ROTEIRO PARA MANUSEAR O SIMULADOR CNC (FANUC0iT)

Iniciar o programa com estas opes.

1 Passo:
Ligar a mquina.
Desacionar o boto de emergncia [
Fechar a porta da mquina [

Ligar a chave [

];

];

].

2 Passo:
Inserir o material na placa.
Boto para selecionar a pea [
dimenses.

] / aps clicar em material bruto, digitar as

Obs.: Ficam 28mm de material para dentro da placa quando a pea e fixada por fora.

3 Passo:
Inserir ferramenta na torre.
Boto para selecionar a ferramenta [

];

Selecione a ferramenta na lista, clique em [

desejada;

], selecione a posio

 Clique em Ok para concluir a seleo de ferramenta.

4 Passo:
Referenciar a ferramenta (tangenciar).

Passe a visualizao para 2D, atravs do boto [

Atravs da tecla zoom [

Clicar em [
ou [

]/[

];

], amplie ao mximo possvel a imagem;

] selecionar o eixo a movimentar atravs de um dos botes [

] e movimentar a ferramenta partir das tecas[

das teclas [

]/[

] ou [

]. Com a ativao

] o movimento ser rpido, somente para aproximao;

Para executar o tangenciamento propriamente dito, aps a aproximao rpida,

devemos aumentar ainda mais o zoom, clicar em [

[

] e selecionar um dos botes

] para definir a velocidade de deslocamento da ferramenta, sendo que o

boto [
] promove o deslocamento mais lento e o boto [
deslocamento mais rpido;

Aps clique em [

] / [

] promove o

]/ Digite X e o dimetro da pea, para o campo X, e

clique em [
], com o direcional do teclado mude para o campo Z, na interface do
simulador e repita o procedimento do eixo X para o eixo Z, porem o valor deve ser
zero.
Obs: Esta referncia de posicionamento da ferramenta deve ser ativado por Funo G54 na
programao.

5 Passo:
Afastar a ferramenta para o home machine.

-Boto de origem [

] / Aps clicar nos botes [

]e[

] para concluir o posicionamento.

6 Passo:
Criar programa novo (programa teste, no ser ser salvo).

Boto MDI [

] / Aps deixe em [

] atravs do boto abaixo da figura anterior;

Para criar uma nova linha necessrio clicar em [

linha;

] e aps [

] / depois digitar a

7 Passo:
Para salvar o programa:

Clique em [

] / [

]/ [

(exemplo: o0098)/ clique [

Clique em [

]/[

]/[ aps digite um nome para o programa novo

] / digite o programa e clique em [

], digite as informaes do bloco e clique em ENTER;

Repita o procedimento anterior para cada bloco a ser digitado.

8 Passo:
Iniciar a usinagem.

Clique em [

];

] e aps em [

8 passo:
Para usar um programa j existente.

] e o processo de usinagem iniciar.

 Clique em [

]/ [

]/

]/ aps digite o nome do programa e clique em

], e aparecer o programa desejado.

Outras informaes
1. Como alterar cdigos de um bloco durante a programao ou de um programa
existente:
Selecionasse o campo a ser alterado, digitasse o cdigo desejado, aps clica em
.

2. Funo G75 (canal):

G75 X__ Z__ P__ Q__ R__ F__; onde:
X = dimetro final do faceamento
Z = posio final (absoluto)
P = incremento de corte no eixo X (raio/ milsimo de milmetro)
Q = profundidade de corte por passada no eixo Z (milsimo de milmetro)
R = afastamento no eixo longitudinal para retorno ao X inicial (raio)
F = avano programado

3. Ciclo de furao:
Este ciclo permite executar furos com quebra de cavaco com ou sem retorno ao ponto inicial
depois de cada incremento de furao. Tambm podemos programar um tempo de
permanncia no ponto final da furao, como vemos a seguir :
G74 Z__ Q___ (P__) (R__) F__: onde;
Z = Posio final do furo (absoluto)
Q = Valor do incremento (incremental / milesimal)
P = Tempo de permanncia ao final de cada incremento (milsimos de segundo)
R = Plano de referncia para incio de furao (incremental)
F = Avano
A funo G74 como ciclo de furao requer:
G74 R__;
G74 Z__ Q__ F__; onde:
R = retorno incremental para quebra de cavaco no ciclo de furao
Z = posio final (absoluto)
Q = valor do incremento no ciclo de furao (milsimo de milmetro)
F = avano de trabalho

4. FUNO: G32
Aplicao: Ciclo de roscamento semi-automtico
A funo G32 requer:
G32 X__ Z__ (R__) (Q____) F__; onde:
X = dimetro de roscamento
Z = posio final de roscamento
R = valor da conicidade incremental no eixo X (rosca cnica)
Q = ngulo do eixo rvore para entrada da rosca (milsimos de graus)
F = passo da rosca
5. TECLAS:
- POSITION: Acesso a pgina de posio dos eixos (relativo/ absoluto/ mquina);
- PROGRAM: Acesso pgina de programao;

- OFFSET / SETTING: Acesso tela de corretores de ferramentas e a pgina de

definies;

CUSTOM: Acesso tela de diferenciadores (Macro Romi);

SYSTEM: Acesso tela de definies de sistema;

- MESSAGE: Acesso tela de alarmes, mensagens e histrico de alarmes;

- HELP: Acesso tela de Ajuda, tais como: Operao mquina ferramental, operao das
teclas MDI, ou detalhes de um alarme que ocorreu no CNC;
6.