NERACA MASSA
Waktu Operasi
Produk Akhir
1000 kg
= 72
tahun
1 tahun
1 ton
1 hari
150 hari
24 jam
= 20 kg/jam
1. Tangki Pencuci
Kacang kedelai dicuci dengan air, dan dengan perbandingan massa antara air
dan kacang kedelai adalah 1 : 1. Dari Foust, Allan. 1979, air yang keluar 5-10 %.
Maka diasumsikan air yang keluar pada alur adalah 8 % dari berat total air
masuk.
Air
2
F = F1
2
1
Kedelai
F1 = 20 kg/jam
Pencuci
Air
F4
Neraca Komponen :
Kedelai
F1 = F3
F3 = 20 kg/jam
Air
F2 = F3 + F4
Kedelai
Air
20 kg/jam
= F3 + 0,08(F2)
F3
F3
= 18,4 kg/jam
Komposisi alur 4 :
Kedelai = 20 kg/jam
Air = 0,08 x 20 kg/jam = 1,6 kg/jam
Total (F4) = 21,6 kg/jam
2. Perendaman
Kacang kedelai direndam dengan campuran air dan NaHCO 3 dengan
perbandingan massa 3 : 1. Digunakan NaHCO3 30 %. Dari Foust, Allan. 1979, air
yang keluar 5-10 %. Maka diasumsikan air yang keluar pada alur adalah 10 %
dari berat total air masuk. NaHCO3 diasumsikan seluruhnya keluar pada alur 6.
F5 = 3F4 = 64,8
NaHCO3 = 30%
Air
= 70%
4
Kedelai = 20 kg/jam
Air
= 1,6 kg jam
F4
= 21,6 kg/jam
7
6
Kedelai
Air
= 10%
NaHCO3
Air
Kedelai
Air
Total (F7)
Neraca Komponen :
= 20 kg/jam
= 10% x (F4AIR + F5AIR)
= 0,1 x ( 1,6 kg/jam + 0,7(64,8)
= 4,696 kg/jam
= 20 kg/jam + 4,696 kg/jam
= 24,696
Kedelai
Air
NaHCO3
: F4
= F7
20 kg/jam = 20 kg/jam
: F4 + F5
= F6 + F7
1,6 kg/jam + 45,36 kg/jam = F6 + 4,696 kg/jam
F6
= 42,264 kg/jam
: F5 = F6
F6
= 19,44 kg/jam
3. Pencucian II
Kacang kedelai dicuci dan dibersihkan dengan menggunakan air bersih, dengan
perbandingan massa yang ada pada alur 8 dan yang ada pada alur 7 adalah 1 : 1.
Dari Foust, Allan. 1979, air yang keluar 5-10 %. Maka diasumsikan air yang
keluar pada alur adalah 10 % dari berat total air masuk.
F8 = F7 = 24,696kg/jam
Air
8
7
Kedelai = 20 kg/jam
Air
= 4,696 kg/jam
7
F
= 24,696 kg/jam
9
Kedelai = 20 kg/jam
Air
Air
F10
10
Komposisi alur 9 :
Kedelai
: F7Kedelai = F9Kedelai
F9Kedelai = 20 kg/jam
Air
Total
: F9Air
= 0,1 x (F7Air + F8Air)
F9Air
= 0,1 x (4,696 + 24,696)
F9Air = 2,932 kg/jam
: 22,932 kg/jam
Komposisi alur 10 :
Air
: F10
F10
F10
= F8Air F9Air
= 24,696 kg/jam 2,932 kg/jam
= 21,764 kg/jam
4. Perebusan
Kacang kedelai direbus dengan menggunakan steam. Perbandingan massa
antara alur 18 dan alur 17 adalah 1 : 1.
F11 = F9 = 22,932 kg/jam
Kedelai = 20 kg/jam
Air
= 2,932 Air
kg/jam
9
F
= 22,932 kg/jam
9
11
Kedelai = 20 kg/jam
Air
12
Neraca Komponen :
Kedelai
Air
= F9Kedelai
= F12Kedelai
F12Kedelai
= 20 kg/jam
9
11
12
= F Air + F Air = F Air
= 2,932 kg/jam + 22,932 kg/jam = F12Air
= F12Air
= 25,8784 kg/jam
12
=F
= 20 kgjam + 25,8784 kg/jam
= F12
= 45,8784 kg/jam
5. Penggilingan
Di dalam Roller Mill kacang kedelai digiling sampai halus hingga ukurannya
mencapai 100 mesh. (Sumber : Walas, Stanley. 1988)
1
2
1
3
Kedelai = 20 kg/jam
Air
= 25,8784 kg/jam
F12
= 45,8784 kg/jam
Pasta Kedelai
F13
= 45,8784 kg/jam
Neraca Total :
F13 = F12
F13 = 45,8784 kg/jam
6. Pencampuran
Pasta kedelai diaduk dengan penambahan air. Perbandingan massa antara pasta
kedelai dengan air adalah 1 : 8.
14
13
Pasta Kedelai
F13
= 45,8784 kg/jam
15
Bubur Susu Kedelai
Neraca Total :
F14 + F14 = F15
45,8784 kg/jam + 367,0272 kg/jam = F15
F15 = 412,9056 kg/jam
7. Filter Press
Bubur kedelai kemudian dipress. Diasumsikan susu yang keluar pada alur 25
adalah 1% dan ampas yang ikut keluar pada alur 26 adalah 0,01%.
15
17
Ampas = 0,01%
Susu Kedelai
Ampas
Susu Kedelai = 1%
F16 = 0,1F15
Neraca Total :
F15
= F17 + F16
= 371,61 kg/jam
Komposisi Alur 16 :
Total
: 0,1 x F15
: 41,29056 kg/jam
Ampas
Susu Kedelai
Susu Kedelai
Ampas
8. Pencampuran
Susu kedelai mentah diaduk dengan penambahan santan sebanyak 15 % dari
jumlah massa pada alur 26. Digunakan santan kelapa dengan kadar 66,7 %.
(Sumber: Rindengan, Barlina. 2004). Tambahkan 3% ekstrak buah cokelat dari
berat total umpan.
18
17
20
19
F19 = 0,03F17 = 11,14 kg/jam
Ekstrak cokelat
Neraca Total :
F17 + F18 + F19 = F20
371,61 kg/jam + 55,74 kg/jam + 11,14 kg/jam = F20
F20
= 438,5 kg/jam
9. Pasteurisasi
Susu Kedelai
Homogen
20
F
20
Susu Kedelai Homogen
F20 = 438,5 kg/jam
Neraca Total :
F20 = F21
F21 = 438,5 kg/jam
10. Evaporasi
Di dalam Evaporator susu kedelai dikentalkan dengan cara mengurangi
kandungan air dalam susu kedelai, dimana asumsi effisiensi evaporator adalah
54,54%. (Sumber: Walas, Stanley. 1988)
22
21
23
Neraca Total :
F21 = F22 + F23
438,5 kg/jam = 239,1579 kg/jam + F23
F23 = 199,3421 kg/jam
11. Cooler
Di dalam Cooler susu pasta kedelai didinginkan hingga suhunya menjadi
o
50 C.
24
23
Neraca Total :
F23 = F24
F24 = 199,3421 kg/jam
12. Spray Dryer
Di dalam Spray dryer susu pasta kedelai dikeringkan hingga menjadi susu
bubuk kedelai, diasumsikan kandungan air yang keluar pada alur 40 adalah 90 %.
25
24
Susu Pasta Kedelai
F24 = 199,3421 kg/jam
Neraca Total :
F24 = F26 + F27
199,3421 kg/jam = 179,408 kg/jam + F26
F26 = 19,93421 kg/jam
26
27
Susu Bubuk Kedelai
F27 = 19,93421 kg/jam
Neraca Total :
F27 = F26
F27 = 19,93421 kg/jam