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HERO

SUPER INVERTER
60Hz / R410A
AS-W092HDW0
AS-W122HDW0

ndice
Trouble shooting
MODELO : Hi Wall Tipo Inverter
ndice
Descrio..................................................................................................................................................................03
Tubulao ................................................................................................................................................................05
Aviso ........................................................................................................................................................................07
Unidade evaporadora...............................................................................................................................................08
CH01, CH02, CH12..................................................................................................................................................09
Cd. Da unidade condensadora Informao Geral...............................................................................................10
CH05, CH10.............................................................................................................................................................13
CH05, CH53.............................................................................................................................................................14
CH21 : DC Pico de tenso........................................................................................................................................16
Analise de compressor.............................................................................................................................................18
CH22: CT2 erro: entrada de tenso..........................................................................................................................20
CH23: DC erro de ligao de baixa tenso...............................................................................................................21
CH26: DC local de identificao de erro...................................................................................................................22
CH27: Erro de alimentao do compressor ............................................................................................................24
CH29 Compressor erro de fase.............................................................................................................................25
CH32: Superaquecimento do tubo do compressor...................................................................................................26
CH40: CT Erro Sensor..............................................................................................................................................27
CH41/44/45/65: Sensor do tubo...............................................................................................................................28
CH53: Erro de comunicao entre unidade evaporadora e condensadora...............................................................29
CH60: Eprom da unidade condensadora..................................................................................................................31
CH61: Alta temperatura do tubo de descarga...........................................................................................................32
CH62: Condensadora superaquecido deficincia da troca de calor..........................................................................33
CH67: Motor da unidade condensadora travado .....................................................................................................34

Descrio

A S W 09 6 B M S 0
Desenvolvimento
Funo

U: Nano Plasma F+4Way+(A/Changeover)+A/Clean+Oxygen Generator


S: (Nano) Plasma+Negative Ion+ A/Clean
H: NBF F+(A/Changeover)+A/Clean+4Way+Low A

Look/Color

M:Metal R:Mirror D:D-Look G:G-Look

Chassis Name

B : SB Chassis C: SC Chassis

Electric Standard
-.Volt
-.Hertz
-.Phase

6 : 220~240/50Hz/1
G : 220~240/50,60/1

Cap. Refrigerao

Ex : 09 : 9,000 Btu/hr

Model Type

W : DC Inverter H/P H : Aqueciemnto

Unit

- : Set

Tipo de ar

S : Single Split Wall Mounted

Ref/Production
Site

A : Changwon R410A

N : Indoor

12 : 12,000 Btu/hr

U : Outdoor C : Satellite Unit

Descrio
Unidade Evaporadora
Kw / Btu/h
Tipo da evaporadora
Hero

2.50 / 9

3.50 / 12

5.28 / 18

7.03 / 24

ASNW092HDW0 ASNW122HDW0

Libero R

ASNW092B1U0

ASNW122B1U0 ASNW182C2U0 ASNW242C2U0

ASNQ092B4A0
ASNW092B4A0

ASNQ122B4A0 ASNQ182C4A0 ASNQ242C4A0


ASNW122B4A0 ASNW182C4A0 ASNW242C4A0

ASNQ092BRW0
ASNW092BRW0

ASNQ122BRW0 ASNQ182CRW0 ASNQ242CRW0


ASNW122BRW0 ASNW182CRW0 ASNW242CRW0

Libero E

Libero ARTCOOL

Tubulao
Tubulaes
Carga de gs padro e adicional.

Produto

SPEC_ Libero R

Libero E CO

Libero E HP

Libero Artcool CO

Libero Artcool HP

Modelo

AS-W092B1U0
AS-W122B1U0
AS-W182C2U0
AS-W242C2U0
AS-Q092B4A0
AS-Q122B4A0
AS-Q182C4A0
AS-Q242C4A0
AS-W092B4A0
AS-W122B4A0
AS-W182C4A0
AS-W242C4A0
AS-Q092BRW0
AS-Q122BRW0
AS-Q182CRW0
AS-Q242CRW0
AS-W092BRW0
AS-W122BRW0
AS-W182CRW0
AS-W242CRW0

Comprimento
padro (m)

7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m
7.5 m

comprimento
minio (m)
3
3
5
5
7.5
7.5
7.5
7.5
3
3
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
3
3
7.5
7.5

Comprimento Carga de gs (g) Carga de gs


maximo (m) Padro 7.5 m
adcional (g)
20
20
20
35
15
15
20
20
15
15
20
30
15
15
20
20
15
15
20
30

R410A, 1.000
R410A, 1.000
R410A, 1.800
R410A, 1.800
R410A, 900
R410A, 900
R410A, 1350
R410A, 1800
R410A, 900
R410A, 900
R410A, 1350
R410A, 1800
R410A, 730
R410A, 830
R410a, 1.300
R410a, 1.650
R410A, 730
R410, 830
R410A, 1.300
R410A, 1.650

20
20
20
35
10
10
20
20
20
20
20
35
10
10
20
20
10
10
20
20

Troubleshooting

Trouble Shooting

Aviso

Aviso:
Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste.
Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se
tem componentes em curto.

Trouble Shooting Unidade Evaporadora


Led do display de identificao de erro.
Hiro chassis SH

Libero Chassis SB, SC

Art Cool Chassis S4 S5 4LED


Led 1

Led 1
Led 2

Led 2

Ex:
Led: 1 / Led. Vermelhor 2
LED1
LED 2
1 - Digito
10- Digito

LED1
1 - Digito

Led azul/verde 1

Ex: Cdigo de erro 12

Led vermelhor 2

Led azul acende: 2 / Led vermelhor acende 1

N do erro

LED 2
10- Digito

LED1
1 - Digito

LED 2
10- Digito

2 + 10 = 12

Cd. De erro
Unid. Evaporadora
Led 1
Led 2 (red)

Descrio

Sensor de temperatura da evaporadora (ambiente) aberto ou em curto

1 - Piscado

Sensor de temperatura da evaporadora (Tubo) aberto ou em curto

2 - Piscado

Falha de comunicao entre evaporadora e condensadora

5 - Piscado

Sensor de temperatura da evaporadora (saida -Tubo) aberto ou em curto

6 - Piscado

Errp da eeprom (unid. Evaporadora)

9 - Piscado

10

Motor da evaporadora travado (falha de oprorao)

12

Sensor de temperatura da evaporadora (meio -Tubo) aberto ou em curto

2 - Piscado

1 - Piscado

Troubleshooting CH01, CH02, CH06, CH12


Cod. de erro

Descrio e inspeo de erro

Causa do erro

CH01

Sensor de temperatura da evaporadora

Sensor aberto/curto

CH02

Sensor de temperatura entre tubo da evaporadora

Sensor aberto/curto

CH06

Sensor de tempratura tubo de saida da evaporadora

Sensor aberto/curto

CH12

Sensor de temperatura do tubo mdio da evaporadora

Sensor aberto/curto

Verifique os pontos:

Ponto a ser verificar


Resistnia: 5K / at 25 C (desconsctado)

Tenso normal: 2.5 V dc / at 25 C (desconsctado)


Resistnia: 5K / at 25 C (desconsctado)

Tenso normal: 2.5 V dc / at 25 C (desconsctado)


Resistnia: 5K / at 25 C (desconsctado)

Tenso normal: 2.5 V dc / at 25 C (desconsctado)


Resistnia: 5K / at 25 C (desconsctado)

Tenso normal: 2.5 V dc / at 25 C (desconsctado)

Desconecte o sensor
da PCB da evaporadora

Serpentina do evaporador

Verifique as conexes
do connectors
Est normal ?
ok
Estimativa da Resistencia
de cada sensor.
A resistncia do sensor de
10 K / 5 K at 25 ?

TH1

Ventilador

Tubo linha de liquido


TH1

Tubo linha de gs

No
Connecter ao conector
Desconectado

Estimativa de tenso de
cada sensor

TH2

No
Connecter ao conector

Ok
Plug o sensor na PCB
da evaporadora

A tenso do sensor
2.5Vdc para 25

TH3

10

No
connecter ao conector

Ok Troque a placa (PCB).

Verifique a resistncia

Conectado

2.5Vdc
V
Verifique a tenso

Cd. Da unidade condensadora Informao Geral


Placa com 1 led

Eerro indicado: unidade condensadora


Ex) Erro21(DC Peak)
LED01G
(VERMELHO)

1)Tipo de Placa com 1 LED


2 Acende

1 Sec.

2 Acende

2 Acende

1 Sec.
1 Time

Placa com 2 led

1 Sec.
1 Time

1 Time

LED02G
(VERDE)

LED1 verde

LED2 vermelho 10 - Digito


2 Sec.

Cod. de
erro

1 - Digito

2 Se.

Descrio de serro

21

IPM - corrente alta

22

CT 2 maxima corrente

23

DC Baixa voltagem

24

Baixa presso

25

AC baixa / AC alta volt.

26

Ligao do compreesor errado DC

27

PSC falha

28

DC ligao de alta voltagem

32

Tubo de descarga alta temperatura (inv)

33

Tubo de descarga alta temperatura (cons)

Led 01
vermelho

2 vezes
2 vezes
2 vezes
2 vezes
2 vezes
2 vezes
2 vezes
3 vezes
3 vezes
2 vezes

Led 02 verde

2 vezes
3 vezes
4 vezes
5 vezes
6 vezes
7 vezes
8 vezes
2 vezes
3 vezes
1 vez

10

Causa do erro

Est.
Condensador

Mau funcionamento do compressor, sobrecarga IPM

Off

Corrente acima de 14 A

Off

DC Abaixo de 140 V

Off

Pressostato de baixa aberto

Off

Entrada de tenso anormal AC volt.

Off

Ligao do compreesor errado DC

Off
Off
Off

Desligado

Off

Desligado

Off

Placa com 1 led

Erro indicado: unidade condensadora

1)Tipo de Placa com 1 LED

Ex) Erro21(DC Peak)


LED01G
(VERMELHO)

2 Acende

1 Sec.

2 Acende

1 Sec.
1 Time

2 Acende

Placa com 2 led

1 Sec.
1 Time

2) Tipo de Placa com 2 LED

1 Time

LED02G
(VERDE)
2 Sec.

Cod. de
erro

2 Se.

Descrio de serro

40

CT sensor circuto (aberto / curto)

41

CT sensor circuto (aberto / curto)

44

Sensor tomada de ar ext. aberto/ curto

45

Sensor do tubo cond.(aberto/curto)

46

Suction pipe sensor (open/ short)

47
51

Over capacity

53

Communication (Indoor Outdoor)

60

EEPROM check sum

61

Cond. Pipe sensor temp. high

62

Heat sink sensor temp. high

65

Heat sink sensor (open/ short)

Led 01
vermelho

4 vezes
4 vezes
4 vezes
4 vezes
4 vezes
5 times
5 times
6 vezes
6 vezes
6 vezes
6 vezes
4 vezes

Led 02 verde

Causa do erro

Est.
Condensador

CT mau funcionamento

Off

1 vezes

Aberto/curto

Off

Aberto/curto

Off

Aberto/curto

Off

4 vezes
5 vezes
6 vezes
7 vezes
1 vezes
3 vezes

1 vezes
2 vezes
5 vezes
11

Off
Aberto/curto

Off

Over load combination

Off

Communication Poorly

Off

Check sum mismatching

Off

Cond. Temp. high

Off

Heat sink temp. high

Off

Open / Short

Off

Troubleshooting CH05, CH10


Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Falha de comunicao entre


evaporadora e unidade
condensadora

Causa do erro

A comunicao entre evaporadora e


condensadora. Equipamento parado h

Ponto a ser checado


Entrada de alimentao 220V AC (unidade evaporadora e
condensadora)
Desconete as conexes de transmisso
Baixa qualidade do cabo de sianl.

mais de 3 minutos.
Linha de comunicao GND em curto

CH05

Sem alimentao no circuito de sinal de comunicao da


PCB placa com defeito.
Unidade condensadora som comunicao PSC defeito da
placa.
GND 1 , 2 no est conectado com alimentao do GND

1. Verifique se o conector da EPROM esta devidamente conectado.


Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Causa do erro

CH09

CN-OPTION PCB

Mal encaixado no conector OPTION PCB

CH10

verifique se o motor da evaporadora Motor do ventilador no funcionar aps um


no esta travado
minuto de operao inicial

Ponto a ser checado


Verifique o estado do conector OPTION PCB
Motor travado
Conecto do motor no esta conectado
Falha do motor
Falha da placa que alimenta o motor

12

Troubleshooting CH10

Cdigo de
inspeo

Tipo de falha e componente a ser


anlisado
1. Turbina desbalanceada ou travada
2. Conexo do motor mal encaixada.

Causa de erro
Ventilador bloqueado ou
desbalanceado
1. Conector desencaixado

Ponto a verificar

Ponto a verificar

Com o equipamento desligado,


Destrave a turbina.
gire o ventilador para certificarse se no est travado.

Anlise visual

Reparar

2. Terminal deslocado
CH10

3. Falha do motor

3. Fio desconectado ou prensado.

Anlise visual

Anlise visual

Substitua ou
repare o motor.

Substitua o motor.

Motor em curto ou fiao


danificado.
4. Falha da placa da unidade
evaporadora.

Substitua a placa da
evaporadora.

13

5. Troubleshooting/ 4) Control Parts


5) Troubleshooting CH05, CH53

Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Comunicao
CH 05 / 53

Evaporador

Condensadora

Causa do erro

Ponto a ser checado

Conector de tranmisso desconectado

Verifique tenso de entrada da condensadora e


evaporadora AC 220V.

Fiao ligao mau conectado

Verifique os conectores de transmisso

Fio de comunicao interrompido

Verifique os cabos se esto conectados

PCB da condensadora com defeito


PCB da evaporadora com defeito

14

Verifique transmisso do circuito para PCB da


condensadora
Verifique transmisso do circuito para PCB da
evaporadora

5. Troubleshooting/ 4) Control Parts

Alimentao da
unidade interna esta
normal?

No

verifique alimentao da unidade evaporadora.


Verifique se a evaporadora opera normal e atende os
comandos do controle remoto.
Soluo: troque a placa.

Yes

A linha de comunicao
esta operando normal?

No

verifique linha de comunicao entre evaporadora e


unidade condensadora e os estatus dos conectores e
conexes dos cabos (L&N) se esto conectados
corretamente.

Yes

O aterramento esta
normal?

No

verifique fundao do aterramento da unidade evapora e


condensadora.
Verifique se tem alguma fase causando rudo na linha de
alimentao.

Yes

A comunicao
entre evaporadora e
condensadora
esta normal?

No

verifique linha de comunicao e conector que liga a


placa.
Verifique alimentao da unidade condensadora e
conector da fiao.
Soluo: corrija os conectores.

15

Troubleshooting CH21
CH21 : DC Pico de tenso (2tipo de 2 led)

Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Causa do erro

Ponto a ser checado

Compressor Travado

Verifique o compressor

Compressor em curto

Compressor aberto uo em curto.

Sobre carga, ventilado inporante

Verifique isolamento do compressor.

Placa em curto .

Verificar se restrio de funcionamento do motor


ventilador ou do flux de ar.

Corrente elevado do compressor.

CH21

Verifique se IPM esta queimado ou em curto.

Aviso:
Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste.
Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se
tem componentes em curto.

16

Troubleshooting CH21
CH21 : DC Pico de tenso (2tipo de 2 led)
Certifique se tem bloqueio de na circulao de ar.
Unidade esta instalado
corretamente?

No

Remova bloqueio que impede a circulao do ar.


Manter distncia recomendado entre a parede.
verifique as tubulaes se no esta estrangulado.
Verifique as vlvulas de servios.

Sim

Soluo: corrija a causa do problema

Verifique o estado do compressor.


Compressor funciona
normal?

No

Verifique as conexes do compressor.


Check o cabeamento do compressor.
Verifique o isolamento.

Sim

Soluo: organize a fiao do compressor , corrija o


conector.

Verifique os conectores da placa principal


Placa da unidade
Condensadora
opera?

No

Verifique se IPM da PCB esta queimado.


Verifique o conector do IPM se estar em curto.
Verifique a corrente do compressor. O diferencial entre fase maximo de
2 A.
Soluo: corrija a placa (substitua)

17

Verifique se h curto circuito do


PCB e no conector e sinal de
entrada do IPM. placa (se no h
curto-circuito)
1 Defina o modo de auto teste da
placa.
2 Verifique se ha curto-circuito entre
a entrada e sada dos conectores da
placa IPM (SPM3)

Analise de compressor
Verifique os bornes do compressor
1.

Remova os conectores da placa principal.

2.

Medir a resistncias entre os terminais e compara com os valores da tabela 1.

3.

Medir a resistncia entre os bornes do compressor e o chassis, tubos e o


compressor, compare com tabela 2.

UV

0.5 ~ 1

Se as medidas for diferentes da tabela 1 e 2 e apresentar continuidade o


compressor esta em curto.

VW

0.5 ~ 1

WU

0.5 ~ 1

4.

Resistncia entre os terminais do


compressor

Bornes do compressor
Resistncia entre os terminais e o
isolamento.
U - chassis
V - chassis
W - chassis

18

1M

1M

1M

Analise de feito do compressor


Verifique os bornes do IPM.
1.
2.
3.
4.

Remova os conectores da placa principal.


Com o mult teste mea a tenso do diodo.
Mea a tenso nos terminais: P~U/P~V/P~W de acordo a tabela 1.
Mea a tenso nos terminais: U~Nu/V~Nu/W~Nu de acordo a
tabela 2.
5. Se as leituras estiver diferente da tabela 1 e 2 o compressor est
com defeito(curto).

19

2. CH22: CT2 erro: entrada de tenso.


Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Causa do erro

Ponto a ser checado

Tensao abaixo da nominal.


Sobre carga na operao. Restrio do
CH22

Corrente de entrada superior ao limite. ventilador da unid. Condnesadora.


Componentes da placa em curto.

Verifique a tenso de entrada


Verifique se h restrio do ventilador ou do flux
de ar da unid. Condensadora.
Verifique a tenso da placa e os sensores.

Placa em curto .

Tenso de
entrada estar
normal.

No

verifique se a tenso de entrada: AC 190 ~260V.

Com mult teste faa leitura da tenso DC.

Soluo: inspecionar alimentao da placa.

Faa leitura da tenso com equipamento


desligado.

Sim
Verifique se tem restrio do flux de ar da unidade condensadora.
Caso tenha bloqueio do flux de ar, corrija o mesmo.
Condensadora
est Instalado
corretamente.

No

mantenha distncia da unidade condensadora e a parede.


Verifique se a vazamento de fluido refrigerante.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Sim

A corrente dos
sensores na placa
esto normal.

Inspecione PCB tenso do circuito.

No
Mea a tenso de entrada do sensor DC2.5 v - +0.2v.
Soluo: inspecionar alimentao da placa.

20

faa leitura de tenso DC 2.5V +-0.2V se


estiver fora placa com defeito.

3. CH23: DC erro de ligao de baixa tenso.


Cdigo de
inspeo
CH23

Descri de serro
Tenso abaixo do nominal (140V Dc)

Causa do erro

Ponto a ser checado

Tensao abaixo da nominal.

Verifique tenso de entrada.

Componentes da placa em curto.

Verifique tenso dos sensor que conecta a PCB DC

Aviso:
Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste.
Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se tem componentes em curto.

Tenso de
entrada estar
normal.

No

Inspecione PCB DC de tenso.


verifique se a tenso de entrada: AC 190 ~260V.

1. Com mult test mea a tenso DC.


2.Faa leitura de tenso dos pontos informado
abaixo.

Soluo: Troca da placa de fora.

Sim

3.Se a leitura de sada DC 2.4 ~2.8 placa em


curto.
Placa de alta
tenso
esta correto?

No

Verifique a tenso de alimentao da placa DC 280


~310V.
Soluo: Troca da placa de fora.

Sim

A tenso dos
sensores na placa
Esta correto.

No

Mea a tenso de entrada da placa DC 280 ~310V e do


sensor DC2.5 v - +0.2v.
Soluo: Troca da placa de fora.

21

3. CH26: DC local de identificao de erro.


CH26: Erro de alimentao do compressor
Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Causa do erro

Corrente elevado do compressor no inicio de Compressor Travado


funcionamento, detectado pelo sinal
CH26

operao fazendo com o compressor no


opere..

Ponto a ser checado


Verifique o compressor travado

Sobre carga no compressor.

Compressor aberto uo em curto.

IPM da PCB em curto

Verifique isolamento do compressor.

Entrada de alimentao da palca em curto.

Verificar se restrio de funcionamento do motor ventilador


ou do flux de ar.

Compressor em curto

Verifique se IPM esta queimado ou em curto (CH21).

Aviso:
Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste.
Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se
tem componentes em curto.

22

3. CH26: DC local de identificao de erro.


CH26: Erro de alimentao do compressor

Tenso de
entrada estar
normal.

No

Verifique o motor ventilador esta travado.


Mantenha distncia da unidade condensadora da parede.
Verifique se ha vazamento de fludo refrigerante.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Sim

Verifique se o compressor esta travado.


Compressor
esta normal?

No

Verifique as conexes.
Verifique se o compressor esta em curto.
Compressor em curto com base.

Sim

Soluo: inspecionar alimentao da do compressor.

Verifique os conectores da placa.

A corrente dos
sensores na placa
esto normal.

No

Alimentao
da placa
esta correto?

No

Verifique PCB e IPM se estar em curto.


Verifique os conectores se esta aberto ou em curto CH21.

Verifique alimentao entre os pontos (U. V. W) > DC 2.5


V =- 0.2V
Soluo: troca da placa

23

Inspecione PCB DC de tenso.


1. Com mult test mea a tenso DC.
2.Faa leitura de tenso dos pontos
informado abaixo.
3.Se a leitura de sada DC 2.4 ~2.8 placa em
curto.

CH27: Erro de alimentao do compressor


CH27: Erro de alimentao do compressor
Cdigo de
inspeo

CH27

Descri de serro

Sobre corrente no circuito AC > DC


converso do circuito

Causa do erro

Ponto a ser checado

Sobre carga na operao ( Motor ventilador

Verifique o motor ventilador da unidade condensadora

Da unidade condensadora

Verifique o reator 10A / 26.8mH.

Aplicao incorreta do reator

Verifique as trilhas de ligao da PCB

Bornes PCB interno queimado ou em curto

Inspecione PCB DC module sinal de entrada se


estar em curto.

Motor ventilador travado


Unid. Externa est instalado
Corretamente.

No

Remova obstruo que impede a circulao cd.


Mantenha distncia entre cd e a parede.
Verifique se os tubos no esto dobrado
Verifique as vlvula de servios

Sim

1. Conjunto mult-tester de medio em tenso


DC..
2.Verifique curto circuito entre sinal de entrada
com o modulo desligado.

Soluo: corrija o erro identificado


Transformador esta
Normal?

No
Verifique o spec. 10 A / 26.8mH
Soluo: corrija o erro identificado

Sim

Placa da cd esta
normal

No

Verifique se curto na PCB PSC sinal de entrada e conector.


Verifique os pinaos 4,5 se esto em curto.
Soluo: substitua a placa (PCB)

24

Aviso: PSC module 4 , 5 se esto em curto

CH29 Compressor erro de fase (tenso de alimentao)


CH29 Compressor , Erro de fase, Corrente elevado (Avaria da placa da unidade condensadora)
Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Causa do erro

Ponto a ser checado

Compressor travado
CH29

Compressor

Corrente elevado (alta)

Verifique o compressor

Fase invertido, corrente elevado.

Motor ventilador travado

Verifique se o ventilador no esta travado

Fase invertida

Verifique a placa principal

Placa da condensadora com defeito

Aviso:
Antes de verificar componentes eltricos da unidade condensadora, desligue alimentao eltrica, aguarde por 3 minutos do
equipamento desligado efetue os testes dos componentes. Com o mult-teste verifique se h curto nos componentes.

. Unid. Ext. esta


Instalado corretamente?

No

Motor ventilador esta travado ou bloqueado.

Inspecione

Circulao do ar ineficiente

1. Com mult test mea a tenso DC.

Mantenha distancia entre parede e unid. condensadora

2. Mea os pontos informado abaixo. Tenso em


DC.

Verifique a tubulao se no esta obstruda


Verifique as vlvula de servios

Sim

Soluo: remova
.Compressor travado
No
Compressor opera normal?

Verifique a fiao e conectores do compressor se estar


rompido
Verifique o isolantes dos tubos

Sim
Soluo: remova o compressor
Tenso e corrente da
PCB esta correto?

No

Verifique a tenso de alimentao do compressor se estar


correto (U. V. W) DC 2.5V + - 0.2V
Soluo: Troca da placa

25

a tenso do circuito PCB DC.

3.Se a leitura de sada DC 2.4 ~2.8 placa em curto.

CH32: Superaquecimento do tubo do compressor


Cdigo de
inspeo
CH32

Descri de serro
Inverter
Alta temperatura do tubo de descarga
(105 C )

Unid. Ext. esta


Instalado corretamente?

No

Sim

a carga de refrigerante
esta correto?

Causa do erro
Sensor de descarrga alta temperatura
Fuga de fluido refrigerante
Sensor de descarrga aberto ou em curto
Conector da vlvula de expanso aberto

Verifique o motor ventilador esta travado.


Mantenha distncia da unidade condensadora da parede.
Verifique se ha vazamento de fludo refrigerante.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Verifique se a fuga de fluido refrigerante


Verifique se a carga de refrigerante esta correto
Soluo: Complete a carga de fluido refrigerante.

Sim
Verifique o estatus da PCB CN-EEV1 conjunto.
Vlvula EEV est
montada corretamente

No

Verifique i sinal EEV da vlvula de expanso.


Verifique os conectores PCB IPM se esta aberto ou em
curto CH21.

Sim
Alimentao
da placa
esta correto?

No

Verifique o cabo de sinal de transmisso


Verifique a carga de fluido refrigerante
Verifique o sensor se estar normal
Verifique a vlvula de expanso de estar normal

Inspecione o sensor do tubo de descarga


do compressor
1.Use mult teste para leitura
2. Mea a resistncia entre os terminais do sensor
3. Resistncia do sensor de descarga 200 K
+ - 10% 25 C.

Soluo: corrija o erro.


No

Ponto a ser checado

Verifique do sensor
Verifique se o sensor esta em curto. Mea a resistncia
> 200+10% (25 C).

26

4. Verifique a resistncia entre o sensor e o tubo (1


m )

CH40: CT Erro Sensor (aberto/curto)


Cdigo de
inspeo
CH40

Descri de serro
AC Verifique a tenso e corrente de
alimenta

Causa do erro
PCB
Verifique o circuito da placa
se a curto

Ponto a ser checado


Verifique os conectores de
entrada de tenso

Aviso:
Antes de verificar componentes eltricos da unidade condensadora, desligue alimentao eltrica, aguarde por 3 minutos do
equipamento desligado efetue os testes dos componentes. Com o mult-teste verifique se h curto nos componentes.

Tenso do sensor
esta normal?

No

Mea a tenso nos pinos R01N, mostra


a figura abaixo, tenso de 2.5V + - 0.2V.
Soluo: remova

Sim

Tenso do sensor
estar normal?

No

.mea a tenso dos pinos da figura 2, o


valor de tesno de : 2.5V =+ - 0.2V.

27

CH41/44/45/65: Sensor do tubo de descarga e do dissipador de calor


Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Causa do erro

Ponto a ser checado

CH41

Sensor -D do tubo aberto/curto

CH44

Condensador entrada aberto/curto

Conjunto de sensor deslocado

Verifique oestatus do sensor

CH45

Condensador do tubo aberto/curto

Conector fora do encaixe

verifique o conector do sensor

CH65

B / diodo do sensor aberto/ curto

O sensor esta montado


corretamente?

No

Verifique o estatu do conjunto de sensor


Soluo: defeito substitua

Sim

Tenso do sensor
estar normal?

Verifique o estatu do conector da placa


principal.

No

Inspecione

o sensor de compressor de
descarga do compressor inverter.

1. Com mult test para medir a tenso

.Verifique se o sensor esta


desconectado

2. Verifique se o sensor de descarga esta


danificado

Verifique se o sensor esta em curto,


mea a resistncia

3.Verifique se o sensor esta instalado


corretamente.

verifique se o sensor esta danificado

Valor de resistncia do sensor - temperatura a 25C aproximadamente.


Tubo de descarga do compressor inverter

200K

Entrada do condensadora

10K

Connd. Sensor do tubo

5K

B/ diodo do dissipador de calor

10K

28

CH53: Erro de comunicao entre unidade evaporadora e condensadora


Cdigo de
inspeo

Descri de serro
Dados tranmitido pela unidade unterna no
recebido por 3 minutos de forma

CH53

continua.

Causa do erro
No tem tenso na unidade evaporadora

Ponto a ser checado


Verifique alimentao da unidade

Evaporadora / condensadora desconectado

evaporadora
Verifique alimentao da unidade

cabo de tenso
Erro de comunicao causado por ruido da

condensadora
Verifique linha de comunicao (sinal) se

rede de tenso
Evaporadora / condensadora circuito de

estar conectado corretamente


Verifique se cabo de sinal esta aberto ou

alimentao em aberto

desconectado

29

CH53: Erro de comunicao entre unidade evaporadora e condensadora

Tenso de
Alimentao da unid.
Interna estar normal?

No

Sim
linha de
comunicao esta
conectado corretamente?

Verifique a tenso da unidade interna (evaporadora)


Verifique se a unidade interna estar energizado e
opera pelo controle remoto
Soluo: corrija o erro.

No

Verifique alimentao da unidade evaporadora /


condensadora se a linha de comunicao esta
conectado ou se o cabo no estar extraviado

Sim
Verifique a conexo do fio de aterramento
Aterramento e
conectores
esta normal?

No

Verifique o aterramento da unid. evaporadora


Verifique o aterramento da unid. condensadora
verifique se a rudo na linha de comunicao

Sim
Circuito de
comunicao da unid.
condensadora estar
normal?

No

Verifique linha de comunicao da unidade


condensadora
Verifique os conectores de alimentao da unidade
condensadora e da placa principal

30

CH60: Eprom da unidade condensadora


Cdigo de

Descri de serro

inspeo

CH60

A EEPROM esta conectado corretamente


na placa principal (PCB)

EEPROM esta montada


corretamente?

Causa do erro

EEPROM da unidade condensadora


incorreta ou com defeito

Verifique se a EEPROM esta instalado


Verifique o estatus da EEPROM

Inspecione o estatus da EEPROM PCB da unid. Condensadora


1.

Verifique os conectores da EEPROM se esto com avaria.

2.

Verifique se a EEPROM esta inserida corretamente.

3.

Verifique os pinos da EEPROM se esto danificado.

31

Ponto a ser checado

EEPROM

CH61: Alta temperatura do tubo de descarga


Cdigo de
inspeo
CH61

Descri de serro

Causa do erro

Alta temoeratura do tubo de descarga

Ponto a ser checado

Sobrebre carga do motor ventilador ou obstruo do ar.


Presensa de no condensaveis no sistema

Verifique se ventilador esta travado

contaminado ''umidade''

Verifique a carga de fluido refrigerante

Vlvula de expanso desconectado (EEV)

Verifique a vlvula reversora


Verifique o sensor de temepratura e os
conectores do mesmo

Sensor do tubo de descarga da unid. Condensadora


Unid. Ext. esta
Instalado corretamente?

No

Sim

a carga de refrigerante
esta correto?

No

Verifique o motor ventilador esta travado.


Remova obstruo do motor ventilado
Mantenha distncia da unidade condensadora da
parede.
Verifique se a tubulao esta incorreta.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Sim

Soluo: Complete a carga de fluido refrigerante.

No

Verifique o estatus da PCB CN-EEV1 conjunto.


Verifique i sinal EEV da vlvula de expanso.
.

Sim
Alimentao
da placa
esta correto?

Inspeo do cdigo de erro do


sensor do tubo.

1.

Defina o multi-teste

2.

Mea a resistncia
do sensor de
descarga do tubo do compressor.

3.

Valor da resistncia 5K ohm +- 10%,


temperatura 25C referencia.

4.

Verifique a instalao do sensor no


poo do tubo. A resistncia do pino do
sensor de aprox. 1Mohm.

Soluo: corrija o erro.


Verifique se a fuga de fluido refrigerante

Vlvula EEV est


montada corretamente

No

Verifique status do sensor


Verifique se o sensor esta em curto. Mea a resistncia
> 5 K ohm +10% (25 C).

32

CH62: Condensadora superaquecido deficincia da troca de calor


Cdigo de

Descri de serro

inspeo

CH62

Alta temperatura da PCB da


unidade condensadora

Unid. Ext. esta


Instalado corretamente?

No

Sim
O conector do
dissipador de calor
esta conectado
corretamente?

No

No

Ponto a ser checado

Verifique se a retriso de circulao do Verifique se a boa circulao de ar


ar
Verifique os conectores da placa
Pouca troca de calor da placa da
unidade condensadora
principal
Baita temperatura dos sensores do
Verifique a temperatura das partes
circuito
do sensores.

Verifique o motor ventilador esta travado.


Remova obstruo do motor ventilado
Mantenha distncia da unidade condensadora da
parede.
Verifique se a tubulao esta incorreta.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Verifique o conector do dissipador de calor esta


conectado corretamente na placa da unid.
condensadora

Sim

Temperatura do sensores
da placa esta normal?

Causa do erro

Mea a resistncia dos sensores entra a placa


principal PSC/PFC modulo pino 19 e 20 > 7 K ohm +
- 10% (temp. 25C)

33

CH67: Motor da unidade condensadora travado


Cdigo de
inspeo

Descri de serro

Causa do erro

Ponto a ser checado

Motor da unid. condensadora travado


CH67

Motor ventilador da unidade condensadora


no opera

Motor est instalado


corretamente?

No

No estar conectado

Verifique o estatus do motor

Fiao do motor ventilado rompida

Vrifique a fiao

Motor travado

Verifique o conector

Verifique o motor ventilador esta travado.


Verifique se o motor gira livremente.

Sim

conector estar conectado


corretamente na placa ?

No

Sim

Verifique o estatus do conector da placa e motor


se esto correto.

verifique o estado co cabo do motor


Faa a leitura de resistncia hmica do motor
ventilado.

Motor funcional normal?

No

Verifique a tenso nos pinos de alimentao do


motor ventilador
Soluo: troque o motor

Sim

Troque a placa principal

34

Inspeo do motor da unidade condensadora


1.

Use o mult teste na escala de volt.

2.

Mea a teno entre o motor ventilador e a placa


principal: pino 1 e pino 4, equipamento desligado.
O valor da tenso de 1V + - 0.2V no borne que
liga o motor.

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