8 - IDENTIFICAO DAS ALTERNATIVAS TECNOLGICAS

DE CONTROLE, TRATAMENTO E REUSO DE RESDUOS

INDUSTRIAIS
8.1 Resduos Gerados na Produo de Biodiesel
Neste item apresentam-se alternativas a serem consideradas para controle e tratamento de
resduos gerados pelas indstrias produtoras de biodiesel, bem como os possveis reusos
adotados para os mesmos.
A produo industrial do biodiesel pode envolver tambm as etapas de extrao de leo vegetal,
refino de leo vegetal e tratamento da glicerina. Ressalta-se que esses processos so
complementares, no entanto, podem no estar presentes na unidade industrial. Para facilitar o
entendimento essas quatro etapas so descrita no decorrer do item.
A tabela 8.01 apresenta um inventrio dos resduos, que resume as informaes relativas ao
processo produtivo e suas etapas, origem dos rejeitos gerados, composio, tratamento e
reuso/reciclo.
8.1.1 Extrao do leo Vegetal
Os azeites e leos vegetais so constitudos predominantemente por steres de glicerol com 3
cidos orgnicos (cidos graxos), formando os triglicerdios.
Os procedimentos iniciais, adotados no preparo da matria-prima para a extrao do leo
vegetal, se d atravs das seguintes etapas:
limpeza e secagem da matria-prima;
armazenamento: Consiste em uma etapa intermediria para que a matria-prima perca o
calor, obtido atravs do processo de secagem;
preparao da matria-prima: Nesta etapa, a matria-prima passa pelos processos de
quebra ou moagem, condicionamento (tratamento trmico) e laminao.
Na extrao do leo vegetal, geralmente, utiliza-se o processo de prensagem, extrao com
solventes e posterior purificao e refino. O solvente mais utilizado para tal processo o hexano,
um derivado do petrleo que possibilita a extrao da quase totalidade do leo, deixando um
resduo desengordurado denominado farelo. A etapa mais crucial no processamento de leo
comestvel a recuperao do solvente, devido aos problemas de segurana ambiental e
econmico.

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Tabela 8.01 Inventrio de Resduos da Industrializao de Biodiesel

PROCESSO

CATEGORIA
DO REJEITO

ORIGEM

Extrao do
leo vegetal

Farinha
desengordurada,
cascas

Limpeza, preparao e
moagem de gros, bagas e
amndoas

Protena, fibras e celulose, com

teor de umidade de 40-60%

Extrao do
leo vegetal

Particulados

Limpeza e preparao dos

gros, bagas e amndoas

Farelo e outras partculas slidas

Uso de ciclones, filtros de mangas e

lavadores midos

Extrao do
leo vegetal

Efluentes

Extrao do leo com

solvente

Baixa DBO, farelo dissolvido em

suspenso e traos do solvente
(normalmente n-Hexano)

Tratamento por aerao forada

seguida do polimento em lagoas

Efluente rico em fosfatos, sabes,

metais, leticinas, ceras e
substncias coloidais.
Caractersticas especficas do
efluente: Alta DQO (faixa de
4.000 a 6.000 mg/l) e alto teor de
leos e graxas, sulfatos, slidos
em suspenso, nitrognio,
fosfatos, compostos fenlicos,
metais pesados, catalisadores,
substncias oxidveis.

Processos fsico-qumicos (flotao,

floculao e coagulao) seguido
por tratamento biolgico (lodos
ativados, lagoas de polimento, etc).

Refino do
leo vegetal/
Preparo da
matriaprima

Produo de
Biodiesel

8.2

Efluentes,
Gomas, Borras

Processos qumicos:
Branqueamento,
Neutralizao,
Winterizao,
Degomagem.
Processo fsico
Desodorizao

cido Graxo

Processo de refino
fsico/qumico de leo
vegetal e/ou matria graxa,
processo de
transesterificao e do
tratamento da glicerina

COMPOSIO

Lquido oleoso, de colorao

levemente amarelada
(propriedades qumicas dependem
do leo utilizado)

TRATAMENTO

REUSO/RECICLO
Co-gerao de energia eltrica,
obteno de composto (adubo
orgnico), produo de rao
animal, produo de aglomerados

Obteno de composto (adubo

orgnico), utilizao na indstria
qumica

Combustvel para caldeiras;

Esterificao para produo de
B100

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PROCESSO

CATEGORIA
DO REJEITO

Produo de
Biodiesel

Glicerina

Produo de
Biodiesel

gua dos
condensadores e
gua
condensadas nos
evaporadores

ORIGEM
Processo de
transesterificao

COMPOSIO

TRATAMENTO

Nome Qumico: 1,2,3Propanotriol

Utilizao na indstria qumica;

Combustvel para caldeiras (queima
controlada);

Nome Comum: Glicerol

Processo de secagem (leo

vegetal, glicerina e
biodiesel) e da destilao
da glicerina e do ster

gua de processo

REUSO/RECICLO

Resfriamento, desaerao

Reciclagem no processo, mas em

outra etapa, como: gerao,
lavagem dos filtros, preparo de
solues

Produo de
Biodiesel

Efluente da
lavagem do
biodiesel

Lavagem do biodiesel

Sabo, resduo de catalisadores e

gua acidificada. Caractersticas
especficas do efluente: DBO na
faixa de 3.000 a 4.000 mg/l, DQO
entre 60.000 a 80.000 mg/l,
presena de cidos, bases e sais.

Produo de
Biodiesel

Sal

Filtragem

Resduos do dessecante utilizado,

NaOH ou KOH

Obteno
orgnico)

Tratamento
da Glicerina

Resduo
Glicrico

Destilao da Glicerina

Resduos obtidos na destilao da

glicerina: cidos graxos livres e
impurezas minerais inerentes
matria-prima.

Energia, adubo orgnico, produo

de lcool, catalisador.

Processos fsico-qumicos (flotao,

floculao e coagulao) seguido
por tratamento biolgico (lodos
ativados, lagoas de polimento, etc).
de

composto

(adubo

Elaborao: STCP, 2006

8.3

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O processo de extrao de leos vegetais tem evoludo constantemente com objetivo de

aumentar a eficincia, reduzir o consumo de energia e causar menor impacto ambiental. O
aumento na eficincia desta tecnologia ficou restrito maximizao da remoo do leo,
reduo na perda de solvente para o meio ambiente e minimizao dos custos operacionais.
Os solventes orgnicos, em especial n-hexano, so usados em grande escala na indstria de leos
vegetais. So emissores de compostos orgnicos volteis, que contribuem para o efeito estufa
(COVs).
O n-hexano txico, inflamvel e tem densidade maior que o ar podendo se propagar em baixas
altitudes causando danos s populaes prximas s usinas de leos. Contm 45 a 90% de
hexano e outras fraes importantes so: 2- e 3-etil pentano, o metil ciclopentano e o
ciclohexano.
Os principais resduos e efluentes gerados atravs do processo de extrao do leo vegetal so
descritos a seguir.

Farinha Desengordurada e Cascas

O processo de extrao do leo vegetal, em geral obtido por prensagem, extrao com solventes
e posterior purificao e refino, deixa um resduo desengordurado denominado de farinha
desengordurada, tambm chamado de farelo, e cascas. A origem destes resduos se d atravs da
limpeza, preparo e moagem de gros, bagas e amndoas. Para cada 1 tonelada de soja se extrai,
aproximadamente, 600 kg de farinha desengordurada e cerca de 50 kg de casca.
Destes resduos se extraem a protena e fibras, compostos pelas mesmas e por celulose,
apresentando um teor de umidade de 40 a 60%.
A farinha desengordurada, bem como as cascas podem ser reutilizadas na co-gerao de energia
eltrica, obteno de adubo orgnico, produo de rao animal e produo de aglomerados.

Particulados

So gerados na limpeza e preparo das sementes e no processamento do farelo. Para evitar a

emisso deste material recomenda-se a utilizao de ciclones e filtros de ar, bem como de
lavadores midos, em certos casos.

Efluentes Lquidos

O vapor condensado, proveniente da extrao com solvente, contm material de baixa DBO em
suspenso. Neste caso recomenda-se o tratamento por aerao forada, seguida do polimento em
lagoas.

Emisso de Gases

Obtidos atravs das operaes de estocagem, extrao e destilao da micela. Devem ser
tomados cuidados especiais, basicamente sistemas de controle e preveno de vazamentos e
incndios.

8.4

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8.1.2 Refino do leo Vegetal/Preparo da Matria-Prima

A finalidade do refino separar as substncias indesejveis dos leos brutos que possam afetar
as propriedades organolpticas e a estabilidade do leo. O processo de refino principalmente
aplicado em leos comestveis.
Alguns problemas ambientais, tais como: perda de triglicerdeos, a necessidade de uma grande
quantidade de produtos qumicos, gerao de efluentes contaminados e consumo energtico
elevado, podem ser causados pelo processo de refino convencional, onde remove-se a maior
parte das substncias indesejveis, a fim de estabilizar o leo.
Os principais resduos, gerados no processo de refino, vm das seguintes etapas:
Degomagem: Quando acontece a remoo das gomas (fosfatdeos hidratveis), ceras e
substncias coloidais.
Neutralizao: Etapa que consiste na remoo dos cidos graxos livres com NaOH
(sabes). Remoo de fosfatdeos residuais (no hidratveis) e corantes (clorofila,
carotenides).
Desodorizao: Etapa na qual so removidos os odores e sabores desagradveis,
provenientes dos perxidos, cidos graxos livres e pesticidas - Fsicos.
O processo de refino do leo vegetal apresenta os seguintes resduos e efluentes, considerados
como principais:

Efluentes

considerado efluente toda a gua residual, que apresente composio varivel, dependendo do
tipo e da quantidade dos leos processados. So ricos em sabes, lecitina, ceras e substncias
coloidais. A proporo de efluentes gerados de 10 l por 10 kg de produtos gerados.
As caractersticas especficas dos efluentes so: a alta Demanda Qumica de Oxignio DQO
(na faixa entre 4.000 a 6.000 mg/l) e alto teor de leos, graxas (O&G), sulfatos, slidos em
suspenso (SS), nitrognio e fosfatos. Alm disso, h tambm compostos fenlicos, metais
pesados, catalisadores, substncias oxidveis e pesticidas usados no crescimento do vegetal.
Os contaminantes tpicos na etapa de refino so a matria graxa em suspenso ou micro-dispersa,
contidos no efluente lquido. As tcnicas mais aplicadas no tratamento dos efluentes de refinarias
de leos vegetais so: processos fsico-qumicos, sendo os mais importantes a flotao,
floculao e coagulao, e, posteriormente, os processos biolgicos que podem ser: sistemas de
lodos ativados ou lagoas de aerao.
Aps o tratamento do efluente, o material resultante reutilizado na obteno de composto para
adubo orgnico.

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8.55

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Gomas

So originadas no processo qumico da degomagem, relativo ao incio da refinao do leo.

Atravs do processo de centrifugao, precipitam e so removidas. As gomas e fosfatdeos
hidratveis, so consideradas agentes emulsionantes, conhecidos tambm como lecitina. Tal
resduo utilizado na indstria qumica.

Borras

Atravs do processo qumico da neutralizao, so removidos os cidos graxos livres, dando

origem s borras aciduladas. As borras so utilizadas na fabricao de sabo e rao animal.
8.1.3 Produo do Biodiesel
O processo de produo de biodiesel, partindo de uma matria-prima graxa qualquer, envolve as
seguintes etapas:
Preparo da matria-prima
Para gerar as melhores condies para a realizar a transesterificao e consequente obter a
mxima taxa de converso de matria-prima em biodiesel, necessrio considerar os
procedimentos relativos ao preparo da matria prima.
Tal procedimento pode ser realizado atravs de processos de desumidificao e neutralizao. O
processo de neutralizao minimiza a umidade e a acidez da matria-prima. A neutralizao
pode ser realizada atravs de uma lavagem com uma soluo alcalina de hidrxido de sdio ou
de potssio, seguida de uma operao de secagem ou desumidificao. Esses processos variam
de acordo com a natureza e estado da matria graxa empregada como matria-prima e com as
caractersticas de cada produto.
Reao de transesterificao
Esta etapa do processo conhecida como etapa de converso, propriamente dita, e ocorre atravs
da reao de transesterificao, onde ocorre a transformao dos leos ou gorduras em steres
metlicos ou etlicos de cidos graxos, constituintes do biodiesel.
A reao pode ser representada pela seguinte equao qumica:
leo ou Gordura + Metanol => steres Metlicos + Glicerol
leo ou Gordura + Etanol => steres Etlicos + Glicerol
A primeira equao qumica representa a reao de converso, quando se utiliza o metanol (lcool metlico)
como agente de transesterificao, obtendo como produtos, os steres metlicos que constituem o biodiesel, e o
glicerol (glicerina).
A segunda equao apresenta a utilizao do etanol (lcool etlico), como agente de transesterificao, o que
resulta no biodiesel como produto, ora representado por steres etlicos, e a glicerina.
Essas reaes ocorrem na presena de um catalisador, hidrxido de sdio (NaOH) ou hidrxido de potssio
(KOH), utilizados em pequenas propores, pois sem a presena destes, as diferenas nos resultados so
nfimas. Estes catalizadores so os mais utilizados neste processo.
8.6

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Separao de fase
Aps a reao de transesterificao, que converte a matria graxa em steres (biodiesel), a massa
reacional final constituda de duas fases, separveis por decantao e/ou por centrifugao. A
fase mais pesada composta de glicerina bruta, impregnada dos excessos de lcool utilizado, de
gua, e de impurezas inerentes matria-prima. A fase menos densa constituda de uma
mistura de steres metlicos ou etlicos, conforme a natureza do lcool originalmente adotado,
tambm impregnado de excessos reacionais de lcool e de impurezas.
Recuperao do lcool da glicerina
A fase pesada, contendo gua e lcool, submetida a um processo de evaporao, eliminando da
glicerina bruta os constituintes volteis, cujos vapores so liquefeitos num condensador
apropriado.
Recuperao do lcool dos steres
Da mesma forma, mas separadamente, o lcool residual recuperado da fase mais leve,
liberando para as etapas seguintes, os steres metlicos ou etlicos.
Desidratao do lcool
Os excessos residuais de lcool, aps os processos de recuperao, contm quantidades
significativas de gua, necessitando de uma separao. A desidratao do lcool feita
normalmente por destilao.
No caso da desidratao do metanol, a destilao bastante simples e fcil de ser conduzida.
Uma vez que a volatilidade relativa dos constituintes dessa mistura muito grande, e ademais,
inexiste o fenmeno da azeotropia para dificultar a completa separao.
Diferentemente, a desidratao do etanol, complica-se em razo da azeotropia, associada
volatilidade relativa no to acentuada, como o caso da separao da mistura metanol gua.
Purificao dos steres
Os steres so lavados por centrifugao e desumidificados posteriormente, resultando,
finalmente o biodiesel, o qual dever ter suas caractersticas enquadradas nas especificaes das
normas tcnicas estabelecidas para o biodiesel como combustvel para uso em motores do ciclo
diesel.
O processo de produo de biodiesel por trasesterificao gera, em suas diversas etapas, variados
resduos e efluentes, quais sejam:

cidos Graxos

A origem dos cidos graxos se d atravs do processo de refino fsico e qumico de leo vegetal
e/ou matria graxa, bem como do processo de transesterificao para a produo do biodiesel e
atravs do tratamento da glicerina. A sua composio e propriedade depende do leo utilizado no
processo apresentando uma colorao levemente amarelada.
2006
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8.77

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Os cidos Graxos so considerados como valiosa matria-prima bsica, pelo fato de serem
biodegradveis, renovveis e apresentarem contnua disponibilidade, tornando vantajosa
utilizao para processamento e industrializao.
Uma das possibilidades de reuso dos cidos Graxos como combustvel para caldeiras
utilizadas na gerao de energia eltrica e trmica da indstria.
No processo de produo de biodiesel por esterificao, utiliza-se cido graxo (cido carboxlico
de cadeia longa), originado do refino de leos vegetais e gorduras animais.
O cido Graxo Bruto, obtido a partir da borra do refino do leo de soja, est sendo utilizado na
produo de rao animal para aves e sunos, devido s suas caractersticas energtica e
digestiva.
No caso do cido Graxo Destilado, o qual apresenta boa fluidez e estabilidade ao calor, visa
atender os mercados de resinas, fertilizantes, alimentcios, plsticos, surfactantes, tensoativos,
dimricos, lubrificantes, cosmticos, elastmeros, petroqumicos entre outros.
O crescimento da utilizao e demanda mundial por produtos e matria-prima ecologicamente
corretos e biodegradveis, disponibiliza uma maior versatilidade na aplicao do cido graxo
destilado de soja, devido ao fato de preservar os recursos naturais e pelo produto no agregar
caractersticas indesejveis encontradas nas matrias-primas de origem sinttica.

gua dos Condensadores e gua Condensada nos Evaporadores

Originadas pelo processo de secagem (leo vegetal, glicerina e biodiesel), bem como da
destilao da glicerina e do ster. A gua dos condensadores e gua condensada nos
evaporadores so compostas por gua de processo, as quais mantm-se fluindo atravs de um
circuito fechado de canais durante o processo de transesterificao.
medida que as guas dos condensadores e condensada nos evaporadores necessitam de
tratamento, estas passam por um processo de resfriamento e desaerao.
As guas dos condensadores e condensada nos evaporadores so reutilizadas no processo e em
outras etapas, quais sejam:
gerao;
lavagem dos filtros;
preparo de solues.

Efluente da Lavagem do Biodiesel

So resduos originados da etapa que consiste na lavagem do biodiesel e so compostos por

sabo, resduos de catalisadores e gua acidificada. Vale lembrar que para cada tonelada de
biodiesel processado, 20% de efluente gerado.
Algumas caractersticas especficas do efluente podem ser observadas a seguir:
DBO na faixa entre 3.000 a 4.000 mg/l;
8.8

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DQO na faixa entre 60.000 a 80.000 mg/l;

presena de cidos, bases e sais.

Sal

Formado a partir da filtragem do biodiesel, o resduo em forma de sal composto de resduos do

dessecante utilizado, NaOH (hidrxido de sdio) ou KOH (hidrxido de potssio).
Atravs das pesquisas realizadas para o estudo em questo, no foi possvel definir se o resduo
em forma de sal originado da filtragem do biodiesel pode ser considerado como inerte ou noinerte.
No caso dos resduos classificados como inertes (Classe II B), pela norma da ABNT NBR
10004:2004, so considerados como sendo quaisquer resduos que, quando amostrados
representativamente e submetidos a um contato dinmico e esttico com gua destilada ou
desionizada, temperatura ambiente, no apresentam nenhum de seus constituintes solubilizados
a concentraes superiores aos padres de potabilidade de gua, executando-se aspecto, cor,
turbidez, dureza e sabor, conforme o anexo G da mesma norma, o qual se refere aos parmetros
adotados e seus respectivos limites mximos no extrato (mg/l).
Para os resduos considerados como no-inertes (Classe II A), a norma os define como sendo
aqueles que podem ter propriedades, tais como: biodegradabilidade, combustibilidade ou
solubilidade em gua.

Resduo Glicrico

A partir da destilao da glicerina origina-se o Resduo Glicrico, o qual corresponde entre 10 e

15% do peso da glicerina bruta.
Existem possveis linhas de aplicao a serem pesquisadas para o reuso do resduo glicrico,
quais sejam:
energia;
adubo orgnico;
produo de lcool;
catalisador (cinza);
construo civil.

Glicerina

Originada pelo processo de produo de biodiesel por transesterificao, a glicerina

considerada como um sub-produto do biodiesel. Tem aparncia aquosa, incolor, inodora e
mistura com a gua.
A glicerina apresenta-se como matria-prima para a produo dos seguintes produtos:
tintas e vernizes (solvente);
adesivos;
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8.99

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produtos mdico-farmacuticos
produtos cosmticos (emolientes);
plsticos biodegradveis;
produtos txteis;
lubrificantes em diversas aplicaes prticas;
fabricao de resinas alqudricas;
explosivos (nitroglicerina, dinamite);
resinas de steres;
plastificante para celulose regenerada;
agente emulsionante;
rolos de tinta de impresso;
ligante para cimento e mistura.
So considerados, tambm, como reusos da glicerina, a utilizao da mesma na indstria qumica
(glicerolqumica) e como combustvel para caldeiras (queima controlada).
Algumas medidas de segurana devem ser tomadas no caso de vazamento da glicerina, tais
como: chamar o corpo de bombeiros, parar o vazamento, isolar e remover o material derramado.
Para isso devem ser utilizados os seguintes equipamentos de proteo individual (EPI): luvas,
botas, roupas de proteo e culos de acrlico com proteo lateral.
A glicerina apresenta risco de fogo, e por isso, se o produto entrar em combusto, as seguintes
aes devem ser tomadas: extinguir o fogo com p-qumico seco, espuma de lcool ou dixido
de carbono; esfriar os recipientes expostos, com gua.
No se deve utilizar gua ou espuma para extinguir o fogo devido ao fato de poderem causar
mais espuma. A glicerina tambm incompatvel com oxidantes fortes.
O armazenamento da glicerina deve ser temperatura ambiente e, no caso de transporte da
substncia, a ventilao deve ser aberta por presso ou a vcuo. A glicerina apresenta certa
estabilidade durante seu transporte.
A glicerina biodegradvel por tratamentos microbiolgicos, como por exemplo, sistema de
lodos ativados aclimatados glicerina, como nica fonte de carbono, resultando na remoo de
98,7% de DQO.
As medidas a serem tomadas, no caso de neutralizao e disposio final da glicerina, so de
dissolver ou misturar a substncia em um solvente combustvel e queimar em um incinerador
qumico, equipado com ps-queimador e lavador de gases. Neste caso, recomenda-se o
acompanhamento por um especialista do rgo.

8.10

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8.1.4 Tratamento da Glicerina

As glicerinas brutas, emergentes do processo de produo de biodiesel, mesmo com suas
impurezas convencionais, j constitui o sub-produto vendvel. No entanto, o mercado muito
mais favorvel comercializao da glicerina purificada, quando o seu valor realado. A
purificao da glicerina bruta feita por destilao a vcuo, resultando um produto lmpido e
transparente, denominado comercialmente de glicerina destilada.
A purificao da glicerina, pelo mtodo convencional, realizada atravs da destilao da
mesma sob alto vcuo de 600 a 1330 Pa absoluto. Durante a destilao, injeta-se vapor vivo
mantendo a temperatura abaixo dos 200C. Este procedimento previne a polimerizao e a
decomposio da glicerina. Ocorre a separao da glicerina do vapor d`gua atravs de uma
condensao controlada do vapor. Com at 99% de pureza, a glicerina condensada sofre
desodorizao por sopro de vapor, em um vaso sob alto vcuo. Atravs de carvo ativado e
filtrado, a glicerina clareada obtendo-se pureza acima de 99%. Por conseqncia deste
processo, obtida uma glicerina de menor valor, a qual vendida como glicerina tcnica e
industrial.
A figura 8.01 demonstra o fluxograma da distribuio e clareamento (bleaching) da glicerina. O
fluxograma da destilao Wurster & Sanger da glicerina pode ser observado na figura 8.02.
Pelo mtodo da troca inica, a purificao da glicerina consiste na passagem de material prfiltrado por sucessivos leitos de resina de ction forte, resina de nion forte e de resinas mistas de
ction e nion fortes. As unidades de troca inica funcionam com eficincia para solues
diludas contendo de 20 a 40% de glicerina. Atravs da passagem do material pelo leito de
resinas, eliminam-se os traos de odor, cor, cidos graxos livres e demais impurezas minerais.
Subseqentemente realizada a concentrao da soluo purificada de glicerina, atravs da
evaporao, obtendo-se, finalmente, uma glicerina com pureza acima de 99%. Pela passagem do
material pelo leito de carvo ativado, seguido por filtrao, realizada uma descolorao. O
produto final uma glicerina CP, de grau farmacutico.
O mtodo da troca inica bem aceito devido simplicidade nas operaes e baixo consumo de
energia. No caso do mtodo convencional, utiliza-se mais energia, considerando que a glicerina
destilada a temperaturas relativamente altas. Na figura 8.03 observa-se o processo da purificao
da glicerina atravs do mtodo da troca inica.

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8.11
11

8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.

Figura 8.01 Fluxograma da Distribuio e Clareamento (Bleaching) da Glicerina

Condensador
a Frio
Vcuo

Condensador
a Quente

Tanque de
Depsito

Refrigerador
Caldeira
Carbono Ativo

Refrigerador

Branqueador
Filtro
Destilado II
Glicerina Resduos
Bruta

Destilado No
Branqueado I

Destilado
Branqueado I

Fonte: www.sbrt.ibict.br

8.12

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8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.

Figura 8.02 Fluxograma da Destilao Wurster & Sanger da Glicerina

Vcuo
Vcuo
gua

gua
Fria

Refrigerador Evaporao
Coluna
Principal
gua

Destilao
de
Resduos

Desodorizao

Vapor

Vapor
Caldeira

Glicerina
gua

Glicerina Bruta
gua Fria
cido Fosfrico

Borra

gua Fria

Glicerina
99,5%

Fonte: www.sbrt.ibict.br

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8.13
13

8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.

Figura 8.03 Purificao da Glicerina pelo Mtodo da Troca Orgnica

gua
Glicerina Desmineralizada
Bruta

Carvo
Ativado
Ca(OH)2

Diluio

Neutralizao

Pr-tratamento

Filtro

Ction

Leito de

nion

Resinas
Vcuo
Carvo
Ativado

Glicerina
Tanque de
Evaporao

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Fonte: www.sbrt.ibict.br

8.14

2006 STCP Engenharia de Projetos Ltda.