Perfurao

Esta etapa do ciclo de trabalho responsvel pela elaborao dos furos na

rocha para colocao dos explosivos para desmont-la. Os furos so
executados de acordo com um projeto, denominado de plano de fogo, que
responsvel pelo dimensionamento, distribuio espacial e carregamento
destes furos.
Antes de executar a perfurao, a rocha marcada, com base no plano de
fogo, nos locais onde estes furos devero ser feitos. Esta atividade
denominada de marcao da frente.

Desenvolvimento
- em minas de pequena escala de produo so utilizados equipamentos menores. A
perfurao para desenvolvimento feita por carretas de perfurao tipo jumbo,
usualmente de um brao, utilizando-se dimetros em torno de 40mm e extenso entre
1,60m e 2,40m.
- em escalas intermedirias, os equipamentos de perfurao so carretas de perfurao
eletro hidrulicas, tipo jumbo com dois braos, que fazem furos de 45mm a 51mm com
3m at 4m de extenso.
- em uma escala maior, os equipamentos de perfurao so carretas de perfurao tipo
jumbo com dois braos, com dimetros acima de 76mm e comprimento de perfurao
podendo chegar a 9,0m.
Room and pillar (Cmaras e pilares)
Nesse mtodo a perfurao pode ser frontal ou descendente, com furos curtos. Em geral
so utilizados furos com dimetros entre 40 e 51mm.
Perfurao frontal mtodo que apresenta maior qualidade e produtividade.
Perfurao descendentes Equipamentos
As sees das aberturas subterrneas variam de acordo com a escala de produo e est
intrisicamente ligado as dimenses dos equipamentos de uma mina.
Carreta de Perfurao Jumbo de 1 brao -

Cut and fill (Corte e enchimento)

Nesse mtodo a perfurao pode ser frontal ou ascendente, com furos curtos. Em geral
so utilizados furos com dimetros que variam de 40mm a 45mm (marteletes) ou 45 a
64mm (jumbos e wagon drill).
Perfurao ascendente apresenta maior avano, porm menos segura;

Perfurao frontal apresenta uma maior segurana, mas em contrapartida o avano

menor;