Estudio Del Proceso Térmico de Evaporación

Evaporador Bach
Evaporacin
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES
CUAUTITLN
CAMPO 1
Rodolfo Beristain
Domnguez
Estudio del proceso

de trmico de
evaporacin
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Evaporador Bach
Evaporacin
INDICE
RESUMEN
3
INTRODUCCIN
3
ANTECEDENTES
..4
PLANTEAMIENTO DE DELPROBLEMA
..11
HIPOTESIS
11
OBJETIVOS
.11
CUADRO
METODOLOGICO
.12
ACTIVIDADES PRELIMINARES DEL OBJETIVO 1
Elaborar
el
manual
de
operacin
del
evaporador
bach..13
Capacidad
del
evaporador
Batch..14
rea
de
transferencia
de
calor..15
Niveles
mximos
y
mnimos
de
presin
de
vaco
y
presin
del
vapor..1.6
Temperaturas
de
ebullicin..
.17
Aumento
del
punto
de
ebullicin
(APE)
.18
Condiciones
para
la
Viscosimetra
rotacional
en
el
Haake
rt20.
..21
Dilucin de pur de tomate para simular el fluido ala entrada del evaporador
25
Resultados
de
viscosimetria
.28
Construccin
de
curva
patrn
de
densidad.30
Curvas
patrn
de
conductividad
trmica.33
Curvas
patrn
para
determinar
parmetros
reologicos.34
RESULTADOS
DE
LAS
PROPIEDADES
TERMOFISICAS
,REOLOGICAY
TERMICAS..37
RESULTADOS DE LAS PROPIEDADES REOLOGICAS, TERMOFISICAS DE LAS CORRIDAS
EXPERIEMENTALES EN EL
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Evaporador Bach
Evaporacin
EVAPORADOR........................................................................................................
.........................39
Determinacion del coeficiente convectivo del lado del vapor
..51
Obtencion de nmeros
adimensionales..
53
Calculo del coeficiete global
..55
Mtodo de
colburn
.58
Diseo
estadstico
62
Determinacion de
eficiencia
65
Superficie de
respuesta
71
Validacin
.73
Conclusiones
.76
Bibliografia
..77
RESUMEN
El Laboratorio Experimental Multidisciplinario IV, tiene el objetivo de evaluar
las aplicaciones de los procesos trmicos a partir de la integracin de los
principios de la ingeniera aplicada en el anlisis de los mecanismos de
transferencia de calor, dirigidos a la solucin de problemas relacionados a la
aplicacin, desarrollo, y adaptacin de tecnologas a travs del diseo,
optimizacin, simulacin y modelacin experimental de los fenmenos
involucrados en los procesos de transformacin y/o conservacin de
alimentos.
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Evaporador Bach
Evaporacin
Este informe final tiene como objetivo informar el avance en la etapa de

planeacin, experimental y de anlisis de resultados obtenidos en el proceso
de Evaporacin por lotes, as como evaluar el conocimiento adquirido a lo
largo del curso.
INTRODUCCIN
Durante este proyecto se estudi el proceso de evaporacin, el cual es un
proceso de separacin que consiste en retirar el agua que es el disolvente
voltil de un soluto no voltil por vaporizacin del disolvente y as
concentrar una disolucin.
Se presentan los resultados experimentales de cada una de las corridas en
el evaporador Batch
Es una operacin ampliamente utilizada en la industria alimentaria, por
ejemplo para la elaboracin de jugos, nctares, mermeladas, concentrados
de fruta etc. La evaporacin tiene el objetivo de retirar agua de algn
producto con el fin de su conservacin, ya que el actividad de agua se
reduce, esto tambin trae consigo ahorros econmicos en transporte y
almacenaje del producto
Se encuentran 3 principales aplicaciones de la evaporacin en procesos
industriales de los alimentos:
1. La concentracin de lquidos.
2. La reduccin del volumen del lquido para economizar costos de
almacenamiento, envasado y transporte.
3. Para reducir la actividad del aguan al aumentar la concentracin de
los slidos solubles en los productos alimenticios, y por lo tanto
reducir el dao por microorganismos.
Es de suma importancia los fenmenos de transferencia de calor ocurridos
durante el proceso de evaporacin; debido a que estn relacionados con la
eficiencia trmica del equipo. El objetivo del curso fue analizar los
coeficientes convectivos del lado del vapor y del lado del alimento durante
el proceso de evaporacin, variando las condiciones de operacin (presin
del vapor y presin d3el vacio), para as obtener un modelo matemtico que
relacione las condiciones de operacin con la eficiencia trmica del
evaporador Batch, y atravs de la variacin de las condiciones de operacin
observar el comportamiento de los coeficientes convectivos.
ANTECEDENTES
DEFINICIN DE EVAPORACIN:
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Evaporador Bach
Evaporacin
La evaporacin es una operacin unitaria que consiste en la separacin de

un disolvente voltil de un soluto no voltil por vaporizacin del disolvente,
en los alimento por lo general el disolvente voltil es el agua, y el medio de
calefaccin es por vapor saturado.
DEFINICIN FISICOQUMICA:
Es el proceso por el cual las molculas de la superficie del lquido se
desprenden pasando a la fase gaseosa (fenmeno natural de cambio de
fase de un lquido a vapor), donde la velocidad a la que salen las molculas
de la superficie, excede la velocidad a la que dichas molculas se
condensan.
(Hewitt, 1994).
FACTORES QUE AFECTAN LA EVAPORACIN

Entre los factores ms importantes que afectan el proceso de evaporacin,
se encuentran, los factores fisicoqumicos del lquido y factores de proceso,
segn se analizarn a continuacin:
Concentracin: Factor fisicoqumico muy importante en el proceso de
evaporacin, porque determina dos elementos fundamentales de la
transferencia de calor: la capacidad calorfica de la solucin, y la
elevacin del punto de ebullicin de la solucin.
Aumento en el punto de ebullicin: Cuando se disuelve un soluto no
voltil, en un solvente, la presin de vapor del solvente decrece y el
punto de ebullicin aumenta, pues se requiere ms energa para que la
solucin, alcance una presin de vapor igual a la presin del sistema.
Presin y Temperatura. Cuando se aumenta el vaco se alcanza ms
rpido el punto de ebullicin a trabajar.
Capacidad Calorfica. Es la cantidad de energa en que se requiere para
aumentar un en una unidad de temperatura una unidad de masa.
Presin de Vapor. La presin de vapor, es una propiedad de los lquidos,
que determina la presin que formar, en un sistema cerrado, el vapor
del lquido a una temperatura establecida.
Concentracin inicial: La concentracin es la finalidad de la
evaporacin, es uno de los factores de importancia ya que est en
funcin de la densidad () y la viscosidad (), y a su vez est relacionada
directamente con el clculo del coeficiente convectivo (h), puesto que a
medida que la [ ] es ms alta, los coeficientes se van disminuyendo en
una relacin inversamente proporcional. De igual forma dentro de mayor
sea el rango de diferencia entre la concentracin inicial del alimento y la
concentracin final del producto mayor sern los tiempos de residencia
del alimento dentro del evaporador.
Vaci: Su principal objetivo es reducir la presin que existe dentro del
evaporador para que las burbujas de vapor que se encuentran en la
solucin se escapen del lquido con mayor facilidad y as reducir su
temperatura de ebullicin. Su aplicacin se debe a la sensibilidad trmica
de algunos alimentos.
Agitacin: Las reas de transferencia de calor
normalmente son
pequeas debido a las formas del evaporador, y el coeficiente convectivo
tiende a ser bajo en condiciones de conveccin natural, es por esto que
se aplica una agitacin para aumentar la transferencia de calor
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Evaporador Bach
Evaporacin
(conveccin forzada), vindose reflejado en valores altos del coeficiente

convectivo.
(Mc Cabe , 1999)(Geankoplis, 1995)
CONVECCIN FORZADA
En el proceso de evaporacin y para fines de este trabajo existe
transferencia de calor por conveccin forzada debido a la presencia de un
agitador mecnico en el evaporador, por lo que es necesario conocer
aspectos acerca de este mecanismo. La conveccin se caracteriza por que
se produce por intermedio de un fluido que transporta el calor entre zonas
con diferentes temperaturas, la conveccin se produce nicamente por
medio de materiales fluidos.
Conveccin forzada: Se obliga al fluido a fluir mediante medios
externos, como un ventilador o una bomba.
La velocidad de transferencia de calor a travs de un fluido es mucho mayor
por conveccin que por conduccin, cuanto mayor es la velocidad del fluido,
mayor es la velocidad de transferencia de calor.
La velocidad de transferencia de calor con conveccin siempre es
proporcional a la diferencial de temperaturas entre la superficie y el fluido.
Este hecho se modela matemticamente mediante la Ley de enfriamiento
de Newton:
q=h T
Donde:
h: coeficiente de transferencia de calor coeficiente
convectivo (KW/m2 C)
T: diferencia de temperaturas (C)
En el anlisis de conveccin es prctica comn quitar las dimensiones a las

expresiones fsico-matemticas. En conveccin se emplean los siguientes
nmeros adimensionales.
1. Numero de Nusselt (Nu): Representa la relacin que
existe entre el calor transferido por conveccin a
travs del fluido y el que se transferira si solo existiera
conduccin.
2. Numero de Prandtl (Pr): Representa la relacin que
existe entre la difusividad molecular de la cantidad de
movimiento y la difusividad molecular del calor o
entre el espesor de la capa lmite de velocidad y la
capa limite trmica.
3. Numero de Reynolds (Re): Representa la relacin que
existe entre las fuerzas de inercia y las fuerzas
viscosas que actan sobre un elemento de volumen
de un fluido. Es un indicativo del tipo de flujo del
fluido, laminar o turbulento.
Objetivos de la evaporacin
Reduccin de peso y volumen de los fluidos por lo que disminuyen

los gastos de almacenamiento, transporte y distribucin.
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Evaporacin
Eliminacin de grandes cantidades de agua de modo efectivo y

eficiente antes de su deshidratacin, congelacin o esterilizacin.
Aumento en el contenido en slidos totales (por ejemplo:
mermeladas y melazas)
Suministra un producto de uso ms cmodo para el consumidor
(concentrados de frutas para diluir, sopas y pastas de tomate o
ajo) o el fabricante (por ejemplo: pectina lquida o fruta
concentrada utilizada en la elaboracin de helados o productos de
pastelera).(McCabe, 1991).
EVAPORADOR BATCH O POR LOTES

Dentro de la industria alimentaria este tipo de evaporador se utiliza para elaborar mermeladas,
jaleas de frutas y confituras. El evaporador Batch cuenta con un sistema de calentamiento, un
sistema de condensacin y un sistema de vaco, y los tres se encuentran descritos
anteriormente.
Ventajas
Es til en productos termosensibles.

La transferencia de calor aumenta
por agitacin interior.
Trabaja a vaco para extraer aire y
agua de condensacin que se forma
durante la concentracin.
Trabaja mximo a 70kg/h y a una
mxima presin de 70mm de Hg
Desventajas
Tiempos de residencia largos.

Coeficiente de transferencia de calor
tiende a ser bajo si se trabaja a
condiciones de conveccin natural (sin
agitacin mecnica).
Tiene un rea pequea, por lo que
disminuye el coeficiente y limita la
capacidad de evaporacin.
El evaporador Batch trabaja realmente como un tanque agitado, el estudio

de la transferencia de calor en este equipo se lleva a cabo haciendo esta
consideracin. El problema para este tipo de procesos, desde el punto de
vista de la transferencia de calor, se encuentra en la determinacin de los
coeficientes de pelcula del lado del fluido a evaporar. Este coeficiente es
una propiedad de las caractersticas del fluido que se evapora, tanto
fisicoqumicas como reolgicas, tanto como de las caractersticas de
agitacin. El equipo trabaja al vaco para extraer el aire y el agua de
condensacin que se forma durante la concentracin. (Posadas 1996)
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN
La transferencia de calor por conveccin se compone de dos mecanismos
que operan al mismo tiempo. El primero es la transferencia de energa
generada por el movimiento molecular aleatorio, es decir, de modo
covectivo. Superpuesta se encuentra la transferencia de energa mediante
el movimiento global macroscpico de fracciones del fluido, cada una
integrada de un nmero de molculas que se mueven por accin de una
fuerza externa; este movimiento en presencia de un gradiente de
temperaturas, contribuye a la transferencia de calor total.
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Evaporador Bach
Evaporacin
La transferencia de calor por conveccin se clasifica de acuerdo a la

naturaleza del flujo. Hablamos de conveccin natural cuando el flujo es
inducido por fuerzas de empuje que surgen a partir de diferencias de
densidad ocasionadas por variaciones de la temperatura del fluido. En
cambio en la conveccin forzada el flujo es causado por una diferencia de
presiones generada por medios externos, como un ventilador una bomba.
(Mc Adams.1978)
Por lo general, la energa que se transfiere por conveccin es la energa

sensible energa trmica del fluido. Sin embargo hay procesos de
conveccin en los que existe, adems, intercambio de calor latente (fusin,
vaporizacin). Este generalmente se asocia con un cambio en el estado de
agregacin del fluido. Por ejemplo en la ebullicin la transferencia de calor
por conveccin resulta del movimiento del fluido inducido por las burbujas
de vapor generadas en el fondo de un recipiente en el que se est
hirviendo. (Incropera, 1999)
Sin importar la naturaleza particular del proceso de transferencia de calor
por conveccin, la ecuacin que describe este mecanismo es:
q h TS T
q = Flujo de calor por conveccin (W/m2)
Ts = Temperatura de la superficie (K)
T = Temperatura del fluido (K)
h = Coeficiente de transferencia de calor por conveccin coeficiente de
pelcula (W/ m2 K)
El coeficiente convectivo depende de las condiciones en la capa lmite, en
las que influyen la geometra de la superficie, la naturaleza del movimiento
del fluido, sus propiedades termodinmicas y de transporte. Para tener en
cuenta esta forma de transmisin de calor, Prandtl, defini el concepto de
una capa lmite en la que est localizada toda la resistencia a la transmisin
de calor, de lo cual resulta:
k
q AT hAT

Donde
h=coeficiente de transmisin de calor (W/m 2k)
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN-CONVECCIN
La ecuacin general que describe la transferencia de calor del medio de
calentamiento al producto es la siguiente
Q UATs T p
(Heldman,
1984)
Donde:
Q=velocidad de transferencia de
calor (W)
U=
coeficiente
global
de
2
transferencia de calor (W/m K)
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|8
A=area de transferencia
de calor
2
(m )
Ts=
temperatura
de
Evaporador Bach
Evaporacin
Esta ecuacin tiene un valor particular en el diseo cuando el coeficiente

global de transferencia de calor se pueda obtener a partir de los
coeficientes individuales de pelcula y a su vez stos puedan ser calculados
mediante el uso de correlaciones empricas. De esta forma, la ecuacin
anterior puede utilizarse para calcular el rea total de transferencia de
calor, siempre y cuando se conozca el gradiente de temperatura as como la
velocidad de transferencia de calor, la cual se obtiene de balances de
materia y energa. (Geankoplis, 2002)
El coeficiente global de transferencia de calor se define a partir de la
siguiente ecuacin:
1
1 x 1

U hs k hp
Donde:
x= grosor del material de la superficie de transferencia de calor
k= conductividad trmica del mismo material
hs= Coeficiente convectivo del medio de calentamiento
hp= Coeficiente convectivo del producto
A partir de la anterior ecuacin, pueden describirse los tres factores
involucrados en la resistencia a la transferencia de calor durante la
evaporacin:
Coeficiente individual de pelcula del medio de calentamiento: Se
caracteriza por tener un valor elevado, an para la condensacin tipo
pelcula. Las expresiones para conocer el valor de este parmetro
generalmente son de naturaleza emprica.
Le 2 gv
hv 1.13 *
k t Ts T p
3
1/ 4
Donde:
Lc=
=
g= gravedad [=] 9.81 m/s2
v= calor latente de vaporizacion
= viscosidad
kt= conductividad termica
Ts=temperatura de superficie
Tp=temperatura de pelicula
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Evaporacin
Coeficiente individual de pelcula del fluido ebullicin: La

determinacin de este parmetro es ciertamente compleja, por la amplia
gama de variables involucradas, entre ellas, la velocidad del fluido sobre la
superficie de calentamiento es sumamente importante. Podra decirse que
en la mayor parte de los sistemas de evaporacin, esta resistencia controla
la velocidad global de transferencia de calor, por lo que este valor es
determinante en la magnitud del coeficiente global. Este parmetro puede
ser evaluado a partir de diversas ecuaciones empricas relacionadas con
algunos nmeros adimensionales como se seala en la siguiente ecuacin,
donde c, m y n son constantes que se determinan de los datos
experimentales:
Nu a Re b Pr c
a: Indica la influencia de las caractersticas geomtricas del equipo en la
transferencia de calor
b: Indica el efecto que tienen las condiciones del proceso
c: Indica la facilidad con que el fluido transfiere calor por movimiento
La ecuacin anterior representa la relacin de variables que afectan el
coeficiente convectivo, el numero de Reynolds y el numero de Prandtl son
calculados mediante frmulas, sin embargo, los valores de a, b y c pueden
ser obtenidos mediante una regresin mltiple que es en lo que se basa el
mtodo de Coulburn.
EFICIENCIA TRMICA, ECONOMA EN LA EVAPORACIN
La economa de vapor se define como la relacin que existe entre la
capacidad y el consumo en la evaporacin. La capacidad del evaporador es
por tanto, la cantidad de agua evaporada del alimento por unidad de tiempo
y el consumo es la cantidad de vapor de calefaccin consumida por unidad
de tiempo. Entonces la economa es la cantidad de disolvente evaporado
por unidad de vapor de calefaccin y se define con la siguiente frmula:
E=
Capacidad
Consumo
La Eficiencia trmica en el proceso de evaporacin es la relacin que existe

entre el calor absorbido por el alimento y el calor suministrado por el vapor
de calefaccin.
Q
Q||
=
PROPIEDADES DEL FLUIDO EN EL PROCESO DE EVAPORACION
Densidad ()
La densidad es una medida utilizada por la fsica y la qumica para
determinar la cantidad de masa contenida en un determinado volumen
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Evaporacin
(Alvarado, 2001).La ciencia establece dos tipos de densidades. La densidad

absoluta o real que mide la masa por unidad de volumen, y es la que
generalmente se entiende por densidad. Se calcula con la siguiente
ecuacin:
m
v
Donde:
= Densidad (kg/m3)
m= masa (kg)
v= volumen (m3)
Esta ecuacin, se puede aplicar para cualquier sustancia, no obstante sta

debe ser homognea. Pues en sustancias heterogneas la densidad va a ser
distinta en diferentes partes. La densidad de una sustancia puede variar si
se cambia la presin o la temperatura.
Propiedades trmicas
Conductividad trmica (K): La conductividad trmica es una propiedad
fsica de los materiales que mide la capacidad de conduccin de calor. En
otras palabras la conductividad trmica es tambin la capacidad de una
sustancia de transferir el movimiento cintico de sus molculas a sus
propias molculas adyacentes o a otras sustancias con las que est en
contacto. Tambin es definida como la capacidad de un material para
conducir calor, es decir, la capacidad de un material para transmitir calor
(De Dios Alvarado, 2001).
Calor especfico (Cp): El Cp est en funcin de la composicin qumica del

alimento (De Dios Alvarado, 2001). El Cp especfico del agua es una calora
por grado; esto es que una calora de calor debe ser sustituida para que un
gramo de agua eleve su temperatura un grado centgrado. La relacin entre
las propiedades fsicas, fisicoqumicas y termodinmicas de un alimento con
su estructura y sus condiciones de proceso se utilizan para encontrar
explicaciones a diferentes fenmenos que se presentan en la industria de
alimentos.
El conocimiento de estas propiedades fsicas, trmicas as como reolgicas
son de importancia en el clculo de los nmeros adimensionales, para
obtener las relaciones correspondientes en la obtencin de coeficientes
convectivos, y en la eficiencia trmica del proceso de evaporacin.
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Evaporacin
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA E HIPOTESIS

PROBLEMA
Influencia de las condiciones de operacin sobre la eficiencia trmica
durante el proceso de evaporacin de pur de tomate.
OBJETIVO GENERAL
Evaluar la eficiencia trmica del proceso de evaporacin de pur de tomate
por medio de los coeficientes conectivos y a travs de un anlisis de
superficie de respuesta obtener un modelo matemtico que implique la
relacin de presin del vapor y presin del vaco, con la eficiencia trmica
del proceso de evaporacin.
OBJETIVO PARTICULAR 1
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Evaporacin
Evaluar los coeficientes convectivos a partir de correlaciones empricas para

establecer su relacin con las condiciones de operacin.
HIPOTESIS 1
A una presin de vaco de 30 mm de Hg y una presin del vapor de 1.7 kg/
cm2, manteniendo el tiempo fijo del proceso, la eficiencia ser mayor,
aumentando las resistencias del proceso y disminuyendo los coeficientes
convectivos del lado del vapor (hv) y del lado del alimento (ha)
V.I: presin de vaco (20, 25, 30 mm de Hg) y presin del vapor (1, 1.5 ,1.7
kg/cm2)
V.D: concentracin de slidos, parmetros reolgicos (n y k), propiedades
trmicas (Cp y kt) y termofsicas () y masa del condensado.
V.R: Coeficientes convectivos (ha y hv)
OBJETIVO PARTICULAR 2
Evaluar la ecuacin obtenida del anlisis de superficie de respuesta a travs
del protocolo de validacin del proceso para verificar la confiabilidad del
modelo matemtico obtenido.
HIPOTESIS 2
Con una presin del vapor de 0.5 kg/cm 2 y una presin de vaco 30 cm de
Hg, disminuir el punto de ebullicin requiriendo menos calor suministrado,
aumentando as la eficiencia trmica del proceso de evaporacin.
V.I: presin de vaco (15, 20, 25, 30,35 mm de Hg) y presin del vapor (0.5, 1, 1.5 ,
1.7, 2 kg/cm2)
V.D: concentracin de slidos, parmetros reolgicos (n y k), propiedades

trmicas (Cp y kt), termo fsicas () y masa del condensado.
V.R: eficiencia
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Evaporacin
ACTIVIDADES PRELIMINARES DEL OBJETIVO 1
1. Elaborar un manual de operacin del equipo(evaporador

Batch)
Este manual se realiz a partir de la identificacin de cada una
de las partes del evaporador tanto sistemas, como accesorios.
Por ejemplo, el evaporador Batch cuenta con 3 sistemas:
a) Sistema de calentamiento
b) Sistema de condensacin o enfriamiento
c) Sistema de vacio
Cada uno de estos sistemas consta de diferentes accesorios que son
de suma importancia para controlar el proceso de evaporacin, en
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Evaporador Bach
Evaporacin
donde se tendr que saber con exactitud qu papel juega cada uno
de estos accesorios en el proceso. El objetivo de elaborar el manual
de operacin es describir paso a paso como se deber arrancar el
equipo, como se debe manipular dentro del proceso, instrucciones
para su apagado y limpieza, as como toma de muestras durante el
proceso y condiciones tanto preoperativas, como de seguridad del
operador. Todo esto se deber tener en cuenta para el uso correcto
del equipo, para evitar poner en riesgo la seguridad del evaporador y
de la(s) persona(s) que lo manipule(n).
A continuacin se muestra el manual de operacin del evaporador
Batch, donde se identifica cada una de los accesorios de cada uno de
los sistemas identificados con sus respectivos colores, y el papel que
juega dentro del proceso cada uno de sus accesorios.
2. CALCULAR LA
(VOLUMEN)
CAPACIDAD
DEL
EVAPORADOR
BATCH.
El evaporador Batch cuenta en la parte baja con una

media esfera y la parte superior
se encuentra un
cilindro. Para calcular su capacidad se midi el dimetro
de la esfera y la altura del cilindro hasta la vlvula de
alimentacin utilizando un flexmetro.
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Evaporador Bach
Evaporacin
D cilindro = 40 cm
(h) Altura = 8 cm
D esfera = 40 cm
fig.1 evaporador Batch

Se utilizaron las siguientes ecuaciones para obtener el volumen de la
esfera y el volumen del cilindro por separado:
a) VOLUMEN DE LA ESFERA: Se calcula el volumen de la esfera, y
despus se divide entre dos porque solo es la mitad de la esfera como se
muestra en la figura 1:
r=
D esfera
0.40 m
r=
=0.20 m
2
2
4
4
V esfera = r 3 V esfera = (0.20 m)3 =0.0335 m3
3
3
b) VOLUMEN DEL CILINDRO: Despus se calcula el volumen del cilindro,

hasta una altura antes de la vlvula de alimentacin como se muestra en
la figura 1:
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Evaporador Bach
Evaporacin
c) VOLUMEN DEL EVAPORADOR: Finalmente sumar el volumen de la

esfera y el volumen del cilindro obtenidos para obtener la capacidad
mxima de alimentacin.
27 L
Por lo tanto la capacidad mxima del evaporador Batch es de

27 Litros.
3. CALCULAR EL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR DEL

EVAPORADOR.
Como en la actividad anterior se calcul el rea de la media esfera y
el cilindro por separado (ste ltimo hasta la vlvula de
alimentacin).
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Evaporador Bach
Evaporacin
a) REA DE LA ESFERA: El evaporador tiene una forma esfrica en la

parte inferior, por lo tanto se utilizo la formula de rea de una esfera,
el dimetro de la esfera es (0.40 m).
Para calcular el rea de la
transferencia de calor se obtuvo el rea de la media esfera y del
cilindro (a la altura donde llega el fluido), y as sumar las 2 reas para
obtener el rea total de transferencia de calor.
El rea de transferencia de calor del evaporador Batch es de

0.3543 m2.
4. Establecer los niveles mximos y mnimos de presin de

vaco y presin del vapor, con respecto a la presin
atmosfrica de Cuautitln Izcalli
Procedimiento:
El lmite mximo de presin del vapor ser de 2 kg/cm 2, ya que
la presin mxima para que se active la vlvula de seguridad
es de 2.5 kg/cm2 (parmetro indicado en la vlvula de
seguridad)
El lmite mximo de vacio depende de la presin atmosfrica,

en este caso de donde se encuentra la ubicacin del
evaporador, la presin atmosfrica de Cuautitln Izcalli
corresponde a 585 mm de Hg, esto quiere decir que el lmite
mximo de vaco que alcanzar la bomba ser de 58.5 cm de
Hg; como no se puede poner en riesgo al equipo con el mximo
de vaco, se decidi trabajar como mximo con 35 cm de Hg
Con los resultados obtenidos de la presin del vapor mxima y

el vaco mximo permitido, establecer los niveles de variacin
a trabajar en el desarrollo experimental.
Presin del vapor
Presin del vaco
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Evaporador Bach
P
==2
kg/cm2
validacin
Evaporacin
P
validacin
=35 cm de
Hg
Pmax =1.7 kg/cm2
Pmax =30 cm de Hg
Pmed =1.5 kg/cm2
Pmed =25 cm de Hg
Pmin =1 kg/cm2
Pmin= 20 cm de Hg
= 0.5
kg/cm2
validacin
= 15 cm
de Hg
validacin
Tabla 1.Niveles de variacin
La tabla 1 muestra las distintas condiciones de operacin a trabajar durante

la etapa experimental, donde la presin del vapor de 1.7,1.5 y 1 kg/cm 2,
corresponden a los 3 niveles de variacin a ocupar con los 3 niveles
diferentes de presin de vaci de 30,25,y 20 cm de Hg, las presiones de
validacin, se ocuparan para validar el modelo matemtico que se obtendr
al terminara la etapa experimental, para corroborar que el modelo
matemtico cubre un rango de presiones mas all de las ocupadas durante
la experimentacin, ya que el modelo solo se realizara con los niveles de
variacin planteados al principio del proyecto.
5. Calcular las temperaturas de ebullicin de acuerdo a los

niveles de variacin de presin de vapor y presin de
vaco antes mencionados con su respectivo punto de
ebullicin.
Procedimiento:
Para cada Vaco establecido se sustituye su valor en la siguiente

ecuacin:
A Presin absoluta obtenida para cada corrida se busca la

Temperatura de ebullicin del alimento en tablas de vapor.
Resultados de actividad preliminar 5:

Presin atmosfrica
en C. Izcalli (mm de Hg)
Presin de vaco
(mm de Hg)
Presin absoluta
(lbf/in2)
Temperatura de
ebullicin (C)
585
585
585
585
150
200
250
300
8.41
7.44
6.48
5.51
85.085
81.984
78.55115
74.6265
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Evaporador Bach
585
350
Evaporacin
4.54
70.1343
Tabla 2. Temperaturas de ebullicin durante el proceso de evaporacin
Las temperaturas de ebullicin para cada uno de los vacos propuestos, son
las que se muestran en la tabla N 2, con estos valores de vaco
propuestos se tendr una diferencia significativa sobre la disminucin del
punto de ebullicin, estas 3 temperaturas son las que se manejaran durante
todo el proyecto.
Para el clculo del Aumento del punto de ebullicin (APE) se

utilizo la siguiente metodologa:
El agua hierve a una determinada temperatura, siempre que la presin
permanezca constante. Si la presin vara, la temperatura de ebullicin
tambin. Para soluciones acuosas, la temperatura de ebullicin ya no slo
depende de la presin, sino tambin de la cantidad de soluto que contienen.
De tal forma que la presencia del soluto hace que la temperatura de
ebullicin aumente.
De acuerdo a la ley de Dalton
Donde:
presin total ejercida en el sistema.
Presin del vapor de agua
Presin parcial de slidos.
Eliminando la presin parcial de slidos debido a que se considera nula la

formula anterior se simplifica:
De acuerdo con la ley de Raoult:
Esta ecuacin se simplifica debido a que no existen slidos que se

evaporen; simplificando la ecuacin.
Donde:
Presin de vapor del agua.
Concentracion del lquido.
Pgina | 20
Evaporador Bach
Evaporacin
Para conocer la concentracin de lquido se utiliza la siguiente ecuacin:
Donde:
Peso molecular del agua 18 g/mol.
= peso molecular de los slidos (CMC) g/mol.
= contenido de slidos.
= contenido de agua.
Una vez obtenidos la presin total y la concentracin de lquido se
determina el APE
Del valor obtenido se obtiene la temperatura de ebullicin por medio de

tablas de vapor.
Calculo del APE para una disolucin de CMC al 0.2% a una
presin de vaco de 150mm Hg
Se determina la presin total del sistema por medio de la presin absoluta
Sustituyendo
Por lo tanto la presin total del sistema es de
a la cual
le corresponde una temperatura de 85.085 C

Se calculara la concentracin de lquido por medio de la siguiente ecuacin
Sustituyendo;
Pgina | 21
Evaporador Bach
Evaporacin
Calculo del valor de APE
A partir de esta presin se obtiene la temperatura de ebullicin
Para el APE a una presin de vaco de 200 mm Hg
*Debido a que se realiza a la misma concentracin de CMC 0.2% el valor de

la concentracin del liquido es igual.
Para el APE a una presin de vaco de 250 mm Hg
Para el APE a una presin de vaco de 300mmHg
Pgina | 22
Evaporador Bach
Evaporacin
Para el APE a una presin de vaco de 350mmHg
Presin
atmosfrica
en C. Izcalli (mm
de Hg)
585
Presin de
vaco
(mm de Hg)
Presin
absoluta
(lbf/in2)
Temperatura
de ebullicin
(C)
APE (C)
APE-TE
(C)
150
8.41
85.085
85.0894
0.0044
585
200
7.44
81.984
81.98757
0.00317
585
250
6.48
78.55115
78.55511
0.00396
585
300
5.51
74.6265
74.6305
0.00040
585
350
4.54
70.1343
70.13827
0.01397
Tabla 3. Aumentos en el punto de ebullicin
El aumento de punto de ebullicin o punto ebulloscpico, que depende

principalmente de la presin que ejerce un soluto en el disolvente, es
mnimo en el proceso de evaporacin, donde en la tabla anterior se
muestran los APE de la solucin a concentrar en el evaporador Batch, a
cada uno de los diferentes vacios a ocupar durante la etapa experimental,
se observa en la tabla que el APE es mnimo y por lo mismo se considera
despreciable.
6. Establecer condiciones para la Viscosimetra rotacional

en el Haake RT20.
Pgina | 23
Evaporador Bach
Evaporacin
Procedimiento:
Calcular las RPM del agitador montado en la parte superior

del evaporador Batch.
a) Se coloc una marca en el motor del agitador colocado en la parte

superior del evaporador.
b) Contar los giros que dar la marca en un minuto.
c) Realizar 10 repeticiones.
d) Calcular las medidas de tendencia central (media, desviacin
estndar y coeficiente de variacin) a los datos de densidad
obtenidos, con el fin de establecer su confiabilidad.
RESULTADOS
Repetic
in
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
RPM
Medidas de tendencia central
Tabla 4. RPM del agitador
64
63
64
64
63
63
63
63
63
63
Se determinaron las medidas de tendencia central,

para establecer la confiabilidad de los datos obtenidos
que representan los datos en su distribucin respecto
de la media aritmtica x
de dicha 63.3
distribucin.las
RPM
revoluciones por minuto del agitador nos ayudaran a
s
0.4582
conocer la velocidad de cizalla a la que se sometern
c.v
0.723
las pruebas reolgicas en el remetro Haake RT20
Determinar la velocidad de cizalla a la cual se someter la

prueba reolgica de las distintas concentraciones de CMC
para elegir la concentracin del fluido modelo que simule al
pur de tomate.
Pgina | 24
Evaporador Bach
Evaporacin
Se midieron los dimetros del sensor para poder realizar los clculos de las
condiciones de velocidad de cizalla a la cual se sometern las pruebas
reolgicas de las disoluciones a diferentes concentraciones de CMC. A
continuacin se presentan los datos obtenidos de la medicin del dimetro
al sensor Z-40DIN, se eligi la geometra de cilindros concntricos, porque
es apto para este tipo de fluidos, ya que en uno de cono-placa, seria
inadecuado por qu no contendra al fluido y este se derramara durante la
prueba reolgica. Las medidas se obtuvieron con un calibrador Vernier que
posee una nomenclatura en milmetros tienen 20 divisiones que ocupan 19
divisiones de la escala principal graduada cada 1 mm, 25 divisiones que
ocupan 24 divisiones sobre la escala principal graduada cada 0.5 mm, por lo
que dan legibilidad de 0.05 mm y 0.02 mm, respectivamente
Figura 1. Calibrador Vernier

Figura 2. Sensor Z40-DIN
RESULTADOS DE LAS MEDICIONES:

Figura 1. Calibrador
Vernier
Las mediciones se realizaron 10
veces con el fin de establecer la

confiabilidad de los resultados, a continuacin se presenta las mediciones
con su debido anlisis estadstico.
Mediciones del dimetro del sensor.
Repeticin
Da (mm)
Di (mm)
40
43.4
40
43.4
40
43.4
40
43.4
40
43.4
40
43.4
40
43.4
40
43.4
40
43.4
10
40
43.4
40
43.4
De acuerdo a las caractersticas

del sensor Z40-DIN, las dimensiones
son las siguientes:
Radio (R1) = 20 mm
Con estas caractersticas de

sensor, ser posible realizar
los clculos para la
velocidad de cizalla, a la
cual se sometern las
pruebas reolgicas, y as
obtener las curvas de flujo
deseadas Pgina | 25
Evaporador Bach
s
C.V.
Evaporacin
Tabla 5. Dimetro interno y externo del sensor Z40-DIN
Metodologa para el clculo de la velocidad de cizalla:

a) Calcular la velocidad angular () a partir de la ecuacin.
b) Obtener la velocidad de cizalla ()
e). Caracterizar el fluido con la velocidad de cizalla obtenida, y obtener

el ndice de comportamiento(n), utilizar la ecuacin para un fluido de la
potencia.
DONDE
RPM=Revoluciones por minuto
= velocidad angular (rad/s)
N=Revoluciones por segundo
(rev/s)
R1=
Radio
interno
del
evaporador (cm)
R2=
Radio
externo
del
evaporador (cm)
Resultados:
Pgina | 26
Evaporador Bach
Evaporacin
a) Calcular la velocidad angular () a partir de la ecuacin.
b) Obtener la velocidad de cizalla ()
c) Caracterizar el fluido con la velocidad de cizalla obtenida, y obtener el

ndice de comportamiento(n), utilizar la ecuacin para un fluido de la
potencia.
La velocidad a la cual se someter la prueba reolgica en el remetro de

cilindros concntricos ser de 106.9849 s -1, ya que si se trabaja a menor
velocidad la tendencia de la curva se modifica y no se observa con
precisin a qu modelo reolgicos se ajusta, entonces la prueba se
someter en un rango de velocidad de cizalla de 1-107 s -1.ntes de sacar la
velocidad corregida de 106.98 s -1, realizamos una prueba reolgica en el
remetro Haake RT20 con la velocidad de 91.6970 s -1, para obtener un
ndice de comportamiento y poder corregir la velocidad de cizalla, el ndice
de comportamiento obtenido fue de 0.455(a dimensional), lo cual nos indica
que el pur de tomate es un modelo de la potencia adelgazante a la cizalla
ya que su ndice de comportamiento es menor a uno, con este parmetro se
Pgina | 27
Evaporador Bach
Evaporacin
pudo corregir la velocidad de cizalla, a la cual se sometern todas las

pruebas reolgicas.
7. DILUIR PURE DE TOMATE PARA SIMULAR EL JUGO A LA

ENTRADA DEL EVAPORADOR
El contenido de slidos solubles del zumo (jugo) de tomate no ser
menor del 4.5%, expresado en Brix. (Norma del CODEX para el zumo
de tomate. CODEX STAN 49-1981)
El concentrado de tomate debe tener por lo menos el 7%, y no ms
del 24% de slidos solubles naturales totales. (Norma del CODEX para
el concentrado de tomate. CODEX STAN 57-1981)
a. Se midi la concentracin de slidos solubles a un pur de tomate
comercial (200g).
Se utiliz un refractmetro.
Se calcularon las medidas de tendencia central.
Grados Brix
Temperatura
23 C
11
11
11.2
Media
Desviacin estndar
CV
11.0667
0.0943
0.8519
Tabla 6. Grados Brix del pur de tomate
b. Se realiz el balance de materia para saber en qu cantidad de

agua diluirlo.
B
% Slidos
% Agua
BT:
A+B=C
A
A
11
89
B
0
100
C
4.5
95.5
200g + B = C (1)
Pgina | 28
Evaporador Bach
Evaporacin
Slidos:
. (2)
.. (3)
Se necesitan 288.88g de agua para llegar

concentracin de 11% de slidos solubles a 4.5%
de
una
c. Se realiz la dilucin utilizando una probeta de 250ml y se midi

de nuevo la concentracin de slidos solubles.
Grados Brix
Media
Temperatura
23 C
5.1
4.9
5.1
Desviacin estndar
5.0333
0.0943
CV
1.8731
Tabla 7. Grados Brix de jugo de tomate
8. Viscosimetra rotacional en remetro cilindros concntricos

HAAKE del pur de tomate
El viscosmetro de Haake se conforma por las siguientes partes:
Por una base con sensor fijo,

contendor de muestra.
cilindro para fluido
Un bao de temperatura.
Un panel de operacin manual que estn conectados a una
computadora
Software para su manejo y control llamado RheoWin 3 Job
manager.
Recomendaciones para el uso del remetro es importante:
Manejar con todo el cuidado posible al equipo, y sus sensores, ya que

si cualquiera de estos sufre cualquier tipo de dao, los resultados de
las siguientes pruebas sern errneos.
Cualquier tipo de limpieza a los sensores ser con pauelos kleenex
Seguir todas y absolutamente todas las leyendas de la computador,
durante la prueba.
Pgina | 29
Evaporador Bach
Evaporacin
Indicaciones de uso.
Se debe asegurar que el instrumento de medicin se encuentre en

una base firme fuera del alcance de fuentes de calor y humedad.
Debe estar conectado a un regulador de voltaje para evitar descargas
que puedan ser causantes de daos.
Encender el regulador.
Encender el panel de operacin del viscosmetro y la computadora.
Manejo del software RheoWin 3 job manager.
Arrancado el equipo, ubicar la localizacin del programa en el panel

de control, una vez ubicado el programa darle doble clic con el
Mouse.
Iniciado el programa aparecen las condiciones predeterminadas para
el manejo y control del viscosmetro, es decir, el desplazamiento del
contenedor, inicio de la prueba.
Se abri el programa RHEOWIN 3 Job manager, ubicado en el
escritorio de la maquina.
Entrar a Fichero, abrir mtodo, curva de flujo Lem 4.
Se abri una ventana con el ttulo: Editar Mtodo: Curva de flujo para
Lem 4.
En esta ventana se registra el sensor a utilizar en nuestro caso fue:
Sensor: Z40 DIN, donde de igual forma aparece el tipo de
remetro en uso: Remetro RT20.
En la misma ventana apareci la secuencia de la prueba:
o 1. Se refiere a tarar el equipo; el punto hasta el cual llega (0),
al igual que se lleva el reconocimiento del sensor.
o 2. Roth/ Curvas; se ajustan en esta parte las condiciones de
o
o
la prueba.
3. Guardar.
4. Regreso
Se hizo doble clic en el numero 2, para establecer las condiciones de

la prueba:
Aparece una ventana en la pantalla en el que se establecen las
condiciones de la prueba como son: velocidad de corte, tiempo de
duracin, nmero de muestra y comentarios. Los cuales debern ser
guardados de acuerdo a la conveniencia del operario.
Velocidad de corte: 1- 107

s-1
Tiempo de duracin: 60
segundos
Antes de introducir la muestra se debe colocar el contenedor de

muestra sin muestra de manera firme, sin roces con la finalidad de no
daar el sensor y que identifique la distancia que debe haber entre el
Pgina | 30
Evaporador Bach
Evaporacin
contenedor de muestra y el cilindro, donde debe llegar al cero

absoluto.
Estas condiciones deben ser guardadas nuevamente en el archivo
antes mencionado.
Una vez determinada la distancia se desplaza el contenedor de
muestra para verter la muestra. El desmonte debe realizarse con
sumo cuidado, para no daara al equipo.
Se monta el contenedor en el sensor, se le da la indicacin al
programa para que inicie la prueba y aparecer en pantalla los datos
correspondientes a: las rpm del cilindro, tiempo (s), velocidad de
corte (1/s), esfuerzo de corte (Pa) y temperatura (C).
Una vez terminada la prueba se desplaza el sensor y se retira con
cuidado al igual que el cilindro.
Este procedimiento se lleva a cabo cada vez que se analice una
muestra
Al finalizar la prueba se cierra el programa, posteriormente se apaga
la computadora (en el caso de no realizar ms pruebas)
La resultados sern guardados 2 veces en una memoria USB (sin
virus).
RESULTADOS DE LA VISCOSIMETRIA.
Se realizo la Viscosimetra rotacional al jugo de tomate, y a 4 diferentes
concentraciones de CMC (0.1, 0.2, 0.3 y 0.4 %) (Abdeirahim, 1994)(Cortazar,
2002) para elegir una curva de concentracin especifica que asemeje
reolgicamente al jugo de tomate, la temperatura a la cual se realizaron las
pruebas fue de 23C.
Pgina | 31
Evaporador Bach
Evaporacin
Grafico 1. Curvas de flujo del pur de tomate diluido y diferentes

concentraciones de CMC
En la grafica 1, se muestran las curvas de flujo comparativas de jugo de
tomate, y de las disoluciones de CMC a diferentes concentraciones, esta
actividad se hizo con el fin de modelar un fluido que asemeje al jugo de
tomate, esto se realiza para economizar durante el proceso de
experimentacin, ya que por cada corrida en el evaporador Batch, se
ocupan 27 litros de solucin a evaporar, y no es factible meter por cada
corrida 27 litros de jugo de tomate, as que es por eso que se modelara un
fluido con CMC, para trabajar en el evaporador.
La primer curva que se realiz, fue la del jugo de tomate; para obtener los
parmetros reologicos (n: ndice de comportamiento al flujo y K: ndice de
consistencia(=) (Pa*sn)) se realizaron diferentes regresiones y en base al
factor de correlacin r, se eligi la regresin que ms se ajusta a la curva;
en el caso de la curva de flujo del jugo de tomate se ajusto a una regresin
potencial (modelo de la potencia), presentando un factor de correlacin
mayor a las dems regresiones.
Se procedi a construir las curvas de flujo de las disoluciones concentradas
de CMC, y se colocaron en el mismo grfico para observar mejor la
comparacin entre ellas, para elegir una concentracin, nos basamos en los
parmetros reologicos, como se observa en la tabla siguiente:
Pgina | 32
Evaporador Bach
Evaporacin
Parmetro
Reolgico
K(Pa*sn)
r2
Modelo al que se
ajusta
Jugo de tomate
0.455
0.173
0.9940
ley de la potencia
CMC 0.1
0.822
0.039
0.9860
ley de la potencia
CMC 0.2
0.732
0.132
0.9920
ley de la potencia
CMC 0.3
0.643
0.386
0.9920
ley de la potencia
CMC 0.4
0.606
0.848
Tabla 6. Parmetros reologicos

concentraciones de CMC.
0.9702
del
pur
ley de la potencia
de
tomate
de
las
Ecuacin
y=
0,173x0,455
y=
0,039x0,822
y=
0,132x0,732
y=
0,386x0,643
y=
0,848x0,606
diferentes
Se observa que conforme va subiendo la concentracin de CMC, el

ndice de comportamiento al flujo va disminuyendo, esto se debe a
que entre ms viscosa sea una solucin se aleja de un
comportamiento newtoniano donde el ndice de comportamiento para
estos fluidos es igual a 1, entonces entre menos viscoso sea una
solucin, el ndice de comportamiento se acercar mas a uno; en el
caso de las disoluciones de CMC, la concentracin de 0.4% presenta
un ndice de comportamiento ms pequeo, que la concentracin de
0.1%, en el caso contrario el ndice de consistencia(k) va aumentando
conforme aumenta la concentracin, la concentracin de 0.1% tiene
un menor ndice de consistencia que la concentracin de 0.4%.
Entonces para elegir la concentracin de CMC que asemeje
reolgicamente al jugo de tomate, nos basaremos en el ndice de
consistencia, y no en el ndice de comportamiento ya que todos los
fluidos evaluados se ajustan al modelo de la potencia, en donde este
parmetro siempre ser menor de 1.
Ya que si tratamos te modelar un fluido con distintas concentraciones
para que se comporte de igual manera que el jugo de tomate, esto
sera muy difcil ya que los parmetros reolgicas se comportan de
manera inversamente proporcional a la concentracin. As que la
disolucin que presenta un ndice de consistencia similar al
jugo de tomate es la disolucin de CMC al 0.2%, y esta ser la
concentracin con la que se trabajara durante todo el
proyecto.
Pgina | 33
Evaporador Bach
Evaporacin
9. Construccin
de
curva
patrn
para
determinar
concentracin de CMC a partir de la densidad
Esta actividad se realiz con el fin de obtener varias ecuaciones a diferentes
temperaturas para determinar la concentracin real a la que sale el fluido
modelo despus de evaporar. Se midi la densidad de varias disoluciones de
CMC a diferentes concentraciones (0.2, 0.22, 0.26, 0.28, 0.32, 0.36, 0.40,
0.45, 0.50, 0.55, 0.6% CMC) (Abdeirahim, 1994; Cortazar, 2002), esto se
realiz con el fin de obtener una curva en la que se represente el
comportamiento de la densidad conforme aumenta la concentracin
durante el proceso de evaporacin, ya que la evaporacin tiene como
objetivo concentrar una solucin (aumentar % de slidos).
Realizar dispersiones a diferentes concentraciones de CMC a las cuales se
les medir su densidad con el densmetro de bulbo.
Material:
Termmetro de mercurio
Probetas
Balanza analtica
Esptula
vasos de precipitado de 600 ml y 1L
Dispersor
Procedimiento:
Pgina | 34
Evaporador Bach
Evaporacin
1. Elaborar 10 dispersiones de 500 ml a las diferentes concentraciones

de CMC(0.2, 0.22, 0.26, 0.28, 0.32, 0.36, 0.40, 0.45, 0.50, 0.55, 0.6%
CMC)
2. Para obtener los gramos de CMC que requiere cada disolucin se
realiza el siguiente calculo:
Por ejemplo para preparar una disolucin al 0.6%
3.
4.
5.
6.
Esto se realiza para cada una de las diferentes concentraciones, para

que tengan una preparacin adecuada.
Verter la dispersin de cada concentracin en una probeta.
La temperatura a la cual se tienen que realizar las pruebas es de
20C, ya que el densmetro de bulbo esta calibrada a esa
temperatura.
Colocar el densmetro de bulbo dentro de la probeta con la dispersin
cuidando de no tocar las paredes de la probeta y registrar el
resultado de la densidad.
Realizar 3 repeticiones para cada disolucin y realizar medidas de
tendencia central, para establecer su confiabilidad.
RESULTADOS DE DENSIDAD RELATIVA:

Concentra
cin
0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,32
0,36
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
Densidad relativa
1
1,0020
1,0026
1,0031
1,0035
1,0040
1,0050
1,0052
1,0065
1,0072
1,0085
1,0110
1,0120
2
1,0022
1,0028
1,0030
1,0032
1,0030
1,0048
1,0060
1,0065
1,0080
1,0085
1,0105
1,0110
3
1,0020
1,0026
1,0030
1,0032
1,0035
1,0045
1,0060
1,0060
1,0075
1,0090
1,0100
1,0120
Media
Desv.
Est
CV
1,0021
1,0027
1,0030
1,0033
1,0035
1,0048
1,0057
1,0063
1,0076
1,0087
1,0105
1,0117
0,0001
0,0001
0,0000
0,0001
0,0004
0,0002
0,0004
0,0002
0,0003
0,0002
0,0004
0,0005
0,0094
0,0094
0,0047
0,0141
0,0407
0,0205
0,0375
0,0234
0,0328
0,0234
0,0404
0,0466
Tabla 7. Resultados de densidad relativa de las diferentes concentraciones

de CMC
Pgina | 35
Evaporador Bach
Evaporacin
Para obtener la densidad del fluido a las temperaturas del proceso, se

obtendrn con ayuda de la densidad del agua a temperaturas de ebullicin
y se determinara mediante la siguiente formula, ya que el densmetro de
bulbo nos dar densidad relativa:
Donde las densidades de referencia son las del agua a diferentes

temperaturas de ebullicin de nuestro proceso:
734 kg/m3
815 kg/m3
448 kg/m3
194 kg/m3
kg/m3
(Crane, 1992)
CURVAS PATRON DE DENSIDAD

Concentrac
in
0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,32
0,36
0,40
0,45
Densidad absoluta (kg/cm3)

70 C
977.73
4
75 C
974.815
79 C
972.44
8
82 C
970.19
4
85C
968.592
979.68
9
980.30
8
980.66
7
980.89
5
980.99
3
982.32
9
983.33
9
983.92
6
985.13
976.764
974.39
2
975.00
8
975.36
5
975.59
2
975.68
9
977.01
8
978.02
3
978.60
6
979.80
972.13
4
972.74
8
973.10
4
973.33
0
973.42
7
974.75
3
975.75
6
976.33
8
977.53
970.529
977.382
977.739
977.966
978.064
979.396
980.403
980.988
982.191
971.142
971.497
971.723
971.820
973.144
974.145
974.726
975.921
Con
los
resultados
obtenidos
de
densidad
absoluta, se realiz una
grafica
de
densidad
absoluta en funcin de la
concentracin de CMC, a
diferentes temperaturas de
ebullicin (70, 75, 79 C),
esta grafica ser de gran
utilidad para determinar el
cambio de concentracin
que experimenta un fluido
de la potencia durante el
proceso de evaporacin a
condiciones de operacin
Pgina | 36
Evaporador Bach
2
0,50
0,55
0,60
986.20
7
988.00
0
989.14
0
983.263
985.050
986.187
980.87
5
982.65
8
983.79
3
978.60
2
980.38
1
981.51
2
Evaporacin
976.986
978.762
979.892
Tabla 8. Densidad absoluta de distintas concentraciones de CMC a temperaturas de proceso
Las temperaturas anteriores presentadas en la tabla 8 son las temperaturas

que corresponden a las temperaturas de ebullicin obtenidas a las presiones
ce vaco que se utilizaran para la superficie de repuesta y la mnima y
mxima corresponden a la validacin.
Con los resultados obtenidos de densidad absoluta, se realiz una grafica de
densidad absoluta en funcin de la concentracin de CMC, esta grafica ser
de gran utilidad para determinar el cambio de concentracin que
experimenta un fluido de la potencia durante el proceso de evaporacin a
condiciones de operacin distintas.
to Grafico 2. Curvas patrn de densidad contra concentracin.
El uso de la grfica ser de suma importancia para el desarrollo del proyecto
experimental, en la grfica se muestran 5 curvas a 5 diferentes
temperaturas:
Estas curvas se ajustaron a una regresin
Presin de vaco
lineal, es decir, Temperatura
la densidad es directamente
(mm de Hg)
ebullicin
proporcional alde%
slidos (C)
en disolucin, y
150
85
disminuye al aumentar la temperatura. Se
200
82
obtuvieron las diferentes
ecuaciones que
250
79
muestran el comportamiento
lineal de la
300
75
350
densidad, cada una 70
se ocupara para las
diferentes presiones de vaco que se trabajaran
El uso de la grfica ser de suma importancia para el desarrollo del proyecto
experimental, en la grfica se muestran 3 curvas, en donde la curva color
azul cielo representa el comportamiento de la densidad a 82 C , esta curva
se ocupara cuando el evaporador trabaje a una presin de vaco de 20 cm
de Hg, la curva color morado representa el comportamiento de la densidad
a 85 C , esta curva se ocupara cuando el evaporador trabaje a una presin
de vaco de 15 cm de Hg, la curva color verde representa el
comportamiento de la densidad a una temperatura de 79C, esta curva se
ocupar cuando en el evaporador se trabaje a un vaco de 25 cm de Hg, ya
que es la temperatura de ebullicin que corresponde a esa presin de vaco;
la curva roja representa las densidades de las disoluciones de CMC a una
temperatura de 75C, temperatura correspondiente a una presin de vaco
de 30 cm de Hg, y la ltima curva color azul representa las densidades a
70C que corresponde a la temperatura de ebullicin cuando el evaporador
trabaje a 35 cm de Hg, las 3 curvas se ajustaron a una regresin lineal, esto
quiere decir que la densidad es directamente proporcional al % slidos en
disolucin, y aumenta al aumentar la temperatura. Se obtuvieron 3
Pgina | 37
Evaporador Bach
Evaporacin
diferentes ecuaciones que muestran el comportamiento

lineal de la
densidad, cada una se ocupara para las 3 diferentes presiones de vaco a
trabajara en el evaporador.
CONSTRUCCION DE CURVAS PATRON DE CONDUCTIVIDAD TRMICA
Se midi la conductividad trmica de 4 diferentes concentraciones de CMC,
solo se midi con estas concentraciones ya que a lo largo de la
experimentacin nos dimos cuenta que la concentracin a la cual llegaba la
CMC en el evaporador no sobrepasaba el 0.32% de CMC, por lo cual se
decidi medirle solo la conductividad a las muestras preparadas menores a
0.32% de CMC.
Para medir la conductividad se utilizo el conductmetro K2-PRO
(analizador de propiedades trmicas), a continuacin se presentan los
resultados obtenidos de la conductividad trmica obtenida en unidades de
W/m C a distintas temperaturas de proceso
Para obtener los datos de conductividad trmica a las temperaturas de 82 y
85 C se obtuvo la tendencia con los otros 3 valores.
Temperatura C
concentracin
70
75
79
82
85
KT (W/m C)
0.2
0.7 0.704 0.708 0.711 0.716
0.22
0.89 1.415 1.455
--*muestra contaminada
0.26
0.693 0.697 0.7 0.704 0.707
0.32
0.688 0.692 0.696 0.7 0.703
Tabla 9. Conductividad trmica de diferentes concentraciones de CMC
Grafico 3. Curvas patrn de conductividad trmica en funcin de la concentracin

de CMC
Pgina | 38
Evaporador Bach
Evaporacin
En ste grafico observamos que la conductividad trmica disminuye

conforme aumenta la concentracin esto debido a que baja la fraccin de
agua, adems Kt aumenta cuando aumenta la temperatura de la muestra.
Ya que la conductividad trmica es directamente proporcional al contenido
de agua de una solucin, en este caso de Carboximetilcelulosa. (GiraldoGmez, 2010)
10. Construccin
de
curvas
patrn
para
determinar
parmetros reologicos a partir de la concentracin de
CMC a diferentes temperaturas de ebullicin.
Se realiz la caracterizacin reolgica de diferentes concentraciones de CMC

(0.2, 0.22, 0.26, 0.28, 0.32, 0.36, 0.40, 0.45, 0.50, 0.55, 0.6% CMC), estas
concentraciones fueron elegidas, ya que conforme se vaya concentrando
una disolucin durante el proceso de evaporacin con concentracin inicial
de 0.2% CMC, su concentracin aumentar por la evaporacin del
compuesto
voltil(agua),
estas
concentraciones
presentan
un
comportamiento Reolgico que se ajusta a la ley de la potencia
(Abdeirahim,1994; Cortazar, 2002).
La prueba reolgica se realiz a 3 diferentes temperaturas (23, 42, 60C), se

realiz con estas temperaturas, por que el remetro Haake RT20, trabaja a
una temperatura mxima de 60C, por lo que se decidi trabajar a
temperatura ambiente de 23C como mnima, 60C como mxima y
decidimos trabaja con una temperatura intermedia de 42C para que
observar realmente como es el comportamiento de los parmetros
reologicos a temperaturas con un intervalo promedio de 20C entre las
distintas temperaturas. Posteriormente se realizaron los clculos pertinentes
para poder hacer un escalamiento de dichos parmetros (ndice de
comportamiento al flujo e ndice de consistencia) a las temperaturas de
ebullicin.
Despus de obtener las curvas de flujo a las 3 diferentes temperaturas

antes mencionadas, se realizaron curvas de los parmetros reologicos en
funcin de la temperatura, esto se elaboro para cada una de las
concentraciones diferentes, ya obtenida la grafica se aplicaba la regresin
que ms se ajustara a la curva, esto se reflejaba en el r 2 mientras ms
cercano a uno fuera se ajustaba mas a dicha regresin; se obtuvieron
formulas distintas para cada concentracin que nos sirvieron para obtener
los parmetros reologicos a las temperaturas del proceso. A continuacin se
muestran los resultados de los parmetros obtenidos a temperaturas de
Pgina | 39
Evaporador Bach
Evaporacin
(70.75, 79, 82, 85C) con sus respectivas curvas patrn.
Concentr
acin
0,22
ndice de comportamiento al flujo a

distintas temperaturas de CMC 0.2%
Temperaturas de proceso
70C
75C
79C
82C
85C
0,8748
0,8817
0,26
0,8203
0,8327
0,28
0,7805
0,7875
0,32
0,7295
0,7346
0,36
0,7039
0,7107
0,4
0,6649
0,6708
0,45
0,6295
0,6333
0,5
0,6119
0,616
0,55
0,608
0,6139
0,886
9
0,842
8
0,793
1
0,738
5
0,715
8
0,675
2
0,636
1
0,619
1
0,618
4
0,89
0,894
0,850
4
0,797
0,741
0,858
1
0,801
7
0,743
0,719
5
0,678
5
0,638
2
0,621
3
0,621
7
0,723
1
0,681
6
0,640
2
0,623
4
0,624
8
Tabla 10. ndices de comportamiento al flujo a distintas temperaturas de

proceso
En la tabla numero 10 se muestran los resultados del ndice del

comportamiento al flujo de las diferentes concentraciones de CMC, a
diferentes temperaturas de proceso, el ndice de comportamiento tiende a
aumentar al aumentar la temperatura de un fluido, ya que sus propiedades
fsicas cambian, y el ndice de comportamiento tiende a aumentar a la
unidad.
Pgina | 40
Grafico 4. Curva patrn de ndice de comportamiento en funcin de la concentracin a diferentes temperaturas de proceso.
Esta curva nos servir para obtener los parmetros reologicos del producto evaporado, el ndice de comportamiento al flujo es
directamente proporcional a la temperatura, ya que se obtuvieron valores mayores de n conforme aumenta la temperatura.
Las curvas que se muestran se ajustan a una regresin polinmica, se eligi esta regresin en base al coeficiente de
Pgina | 41
correlacin que fue el ms cercano a uno. En la curva se muestran los valores graficados del ndice de comportamiento al
flujo en funcin a la concentracin de CMC.
Pgina | 42
RESULTADOS DE LA CURVA PATRON DEL INDICE DE CONSISTENCIA

EN FUNCION DE LA CONCENTRACION A DISTINTAS TEMPERATURAS
DE PROCESO.
Por el contrario las curvas del ndice de consistencia muestran que este
tiene un comportamiento inversamente proporcional a la temperatura y a la
concentracin (Snchez, 2004)
Concentraci
n de CMC
ndice de Consistencia (k) [=]Pa*sn

70C
Temperaturas de proceso
75C
79C 82C
0,22
0,052
0,039
0,26
0,28
0,078
0,106
0,066
0,085
0,32
0,145
0,129
0,36
0,208
0,186
0,4
0,296
0,2554
0,45
0,4316
0,3816
0,5
0,5859
0,5018
0,55
0,7456
0,6898
85C
0,033
2
0,055
0,070
1
0,109
0,028
0,024
0,044
0,057
0,036
0,045
0,095
0,083
0,162
4
0,225
3
0,318
7
0,438
6
0,609
5
0,151
0,128
0,212
0,189
0,308
0,28
0,42
0,382
0,568
0,523
Tabla 11. ndices de consistencia a distintas temperaturas de proceso
Pgina | 43
Grafico 5. Curva patrn de ndice de consistencia en funcin de la

concentracin a diferentes temperaturas de proceso.
De la misma manera que las curvas anteriores, se realiz un escalamiento
para poder calcular los valores del ndice de consistencia a temperaturas de
ebullicin dentro del proceso de evaporacin, a continuacin se muestra la
grfica, estas curvas se ajustaron al modelo de la potencia, ya que
obtuvieron un coeficiente de correlacin ms cercano a uno.
Pgina | 44
RESULTADOS DE LAS PROPIEDADES REOLOGICAS,

TERMOFISICAS Y TERMICAS DE LAS CORRIDAS
EXPERIEMENTALES EN EL EVAPORADOR
Se han realizado las siguientes corridas por triplicado:
Presin del vapor

(Kg/cm2)
1.7
1.7
1.7
1.5
1.5
1.5
1
1
1
Presin de vaco
(cm de Hg)
30
25
20
30
25
20
30
25
20
TABLA 12. CONDICIONES DE OPERACION
DENSIDAD Y CONCENTRACIN
De cada corrida en el evaporador se obtuvieron 2 muestras, una a los 10

minutos y otra a los 20 minutos; a cada muestra se le determin densidad
relativa con el densmetro de bulbo:
Con la densidad relativa obtenida y la densidad del agua a las temperaturas
de ebullicin correspondientes para cada vaco se obtuvieron las densidades
absolutas:
Temperatura C
Densidad agua
(Kg/m3)
70 C
75 C
78.9 C
82.5 C
85C
977.734
974.815
972.448
970.194
968.592
Tabla 13. Densidad absoluta de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las 3
repeticiones de evaporacin de CMC a 0.2%, utilizando: presin del vapor de 1.7 Kg/cm 2 con
cada uno de las 3 presiones de vaco (20, 25 y 30 cm de Hg).
Repeticin
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
977.252038
978.259346
977.154556
978.324334
977.18705
978.29184
Px= 25 cm Hg
(79C)
974.87912
975.624663
974.846705
975.657078
974.87912
975.624663
Px= 20 cm Hg
(82C)
972.619485
973.136922
972.457786
973.201601
972.522466
973.233941
Pgina | 45
Tabla 14.Densidad absoluta de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las 3

Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
977.057075
977.901914
977.154556
977.934408
977.154556
977.918161
Px= 25 cm Hg
(79C)
974.68463
975.397759
974.781875
975.397759
974.781875
975.543626
Px= 20 cm Hg
(82C)
972.425446
972.975223
972.457786
973.007563
972.457786
973.056072
Tabla 15. Densidad absoluta de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las 3
repeticiones de evaporacin de CMC a 0.2%, utilizando: presin del vapor de 1 Kg/cm 2 con
Repeticin
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
976.959593
977.804433
976.927099
977.739445
976.927099
977.739445
Px= 25 cm Hg
(79C)
974.587386
975.365344
974.554971
975.365344
974.619801
975.413966
Px= 20 cm Hg
(82C)
972.296087
972.910543
972.296087
972.975223
972.296087
972.991393
En la tabla anterior se muestra que la densidad absoluta disminuye si se

ocupa una presin de vapor ms baja, esto por el aumento de temperatura
ya que si recordamos la densidad disminuye con el aumento de sta.
Tambin observamos que en las densidades de cada corrida es mayor la de
20 minutos que la de 10, esto debido al aumento de concentracin.
Para obtener la concentracin de cada muestra se utilizaron las ecuaciones
obtenidas de la curva patrn de concentracin contra densidad:
Temperatura
75C
79C
82C
Ecuacin
y = 0.0428x 41.593
y = 0.0429x 41.593
y = 0.0430x 41.593
Donde:
Y=concentracin
X=densidad absoluta (Kg/m3)
Tabla 16. Concentracin de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las 3

Pgina | 46
Repeticin
1
2
3
Tiempo (min)
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
20
10
20
10
20
0.2333872
0.27650002
0.229215
0.2792815
0.23060573
0.27789076
0.22931425
0.26129806
0.22792365
0.26268866
0.22931425
0.26129806
0.22963785
0.25188764
0.2226848
0.25466886
0.22546602
0.25605947

Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
20
10
20
10
20
0.22504279
0.26120193
0.229215
0.26259266
0.229215
0.26189729
0.22097064
0.25156386
0.22514245
0.25156386
0.22514245
0.25782156
0.22129419
0.24493458
0.2226848
0.24632519
0.2226848
0.24841111

Repeticin
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.2209
0.2570
0.2195
0.2542
0.2195
0.2542
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.2168
0.2502
0.2154
0.2502
0.2182
0.2523
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.2157
0.2422
0.2157
0.2449
0.2157
0.2456
Se puede ver que se lleg a una mayor concentracin utilizando el mayor

vaco 30cm Hg, adems al comparar entre las presiones del vapor la mayor
concentracin se obtuvo con la mayor 1.7 5 Kg/cm 2.
CONDUCTIVIDAD TRMICA
Con la concentracin obtenida y las ecuaciones de la curva patrn que

relaciona la concentracin con la conductividad trmica se obtuvo sta
ltima:
Temperatura
Ecuacin
Pgina | 47
75C
79C
82C
y = 0.0398x2 - 0.1331x + 0.7292

y = -0.0085x2 - 0.1022x + 0.7284
y = -0.0483x2 - 0.0717x + 0.7269
Donde:
Y=conductividad trmica (W/m C)
X=concentracin
Tabla 19. Conductividad trmica de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las 3
Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.70030405
0.69544065
0.70078256
0.69513196
0.7006229
0.69528623
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.70451711
0.70111499
0.70466464
0.70096667
0.70451711
0.70111499
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.70788794
0.70577515
0.70853837
0.70550769
0.70827876
0.70537368
Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.70126245
0.69714944
0.70078256
0.69699332
0.70078256
0.69707136
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.70540176
0.70215226
0.70495958
0.70215226
0.70495958
0.70148562
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.7086679
0.70644053
0.70853837
0.70630783
0.70853837
0.70610842
Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
Px= 25 cm Hg
Px= 20 cm Hg
(75C)
(79C)
(82C)
0.70174372
0.70584364
0.70918414
0.6976187
0.70230031
0.70670538
0.70190445
0.70599087
0.70918414
0.69793232
0.70230031
0.70644053
0.70190445
0.70569638
0.70918414
0.69793232
0.70207822
0.7063742
Pgina | 48
En las tablas anteriores se muestra que a medida que se disminuye la

presin de vacio, aumenta la conductividad trmica de las muestras, esto se
debe al contenido de agua en la muestra, cuando se tiene una mayor
cantidad de agua en la muestra, la conductividad trmica es directamente
proporcional a la conductividad de la solucin.
CALOR ESPECFICO
Para conocer la capacidad calorfica de cada muestra se utiliz la siguiente
ecuacin:
Correlacin matemtica propuesta por Leninger y Beverloo (1975)
Cp 4.190 w (1.370 0.0113 * T )(1 w )
[Ibarz & Barbosa-Cnovas, 2005]
Donde:
w = Es la fraccin de humedad en la muestra =

T= Temperatura de la muestra (C)
Cp=calor especfico (KJ/KgC)
Tabla 22. Calor especfico de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las 3
Repeticin
1
2
3
Tiempo (min)
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
20
10
20
10
20
4.18539644
4.18454604
4.18547873
4.18449117
4.1854513
4.1845186
4.18558043
4.184964
4.18560723
4.1849372
4.18558043
4.184964
4.18565204
4.18523076
4.18578369
4.1851781
4.18573103
4.18515177
Pgina | 49
Repeticion
Tiempo (min)
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
20
10
20
10
20
4.18556103
4.18484779
4.18547873
4.18482036
4.18547873
4.18483408
4.18574123
4.18515161
4.18566083
4.18515161
4.18566083
4.18503101
4.18581002
4.18536241
4.18578369
4.18533608
4.18578369
4.18529658
1
2
3
Repeticin
Tiempo (min)
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
20
10
20
10
20
4.18564275
4.18493068
4.18567036
4.18498591
4.18567036
4.18498591
4.18582161
4.1851779
4.1858486
4.1851779
4.18579463
4.18513742
4.18591594
4.18541419
4.18591594
4.18536306
4.18591594
4.18534981
1
2
3
Observamos que a medida que se disminuye la presin de vaco, aumenta

la capacidad calorfica de las muestras, ya que a menor vaco se obtiene
una mayor temperatura de ebullicin siendo esta directamente proporcional
a la capacidad calorfica, Adems observamos que con una presin de vapor
menor se tiene una mayor cp esto ya que cuando se tiene una mayor
cantidad de agua en la muestra, la capacidad calorfica aumenta.
PARAMETROS REOLOGICOS
Con la concentracin obtenida y las ecuaciones de las curvas patrn que

relacionan la concentracin con el ndice de consistencia y concentracin
con el ndice de comportamiento se obtuvieron n y K:
Ecuaciones para n
Temperatura
75C
79C
82C
Ecuacin
n=2.284(%CMC)2 - 2.552(%CMC) + 1.323
n=2.351(%CMC)2 - 2.613(%CMC) + 1.341
n=2.411(%CMC)2 - 2.667(%CMC) + 1.355
Ecuaciones para K
Temperatura
75C
Ecuacin
K=4.668(%CMC)3.168
Pgina | 50
79C
82C
K=4.168(%CMC)3.207
K=4.337(%CMC)3.355
Tabla 25. ndice de comportamiento de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las
3 repeticiones de evaporacin de CMC a 0.2%, utilizando: presin del vapor de 1.7 Kg/cm 2
con cada uno de las 3 presiones de vaco (20, 25 y 30 cm de Hg).
Repeticin
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.85180439
0.79198891
0.85804358
0.78842141
0.85595501
0.79020074
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.86542926
0.81874663
0.86756805
0.81682606
0.86542926
0.81874663
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.86969642
0.83618731
0.88065756
0.83216652
0.87624513
0.83017011
Tabla 26. ndice de comportamiento de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las
3 repeticiones de evaporacin de CMC a 0.2%, utilizando: presin del vapor de 1.5 Kg/cm 2
con cada uno de las 3 presiones de vaco (20, 25 y 30 cm de Hg).
Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.86436229
0.81224189
0.85804358
0.81035653
0.85804358
0.81129811
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.87839839
0.8324452
0.87187291
0.8324452
0.87187291
0.82358783
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.88287777
0.84640247
0.88065756
0.84434079
0.88065756
0.84126575
Tabla 27 ndice de comportamiento de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las 3

Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.87076051
0.81795097
0.87291092
0.82180119
0.87291092
0.82180119
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.88500571
0.83443851
0.88722634
0.83443851
0.88279418
0.83145196
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.89185183
0.85055381
0.89185183
0.84640247
0.89185183
0.84537047
En las tablas anteriores se muestra que el ndice de comportamiento al flujo

aumenta al disminuir la presin de vaco en el evaporador, esto quiere decir
que con una presin de vacio menor se evapora menos agua que a una
presin de vacio mayor, lo cual hace que el ndice de comportamiento se
acerque a la unidad donde el comportamiento es newtoniano. Tambin
observamos que con una presin de vapor menor el ndice de
Pgina | 51
comportamiento es mayor esto ya que la concentracin del mismo es menor

y por tanto se acerca ms a un fluido newtoniano.
Tabla 28. ndice de consistencia de las muestras en 10 y 20 minutos de cada una de las 3
Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.04647281
0.07950989
0.04389153
0.08207151
0.04474076
0.08078375
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.03705357
0.0563227
0.03633777
0.05728964
0.03705357
0.0563227
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.03115231
0.04248527
0.02809903
0.04407967
0.02929385
0.04489241
Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.04141014
0.06639143
0.04389153
0.06751777
0.04389153
0.06695298
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.03290097
0.04986624
0.03493482
0.04986624
0.03493482
0.0539546
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.02751464
0.03867698
0.02809903
0.03941863
0.02809903
0.04054975
Repeticion
1
2
3
Tiempo (min)
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
0.0390265
0.06308964
0.03825332
0.06095202
0.03825332
0.06095202
Px= 25 cm Hg
(79C)
0.03095012
0.04898761
0.03031796
0.04898761
0.0315913
0.0503096
Px= 20 cm Hg
(82C)
0.02526219
0.03722314
0.02526219
0.03867698
0.02526219
0.03904657
Se observa que a medida que aumenta la presin de vaco, aumenta el

ndice de consistencia, ya que una mayor presin de vaco, se evapora una
cantidad ms grande de agua, lo cual hace que la solucin se concentre en
mayor proporcin y as mismo aumente k.
Pgina | 52
Adems al disminuir la presin del vapor K disminuye ya que con sta

presin se obtiene una menor concentracin y por tanto su consistencia
disminuye.
VALIDACIN
Presin del vapor
(Kg/cm2)
2
2
0.5
0.5
Presin de vaco
(cm de Hg)
35
15
35
15
DENSIDAD Y CONCENTRACIN
De cada corrida en el evaporador se obtuvieron 2 muestras, una a los 10

minutos y otra a los 20 minutos; a cada muestra se le determin densidad
relativa con el densmetro de bulbo:
Con la densidad relativa obtenida y la densidad del agua a las temperaturas
de ebullicin correspondientes para cada vaco se obtuvieron las densidades
absolutas:
Temperatura C
Densidad agua
(Kg/m3)
70 C
85C
977.734
968.592
Tabla 31. Densidad absoluta de las muestras en 10 y 20 minutos de evaporacin de CMC a

0.2%.
P. vapor
2
0.5
Tiempo (min)
10
20
10
20
Px= 35 cm Hg
(70C)
980.667202
981.156069
979.689468
980.04797
Px= 15 cm Hg
(85C)
970.529184
970.690616
969.948029
970.529184

Temperatura
70C
85C
Ecuacin
y = 0.0427x 41.593
y = 0.0431x 41.593
Donde:
Y=concentracin
X=densidad absoluta (Kg/m3)
Pgina | 53
La tabla anterior se muestra que la densidad absoluta disminuye cuando se

trabaja con la presin de vapor ms baja, esto es debido al aumento de
temperatura ya que la densidad disminuye con el aumento de la
temperatura. Adems observamos que las densidades es mayor A los 20
minutos que a los 10, debido al aumento de concentracin y el tiempo de
que permanece en el fluido en el evaporador.
Tabla 32. Concentracin de las muestras en 10 y 20 minutos de evaporacin de CMC a 0.2%.
P. vapor
2
0.5
Tiempo (min)
10
20
10
20
Px= 35 cm Hg
(70C)
Px= 15 cm Hg
(85C)
0.2815
0.3024
0.2397
0.2550
0.2368
0.2438
0.2118
0.2368
En esta tabla se puede ver que se lleg a una mayor concentracin

utilizando el vacio de 35cm Hg, adems la mayor concentracin se obtuvo
con la de 2.0 Kg/cm2. Adems se observa que cuando la temperatura es
menor la concentracin presenta valores ms elevados. Esto es debido a
que las condiciones de operacin permiten evaporar mayor cantidad de
agua aun cuando la temperatura de ebullicin sea menor.
CONDUCTIVIDAD TRMICA
Con la concentracin obtenida y las ecuaciones de la curva patrn que

relaciona la concentracin con la conductividad trmica se obtuvo sta
ltima:
Temperatura
75C
79C
82C
Ecuacin
y = 0.0398x2 - 0.1331x + 0.7292
y = -0.0085x2 - 0.1022x + 0.7284
y = -0.0483x2 - 0.0717x + 0.7269
Donde:
Y=conductividad trmica (W/m C)
X=concentracin
Tabla 33. Conductividad trmica de las muestras en 10 y 20 minutos de evaporacin de CMC
a 0.2%.
P. vapor
2
0.5
Tiempo (min)
10
20
10
Px= 35 cm Hg
(70C)
0.69109838
0.68883676
0.6956156
Px= 15 cm Hg
(85C)
0.71131788
0.71058364
0.7139541
Pgina | 54
20
0.69396021
0.71131788
En la tabla anterior se observa que conforme se disminuye la presin de

vaco y la temperatura de ebullicin es ms elevada la conductividad
trmica de las muestras aumenta , esto se debe al contenido de agua
presente en la muestra, ya que cuando se tiene una mayor cantidad de
agua en la muestra, la conductividad trmica es directamente proporcional
a la conductividad de la solucin.
CALOR ESPECFICO
Para conocer la capacidad calorfica de cada muestra se utiliz la siguiente
ecuacin:
Correlacin matemtica propuesta por Leninger y Beverloo (1975)
Cp 4.190 w (1.370 0.0113 * T )(1 w )
[Ibarz & Barbosa-Cnovas, 2005]
Donde:
w = Es la fraccin de humedad en la muestra =

T= Temperatura de la muestra (C)
Cp=calor especfico (KJ/KgC)
Tabla 4.1. Calor especfico de las muestras en 10 y 20 minutos de evaporacin de CMC a

0.2%.
P. vapor
2
0.5
Tiempo (min)
Px= 35 cm Hg
(70C)
Px= 15 cm Hg
(85C)
10
20
10
20
4.18428858
4.18386503
4.18513567
4.18482507
4.18559656
4.18546718
4.18606232
4.18559656
Para el caso del Cp observamos que a medida que se disminuye la presin

de vaco y aumenta la presin de vapor, aumenta la capacidad calorfica de
las muestras, ya que cuando se utiliza el menor vaco se obtiene una mayor
temperatura de ebullicin siendo esta directamente proporcional a la
capacidad calorfica, ya que cuando se tiene una mayor cantidad de agua
en la muestra, la capacidad calorfica aumenta.
Pgina | 55
PARAMETROS REOLOGICOS
Con la concentracin obtenida y las ecuaciones de las curvas patrn que

relacionan la concentracin con el ndice de consistencia y concentracin
con el ndice de comportamiento se obtuvieron n y K:
Ecuaciones para n
Temperatura
70C
85C
Ecuacin
n=2.180(%CMC)2 - 2.460(%CMC) + 1.298
n=2.476(%CMC)2 - 2.725(%CMC) + 1.371
Ecuaciones para K
Temperatura
70C
85C
Ecuacin
K=4.504(%CMC)2.977
K=4.298(%CMC)3.484
Tabla 34. ndice de comportamiento de las muestras en 10 y 20 minutos de evaporacin de

CMC a 0.2%.
P. vapor
2
0.5
Tiempo (min)
10
20
10
20
Px= 35 cm Hg
(70C)
0.77827102
0.75348869
0.83353528
0.81238933
Px= 15 cm Hg
(85C)
0.86454766
0.85386687
0.90498346
0.86454766
Tabla 35. ndice de consistencia de las muestras en 10 y 20 minutos de evaporacin de CMC

a 0.2%.
P. vapor
2
0.5
Tiempo (min)
10
20
10
20
Px= 35 cm Hg
(70C)
0.10343022
0.12797851
0.06413386
0.07711051
Px= 15 cm Hg
(85C)
0.0284225
0.03143967
0.01925338
0.0284225
En las tablas anteriores se observa que el ndice de comportamiento al flujo

aumenta al disminuir la presin de vaco as como la presin de vapor
durante el proceso, esto quiere decir que con una presin de vacio menor se
evapora menos agua que a una presin de vacio mayor, lo cual hace que el
ndice de comportamiento se acerque a la unidad donde el comportamiento
es newtoniano. Tambin observamos que con una presin de vapor menor el
ndice de comportamiento es mayor esto ya que la concentracin del mismo
es menor y por tanto se acerca ms a un fluido newtoniano.
Para el caso del ndice de consistencia se puede ver que cuando se utiliza la
mayor presin de vacio as como la de vapor y la menor temperatura este
ndice aumenta en comparacin con las dems condiciones presentadas
Pgina | 56
esto es debido a que se presenta una mayor prdida de agua por lo tanto se
aleja ms del comportamiento newtoniano.
DETERMINACION DEL COEFICIENTE CONVECTIVO DEL LADO DEL

VAPOR (hv)
Se calculo el coeficiente convectivo del vapor mediante la ecuacin
propuesta por
Brown (1950) debido a que es aplicable al tipo de
evaporador, cilindro vertical y al tipo de condensacin de pelcula.
Donde:
o
o
o
o
o
o
o
o
=densidad del vapor condensado a Tf (temperatura de la

pelcula) [=]lb/ft3
Le: longitud del tubo o superficie vertical [=] ft
Tv : temperatura del vapor saturado [=]F
Tw : temperatura de la superficie metlico [=] F
: Viscosidad del vapor condensado a Tf[=]lb/ft.hr
kT : conductividad trmica a temperatura de pelcula (Tf) [=]Btu/hr ft
F
v=calor latente de condensacin [=] Btu/lb
*1.13 es una contante para sistema ingles, por lo que los trminos
empleados en la ecuacin anterior debern convertirse en valores
con unidades del sistema ingles para poder calcular el coeficiente
convectivo de vapor.
Para determinar los valores que se sustituyen en la ecuacin (,,,kt) se

obtuvo por medio del clculo de presin absoluta.
Presin de vapor absoluta(Pabs)
Pabs=Patm+Pman
Donde la presin atmosfrica es igual a 585mmHg, que a su vez es
equivalente a 11.312 Psia. Por lo tanto los valores de presin absoluta (Psia)
a las diferentes condiciones de presin de vapor son:
Pgina | 57
Pman(kg/c Pman(P Pabs(Psi

m^2)
sia)
as)
2
28.44
39.752
1.7
24.174
35.486
1.5
21.33
32.642
1
14.22
25.532
0.5
7.11
18.422
Tabla 36.Presin absoluta y manomtrica
A partir del valor obtenido de las presiones absolutas (Psia) se determinara
la temperatura de vapor (TV) para cada una de las presiones.
La temperatura de Tw ser una temperatura supuesta debido a que no se

puede realizar una medicin a la superficie. (Charm 1978) Una vez obtenida
Tf se realizara el clculo de T.
=Tsv-Tf
Esto con la finalidad de conocer la temperatura supuesta de superficie por
medio de iteraciones.
Una vez obtenido el valor de Tw corregido se determinaron las propiedades
indicadas en la formula.
Pman(kg/cm
kt(BTU/h*ft*
^2)
(lb/ft*h) (lb/ft3)
F)
(BTU/lb)
2
0.5128
58.323
0.3973
933.92
1.7
0.5294
58.523
0.3971
938.61
1.5
0.5421
58.665
0.3969
941.96
1
0.5861
59.1
0.396
952.35
0.5
0.6447
59.571
0.3943
963.88
Tabla 37. Propiedades del vapor(WASP)
Sustituyendo en la formula del coeficiente del lado del vapor se obtienen :
Pv(Kg/c
m2)
2
1.7
1.5
1
0.5
hv(BTU/hft
2F)
1348.8151
78
1341.5803
67
1335.9549
19
1316.3595
38
1290.1999
81
Pgina | 58
Los cuales se encuentran dentro de un rango propuesto por Valiente para

evaporacin de circulacin forzada .
Grafico 6. Coeficientes convectivos del lado del vapor.

El coeficiente convectivo de trasferencia de calor del lado del vapor
representa la velocidad con la que se trasfiere el calor segn las condiciones
a las cuales se manejo, el comportamiento que presenta se debe al
aumento en la diferencia de temperaturas entre las presin de vapor , que
conforme aumenta el vacio, esta diferencia se va haciendo ms grande, por
lo cual existe una relacin directamente proporcional entre las presiones de
vapor con respecto a la velocidad de trasferencia de calor.
OBTENCIN DE NMEROS ADIMENSIONALES A PARTIR

DE LAS PROPIEDADES ANTES MENCIONADAS
Nota: Estas frmulas son aplicables para fluidos de la potencia en tanques

agitados
Donde:
D = dimetro del impulsor, m
= densidad del fluido, Kg/m3
n = ndice de comportamiento
K= ndice de concentracin, Pa*sn
Cp= calor especifico (J/KgC)
Kt= conductividad trmica (W/mC)
N= revoluciones por segundo
RESULTADOS
Tabla 38. Nmeros de Reynolds y Prandtl de las muestras en 20 minutos de cada una de las 3
Pgina | 59
Repeticin Tiempo
10
1
20
10
2
20
10
3
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
Re
5032.9
3
3390.4
1
5250.6
3
3312.5
4
5176.5
5
3351.1
5
Pr
4155.8
9
4750.6
8
4098.1
2
4788.5
9
4117.3
8
4769.6
5
Px= 25 cm Hg
(79C)
Re
6098.0
7
4481.6
6
6186.7
3
4426.1
5
6098.0
7
4481.6
6
Pr
4048.9
9
4497.2
6
4029.5
0
4516.6
8
4048.9
9
4497.2
6
Px= 20 cm Hg
(82C)
Re
7164.0
5
5687.6
0
7738.7
2
5534.4
3
7501.1
5
5460.0
3
Pr
3984.5
8
4281.5
5
3885.7
7
4320.3
3
3925.4
3
4341.6
3
Tabla.39 Nmeros de Reynolds y Prandtl de las muestras en 20 minutos de cada una de las 3
Repeticin Tiempo
10
1
20
10
2
20
10
3
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
Re
5482.4
8
3869.7
2
5250.6
4
3822.2
3
5250.6
4
3845.8
7
Pr
4040.4
1
4540.7
7
4098.1
3
4559.9
3
4098.1
3
4550.3
5
Px= 25 cm Hg
(79C)
Re
6659.7
4
4900.0
3
6369.8
3
4900.0
3
6369.8
3
4624.9
3
Pr
3932.2
2
4361.0
7
3990.5
7
4361.0
7
3990.5
7
4448.6
8
Px= 20 cm Hg
(82C)
Re
7861.5
9
6098.0
5
7738.7
2
6012.6
5
7738.7
2
5887.7
2
Pr
3909.0
2
4245.9
8
3928.7
8
4265.8
2
3928.7
8
4295.5
9
Tabla.40 Nmeros de Reynolds y Prandtl de las muestras en 20 minutos de cada una de las 3
Repeticin Tiempo
1
10
Px= 30 cm Hg
(75C)
Re
5729.7
Pr
3982.7
Px= 25 cm Hg
(79C)
Re
6969.4
Pr
3873.9
Px= 20 cm Hg
(82C)
Re
8382.2
Pr
3830.1
Pgina | 60
20
10
2
20
10
3
20
3
4017.4
3
5815.8
0
4120.5
0
5815.8
0
4120.5
0
7
4483.2
0
3963.5
8
4444.7
7
3963.5
8
4444.7
7
6
4964.3
8
7077.4
2
4964.3
8
6863.9
1
4868.3
0
8
4341.5
8
3854.5
9
4341.5
8
3893.3
8
4370.8
1
9
6274.1
3
8382.2
9
6098.0
5
8382.2
9
6055.1
3
2
4206.2
8
3830.1
2
4245.9
8
3830.1
2
4255.9
0
En las tablas anteriores se muestran los resultados de nmeros

adimensionales Reynolds y Prandtl, en donde el nmero de Reynolds
aumenta cuando la presin de vapor disminuye, por otro lado el nmero de
Prandtl disminuye al bajar la presin de vaco. Adems se puede observar
que al aumentar la temperatura de ebullicin en nmero de Reynolds
aumenta y el nmero de Prandlt disminuye. Estos es debido a que cada
uno de los nmeros adimensionales estn en funcin de las propiedades
termofsicas y trmicas de cada una de las muestras obtenidas en el
evaporador por lo tanto las propiedades antes mencionadas se va a ver
modificadas segn se vea modificada la temperatura.
CALCULO DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA

DE CALOR
a) Teniendo el calor suministrado se calcula el coeficiente global de
transferencia de calor:
b) Una vez conociendo U se despejo el coeficiente convectivo del alimento

(ha) y as calcular un coeficiente supuesto a partir de esta ecuacin para
calcular el coeficiente global, la cual es la siguiente:
Pgina | 61
El despeje del coeficiente del fluido del alimento (h a) a partir de la ecuacin

anterior queda de la siguiente manera:
Donde:
ha= coeficiente convectivo del alimento
hv=coeficiente del vapor
kt=conductividad trmica del evaporador
x= Resistencias
U= coeficiente global de transferencia de calor
RESULTADOS
Tabla 41. Coeficiente global de transferencia de calor Y coeficiente convectivo del alimento
de las muestras en 20 minutos de cada una de las 3 repeticiones de evaporacin de CMC a
0.2%, utilizando: presin del vapor de 1.7 Kg/cm2 con cada uno de las 3 presiones de vaco
(20, 25 y 30 cm de Hg).
Repeticin
1
2
3
Px= 30 cm Hg
(75C)
U
304.32279
7
294.07322
5
298.51501
7
Ha
265.7
1
244.9
4
326.2
2
Px= 25 cm Hg
(79C)
U
269.14160
9
319.78388
1
275.68040
1
ha
349.9
7
287.3
8
346.2
2
Px= 20 cm Hg
(82C)
U
269.202722
1
257.217669
4
258.139596
5
Ha
293.2
8
275.3
1
271.5
3
(20, 25 y 30 cm de Hg).
Repeticin
1
2
3
Px= 30 cm Hg
(75C)
U
305.16012
2
303.02613
5
341.52385
3
Ha
341.7
7
389.0
5
391.9
1
Px= 25 cm Hg
(79C)
U
249.57528
6
250.92142
1
247.46069
3
ha
235.6
5
290.1
9
263.1
2
Px= 20 cm Hg
(82C)
U
208.373167
3
239.176157
2
226.492573
1
Ha
234.8
7
260.1
3
270.0
3
0.2%, utilizando: presin del vapor de 1 Kg/cm 2 con cada uno de las 3 presiones de vaco
(20, 25 y 30 cm de Hg).
Pgina | 62
Repetici
n
1
2
3
Px= 30 cm Hg
(75C)
U
225.213975
7
229.412439
1
193.560499
9
Px= 25 cm Hg
(79C)
Ha
236.6
5
236.6
5
168.6
7
U
189.545852
4
180.752488
1
209.086661
9
Ha
184.6
8
164.9
3
203.7
2
Px= 20 cm Hg
(82C)
U
169.401890
7
190.253761
4
171.185068
5
Ha
164.1
7
184.2
9
165.9
0
En las tablas anteriores se muestran los coeficientes globales de

transferencia de calor y los coeficientes convectivos del alimento para cada
una de las distintas condiciones de operacin, en donde tanto el coeficiente
global y el coeficiente convectivo del alimento disminuyen al disminuir la
presin de vaco, adems para cada una de las distintas condiciones de
operacin se observa que al aumentar la temperatura de ebullicin
aumentan los valores de coeficiente global de transferencia y del coeficiente
convectivo del alimento, en lo que se refiere a la presin de vapor, al
disminuir esta ambos coeficientes disminuye .
Obtener el Nusselt supuesto que se utilizar para

realizar las correlaciones.
Tabla 44. Nmero de Nusselt de las muestras en 20 minutos de cada una de las 3
Repeticin
1
2
3
Tiempo
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
Nu
80.028
Nu
60.564
Un
51.059
20
10
20
10
80.588
73.722
74.321
98.208
60.858
49.722
49.984
59.915
51.416
47.898
48.287
47.251
20
98.962
60.206
47.613
Repeticin
Tiempo
Px= 30 cm Hg
Px= 25 cm Hg
Px= 20 cm Hg
Pgina | 63
1
2
3
(75C)
(79C)
(82C)
10
Nu
102.796
Nu
40.384
Un
40.407
20
10
20
10
103.402
117.096
117.733
117.957
40.570
50.187
50.388
45.506
40.535
44.761
44.903
46.465
20
118.585
45.731
46.625
Repeticin
1
2
3
Tiempo
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
Nu
71.129
Nu
31.900
Un
28.223
20
10
20
10
71.550
71.113
71.518
50.685
32.061
28.482
28.632
35.196
28.322
31.665
31.788
18.086
20
50.974
35.377
18.157
En las tablas anteriores se puede observar que el numero de Nuselt

disminuye a medida que baja la presin de vacio esta tendencia se
presenta para las tres presiones de vapor que se manejan, por otro lado al
presentarse la temperaturas de ebullicin mas bajas el numero de Nuselt es
mas elevado. Para el caso de la presin de vapor se puede ver que a medida
que esta disminuye el nmero de Nuselt tambin presenta valores menores.
Esto es debido a que el numero adimensional relaciona el coeficiente
convectivo del alimento con respecto a la conductividad trmica que este
presenta ya que al presentarse valores mas elevados del numero de nuselt
significa que la transferencia de calor se va a presentar en mayor medida
por el fenmeno de conduccin que por fenmenos convectivos
METODO DE COLBURN
Para calcular el nmero de Nusselt corregido se utilizan Re y Pr:
Para obtener las constantes: a, b, c graficar:
Pgina | 64
Resultados del Nu corregido

Repeticin
1
2
3
Tiempo
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
Nu
9.41606602
Nu
10.252316
Nu
11.8969959
20
10
20
10
9.41490752
9.40819142
9.40682465
9.40820741
10.4019471
10.2453588
10.408051
10.252316
12.1770356
11.5794552
11.888962
11.6388647
20
9.40688211
10.4019471
11.9322349
Repeticin
1
2
3
Tiempo
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
Nu
9.20426768
Nu
9.88039335
Nu
8.6541605
20
10
20
10
9.2033317
9.27038211
9.26953953
9.27038211
10.018767
9.99482777
10.1157207
10.0883505
8.73977481
8.71616605
8.802281
8.76481883
20
9.26957025
10.2391088
8.85938901
Repeticin
1
Tiempo
Px= 30 cm Hg
(75C)
Px= 25 cm Hg
(79C)
Px= 20 cm Hg
(82C)
10
Nu
9.11099021
Nu
9.82502558
Nu
8.46979168
20
9.1101192
9.97589532
8.56365774
Pgina | 65
2
3
10
20
10
9.07689827
9.07609071
9.07689827
9.80954717
9.9674094
9.85817224
8.52691117
8.63130841
8.52691117
20
9.07609071
10.0132126
8.63364108
En las tablas anteriores se muestra el nmero de Nuselt corregido el cual

presenta valores cada vez mas elevados a medida que aumenta la presin
de vapor, por otro lado se puede observar que para el caso de las presiones
de vapor de (1.5 y 1.0) kg/cm2 los valores de Nuselt disminuyen a medida
que se utilizan presiones de vacio mas bajas, de forma contraria cuando se
alcanzan la temperaturas de ebullicin mas altas se obtienen los nmeros
de Nuselt mas bajos. Para el caso de la presin de vapor de 1.7 kg/cm 2 se
presenta un comportamiento inverso al de las otras dos ya que para esta
presin de vapor los valores de Nuselt aumentan a medida que disminuye la
presin de vacio. Esto puede ser debido a un error en la operacin del
evaporador lo cual arrojara datos poco confiables.
Con el Nu corregido se obtuvo el coeficiente convectivo del
alimento y el coeficiente global de transferencia de calor.
RESULTADOS
Tabla. Coeficiente global de transferencia de calor Y coeficiente convectivo del alimento de
las muestras en 20 minutos de cada una de las 3 repeticiones de evaporacin de CMC a
(20, 25 y 30 cm de Hg).
Repeticin
1
2
3
tiempo
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
Ha
31.263
31.042
31.259
31.002
31.251
31.009
U
34.304
34.038
34.298
33.989
34.289
33.998
Px= 25 cm Hg
(79C)
ha
59.243
59.818
59.215
59.840
59.243
59.818
U
71.202
72.033
71.162
72.066
71.202
72.033
Px= 20 cm Hg
(82C)
ha
68.336
69.459
66.557
67.785
66.884
68.047
U
84.756
86.490
82.037
83.911
82.533
84.312
Pgina | 66

(20, 25 y 30 cm de Hg).
Repeticin
1
2
3
tiempo
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
ha
30.602
30.419
30.801
30.631
30.801
30.635
U
33.513
33.294
33.751
33.548
33.751
33.552
Px= 25 cm Hg
(79C)
ha
57.166
57.699
57.792
58.258
58.332
58.912
U
68.237
68.998
69.130
69.798
69.905
70.740
Px= 20 cm Hg
(82C)
ha
50.303
50.641
50.654
50.993
50.937
51.310
U
58.680
59.141
59.159
59.622
59.545
60.055

0.2%, utilizando: presin del vapor de 1 Kg/cm 2 con cada uno de las 3 presiones de vaco
(20, 25 y 30 cm de Hg).
Repeticin
1
2
3
tiempo
10
20
10
20
10
20
Px= 30 cm Hg
(75C)
ha
30.313
30.132
30.206
30.032
30.206
30.032
U
33.178
32.961
33.051
32.843
33.051
32.843
Px= 25 cm Hg
(79C)
ha
56.881
57.465
56.803
57.416
57.061
57.661
U
67.883
68.715
67.772
68.646
68.139
68.997
Px= 20 cm Hg
(82C)
ha
49.267
49.639
49.599
50.012
49.599
50.021
U
57.312
57.816
57.762
58.323
57.762
58.335
En las tablas anteriores se muestran los resultados de los coeficientes

globales de transferencia de calor y los coeficientes convectivos del
alimento para cada una de las condiciones de operacin con las que se
trabajo, en estas se observa que tanto el coeficiente global y el coeficiente
convectivo del alimento disminuyen al disminuir la presin de vapor, en lo
que se refiere a la presin de vacio y la temperatura de ebullicin, los
coeficientes se elevan al aumentar estas dos variables.
El coeficiente global de transferencia de calor esta totalmente influido por
los mismos factores que los coeficientes convectivos del lado del alimento y
del lado del vapor, en el caso de evaporacin la reduccin del coeficiente
esta dado por la resistencia de pelcula que existe dentro del proceso,
incluso tambin por una pequea acumulacin de las incrustaciones durante
el proceso aunque en nuestro caso es mnima la incrustacin ya que el
contenido de slidos de la solucin de CMC es muy poco, el mximo
coeficiente global que se obtuvo fue con una presin de vapor mxima de
1.7 kg/cm2 y una presin de vacio mnima de 20 cm de Hg, quiere decir que
el coeficiente global est totalmente ligado a las condiciones de operacin
del proceso, ya que al existir una presin de vapor ms alta, facilita la
Pgina | 67
velocidad de transferencia de calor, facilitado por ser conveccin forzada, si

hubiera sido una conveccin natural los coeficientes globales se hubieran
reducido drsticamente, ya que el hecho que sea forzada aumenta la
velocidad de transferencia de calor, y hace que el U aumente.
De igual manera el mximo coeficiente del lado del alimento se obtiene con
una presin de vapor mxima de 1.7 kg/cm 2 y una presin de vacio mnima
de 20 cm de Hg, el coeficiente del lado del alimento depende en gran
medida de la velocidad del liquido sobre la superficie calentada en el
evaporado, y aumentan en gran medida que ocurre en una conveccin
forzada, esto quiere decir que el coeficiente global y el coeficiente
convectivo del lado del alimento son totalmente dependientes de el
mecanismo de transferencia de calor y de las condiciones de operacin a las
que se trabajan.
DISEO ESTADISTICO
Para realizar el anlisis estadstico de la influencia de cada variable
independiente sobre coeficiente convectivo del alimento y coeficiente global
de transferencia de calor se utilizaron los obtenidos solo al final de cada
corrida (20 min), a las 3 repeticiones se les calcul la media, desviacin
estndar y coeficiente de variacin.
Tabla. Medidas de tendencia central para el coeficiente convectivo del alimento
para cada una de las combinaciones de variables independientes (presin del vapor
y presin de vaco).
PV
1.7
1.7
1.7
1.5
1.5
1.5
1
1
1
PX
30
25
20
30
25
20
30
25
20
HA
31.02
59.82
68.43
30.56
58.29
50.98
30.07
57.51
49.89
DESV EST
0.01744197
0.0103709
0.73519944
0.10089378
0.49571116
0.27324267
0.04714045
0.1058521
0.17799313
CV
0.05622813
0.01733684
1.07438177
0.33014982
0.8504223
0.53598013
0.15676905
0.1840586
0.35677116
Pgina | 68
Tabla. Medidas de tendencia central para el coeficiente global de transferencia de

calor para cada una de las combinaciones de variables independientes (presin del
vapor y presin de vaco).
PV
1.7
1.7
1.7
1.5
1.5
1.5
1
1
1
PX
30
25
20
30
25
20
30
25
20
U
34.01
72.04
84.9
33.46
69.85
59.6
32.88
68.79
51.16
DESV EST
0.02129684
0.01555635
1.1331238
0.12069061
0.71195568
0.35381445
0.05562573
0.15183544
0.24188014
CV
0.06261936
0.02159404
1.33465701
0.36070115
1.01926368
0.59364841
0.16917802
0.22072312
0.47279151
Se puede ver en las tablas que la desviacin estndar y coeficiente de

variacin son valores bajos lo cual nos indica que no hay diferencia
significativa y el valor promedio lo podemos utilizar para realizar el anlisis
estadstico.
Main Effects Plot (data means) for ha

pv
60
px
Mean of ha
55
50
45
40
35
30
1.0
1.5
1.7
20
25
30
En sta grafica podemos ver que las presiones de vaco tienen un mayor
efecto sobre el coeficiente convectivo del alimento, esto comparado con la
variacin de presin de vapor; siendo la presin de vaco la que determina
el punto de ebullicin del alimento, es por ello que al aumentar la misma la
evaporacin es ms rpida, concentrando al alimento y aumentando su
resistencia a la transferencia de calor.
Pgina | 69
Main Effects Plot (data means) for U

pv
px
70
Mean of u
60
50
40
30
1.0
1.5
1.7
20
25
30
En sta grafica observamos el efecto que tiene cada una de las variables
independientes sobr el coeficiente global de transferencia de calor; sabemos
que la presin del vapor influye directamente sobre el coeficiente
convectivo del vapor, y la presin de vaco sobre el coeficiente convectivo
del alimento; el coeficiente global de transferencia de calor involucra
ambos.
Interaction Plot (data means) for ha

70
pv
1.0
1.5
1.7
Mean
60
50
40
30
20
25
px
30
En el grafico de la interaccin de la presin de vapor y presin de vaco

sobre el coeficiente convectivo del alimento podemos ver que conforme
aumenta la presin de vaco, el cambio que produce la presin del vapor
disminuye; as con la menor presin de vaco ha aumento conforme
aumentaba la presin del vapor, no as con el mayor vaco donde no hay
diferencia significativa con el cambio de presiones del vapor.
Pgina | 70
Interaction Plot (data means) for U

90
pv
1.0
1.5
1.7
80
Mean
70
60
50
40
30
20
25
px
30
En el grafico anterior se muestra la interaccin de la presin de vapor y

presin de vaco sobre el coeficiente global de transferencia de calor, donde
podemos ver que conforme aumenta la presin de vaco, el cambio que
produce la presin del vapor disminuye; esto ya que al aumentar el vaco y
disminuir el punto de ebullicin, el calor que se necesita que el vapor ceda
es menor, y el cambio en su presin no origina un cambio significativo.
DETERMINACIN DE EFICIENCIA TERMICA PARA CADA UNA DE LAS

CORRIDAS EN EL EVAPORADOR.
Metodologa (corrida con agua)
o
o
o
Se alimentaron 28L de agua al evaporador.

Se arranc la bomba de vaco a condiciones de 35cm Hg y presin de
vapor de 2 kg/m2; las cuales son las condiciones mximas a emplear
en la experimentacin.
Se midi el condensado a la salida de la vlvula termodinmica
despus de un tiempo de operacin de 20 minutos.
Una vez concluido el tiempo de operacin se midi lo siguiente.

T(C)
Ma
(volumen T(C)
Mc
T(C)
alimento de alimentacin condensado (volumen de producto
L)
condensado
L)
22
28
85
16.8
74
Mc
(volumen de
producto L)
18
Vapor eliminado(E
)
Pgina | 71
Alimentacin (A)
28L T=22C
Px= 35cm
Hg
Producto (P)=
18 L
Vapor sum (Vsum)

Pv= 2 Kg/cm2
Vapor condensado
(Vc)
1. Calculo de la temperatura de ebullicin
Se determina la temperatura de ebullicin a partir de tablas de vapor.

La temperatura que le corresponde a 4.5441 PSI es de 70.1205C
Por lo tanto
Tx=70.1205C
2. Determinacin la masa de vapor eliminado por medio de un balance
de materia
A= E+P
Donde; A= volumen de alimentacin (L)
E= volumen evaporado (L)
P= Volumen del producto (L)
Por lo tanto
E=A-P
E=28L-18L=10L
De esta manera se determina el flujo msico.
3. Determinacin de la masa del condensado.

Para conocer el volumen de vapor saturado se debe de tener en cuenta que
el volumen de condensado (Vc) que se midi con anticipacin a la salida de
la vlvula check termodinmica, sin embargo este no es el valor real
debido a que hay una prdida de condensado por medio de vapor. Por ello
es que al medir el volumen a la salida del lquido condensado no se est
cuantificando por completo el volumen de vapor a la entrada, que debe ser
Pgina | 72
el mismo que a la salida como lquido saturado Para calcular est perdida de
condensado se realizo por medio de la siguiente ecuacin.
Para determinar el volumen de vapor perdido es necesario realizar lo

siguiente.
P1 = Presin del vapor
P2 = Presin atmosfrica.
Se consider que en la vlvula termodinmica se presenta una expansin y

que esta trabaja de manera isoentlpica; es decir, el calor a presin
constante entre el estado inicial y el final es el mismo, resultando un nulo
incremento de entalpa; por lo que entonces
H1 = H 2
Donde,
H1: entalpia del vapor saturado de entrada
H2: entalpia de la mezcla liquido vapor
Se obtuvo la entalpa a la presin del vapor durante la operacin

Presin manomtrica= 2.0Kg/cm2
Presin atmosfrica(C. Izcalli)=585mmHg

Por lo cual la presin absoluta es
Determinacin de
siguiente ecuacin
la entalpia de la mezcla liquido-vapor (H 2) por la
Donde,
Pgina | 73
hg: entalpia del vapor saturado a condiciones de 39.75 Psia =

1169.67Btu/lb
hf: entalpia de lquido saturado a condiciones de 39.75Psia = 135.8Btu/lb
Xlq: fraccin de la fase liquida o calidad de vapor
Si se conoce que
Por lo tanto la ecuacin para calcular la entalpia de la mezcla lquido vapor

(H2) es la siguiente:
Una vez conocida la entalpia del liquido saturado (hf) se calculo la fraccin
de liquido (Xliq) despejando de la ecuacin anterior.
Con el valor de la fraccin de liquido se conocer el valor de la fraccin de

vapor (Yvap).
Y vap= 1- Xliq
Yvap=1-.7475=0.2525
La fraccin de vapor (Yvap) nos permitir determinar el volumen de vapor
real.
Una vez obtenidas las fracciones de la fase lquida y la fraccin de vapor, se
calcula el volumen de estas utilizando las siguientes ecuaciones:
Una vez conocidos estos valores se determina el volumen total a la salida de

la vlvula check
Vmedido=16.8L
Finalmente para conocer el volumen de entrada del vapor se utiliz la

siguiente ecuacin.
Pgina | 74
entrada de vapor saturado
Por
lo
=V
vapor saturado
+V
condensado medido
que
Esto se realizo para conocer el volumen total de condensado a la salida de

la valvula termodinmica.
4. Calor suministrado (Qs)
Conociendo el volumen total del condensado se puede calcular el
calor suministrado por medio de la siguiente ecuacin
5. Calor aprovechado (Qa)

Determinacin del calor suministrado mediante la siguiente ecuacin
Donde; HE=entalpia a T=70.01205C la cual le corresponde 1129.4764

BTU/lb
HA= entalpia (T=22C)= 39.6590 BTU/lb
HP= entalpia (T=74C)= 133.1818 BTU/lb
Por lo que sustituyendo.
Pgina | 75
6. Calculo de eficiencia trmica ()
Sustituyendo:
Este procedimiento fue para todas las corridas experimentales.

De esta manera de determino la eficiencia trmica de las corridas
experimentales se presentan a continuacin los valores de las eficiencias
obtenidas .
Para condiciones de operacin de Pv=30cmHg
Pv(Kg/cm
^2)
Px(cmHg Qs(BTU/h Qa(BTU/h

)
)
)
107344.8 82574.08
1.7
30
9
2
113618.8 92480.17
1.5
30
64
08
81409.84 72507.13
1
30
19
3
(%)
76.89429
16
81.57940
8
89.41145
89
Tabla 51. Eficiencias trmicas obtenidas de diferentes condiciones de

operacin
Grafico7. eficiencias a condiciones de presin de vacio de 30cmHg
Pgina | 76
De acuerdo a la grafica anterior se puede apreciar que a las condiciones de

presin de vacio de 30cmHg se puede deducir que la mayor eficiencia se da
a condiciones de presin de vapor de 1kg/cm 2 debido a que a una misma
presin de vacio se disminuye el punto de ebullicin por lo que la eficiencia
se da a un gasto menor en la presin de vapor por esta razn la mayor
eficiencia se da a las condiciones de 1Kg/cm 2.
Para condiciones de presin de vapor de 25cmHg
Pv(kg/cm
^2)
1.7
1.5
1
Px(cmHg
)
113780.4
35
98709.60
25
15
76217.17
25
93
25
Qa(BTU/h
)
(%)
82011.52
71
66.085
68322.85 69.10780
02
02
57952.86 76.23361
07
45

operacin
Grafico 8. eficiencias a condiciones de presin de vacio de 25cmHg
En la tabla anterior la eficiencia se da de la misma forma que en las

condiciones anteriores dando como resultado que la mayor eficiencia a
condiciones de presin de vacio de25 cmHg se da a las condiciones de
presin de vapor de 1.0 Kg/cm2
Eficiencias para condiciones de presin de vacio de 20cmHg
Pv(kg/cm
^2)
1.7
1.5
1
Px(cmHg
)
Qa(BTU/h
)
109532.9 81413.73
20
75
54
95624.92 64679.81
20
65
53
76088.65 50025.52
20
12
14
(%)
74.30902
81
67.89429
35
65.50829
22
Pgina | 77

operacin
Grafico 9. Eficiencias a condiciones de presin de vaco de 20cmHg
Como se observa en la tabla anterior la eficiencia en este caso se da a la

condicin de presin de vapor de 1.7 Kg/cm 2 debido a que la disminucin
del punto de ebullicin no es tan notoria como en las otras condiciones de
vacio por lo que requerira mayor presin de vapor para ser mas eficiente.
Grafico 10. GRAFICO DE EFICIENCIAS TERMICAS A DISTINTAS CONDICIONES DE OPERACION
De acuerdo a la grfica anterior se puede observar que se obtienen las mejores

eficiencias a las condiciones de 1.0 Kg/cm 2 de presin de vapor de calefaccin,
y 30cm de Hg de presin de vacio.
Dado a que la eficiencia trmica es un valor que est relacionado con los
valores de calor, es posible deducir que las condiciones a las que exista menor
eficiencia sean las presiones de vapor y de vaco ms bajas debido a que el
calor que se suministra es menor, sin embargo como se puede observar el
valores de mayor eficiencia trmica se encuentran a las presiones de vaco de
30 cmHg debido a la disminucin del punto de ebullicin.
Pgina | 78
SUPERFICIE DE RESPUESTA
A continuacin se muestra la tabla general de las eficiencias, las cuales se
utilizaron para realizar la superficie de respuesta:
PV
PX
1.0
20
65.50
1.0
25
76.23
1.0
30
89.41
1.5
20
67.89
1.5
25
69.10
1.5
30
81.57
1.7
20
66.80
1.7
25
74.30
1.7
30
76.89
NOTA: PX representa la presin de vaco, PV la presin del vapor y E la eficiencia

calculada.
Superficie de respuesta
E vs PX, PV
Surface Plot of E vs PX, PV
90
80
70
30
1.0
25
1.2
PV
1.4
1.6
PX
20
En la grafica anterior se puede observar la relacin que existe entre las

condiciones de operacin presin de vapor y presin de vacio con respecto
a la eficiencia que se va presentar al final del proceso de evaporacin, para
cada una de las distintas combinaciones que se proponen de presin de
Pgina | 79
vacio con respecto a presin de vapor. Con ella podemos apreciar cul de
las combinaciones es la que presenta una mayor eficiencia
REGRESIN
Se aplic una regresin mltiple a la influencia de la presin del vapor y
presin de vaco sobre la eficiencia donde se obtuvo la siguiente ecuacin.
E = 43.8 - 6.67 PV + 1.59 PX

Se presenta la ecuacin por medio de la cual se busca encontrar la relacin
que va a existir entre estas variables para determinar posteriormente la
eficiencia en un evaporador de las mismas caractersticas utilizando las
mismas condiciones de agitacin, temperatura de alimentacin, tiempo de
residencia utilizando un fluido de la potencia.
PV
PX
Datos ajustados
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.7
1.7
1.7
20
25
30
20
25
30
20
25
30
65.5
76.23
89.41
67.89
69.1
81.57
66.8
74.3
76.89
68.93
76.88
84.83
65.595
73.545
81.495
64.261
72.211
80.161
Observando los datos ajustados podemos decir que los datos se ajustan
parcialmente a la regresin.
VALIDACIN
EFICIENCIAS PARA VALIDACION
Tabla. Eficiencias calculadas utilizando diferentes presiones de vapor y vaco de la
experimentacin.
Pv(Kg/cm^2)
2
0.5
0.5
2
Px(cmHg)
35
35
15
15
(%)(35cmHg)
78.88
60.37
72.94
73.75
Pgina | 80
ECUACIN
Se calcularon adems las eficiencias con la ecuacin obtenida de la
regresin:
E = 43.8 - 6.67 PV + 1.59 PX
Pv(Kg/cm
^2)
2
0.5
0.5
2
Px(cmHg
)
35
35
15
15
(%)
(35cmHg)
78.88
60.37
72.94
73.75
Por
ecuacin
86.11
96.115
64.315
54.31
Podemos observar que los datos de eficiencia calculados por proceso no se

adaptan a la ecuacin obtenida anteriormente.
Por lo tanto se repiti la regresin mltiple utilizando todos los datos de

eficiencia (proceso y validacin) como se muestra a continuacin:
PV
PX
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.7
1.7
1.7
2
2
0.5
20
25
30
20
25
30
20
25
30
35
15
35
65.5
76.23
89.41
67.89
69.1
81.57
66.8
74.3
76.89
78.88
73.75
60.37
Pgina | 81
0.5
15
72.94
REGRESIN
Se aplic una regresin mltiple a todos los datos donde se obtuvo la
siguiente ecuacin.
E = 61.3 + 0.298 Px + 3.37 Pv

Se volvieron a ajustar los datos a la regresin obtenida y se obtuvo lo
siguiente:
PV
PX
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.7
1.7
1.7
2
2
0.5
0.5
20
25
30
20
25
30
20
25
30
35
15
35
15
65.5
76.23
89.41
67.89
69.1
81.57
66.8
74.3
76.89
78.88
73.75
60.37
72.94
Datos
ajustad
os
70.63
72.12
73.61
72.315
73.805
75.295
72.989
74.479
75.969
78.47
72.51
73.415
67.455
Observando los datos ajustados podemos decir que los datos se ajustan
parcialmente a la regresin.
CONCLUSIONES
No se cumpli el objetivo general debido a que los resultados

obtenidos de eficiencia son parecidos a las condiciones de operacin.
Para la operacin trmica de evaporacin es de gran relevancia las
condiciones a la cual se realizara la evaporacin del alimento; ya que
de estas depende la cantidad que se evaporara; ya que el empleo de
presiones de vacio es posible disminuir el punto de ebullicin del
alimento. Por lo que se requerir una presin de calefaccin menor
para que la operacin sea de mayor eficiencia. En la experimentacin
se obtuvieron valores de eficiencia sumamente cercanos no obstante
se obtuvo la mayor eficiencia a las condiciones de menor presin de
vapor y mayor presin de vacio.
En esta operacin es de importancia el empleo de una agitacin con
el fin de prevenir incrustaciones, a su vez es de importancia el
manejo adecuado de los servicios de vapor y de vacio, ya que sin un
Pgina | 82
manejo adecuado des estos puede

experimentacin y daar al equipo.
provocar
el
paro
de
la
Debido a la dificultad de medir los coeficientes de pelcula

individuales en un evaporador, los resultados se expresan en funcin
de los coeficientes globales, ya que la temperatura de superficie
metlica es imposible de medir ya que no es posible colocar
termopares en la calandria. Por lo cual se tuvo que suponer esta
temperatura, afectando los clculos del coeficiente del lado del
alimento.
Otro factor a considerar es el volumen de condensado; ya que existe
una fraccin de vapor que se vaporiza en el aire y el cual es imposible
de medir, por lo que se requiere conocer el valor real de este
condensado el cual se midi con la fraccin de vapor .
Este valor es de importancia en los valores de Qs y a su ves en el de
eficiencia.
Pgina | 83
BIBLIOGRAFIA
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volumen 3. Sntesis. Espaa
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Unitarias Tomo I. Instituto Politcnico Nacional. Mxico.
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Zaragoza Acribia D.L. 2000
20.Valiente, Antonio 2001 Problemas de balance de materia y energa en la
Industria Alimentaria. Limusa. Mxico.
Pgina | 85

Estudio Del Proceso Térmico de Evaporación

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Evaporador Bach

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

Estudio del proceso

Este informe final tiene como objetivo informar el avance en la etapa de

La evaporacin es una operacin unitaria que consiste en la separacin de

FACTORES QUE AFECTAN LA EVAPORACIN

(conveccin forzada), vindose reflejado en valores altos del coeficiente

En el anlisis de conveccin es prctica comn quitar las dimensiones a las

Reduccin de peso y volumen de los fluidos por lo que disminuyen

Eliminacin de grandes cantidades de agua de modo efectivo y

EVAPORADOR BATCH O POR LOTES

Es til en productos termosensibles.

Tiempos de residencia largos.

El evaporador Batch trabaja realmente como un tanque agitado, el estudio

La transferencia de calor por conveccin se clasifica de acuerdo a la

Por lo general, la energa que se transfiere por conveccin es la energa

Esta ecuacin tiene un valor particular en el diseo cuando el coeficiente

Coeficiente individual de pelcula del fluido ebullicin: La

La Eficiencia trmica en el proceso de evaporacin es la relacin que existe

(Alvarado, 2001).La ciencia establece dos tipos de densidades. La densidad

Esta ecuacin, se puede aplicar para cualquier sustancia, no obstante sta

Calor especfico (Cp): El Cp est en funcin de la composicin qumica del

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA E HIPOTESIS

Evaluar los coeficientes convectivos a partir de correlaciones empricas para

V.D: concentracin de slidos, parmetros reolgicos (n y k), propiedades

ACTIVIDADES PRELIMINARES DEL OBJETIVO 1

1. Elaborar un manual de operacin del equipo(evaporador

El evaporador Batch cuenta en la parte baja con una

fig.1 evaporador Batch

b) VOLUMEN DEL CILINDRO: Despus se calcula el volumen del cilindro,

c) VOLUMEN DEL EVAPORADOR: Finalmente sumar el volumen de la

Por lo tanto la capacidad mxima del evaporador Batch es de

3. CALCULAR EL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR DEL

a) REA DE LA ESFERA: El evaporador tiene una forma esfrica en la

El rea de transferencia de calor del evaporador Batch es de

4. Establecer los niveles mximos y mnimos de presin de

El lmite mximo de vacio depende de la presin atmosfrica,

Con los resultados obtenidos de la presin del vapor mxima y

Presin del vapor

Presin del vaco

Pmax =1.7 kg/cm2

Pmed =1.5 kg/cm2

Tabla 1.Niveles de variacin

La tabla 1 muestra las distintas condiciones de operacin a trabajar durante

5. Calcular las temperaturas de ebullicin de acuerdo a los

Para cada Vaco establecido se sustituye su valor en la siguiente

A Presin absoluta obtenida para cada corrida se busca la

Resultados de actividad preliminar 5:

Tabla 2. Temperaturas de ebullicin durante el proceso de evaporacin

Para el clculo del Aumento del punto de ebullicin (APE) se

Eliminando la presin parcial de slidos debido a que se considera nula la

De acuerdo con la ley de Raoult:

Esta ecuacin se simplifica debido a que no existen slidos que se

Para conocer la concentracin de lquido se utiliza la siguiente ecuacin:

Del valor obtenido se obtiene la temperatura de ebullicin por medio de

Por lo tanto la presin total del sistema es de

le corresponde una temperatura de 85.085 C

Calculo del valor de APE

A partir de esta presin se obtiene la temperatura de ebullicin

Para el APE a una presin de vaco de 200 mm Hg

*Debido a que se realiza a la misma concentracin de CMC 0.2% el valor de

Para el APE a una presin de vaco de 250 mm Hg

Para el APE a una presin de vaco de 300mmHg