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Repblica Bolivariana De Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin superior


Instituto universitario politcnico Santiago Mario
Unidad Curricular: Electiva IV tratamiento de crudo.
Profesor: Jonathan Jimnez
Maracaibo-Zulia

UNIDAD II
MTODOS DE TRATAMIENTOS DE EMULSIONES QUMICOS

Realizado por:
Rossiel Rios
CI: 23.448.068

Maracaibo; Enero de 2017

Introduccin

La formacin de emulsiones agua en crudo es un problema que puede surgir


durante la recuperacin, tratamiento, transporte y refinacin de petrleo. La
estabilidad de estas emulsiones ha sido atribuida a la formacin de una
pelcula en la interface agua-crudo. El comportamiento de dichas emulsiones
est controlado por las propiedades de las sustancias anfifilas presentes en la
capa adsorbida. La complejidad de las emulsiones en el petrleo depende de
su composicin en trminos de las molculas con actividad interfacial,
principalmente resinas y asfltenos.
Es importante conocer la estructura y propiedades de los componentes del
crudo, su tendencia a asociarse y acumularse en la interface y su solubilidad.

Mtodos de tratamiento de emulsiones trmico y de asentamiento.


Mtodo trmico:
El proceso involucra la aplicacin de calor para romper las emulsiones W-O por
efecto de una reduccin de la presin superficial de la partcula interfacial
debido a que:
-

Aumenta la solubilidad del petrleo en el agente emulsionante u


aumenta la dispersin del agente en la fase petrleo.
Reduce la viscosidad del ol lo que promueve la separacin por
gravedad.
Acelera la velocidad con que un compuesto qumico de mulsificador se
deposita en la interface de las gotas de agua aumentando as la
velocidad de accin del de mulsificante.
La adicin de calor sobre el crudo aumenta la capacidad de energa en
el sistema, causando corrientes trmicas las cuales promueven el
choque entre las gotas de agua, lo que permite que rompan la pelcula y
coalescan.
Expansin de las gotas de agua debido al gradiente de temperatura y
ruptura del agente emulsionante.

Mtodo de asentamiento (Gravitacional):


El cuarto proceso mecnico de tratar una emulsin, no es ms que el de un
simple asentamiento por lo cual se deja a la fuerza de gravedad actuar entre el
petrleo y el agua en virtud de sus diferencias en densidades.
El asentamiento o separacin por gravedad puede ser efectiva nicamente
cuando la emulsin ha sido rota previamente por medio de algn otro tipo de
tratamiento. Si la pelcula protectora y las cargas elctricas estabilizadoras de
los glbulos no son neutralizadas previamente, cualquier asentamiento que
ocurra ser tan lentamente que no ser prctico su uso. Como ya hemos dicho
la rata de asentamiento est altamente influenciada por la viscosidad del
petrleo y es por esta razn que la emulsin es calentada antes de colocarse
en los tanques de asentamiento.
Para que el asentamiento ocurra a mayor velocidad, es muy importante que la
emulsin una vez colocada en el tanque u otro quipo decantador deba
mantenerse en un estado de absoluta tranquilidad, de tal manera que no ocurra
ninguna liberacin de gas en el equipo decantador. El crudo por lo tanto es
pasado a travs de una serie de placas desviadoras a choques o discos
agitadores antes de pasar al equipo decantado. Para evitar al mximo la
agitacin, la emulsin que entra en el equipo decantador es pasada a travs de
una capa de agua. El agua ayuda a coagular los glbulos de agua y sirve a la
vez como un ecualizador de temperatura, debido a que cualquier mala

distribucin de calor puede causar corrientes EDDY que agitaran la mezcla y


por lo tanto evitaran la separacin.
El volumen de los equipos decantadores debe ser tal que la rate de movimiento
de la emulsin entrando debe ser menor que la rate de asentamiento de los
glbulos de agua en su movimiento de cada.
Esta rate de asentamiento puede ser calculada por medio de la ley de
STOKES.
V=d2*D*g
18u
V: rate de asentamiento (velocidad).
d: dimetro de los glbulos.
D: diferencial de densidades entre los glbulos y las fases continas.
g: aceleracin de la gravedad
u: viscosidad de la fase continua.

Si separamos valores razonables para las diferentes variables, partculas de


agua con un dimetro de 4,3x10-6 cm. En dimetro, tendrn una rate de
asentamiento de 10-4cm/seg.
En general el tiempo total de asentamiento necesario para el asentamiento de
la emulsin, depender de las variables como: viscosidad del petrleo,
densidades tanto del agua como del petrleo, la cantidad de agitacin en el
equipo de decantacin, el rate del fluido que entra en el equipo y en el tamao
de las partculas de agua. El asentamiento finalizara, cuando por aumento de
tamao de los glbulos de agua toman un tamao crtico. Por lo tanto el tiempo
de asentamiento est influenciado indirectamente por el rate de coagulacin de
dos glbulos al ponerse en contacto y el rate de dispersin de los glbulos.

Equipos usados en la inyeccin qumica, tanques de lavado,


tanques de asentamiento.
Se puede inyectar el compuesto qumico en la emulsin de petrleo cuando en
cualquier punto, desde el fondo del pozo hasta el tanque de almacenamiento.
El tratamiento qumico del petrleo se comprende en tres clases generales:

Tratamiento en el pozo
Tratamiento en la lnea de flujo.

Tratamiento por lotes.

La diferencia bsica entre los tres mtodos es relacionada al punto de


aplicacin del compuesto. En el primer tipo, el mtodo del fondo del pozo, los
reactivos qumicos se agregan a la emulsin en el pozo, a veces en el fondo
del pozo. En el segundo tipo, el compuesto de tratamiento se agrega despus
que la emulsin ha llegado a la cabeza del pozo, a veces se inyecta antes de
llegar al estrangulador, otras veces despus que la emulsin ha pasado por el
estrangulador, usualmente antes de llegar al separador y al calentador. En el
tratamiento por lotes, el reactivo es agregado a la emulsin cuando ya est en
los tanques all se agrega el compuesto, se agita con la emulsin, a veces se
calienta y luego se le da tiempo a que se asiente.
El mtodo de tratamiento en el fondo del pozo y el de la lnea de fondo son los
ms usados, ya que la mayora de las plantas de tratamiento se disean `para
la operacin continua en vez del tratamiento por lote.

Tanques de lavado
El proceso de lavado del crudo consiste en pasar una emulsin a travs de un
colchn de agua generalmente caliente, para provocar la disolucin de las
gotas suspendidas en el crudo.

Separadores Electroestticos.
Un separador que remueve contaminantes de fluidos dielctricos mediante la
aplicacin de una carga elctrica a los contaminantes que son atrados a un
dispositivo de reaccin de carga elctrica diferente.

Tratadores trmicos.
Tratadores Verticales
Son los ms utilizados para tratar corrientes de pozos individuales. El aceite
proveniente de los separadores de prueba y/o produccin llega a esta unidad
donde se agrega color para ayudar a separar ms agua del aceite. Como
resultado del calor y de la baja presin, una cantidad adicional de gas es
tambin separada del aceite en la cmara de separacin de gas, ubicada en la
seccin superior del tratador. La seccin de separacin de gas puede tener un
desviador de entrada y un eliminador de nieva.

El gas luego sale por el tope del tratador donde es evacuado hacia el
quemador, pasando por la vlvula de contrapresin del tratador (PCV) que
mantiene la presin del equipo normalmente en 30 PSI.
El aceite fluye de la seccin superior a la parte inferior del tratador a travs de
un conducto o tubo descendiente dentro del recipiente. En el extremo inferior
del tubo descendiente, el aceite fluye a travs del propagador o rociador que
separa el fluido que sale a medida que este comienza a subir, el agua libre se
separa del aceite y la emulsin.
Luego de retirada el agua libre de la mezcla, el aceite y la emulsin flota hacia
arriba, pasando por los pirotubos y por el colchn de agua presente en los
mismos.
Este proceso ocurre en la seccin de calentamiento y lavado. El calor agregado
en esta seccin, hace que el agua y el aceite se separen aun ms;
similarmente el calor ara que se separe una cantidad adicional de gas. Los
tubos que producen el calentamiento siempre deben estar sumergidos en una
fase agua.
Luego de la zona de calentamiento, la mezcla pasa finalmente a una zona de
coalescencia y asentamiento, donde permanece un determinado tiempo en
reposo para permitir que se separen las fases.
El aceite en el tratador sale por una boquilla superior a un lado del recipiente,
hacia otra tubera vertical que conduce a la vlvula de control de nivel de aceite
( LCVKIMRAY). El nivel de aceite en el tratador, se fijara normalmente a la
altura la boquilla de salida del aceite del recipiente y el crudo sale del tratador.
El agua cae en la parte inferior del tratador mientras que el aceite sube.
Cualquier gas que se separe del aceite, subir al tope del aceite donde se unir
al gas separado en la primer parte del proceso.
El agua sale por el fondo del recipiente por una tubera inferior en el tubo
vertical (columna reguladora) exterior.
El agua es empujada hacia la tubera inferior por el peso del agua y del aceite
en el tratador. La altura de estas tuberas o vertederos puede ajustarse
moviendo la varilla a la que se adhiere por fuera (SIFON).
El agua rebosa el vertedero y fluye hacia abajo, hacia la salida de agua en el
tubo vertical (columna reguladora).
Una vlvula de control de nivel (LCVKIMRAY) permite que el agua salga del
tratador, hacia otro equipo que mejore la calidad de la misma.
El calor impuesto al tratador se vara, con una vlvula y un contador de
temperatura que cambia el flujo de gas en los quemadores.

Como ocurre en los calentadores, al fluido que entra al tratador casi siempre se
le ha agregado antes demulsificante.

Tratadores Horizontales
Se requiere de estos cuando existen varios pozos instalados.
Fraccionamiento seccin de calentamiento: la emulsin entra por la parte
superior del equipo y se encuentra contra el final del pirotubo, puede ser uno o
dos dependiendo de que tanto se quiera calentar la emulsin; si son dos
pirotubos la emulsin entra al primero recorriendo este, hasta llegar al
comienzo del mismo, en donde por intermedio de una compuerta ubicada en la
parte superior de la lamina que separa los pirotubos, pasa al segundo pirotubo
en donde lo recorre de manera completa para finalizar as la etapa de
calentamiento; luego el crudo pasa a las seccin de asentamiento por
intermedio de una ranura ubicada en la parte media del BAFFLE que separa la
seccin de calentamiento de la seccin de asentamiento.
El agua libre que se separa en la seccin de calentamiento se decanta y fluye
hacia la parte inferior del equipo y entra a un tubo que tiene forma triangular y
que posee perforaciones que permiten la comunicacin del agua decantada en
los pirotubos con la seccin de asentamiento.
El gas que se separa en esta seccin busca el tope del equipo y pasa a la
seccin de sentamiento por intermedio de un espacio existente en la parte
superior del BAFFLE que separa la seccin de calentamiento de la seccin de
asentamiento.
Fraccionamiento seccin de Asentamiento: una vez la emulsin calentada
pasa a la seccin de calentamiento esta debe superar una serie de BAFFLES
(por lo general son 3 o 4) los cuales promueven la coalescencia de las gotas de
agua ya que imprimen un paso tortuoso a la emulsin.
Posteriormente el crudo rebosa a una caja recolectora ubicada en la parte final
del equipo y cuyo nivel es mantenido por intermedio de un desplazador que da
seal a un controlador y este a su vez gobierna una vlvula controladora de
nivel que permite la salida de crudo limpio hacia donde se requiera, que por lo
general es un separador atmosfrico.

El agua proveniente de la seccin de calentamiento debe vencer el BAFFLE


ubicado en la parte inferior del tubo que cumple la funcin de retener arena y
reducir la turbulencia dentro del equipo.

Conclusin

Los fenmenos interfaciales controlan las propiedades de las emulsiones. Se


ha encontrado que las propiedades geolgicas tienen una fuerte dependencia
entre la naturaleza, la concentracin de crudo, asfltenos y la concentracin de
resina, y la relacin resina-asfltenos. En la ltima dcada las investigaciones
han revelado la importancia concerniente a la cintica de formacin de la
pelcula, la viscosidad y elasticidad de la capa adsorbida, la adsorcin de las
molculas surfactantes en la interface, etc..., que ha permitido hacer una
aproximacin del comportamiento de las molculas (arreglos) en la interface.

Bibliografa

Evaluacin de compatibilidad de crudo para la inyeccin de diluentes en


los pozos asociados al campo Levas, perteneciente al rea operacional
Dacin-distrito santo tome
Trabajo de grado. Universidad de oriente, ncleo de Anzotegui.

Estaciones recolectoras de flujo


Libro