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Unidad de Aprendizaje 1

GESTIN DE ALMACN

1. Fundamentos de la gestin de almacenes..


1.1. Funciones y objetivos de los almacenes

11

1.2. El proceso de almacenamiento ...

12

2. Configuracin del almacn...

13

2.1. Ubicacin de los almacenes..

13

2.1.1. Mtodo grfico de Weber.

16

2.1.2. Mtodo del centro de gravedad..

16

2.2. Tamao del almacn..

16

2.3. Diseo del almacn

18

2.3.1. El lay-out

18

2.4. Zonas del almacn.....

20

2.5. Los flujos de materiales.....

22

2.5.1. Flujos en forma de U...

22

2.5.2. Flujos en lnea recta

23

2.5.3. Flujos en forma de T

24

2.6. Clasificacin de los almacenes

24

2.6.1. Segn su relacin con el flujo de produccin..

24

2.6.2. Segn su ubicacin.

26

2.6.3. Segn el material a almacenar.

26

2.6.4. Segn su localizacin.

27

2.6.5. Segn su funcin logstica.

27

2.7. Sistemas de almacenamiento..

30

2.7.1. Almacn catico..

30

2.7.2. Almacn organizado

30

Unidad de Aprendizaje 1

3. Tipos de carga y almacenamiento..

31

3.1. Tipos de cargas

31

3.1.1. Segn el volumen.

31

3.1.2. Segn el peso

33

3.1.3. Segn la forma de apilarlas.

33

3.1.4. Segn el lote..

33

3.1.5.segun la fragilidad..

34

4. Equipos para manipulacin y almacenamiento

34

4.1. Equipos de almacenamiento esttico...

34

4.2. Equipos de almacenamiento dinmico.

35

Recuerda..

38

Objetivos
La Unidad de Aprendizaje 1 tiene como objetivo que los alumnos sean
capaces de:
Explicar qu es un almacn.
Comprender la gestin de un almacn.
Identificar los criterios para disear un almacn.
Diferenciar las zonas de un almacn.
Exponer la relacin y la importancia del almacn en la red logstica.
Distinguir los flujos de materiales dentro del almacn.
Diferenciar los principales sistemas de almacenamiento.
Clasificar los tipos de carga.
Identificar los equipos que se utilizan en un almacn.

INTRODUCCION

La razn de ser de todo almacn


radica en el hecho de que el ser
humano debe guardar aquello que
produce, para consumirlo poco a poco
o conforme a sus necesidades. El
hombre produce bienes en un lugar
determinado

en

un

tiempo

determinado, pero necesita consumirlos


con regularidad.
La existencia de un almacn se fundamenta por la imposibilidad de
eliminar el tiempo que transcurre entre la fabricacin para el consumo de un
producto y el acto en s mismo del consumo, ya sea porque no se puede
ajustar la oferta a la demanda, o por las propias caractersticas del bien
(perecederos, inflamables)
Tambin existen razones que son puramente econmicas y que dan
sentido a los almacenes: Puede ser ms provechoso para la empresa comprar
en grandes cantidades y as reducir el precio del producto, a pesar de que se
necesite mayor espacio para su almacenamiento.

Denme un empleado de almacn con una meta y les dar un hombre que
har historia. Denme un hombre sin metas y les dar un empleado de
almacn.
J. C. Penney. 1875 1971. Empresario estadounidense.

1.

FUNDAMENTOS DE LA GESTION DE ALMACENES

1.1.

Definicin y principios de la gestin de almacn

La gestin de almacenes est alcanzando una importancia cada vez


ms notable en los resultados de las empresas y en su competitividad. Algunos
de los factores son:
El aumento de las exigencias de servicio por parte del cliente;
El incremento de los costes logsticos sobre el total de costes empresariales;
El coste de espacio de almacn.
Cul es su relacin con la logstica?
La
inventarios

gestin

de

adquieren

almacenes
una

enorme

importancia dentro de la red logstica, al


comportar

decisiones

clave

que

determinan en gran medida la estructura


de los costes. La reduccin de estos
costes en el almacenamiento,
produce reducciones en el coste final del bien, redundando en beneficios para
la empresa y para los clientes.
La logstica es la funcin de controlar los transportes y los
almacenamientos de los materiales necesarios para una empresa:
materias primas, stocks y productos terminados.
Dentro del proceso logstico, la gestin de almacenes se encuentra entre
la gestin de existencias y la gestin de pedidos y distribucin. Como
consecuencia de la evolucin de la logstica, se ha producido cierto
solapamiento de funciones y responsabilidades, sobre todo entre la gestin de
inventarios y la gestin de almacenes.

La responsabilidad de los almacenes comienza en la recepcin de los


productos en las instalaciones, y se extiende al mantenimiento de estos en las
condiciones ptimas que aseguren su procesamiento, transporte o consumo.
Almacn: Es un rea fsica que cumple determinados requisitos y
que, organizada de manera lgica y sistemtica, se destina a la
recepcin, aceptacin, custodia, conservacin y distribucin o de los
bienes que van a emplearse para la produccin o el servicio.
La gestin de almacenes es el proceso de la funcin logstica que
se encarga de la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro
de un mismo almacn de cualquier material, ya sea materias
primas, productos semi-elaborados o productos terminados, adems del
tratamiento e informacin de los datos generados.
La funcin de la gestin de almacenes termina cuando los elementos
almacenados pasan a ser pedido. Desde este momento, la responsabilidad
pasa al proceso de gestin de pedidos y distribucin.
Las tcnicas de gestin de almacenes tambin se aplican a cualquier
elemento fsico que forme parte de la organizacin, no solo aquellos que
forman parte del negocio sino tambin a cualquier documentacin generada.
Cules son los beneficios de una gestin de almacenes
correcta?
Reduce los costes de almacn
Mejora el servicio al cliente mediante la aceleracin del proceso de
gestin de pedidos.
Optimiza las operaciones de almacn, suministrando datos de inventario
cabales y transparentes que reducen las tareas administrativas.
Permite optimizar la distribucin del almacn y la utilizacin del espacio.

Es lo mismo la Gestin de almacn y la Gestin de inventarios?


No; es importante distinguir entre los conceptos de Gestin de
Almacn y Gestin de Inventarios, que indican, respectivamente:

QU

producto

CUNTO producto
A CUNTO precio
CUNDO almacenar

1.2.

Gestin
de
Inventari
o
Gestin de
Almacn

DNDE
CMO

almacenar
almacenar

Funciones y objetivos de los almacenes

El almacn forma parte del proceso distributivo, pues es el ltimo eslabn


en la cadena de suministros de los productos a los clientes, conectando el
departamento de compras con el departamento de distribucin fsica.

El cliente

Es importante destacar que una de las caractersticas principales de los


almacenes es que no aaden valor de forma directa a los materiales con los
que opera, pues su funcin es la de manipularlos de forma adecuada y
conservarlos en las condiciones ptimas.
Manipulacin son todas las operaciones de movimiento y de
expedicin de mercancas.

Las manipulaciones que se efectan en el almacn no implican ninguna


transformacin del producto, y aaden un coste aadido sin incrementar
sustancialmente el valor aadido. An as, la existencia de los almacenes es
primordial como soporte de la funcin logstica y demuestra la necesidad de
llevar a cabo una gestin de almacenes en toda su extensin.
Las funciones y objetivos de los almacenes pueden resumirse en la
siguiente tabla:

FUNCIONES

OBJETIVOS

Proteccin de los productos almacenados

Realizar las entregas con rapidez.

contra incendios, robos y deterioros.


Controlar

el

acceso

de

las

personas

Fiabilidad.

autorizadas al acceso de los elementos


almacenados.
Control exhaustivo de las existencias en todo

Reducir costes.

momento.
Informar de manera precisa y constante al

Maximizar el volumen disponible de

departamento de compras del nivel de

almacenaje.

existencias.
Recepcin e identificacin de la mercanca.

Minimizar las operaciones de manipulacin y


transporte.

Controlar la salida de artculos.


Marcar y ubicar la mercanca para facilitar su
accesibilidad.

1.3. El proceso de almacenamiento


El almacenamiento es un proceso tcnico del abastecimiento y sus
actividades estn referidas a:
1. Ubicacin de bienes;
2. Custodia de los bienes;
3. Control de los bienes.

Todo ello para asegurar sus condiciones ptimas, evitar una utilizacin no
autorizada y facilitar su traslado a los usuarios que los requieren.
El proceso de almacenamiento consta de las siguientes fases:

Recepcin

Verificacin
y
Control
calidad

Aceptacin

Custodia y
mantenimien
to

Registro
y
control

Internamiento

a) Recepcin: a partir del momento en que los bienes


han llegado a las instalaciones del almacn; termina con
la ubicacin de los mismos en la zona de trnsito y su
puesta a punto para efectuar la verificacin y control de
calidad.
b) Verificacin y Control de Calidad: consiste en revisar
cuantitativa y cualitativamente los bienes recibidos, para
determinar que estn de acuerdo con las especificaciones
tcnicas solicitadas y que las cantidades remitidas
coinciden con las requeridas.

c) Aceptacin: accin de aceptar o rechazar el


ingreso de un bien entregado por un proveedor, en
funcin del resultado del proceso de verificacin y
control de calidad realizado previamente. No se puede
aceptar un bien que no cumpla con las caractersticas
fsicas,

qumicas,

funcionales

administrativas

especificadas en su orden de compra.


d) Internamiento: comprende las actividades que
sirven para ubicar fsicamente los bienes en los lugares
previamente asignados.

e) Registro y control: es la actividad que consiste en


registrar los datos referentes a los movimientos de
almacn para efectuar las acciones de control sobre su
custodia y operacin.

f) Custodia y mantenimiento: tiene la finalidad de


conservar los bienes almacenados con las mismas
caractersticas

fsicas,

qumicas,

funcionales

administrativas en que fueron recibidos, as como


efectuar su limpieza y mantenimiento.

2.

CONFIGURACION DEL ALMACEN

2.1. Ubicacin de los almacenes


Las primeras actividades en el diseo de un almacn se orientan a
seleccionar el lugar donde ste se va a ubicar. La situacin de un almacn
dentro de una red logstica constituye una de las decisiones clave, porque va
a condicionar de forma trascendental la relacin coste/servicio del sistema
logstico global.
Si el sistema logstico puede ser considerado como una red a travs de
la cual circulan mercancas e informaciones, los almacenes son los nodos de
la red, donde los productos se detienen temporalmente. El problema que se
plantea es la determinacin de la cantidad de nodos, su tamao y su posicin
en esa red logstica.
La localizacin de un almacn pasa por dos etapas:
1. Localizacin de la zona general. La decisin deber considerar los costes
implicados y los niveles de servicio al cliente.
Un almacn cercano al cliente, tendr costes de distribucin
menores y aumentar el nivel de servicio
al cliente y por tanto, su satisfaccin.
2. Seleccin de un punto concreto dentro de la
zona general elegida anteriormente. Esta decisin
se basar en los estudios de las caractersticas
particulares y diferenciales de los posibles puntos
dentro de esa zona.
Un polgono industrial cercano a la ciudad y bien comunicado,
respecto a un polgono lejano, mal comunicado e inseguro.

Cmo puedo seleccionar la zona?


Efectivamente, esta primera etapa puede llegar a ser un problema de
compleja solucin, si se considera la gran cantidad de combinaciones posibles;
antes se resolva forma intuitiva y experimental pero ahora existen tcnicas
que simulan los resultados de las diferentes hiptesis.
Para ubicar en almacn en la red logstica se utilizan frecuentemente
dos modelos:
2.1.1.

Mtodo grfico de Weber

Este mtodo soluciona la ubicacin de almacenes en una red de


distribucin, de forma que la suma de los costes de transporte se minimice.
El factor considerado ms importante para la ubicacin de un nodo en la
red es el coste de transporte.
Este mtodo considera:
La demanda de los productos;
La situacin de puntos origen/destino;
El precio del transporte.
2.1.2.

Mtodo del centro de gravedad.

El mtodo de Weber considera los costes de transporte pero no el


volumen de la demanda. El mtodo del centro de gravedad se basa en la
consideracin de que la mejor situacin de un almacn es el centro de
gravedad de la demanda por los costes del transporte.

2.2. Tamao del almacn


La relacin coste -servicio del sistema logstico global viene determinado
fundamentalmente por una decisin estratgica: la localizacin de los recursos
e instalaciones dentro de la red logstica. Esta decisin implica determinar el
nmero, la localizacin y el tamao del almacn por el que debe circular el
flujo de mercancas.