UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

ESCUELA DE POSTGRADO
DOCTORADO EN INGENIERIA AMBIENTAL

ASIGNATURA: TECNOLOGIAS LIMPIAS ECO EFICIENCIA

TEMA

TALLER ANALISIS DEL CICLO DE VIDA

DOCENTE

Dr. RUBEN GILBERTO RODRIGUEZ FLORES.

ALUMNOS

CONSUELO JARAMILLO HENOSTROZA

BENJAMIN LOPEZ SANCHEZ

ERICK MAUTINO MINAYA
JUAN QUIONES POMA
BHENY JANETT TUYA CERNA

FEBRERO 2013

PROCESOS DE PRODUCCION DE CAL E IMPACTOS AMBIENTALES

1. INFORMACION GENERAL
La minera bsicamente comprende dos funciones de transformacin de un material rocoso
o granular, denominadas arranque y transporte. Actualmente, el arranque u operacin de
fracturar y fragmentar la roca, es un proceso controlable, tanto en el tamao como en la
disposicin final del producto. Esta condicin permite el uso de sistemas de transporte
continuos de minerales a diferentes destinos segn su calidad y aporte a la economa.
Comprende la extraccin y beneficio de minerales que se encuentran en la tierra en estado
natural como son: los minerales metlicos y otros minerales no metlicos.
Un mineral es una sustancia natural slida, inorgnica, que constituye el elemento esencial
formador de las rocas. Se caracteriza por presentar propiedades fsicas homogneas, por
una composicin qumica caracterstica, que puede ser variable dentro de ciertos lmites.
Los grupos ms importantes de minerales no metlicos en el pas son: materiales de
construccin (arenisca, sillar, piedra y cascajo), arcillas (para la produccin de ladrillos),
agregados calcreos (calizas, yeso y puzolana), rocas ornamentales (mrmol, travertino,
granitos y nix) y minerales industriales (slice, diatomita, bentonita, zeolitas, caoln, boratos,
feldespatos, abrasivos y grnate).
Cuadro de comparacin de los minerales metlicos y no metalicos

Minerales metlicos

Tienen un lustre brillante; diversos

colores, pero casi todos son
plateados.
Los slidos son maleables y dctiles
Buenos conductores del calor y la
electricidad
Casi todos los xidos metlicos son
slidos inicos bsicos.
Tienden a formar cationes en solucin
acuosa.
Las capas externas contienen poco
electrones habitualmente tres o
menos.

Minerales no metalicos

No tienen lustre; diversos colores.

Los slidos suelen ser quebradizos;
algunos duros y otros blandos.
Malos conductores del calor y la
electricidad
La mayor parte de los xidos no
metlicos son sustancias moleculares
que forman soluciones cidas
Tienden a formar aniones u
oxianiones en solucin acuosa.
Las capas externas contienen cuatro
o ms electrones*.

La piedra caliza es un mineral que se encuentra en forma natural en la naturaleza, su

composicin qumica vara grandemente entre los yacimientos de diferentes regiones y
tambin entre yacimientos de este mineral en una misma regin.

Por lo tanto, el producto final para cada depsito de un yacimiento natural ser diferente.
Para que una caliza sea calificada cmo conveniente para un proceso de calcinacin, debe
contener como mnimo un 50 % de carbonato de calcio (CaCO3).
En general, toda piedra caliza contiene una mezcla de minerales, tales como CaCO 3,
MgCO3, CaO, Hierro, Slice, Almina y rastros de otros componentes, de los citados slo los
dos primeros son de inters pues constituyen el 85 90% del total de la composicin de la
piedra caliza.
Dos tipos de cal se han producido de estas piedras calizas, cal clcica y cal magnsica. La
piedra caliza clcica, con alto contenido de Calcio, cuando se calcina, tiene entre un 90 y
95% de CaO y un 1 y 2% de MgO. La piedra caliza magnsica, cuando se calcina tiene
entre un 60 y 65 % de CaO y un 35 a 40% de MgO. Este tipo de caliza es llamada piedra
caliza dolomtica.

Caliza en distintos colores

Disolucin de la caliza en las profundidades

2. PROCESOS DE LA ACTIVIDAD
La concesin minera no metlica Juanita se encuentra ubicada en el paraje Quebrada de
Tingua Uran perteneciente al Distrito de mancos, Provincia de Yungay, Departamento de
Ancash.

Las coordenadas UTM de la concesin Minera son las siguientes:

VERTICE
1
2
3
4

NORTE
8980464.824
8978970.110
8978886.234
8980380.948

ESTE
206785.828
206911.642
205915.166
205789.352

Acceso.
El acceso se realiza conforme a las rutas siguientes:
DE
Lima
Huaraz
Tingua
Desvio a la Mina

A
Huaraz
TIngua
Desvio a la mina
Mina
TOTAL

DISTANCIA (km)
401
35
2.5
1.250
439.75

TIPO DE VIA
Asfaltada
Asfaltada
Afirmada
Trocha carrozable

DESCRIPCION DEL REA DEL PROYECTO

Ambiente Fsico:
Clima: Corresponde a la zona de vida Estepa espinosa Montano Bajo (ee-MB).
El clima propio de esta zona de vida es semirido templado clido con una temperatura
media anual que vara entre 17C y 12C y una precipitacin pluvial total promedio anual
que vara entre 250 y 450 mm.
El rango de la velocidad promedio de los vientos vara entre 7,6-15,89 m/s (Fuente: Estacin
meteorolgica de Anta)
Topografa es fuertemente accidentada con una pendiente de empinada a extremadamente
empinada (25-75%), en la zona sur de la concesin presenta una pendiente que flucta de
ligeramente inclinada a moderadamente empinada: 2% - 25% (Fuente: Anexo D del mapa
de suelos y su capacidad de uso)
Agua
Agua superficial: El rea del proyecto se encuentra ubicado en la margen derecha de la
quebrada Tingua Uran, cuyas aguas captan y conducen aguas de origen pluvial durante la
poca de lluvia as como a otras pequeas quebradas pendiente arriba cuyas descargas se
van alimentando desde las alturas cordilleranas, estas colectan las aguas pluviales y de
deshielos al pie de los nevados para luego descargar y alimentar con sus aguas a la
quebrada Tingua Uran que tiene un caudal promedio de 0,104 m3/s.
El agua para uso industrial ser de 0.4L/s y ser captada de la quebrada Tingua Uran.

Agua Subterrnea: se hallan algunos ojos de agua, estos se ubican en la parte Este a unos
300 metros aproximadamente aguas arriba de la cantera, estas efloraciones de agua han
sido captadas para el abastecimiento de agua potable debido a la demanda del consumo del
centro poblado de Tingua ubicado a 2 Km aguas abajo, se captan mediante lneas de
conduccin enterradas de acuerdo a normas de saneamiento.
Suelo: Segn el reglamento de clasificacin de tierras del Ministerio de Agricultura del Per,
en trminos de capacidad de uso mayor, se tiene las siguientes unidades: tierras aptas para
cultivo permanente (C), clase C2, clase C3 y presenta la serie Shimpi y serie Caraz.
El rea de influencia directa de la concesin constituye un terreno eriazo, comprende suelos
superficiales, reas con severos problemas de erosin hdrica como crcavas, surcos,
suelos con abundante gravosidad, pedregosidad, rocosidad y/o presencia de un contacto
ltico dentro y sobre el perfil que limitan la profundidad efectiva y el volumen til del suelo
Ambiente Bitico:
Flora: En el rea de estudio se ha encontrado la presencia de especies con estructura
xeromorfica cactceas:

Agavceas como agave americana Penca y Fourcroya andina Maguey

Anacardiaceas como Schinus molle Molle Bromileaceas como Puya sp. Tillandsia sp.
Caesalpiniaceas, Mimosaceas como acacia sp, Solanaceas como datura stramonium
Chamico, varias poaceas y Asteraceas; tambin se encontraron escasos helechos.

Las especies representativas del entorno de la concesin son: Schinus molle Molle,
Ambrosia peruvian Marco Tessaria itegrifolia pjaro bobo, Alnus jorullensis aliso,
Scirpus sp. Totorilla, Arundo donax carrizo, Cortaderia sp, salix babylonica Sauce,
Cestrum auriculatum Hierba santa y verbena sp. Verbena.
Fauna: Especies que se encuentran en amenaza: Bufo spinulosus sapo comn,
Gastrotheca peruana rana
Ambiente Socio econmico : El distrito de Tingua es un rea Urbana, cuenta con
infraestructura de servicios bsicos; con un total de 2560 viviendas particulares, 439
viviendas con servicio de desague, 133 viviendas con alumbrado pblico, teniendo un
porcentaje de hogares en viviendas particulares sin agua, desague y alumbrado, se tiene
acceso a centros de salud, el transporte interprovincial es continuo.
La zona del proyecto est constituida por una poblacin dedicada a la agricultura, ganadera
y crianza de animales menores
Ambiente de inters humano; En esta rea no existen recursos como restos arqueolgicos,
parques o reservas naturales, lugares histricos ni reas cientficas especiales que
requieren de cuidado.
Al este del proyecto en la provincia de Yungay se halla el parque Nacional Huascaran que
no involucra el rea del proyecto.
Aspecto geolgico del yacimiento: Est constituido por rocas sedimentarias (calizas) y
carbn de piedra.

Proceso productivo:
a) Recepcion y descarga
El mtodo de minado ser de tajo abierto por ser una cantera de piedra caliza que se
encuentro en forma de boloneria sobre la superficie del suelo. Hay que destacar que la
boloneria de piedra caliza se encuentra lista para el proceso de reduccin de tamao y
transporte. En algunos sectores el material de desboce es mnimo, de unos 10 a 20
centmetros de tierras.
El proyecto tiene un estimado de produccin de cal de 20 TM, una produccin mensual
de 20 TM/da por 24 das/mes = 480 TM/mes, con una produccin anual de 5,760 Tm
b) Molienda y tamizado
Se muele la cal hasta tamaos por debajo de los 10 mm. de dimetro, para lo cual se
cuenta con un silo metlico de almacenamiento que es alimentado por un gusano tipo
helicoidal, el molino ser de impacto de 75' x 50' el cual trabajara en circuito cerrado con
un cicln precipitador de polvos.
Las piedras de caliza han sido fracturadas y roturadas, la clasificacin se realiza por la
calidad de la roca, de tal manera que para la operacin solamente ingresan materiales
con contenidos de carbonatos del 99% y dimetros menores de 3. Por otra parte,
simultneamente se clasifica el carbn con tamaos mayores de de dimetro,
desechando el carbn con tamao inferior (cisco).
c) Calcinacion
En el rea de calcinacin se contara con una batera de 03 hornos continuos cilndricos
de adobe de combustin con carbn de piedra, para alcanzar un tratamiento total diario
de 20 TM/da. El producto que se obtiene directamente de la descarga de los hornos se
comercializa en forma directa.
La caliza se calienta en hornos con una temperatura de hasta 903C y expulsa el CO2,
obteniendo la cal viva (CaO). Esta se apaga con agua y, mezclada con arena,forma el
mortero. Comnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)),aadiendo
el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal.
Cuando la Piedra Caliza ha sido calcinada y sale del horno, est al rojo vivo y con una
temperatura de alrededor de 1200 C. Esto representa una sustancial fuente de calor.
Para recuperar parte de este calor, el aire fresco de combustin se usa para enfriar la Cal
Viva, el aire fresco calentado resultante, es alimentado dentro del horno. Este aire
calentado mejora la eficiencia del consumo del combustible por la recuperacin de parte
del calor de desecho.
La calcinacin de la piedra caliza es realizado de forma continua, evitando as el
calentamiento y enfriamiento del horno calcinador. Esta calcinacin continua reduce el
consumo de combustible y minimiza la degradacin de las lneas refractarias del horno
calcinador.

d) Hidratacin
La cal hidratada es producida basicamente por la mezcla de agua con la cal viva. El agua
y la cal viva son alimentadas en un hidratador en un porcentaje de uno a uno.
Esta cal apagada es colocada dentro de un tanque donde se completa su hidratacion.
La ligera humedad de la cal apagada es descargada dentro de una tolva elevadora la
cual tiene en su interior un separador centrifugado.
Durante el proceso de separacion, las particulas gruesas de cal son removidas desde la
cal hidratada en forma de desechos. El siguiente paso, aparte de la produccion en polvo
listo para embolsar,es la mejora de la consistencia respecto a la fineza y pureza de la cal
hidratada producida.
El polvo de cal hidratada es transportado a la maquina de embolsado la cual
automaticamente distribuye la cal en bolsas de 25 Kg o en bolsas de una tonelada,
e) Clasificacin

Se clasdifica el producto terminado para su distribucin.

3. ANALISIS DE CICLO DE VIDA

3.1 UNIDAD FUNCIONAL

3.2 ENTRADAS SALIDAS

3.3 EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

3.4 INTERPRETACION DEL CICLO DE VIDA

4. ECOEFICIENCIA EMPRESARIAL
4.1 ECOEFICIENCIA EN EL USO DEL AGUA

4.2 ECOEFICIENCIA EN EL USO DE ENERGIA

4.3 ECOEFICIENCIA EN EL USO DE MATERIA PRIMA

4.4 ECOEFICIENCIA EN EL USO DE TRANSPORTE

5. CONCLUSIONES - RECOMENDACIONES

PROCESO DE CALCINACIN

A. Temperatura del Horno Calcinador

La temperatura terica requerida para calcinacin es de aproximadamente 900 C,
sin embargo, en la prctica encontramos que la temperatura es mucho mayor, alrededor de
los 1350 C. La determinacin de la temperatura correcta en el horno calcinador, es hoy mas
un arte que una ciencia, y esta depender del tamao de la piedra caliza, del tipo de horno y
el tipo de combustible usado.
El Operador del horno calcinador debe experimentar para determinar la temperatura
exacta necesaria, para el tamao de la piedra caliza que se utiliza. En general, es mucho
mejor usar una temperatura baja con el menor tiempo de residencia posible, para lograr la
calcinacin completa. Una temperatura alta de calcinacin causara un alto encogimiento y
una reduccin del volumen de la cal. Una alta temperatura, causar tambin una
recarbonatacin de la superficie de los guijarros de cal debido a la presencia de CO2
proveniente de la caliza y tambin producto de la combustin del horno calcinador, lo que
har que la cal no sea porosa, cal que no es conveniente para la hidratacin.
Relacin de Incremento de la Temperatura
El aumento de la temperatura debe ser gradual y uniforme. Esto es particularmente
importante cuando se usan guijarros de piedra caliza de un tamao grande - 4 a 6 (10 a 15
cm). Cuando se calcina piedra caliza de este tamao, la piedra caliza quedar porosa
durante el proceso.
A medida que la temperatura se incrementa, la capa exterior de la piedra caliza es
calentada a la temperatura de disociacin, donde el CO2 escapa desde el interior de la
piedra caliza, formando a su salida pasajes capilares, lo que hace que la cal quede porosa.
Cuando el gas escapa, la piedra caliza disminuye su volumen hasta un 40 %. Esta
disminucin en volumen restringe el paso de gas desde el centro de la piedra caliza,
impidiendo que escapen cantidades adicionales de CO2. Tambin un largo tiempo de
residencia, combinar el CaO con el CO2 que escapa de la piedra caliza y que permanece
en el ambiente del horno, formando nuevamente CaCO3
(re-carbonatacin)
a
temperaturas sobre 1350 C.
Una buena prctica, es usar piedra caliza que tengan un tamao entre 1 y 2 (4 a
5 cm), en los hornos rotatorios. Este tamao de piedra caliza, tendr un calentamiento
rpido, un corto tiempo de residencia y una mnima cantidad de centros los cuales crean
arenillas.
En conclusin, los tamaos pequeos de piedra caliza (1 y 2), son ms
convenientes para la calcinacin en hornos rotatorios y permiten un tiempo ms corto de

residencia. Esta menor temperatura de calcinacin, permite tambin un menor consumo de

combustible.
B. Retencin en el Horno
El tiempo de retencin en un horno, depende del tamao de la piedra caliza y de la
temperatura de calcinacin. El tamao de la piedra caliza, es el elemento ms crtico en el
proceso de calcinacin.
Cuando la piedra caliza entra a los hornos, esta es expuesta a los gases caliente
dentro del horno. La relacin de penetracin del calor a la piedra caliza esta basada en el T
(Temperatura de la Piedra v/s la Temperatura de los Gases). Adems del T, hay que
considerar el tiempo que toma el calor para penetrar la piedra caliza. Mientras menor sea el
tamao de la piedra, ms corto ser el tiempo de penetracin del calor. En el caso de piedra
caliza pulverizada o en polvo, este tiempo puede ser reducido a menos de un minuto.
Si el tiempo de retencin es muy corto, el centro de la piedra caliza se mantendr
como Carbonato de Calcio (CaCO3), mientras las capas exteriores se convertirn en xido
de calcio (CaO). Si el tiempo de retencin es muy largo, la superficie de las piedras se
encogern y los poros creados por el escape del CO2 se cerrarn, causando una superficie
impermeable, este tipo de piedra caliza es llamada Cal Hard Burned (Cal Quemada)
Dead Burneo Lime (Cal muerta). Esta cal no se transforma en lechada de cal en los slaker
Standard. Adems, que un largo tiempo de retencin produce una disminucin de la
produccin y altos costo de manufactura.

Concentracin de CO2 en el Horno

A medida que el CO2 escapa del interior de la piedra caliza durante el proceso de
calcinacin, la concentracin de CO2 se incrementa en la atmsfera interior del horno. Para
un proceso apropiado de calcinacin, es necesario ventear o extraer el CO2 en forma
continua. Si el CO2 no es venteado extrado, la combinacin de una alta concentracin de
CO2 con una alta temperatura de calcinacin producir una re carbonatacin del CaO (En la
superficie de las piedras) y se convertir nuevamente en CaCO3.
Adems, el CO2 y el CO reaccionarn con las impurezas de la piedra caliza,
impurezas que son parte de los componentes inertes de la piedra caliza.

B) Tipo de Combustible Usado

La mayor cantidad de calcinadoras usan como combustible petrleo, carbn gas
natural. Tpicamente un horno del tipo vertical usa como combustible petrleo gas natural
y los hornos de tipo horizontal usan carbn. Sin embargo, cada tipo de horno puede usar
cualquiera de los combustibles mencionados. El carbn generalmente es pulverizado e
inyectado a la cmara de combustin.

Tanto el petrleo como el carbn contienen cierto porcentaje de Azufre o compuestos de

Azufre. Estos varan desde 0.5 % hasta 3 %. A una temperatura apropiada el Azufre se
combina con el CaO, produciendo Sulfuro de Calcio Sulfato de Calcio. Esto sucede
generalmente en la superficie de los guijarros de CaO y producen entonces de que estos
guijarros de CaO no sean porosos. Por lo tanto estos guijarros no son apropiados para el
proceso de apagado.
Adems, un alto porcentaje de ceniza en el carbn dar como resultado acumulaciones
de ceniza en los refractarios del horno, interfiriendo con el flujo de la piedra caliza dentro del
horno. El horno deber ser peridicamente enfriado y la ceniza depositada en los
refractarios retirada manualmente, lo que produce un alto costo de operacin. El gas natural
es el combustible mas limpio y es el ms usado en los hornos verticales. Para calcinar
piedra caliza y obtener cal de grado alimento, el gas natural debe ser el combustible elegido.
C) Pre-Calentamiento y Enfrado
La calcinacin de la Piedra Caliza es muy enrgica e intensiva y consume una
considerable cantidad de combustible. La mayor parte de la perdida de energa viene de la
descarga de los gases del horno. Para mejorar la eficiencia del consumo de combustible, la
industria ha ideado los siguientes procesos:

Los gases calientes de salida son usados para pre calentar la piedra caliza antes
de entrar al horno. Esto no solo recupera una parte sustancial del calor de los
gases de salida (escape), sino que reduce tambin el tiempo de residencia
dentro del horno, reduciendo el tamao del horno.

2) METODO DE ALMACENAMIENTO DE LA CAL VIVA (CaO)

Una vez calcinada la piedra caliza y convertida en cal viva, se deben tomar una
serie de precauciones ya que la cal viva (CaO), es un producto qumico muy
susceptible a la humedad ambiente (higroscpico). La cal viva debe ser almacenada
en Silos hermticos a prueba de aire, ya que en su presencia y contacto se produce
lo que se llama Apagado Areo, proceso que deteriora la calidad de la cal viva.
El Apagado Areo, es el proceso en el cual la cal viva (CaO), a la temperatura
ambiente, capta la humedad presente en el ambiente, convirtindose en Lechada de
Cal Ca(OH)2. La cal apagada areamente no es muy reactiva y tiene partculas de
hidrxido de calcio muy grandes. Se recomienda que la cal viva, sea tenida por el
fabricante el menor tiempo posible para minimizar el Apagado Areo
El apagado areo toma tiempo, no es una reaccin rpida. Aunque la humedad
del aire eventualmente har un Apagado Areo de la cal, este tomar das o
semanas de exposicin para que esta reaccin qumica pueda suceder. En los
sistemas donde quede cal remanente en el Silo, por semanas y/o meses, el Apagado

Areo tendr un efecto evidente en la calidad de la cal hidratada. Sin embargo,

cuando el consumo de cal es alto y varios camiones con cal son descargados
diariamente, el tiempo de exposicin de la cal a la humedad del aire es muy corto
para afectar evidentemente la calidad de la cal.
La exposicin de la cal viva a una atmsfera que contenga un alto porcentaje de
CO2, debe ser evitado tambin. El CO2 presente en el aire ser absorbido por la cal
viva y se re-convertir a su forma original de caliza CaCO3. Esta conversin se
acelera con temperaturas elevadas.
Una degradacin y reduccin del tamao de los guijarros toma lugar, debido al
peso del material que es almacenado en silos demasiado altos. Una cal viva
apropiadamente calcinada es muy porosa y suave, y puede ser molida presionndola
entre dos dedos. Este tipo de cal viva se degradar fcilmente durante su
almacenamiento y transporte al sitio de consumo, y tambin pasar lo mismo,
durante el proceso de carguo neumtico al interior de los silos. En la medida que las
partculas de cal viva se hacen ms pequeas por su manipulacin, el rea
superficial de las partculas de cal se incrementa. Este incremento de rea superficial
de las partculas cuando son expuestas a la humedad del aire, tambin incrementa el
Apagado Areo, dando como resultado una disminucin de la calidad de la cal viva.

CLASIFICACIN POR TAMAO

Hay muchos tamaos disponibles de cal ofrecidos por los diferentes fabricantes
de cal viva, los tamaos mas comunes son los siguientes:
Cal Pulverizada
Cal Molida
Cal Granulada
Cal en Guijarros

(Pulverizad quicklime)
(Crushed Lime)
(Rice Lime)
(Pebble Lime)

100 % - 200 Mallas

0 x 1/8
1/8 x
x

La cal pulverizada se apaga rpidamente en un slaker y produce una hidratacin

de alta reactividad. Debido al tamao de las partculas, la cal pulverizada produce
polvo en suspensin como tambin depsitos en las paredes interiores del slaker,
con resultados de mantenimiento adicional. Por su alta finura, tambin es ms
susceptible que se produzca el Apagado Areo antes de entrar a los equipo de
apagado de cal (Slaker).
Si se va a usar cal pulverizada, es recomendable que la cal viva sea pulverizada
justo antes del proceso de apagado, para no darle tiempo de absorber humedad de
la atmsfera.
El tamao ideal de la cal viva para el proceso de Apagado (slaking) es la cal
granulada (Rice Lime) de tamao 1/8 x , el rango siguiente ideal es la cal en
guijarros (Pebble Lime) de tamao x .

Estos tamaos de la cal viva minimizan el Apagado Areo y reducen el

mantenimiento del apagador y sus costos asociados. Los tamaos ms grandes de
cal (1 a 2) dificultan el proceso de apagado, esta dificultad se debe a que estos
tamaos, producen una gran cantidad de vapores en el momento en que las piezas
de cal de 2 entran en contacto con la lechada de cal caliente. La reaccin, en el
caso de ser una cal muy reactiva, ser como pequeas explosiones con una
liberacin repentina de grandes cantidades de vapores dentro de la cmara de
apagado. Salpicaduras y depsitos de cal ocurrirn dentro de la cmara de Apagado,
lo que dar como resultado mayor cantidad de depsitos y gastos extras de
mantenimiento.

METODOS DE TRANSPORTE
La cal viva debe ser transportada en contenedores hermticos que la aslen de
la humedad atmosfrica. Tpicamente, esto se hace en contenedores especialmente
diseados para este tipo de producto qumico seco. El carguo se hace
mecnicamente y la descarga se hace de manera neumtica. Cuando la descarga se
hace en forma neumtica, la velocidad de transferencia debe ser llevada al mnimo
para reducir la degradacin, en el caso de descarga de cal en guijarros (Pebble lime).
Por la razn antes mencionada, es preferible optar por la descarga mecnica, pero
este tipo de descarga necesita altas inversiones. En la descarga neumtica, cuando
se usa aire fresco para el transporte, se debe evitar una alta humedad o
circunstancias lluviosas.

METODO DE ALMACENAMIENTO EN EL SITIO DE CONSUMO

Tpicamente, la cal viva es almacenada en grandes sacos (Bulk Bag or Super
Sacks) en Silos. La Plantas Industriales necesitan una capacidad de
almacenamiento equivalente a dos (2) semanas de consumo. En algunas Plantas de
acceso ms lejano remoto la capacidad de almacenaje debe alcanzar hasta 2
meses de consumo.
Si la cal viva, va a ser almacenada por ms de 2 semanas en el silo, es
necesario tomar algunas precauciones para prevenir al Apagado Areo.
A) Secar el aire del silo que est sobre el material, usando un desecante
refrigerando el aire y re-circulando este aire peridicamente.
B) Purgar el aire que se encuentra sobre la cal dentro del silo con instrumentos
de secado de aire, peridicamente
C) Evitar el carguo de cal a los silo en los das de lluvia.

D) En zonas en que la humedad es alta, y las diferencias de temperatura entre la

noche y el da son significativas, almacenar la cal viva en silos pintados
exteriormente de color blanco, Estas condiciones causan condensacin de la
humedad del aire dentro del silo, humedad que en contacto con la cal viva
generan adherencias en las paredes interiores del silo, cuando el sol calienta
el silo durante las tardes.

OPERACIONES PLANTA (PROCESO) :

a) Consiste esencialmente en una reaccin de descomposicin qumica, provocada
por calentamiento de la materia prima hasta alta temperatura :
CaCO3 (slido)

+ CALOR

CaO (slido)

+ CO2 (gas)

Cal

Anhdrido
Carbnico

Carbonato de Calcio

b) Este proceso es uno de los ms antiguos conocidos por la humanidad.

c) La velocidad de descomposicin del Carbonato de Calcio a 900 C es muy lenta,
resulta ms conveniente y econmico realizar la Calcinacin a una temperatura
entre 1.000 1.100 C. Esta Calcinacin, es decir la obtencin de Cal a partir de
Carbonato de Calcio, puede realizarse en hornos verticales u hornos rotatorios
horizontales.
d) Cabe destacar que la reaccin inversa y natural, provocada por el Anhdrido
Carbnico existente en la atmsfera circundante sobre la Cal es la siguiente :
CaO (slido)
Cal

CO2 (gas)
Anhdrido
Carbnico del Aire

CaCO3 (slido)
Carbonato
de Calcio

Esta es la explicacin cientfica de por qu solamente encontramos Carbonatos en

la corteza terrestre.
e) Balance Msico :
CaCO3 (slido)
Carbonato
Anhdrido
de Calcio
P.M. = 100,0

+ CALOR

CaO (slido)
Cal

+ CO 2 (gas)

Carbnico
P.M. = 56,0

Para 210 TM/D de Cal : 100,0 CaCO3 .........

56,0 CaO

P.M. = 44,0

......... 210,0 CaO

X = 375,0 TM/D CaCO3

Impactos ambientales de la minera no metlica (extraccin de material calizo)

De acuerdo con la Direccin General de Asuntos Ambientaes Mineros del Ministerio
de Energa y Minas, se tiene lo siguiente:

IMPACTOS
Las siguientes actividades y fuentes asociadas con la minera no metlica (canteras de
materiales de construccin, etc.) son potenciales emisores de contaminantes de
preocupacin:
Retiro de vegetacin y suelo superficial;
Retiro del material de cubierta;
Voladuras;
Retiro de material de desbroce y desmonte;
Movimiento de tierras;
Transporte y apilamiento de material de desbroce, desmonte o material;
Generacin de polvo por trfico y erosin;
Extraccin, transporte y descarga de materiales;
Operaciones de talleres y plantas de energa; y
Erosin elica de las reas de canteras y otras reas expuestas.
Del conjunto de minerales producidos en el Per, el volumen de produccin de los
minerales no metlicos excede largamente la de los minerales metlicos, no obstante su
valor unitario es mucho ms bajo, situacin que es poco conocida en el pas. De ah la
importancia del impacto ambiental de la minera no metlica. (Hberer)
En la siguiente figura se aprecia el contexto y formas de interaccin de la minera no
metlica con el medioambiente y el entorno social. Se muestran los impactos ambientales y
sociales.

Medios Impactados:
Paisaje: Daos y alteraciones causados por la actividad minera (por ejemplo derrumbes,
destruccin de la vegetacin) que afectan el paisaje de una zona y normalmente se traducen
en un deterioro no reversible.
Flora: Destruccin o reduccin de las especies vegetales, especialmente los rboles.
Fauna / ambiente humano: Efectos que daan las condiciones de vida de los animales y el
ser humano, afectando de esta manera la biodiversidad.
Aguas superficiales: La contaminacin y consumo indiscriminado de aguas superficiales
por la actividad minera y/o deposicin de residuos representa un peligro para la calidad de
aguas superficiales y la vida acutica.

 Aguas subterrneas: Contaminacin y sobre explotacin de aguas subterrneas

ocasionados por la actividad minera y/o deposicin de residuos. Las alteraciones en el
acufero afectan a los pozos de agua potable y la fertilidad de cultivos.
Suelo: Destruccin (erosin), consumo por remocin y contaminacin de suelos causada
por combustibles y dems sustancias qumicas.
Aire: Contaminacin del aire por polvo y emisiones
Clima: Efectos negativos sobre el clima de la regin, causados por la deforestacin y
alteracin de los patrones hidrolgicos.
Bienes materiales: Efectos negativos para grupos sociales afincados en reas cercanas al
rea de operaciones mineras.

Patrimonio cultural: Destruccin de monumentos arqueolgicos e histricos.

Tipos de Impactos:
Consumo de superficie: Destruccin de tierras agrcolas, destruccin de biotopos y
destruccin del paisaje.
Instalaciones e infraestructura: Estas causan problemas a la poblacin debido
crecimiento de trfico, aumentando el riesgo de contaminacin del aire y agua.

al

Ruido: El ruido causado por las actividades en la Mina/cantera es una de las ms graves
molestias para la poblacin.
Emisiones: La actividad minera y el procesamiento de minerales causan contaminacin
por efecto de gases.

Efluentes: La actividad necesita grandes cantidades de agua. Esto causa una

contaminacin de aguas superficiales y aguas subterrneas.
Polvo: Las actividades en la cantera y el tratamiento subsecuente (por ejemplo trituracin)
producen mucho polvo.
Residuos: La falta de control en la forma de disposicin de los residuos generados directa e
indirectamente por la operacin minera, puede conducir a la proliferacin de botaderos.
Hundimientos: La actividad minera puede producir por su forma de explotacin
hundimientos que resultan en daos para edificios y carreteras.
Peligro de contaminacin de aguas

Los derrames de combustibles y otras sustancias qumicas usadas en la minera no

metlica constituyen un gran peligro. Las mquinas y vehculos usados en las minas
representan tambin un peligro en vista de los posibles derrames de combustibles y
lubricantes.
La extraccin en los ros y los lagos representa el riesgo ms alto porque existe el
peligro de derrames de combustibles y dems compuestos qumicos por estar en un
contacto ms directo con el agua.
Impactos socioeconmicos
La minera no metlica tiene un fuerte impacto sobre el ser humano y las actividades
que este desempea. Las consecuencias ms comunes de la explotacin minera son:
- Destruccin de terrenos agrcolas
- Cambios en la estructura tnica de la zona
- Cambios en la tradicin local
- Cambios demogrficos por mejoramiento de la infraestructura

Ruido y polvo
Las operaciones mineras producen mucho ruido y polvo por las voladuras,
extraccin, transporte y tratamiento de los minerales. En zonas de poblacin este representa
un impacto significativo para la gente que vive en la periferia de la mina.

MARCO LEGAL SOBRE LA EXPLOTACION Y APROVECHAMIENTO DE MINERALES NO

METALICOS
1.- Mediante Decreto Supremo N 013-2002-EM se aprueba el Reglamento de la Ley N
27651 correspondiente a la Formulacin y Promocin de la Pequea Minera y Minera
Artesanal, segn lo establecido en el artculo 38 de la mencionada norma legal

6.- REFERENCIAS BIBLOGRAFICAS

Hberer, H. (s.f.). Gua de Manejo Ambiental Para Minera No Metlica.
Recuperado el 01 de febrero de enero de 2014, de
http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/dgaam/guias/guiamanejoambienta
l.pdf

Hassibi, M. (2009). Factores que Afectan la Calidad de la Cal Viva (CaO). Chemco
Systems L.P.
Ministerio de Energa y Minas. (2007). Gua Para la Evaluacin de Impactos en la
Calidad del Aire por Actividades Minero Metalrgicas. Guas Ambientales , 128.
Sociedad Proveedora de la Minera Tocopilla Limitada. Declaracin de Impacto
Ambiental "Planta de Cal SOPROMIN TOCOPILLA LTDA". Santiago de Chile.