CERAMICOS

DEFINICION
La palabra cermica viene de keramos (griego)
que significa quemar. Concretamente se
refiere a la arcilla en todas sus formas, pero
actualmente se incluye a todos los materiales
inorgnicos no metlicos que se forman por la
accin del calor. Tienen amplias propiedades
mecnicas y fsicas. Debido a sus enlaces
inicos o covalentes, los cermicos son duros,
frgiles, con un alto punto de fusin, baja
conductividad elctrica y trmica, buena
estabilidad
qumica,
resistencia
a
la
compresin. Al principio los materiales ms importantes fueron las arcillas
tradicionales, utilizadas en alfarera.
A la forma de trabajo de la cermica se la llamaba alfarera. Desde siempre los
producto cemento cermicos han sido duros, porosos frgiles. Por esto el
estudio de la cermica pretende encontrar mtodos para disminuir o disimular
estos problemas y resaltar las potencialidades del material. Esto tambin se ha
experimentado combinando materiales metlicos y cermicos, uno de los
resultados de esta mezcla son los cermets' Algunos ejemplos:
-Ladrillos: utilizados en construccin.
-Carburo de silicio: empleado en hornos microondas.
-xido de zinc: material semiconductor.
-Esteatita: utilizada como un aislante elctrico.
Independientemente del tipo de pieza cermica que se pretenda fabricar,
existen procesos bsicos muy generales que se pueden seguir en la
elaboracin de las piezas, estos involucran: la preparacin de la pasta, la
formacin o moldeo de las piezas, el secado, el vidriado en caso de requerirse,
la coccin, el enfriamiento y el almacenaje del producto final.
PROCESO DE FABRICACIN
Extraccin de arcillas
La extraccin de arcillas se realiza en canteras y bajo estrictos controles de
seguridad y respeto medioambiental. Una vez explotadas las canteras, estas se
regeneran para diferentes usos, preferentemente agrcolas.
Las canteras de arcilla, llamadas tambin barreros suelen estar en las
inmediaciones de las Fbricas, donde se transformarn en materiales para la
construccin.

Molienda
Una vez extrada la arcilla y transportada a fbrica, pasa a una trituradora, el
objeto de la trituracin y molienda de materiales es reducir el tamao de un
slido y luego se mezcla con otras de distintas procedencias, o se les aaden
desgrasantes, para que alcance las caractersticas necesarias para una
fabricacin determinada y experimentada.
Antes de proceder al conformado debe de hacerse una depuracin de la arcilla,
y darle una homogeneidad a las mezclas, ya que es indispensable para la
pasta que se va a producir, la no existencia de guijarros, ndulos de caliza,
sales solubles, etc. que adems de producir una perturbacin en los
tratamientos mecnicos, con posterioridad darn problemas de acabado que
influirn definitivamente en la calidad del producto.
La molienda puede ser realizada por va seca o va hmeda. Si se elige la
primera opcin, se fragmenta la arcilla a la vez que se mantienen los
agregados y aglomerados de partculas, con un tamao de partculas mayor al
que resulta de utilizar la molienda por va hmeda.

Humedad
Debe ser el adecuado para el moldeo dando la plasticidad necesaria pero no
excesiva por la retraccin a la que dara lugar.
Cuando el producto que se va a obtener es un poco delicado, la pasta debe de
ser mucho ms cuidada, por lo que requiere una reparticin de la humedad lo
ms uniforme posible, lo que se consigue con un reposo, cuya duracin ser
determinada por la experiencia del personal.
El reposo de las pastas de arcilla de larga duracin en naves. Se realiza en
locales hmedos y fros, sin luz ni ventilacin (No hay circulacin de aire) y
procurando que las arcillas tengan una humedad constante.
Luego se tiene que quitar el excedente de humedad a travs de mquinas
como es el llamado atomizadores de cicln dentro de este se genera aire
caliente en el cual se encuentra a contracorriente con el agua y por el cambio
de temperatura se evapora el excedente de agua obtenindose una arcilla
pulverizada y homogenizada.
Moldeo
Actualmente se realiza el moldeo con mquinas, llamadas galleteras, que
permiten obtener productos cermicos en serie con la mayor calidad y medidas
perfectas. Se llevara a las prensas que comprimen esta arcilla en los diferentes
formatos o piezas para muros.

Esmaltado y decoracin
La pieza pasa por el rea de esmaltado y decorado debe estar limpio para q se
aplique una capa de engobe as la superficie queda blanca y despus una capa
de esmalte en la cual le da el diseo que queramos ya sea mate, cristalino o tal
vez un diseo sedoso y as se consigue la tipologa deseada.
Se pasa a la decoracin a travs de equipos en este caso un rodillo con una
incisin de laser en la que se deposita el material caligrfico q funcionan como
una impresora hasta ah la pieza est totalmente esmaltada y decorada.
Coccin
Luego son llevadas la coccin ya que cada esmalte define la temperatura a la
que debe quemarse.
Existen diferentes tipos de coccin y esto depende del tipo de pieza de
cermico una vez quemado se puede definir como producto ya terminado que
despus pasa por una clasificacin en la que se inspeccionan defecto fsicos
como de tonos, texturas, o algn despostillado.

FORMATOS DE CERMICOS
Tamaos ms comunes que se encuentran
Tipo Azulejos para alicatar: medidas comunes desde 10 x10 a 45 x 60
cm
Tipo Baldosn cataln: desde 13 x 13 a 24 x 60 cm
Tipo Barro cocido: ofrecer gran variedad desde piezas muy pequeas de
1 x 1
Tipo Gres porcelnico: desde 15 x 15 a 60 x 60 cm
Tipo gres rstico: desde 11.5 x 11,5 a 37 x 37 cm
Tipo Pavimento de gres: desde 10 x 10 a 60 x 60 cm
El tamao de la cermica tambin depende de la funcin que desempee,
como las piezas complementarias a otras, ejemplo las cenefas, cubre cantos,
lstelos, rodapis o vierteaguas etc.
En espacios difanos la eleccin de la medida de la cermica estar en funcin
no solo del uso, la utilidad, el material, sino tambin del efecto esttico que se
desee crear.
Para pequeas reparaciones y arreglos el tamao depende de las piezas ya
existentes, tratando de guardar relacin de alguna forma con el conjunto de
piezas de cermica que estn en el lugar.

CARACTERSTICAS DE LOS CERAMICOS

La cermica endurecida por transformacin tiene resistencia y dureza
excelentes a temperaturas bajas e intermedias.

Porosos
Estructura cristalina
Imperfecciones cristalinas
Resistencia a componentes corrosivos
Frgiles
Baja conductividad elctrica
Baja conductividad trmica
Baja expansin y fallas trmicas
Temperaturas de fusin altas
No oxidables
Duros
Elevada estabilidad
No combustibles

Ventajas
BAJA DENSIDAD. Debido a su peso bajo se utiliza para diseo de
motores, revestimientos de lanzadera espacial, aviones, entre otros.
EXCLENTE COMPORTAMIENTO ANTE LA CORROSIN. Los materiales
mecnicos son combinaciones de elementos metlicos y no metlicos,
se puede considerar que son materiales que ya han sido corrodos. La
corrosin en los materiales cermicos transcurre como una simple
disolucin qumica, en contraste con los procesos electroqumicos de los
metales y no metales.
ALTAS CARACTERSTICAS MECNICAS. (MEJOR RESISTENCIA MECNICA
A FRICCIN).Oponen un alta resistencia al desplazamiento tangencial,
debido a su flujo de viscosidad bajo.
MANTENIMIENTO MNIMO. Los recubrimientos cermicos no necesitan
ningn mantenimiento despus de su puesta en obra, excepto las
normales operaciones de limpieza. La cermica se caracteriza por su
alta facilidad de limpieza y su capacidad de preservacin frente a la
suciedad y cualquier tipo de contaminacin.
RESISTENTES A ABRASIN. Esta caracterstica permite saber el grado de
cohesin interna del material.
DURABILIDAD ELEVADA. Se refiere a la capacidad que tiene el material
cermico de mantener su integridad estructural bajo las condiciones a
las cuales est expuesto.
USO EN MEDIOS QUMICAMENTE AGRESIVOS. La estructura atmica de
los materiales cermicos es la responsable de su gran estabilidad
qumica ante agentes qumicos agresivos.
AISLANTE TRMICO. La mayora de los materiales cermicos tienen
bajas conductividades trmicas debido a sus fuertes enlaces
inico/covalentes. La diferencia de energa entre la banda de valencia y

la banda de conduccin en estos materiales es demasiado grande como

para que se exciten muchos electrones hacia la banda de conduccin.
AISLANTE ELCTRICO. La forma de sujecin (sujetar con fuerza de
manera que no se caiga, mueva o separe) de los electrones en las
molculas de estos elementos hace que sean bajos conductores.
PERMEABLE A LAS ONDAS ELECTROMAGNETICAS. Se relacionan con la
interrelacin entre un material y las radiaciones electromagnticas en
forma de ondas o partculas de energa, conocidas como fotones. Estas
radiaciones pueden tener caractersticas que entren en nuestro espectro
de luz visible, o ser invisibles para el ojo humano. Esta interaccin
produce una diversidad de efectos, como absorcin, transmisin.
Reflexin, refraccin y un comportamiento electrnico.
ALTA DUREZA Y RIGIDEZ. Tienen enlaces inicos y covalentes, los
cules son ms fuertes que los metlicos.
ALTOS PUNTOS DE FUSIN. Debido a sus enlaces fuertes permiten que
los cermicos tengan altos puntos de fusin.
NO SUFREN OXIDACIN. La estructura atmica de los materiales
cermicos es la responsable de su gran estabilidad qumica ante
agentes qumicos agresivos. Se cree que los cermicos refractarios y
estructurales son inertes o resistentes a la oxidacin en comparacin
con los metales. Esto es relativamente cierto a temperaturas ambientes
o por debajo de los 100 C en ambientes secos. Cuando la temperatura
aumenta la degradacin de los mismos comienza a acelerarse.

Desventajas
SON FRGILES Y DBILES. Cuando en el proceso de fractura, en
respuesta a una tensin aplicada esttica, se da poca o ninguna
deformacin plstica en el material antes de romperse. Esto debido a la
porosidad que presentan estos materiales.
BAJA RESISTENCIA A IMPACTOS. Muchos materiales cermicos son
duros y tienen baja resistencia al impacto debido a sus uniones inicocovalentes, aunque como excepcin encontramos el comportamiento de
las arcillas como materiales fcilmente deformables debido a fuerzas de
enlaces secundarios dbiles entre las capas de los tomos unidos por
enlaces inico-covalentes. Las causas principales de la fractura en
cermicos poli cristalinos han de buscarse en las grietas superficiales
producidas durante los procesos de conformacin y acabado, poros,
inclusiones y estructuras de granos grandes formados durante el
proceso de coccin, que actan como concentradores de tensiones
fragilizando al material.

TIPOS DE CERAMICOS
Cermicos porosos
No se llega a fundir el cuarzo y la arena. Son totalmente permeables a gases,
lquidos y grasas. Tenemos:
Arcillas cocidas: Su temperatura de coccin es entre 700-1000 C.
Loza italiana: temperatura de coccin 1050 1070 C
Loza inglesa: 2 fases:
1) Coccin entre 1.200 y 1.300 C.
2) Se extrae del horno y se cubre de esmalte.
Refractarios: La coccin se efecta entre los 1.300 y los 1.600 C. Estos
productos resisten hasta 3.000 C.

Materiales cermicos impermeables y semi-impermeables

Se vitrifica completamente la arena y el cuarzo. De esta manera se obtienen
productos impermeables y ms duros. Los ms destacados:
Gres cermico comn: se obtiene a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
unos 1.300 C. Muy empleado en pavimentos.
Gres cermico fino: Obtenido a partir de arcillas refractarias aadiendo un
fundente rebajando as el punto de fusin a 1.300 C. Cuando est a punto de
finalizar la coccin, se impregnan los objetos de sal marina.

Utilizacin de los tipos de cermica en la construccin como

acabados
Aunque al hablar de cermicos para la construccin se incluyen tejas, ladrillos y
otros, cuando nombramos las cermicas nos referimos mayormente a los
revestimientos, que son la parte final de un proyecto de construccin y es lo
que, en definitiva, convierte una estructura en un hogar.
Azulejos: Entre las cermicas ms habituales,
encontramos los azulejos. Tienen un acabado brillante,
vitrificado, que facilita su limpieza y resulta muy
impermeable, siendo as el elegido para cuartos de bao
y lavanderos. Tambin se los escoge para los
revestimientos verticales en la cocina, en especial cerca
de la zona de coccin.
Cermica rstica: Tiene un aspecto ms natural, es ms opaca y es la
adecuada para pisos del interior. Aunque es impermeable, es susceptible
a algunas manchas por humedad, por lo que se recomienda

plastificarlas o aplicar ceras especiales. Se presenta en el mercado en

bloques, baldosas y baldosines.
Gres: El gres es otro de los elegidos, en especial en su variante
conocida como porcelnica. Es ms resistente y se presenta en
acabados brillante, semi mate y mate. Es adecuado tanto para interior
como para exterior (a excepcin del porcelanato, elegido para interiores
por su belleza y fragilidad). Tambin podrs hallarlo en una variedad de
texturas y capacidades de permeabilidad, por lo que se lo suele elegir
para pisos, aunque tambin para revestimientos verticales en salas
familiares o habitaciones.
Gresite y venecitas : son un acabado mucho ms elegante y llamativo.
No son cermicos en s, sino que son preparados de vidrio cocido,
aunque su colocacin y caractersticas las hacen integrarse al grupo de
cermicas para la construccin. Puedes colocarse en plancha o de
manera individual, y son muy resistentes a la humedad. Son las elegidas
para cuartos de bao, piscinas y en guardas o detalles decorativos.
Los usos que tienen son: para pisos, azulejos, losetas e inclusive para los
muros, exteriores e interiores.
Adems la cermica se utiliza en piezas delicadas como figuras, hasta en
conductores de electricidad, tambin en muebles sanitarios y accesorios para
cocinas.

Proceso constructivo de instalacin de cermica

Caractersticas de la superficie a enchapar
El soporte debe ser:

Resistente: Lo comprobaremos rayando con un clavo la superficie. El

rayado debe ser superficial.
Rugoso: Si es muy liso se debe crear rugosidad cepillndolo o picando
con un cincel. Debe Tener la absorcin adecuada. No debe ser
impermeable ni muy poroso.
Estable: Asegure que las retracciones y movimientos debidos a su
construccin ya hayan terminado.
Libre de humedades. Se recomienda la impermeabilizacin previa de
los ambientes hmedos. No se recomienda hacer instalaciones de
cermicas sobre pisos cermicos.

Limpie bien la superficie con alguna solucin que elimine grasas, cubra todas
las grietas con la ,"Llana Plana " Q-49708 .y nivele la superficie de ser
necesario . Asegrese que la superficie este slida para prevenir grietas en la
cermica o las juntas.

1. Proceso de instalacin
A. Tome las medidas necesarias del rea de trabajo y encuentre el centro de
las dos paredes opuestas.
B. Use el trazador para marcar con tiza dos lneas desde el centro de cada
pared. Marque el punto de interseccin de ambas lneas .Ese punto es el
centro del rea de trabajo.
C. Coloque una fila de cermica sin adhesivo desde el del rea de trabajo
hasta una de las paredes. Si el espacio sobrante entre la ltima cermica y la
pared es menor que el tamao de una cermica, mueva la otra lnea marcada,
media cermica ms cercana a la otra pared y marque nuevamente .Esto
asegura que en la instalacin no se noten las falsas escuadras,
D. Remueva las molduras y puertas existentes y corte el marco de las puertas
al nivel del piso.
E. Comience la instalacin a lo largo de las lneas trazadas, trabajando del
centro hacia fuera un cuarto de seccin a la vez. (Recuerde dejar una salida sin
tener que pisar la cermica) Todos los bordes y sus respectivos cortes deben
ser hechos en ltimo momento y colocados a la vez, mantenga un espacio de
6mm, alrededor del permetro para ser cubierto por molduras.
F. La seleccin de la llana es muy importante a mayor dimetro de cermica,
vamos a necesitar una llana con dientes ms grandes. Sujete la llana en una
posicin inclinada de 45 sobre la superficie.
Aplique el adhesivo con la llana en una sola direccin manteniendo el mismo
espesor y cobertura.
G. Colocacin de la cermica: Coloque cada cermica suavemente y luego
presione con fuerza Verificar una vez instalada si ha quedado completamente
cubierta de adhesivo en el fondo.
Para estar seguros que las cermicas han sido colocadas firmemente en su
lugar, coloque una lmina de madera y golpee suavemente con el mazo de
goma .No camine en el piso luego de colocar dicha cermica .Espere hasta que
la misma seque completamente .Coloque una plancha de madera otro material
para caminar sobre la cermica de ser necesario.
2. tratamiento de las juntas
A. Coloque la primera cermica en su posicin correspondiente y coloque un
separador verticalmente en cada esquina .Continu colocando la cermica y
los espaciadores en las siguientes lneas, espere
hasta que el adhesivo haya secado de acuerdo a las
instrucciones del fabricante antes de remover los
espaciadores.
B. Permita que el adhesivo seque de acuerdo a las
instrucciones del Fabricante antes de comenzar

(usualmente de 24 a 48 hs), Mezcle la pastina de acuerdo a la informacin que

aparece en el envase. Recomendamos que la consistencia de la pastina debe
ser espesa. "Recuerde quitar los espaciadores antes de comenzar".
C. Coloque la pastina directamente en la junta o en el fratacho de goma para
esparcir diagonalmente la pastina, a travs de la superficie de la cermica y de
las juntas.
D. Aplique solamente 7 metros cuadrados a la vez .Asegrese que la pastina
es forzada dentro de la junta hasta que est completamente llena y sin aire.
Limpie el exceso de pastina sujetando el fratacho de goma en un ngulo 45
diagonalmente, remueva lo ms posible de esta manera.
E. Espere de 15 a 20 minutos antes de limpiar. Enjuague la Esponja
removiendo los restos de pastina existentes. Siga enjuagando la esponja en
varias ocasiones durante este proceso .Repita este mismo procedimiento hasta
que las juntas estn suaves, limpias niveladas con la cermica. Para un mejor
resultado vuelva a repetir este proceso en los prximos dos das para permitir
que la pastina se cure lenta y fuertemente.
F. Luego de que la pastina seque hasta formar una neblina sobre la superficie
del cermico, proceda a pulir el cermico con un pedazo de tela. Mantenga
seca la cermica por lo menos 48hs esto nos permitir proteger la pastina
previniendo que absorba liquido ya que esto lo puede manchar.
3. cortes
A. Luego de haber colocado todas las cermicas, tiene que cortar y colocar
todos los bordes y esquinas. Para hacer los cortes debe utilizar cortadoras
manuales o elctricas que se acomoden al tamao de cermica
correspondiente.
4. terminaciones especiales
A. Para hacer los cortes utilizando la tenaza,
primero utilice Marcador de contorno, luego
transfiera dicha marca a la placa.
B. Sujete la tenaza firmemente y comience
mordiendo la cermica de a trozos muy
pequeos hasta lograr la forma deseada.
C .Para utilizar el cortador de Cermico de
Pinza Utilice una regla y un lpiz de cera marque una lnea en la superficie de
la cermica .Use la regla para guiar la pinza a lo largo de la lnea marcada.
Sujete la pinza firmemente y raye suavemente hacia usted. Asegrese que el
rayado corra toda la longitud de la cermica continuamente hasta que el rodel
salga del borde de la cermica.
D. Coloque la cermica entre las Pinzas con el rayado en el centro. Presione
Firmemente para partir la cermica.

TRNSITO DE LOS CERMICOS

El tipo de trnsito para los cermicos es de un transito medio