencia:
Especialidad: Limpieza tcnica
Herramientas necesarias: Detergente suave, paos suaves, destornilladores para el
desmontaje.
Procedimiento:
1. Retirar del ultra congelador cualquier material que pudiera interferir en la labor de
limpieza.
2. Aplicar un detergente suave con un pao hmedo.
3. Limpiar las superficies de cada cajn que compone el equipo (si es necesario retrelos
del ultracongelador).
4. Secar los cajones y reinstale el montaje.
Accin: Efectuar limpieza general del condensador.
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornilladores, aspiradora.
Procedimiento:
1. Desconecte el ultracongelador de la fuente de alimentacin.
2. Verifique la posicin de los condensadores.
3. Retire la rejilla protectora.
4. Retire el polvo y la suciedad depositados sobre la superficie del condensador. Puede
utilizar una aspiradora como herramienta.
5. Aspire los filtros del ultracongelador.
6. Reinstale la cubierta y ponga en funcionamiento el equipo.
Otras Acciones:
1.
2.
Verifique el estado de las bisagras.

Revisar sistema elctrico y cable de alimentacin.
104
3.
Revisar fugas de gas en el sistema.

NOMBRE
Liofilizador DNA SpeedVac
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Thermo Scientific
Z17X442407-ZX
rea de Extraccin
Accin: Efectuar limpieza de la cmara
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Detergentes suaves, alcohol, paos suaves, gasas.
Procedimiento:
1. Abra la cubierta del equipo.
2. Inspeccione que esta estado se encuentra las paredes interiores de la cmara.
3. Aplique un pao hmedo con un detergente suave sobre la superficie de las paredes.
4. Deje secar por 2 minutos.
5. Verifique el estado del portamuestras.
6. Limpie con gasas y alcohol el portamuestras del equipo.
Accin: Verificar estado de panel de control.
Frecuencia:
Especialidad: Verificacin
Herramientas necesarias: No aplica
Procedimiento:
1. Realice una inspeccin visual de los microswitch y verifique el estado de estas.
2. Realice pruebas para verificar el buen funcionamiento de los interruptores.
3. Si algn interruptor se encuentra en mal estado o no funciona, notifquelo al
departamento de Ingeniera Clnica.
Nota: La limpieza y verificacin de estado de los carbones se hace siguiendo el procedimiento
de la Micro Centrifuga Kalstein N de serie: 2012091503.

NOMBRE
Bao de mara
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Thermo Scientific
N/P
rea de Extraccin
Accin: Limpieza del tanque
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Recipiente, pao suave, acero brill.
Procedimiento:
1. Apague y desconecte el equipo. Espere que este se enfri para evitar accidentes.
2. Extraiga el fluido utilizado para el calentamiento, agua o aceite.
3. Retire el soporte ubicado en el fondo del tanque (si est en uso).
4. Limpie el interior del tanque con un detergente suave.
5. Si presenta indicios de corrosin limpie con acero brill y una esponja suave.
105
6.
Limpie con un pao hmedo el exterior del equipo.
Accin: Chequeo de la resistencia externa

Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornillador, brocha pequea.
Procedimiento:
1. Apague y desconecte el equipo. Espere que este se enfri para evitar accidentes.
2. Proceda a retirar los tornillos ubicados en la parte inferior del equipo.
3. Retire la bandeja de proteccin. La resistencia externa est ubicada por debajo del
tanque.
4. Verifique el estado de la resistencia externa.
5. Si posee suciedad limpie con una brocha pequea.
6. Reinstale el equipo, y contine su operacin.
NOMBRE
Purificador de agua
MARCA
SERIAL
UBICACIN
TKA
9326-10
rea de Extraccin
Accin: Limpieza del filtro
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornillador, aspiradora.
Procedimiento:
1. Apague y desconecte el equipo.
2. Proceda a destapar el equipo y localice los filtros.
3. Verifique el estado de los filtros.
4. Si se encuentran en buen estado pero con suciedad, aspire el sucio.
5. Si se encuentran en mal estado, reemplcelo.
NOMBRE
Bao en seco
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Fisher Scientific
N/P
rea de Extraccin
Accin: Limpieza y descontaminacin de la unidad
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Etanol al 75% y paos suaves.
Procedimiento:
1. Apague y desconecte el equipo. Espere que se enfri para evitar accidentes.
2. Limpie con un pao suave hmedo con etanol al 75%.
3. Deje secar y ponga en operacin el equipo.
Accin: Reemplazo del fusible
Frecuencia:
Especialidad: Elctrica.
Herramientas necesarias: Destornillador, fusible nuevo.
Procedimiento:
106
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Apague y desconecte el equipo.

Retire el cable elctrico de la parte trasera del equipo.
Extraiga el soporte de fusible haciendo palanca en el hueco.
Retire el fusible del soporte.
Compruebe y sustituya el fusible correcto.
Reinstale y contine la operacin de la unidad.

NOMBRE
Vortex
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Harmony
N/P
rea de Extraccin / rea de cultivo
Accin: Limpieza general
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Etanol al 75%, paos suaves.
Procedimiento:
1. Limpie el equipo completo con un pao hmedo con etanol al 75%.
2. Asegure que el equipo se encuentre desconectado durante la limpieza.
3. El etanol al 75% no debe entrar en contacto con el motor.
4. Tras la limpieza, asegrese que todas las partes estn secas.
5. Conecte el equipo y contine su operacin

NOMBRE
Destilador de agua
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Kalstein
N/P
rea de Extraccin
Accin: Inspeccin y limpieza del tanque generador de vapor.
Frecuencia:
Especialidad: Limpieza Tcnica.
Herramientas necesarias: Destornilladores, paos suaves, productos qumicos.
Procedimiento:
1.
Retire la puerta que permite acceder al tanque de ebullicin.
2.
Verifique visualmente las resistencias de inmersin presentan depsitos de slidos o
sedimentos alrededor de la superficie. Si se comprueba la acumulacin de dichos sedimentos, debe
limpiarse para evitar que se daen las resistencias de inmersin.
3.
Limpiar los depsitos acumulados.
4.
Drene agua con un producto qumico recomendado para eliminar sedimentos.
5.
Aadir agua limpia, lavar y drenar hasta estar seguros de que el qumico utilizado haya sido
totalmente removido.
6.
Reinstale la tapa y opere normalmente el equipo
Accin: Limpieza del condensador
Frecuencia: Destornilladores, aspiradora, paos suaves.
Herramientas necesarias:
Procedimiento:
1.
Retire el protector que permite acceder al condensador.
107
2.
3.
Verifique que el equipo este desconectado de la toma elctrica.

Remueva el conjunto del condensador.
4.
Retire el condensador. Aspire la suciedad, polvo y pelusa, acumulada sobre la superficie de
las aletas difusoras.
5.
Enjuague el conjunto.
Seque y ensamble nuevamente.
REA DE DETECCIN Y LECTURA

NOMBRE
Microcentrifuga
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Harmony
N/P
Tarea: Inspeccin y mantenimiento preventivo.
Frecuencia: Trimestral
Especialidad: Tcnica
Herramientas necesarias: Cautn, cronmetro, destornillador philips y plano, multmetro
digital, llaves allen, pinza punta plana, detergente, lubricador 3 en 1, desinfectante.
Duracin mnima: 1 hora y 30 minutos.
Procedimiento:
1. Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el equipo.
2. Efectuar limpieza integral externa.
3. Verificar estado de empaque de hule, soportes, controles e indicadores.
4. Efectuar limpieza integral interna.
5. Verificar sistema elctrico (cable de alimentacin, tomacorriente, protecciones, etc.)
6. Revisar estado de carbones y porta carbones, cambiar si es necesario.
7. Verificar estado de cojinetes/baleros del motor, lubrique si es necesario.
8. Realizar pruebas con el mecanismo de seguridad de la puerta.
9. Verificar el balance del plato (portamuestras).
10. Verificar el balance del plato (portamuestras).
11. Efectuar limpieza integral externa.
Recomendaciones:
1.
2.
3.
Complementar la ejecucin de la rutina con el manual del fabricante, si ste est

disponible.
Revisar el nmero de inventario y repintar si es necesario.
Siempre complete toda la informacin.

NOMBRE
RT PCR
MARCA
SERIAL
UBICACIN
QIAGEN
N/P
rea de deteccin y
lectura
Tarea: Mantenimiento preventivo.
Frecuencia: Semestral
Especialidad: Inspeccin general
Herramientas necesarias: Desinfectante, toalla humedad, termmetro, multmetro, medidor
108
de seguridad elctrica Fluke 505.

Duracin mnima: 1 hora.
Procedimiento:
2. Desconectar los terminales de la alimentacin elctrica del equipo.
3. Aplicar limpieza al equipo por medio de una toalla hmeda.
4. Verificar corriente de consumo.
5. Inspeccionar de manera general el equipo, esto implica la funcionalidad y el estado
fsico del equipo.
6. Aplicarle limpieza por medio de una toalla hmeda al equipo.
Recomendacin: El equipo debe ser instalado junto con un protector y regulador de voltaje en
la toma de alimentacin.

NOMBRE
Microondas
MARCA
SERIAL
UBICACIN
DAEWOO
N/P
Tarea: Mantenimiento preventivo y precauciones.
Frecuencia: Mensual
Especialidad: Prevencin
Herramientas necesarias: Toalla hmeda, multmetro.
Duracin mnima: 45 minutos.
Procedimiento:
1. Limpiar todas las salidas de aire y revisar la conexin elctrica.
2. Aplicarle limpieza frecuentemente al equipo, aproximadamente 1 vez por semana.
3. No almacenar objetos dentro del Microondas cuando no est en uso.
4. No introducir objetos metlicos cuando se va a poner en marcha ni materiales sensibles
al calor como materiales de plsticos.
5. Asegurarse de que el microondas tenga conexin a tierra.
6. Revisar los fusibles que no estn quemados.

NOMBRE
Termociclador de Gradiente
MARCA
SERIAL
UBICACIN
BIOER
N/P
Tarea: Limpieza de Carcasa y pocillos
Frecuencia: Cada dos meses
Especialidad: Limpieza general
Herramientas necesarias: Toalla suave, solucin jabonosa, hisopos, etanol, isopropanol.
Procedimiento:
1. Limpiar la carcasa o parte externa con una toalla suave, ligeramente humedecida en una
solucin jabonosa de PH neutro (No usar ceras o abrasivos).
2. Limpiar los pocillos de la placa con hisopos de algodn humedecidos en isopropanol o
metanol.
3. El rea trmica de la base debe limpiarse tambin con un pao o un papel suave
109
ligeramente humedecido en isopropanol. Si los pocillos del bloque trmico estn muy
sucios, hay que utilizar hisopos de algodn humedecidos en una solucin de hipoclorito
sdico al 1%, se completa la limpieza con etanol al 95%.
Nota: Los pocillos no deben quedarse nunca humedecidos.
Tarea: Limpieza del sistema de ventilacin
Especialidad: Limpieza General
Herramientas necesarias: Brocha pequea, pao humedecido.
Procedimiento:
1. Desconectar el equipo de la corriente elctrica y esperar unos minutos para evitar daos
por cargas electrostticas.
2. Utilizar Una brocha pequea para eliminar las obstrucciones, y pasar un pao
humedecido en isopropanol No Se deben usar ceras, agentes abrasivos, solventes o
soluciones cidas.
Nota 1: Es muy importante que est obstruido por partculas adheridas, para lo cual no debe
tener otro equipo que genere calor o que requiera aire en un radio de 30 cm.
Nota 2: En el caso de vertido de lquidos en el bloque trmico hay que evitar que stos se
sequen, ya que el funcionamiento de los sensores podra verse alterado y se transmitiran datos
falsos a los procesadores internos.

NOMBRE
Espectrofotmetro
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Cole parmer
1310010339
Tarea: Instalacin elctrica
Herramientas necesarias: Cinta mtrica, multmetro.
Procedimiento:
Revisar y comprobar lo siguiente:
1. Existe una toma elctrica o receptculo con polo a tierra.
2. El receptculo est en buen estado y no se encuentra a una distancia superior a los
1,5 m del espectrofotmetro.
3. El voltaje es de nivel adecuado y no debe variar ms del 5 % del voltaje especificado en
la placa del equipo.
4. La polaridad del receptculo es correcta.
Tarea: Inspeccin visual del rea de trabajo.
Frecuencia: Semestral
Especialidad: Inspeccin general
Herramientas necesarias: Destornillador, multmetro.
Procedimiento:
1. Revisar que la estructura de la mesa de trabajo, donde se encuentra instalado el
espectrofotmetro, est en buen estado.
2. Comprobar la estructura general del espectrofotmetro. Verificar que los botones o
110
interruptores de control, los cierres mecnicos, estn montados firmemente y su

sealacin o identificacin sea clara.
3. Controlar que los accesorios estn limpios, no presenten grietas y su estado funcional sea
ptimo.
4. Confirmar que los elementos mecnicos de ajuste tuercas, tornillos, abrazaderas, etc. se
encuentren ajustados y en buen estado.
5. Revisar que los conectores elctricos no presenten grietas o rupturas. Comprobar que
estn unidos correctamente a la lnea.
6. Verificar que los cables no presenten empalmes ni aislantes rados o gastados.
7. Revisar que los cables, abrazaderas y terminales estn libres de polvo, suciedad o
corrosin. Tampoco deben presentar desgastes o seales de mal estado.
8. Examinar que el sistema de puesta a tierra interno y externo sea estandarizado, de un
tipo aprobado, sea funcional y est instalado correctamente.
9. Controlar que los conmutadores o interruptores de circuito, los portafusibles y los
indicadores, se encuentren libres de polvo, suciedad o corrosin.
10. Comprobar que los componentes elctricos externos funcionen sin sobrecalentamientos.

NOMBRE
Fuente de Poder Electroforesis
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Thermo Scientific
1596071004036
Tarea: Limpieza profunda interna
Especialidad: Limpieza interna
Herramientas necesarias: Destornillador, aspiradora, pincel suave, toalla suave.
Procedimiento:
1. Haciendo uso de un destornillador, retire todos los tornillos que mantienen unida la
carcasa de la fuente de poder.
2. Separar las tapas de la fuente, dejando el circuito integrado y todos los componentes
internos de la fuente al descubierto, para realizar una limpieza profunda de la fuente.
3. Con la ayuda de una aspiradora de mano o un soplador, retirar el polvo que se encuentra
en la superficie interna de la fuente. Luego, pasar un pincel suave para retirar los excesos
de polvo que quedaron del proceso de aspirado.
4. Seguidamente, se limpia la tapa de la carcasa con un pao seco retirando todo el polvo
acumulado.
5. Una vez estando todo limpio, se puede aplicar algn qumico protector de elementos
electrnicos al circuito integrado y a sus componentes, para mantenerlos libres de polvo
por ms tiempo.

Cmara de Electroforesis
SERIAL
UBICACIN
Tarea: Inspeccin general y limpieza.
NOMBRE
MARCA
111
Procedimiento:
1. Inspeccionar que la mesa donde se encuentre el equipo se encuentre en buen estado.
2. Procurar que la mesa se encuentre nivelada, para que no hayan inconvenientes a la hora
de correr los geles. Se puede comprobar por medio de un nivel.
3. Con mucho cuidado, ya que con este equipo se trabaja con un qumico muy peligroso
como lo es el bromuro de etario, limpiar por lo menos 1 vez al mes el equipo con una
gasa y bromuro distroller.

NOMBRE
Sistema de Deteccin de Geles
MARCA
SERIAL
UBICACIN
AXIGEN
AX0012
rea de deteccin y
lectura
Tarea: Limpieza general
Frecuencia: Mensual
Herramientas necesarias: Toalla hmeda
Procedimiento:
1. Con una toalla hmeda limpiar la cubierta del equipo.
2. Por medio de gasas limpiar la cmara interna del equipo.
3. Asegurar que el equipo se encuentre conectado a un protector y regulador de voltaje.
4. Inspeccionar la toma de corriente del equipo.
REA DE CULTIVO
NOMBRE
Incubadora de CO2
MARCA
SERIAL
UBICACIN
KALSTEIN
N/P
rea de cultivo
Nota: Se desconectar la incubadora antes de iniciar cualquier proceso de mantenimiento.
Accin: Limpieza interna.
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Pao hmedo, jabn neutro, reloj.
Procedimiento:
1. Abra la puerta y retire los estantes (bandejas) que estn en la parte interior del equipo.
2. Retire de la superficie interna cualquier tipo de suciedad con un pao hmedo con jabn
neutro, evite utilizar abrasivos.
3.
Evite que el jabn neutro u otro objeto de limpieza entre en contacto con los elementos
elctricos.
4. Espere que se seque la superficie interna del equipo.
5. Una vez seco el equipo, proceda a la reconexin y esterilizacin del mismo encendiendo
por 10 minutos la lmpara ultravioleta.
6. Contine la operacin del equipo.
112
Accin: Ajustes de manmetro de bordn

Frecuencia:
Especialidad: Mecnica
Herramientas necesarias: Destornilladores.
Procedimiento:
1. Abra con precaucin el instrumento para tener acceso al mecanismo interior.
2. Busque el tornillo o eslabonamiento de ajuste.
3. Mueva el eslabonamiento hasta ajustarlo a cero.
4. Indague el origen del desajuste del manmetro.
5. Una vez ajustado convenientemente el manmetro es necesario someterlo a 3 pruebas a
presin mxima y bajada a cero.
6. Reinstale y opere el equipo.
Otras acciones:
1.
2.
Puede desarrollar pruebas de flujos de aire y as evaluar el medidor.

Desarrollar pruebas con el medidor de dixido de carbono.
NOMBRE
MARCA

Bomba de vaco
SERIAL
UBICACIN
rea de cultivo
Accin: Lubricacin y cambio de aceite.

Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornilladores, aceite para bomba de vaco, guantes de
proteccin, recipientes.
Procedimiento:
1. Retire los tornillos para proceder a desarmar la bomba.
2. Si el aceite perdi el color por el uso, reemplcelo utilizando aceites livianos para
bombas de vaco.
3. Recubra el interior del cilindro y del rotor con aceite.
4. Lubrique las paletas giratorias y deslcelas sobre el rotor.
5. Realice una inspeccin y lubricacin a los anillos sellados y a los anillos espaciadores de
cojinetes, si estos presentan desgaste, roturas o fragilidad se recomienda reemplazarlos.
6. Verifique el estado flotante del rotor.
7. Ensamble el equipo.
8. Contine en operacin.
Accin: Limpieza general
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornilladores.
Duracin estimada: 30 minutos
Procedimiento:
1. Limpie la cmara de vaco, la tapa y la capsula despus del uso con un pao hmedo.
2. Los residuos gomosos y espesos puede quitarse a vapor.
3. No utilice detergentes que contenga disolventes.
113
NOMBRE
MARCA

Agitador Horizontal
SERIAL
UBICACIN
rea de cultivo
Accin: Lubricacin de rodamientos.

Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornilladores, grasas especiales, guantes de trabajo.
Procedimiento:
1. Desmonte el soporte retirando los tornillos que lo sujetan,
2. Efectu una limpieza a los rodamientos y a los alojamientos de los rodamientos con la
grasa anterior (la que tiene).
3. Reengrase con una grasa especial para rodamientos de bola.
4. Realice el montaje del agitador, apretando los tornillos y colocando la parte estacionaria
del cierre.
Otras acciones:
1. En la superficie donde se ejecuta la agitacin puede ser limpiada con alcohol o etanol al
75 % usando pao suave.

Microscopio invertido
SERIAL
UBICACIN
rea de cultivo
Accin: Limpieza de elementos pticos
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Tela de textura similar a los pauelos limpia, lquido para la
limpieza de lentes o agua destilada, un soplador de polvo, un pincel suave.
Procedimiento:
1. Haciendo uso del soplador de polvo elimine todas las partculas que pueda de los
elementos pticos externos de los oculares, espejos, prismas, condensador, iluminador.
2. Remueva con un pincel suave las partculas de polvo que hayan podido quedar despus
de ejecutar el procedimiento 1.
3. Si los elementos pticos presentan restos de lquidos, medios de cultivo o grasa; limpie
con una tela de textura similar a los pauelos humedecida con agua destilada o con
lquido para la limpieza de lentes la superficie que cada elemento ptico.
4. Deje secar bien.
5. Aada una gota de etanol a cada elemento ptico, frote sobre la superficie y deje secar
nuevamente.
6. Una vez finalizada la accin, proceda a cubrir el microscopio con la funda de proteccin.
Nota: No sople los elementos pticos ya que puede producirse una contaminacin por
saliva. Para la limpieza ejecute movimiento asprales del centro del lente hacia la orilla.
Accin: Verificar el alineamiento ptico
Frecuencia:
Especialidad: Verificacin
Herramientas necesarias: No requiere
Procedimiento: Para verificar el alineamiento de la platina siga los siguientes pasos.
NOMBRE
MARCA
114
1.
2.
3.
4.
Coloque una muestra en la platina.

Haciendo uso del tornillo micromtrico y macromtrico ajuste la platina de acuerdo al
tamao de la muestra.
Si esta no se logra alinear haga uso del tornillo del carro mvil, ejecute la alineacin.
Verifique que los objetivos estn alineados con la platina.

NOMBRE
Cabina de Seguridad Biolgica
MARCA
SERIAL
UBICACIN
KALSTEIN
N/P
rea de cultivo
Accin: Desinfeccin de la cabina
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Etanol al 70%, paos suaves, guantes descartables.
Procedimiento:
1. Rociar y limpiar con un pao suave todas la superficie interior con etanol al 70% y
permita que el aire que circula dentro de la cabina seque la superficie interior.
2. Lave sus manos con jabn y abundante agua.
3. Apague el ventilador y la lmpara fluorescente.
4. Cierre la abertura frontal.
5. Encienda la lmpara ultravioleta.
Nota: No utilice derivados del cloro ya puede provocar corrosin.
Accin: Cambio de la lmpara ultravioleta
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Tubo de lmpara UV original
Duracin estimada: 10 minutos
Procedimiento:
1. Encienda la cabina y djela funcionar por 5 minutos.
2. Levante la ventana frontal en su mxima posicin.
3. Descontamine el entorno de la lmpara.
4. Apague la cabina y desconecte la alimentacin elctrica.
5. Desencaje el tubo de la lmpara UV girndolo 90, saque el tubo e instale la nueva
lmpara UV, la misma debe ser original siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Nota: Se debe vigilar que la cabina este siempre limpia y no tenga derrames secos. Cuando se
ejecute cualquier tipo de limpieza a las instalaciones del laboratorio la cabina de encontrarse
cerrada para evitar daos en los filtros.
El cambio de filtro HEPA y la calibracin deben ser ejecutadas por un tcnico especialista.
REA DE PREPARACION DE SOLUCIONES

NOMBRE
Estufa
MARCA
SERIAL
UBICACIN
KALSTEIN
2014 347
Accin: Para el acceso a las partes electrnicas.
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornillador
115
Duracin estimada: 1 hora

Procedimiento:
1. Desconectar la estufa de la toma de alimentacin elctrica.
2. Desplazar la estufa hacia adelante hasta que la parte frontal de la base se encuentre
alineada con el borde de la superficie de trabajo.
3. Colocar dos cuas de aproximadamente 3 cm de espesor bajo cada uno de los soportes
frontales. Esto elevar la parte delantera de la estufa y facilitar la inspeccin de los
elementos electrnicos una vez que se retire la tapa inferior.
4. Retirar los tornillos que aseguran la tapa inferior y levantarla. Entonces, pueden
revisarse los componentes del control electrnico. Por lo general, se ubican en este
compartimiento los siguientes elementos:
El control programable
Un relevo de seguridad
El interruptor general y el disyuntor (breaker) estn combinados en un mismo
dispositivo.
5. Reinstalar la tapa una vez terminada la revisin.
Accin: Cambio de las resistencias calefactoras.
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornillador, Multmetro, Estao, Cautn.
Duracin estimada: 1 hora y 20 minutos
Procedimiento:
1. Desconectar la estufa de la toma de alimentacin elctrica.
2. Desmontar el termmetro del alojamiento ubicado en la parte superior de la cmara.
3. Abrir la puerta y retirar los estantes.
4. Desconectar la sonda del termmetro.
5. Retirar los tornillos que aseguran el panel inferior.
6. Retirar el panel inferior fuera de la cmara.
7. Retirar los tornillos que aseguran los cables de alimentacin elctrica de las resistencias
y desconectar los terminales que los fijan a las resistencias.
8. Retirar los tornillos que aseguran las resistencias y las resistencias fuera de la estufa.
9. Instalar resistencias nuevas de las mismas caractersticas de las originales.
10. Reinstalar los elementos retirados y reconectar los componentes elctricos.
Accin: Cambio del ventilador de Enfriamiento
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornillador, Multmetro, Estao, Cautn
Teipe.
Procedimiento:
Para cambiar el ventilador de enfriamiento, que se encuentra generalmente en la parte
inferior, se sigue el procedimiento que se explica a continuacin:
1.
2.
3.
4.
5.
Proceder tal como se ha explicado para abrir el compartimiento de elementos

electrnicos.
Desconectar los terminales de la alimentacin elctrica del ventilador.
Desmontar los tornillos de fijacin del ventilador.
Instalar un ventilador de las mismas especificaciones del original; conectar los cables
que alimentan el ventilador a los terminales.
Reinstalar la cubierta de proteccin.
116
Accin: Cambio de bisagras de la puerta.

Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornillador, Alicate.
Procedimiento:
Para cambiar las bisagras de la puerta, se procede como se explica a continuacin:
1.
2.
3.
4.
Abrir la puerta y levantarla de las bisagras.

Retirar los tornillos de montaje de la bisagra defectuosa.
Retirar la bisagra defectuosa.
Colocar la bisagra nueva y asegurarla con los tornillos de montaje.
5.
Reinstalar la puerta.

NOMBRE
Campana de Extraccin de Gases
MARCA
SERIAL
UBICACIN
KALSTEIN
2014 242
Accin: Verificacin General
Frecuencia:
Especialidad: Limpieza y Verificacin
Herramientas necesarias: Toalla hmeda, aspiradora, alcohol, destornillador,
Duracin estimada: 1 a 2 horas.
Procedimiento:
1. Limpieza del interior de la vitrina y la ventana de cristal; para esto se recomienda
hacerlo con aspiradora y con una especie de pauelo hmedo con alcohol.
2. Revisin de los componentes electrnicos, para este paso se debe hacer lo siguiente:
Destornillar los tronillos en los costados de la campana.
Levantar la cubierta donde se encuentra el panel de control, debido que ah debajo se
encuentra la parte electrnica.
3. Inspeccionar los mecanismos de funcionamiento de la venta de cristal
4. Examen visual del conducto de extraccin y sus accesorios; revisin del equipo de
aspiracin.

NOMBRE
Autoclave
MARCA
SERIAL
UBICACIN
KALSTEIN
N/P
Frecuencia:
Especialidad: Limpieza y verificacin
Herramientas necesarias: Toalla hmeda, aspiradora, alcohol, destornillador,
Procedimiento:
Antes de iniciar los procesos de esterilizacin, debern realizarse las siguientes
verificaciones:
117
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Colocar una nueva plantilla o carta en el dispositivo de registro, para documentar el

desarrollo del ciclo de esterilizacin.
Asegurar que las vlvulas de suministro de agua fra, aire comprimido y vapor estn
abiertas.
Accionar el interruptor que permite calentar la camisa del autoclave. Este control, al
activarse, permite el ingreso de vapor a la camisa de la cmara de esterilizacin. Al
ingresar el vapor, empieza el proceso de calentamiento de la cmara de esterilizacin.
Mantener la puerta del autoclave cerrada hasta el momento que se coloque la carga a
esterilizar, para evitar prdidas de calor.
Verificar que la presin de la lnea de suministro de vapor sea de al menos 2,5 bar.
Comprobar el estado de los manmetros y de los termmetros.
Controlar que no se presenten fugas de vapor en ninguno de los sistemas que operan en
el autoclave.
Limpiar con un trapo hmedo el frente del autoclave: controles, indicadores, manijas.

NOMBRE
PHmetro
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Thermo Scientific
N/P
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Toalla hmeda, multmetro.
Procedimiento:
1. Examinar el exterior del equipo y evaluar su condicin fsica general. Emplear limpieza
de las cubiertas y el ajuste de las mismas.
2. Probar el cable de conexin y su sistema de acoples. Comprobar que se encuentran en
buenas condiciones y que estn limpios.
3. Examinar los controles del equipo. Verificar que se encuentran en buen estado y que se
pueden accionar sin dificultad.
4. Comprobar el funcionamiento normal de la pantalla indicadora.
5. Confirmar que el indicador de encendido bombillo o diodo opere normalmente.
6. Verificar el estado de calibracin del PHmetro.
7. Efectuar una prueba de funcionamiento midiendo el pH de una solucin conocida.
8. Inspeccionar las corrientes de fuga y la conexin a tierra.
Recomendaciones:
Recordar que el electrodo es un elemento de consumo y que tiene una vida til limitada.
Mientras no est en uso, mantener el electrodo dentro de la solucin buffer de
almacenamiento.

NOMBRE
Balanza Analtica
MARCA
SERIAL
UBICACIN
OHAUS
G2811202250955P
Accin: Limpieza y verificacin de funcionamiento
Frecuencia:
118

Herramientas necesarias: Toalla o pincel fino.
Procedimiento:
1. Limpiar el platillo de pesaje, para que estese encuentre libre de polvo o suciedad. La
limpieza se efecta con una pieza de tela limpia que puede estar humedecida con agua
destilada. Si es necesario retirar alguna mancha, se puede aplicar un detergente suave.
Tambin se puede usar un pincel de pelo suave para remover las partculas o el polvo
que se hubiesen depositado sobre el platillo de pesaje.
2. Limpiar externa e internamente la cmara de pesaje. Verificar que los vidrios estn libres
de polvo.
3. Verificar que los mecanismos de ajuste de la puerta frontal de la cmara de pesaje
funcionen adecuadamente.
Nota: Nunca lubricar una balanza menos que el fabricante lo indique expresamente. Cualquier
sustancia que interfiera con los mecanismos de la balanza retarda su respuesta o alteran
definitivamente la medida.

NOMBRE
Pirosecuenciador
MARCA
SERIAL
UBICACIN
QIAGEN
9001670 001270 15A
Accin: Verificacin de Funcionamiento y limpieza
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Toalla hmeda, multmetro, Medidor de Seguridad Elctrica Fluke
505.
Duracin estimada: 1 hora y 30 minutos.
Procedimiento:
1. Inspeccionar de manera general el equipo.
2. Aplicar limpieza al equipo por medio de una toalla hmeda.
3. Revisar los cables de alimentacin.
4. Abrir el equipo para inspeccionar la circuitera del mismo.
5. Verificar la corriente de fuga y la conexin a tierra.
6. Verificar corriente de consumo.

NOMBRE
Plancha de agitacin
MARCA
SERIAL
UBICACIN
CORNING
N/P
Accin: Mantenimiento preventivo
Frecuencia: Mensual
Herramientas necesarias: Toalla o pincel fino.
Procedimiento:
1. Limpiar el equipo en una posicin vertical, para evitar que los agentes de limpieza
119
2.
3.
lleguen a los componentes internos.

Utilizar un detergente suave. Aplicarlo sobre las superficies externas, utilizando una
pieza de tela de calidad similar a la de los pauelos.
Verificar que el equipo se encuentre completamente seco antes de volver a conectar.
Accin: Reemplazo de superficies cermicas

Frecuencia: Cuando se requiera.
Herramientas necesarias: Destornillador.
Procedimiento:
A continuacin, se presentan las recomendaciones generales aplicables a la sustitucin de las
superficies cermicas.
1. Verificar que el plato caliente se encuentre desconectado y fro. Esto evita el riesgo de
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
que se produzca un choque elctrico o se presente una quemadura.

Manejar con extremo cuidado el equipo, pues una superficie cermica rota tiene bordes
cortantes muy peligrosos.
Colocar la unidad con la superficie calefactora hacia abajo.
Retirar los tornillos que fijan la tapa inferior y removerla.
Ubicar y desconectar los cables que alimentan las resistencias elctricas.
Desconectar los cables existentes entre el control del equipo y las resistencias.
Retirar los tornillos que fijan la cubierta superior a la base. Verificar que no se afecten
las conexiones a las resistencias calefactoras.
Orientar la nueva superficie cermica, tal como se encuentra montada la superficie
cermica a cambiar.
Observar cmo se encuentran colocados los seguros de la cubierta cermica daada.
Retirar dichos seguros y colocar los elementos calefactores y aislantes dentro de la
nueva superficie, conservando la misma alineacin y distribucin que tena en la
cubierta original. Colocar los nuevos seguros.
Reconectar los siguientes componentes en un proceso inverso al arriba descrito.
Accin: Reemplazo de fusibles

Frecuencia: Cuando se requiera.
Herramientas necesarias: Destornillador de pala.
Procedimiento:
Si el plato est conectado y el interruptor principal en la posicin de encendido, pero no
hay efecto calefactor, es posible que sea necesario sustituir el fusible. El proceso es el siguiente:
1. Colocar el interruptor principal en la posicin apagado y desconectar el cable de

alimentacin elctrica.
2. Retirar, con un destornillador de pala, la tapa del compartimiento del fusible.

3. Reemplazar el fusible por uno nuevo de las mismas especificaciones del original.
4. Colocar la cubierta del compartimiento del fusible.
120
REA DE VIVARIO
NOMBRE
Balanza Electrnica
MARCA
SERIAL
UBICACIN
XACTA
083070
rea de Vivario
Accin: Para el acceso a las partes electrnicas.
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Destornillador, toalla o pincel fino.
Procedimiento:
1. Limpiar el platillo de pesaje, para que estese encuentre libre de polvo o suciedad. La
limpieza se efecta con una pieza de tela limpia que puede estar humedecida con agua
destilada. Si es necesario retirar alguna mancha, se puede aplicar un detergente suave.
Tambin se puede usar un pincel de pelo suave para remover las partculas o el polvo
que se hubiesen depositado sobre el platillo de pesaje.
2. Limpiar entre los platillos de pesaje, ir removiendo cada parte de los platillos y con una
tela o un pincel ir limpiando suavemente.
3. Verificar que los mecanismos de la balanza est ajustados y colocados correctamente.
Recomendacin: Nunca lubricar una balanza al menos que el fabricante lo indique
expresamente. Cualquier sustancia que interfiera con los mecanismos de la balanza retarda su
respuesta o alteran definitivamente la medida.

NOMBRE
Microscopio Convencional
MARCA
SERIAL
UBICACIN
NIKON
114371
rea de Vivario
Accin: Limpieza del microscopio
Frecuencia:
Especialidad: Limpieza
Herramientas necesarias: Toalla, productos de limpieza, pera de caucho, pincel.
Procedimiento:
La limpieza del microscopio es una de las rutinas ms importantes y debe considerarse un
procedimiento rutinario. Para realizar la rutina de limpieza se requiere lo siguiente:
Materiales para aplicar la limpieza:
1. Una pieza de tela limpia, de textura similar a la de los pauelos.

2. Una botella de lquido para limpieza de lentes. Se consigue en las pticas. Normalmente
3.
no afecta los recubrimientos de los lentes y tampoco afecta los pegantes o cementos
utilizados para el montaje de los mismos. Entre los lquidos de limpieza ms utilizados
se encuentran el etil ter, el xileno y la gasolina blanca.
Papel para limpieza de lentes. Se consigue normalmente en las pticas. Si no es posible
121
4.
5.
6.
7.
8.
conseguir este material, se puede sustituir con papel absorbente suave o con algodn tipo
medicinal. Tambin puede utilizarse un trozo de seda suave.
Una pieza de gamuza muy fina. Se puede conseguir en peleteras.
Una pera de caucho para soplar aire. Se puede fabricar en el laboratorio un dispositivo
con este propsito, acoplando una pipeta tipo Pasteur, con la pera de caucho.
Una cubierta plstica. Se utiliza para proteger el microscopio del ambiente externo
cuando no est en uso. Tambin podra utilizarse una bolsa de tela de textura similar a la
de los pauelos.
Un pincel suave de pelo de camello o un pincel fino para pintura. Lo importante es que
el pelo del pincel sea natural, de longitud uniforme, textura muy suave, est seco y libre
de grasa. En los almacenes que distribuyen artculos de fotografa, es posible conseguir
este accesorio. Tambin es posible encontrar un equivalente en tiendas especializadas en
suministro de cosmticos.
Un paquete 250 g de material desecante (silica gel). Este material se utiliza para
mantener controlada la humedad en la caja de almacenamiento del microscopio, si la
misma es hermtica. Este material cambia de color cuando se encuentra saturado de
humedad, aspecto que permite detectar si requiere ser sustituido o renovado. Cuando est
en buen estado, por lo general, es de color azul; cuando se encuentra saturado de
humedad, es de color rosado. 9. Bombillos y fusibles de repuesto. De la clase instalada
por el fabricante o un equivalente de las mismas caractersticas del original.
Una vez con los materiales adquiridos, se procede a limpiar cada parte del
microscopio, desde su cuerpo hasta los lentes de forma individual y con mucho cuidado.
Esto evitar futuros daos en el equipo por falta de limpieza.
Precaucin: Algunos fabricantes recomiendan no utilizar alcoholes o acetonas, debido a que

pueden afectar disolver los cementos o pegantes utilizados para fijar los lentes.

NOMBRE
Microscopio Digital
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Penta View
N/P
rea de Vivario
Accin: Limpieza del microscopio
Frecuencia: Al momento de usarse
Herramientas necesarias: Tela limpia, productos de limpieza, pera de caucho, pincel.
Procedimiento
1. Con una pieza de tela limpia, limpiar cada lente cuidadosamente. Si es posible,
humedecer la tela con un lquido para limpieza de lentes, puede ser etil ter que se
consigue en las pticas.
2. Asegurarse que cada pieza del equipo est ajustado y colocado correctamente.
3. Limpiar con una tela la pantalla del microscopio.
4. Limpiar con una tela o pincel el cuerpo del microscopio.
5. Colocarle una cubierta plstica. Se utiliza para proteger el microscopio del ambiente
externo cuando no est en uso. Tambin podra utilizarse una bolsa de tela de textura
122
similar a la de los pauelos.

NOMBRE
TECAN
MARCA
SERIAL
UBICACIN
INFINITE
N/P
rea de Vivario
Accin: Inspeccin del Entorno.
Frecuencia: Semestral o Anual.
Procedimiento
El entorno donde se instala el TECAN debe inspeccionarse visualmente y probarse
elctricamente para garantizar la seguridad del operador. La inspeccin cubre la instalacin
elctrica y el espacio de instalacin (infraestructura fsica relacionada con el TECAN).
Accin: Instalacin Elctrica.
Frecuencia: Semestral o Anual.
Herramientas necesarias: Cinta mtrica, multmetro.
Procedimiento:
Debe revisarse y probarse para asegurar lo siguiente:
1. Existe una toma elctrica o receptculo con polo a tierra.
2. El receptculo est en buen estado y no se encuentra a una distancia superior a los 1,5 m
del espectrofotmetro.
3. El voltaje es de nivel adecuado y no debe variar ms del 5 % del voltaje especificado en
la placa del equipo.
4. La polaridad del receptculo es correcta. Estas pruebas debe realizarlas un tcnico
electricista o un ingeniero y sus resultados consignarlos en formatos que permitan
efectuar el seguimiento de su estado en el tiempo.
Accin: Inspeccin al lugar de instalacin.
Frecuencia: Cuando se instal el equipo.
Especialidad: General.
Herramientas necesarias: No requiere.
Procedimiento:
1. Revisar que el lugar de instalacin disponga de espacio libre alrededor del TECAN con
dos propsitos:
Primero, para pasar sin inconvenientes los cables de conexin y ubicar los
elementos o equipos de apoyo (Ej. estabilizador de voltaje).
Segundo, permitir una adecuada ventilacin del equipo cuando est en
operacin.
2. Comprobar la integridad del mesn, su estado y limpieza.
3. Verificar que en la proximidad del TECAN no se encuentren instalados equipos que
pudieran transmitir vibraciones durante su operacin (Ej. centrfugas).
4. No instalar el equipo en un lugar donde existan campos magnticos o radiacin
123
5.
electromagntica intensa.
Controlar que el rea de instalacin est libre de la influencia de gases o sustancias
corrosivas.
Accin: Mantenimiento de rutina.

Frecuencia: Cuando se instale el equipo.
Herramientas necesarias: Toallas suaves,
Fluke.
Procedimiento:
Destornillador, equipo de Seguridad Elctrica
1. Limpiar externamente el TECAN, incluyendo los controles, pantallas o metros de

medicin. Esto se puede realizar con una pieza de tela fina similar a la textura de los
pauelos, humedecida con agua destilada.
2. Inspeccionar y limpiar el cable de alimentacin elctrica.
3. Verificar que la lmpara est limpia y en buen estado. Si no funciona, instalar una nueva,
con las mismas especificaciones de la original. Efectuar el cambio de la lmpara y
realizar el ajuste posterior siguiendo el procedimiento recomendado por el fabricante.
4. Revisar el fusible de proteccin. Antes de abrir el alojamiento del fusible, comprobar
que el TECAN est apagado y que sus contactos se encuentren limpios y en buen estado.
Si es necesario reemplazarlo, colocar uno nuevo con las mismas caractersticas del
recomendado por el fabricante.
5. Realizar una prueba de corriente de fuga en las posiciones de encendido y apagado.
Verificar el polo a tierra y la polaridad correcta.
Verificar la polaridad correcta sin polo a tierra.
Verificar la polaridad inversa sin polo a tierra.
6. Calibrar el panel frontal del TECAN siguiendo las instrucciones del fabricante.
7. Medir la sensibilidad del equipo.
8. Regresar el TECAN a la configuracin inicial, si la calibracin se ha efectuado con
xito.

NOMBRE
Congeladores
MARCA
SERIAL
UBICACIN
Tecoven / Khaled
BF11500019820 / N/P rea de Vivario / rea de deteccin y lectura
Accin: Limpieza y desinfeccin
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Toallas, detergentes sin cloruros.
Procedimiento:
Para la limpieza del interior de la nevera o congelador, se debe proceder en primer lugar
a descongelar la cmara, para ello:
1.
2.
3.
Retirar todo lo que hay en el interior y colocarlo en otro congelador o nevera habilitado
con este fin.
Apagar la unidad y desconectarlo de la fuente de alimentacin.
Abrir todas las puertas y colocar toallas en el suelo de la cmara (para recoger el agua
124
4.
5.
6.
7.
8.
9.
que se producir despus).

Permitir que la escarcha se funda y extraer los posibles restos con un trapo suave.
Una vez que la descongelacin haya finalizado, limpiar el interior con un detergente sin
cloruros.
Enjuagar con agua templada y secar con un trapo suave.
Dejar la unidad abierta durante unas horas para secar al aire.
Para limpiar la junta de la puerta as como cualquier acumulacin de escarcha en la junta
o las puertas, emplear tambin un trapo suave.
Enchufar la nevera/congelador y encender el interruptor de alimentacin.
Nota: Permitir que el congelador funcione vaco durante unas horas (por ejemplo toda la
noche) antes de volver a colocar los reactivos, muestras, etc...
Accin: Limpieza y desinfeccin del Condensador
Frecuencia: Cada 6 meses
Herramientas necesarias: Destornillador, pincel grueso, aspiradora.
Procedimiento:
1. Retirar la rejilla protectora.
2. Retirar y limpiar el filtro. Si est demasiado obstruido, sustituir por otro de las
mismas caractersticas del original.
3. Verificar el funcionamiento del ventilador.
4. Aspirar el condensador y sus aletas difusoras.
5. Reinstalar la rejilla protectora y el filtro.
Para la limpieza del condensador, se tiene que llamar al personal tcnico especializado
Advertencia: Si el condensador no se limpia, se interfiere el proceso de transferencia de calor
y el refrigerador podra "calentarse" o funcionar con temperaturas diferentes a las seleccionadas.
Integridad del sello de la puerta.
Se recomienda que, de forma peridica, se verifique la integridad del sello de la puerta. El
mismo debe permanecer en buen estado y no presentar roturas, pinchazos o rasgaduras.
Nota: Es recomendable colocar el Congelador con un protector y regulador de voltaje en la
toma, esto evitar que el equipo pueda daarse debido a una baja o sobrecarga de voltaje.

NOMBRE
Rack de Animales
MARCA
SERIAL
TECNIPLAST
1104269
Accin: Mantenimiento preventivo.
Frecuencia:
Herramientas necesarias: Toallas, detergentes sin cloruros.
Duracin estimada: 1 hora y 30 minutos.
UBICACIN
rea de Vivario
125
Procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Limpiar cada jaula del Rack individualmente y con una toalla con alcohol. Evitar limpiar
el rea del filtro de las jaulas con alcohol.
Retirar los filtros del Smart Flow y aspirarlos con una aspiradora para retirar de ellos el
polvo.
Con una toalla hmeda, limpiar la superficie del equipo suavemente.
Verificar que las tuberas de la ventilacin hacia las jaulas estn bien conectadas, debido
a que tienden a desconectarse.
Verificar la funcionalidad del equipo siguiendo las instrucciones dadas por el manual del
fabricante.
Verificar conexiones del equipo, esto incluye, conexiones elctricas y de ventilacin.
5.3 Diagrama de apoyo a la descripcin del producto tecnolgico

A continuacin se muestra un diagrama que presenta las relaciones entre las
diferentes partes de los elementos que conforman el SGM (Ver figura 5.28).
Figura 5.28. Diagrama del sistema de gestin de mantenimiento.
126
5.4 Alcance del producto tecnolgico

La presente investigacin se efecta con el fin de proveer informacin y
actividades tcnicas referentes a una gestin de mantenimiento, estas tienen carcter
legal y hace referencias a parmetros de la planificacin, ejecucin y control de un
conjunto de actividades.
El proceso del SGM comprende las unidades funcionales de la fundacin, las
cuales estn conformadas por seis reas de laboratorios en las que se ejecutan
diagnsticos, anlisis y estudios de enfermedades, los beneficios de este SGM es que
se pueden lograr mantener los equipos de laboratorio en condiciones adecuadas y as
poder tener un alto ndice de calidad. El diagrama que muestra a continuacin
presenta los procesos establecidos para el sistema de gestin de mantenimiento.
Figura 5.29. Diagrama de procesos para la gestin de mantenimiento.
127
128
CAPITULO VI
EVALUACIN DEL PRODUCTO TECNOLOGICO
Este en este captulo se formula los indicadores de gestin los cuales permiten
valorar de forma cuantitativa y objetiva el sistema de gestin de mantenimiento.
6.1 Sistematizacin y evaluacin del producto tecnolgico
Es esencial que un SGM contenga herramientas capaces de medir, analizar y
controlar resultados de manera permanente. Para ello es necesario desarrollar
indicadores de gestin que sirven para establecer el logro y/o el cumplimiento de los
objetivos, metas o polticas de un determinado proceso; en efecto se puede sealar
que los indicadores son la informacin que agrega el valor y no simplemente un dato.
Los indicadores de gestin suelen ser clasificados de la siguiente forma, con la
finalidad de determinar el impacto y la relatividad con la que reducen, incrementan o
modifican la toma de decisiones dentro de la institucin (Silva Matiz, David
Alejandro).
Tabla 6.1 Clasificacin de los indicadores.
Eficiencia
Materia prima.
Mano de Obra.
Maquinaria.
Medios
Logsticos.
Mtodos.
Medios
Financieros
Eficacia
Calidad
Cumplimiento
Costo
Efectividad
Planeacin
Productividad
Potencialidad
Observaciones
Efect. Interna
Efect. Interna
Efect. Interna
Confiabilidad
Participacin
Efect. Social
Comodidad
Adaptacin
Efect. Social
Comunicacin
Cobertura
Efect. Social
129
Fuente: Silva Matiz, David Alejandro; Teora de Indicadores de Gestin y su

Aplicacin Prctica.
130
En este sentido se muestra en la tabla 6.2 una serie de indicadores que permitirn hacer posible la comparacin de los resultados
con las metas propuestas.
Tabla 6.2. Indicadores de Gestin.
Nombre del
Indicador
Descripcin
Cumplimiento con
las directrices para la
documentacin
de
sistemas de gestin de
la calidad (Eficacia).
Mide
porcentaje
directrices
aplicadas.
Control
de
documentos tcnicos
por reas funcionales.
Mide
el
porcentaje
del
control
de
documentos
tcnicos por reas
funcionales.
Evaluar el control
de
documentos
tcnicos que llevan a
una organizacin en
las reas funcionales.
Tasa
mantenimiento
preventivo
Mide
el
porcentaje de las
horas dedicadas al
mantenimiento
preventivo.
Evaluar las horas

dedicadas
al
mantenimiento
preventivo.
de
el
de
Objetivo
Evaluar
el
cumplimiento
de
directrices requeridas
por ISO.
Algoritmo
Periodicidad
x 100
x 100
Unidad
del
indicador
Semestral
Semestral
Semestral
131
6.2 Resultados obtenidos

Tal como se especifico anteriormente, un indicador de gestin es una
expresin cuantitativa que nos permite caracterizar un fenomeno ouna
realidad.
Los resultados obtenidos de los indicadores formulados en la tabla 6.2 son:
Tabla 6.3 Resultados de indicadores de gestin.
Nombre del indicador
Conforme (%)
Meta / Objetivo (%)
Cumplimiento
con
las
directrices
para
la
documentacin de sistemas
de gestin de la calidad.
66.6 %
100 %
Control
de
documentos
tcnicos
por
reas
funcionales.
100 %
100 %
Tasa de horas dedicadas al

mantenimiento preventivo
88.5 %
100 %
132
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
En este capitulo se exponen las conclusiones de la investigacion y algunas
recomendaciones que estan orientadas a mantener estable y mejorar el sistema de
gestin de mantenimiento
7.1 Conclusiones
Con el diagnostico ejecutado a la fundacin se logr esclarecer la clasificacin

de esta, permitiendo que este efecto sea incluido en el manual de la calidad de
la institucin.
Con la implantacin de este SGM se espera incrementar el desempeo de los

equipos de laboratorio, debido a que el modelo proporciona registros que
pueden ser analizados a fin de evaluar la integridad fisico funcional del equipo
y acciones tecnicas que pueden ser ejecutadas a fin de mejorar lacalidad del
servicio.
Haciendo uso del ciclo PHVA, el SGM puede mejorar continuamente lo que
permitira producir los resultados deseados para la fundacin.
El contar con documentos tecnicos como lo establece la normativa facilitara a

la fundacin a un mediano y largo plazo implementar un plan de
mantenimiento centrado en la fiabilidad / confiabilidad (RCM), ya que con
este se analizan todas las posibilidades de fallo de un equipo y se desarrollan
mecanismos que tratan de evitarlos.
El ejecutar acciones de tipo preventivo reducira notablemente las tareas

correctivas y disminuira los costes de mantenimiento.
133
Implantar un SGM delineado a la normativa vigente permitira a la institucin

cumplir con requerimientos que pueden ser involucrados al momento de
solicitar la certificacin y acreditacin de la institucin.
7.2 Recomendaciones
Mantener actualizado el inventario de los equipos a fin de tener bajo control
los equipos disponibles en la institucin.

El departamento de Ingeniera Clnica y Calidad debe de contar con las
herramientas, equipos y materiales necesarios para que el personal pueda
ejercer sus labores de mantenimiento adecuadamente.

Exigir a los proveedores externos toda la informacin tcnica de los equipos
(manuales, planos, diagramas, otros) para la incorporacin de equipos a la
fundacin.
Asignar cdigos a los equipos cuando sean incorporados o cuando sean
movidos a otra rea, siguiendo el procedimiento establecido.

Adquirir el analizador de seguridad elctrica Fluke 505 Pro, el cual es un
instrumento porttil diseado para llevar a cabo todas las pruebas de rutina
para determinar si los dispositivos elctricos (Equipos de laboratorio)
satisfacen los estndares de seguridad elctrica, tales como NFPA 99 y AAMI
ES1
Automatizar el sistema de gestin de mantenimiento empleando una
herramienta tecnolgica denominada JHipster, el cual es un Project
Builder enfocado en Rapid Development. JHipster utiliza un conjunto de
constructores, herramientas, libreras y frameworks; las bases de datos pueden
ser de cualquier tipo, tanto basadas en SQL (MySQL, PostgreSQL, Oracle)
como no SQL (MongoDB). Para poder usar JHipster se debe descargar:
1. Java Development Kit (JDK): Es el kit desarrollado para JAVA. El
ncleo lgico del sistema est desarrollado en el lenguaje de
programacin llamado Java y es quien se conecta a la base de datos.
134
2. NodeJS: Es el que se encarga del interfaz del usuario (parte visual del
proyecto) y es quien se conecta a la parte de Java. Tambin viene con
una herramienta de comando llamada NPM.
3. Git: Control de versiones que ayuda a tener un backup constante de
los cambios hechos al proyecto.
4. Intelli IDEA: Integrated Development Environment (IDE) es un
editor de texto que permite la creacin y compilacin de cdigos de
programacin para el desarrollo de aplicaciones.
5. PostgreSQL: Base de datos. Se recomienda PostgreSQL porque es
software libre y de muy bien desempeo bajo estrs.
Finalizar abriendo una lnea de comandos CMD para instalar diferentes
componentes tales como:
o Yeoman: npm install -g yo.
o Bower: npm install -g bower.
o Gulp: npm install -g gulp.
o JHipster: npm install -g generator-jhipster.
135
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Costa Rica.
140
ANEXOS
ANEXO A
SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO

CON HERRAMIENTA TECNOLOGICA JHipster.
ANEXO A1: PAGINA PRINCIPAL DE LA INTERFAZ
141
ANEXO
A2:
FORMULARIO
DE
INCOPORACIN
DE
EQUIPO
AUTOMATIZADO.
142
ANEXO
A3:
FORMULARIO
DE
INCORPORACIN
DE
EQUIPO
AUTOMATIZADO.
143
ANEXO B
IMPLEMENTACIN DE FORMULARIO DE
INCOPORACIN DE EQUIPOS.
144
ANEXO B1: REGISTRO DE INCOPORACIN DE EQUIPO.
145
146
147
ANEXO C
INSTRUMENTO DE RECOLECCION DE DATOS
148
ANEXO C1: INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE DATOS APLICADO.
149
150
151
152
153
154
155
156
157

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