M02-Le PVC Dans Le Batiment-Mpvc-Btp

ROYAUME DU MAROC
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE
DE FORMATION
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
M
MODULE N:02
LE PVC DANS
LE BATIMENT
SECTEUR : BTP
SPECIALITE : MENUISERIE PVC
NIVEAU :
SPECIALISATION
(APC) FEVRIER.2008
Rsum De Thorie Et Guide De Travaux

Pratique
Module 02 : Le Pvc Dans Le Btiment
REMERCIEMENT
La DRIF remercie les personnes qui ont contribu llaboration du prsent document.
Pour la supervision :
M. Khalid BAROUTI
Mme. Najat IGGOUT
M. Abdelaziz ADAOUI
Chef projet BTP

Directrice du CDC/BTP
Chef de Ple CDC/BTP
Pour la conception :
M. Said KAOUKABI
Formateur au CFA SIDI MOUMEN
Pour la validation :
M. Abdelouhhab CHARBAK
Formateur animateur au CDC/BTP
Les utilisateurs de ce document sont invits

communiquer la DRIF toutes les
remarques et suggestions afin de les prendre
en considration pour lenrichissement et
lamlioration de ce programme.
DRIF
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MENUISERIE PVC

Pratique
SOMMAIRE
Page
Prsentation du module
Rsum de thorie
LE PVC
LA PRODUCTION DU CHLORURE DE VINYLE MONOMERE
LE CHLORURE DE VINYLE
LES PLASTIFIANTS
LIMPORTANCE ECONOMIQUE DU PVC
LE PVC DANS LES DECHETS
PVC ET INCENDIE
LES PRICIPES DE PRODUCTION DU PVC
EVALUATION LA LEGERTE DU PVC
LUTILISATION DU PVC DANS LE BATIMENT
LES PARTICULARITES DES USINAGES DU PVC
MATIERTES PLASTIQUES
PRINCIPALES MATIERES PLASTIQUES
CONCEPTION DU PROFILE PLASTIQUE
TECHNIQUES DEXTRUSION
POURQUOI LE PVC ?
Guide de travaux pratique
I. TP1 ASSEMBLAGE EN L (PARTIE DORMANT)
I.1. ORGANISER POUR FAIRE LA DEMONSTRATION
I.2. MOTIVER LE GROUPE.
I.3. FAIRE PARTICIPER LE GROUPE POUR : TRACER
ET SCIER
I.4.FAIRE LEXERCICE .
I.5. FAIRE LE SUIVI.
1.6. EVALUERLES RESULTATS
Evaluation de fin de module

Liste bibliographique : OUVRAGE DE LAFPA + LINTERNET
Annexes
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MENUISERIE PVC

Pratique
MODULE :2
LE PVC DANS LE BATIMENT
CODE :
DUREE : 25h
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU :
Pour dmontrer sa comptence le stagiaire doit connatre les particularits
du PVC dans le btiment, selon les conditions, les critres et les prcisions
qui suivent.
CONDITIONS DEVALUATION
Travail individuel.
A partir :
o de notices techniques.
A laide :
o de questionnaires.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Interprtation des documents.
Restitution correcte des enseignements.
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Pratique
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
PRECISIONS SUR
LE COMPORTEMENT ATTENDU
A) Connatre les principes de production du

PVC.
B) Utilisation du PVC dans le btiment en

gnral.
C) Connatre les particularits usinages dans

le PVC.
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CRITERES PARTICULIERS
DE PERFORMANCE
Restitution correcte des connaissances :
o Production du PVC partir du ptrole et
du sel
o Mise en uvre du PVC : poudre, additifs,
mlange, compound, extrusion
o Elaboration des profils, poignes.
Panneaux dans le btiment par filage,
moulage, pressage
Choix de lemploi du PVC pour une
utilisation dtermine : profil pour
fentres, portes, plaques de bardage,
couvertures, revtement de sol ...
Restitution correcte renseignements
relatifs aux particularits de PVC :
o Stockage, entretien, prcautions,
o Traage ;
o Sciage, trononnage ;
o Perage, fraisage ;
o Soudage
MENUISERIE PVC

Pratique
OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIR, SAVOIR FAIRE SAVOIR
PERCEVOIR OU SAVOIR
ETRE JUGE PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR LATTEINTE
DE LOBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant de connatre les principes de production du PVC, le stagiaire doit: (A)

1. Connatre des objets de la vie courante raliss en PVC.
2. Avoir valu sa lgret compare celle de lacier et de
laluminium.
Avant de connatre lutilisation du PVC dans la btiment en gnral, le

stagiaire doit : (B)
3. Savoir les avantages et les inconvnients du PVC.
4. Avoir observ que certains PVC ont des proprits diffrentes de
vieillissement et de souplesse.
Avant dapprendre connatre les particularits des usinages du PVC, le

stagiaire doit : (C )
5. Savoir que le PVC
est un matriau tendre.
6. Savoir que le PVC anodis ou laqu est
un produit fini
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MENUISERIE PVC

Pratique
PRESENTATION DU MODULE
A titre indicatif :
Cette prsentation doit :
- Situer le module par rapport au programme de formation;
- Donner une description sommaire des grandes tapes de droulement
des activits dapprentissage concernant la comptence vise par le
module;
- Prciser la dure du module et les volumes horaires allous aux
parties thorique et pratique.
LE MODULE N 2 DONT LE TITRE EST :

LA DUREE TOTALE DE CE MODULE EST DE 25 H

DONT
ET
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10 H POUR LA THEORIE
15 H POUR LA PRATIQUE
MENUISERIE PVC

Pratique
Module 02 :
LE PVC DANS LE
BATIMENT
RESUME THEORIQUE
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Pratique
LE PVC
Introduction
Le PVC est lune des matires synthtiques modernes qui connat le plus de succs. Il utilise trs
judicieusement les ressources naturelles, prsente une longue dure de vie et se caractrise par une production,
une utilisation et une limination sres.
Le PVC se prte galement une gamme dapplications quotidiennes large et diversifie. Il joue, par
ailleurs, un rle important dans la promotion de la sant et de la scurit.
Tous ces avantages ont fait du PVC le deuxime plastique de base en importance et sa demande ne fait
quaugmenter.
Ces dernires annes, le PVC a fait lobjet dun examen particulirement minutieux pour des raisons
cologiques. Les fabricants de PVC ont confiance dans ce matriau et prtent une attention de plus en plus
grande la prvention de lenvironnement au sens le plus large du terme, ceci comprenant la conservation de
lnergie, la gestion des dchets ainsi que la sant humaine et animale.
Or, le dbat sur le PVC na pas toujours t men de manire rationnelle. Dans les cas les plus
extrmes, des allgations (affirmations) ont t mises qui nont aucune base relle et que la science ne
confirme pas.
Lindustrie rejette une telle approche car elle est susceptible de porter atteinte aux objectifs
environnementaux plutt qu les faire respecter.
Rares sont les matires synthtiques avoir fait lobjet dautant de recherches approfondies que le
PVC. Ses effets sur la sant et lenvironnement ont t tudis tous les stades, de la fabrication lutilisation
et jusqu llimination finale des produits fabriqus partir de PVC.
Comme dautres lments de lindustrie chimique, le PVC est soumis des examens et des
rglementations strictes de la part des autorits nationales et internationales. Ce secteur industriel est galement
trs sensible aux inquitudes formules propos de lenvironnement et encourage les progrs technologiques
qui visent lamlioration constante des processus et des produits.
Lhistoire du PVC
En 1835 : le franais H. Regnault observe que la raction du dichlorthane et de la potasse, sous
laction de la lumire solaire, conduit la formation dune poudre blanche selon la raction
n (-CHCl-CH2-) n+n KCl+nH2OCH2Cl-CH2Cl+n KOH
Cette premire synthse du PVC na donn suite aucune application industrielle pendant prs dun
sicle. En 1863, Ernest Solvay, un Belge g de 25 ans, chimiste autodidacte, labore un procd
rvolutionnaire pour la fabrication de carbonate de sodium. Aid de son frre Alfred, il fonde, avec quelques
amis, une usine Couillet, prs de Charleroi. Cest le dbut dune des plus grandes aventures industrielles de la
Belgique. Solvay a ensuite dploy ses activits successivement dans cinq secteurs :
aprs les alcalis, les plastiques, les peroxydes, la transformation du PVC et dans le domaine de la sant.
En 1872 : lallemand Bauman prcise laction des radiations lumineuses sur le chlorure de vinyle.
En 1892 : le franais Henri Moissan ralise la synthse du carbure de calcium en faisant ragir le coke
et la chaux en prsence dun arc lectrique. Lactylne obtenu par raction de leau sur le carbure de calcium
suivant la raction
CH+Ca (OH) 2 HCCaC2+2H2O est une HC, trs ractive et ce gaz offre aux chimistes demolcule triple
liaison HC grandes possibilits ractionnelles.
Au dbut du XXe sicle : les chimistes allemands et notamment ceux de la socit BASF recherchent
de nouveaux produits pour utiliser les excdents de carbure de calcium.
En 1912, Fritz Klatte dcouvre les principes de la fabrication industrielle du PVC. Premire application
: la protection de lenvironnement grce llimination du chlore. En effet, au cours de la production de la
soude caustique il se dgage du chlore, qui est un gaz hautement toxique.
Si celui-ci est rcupr dans la fabrication du PVC, il est alors chimiquement et donc indissolublement
li et peut ainsi tre vacu sans danger. En 1913, dbut de la production industrielle de PVC par le procd en
mulsion. En 1914, Klatte dpose le brevet de fabrication du chlorure de vinyle par raction entre lactylne et
le chlorure dhydrogne :
H2C=CHClCH + HCl HC et de lobtention de masses plastiques partir de celui-ci.
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Pratique
Au dbut des annes 1930, la production industrielle du PVC apparat. Le dlai entre le dpt du
brevet et le dmarrage de la production industrielle, correspond la recherche des nombreux adjuvants
ncessaires la transformation de la poudre de PVC.
Ces adjuvants sont :
* des stabilisants pour absorber lacide chlorhydrique qui se dgage lors de la glification.
* des lubrifiants qui empchent le PVC dadhrer aux parois des moules.
* des plastifiants qui permettent dobtenir des pices de souplesse variable.
En 1933 : aux Etats-Unis, Snon brevette lutilisation des esters des acides phosphorique et phtalique
comme plastifiants et la socit Union Carbide ralise la premire production industrielle de PVC.
En 1935 : la socit BASF, en Allemagne, met en service son premier atelier de production de PVC,
aprs avoir lanc un programme de recherche sur les mthodes de polymrisation et de mise en uvre de ce
produit. Le nouveau polymre est dabord utilis la place du caoutchouc dans lisolation des cbles
lectriques.
En 1939 : Saint-Gobain met en service un atelier de production de PVC dans la banlieue de Lyon,
Saint-fons.
Au Japon, Shin Nippon lance une unit de production.
En 1940 : ICI met en service la premire unit anglaise produisant du PVC.
Mise en service des premiers ateliers de production de PVC
Anne
1933
1935
1939
1939
1940
Pays
USA
ALLEMAGNE
FRANCE
JAPON
ANGLETERRE
Socits
UNION CARBIDE
BASF
SAINT-GOBAIN
SHIN NIPPON
ICI
Aprs la Seconde Guerre mondiale, la technique du calandrage permet le dveloppement de

lutilisation des feuilles en PVC plastifi en remplacement du cuir dans la maroquinerie. A cette priode, Peter
Goldmarck, directeur des recherches de CBS, met au point les premiers disques microsillons sur support de
copolymres de chlorure de vinyle et dactate de vinyle.
Vers le milieu des annes 1960, le PVC commence remplacer le verre dans les emballages,
alimentaires ou non, et son dveloppement va tre spectaculaire, surtout en France. Les progrs accomplis dans
le domaine des stabilisants et dans la technologie des extrudeuses contribuent la croissance rapide du PVC
rigide, en particulier dans les applications du btiment : canalisations, gouttires, huisseries...
Evolution de la production mondiale de PVC (en tonne/an)
1950
1960
1970
1980
1985
1989
220.000
1.500.000
6.000.000
11.400.000
13.900.000
18.000.000
Quest-ce que le PVC et comment est-il fabriqu ?

Description gnrale : thermoplastique commercial amorphe pouvant tre transparent et incolore mais
tant le plus souvent pigment.
Ce plastique est dur, solide et naturellement lent la combustion avec une rsistance chimique
convenable (les solvants sont son point faible, en particulier en ce qui concerne leur rupture sous charge).
Il prsente de bonnes proprits de protection et une rsistance aux UV mais une plage de temprature
oprationnelle limite, devenant fragile 5C ( moins dtre modifi) et une temprature dutilisation
maximum de 50C.
Etant donn que les PVC sans additif se dcomposent avant leur fusion, leur procd de fusion ne peut
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10

Pratique
se raliser que par laddition de stabilisant o lutilisation de copolymres (ou par laddition de plastifiants,
produisant des composs proprits diffrentes).
Les utilisations comprennent les produits de construction par exemple les garnitures et habillages de
fentres, les tuyauteries et attaches, les carrelages mais aussi les bouteilles, les pellicules et les disques 45 et 33
tours.
Bien que le PVC soit largement utilis pour lisolation de cbles, celui-ci est normalement fabriqu
partir de varits plastifies (ou bien parfois partir de PVC rticul pour obtenir une inflammabilit
minimale).
Le PVC est fabriqu base de deux matires naturelles : le ptrole et le sel.
Le ptrole apporte le carbone ncessaire, tandis que le sel fournit le chlore. Dans certains pays, le
ptrole est remplac par du gaz ou du charbon.
A linstar de tous les polymres, le PVC est une longue chane constitue dlments identiques ou
monomres. Le monomre est un chlorure de vinyle (CH2=CH-Cl).
Une molcule de PVC contient de 750 1500 monomres.
Le processus de fabrication comporte 5 tapes :
1. Extraction du ptrole et du sel
2. Production de ptrole et dthylne
3. Synthse du chlorure de vinyle (VC) monomre des deux produits prcits
4. Polymrisation (composition dune chane de molcules) du chlorure de vinyle en chlorure de polyvinyle
(PVC)
5. Mlange du PVC avec divers additifs afin dobtenir des variantes aux proprits diverses.
Etant donn que la production de PVC ne joue quun rle secondaire dans lextraction du ptrole et du
sel, seules les quatre tapes suivantes nous intresseront.
La production de chlore et dthylne
Le chlore
Le chlore est un gaz vert jauntre dgageant une odeur cre et dsagrable. Il est environ 2,5 fois plus
lourd que lair et se dissout facilement dans leau. Comme le chlore se lie aisment dautres substances, on ne
le trouve pas sous forme pure dans la nature.
Il existe trois procds dlectrolyse (fission lectrique) : membrane, au mercure et diaphragme. Le
chlore est produit par lectrolyse du chlorure de sodium (NaCl ou sel de cuisine ordinaire).
Llectrolyse du chlorure de sodium sert non seulement la prparation de chlore, mais galement
dhydroxyde de sodium (NaOH), lun des principaux produits chimiques.
Lhydroxyde de sodium (ou soude caustique) est notamment utilis dans lindustrie du papier, de
laluminium et du savon, mais aussi dans les installations dpuration deau et le nettoyage de bouteilles en
verre.
Le procd dlectrolyse au mercure ou procd par amalgame utilise des cellules de mercure pour
scinder le sel en chlore et en soude caustique. Les prparations de soude caustique et de chlore vont de pair, si
bien quune restriction de la consommation de chlore dans la fabrication du plastique rduirait directement
loffre de soude caustique pour dautres branches industrielles.
Lthylne
Lthylne, galement appel thne, est un gaz incolore reprsentant une matire importante pour la
chimie organique.
La matire premire de base de lthylne est le ptrole fractionn par raffinage en diffrentes matires
premires. Lun de ces composants est le naphta, fractionn dans un craqueur en thylne et autres
hydrocarbures.
Lthylne et les autres hydrocarbures sont des composants indispensables pour la fabrication du PVC,
mais aussi de la plupart des autres matires plastiques.
La production de matires premires destines lindustrie du plastique nabsorbe toutefois que 4% de
la production de ptrole. 86% du ptrole produit sont sous lune ou lautre forme.
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11

Pratique
LA PRODUCTION DU CHLORURE DE VINYLE MONOMERE

La production de chlorure de vinyle, composant de base du PVC, se droule en deux tapes. Lors de la
premire tape, lthylne et le chlore ou chlorure dhydrogne sont respectivement combins par chloration
directe ou oxydation en dichlorthane (DCE) : Chloration directe : Oxychloration :
Ce dichlorthane est ensuite craqu en chlorure de vinyle et chlorure dhydrogne. Le chlorure
dhydrogne est recycl dans le procd dOxychloration.
Cl-CH2-CH2-Cl CH2=CH-Cl + HCl
Le chlore peut aussi tre remplac par du chlorure dhydrogne externe. Le chlorure dhydrogne est
obtenu sous la forme de sous-produit lors de la production de sulfate de potassium et de sodium.
A pression atmosphrique et temprature ambiantes, le VC est un gaz. Pour les besoins du transport, il
est comprim en un liquide stock et transport dans des conteneurs sphriques spciaux parois paisses.
La production et le processus de craquage de DCE en VC ne gnrent quune faible quantit dautres
hydrocarbures chlors (2,5%) lesquels sont, aprs rcupration, transforms par des tiers.
La production de PVC
Les mthodes de fabrication du PVC sont multiples, les plus rpandues tant celles de la
polymrisation en suspension et en mulsion.
La polymrisation en suspension
Ce procd est, dans sa premire phase, discontinu : on introduit dans des racteurs, souvent appels
autoclaves, de leau, le chlorure de vinyle monomre, des catalyseurs et divers additifs. La raction de
polymrisation est exothermique ; elle se droule dans des autoclaves contrls en temprature et pression et
munis de dispositifs dagitation mcanique.
A la fin de la polymrisation, on obtient une suspension dans leau de grains de PVC denviron 100
microns dans leau. On transverse ensuite ce mlange, appel : slurry, dans un dgazeur afin den extraire le
VC qui na pas ragi. Ce VC est rcupr et recycl.
Vient ensuite la phase continue : le slurry est envoy dans de grands rservoirs munis dun systme
dagitation, puis il est transfr vers des essoreuses qui permettent llimination quasi totale des eaux mres.
Aprs essorage, on recueille un gteau humide qui est sch dans un scheur rotatif ou dans un
scheur lit fluidis.
Le produit obtenu, une poudre blanche qui ressemble du sucre, est mis en silo (extraction souterraine,
rservoir au-dessus ou au-dessous du sol o lon entrepose les produits agricoles pour tre conserver) pour tre
livr en vrac ou est emball en sacs.
La polymrisation en mulsion
La polymrisation en mulsion seffectue selon le principe quen suspension, mais avec des catalyseurs
et des additifs trs diffrents : un mlange deau et de chlorure de vinyle est agit de sorte que le chlorure de
vinyle soit dispers en trs fines gouttelettes. Ce mlange est ensuite port la temprature et la pression de
polymrisation dsire.
En fin de polymrisation, lautoclave contient une mulsion stable de fines particules de PVC
(infrieures un micron) dans leau. Cette mulsion daspects laiteux, appele latex, est envoye dans de
grands rservoirs et, comme dans le procd en suspension, la phase continue peut commencer.
Lessorage est toutefois impossible en raison de la finesse des grains du latex. Aussi doit-on vaporer
toute leau, ce qui rend le procd beaucoup plus coteux. Les particules de PVC sont en effet spares de leau
par pulvrisation du latex en fines gouttelettes dans un courant dair chaud. Cette opration est ralise dans de
grandes tours de schage appeles scheurs atomiseurs.
Une autre diffrence avec la suspension se situe ici : la structure du produit ne dpend pas seulement
de ce qui se passe dans le racteur, mais aussi des conditions du schage : le mode de pulvrisation conditionne
la qualit du produit final.
A la sortie du scheur, on obtient des grains de PVC de faible diamtre (50 microns en moyenne),
constitus par lagglomration de particules de PVC formes au cours de la polymrisation.
Ces grains de PVC sont tamiss. Dans certaines applications, le produit sera utilis tel quel, mais dans
la majorit des cas, il doit encore subir une opration de broyage qui ramne de 50 15 microns la
granulomtrie de la poudre, qui est alors semblable de la farine.
Dans le procd en mulsion, la structure et les caractristiques finales du produit, sont tablies en
fonction des desiderata du client, par action sur les conditions de polymrisation, de schage et de broyage.
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Pratique
Ce procd, plus complexe et plus onreux, est utilis pour la mise au point de qualits de rsines
spciales destines des applications trs spcifiques (enduction, moulage, trempage).
Les aspects scurit et environnement lis au PVC
Lindustrie chimique travaille avec des substances dont les proprits spcifiques exigent llaboration
de mesures de protection des travailleurs, de la population et de lenvironnement.
De nombreuses substances sont explosives, inflammables, irritantes, toxiques ou cancrognes.
Lindustrie est tenue de traiter ces substances avec la plus grande prudence et de limiter les risques autant que
possible.
Il en rsulte, selon les statistiques de lInspection Technique de lAdministration pour la Scurit au
travail en Belgique, que la fabrication des produits chimiques est lun des processus industriels les plus srs.
Les risques que courent les travailleurs de lindustrie chimique sont comparables aux risques
daccident domestiques. Selon une tude britannique tenant compte du nombre daccidents mortels par 100
millions dheures de travail, le secteur chimique se classe au bas de lchelle, avec 4 dcs.
Ce chiffre passe 10, pour lagriculture, 35 pour le secteur de la pche et 67 pour le btiment. Le
personnel navigant occupe une position nettement moins confortable avec 250 dcs, tandis que les escaladeurs
atteignent les sommets avec 4000 accidents mortels.
Cette tude indique par ailleurs quun automobiliste court 14 fois plus de risques quun ouvrier de lindustrie
chimique.
Si les accidents doivent tre rduits au minimum, il en va de mme des missions atmosphriques.
Dans la fabrication du PVC, nous retiendrons notre attention sur les aspects scurit et environnement
du chlorure de vinyle et du PVC lui-mme.
LE CHLORURE DE VINYLE
Le chlorure de vinyle est un gaz incolore liqufi par compression afin de pouvoir effectuer aisment
son transport. Le produit dgage une odeur douce et agrable, perceptible des concentrations de lordre de 260
ppm. (Partie par million = mesure dune pollution chimique)
Les connaissances relatives la toxicit du VC ont sensiblement progress au fil du temps. Jusque
dans les annes 60, lon connaissait essentiellement ses effets sur le systme nerveux central. A une exposition
de milliers de ppm, on notait des symptmes comme leuphorie, les cphales, le vertige et la perte de
conscience, bref autant de signes comparables ceux dune intoxication par lalcool.
On a mme tent dutiliser le VC, comme substitut du chloroforme, pour les anesthsies. Etant donn
que le produit ne semblait pas trs anesthsiant et quen outre, il provoquait sur les chiens servant de cobayes de
srieuses arythmies cardiaques (fibrillation ventriculaire), il a t rapidement cart comme anesthsique.
Depuis les annes 60, diffrents mdecins du travail des USA et dEurope ont dcrit une mme triade
primaire : dcalcification des phalangettes des doigts et de certaines autres parties du squelette (acro-ostolyse),
souvent prcde dune diminution de lapport sanguin (phnomne de Raynaud), entranant souvent un
paississement de la peau des mains et des avant-bras (sclrodermie).
On constatait en outre une volution des tissus du foie et de la rate. Cette propagation marquante dun
syndrome autrefois connu allait donner naissance lappellation de maladie du chlorure. Cette maladie tait
principalement observe chez les ouvriers chargs de nettoyer les cuves de racteurs dans les entreprises de
PVC.
Au dbut des annes 70, Viola, un mdecin dentreprise italien, constata, dans le cadre dune
exprience visant provoquer lacro-ostolyse chez des rats, la prsence dun nombre accru de tumeurs des
poumons, des os et de la peau. En 1974, le professeur Maltoni de lUniversit de Bologne arriva cette mme
constatation.
Il dcouvrit en outre que, sur des rats exposs longtemps et intensivement de hautes concentrations
de VC, une tumeur des vaisseaux sanguins du foie, langiosarcome, se dveloppait parfois. Lorsquen 1974,
deux mdecins dentreprise amricains constatrent galement trois cas dangiosarcome sur des travailleurs
dcds, le lien avec le VC fut dmontr. Lincidence annuelle de cette tumeur du foie slve en effet, sur
lensemble de la population, environ 0,25 par million de personnes. Cette tumeur peut galement tre
provoque outre par le VC, par larsenic ou le thorostrate.
Entre-temps, le problme a t pratiquement rsolu. Aucun cas de maladie d au chlorure de vinyle,
avec une priode de latence de 1 2 ans, na t constat parmi les travailleurs qui ont commenc dans les
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13

Pratique
annes 70. A ce jour, l exposition industrielle au VC est tellement rduite quil est improbable quelle puisse
encore donner lieu un angiosarcome.
Sur le plan pidmiologique, on a cependant constat que le temps de latence dun angiosarcome
(temps durant lequel la maladie reste indcelable) slve une vingtaine dannes.
Ce qui signifie que de nouveaux cas dangiosarcome, suite une exposition antrieure, peut encore se produire.
La tendance est cependant clairement la baisse, ce qui confirme que le problme est totalement matris.
Le PVC
Le PVC est inerte (il ne provoque aucune raction des corps avec lesquels il est en contact). Pour le
PVC en poudre, on retient la valeur CMA (concentration maximale admissible sur le lieu de travail) applicable
aux substances inertes.
La concentration rsiduelle de VC dans le PVC en poudre est trs faible (de lordre de 1ppm ou une
part million).
Le risque de cancer par ingestion de VC via des aliments ou boissons est ds lors ngligeable.
Les additifs.
Le PVC doit sa polyvalence aux proprits avantageuses du polymre ; ces proprits peuvent tre
modifies en faisant varier les conditions de production et par adjonction de substances diverses.
Il est ainsi possible de fabriquer un grand nombre de PVC aux proprits les plus varies. Les
proprits mcaniques du PVC peuvent varier dune extrme rigidit trs grande souplesse par laddition
contrle de plastifiants. Le PVC peut tre color par laddition de divers colorants.
Le PVC rigide est en soi ignifuge (cest--dire quil rend ininflammables les objets naturellement
combustibles) ; le PVC souple peut galement tre adapt aux environnements dans lesquels existe un risque
dincendie par laddition de produits ignifugeants comme les appareils lectriques. Les principaux additifs
intervenant dans la transformation du PVC sont les stabilisants, les plastifiants, les pigments, les charges, les
lubrifiants et ventuellement les produits ignifugeants.
Les stabilisants
Exposs des tempratures leves, des produits chimiques oxydants ou la lumire ultraviolette,
les plastiques risquent de sabmer et de se dgrader. Les stabilisants permettent aux plastiques de rsister ces
conditions.
Il existe en principe, deux types de stabilisants : les primaires (mtaux) et les secondaires (costabilisants non mtalliques =produits tels que, phosphites organiques, produits poxydes, anti-oxydant
organiques et polyalcools). Ils reprsentent 2 3% de larticle fini en PVC.
Les stabilisants primaires sont des drivs du baryum, du potassium, du calcium, du plomb, de ltain
et du zinc. Le cadmium est progressivement remplac en raison de sa toxicit. Le cadmium na dailleurs
jamais t intgr dans les emballages de produits alimentaires ou de mdicaments, mme dans le pass, mais
uniquement dans des applications extrieures durables exigeant une grande rsistance aux intempries.
Le plomb est utilis sous forme de sels dacide sulfurique, dacide phosphorique ou dacide starique.
Tous les stabilisants sont fixs dans le PVC. Ce dernier ne libre pas de stabilisants dans lenvironnement sous
linfluence des intempries et du vent.
La lixiviation de stabilisants est considre comme insignifiante. Les co-stabilisants augmentent eux
aussi la stabilit du PVC.
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14

Pratique
LES PLASTIFIANTS
Les plastifiants sont des produits organiques haut point dbullition. Ladjonction de 20 50% de
plastifiant au PVC rend le plastique plus souple.
On obtient ainsi un PVC plastifi ou souple au large champ dapplications (emballages, cbles, tuyaux
de jardin, jeux, etc.).
La plupart des plastifiants sont des alcools base dacide phtalique. Le dithylhexylphtalate (DEHP),
mieux connu sous le nom DOP (dioctylphtalate), en est de loin le plus utilis.
Son large domaine dapplication en fait lune des substances chimiques les plus surveilles et, au stade
des dcouvertes actuelles, il semble que la crainte de cancer prsum chez lhomme ne soit pas fonde.
La toxicit aigu de ce produit est extrmement rduite : la LD50 (dose mortelle chez 50% des
cobayes) slve plus de 30 g/kg de poids corporel, soit 9 fois plus que la LD50 dthanol (alcool ordinaire).
Labsorption admissible sans effets (NOEL, niveau sans effet observable) slve 40 mg/kg de poids
corporel/jour, si bien quun homme de 70 kg peut, en principe, absorber 2,8 grammes de DEHP pur par jour
(soit, 1 kg par an) sans avoir redouter des consquences nfastes.
En ce qui concerne les effets plus long terme, on a constat certaines tumeurs chez des rongeurs,
aprs administration de doses particulirement leves de DEHP pendant toute leur dure de vie.
Les doses administres taient cependant draisonnablement leves et, chez les primates, aucun effet
comparable na jamais t dmontr.
La Commission europenne, sappuyant sur un avis du Comit scientifique pour lAlimentation
humaine, a expressment confirm que le DEHP convient pour les emballages entrant en contact avec des
denres alimentaires tant donn que rien ne laisse prsager deffets nuisibles pour lhomme.
Elle a galement interdit aux autorits danoises, en date du 25 juillet 1990, dinscrire le DEHP sur la
liste des substances potentiellement cancrognes. Les phtalates sont peu solubles dans leau et prsentent une
faible tension de vapeur.
Ils ne se librent donc du PVC quen infimes quantits et subissent une rapide biodgradation dans le
monde extrieur (demi-vie : environ 28 jours). Ces substances sont dailleurs galement prsentes dans la
nature, notamment dans la livche et le cleri.
Quoi quil en soit, de petites quantits de plastifiants des matriaux demballages peuvent migrer dans
les produits alimentaires. Les recherches dmontrent que labsorption de plastifiants par lhomme par cette voie
reste limite 0,1 mg/kg de poids corporel/jour ou 2,5 g maximum par an (personne de 70 kg), soit 400 fois de
moins que le niveau sans effet observable. Ce niveau est donc 400 plus bas que celui auquel aucun effet toxique
nest escompt.
Les pigments
Les pigments sont additionns au PVC et autres matires plastiques des concentrations de 0,1 4%.
On peut ainsi obtenir du PVC de toutes les couleurs. De nombreux pigments traditionnels pour les plastiques
contiennent du chrome ou du plomb.
Ces colorants et leurs produits de dcomposition susceptibles de se former pendant la fabrication sont
toxiques. LAR (Arrt Royale) du 11 mai 1992 a prohib lutilisation de pigments de ce type dans les
emballages plastique pour produits alimentaires.
A cet gard, les colorants organiques posent moins de problmes et remplacent progressivement les
mtaux lourds. Les pigments base de mtaux lourds ne sont pas extraits du PVC en cas dutilisation normale
ou sous laction des conditions atmosphriques.
Les charges
Des charges sont parfois utilises afin de rduire le prix de revient du PVC, den accrotre la rsistance
au feu ou den renforce certaines autres proprits physiques. Les charges les plus rpandues sont la craie, le
talc et, dans une moindre mesure, loxyde de magnsium.
Le PVC peut contenir jusqu 50% de charges. Celles-ci ne prsentent aucun danger pour la sant ou
lenvironnement.
Les lubrifiants
Les lubrifiants facilitent la transformation du PVC et contribuent ce que ce dernier nadhre pas aux
surfaces de contact mtalliques des machines. Il sagit de cires organiques, dalcools gras, dacides gras,
desters et de sels mtalliques. Ils ne prsentent aucun risque pour la sant et ninterviennent qu trs faibles
concentrations dans le PVC.
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MENUISERIE PVC
15

Pratique
Les ignifugeants
Le PVC rigide est ignifuge par nature. Des substances ignifugeantes sont ajoutes au PVC souple parce
que ladjonction de plastifiants augmente son inflammabilit.
Dans les applications o lignifugation est une condition imprative, des substances telles que le
trioxyde dantimoine, lhydroxyde daluminium et loxyde de magnsium sont additionns aux formules de
PVC souple ; on utilise aussi parfois des esters dacide phosphorique ou de la chloroparaffine.
La poussire de trioxyde dantimoine peut tre cancrogne en cas dinhalation. Aussi est-elle
exclusivement mise en uvre sous forme de granuls pratiquement exempts de poussire.
Les autres additifs
Outre les additifs prcits pour le PVC, dautres matires auxiliaires sont galement additionnes en
faibles quantits selon le domaine dapplication :
Agents porognes, intervenant dans la fabrication de couches de mousse en PVC. On utilise cette fin de
lazodicarbonamide (ADCA) et du (sulfo) hydrazide de tolune.
Fongicides, pour protger le PVC souple essentiellement contre les agressions de micro-organismes.
On utilise ici du 10,10-oxybisphnoxyarsine.
Antistatiques, pour rduire la charge statique. Les drivs du glycol absorbant leau de latmosphre
conviennent cet effet.
Modifications polymres pour amliorer la rsistance limpact et au choc, surtout basses
tempratures (acrylates, ABS, MBS, PE chlor).
LIMPORTANCE ECONOMIQUE DU PVC
La consommation
Aprs le polythylne (PE), le PVC est le plastique le plus utilis. Parmi les autres matires plastiques
de premier plan, citons galement le polypropylne (PP) et le polystyrne (PS).
Consommation de plastiques en Europe occidentale, 1991
PE basse densit 5430000 tonnes
PE haute densit 3090000 tonnes
PVC 4905000 tonnes
PP 3920000 tonnes
PS 1791000 tonnes
Au cours de la priode de 1982-1990, la consommation a progress annuellement de 4%. Cependant, la
capacit de production est reste stable en raison de la surcapacit de production accumule dans les annes 70.
Depuis 1990, la production et la consommation de PVC en Europe occidentale sont globalement en
quilibre. Les perspectives de croissance du PVC sont les plus marquantes dans les rgions o les besoins
matriels sont les plus levs. Sur le plan matire premire, dans les pays occidentaux, le PVC est un plastique
particulirement intressant, notamment dans les pays qui, comme la Belgique, ne possdent pas leurs propres
rserves de ptrole.
La production
Dans la Communaut europenne, le PVC est fabriqu par 15 entreprises dans 9 pays :
Capacit de production de PVC dans la CE (1991) :
PAYS
TONNES/AN
Allemagne
France
Italie
Pays-Bas
Espagne
Royaume-Uni
Belgique
Portugal
Grce
Total
%
1.660.000
1.220.000
855.000
395.000
395.000
385.000
300.000
95.000
73.000
5.378.000
30,90
22,70
15,90
7,30
7,30
7,20
5,60
1,80
1,30
100,00
Il ressort de ce tableau que la Belgique, en dpit de sa population relativement rduite, est un important
producteur de PVC. Par habitant, notre pays est mme le plus gros producteur de PVC de la communaut
Europenne.
MENUISERIE PVC 16
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Pratique
LE PVC DANS LES DECHETS

Le flux de dchets
La quantit de PVC qui rejoint le flux de dchets et qui contribue ainsi au problme de la montagne de
dchets est nettement infrieure ce que lont pourrait penser.
Les consommateurs des pays de lUnion Europenne produisent plus de 144 millions de tonnes de
dchets mnagers. Or, les matires plastiques ne reprsentant que 7% environ des dchets en poids.
Le PVC ne reprsente que 0,6% seulement de la totalit des dchets mnagers.
Lune des raisons de ce faible niveau de PVC dans les dchets mnagers rside dans le fait que plus de
70% de ce produit sont utiliss pour des applications qui ont une dure de vie suprieure dix ans, certaines,
comme les tuyauteries, dpassant mme 70 ans.
Des quantits plus importantes de dchets rsultant dapplications longue dure de vie du PVC
nentreront dans le flux des dchets quaprs lan 2010, autrement dit une poque o des plans de gestion
globaux des dchets auront t mis en place pour ce produit. (Rcupration systmatique pour le recyclage)
Les initiatives de la Commission des Communauts Europennes
Plusieurs Etats membres ont dj pris linitiative des actions menes pour rsoudre le problme des
emballages et des dchets demballages, principalement en instaurant le principe se la responsabilit partage
en matire de gestion des emballages, des producteurs, des utilisateurs et des distributeurs, ainsi que des
pouvoirs publics et des consommateurs.
Pour viter que ces mesures ne crent des entraves la libre circulation des marchandises lintrieur
de la Communaut et pour assurer un haut niveau de protection de lenvironnement, la Commission des
Communauts Europennes a dcid de proposer une directive entirement nouvelle, qui sappliquerait tous
les emballages et tous les dchets demballages :
Proposition de directive du conseil relative aux emballages et aux dchets demballages .
La directive propose est base sur :
* Des mesures harmonises
* Une approche normative
* Une harmonisation stricte des critres pouvant servir de base llaboration de pratiques nationales.
* Une hirarchisation de la gestion des dchets de la Commission des Communauts Europennes.
Hirarchie de la Commission des Communauts Europennes :
* Prvention de la production de dchets demballages
* Dcharge des dchets en toute rcupration des dchets scurit
* Pour se conformer lobjet de la prsente directive, les Etats membres prennent les mesures ncessaires pour
atteindre les objectifs chiffrs entre autre :
Quant la valorisation des dchets demballages : 10 ans au plus tard compter de la date limite de
transposition en droit national de la prsente directive, 90% en poids de la production de dchets demballages
seront retirs du flux de dchets pour tre valoriss. Dans le cadre de cet objectif global de valorisation, et dans
le mme dlai, 60% en poids de chaque matriau entrant dans les dchets demballages seront retirs du flux de
dchets pour tre recycls.
Dans le mme article (n4) de la directive on peut lire :
Si la recherche scientifique ou toute autre technique dvaluation, telle que les cobilans, dmontre que
dautres procds de valorisation offrent plus davantages pour lenvironnement, les objectifs chiffrs de
recyclage peuvent tre modifis conformment la procdure prvue larticle 17.
La principale priorit, en ce qui concerne les emballages et les dchets demballages, est la prvention.
Une des exigences portant sur la fabrication et la composition de lemballage est :
Lemballage sera fabriqu de manire limiter son volume et son poids au minimum ncessaire pour assurer
le niveau requis de scurit et dacceptabilit aussi bien du point de vue du produit emball que de celui du
consommateur .
La Prvention maximale de la quantit totale des dchets demballage
Lindustrie du plastique sest rallie une politique de gestion intgrale des dchets et soutient la
hirarchie de la Commission Europenne qui, comme nos autorits rgionales, accorde la priorit, dans
lapproche du problme des dchets, aux mesures prventives.
La prvention signifie une rduction de la production de dchets la source, tant en termes quantitatifs
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MENUISERIE PVC
17

Pratique
et qualitatifs. Par prvention quantitative, on entend, dune part, la rduction des matires premires et de
lnergie utiliser et, dautre part, la rduction des dchets liminer dfinitivement.
La prvention qualitative couvre la suppression des matriaux et substances nuisibles.
Lutilisation demballages en plastique et en PVC rpond lobjectif de prvention, non seulement
pour des raisons cologiques, mais aussi conomiques.
Grce une constante optimisation des procds de fabrication, les emballages en plastique par des
alternatives a des consquences nfastes sur le poids et le volume des dchets ; le remplacement de la feuille
rigide en PVC par dautres matires aboutit aux mmes consquences
Lindustrie du plastique et de lemballage cherche galement rduire la quantit de matriaux
demballages par un design novateur. De mme, le remploi doit tre envisag, en tenant compte bnfice net
pour lenvironnement qui doit tre prsent, de lune ou lautre manire, sur lensemble du cycle de vie. Les
aspects de la sant et de lhygine doivent galement entrer en ligne de compte dans le bilan final.
Le recyclage du PVC
Quelle que soit la dure de vie dun produit, il finira invitablement par navoir plus aucune utilit
pratique. Si, aprs transformation, le produit peut retrouver une nouvelle fonction, il va de soi quune moindre
quantit de matires premires sera ncessaire.
Les principes gnraux
Depuis peu, le recyclage des plastiques retient autant dattention que celui des autres matriaux. Il
ressort toutefois dune tude ralise en 1991 que les plastiques sont davantage recycls quon ne le croyait
jusqu prsent. Chaque anne, quelques 11,4 millions de tonnes de dchets plastiques sont produits, qui
proviennent non seulement des dchets mnagers, mais aussi des dchets de lagriculture, de lautomobile, de la
constriction, de la distribution grande chelle et de lindustrie. Plus de 7% sont rutiliss dans diverses
applications comme la doublure danoraks, la production de dalles de sol et de sacs poubelles.
En Belgique, les quelques 25 entreprises spcialises dans le recyclage de plastiques prsentent
globalement une capacit de plus de 100.000 tonnes par an.
Le retraitement de plastiques comme le PVC pose une srie de problmes techniques, toutefois
solubles. Les points cruciaux sont la collecte et le tri des diffrents types de dchets, mais aussi lcoulement
des produits obtenus par recyclage.
LEurope compte dj plusieurs entreprises de recyclage du PVC. Elles acceptent les dchets de PVC
sous la forme de bouteilles, tuyaux, dalles de sol et profils. De nouvelles initiatives sont constamment lances
et une part croissante des dchets de PVC est recycle.
Les emballages
Les dchets les plus frappants, mais aussi les plus difficiles recycler, sont gnrs par les produits
non durables, en particulier les emballages. Environ la moiti des matriaux demballage en PVC se compose
de bouteilles. Le recyclage sinstaure peu peu. Une fois collectes, les bouteilles sont dchiquetes, laves,
broyes et retransformes en tuyaux de drainage, revtements de sols, etc. En ce qui concerne la Flandre,
lOVAM et le VIAC ont conclu, en juillet 1988, un accord de collaboration en vue dtudier le recyclage de ces
emballages.
Un an plus tard, un projet pilote tait lanc. Les bouteilles en plastique taient collectes via 10 parcs
conteneurs communaux. Les bouteilles en plastique taient recycles en tuyaux dgout par Ecoplast et Solvay.
Lexprience ainsi acquise a dmontr que les emballages de boissons en PVC sont totalement recyclables
lorsquils sont collects de manire slective.
Se fondant sur cette exprience, Solvay a progressivement multipli les points de ramassage des
bouteilles en PVC. En ce moment, des projets de collecte Solvay sont oprationnels dans 180 communes
belges.
Lautre moiti des emballages en PVC se compose principalement de feuilles demballage, pots
beurre, blisters, etc. Avec les bouteilles en PVC, ils reprsentent 9% des plastiques prsents dans les dchets
mnagers, soit 0,65% de lensemble des dchets mnagers. Le recyclage des dchets plastiques nest encore
qua ses dbuts, mais progresse rapidement.
Techniquement, il est relativement simple de recycler un seul type de plastique ; cependant, le tche se
complique lorsquil sagit de sparer les diffrents types de plastiques prsents dans les ordures mnagres. En
outre, ces dchets sont fortement souills, ce qui fait videmment du tri manuel un travail peu attrayant.
La solution ce problme consistait recycler les plastiques mlangs. Conjointement avec le
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MENUISERIE PVC
18

Pratique
recyclage homogne (par exemple de bouteilles) et au recyclage de matires premires, cette technique
augmentera le quota de recyclage.
En 1989, LVM a cr, avec la Kempische Steenkolenmijnen (KS) et lOVAM, une filiale commune appele
EKOL. Cette dernire, implante Beringen, recycle les dchets plastiques mlangs. Bien que la technologie
soit encore en plein dveloppement les applications sont de plus en plus varies : depuis les piquets, poteaux et
bancs traditionnels jusquau mobilier urbain comme les parois antibruit, les ronds-points et les lots routiers
mobiles.
La production a dmarr en 1991 avec une capacit annuelle de 1.000 tonnes. Fin 1992, cette capacit
se chiffrait 2.500 tonnes, 3.000 tonnes en 1993 et 4.000 tonnes en 1994.
Les autres sources de dchets en PVC
Le PVC non contamin par dautres matriaux peut parfaitement tre recycl. Les profils de construction et les
tubes en PVC peuvent tre transforms en nouveaux produits de qualit. LVM sest engage, via une filiale
nerlandaise, dans un projet de recyclage pour systmes de canalisation (le projet FKS).
Les tuyaux en PVC rcuprs la suite de la dmolition ou du remplacement dgouts peuvent tre
ramens au fabricant de tuyaux neufs. Selon les estimations
, 1.000 tonnes ont t collectes et traites
en 1990, soit 60% de lensemble des dchets de tuyaux en plastique provenant de dmolition ou de rnovation.
Pour 1993, cette quantit slevait 2.000 tonnes. Dans certains secteurs o le PVC est trait avec dautres
matriaux (cbles, textiles, chaussures), les dchets ne peuvent tre retraits au sein de lentreprise mme. Ils
sont transports par des tiers. La sparation des composants savre difficile et coteuse, ce qui limite les
possibilits de recyclage. Lincinration simpose parfois comme lunique solution possible. Si lincinration se
droule dans des conditions rigoureusement contrles, elle ne pose aucun problme. Chacun a toutefois intrt
ce que ladite incinration de cbles non contrle soit arrts aussi rapidement que possible.
Les dchets industriels de PVC
Les perspectives de recyclage des dchets industriels de PVC sont encourageantes. Cette opration commence
dj pendant le processus de production : les dchets de production sont intgralement recycls L'une des
filiales franaises de LVM, spcialise dans la fabrication de systmes de canalisations, achte galement des
matriaux demballage industriels en PVC lextrieur (essentiellement des blisters) et les recycle en tuteurs
pour ceps de vignes, en tubes et autres applications.
Le recyclage des matires premires
Des raisons techniques et cologiques propres au recyclage des matriaux
limitent son
dveloppement rapide. Dautres formes de recyclage devront contribuer la ralisation des objectifs.
Les polymres plastiques peuvent aussi tre reconvertis en matires premires qui sont nouveau
utilises dans les raffineries, dans la ptrochimie et la production chimique est possible.
Les applications de recherche sur le terrain commencent porter leurs fruits. Non seulement les types
de plastiques homognes peuvent tre dcomposs pour obtenir leurs matires premires de base, mais on peut
transformer aussi les dchets plastiques mlangs ou dchets demballage mnagers base de PVC en huile
synthtique, rutilisable dans les procds de raffinage et de craquage.
Les recherches futures devront toutefois prouver que cette forme de recyclage peut tre opre de
manire cologique et conomique Lincinration du PVC
Les dchets plastiques ne peuvent pas tous tre recycls. Une partie dentre eux doit obligatoirement
tre incinre. Le volume sen trouve ainsi considrablement rduit tandis que lnergie est produite.
La rcupration dnergie par incinration
En Belgique, 45% des dchets plastiques gnrs par les consommateurs sont incinrs avec
rcupration dnergie. Au Danemark, ce sont 60% des dchets plastiques qui sont incinrs. Si lensemble de
la Communaut europenne incinrait les ordures mnagres dans la mme proportion que le Danemark, elle
produirait autant dnergie que 17 centrales nuclaires de moyenne capacit. A Bruxelles, lincinration des
ordures mnagres produit 5% de la consommation dlectricit.
En termes de rendement nergtique, le PVC induit un enrichissement des ordures mnagres. Bien quil ne
reprsente que 0,65% de la masse, il fournit environ 2% de lnergie lors de lincinration. En outre, des tudes
rcentes ont fait apparatre une diminution des missions inorganiques lors de la production dnergie (g/MJ)
lorsque le charbon est remplac par des plastiques mlangs provenant des dchets mnagers.
Les effets de lincinration
Dans lincinrateur, le PVC est converti en dioxyde de carbone (CO2), eau, chlorure dhydrogne
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MENUISERIE PVC
19

Pratique
(HCl) et quelques chlorures mtalliques. Etant donn la composition chimique particulire du PVC, la quantit
de CO2 par kg de matriau gnre lors de lincinration de PVC est nettement infrieure celle rsultant de
lincinration dautres substances comme lhuile, le bois, le charbon ou dautres plastiques. Lors de
lincinration, le PVC contribue donc dans une moindre mesure leffet de serre.
Lacide chlorhydrique
En rgle gnrale, environ la moiti du chlorure dhydrogne form dans un incinrateur dordures
mnagres provient de la combustion du PVC. Lautre moiti est gnre par le bois, le papier, les dchets
vgtaux et les denres alimentaires salines. Le chlorure dhydrogne entrant en contact avec lhumidit ou
leau forme de lacide chlorhydrique.
Ce dernier doit tre lim des gaz de fumes avant dtre libr dans latmosphre. Les directives de la
CE obligent les Etats membres introduire lpuration des gaz de fumes.
Cette puration des gaz de fumes est mme ncessaire en labsence de dchets de PVC car il est
impossible dliminer le sel des incinrateurs.
Divers procds permettent dliminer le HCl. Il peut tre converti en NaCl. Ce sel nest pas
suffisamment pur pour tre recycl par llectrolyse, mais peut tre intgr dans dautres branches de lindustrie
chimique.
Il rpond en outre aux spcifications du sel dpandage. Des systmes de rcupration et de
purification de lacide chlorhydrique proprement dit aux fins de le rintgrer dans le cycle PVC sont en cours
de dveloppement.
De cette manire, quelques 50% de masse en poids peuvent, selon la composition des dchets de PVC,
tre rcuprs, le reste tant transform en nergie.
Les pluies acides
Certains groupes accusent les incinrateurs traitant le PVC dtre lorigine des pluies acides portant
atteinte aux forts et tuant les poisons deau douce. Un rapport denqute de 1986 dmontre que le PVC
nintervient qu raison de 3% dans la formation des pluies acides en Europe occidentale.
En Belgique, cette proportion slve 0,25% seulement. Lorsque les incinrateurs seront adapts
conformment aux directives europennes en la matire, le PVC ne jouera plus quun rle insignifiant dans
cette problmatique.
Les chlorures mtalliques et mtaux lourds
Les emballages en PVC ne contiennent pas de mtaux lourds toxiques. Lincinration de ce matriau
ne gnre que des chlorures mtalliques base de calcium, de zinc ou dtain. De petites quantits de dchets
de construction peuvent cependant aussi aboutir dans les dchets mnagers.
Certains contiennent encore dinfimes quantits de mtaux lourds galement transforms en chlorures.
Lors de lpuration des gaz de fumes, ces derniers sont rejets dans les effluents (eau de lavage) et peuvent
tre prcipits. Le prcipit est achemin sous forme de boue vers une dcharge pour dchets industriels.
Les dioxines
La dioxine ou les dioxines est un terme gnrique qui dsigne un groupe de 210 substances
appartenant aux dibenzoparadioxines et dibenzofurannes. Seules quelques-unes dentre elles sont officiellement
considres comme toxiques avec, en tte, le 2, 3, 7,8-TCDD (2, 3, 7,8-ttrachlorodibenzoparadioxine).
Lmission de 165 grammes de TCDD dune usine de Seveso en Italie, le 10 juillet 1976, a contraint
une vacuation massive de la population locale et suscit un intrt mdiatique jusqualors inconnu.
On savait, depuis longtemps dj, que les dioxines taient des sous-produits indsirables de la synthse
dautres produits chimiques. En 1979, des chercheurs de lUniversit dAmsterdam ont cependant aussi
dmontr que lincinration dordures mnagres engendrait la formation de dioxines.
Le PVC en a t dsign comme le principal coupable. Les dioxines peuvent notamment se former lors
de lincinration de matires organiques en prsence de chlore et dun catalyseur. La combustion dordures
mnagres, de charbon, de bois, de papier, de tabac, dessence contenant du plomb et de mazout produit
galement des dioxines.
Ainsi, les bateaux naviguant en mer du Nord rejetteraient, eux seuls, de par lutilisation de fuel lourd,
autant de dioxines dans latmosphre que tous les incinrateurs dordures mnagres des Pays-Bas runis.
Des tudes exprimentales relatives linfluence du PVC sur la formation de dioxines dans
lincinration dordures mnagres ont dmontr que la prsence de PVC dans les dchets mnagers nexerait
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MENUISERIE PVC
20

Pratique
aucun impact significatif sur la quantit de dioxines produites. Ces rsultats taient prvoir, tant donn que
seule une infime quantit de chlore est lie aux dioxines.
En dautres termes, la quantit de chlore prsente dans les dioxines des incinrateurs ne reprsente
quune trs petite fraction de la quantit totale de chlore dans les dchets. Aussi, la prsence ou non de PVC
dans les dchets est-elle pratiquement sans influence sur la formation de dioxines. Loptimisation des
conditions dincinration et ladaptation des installations permettraient une rduction considrable de
lmission de dioxines.
Par ailleurs, les milieux scientifiques remettent actuellement en question la toxicit des dioxines.
Divers chercheurs ont indiqu que la dioxine tain hautement toxique pour les hamsters, mais que dautres
rongeurs y taient nettement moins sensible.
Il semble galement que la dioxine ne soit, pour lhomme, pas aussi toxique quon le supposait dans
les annes 70.
Lors de la catastrophe de Seveso, 37.000 personnes ont t contamines par du 2,3,7,8-TCCD. Aucun
dcs na t dplor, mais de nombreuses personnes ont t atteintes dacn chlorique, une affection cutane
tenace et dfigurant mais curable, sans consquences fatales.
A ce jour, plus de 10 ans de contrle mdical des personnes contamines, on nenregistre, au sein de
cette population, aucune augmentation significative du nombre moyen de malformations congnitales, de
cancers ou de dcs.
La dcharge comme alternative cologique
La dcharge est la formule dlimination des dchets la moins attractive parce quelle noffre aucune
perspective de rutilisation avantageuse. Aussi les autorits et lindustrie visent-elles une rduction substantielle
du volume de dchets dverser.
Or, mme aprs un recyclage maximal et une incinration optimale avec rcupration dnergie, il
restera toujours une petite quantit de dchets dverser.
Ceci vaut tant pour le PVC que pour les autres matriaux : les autres plastiques, le bois, le papier, tous
les types de mtaux et le verre.
En Europe, 70% des dchets solides aboutissent dans une dcharge. Lavenir de ces dcharges, la
vitesse de dgradation des dchets et la composition des missions durant ce processus de dcomposition
restent, ce jour, autant de questions sans rponse. Lune des constatations les plus surprenantes est que la
plupart des matriaux biodgradables, comme le papier et les restes alimentaires, se dcomposent souvent trs
lentement en dcharge.
Les proprits qui font du PVC le matriau privilgi pour la transformation dans des applications
longue dure de vie, pour lesquelles la stabilit et la rsistance aux intempries sont des critres essentiels, sont
telles que la prsence de PVC dans les dcharges ne pose aucun problme.
En certains endroits, on place mme une feuille de PVC pour empcher la pntration des produits
dans les eaux souterraines.
Comme certains types de PVC (mais aussi dautres plastiques) contiennent des mtaux lourds comme
le plomb, plusieurs groupes sont partis du principe que le dversement de PVC allait provoquer une importante
pollution des dcharges par les mtaux lourds. Plusieurs tudes indiquent cependant que la lixiviation
(lextraction) des mtaux lourds provenant du PVC est insignifiante.
Il ressort en outre de certaines tudes que la quantit de mtaux lourds, issus du PV, ne reprsente que
0,7% du total de mtaux lourds.
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21

Pratique
PVC ET INCENDIE
Tout comme cest le cas pour les autres matriaux, la combustion du PVC libre de la fume et des gaz
toxiques. De nombreuses tudes indiquent que le remplacement des matriaux traditionnels par le PVC
nentrane pas de modifications significatives dans les dommages provoqus par le feu.
Le comportement au feu du PVC
La teneur en chlore du PVC en fait un matriau difficilement inflammable. La temprature ncessaire
pour provoquer linflammation du PVC est suprieure de 150C la temprature de la flamme du bois.
La concentration en chlore relativement plus faible dans le PVC souple entrane une plus grande
inflammabilit, mais il est possible dy remdier au moyen de formulations spciales.
Une fois enflamms, la plupart des articles base de PVC dans le btiment sont auto extinguibles (qui
steint automatiquement) et ne brlent pas entirement.
Toutefois, un embrasement total est possible en combinaison avec dautres matriaux mais la chaleur
dgage par le PVC est infrieure celle des autres matires plastiques et du bois. Le degr de dgagement de
chaleur est dterminant pour la violence de lincendie et la rapidit de sa propagation.
Cette combinaison de proprits classe les articles base de PVC dans le btiment, dans le groupe des
matriaux organiques prsentant la meilleure classe technique en matire de prvention de lincendie.
Les gaz toxiques
Les principaux produits dgags par linflammation du PVC sont : le monoxyde de carbone (CO), le
dioxyde de carbone (CO2), le chlorure dhydrogne (HCl) et leau (H2O). Aucun gaz chlor ou chlorure de
vinyle monomre (MVC) ne se forme.
A loppos du monoxyde de carbone, inodore mais toxique, le chlorure dhydrogne a une odeur cre
qui irrite les muqueuses des concentrations infrieures aux concentrations nocives pour la sant.
Cette odeur cre du HCl remplit donc un rle dalarme en cas dincendie, le HCl possde peu prs la
mme toxicit que le CO et de fortes concentrations de ce gaz peuvent causer des dommages aux poumons. On
considre gnralement le CO comme le principal responsable des asphyxies. Mais un article rcent a dmontr
que les cyanures (sel de lacide cyanhydrique) librs par la combustion de la laine, de la soie et de matires
synthtiques jouent galement un rle essentiel au niveau de la mortalit en ces dincendie.
Des dioxines peuvent se former en cas dinflammation de PVC, tout comme cest le cas lors de
linflammation du bois, du papier et dautres matriaux. Des mesures pratiques, releves lors dincendies en
Sude, en Allemagne et en Belgique, indiquent que, mme en cas de grands incendies impliquant des matriaux
base de PVC, la pollution de lenvironnement par les dioxines reste faible et peut tre compare aux incendies
o aucun PVC ntait impliqu.
En outre, des tudes ont dmontr quen cas dincendie, le bois duvre peut tre une source de
dioxines. La meilleure stratgie en matire de lutte contre lincendie consiste donc adopter des mesures
prventives ; lutilisation de matriaux difficilement inflammables, comme le PVC, en est un exemple.
La corrosion par les gaz de combustion
Le chlorure dhydrogne libr par la combustion du PVC ragit avec lhumidit atmosphrique ou
leau dextinction pour former lacide chlorhydrique, qui est corrosif.
Cest la raison pour laquelle des formulations absorbant en grande partie le HCl ont t mises au point
pour certaines applications o la protection contre la corrosion est importante.
La crainte de voir la stabilit des btiments affecte par le dgagement de HCl nest pas fonde.
Plusieurs tudes lont dj dmontr. Pendant un incendie, les tempratures dpassent les 1.000 C. Cette
chaleur extrme est la principale cause de dommages irrparables aux btiments. Dailleurs les certificats
dcerns par les socits dassurance, assimilent le PVC aux autres matriaux de construction.
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Pratique
LES PRINCIPES DE PRODUCTION DU PVC

Les objets de la vie courante du PVC
Les matires premires utilises pour produire du PVC sont :
le sel qui apporte 57% de chlore prsents dans le PVC
le ptrole qui fournit les 43% constituant la chane hydrocarbone.
Le PVC est la seule matire plastique dusage courant constitue par plus de 50% de matires
premires dorigine minrale existant profusion dans la nature.
Entre ces deux matires premires et le polychlorure de vinyle, il est toutefois ncessaire de passer par
des tapes successives.
Elles sarticulent selon le schma densemble de la page suivante.
Le sel (chlorure de sodium) est lectrolys pour donner de la soude et du chlore. Seule ce dernier est
utilis dans la production de PVC.
Le ptrole est dabord raffin. Le naphta obtenu par cette opration est ensuite craqu la vapeur pour
donner lthylne.
Une srie de ractions de synthses complexes conduites par chloration de lthylne la production
de chlorure de vinyle.
Ce dernier conduit enfin par polymrisation lobtention de polychlorure de vinyle.
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Pratique
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Pratique
EVALUATION LA LEGERETE DU PVC A CELLE DAUTRES MATERIAUX

TABLEAU COMPARATIF DES MATERIAUX
Caractristiques
PVC
ALUMINIUM
BOIS
ACIER
Densit (kg/dm3
1,4
2,7
0,4 0,9
7,8
Module dlasticit E en
daN/mm
217
6870
980
20600
En plaque 0,08
profil 0,03
0,024
0,004
0,012
0,20
230
0,23
150
Nant
Anodisation
Fongicide + insecticide +
peinture
Galvanis 2225
Excellent
Dtrioration +/- rapide

selon pais
Ncessit dentretien
rptitif
Dtrioration +/- rapide

selon pais
nant
Nant
incontrlable
Nant
Coefficient de dilatation en mm/ml/C
Conductivit thermique en W/m/C

Traitement / entretien
Rsistance lair marin et aux ambiances

agressives
Dformation humide / scheresse
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Pratique
LUTILISATION DU PVC DANS LE BATIMENT
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Transparence
Absence
dentretien
X
X
X
X
X
Isolation
lectrique
Souplesse
Rigidit
Corrosion
Chocs
Chaleur
Lumire
Utilisation
Btiment
Tubes et raccords
Fentres et profils
Botier lectrique
Revtements de sols
Revtements muraux
Cbles lectriques
Plaques de bardage
Plaques de couverture
Tuyaux darrosage
Pression
UTILISATION EN FONCTION DES CARACTERISTIQUES DES PVC

Par proprit trs diverse le PVC est le polymre qui recouvre le domaine dapplication le plus tendu.
Le choix de lemploi du PVC pour une utilisation dtermine est toujours motiv par le niveau
densemble de ses caractristiques techniques et son aptitude rpondre plusieurs exigences cumules.
Le tableau ci dessous illustre les raisons techniques de lemploi du PVC dans ses principales
applications.
Du fait de cette plurivalence on le retrouve dans les secteurs de lactivit conomique.
Rsistance :
Caractristique
du PVC
X
X
X
X
LE PVC TRANSFORME
Le PVC est la seule matire plastique dont la souplesse peut-tre adapte volont par addition de
produits appels plastifiants.
On distingue ainsi le PVC rigide et le PVC plastifi ou souple.
En labsence de plastifiants le PVC est une matire plastique rigide permettant dobtenir des produits
tels que tuyaux dvacuation, chssis de fentres, cltures de jardin.
Le PVC rigide est un matriau possdant une excellente rsistance aux chocs qui lui permet dtre
utilis sans additifs spciaux dans une grande partie de ses applications.
Toutefois, il est courant dajouter au PVC des modifiants polymres appels par raccourci agents
antichoc qui permettent de supporter les contraintes les plus svres.
Outre ces proprits de tenue long terme sous contraintes mcaniques, le PVC prsente galement un
excellent comportement au vieillissement caus par les intempries ou lexposition solaire, en particulier en
teintes opaques : cest le cas des fentres ou des cltures de jardin.
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Pratique
LES PARTICULARITES DES USINAGES DU PVC

MISE EN OEUVRE
Toutes les techniques de transformation des polymres thermoplastiques sont utilises pour la mise en
uvre du PVC. Les plus reprsentatives dentre elles sont :
lextrusion,
linjection,
le calandrage,
le thermoformage,
le pressage,
le revtement par poudre,
la mise en solution pour emploi ultrieur.
LEXTRUSION
Lextrusion consiste obtenir, partir du mlange de PVC et des ingrdients sous forme de poudre ou
de granuls, une masse visqueuse homogne qui scoule travers une filire. Ces fonctions de transport,
fusion, malaxage et pompage sont accomplies dans une seule machine (lextrudeuse) par une vis ou un
ensemble de vis de grande longueur tournant lintrieur dun fourreau chauff.
Les extrudeuses sont les machines les plus couramment utilises dans le cadre de la transformation du
PVC.
MISE EN UVRE
PVC POUDRE
Utilisateur de
RESINE
ADDITIFS
MELANGE :
Poudre = dry-blend
Liquide = plastisol
Utilisateur de
COMPOUNDS
POUDRE
Utilisateur de
COMPOUNDS
GRANULES
antioxydants
Anti U.V. (usage ultir )
Lubrifiant * collage
Autochauffement
Plastifiants : * Souplesse
Charges : * Prix ou proprits
Agents anti-choc
Colorants
Divers : * Anti-feu
Porophores
GRANULATION
GRANULES
Passage en machine de
transformation
(PLASTICOLS)
Stabilisants : * Thermique (mise en uvre)
fusion du produit
avancement dans la
machine
mise en forme et
refroidissement
TECHNIQUES
* EXTRUSION
* CALANDRAGE
* INJECTION
* ENDUCTION (PLASTICOLS)
* PRESSAGE (DISQUES)
* FLUIDISATION
* TREMPAGE (PLASTICOLS)
* MOULAGE PAR ROTATION
* FILAGE (FIBRES)
* THERMOFORMAGE
PRODUIT FINI
O
SEMI-FINI
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Pratique
MATIERES PLASTIQUES
Les matires plastiques occupent une place trs importante dans tous les secteurs de lactivit
industrielle et commerciale.
Elles sont arrives en force, indistinctement dnommes plastiques mais toutes diffrentes comme le
sont les mtaux.
On apprcie quelles puissent tre souples ou rigides, transparentes ou opaques, colores dans la
masse, lgres, imputrescibles.
Selon les exigences, on a su les rendre inflammables ou faire quelles disparaissent discrtement aprs
usage.
Les plastiques nous ont habitus trop de qualits pour regretter quils ne les possdent toutes.
Ces nouveaux matriaux, se substituant facilement aux autres, conduisent certains utilisateurs
confondre leurs caractristiques fondamentales, alors quelles sont, dans la plupart des cas, trs diffrentes.
Ce manque de rigueur peut conduire des dboires. Il est donc indispensable que le choix de la
matire plastique utiliser pour raliser un profil dtermin se fasse en fonction des conditions dutilisation de
ce profil et non en fonction dobjectifs exclusivement conomiques ou esthtiques.
La mise en oeuvre des plastiques, notamment par extrusion, procde dune technologie trs labore en
continuelle volution.
Chaque type de profil extruder impose des conditions de travail particulires en fonction de la
matire utilise et de ses caractristiques gomtriques propres.
La mise au point des outillages et le rglage des machines en dbut de fabrication ne peuvent samortir
que sur la production de mtrages suffisants, si bien que, l comme ailleurs, joue le principe selon lequel des
prix comptitifs ne peuvent tre obtenus que sur une fabrication en srie.
Le prsent guide a t rdig pour fournir, sous une forme condense, les lments essentiels
permettant un acheteur de dialoguer en toute connaissance de cause avec lextrudeur de son choix.
Il y trouvera les renseignements lmentaires concernant les diverses varits de plastiques.
Il est indispensable quune troite collaboration sinstaure entre lextrudeur et son client ; celui-ci
devra fournir tous les renseignements concernant le profil quil dsire, notamment sa fonction et les conditions
dans lesquelles il sera utilis.
Lextrudeur pourra alors conseiller au mieux son client sur la matire plastique et la gomtrie retenir
pour obtenir le rsultat recherch.
CLASSIFICATION
La plupart des plastiques rsultent de ractions de polymrisation, de polycondensation ou de
polyaddition.
Certains drivent galement de produits naturels.
En pratique, on distingue deux groupes de plastiques : les thermodurcissables et les thermoplastiques.
Les premiers, aprs leur mise en forme, ne se ramollissent plus sous laction de la chaleur.
La plupart deviennent pratiquement insolubles et offrent une bonne rigidit. Ils peuvent tre
transforms par pultrusion.
Les seconds, par contre, aprs leur mise en forme, peuvent se ramollir chaque fois quils sont ports
une temprature dtermine.
Lincorporation de charges ou dadjuvants peut modifier leurs caractristiques dans dassez larges
limites : souplesse, rigidit.
Ces matires sont transformes par extrusion. Elles peuvent tre recycles aprs utilisation.
Le tableau, ci-aprs, donne la liste des principales familles de plastiques :
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Pratique
PRINCIPALES FAMILLES DE MATIERES PLASTIQUES
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Pratique
Granuls
PVC rigide / granuls
La plupart de ces produits peuvent tre modifis en vue damliorer leur comportement au feu. En
consquence, dans quelques cas, lidentification ne peut tre faite laide de ce tableau.
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Pratique
CHOIX DE LA MATIERE
* MASSE VOLUMIQUE
Les plastiques ont une faible masse volumique, qui varie de 0,9 pour le polypropylne, jusqu 2,3
pour le polyttrafluorthylne, la majorit tant comprise entre 0,9 et 1,5.
Des techniques et des additifs permettent dobtenir, des thermoplastiques expanss de densit variant
de 0,4 0,9.
CARACTERISTIQUES OPTIQUES
Certains plastiques peuvent tre transparents ou translucides.
Parmi les transparents on peut citer le polymthylmthacrylate, le polystyrne, le styrne-acrylonitrile,
le mthacrylate-butadine-styrne, le polycarbonate, les compounds vinyliques souples ou rigides cristaux, le
polythylne trphtalique.
COLORATION
La coloration dans la masse, partir de rsines de types cristal ou naturelles, ajoute une note attrayante
la prsentation du profil plastique, qui peut aussi tre rendu parfaitement opaque.
CARACTERISTIQUES MECANIQUES
Les caractristiques mcaniques prsentent une grande varit de valeurs, suivant la nature de la
matire. Cest ainsi que le module dlasticit peut atteindre 4 200 MPa pour certains thermoplastiques non
chargs. Bien entendu, les thermoplastiques peuvent galement tre chargs, leur module dlasticit pouvant
alors atteindre 17 000 MPa.
Toutefois, les autres caractristiques peuvent voluer simultanment dans des sens divers suivant la
composition de la matire. Il faut retenir galement les faibles coefficients de frottement de certains plastiques
(polyttrafluorthylne, polythylne, POM, polyamides).
CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Les matires plastiques, gnralement isolantes, ont dexcellentes proprits dlectriques. Elles sont
trs largement utilises dans la construction du matriel lectrique et la cblerie.
CARACTERISTIQUES CHIMIQUES
Les plastiques sont diversement rsistants aux actions chimiques, la gamme des matires actuelles
permettant de rsoudre la plupart des problmes poss.
CARACTERISTIQUES THERMIQUES
La conductivit thermique des plastiques est relativement faible (mme trs faible dans le cas des
plastiques allgs), ce qui prsente un intrt particulier dans les problmes disolation, dans le btiment, les
appareils mnagers, etc.
En gnral, la temprature courante de dformation des thermoplastiques est de lordre de 80C.
Pour certains dentre eux, elle peut slever jusqu 150C et mme plus : les fluors et certains
polymres techniques permettent datteindre en service continu des tempratures de 250 300C.
La valeur du coefficient de dilatation thermique linaire est fonction des matires et de leurs
compositions.
STABILITE DIMENSIONNELLE
La stabilit dimensionnelle dpend des matires utilises, des contraintes denvironnement
(lhygromtrie, la temprature, les contraintes mcaniques)
COMPORTEMENT AU FEU
Le comportement au feu des profils peut varier en fonction de la matire utilise, de la gomtrie du
profil, des additifs, du secteur vis et des conditions demploi.
Les diffrents classements sont fonction dune rglementation europenne de rvision constante.
Certaines matires sont naturellement autoextinguibles.
COMPORTEMENT AUX AGENTS CLIMATIQUES
Certains thermoplastiques prsentent une bonne rsistance aux agents climatiques (UV, infrarouges,
brouillard salin,).
COMPATIBILITES ALIMENTAIRE ET MEDICALE
Certaines matires plastiques ont des applications alimentaires et mdicales.
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Pratique
PRINCIPALES MATIERES PLASTIQUES UTILISEES DANS L'EXTRUSION

ACRYLIQUES
La polymrisation de lester mthylique conduit au poly mthacrylate de mthyle.
La principale rsine acrylique est le polymthylmthacrylate (PMMA) qui prsente dexcellentes
proprits optiques allies des caractristiques de rigidit, de bonne tenue au vieillissement et de transparence.
Le PMMA a une rsistance chimique moyenne et il est sensible la fissuration sous contrainte.
POLYAMIDES
Trois procds de fabrication sont utiliss :
Polycondensation dun diacide avec une diamine : bonnes rsistances chimique et thermique (PA 6-6)
Polycondensation dun acide amine : bonne rsistance aux hydrocarbures (PA 12)
Polyaddition dun lactame : bonne rsistance aux chocs (PAG)
Les polyamides ont une rsistance leve en particulier labrasion, une bonne tenue aux chocs et la
fatigue, de bonnes proprits thermiques ainsi quune bonne rsistance chimique aux solvants organiques.
Les PA 6 et 6-6 absorbent lhumidit.
POLYCARBONATES
Le polycarbonate (PC) est obtenu par condensation du bisphnol A et du phosgne.
Les caractristiques du polycarbonate sont la transparence, la rigidit, de bonnes proprits
dlectriques et une excellente rsistance aux chocs.
Par contre, il a une tenue chimique faible aux lessives alcalines, aux solvants et aux graisses.
POLYCHLORURES DE VINYLE ET COPOLYMERES VINYLIQUES
La rsine de polychlorure de vinyle ou PVC est ralise par polymrisation du chlorure de vinyle
obtenu partir de lthylne.
En fonction de ses utilisations, on ajoute des charges, des pigments, des agents de renforcement aux
chocs, des stabilisants la lumire, des ignifugeants, etc.
On obtient alors un compound PVC.
Le PVC prsente une excellente rsistance labrasion ainsi quune bonne rsistance chimique aux
acides, alcalis, huiles, alcools et hydrocarbures aliphatiques.
Il est sensible aux chocs basse temprature.
Le polychlorure de vinyle sur chlor (PVC C) prsente un comportement amlior la chaleur et la
flamme.
POLYESTERS THERMOPLASTIQUES (PET, PBT)
Ils sont obtenus par polycondensation de lacide trphtalique avec lthylne glycol (PET) ou avec le
butylne glycol (PBT). Le PET a de bonnes proprits de rsistance en traction ainsi quune bonne rsistance
au frottement et lusure.
Par contre, il a une rsistance limite aux acides et aux bases fortes.
Le PBT conserve de bonnes proprits mcaniques tempratures leves (sous forme renforce) ; il a
un faible coefficient de friction et une bonne rsistance la rayure.
Par contre, il a une mauvaise tenue certains solvants (aromatiques chlors).
FLUORE (PTFE, FEP, PCTFE, PVDF)
Ces rsines sont obtenues partir de monomres fluors.
Elles prsentent une inertie remarquable en prsence dagents chimiques, un coefficient de frottement
trs faible et une trs bonne tenue la chaleur.
Le PTFE prsente un fluage lev.
POLYOLEFINES
Ces matires sont obtenues par polymrisation de lthylne ou du propylne.
Il est dusage dassocier aux polyolfines la notion de grade. Le grade est lindice de viscosit
intrinsque ltat fondu, ou encore lindice de fluidit chaud.
Polythylne basse densit radicalaire (PE bdr)
Le PE bdr est obtenu par polymrisation en continu de lthylne sous haute pression des
tempratures de 150 300C.
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Pratique
Polythylne basse densit linaire (PE bdl)

Lthylne est copolymris avec des olfines laide de catalyseurs.
Polythylne haute densit (PE hd) 2
Lthylne est polymris sous basse pression en prsence de catalyseurs (chlorure de titane, oxyde de
chrome). Ils prsentent une grande inertie chimique notamment aux solvants, une grande rsistance aux chocs
et des caractristiques dlectriques leves.
Les polythylnes sont sensibles au phnomne de fissuration sous contrainte (stress cracking) ainsi
quaux UV.
Polypropylne (PP)
Il est obtenu par polymrisation du propylne. Cette polyolfine est caractrise par une rigidit et une
rsistance la flexion alterne leves, une excellente rsistance chimique, une trs faible permabilit leau
et la vapeur deau.
POLYPHENYLENE OXYDE (PPO)
Il est obtenu par oxydation catalytique du dimthylphnol en milieu solvant.
Il a de bonnes proprits mcaniques (traction, choc) et une trs faible absorption deau, ainsi quune
bonne rsistance la chaleur et des caractristiques dlectriques excellentes.
STYRENIQUES
Polystyrne (PS)
Il rsulte de la polymrisation du styrne.
Ses caractristiques sont la transparence, une bonne rigidit, une faible rsistance aux chocs et une
mauvaise rsistance chimique aux hydrocarbures aromatiques et aux solvants.
Polystyrne choc (PS choc)
Il rsulte de la copolymrisation du polystyrne avec du polybutadine.
Par rapport au polystyrne, il prsente une rsistance aux chocs amliors.
Styrne-acrylonitrile (SAN)
Cette matire est obtenue par copolymrisation du styrne et de lacrylonitrile.
Ses caractristiques sont celles du polystyrne (PS) avec amlioration de la rsistance aux chocs, de la
duret, de linertie chimique et de la tenue la chaleur.
Acrylonitrile-butadine-styrne (ABS)
On lobtient par greffage dun mlange styrne/acrylonitrile ou mthylstyrne/acrylonitrile sur une
phase lastomre polybutadine. La possibilit de faire modifier un certain nombre de paramtres permet
dobtenir une gamme varie de qualits. Il prsente un bon aspect de surface, de bonnes proprits mcaniques
et une bonne tenue la chaleur. Il est sensible aux UV moins dune protection approprie et il a une rsistance
chimique faible en milieu solvant. Il est opaque.
Mthacrylate-butadine-styrne (MBS)
Dans ce terpolymre, lacrylonitrile est remplac par le mthacrylate.
Il ajoute la transparence aux caractristiques de lABS.
VALEURS RETENUES :
Les valeurs des proprits mcaniques indiques sont des valeurs usuelles pour les produits usuels
mesurs temprature ordinaire.
On peut relever des carts notables par rapport aux fourchettes indiqus en fonction des conditions
dessais, des formes et dimensions des prouvettes.
En outre, il existe des agents renforants labors pour des applications spcifiques et qui sortent de ce
cadre gnral.
Choc IZOD : 10 J/m = 1kg. Cm/cm
RESISTANCE CHIMIQUE : B = Bonne L = Limite M = Mauvaise
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Pratique
CONCEPTION DU PROFILE PLASTIQUE

EXIGENCES FONCTIONNELLES
La ralisation dun profil plastique ne peut tre entreprise sans quauparavant le client ait dfini par
un cahier des charges en sinspirant du tableau situ en annexe 1, toutes les conditions physiques, mcaniques,
thermiques, chimiques, lectriques, climatiques, technologiques, etc., auxquelles le profil doit satisfaire. Il
ne doit pas oublier dindiquer les sries envisages, le programme et les dlais de livraison prvus.
Ces informations permettront lextrudeur de proposer la matire premire utiliser, la gomtrie du
profil, les tolrances et de dterminer la conception de loutillage.
FONCTIONS ET CONDITIONS D'EMPLOI AUXQUELLES LE PROFILE PEUT DEVOIR
SATISFAIRE
CHOIX DE LA MATIERE
Les renseignements recueillis permettent dtablir une liste des caractristiques que devra possder le
profil. On pourra classer ces caractristiques par ordre hirarchique dimportance dcroissante.
La matire retenue sera celle qui satisfera le plus grand nombre de conditions principales. Ce choix de
la matire permet de fixer dfinitivement les caractristiques du profil (gomtrie, paisseur, tolrances,).
DESSIN DU PROFIL
Il est alors possible dexcuter un plan prcis du profil. La gomtrie sera choisie de faon :
assurer les caractristiques mcaniques en fonction des contraintes;
permettre une extrusion dans les meilleures conditions de rgularit et de dbit ;
permettre lexcution dun outillage le plus simple possible.
EPAISSEURS
Si rien ne sy oppose du point de vue mcanique, il est donn gnralement aux profils extruds des
paisseurs de lordre de 0,8 3 mm.
Les fortes paisseurs prsentent linconvnient, tant donn la faible conductibilit thermique des
plastiques, doccasionner des difficults dextrusion et de refroidissement et, par consquent, daboutir une
augmentation notable du prix de revient.
Dans la mesure du possible, il est recommand de prvoir des parois dune paisseur rgulire et
constante, pour limiter les tensions internes irrgulirement rparties selon lpaisseur des parois.
Il nest cependant pas impossible de raliser des parois dpaisseurs diffrentes, mais dans ce cas la
ralisation des outillages est beaucoup plus complexe et la technique dextrusion doit en tenir compte.
NERVURES ET CLOISONS
Elles sont utilises pour donner au profil plus de rigidit ; elles ne peuvent tre que longitudinales. Le
retrait des cloisons peut provoquer des stries longitudinales sur la face extrieure du profil ; il est alors
recommand daccentuer volontairement ces stries, pour les transformer en cannelures dont on peut matriser la
profondeur et la forme.
Si malgr la prsence de cloisons intrieures, le client dsire un tat de surface plus lisse, le fabricant
pourra raliser une filire et un conformateur plus complexes qui supprimeront ces dformations de surface.
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Pratique
TOLERANCES DIMENSIONNELLES
Le tableau ci-dessus, indique les plages de tolrances sur les ctes gnrales : sections, paisseurs et
longueurs. Elles ont t tablies pour les profils en PVC rigide.
Il apparat ncessaire de rappeler que laccumulation des tolrances de prcision entrane toujours une
augmentation du prix du profil et des outillages ncessaires et quil est inutile de les imposer si elles ne sont
pas rigoureusement indispensables.
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Pratique
Les tolrances mentionnes sont indicatives et ne peuvent tre opposes lextrudeur si elles nont pas
fait lobjet dun accord avec lui.
PRIX D'UN PROFILE THERMOPLASTIQUE
Les lments suivants sont dterminants dans ltablissement du prix de vente dun profil plastique :
IMPORTANCE DU MARCHE
Celui-ci dterminera la capacit de loutillage et la vitesse dextrusion.
SERIE DE PRODUCTION
Les frais fixes de mise en route dune ligne dextrusion se rpartissent par srie commande. Il est
donc intressant que ces sries soient les plus longs possibles.
NIVEAU DE TOLERANCE REQUIS
Le nombre de ctes tolrances et lintervalle de tolrances ont une influence directe sur le prix du
profil.
MATIERE
La bonne adquation de la matire au cahier des charges permet dviter des surcots.
Profils
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Pratique
TECHNIQUES DEXTRUSION
TECHNIQUE GENERALE DE L'EXTRUSION
Lextrusion est un procd de fabrication de profils faisant appel une technique de transformation en
continu de matires organiques synthtiques ltat granulaire ou pulvrulent en un produit ayant un profil
dtermin obtenu par forage de ladite matire travers une filire.
Au sens physique du terme, une substance est plastique lorsquelle est apte se dformer chaud et
conserver cette dformation aprs refroidissement.
Cette transformation en continu dune matire thermoplastique sous contraintes thermiques et
mcaniques seffectue sur extrudeuse. On en distingue de nombreux modles construits sur des principes
technologiques diffrents.
Une ou plusieurs vis en rotation lintrieur dun cylindre en constitue llment principal. Lobjectif
est dexercer des contraintes mcaniques suffisantes sur les matriaux thermoplastiques transformer.
Pour raliser cette transformation, on introduit la matire dans la partie arrire du cylindre chauff.
Sous laction combine de la rotation des vis et de lapport calorifique, la matire est ramollie progressivement
puis force travers la filire. A la sortie de la filire, le profil obtenu est chaud.
Il doit tre refroidi et maintenu en forme par des conformateurs pour le rigidifier et obtenir les ctes
dfinitives. Refroidi, il est entran au moyen dun dispositif de tirage, puis rceptionn aprs coupe longueur
en barres ou en bobines. Lextrudeuse et ses auxiliaires constituent une ligne dextrusion.
EXTRUDEUSES
Il existe une trs grande varit dextrudeuses. Toutes sont constitues des lments suivants :
un fourreau ou cylindre gnralement horizontal,
une ou deux vis en rotation lintrieur du cylindre, un faible jeu existant entre les deux lments,
un dispositif de butes permettant de supporter la contre pression des vis en phase de travail,
un quipement de thermorgulation des diffrentes zones,
une armoire centralisant les asservissements de la machine et les quipements de thermorgulation.
VIS DEXTRUSION
Cest le coeur de lextrudeuse, elles assurent les fonctions essentielles suivantes :
introduire la matire sous forme de granuls et de poudre par lintermdiaire dune trmie
dalimentation et la transporter lintrieur du corps de lextrudeuse ;
assurer la glification de la matire, cest dire le passage de ltat initial de granuls ou poudre
ltat pteux par laction combine dun travail mcanique de friction et dun apport calorique extrieur;
pousser la matire glifie travers la filire pour obtenir la gomtrie du profil souhait.
Les vis dextrusion sont caractrises par leur diamtre, leur longueur, leur profil, leur systme de
thermorgulation.
A. diamtre
Le choix du diamtre (exprim en mm) dpend de la gomtrie des profils fabriquer (poids au
mtre, section, paisseur,.) et des capacits du matriel situ en aval de lextrudeuse : qualit de la filire,
efficacit du calibrage, du refroidissement, du tirage.
B. longueur
Cette longueur est conventionnellement et habituellement exprime en multiples du diamtre.
C. profil
La configuration gomtrique et mcanique des vis joue un rle fondamental dans laptitude dune
extrudeuse transformer convenablement les matires thermoplastiques :
le nombre, la largeur, la profondeur, linclinaison des filets,
la longueur du pas,
la progression du noyau (longueur des zones parallles, coniques),
le rapport de compression,
la longueur et la conicit de la pointe.
Les vis sont ralises en acier alli haute rsistance la fatigue.
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37

Pratique
Elles sont nitrures et parfois localement stellites au niveau des sommets et flanc des filets. En faisant
varier ces paramtres, les constructeurs ont labor un grand nombre de profils de vis. Relativement simples
dans le cas des extrudeuses mono vis, ils deviennent gnralement complexes dans le cas des extrudeuses
double vis.
Tous ont la caractristique essentielle de favoriser un malaxage progressif de la matire, en vitant les
zones de compression brutale et de cisaillement intense, nfastes la stabilit de la matire et son
homognit.
Le profil de la vis doit permettre en mme temps, par un malaxage suffisant, datteindre le niveau des
caractristiques mcaniques permis par la formulation et le niveau de productivit optimal fix par le
constructeur.
D. systme de thermorgulation
Les vis dextrudeuses sont dans certains cas quipes dune thermorgulation qui a pour but essentiel
dliminer les calories qui saccumulent au niveau des pointes de vis et qui sont responsables des dfauts
visibles sur les parois des profils : vagues, points de chanette nuisibles lesthtique et la qualit mcanique
des profils. Un fluide (huile, air, eau ) thermo rgul circule lintrieur de la vis dans une double tubulure
concentrique et vacue les calories sans perturber les changes thermiques matire/vis/cylindre.
CORPS DE LEXTRUDEUSE
Cest le fourreau ou cylindre creux dans lequel tourne-la ou les vis dextrusion.
Le jeu entre fourreau et vis ni excde pas quelques diximes de millimtres.
Le volume libre entre alsage et vis est occup par la matire en mouvement.
Le cylindre est quip dlments chauffants qui fournissent le complment dnergie ncessaire la
glification de la matire.
On fait appel en gnral une circulation dair force autour du cylindre ou la circulation de fluide
dans des tubulures disposes sa priphrie ou noyes dans sa masse.
Une rgulation thermique permet de maintenir la temprature constante de chaque zone de chauffage
avec une fourchette damplitude trs faible.
Les cylindres dextrudeuses sont soumis des contraintes mcaniques et thermiques svres. Ils sont
excuts en acier et dimensionns pour pouvoir supporter chaud des pressions dau moins 600 bars. Ils sont le
plus souvent nitrurs, parfois revtus dune chemise intrieure en acier haute rsistance lusure et la
corrosion. Le cylindre reoit en aval la tte dextrusion constitue une porte filire et de la filire.
OUTILLAGES
Sous la dnomination outillage dextrusion , on dsigne lensemble des pices mcaniques
spcialement conues pour lobtention dun profil dtermin.
Cet ensemble comprend :
la porte filire ou pice de raccordement gnralement commune plusieurs profils, est fix en
extrmit du fourreau et canalise le flux de matire alimentant la filire ;
la filire proprement dite, conue spcialement pour chaque type de profil ;
le ou les calibreurs ou conformateurs, spcifiques galement pour chaque type de profil.
Dans la pratique courante, on dsigne par outillage lensemble filire et calibreur/conformateur.
Il faut savoir galement que le cot rel dun outillage complet ne se limite pas sa ralisation et son
cot direct de construction, mais ncessite de nombreuses heures dtudes et de mises au point dlicates, ainsi
quune quantit non ngligeable de matires premires.
A - Filire
Une filire est gnralement constitue de trois zones principales :
une zone dalimentation,
une zone de rpartition et de mise en forme,
une zone de sortie et dquilibrage.
Dans les deux premires zones, on vite les changements de pentes trop brutaux.
Lquilibrage dune filire consiste rpartir les flux de matire en sortie de filire de telle manire
que la vitesse linaire soit identique en tous points.
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38

Pratique
La conception de la filire est plus complexe dans le cas de profils prsentant des paisseurs
diffrentes, des profils de grande largeur, etc.
Dans tous les cas, la mise au point de la filire ncessite de nombreux essais dextrusion et des
retouches successives.
Ces essais doivent tre effectus :
sur la machine prvue pour la production,
avec la matire qui sera utilise,
en fonction du dbit prvu.
Les filires, comme la tte porte filire, sont chauffes par rsistances lectriques.
Une rgulation prcise simpose, car il ny a gnralement pas de dispositif de refroidissement comme
sur le cylindre.
Il est enfin primordial que toutes les pices mtalliques aient, aprs usinage, un profil parfaitement
aro dynamique, que tout angle mort soit vit, que tous les plans de joints soient parfaitement ajusts.
Sans ces prcautions, on peut compromettre trs rapidement le bon droulement de lextrusion par
stagnation de la matire, collage et dgradation thermique.
B - Dispositifs de calibrage et de refroidissement
A la sortie de la filire, le profil est chaud, il se dforme sous leffet de son propre poids. Il faut donc
le refroidir et le calibrer aux ctes finales.
On utilise pour ce faire des calibreurs/conformateurs, qui sont des pices mtalliques usines la
forme extrieure du profil ; ils sont refroidis.
Le profil se fige par contact, en glissant sur les faces refroidies des calibreurs/conformateurs.
Dans le cas, de profils tubulaires, la qualit de surface du profil est amliore par le plaquage des
parois de celui-ci sur celles du conformateur laide de zones de vide.
La prsence de circuits deau rfrigre et de zone de vide, rglables indpendamment, rend complexe
et coteux lusinage de ces conformateurs.
La forme gnrale du profil, lpaisseur des diffrentes parois, la vitesse linaire, la prcision des
ctes finales imposes, fixent le nombre et les dimensions des calibreurs ncessaires.
Dautres systmes de calibrage, qui sont cits pour mmoire, sont galement mis en oeuvre en
prsence de certaines sections de profils et en fonction de la nature du matriau thermoplastique :
calibrage par pression interne,
calibrage dans un bac eau,
calibrage dans un bac sous pulvrisation deau et sous vide.
Oprations complmentaires sur la ligne dextrusion
Le tirage a pour but dentraner le profil refroidi. Le dbit de lextrudeuse et la vitesse de traction
doivent tre indexs. On utilise trois types de tireurs : galets, chenilles, bandes.
En fonction de la gomtrie des profils, de leur mode de calibrage et de la productivit de la ligne
dextrusion, on utilise des tireurs de puissances diffrentes.
TECHNIQUES PARTICULIERES D'EXTRUSION
EXTRUSION MULTIPLE
Dans certains cas particuliers et pour de trs grandes sries, on peut produire, en utilisant des
quipements spciaux, plusieurs profils (deux le plus souvent) simultanment sur la mme extrudeuse. Les
sections des profils produits simultanment peuvent tre identiques ou diffrentes.
COEXTRUSION MULTICOLORE OU MULTIMATIERES
On peut produire des profils combinant des matires, des durets ou des coloris diffrents dans la
mesure ou ces matires sont compatibles.
Pour cela, on utilise des outillages spcifiques comportant des alimentations diffrentes. Plusieurs
extrudeuses sont ncessaires, une par matire, duret ou coloris.
ENROBAGE
Il est possible denrober des produits section constante en divers matriaux (mtaux, bois, textiles,
plastiques, etc.).
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Pratique
POST EXTRUSION
La co-extrusion peut seffectuer en aval de lextrusion principale (exemple : lvres souples sur
menuiserie PVC).
Ligne de coextrusion
Certaines oprations sur les profils peuvent tre pratiques en continu sur la ligne dextrusion. Dun
point de vue conomique, des sries importantes sont ncessaires pour permettre ces oprations (par exemple,
dcoupage des ajours des lames de volets roulants ou des lumires des goulottes guide-fils).
DECORATION ET PROTECTION
PLAXAGE : pose dun film dcoratif thermo soud.
FILMAGE : pose dun film de protection.
IMPRESSION : dpose dun film transfert.
ADHESIVAGE : dpose dun adhsif, film, mousse, hotmelt, ...
PEINTURE : projection de peinture ou vernis sur le profil.
TRACABILITE : identification des profils par jet dencre ou mollette,
USINAGE
PERCEAGE
TARAUDAGE
POINCONNAGE
PRE-DECOUPAGE
FRAISAGE
FINITIONS
ASSEMBLAGE
COUPE LONGUEUR DE PRECISION
EMBALLAGE - ETIQUETAGE
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40

Pratique
Marquage chaud
Plaxage
Montage dun volet roulant
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41

Pratique
POURQUOI LE PVC ?
Le matriau PVC est agrable au toucher, blanc ou en couleur, lger, rsistant, excellent isolant
thermique et acoustique et facile entretenir.
Pourtant, il soulve encore de nombreuses interrogations
D'o vient-il et comment est-il fabriqu ?
Pour quels types de produits est-il utilis ?
Comment ragit-il au feu ?
En cas d'incendie, est-il la cause du volume et de la toxicit du gaz et des fumes ?
LE PVC
Dcouvert par le Franais Regnault en 1835 et produit de faon industrielle ds 1931, le Polychlorure
de Vinyle (PVC) est une rsine thermoplastique synthtise par polymrisation du chlorure de vinyle.
Les produits de synthse, appels couramment plastiques (du grec : plastikos : qui est modelable), sont
souvent opposs aux substances naturelles.
Pourtant, dans la plupart des cas, ils ragissent de la mme manire toutes les contraintes
d'utilisations auxquelles ils sont soumis.
Les deux grandes familles de matires plastiques sont :
Les thermodurcissables, non modelables (Formica, Baklite),
Les thermoplastiques, modelables aprs fabrication.
A L'ORIGINE, LA MER
La rsine PVC se prsente sous forme de poudre inerte, inodore et ininflammable, fabrique partir de
chlore extrait du sel gemme ou marin (pour plus de 50% de sa composition) et d'thylne en provenance du
ptrole.
LE BATIMENT, PREMIER CONSOMMATEUR DE PVC
44% du PVC est utilis dans le btiment et les travaux publics, 33% dans l'emballage, 8% dans les applications
lectriques, 5% dans les transports et les 10% restants dans divers domaines comme les jouets, chaussures,
loisirs
Plus de 50% du PVC est employ pour la fabrication de produits dont la dure de vie est suprieure
15 ans. Dans le domaine de l'habitat, le PVC c'est :
Des portes et des fentres
Des canalisations d'arrive ou d'coulement d'eau,
Des gouttires et descentes d'eau,
Des isolants,
Des couvertures et bardages,
Des revtements de sols et de murs,
Des quipements lectriques,
Des volets, fermetures, cltures
LE FEU
Un feu ayant pour origine un foyer localis (mobilier, appareil de chauffage ou cuisinire, par
exemple) se dveloppe gnralement en trois phases :
L'inflammation superficielle des matriaux combustibles,
La propagation aux autres matriaux combustibles prsents dans le local ainsi que dans les locaux et
dgagements adjacents,
L'embrasement gnralis du local o s'est dclar l'incendie et, ventuellement, des locaux adjacents
quand la prsence de gaz combustibles devient importante et que les couvertures (fentres, portes
extrieures) laisses ouvertes ou dont les vitrages ont t dtruits par le choc thermique favorisent
l'arrive d'air.
Lors d'un incendie, la premire cause de dcs est la propagation des fumes dans les lieux de
circulation et locaux adjacents.
Selon les spcialistes, l'asphyxie est due en priorit la privation d'oxygne, l'inhalation de gaz
chauds et la prsence de monoxyde de carbone.
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42

Pratique
Ce dernier apparat lorsque que la combustion demeure incomplte : tel est le cas, notamment, des feux
couvrants ou de ceux qui naissent dans des locaux dont les petites ouvertures limitent l'arrive d'air frais.
Invisible, inodore et toujours prsent, le monoxyde de carbone est le plus dangereux des gaz toxiques.
LE LANGAGE DU FEU
On appelle pouvoir calorifique suprieur (PCS), selon la norme ISO CEI 52, la quantit de chaleur
dgage par la combustion complte de l'unit de masse du matriau
Le potentiel calorifique, selon la norme ISO CEI 52, est l'nergie calorifique totale par unit de
surface qui peut tre dgage par la combustion complte d'un ensemble de matriau .
La charge d'incendie est la quantit de chaleur que dgage par combustion l'ensemble des matriaux
situ dans un local considr (arrt du 8 octobre 1977, avenant GH3).
La raction au feu est l'aptitude des produits et matriaux du btiment alimenter un incendie.
La classification des matriaux de construction et d'amnagement selon leur raction au feu, ainsi que
la dfinition des mthodes d'essai correspondantes, font l'objet d'un arrt, dat du 30 juin 1983 et modifi par
la suite, dont les modalits sont reprises par les normes NF P 92-501 et NF P 92-503 NF P 92-512.
Les profils en PVC sont gnralement classs M1 ou M2, catgories correspondant aux anciennes
appellations non inflammables ou difficilement inflammables.
UN MATRIAU IGNIFUGE
Les risques de dgagement de chaleur et de fume augmentent avec l'accumulation d'lments
combustibles dans le local et non cause du PVC.
Parce qu'il contient un halogne le chlore le PVC s'enflamme difficilement.
Il est donc ignifuge et son comportement au feu limite les risques de naissance et de propagation des
incendies Bon nombre d'extincteurs utilisent d'ailleurs des produits halogns.
Aprs certains feux n'ayant pas dgnr jusqu' l'embrasement total, on a pu constater que les profils
PVC prsents dans l'habitat n'ont pas ou trs peu brl.
Ils ont seulement noirci.
Avec 57% de chlore dans sa molcule, le PVC rsiste naturellement l'inflammation : Il ne peut initier
ou propager un incendie.
PAS DE FEU SANS FUME
Prsent au feu, le PVC charbonne, dgage une fume odeur piquante caractristique et s'teint ds
retrait de la flamme.
D'une faon gnrale, en cas de combustions lentes et difficiles, presque tous les matriaux provoquent
une fume importante.
LE PVC ET LE FEU
Le PVC n'a jamais conduit la formation de chlore l'tat libre, ni de phosgne, gaz de combat. Aprs
un incendie, les profils PVC prsents dans l'habitat paraissent lgrement et localement noircis, dtriors et
dforms, mais ils sont toujours l !
En effet, le PVC :
ne s'enflamme que trs difficilement,
ne propage pas le feu,
est auto extinguible,
ne gnre pas de gouttes enflammes,
ne dgage pas de chlore et de phosgne,
n'est attaque qu'en phase finale de l'incendie, c'est--dire aprs l'vacuation des habitants du btiment.
Par leurs caractristiques satisfaisantes de raction au feu M1 ou M2, les profils PVC sont conformes
aux exigences des rglementations en vigueur : difice recevant du public (ERP),
Immeubles de grande hauteur (IGH) et Habitations. Le PVC ne peut en aucun cas tre l'origine d'un
incendie ni aucun moment constitue un facteur aggravant.
ENVIRONNEMENT Dans un monde confront l'puisement des ressources naturelles, la pollution de
l'air et de l'eau et la rduction des quantits de dchets solides, la protection de l'environnement devient un
enjeu majeur pour l'avenir de notre civilisation.
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Pratique
UN MATRIAU CONSOMMANT PEU DE RESSOURCES NATURELLES

Les ressources de la plante sont estimes :
Charbon : 528 milliards de tonnes,
Ptrole : 120 milliards de tonnes,
Sel : 37 millions de milliards de tonnes (quasi inpuisable).
La totalit de la production des plastiques consomme 7% du ptrole raffin, contre 13% pour le
carburant automobile et
70% pour le gazole routier, le fioul domestique et industriel.
Le PVC reprsente une consommation de 0.7% du ptrole raffin.
Economique, la transformation du PVC en Produits semi-finis tels que les profils de fentre ne
ncessite que trs peu d'nergie.
En effet, elle s'effectue par extrusion 200C tandis que d'autres matriaux (acier) ont des points de fusion
variant de 400C minimum 1200C.
Le ptrole contenu dans les produits en PVC n'est pas perdu.
Il peut tre rcupr, plusieurs dcennies plus tard, pour la production d'nergie dans les centrales
d'incinration. Aujourd'hui, en France, plus de 500000 tonnes de fioul sont conomises chaque anne grce
l'incinration des ordures mnagres. Cela quivaut la quantit d'nergie ncessaire pour chauffer 100000
pavillons individuels pendant un an.
PRSERVER L'AIR ET L'EAU
La production du PVC par l'industrie ptrochimique est soumise des mesures de protections de
l'environnement trs strictes, tant pour les missions atmosphriques que pour le traitement des eaux uses.
Il existe de nombreuses mthodes de fabrication. La plus rpandue est la polymrisation du chlorure de
vinyle en milieux aqueux.
Le monomre (chlorure de vinyle) non transform est rcupr, puis rutilis.
LE CHLORURE DE VINYLE SOUS HAUTE SURVEILLANCE
Le chlorure de vinyle (CVM) est un gaz. Des normes trs strictes ont donc t tablies et imposes aux
usines concernant les missions maximales autorises.
Dans les ateliers de production de la rsines PVC, le contrle permanent de la concentration en CVM
permet d'affirmer que celle-ci reste souvent infrieure au seuil maximale fix 2.5 parties par millions (ppm).
DES ADJUVANTS D'ORIGINE ORGANIQUES OU MINRALES
Il y a bien longtemps que la plupart des matriaux contiennent des additifs. L'utilisation d'adjuvants
dans la formulation du PVC est aussi ncessaire que la prsence de levure dans le pain et l'ajout de carbone
dans le fer pour fabriquer l'acier.
Lors de sa transformation, afin de lui assurer une dure de vie longue, le PVC est mlang d'autres
produits garantissant, notamment, une bonne stabilit thermique et une rsistance accrue aux agressions
climatiques (tempratures, pluies, rayons UV).
Ces adjuvants d'origines organiques ou minrales sont labors dans des conditions ne pouvant, en
aucun cas, porter prjudice la sant.
Fixs dans le PVC, ils ne migrent en aucun cas dans l'environnement sous l'influence des intempries,
de la pluie ou du vent.
INNOCUIT DU MATRIAU PVC
Les proprits du PVC, notamment son innocuit (qualit de ce qui n'est pas nuisible), conduisent les
industriels l'employer pour la fabrication de produits rpondant des normes de scurit draconiennes tels
que :
Les poches sang.
Ces poches en PVC sont d'une importance vitale car elles permettent de stocker le sang pendant des
priodes plus longues que les flacons en verre.
Les tubes de transfusion sanguine.
Les bouteilles d'eau minrale.
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44

Pratique
Notons que, grce aux emballages en matire plastique, les pertes de nourriture dans les pays
industrialiss sont aujourd'hui de 1 2% seulement.
Les dispositifs d'tanchit des rservoirs creuss dans le sol et des dcharges contrles
Matriau sain et insoluble dans leau, le PVC ne pose aucun problme de pollution des nappes
phratiques et de l'air quand il se retrouve l'tat de dchet.
RECYCLABLE ET RECYCL
En Europe de l'Ouest, le volume total des dchets est estim 2.4 milliards de tonnes, dont 15 millions de
tonnes (soit 7%) de matires plastiques. Le PVC ne reprsente que 1% de ce volume global.
Il existe quatre types de valorisation de ces dchets :
le recyclage matire,
l'incinration, avec rcupration d'nergie,
le compostage,
le recyclage chimique.
Les dchets de production des profils PVC et les fentres en fin de vie sont systmatiquement
recycls. La transformation de la matire par extrusion pour obtenir les profils en PVC ainsi que la fabrication
des fentres produisent, comme dans toute industrie, des dchets qu'il faut grer.
Les dchets provenant de l'extrusion
Les lancements de production et les contrles qualit engendrent des rebuts, recycls par les industriels
et utiliss pour d'autres fabrications. C'est le recyclage interne.
Par exemple, certaines techniques de rcupration permettent de crer des profils dont les faces
soumises aux agressions extrieures sont constitues d'un PVC vierge et dont la masse intrieure est totalement
ralise avec une matire recycle (canalisation, profils d'habillages).
Les dchets provenant de la fabrication
Des socits spcialises rcuprent les chutes de fabrication de fentres. C'est le recyclage externe.
Les industriels ont galement pris en compte le recyclage des fentres PVC en fin de vie. Plusieurs
concepts ont t proposs depuis 1989.
Aujourd'hui, il existe un procd de recyclage complet :
Reprises telles quelles se prsentent, avec leurs vitrages, accessoires en acier et autres matriaux, les
fentres sont intgralement broyes. Le PVC (puret 100%), le verre ( l'tat de matire premire), les
mtaux ferreux et non ferreux ainsi recueillis sont tris, puis renvoys vers la production industrielle.
Grce cette opration, les matriaux sont valoriss, en grande proportion, dans leur filire
industrielle.
DES PROFILS QUI DURENT
Les profils en PVC rsistent trs bien l'agression des agents atmosphriques et ne ncessitent que
peu d'entretien. Ce comportement face au vieillissement est le fruit d'une longue exprience acquise par les
fabricants.
Pourtant, les profils PVC ne sont pas classs parmi les matriaux dits traditionnels . Ses critres de
qualit font donc l'objet d'un contrle encore plus approfondi que celui des autres matriaux.
Rgulirement mis jour par des commissions techniques auxquelles participent fabricants,
utilisateurs, organismes de contrle les textes normatifs garantissent un haut niveau de qualit des produits.
UN CONFORT ACOUSTIQUE PARFAIT
D'une part, le matriau lui-mme et l'architecture des profils font des fentres, cloisons et murs PVC
la barrire la plus efficace contre les bruits extrieurs.
D'autre part, tous ces profils PVC peuvent tre modifis ou amliors rpondant ainsi parfaitement
aux besoins de confort acoustique recherchs par les utilisateurs.
DES QUALITS ESTHTIQUES
Grce aux nouvelles technologies de fabrication, au dveloppement des procds de coloration et la
mise en forme par thermoformage, il devient possible de crer les lignes les plus varies, en harmonie avec
l'architecture des difices.
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45

Pratique
AUCUN RISQUE POUR LA SANT

La prsence de PVC dans les habitations de loisirs, prives ou collectives ne comporte aucun risque
pour la sant des occupants. En effet, le PVC des profils est totalement stable, neutre, inerte et n'est pas attaqu
par les moisissures.
Il ne dgage pas d'lment toxique par simple contact avec l'atmosphre ou lors de son entretien. Enfin,
en cas d'incendie, le PVC n'a jamais conduit la formation de chlore l'tat libre, ni de phosgne, gaz de
combat. Le matriau PVC tant class M1, le profil PVC n'est aucun moment un facteur aggravant dans le
dveloppement d'un incendie.
LE PVC PRESERVE L'ENVIRONNEMENT
Le dfi consiste prserver le terre pour les gnrations futures : le PVC peut y contribuer.
L'environnement et l'cologie tant des sujets trop srieux pour tre pris la lgre, de nombreux instituts et
organismes indpendants se sont penchs sur le PVC.
Ils sont parvenus la conclusion qu'il n'affecte en aucune faon la sant des personnes, ni ne porte
prjudice l'environnement. Parfaitement conscients des enjeux, les industriels du PVC cherchent en
permanence amliorer leurs procds de transformation.
Avec les pouvoirs publics, ils s'attachent garantir aux consommateurs un monde habitable pour les
annes venir.
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46

Pratique
Module 02 :
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES
OFPPT/DRIF/CDC/BTP
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47

Pratique
I. TP 1 : intitul du TP ASSEMBLAGE EN L (PARTIE DORMANT)

I.1. Objectif(s) vis(s) :
- TRACAGE
- SCIAGE
I.2. Dure du TP:
15 H
I.3. Matriel (quipement et matire duvre) par quipe :
a) Equipement :
- METRE
- EQUERRE CHAPEAU
- CRAYON
- SCIE A METAUX
b) Matire duvre :
- PROFILE DU PVC
I.4. Description du TP :
LE STAGIAIRE DOIT CONNATRE LES PROFILES DU PVC
ET LES PARTICULARITES USINAGE DANS LE PVC
.
I.5. Droulement du TP
CHOISIR LES PROFILES.
TRACER LES PROFILES.
REPORTER LE TRACE SUR LES CHANTS
SCIER LES PROFILES.
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48

Pratique
FICHE DE TRAVAUX PRATIQUES
T.P. 1
ASSEMBLAGE EN L (PARTIE DORMANT)
OFPPT/DRIF/CDC/BTP
MENUISERIE PVC
49

Pratique
Evaluation de fin de module
1 - QUELLES SONT LES MATIERES PREMIERES UTILISEES POUR PRODUIRE DU PVC ?
2 - QUELLE EST LA DENSITE DU PVC, ALUMINIUM, BOIS ET LACIER ?
3 - QUELLES SONT LES TECHNIQUES DE TRANSFORMATION DU PVC ?
4 - QUENTENDEZ-VOUS PAR EXTRUSION ?
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MENUISERIE PVC
50

Pratique
ALYSE DU PROGRAMME (OBJECTIF DE COMPORTEMENT)

TITRE DU PROGRAMME
: MENUISERIE PVC
CODE :
N & TITRE DU MODULE
: 2 - LE PVC DANS LE BATIMENT
DUREE DE LEPREUVE : 2 h
COMPORTEMENT ATTENDU : CONNATRE LES PARTICULARITES DE LE PVC DANS LE BATIMENT
Objets possibles
Appr.
%
Eval. %
Connatre les principes de production du PVC
30
10
10
10
* Production du PVC partir du ptrole et du sel

* Mise en uvre du PVC
* Elaboration des profils
C
C
C
Utilisation du PVC dans le btiment en gnral
20
20
* Choix de lemploi du PVC pour une utilisation dtermine
- Connatre les particularits usinages dans le PVC
50
10
* Stockage, entretien, prcaution
10
* Traage
10
* Sciage, trononnage
10
* Perage, fraisage
10
* Soudage
OFPPT/DRIF/CDC/BTP
Aspects observables ou thmes de connaissances
MENUISERIE PVC
P ou C

Pratique
ANALYSE DE SPECIFICATION (EPREUVE THEORIQUE)

TITRE DU PROGRAMME
: MENUISERIE PVC
CODE :
N & TITRE DU MODULE
COMPORTEMENT ATTENDU : CONNATRE LES PARTICULARITES DE LE PVC DANS LE BATIMENT
Objets dvaluation
Thmes de connaissances
Connatre les principes de 1 Restitution

connaissances
production du PVC
correcte
des
Pond
%
Elment de connaissances
Pond %
Nbre
quest.
30
1.1 Production du PVC partir

du ptrole et du sel ?
10
10
10
2
2
20
10
10
10
10
10
1.2 Mise en uvre du PVC

1.3 Elaboration des profils
Utilisation du PVC dans le 2

btiment en gnral
Choix de lemploi du PVC
Connatre les particularits 3 Restitution correcte

renseignements relatifs
usinages dans le PVC
particularits de PVC
des
aux
20
50
2.1 Choix de lemploi du PVC pour

une utilisation dtermine
3.1 Stockage, entretien, prcaution

3.2 Traage
3.3 Sciage, trononnage
3.4 Perage, fraisage
3.5 Soudage
OFPPT/DRIF/CDC/BTP
MENUISERIE PVC

Pratique
ESCRIPTION SOMMAIRE DE LEPREUVE

TITRE DU PROGRAMME
N & TITRE DU MODULE
: MENUISERIE PVC
CODE :
ITEMS
REMARQUES
Nature de lpreuve
Epreuve de connaissances pratiques

On prsentera aux stagiaires les diffrents matriaux du PVC ncessaire la
formation
Dure de lpreuve
2h
Seuil de russite
80 % soit 16 bonnes rponses sur 20
OFPPT/DRIF/CDC/BTP
MENUISERIE PVC

Pratique
DESCCRIPTIF DE LEPREUVE
TITRE DU PROGRAMME
N & TITRE DU MODULE
LEPREUVE : 2 h
: MENUISERIE PVC
ITEMS
CODE :
DUREE DE
REMARQUES
Units de notation recommandes
1.1
1.2
1.3
2.1
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Seuil de russite
80 % soit 16 bonnes rponses sur 20
OFPPT/DRIF/CDC/BTP
(10)
(10)
(10)
(20)
(10)
(10)
(10)
(10)
(10)
MENUISERIE PVC

Pratique
FICHE DEVALUATION
TITRE DU PROGRAMME
N & TITRE DU MODULE
NOM DU CANDIDAT
:
EFP :
: MENUISERIE PVC
Etapes
Connatre les principes de
production du PVC
DATE :
Observations
1.1 Production du PVC partir du ptrole 0

et du sel ?
1.2 Mise en uvre du PVC
1.3 Elaboration des profils
Utilisation du PVC dans le

btiment en gnral
- Connatre les particularits

usinages dans le PVC
Rsultats
10
2.1 Choix de lemploi du PVC pour une

utilisation dtermine
3.1 Stockage, entretien, prcaution

3.2 Traage
3.3 Sciage, trononnage
3.4 Perage, fraisage
3.5 Soudage
0
0
10
10
20
10
10
10
10
10
RESULTAT TOTAL :
Seuil de russite : 80%
Russite :
Echec :
Nom de lexaminateur :
OFPPT/DRIF/CDC/BTP
MENUISERIE PVC

Pratique
Liste des rfrences bibliographiques
Ouvrage
Auteur
Edition
DE LOFPPT
AFPA
INTERNET
NB : Outre les ouvrages, la liste peut comporter toutes autres ressources juges utiles (Sites
Internet, Catalogues constructeurs, Cassettes, CD,)
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M02-Le PVC Dans Le Batiment-Mpvc-Btp

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M02-Le PVC Dans Le Batiment-Mpvc-Btp

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ROYAUME DU MAROC

Rsum De Thorie Et Guide De Travaux

Module 02 : Le Pvc Dans Le Btiment

Chef projet BTP

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