BAB V

TUGAS KHUSUS

Setelah melakukan kerja praktek di PT PUPUK SRIWIDJAJA, penulis

mengambil judul Evaluasi Kinerja Alat Package Boiler (PB) 5007-U ditinjau dari

Effisiensi Thermal.
5.1 Data Hasil Pengamatan
Berdasarkan pengamatan yang telah dilakukan pada Unit Utilitas dari
tanggal 06 Juni 2016 19 Juli 2016 diperoleh data proses untuk alat Package
Boiler (PB) seperti terlihat pada tabel berikut.
Tabel 14. Data operasi Package Boiler tanggal 6 Juni 2016 sampai
19 Juli 2016
Tanggal
Keterangan
6 Juni 13 Juni 20 Juni 27 Juni
5 Juli
12 Juli
2016
2016
2016
2016
2016
2016
Flow Natural
5196
5215
4671
4698
4919
4972
Gas (m3/hr)
Temp. Natural
60
61
63
60
60
56
Gas (C)
Tekanan Natural
1,18
1,19
1,09
1,10
1,14
1,14
Gas (kg/cm2)
Temp. BFW in
102
102
102
120
102
102
(C)
Laju Aliran
Massa BFW
73,25
73,8
74,35
74
74,5
73,75
(T/H)
Tekanan Steam
(kg/cm2)
Flow Steam
(T/H)
Temp. Stack
Gas (C)
Temp. Steam
(C)

19 Juli
2016
5017
56
1.16
102
74

42,2

42,4

43,4

43,4

43,3

42,6

43,5

58,65

59,25

56

56,8

57

57,65

58

173

169

175

171

173

171

177

407

408

400

401

407

408

407

111

112

Tabel 15. Data Komposisi Gas Alam Masuk

Tanggal
6 Juni 13 Juni 20 Juni 27 Juni
5 Juli
2016
2016
2016
2016
2016

Keterangan

Satuan

CH4

%v

85,82

86,17

85,46

86,01

C2H6

%v

5,23

5,32

5,22

C3H8

%v

1,21

1,18

i-C4H10

%v

0,23

n-C4H10

%v

i-C5H12

12 Juli
2016

19 Juli
2016

85,82

85,94

84,79

5,54

5,36

5,32

5,32

1,10

1,49

1,31

1,28

2,06

0,23

0,23

0,21

0,25

0,24

0,35

0,27

0,28

0,27

0,25

0,30

0,27

0,38

%v

0,13

0,11

0,11

0,11

0,12

0,10

0,13

n-C5H12

%v

0,07

0,08

0,08

0,07

0,08

0,07

0,08

C6H14

%v

0,17

0,23

0,26

0,18

0,26

0,17

0,21

CO2

%v

6,54

6,05

6,95

5,71

6,17

6,28

6,36

N2

%v

0.33

0,35

0,32

0,43

0,33

0,33

0,32

5 Juli
2016

12 Juli
2016

19 Juli
2016

Tabel 16. Data Analisis Orsat

Tanggal
6 Juni 13 Juni 20 Juni 27 Juni
2016
2016
2016
2016

Keterangan

Satuan

CO2

%v

9,84

10,34

10,66

11,14

10,28

10,23

10,33

O2

%v

3,53

3,54

3,22

3,56

3,74

5,34

2,75

113

5.2 Diagram Alir Pengamatan Proses

BOILER
Boiler Feed Water

114

Flow BFW : 73,25 T/hr

T : 102oC

FURNACE

Flue Gas
T
= 173oC
CO2 = 9,84%
O2
= 3.53 %

Blowdown
T : 147oC
Natural Gas
Flow Natural Gas : 5196 m/hr
GHV = 1017.8965 Btu/ft3
T = 60 C
Steam
P = 1.18 kg/cm
massa steam : 58,65 T/hr
Tekanan : 42.2 kg/cm2
Temperatur : 407o C

Udara Pembakaran
T = 30o C = 86o F
RH = 80%

115

Komposisi :
CH4

85,82 %

C2 H 6

5,23 %

C3 H 8

1,21 %

i-C4H10

0,23 %

n-C4H10

0,27 %

Gambar 21. Diagram Alir Package Boiler

5.3 Data Hasil Perhitungan

5.3.1 Neraca Massa

116

Berikut ini merupakan tabel rekapitulasi hasil perhitungan neraca massa

untuk pengambilan data di bulan Juni dan Juli 2016 pada Package Boiler 5007-U
Unit Utilitas PUSRI IV.

Komponen
CH4
C2H6
C3H8
i-C4H10
n-C4H10
i-C5H12
n-C5H12
C6H14
CO2
O2
N2
H2O
Total

Komponen

Tabel 17. Neraca Massa Package Boiler 6 Juni 2016

Input
Output
kmol
kg
kmol
kg
186.306
2980.901
11.354
340.614
2.627
115.579
0.499
28.960
0.586
33.996
0.282
20.320
0.152
10.941
0.369
31.739
14.198
624.697
239.819
10552.033
525.552
16817.674
86.033
2753.043
1977.79
1977.794
55378.236
55378.23564
4
30.032
540.568
457.828
8240.91161
76924.224
76924.224

Tabel 18. Neraca Massa Package Boiler 13 Juni 2016

Input
Output

117

CH4
C2H6
C3H8
i-C4H10
n-C4H10
i-C5H12
n-C5H12
C6H14
CO2
O2

kmol
188.774
11.655
2.585
0.504
0.613
0.241
0.175
0.504
13.254
529.723

kg
3020.390
349.639
113.742
29.224
35.577
17.351
12.619
43.332
583.170
16951.144

N2

1993.535

55818.985

H2O
Total

30.270

544.858
77520.032

kmol
242.666
83.079
1993.53
5
464.734

kg
10677.310
2658.532
55818.9849
8365.205249
77520.032

Tabel 19. Neraca Massa Package Boiler 20 Juni 2016

Input
Output
Komponen
kmol
kg
kmol
kg
CH4
152.684
2442.936
C2H6
9.326
279.783
C3H8
1.965
86.472
i-C4H10
0.411
23.833
n-C4H10
0.482
27.978
i-C5H12
0.197
14.150
n-C5H12
0.143
10.291
C6H14
0.465
39.949
CO2
12.417
546.345
197.706
8699.066
O2
420.490
13455.667
59.720
1911.035
N2
1582.414
44307.580
1582.414
44307.5795
H2O
24.028
432.504
374.989
6749.80675
Total
61667.487
61667.487

118

Tabel 20. Neraca Massa Package Boiler 27 Juni 2016

Input
Output
Komponen
kmol
kg
kmol
Kg
CH4
183,289
2932,63
C2H6
C3H8
i-C4H10
n-C4H10

11,6898
2,78328
0,53525
0,62088

350,69
122,46
31,04
36,01

i-C5H12

0,25692

18,50

n-C5H12
C6H14
CO2
O2
N2
H2O
Total

0,17128
0,47102
13,4668
490,21
1999,13
55,67

12,33
40,51
592,54
15686,86
55975,55
1002,09
76801,22

238,08
53,39
1999,13
480,10

10475,40
1708,47
55975,55
8641,80
76801,22

Tabel 21. Neraca Massa Package Boiler 05 Juli 2016

Input
Output
Komponen
Kmol
kg
kmol
kg
CH4
170.396
2726.328
C2H6
10.642
319.268
C3H8
2.601
114.444
i-C4H10
0.496
28.790
n-C4H10
0.596
34.548
i-C5H12
0.238
17.155
n-C5H12
0.159
11.436
C6H14
0.516
44.396
CO2
12.251
539.023
221.185
9732.121
O2
486.693
15574.176
80.470
2575.036
1831.54
N2
51283.343
1831.548
51283.34322
8
H2O
27.811
500.599
422.389
7603.005894
Total
71193.506
71193.506

119

Tabel 22. Neraca Massa Package Boiler 12 Juli 2016

Input
Output
Komponen
kmol
kg
kmol
kg
CH4
174.569
2793.107
C2H6
10.806
324.194
C3H8
2.600
114.402
i-C4H10
0.488
28.276
n-C4H10
0.548
31.810
i-C5H12
0.203
14.625
n-C5H12
0.142
10.238
C6H14
0.345
29.697
CO2
12.757
561.286
224.681
9885.971
O2
530.020
16960.653
117.282
3753.032
1994.55
N2
55847.584
1994.557
55847.58367
7
H2O
30.287
545.164
431.914
7774.4494
Total
77261.036
77261.036

Tabel 23. Neraca Massa Package Boiler 19 Juli 2016

Input
Output
Komponen
kmol
kg
kmol
kg
CH4
176.841
2829.456
C2H6
11.096
332.867
C3H8
4.296
189.042
i-C4H10
0.730
42.338
n-C4H10
0.793
45.967
i-C5H12
0.271
19.522
n-C5H12
0.167
12.013
C6H14
0.438
37.667
CO2
13.265
583.644
236.094
10388.133
O2
494.411
15821.165
62.852
2011.255
1860.59
N2
52096.688
1860.596
52096.68845
6
H2O
28.252
508.537
445.713
8022.831563
Total
72518.908
72518.908

120

5.3.2

Neraca Energi
Berikut ini merupakan tabel rekapitulasi hasil perhitungan neraca energi

untuk pengambilan data di bulan Juni dan Juli 2016 pada Waste Heat Boiler 4003U Unit Utilitas PUSRI IV.
Tabel 24. Neraca Energi Package Boiler 06 Juni 2016
No. Parameter
Input (KJ)
Output (KJ)
Q1.a. Panas Pembakaran
197025727.90
Natural Gas
Q1.b Sensible Heat
Natural
292615.525
.
Gas
375952.729
Q2.a. Panas Sensibel Udara
Q2.b Panas Laten H2O
pada
72992.008
.
Udara
31313789
Q3 Entalpi Boiler Feed Water
Panas Sensibel flue
12711053.2
Q4 gas
1
189294097
Q5 Entalpi Steam
9041473
Q6 Entalpi Blowdown
Heat Losses, radiasi,
18034453.7
konveksi, dan
konduksi
229081077
Total
229081077

121

Tabel 25. Neraca Energi Package Boiler 13 Juni 2016

No. Parameter
Input (KJ)
Output (KJ)
Q1.a. Panas Pembakaran
198296704.54
Natural Gas
Q1.b Sensible Heat
Natural
304515.608
.
Gas
378936.404
Q2.a. Panas Sensibel Udara
Q2.b Panas Laten H2O
pada
73571.295
.
Udara
31548910
Q3 Entalpi Boiler Feed Water
Panas Sensibel flue
12467861.8
Q4 gas
7
191349400
Q5 Entalpi Steam
9010509
Q6 Entalpi Blowdown
Heat Losses, radiasi,
17774866.4
konveksi, dan
konduksi
230602637
Total
230602637
Tabel 26. Neraca Energi Package Boiler 20 Juni 2016
No. Parameter
Input (KJ)
Output (KJ)
Q1.a. Panas Pembakaran
174667821.44
Natural Gas
Q1.b Sensible Heat
Natural
.
262418.545
Gas
300796.345
Q2.a. Panas Sensibel Udara
Q2.b Panas Laten H2O
pada
.
58400.239
Udara
31784030
Q3 Entalpi Boiler Feed Water
Panas Sensibel flue
10347250.5
Q4 gas
7
169592292
Q5 Entalpi Steam
13314499
Q6 Entalpi Blowdown

122

Heat Losses, radiasi,

konveksi, dan
konduksi
Total

13819425.3

207073467

207073467

Tabel 27. Neraca Energi Package Boiler 27 Juni 2016

No. Parameter
Input (KJ)
Output (KJ)
Q1.a. Panas Pembakaran
180212639.56
Natural Gas
Q1.b Sensible Heat
Natural
247375.485
.
Gas
314794.926
Q2.a. Panas Sensibel Udara
Q2.b Panas Laten H2O
pada
61118.093
.
Udara
31634408
Q3 Entalpi Boiler Feed Water
Panas Sensibel flue
10513740.5
Q4 gas
6
174212760
Q5 Entalpi Steam
12230760
Q6 Entalpi Blowdown
Heat Losses, radiasi,
15513075.6
konveksi, dan
konduksi
212470336
Total
212470336
Tabel 28. Neraca Energi Package Boiler 05 Juli 2016
No. Parameter
Input (KJ)
Output (KJ)
Q1.a. Panas Pembakaran
187477575,84
Natural Gas
Q1.b Sensible Heat
Natural
.
268959,579
Gas
348154,813
Q2.a. Panas Sensibel Udara
Q2.b Panas Laten H2O
67594,985
pada
.

123

Q3
Q4
Q5
Q6

Udara
Entalpi Boiler Feed Water
Panas Sensibel flue
gas
Entalpi Steam
Entalpi Blowdown
Heat Losses, radiasi,
konveksi, dan
konduksi
Total

31848154

11761389,4
1
180634707
11456662

16157681,2

220010439

220010439

Tabel 29. Neraca Energi Package Boiler 12 Juli 2016

No. Parameter
Input (KJ)
Output (KJ)
Q1.a. Panas Pembakaran
189006532.62
Natural Gas
Q1.b Sensible Heat
Natural
241911.377
.
Gas
379148.962
Q2.a. Panas Sensibel Udara
Q2.b Panas Laten H2O
pada
73612.563
.
Udara
31527535
Q3 Entalpi Boiler Feed Water
Panas Sensibel flue
12529056.1
Q4 gas
1
182933144
Q5 Entalpi Steam
10589671
Q6 Entalpi Blowdown
Heat Losses, radiasi,
15176870.0
konveksi, dan
konduksi
221228741
Total
221228741
Tabel 30. Neraca Energi Package Boiler 19 Juli 2016
No. Parameter
Input (KJ)
Output (KJ)
Q1.a. Panas Pembakaran
193901743.38
Natural Gas

124

Q1.b
.

Q2.a.
Q2.b
.

Q3
Q4
Q5
Q6

5.3.3

Sensible Heat
Natural
Gas
Panas Sensibel Udara
Panas Laten H2O
pada
Udara
Entalpi Boiler Feed Water
Panas Sensibel flue
gas
Entalpi Steam
Entalpi Blowdown
Heat Losses, radiasi,
konveksi, dan
konduksi
Total

251693.934

353676.148

68666.963

31634408

12343733.7
6
187388426
9846536

16631492.1

226210188

226210188

Efisiensi Thermal Package Boiler

Berikut ini merupakan tabel rekapitulasi hasil perhitungan efisiensi thermal

untuk pengambilan data di bulan Juni dan Juli 2016 pada Package Boiler 5007-U
Unit Utilitas PUSRI IV yang dapat dilihat pada tabel 33.
Tabel 31. Efisiensi Termal Package Boiler secara aktual bulan Juni dan Juli 2016
Tanggal
06 Juni 2016
13 Juni 2016
20 Juni 2016
27 Juni 2016
05 Juli 2016
12 Juli 2016
19 Juli 2016

Effisiensi (%)
79,88
80,28
78,62
78,93
79,07
79,81
80,01

125

5.4 Evaluasi Kinerja Package Boiler

Unit utilitas terutama unit penyedia steam merupakan suatu unit yang tidak
dapat terpisahkan dari proses utama dari suatu industri yang menggunakan uap
sebagai sarana penunjang. Salah satu peralatan penyedia steam yaitu boiler. PT.
PUSRI menggunakan dua jenis boiler untuk memenuhi kebutuhan steam yaitu
Waste Heat Boiler dan Package Boiler. Kedua pembangkit tenaga uap itu saling
menunjang untuk menyediakan uap sebagai salah satu sarana penunjang operasi.
Salah satu jenis boiler yang digunakan pada PT. PUSRI adalah Package
Boiler. Package Boiler berfungsi untuk menghasilkan Medium Steam (MS)
dengan tekanan 42 kg/cm2, dan Low Steam dengan tekanan 3,5 kg/cm2. Umpan air
boiler (Boiler Feed Water) berasal dari Deaerator masuk ke bagian Package
Boiler dan mengisi tube-tube (economizer tube). Susunan peralatan di Package
Boiler sama dengan di Waste Heat Boiler, hanya tidak menggunakan panas gas
buang dari gas turbin generator. Panas hanya diperoleh dari pembakaran gas alam
dan kebutuhan oksigen didapat dari udara yang disuplai dengan Force Draft Fan
(FD Fan) yang digerakkan oleh turbin bertekanan 42,55 kg/cm2.
Kinerja sistem boiler dapat ditinjau berdasarkan salah satu parameter yaitu
efisiensi termalnya. Efisiensi merupakan keoptimalan suatu sistem dalam
berproduksi, sehingga dengan parameter ini dapat membantu untuk menganalisis
suatu kinerja dari suatu sistem. Ada beberapa faktor yang dapat mempengaruhi
efisiensi termal suatu alat diantaranya temperatur, tekanan, laju alir massa, dan
entalpi. Apabila terjadi gangguan pada sistem boiler tersebut maka kelancaran
dan kontinuitas produksi uap akan terganggu sehingga produksi steam yang
dihasilkan juga akan mengalami gangguan. Disamping itu juga sering kali
efisiensi kualitas kerja boiler tersebut diabaikan padahal peningkatan efisiensi
kualitas kerja boiler itu sendiri akan memberikan nilai ekonomis sendiri bagi
perusahaan. Oleh karena itu peningkatan efisiensi boiler ini sangat penting guna
mendapatkan output yang baik.
Perhitungan effisiensi thermal Package Boiler dilakukan dengan
membandingkan besarnya kebutuhan panas untuk merngubah air umpan menjadi
steam dengan panas yang disuplai dari hasil pembakaran bahan bakar (natural

126

gas) pada burner atau combustion chamber. Energy kimia dalam bahan bakar
diubah menjadi energy panas (kalor) melalui proses pembakaran yang selanjutnya
panas pembakaran yang dihasilkan digunakan untuk memanaskan air umpan
boiler menjadi superheated steam.
Setelah dilakukan perhitungan dari data pengamatan didapat efisiensi
termal aktual yang didapat rata-rata sekitar 79,51% sedangkan efisiensi termal
desain 84,9%. Berikut akan ditampilkan grafik efisiensi termal yang dibandingkan
antara efisiensi termal secara aktual yang di dapat dari perhitungan dengan
efisiensi termal desain.

Perbandingan Efisiensi Thermal Aktual dan Desain

Efisiensi (%)

86
84
82
80
78
76
74

Aktual
Desain

Tanggal

Gambar 22. Grafik Perbandingan Efisiensi Termal Aktual dan Desain

Hasil efisiensi yang tidak mencapai 100% ini disebabkan karena adanya
proses penyerapan panas dari panas suplai hasil pembakaran natural gas kurang
optimal sehingga kebutuhan panas untuk mengubah steam pun berkurang akibat
banyak energy yang terakumulasi di dalam sistem.
Dari grafik diatas dapat dilihat bahwa efisiensi package boiler ini
cenderung tidak konstan, dimana efisiensinya mengalami kenaikan dan penurunan
yang signifikan. Terlihat perbedaan antara efisiensi termal actual dan desain,
Perbedaan persen efisiensi tersebut disebabkan karena perubahan flow natural
gas, flow BFW, dan kondisi operasi yang dapat berubah-ubah seiring dengan
berjalannya waktu sehingga energy yang dihasilkan pun berbeda-beda. Energi

127

yang dihasilkan dari proses ini mempengaruhi nilai efisiensi termalnya. Semakin
besar energi yang dihasilkan maka semakin besar pula efisiensi termalnya.
Ketidak maksimalan energi yang didapat juga disebabkan karena adanya panas
yang digunakan untuk pembuangan sejumlah kecil air boiler (blowdown) untuk
menjaga tingkat maksimum dari padatan terlarut dan terendap pada tingkat yang
diizinkan, selain itu terdapat panas yang hilang ke sistem pada saat pemanasan air
sehingga panas/kalor yang dihasilkan tidak sama dengan panas yang masuk.
Selain karena perbedaan kondisi operasi, perbedaan efisiensi tersebut juga
dapat disebabkan karena lama pemakaian boiler. Semakin lama umur sebuah
boiler dan semakin buruk perawatannya, maka nilai-nilai rugi-rugi panas yang
dihasilkan akan menjadi semakin besar. Apabila hal tersebut terjadi, maka proses
penyerapan panas beserta pembentukan steam di dalam boiler semakin tidak
efisien dan semakin banyak pula panas yang terbuang.
Namun nilai efisiensi secara aktual dengan teoritis tidak terlalu jauh,
sehingga package boiler ini dapat dikatakan masih layak untuk digunakan karena
effisiensinya masih berkisar 79,51%. Hal ini menunjukkan bahwa alat Package
Boiler (2007-U) unit utilitas PUSRI IV masih dalam kondisi baik dan dapat
digunakan sebagai penghasil steam karena hasil efisiensinya tidak berbeda jauh
dengan efisiensi desain yang ada.
Dari hasil perhitungan dan evaluasi kinerja boiler dapat dikatakan bahwa
efisiensi Package Boiler (5007-U) masih dapat beroperasi dengan baik karena
nilai efisiensinya tidak berbeda jauh dengan efisiensi yang ada.