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NUEVO 2000
m
La
Primer programa informtico comercial

infoForum

de anlisis de elementos finitos para el

proceso del conformado.

Mayo 2000

En este nmero:
Simulacin
del proceso de
conformado
Gestin rentable de
las existencias de
rodillos
El programa de
conformado
COPRA, nuevo
estndar mundial
en el grupo Voest
Alpine
data M en la web

data M Software

Escner de rodillos
200 de COPRA

El conformado en fro por rodillos siempre se ha considerado como un mtodo

altamente productivo para la fabricacin
de tanto perfiles como tubos y tuberas
soldados. No obstante, para obtener el
mayor rendimiento del proceso de conformado, la gestin de calidad ha de
comenzar en el departamento de diseo.
Nuevos mtodos y tecnologas pueden
ayudar al diseador de utillajes a mejorar
la calidad de los diseos y, por consiguiente, la calidad del producto final.
La lnea de rodillos virtual
"El lanzamiento al mercado el mdulo
informtico de COPRA ms reciente,
Conformado en fro por rodillos FEA de
COPRA, supone un paso decisivo hacia
la consecucin de una lnea de rodillos
virtual Stefan Freitag (director tcnico y
presidente de data M Software GmbH)
manifiesta con orgullo.
El mdulo Conformado FEA de COPRA
ampla el programa existente DTM
(Modelo de tecnologa de la deformacin)
de COPRA con importantes funciones.
En concreto, el programa de resolucin
no lineal incluido en ste permite tener en

cuenta las fuerzas y las condiciones de

friccin, y examinar las configuraciones
geomtricas crticas con ms exactitud
que en el pasado.
El mdulo de conformado FEA de COPRA
no reemplaza al prestigioso mdulo de
simulacin y anlisis COPRA DTM de
dataM, sino que lo complementa. Un
gran nmero de estudios realizados ha
demostrado que el DTM de COPRA
genera valores sorprendentemente
exactos para las deformaciones longitudinales y transversales ocasionadas
durante el conformado. Esta herramienta
de eficacia probada sigue siendo esencial
para un primer procesamiento tras el cual
se aplica el anlisis de elementos finitos
del mdulo de conformado FEA de
COPRA. La secuencia de la cadena
del proceso es, por lo tanto, la siguiente:
En primer lugar el usuario define los diferentes pasos del conformado (modelo en
flor) utilizando las funciones COPRA y
optimiza el diseo con el mdulo de tecnologa de la deformacin (DTM) de
COPRA. Cuando trabaja con diseos
crticos o es imperativa una gran preci-

Servicios facilitados
por data M

data M
en

Lamiera 2000
Nos encontrar
en el rea 27
stand 03

sin, el mdulo de conformado FEA de

COPRA es capaz de importar los datos
correspondientes sin necesidad de modificaciones. La mayora de los parmetros
requeridos, tomados del DTM se definen
automticamente sin necesidad de ser un
experto en FEA.
Ventajas para los productores de tubos,
empresas de conformado y fabricantes
de utillajes

ficamente para esta gama de aplicaciones,

el tiempo mquina necesario es muy
reducido, lo que, desde el punto de vista
prctico es muy ventajoso. El operador
puede calcular un juego completo de
herramientas en una sola noche con un
ordenador personal convencional (equipado con memoria RAM, naturalmente),
abriendo nuevas posibilidades tanto para
el productor de tubos como para las
empresas de conformado.

Dado que el mdulo no linear conformado

FEA de COPRA se ha diseado espec-

La empresa del automvil, por ejemplo, ha

de obtener como producto semiacabado

tubos con las deformaciones localizadas

antes del conformado electrohidrulico.
Las empresas de conformado sern
capaces de predecir posibles defectos o
puntos dbiles con mucha ms exactitud
que antes y optimizar as sus productos
con eficacia, y los fabricantes de utillajes
podrn sacar provecho de esta nueva
tecnologa de simulacin al lograr herramientas mucho ms complejas y perfeccionadas que en el pasado.

Simulacin del proceso de conformado basada en el FEA

La clave de nuestro xito reside en el desarrollo continuo de nuestros productos
El mdulo Conformado FEA de COPRA
es la cuarta generacin de un sistema
informtico para el clculo y la simulacin
del conformado en fro por rodillos perteneciente a la familia de productos
COPRA. Todo comenz en 1987 con el
clculo sencillo del estiramiento terico de
la fibra externa de la banda (deformacin
del canto). Dado que este mtodo de
clculo todava utilizado en algunos
sistemas informticos del mercado no
era cumpla eficazmente su funcin con los
perfiles en U con reborde (vea la ilustracin de abajo), data M pronto desarroll el
llamado modelo almbrico.

1987

data M Software

Clculo de la deformacin del canto

En el clculo de la deformacin del canto se tienen en
cuenta nicamente aquellos
elementos de la seccin no

problemticos, sin tener en

cuenta el rea de mximo estiramiento.

1989

Modelo inalmbrico COPRA

El principal objetivo de la creacin de un modelo almbrico
consista en conseguir no una
bonita representacin tridimensional del proceso del

longitud del conformado depende de otros

factores). Si, por ejemplo, modificamos el
dimetro del rodillo, observaremos un
cambio considerable en los correspondientes diagramas y podremos verificar los
resultados directamente en la mquina.

Modelo inalmbrico COPRA 1989

conformado sino la visualizacin de los

estiramientos tericos producidos en cualquier rea del perfil. Debemos sealar que
este mtodo de clculo todava forma parte
junto con otras funciones del paquete
informtico de COPRA "Tecnologa de la
flor, y que facilita el diseo sencillo y eficaz de la flor del perfil a los fabricantes con
prescripciones tcnicas menos exigentes.
El usuario de un programa de conformado
puede determinar por s mismo si el programa que utiliza est basado en un enunciado lineal (es decir, segn el antiguo
enunciado triangular), o si tiene en cuenta
parmetros tales como la forma del perfil,
el dimetro del rodillo, la distancia de los
centros horizontales y el tipo de rodillo
(rodillo superior, inferior o de ataque lateral). As como el dimetro del rodillo afecta
el resultado de los estiramientos longitudinales significativamente (los rodillos con
dimetros pequeos causan una mayor
curvatura, esto es, estiramientos locales
ms altos), la distancia entre los centros
horizontales es de menor importancia (la

El origen se remonta a un proyecto de

investigacin en el que los ensayos prcticos de conformado realizados en la universidad tcnica de Darmstadt se evaluaron con el fin de conseguir representar en
una computadora los resultados obtenidos.
Albert Sedlmaier (ingeniero de investigacin de la universidad tcnica de Munich y
miembro fundador de la empresa data M)
colabor en la representacin computadorizada de las reas de deformacin en las
lneas de conformado durante los ltimos
aos de la dcada de 1980. El procedimiento permiti el anlisis de los ensayos
prcticos del conformado para determinar
los nmeros caractersticos. Partiendo de
los resultados, data M desarroll un prestigioso mtodo de simulacin para el clculo de los estiramientos longitudinales y
transversales que se producen durante el
conformado: el mdulo de tecnologa de la
deformacin (DTM) de COPRA.

1994

Mdulo de tecnologa de la deformacin

de COPRA
El modulo de tecnologa de la deformacin
de COPRA tiene en cuenta parmetros
tales como el dimetro y posicin del rodillo, el tipo de material, el espesor de la
chapa o la complejidad de la seccin, y calcula la curva de deformacin terica. Por

infoForum

Tecnologia de la deformacin COPRA 1994

primera vez se pudieron determinar los

estiramientos en el centro del material
(deformacin homognea) as como los
producidos en las caras superior e inferior
del mismo (deformacin no homognea
determinada por el espesor de la chapa).
El programa era capaz de calcular estos
estiramientos con mayor exactitud que
ningn otro tipo de programa informtico
para conformado del mercado.
El DTM de COPRA disfrut de un rpido
xito comercial gracias a la exactitud de
los resultados y a la rapidez del clculo
(realizado en cuestin de minutos). Un
considerable nmero de usuarios (en
especial los fabricantes de aceros) se
decant por este mtodo a pesar de haber
utilizado hasta entonces el mtodo de clculo de elementos finitos. La principal
razn de este cambio fue y sigue siendo la
lentitud del clculo de los sistemas de FEA
no lineales disponibles en la actualidad. El
tiempo de clculo del FEA puede extenderse
en funcin del perfil y del equipo utilizado
desde unos das hasta varias semanas.

2000

Conformado en fro por rodillos

FEA de COPRA
Si el objetivo consiste en obtener ms
informacin sobre las fuerzas en accin, el
momento de torsin o la forma real de la
seccin en cada pasada por separado, no

es suficiente un enunciado geomtrico.

Para aplicaciones tales como el proceso
de conformado electrohidrulico es fundamental conocer la distribucin de las tensiones en la seccin final para determinar
la formabilidad restante. En data M hemos
continuado, como siempre, realizando
extensos ensayos con mtodos de clculo
no lineales basados en el FEA, obteniendo, lamentablemente, tiempos de clculo
excesivamente largos.
Por esta razn, data M Software GmbH ha
desarrollado, en colaboracin con una

En el grupo Voest Alpine los esfuerzos se

centran en la creacin de productos de alto
valor tecnolgico y en el fomento de los vnculos entre diferentes cadenas de proceso.
As pues, no es una casualidad que eligieran a data M Software GmbH como
empresa asociada para el suministro y
apoyo de sistemas informticos de CAD y
Control de calidad al sector de conformado.
Conformado FEA de COPRA 2000

empresa especializada en el clculo FEA,

un modelo que consigue los objetivos arriba mencionados. Este nuevo programa de
simulacin se llama Conformado en fro
por rodillos FEA de COPRA. Con l no
sustituimos el mdulo comprobado DTM de
COPRA sino que ste se utiliza en el posprocesamiento de la simulacin por elementos finitos. La simulacin basada en el FEA
se concibi especialmente para el proceso
de conformado y es muy fcil de usar.
Gracias a su estrecho vnculo con la base
de datos COPRA, el modelo basado en el
FEA permite la optimizacin de precisamente los elementos problemticos, lo que
acelera el clculo y simplifica el uso.
Adems, su precio razonable hace que
est al alcance de la mediana empresa.

Gestin rentable de las existencias de rodillos

El sistema de gestin de la base de datos
COPRA que contiene toda la informacin necesaria sobre los productos se
convierte en el elemento central de la
cadena del proceso de conformado.
Durante el diseo no slo simplifica la localizacin de formas de perfil similares entre
s (recuperacin de partes similares mediante en anlisis Fourier) sino tambin la
administracin de las existencias de rodillos. Otro elemento en esta cadena de pro-

En Voest
Alpine,
el sistema COPRA
para el diseo de
rodillos se est
convirtiendo en el
estndar mundial.

ceso es el escner de rodillos COPRA, un

dispositivo de medicin ptica para piezas
torneadas. Esta mquina totalmente automatizada no solo facilita el procesamiento
de datos y la gestin de las existencias de
rodillos sino el control continuo de la calidad de los utillajes empleados. El tamao
nominal y forma de un rodillo guardado en
la base de datos se compara con el contorno explorado y el resultado se imprime
en un informe de calidad.

Adems de los programas informticos

COPRA para el diseo de utillajes de perfiles y tubos, los mdulos de simulacin del
conformado y los sistemas de gestin de
existencias de rodillos, data M proporciona
soluciones para el control de calidad con
sus dispositivos de exploracin de rodillos.

Nuevo sistema de bloqueo para la produccin de tubos de

alta precisin en VAI Seuthe GmbH www.vaiseuthe.com

En data M conocemos las necesidades del

sector de conformado en fro por rodillos.
Esta es la razn por la que las empresas
del grupo Voest Alpine Group se decantan
por COPRA. Entre otras:

Voest Alpine Krems Ges.m.b.H.

Sadev N.V.
Metsec p.l.c.
VAI Seuthe GmbH
Voest Alpine Industrieanlagenbau

data M en la web o en CD-ROM

Nuestra pgina de web proporciona informacin actualizada a nuestros clientes y
otras empresas interesadas. En ella
encontrar no slo las noticias ms recientes, apartados sobre nuestros productos e
informacin sobre los precios, sino tambin
las direcciones de nuestros agentes y
representantes, una seccin de atencin al

cliente y otros artculos de inters. Por

qu no echar un vistazo hoy mismo?
Si no est conectado a Internet alta velocidad le enviaremos una copia de nuestra
pgina de web en CD-ROM. No dude en
llamarnos o en enviarnos un fax con su
direccin, hacindonos saber cules son
sus reas de inters.

Lamiera
17-20 de mayo
Bologna, Italia

CERAMITEC
17-21 de octubre
Monaco di Bavaria, Alemania

FABTECH
Tube & Pipe
INTERNATIONAL

Escner de rodillos 200 de COPRA

data M Software GmbH pone a su disposicin un nuevo escner de rodillos con un
precio inferior a los 100.000 marcos alemanes. Este dispositivo de medicin se asienta sobre un tablero de piedra, posee dos
ejes controlados y se puede utilizar con
rodillos de hasta 450 mm (18). El escner
de rodillos COPRA viene dotado con una
interfaz de red y una interfaz DXF/COPRA
como equipamiento de serie.

La solucin 2000 de
data M en directo:

51.0

27,

14-16 de noviembre
Cleveland, OH USA

EuroBlech
05-09 de diciembre
Hannover, Alemania

Escner de rodillos COPRA 200, presentacin

Servicios facilitados por data M

Adems de potentes programas informticos para los sectores de la chapa y del
conformado, las empresas data M
Software y Engineering facilitan servicios
adicionales de los que puede beneficiarse:
Cursos de capacitacin profesional
para la utilizacin eficaz de los paquetes
informticos CAD/CAM para chapa.
Talleres de trabajo para desarrollar al
mximo el dominio de su especialidad,
adaptados y proyectados en funcin a
las necesidades del usuario. En
palabras de uno de nuestros clientes:
"despus de atender un taller para la
simulacin del conformado, pudimos
sacar partido de las posibilidades del
programa de conformado COPRA. Las
cuatro secciones que fabricamos
durante la duracin del taller salieron
bien sin necesidad de modificar los
rodillos a posteriori.

Anlisis y reprogramacin de los juegos de herramientas ya existentes con

nuestro dispositivo de medicin ptica,
el escner de rodillos COPRA (que por
supuesto tambin est a la venta). El
escner viene con una interfaz de
base de datos en la que se pueden
almacenar tanto rodillos como secciones de perfil. Adems, data M facilita
soluciones informticas automatizadas
para el control de calidad y la recuperacin de partes y piezas repetidas o
similares entre s.
Arreglo y optimizacin de los juegos de
rodillos existentes.
Servicios de diseo de rodillos y su
maquinado si as lo desea.
Servicios de desarrollo de programas
informticos para la resolucin de problemas en la automatizacin y el procesamiento de imagen.

Preveedor favorito
de Autodesk
para Inventor
Software GmbH
Autodesk ha elegido a
data M Software GmbH
como el proveedor favorito
mundial de soluciones
para el conformado
y de acreditacin.

Desea ms informacin sobre nuestros

productos?
No dude en ponerse en contacto con nosotros
por fax o por email si desea ms informatcin
sobre nuestros productos y servicios:
Fax: +49 80 24 / 6 40-300 datam@datam.de
Nombre
Empresa
Direccin
Telfono
Fax
email

COPRA Simulacin del proceso

de conformado
COPRA Escner de rodillos
COPRA Tubos y tuberas
COPRA Anillos de estirado
COPRA Perfiles
COPRA MetalBender Desktop
COPRA MetalBender 3D
COPRA MetalBender 2D
COPRA Risolutore MetalBender
COPRA MetalBender HVAC
COPRA LaserCheck

data M Software GmbH

Am Marschallfeld 17
83626 Valley/Oberlaindern
Alemania
Tel.: +49 80 24 / 6 40 - 0
Fax: +49 80 24 / 6 40 - 300
e-mail: datam@datam.de
http://www.data-m.com