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Universidade Presbiteriana Mackenzie

Escola de Engenharia
Engenharia Mecnica

Trabalho
de
Instalaes e Tubulaes Industriais I

Nemuel Lira Gomes


N 30984890
9D
-2013-

Instalaes e Tubulaes Industriais I

Projeto de uma instalao de Bombeamento


Objetivo do Trabalho
Determinar as especificaes (dimetros e espessura de parede ) do tubo
necessrio para a tubulao de uma instalao de bombeamento de lquido linha
de recalque, indicada no croquis abaixo, atendendo as caractersticas relacionadas
abaixo.
Determinar o vo entre os suportes necessrios para o trecho horizontal (L2=80 m),
considerando uma flecha mxima de 25mm.
Dados de Projeto
Tubo sem costura, material = Ao carbono
Tenso admissvel do material = 110,3 MPa
Tenso admissvel devido a flexo = 100 MPa
Mdulo de elasticidade do ao E = 2 105 MPa
Peso Especfico do ao = 78, 5 N/dm
Curvas feitas de tubos dobrados
Tolerncia dimensional para o fornecimento = 12,5%
Acrscimo de 0,05 na espessura de parede do tubo para corroso
Presso de projeto de 800 kPa
Comprimentos dos trechos retos dos tubos L1 = 3 m; L2 = 80 m; L3 = 2 m

Valor mximo de vazo da bomba Q = 220 m/h


Cotas de elevao H1 = 1, 0 m; H 2 = 6, 0 m

Presso de sada da bomba para o valor de vazo considerado P1 = 320 kPa


Altura mxima do lquido no reservatrio acima do ponto 2 hR = 18 m

Presso reinante no reservatrio PR = 80 kPa


Peso especfico do lquido = 10 N/dm
Viscosidade cinemtica do fluido = 6 cSt
Velocidade recomendada para o fluido na tubulao V = 1 a 2 m/s
Considerar tubos comerciais da srie (schedule) 40

Croquis da Instalao

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Instalaes e Tubulaes Industriais I


Espessura da parede pela norma ANSI/ASME B31
p =800 kPa
Sh = 110,3 MPA
E=1
y = 0,4
C = 0,05
Tolerncia = 12,5 %

t=

PD
0,8 10,75
+C=
+ 0,05
2 (S h E + P y )
2 (110,3 1 + 0,8 0,4 )

t = 0,089
t REAL =

t
 tREAL=0,102
0,875

Perda de carga Energia


P2 = h r + p r = 18 10 + 80
P2 = 260 kPa
260
320
J e = 1 +
6 +

10
10

Je =1m
Perda de Carga Geometria
Dimetro Calculado para uma velocidade de escoamento 100m/s recomendada
220 10 6
= 61.111,11cm 3 /s
Q = 220m 3 /h =
3600
V = 100m/s
4 611,11
61.111,11
A=
= 611,11cm 2  d =
 d = 27,89 cm  d = 10,89
100

Escolha do Tubo de 10 schedule 40


Dimetro Externo = 10,75
Espessura da parede = 0,365 (superior a espessura real calculada  OK!)
Dimetro interno = 10,02
Dimetro interno = 25,45 cm
Clculo da Velocidade de escoamento do fluido
25,45 2
A=
= 508,74cm 2
4
61.111,11
V=
 V = 120,12 m/s
508,74
Rn =

120,12 25,45
= 50950,9 > 4000  TURBULENTO
0,06

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Instalaes e Tubulaes Industriais I

Grfico Grau de Rugosidade /


Dimetro
Ao

Dimetro = 10,02

= 0,00018

Grfico de Moody

= 0,00018
d
Rn = 50950,9

f = 0,0205

Perda de Carga nos Dutos


Lreto = 3+80+2
Lreto = 85 m
Llocalizada = 2 Vlvulas Gaveta + 3 Curvas Dobradas 90 + 1 Vlvula de Reteno + 1 Expanso Rpida 1/4
Llocalizada = 2 . 2,0 + 3 . 2,0 + 1 . 25 + 1 . 10
Llocalizada = 45 m
LTotal = 130 m
Clculo de Jg
0,0205 130 1,2012 2
Jg =
2 9,81 0,2545

Je Jg
Je

= 23%

Jg = 0,77m
Escolha do Tubo de 8 schedule 40
Dimetro Externo = 8,625
Espessura da parede = 0,322 (superior a espessura real calculada  OK!)
Dimetro interno = 7,981
Dimetro interno = 20,27 cm
Clculo da Velocidade de escoamento do fluido
20,27 2
A=
= 322,75 cm 2
4
61.111,11
V=
 V = 189,34 m/s
322,75
189,34 20,27
Rn =
= 63965,36 > 4000  TURBULENTO
0,06
Grfico Grau de Rugosidade /
Dimetro
Ao
Dimetro = 7,981

Grfico de Moody

= 0,00021

= 0,00021

Rn =
63965,36

f = 0,020

Perda de Carga nos Dutos


Lreto = 3+80+2
Lreto = 85 m
Llocalizada = 2 Vlvulas Gaveta + 3 Curvas Dobradas 90 + 1 Vlvula de Reteno + 1 Expanso Rpida 1/4
Llocalizada = 2 . 1,6 + 3 . 1,6 + 1 . 19 + 1 . 8
Llocalizada = 35 m
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Instalaes e Tubulaes Industriais I

LTotal = 120m
Clculo de Jg
0,020 120 1,8934 2
Jg =
2 9,81 0,2027

Je Jg
Je

= -116%

Jg = 2,16m
Coeficiente de Segurana Resultante Para Espessura de Parede Calculada
t
0,365
C.S. = calculado =
t real
0,102
C.S. = 3,57
Vo entre Mximo Suportes
Sv = 100 MPa
E = 2.105 MPa
max = 25 mm

I=

27,30 4 25,45 4  I = 6672,87 cm4


64

Z=

27,30 4 25,45 4
 Z = 488,86 cm3
32
27,30

Clculo das cargas


Ao
2,730 2 2,545 2
q AO = 10
78,5  q AO = 601,66 N/m
4
Fluido
2,545 2
q FLUIDO = 10
10  q FLUIDO = 508,70 N/m
4

q TOTAL = 1110,36 N/m


Calculo dos Vos
10 100 488,86
L=
 L = 20,98 m
1110,36

L=4

25 2 10 5 6672,87
 L = 14,96 m
600 1110,36

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Instalaes e Tubulaes Industriais I

Concluses
O dimetro dimetro escolhido pode se considerado econmico pois o valor de
carga calculado pela equao da energia (Je) est e dentro da faixa de 10 e 15% maior
que o valor da perda de carga geomtrica (Jg). O tubo que ser utilizado ser o de 10
com schedule 40, pois o que melhor atende a condio de perda de carga (Jg e Je) e
gera uma velocidade dentro da recomendada. Este tubo atende tambm a espessura real
mnima com um C.S. de 2,8.
O vo mximo entre suportes de 14,96m, porm sero utilizados 6 suportes em
80m, o que gera um vo de 13,33m, que inferior ao mximo.

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