MOINHO DE PLASTICO
DOURADOS/MS
Dezembro/2016.
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Sumrio
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1. IDENTIFICAO DA EMPRESA
2. ELABORAO
3. REFERNCIAS
4. INTRODUO
5. METODOLOGIA DE AVALIACAO
6. DETERNINAO DA CATEGORIA DE RISCO
7. GUIA PARA A SELEO DE CATEGORIAS
8. DETERMINAO DA HIERARQUIA DE RISCO
9. IDENTIFICAO DA MAQUINA
10. IMAGENS DAS SITUAES ENCONTRADAS
11. DESCRIO DAS SITUAES ENCONTRADAS
12. ILUSTRAO DAS SITUAO ATUAL, DESCRIES E SUGESTES
13. COMDIES DE SEGURANA CONFORME NR 12
14. APRECIAO DE RISCO DA SITUAO ATUAL
15. MEDIDAS DE CONTROLE SUGESTIVAS
16. APRECIAO DE RISCO APS SUGESTO
17. CONCLUSO
03
03
04
05
07
09
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16
17
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21
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24
27
28
1. IDENTIFICAES DA EMPRESA
RAZO SOCIAL:
FANTASIA:
CNPJ:
ATIVIDADE
CNAE
ENDEREO:
BAIRRO:
CIDADE / ESTADO:
CEP:
GRAU DE RISCO:
N. FUNCIONRIOS:
79.804-970
03 (trs)
05 (cinco)
3. REFERNCIAS
NR 12:2013 - Segurana No Trabalho Em Mquinas e Equipamentos
NBR 13930:2008 - Prensas Mecnicas - Requisitos de Segurana;
NBR 14152:1998 - Segurana de Mquinas - Dispositivos de comandos bi manuais Aspectos funcionais e princpios para projetos;
NBR 14153:2013 - Segurana de Mquinas - Partes de comandos relacionados
segurana - Princpios gerais para projetos;
NBR 14154:1998 - Segurana de Mquinas - Preveno de partida inesperada;
NBR NM 273:2002 - Segurana de Mquinas - Dispositivos de intertravamento
associados a protees - Princpios para projeto e seleo;
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4. INTRODUO
A avaliao de riscos de uma instalao industrial um estudo tcnico que tem por
objetivo mapear os riscos, vulnerabilidades e pontos crticos existentes relacionados
segurana que possam vir a gerar inconformidades perante as normas vigentes e/ou bem estar
nas atividades associadas.
Este estudo aborda unicamente os perigos originados por elementos motrizes, ou seja,
os gerados por sistemas hidrulicos, pneumticos, eltricos e mecnicos, outros riscos podero
ser mencionados eventualmente, caso seja julgado procedente por parte do responsvel pela
4
elaborao. Mas fica expressamente claro que os riscos, tais como, qumicos, fsicos,
biolgicos, ergonmicos dentre outros no sero abordados neste estudo, devendo a empresa
em questo Elabora e/ou atualizar o PPRA para levantamento desses riscos.
Para a apreciao de risco deste equipamento foi utilizado as condies dispostas na
ABNT NBR ISO 12100:2013, que fornece um guia sobre as informaes necessrias para a
apreciao dos riscos e procedimentos para a identificao dos mesmos.
As informaes para a apreciaes de risco devem incluir os seguintes aspectos:
Relativos descrio da mquina:
Especificaes de uso;
Especificaes antecipadas da mquina, incluindo:
Descrio das diversas fases de todo o ciclo de vida da mquina,
Desenhos estruturais ou outros meios que estabeleam a natureza da mquina, e
fontes de energia necessrias e como so supridas;
Documentos de projetos anteriores de mquinas similares, se relevantes;
informaes para o uso da mquina, se disponvel.
Relativos s regulamentaes, normas e outros documentos aplicveis:
Regulamentaes aplicveis;
Normas relevantes;
Especificaes tcnicas relevantes;
Folhas de dados de segurana relevantes;
5. METODOLOGIA DE AVALIAO
Leve;
Grave;
Fatal;
A extenso do dano, por exemplo, causado a uma pessoa e/ou vrias pessoas.
Ao realizar uma avaliao, o risco a ser considerado para cada perigo deve ser aquele
relativo severidade mais provvel, por sua vez, referente ao dano mais provvel,
entretanto, a maior gravidade previsvel, por sua vez, referente ao dano mais provvel,
entretanto, a maior gravidade previsvel deve tambm ser levada em considerao, mesmo que
a probabilidade de tal ocorrncia no seja alta.
O diagrama a seguir apresenta o fluxo a ser seguido na apreciao de riscos da mquina conforme
ABNT NBR ISO 12100:2013.
Para determinar o risco desta mquina, tomou-se como referncia o escrito na NBR ISO
12100:2013. Os riscos so avaliados um a um a fim de determinar se necessria a reduo
dos mesmos. Se a reduo do risco necessria, ento, medidas de proteo adequadas devem
ser selecionadas e implementadas.
A adequao da reduo do risco deve ser determinada aps a aplicao de cada uma
das trs etapas de reduo de risco: medidas de segurana inerentes ao projeto, protees de
segurana ou medidas de proteo complementar e informao para uso. Como parte deste
processo iterativo, o projetista deve tambm verificar se perigos adicionais so introduzidos
ou outros perigos so agravados quando novas medidas de proteo so aplicadas. Se perigos
adicionais surgirem, eles devem ser includos na lista de perigos identificados, e medidas de
proteo adequadas devem ser aplicadas.
Para parmetros de categoria de riscos so utilizados os mtodos descritos na NBR
14153 - Segurana de mquinas - Partes de sistemas de comando relacionadas segurana Princpios gerais para projeto.
Categoria: Classificao das partes de um sistema de comando relacionadas
segurana, com respeito sua resistncia a defeitos e seu subsequente comportamento na
condio de defeito, que alcanada pela combinao e interligao das partes e/ou por sua
confiabilidade. O desempenho com relao ocorrncia de defeitos, de uma parte de um
sistema de comando, relacionado segurana, dividido em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e 4)
segundo a norma ABNT NBR 14153 - Segurana de mquinas - Partes de sistemas de
comando relacionadas segurana - Princpios gerais para projeto, equivalente norma EN
954-1 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que leva em conta
princpios qualitativos para sua seleo. Na comunidade internacional a EN 954-1, em
processo de substituio, convive com sua sucessora, a EN ISO 13849-1:2008 - Safety of
machinery - Safety related parts of control systems, que estabelece critrios quantitativos, no
mais divididos em categorias, mas em nveis de "A" a "E", sendo que o "E" o mais elevado.
Para seleo do nvel, denominado perfomance level - PL, necessria a aplicao de
complexa frmula matemtica em funo da probabilidade de falha dos componentes de
segurana selecionados Safety Integrity Level - SIL, informado pelo fabricante do
componente.
Pode-se dizer que um determinado componente de segurana com caracterstica SIL3
atende aos requisitos da categoria 4.
7. GUIA PARA A SELEO DE CATEGORIAS
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Severidade do ferimento
S1 Ferimento leve (normalmente reversvel)
S2 Ferimento srio (normalmente irreversvel) incluindo morte
Na estimativa do risco proveniente de um defeito na parte relacionada segurana de
um sistema de comando, apenas ferimentos leves (normalmente reversveis) e ferimento
srios (normalmente irreversveis, incluindo a morte) so considerados.
Para tomar uma deciso, as consequncias usuais de acidentes e processos normais de
cura devem ser levadas em considerao na determinao de S1 e S2, por exemplo, contuses
e/ou laceraes, sem complicaes devem ser classificadas como S1, enquanto que uma
amputao ou morte deve ser classificada como S2.
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Classes de Segurana
Categoria B
Partes de sistemas de comando, relacionadas segurana e/ou seus equipamentos de proteo,
bem como seus componentes, devem ser projetados, construdos, selecionados, montados e
combinados de acordo com as normas relevantes, de tal forma a resistir s influncias
esperadas.
Categoria 1
Os requisitos de B se aplicam.
Princpios comprovados e componentes de segurana bem testados devem ser utilizados.
Categoria 2
Os requisitos de B e a utilizao de princpios de segurana comprovados se aplicam.
A funo de segurana deve ser verificada em intervalos adequados pelo sistema de comando
da mquina.
Categoria 3
Os requisitos de B e a utilizao de princpios de segurana comprovados se aplicam.
As partes relacionadas segurana devem ser projetadas de tal forma que:
- um defeito isolado em qualquer dessas partes no leve perda da funo de segurana, e
- sempre que razoavelmente praticvel, o defeito isolado seja detectado.
Categoria 4
Os requisitos de B e a utilizao de princpios de segurana comprovados se aplicam.
As partes relacionadas segurana devem ser projetadas de tal forma que:
- um defeito isolado em qualquer dessas partes no leve perda da funo de segurana, e
- o defeito isolado seja detectado durante ou antes da prxima demanda da funo de
segurana. Se isso no for possvel, o acmulo de defeitos no pode levar perda das funes
de segurana.
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0 ,5
1
1 ,5
2 ,5
4
5
13
0,1
0,5
2
4
6
10
15
1
2
4
8
12
Aps serem determinados os nmeros de cada fator o seguinte clculo deve ser feito
para classificar o grau de risco.
HRN = (PO x FE x GPD x NP)
O resultado do clculo comparado com a tabela a seguir que determina o grau do risco de cada
descrio de perigo do equipamento.
HRN
Risco
0- 5
Insignificante
5- 50
Baixo, porm
significativo.
50- 500
Alto
500+
Inaceitvel
Classificao
Oferece um risco muito baixo para a segurana e
sade.
Contm riscos necessrios para a implementao de
medidas de controle de segurana.
Oferece possveis riscos, necessitam que sejam
utilizadas medidas de controle de segurana
urgentemente.
inaceitvel manter a operao do equipamento na
situao que se encontra.
14
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9.
IDENTIFICAES DA MAQUINA
MOINHO DE PLASTICO
Identificaes:
MOINHO DE PLASTICO
Outros:
**********************
Operadores:
01
Localizao da mquina: Fabrica
Abastecimento:
Manual
Ciclo de Operao:
Semiautomtico
Parada de movimentos:
Manual
Funo da mquina:
Processamento de moagem e pr triturao de plstico
Elementos motrizes:
Eletromecnico
OBS.
*Dados informados pela contratante. Devendo a empresa ter de forma aditvel a
comprovao dos mesmos.
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Frontal
Plataforma de trabalho
Lateral
Superior da plataforma
Motor e correia
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No evidenciado
No evidenciado
No evidenciado
Irregular
No evidenciado
No evidenciado
No evidenciado
Irregular
No evidenciado
No evidenciado
No evidenciado
No evidenciado
No Evidenciado
No Evidenciado
No evidenciado
Irregular
No evidenciado
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Ilustrao
Motor e correia
Painel de comando
19
Maquina
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12.125 As mquinas e equipamentos devem possuir manual de instrues fornecido pelo fabricante ou
importador, com informaes relativas segurana em todas as fases de utilizao. 12.126 Quando
inexistente ou extraviado, o manual de mquinas ou equipamentos que apresentem riscos deve ser
reconstitudo pelo empregador ou pessoa por ele designada, sob a responsabilidade de profissional
qualificado ou legalmente habilitado.
8. No foi evidenciado qualificao para manuteno e operao das maquinas, no atendendo
item:
12.135 A operao, manuteno, inspeo e demais intervenes em mquinas e equipamentos devem
ser realizadas por trabalhadores habilitados, qualificados, capacitados ou autorizados para este fim.
9. No foi evidenciado registro de manuteno, no atendendo item:
12.112 As manutenes preventivas e corretivas devem ser registradas em livro prprio, ficha ou
sistema informatizado, com os seguintes dados: a) cronograma de manuteno; b) intervenes
realizadas; c) data da realizao de cada interveno; d) servio realizado; e) peas reparadas ou
substitudas; f) condies de segurana do equipamento; g) indicao conclusiva quanto s condies
de segurana da mquina; e h) nome do responsvel pela execuo das intervenes.
10. No foi evidenciado dispositivo de parada de emergncia no painel de comando e em lugar de
fcil acesso perto da mquina para os operadores, no atendendo item:
12.56 As mquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de parada de emergncia, por
meio dos quais possam ser evitadas situaes de perigo latentes e existentes.
12.57. Os dispositivos de parada de emergncia devem ser posicionados em locais de fcil acesso e
visualizao pelos operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e mantidos
permanentemente desobstrudos.
12.56.1. Os dispositivos de parada de emergncia no devem ser utilizados como dispositivos de
partida ou de acionamento.
12.63. A parada de emergncia deve exigir rearme, ou reset manual, a ser realizado somente aps a
correo do evento que motivou o acionamento da parada de emergncia.
11. No foi evidenciado Check list da mquina para incio das atividades, no atendendo item:
12.3 O empregador deve adotar medidas de proteo para o trabalho em mquinas e equipamentos,
capazes de garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores, e medidas apropriadas sempre
que houver pessoas com deficincia envolvidas direta ou indiretamente no trabalho.
12.4 So consideradas medidas de proteo, a ser adotadas nessa ordem de prioridade:
a) Medidas de proteo coletiva;
b) Medidas administrativas ou de organizao do trabalho; e
c) Medidas de proteo individual.
12.131 Ao incio de cada turno de trabalho ou aps nova preparao da mquina ou equipamento, o
operador deve efetuar inspeo rotineira das condies de operacionalidade e segurana e, se
constatadas anormalidades que afetem a segurana, as atividades devem ser interrompidas, com a
comunicao ao superior hierrquico.
12. No foi evidenciada aterramento da maquinas, no atendendo item:
12.15 Devem ser aterrados, conforme as normas tcnicas oficiais vigentes, as instalaes, carcaas,
invlucros, blindagens ou partes condutoras das mquinas e equipamentos que no faam parte dos
circuitos eltricos, mas que possam ficar sob tenso.
13. Fiao do motor exposta, apresentando avarias, no atendendo item:
12.16 As instalaes eltricas das mquinas e equipamentos que estejam ou possam estar em contato
direto ou indireto com gua ou agentes corrosivos devem ser projetadas com meios e dispositivos que
garantam sua blindagem, estanqueidade, isolamento e aterramento, de modo a prevenir a ocorrncia
de acidentes.
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14. A foi evidenciado escada de acesso e guarda corpo na plataforma onde est localizado o painel de
acionamento da mquina, no atende as normas vigentes conforme item:
12.1.8. As mquinas e os equipamentos de grandes dimenses devem ter escadas e passadios que
permitam acesso fcil e seguro aos locais em que seja necessria a execuo de tarefas.
12.66 Os locais ou postos de trabalho acima do nvel do solo em que haja acesso de trabalhadores,
para comando ou quaisquer outras intervenes habituais nas mquinas e equipamentos, como
operao, abastecimento, manuteno, preparao e inspeo, devem possuir plataformas de
trabalho estveis e seguras.
15. rea de trabalho obstrudo com materiais espalhados, no atendendo item:
12.9 Os pisos dos locais de trabalho onde se instalam mquinas e equipamentos e das reas de
circulao devem: a) ser mantidos limpos e livres de objetos, ferramentas e quaisquer materiais que
ofeream riscos de acidentes; b) ter caractersticas de modo a prevenir riscos provenientes de graxas,
leos e outras substncias e materiais que os tornem escorregadios; e c) ser nivelados e resistentes s
cargas a que esto sujeitos.
16. No foi evidenciado procedimento de trabalho de segurana com descrio das atividades, no
atendendo item:
12.130 Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurana especficos, padronizados, com
descrio detalhada de cada tarefa, passo a passo, a partir da anlise de risco.
(PO (FE
(GPD) (NP)
)
)
Classificao de risco
TOTAL
Siglas: (PO) - Probabilidade de ocorrncia; (FE) - Frequncia de Exposio; (GPD) - Grau de possveis danos; (NP) - Nmero de Pessoas expostas.
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Instalar sinalizao de segurana nas reas da mquina, para que orientem as pessoas quanto aos
riscos envolvidos;
Fazer adequao do painel de comando conforme NR 12 e NR 10, incluindo todos os sistemas de
proteo (botoeira de parada de emergncia, reset manual, liga e desliga e chave geral);
Fazer instalao de botoeira de parada de emergncia em outros locais indicados;
Fazer enclausuramento da parte interna da correia dos motores;
Instalar chave de intertravamento para bloqueio eletromecnico para impedir a abertura do bocal
onde faz alimentao de material na mquina quando o motor estiver em funcionamento; deve ser
liberado a abertura do bocal somente quando o motor com os rolos trituradores estiverem
totalmente parados;
Fazer instalao de guarda corpo e escada fixa para trabalho e acesso a plataforma onde se realiza o
trabalho na mquina (conforme ilustrao nas sugestes);
Instalar protees tipo guarda corpo na parte frontal da mquina, onde d acesso livre ao cocho de
lavagem;
Adequar a bandeja de alimentao no bocal da mquina, visto que necessrio eliminar a existncia
dos cantos vivos cortantes e quinas em angulo agudo;
Adquirir ou elaborar manual da mquina conforme norma vigente, todo em portugus;
Elaborar Check lista da mquina, afim de aderir procedimentos de preveno;
Executar os treinamentos para pessoal envolvido na manuteno e operao das maquinas conforme
exigncia da NR 12;
Elaborar documentao de registro de manuteno das maquinas;
Elaborar projeto eltrico das adequaes a serem instaladas;
Fazer aterramento das maquinas, e seus respectivos laudos;
Fazer a adequao das fiaes eltricas conforme NR 10;
Fazer organizao do material espalhado no local de trabalho;
Elaboras procedimentos de trabalho de segurana com descrio das atividades realizadas para as maquinas;
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SUGESTES
Motor e correia
Proteo
Proteo
Chave geral.
Botoeira de emergncia;
Boto reset;
Liga;
Desliga;
Com sinalizao e identificao
Pain
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Sinalizaes
quadro de comando;
(PO (FE
(GPD) (NP)
)
)
Classificao de risco
TOTAL
Siglas: (PO) - Probabilidade de ocorrncia; (FE) - Frequncia de Exposio; (GPD) - Grau de possveis danos; (NP) - Nmero de Pessoas expostas.
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17. CONCLUSO
Conforme demonstrado, a mquina desta apreciao de riscos no atende a NR 12, assim
necessita de adequaes em seus dispositivos de segurana. Ficando a critrio de a empresa fazer ou
no a adequao das melhorias apresentadas.
As solues aqui apresentadas correspondem localizao e posio atual da mquina.
Caso a mquina sofra alteraes na localizao e posio, a apreciao dever ser reavaliada,
verificando a necessidade de alterao nas solues apresentadas para cada risco.
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Giuliano Arzamendia Gomes
Tcnico em Segurana do Trabalho
Registro 9984/MS MTE
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Lindomar da Silva Leal
Engenheiro Eletricista
Eng. de Segurana do Trabalho
CREA MS N 8688D
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