Anda di halaman 1dari 40

OPERASI TEKNIK KIMIA 2

BAB 8
EVAPORATOR

OLEH :

KELOMPOK 1- 4

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA S1


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU
2016
Nama Anggota:
Kelompok 1
Ari Hidayat
Puji Rahmawati Dwi Sukma
M. Fauzan Akbar

1407113128
1407118336

Suci Afrianti

1407120006

Kelompok 2
Aisyah

130711

Al Swendo Musbar
Rino Hasanatul Isra

1407110184
1407113873

Sakinah Rhajani

1407113746

Cindy Oktaviani

1407110082

Kelompok 3
Arosyidin

1307113301

Angga Dwina Putra


Leni Triani

1407114762
1407112363

Lufya Adella

1407113608

Kelompok 4
Setiani Br Manurung

1307123452

Ilham Armedi
Fahri Ihsani

1407113157
1407113476

Susilawati

1407117900

8.1

Pendahuluan

8.1 A Tujuan
Pada bagian 4.8 kita membahas mengenai perpindahan panas pada cairan
mendidih. Contoh penting dari jenis perpindahan panas ini sering terjadi pada
proses industry dan biasanya dinamakan evaporasi. Umumnya pada unit operasi
evaporasi merujuk pada pelepasan air dari larutan encer.
Contoh dari evaporasi adalah pemisahan dari larutan gula encer, sodium
klorida, sodium hidroksida, gliserol, lem, susu, dan jus jeruk. Pada kasus ini
larutan yang dipisahkan adalah produk yang diinginkan dan air yg di evaporasi
biasanya dibuang. Pada beberapa kasus, air yang memiliki mineral sedikit di
evaporasi menjadi solid-free water yang digunakan sebagai umpan boiler untuk
proses kimia khusus, atau untuk tujuan lain. Proses evaporasi air laut untuk
persediaan air minum sedang dikembangkan. Pada beberapa kasus, tujuan utama
evaporasi adalah untuk memisahkan larutan pada pendingin, sehingga Kristal
garam terbentuk dan dipisahkan. Proses evaporasi khusus ini dinamakan
kristalisasi yang dibahas pada chapter 12.
8.1 B Faktor Proses
Sifat fisika kimia pada larutan dan uap yang akan dipisahkan dan
dihilangkan memiliki efek besar pada penggunaan jenis evaporator serta pada
tekanan dan suhu proses.
1. Konsentrasi pada cairan. Biasanya, umpan cairan pada sebuah evaporator
relative encer, jadi viskositas nya rendah, seperti air dan koefisien
perpindahan panas yang didapat tinggi. Ketika evaporasi dilanjutkan,
larutan mungkin menjadi sangat kuat dan sangat viskos, mengakibatkan
koefisien perpindahan panas menurun. Sirkulasi yang memadai dana tau
turbulansi harus ada untuk menjaga koefisien menjadi sangat rendah.
2. Daya larut. Ketika larutan dipanaskan dan konsentrasi larutan atau garam
meningkat, batas daya larut bahan pada larutan mungkin berlebih dan
Kristal mungkin terbentuk. Pada fig. 3.1-1 beberapa daya larut dari garam
tertentu di dalam air menunjukkan sebagai fungsi temperature. Pada
kebanyakan kasus daya larut garam meningkat dengan temperature.
Artinya ketika didalam evaporator larutan yang dipisah panas menjadi
dingin pada suhu kamarm kristalisasi mungkin terjadi.
1

3. Sensitivitas suhu bahan. Banyak produk, terutama makanan dan bahan


biologis lainnya, mungkin sensitif pada suhu dan degradasi pada suhu
yang lebih tinggi atau setelah pemanasan berkepanjangan. produk seperti
produk farmasi; produk makanan seperti susu, jus jeruk, dan ekstrak
sayuran; dan bahan kimia organik murni. Jumlah degradasi merupakan
fungsi dari suhu dan lamanya waktu.
4. Busa atau buih. Dalam beberapa kasus, bahan yang terdiri dari larutan
kaustik, larutan makanan seperti susu skim, dan beberapa larutan asam
lemak membentuk busa atau buih selama perebusan. busa ini menyertai
uap yang keluar dari evaporator dan kerugian entrainment terjadi.
5. Tekanan dan suhu. Titik didih larutan berhubungan dengan tekanan dari
sistem. Semakin tinggi tekanan operasi evaporator, semakin tinggi suhu
pada pendidihan. Juga, konsentrasi bahan terlarut dalam larutan meningkat
karena evaporasi, suhu didih akan naik. Fenomena ini disebut elevasi atau
kenaikan titik didih dan dibahas dalam Bagian 8.4. Untuk menjaga suhu
rendah dalam bahan heat-sensitive, perlu dioperasikan di bawah tekanan 1
atm, yaitu, di bawah vakum.
6. Skala deposisi dan bahan konstruksi. Beberapa larutan deposit bahan padat
disebut skala pada permukaan pemanasan. Ini dapat dibentuk oleh produk
dekomposisi atau pengurangan daya larut. Hasilnya adalah bahwa
koefisien perpindahan panas keseluruhan menurun dan evaporator harus
dibersihkan. Bahan konstruksi evaporator penting untuk meminimalkan
korosi.

8.2

Jenis Jenis Peralatan dan Metode Operasi Evaporasi


2

8.2A

Jenis-Jenis Evaporator Secara Umum


Di dalam penguapan, panas ditambahkan pada larutan untuk menguapkan

pelarut, biasanya air. Umumnya panas tersebut di sediakan dari proses kondensasi
uap seperti uap pada satu sisi dari permukaan logam dengan menguapkan cairan
pada sisi yang lainnya. Jenis-jenis peralatan yang biasa digunakan terutama
tergantung pada konfigurasi dari permukaan perpindahan panas dan pada cara
yang digunakan untuk menyediakan agitasi atau sirkulasi cairan. Berikut jenisjenis umum yang dimaksud ;
1

Ketel terbuka
Bentuk sederhana dari evaporator terdiri dari sebuah ketel yang terbuka di
mana cairan dipanaskan. Panas disuplai oleh kondensasi uap dalam coil
yang di tenggelamkan di dalam cairan.dalam beberapa kasus, ketel
diapikan secara langsung. Evaporator ini murah dan mudah dioperasikan.
Tapi panasnya rendah. Dalam beberapa kasus, digunakan pengikis untuk
agitasi.

Evaporator sirkulasi alami horizontal-tube

Bundle horizontal dari pemanas tabung,sama dengan heat exchanger. Uap


panas masuk ke dalam tabung dimana ia dikondensasi. Uap kondensat
pergi ke ujung lain dari tabung. Larutan yang mendidih menutupi tabung.
Uap meninggalkan permukaan cairan,pergi melalui beberapa perangkat
deentraining seperti baffle untuk mencegah terbawanya tetesan cairan, dan
keluar melalui bagian atas. Jenis ini relative murah dan digunakan untuk
cairan yang tidak viskos (kental) yang memiliki koefisien perpindahan
panas yang tinggi. Karena aliran sirkulasinya rendah, makanya tidak cocok
untuk cairan yang viskos. Hamper di semua kasus, evaporator jenis ini
dioperasikan secara continuous dimana umpan masuk pada laju konstan
dan keluar pada kecepatan konstan.
3

Evaporator sirkulasi alami tipe vertical

Cairan berada di dalam tube dan steam diluar tube. karena mendidih dan
penurunan kepadatan, cairan naik dalam tabung dengan sirkulasi alami dan
mengalir ke bawah downward melalui pusat ruang terbuka yang besar atau
downcomer. Sirkulasi alami tersebut meningkatkan koefisien perpindahan
panas. Tidak digunakan dengan cairan yang viskos. Jenis ini biasa disebut
short-tube evaporator. Variasi jenis ini yaitu jenis basket evaporator,
dimana digunakan vertical tube, tapi elemen pemanas dianggap
ditangguhkan dalam bagian tubuh evaporator sehingga ada ruang terbuka
annular sebagai downcomer. Jenis ini secara luas digunakan dalam
industry gula, garam, dan kaustik soda.
4

Jenis long-tube vertical evaporator

Karena koefisien transfer panas di sisi uap sangat tinggi dibandingkan di


sisi cair evaporasi, kecepatan cairan yang tinggi yang diinginkan. Pada
jenis long tube vertical evaporator dapat dilihat pada gambar diatas, cairan
masuk ke dalam tube. Panjang tube 3 sampai 10 m dan pembentukan uap
gelembung di dalam tabung disebabkan tindakan pemompaan memberikan
kecepatan cairan yang cukup tinggi. umumnya, cairan melewati tabung
hanya sekali dan tidak terresirkulasi. waktu kontak dapat cukup rendah
dalam jenis ini.dalam beberapa kasus, seperti ketika rasio umpan untuk
laju penguapan rendah, resirkulasi alami dari produk melalui evaporator
dilakukan dengan penambahan sambungan pipa yang besar antara garis
konsentrat outlet dan garis umpan. Jenis ini secara luas digunakan untuk
memproduksi susu kental.
5

Falling film

Jenis ini merupakan variasi dari evaporator long tube. Dimana cairan
dimasukkan ke bagian atas tube dan mengalir ke bawah pada dinding-

dinding sebagai film tipis. Pemisahan uap dan cairan biasanya terjadi pada
bagian bawah. Jenis ini biasanya digunakan untuk bahan konsentrasi panas
sensitive seperti jus jeruk dan jus buah-buahan lainnya karena waktu
simpannya sangat kecil (5-10 atau lebih) dan koefisien perpindahan
6

panasnya tinggi.
Jenis forced-circulation evaporator

Koefisien cairan film perpindahan panas bisa dinaikkan oleh pemompaan


yang disebabkan gaya sirkulasi dari cairan di dalam tube. Ini juga bisa
dilakukan di dalam evaporator long tube vertical dengan menambahkan
sambungan pipa dengan pompa antara garis konsentrat outlet dan garis
umpan. Biasanya di dalam jenis forced-circulation tube vertical lebih
pendek dibandingkan dengann jenis long-tube. Pada kasus lain, digunakan
7

sebuah heat exchanger terpisah dan eksternal horizontal heat exchanger.


Evaporator agitasi film
Dalam sebuah evaporator, tahanan utama untuk perpindahan panas yaitu
pada sisi cairan. salah satu cara untuk meningkatkan turbulance dalam film
ini, dan karenanya koefisien transfer panas, yaitu oleh agitasi mekanis dari
film cairan. Ini dilakukan di dalam sebuah modifikasi evaporator fallingfilm dengan hanya sebuah jacket tube tunggal yang memiliki sebuah
agitator internal. Cairan masuk melalui bagian atas tube dan mengalir ke
bawah, menyebar ke dalam film turbulent oleh pisau vertical agitator.
Larutan yang terkonsentrat keluar di bagian bawah dan uap melewati
separator dan keluar pada bagian atas. Evaporator jenis ini sanganberguna

untuk bahan dengan viskos yang tinggi, koefisien perpindahan panasnya


lebih baik dari evaporator forced-circulation. Ini digunakan untuk bahan
viskos panas sensitive seperti karet lateks, gelatin, antibiotic dan jus buah.
Namun, jenis ini mempunyai biaya yang tinggi dan kapasitas yang kecil..
8

Open pan solar evaporator


Proses yang sangat tua tetapi masih digunakan tenaga surya penguapan
dalam panci terbuka. air garam dimasukkan ke dalam loyang dangkal
terbuka dan memungkinkan menguap perlahan-lahan di bawah sinar
matahari untuk mengkristalkan garam.

8.2B

Metode Operasi Evaporator

1.

Single-effect evaporator
Diagram sederhana dari satu tahap atau efek tunggal evaporator diberikan

pada Gambar. 8.2-2. Umpan masuk di Tf K dan uap jenuh pada Ts memasuki
bagian pertukaran panas. uap terkondensasi daun sebagai kondensat atau menetes.
Karena larutan dalam evaporator diasumsikan tercampur, konsentrasi produk dan
larutan dalam evaporator memiliki komposisi yang sama dan T1 temperatur, yang
merupakan titik didih larutan. Suhu uap yang juga T1, karena berada dalam
kesetimbangan dengan titik didid larutan. tekanan P1, yang merupakan tekanan
uap larutan pada T1.
Jika larutan untuk diuapkan diasumsikan encer dan seperti air, maka 1 kg
dari kondensasi uap akan menguap sekitar 1 kg uap. Ini akan terus jika masuk
umpan memiliki Tf suhu dekat titik didih.
Konsep koefisien perpindahan panas keseluruhan digunakan dalam
perhitungan laju perpindahan panas dalam evaporator. Persamaan umum dapat
ditulis

Dimana q adalah laju perpindahan panas di W (btu / h), U adalah keseluruhan


koefisien perpindahan panas di W / m2.K (btu / h.ft2.F), A adalah luas perpindahan
panas di m2 ( ft2), Ts adalah suhu batang kondensasi di K (F) dan T1 adalah titik
didih cairan di K (F).
Evaporator efek tunggal sering digunakan bila kapasitas yang diperlukan
operasi relatif kecil dan / atau biaya uap relatif murah dibandingkan dengan biaya
evaporator. Namun, untuk operasi berkapasitas besar, menggunakan lebih dari
satu efek nyata akan mengurangi biaya steam.
2.

Forward-feed multiple effect evaporator


Sebuah evaporator efek tunggal seperti yang ditunjukkan pada Fig.8.2-2

adalah boros energi karena panas laten dari uap ditinggalkan tidak digunakan
tetapi dibuang. Namun, banyak dari panas laten ini dapat diperoleh dan digunakan
kembali dengan menggunakan beberapa evaporator efek. Sebuah diagram
disederhanakan dari umpan tiga sistem efek penguapan maju ditunjukkan pada
Fig. 8,2-3.
Jika umpan untuk efek pertama adalah di dekat titik didih pada tekanan
dalam efek pertama, 1 kg uap akan menguap hampir 1 kg air. Efek pertama
beroperasi pada suhu yang cukup tinggi sehingga air menguap berfungsi sebagai
media pemanas untuk efek kedua. Di sini, sekali lagi, hampir kg lagi air menguap,
yang dapat digunakan sebagai media pemanas untuk efek ketiga. Sebagai
perkiraan yang sangat kasar, hampir 3 kg air akan menguap untuk 1 kg uap untuk
tiga efek evaporator. Oleh karena itu, steam economy, yang merupakan uap kg
menguap / kg uap yang digunakan, meningkat. Ini juga kurang berlaku untuk
8

sejumlah efek selama tiga. Namun, peningkatan perekonomian uap dari efek
evaporator beberapa diperoleh dengan mengorbankan asli pertama biaya
evaporator tersebut.
Dalam operasi umpan maju seperti ditunjukkan pada Fig. 8,2-3, umpan
segar ditambahkan ke efek pertama dan mengalir ke yang berikutnya dalam arah
yang sama dengan aliran uap. Metode operasi ini digunakan ketika umpan panas
atau ketika konsentrasi produk akhir mungkin rusak pada suhu tinggi. Suhu titik
didih menurun dari efek untuk efek. Ini berarti bahwa jika efek pertama adalah
pada P1 = 1 atm tekanan abs, efek terakhir akan berada di bawah vakum pada P 3
tekanan.

3.

Backward-feed multiple effect evaporator


Dalam backward-feed ditampilkan di Fig.8.2-4 untuk efek evaporator tiga,

umpan segar memasuki efek terakhir dan terdingin dan terus sampai konsentrasi
produk meninggalkan efek pertama. Metode ini membalikkan umpan,
menguntungkan ketika umpan segar dingin, karena lebih sedikit cairan harus
dipanaskan dengan suhu yang lebih tinggi dalam efek kedua dan pertama. Namun,
pompa cair digunakan dalam setiap efek, karena aliran ini dari rendah ke tekanan
tinggi. Metode ini juga digunakan ketika konsentrasi produk sangat kental. Suhu
tinggi dalam efek awal mengurangi viskositas dan memberikan wajar koefisien
perpindahan panas.

4.

Parallel-feed
Umpan paralel di beberapa evaporator melibatkan penambahan umpan

segar dan penarikan konsentrasi produk dari masing-masing efek. Uap dari setiap
efek masih digunakan untuk memanaskan efek samping. Metode operasi ini
terutama digunakan ketika umpan hampir jenuh dan kristal padat adalah produk,
seperti dalam penguapan air garam untuk membuat garam.
8.3

Koefisien Transfer Panas Pada Evaporator


Keseluruhan koefisien transfer panas U di evaporator terdiri dari koefisien

kondensat uap-sisi, yang memiliki nilai sekitar 5700 w/m 2. K (1000 btu/h. ft2.oF);
dinding logam, yang memiliki konduktivitas termal tinggi dan biasanya memiliki
ketahanan yang diabaikan; perlawanan skala cair; dan koefisien cair, yang
biasanya di dalam tabung.
Koefisien kondensing uap-sisi luar tabung dapat diperkirakan dengan
menggunakan Eq.(4.8-20)-(4.8-26). Perlawanan karena skala pembentukan
biasanya tidak dapat diprediksi. Meningkatkan kecepatan cairan dalam tabung
sangat mengurangi tingkat pembentukan skala. Ini adalah salah satu keuntungan
penting dari sirkulasi paksa evaporators. Skala garam, seperti kalsium sulfat dan
natrium sulfat, yang mengurangi kelarutan dengan peningkatan suhu dan
karenanya cenderung deposit pada tabung panas.
Untuk sirkulasi paksa evaporators koefisien h di dalam tabung dapat
diprediksi jika ada sedikit atau tidak ada penguapan di dalam tabung. Kepala
hidrostatik cairan dalam tabung mencegah sebagian mendidih dalam tabung.
Persamaan standar untuk memprediksi nilai h cairan dalam tabung dapat

10

digunakan. Kecepatan digunakan sering berkisar dari 2 sampai 5 m/s (7 hingga 15


ft/s). Koefisien perpindahan panas dapat diprediksi dari EQ (4.5-8), tetapi
menggunakan konstan dari 0.028 daripada 0.027 (B1). Jika ada beberapa atau
cukup mendidih di sebagian atau semua tabung, penggunaan persamaan dengan
asumsi tidak mendidih akan memberikan hasil aman konservatif (P1).
Untuk panjang-tabung vertikal alami sirkulasi evaporators koefisien
perpindahan panas ini lebih sulit untuk memprediksi, karena ada zona nonboiling
di bagian bawah tabung dan zona mendidih di atas. Panjang dari zona nonboiling
tergantung pada transfer panas dua zona dan penurunan tekanan dalam zona dua
fasa mendidih. Koefisien perpindahan panas film di zona nonboiling dapat
diperkirakan dengan menggunakan EQ (4,5-8) dengan konstan dari 0.028. Untuk
zona dua fasa mendidih, sejumlah persamaan diberikan oleh Perry dan Green
(P2).

Untuk pendek-tabung vertikal evaporators koefisien perpindahan panas


dapat diperkirakan dengan menggunakan metode yang sama seperti evaporators
panjang-tabung vertikal alami sirkulasi. Horisontal-tabung evaporators memiliki
koefisien perpindahan panas urutan besarnya sama sebagai pendek-tabung vertikal
evaporators. Untuk gelisah film evaporator, koefisien transfer panas dapat
diperkirakan menggunakan Eq (4.13-4) untuk scraped penukar panas permukaan.
Metode yang diberikan di atas berguna untuk desain sebenarnya
evaporator dan/atau untuk mengevaluasi efek dari perubahan kondisi pada
koefisien operasi. Dalam membuat desain awal atau perkiraan biaya, hal ini
membantu untuk memiliki tersedia koefisien perpindahan panas secara

11

keseluruhan yang biasanya ditemui dalam praktek komersial. Beberapa nilai awal
dan rentang nilai untuk berbagai jenis evaporators diberikan dalam tabel 8.3-1
8.4

Metode Perhitungan Single Effect

8.4A

Neraca Panas Dan Komposisi Dari Evaporator


Persamaan dasar untuk memecahkan untuk kapasitas evaporator efek

tunggal adalah Eq (8.2 - 1) yang dapat ditulis sebagai

dimana delta T K (oF) adalah perbedaan suhu antara uap kondensat dan cairan
mendidih dalam evaporator. Untuk memecahkan Eq. (8.4 - 1) nilai W di (btu/h)
harus ditentukan oleh membuat keseimbangan yang panas dan bahan di
evaporator ditunjukkan ara 8.4-1. Feed untuk evaporator adalah F kg/jam (lb m/h)
memiliki kandungan padatan Xp massa fraksi, suhu Tf dan entalpi hf J/kg (btu/lbm).
Keluar sebagai cairan adalah terkonsentrasi cair L kg/h (lb m/h) memiliki padatan
konten atau XL, suhu Ti dan entalpi hL. Uap V kg/jam (lbm/h) adalah sebagai
pelarut murni memiliki kandungan padatan yv = 0, suhu T1, dan entalpi HV. Jenuh
uap memasuki S kg/h (lbm/h) dan memiliki suhu TS dan entalpi HS. Uap Kental
meninggalkan S kg/h diasumsikan biasanya berada di TS, suhu kejenuhan, dengan
entalpi hs.
Berarti bahwa uap hanya memberikan panas laten, yang merupakan ,
dimana
(8.4-2)
Karena uap V dalam kesetimbangan dengan L cair, suhu uap dan cairan
yang sama. Juga, tekanan P1 adalah tekanan uap saturasi cairan dari komposisi
di titik didih T1. (Ini mengasumsikan tidak menimbulkan mendidih-titik).
Untuk materi keseimbangan karena kita berada di keadaan tunak, laju
massa masuk = laju massa keluar. Kemudian, untuk keseimbangan total,
(8.4-3)
Untuk keseimbangan pada zat terlarut (padat) saja,

12

(8.4-4)
Untuk keseimbangan panas, ketika panas total memasuki = panas total
meninggalkan, panas di feed + panas di Uap
= panas di konsentrasi cair + panas di uap + panas di kondensat Uap (8.4-5)
Ini mengasumsikan tidak ada panas yang hilang oleh radiasi atau konveksi.
Disubtitusikan ke Persamaan (8.4-5),

(8.4-6)
Disubtitusikan persamaan(8.4-2) ke(8.4-6)

(8.4-7)
Panas Q yang ditransfer di evaporator ini kemudian
(8.4-8)
Di persamaan (8.4-7) dari panas laten uap pada suhu saturasi Ts dapat diperoleh
dari tabel uap dalam Apendiks A.2. Namun, entalpi umpan dan produk sering
tidak tersedia. Data konsentrasi entalpi ini tersedia hanya beberapa hubungan
dalam larutan. Oleh karena itu, beberapa pendekatan yang dibuat untuk membuat
keseimbangan panas. Ini adalah sebagai berikut.
1

Dapat ditunjukkan sebagai perkiraan bahwa panas laten penguapan massa 1


kg air dari larutan dapat diperoleh dari tabel uap menggunakan suhu dari
boiling solutionT1(terkena suhu permukaan) daripada suhu keseimbangan

untuk air murni di P1


Jika
kapasitas panas cairan umpan dan

dari produk yang

dikenal, mereka dapat digunakan untuk menghitung entalpi. (Ini mengabaikan


memanaskan pengenceran, yang dalam banyak kasus tidak diketahui.)

13

CONTOH 8.4-1 Perpindahan Panas Daerah Di Single- Effect Evaporator


Sebuah single-effect evaporator berlanjut berkonsentrasi 9072 kg/h a. 1.0 wt %
larutan garam memasuki pada suhu311.0 K (37.8oC) sampai konsentrasi akhir 1.5
wt %. Ruang uap evaporator pada 101.325 kPa (1.0 atm abs) dan uap yang
disediakan adalah jenuh di 143.3 kPa. Koefisien keseluruhan U=1704 W/m2.K.
Hitung jumlah produk uap dan cairan dan daerah perpindahan panas yang
diperlukan. Diasumsikan bahwa karena encer, solusi yang memiliki titik didih
yang sama seperti air.
Solution : Diagram alir sama pada Gambar 8.4-1. Untuk neraca masing-masing
komponen, subtitusikan ke persamaan (8.4-3)
(8.4-3)

subtitusikan ke persamaan (8.4-4) and pecahkan


(8.4-4)

subtitusikan ke persamaan (8.4-3) and pecahkan

Kapasitas panas umpan dianggap jadi

(sering kali, untuk umpan anorganik garam dalam air, cp dapat diasumsikan
14

sekitar seperti yang air saja). Untuk membuat keseimbangan panas menggunakan
persamaan (8.4-7), lebih mudah untuk memilih titik didih solusi encer dalam
evaporator, yang dianggap bahwa air di 101.32 kPa, T1=373.2 K (100oC), sebagai
suhu datum. Maka Hv adalah cukup panas laten air 373.2 K, yang dari tabel uap
dalam Apendiks A.2 is 2257 kJ/kg (970.3 btu/lbm). Panas laten uap di 143,3 kPa
[saturasi suhu Ts=383.2 K (230oF)] adalah 2230 kJ/kg (958.8btu/lbm).
Entalpi umpan dapat di hitung dari ,
(8.4-9)
Subtitusi ke Pers. (8.4-7) dengan

, karena itu adalah di datum 373.2

K,

kg steam/h
PanasQ ditransfer melalui pemanasan luas permukaan A adalah, dari pers. (8.48),
(8.4-8)

Subtitusi ke pers. (8.4-1), dimana

Pecahkan , A= 149.3 m2.


8.4B
1

Efek Pengolahan Variabel Pada Evaporator Operasi

Efek Temperature Feed. Suhu inlet feed memiliki efek besar pada operasi
evaporator. Dalam contoh 8.4-1 feed memasuki pada suhu dingin 311.0 K
dibandingkan dengan suhu mendidih 373.2 K. Sekitar dari uap digunakan
untuk pemanasan digunakan untuk memanaskan dingin feed untuk titik didih.
Oleh karena itu, hanya sekitar dari uap yang tersisa untuk penguapan feed,
jika feed di bawah tekanan dan memasuki evaporator pada suhu di atas titik

15

didih pada evaporator, penguapan tambahan diperoleh dengan fashing bagian


dari memasukkan feed panas. Preheating feed dapat mengurangi ukuran
evaporator perpindahan panas daerah diperlukan.
2. Efek tekanan. Dalam contoh 8.4-1 tekanan 101.32 kPa abs digunakan dalam
ruang uap evaporator. Ini mengatur titik didih solusi 373.2 k dan memberi T
untuk digunakan dalam Eq.(84-1) 383.2-373.2, atau 10 K. Dalam banyak
kasus T lebih besar diinginkan, sejak, sebagai T incrcases, daerah
permukaan Penghangat Ruangan A dan biaya evaporator penurunan.
Mengurangi tekanan di bawah 101.32 kPa, yaitu, untuk menjadi di bawah
vakum, kondensor dan pompa vakum dapat digunakan. Misalnya, jika
tekanan berkurang untuk 41.4 kPa titik didih air akan 349.9 K dan T baru
akan 383.2-349.9, atau 33.3 K. Penurunan besar dalam area permukaan
Penghangat Ruangan akan diperoleh.
3. Keluarkan Dari Tekanan Uap. Menggunakan tekanan yang lebih tinggi, uap
jenuh meningkatkan T, yang decrcases ukuran dan biaya evaporator.
Namun, semburan uap lebih mahal dan juga sering lebih berharga sebagai
sumber kekuatan di tempat lain. Oleh karena itu, saldo ekonomi yang benarbenar diperlukan untuk menentukan tekanan optimal Uap
8.4 C Mendidih-Titik Munculnya Solusi
Dalam sebagian besar kasus di penguapan solusi tidak seperti solusi yang
encer yang mereka dianggap contoh 8.4-1. Dalam kebanyakan kasus, sifat termal
dari solusi yang menguap mungkin berbeda jauh dari orang-orang dari air.
Konsentrasi solusi cukup tinggi sehingga kapasitas panas dan titik didih yang
sangat berbeda dari air.
Untuk solusi kuat terlarut hormat mendidih titik naik d untuk solutes solusi
biasanya tidak dapat diprediksi. Namun, undang-undang empiris berguna tahu
sebagai aturan Diihring yang dapat digunakan. Dalam peraturan ini garis lurus
yang diperoleh jika titik didih solusi di oC atau dari dipetakan terhadap titik didih
air murni pada tekanan yang sama untuk konsentrasi yang diberikan pada tekanan
yang berbeda. Garis lurus yang berbeda diperoleh untuk setiap konsentrasi yang
diberikan. Di ara. B.4-2 seperti grafik garis Duhring yang diberikan untuk solusi

16

atau natrium hidroksida dalam air. Hal ini diperlukan untuk mengetahui solusi
yang diberikan pada hanya dua tekanan untuk menentukan garis titik didih.
EXAMPLE 8.4-2. Penggunaan Duhring grafik untuk mendidih-titik naik
Sebagai contoh penggunaan grafik, tekanan dalam evaporator diberikan sebagai
25,6 kPa (3,72 psia) dan solusi 30% NaOH sedang direbus. Menentukan suhu
mendidih NaOH solusi dan mendidih-titik naik BPR solusi terhadap air pada
tekanan yang sama,
Solusi:
Dari tabel uap dalam Apendiks A.2, mendidih poin atau air di 25,6 kpa adalah
65,6 oC. Dari ara. 8.4-2 untuk 65.5 oC(150 oF) dan 30% NaOH, titik didih larutan
NaOH adalah 79.5 oC (175 dari). Bangkitnya mendidih-titik adalah 79,5-65,6 =
13.9 oC (25)
Dalam Perry dan hijau (P2) bagan diberikan untuk memperkirakan titik didih
meningkatnya jumlah umum larutan yang digunakan dalam proses kimia dan
biologi. Selain common garam dan solutes, seperti NaNO3, NaoH, NaCl dan
H2SO4, solutes biologis, sitrat, asam, kraft solusi, dan gliserin diberikan. Solutes
biologis ini memiliki nilai-nilai meningkat titik didih yang sangat kecil
dibandingkan dengan common garam.

17

8.4D

Entalpi Konsentrasi Grafik Solusi


Jika panas solusi larutan yang terkonsentrasi di evaporator besar,

mengabaikan itu bisa menyebabkan kesalahan dalam saldo panas. Fenomena


panas solusi ini dapat dijelaskan sebagai berikut. Jika pelet NaOH dilarutkan
dalam sejumlah diberikan air, ditemukan bahwa cukup suhu naik oocurs, yaitu,
panas adalah berevolusi, disebut panas solusi. Jumlah panas yang berkembang
tergantung pada jenis bahan dan jumlah air yang digunakan. Juga, jika larutan
kuat NaoH diencerkan untuk konsentrasi yang lebih rendah, panas harus
ditambahkan.
Digambar. 8.4-3 konsentrasi entalpi bagan untuk NaoH diberikan (MI)
mana entalpi berada dalam kJ/kg (btu/lb) solusi, suhu di oC (dari). dan konsentrasi
dalam berat fraksi NaOH dalam larutan. Grafik entalpi-konsentrasi tersebut
biasanya tidak dibuat untuk solusi setelah diabaikan memanaskan larutan, karena
kapasitas panas dapat dengan mudah digunakan untuk menghitung enthalpies.
Juga, chart tersebut tersedia untuk hanya beberapa solusi.

18

Entalpi air pada gambar 8.4-3 pada datum atau referensi yang sama setiap
negara seperti di tabel uap, air pada suhu 0oC(273 K). ini berarti bahwa entalpi
dari gambar bisa digunakan seperti pada tabel uap. Pada persamaan 8.4-7 untuk
Hf dan HL bisa diambil dari gambar 8.4-3 dan nilai panas laten dan Hv dari tabel
uap. Dari gambar 8.4-3 akan dipahami pada contoh berikut :
CONTOH 8.4-3 Evaporasi dari larutan NaOH
Sebuah evaporator digunakan untuk konsentrasi 4536 Kg/h (10000 Ibm/h) dari
20% larutan NaOH dari air yang masuk pada suhu 60oC (140 F) untuk produk dari
50% larutan. Tekanan uap jenuh adalah 172,4 kPa (25 Psia) dan tekanan pada
vapor space dari evaporator adalah 11,7 kPa (1,7 Psia). Koefisien transfer panas
adalah 1560 W/m2.K (275 btu/h,ft2.F). Hitung uap yang digunakan, uap economy
pada Kg vapor/kg uap yang digunakan, dan panas permukaan dalam m2.
Solusi :
Proses diagram alir nomenklatur yang sama seperti yang diberikan pada gambar
8.4-1.
variabel F = 4536 Kg/h
Xf

= 0,2 wt

Tf

= 60oC

P1

= 11,7 kPa

Tekanan uap = 172,4 kPa


XL

= 0,5

wt

Untuk semua neraca massa , substitusi ke persamaan 8.4-3,


F = 4536 = L + V

19

Substitusi ke persaman 8.4-4 dan dari persamaan 8.4-3 dan 8.4-4 didapat,
Fxf

= LxL

4536(0,2) = L (0,5)
L

= 1814 Kg/h

= 2722Kg/h

Tentukan titik didih T1 dari 50% konsentrasi larutan, sebelumnya, kita tentukan
titik didih dari air murni pada tekanan 11,7 kPa dari tabel uap, Appendix A.2,
adalah 48,9oC (120oF). Dari grafik Duhring , Gambar 8.4-2, untuk titik didih air
48,9oC dan 50% NaOH, titik didih larutan adalah T1 = 89,5oC (193oF). maka,
Kenaikan titik didih = T1 - 48,9oC = 89,5oC - 48,9oC = 40,6oC (73oF).
Dari grafik entalpi- konsentrasi (gambar 8.4-3), untuk 20% NaOH pada 60 oC, hf
=214 Kj/kg (92 btu/ibm). untuk 50% NaOH pada 89,5 oC, hL = 505 /kg (217
btu/ibm).
Untuk superheated vapor V pada 89,5 oC dan 11,7 kPa (superheated 40,6oC ketika
titik didih air adalah 48,9oC pada 11,7 kPa), dari tabel uap, Hv = 2667 kJ/kg(1147
btu/ibm). metode yang digunakan untuk menghitung Hv adalah untuk memperoleh
entalpi dari saturated vapor pada 48,9oC dan 11,7 kPa dari 2590 Kj/kg (1113,5
20

btu/ibm).kemudian menggunakan kapasitas panas dari 1,884 kJ/kg.K untuk


superheated steam dengan superheat dari 89,5 oC - 48,9oC = (89,5 - 48,9)K,
Hv = 2590 + 1,884(89,5 - 48,9) = 2667 kJ/kg
Untuk saturated steam pada 172,4 kPa, temperature jenuh dari tabel uap adalah
115,6oC (240oF) dan panas laten adalah 2214 kJ/kg (952 btu/ibm).
Substitusi ke persamaan 8.4-7 dan pecahkan untuk S,
Fhf + S(lamda) = LhL + VHv
4535(214) + S (2214) = 1814 (505) + 2722 (2667)
S = 3255 kg steam/h
Substitusi ke persamaan 8.4-8,
Q

= S(lamda)
= 3255 (2214)(1/3600) = 2002 kW

Substitusi ke persamaan 8.4-1 dan pecahkan,


2002 (1000) = 1560(A)(115,6 89,5)
Maka, A

= 49,2 m2.

Steam economy = 2722/3255 =0,836


8.5

Metode perhitungan untuk beberapa efek evaporator

.5 A Pendahuluan
Di evaporator larutan dalam tunggal-efek evaporator, dengan biaya besar
uap yang digunakan untuk menguap air. Evaporator efek tunggal biaya-biaya uap
akan sia-sia kerena panas laten uap yang meninggalkan evaporator biasanya tidak
digunakan. Namun, beberapa efek evaporator digunakan untuk mengurangi biaya
ini, yang memulihkan panas laten meninggalkan uan dan menggunakannya.
Tiga efek evaporator, dibahas secara singkat di section 8.2B, ditampilkan
dalam era 8.2-3. Dalam sistem ini setiap efek didalamnya sendiri bertindak
sebagai evaporator tunngal-efek. Dalam efek pertama mentah uap digunakan
sebagai medium, penghangatan ruangan untuk efek ini pertama, yang mendidih
pada suhu T1 dan tekanan P1. Uap dihapus dari efek pertama digunakan sebagai
penghangan ruangan media, kondensasi di kedua efek dan menguap air di
temperature T2 dan tekanan P2 pada efek ini. Untuk mentransfer panas dan uap
kondensing ke cairan mendidih dalam efek ini kedua, suhu T2 mendidih harus
kurang dari suhu kondensing. Ini berarti bahwa tekanan P2 dalam efek yang

21

kedua lebih rendah dari pada P1 dalam efeknya pertama. Dengan cara yang sama,
uap dari kedua efek kental dalam pemanas ruangan efek ketiga. Oleh karena itu,
tekanan P3 berjarak kurang dari P2. Jika efek pertama beroperasi pada 1 atm abs
tekanan. Efek yang kedua dan ketiga akan berada dibawah tekanan vakum.
Dalam efek pertama, pakan encer mentah ditambahkan semut itu sebagian
terkonsentrasi. Kemudian ini sebagian terkonsentrasi cair (fig 8.3-2) mengalir ke
evaporator kedua dalam seri, tempat ini lebih terkonsetrasi. Cairan ini dari efekefek kedua mengalir ke efek ketiga konsentrasi akhir.
Ketika beberapa efek evaporator di operasi mapan, laju aliran dan tingkat
penguapan di masing-masing efek yang konstan. Tekanan, suhu, dan laju aliran
internal secara otomatis disimpan konstan oleh operasi mapan proses itu sendiri.
Untuk mengubah konsentrasi di defek akhir., tingkat pakan efek pertama harus
diubah. Saldo keseluruhan bahan membuat seluruh sistem berulang-ulang setiap
evaporator diri harus dipenuhi. Jika solusi akhir akan mencapai kesetimbangan
baru pada konsentrasi yang diinginkan.
.5 B Suhu tetes dan kapasitas dari beberapa efek evaporator
1. Suhu turun di beberapa efek evaporator . jumlah panas yang transfer
perjam dalam efek pertama penguapan triple-efek dengan maju masuk
seperti fig 8.2-3 akan
8.5-1
Dimana T adalah perbedaan antara uap kondensing dan titik didih cairan,.
Dengan asumsi bahwa solusi yang memiliki titik didih tidak meningkat dan
bebas panas solusi dan mengabaikan panas masuk akal yang diperlukan
untuk memanaskan masuk untuk titik didih, kira-kira semua panas laten
dalam uap ini kemudian mengembun dalam efek yang kedua, menyerah
kira-kira sama dengan jumlah.
8.5-2
Pemikiran sama berlaku untuk q3. Kemudian sejak q1=q2=q3, kemudian
8.5-3
Biasanya, dalam prkatek komersial wilayah didalam efek yang sama dan
8.5-4

22

Oleh karena itu, suhu turun T dalam beberapa efek evaporator sekitar
berbanding terbalik dengan nilai U. Disebut

sebagai berikut

kenaikan tanpa titik didih


8.5-5
Perhatikan bahwa,

dan sebagainya.

Sejak sebanding dengan 1/U, persamaan maka mirip dapat di tulis untuk
8.5-6
Persamaan dengan cara yang sama dapat ditulis T2 dan T3
2. Kapasitas beberapa efek evaporator. Perkiraan kasar dari kapasitas tiga-efek
evaporator dibandingkan dengan efek tunggal dapat di peroleh dengan
menambahkan nilai q untuk setiap evaporator
8.5-7
Jika kita menggunakan assumsi bahwa nilai dari U adalah sama didalam
setap efek dan nilai-nilai A yang sama padapersamaan (8.5-7) menjadi
8.5-8
Dimana
jika evaporator tunggal-efek yang digunakan dengan sama A, nilai yang
sama dari U, dan jumlah suhu yang sama dari U, dan jumlah suhu yang
sama menjatuhkan ini, tentu saja,
8.5-9
Memberikan kapasitas yang sama seperti untuk evaporator beberapa efek.
Oleh karena itu, peningkatan ekonomi uap yang diperoleh dengan
menggunakan beberapa efek evaporator di peroleh dengan mengorbankan
kapasitas berkurang.
.5 C Perhitungan dari beberapa-efek evaporator
Dalam melakukan perhitungan untuk sistem evaporator beberapa efek,
nilai-nilai yang akan diperoleh biasanya daerah pemanasan permukaan di setiap
efek, yang kg uap per jamSU meninggalkan setiap efek. Nilai- nilai yang
diberikan atau di kenal biasanya sebagai berikut: (1) tekanan uap untuk efek
pertama, (2) tekanan akhir dalam ruang uap dari efek terakhir, (3) kondisi pakan
dan mengalir ke efek pertama, (4) akhir konsentrasi dalam cairan meninggalkan
efek terakhir, (5) sifak fisik seperti entalpi atau kapasitas panas dari cairan dan
23

uap, dan (6) keseluruhan koefisien perpindahan panas di masing-masing efek.


Biasanya, bidang masing-masing edek doasumsikan sama.
Perhitungan dilakukan dengan menggunakan saldo material, saldo panas,
dan persamaan kapasita

untuk setiapnya. Sebuah cara mudah untuk

memecahkan persamaan ini adalah dengan trial dan error. Langkah-langkah dasar
untuk mengikuti diberikan sebagai berikut untuk tiga-efek evaporator.
8.5D

langkah-langkah perhitungan metode untuk evaporator triple effect

1. Untuk di ketahui konsentrasi keluaran dan tekanan di effect terakhir, di


tentukan dari boiling point pada effect terakhir.
2. Tentukan jumlah total uap evaporator dari neraca massa keseluruhan.
Lalu hitung konsentrasi padatan di setiap effect menggunakan neraca
massa padatan di setap effect.
3. Gunakan
rumus
8.5-6,
T 1 , T 2 dan T 3

hitung

perubahan

Pada 3 effect. Di beberapa effect

temperatur
iasanya

membutuhkan panas lebih seperti umpan dingin, membuat besar proporsi


T . Kemudian hitung boiling point di setiap effect.
4. Gunakan neraca panas dan neraca massa di setiap effect, hitung jumlah
penguapan dan laju dari cairan di setiap effect. Jika jumlah penguapan
bebeda cukup besar dari asumsi di step 2, maka step 2, 3 dan 4 dapat di
ulang menggunakan jumlah dari penguapan yng hanya di hitung. (step 2
hanya mengulang neraca massa padatan)
5. Hitung nilai dari transfer q dari masing-masing effect. Gunakan rumus
q=UA T

untuk masing-masing effect, hitung luas permukaan A1, A2,

dan A3. Kemudian hitung rata-rata jumlah Am dari


(8.5-10)
Jika luas permukaan dekat dengan rasionalnya, perhitungan sudah
complete dan trial ke dua tidak di butuhkan. Jika tidak maka harus di
lanjutkan dengan trial kedua
6. Untuk memulai trial kedua, gunakan nilai baru dari L1,L2,L3,V1,V2, dan
V3. Gunaka neraca panas pada tahap 4 dan hitung konsentrasi padatan
yang baru di setiap effect dari neraca massa padatan di setiap effect.

24

7. Cocokkan nilai baru dari

T 1 ' , T 2 ' dan T 3 '

dari

(8.5-11)
Jumlah dari

T 1 ' , T 2 ' dan T 3 '

harus cocok dengan nilai

Sebenarnya. Jika tidak maka ulang untuk nilai

T '

selanjutnya.

Lalu hitung boiling point di setiap effect.


8. Gunakan nilai

T '

dari step 7, ulangi untuk perhitungan yang

bermula dari step 4. 2 trial biasanya cukup lalu luas permukaan cocok
denga yang sebenarnya.
CONTOH 8.5-1 Evaporasi Larutan Gula Dari Evaporator Triple Effect.
Sebuah evaporator umpan maju triple effect di gunakan untuk mengevaporasikan
larutan gula yang mengandung 10 wt% padatan dari konsentrasi larutan 50%.
Peningkatan Boiling point dapat di hitung dari BPR 0= 1.78x + 6.22X2
(BPR0F=3.2x + 11.2x2), dimana x adalah fraksi wtdari larutan gula (K1). Panas
sturated saat 205.5 kpa (29.8 psia) [temperatur saturated 121.1 0C (2500F)] yang
digunakan. Laju alir umpan 22680 kg/h (50000 lbm/h) pada 26.70C (800F).
Kapasitas panas larutan adalah (K1) cp=4.19-2.53 kj/kg.K (1.0-0.56x btu/lbm.F).
Panas dari larutan di abaikan. Koefisien transfer panas dapat di tentun dari U 1 =
3123, U2 = 1987, dan U3 = 1136 W/m2.K atau 550, 350, dan 200 btu/h.ft2.0F. Jika
setiap effect memiliki luas permukaan yang sama, hitung area, rata-rata panas dan
ekonomi panas.
Penyelesaian :
diagram alir proses di berikan dalam gambar 8.5-1.
Menurut 8 step perhitungannya :
Langkah 1
untuk 13.4 kpa tempertur 51.670C dari steam table. Gunakan rumus BRP untuk
evaporator nomor 3 dengan x = 0.5

25

Langkah 2
buat neraca keseluruhan dan neraca padatan untk menghitung jumlah total
penguapan (V1 + V2 + V3) dan L3,

Total penguapan = (V1 + V2 + V3) = 18144 kg/h (40000 lbm/h)


Asumsi jumlah penguapan di setiap effect V1 = V2 = V3 = 6048 kg/h (13333 lbm/
h) gunakan neraca masa total dari effect 1, 2 dan 3 dan hitung.

buat neraca padatan dari effect 1, 2 dan 3 lalu hitung untuk x

GAMBAR 8.5-1Diagram Alir evaporator triplr effect untuk contoh 8.5-1


Langkah 3
BPR setiap effect di hitung berdasarkan

26

Gunakan rumus 8.5-6 untuk

T 1 dan T 2 dan T 3

Selanjutnya, masuknaya umpan dingin dari effect 1, effect ini membutuhkan


panas

yang

lebih.

Penambahan

T 1 dan lebi h renda h dari T 2 dan T 3

Proporsi untuk perhitungan pertama,

Untuk perhitungan boiling point aktual pada larutan di setap effect

Temperatur pada 3 effect

27

Langkah 4
Kapasitas panas cairan pada setiap effect di hitung dari rumus cp = 4.19 2.35x.

Nilai entalpi H dari berbagai uap aliran relatif terhadap air pada suhu 0oC sebagai
acuan diperoleh dari tabel uap sebagai berikut :
Efek 1 :

Efek 2 :

Efek 3 :

(Catatan bahwa koreksi superheat dalam contoh ini kecil dan mungkin telah
diabaikan. Namun, koreksi digunakan untuk menunjukkan metode perhitungan).
hubungan arus yang akan digunakan dalam neraca panas adalah,
V1 = 22680-L1, V2 = L1-L2, V3 = L2-4536, L3 = 4536
Tulis neraca panas pada setiap efek, menggunakan 0oC sebagai acuan karena nilainilai dari H dari uap adalah relatif 0 oC (32oF) dan catatan bahwa (TF-0)oC = (TF-0)
K dan (T1-0)oC = (T1-0) K,
(1)

FCp(TF-0) + SS1 = L1Cp(T1-0) + V1H1

Substitusikan nilai yang diketahui,


22680(3.995)(26.7-0) + S(2200) = L1(3.869)(105.54-0) + (22680-L1)(2685)
(2)

L1Cp (T1-0) + V1S2 = L2Cp(T2-0) + V2H2

28

L1(3.869)(105.54-0) + (22680-L1)(2294) = L2(3.684)(86.84-0) + (L1-L2)(2655)


(3)

L2Cp (T2-0) + V2S3 = L3Cp(T3-0) + V3H3

L2(3.684)(86.84-0) + (L1-L2)(2294) = 4536(3.015)(54.12-0) + (L2-4536)(2600)


Penyelesaian dua persamaan terakhir secara bersamaan untuk L1 dan L2
substitusikan ke dalam persamaan pertama,

Nilai-nilai yang dihitung dari V1, V2 dan V3 cukup dekat dengan nilai-nilai yang
diasumsikan sehingga langkah 2,3 dan 4 tidak perlu diulang. Jika perhitungan
diulang, nilai-nilai dihitung dari V1, V2 dan V3akan digunakan dimulai dengan
langkah 2 dan keseimbangan padatan di masing-masing efek akan dibuat,
Langkah 5.
Penyelesaian untuk nilai-nilai q di setiap efek dan area (luas),

Luas rata-rata Am = 104,4 m2. Luas (area) berbeda dari nilai rata-rata kurang dari
10% dan percobaan kedua adalah tidak benar-benar diperlukan. Namun, ujicoba
kedua akan dilakukan dimulai dengan langkah 6 untuk menunjukkan metode
perhitungan yang digunakan.
Langkah 6
Membuat keseimbangan padatan baru tentang efek 1,2 dan 3 menggunakan nilai
L1= 17078, L2= 11068, dan L3 = 4536 yang baru dan menyelesaikan x,

29

Langkah 7
BPR baru di masing-masing efek ini kemudian,

Nilai-nilai baru untuk T diperoleh dengan menggunakan persamaan (8.5-11).

Nilai-nilai T' ini disesuaikan sehingga T1 = 16.77, T2 = 16.87, T3 = 32.36


dan T = 16.77 + 16.87 + 32.36 = 66.00oC . Untuk menghitung titik didih yang
sebenarnya dari solusi di setiap efek,

Langkah 8.
Mengikuti langkah 4, kapasitas panas cair cp = 4.19-2.35x.

Nilai-nilai baru entalpi H adalah sebagai berikut di masing-masing efek.

30

Tulis keseimbangan panas pada setiap efek,

Penyelesaian,

Catatan bahwa nilai-nilai ini dari percobaan 2 berbeda sangat sedikit dari hasil
percobaan 1. Berikut langkah 5, dan penyelesaian untuk q di setiap efek dan A,

Luas rata-rata Am = 105,0 m 2digunakan untuksetiap efek. Catatan bahwa nilai


105,0 m2ini cukup dekat dengan nilai rata-rata 104.4 m2 dari percobaan pertama.

8.6

Kondensor Untuk Evaporator

31

8.6 A Pendahuluan
Pada

evaporator

multi

efek,

uap

dari

efek

yang

terakhir

biasanyameninggalkan/ keluar dibawah tekanan vakum,lebih kecil dari tekanan


atmosfer. Uap ini harus dikondensasi dan dikeluarkan sebagai cairan pada tekanan
atmosferik. Hal ini dilakukan dengan mengkondensasikan uap menggunakan air
pendingin. Kondensor dapat berupa kondensor permukaan, dimana uap menjadi
kondensat dan air pendingin dipisahkan oleh dinding logam, atau kondensor
kontak langsung, dimana uap dan air pendingin tercampur secara langsung.
8.6 B Kondensor Permukaan
Kondensor permukaan dioperasikan dimana sebenarnya pengadukan
kondensat dengan air pendingin kondensor tidak diinginkan. Secara umum,
mereka adalah kondensor shell dan tube dengan uap pada sisi shell dan air
pendingin pada aliran multipass pada sisi tube. Gas yang tidak dapat
dikondensasi, biasanya ada pada aliran uap. Ini dapat berupa udara, CO2, N2, atau
gas lain yang dimasukkan sebagai gas-gas yang tidak terlarut dalam umpan cairan
atau terjadi karenadekomposisi dalam larutan. Gas-gas yang tidak dapat
berkondensasi dapat dikeluarkan dari titik dingin terbaik pada kondensor. Jika uap
menjadi kondensat dibawah tekanan atmosferik, cairan kondensat yang
meninggalkan permukaan kondensor dapat dilepaskan menggunakan pompa dan
gas yang tidak dapat berkondensasi menggunakan pompa vakum. Kondensor
permukaan lebih mahal dan menggunakan lebih banyak air pendingin, sehingga
mereka tidak digunakan pada kasus dimana kondensor kontak langsung cocok
digunakan.
8.6 C Kondensor Kontak Langsung
Pada kondensor kontak langsung, air pendingin secara langsung kontak
dengan uap dan mengkondensasi/mengembunkan uap tersebut. Salah satu jenis
kondensor kontak langsung yang umum, adalah kondensor barometric
countercurrent yang ditunjukkan pada gambar 8.6-1. Uap memasuki kondensor
dan kondensat naik keatas pancuran tetesan air pendingin. Kondensor terletak di
atas ujung pipa keluaran yang panjang. Kondensor cukup tinggi di atas titik
keluaran

pada ujung pipa, sehingga kolom air yang dibuat pada pipa lebih

mengkompensasi perbedaan tekanan antara tekanan rendah absolut pada

32

kondensor dan atmosfer. Air dapat dikeluarkan kemudian dengan gravitasi melalui
penutup pada dasar. Tinggi biasanya sekitar 10.4 m (34 ft).

Kondensor barometric murah daan ekonomis terhadap konsumsi air.


Kondensor tersebut dapat memelihara vakum berhubungan terhadap suhu uap
jenuh dengan 2.8 K (50F) suhu air meninggalkan kondensor. Sebagai contoh, jika
pelepasan air pada 316.5 K (1100F), tekanan koresponding terhadap 316.5 + 2.8
atau 319.3 K adalah 10.1 kPa (1.47 psia).
Konsumsi air bisa diperkirakan dengan neraca panas sederhana untuk
tekanan udara pada kondensor. Jika aliran uap menuju kondensor adalah V kg/h
pada suhu Ts dan aliran air adalah W kg/h dengan suhu masuk T1dan suhu keluar
T2dengan persamaan :
VHs + Wcp(T1 273,2) = (V + W) cp(T2 273,2)
dengan Hsadalah enthalpy pada suhu TsK. Sehingga :
W kg water HsCp(T 2273,2)
=
=
V kg vapor
Cp(T 2T 1)

33

Gas

yang tidak terkondensasi

bisa dihilangkan

dari kondensor

menggunakan pompa vakum jenis pompa mekanis atau steam-jet ejector.Pada


keluaran, steam bertekanan tinggi masuk melalui mulut pipa dengan kecepatan
tinggi dan mengkondensasi gas yang belum terkondensasi pada keadaan vakum.
Jenis lain dari kontak langsung kondensor adalah jet barometric
condenser.Kecepatan tinggi air bertindak sebagai kondensor uap dan kondensor
gas yang belum terkondentasi tadi yang keluar menuju ujung pipa. Jet barometric
condenserbiasanya membutuhkan air lebih banyak dari pada barometric
condenserpada umumnya dan klep penutup lebih sulit dioperasikan pada aliran
uap kecil.
8.7

EVAPORATION OF BIOLOGICAL MATERIAL

8.7A

Pendahuluan dan Karakteristik Bahan Bersifat Biologis


Pada umumnya evaporasi bahan bersifat biologis berbeda dari evaporasi

bahan anorganik seperti NaCl dan NaOH dan bahan organik seperti etanol dan
asam asetat. Bahan bersifat biologis seperti obat-obatan, susu, jus jeruk, dan
ekstrak buah-buahan biasanya sensitif terhadap panas dan mengandung partikel
halus tersuspensi dalam larutan. Karena pengaruh pertumbuhan bakteri alat yang
didesain harus mudah dibersihkan. Banyak bahan bersifat biologis dalam larutan
menunjukkan kenaikan titik didih yang sedikit ketika dicampurkan. Karena
faktanya suspensi padat dalam dispersi halus larut dalam berat molekul yang besar
sehingga sedikit mempengaruhi kenaikan titik didih.
Sejumlah penguraian dari bahan bersifat biologis pada evaporasi
merupakan fungsi suhu dan waktu. Untuk menjaga suhu tetap rendah, evaporasi
harus dioperasikan pada tekanan vakum, yang membuat titik didih larutan
menurun. Untuk menjaga waktu kontak tetap singkat, desain alat evaporasi harus
disesuaikan dengan kondisi operasi. Tipe khusus alat yang digunakan dan bahan
bersifat biologis yang diproses adalah sebagai berikut : (detailnya ada di section
8.2)
1. Long-tube vertical evaporator. Condensed milk
2. Falling-film evaporator. Fruit juice
3. Agitated-film (wiped-film) evaporator. Rubber latex, gelatin, antibiotics,
fruit juice
4. Heat-pump cycle evaporator. Fruit juice, milk, pharmaceuticals.

34

8.7 B Jus Buah


Di dalam penguapan jus buah seperti sari jeruk adalah permasalahan yang
sangat berbeda dari penguapan garam seperti NaCL. Jus buah adalah
pemananasan yangsensitip dan peningkatan kekentalan dan sebagai peningkatan
konsentrasi. Juga, perihal pengikatanpadatan di dalam jus buah mempunyai suatu
kecenderungan untuk bertaut pada bidang yang memanaskan dan dengan itu
menyebabkan menjadi terlalu panas, mendorong ke arah terbakar dan produksi
menjadi gagal ( b2).
Untuk mengurangi kecenderungan ini dan untuk mengurangi rersidence
waktu, tingkat tinggi peredaran diatas permukaan pemindahan kalor sangat perlu.
karena material adalah pemanas yangsensitip. Operasi pada temperatur rendah
juga perlu. Karenanya, suatu tumbuhan konsentrasi jus buah yang pada umumnya
tunggal dan tak satu pun berbagai unit penguapan. Ruang hampa digunakan
untuk mengurangi temperatur penguapan
Suatu penguapan jus buah khas systim yang menggunakan siklus pompa
bahang itu ditunjukkan ( p1,c1), yang menggunakan amoniak pada temperatur
rendah ketika memanaskan cairan. Suatu proses sari buah pohon jeruk situs
dipusatkan dibekukan diuraikan oleh charm ( cl). Prosess menggunakan
suatumultistage aparat penguap saput jatuh. Suatu kesalahan yang utama dari sari
jeruk dipusatkan adalahsuatu flat dalam kaitan dengan hilangnya unsur mudah
menguap selama penguapan. Untuk alasan ini, sebagian dari sari buah seperti
bubur empuk sekali yang segar oleh lewat siklus penguapan itu akan dicampur
dengan penguapan konsentrasi.
8.7 C Larutan Gula
Gula (sucrose) adalah optained terutama semata dari tebu dan bit gula.
Gula [tuju/ cenderung] ke caramelize jika meneruskan temperatur tinggi untuk
periode lame ( b2). Kecenderungan yang umum adalah untuk menggunakan aparat
penguap tabung pendek/singkat peredaran yang alami mengetik. Di (dalam)
penguapan prosess solusi gula, solusi gula yang jelas bersih mempunyai;nikmati
suatu konsentrasi 10-13 brix ( 10-13 wt%) diuapkan untuk 40-60 brix ( k1,s1).
Makanan

yang

yang

pertama

dipanaskan

dulu

oleh

melelahkan/menuntaskan uap air dan kemudian secara khas masuk suatu enam

35

efek forard aparat penguap makanan sistem. Efek yang pertama beroperasi pada
suatupreasure di (dalam) [ruang;spasi] uap air aparat penguap sekitar 207 kpa ( 30
psia) [ 121,1 c ( 250 f) temperatur kejenuhan] dan efek yang ter]akhir di bawah
ruang hampa pada sekitar 24 kpa ( 63,9 c kejenuhan). Contoh yang secara relatif
kecil mendidih kenaikan titik solusi gula dan kapasitas bahang disampaikan dalam
contoh 8.5-1
8.7 D Kertas Bubur Kayu Memboroskan liquors
Di dalam pembuatan kertas menjadikan bubur sulfate proses, chip kayu
dicerna atau dimasak dan diproduksi liquor hitam diperoleh setelah mencuci
bubur kayu . Solusi ini berisi terutama semata karbonat sodium dan organik
campuran sulfida. Solusi ini yang dipusatkan oleh penguapan di dalam enam
sistem efek.
8.8

Penguapan Menggunakan Recompression Uap

8.8 A Pendahuluan.
Dalam evaporator single-efek uap dari unit umumnya kental dan dibuang.
Dalam evaporator multi efek, tekanan di masing-masing efek berhasil diturunkan
sehingga titik didih cairan diturunkan di setiap efek. Oleh karena itu, terdapat
perbedaan suhu pada uap yang terkondensasi dan cairan mendidih yang
membentuk uap.
Dalam recompression uap single-efek (kadang-kadang disebut kompresi
uap) uap evaporator dikompresi sehingga kondensasi atau suhu saturasinya
meningkat. Kompresi uap ini dikembalikan ke heater of steam chest dan
mengembun sehingga uap terbentuk di evaporator (B5, W1, Zl). Dengan cara ini
panas laten uap digunakan dan tidak dibuang. Dua jenis unit recompression uap
adalah jenis mekanik dan thermal.
8.8 B Evaporator Recompression Uap Mekanik
Dalam evaporator recompression uap mekanik, sebuah evaporator
konvensional efek tunggal mirip dengan yang digunakan di Gambar. 8,2-2 dan
ditunjukkan pada Gambar. 8,8-l. Umpan dingin dipanaskan dengan panas cairan
produk keluaran dan kemudian mengalir ke unit. Uap tidak pergi ke kondensor
tetapi dikirim ke kompresor sentrifugal atau kompresor positive displacement
yang digerakkan oleh motor listrik atau uap. Uap kompresi ini atau steam dikirim

36

kembali ke penukar panas atau steam chest. Uap kompresi mengembun pada suhu
lebih tinggi dari titik didih cairan dan perbedaan suhu diatur. Uap dihasilkan lagi
dan siklus berulang.

Kadang-kadang perlu untuk menambahkan sejumlah kecil makeup steam


ke garis uap sebelum kompresor (B5, K20). Juga, sejumlah kecil kondensat dapat
ditambahkan ke uap kompresi untuk menghapus superheat apapun, jika ada.
Unit vapor recompression

umumnya beroperasi pada perbedaan suhu

optimum rendah dari 5 sampai 10oC. Oleh karena itu, area transfer panas besar
diperlukan. Unit-unit ini biasanya memiliki biaya modal yang lebih tinggi
daripada unit multi efek karena area yang lebih luas dan biaya yang kompresor
dan drive unit relatif mahal. Keuntungan utama dari unit recompression uap
adalah di biaya energi yang lebih rendah. Steam equivalent diggunakan untuk
menggerakkan kompresor, steam economy setara dengan efek evaporator
kelipatan 10 atau lebih unit (Z1).
Beberapa aplikasi unit recompression uap mekanis penguapan air laut
untuk memberikan air suling, penguapan kraft lindi hitam di industri kertas (L2),
penguapan bahan peka panas seperti jus buah, dan kristalisasi garam memiliki
kurva kelarutan inverse di mana kelarutan berkurang dengan meningkatnya suhu
(K2, M3).
Evaporator falling-film cocok untuk sistem recompression uap (W1)
karena mereka beroperasi pada perbedaan suhu yang rendah dan sangat sedikit
tertahan pada cairan yang dapat menyebabkan masalah di kompresor.
37

Recompression uap telah digunakan dalam menara distilasi dimana uap overhead
is recompressed dan digunakan dalam reboiler sebagai media pemanas (M2).
8.8 C Thermal Vapor recompression Evaporator.
Sebuah steam jet juga dapat digunakan untuk mengkompresi uap di unit
recompression uap termal. Kelemahan utama adalah rendahnya efisiensi steam jet,
yang memerlukan pengurangan kelebihan panas, dan kurangnya fleksibilitas
untuk perubahan variabel proses (M3). Steam jet lebih murah dan lebih tahan
lama dibandingkan kompresor mekanis dan dapat lebih mudah menangani volume
besar dari uap bertekanan rendah.

38