UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS

FSICAS Y MATEMTICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
HIDRULICA II

AFOROS

DE

CAUDALES

CONSIDERANDO

LAS

PRDIDAS LONGITUDINALES Y POR ACCESORIOS.

INFORME N 2
SERGIO JAVIER USHIA LLULLUNA
SEMESTRE: CUARTO
PARALELO: 2
FECHA DE REALIZACIN DE: 10/01/2017
FECHA DE ENTREGA: 17/11/2017
GRUPO N 2
INTRODUCCIN
En el presente informe tiene como finalidad despejar y confirmar dudas referentes a las
prdidas producidas por friccin y accesorios en un sistema previamente diseado.
A medida que el agua fluye por el tubo, ocurren prdidas de energa debido a la friccin
que hay entre el lquido y la pared de la tubera, tales energas traen como resultado una
disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo.
Este fue diseado especficamente para tener una mejor compresin respecto a
estructuras en donde, las prdidas por friccin son muy importantes, por lo que ha sido
objeto de investigaciones terico experimentales para llegar a soluciones satisfactorias

de fcil aplicacin en donde los estudiante de ingeniera deben conocer los fundamentos
bsicos y aplicaciones que se presentan en este informe y debe estar en capacidad de
comprender todas las formulas y anlisis respectivos.
Es por ello que el presente informe tiene la finalidad de aplicar los conocimientos
adquiridos en clase y ponerlos en prctica para comprender de mejor manera las
prdidas de energa.

1. TEMA: AFOROS DE CAUDALES CONSIDERANDO LAS PRDIDAS

LONGITUDINALES Y POR ACCESORIOS.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Analizar las prdidas de carga producidas por friccin y por accesorios en un

modelo diseado.
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO
Determinar experimentalmente como trabaja el agua cuando interviene la

instalacin de accesorio.
Determinar mediante aforos el caudal real.
Determinar mediante la ecuacin de energa de Bernoulli un caudal terico
Calcular las perdidas por friccin y accesorio.

3. MARCO TERICO
1

Las prdidas de carga que se producen en una tubera son las prdidas de presin que se
produce en un fluido debido a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las
paredes de la tubera que las conduce.
Las prdidas pueden ser continuas, a lo largo de tuberas, o debido a un estrechamiento
o un cambio de direccin e inclusive la presencia de una vlvula.
3.1.

Conservacin de la Energa

La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para derivar la

relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las
secciones 1 y 2 en la frmula 2 como puntos de referencia, podemos escribir las
siguientes ecuaciones:
P1
V 12 P 2
V 22
+ Z 1+
=
+ Z 2+

2g

2g
3.2.

Perdidas por friccin en Tuberas

Hay varias ecuaciones, tericas y empricas, que nos permiten estimar las Prdidas por
Friccin asociadas con el flujo a travs de determinada seccin de una conduccin.
Entre las de uso ms comn son las siguientes:

Ecuacin de Manning. Es la ecuacin utilizada por excelencia en el estudio del

Flujo a Superficie Libre (aqul en donde el flujo est abierto a la atmsfera, como en el
caso de canales y ros).

Ecuacin de Darcy-Weisbach. Es una ecuacin terica utilizada para el clculo

de Prdidas por Friccin en sistemas operando a Presin.

Ecuacin de Hazen-Williams. Esta es una ecuacin emprica de extendido uso

en el Campo de la Ingeniera Civil para el clculo de las Prdidas por Friccin en
Conducciones a presin.
3.3.

Perdidas por Accesorios

A medida que un fluido fluye atravez de una tubera se van a producir prdidas de
energa debido a la friccin, resultando as como una disminucin de la presin entre
dos puntos del sistema.

Hay tipos de prdidas que son muy pequeas y las podemos considerar como menores,
y las cuales ocurren cuando hay un cambio de seccin o cuando hay una obstruccin,
como sucedera en una vlvula, codo tees, reductores de dimetro , etc.
Las perdidas menores son provoadas generalmente pro xcambios en la velocidad. Se
puede afirmar por ende que experimentalemente se ha demostrado que la magniotud de
las perdidas es aproximadamente proporcionales al cuadrado de la velocidad, y se
expresan con la sigueinte ecuacion.
hm=Km .

V2
2g

Donde:
hm: Perdidas de energia por accesorios

Km : Coeficiente de perdidas pro accesorios

V : Velocidad media

g : Aceleracion de la Gravedad
4. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS
4.1. EQUIPOS
Descripcin

Equipo

Manmetro

Capacidad=10000(Psi)
A= 200(Psi )

Flexometro

Capacidad=3(m)
3

A= 1 x 10 (m)

Vaso de Precipitacin
Capacidad=1000( ml)

A= 50(ml)

4.2.

MATERIALES
Descripcin

Material

Tuveria Plastigam

Agua Fria
1/2'

Longitud=6 ( m )
Dimetro Inter .=20 mm

Espesor=3.4
1'
Longitud=6 ( m )
Dimetro Inter .=32 mm
Espesor=4.9

1 Adaptador para Tanque

de 1/2( pulg)

4 Codos de 90
de 1/2( pulg)

2 Reductores de

1( pulg) a 1/2( pulg )

1Universal de

1/2( pulg)

1Valvula Compuerta de

1/2( pulg)

1 Balde

Capacidad :20 litros

3 CintasTefln

Longitud :10(m)

4.3.

HERRAMIENTAS
Descripcin

Herramienta

1Tarraja

Conadaptadores para
Tuverias de

1( plg) y ( plg)

2 Llaves de Tubo

5. ESQUEMA DEL MODELO

6. METODOLOGA
6.1. Armado del Modelo
1) Procedemos a retirar los equipos y herramientas proporcionados por el
laboratorio de Hidrulica.
2) Procedemos a cortar las tuberas

de 1(plg) y (plg) con una cierra,

considerando que debemos regirnos a unas medidas las cuales nosotros mismos
nos establecimos
3) Una vez cortadas las tuberas procedemos a sacar rosca a cada uno de los
extremos de la tubera
4) Procedemos a colocar el tefln considerando que debe ser envuelta solo en la
tubera con rosca y siguiendo el sentido de las manecillas del reloj.
5) Unimos las tuberas con los accesorios procurando unir cada parte hasta la
universal, en si hasta obtener 2 estructuras listas para ser unidas.
6) En uno de los extremos de la estructura colocamos un balde de 20 litros que
servir como depsito y la acoplamos con un adaptador de tanque.
7) Unimos las piezas desde la universal, teniendo cuidado de no torcer ninguna

parte de la estructura.
6.2. Aforo de Caudales
Ubicamos el balde en una zona alta considerando que debemos poder colocar

agua en l.
Llenamos el tanque, y una vez lleno abrimos la llave de paso del extremo final y

esperamos hasta que este tenga una carga constante.

Con ayuda del vaso de precipitacin tomamos 5 aforos, los cuales tambin

deben tener su dato de tiempo, tomado con la ayuda de un cronometro.

Realizamos la relacin volumen sobre el tiempo y determinamos un caudal para
cada aforo.

7. ECUACIONES FUNDAMENTALES
Ecuacin de la Conservacin de la Energa
2

P1
v1 P2
v2
+ Z 1+
=
+Z 2+

2g

2g
3
Para calcular el Caudal Terico: ( m /s)

Q= A . v

Donde:
8

+ ( hf + hm)

Q : Caudal ( m 3 /s )
v : Velocidad (m/s)

A: rea (m)
3
Para calcular el Caudal Real: ( m /s)

QR =

V
t

QR : Caudal ( m3 /s )
V : Volumen (m/s)
t: tiempo (s)
Nmero de Reynolds
=

VD VD
o
v

Donde:
: Densidad del fluido ( Kg/m3 )
V : Velocidad (m/s)

Di: Dimetro interno del tubo (m)

: Viscosidad absoluta o dinmica del fluido (kg/ms)
v : Viscosidad Cinemtica (m 2 /s)

Formula de Darcy Weiscbach para perdidas por friccin

L . v2
hf =f .
D .2 g
Donde:

hf : Perdidas de energia por friccin

L : Longitud (m)
Di : Diametro interno (m)

v : Velocidad (m/s)
g : Aceleracion de la Gravedad

Formula de prdidas por accesorio

hm=Km .

V2
2g

Donde:
hm: Perdidas de energia por accesorios
Km : Coeficiente de perdidas pro accesorios

V : Velocidad media
g : Aceleracion de la Gravedad

Formula de White Colebrook

1
K
2.51
=2 log
+
3,7.
D
. f
f

Donde:
f : Coeficiente de Friccin

K : Rugosidad (mm)
Di: Dimetro interno del tubo (m)
10

 : Numero de Reynolds

8. CUADROS DE DATOS
8.1. Tabla 1 (Aforos)
AFORO
1
2
3
4
5

TIEMPO
(s )

VOLUMEN
(ml)

6.21
5.3
6.75
7.11
6.25

860
720
930
990
870

8.2.

CAUDALES
(l/s)
(m /s) x 104
3

1.384863
1.358491
1.377778
1.392405
1.392000

0.13848631
0.13584906
0.13777778
0.13924051
0.1392

CAUDAL PROMEDIO
(l /s)
(m3 /s) x 104

1.381107

Tabla 2 (Dimetros y reas)

DIMET
TUBER
A

8.3.

RO
INTERN
O
(m)

REA
(m2)
0.00080

1(plg)

0.032

42
0.00031

1/2(plg)

0.02

42

Tabla 3 (Viscosidad)
T (C)
0
2
4
6
8
10
12
14
15

(m2/s) *10-06
1.77100
1.65780
1.55578
1.46345
1.37956
1.30307
1.23309
1.16889
1.13874
11

T (C)
20
22
24
26
28
30
32
34
36

(m2/s) *10-06
1.00488
0.95814
0.91473
0.87431
0.83661
0.80139
0.76843
0.73752
0.70851

0.1381107
3

16
18

1.1.

1.2.

1.10980
1.05529

38
40

0.68123
0.65554

Tabla 4 (Coeficiente de Rugosidad)

Material

K(mm

Latn, cobre, vidrio

Asbesto cemento
Acero galvanizado
Plstico

)
0.003
0.03
0.15
0.03

Tabla 4 (Coeficiente de Rugosidad)

12

9. CLCULOS TPICOS
9.1.

Q
Caudal Real ( R)

Q 1=

V
t

Q 1=

860 x 10 (m )
6.21(s )

13

Q1=1.384863 x 10 (m /s)

9.2.

Q
(
R)
Caudal Real Promedio

QR =

Q 1+Q 1+ Q3+Q 4+Q 5

5

QR =

(1.384863+1.358491+1.377778+1.392405+1.392000) x 10 (m / s )
5

QR =1.381107 x 104 (m3 / s )

Velocidad en Tubera de 1

V 1=

Q
A

V 1=

1.381107 x 10 (m / s)
0.0008042(m)

V 1=0.172(m/ s)

Velocidad en Tubera de

V 1/ 2=

Q
A

V 1/ 2=

1.381107 x 104 (m3 /s)

0.0003142(m)

V 1/ 2=0.440(m/s)
9.3.

Caudal Terico (Q)

Velocidad terica (v )
P1
v 12 P 2
v 22
+ Z 1+
=
+Z 2+

2g

2g
v 22
=Z 1Z 2
2g
vT = ( Z 1Z 2 ) .2 g

14

vT = ( 2.420.32 ) .2 .9,81

vT =6.419(m/s)

rea (m )
A=

A=

. Di
4

.(0.02(m))2
4

A=3.142 x 10

(m 2)

Caudal (Q)

Q=v 2. A
4

Q=6.419 ( m/s ) .3,142 x 10 (m )

Q=2.017 x 103 (m 3 /s)
9.4.

Calculo de prdidas
9.4.1. Tubera de 1/2 (plg)
Numero de Reynolds
=

VD
v

0.172( m/ s).0,020 (m)

1.00488( m2/s )1006

=3423.294

Coeficiente de Friccin
1
K
2.51
=2 log
+
3,7.
Di
. f
f

)
15

1
0,03
2.51
=2 log
+
3,7.20 3423,294. f
f

f =0.0432

Perdidas por Friccin y Accesorios =19 (m)

ht 1=(hf + hm)
ht 1=f .

( L+ ). v
D .2 g

(6+ 19) .(0.172)2

ht 1=0,0432.
0,02.2 .9,81
ht 1=0.081(m)

9.4.2. Tubera de 1 (plg)

Numero de Reynolds
=

vD
v

0.440( m/s) .0,032(m)

1.00488( m2/s )1006

=14011. 62328

Coeficiente de Friccin
1
K
2.51
=2 log
+
3,7. Di . f
f

(
)
1
0,03
2.51
=2 log
+
(
3,7.32 14011,62328 . f )
f

f =0.0299

Perdidas por Friccin y Accesorios =1( m)

ht 2=(hf + hm)

ht 2=f .

( L+ ). v 2
D .2 g
2

ht 2=0,0299.

(1+1). (0.440)
0,02.2.9,81

ht 2=1.84 x 104 (m)

9.5.

Perdidas Ttales
16

HT =ht 1+ ht 2

HT =0.081( m)+1.84 x 104 (m)

HT=0.0811 (m)

10. ANLISIS DE DATOS

Con respecto a los datos recopilados en el laboratorio, se puede afirmar que
todos los aforos muestran similitudes y por ende no hace falta descartar ninguno

para realizar el clculo de un caudal promedio.

Con respecto al caudal medio encontrado se puede afirmar que este es el valor
real, considerando las prdidas por friccin en la tubera y los producidos por

accesorios.
Para realizar el clculo de caudales se debe considerar nicamente el dimetro
interno de las tuberas, ya que nicamente este est en contacto con el agua y el
espesor se descartara.

11. CONCLUSIONES
Se determin que en las tuberas ros cables plastigama se producen perdidas por
friccin y accesorios, evidencindose notablemente en los caudales reales y
tericos ya que se determin un caudal real, obtenido con los aforos y un caudal
terico, obtenido con la diferencia de cotas, siendo estos bastante distintos y esto
se debera principalmente a las perdidas.

Se evidencio y diferencio gracias a la prctica que las tuberas utilizadas para

transportar fluidos poseen una rugosidad en su interior que hacen que disminuya
la energa con la que el agua fluye, est es llamada perdidas por friccin, en
cambio la disminucin de energa que es causada por accesorios en la tubera es
llamada perdidas por accesorios, producidas por la instalacin de vlvulas,
codos, entre otros muchos accesorios existentes en el mercado, siendo las dos

perjudiciales cuando se tratan de tramos grandes

Gracias a la prctica podemos concluir que cuando los fluido son transportado
atravez de las tuberas sufren prdidas de friccin las cuales podemos afirmar
gracias a los valores calculado son mnimos ya que el sistema construido es muy
pequeo en relacin a las grandes estructuras elaboradas en obras de ingeniera.

17

Podemos concluir que las prcticas nos dieron a conocer grandes factores con las
cuales el fluido puede ser transportado y calculado de muchas maneras, por su

velocidad y presin que dependen ya de los accesorios.

Las prdidas de presin pueden causar dficit de caudal ya que esto se va a
oponer a salida del fluido y cuando las mismas son superiores provoca que no

salga y sera necesario considerar la instalacin de una bomba.

Los clculos obtenidos resultan alejados de los valores reales obtenidos en los
aforamientos de la prctica, estos se pudo producir por el hecho del mal
aforamiento o por el desconocimiento de las especificaciones de los accesorios
ya que sin ellos no se puede realizar el clculo respectivo de las perdidas pro
accesorios.

12. RECOMENDACIONES
En la prctica realizada no es necesaria la utilizacin de algn tipo de pegante,
como sera el permatex ya que este solo ser utilizado cuando la instalacin sea

permanente.
Cuando se de apertura a la vlvula compuerta hay que esperar hasta que el
caudal sea constante ya que esto nos proporcionara la medicin de caudales de

manera precisa.
No se debe colocar mucho tefln en la rosca de la tubera ya que los excesos

pueden dificultar la unin con los accesorios.

Al momento de realizar el armado de la estructura de tubos debemos tener
cuidado de no doblar mucho en las secciones en donde se encuentra unido con

los accesorios, tales como codos.

La instalacin del tanque no debe presentar ninguna fuga ya que esto puede

provocar errores al momento de realizar el aforo.

Cuando se realice el aforo hay que tener presente que el volumen no debe de
exceder los 1000 ml ya que esta es la capacidad mxima del vaso de

precipitacin.
Es recomendable que 5 personas tomen tiempos con los respectivos cronmetros
de sus celulares ya que esto permitir la obtencin de datos ms precisos.

13. AGRADECIMIENTO
En el presente informe correspondiente al segundo hemisemestre ofrezco mi ms
sincero agradecimiento al Ing. Efran Ortiz ya que gracias a sus conocimientos
impartidos en clase se pudo realizar la prctica de manera exitosa.

18

Agradecemos tambin a todas aquellas personas que de una u otra forma,

colaboraron o participaron en la realizacin de esta prctica.

Agradecemos tambin a la Universidad Central del Ecuador por habernos
facilitarnos tanto el laboratorio como los equipos para poder realizar la prctica.

14. BIBLIOGRAFA
STREETER, Vctor y E. Benjamn Wylie, Fundamentos de la Mecnica de

Fluidos, Mc Graw Hill 8va Edicin.

GILES, Ronald, Mecnica de Fluidos e Hidrulica, Serie Schaum Mc Graw 3ra

Edicin.
S. Gonsales, (2014), Perdida de Energa en Tuberas por Accesorios, Recuperado
de:

http://es.slideshare.net/EstherSilvaGonsales/perdida-

deenergiaentuberiasporaccesorios
D. Prez Cruz, 2011, PRDIDAS POR FRICCIN EN TUBERAS Y
ACCESORIOS,

Recuperado

de:

http://www.academia.edu/5440138/P

%C3%89RDIDAS_POR_FRICCI%C3%93N_EN_TUBER

%C3%8DAS_Y_ACCESORIOS
M. Ordoez, K. Quisnancela, 2013, AUTOMATIZACIN DEL BANCO DE
PRDIDAS DEL LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA DE LA
FACULTAD

DE

MECNICA

Recuperado

de:

http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/2961/1/15T00546.pdf

Tuberas Rival, 2013, MANUAL DE FLUJO DE TUBERIAS A PRESION ,

Recuperado

de:http://plasticosrival.com/wp-

content/uploads/2013/10/Flujo_TuberiasPresion.pdf
15. ANEXOS

19

Una vez cortada las tubera, sacamos rosca

Una vez sacada la rosca de los dos

con ayuda de la tarraja y la llave de tubo,

extremos procedimos a armar la

liando cada uno de los extremos al

estructura poniendo tefln en sus

terminar

extremos.

Una vez unidas las tuberas y los accesorios, procedemos a unir los dos tramos de la
estructura con la universal, ajustando fuertemente con 2 llaves de tubo.

20

Colocamos nuestra estructura en una zona en la cual se diferencien las aturas de cotas
y el agua pueda bajar por accin de la gravedad y realizamos los aforos con ayuda de
un vaso de precipitacin y un cronometro.

Con la lectura de un manmetro y un tanque de presin procedemos a conectar un

extremo de nuestra tubera y ubicando un tapn en el otro y accionamos la palanca y
transmitimos presin hasta intentar hacerla fallar a la tubera.

21