Corrosion

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA
CORROSION EN MATERIALES DE USO

TECNICO: METALES.
PROCEDIMIENTOS DE PROTECCION.
AUTOR:
FRANCISCO FECHA:
D.N.I.:
LUIS CUESTA
NOVIEMBRE-2009
30.819.442-V
FERNANDEZ
ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

Indice .
.......
1. Introduccin
04
......
2. Corrosin.
04
......
2.1. Definicin.
04
2.2. Tipos de corrosin

......
segn sus causas.07
Serie potencial de2.2.1.
los metales. .... 08
Corrosin galvnica
2.2.2.
(sin f.e.m.). .... 12
Corrosin electroqumica
2.2.3. (con f.e.m.)..... 14
Corrosin qumica.2.2.4.
... 16
2.3. Corrosin por heterogeneidad
del metal.
18
2.4. Corrosin por heterogeneidad del medio
.
circundante.
20
3. Factores que..
influyen en la corrosin. 21
4. Procedimientos de proteccin
..
contra la 22
corrosin.
4.1. Proteccin por ..
recubrimientos metlicos.
23
Preparacin de la 4.1.1.
superficie. 24
Recubrimientos
4.2.
4.3.
por4.2.5.
con
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.2.1.
4.2.2.
4.2.3.
4.2.4.
inmersin
metalizacin.
cementacin.
chapado.
esmaltado.
pinturas.
cermicas.
electrlisis.
fosfatacin.
oxidacin
Proteccin
Proteccin
..
..
en
superficial.
...
...
por
por
...
bao
.
...
..
recubrimientos
el .
de
empleo
metal
defundido.
inhibidores.
no metlicos.
42
36135
40
33
39
36
29
37
28
27
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ

Inhibidores andicos.
4.3.1.
42
Inhibidores catdicos.
4.3.2... 42
4.4. Proteccin por ..

el empleo de pasivadores.
43
4.5.
..
Proteccin catdica.
44
nodos de sacrificio.
4.5.1.
46
Corrientes impresas.
4.5.2.
. 47
4.6. Proteccin por el empleo de metales

...
autoprotectores.
47
Aceros inoxidables.
4.6.1.
.. 48
4.6.1.1. Soldadura de aceros inoxidables. . 52
Otras aleaciones autoprotectoras.
4.6.2.
53
Aceros refractarios.
4.6.3.
.. 54
5. Propagacin
...
de la corrosin.
55
5.1.
.
Corrosin localizada.
56
Corrosin intergranular.
5.1.1. ... 58
Corrosin por picaduras.
5.1.2. .. 59
Corrosin selectiva.
5.1.3.
.. 61
Corrosin por grietas.
5.1.4... 61
Corrosin por esfuerzos.
5.1.5. 62
Corrosin por fatiga.
5.1.6.
62
Corrosin por dao5.1.7.
de hidrogeno. .. 62
Corrosin por cavitacin.
5.1.8. . 63
5.2.
..........
Corrosin uniforme.
63
Ley
de Faraday.
.
5.2.1.
64
.......
...
6.
7.
..
...
Cintica
Ensayos
5.3.
6.1.
6.2.
6.3.
7.1.
7.2.
7.3.
Anexo
Bibliografa
.....
.
Corrosin
Oxidacin.
El
Velocidad
Ensayos
Realizacin
Valoracin
I:
...
de
oxido
de
glosario
corrosin.
corrosin.
de
..
como
de
combinada.
de
corrosin.
de
oxidacin.
delos
protector
los
trminos
ensayos.
ensayos.
del metal.73
64
70
69
66
70
72
65
94
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ
2 85

PROLOGO
Este trabajo est hecho con la intencin de aumentar los conocimientos
sobre uno de los mayores problemas causantes del deterioro de estructuras
marinas.
En l, se pretende ver el fenmeno de la corrosin desde el punto de vista de
la
TECNOLOGIA, intentando no entrar demasiado en el terreno de la qumica pura,
sino, tratndolo de manera prctica, con el fin de evitar el mencionado
deterioro.
AUTOR: 30.819.442-V
D.N.I.:
FRANCISCO LUIS CUESTA FERNANDEZ

1.
.
INTRODUCCION
Los metales estn constantemente expuestos a la accin de la atmsfera, que
como
se sabe, est compuesta principalmente de 79 partes de nitrgeno y 21 partes de
oxigeno.
Como el nitrgeno es un gas muy poco activo, puede decirse que prcticamente
inerte, toda
la accin atmosfrica depende de la actividad del oxigeno, que no es mucha por
estar en
estado molecular (con enlaces homopolares formando molculas de O2).
Y como, por otra parte, los metales son muy estables, resulta que, sin la
intervencin de otro agente, la accin del oxigeno solo sobre los metales resulta
muy dbil.
Los agentes colaboradores del oxigeno son principalmente dos: el calor y la
humedad.
El oxigeno con el calor produce ladeoxidacin

los metales.
Y el oxigeno con la humedad produce la corrosin

.
Ambos procesos son completamente distintos, aunque se emplean generalmente

protecciones comunes para prevenirlos.
2.1.
2.
CORROSION.
Definicin
piezas
metal
se ha
por
metlicas
dicho,
la accin
est
en de
servicio
compuesta
un ,agente
enesgeneral,
principalmente
el
exterior.
ataque
como
qumico
Uno
ladede
destruccin
79olos
partes
fsico-qumico
factores
de
lenta
nitrgeno
quey limitan
progresiva
que ysufren
21la de
en
vida
el
Los
partes
medio
de las
metales
de estn continuamente
unque
Se les
define
expuestos
rodea.
la aLUIS
corrosin
la CUESTA
accinFERNANDEZ
atmosfrica, que,
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
4 como ya

oxigeno. Tambin sabemos que el nitrgeno es un gas prcticamente inerte, por lo

que la
accin atmosfrica depende prcticamente del oxigeno. Los metales son por lo
general
bastante estables por lo que sin colaboracin de otro agente la accin del
oxigeno sobre
estos es muy dbil.
Por es
lo la
tanto,
producida
corrosin
la
por atmosfrica
la accin combinada del
oxigeno del aire y la humedad. Pero existe tambin la corrosin qumica,
producida por la
accin de los cidos y los lcalis.
Como en la atmsfera siempre existe humedad a la temperatura ambiente, los

metales se destruyen ms por corrosin que por la oxidacin. Siendo sus efectos
mucho
mayores en los metales que se encuentren en contacto directo con agua, como por
ejemplo,
las estructuras marinas.
El hierro, en presencia de la humedad y del aire, se transforma en xido y, si

el
ataque contina, termina por destruirse todo l.
La corrosin, en el caso de los metales, es el paso del metal del estado libre
al
combinado mediante un proceso de oxidacin.
La corrosin es, hasta cierto punto, un proceso evolutivo, natural y, en

consecuencia, lento.
ferroso)ion
ferrico)
a ferrosoion
apueden
metal
(de
electrones (en trminos captar
qumicos
electrones
que se oxide).
(oxidantes:
As, en
O2,elS,hierro
Cl2, Br2,
I2,tener
H+,
2eelevada,
(decombinado,
Fe
e+
Fe
Fe
Fecapaces
lugar
Para las
Estas
que
transformaciones
As,
un con
metal
el pase
oxigeno
etc.).
del
soloD.N.I.:
transformaciones:
seco,
estado
tienen
a30.819.442-V
libre
temperatura
lugaralenLUIS
estado
presencia
de
tiene
elementos
es
lugar
preciso
la5 reaccin:
quedeceda
AUTOR:
FRANCISCO
CUESTA
FERNANDEZ
+ +
++
-2
-32

e 3
Fe+ +Fe
O 2
4e 2+ O
O Fe 2
-3
-2-
4
3
O 3+
Fe 4
322
Con oxigeno hmedo, a la temperatura ambiente:
3232(OH) Fe 4
OH 6
OFe 2+
Mecanismo segn el cual se produce

herrumbre
del
orn
elhierro.
o
Por tanto, la accin corrosiva del aire es un efecto combinado de la humedad,

contaminaciones gaseosas (principalmente xidos de azufre) y partculas
slidas.
Depende, por tanto tambin, de la situacin geogrfica, pues los productos de
corrosin son distintos: en el aire del campo son xidos o carbonatos, en las
zonas
industriales se encuentra cido sulfrico, mientras que junto al mar, contienen
algunas
sales.
En los distritos fabriles, a causa de los cidos, es ms rpida la corrosin,

mientras
que junto
alde
mar
oomil
ciudades,
ms
profunda,
como
de la
mayor
conductividad
accidentes
Ocasiona
conduccin
punto
supone
deunos
fallos
vista
producidos
veinte
elctrica
gas
econmico
en
las
hidrulicas,
por
millones
instalaciones
dela
Se
la
lacorrosin
manifiesta
rotura
lluvia
de
cascos
dlares
de
yindustriales
ocasiona
la
piezas
principalmente
detendencia
anuales.
buques,
debilitadas
prdidas
(roturas
estructuras
aAconsecuencia
formarse
partir
enmuy
el
por
decuantiosas;
hierro,
de
calderas,
la
cloruros
metlicas,
este
oxidacin
nquel
dato
tuberas
osolo
es
etc.).
y la
en
sulfatos
corrosin.
de
Desde
EE.UU.
comprender
fcil
La corrosin
el solubles.
el hecho
causa de
prdidas
quecobre.
la
enormes
corrosin
y desgracias
sea LUIS
responsable
incalculables,
de que de debidas
1/4 a6 1/3
a de la
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
CUESTA
FERNANDEZ

produccin mundial de acero se dedique a la reposicin de las estructuras

metlicas
deterioradas.
2.2. Tipos de corrosin

segn sus causas.
La corrosin es un fenmeno muy complejo, cuyas verdaderas causas y forma de
actuar no se han aclarado por completo.
Actualmente, sin embargo, se admite que la corrosin se produce por dos clases
de
acciones fundamentales: por accin electroqumica y por accin exclusivamente
qumica.
La corrosin
es la queportiene
accin
lugar
electroqumica
sobre los metales
expuestos a la atmsfera hmeda, o sumergidos en agua, o enterrados. Este
tipo
de corrosin se refiere, principalmente, a los casos en que el metal es
atacado
por el agente corrosivo en presencia de un electrolito. Esta clase de
corrosin
puede producirse sin fuerza electromotriz exterior, corrosin
constituyendo
la
, y por la accin adems,
galvnica
de una fuerza electromotriz exterior,
constituyendo la
corrosin
, propiamente
electroqumica
dicha.
es la producida
La corrosin
por los qumica
cidos y lcalis, y tiene
inters
para la construccin de aparatos resistentes a la corrosin de los productos
que
intervienen
proceso
de
pared
oxidando
el
metlicos
que
pHdestruyen
interior
e impiden
los
enterrados.
iones
capas
selarecubre
ferrosos
formacin
protectoras
que
Es
,qumicos
le
producida
especfica
deprotege,
auna
defrricos
la
de
fina
por
pelcula
la
de
pero
pelcula
corrosin.
bacterias,
se
cada
ciertas
provee
protectora,
metal
deende
As,
bacterias
hidrxido
suele
oella
aleacin.
en
energa
tener
con
lasaerobias,
de
lotuberas
lugar
Las
hierro
que
necesaria
bacterias
se
encomo
de
fabricacin.
calcreo,
atacan
para
produce
no
hierro,
asimilar
directamente
la
el CO2 y formar
alaD.N.I.:
los
objetos
su
metales;
materia
una
La sin
corrosin
orgnica,
embargo,
bioqumica
localizada.
alpueden
mismo
gallionella
estimular
tiempo que
ferruginea
disminuye
,
AUTOR:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ
7reacciones

En tuberas enterradas, un ataque por el exterior lo puede producir la bacteria

, que
anaerobia,
reduce los
vibrio
sulfatos
desulfuricans
para utilizar el oxigeno,
combinndolo con el hidrogeno y suministrarle la energa
necesaria.
2.2.1. Serie potencial

de los metales.
Se ha establecido unaserie
seriepotencial
que se denomina
de los metales
,
asignando el valor electrodo
0 al potencial
normaldel
deldenominado
hidrogeno,
que
consiste en una placa de platino cubierta con negro de platino y sumergida en
cido
clorhdrico, 1,2 normal en la atmsfera saturada de hidrogeno a la presin de 1
atmsfera.
En la serie potencial de los metales hay elementos que son positivos con respecto
al
hidrgeno, es decir, que tienen mayor potencial, y el lado de la escala en que
estn situados
se llama.lado
En el noble
extremo contrario, que
lado
se ,denomina
activo
estn
situados los elementos de potencial negativo con respecto al
hidrogeno.
Se han obtenido las
series
. En electroqumica
la primera se ordenan
y galvnica
los
metales
conpor
relacin
sus
potenciales
al electrodo
de equilibrio
normal de hidrogeno y
solo da una idea grosera sobre el comportamiento frente a la corrosin. Mejor
informacin
, en donde
suministra
los metales
la
serie ygalvnica
aleaciones se han ordenado por sus
con relacin
potenciales
al electrodo
de disolucin
de calomelanos, al introducirlos en
una
solucin de ClNa al 3 %.
como es
el porque
negativo
ctodo).
tienen
es
A este
andico
tendencia
ltimo
con grupo
arespecto
emitir
pertenecen
iones
al de positivos
menor
los metales
potencial,
(se nobles
comportan
que yacta
otros
comodeel
resistentes
Cuando
nodoctodo.
se juntan
Los
aque,
lametales
por
metales
sero positivo,
aleaciones
distintos
negativo
contrario,
corrosin.
.manera,
metal
En todo
ms
se
repele
oque
par
andico
se
losfiguran
forma
les
galvnico
que
a LUIS
un
los
conecta
eltienen
par
que
iones
(atraen
engalvnico
el
cualquiera
se
elctricamente
potencial
metal
positivos)
corroe.
a los
de iones
Siempre
de
mayor
positivo
catdicos
ylas
potencial
andicos;
se
por
de
positivos,
potencial
series
es
cualquier
el
son
el con
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
CUESTA
FERNANDEZ
8denominan

Serie electroqumica
Metal ion potencial normal (voltios)
Oro Au+++ (+)1,42

Pt Pt++ (+)1,2
Ag Ag+ (+)0,8
Hg (Hg 2)++ (+)0,8
Cu Cu++ (+)0,345
H
H+ 0
Pb Pb++ (-)0,125
Sn Sn++ (-)0,135
Ni Ni++ (-)0,25
Cd Cd++ (-)0,40
Fe Fe++ (-)0,44
Cr Cr++ (-)0,71
Zn Zn++ (-)0,76
Al Al+++ (-)1,67
Mg Mg++ (-)2,34
NaK+Li+
Na+
(-)2,71D.N.I.:
KLi
(-)2,92
(-)3,02
AUTOR: 30.819.442-V

Serie galvnica
(medida en solucin
al 3% de ClNa)
Potencial en voltios
Pt
(+)0,30
Au
(+)0,22
Cr (pasivo)
(+)0,20
Acero inoxidable (18-8) (+)0,10

Hg (electrodo de ref.)
Ag
(-)0,05
Cu
(-)0,18
H
Ni
(-)0,27
Sn
(-)0,44
Pb
(-)0,47
(-)0,25
Cr (activo)
Fe
(-)0,60
(-)0,65
Aleacin
Al-Cu
(-)0,65
Mg
Cd (-)1,63
Zn
(-)0,78
(-)1,06
Aleacin
Aleacin Al-Mg
Al-Cu
(-)0,74
AUTOR:(-)0,79
D.N.I.:
30.819.442-V
10

El conocimiento del potencial de electrodo es de la mayor importancia para

interpretar los mecanismos de corrosin electroqumica. Su medida permite
determinar el
grado de polarizacin del electrodo e incluso estimar la velocidad de corrosin
metlica;
conocer si un metal est en estado activo o pasivo; seguir la formacin y
rotura de
pelculas superficiales; estudiar el efecto sobre el metal de eventuales
sustancias
inhibidoras o estimuladoras de los procesos de corrosin; establecer las regiones
andicas
(en las que el metal se ataca) y las catdicas en grandes estructuras, o entre
metales
diferentes en contacto, etctera.
Convendra tener presente la relacin de Nerst entre los potenciales de

equilibrio y
la actividad o concentracin efectiva de los iones metlicos en solucin (aMe
z+):
Donde:
++=zMe0a
log
tR
E
E
F z
E = potencial del metal a una actividad de sus iones igual a aMe

z+
E0 = potencial normal del metal
F = 96.493 culombios
Z = valencia de los iones
R = constante de los gases.
sustancias
con
disminuir
Aunsuficiente
Segn
cuando
dicha
la
formadoras
enconcentracin
relacin,
esta
aproximacin
expresin
de
uncomplejos.
metal
depor
sus
intervenga
se
lacationes,
vuelve
simple
Por el
la
ms
concentracin
contrario,
actividad
poractivo
ejemplo,
(ms
puede,
undecuando
metal
negativo
los
a menudo,
iones
se
enennoblece
su
eldisueltos,
potencial)
medio
sustituirse
ms
al
existen
frente
fcil
a
de
soluciones
determinar
cada
o de
vez
calcular.
mas
concentradas
de log
sus iones.
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ
11
++=zMe0a
z0,059
C,25A

2.2.2. Corrosin galvnica (sin

f.e.m. exterior aplicada).
Tambin conocida como corrosin bimetlica. Ocurre cuando dos metales
diferentes se acoplan electrolticamente en presencia de un ambiente corrosivo.
Uno de
ellos se corroe preferentemente mientras el otro es protegido de dicha
corrosin.
Cualquier metal se corroe cuando se acopla con otro con un potencial ms
positivo
o ms noble en la serie galvnica. Al mismo tiempo, el metal ms noble se protege
de la
corrosin.
Si dos metales de distinta tensin galvnica, como el hierro y el cobre,

puestos en
contacto, se sumergen en una solucin de cloruro sdico, la sal se ioniza segn
la ecuacin:
+
+Na - Cl
Na
Cl
Los iones Cl- van al nodo (positivo), formado por el hierro, al contacto con l
se
descargan y lo atacan, formando cloruro ferroso.
Fe H) (O Na Cl
Fe Cl Fe Cl
2 Fe Cl H O
22+
Na22++
Los
La iones
sosa (Na
Na+ Ovan
H) al
reacciona
ctodoyD.N.I.:
(negativo),
reacciona
sobre30.819.442-V
el cloruro
con
formado
el
agua.
ferroso,
por el
dando
cobre,
descargan
AUTOR:
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
22H
FERNANDEZ
H O Nahidrxido
2donde
O H 2se ferroso.
Na
12
2++

El hidrxido ferroso
y
(O H)2 Fe
se oxida con el oxigeno disuelto en la solucin
producto
se muy
transforma
complejoendeorn,
composicin variable y cuyo
constituyente fundamental es el oxido frrico hidratado
H2O.
Fe2
O3
El orn es el producto tpico de la corrosin del hierro.
El hidrogeno formado en el ctodo formara una capa gaseosa alrededor de l,

que
lo aislara parando la reaccin, o sea, la corrosin, si el oxigeno disuelto en
la solucin no
lo quemase a medida que se forma. Por tanto, el oxigeno tiene una doble accin:
como
oxidante del hidrxido ferroso y como despolarizante del ctodo, siendo esto
ltimo de
importancia capital, hasta el punto de que la marcha de la corrosin depende de
la
velocidad de la despolarizacin.
Metal corrodo.- En general, cuando estn dos metales en contacto en una

solucin sufrir la corrosin el metal de menor potencial de la serie
galvnica, o
sea, el que est ms cerca del lado activo y acte, por tanto, de
nodo.
As, por ejemplo, si en una plancha de hierro galvanizada (recubierta de cinc)
se
produce un poro en el revestimiento de cinc, este, que es el de menor potencial,
actuar de
nodo, y el hierro, de ctodo, producindose la corrosin en el nodo, es decir
en el cinc.
En cambio, si en una placa de hierro estaado se produce en la pelcula de
unPara
forma
la
andico
sino
salina,
La
polaridad.
poro,
que
posicin
en
que
yes
pues
como
que
al
sesuficiente
hierro
la
se
produzca
Por
el
decorrosin
ha
hierro
los
ejemplo,
de
catdico,
metales
producir
la
que
escorrosin
se
estn
los
deproduce
en
no
menor
jugos
lala
en
producindose
corrosin,
serie
no
potencial,
las
cidos
enesun
proximidades.
galvnica
necesario
metal
depues
actuar
las
corrosin
enterrado
afrutas
no
que
veces
Yda
de
los
tampoco
en
una
nodo,
en
diversos
si
metales
elconserva
indicacin
eninterior
hace
resultando
lasfactores
estn
proximidades
falta
hacen
de
absoluta
enlos
una
al
hacen
estao
afectado
cambiar
estao
botes
solucin
hay
contacto,
deotro
la
de de
corrosin.
conserva
aunque existan
poros
en el recubrimiento.
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS CUESTA
FERNANDEZ
13

catdico con respecto a l. Puede producirse la corrosin sin que ni siquiera

exista otro
metal, bien sea por heterogeneidad
heterogeneidadenenelelmetal
omedio
por
circundante
(de estos trminos se hablara ms adelante).
Una circunstancia muy importante hay que tener en cuenta en la corrosin

galvnica, y es la relacin entre las reas catdicas y andicas. Si el rea del
ctodo es
grande con relacin al nodo, sufrir esta una corrosin muy intensa, y, al
revs, si el
nodo es grande con relacin al ctodo, la corrosin ser
dbil.
2.2.3. Corrosin electroqumica (con

f.e.m. exterior aplicada).
En los casos de corrosin electroqumica hasta ahora considerados, ha sido el
propio metal o dos metales en contacto o muy prximos los que han proporcionado
la
fuerza electromotriz para la corrosin electroqumica. Por esto la velocidad de
ataque, y
por tanto la corrosin, esta forzosamente limitada. Pero cuando se aplica una
fuerza
electromotriz exterior, las velocidades pueden ser mucho
mayores.
Un caso tpico de corrosin electroqumica es el producido por las corrientes de
retorno de los tranvas, que tienen vuelta por tierra. Aunque tericamente el
retorno de la
corriente deba hacerse por los carriles, en la prctica penetra y se distribuye
en una zona
alrededor del carril, y si encuentra algn tubo metlico o cubierta metlica de
cables que
tiene
apropiada,
de
la
corriente
por
l
para
volver
ms
mismos
comn.
calles
corrientes
que
ataque
tubo
un
odireccin
La
estn
amperio
no
funda
carriles
fraccin
esvagabundas
bien
uniforme,
puede
circulando
o,pavimentadas
de
a veces,
resultar
corriente
alcanzan
sinoparte
puede
perforado
a carriles
que
cierta
yelctrica
se
destruir
elproduce
terreno
intensidad
aunque
diferentes
que
9siguiendo
kg.
es
elsigue
seco;
de
peso
ypasa
de
producen
hierro
elotras
los
del
pero
camino
bordes
metal
silneas
serios
34
elindicado
kg.
destruido
terreno
de
que
de
los
perjuicios.
plomo;
tengan
es
granos,
es
sea el
pero
Se
adelante
a
los
retorno
pequea,
hmedo,
calcula
como
cualquier
pequeo.
el esta
si las
AUTOR: 30.819.442-V
D.N.I.:
14

En realidad, se forman dos pilas electrolticas en serie,

constituidas por:
Rales de acero (nodo)Terreno hmedoTubos de acero

o cubiertas de plomo (ctodo)
Tubos o cubiertas (nodo)Terreno hmedoRales (ctodo).
La corrosin en los rales no tiene mucha importancia, porque se han de reponer

por
desgaste antes de que lleguen a debilitarse por corrosin; pero los daos en los
tubos
pueden llegar a ser muy graves.
Un tipo de corrosin parecido a este ha tenido lugar alguna vez en los edificios
de
estructura metlica que tenan circuitos elctricos en contacto con la
estructura.
La proteccin para evitar la corrosin por corrientes vagabundas puede
realizarse
por varios sistemas, que a veces se aplican simultneamente para mayor garanta
de la
proteccin.
Puede utilizarse
, uniendo un
todas las
drenaje
cubiertas
elctrico
metlicas de
cables o tubos, a travs de resistencias, a la alimentacin negativa, para que
todo el tubo
sea catdico con respecto al terreno, y as no existen porciones andicas. Este
sistema hay
que usarlo con discrecin, pues si la corriente que circula por las tuberas es
plomo
aislamientos
cada
de
unin
junta.
de
puede
los
tubos,
seproducir
En
deben
cables
establecer
los
para
ser
tubos
o la
los
que
muy
corrosin
de
tubos,
una
la
eficaces,
agua
corriente
pilacon
el
andica
electroltica
ataque
lo
pues
salga
que
si
enseno
por
otros
producir
reduce
lo
ylas
se
son
tubos
barras,
producir
la
y por
sigue
corriente
no incorporados
el
resultando
circulando
interior,
corrosin
que pasa
estas
al
puesto
enpor
el
muyla
intensa,
ellos.
corriente,
lado
que
Tambin
Tambin
la
andico
drenaje.
Estos
ha
pueden
corrodas.
endado emplearse
buen resultado
barras
corriente
interrumpir
de
sacrificio,
seguirLUIS
con
pasando
juntas
haciendo
por
aislantes
el
buen
agua.
contacto
las cubiertas
con
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
CUESTA
FERNANDEZ
15 losde

Y, por fin, tambin pueden emplearse pinturas a base de alquitrn, betn o

cualquier otro recubrimiento no metlico, tal como se describir ms adelante.
Estos
recubrimientos deben ser hechos con mucho cuidado, pues si se dejan zonas sin
recubrir, el
ataque ser mucho ms intenso en ellas que las que sufrira el tubo estando
desnudo.
2.2.4. Corrosin
qumica.
ACCION DE LOS ACIDOS NO OXIDANTES
(cido sulfrico, clorhdrico, etc.).
Si se pone en contacto un metal con un cido no oxidante, en un recipiente

cerrado,
generalmente sern reemplazados en el cido los iones de hidrgeno por los iones
metlicos hasta restablecer el equilibrio en la siguiente
reaccin:
++M
Esto ocurrir cuando el potencial
M/M++
iguale al potencial
H 2+++ M2
H2/2H+
en la
superficie metlica. Para que esto ocurra debe aumentar la concentracin de

hidrogeno en
el lquido, con el consiguiente aumento de presin, en el espacio gaseoso por
encima de l.
Si el metal est en el lado activo de la serie galvnica, el equilibrio solo
se
alcanzar
recipiente
hidrogeno,
de
burbujascuando
ycerrado,
en
porlos
lametales
tanto,
presin
sinola
alms
reaccin,
se
aire,
activos
haya
elhecho
equilibrio
continuara
y por
muydifusin
grande.
ser
hastaimposible,
agotarse
lenta
Si el ataque
a travs
ely metal
eltiene
delcon
lugar,
liquido
no los
desprendimiento
en
en
de
metalesEn
Las
menos
elreacciones
ctodo:
activos.
de corrosin
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS CUESTA
FERNANDEZ
+ son:
216
H e 2
2=+

En el nodo:
e 2++ M
M+=
Estas reacciones pueden verificarse en puntos contiguos y alternativamente en un

mismo punto.
Si el metal esta en el lado noble, como el

etctera, basta
una pequea concentracin de hidrgeno para que
suficiente una
presin inferior a la atmosfrica para que deje
interrumpa,
por tanto, el ataque
cido.
plomo, la plata, el cobre,

cese la reaccin, siendo
de desprenderse hidrogeno y se
del metal con el
El hierro resulta atacado por los cidos no oxidantes, favoreciendo este ataque
la
presencia de azufre en forma de sulfuro de hierro o manganeso, debido a un efecto
catalizador.
ACCION DE
LOS ACIDOS OXIDANTES (cido ntrico, etc.).
Los metales del lado activo se disuelven, en general, en forma de nitratos en

el cido
ntrico, produciendo, en lugar de hidrogeno libre, compuestos hidrogenados como
el
amoniaco (N H3) y la hidroxilamina (N O2 H O).
Los
violentamente
pelcula
el
violentamente.
Elataque
Si
metales
cido
el
cido
protectora
ntrico
porque
establece
del
esta
si
Pero
lado
nodiluido,
la
(Nsi
pelcula
seO3
de
noble
una
el
oxido
agita
H),
lucha
cido
prevalece
adems
el
lo
frrico
son
entre
lquido,
protege,
est
de
atacados
el
concentrado,
(Fe2
las
cido,
ataque
pues
aunque
propiedades
O3)por
es
los
endel
se
un
el
la
productos
prevalece
agente
cido
disuelve,
superficie
cidas
yntrico
oxidante
la
de
la
ypero
corrosin
oxidantes
del
la
accin
reaccin
muy
hierro,
y puede
lentamente.
oxidante,
tiene
delobran
(N O3y
H), se
como
producir
cesando
As
lugar
despus
y msentonces
reactivo.
catalizadores.
AUTOR: 30.819.442-V
D.N.I.:
17

de un ligero ataque al principio, queda el hierro autoprotegido. Puede pasivarse

el hierro
introducindolo en cido ntrico concentrado, lo que le permite resistir la
accin del cido
diluido, que atacara al hierro normalmente.
ACCION DE LOS ALCALIS.-
El cinc, aluminio, plomo, estao y cobre son atacados por una solucin de
hidrxido
sdico. Los metales ms resistentes a los lcalis son el nquel, la plata y el
magnesio.
2.3. Corrosin por

heterogeneidad del metal.
Las heterogeneidades que crean diferencias de potencial electroqumico entre
los
distintos puntos de una superficie (dando origen, por tanto, a zonas andicas y
catdicas)
son mltiples, pudiendo provenir lo mismo del metal que del electrolito en
contacto con l.
Un trozo de tubera nueva insertado en un tramo de tubera vieja, puede
corroerse
rpidamente, pues, en general, actuar de nodo, y la vieja, de
ctodo.
Una impureza cercana a la superficie de un metal es suficiente para
iniciar una
corrosin electroqumica; la impureza hace de ctodo, y el hierro, de
nodo.
superficie
cascarilla,
sometido
Pueden
un
ser
y,
que
metal,
tambin
en
causas
resulta
general,
el de
causa
estado
catdica
heterogeneidad
los
de
de
diversos
corrosin
acritud
conen
respecto
tratamientos
y,
despus
las
portensiones
al
consiguiente,
dehierro,
un
qumicos
trabajo
internas
y este,
las
oen
trmicos,
ocausas
fro,
se
externas
produce
el
deque
rayado
a una
que
Otra
causa
de
corrosin
es
un
poro
la
cascarilla
de
laminacin.
Entre
esta
pila
de
acentan
Resumiendo
quede
sude las secorrosin.
puede decir metlicas
corrosin.
que las30.819.442-V
principales
son: LUIS heterogeneidades
en las fases
AUTOR:
D.N.I.:
FRANCISCO
CUESTA FERNANDEZ
18

1. Fases dispersas en la matriz metlica de diferente composicin qumica que

esta.
2. Partculas contaminantes de la superficie.
3. Segregaciones.
4. Uniones bimetlicas.
5. Anisotropa de los granos cristalinos.
6. Bordes de grano.
7. Dislocaciones emergentes.
8. Regiones de metal deformado en fro.
9. Discontinuidades en capas que recubren el metal.
10. Regiones de metal sometidas a tensin y deformacin elstica.
d)
La De
corrosin
izquierda
electroqumica
a derecha, ejemplos
es sensible
de cristal
a factores
perfecto
estructurales
y
cristales
y
imperfectos:
c) Influencia
dislocacin
a) de
b)
Efecto
Caso
unade
en
partcula
debordes
cua
laFERNANDEZ
Anisotropa
y de
dislocacin
subestructurales.
catdica
grano reactivos.
cristalina.
superficial.
helicoidal.
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
19

2.4. Corrosin por heterogeneidad del

medio circundante.
Las diferencias de temperatura, de concentracin y, sobre todo, de concentracin
de
oxigeno, son causas muy frecuentes de corrosin.
Un caso tpico del fenmeno de corrosin por heterogeneidad del medio

circundante, lo constituye Las
laaireacin
corrosin
partes de
diferencial.
por
una pieza
menos aireadas, como, por ejemplo, los ngulos vivos, rayas profundas, etctera,
funcionan
como nodos y son inmediatamente atacados. Esta misma clase de corrosin es la
que se
produce en una pieza medio sumergida, en la que la porcin prxima a la
superficie del
agua y, por tanto, mas oxigenada es catdica, y la parte inferior, menos
oxigenada, es el
nodo, que es el que se corroe.
Otro ejemplo clsico de esta corrosin producida por aireacin diferencial. Es

el de
la corrosin producida por una gota de solucin salina sobre una plancha de
hierro o de
cinc que resulta atacada en el centro de la gota, donde se produce cloruro
ferroso, que acta
de nodo, mientras la periferia, a la que tiene fcil acceso el oxigeno acta de
ctodo,
formndose entre las dos zonas una lnea de orn
amarillo.
Son numerosos los ejemplos prcticos de corrosin localizada debida a fenmenos
de aireacin diferencial. Cualquier objeto reposado sobre una superficie metlica
o
aplicado
ella:
slida,
recubrimiento
protector
parcialmente
Corrosincontra
galvnica
incrustacin
enpartcula
el contacto
de
organismo
directo
latn-aluminio
marino puede
dar
y por
origen
aireacin
a
desprendido,
o
diferencial
resquicios.
del reborde
dejado
por la junta aislante.
AUTOR: debajo
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS CUESTA
FERNANDEZ
20

Ejemplos de resquicios: en unin solapada; en las zonas de contacto entre

planchas
metlicas amontonadas; en el contacto entre superficie
metlica y partcula inerte; en una raya en el metal, o en defectos presentes
en una
soldadura.
3. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

CORROSION.
deLas
lugar,
composicin
Loselaboracin,
principales
hetereogeneidades
la clase
qumica,
de
tratamientos
factores
metal
suqumicas,
constitucin,
yque
el
contra
originan
trmicos
estado
se estructurales
deben
lapares
en
oxidacin
estructura,
aconsiderar
quegalvnicos
se
ha encuentra.
sido
y las
la
impurezas
ensometido,
corrosin
el
debidas
queestudio
aceleran
Para
que
atratamientos
son
esto
tensiones
contiene,
de la
los
las
hay que
protecciones
conocer
procedimientos
mecnicos,
internas,
su etc.
siguientes:
corrosin.
Evidentemente
a)
Clase hay
y LUIS
estado
que
tener
delFERNANDEZ
metal.en cuenta, en primer
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
CUESTA
21

b) Estado
Destaca
de la el
pieza.estado delos
la superficie
surcos de (
mecanizado, rayas, grietas, orificios, etc., favorecen la corrosin; por el
contrario, un
), su radio
pulido
de curvatura
perfecto la
y orientacin
dificulta con relacin a la
vertical,
naturaleza de las piezas en contacto y esfuerzos a que est sometida (los de
traccin la
favorecen).
Elc)ataque
Medio al
en metal
que separtir
encuentra.del medio en que se
encuentra, y, por tanto, cuanto mejor lo conozcamos, ms fcilmente ser prever
la clase de
corrosin que se puede producir y los medios de evitarla. Sobre el medio conviene
conocer
su naturaleza qumica, su concentracin, el porcentaje de oxigeno disuelto, el
ndice de
acidez (Ph), presin, temperatura, etc.
d) Clase de contacto entre el metal y el medio en que

El se
contacto
encuentra.entre el metal y el medio en que se encuentra queda definido por la forma de la
pieza,
estado de la superficie, condiciones de inmersin,
etc.
4. PROCEDIMIENTOS DE PROTECCION CONTRA LA

CORROSION.
La lucha contra la corrosin es un problema muy complejo, debido al gran nmero
de factores que entran en juego; por tanto, cada caso especfico requiere un
tratamiento
particular y no es posible encontrar soluciones
generales.
remachadas,
Los procedimientos
el contacto
que
generalmente
se
la
de encuentre
corrosin
metalesaplicados
muy
no
pueden
separados
se favorezcan
para
clasificarse
laenproteccin
lalas
serie
en
circunstancias
seis
galvnica,
contra
grupos
la oxidacin
ngulos
yvivos,
Se procurar
Se tratar
proyectar
decorrosivas.
evitar
la estructura
principales:
zonas
las zonas
con
acritud,
de estacionamiento
manera
etc.
que por
su
deforma
lquidos,
o el las
ambiente
uniones
en
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ
22

1 Proteccin por recubrimientos metlicos.

2 Proteccin por recubrimientos no metlicos.
3 Proteccin por el empleo de inhibidores.
4 Proteccin por el empleo de pasivadores.
5 Proteccin catdica.
6 Proteccin por el empleo de metales autoprotectores.
Sobre la eleccin del procedimiento ms adecuado para cada caso no se pueden dar
normas generales. Cada problema debe ser estudiado como un caso particular,
puesto que
simplemente pequeas impurezas en el medio o en el metal pueden cambiar por
completo
el planteamiento del problema.
Adems de estos procedimientos para proteger al metal de la corrosin se deber

tratar, en la medida de lo posible y atendiendo a las solicitaciones a las que
estar sometido
el metal, de que la pureza del metal sea lo mayor posible, ya que cuanto mayor
sea esta
mayor ser su resistencia a la corrosin. Ejemplo: el Zn puro, casi no se ataca
por el
SO4H2 mientras que el impuro se ataca violentamente; el Al puro resiste muy bien
la
corrosin.
Tambin se podr aadir elementos de aleacin, as se aumenta su resistencia a

la
corrosin al aadirle Cr, Ni, Si y otros elementos. Ejemplo: aceros inoxidables
18% cromo
8% nquel. Existen tambin aleaciones no frreas resistentes a la corrosin:
las
casos
recubrir
aleaciones
un tratamiento
la superficie
de fasetrmico
nica
que seadecuado
son
desea
las proteger
ms
pararesistentes
conseguir
con una una
acapa
laestructura
corrosin,
de metal autoprotector
homognea
es necesario
bronces,
latones,
metal
monel,
alpaca,
duraluminio,
etc.
en
(aceros
lo
Otra
Uno
muchos
ms
de
modificacin
los procedimientos
del metalms
inoxidables
compacta
puede
empleados
ser
y adherente
el
austnicos).
contra
someterlo
la
posible.
oxidacin
a FERNANDEZ
tratamientos
y corrosin
trmicos.
es
Como
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS CUESTA
23 el
4.1. Proteccin por

recubrimientos metlicos.

Si el metal protegido es menos electronegativo

) que elcatdico
protector
(
(), la proteccin tiene andico
lugar aun en el caso de agrietamiento o
descascarillado de la
capa protectora. Lo contrario sucede si el recubrimiento es catdico,
requirindose en este
caso un recubrimiento perfecto, sin porosidad. Como ejemplo del primer caso
tenemos el
acero recubierto de Zn y del segundo, al recubrirlo de
Sn.
La eleccin del metal empleado en el recubrimiento se hace de acuerdo con el
metal
que se ha de proteger, del objeto de que se trata y del espesor que se proyecta
dar a la capa
protectora.
Los recubrimientos metlicos pueden aplicarse por varios procedimientos: por
electrlisis
inmersin
, por en el bao del metalmetalizacin
protector
, por
cementacin y porchapado.
Antes de proyectar un metal sobre una superficie, debe someterse esta a una
preparacin previa, para obtener una buena adhesin del metal
proyectado.
4.1.1. Preparacin de
la superficie.
Cualquiera que sea el recubrimiento que se adopte,
desengrasarse
debe
previamente
la pieza
con
un disolvente
apropiado,
como
sosa
custica,dedecualquier
acero,
puede
La eliminacin
efectuarse
es absolutamente
por
de la
procedimientos
capa
necesaria
de laminacin
antes
mecnicos,
de yaplicar
delqumicos
orn
unenrecubrimiento
ylaelectrolticos.
superficie
las
Todos
tricloroetileno,
clase.
estos
piezas Esta
de eliminacin se
benceno,
decapado.
Despus
efecta
DECAPADO.
etc.
se
de
por
elimina
lamedio
superficie
de
unaorn
del
operacin
ymetal
cascarilla
sometindolo
que
decapado,
se que
denomina
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS el
CUESTA
FERNANDEZ
24 a un

procedimientos de decapado se tratarn de forma ms extensa en el tema de

preparacin de
la superficie para pintar.
DECAPADO MECANICO.- La limpieza de la superficie de las piezas puede

,realizarse
que limpian
concepillos
bastante de
la alambre
cascarilla y el orn, pero
que
siempre dejan residuo, que queda brillante por el frotamiento del cepillo, lo que
da
apariencia de que el metal ha quedado completamente limpio.
realiza una limpieza

El chorrobastante
de arenaperfecta. El chorro de arena
proyectado por aire comprimido se emplea con dos fines:
A) Para limpiar la superficie de la pieza.
B) Para la creacin de rugosidades que favorecen la adherencia del metal

proyectado.
La limpieza que produce el chorro de arena es solo superficial, y por eso, si

la pieza
esta embebida de grasa, debe calentarse previamente y limpiarse con
tricloroetileno u otro
disolvente apropiado.
El chorro de arena elimina la cascarilla de las piezas templadas y toda traza

de
oxidacin. La limpieza con chorro de arena debe preceder a cualquier otra
exenta
producir
El abrasivo
de evitar
polvo
rugosidad.
generalmente
yque
completamente
del
el
La oxido
abrasivo
arena
utilizado
superficial
deseca.
que
granos
se
esSiemplea
la
redondeados
la
pueda
arena
arena
yquedar
de
silcea,
tiene
la
pulimenta,
incluido
presin
polvo,
que debe
del
pero
blanqueara
en la
aire
ser
nomasa
de
da arista
la
de la
preparacin
para
pieza,
rugosidad
viva,
Adems
pero
pieza.
de
y no
la limpieza,
comprimido.
elD.N.I.:
tampoco
chorro30.819.442-V
sirve.
de arena LUIS
produce
rugosidad que es funcin
AUTOR:
FRANCISCO
CUESTAuna
FERNANDEZ
25

El dimetro del grano debe ser inferior a 0,4 mm, que corresponden al tamiz 30
(el
numero de un tamiz es el nmero de alambres por pulgada cuadrada). Para trabajos
delicados ser preferible emplear granos ms finos (tamiz
35).
Tambin se emplea
, proyectando
el
chorro
con de
unaperdigones
maquina
especial que los recupera, y cuya accin, adems, sobre la superficie de la pieza
mejora su
resistencia a la fatiga.
Se emplean perdigones de 1 mm de dimetro, proyectados sobre la superficie a una

presin de 5 Kg por centmetro cuadrado.
DECAMADO QUIMICO.-
sin embargo, el procedimiento ms empleado, sobre
todo como operacin previa para el galvanizado y estaado, es la limpieza por

medio de
cidos.
El decapado qumico se realiza sumergiendo la pieza en cido sulfrico diluido

al
10 por ciento a unos 80 C., durante cinco minutos, o en cido clorhdrico en
fro, al 20 por
ciento, ayudando alguna vez, aunque no es frecuente, a levantar la cascarilla
raspando la
superficie de la pieza.
Para evitar que resulte excesivamente atacado el metal, se aaden a la solucin

del
cido inhibidores que retardan el ataque del metal sin interferir la eliminacin
cascarilla
complejos,
al
proteccin
aplica
sumergen
finalmente
las
muy
ycomo
adicional,
de
el
piezas,
evitar
buenas
dos
orn.
eladi-orto-tolil-tiourea
tres
esto,
condiciones
primero,
Se
formada
emplean
minutos
se emplea
en
porcomo
una
en
launa
cido
pintura.
un
solucin
inhibidores
pelcula
acabado
ofosfrico
elPuede
de
dihidro-dioto-toloudina.
gris
con
cido
sustancias
seguirse
al
de
cido
sulfrico
2fosfato
por
fosfrico,
elcoloidales
ciento,
dealhierro
procedimiento
5aque
por
La
85
como
yles
ciento,
sobre
C.la
da
de aire.
la enPara
agar-agar
gelatina,
eficacia
una
la
asiguiente:
durante
Esta
Las
60
quesolucin
piezas
C,
sequince
deysedecapadas
tanino.
los
a veinte
Sinen
inhibidores
embargo,
minutos;
cido
clorhdrico
se30.819.442-V
disminuye
lavan
suelendespus
yemplear
asulfrico
medida
con
corrientemente
que
agua
se se
enmohecen
a eleva
60 C,
inhibidores
layaltemperatura.
seexponerlas
sumergen
AUTOR:
D.N.I.:
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ
26 ms

ha de tener adems
0,3-0,5 por ciento de hierro al iniciar el tratamiento.
La proporcin
de cido fosfrico debe mantenerse aadiendo ms a medida que se consuma.
DECAPADO ELECTROLITICO.- El decapado electroltico puede realizarse

haciendo actuar los objetos de acero como nodos en una solucin de cido
sulfrico al 30
por ciento que contiene bicromato potsico. La densidad utilizada es de unos 10
amperios
por decmetro cuadrado.
4.1.2. Recubrimientos por

electrolisis.
Se obtienen pelculas de metal protector utilizando este como nodo, y las
piezas
que se desea recubrir, como ctodos, y empleando un electrolito de una solucin
del metal
que se ha de depositar en forma de sulfatos o cianuros con adicin de algunas
sustancias
orgnicas.
La pieza acta de ctodo en una cuba electroltica y sobre ella se deposita el

metal
protector. Ejemplo: niquelado, cobreado, cromado, dorado, plateado,
etc.
Los principales metales autoprotectores que se depositan electrolticamente son:
el
cobre, el nquel y el cromo, y alguna vez el cinc, el cadmio y el latn. Tambin
se
depositan electrolticamente el oro, la plata, el vanadio y el rodio, aunque
estos metales
tienen
apiezas
veces
ms
inters
decorativo
que
electrolticos.
capas:
otra
0,01
mancha
El nquel
deuna
mm.
ennquel
;el
de
nquel,
protege
aire
cobre,
ycapas:
Cuando
otra
hmedo
0,02
bien
otra
de
una
semm.
alycromo.
de
trata
de
acero
por
;nquel
nquel,
cromo,
eso
de
Los
contra
se
yespesores
0,002
de
otra
acostumbra
la
0,002
de
oxidacin
de
mm.
acero
cromo,
aproximados
mm.
Para
a ,se
aplicar
proteger
yoaplican
otra
corrosin,
bienson:
una
de
una
el
frecuentemente
cromo,
nquel,
pelcula
de
latn
pero
nquel,
de
son
0,005
se
de
0,003
empaa
otra
cromo
tres
protector.
decuatro
mm.
osuficientes
sobre
cobre,
; cobre,dos mm.
El espesor
son D.N.I.:
El
de
loslas
metales
pelculas
nquel
msyLUIS
empleados
es
el CUESTA
del
cromo
orden
en recubrimientos
de 0,001 a 0,01 27
mm.
AUTOR:
30.819.442-V
FRANCISCO
FERNANDEZ

nquel, lo que resulta ventajoso porque el cromo es ms duro que el nquel. El

depsito del
cobre tiene por objeto cubrir el metal base si queda algn poro en la pelcula de
nquel, y,
adems, aumentar la adherencia del revestimiento
Se han hecho ensayos electrolticamente;

de depositar el cincestao
pero
y el estos
metales se aplican corrientemente por inmersin, en su masa fundida, de los
metales que se
desea proteger.
El cadmio depositado electrolticamente se crey que desplazara al cinc; pero

en
realidad solo se emplea actualmente para objetos que han de funcionar en
atmsferas
tropicales.
4.1.3.
Recubrimientos por inmersin
en bao de
metal fundido.
Consiste este mtodo en sumergir la pieza que se desea proteger, durante breve
tiempo, en un bao de metal protector fundido. A la salida del bao se somete a
la pieza a
una especie de enjuagado que disminuye y, sobre todo, uniformiza el espesor
de la capa
del metal adherido. Los recubrimientos de este tipo ms
galvanizado
utilizados
y el son
el
estaado.
agua,gruesa,
respecto
capa
cinc
techados;
protectora,
de utensilios
al
para
cinc;
porlalo
pero
proteccin
por
menos
para
lo
a costa
avicultura,
tanto,
de de
0,05
delalambres
quedara
cinc,
gramos
etc.
que
protegido
de
por
Parece
hierro,
sufrir
centmetro
demostrado,
aunque
de
la utensilios
corrosin.
cuadrado
se produzca
sin embargo,
de
de
Porsuperficie,
cocina,
un
esto
poro
que
debe
de
olas
GALVANIZADO.fisura
ser
si
tuberas
El
se
Se
lagalvanizado
emplea
capa
enpara
lademucho
es el
el galvanizado
recubrimiento
quiere
que
para
del
laelproteccin
acero
recubrimiento
cinc.
sea
efectiva.
de
El chapas
hierro acanaladas
es catdico
AUTOR: 30.819.442-V
D.N.I.:
FRANCISCO
LUIS con
CUESTA
FERNANDEZ
28 para

galvanizadas se corroen ms rpidamente que sin galvanizar, si son de agua

caliente. Si son
de agua fra, la proteccin es eficaz.
ESTAADO.-
El estaado es un procedimiento de proteccin de los metales por inmersin en

un
bao de estao fundido.
El estao se aplica preferentemente para la fabricacin de hojalata, que es

acero
suave calmado, con una pelcula de estao en cada cara, de unos 0,005
milmetros.
El estao es catdico con respecto al acero, y, por tanto, en los poros o
fisuras del
recubrimiento se producir una corrosin del metal base ms intensa que si
estuviese el
metal desnudo. Sin embargo, en las conservas de frutas, los jugos cambian la
polaridad
electroltica y el acero resulta generalmente catdico, por lo que se pierden
pocos botes de
conserva por corrosin. Algunos en cambio, se rompen por la presin del hidrogeno
desprendido en el ctodo.
El recubrimiento de estao se emplea tambin para proteger utensilios de

cocina,
tuberas de agua de cobre, tubos de condensadores de latn,
etc.
4.1.4. Recubrimiento por
pistola
todas
proyeccin
LaLametalizacin
metalizacin
las
metalizadora.
formas
demetalizar,
partculas
ay tiene
pistola
tamaos,
Esta
esla
en
un(puede
pistola
ventaja
estado
como
procedimiento
gasmetros,
metalizarse
est
plstico
de que
formada
se
deovagones
puede
tratamiento
tambin
fundido,
poraplicar,
un
de
al
sobre
soplete
ferrocarril,
superficial
vaco)
auna
pie
que
pieza,
defunde
consiste
turbinas
obra,
depor
los
elamedio
en
metalizacin.
hidrulicas,
la
de
metal
objetos
una
La de
metalizacin,
demetales. o sea, barcos
la proyeccin
, 30.819.442-V
etc.
deLUIS
un metal
AUTOR:
D.N.I.:
FRANCISCO
CUESTA fundido
FERNANDEZcon una pistola
29 de

aportacin, y de un suministro de aire comprimido que proyecta el metal fundido y

acciona
el mecanismo de avance del alambre.
APLICACIONES DE LA METALIZACION.-
La metalizacin se emplea cada da ms, tanto para trabajos de reparacin como

para piezas de nueva construccin, pudiendo citar, entre otras, las siguientes
aplicaciones:
1) Recargues de ejes o piezas desgastadas.
2) Reparacin de defectos en piezas fundidas.

3) Proteccin de piezas contra el desgaste, con la aportacin de metales ms
duros que el metal base.
4) Proteccin de piezas contra la corrosin atmosfrica o de los

cidos.
5) Mejora del acabado de las piezas por aplicacin de nquel, cromo-nquel,
etc.
6) Fabricacin de moldes y de electrodos para electroerosin.
la 1.
El
absorcin
)
metal
Mejora
producida
proyectado
dellas
aceite
propiedades
poresla
o ms
grasa
porosidad
poroso
de
lubricante,
la que
del
superficie
el
depsito
metal
mejorando
del
laminado
o por
metal
ellacoeficiente
base.
ocalidad
fundido,
Esta
delde
mejora
lometal
que puede
7)
Aplicaciones
decorativas.
rozamiento
ser
facilitaaportado.
y
disminuyendo
considerablemente
VENTAJASLUIS
DE CUESTA
LA METALIZACION.lasFERNANDEZ
posibilidades de gripado.
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
30

Por otra parte, el poder proyectar un metal sobre cualquier otro metal base
permite
la proyeccin, por ejemplo, de un acero cromo-nquel para recubrir ejes de acero
ordinario,
o recubrir de bronce los pistones de acero de las bombas
hidrulicas.
2. ) Los espesores del metalizado abarcan una gama muy amplia, pudiendo hacer
recargues de hasta 20 mm de espesor y ms.
3. ) El metalizado se efecta relativamente en fro, debiendo poderse tocar

con la
mano la pieza que se metaliza, durante la operacin. De esta manera se evita la
contraccin
del metal proyectado con respecto a la pieza base.
Solamente se calientan ligeramente las piezas cuando se metaliza interiores de

cilindros, y aun este precalentamiento no pasa nunca de
C.
130
CASOS EN QUE NO ES ACONSEJABLE METALIZAR.-
Debido a la poca elasticidad de los metales proyectados, no pueden exponerse

las
piezas metalizadas a choques directos. Por eso no se deben recargar dientes de
engranajes,
etc.
Tambin la forma de las piezas impone una limitacin a la metalizacin, puesto

que
el chorro de metalizado debe proyectarse perpendicularmente a las superficies, no
Por
yPara
disponer
eso
realizar
el interior
depudiendo
una
la metalizacin
pistola
deentubos
ningn
metalizadora,
muy
escaso
pequeos,
necesario
ser con
este
cuya
colocar
suministro
ngulo
longitud
las
de de
piezas
proyeccin
sea
acetileno,
ms
en del
uninferior
soporte
doble
oxigeno
de
ay
dimetro,
su
aire.
adecuado
no podr
45 recargarse
extremidades,
desde
30.819.442-V
PRACTICA
el exterior,
quedara
DE LA
yael
METALIZACION.que,
centro
aun sin
atacando
metalizar.
por 31
las dos
AUTOR:
D.N.I.:
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ

Para evitar la oxidacin de las superficies preparadas para la metalizacin es

conveniente proceder a esta operacin inmediatamente de terminada la
operacin.
Pistola
una pistola
metalizadora
metalizadora
y accesorios.de tipo oxiacetilnico
est compuesta por un soplete generalmente de oxigeno y acetileno, aunque a veces
tambin se utiliza oxigeno y propano. Este soplete es similar en su
funcionamiento al de
soldadura autgena y tiene por objeto fundir el alambre del metal que se va a
proyectar.
Lleva tambin la pistola una boquilla de aire comprimido, utilizada para
pulverizar el metal
fundido por el soplete y proyectarlo sobre la pieza, y un mecanismo de avance del
alambre
del metal que se proyecta, que generalmente consiste en una pequea turbina de
aire cuya
velocidad es regulable. Y, por fin, est provista la pistola metalizadora de
vlvulas de
regulacin del paso del aire comprimido del oxigeno y del acetileno, y de la
velocidad de
avance del alambre. Hay pistolas que llevan tambin una vlvula general de cierre
de paso
de los tres fluidos.
4.
Tuberas
mecanismo
comprimido;
2. D.N.I.:
boquilla
avance
de entrada
de30.819.442-V
Pistola
6.
mando
automtico
deMando
proyeccin;
dedel
de
oxigeno,
micromtrico
hilo;
proyeccin
del
hilo.
3.
5.
acetileno
Soporte
Motor
TOP-JET
para
deycon
el
aire
aire;
: las
1. Mandos
AUTOR:
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ
32

Los alambres generalmente utilizados son de 1,5, 2 y 3 mm de dimetro,

debindose utilizar la boquilla adecuada para cada uno de los
dimetros.
Las pistolas son lo suficientemente ligeras para poderlas sostener con la mano
sin
cansancio; pero llevan tambin un dispositivo de sujecin a un soporte fijo o a
una torreta
de torno, para la metalizacin con avance automtico.
Como accesorios para el buen funcionamiento de una pistola metalizadora, se

deben contar los siguientes:
a) Un filtro o depuradora de aire.

b) Un manodetentor de acetileno que se coloca en la botella de
acetileno.
c) Un manodetentor de oxigeno que se coloca en la botella de oxigeno.
d) Un tablero de reglaje, provisto de un manodetentor de aire, otro de oxigeno
y
manmetros de acetileno, oxigeno y aire.
e) Una devanadera para soporte del hilo de metalizar.
f) Tuberas flexibles de goma o plstico para la unin de los diferentes
elementos
descritos.
OPERACIONES DE ACABADO.-
4.1.5. Recubrimiento por
corrosin.
superficie,
mecanizado
puede
confundirse
pues
Unasehacerse
vez
trata
metalizada
del
Pero
bien
con
de
con
bronce,
elalear
as
sea
herramientas.
tratamiento
como
con
la
superior
la
aluminio
pieza,
herramienta
en
capa
la superficial
trmico
cementacin
al
se
yLasaceros
0,6
debe
aportaciones
o por
de
con
efectuar,
de
este
ciento
del
empleada
muela,
un metal
nombre,
contenido
de
tendrn
por
para
como
aceros
con
loaunque
dejar
general,
de
otro
tratamiento
que
con
carbono
la
rectificarse
la
ms
contenido
pieza
operacin
un
noble
de
mecanizado
trmico,
a0,6
yla
deaes
por
cota
laelde
cementacin.
prevista.
ciento,
carbono
similar,
resistente
fin
Lalade
cementacin
Ela la empleada
muela.
para
la proteccin
contra
la FERNANDEZ
corrosin no debe 33
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA

la aleacin es aumentar la dureza de la capa superficial, en la cementacin

empleada para
la proteccin contra la oxidacin y corrosin se trata de obtener una capa
autoprotectora.
Se calientan las piezas que se desean proteger, en presencia de polvo del metal
protector, se crea por difusin una capa superficial
resistente.
Cuatro son los procedimientos de cementacin ms
sherardizacin
empleados:
, la
la cromizacin, lacalorizaciny lasilicacin.
fue ideada
La por sherardizacin
Sherard Cowper Coles, en 1901. Se emplea
para proteger contra corrosin piezas pequeas de acero de forma ms o menos
complicada, como cerrojos, etc., por medio de una aleacin de
cinc.
La operacin consiste en calentar los objetos, una vez limpios y empaquetados
con
polvo de cinc y naftaleno, a unos 360 C.
El naftaleno tiene por objeto proteger los granos de cinc de la oxidacin.
Al final de la operacin se forma una pelcula de cinc puro sobre los objetos,
de
0,02 a 0,05 mm de espesor, sobre una capa de una aleacin hierrocinc.
El recubrimiento es andico respecto al acero, aunque de menos potencial que si
recubrimiento
0,15
aycontiene
almina
unos
ciento
del
(Al210
Cfuese
O3)
inoxidable,
durante
de 20
al
carbono,
finamente
depor
cinc
tres
ciento
por
puro;
yopulverizados,
tiene
cuatro
difusin
depero
cromo,
como
horas,
lade
fin
proteccin
es
cromo
enen
producir
decir,
la
una
arelacin
travs
atmsfera
se
una
sobre
mantiene
composicin
de
55/34,
las
la
depiezas
superficie
aunque
hidrogeno
y calentando
parecida
una
se para
capa
delalel
el por1.350
produzcan
acero
conjunto
que
La no
operacin
se
seacero.
realiza
es un procedimiento
empaquetando
grietas
oxide
La
el
ocromo.
cromizacin
poros.
caro,
las piezas
que
deaplica
acero
sobre
con una
aceros
mezcla
de de
menos
de
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS se
CUESTA
FERNANDEZ
34 cromo

Otro mtodo para aplicar la cromizacin es calentar el acero entre 900 y

1.000C,
en una atmsfera de cloruro crmico gaseoso. Al cabo de dos horas se forma una
capa
cromizada de unos 0,1 mm de espesor.
Se emplea la cromizacin principalmente para proteger los ejes de las turbinas

contra la corrosin y erosin y para la proteccin del acero contra el cido
ntrico.
La calorizacin
, tiene
tambin
pordenominada
objetoaluminacin
proteger al
acero por medio del aluminio. La calorizacin se realiza en un horno giratorio,
en el que se
calienta a unos 850 las piezas, una vez limpias y empaquetadas con una mezcla
del 49 por
ciento de polvo de aluminio, 49 por ciento de almina y 2 por ciento de cloruro
amnico.
Al cabo de una hora, aproximadamente, se habr formado una capa de 0,1 a 1 mm de
aleacin hierro-aluminio, que contiene aproximadamente un 25 por ciento de
aluminio, y
sobre ella una capa protectora de almina (Al2 O3) cuyo punto de fusin es muy
elevado.
Las piezas calorizadas son muy resistentes a la corrosin producida por gases
sulfurosos a alta temperatura, y por eso se emplea este mtodo para la proteccin
de
crisoles para sales fundidas en los tratamientos trmicos, cajas de carburacin,
cubiertas de
pirmetros, etc.
consiste en laLaformacin,
silicacin
en la superficie
del acero, de una capa
4.1.6.
Recubrimientos
por
aleacin
de
opera
las
yLos
por
algunas
dos
aceros
calentando
eso
caras
hierro-silicio,
se
fundiciones
siliciados
aplican
deldemetal
900
a especiales
resisten
la
que
aque
proteccin
1.000C
se
contiene
desea
bien
muy
elno
proteger.
de
hasta
resistentes
acero
solo
los un
ejes
auna
la
La
20vez
de
corrosin,
operacin
por
a la
bombas
limpio,
ciento
corrosin
de
sesino
de
empaquetado
agua
realiza
silicio,
por
tambin
delos
los
laminando
que
cidos
con
a la
es
una
de
chapado.
el
fuertes.
mezcla
erosin,
las
automviles.
Elporcentaje
chapas
chapado
Se o plaqueado consiste
de carburo
en30.819.442-V
superponer
de silicio
y ferrosilicio.
de un metal noble por
AUTOR:
D.N.I.:
FRANCISCO
LUISplacas
CUESTA
FERNANDEZ
35 una o

de acero junto con las del metal protector, producindose una difusin de los
metales en la
zona de contacto.
El chapado se hace, generalmente, con lminas de cobre, latn, nquel y

cupronquel, y modernamente con chapas de acero inoxidable.
Los objetos fabricados con acero chapado tienen buenas propiedades mecnicas
por
el alma de acero, y excelente resistencia a la corrosin, por las lminas
protectoras.
4.2. Proteccin por

recubrimientos no metlicos.
Los recubrimientos no metlicos empleados en la proteccin de la corrosin se
pueden clasificar principalmente en:
-FOSFATACION.
-OXIDACION SUPERFICIAL.
-ESMALTADO.
-PINTURAS (tendrn un tratamiento aparte debido a su gran
4.2.1.
Recubrimientos
por fosfatacin.
Consiste este procedimiento en sumergir

las piezasy de
acero en una solucin
importancia
amplitud).
acuosa
de
cincfosfato
un
oFRANCISCO
fosfato
-VIDRIOS.
-CERAMICOS.
metlico
diacido
fosfato
cido,
de FERNANDEZ
sodio
. diacido
que puede
fosfato
de ser
manganeso
diacido
,36
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
LUIS CUESTA

La solucin de fosfato diacido de manganeso se calienta a una temperatura de

100C, sumergiendo en el bao las piezas, sobre las que se obtiene una capa de
fosfato
insoluble de un espesor de 0,01 mm, segn la reaccin:
22424H 2Mn Fe) O (P

2 Mn )H O (P 2++
Fe
Se emplea como catalizador una pequea cantidad de una sal de cobre.
La proteccin obtenida por este procedimiento es muy eficaz, sobre todo si se

completa con una impregnacin de una materia grasa.
La solucin de fosfato diacido de cinc se calienta a unos 80 de temperatura.

La
pieza se sumerge solamente durante algunos minutos, siendo la operacin tan
rpida
porque se aade a la solucin un oxidante.
Esta proteccin es poco eficaz, y por eso se emplea solo como impregnacin
previa
a una aplicacin posterior de pintura o
barniz.
El fosfato diacido de sodio se emplea proyectando su solucin sobre el
acero.
La proteccin que se obtiene es inferior a la obtenida por los fosfatos
anteriores;
medio bastante eficaz,
pero seque
emplea
se emplea,
por la sobre
relativa
todo,
baratura
para las
de aleaciones
los fosfatos
de
Laaluminio
formacin
y de una
alcalinos.
pelcula
magnesio.
andica
superficial
La
)30.819.442-V
yoxidacin
por ataque
de
oxido
de un
realizarse
para
cido
oxidacin
proteger
, (por
calentamiento
porelectrlisis
oxidacin
el
qumica
metal
).37es un
(
AUTOR:
D.N.I.:
FRANCISCO
LUISpuede
CUESTA
FERNANDEZ
4.2.2. Recubrimientos por

oxidacin superficial.

seLaemplea
oxidacin
preferentemente
por calentamiento
para el acero. Se opera
calentando las piezas de acero en un horno abierto o en un bao de sales fundidas
formadas
por una mezcla de nitrato sdico y potsico a una temperatura de 260 a 400. La
pelcula
que se produce es de oxido frrico magntico Fe3 O4. Si se emplean sales, su
color es azul.
Otro procedimiento es el de Bower-Barf, que consiste en calentar a 650, durante
tres horas, las piezas de acero, una vez limpias, en un horno cerrado, en el que
se desplaza
el aire por medio de vapor de agua recalentado o una mezcla de vapor de agua y
benceno.
Al terminar la operacin se deja enfriar manteniendo la misma temperatura hasta
que el
acero se ha oxidado. Con esto el oxido frrico primeramente formado se habr
reducido a
la forma ms resistente de oxido ferroso-frrico. La capa de oxido es negra,
siendo opaca o
lustrosa segn el acabado previo superficial del
acero.
se aplica,
La oxidacin
sobre andica
todo, para la proteccin de piezas
de
aluminio. Actualmente est muy en boga este procedimiento para la produccin de
objetos
decorativos, pues la pelcula de oxido puede teirse con diversos pigmentos,
consiguiendo
piezas de bello aspecto, que permanece inalterable casi
indefinidamente.
La pelcula de oxido formado sobre aluminio y sus aleaciones, cuando se exponen
al aire libre, es bastante protectora, y por eso se pens que una pelcula de
oxido ms
gruesa, producida artificialmente, mejorara la
proteccin.
oxido
como
realiza
condensadores
producen
formada,
La
electrolito,
deoxidacin
expansin
el
unos
oxigeno
recubrimientos
por
0.02
electrolticos,
inmersin
andica
de
elmm.
que
la
cido
Despus
se
capa
del
desprende
muy
oxlico,
enpor
aluminio
agua
delgados
del
utilizando
transformarse
tratamiento
hirviendo
el
en se
cido
el
y realiza
sin
nodo
como
crmico
oporos
parte
se
en
electrolitos
y empleando
cierran
que
vapor
y odel
de
forma
elde
un
oxido
cido
los
agua,
las
gran
una
cido
poros
en
piezas
sulfrico
pelcula
poder
lo
la
brico
que
que
forma
como
aislante
contiene
produce
yalnodo,
20 de
por
la
protectora
boratos,
La
la
capa
ciento.
una
yoxidacin
hidratada.
que
de andica seEste
aplica
es el
tambin
procedimiento
para
laCUESTA
formacin
ms empleado,
de
. La
los
con
oxidacin
denominados
aluminita
el nombre
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
FERNANDEZ
38la de

electricidad en uno de los sentidos. Por eso los condensadores electrolticos

solo se utilizan
para corriente continua, pues si se invierte la polaridad, se destruye la capa
de oxido.
consiste
La en
oxidacin
sumergirqumica
el metal o aleacin en una
solucin
acuosa de un cuerpo capaz de reaccionar sobre el metal formando una pelcula
muy
delgada de oxido o de una sal compleja insoluble. Este procedimiento se aplica
a las
aleaciones de magnesio, empleando soluciones de bicromato alcalino en cido
ntrico. La
proteccin conseguida por oxidacin qumica es inferior a la obtenida por
oxidacin
andica.
Existen otros tratamientos para producir patinas, bronceados, etc., que tienen
como
fin producir una pelcula de oxido por procedimientos empricos que mejoran el
aspecto
del metal, pero tienen poca eficacia desde el punto de vista protector contra la
oxidacin.
4.2.3. Recubrimiento
por esmaltado.
Los esmaltes son esencialmente borosilicatos de calcio, de potasio y de plomo,
que
se aplican formando una papilla sobre el metal previamente desengrasado y
decapado. Una
vez secas se introducen las piezas en un horno donde se funde el esmalte formando
una
capa protectora vidriada.
4.2.4. Recubrimiento con

pinturas.
empleados
en laseindustria
qumica.
elsticos
Losutensilios
y esmaltes
saltan con
tienen
facilidad
el caseros
inconveniente
si se y parade
que no
El esmaltado
utiliza mucho
para
de
cocina
aparatos
son
punto
Existen
Las
pinturas
de vista
muchasaldeclases
aceite
proteccin
de
nopinturas
son
golpean.
eficaz
impermeabilizante,
contra
anticorrosivas
contra
que
la proporcionan
corrosin
la LUIS
corrosin.
yaparte
solamente
y la
una
del
oxidacin,
proteccin
efecto
se lesdecorativo.
una
asigna,
msmisin
o menos
desde
el
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
CUESTA
FERNANDEZ
39

Normalmente deben aplicarse por lo menos dos capas, sobre una imprimacin
previa sobre el metal de un pigmento pasivador, como el minio o el cromato de
cinc, que
detienen la corrosin aun cuando se produzca algn poro en la capa de pintura que
llegue
hasta el metal base.
Las capas de pintura al aceite evitan que el pigmento pasivador sea arrastrado
por el
agua de lluvia o alterado por la atmsfera
viciada.
De las pinturas al aceite, las fabricadas con pigmentos de oxido frrico (Fe2
O3), y
precisamente con el, denominado
son las quehierro
dan
oligisto
mejor resultado.
micanio
Las pinturas
formadas
a base
por aluminio
de
purpurinas
o polvo de aluminio
tienen propiedades impermeabilizantes superiores a las pinturas al
aceite.
Tambin se emplean mucho actualmente pinturas
caucho
poliestireno,
clorado
de y
que contienen polvo de cinc y que al secarse dan un acabado similar al
galvanizado.
Las pinturasprocedentes
cuya base son
de la
losdestilacin
a lquitranes
de la hulla,
o los betunes naturales, se emplean tambin mucho para la proteccin, sobre todo,
de
tuberas enterradas. A las pinturas a base de alquitrn conviene adicionarles cal
para
neutralizar su acidez. Todas las pinturas de esta clase tienen el inconveniente
cuartean
alfarera,
sufrendegrandes
pintura
tejasvariaciones
odela
cualquier
vajilladede
clase
temperatura,
nuestras
debe ir
casas.
precedida
y adems
Los materiales
fluyen
de un en tiempo
deToda
queaplicacin
sesiladrillos,
ycaluroso
desengrasado
cermicos
Cuando
decapado
seabarcan
cuidadoso
habla
de materiales
del metal
y secermicos,
cascarilla.
para
hacen
hacer
frgiles
no
desaparecer
se en
hace
tiempo
referencia
todafro.
trazasolamente
de oxido,40
aorn
la o
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ
4.2.5. Recubrimientos con

cermicas.

una serie de productos de gran utilidad en la industria: vidrios, cementos,

ladrillos
refractarios, sensores,...
Suelen definirse como unos materiales slidos que no son metales ni polmeros,
aunque pueden contener en sus estructuras elementos metlicos o
polimricos.
Sus propiedades son muy variadas; existen materiales cermicos blandos (yeso,
talco) otros muy duros (cuarzo, carborundo).
Las diversas aplicaciones de los materiales cermicos derivan de esta variedad,

siendo muy importantes sus capacidades de resistir el calor y los ataques de los
agentes
qumicos, presentando generalmente un inconveniente, su
fragilidad.
Los materiales cermicos de ms utilidad industrial, teniendo en cuenta sobre
todo
su utilizacin en medios agresivos y por lo tanto sus caractersticas de
materiales a utilizar
como alternativa de los metales y polmeros sintticos en la lucha contra la
corrosin son:
- aparatos para la industria
- Gres.
qumica, revestimientos de tuberas,
suelos industriales, revestimientos de bombas, ventiladores,
etc.
.- combinados
- Ladrillos
con membranas
anticidos
impermeables
protegen trmica y mecnicamente substratos de acero u hormign en
- se utilizan para altas temperaturas en
cmaras
- ambientes
Materiales
Porcelana.
Vidrio.
Hormign.
Cemento
de combustin
. corrosivos.
refractarios.
y zonas de reaccin.
AUTOR:hogares,
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS
CUESTA
FERNANDEZ
41

4.3. Proteccin por el

empleo de inhibidores.
Un inhibidor es una sustancia que se aade, generalmente en proporcin
muy
pequea, a un medio corrosivo, para detener o disminuir la velocidad de la

corrosin
formando un compuesto protector insoluble sobre la superficie del metal, bien sea
catdica
o andica.
Los inhibidores se emplean mucho en el decapado cido, para disminuir la

velocidad de ataque del metal a decapar sin interferir la eliminacin de la capa
de oxido.
Existen dos clases de inhibidores:
catdicos.
andicos
los
y los
4.3.1. Inhibidores
andicos.
Los inhibidores andicos reaccionan sobre las partes andicas del metal,
formando
un compuesto protector. Se emplean como inhibidores andicos el carbonato sdico,
el
bicarbonato sdico, el fosfato sdico, el silicato sdico y el cromato sdico.
Tambin se
emplea el bicromato potsico en la proporcin de 0,2 por
ciento.
4.3.2. Inhibidores
catdicos.
Los inhibidores andicos producen una velocidad de corrosin pequea, con alto
que
Existen
emplendose
se fijan
otros
catdicos
sobre
para
inhibidores
el
este
metal.
se fin
utilizan
denominados
sulfato
Entre para
estos
de de
evitar
magnesio,
pueden
absorcin,
lacitarse
corrosin
de nquel
quelason
gelatina,
del
y sustancias
deacero
cinc.el
enLos
tanino,
aguas
potencial
de
electrodo.
coloidales
el
inhibidores
agar-agar,
Los inhibidores
neutras. catdicos
etc. forman
compuestos
protectores
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS CUESTA
FERNANDEZsobre el ctodo,
42

4.4. Proteccin por el

empleo de pasivadores.
En algunos casos se forma una pelcula en la superficie del metal que detiene la
corrosin apenas iniciada. Se dice entonces quepasividad
estos metales
natural
tienen
contra la corrosin en el medio que ocurre esto. Tambin puede conseguirse la
pasividad
tratando previamente el metal, y entonces se dice que la pasividad ha sido
provocada por
un pasivador. Unesejemplo
la que se
depasividad
obtiene sumergiendo
provocada una
pieza de acero en cido ntrico concentrado, resultando as inatacable por el
cido ntrico
diluido, que sin esta pasivacin lo ataca
fcilmente.
No se conocen bien las causas de la pasivacin, pero se atribuye, en general, o
bien
a la formacin de pelculas gaseosas protectoras, generalmente de oxigeno e
hidrogeno, o
bien a la formacin de pelculas slidas, generalmente de xidos, que protegen el
metal,
como ocurre con el aluminio, que posee pasividad natural.
Los pasivadores mas empleados son el minio y el cromato de cinc, ambos muy
usados como impregnadores de las piezas de acero antes de aplicar cualquier
pintura sobre
ellos.
MINIO.descubra
antioxidante,
en
El
cromato
elLa
diferencia
preparada
produciendo
de cinc
resulta
(Cr
aentre
base
una
este
O4(Pb3
un
capa
Zn)
deatacado;
pasivador
oxido
transforma
bastante
pero
como
insoluble,
los
si el
la
es
iones
raya
que
en
ferrosos
sisepor
el
se
hace
nodo,
hace
ejemplo,
generados
enuna
una
de raya
ybixido
una
enenella
El frricos,
minio
esmetal,
oxido
de plomo
O4),
yfrrico,
es
quiz
elminio,
pigmento
pasivador
mas
pintura
superficie
frrico.
aguaquepintura
recubierta
empleado.
con
minio,
CROMATO
no se LUIS
produce
DE CINC.enFERNANDEZ
ella ninguna corrosin.
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
CUESTA
43

4.5. Proteccin
catdica.
La proteccin catdica consiste en incluir la pieza que se desea proteger en un
circuito elctrico con fuerza electromotriz exterior aplicada, o sin ella de
manera que el
metal haga de ctodo (ver figura).
Proteccin catdica sin suministro de energa

elctrica exterior de una tubera de hierro por
medio de un nodo de magnesio.
Este mtodo se funda en el hecho comprobado de que si se sumergen dos metales

de
potencial
por
ejemplo,
cinczonas
yde
hierro,
puestos
una
metal
acciones
metales
energa
aluminio
Losdistinto
solucin
nodos
andico
detiene
elctrica
electroqumicas
haberse
ms
salina,
elutilizados,
-en
inconveniente
exterior,
aislado.
segalvnico,
este
produce
locales
caso
son
En
cuando
este
el
de
una
entre
cincformar
cinc,
se
caso
corriente
aplica
distintas
alaluminio,
particular,
una
catdico,
proteccin
capa
elctrica
magnesio
que
eloxido
que
hierro
acatdica
es
travs
habra
que
oelunidos
aleacin
resulta
hierro,
disminuye
sin
del
enosuministro
electrolito,
cualquiera
protegido
que
rica
suenen
contacto
que
aneutraliza
de
magnesio.
accin
costa
los
va del
deen
Ellas
consumirse
protectora.
el cinc.
AUTOR:
D.N.I.:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS CUESTA FERNANDEZ
44

Los cascos de los navos se protegen contra la corrosin galvnica producida

por la
accin de las hlices de bronce colocando nodos de cinc o de magnesio en el
casco, en las
proximidades de la hlice.
Si la resistencia del electrolito, o sea, del medio en que esta el metal (puede
ser
tierra hmeda, etc.) es demasiado grande y la corriente que circula entre los dos
metales es
demasiado dbil para anular las corrientes locales, debe proveerse un suministro
de
corriente continua exterior para establecer una corriente elctrica de intensidad
adecuada.
Naturalmente, este tipo de proteccin exige el sacrificio del metal que hace de
nodo.
Los nodos utilizados cuando se emplea la proteccin andica con suministro de
energa elctrica exterior, pueden ser de hierro, generalmente tubos o chapas
viejas, pues
ya no es necesario que el metal protector tenga distinto potencial galvnico que
el metal
protegido. La fuente de energa elctrica debe dar corriente continua, y
generalmente se
emplean rectificadores de corriente alterna o bateras de
acumuladores.
La densidad de corriente necesaria para obtener proteccin por cada metro
cuadrado de superficie metlica, podr variar segn el aislamiento de la
pieza.
Si las piezas, tuberas por ejemplo, tienen un buen recubrimiento protector,
los
gastos originados por la proteccin catdica se reducirn
energaestn
corrosin
fuerza
cuando
electromotriz
elctrica
de notablemente.
muy
intensidad
bien
en los
exterior
revestidas,
apreciable.
puntos
midiendo
aplicada,
msporque
nicamente
expuestos
la resistencia
para
entonces
proteccin
aselala
emplea
corrosin,
elctrica
densidad
total
la proteccin
del
de
quetuberas
corriente
pueden
catdica
o
determinarse
con
juntas
necesaria
Por
Todas
esto,
enterradas
las
esen
zonas
general,
de menor
soloD.N.I.:
terreno.
muy
resistencia
se pequea.
emplea
la
conproteccin
respecto
acatdica
las vecinas,
con suministro
son zonas
AUTOR:
30.819.442-V
FRANCISCO
LUIS CUESTA
FERNANDEZ
45 de

4.5.1. nodos de
sacrificio.
Tanto de este sistema, como del sistema de proteccin por corrientes
impresas se
habla ms extensamente en el apartado 8.1 y 8.2 respectivamente de la 2 parte de
este
trabajo.
Se trata de unir la estructura a proteger a un metal ms electronegativo que

acta
como nodo y se corroe.
Ejemplos : La proteccin de las tuberas subterrneas de acero se lleva a cabo

unindolas mediante un conductor a placas de Zn o Mg; en el caso de los navos se
protege
de la accin perjudicial de la hlice (de latn y bronce) con electrodos de Zn o
Mg
(electrgenos),
colocados en su proximidad (Fig. 1).
AUTOR: 30.819.442-V
D.N.I.:
Fig. 1 46

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ANALISIS DEL FENOMENO DE LA

CORROSION EN MATERIALES DE USO

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

2.2. Tipos de corrosin

2.3. Corrosin por heterogeneidad

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

4.4. Proteccin por ..

4.6. Proteccin por el empleo de metales

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

El oxigeno con el calor produce ladeoxidacin

Y el oxigeno con la humedad produce la corrosin

Ambos procesos son completamente distintos, aunque se emplean generalmente

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

oxigeno. Tambin sabemos que el nitrgeno es un gas prcticamente inerte, por lo

Como en la atmsfera siempre existe humedad a la temperatura ambiente, los

El hierro, en presencia de la humedad y del aire, se transforma en xido y, si

La corrosin es, hasta cierto punto, un proceso evolutivo, natural y, en

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

Con oxigeno hmedo, a la temperatura ambiente:

Mecanismo segn el cual se produce

Por tanto, la accin corrosiva del aire es un efecto combinado de la humedad,

En los distritos fabriles, a causa de los cidos, es ms rpida la corrosin,

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

produccin mundial de acero se dedique a la reposicin de las estructuras

2.2. Tipos de corrosin

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

En tuberas enterradas, un ataque por el exterior lo puede producir la bacteria

2.2.1. Serie potencial

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Metal ion potencial normal (voltios)

Oro Au+++ (+)1,42

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

Acero inoxidable (18-8) (+)0,10

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

El conocimiento del potencial de electrodo es de la mayor importancia para

Convendra tener presente la relacin de Nerst entre los potenciales de

E = potencial del metal a una actividad de sus iones igual a aMe

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

2.2.2. Corrosin galvnica (sin

Si dos metales de distinta tensin galvnica, como el hierro y el cobre,

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

se oxida con el oxigeno disuelto en la solucin

El orn es el producto tpico de la corrosin del hierro.

El hidrogeno formado en el ctodo formara una capa gaseosa alrededor de l,

Metal corrodo.- En general, cuando estn dos metales en contacto en una

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

catdico con respecto a l. Puede producirse la corrosin sin que ni siquiera

Una circunstancia muy importante hay que tener en cuenta en la corrosin

2.2.3. Corrosin electroqumica (con

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

En realidad, se forman dos pilas electrolticas en serie,

Rales de acero (nodo)Terreno hmedoTubos de acero

La corrosin en los rales no tiene mucha importancia, porque se han de reponer

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

Y, por fin, tambin pueden emplearse pinturas a base de alquitrn, betn o

(cido sulfrico, clorhdrico, etc.).

Si se pone en contacto un metal con un cido no oxidante, en un recipiente

superficie metlica. Para que esto ocurra debe aumentar la concentracin de

ANALISIS DEL FENOMENO DE LA CORROSION EN MATERIALES DE USO TECNICO: METALES.

Estas reacciones pueden verificarse en puntos contiguos y alternativamente en un

Si el metal esta en el lado noble, como el

plomo, la plata, el cobre,

Los metales del lado activo se disuelven, en general, en forma de nitratos en