ETD Version Remise Mai 2008 SINOPEC

GROUPEMENT SONATRACH-SINOPEC GISEMENT DE ZARZAITINE
ETUDE DE DANGERS
DES NOUVELLES INSTALLATIONS DU CHAMP DE ZARZAITINE
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
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Socit dOptimisation des Performances Techniques Industrielles Managriales des Entreprises Etablissement Agr par lEtat, 10, Rue BISKRI Ali B.P 660 ANNABA RP 23 000,
ALGERIE - Tlfax : 038 84 41 64 038 83 60 66 / Site Web: WWW.optime-dz.net

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SOMMAIRE
INTRODUCTION
PLAN DE LETUDE DE DANGERS
CADRE
LEGISLATIF E T REGLEMENTAIRE
& OBJECTIF
DE
LETUDE
1. LE CADRE LEGISLATIF ET REGLEMENTAIRE

2. OBJECTIFS DE LETUDE
APPROCHE METHODOLOGIQUE
1. CONTENU DE LETUDE DE DANGERS
2. LA DEMARCHE METHODOLOGIQUE EMPLOYEE DANS LETUDE
2.1. METHODES ET OUTILS UTILISES
2.2. ANALYSE DES INCIDENTS / ACCIDENTS DEJA SURVENUS
2.3. ANALYSE DES RISQUES
2.4. IDENTIFICATION ET ANALYSE DES DANGERS
2.5. ESTIMATION DES RISQUES
2.6. EVALUATION DU NIVEAU DE RISQUE
2.7. DEFINITION DES CRITERES DACCEPTETION DU RISQUE
2.8. ACCEPTABILITE DU RISQUE
3. LANALYSE DES CONSEQUENCES DE LACCIDENT
4. CALCUL DES CONSEQUENCES POUR LES SCENARIOS CRITIQUES
4.1. EVALUATION DES CONSEQUENCES DES EMISSIONS GAZEUSES
4.2. EVALUATION DES CONSEQUENCES DES EMISSIONS LIQUIDES
5. ELABORATION DU PLAN DOPERATION INTERNE

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6. DOCUMENTATIONS
LIMITE
DE LA
ZONE
D'ETUDE
1. LIMITE DE LA ZONE DETUDE

2. LES DIVERS SITES DU CHAMP DE ZARZAITINE
3. PRESENTATION GENERALE DE LETABLISSEMENT
ENVIRONNEMENT
DU
SITE
DESCRIPTION
PROJE TS
1. DESCRIPTION DE LENVIRONNEMENT
2. CLIMAT ET DONNEES PHYSIQUES DE LA ZONE DETUDE
2.1. Paramtres mtorologiques
2.2. Hydrographie et Ressources en eau
2.3. La Sismicit
3. DONNEES SOCIOECONOMIQUES
3.1. Population rsidentielle
3.2. Population active
3.3. Caractristique de la population humaine
3.4. Statistiques en matire d'ducation
3.5. Infrastructures
3.6. Impact Historiques de dveloppements ptroliers
DES

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Un nouveau centre dinjection deau (CPIE).

Un centre traitement des eaux huileuses (CTE).
Un nouveau centre principal dinjection deau (NPIE).
Un centre de rcupration des eaux proximit de CS3
Revamping unit FGL
Un centre de stockage de ptrole brut de capacit 30 000 m3.
Ralisation dun poste de transformation lectrique
Deux stations pilotes EOR
DESCRIPTION
DES
SUBSTANCES
DANGEREUSES
LE G.P.L.
LE GAZ SEC
LE PETROLE BRUT
LA GAZOLINE
IDENTIFICATION
DES
FACTEURS
DE
RISQUES
1. LES RISQUES ET DANGERS MAJEURS LIES A LACTIVITE DU SITE INDUSTRIEL

1.1. Les risques technologiques lis au site industriel
1.2. Types de Risques et Dangers lies aux installations
1.3. Identification des risques pour le personnel
ANALYSE
DES RISQUES ET DES CONSEQUEN CES

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1. ANALYSE DES RISQUES ET DANGERS

1.1. RISQUES LIES AUX EXPLOSIONS ET AUX INCENDIES
1.2. RISQUES LIES A LA TOXICITE DU PRODUIT
1.3. RISQUES POTENTIELS LIES AUX CONDITIONS OPERATOIRES
1.4. RISQUES LIES A LEFFET DOMINO
1.5. CLASSIFICATION DES RISQUES SELON LEUR NATURE
1.6. CLASSIFICATION DES RISQUES SELON LES FACTEURS DE RISQUES
1.7. CLASSIFICATION DES RISQUES SELON LEURS CAUSES
2. ANALYSES DES RISQUES EXTERNES
2.1. Risques inondation
2.2. Risques tempte de sable
2.3. Tremblement de terre
2.4. Les foudres
2.5. Les charges induites
2.6. L'lectricit statique
2.7. Risques rayonnement solaire
2.8. Risques lors d'interventions dexploitation et ou de maintenance
2.9. Risques lis aux activits de la sous-traitance
2.10. Risques de la malveillance (attentats, explosifs, feux, sabotages)
2.11. Risques de la circulation routire (collision, renversement)
2.12. Risques du trafic arien (crash d'avion)

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3. ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES

3.1. LES SOURCES DEMISSIONS DE PRODUITS DANGEREUX
3.2. DANGERS PRESENTES PAR LES EMISSIONS ACCIDENTELLES
3.3. LES CAUSES DES EXPLOSIONS ET DES RUPTURES
SCENARIOS DACCIDENTS POTENTIELS & MAJEURS
1. SCENARIOS DACCIDENTS POTENTIELS
2. SCENARIOS DACCIDENTS MAJEURS
3. PARTIE CALCUL DES CONSEQUENCES
3.1. ELABORATION DES SCENARIOS DACCIDENTS.
3.2. ESTIMATION DES CONSEQUENCES
4. PLAN DE MESURES DURGENCE
ANNEXES
ANNEXE I : INCIDENTS SURVENUS DURANT LES 4 DERNIERES ANNEES DANS LINDUSTRIE DE LA PETROCHIMIE
ANNEXE II : LISTE DES ABREVIATIONS
ANNEXE III : GLOSSAIRE

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INTRODUCTION
Les catastrophes technologiques qui se sont produites au cours de ces dernires annes ltranger et en Algrie nous ont rappels que
lindustrialisation nest pas seulement synonyme de dveloppement conomique et social mais peut aussi prsenter des risques majeurs pour les
populations et lenvironnement.
Pour prvenir ces risques industriels, la lgislation sest renforce travers le monde (Directives Seveso) afin de prvenir les accidents
technologiques en imposant aux exploitants dinstallations classes des exigences draconiennes en matire de mesures de prvention et de
protection.
Par ailleurs, la protection des personnes et des biens a longtemps t considre comme relevant de la comptence exclusive de ltat et des
services de secours.
Cest ainsi que chaque promoteur ou exploitant est oblig dlaborer ltude de dangers, ltude dimpact environnementale ou laudit
environnemental et le plan dintervention durgence. Cette exigence est un pr requis pour lobtention de lautorisation dexploitation et ce, aprs
approbation par les autorits comptentes.
Pour les installations haut risque, la mise en place dun systme de gestion de la scurit est devenue une obligation.
En Algrie, les industries du ptrole, du gaz, des engrais, des pesticides, des plastiques, de la sidrurgie, de la mcanique et autres industries
risque se sont relativement dveloppes et prsentent toutes des risques daccidents technologiques, risques associs aux problmes de librations
accidentelles de produits dangereux ou dnergie. Cest souvent, la libration indsirable dune substance dangereuse qui se trouve au centre du
dveloppement dun accident majeur.
Dans la ralit laccident industriel nest pas si rare mais il na pas forcment un impact lourd. Pour la seule anne 2003, 2022 accidents survenus
en France et 174 des accidents parmi les plus graves ou les plus significatifs l'tranger ont t enregistrs dans la base de donnes ARIA par le
BARPI.

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Les rsultats de laccidentologie montre que cest lindustrie des hydrocarbures qui est en tte des statistiques suivis par les industries chimiques
de bases. Lindustrie des hydrocarbures figure ainsi en bonne place dans la classification des activits risques technologiques majeurs.
Lanalyse des catastrophes et des crises observes ces dernires dcennies conforte le rle de linformation prventive des populations dans la
rduction des pertes humaines et des dgts matriels.
Quelle fut la rponse de lEtat et de la Loi ces vnements et aux attentes de la population ?
De quelle faon le risque est-il matris aujourdhui autour des sites industriels haut risque?
Quels nouveaux outils ont t instaurs pour remdier aux situations risques actuelles ? Comment les riverains sont-ils informs de ces
risques et par quel biais la concertation sorganise-t-elle dans ces secteurs ? Comment sont planifis les plans de gestion des secours?...
Cest lensemble de ces questions que nous allons tenter de rpondre travers llaboration de ltude de dangers des installations industrielles
sur le champ de Zarzaitine dont le matre de louvrage est la SOCIETE SONATRACH et le matre duvre tant la SOCIETE SINOPEC, en sappuyant sur les
textes de lois nationales et internationales en vigueur et en utilisant comme outil une approche mthodologique didentification et danalyse des
risques universelle.
Pour ce qui concerne lAlgrie, le cadre lgislatif National sest vu renforcer en 2003, en 2004 et en 2005 par un dispositif obligeant lindustriel
raliser une tude de danger et un Plan dOpration Interne et introduire une demande dautorisation dexploitation, avant la ralisation de son
projet pour mettre en conformit lexploitation de ses installations et de ses quipements. Pour ce qui est des units industrielles considres
comme des tablissements classs et dj oprationnelle, ltude de danger et laudit environnementale sont une obligation pour sassurer que le
promoteur ou lexploitant opre dans des conditions de scurit non seulement pour son personnel oprationnel industrielle, mais aussi pour
garantir la prservation de lenvironnement.
Le Dcret Excutif N06 -198 du 31/05/2006 dfinissant la rglementation applicable aux tablissements classs est venu complter la batterie de
textes dj existants en introduisant la notion dinformation prventive et la notion dvaluation de limpact conomique et financier que peuvent
engendrer les accidents majeurs.

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Par ailleurs, le ministre charg de lenvironnement et de lamnagement du territoire dveloppe, depuis plusieurs annes, une politique dans
cette voie et dont lobjectif est de renseigner le citoyen sur les risques majeurs susceptibles de se dvelopper sur ses lieux de vie, de travail et de
loisirs et ce, conformment au concept du dveloppement durable.
Tous ces moyens lgislatifs font obligation lexploitant de dmontrer laide des tudes de dangers et dimpact que:
Les dangers daccidents majeurs ont t identifi et que les mesures ncessaires ont t prises pour la prvention de ces accidents et pour
la limitation de leurs consquences pour lhomme et lenvironnement.
La conception, la construction, lexploitation et lentretien de toute installation, aire de stockage, quipement et infrastructure, ayant un
rapport avec les dangers daccidents majeurs au sein de ltablissement prsentent une scurit et une fiabilit suffisante.
Un plan durgence interne a t tabli.
Plan de ltude de dangers

Selon le dcret excutif n06-198 du 31/05/2006 dfinissent la rglementation applicable aux tablissements classes

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Ltude de danger a pour objet de prciser les risques directs ou indirects par lesquels lactivit de ltablissement class met en danger les
personnes, les biens et lenvironnement, que la cause soit interne ou externe.
Ltude de danger doit permettre de dfinir les mesures dordre technique propres rduire la probabilit et les effets des accidents ainsi que les
mesures dorganisation pour la prvention et la gestion de ces accidents.
PLAN DE LETUDE
1. PRESENTATION GENERALE DU PROJET
2. DESCRIPTION DE LENVIRONNEMENT IMMEDIAT DU PROJET ET DU VOISINAGE POTENTIELLEMENT AFFECTE EN CAS DACCIDENT
Donnes physiques : gologie, hydrologie, mtorologie et les conditions naturelles (topographie, sismicit,) ;
Donnes socio-conomiques et culturelles : population, habitat, point deau, captage, occupation des sols, activits conomiques,
voies de communication ou de transport et aires protges
3. LA DESCRIPTION DU PROJET ET SES DIFFERENTES INSTALLATIONS
Implantation, taille et capacit, accs, choix du procd retenu

Fonctionnement, produits et matire mise en uvre. En se servant au besoin de cartes (plans densemble, plan de situation, plan de
masse, plan de mouvement.)
4. LIDENTIFICATION DE TOUS LES FACTEURS DE RISQUE
5. LANALYSE DES RISQUES ET DES CONSEQUENCES AFIN DIDENTIFIER
Les vnements accidentels pouvant survenir,

Leur attribuer une cotation en termes de gravit et de probabilit permettant de les hirarchiser.
La mthode dvaluation des risques utilise.
6. LANALYSE DES IMPACTS POTENTIELS EN CAS DACCIDENTS SUR LES POPULATIONS AINSI QUE LES IMPACTS ECONOMIQUES ET FINANCIERS PREVISIBLES.

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7. LES MODALITES DORGANISATION DE LA SECURITE DU SITE, LES MODALITES DE PREVENTION DES ACCIDENTS MAJEURS ET DU SYSTEME DE GESTION DE LA SECURITE ET DES
MOYENS DE SECOURS.

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C ADRE
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LEGISLATIF E T RE GLEMENTAIRE
&
O BJECTIF
DE L ETUDE

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1. LE CADRE LEGISLATIF ET REGLEMENTAIRE
LOIS
N
SUJET
COMMENTAIRE
N 0 83 13 du 02-07-1983relative aux accidents de travail La prsente loi pour objet de viser linstitution dun rgime unique en matire
et aux maladies professionnelles modifie par ordonnance daccidents du travail et de maladies professionnelles.
n0 96-19 du 06-07-1996
N 0 85 05 du 16/02/1985relative la protection et la
promotion de la sant modifie et complte par la
loi 88-15 du 03-05-88
loi 90-17 du 31-07-1990 et la
loi 98-09 du 19-08-1998
N 85-231Organisation des secours
N 0 88-07 du 26-01-1988 relative lhygine, la scurit

et la mdecine du travail.
N 0 03 10 du juillet 2003 relative la protection de

l environnement dans le cadre du dveloppement
durable.
A pour objet de dfinir les rgles de protection de lenvironnement dans le cadre

du dveloppement durable.
N 0 04-20 du 25/09/2004 relative la prvention des

risques majeurs et la gestion des catastrophes dans le
cadre du dveloppement durable.
La prsente loi pour objet ddicter les rgles de prventions des risques
majeurs et de gestion des catastrophes dans le cadre du dveloppement durable
La prsente loi pour objet de fixer les dispositions fondamentales en matire de

sant et de concrtiser les droits et devoirs relatifs la protection et la
promotion de la sant de la population.
Le dcret fixe les conditions et les modalits d'organisation et de mise en uvre
des interventions et secours en cas de catastrophes.
La prsente loi pour objet de dfinir les voix et les moyens ayant pour but
dassurer aux travailleurs les meilleurs conditions en matire dhygine , de
scurit et de mdecine du travail .

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DECRETS
N
SUJET
COMMENTAIRE
83-458
Dchets solides
Fixe les conditions de nettoiement, denlvement et de traitement des dchets solides

urbains.
84-378
Transport de substances dangereuses
85-232
Prvention des risques et catastrophes
Le dcret traite des questions de prvention des risques de catastrophes. Ce texte dcrit les
niveaux dintervention au plan de la wilaya, de la mairie et de lunit. Lunit tant dfinie
comme tout immeuble servant une activit prsentant un risque.
86-132
Protection des travailleurs
Fixe les rgles de protection des travailleurs contre les risques de rayonnements ionisants
ainsi que celles relatives au contrle de la dtention et de l'utilisation des substances
radioactives et des appareils mettant des rayonnements ionisants.
87-182
Huiles base de PCB
Gestion des huiles base de polychlorobiphnyle (P.C.B.), des quipements lectriques qui
en contiennent et des matriaux contamins par ce produit.
90-78
Exigence pour EIE
90-79
Matires dangereuses
90-245
Appareils pression
90-246
Appareils pression de vapeur
90-411
Ouvrages dnergies lectriques et gazires
93-68
Rgit les missions de bruit
Rglemente le transport de matires dangereuses.
Le dcret dapplication couvre les tudes dvaluation de limpact sur lenvironnement et les
activits drogatoires.
Rglementation du transport de matires dangereuses.
Rglementation des appareils pression de gaz.
Rglementation des appareils pression de vapeur.
Dfinit les procdures applicables en matire de ralisation, de dplacement des ouvrages
d'nergie lectrique et gazire et au contrle.
Le dcret 93-184 rgit les missions de bruit, principalement dans les zones rsidentielles et
prs et grandes routes.

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DECRETS
N
SUJET
COMMENTAIRE
93-73
Taxes
Le dcret 93-68 dfinit les taxes applicables aux activits polluantes et dommageables pour
lenvironnement.
93-160
Huiles et de lubrifiants
93-161
Traitement des huiles uses en vue dune rutilisation, utilises comme combustible,
Rcupration et traitement des huiles uses incinres, exportes pour traitement, entreposes pour llimination ou bien utilises en
tat.
93-162
Pollution de leau
93-163
Rgit les missions atmosphriques

provenant dinstallations fixes
93-184
95-39
95-107
Interdit la dcharge dhuiles et de lubrifiants dans les gouts.
Dfinit les niveaux de pollution de leau.

Rgit les missions atmosphriques provenant dinstallations fixes depuis le stade de la
conception jusqu la construction et lexploitation. On ne connat actuellement pas les
limites dmissions.
Sant et scurit au travail
Le dcret dapplication 90-05 fournit des rgles de protection gnrales applicables la

sant et la scurit au travail.
Produits toxiques
Modifie l'article 2 du dcret excutif n 92-42 du 4 fvrier 1992 relatif aux autorisations
pralables la fabrication des produits toxiques ou prsentant un risque particulier.
Rejets deffluents industriels
96-60
Autorisation locale
98-339
Etablissements classs
Le dcret dapplication 93-160 couvre les rglements rgissant les rejets deffluents liquides
ainsi que le traitement et les rejets dans lenvironnement des effluents industriels.
Toutefois, linfrastructure permettant llaboration, linspection et la mise en uvre des
exigences de licence pour les dcharges nexiste pas encore.
Le dcret dapplication cre linspection de lenvironnement au niveau de la wilaya. Les
pouvoirs des inspecteurs introduits par ce dcret englobent lattribution de licences, de
permis, etc.
dfinissant rglementation applicable aux installations classes et fixant leur nomenclature,

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DECRETS
N
SUJET
COMMENTAIRE
98-339
Substances toxiques
2000-73
Emissions atmosphriques
Le dcret rgit les substances appauvrissant la couche dozone, y compris la fabrication et

lutilisation de produits contenant de telles substances. Il complte le dcret dapplication
93-165.
2000-73
Installations classes
Le dcret 98-339 dfinit les rglements applicables aux installations classs. Une annexe est
comprise qui numre les installations classes vises par le dcret. Ce dcret a abrog et
remplac le dcret 88-149.
2006-163
Ple In Amenas
2006-198
Etablissements classs
2007-144
nomenclature des installations

classes
19 mai 2007 fixant la nomenclature des installations classes pour la protection de

lenvironnement.
2007-145
le champ dapplication, le contenu et les

modalits dapprobation
19 mai 2007 dterminant le champ dapplication, le contenu et les modalits dapprobation

des tudes et des notices dimpact sur lenvironnement
Le dcret 93-73 tablit une liste des substances toxiques.
Dcret excutif 17 mai 2006 dclarant le ple In Amenas zone risques majeurs
dfinissant la rglementation applicable aux tablissements classs
ORDONNANCES INSTRUCTIONS ARRETES

N
SUJET
COMMENTAIRE
Ordonnance
67-281
Sites et monuments historiques

et naturels
Lordonnance 67-281 rgit la gestion des sites archologiques et les objets dintrt national
en termes dhistoire et dart.
Instruction Ministrielle
du 22-09-03
Matrise et gestion des risques

industriels impliquant des
substances dangereuses
Cette instruction vient renforcer la notion de prvention des accidents industriels impliquant
des substances dangereuses. Loctroi de lautorisation dexploiter une installation classe est
subordonn la ralisation dune tude dimpact et une tude de danger qui doivent tre
approuves par lautorit publique comptente
Arrt interministriel
Septembre 91
Canalisations de gaz
Fixe les Rgles de scurit pour les canalisations de transport de gaz combustibles.

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2. OBJECTIFS DE LETUDE
Les objectifs viss par ltude de danger sidentifient travers les points suivants :
Exposer les risques que peuvent prsenter les produits et matires mises en uvre dans le procd de fabrication
Exposer les risques que peuvent prsenter les installations en cas daccident ;
Dfinir les mesures dordre technique propres rduire la probabilit et les effets des accidents majeurs ;
Dfinir les mesures dorganisation et de gestion pertinentes pour la prvention de ces accidents et la rduction de leurs effets.
Evaluer les impacts conomiques et financiers des accidents majeurs
Ces objectifs ne peuvent tre atteint que si des dispositions sont mises en uvre. Ces dispositions sidentifient dans les recommandations
contenues dans la partie justification des mesures de scurit et dans le Plan d'Opration Interne (P.O.I) limit lintrieur de ltablissement et
son environnement immdiat. Le Plan dOpration Interne organise le premier niveau de secours, c'est--dire:
Les mesures dorganisation ;

Les mthodes dintervention ;
Les moyens mis en uvre en vue de protger le personnel, les populations et lenvironnement.

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A PPROCHE M ETHODOL OGIQUE

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1. CONTENU DE LETUDE DE DANGERS

Ltude de dangers permet :
Exposer les dangers que peuvent prsenter les installations de production en cas d'accidents, en prsentant une description des accidents
susceptibles d'intervenir et en dcrivant la nature et l'extension des consquences que peut avoir un accident ventuel.
Justifier les mesures propres rduire la probabilit et les effets d'un accident.
Rendre compte sur les examens effectus en vue de rduire les risques pour l'environnement et les populations.
Indiquer les mesures de gestion de risques et dorganisation des secours propres certaines installations impliquant des substances
dangereuses.
Dcrire la nature et lorganisation des moyens de secours ncessaires pour l'entreprise en vue de juguler les effets d'un ventuel sinistre
Les aspects pris en compte dans ltude de danger se rsument comme suit :
L'importance des dangers potentiels et leurs consquences d'une part, sur l'intgrit physique et psychologique du personnel et des
habitants du voisinage et d'autre part, sur l'environnement.
Lanalyses des facteurs dterminants dans les risques majeurs: conception de l'installation, nature des produits utiliss, fabriqus ou
stocks, mode d'exploitation et processus de production, contrles et rgulations mis en uvre, le mode organisationnel en matire de
gestion des risques et les besoins en moyens humains spcialiss en scurit.
Les causes externes d'accidents et les risques lis la proximit d'installations dangereuses ou d'ouvrages de transport. Il y a aussi le cas
de la malveillance et de l'attentat li la sret interne de lentreprise.
Les risques deffets domino.
La preuve que les conjonctions d'vnements simples ont bien t prises en compte dans l'identification des causes d'accidents.
La nature et l'extension des consquences que peut avoir un ventuel accident pour l'environnement et les populations.
Fournir les lments indispensables pour l'laboration des plans d'intervention interne de chaque socit et du plan particulier
d'intervention par les autorits publiques.

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2. LA DEMARCHE METHODOLOGIQUE EMPLOYEE DANS LETUDE.

La dmarche met en uvre trois tapes :
La premire tape concerne la connaissance et lanalyse de lenvironnement du site et du processus des activits de l'entreprise,
La deuxime tape est consacre lanalyse des risques, elle constitue le cur mme de ltude de dangers. Cest une tape qui
regroupe :
L'inventaire des sources de dommages ;

L'analyse des sources de dommages ;
La dfinition et la dtermination des risques ;
La dfinition des scnarios d'accident ;
L'identification des causes et des consquences des scnarios ;
L'estimation de la gravit et de la probabilit des scnarios ;
L'valuation des risques ;
La dtermination des mesures de prvention.
La troisime tape complte le processus danalyse par lestimation des consquences de la matrialisation du danger.
2.1. METHODES ET OUTILS UTILISES.
Les procds mis en uvre dans lindustrie des hydrocarbures sont relativement connus et les risques technologiques en gnral bien identifis.
Lquipe dexperts du Bureau dtude sest appuye sur les donnes de la recherche documentaire, les donnes issues de la documentation
techniques, des entretiens effectus avec les techniciens du groupement Sonatrach-Sinopec et de l'exprience dj acquise travers les tudes
de dangers dj labores pour des units similaires.
La mthode dAnalyse Prliminaire des Risques a t dploye pour les systmes prsentant des potentiels de dangers importants. Les
mthodes danalyses utilises aussi bien dans lidentification des dangers que dans la dtermination des mesures de scurit au cours de cette
tude sont des mthodes connues et largement utilises par les experts en analyses de risques.

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2.2. ANALYSE DES INCIDENTS / ACCIDENTS DEJA SURVENUS.

Lanalyse des statistiques des accidents et incidents dj survenus joue un rle fondamental dans lanalyse des risques, elle permet didentifier
a priori les incidents ou accidents susceptibles de se produire partir des donnes des accidents ou incidents dj produits sur des quipements
comparables celles faisant l'objet de cette tude.
Ce retour d'exprience met en lumire les causes les plus frquentes daccidents et donne des renseignements prcieux concernant les
performances de certains dispositifs de scurit. Elle constitue une base de travail pertinente pour lanalyse des risques.
2.3. ANALYSE DES RISQUES.
Elle vise, tout dabord, identifier les sources de dangers et les situations associes qui peuvent conduire des dommages sur les personnes,
lenvironnement ou les biens. Lanalyse permet de mettre en lumire les barrires de scurits existantes en vue de prvenir lapparition dune
situation dangereuse (barrires de prvention) ou den limiter les consquences (barrires de protection).
La dmarche globale de lanalyse des risques associs lexploitation des installations sur le champ de Zarzaitine du groupement SonatrachSinopec inclut les points suivants :
Identification des dangers avec dtermination des causes.
Estimation des consquences et des frquences de ces risques.
Vrification des barrires de scurit si elles sont suffisantes, et recommandations des mesures supplmentaires dans le cas contraire,
Lenchanement de ces diffrentes tapes est dcrit de manire schmatique dans la reprsentant le processus de lvaluation du risque
(figure 1).
2.4. IDENTIFICATION ET ANALYSE DES DANGERS
Lidentification des dangers
est un processus permettant de trouver, lister et caractriser les situations, conditions ou pratiques qui
comportent en elles mme un potentiel causer des dommages aux personnes, aux biens et/ou lenvironnement. Ces situations, conditions
ou pratiques sont des dangers. Ces dangers trouvent leurs origines travers de diverses combinaisons de diffrents facteurs crant des
dysfonctionnements donnant lieu une multitude de risques. Ces risques sont gnrs soient par :

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Les individus,
La mise en fonction des quipements mcaniques, lectriques, hydrauliques ou autres,
Les proprits physiques et/ou chimiques de produits dangereux
Des systmes organisationnels,
Lenvironnement.
Des vnements extrieurs inattendus.
Tous les dangers potentiels de chaque atelier seront identifis sans pour autant omettre ceux lis aux modes dapprovisionnement et
dexpdition des matires susceptibles de gnrer des dangers, y compris par effet domino, qui peuvent donner naissance aux ventuels
scnarios susceptible dtre lorigine daccidents majeurs. Cette phase permettra :
Didentifier la nature des dangers,

De dfinir la matrialisation de ces dangers,
Didentifier les diffrentes causes, circonstances ou menaces susceptibles de matrialiser les dangers,
Didentifier les lments redouts,
Didentifier les consquences possibles suite la survenance de ces vnements,
Dtudier les barrires prliminaires de scurit existantes et didentifier celles susceptibles de prvenir, de dtecter, de contrler ou de
rduire les risques prsentant un fort potentiel de danger,
Didentifier la nature des consquences potentielles (pollution, UVCE, feu, BLEVE).

Les risques extrieurs sont examins et analyss dans la phase identification des risques et la dmarche adopte sest base sur :
Une recherche documentaire technique spcifique a la nature des quipements et de lactivit du groupement SONATRACH-SINOPEC,
Lutilisation des techniques didentification des risques les plus rcentes,
Ltude des documents techniques des quipements qui sont implants sur le site objet de l'tude,
Les entretiens avec les divers techniciens charges de lingnierie,

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Lexprience de linstitut suprieur doptimisation relative a la ralisation dtudes de dangers pour des installations similaires.
Identification et analyse des dangers
Etude des mesures de protection
Etude des mesures de prvention
Estimation des consquences (gravit)
Estimation de la frquence
Revue des mesures de
prvention
Dtermination du niveau du risque
Critres dacceptabilit du
risque
Acceptation du risque
Oui
Non
Mise en place des mesures recommandes
Fig.1. P R O C E S S U S
DE LEVALUATION DU RISQUE
L'objectif de cette analyse est de recenser les risques extrieurs au systme tudi et qui peuvent tre l'origine d'un vnement
dgnrant en incident majeur pour les installations, l'environnement et/ou le personnel. Les risques et menaces varient selon qu'ils soient :
Humains : Ce sont les risques potentiels que reprsente aujourd'hui l'individu dans le contexte actuel socioprofessionnel ;
De proximit: il s'agit des menaces, ne pas ngliger compte tenu de l'implantation du site riverain aux zones urbaines forte
densit de population et des axes routiers importants ;

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Naturelles ou technologiques : il s'agit des menaces dont le suivi, la vigilance, la prvention soutenue peuvent rduire leurs effets
ou les annihiler.
Les risques externes sont les risques qui ont pour origines des sources diffrentes de celles lies aux risques de Process, savoir les risques :
Climatologiques (inondations, foudres,...)

Electricit atmosphrique ;
Lors d'interventions particulires exploitation et/ou de maintenance ;
Lis aux activits de la sous-traitance ;
De la circulation routire (interne et externe) (collision, renversement) ;
De la malveillance (attentats, explosifs, feux,)
Du trafic arien (crash davion) ;
Sismique ;
Feu de broussailles.
2.5. ESTIMATION DES RISQUES
Le risque est reprsent par une grandeur deux dimensions qui caractrisent limportance et la qualit de lvnement indsirable par :
Son niveau de gravit (dommage aux personnes, dgts aux quipements, aux biens et l'environnement) ;
Son niveau de probabilit de survenance.
Conscutivement cette identification, il sagit destimer les risques en vue de les hirarchiser au cours de lanalyse et de pouvoir comparer
ultrieurement ces niveaux de risques un niveau normalis ou jug acceptable. Dans ltude, lestimation du risque est effectue de manire
semi quantitative selon la matrice retenue partir de :
La probabilit de survenance des vnements,

La gravit des vnements.

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CONSEQUENCES
LA MATRICE DES RISQUES
PROBABILITE
F
D1
D4
Dommages lgers
Faibles effets (interne au site et cot

ngligeable)
Lsions mineures (AAA)
Dommages mineurs
Effets mineurs
Lsions graves (arrt de trav. prolong)
Dommages localiss
Effets localiss
Un trois dcs
Dommages importants
Effets importants
Plusieurs dcs
Dommages normes
Effets normes
D2
D3
Lsions lgres (ASA)
P5
FREQUENT
ENVIRONNEMENT
P4
PROBABLE
BIENS
P3
OCCASIONNEL
PERSONNES
IMPROBABLE
G
R
A
V
I
T
E
P2
ISOLE
P1
D5
PROBABILITE / F Probabilit faible / M Probabilit moyen / H- Probabilit Haute

GRAVITE /
F Gravit faible / M Gravit moyen / H Gravit Haute
Pour chacune des consquences dcoulant dun danger, le niveau de risque potentiel sera valu. Pour cela, nous aurons recours la matrice ci
dessus pour chacune des consquences du scnario tudi, la gravit et la probabilit seront values de faon croissante. Chacune des
consquences ainsi values sera positionne dans la grille.

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2.6. EVALUATION DU NIVEAU DE RISQUE.

Lvaluation du niveau de risque est fonde sur lanalyse du risque (frquence et gravit) afin de dcider si le risque tolrable est atteint. Elle
revient comparer le niveau de risque estim un niveau jug acceptable ou tolrable.
Les modles que lquipe dexperts utilise pour lvaluation des consquences sont:
RMP Comp : Modlisation de scnarios daccidents EPA,
Aloha : Modlisation de panaches toxiques (National Ocanographic and Atmospheric Agency -Seattle).
Ces 2 logiciels de calcul sont dutilisation courante dans la plupart des pays dAmrique et dEurope.
2.7. DEFINITION DES CRITERES DACCEPTETION DU RISQUE.
La dfinition de critres dacceptabilit du risque est une tape-cl dans le processus de gestion du risque dans la mesure o elle va justifier la
ncessit de considrer de nouvelles mesures de rduction du risque et rtroactivement, influencer les faons de mener lanalyse et
lvaluation des risques.
2.8. ACCEPTABILITE DU RISQUE.
Quelques soient les critres dacceptation
retenus, il est indispensable quils soient, connus et explicites pralablement toute phase
danalyse des risques. A ce stade de ltude, nous disposons de lestimation des

A partir
de ces
deux paramtres le niveau
de
risque
sera
positionn
consquences en terme de gravit

sur
une grille
ou
lacceptabilit
et de probabilit.
du
risque
sera
dfinie. Chaque scnario encore positionn dans la zone rouge devra faire lobjet dune dmarche de rduction du risque par la mise en
uvre de barrires complmentaires jusqu atteindre un niveau de risque normalis ou tolrable. Un risque toujours prsent en zone
rouge malgr la mise en place de barrires supplmentaires ne sera pas acceptable et des solutions alternatives sont rechercher. Dans le
cas de gestion en nombre de barrires ltape dacceptabilit du risque nest pas ncessaire car elle est implicite.

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CRITERES DACCEPTABILITE DE RISQUE
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NIVEAU DE RISQUE
Trs haut
Les critres d'acceptabilit du risque ne sont pas remplis et des mesures doivent tre mises en place pour viter
l'occurrence de l'vnement
Des tudes ou valuations complmentaires devraient tre envisages pour dfinir des mesures de rduction du risque
En termes de consquence et de probabilit d'occurrence, le risque est acceptable
Haut
Moyen
Faible
Ngligeable
3. LANALYSE DES CONSEQUENCES DE LACCIDENT.

Il sagit ce stade de dterminer les consquences dun accident potentiel sur les personnes, les populations et lenvironnement. Cette phase
couvre les tapes suivantes :
La description de laccident potentiel (rupture de bac ou dune sphre, fissuration dun tube, endommagement dune vanne de scurit,
pompe, etc.) ;
Une estimation de la quantit de substance relche (ses proprits toxiques, inflammables ou explosives) ;
Le calcul de la dispersion du rejet gazeux ou liquide vapor (par des modles physiques) ;
Une valuation des effets (toxicit, radiation thermiques et onde de choc).
Aprs avoir identifi les scnarios les plus dfavorables pouvant gnrer un risque majeur, lquipe dexpert du Bureau dtude technique et
environnement a procd lvaluation des consquences en se basant sur :
Lhypothse dun rendement dexplosion de 3% (adopt, entre autre, par Health and safety commission HSC de la grande Bretagne et la DRIRE
et UIC de la France),
Labaque extrapol de LANNOY sur les effets de surpression et lquivalent TNT

Les quations et les valeurs seuils sont celles adopts par les instances internationales telles : HSC DRIRE GESIP CNPP ENPA

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4. CALCUL DES CONSEQUENCES POUR LES SCENARIOS CRITIQUES

La dmarche suivie pour valuer les consquences sappuie sur la mthode RMP (Risk Management Program) de lEPA (United States Environmental
Protection Agency), Cette mthode consiste identifier toutes les substances dangereuses (inflammables ou toxiques) dtenues en quantits
suprieures la quantit seuil fixe par EPA, ensuite il faut effectuer une analyse des consquences dune mission non contrle de ces produits.
Lorganigramme de la fig. 1 montre les diffrentes tapes de cette analyse :
La premire
tape de
cet
organigramme
est lidentification des matires dangereuses, ensuite la comparaison de la quantit
dtenue de chacune delle avec celle de la liste de tableaux de lEPA.
La deuxime tape est le calcul de
la distance dimpact selon le scnario normalis daccident, et ce, pour
chaque
substance
dangereuse dtenue en quantit qui excde la quantit seuil.
La troisime tape selon les rsultats de lanalyse des consquences des scnarios normaliss daccidents, sil est tabli quun accident
a des consquences lextrieur des limites de ltablissement (hors site), il est ncessaire de procder lanalyse des scnarios
alternatifs daccidents.
Daprs lanalyse des consquences des scnarios normaliss daccidents, si les rsultats ne dmontrent pas de consquences hors site de
ltablissement, il est tout de mme ncessaire de procder une recherche documentaire sur lhistorique des vnements cibls pour confirmer
et vrifier limpact de ces consquences.
Cette revue de ces vnements ne couvre que les types de relchements suivants :
Le relchement doit tre pour une substance prsente dans la liste et dont la quantit dtenue est suprieure la quantit seuil ;
Le relchement doit avoir caus, sur le site, des dcs, des blessures ou des dommages significatifs la proprit ou, lextrieur des
limites de ltablissement, des dcs, des blessures, des dommages aux proprits, des dommages environnementaux, des vacuations ou
du confinement sur place.
Dans le cas ou les rsultats de lanalyse des consquences des scnarios normaliss daccidents ne prsentent pas dimpact hors site, et dont la
revue historique na pas permis didentifier de relchements, tel que dfini plus haut, il nest pas ncessaire de poursuivre le processus.

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La quatrime tape est une analyse des consquences des scnarios alternatifs daccidents.
La dernire tape est llaboration dun plan durgence.
MATIERE DANGEREUSE
Non
SCENARIO NORMALISE
FIN
Oui
QUANTITE
SEUIL
Non
FIN
Oui
CONSEQUENCE HORS SITE
Non
HISTORIQUE DES
5 ANS
ACCIDENTS
Non
FIN
SCENARIOS ALTERNATIFS
Oui
PLAN DURGENCE
Fig. 2 : Organigramme de la mthode danalyse de risques selon EPA

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4.1. EVALUATION DES CONSEQUENCES DES EMISSIONS GAZEUSES.

Dans le cas dune mission partir dun rcipient, le calcul du taux d'mission sur dix minutes seffectue selon lquation suivante:
Qr = Qs/10
Qr = taux d'mission (livres par minute).
Qs = capacit thorique de stockage du rservoir ou de la conduite (en livres).
4.2. EVALUATION DES CONSEQUENCES DES EMISSIONS LIQUIDES.
Pour les liquides toxiques, la quantit totale du rservoir ou de la conduite est prsume stre rpandue sur une surface plane et non
absorbante. Les mesures dattnuation passives (protection) peuvent tre prises en considration dans lanalyse des consquences. La quantit
totale dverse est suppose stendre instantanment sur une paisseur dun centimtre, dans une zone non protge, ou couvrir
instantanment une zone protge.
Le taux d'mission dans latmosphre pour les liquides toxiques est gal au taux dvaporation de la nappe forme par le liquide dvers, et est
fonction de la surface de la nappe de liquide, ainsi que de sa temprature. La mthodologie propose dans le guide suppose que le liquide est
temprature ambiante ( 25 C). Toutefois, lors de la modlisation, il faut supposer que la temprature du liquide dvers (autre qu'un gaz
liqufi par rfrigration) est la plus leve des tempratures suivantes : la temprature du procd ou la temprature quotidienne maximale
mesure au cours des trois dernires annes.
5. ELABORATION DU PLAN DOPERATION INTERNE.

Le plan durgence est labor en se basant sur les rsultats de lanalyse des risques prcdents en veillant ce quil soit concis et contenir
suffisamment dinformation afin dintervenir efficacement. Il permet ainsi de :
Assurer la protection des travailleurs, des intervenants et de la population ;


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Rduire les risques potentiels ;

Rduire les impacts environnementaux ;
Dterminer les types durgence possibles; et
Dterminer les moyens dintervention.
6. DOCUMENTATIONS.
Documentation consulte:
Plan dintervention et de secours,
Statistiques des incidents- accidents des 2 dernires annes au niveau de sites industriels et des tablissements similaires,
Rapports de scurit dj raliss sur les installations d'tablissement similaire,
Plans de situation de ltablissement, plan de masse, plans parcellaires,
Schmas des processus mettant en uvre lactivit,
Diagrammes instrumentation et tuyauterie PID
Diagrammes des flux de produits
Plan des rseaux (eau incendie, gaz naturel, gaz industriels),
Plan de sret interne.

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Z ONE
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D 'E TUDE

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LIMITE DE LA ZONE DETUDE.
La zone dtude est prdfinie par limplantation de nouvelles installations (de rcupration de traitement et dinjection deau), la rnovation de
certains quipements du centre de stockage et le revamping dune unit de traitement de gaz dans le champ de Zarzaitine.
2' LES DIVERS SITES DU CHAMP DE ZARZAITINE.

Le champ de Zarzaitine est compos de plusieurs installations plus ou moins disperses assurant chacune delles une fonction bien dtermine.
Ces installations sidentifient comme suit :
Un nouveau centre dinjection deau limitrophe lancien (CPIE)
Un centre de traitement des eaux huileuses (CTE)
Un nouveau centre principal dinjection deau (NPIE)
Un centre de rcupration des eaux proximit du CS3
Revamping unit FGL
Rnovation du centre de stockage C4
Ralisation dun poste transformation lectrique
Deux stations du pilote EOR

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3' PRESENTATION GENERALE DE LETABLISSEMENT.

Les installations de ZARZAITINE sont situes dans une rgion dsertique environ 30 km l'Est d'IN AMENAS. La dcouverte du champ ptrolier de
Zarzaitine en 1957 a conduit limplantation des premires installations de traitement du brut entre les annes 1957 et 1960.
Sur les 160 puits producteurs dhuile qui constituent le gisement et qui stend sur une superficie de 100 km 2, une centaine seulement est en
production. Lalimentation du centre de stockage C4 est assure par des lignes de collecte et 08 satellites.
En 1982, la Sonatrach avait dcid de construire une unit de production de Gas-Lift situe proximit du centre de stockage afin dalimenter les
champs ptroliers de Zarzaitine, EDJELEH, IFN, NIA, le Centre Principal dInjection dEau (CPIE) et la centrale lectrique dIn Amnas. Les tudes
et la supervision de construction de lunit ont t ralises par MITSUBISHI, une socit dengineering Japonaise et le dmarrage des installations
a eu lieu en 1984. La capacit de traitement de lunit de production de Gas-Lift est de 4 300 000 Sm3/jour. Pour maintenir les diffrents
gisements sous pression, il a fallu procder au forage de puits injecteurs et de construire un centre dinjection deau quips de trois
turbopompes. Actuellement, les installations de Zarzaitine sont exploites en partenariat en SONATRACH (25%) et SINOPEC (75%).
Aujourd'hui, la production d'huile est estime 1 390 000 tonnes par an. Il est important de souligner que la production annuelle de ptrole brut du
champ de ZARZAITINE diminue progressivement cause par des venues d'eau dans le gisement, une pression limite de l'injection d'eau en puits,
une baisse de pression du rseau Gas-Lift et une frquence accrue d'obturation des puits producteurs. Pour cela et dans le but damliorer la
production ainsi que la fiabilit et la scurit de fonctionnement des installations, SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR prvoit non seulement la ralisation
de nouveau projet mais aussi la rnovation de certains quipements essentiels.

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PRODUIT
ALIMENTATION EN
GAZ
PHASES PRINCIPALES
DU DESIGN
1984
1985
1986
PRINCIPAUX
1987
EVENEMENTS
1988
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Traitement des effluents gazeux prcdemment

CAPACITE DESIGN 4300000 Stm3/j ANNEE DE DEMARRAGE 1985
torchs
Le rseau basse pression provenant des C. S. huile/gaz dont le dbit est estime 2350000 Stm3/j.
Le rseau moyenne pression provenant des C. S. eau/gaz dont le dbit est estime 1985000 Stm3
A llimination des liquides entrans avec le gaz.
A une compression jusqu 98barG dans trois trains de compression identiques et comprenant chacun deux compresseurs
centrifuges qui sont entrans par une turbine
gaz de type FRAME 5 de18 MW de puissance.
Une rcupration intermdiaire de condensat qui est envoy vers le centre de stockage o il est mlang avec le brut.
Au stade final le gaz est dshydrat dans des scheurs tamis molculaires qui travaillent par intermittence :
3 scheurs en adsorption, tandis que le quatrime en phase de rgnration.
A la sortie de lunit, le gaz comprim et sec est transfr vers les diffrentes utilisations
Montage des quipements et essais prliminaires des
quipements lectriques.
Mise en service des utilits.
-Travaux de precomissioning et tests de performances des trains.
Rception provisoire de louvrage le 15/12/1985 avec des rserves:
Ralisation des rserves formules par SH
Suite des ralisations des rserves
Installation de deux ballons aspiration B310 et B320
Modification du systme dtanchit (gaz) des compresseurs deux reprises Remise en tat ligne de transfert,
Changement de catalyseurs et changeurs,
Remodification du systme du gaz dtanchit provenance du V306
Modification de la conception interne compresseur HP par DRESSER sur lpaisseur des roues.
Adaptation du compresseur aux conditions relles de fonctionnement en particulier le poids molculaire PM =23 24,
transfert PM=22
Installation du V308 Aspiration 4eme tage.
Installation du systme dinjection dinhibiteur de corrosion.
Modification de la conception interne du V301.
Installation de lunit Boosting C4

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REALISATION FUTURE
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Remplacement des compresseurs HP et BP.

Remplacement de tous les arorfrigrants du Process.
Redimensionnement des arorfrigrants de refroidissement de lhuile de lubrification.
Ralisation dune nouvelle salle de contrle.
Changement des vannes de Process.
Rfection du cment rfractaire des tours de schage.
Remplacement lectropompes du condenst.
Redimensionnement du procd de rcupration du condenst.
Renouvellement de la pomperie deau incendie.
Substitution du Halon par un autre produit convenable pour la protection de la salle de contrle contre lincendie.

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R E NSE IGNE ME NTS
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G N RA UX
1. NOM ET LADRESSE DE LETABLISSEMENT : Groupement Sonatrach Sinopec

2. ADRESSE DU SIEGE SOCIAL : In Amnas
3. Base .. / tlphone :../fax :
CHAMP ZARZAITINE: tlphone :.../ fax :..
3. NOM DE LA PERSONNE CHARGEE
DE LEXPLOITATION DE LETABLISSEMENT :
4. NOM DE LA PERSONNE RESPONSABLE
PENALEMENT POUR LETABLISSEMENT ..
5. RAISONS DE LELABORATION DE LETUDE DE DANGER : Rgularisation dune situation existante selon textes qui rgissent llaboration de ltude de
dangers
6. RAISONS POUR LESQUELLES LENTREPRISE EST UN ETABLISSEMENT SEUIL 2 :
Substances dangereuses (inflammables) en quantits dpassant les seuils de rfrence
7. DATE DE FINALISATION DU RAPPORT :
8. LOCALISATION GEOGRAPHIQUE :
Le champ de Zarzaitine se situe quelques 32km lest et en bordure de la frontire dIn-Amnas, il se localise de la partie sud-est du
territoire national, 1600 km dAlger, dans la partie centrale du bassin dIllizi. Il est vocation de production dhuile et stend sur une
superficie denviron 100km2. Pour lexploiter il a t divis en trois (03) activits distinctes.

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9. TYPES DACTIVITES INDUSTRIELLES :

Production et stockage de ptrole brut.
Production et injection deau.
Rcupration, traitement et injection de gaz pour le systme gas lift aussi bien pour la production deau que pour lhuile.
11. ENUMERATION DES PROCEDES MIS EN UVRE :
Puits producteurs
Puits injecteurs
Manifolds et rseaux
Compression du gaz - dshydratation -rinjection du gaz
Sparation de lhuile dessalement de lhuile
Stockage de lhuile -expdition de lhuile
Traitement eaux huileuses
Unit dsmulsifiant
Injection inhibitrice de corrosion
12. HISTORIQUE DE LTABLISSEMENT : .
..
.
..
13. IMPORTANTES MODIFICATIONS :

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14. EVENTUELLES EXTENSIONS PLANIFIEES : (Voir page suivante)

15. NOMBRE DE PERSONNES EMPLOYEES :
16. PERMIS ACCORDES :
Autorit rfrence
Date de larrt
Date dexpiration
Sujet
17. LETABLISSEMENT APPARTIENT AU GROUPE : SONATRACH-SINOPEC. OOC

18. COLLABORATION SUR LE PLAN DE LA SECURITE AVEC DAUTRES ETABLISSEMENTS :

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1' Nouveau CPIE
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PROJETS
03 turbines gaz
03 pompes centrifuges
Manifold de rception
Salle de contrle
02 rservoirs : capacit 2300 m3
Package dinjection dinhibiteur de corrosion
Package de fuel gaz turbine
Manifold daspiration et de refoulement en fibre de verre
Systme de rgulation
Ateliers & bureaux
2' Centre de traitement des eaux de sparation (CTE)
02 bacs de stockage 1000 m3

Batterie de sparateurs
Filtres
Bac de dcantation
Pomperie de transfert /pomperie de nettoyage contre courant
Station dinjection de produit chimique
Salle de contrle
Sous-station lectrique

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3' Nouveau Centre principal dInjection deau (NPIE)
02Turbo pompes
02 pompes centrifuges
02 rservoirs de Capacit 2000 m3 chacun
Manifold daspiration et de refoulement en fibres de verre
Salle des machines
Package du systme dinhibiteur de corrosion
Une salle de contrle
Package pour fuel gaz turbine
4' centre de sparation deau de rcupration (CS3)
Un sparateur
02 lectropompes dexpdition vers CTE
Dbit : 50m3/heure chacune
Pression de rfrence : 3 bars
5' Ralisations futures dune unit fermeture GAS-LIFT (FGL)

Remplacement de tous les arorfrigrants du Process.
Redimensionnement des arorfrigrants de refroidissement de lhuile de lubrification.
Changement des vannes de Process.

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6' Ralisations futures centre de sparation / C4
Remplacement du sparateur atmosphrique blow case.

Remplacement de trois bacs de stockage existant de (10000m3) par deux bacs 5000 m3 et un bac de 10000 m3.
Ralisation dune salle de contrle.
Rnovation des pompes dexpdition de ptrole brut
systme dinhibiteur de corrosion.
Une salle de contrle.
Laboratoire danalyse des eaux
Rnovation du systme de lutte incendie.
Ralisation dune nouvelle potence de brut.
7' Ralisation dun poste de transformation lectrique
Arrive 63 kV frquence 50 hz
Puissance : 60MVA
Comprenant 18 dparts en 30kv ; 5,5 kV et 0,4 kV

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8' Projet EOR

Cest un projet comprenant deux units rparties sur deux zones distinctes (Zone IA et Zone IV). Elles seront destines au stockage et linjection de
gaz miscibles dans le gisement.
1. Unit de la Zone IA
Elle comprend ;
Deux lectrocompresseurs.
Quatre cigares pour le stockage de GPL de 100 m3 chacun.
Deux lectropompes de dpotage de GPL
Un mixeur.
Un sparateur test.
Des installations fixes de protection contre lincendie.
Un bac de stockage deau incendie.
Deux pompes deau dincendie.
Un rseau dutilits (Eau et air).
Un bac deau surlev.
Une lectropompe.
Un transformateur lectrique 15 KV / 0,4 KV.
2. Unit de la Zone IV :
Elle comprend ;
Deux lectrocompresseurs.
Trois cigares pour le stockage de GPL de 100 m3 chacun.

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Deux lectropompes de dpotage de GPL

Un mixeur.
Un sparateur test.
Deux lectropompes.
Des installations fixes de protection contre lincendie.
Un bac de stockage deau incendie.
Deux pompes deau dincendie.
Un rseau dutilits (Eau et air).
Un bac deau surlev.
Une lectropompe.
Un transformateur lectrique 15KV / 0,4KV.

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E NVIRONNEMENT
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DU
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S ITE

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1. DESCRIPTION DE LENVIRONNEMENT
Lobjectif de cette partie du rapport est de dmontrer que lenvironnement naturel et les activits avoisinantes sont suffisamment analyss du
point de vue de lidentification des sources externes de dangers et de la sensibilit du lieu vis--vis de limpact daccidents majeurs. Il sagit,
cette tape, dtablir un portait du milieu environnant : caractristiques physiques, populations, occupation du sol, activits conomiques,
infrastructures prsentes. Ce portait doit mettre en vidence les diffrents facteurs technologiques, naturels ou humains qui peuvent constituer une
menace la scurit des personnes et des biens ou, linverse, tre menacs par les installations qui sont implantes sur le champ de Zarzaitine.
EMPLACEMENT GEOGRAPHIQUE
La zone du projet est situe dans la commune dIn Amenas, dans la Dara dIn Amenas, dans la wilaya dIllizi qui couvre la rgion du Sahara oriental
bordant la Libye. In Amenas est un centre de Dara depuis la rforme territoriale de 1984. Cette Dara comprend les communes dIn Amenas, Bordj,
Omar Driss et Deb Deb. La ville d'In Amenas est situe 250 km au nord dIllizi et environ 500 km au sud de Hassi Messaoud. La commune dIn
Amenas couvre une superficie totale de 14 604 km2. Elle est borde par la commune de Deb Deb au nord, la Libye l'est, la commune de Bordj
Omar Idriss l'ouest et la commune dIllizi au sud.
2. CLIMAT ET DONNEES
PHYSIQUES DE LA ZONE DETUDE.
Le climat gnral dans cette partie de lAlgrie est extrmement aride, avec de rares pluies fortes ou prolonges. Les donnes mtorologiques
considres ici proviennent de la station mtorologique dIn Amenas, qui est situe environ 40 km au nord-est du champ de gaz de
Tiguentourine. Ces donnes peuvent tre considres comme reprsentatives des conditions rgnant dans la zone d'tude.

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In Amenas

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2.1. PARAMETRES METEOROLOGIQUES.

La vitesse des vents.
Le Tableau 1 montre la rpartition en pourcentage et les vitesses maximales du vent (moyenne calcule sur 1 heure); comme lindique
ce tableau, la zone connat de frquentes priodes de calme; avec des vents modrs se dplaant des vitesses comprises entre 3,1 et
8,3 ms-1 soufflent la plupart du temps.
La distribution des vents ne varie pas de faon importante lintrieur de la priode de quatre annes prise en considration,
bien quon constate une variation entre les vitesses de pointe. Cela est d des vents forts exceptionnels.
Le Tableau 2 montre la rpartition en pourcentage de la direction du vent.
On constate que, la plupart du temps, le vent souffle du sud-est. La corrlation entre la vitesse et la direction du vent est indique sur la
Figure -1- qui montre la rose des vents de 1994 1997.
Tableau 1 : Distribution en pourcentage de la vitesse des vents en ms-1
PLAGE DE VITESSE
DES VENTS
1994
(%)
1995
(%)
1996
(%)
1997
(%)
MOYENNE (%)
0 - 1.54
30.5
24.1
26.7
25.0
26.6
1.54 - 3.09
7.5
5.8
7.8
7.3
7.1
3.09 - 5.14
29.7
43.0
37.6
35.6
36.5
5.14 - 8.23
22.6
19.8
20.3
23.0
21.4
8.23 - 10.8
6.3
4.9
4.5
6.0
5.4
>10.8
3.4
2.4
3.2
3.1
3.0
28.3
18.5
22.6
19.5
VITESSE MAXIMALE
DES VENTS

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Figure -1- La rose des vents 1994 1997.
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Tableau 2 :
Distribution en pourcentage de la direction du vent
PLAGE DE
VITESSE DU
VENT
1994
(%)
1995
(%)
1996
(%)
1997
(%)
MOYENNE
(%)
0 - 30
5.6
4.7
5.1
5.9
5.3
30 - 60
7.7
7.7
8.8
8.5
8.2
60 - 90
10.7
10.0
9.1
8.4
9.5
90 - 120
16.2
15.2
14.4
16.1
15.4
120 - 150
11.0
21.1
12.8
15.4
15.1
150 - 180
12.3
11.8
11.5
12.7
12.1
180 - 210
7.3
5.7
6.7
7.1
6.7
210 - 240
6.2
3.8
6.2
5.0
5.3
240 - 270
7.0
3.8
5.3
3.8
5.0
270 - 300
4.9
5.8
7.0
6.0
5.9
300 - 330
4.4
5.7
6.3
4.5
5.2
330 - 360
6.8
4.8
6.9
6.6
6.3

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La couverture nuageuse
Le Tableau 3 prsente la distribution en pourcentage de la couverture nuageuse. Celle-ci est mesure en octas qui est une chelle
linaire de 0 8, o 0 dsigne un ciel clair et 8 une couverture nuageuse complte (chaque unit reprsente un huitime de la vote
cleste). Ces donnes montrent des ciels clairs sans aucun nuage durant plus de la moiti de la priode considre.
La prcipitation
Le Tableau 4 indique les prcipitations mensuelles In Amenas pendant 1993 et 1994 (Annuaire statistique dAlgrie, 1996). On
ne
dispose
pas
de
donnes
plus rcentes, mais celles-ci suffisent montrer que les chutes de
pluie
dans
la
zone
sont
gnralement faibles, peu frquentes et irrgulires et saccompagnent de pluies occasionnelles de grande intensit.
Des entrevues avec des rsidents de la zone indiquent que les pluies surviennent typiquement entre novembre et la fin de fvrier, et
quelles
consistent
normalement en
pluies
de courte dure. Une fois tous les
trois ans, on constate des chutes de pluies
importantes/orages.
Tableau 3:
Distribution en pourcentage de la couverture nuageuse (en octas)
PLAGE DE COUVERTURE
NUAGEUSE (OCTAS)
1994
(%)
1995
(%)
1996
(%)
1997
(%)
MOYENNE
(%)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
58.2
11.5
5.8
6.6
9.9
2.2
2.9
1.9
0.9
49.4
15.5
8.7
6.1
10.4
2.2
3.4
2.4
1.9
50.7
12.0
9.5
6.5
10.2
2.5
3.6
3.3
1.7
49.7
14.2
9.9
6.1
10.8
1.6
2.5
3.9
1.2
52.0
13.3
8.5
6.3
10.3
2.1
3.1
2.9
1.4
Tableau 4:
Les prcipitations mensuelles In Amenas pendant 1993 et 1994
Janvier
Fvrier
Mars
Avril
Mai
Juin
Juillet
Aot
Septembre
Octobre
Novembre
Dcembre
PRECIPITA. MENSUELLES
1993 (mm)
649
PRECIPITA. MENSUELLES
1994 (mm)
45
23
26
25
2
2
TOTAL ANNUEL
658
123
MOIS

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2.2. HYDROGRAPHIE ET RESSOURCES EN EAU

Il y a peu dinformations disponibles sur les ressources en eau et Sonatrach indique que les ressources locales en eau souterraine sont
relativement profondes, confines par environ 100 m d'argile.
Eau de surface
Le terrain prsente des signes de mouvement d'eau et d'rosion par l'eau au cours des temps gologiques passs. La surface du sol montre
un potentiel de ruissellement et peu de capacits de stockage. Des dpressions mineures (dayas) stockent occasionnellement un peu d'eau,
mais la majeure partie de cette eau s'infiltre travers la surface du sol et gagne les chenaux de cours d'eau ou oueds. En raison de la
structure feuillete du sol quelques centimtres sous la surface, l'infiltration est limite ; les faibles pentes dcoulement semblent
indiquer que le dplacement souterrain vers les cours d'eau est lent.
L'importance, la vigueur et la frquence de la vgtation augmentent avec la dimension des cours d'eau ou oueds. Bien que les fonds de
chenaux existants puissent tre petits, leur influence hydraulique remonte souvent jusqu' la zone d'inondation, comme l'indique la
croissance d'arbustes loin du lit des cours d'eau.
Une alimentation de l'aquifre est improbable. Non seulement l'aquifre est profond et confin, mais le sol ne supporte d'infiltrations audel du premier ou des deux premiers mtres, l'exception des zones de dunes.
Eau souterraine
Il est clair que la nappe souterraine se trouve une profondeur considrable l'intrieur de la zone des quatre champs, confine dans
environ 100 m d'argiles rouges. On ignore cependant le degr de permabilit de ces argiles.
2.3. LA SISMICITE
Les picentres des grands tremblements de terre enregistrs en Algrie la fois historiquement et d'aprs les mesures instrumentales sont
principalement dtermins par la proximit de la frontire entre la plaque africaine et la plaque eurasienne, aligne approximativement E-O
prs de la cte. La frontire est associe des failles de chevauchement en chelon qui s'tendent vers le sud en direction de l'Atlas saharien.
Une grande partie de la dformation dans l'Atlas saharien est asismique et l'activit tectonique de la rgion n'est pas reflte par sa sismicit

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court terme (Ambraseys, 1981).

Certains tremblements de terre rcents se sont produits le long de failles non cartographies, c'est par exemple le cas des tremblements de
terre dEl Asnam de 1954 et 1980.
Le Code sismique algrien actuellement en vigueur est une rvision des rglements dicts en 1981 (RPA-81) et il a t publi en 1988 sous le
titre de Rgles Parasismiques Algriennes (RPA-88). Les cartes de risques sismiques de l'Algrie divisent gnralement le pays entre quatre
zones sismiques, savoir :
Zone 0 : effets sismiques ngligeables;
Zone I : faible sismicit;
Zone II : sismicit moyenne;
Zone III : sismicit leve.
La plus grande partie du Sahara, y compris la zone du projet, serait situe l'intrieur de la zone 0, o les effets sismiques sont ngligeables.
L'absence de sismicit a t confirme au cours de discussions avec le personnel GSS-ZR.
Environnement Humain
Le secteur des hydrocarbures est trs important pour l'conomie algrienne, reprsentant environ 57% des revenus du gouvernement, 25 % du
PIB et 95% des revenus totaux tirs de l'exportation. Le budget du gouvernement (Loi de Finance) en dcembre 1997 prvoyait une Caisse du
Sud qui est un fonds de dveloppement des wilayas du sud. Ce fonds doit tre aliment entirement par les revenus des hydrocarbures.
Au cours des annes 90, l'conomie de la zone, traditionnellement domine par le secteur des services, a effectu un virage brusque vers
l'industrie avec l'expansion de l'industrie du ptrole et le dbut des travaux d'extension de la route national de Illizi Djanet. Hormis le
dveloppement de l'industrie ptrolire et du tourisme, le dveloppement du secteur agricole est une des priorits du dveloppement
conomique rgional. Les principaux obstacles sont les longues distances et l'aridit de la rgion, combine une population peu nombreuse
et au manque de gestion qualifie.

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3. DONNEES SOCIOECONOMIQUES
3.1. POPULATION RESIDENTIELLE
La population locale est concentre dans les centres urbains, 59% (11 853 habitants) vivant dans les centres urbains des communes de Illizi
et Djanet.
Le Tableau 5 indique la distribution de population dans la wilaya dIllizi. Il se base sur les rsultats prliminaires du recensement gnral de la
population de 1998.
COMMUNES
Illizi
Djanet
Bordj El Haous
In Amenas
Bordj Omar Dris
Deb Deb
TOTAL
Tableau 5 : Distribution de la population

CC
C
DISPERSEE
NOMADE
5,640
495
3,242
1256
6,213
2,511
418
142
452
770
977
665
3,702
303
108
0
1,356
1,485
652
170
2,587
0
603
0
19,950
6,000
2,233
TOTAL
10633
9284
2,864
4,113
3,663
3,190
33,747
CC: Dara et centres de communes

C: Autres tablissements
3.2. POPULATION ACTIVE

La population active totale de la wilaya s'lve 7 145 personnes selon les rsultats du recensement de la population de 1998, 93% de
celles-ci (6 676 personnes) travaillant dans des secteurs non agricoles.
En dcembre 1998, la population active totale a t estime 15 065 personnes, avec un taux de chmage de 52%. Le Tableau 6
indique la distribution de la population active par communes et par secteurs, sur la base des rsultats du recensement de la population de
1998.

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Tableau 6 : Distribution de la population active

POPULATION ACTIVE
AGRICULTURE
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AUTRE
Illizi
2,947
317
2,630
Djanet
1,915
58
1,857
Bordj El Haous
429
41
388
In Amenas
885
13
872
Bordj Omar Dris
483
29
454
Deb Deb
486
11
475
TOTAL
7,145
469
6,676
3.3. CARACTERISTIQUE DE LA POPULATION HUMAINE

Les Tableaux 7 9 prsentent des statistiques concernant la population de la wilaya de Illizi.
Tableau 7: Population de la wilaya de Illizi
POPULATION TOTAL
CITADINE
RURALE
SUPERFICIE (Km2)
DENSITE (Hab/ Km2)
12 078
1,863
10 215
285 000
0.04
1987 1
18 930
7,430
11 500
285 000
0.06
1993 1
24 000 *
N/A
N/A
285 000
0.08
25 000 *
N/A
N/A
285 000
0.08
33 747
N/A
N/A
285 000
0.12
ANNEE
1977
1994
1998 2
1
Annuaire statistique de l'Algrie, dition de 1996

Rsultats prliminaires du recensement national de la population de 1998
* estimation provisoire
2

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3.4. STATISTIQUES EN MATIERE D'EDUCATION.

Le pourcentage d'enfants bnficiant d'un enseignement plein temps dans le cycle secondaire est d'environ 47%, ce qui est nettement infrieur
au taux national de 83% (avec un taux de 85% pour les garons et 80% pour les filles) (source: Office des statistiques nationales, recensement de
1998).
L'infrastructure et les personnels de l'enseignement ont connu une amlioration notable, bien que la commune de Bordj El Haous ne bnficie
pas d'une capacit suffisante.
Un systme de scolarisation mixte a t introduit en 1978/79 dans le sud et, partir de 1981, la totalit de l'ducation de base a t arabise
(Georgia P.Bence, 1998).
Tableau 8 : Statistiques en matire d'ducation de la wilaya dIllizi (1998-1999)-Infrastructures
COMMUNES
NOMBRE D'ECOLES (1ER ET 2EME CYCLES)
NOMBRE DE SALLE DE CLASSE (1ER ET 2EME CYCLES)
NOMBRE D'ECOLES (3EME CYCLE)
NOMBRE D'ECOLES
Illizi
Djanet
Bordj El Haous
In Amenas
Bordj Omar Dris
Deb Deb
TOTAL
16
9
4
3
5
4
41
85
78
34
30
34
26
287
1
3
1
0
1
0
6
1
1
0
1
1
1
5
SECONDAIRE
NB/Les 1er et 2me cycles de l'ducation de base durent six annes et correspondent l'cole primaire. L'ducation intermdiaire (3me cycle) dure 3 ans et
correspond aux premires annes de l'cole secondaire.

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Tableau 9 : Statistiques en matire d'ducation de la wilaya dIllizi (1998-1999)- Elves

COMMUNES
Illizi
Djanet
Bordj El Haous
In Amenas
Bordj Omar Dris
Deb Deb
TOTAL
NOMBRE D'ELEVES
1 685
2 089
436
750
649
719
6 328
NOMBRE FILLES
653
983
137
276
276
310
2 635
POURCENTAGE DES FILLES

38.7
47
32.4
36.8
42.5
43.1
41.6
3.5. INFRASTRUCTURES.
3.5.1. Transport.
Du fait de l'tendue de la wilaya dIllizi et du caractre difficile du relief dans certaines rgions, en particulier entre Illizi et Djanet,
l'isolement constitue encore un problme dans cette wilaya. La zone comprend quatre routes nationales principales (qui constituent la
majorit de l'infrastructure routire):
La route nationale (RN) n 3 est la principale voie de transport routier du nord au sud et elle reprsente 43% de la longueur des
routes nationales avec 1 317 km;
La RN n 55, longue de 150 km, s'tend de l'est l'ouest et relie Tamanrasset et le sud de la wilaya en passant par Borj El Haoues;
La RN n 53, longue de 175 km, donne accs au territoire Libyen;
La RN n 54, longue de 234 km, traverse la commune de Bordj Omar Driss sur la route qui conduit la wilaya de Tamanrasset et,
plus loin, au Mali et au Niger.
La RN n3 relie In Amenas Illizi (226 km) et Ohanet en passant par Tamadanet (129 km). In Amenas est galement reli Ohanet par une
voie locale (communale), la CW n471. La voie rgionale (Wilaya) n472 conduit dOhanet Deb Deb.

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3.5.2. Electricit.
L'lectricit est disponible dans environ 90% de la commune dIn Amenas.
Seules quelques maisons isoles ne sont pas raccordes au rseau d'lectricit.
3.6. IMPACT HISTORIQUE DE DEVELOPPEMENT PETROLIER.

In Amenas est une zone d'exploitation ptrolire trs importante. Edjeleh, situ environ 50 km au sud-est de la ville dIn Amenas, tait le site
du premier puits de ptrole exploit commercialement en Algrie en 1956.
L'expansion de l'industrie ptrolire s'est accompagne de programmes de dveloppement de logements, d'quipement et d'infrastructure. Par
exemple, In Amenas, on peut trouver trois installations majeures dans un rayon de 5 km: un centre d'entreposage, des zones d'habitation et un
centre industriel.
GSS-ZR a mis au point un programme de dveloppement intensif dans cette zone en vue de favoriser l'tablissement de la population nomade et
d'apporter un changement dynamique dans les conditions de l'environnement humain. Le dveloppement de l'industrie ptrolire a cr de
nouvelles possibilits d'emploi au profit de la population locale et nomade (tels que des emplois de cuisinier, de garde, de chauffeur, de
manuvre, etc.). Les autorits locales craignent toutefois de voir la population locale abandonner ses activits artisanales et l'levage des
chameaux au profit d'emplois permanents dans le secteur ptrolier. Des associations d'artisans ont exprim le souhait d'tre parraines par
l'industrie ptrolire afin de dvelopper la coopration avec des organisations de dveloppement trangres et internationales pour protger et
promouvoir leurs activits. Cinq communes de la wilaya possdent un centre artisanal. A In Amenas, le centre artisanal est encore en cours de
ralisation. Dans les centres artisanaux, l'activit principale est la production manuelle d'articles traditionnels en cuivre, en cuir, en bois et en
argent. Les centres artisanaux jouent un rle trs important dans la transmission des connaissances ancestrales et dans la prservation de
l'identit culturelle.
Dans le pass, plusieurs pollutions accidentelles lies l'industrie ptrolire ont entran de graves consquences environnementales.
Particulirement en 1998, prs de l'oued de Ohanet, un dversement accidentel de boues a provoqu une importante pollution de l'eau. La perte

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de vgtation associe dans les cours d'eau a en particulier affect les plantes dont se nourrissent les gazelles. La population est trs sensible
aux questions lies aux bassins boues. Il a t signal que des chameaux sont morts aprs avoir franchi des barrires entourant des bassins
boues.
D ESCRIPTION
DES
P ROJE TS
1. Un nouveau centre dinjection deau (CPIE).

2. Un centre traitement des eaux huileuses (CTE).
3. Un nouveau centre principal dinjection deau (NPIE).
4. Un centre de rcupration des eaux proximit de CS3
5. Revamping unit FGL
6. Un centre de stockage de ptrole brut de capacit 30 000 m3.
7. Ralisation dun poste de transformation lectrique
8. Deux units pilotes de rcupration assiste (EOR) zone IA et IV.

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1- Nouveau Centre dInjection deau C.P.I.E

1. PRESENTATION GENERALE
PRODUIT
Eau
CAPACITE DESIGN
18 000 m3 / jour
Stockage deau
PHASES PRINCIPALES DU PROCEDE
Pompage deau
Transfert deau
Rseau fuel-gas
2. DESCRIPTION DU PROCEDE ET DES INSTALLATIONS DU NOUVEAU CENTRE DINJECTION DEAU

DESCRIPTION DU PROCEDE LE CPIE APRES RENOVATION
La rnovation du centre dinjection deau existant (CPIE) permettra de rhabiliter la capacit du traitement 18000 m/ j, les ressources deau
pour linjection restant toujours les puits producteurs deau. Elle consistera principalement :
o Construire un nouveau btiment pour abriter les deux nouvelles turbopompes
o Installer deux nouveaux bacs deau de 2 300 m lintrieur du centre dinjection deau.
o Construire une nouvelle salle de contrle
o Rnover et moderniser linstrumentation
o Installer des systmes de prparation et dinjection des ractifs.
o Rnover le rseau fuel-gas
o Rnover le systme de distribution lectrique.

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2.1- DESCRIPTION DU PROCEDE

1- Stockage deau :
Leau provenant des centres de sparation gaz-eau arrive dans les deux (02) bacs de stockage deau dinjection (TN-0301 A/B) installs
lintrieur du centre CPIE et dont la capacit unitaire est de 2 300 m3 travers une ligne de 20. Une injection de produits chimiques
(antitartre, inhibiteur de corrosion et bactricide) est prvue sur cette ligne dalimentation des bacs de stockage deau.
Les eaux de drainage des bacs de stockage deau et les boues de fond seront collectes dans une ligne de 20 et envoyes au bourbier situ
lextrieur du centre CPIE.
Pour assurer ltanchit des bacs de stockage deau et viter loxydation de leau stocke par loxygne de lair, on maintiendra un ciel de gaz
dans les bacs de stockage avec du gaz naturel import de lUnit FGL.
2- Pompage deau :
La pomperie deau dinjection comprendra deux (2) groupes de turbopompes centrifuges entranes par des turbines gaz de puissance
nominale unitaire N=3 500KW.
Les pompes dveloppent un dbit unitaire de 750 m3/h et une pression au refoulement de 8,5 MPa.
Lalimentation en eau de la pomperie se fera travers une ligne sortie bac de stockage de 20. Des filtres deau (FT-0302 A/B) seront installs
sur les lignes daspiration (20) des pompes.
3- Transfert de leau :
Les lignes de refoulement (14) sont collectes dans un manifold (16) duquel partiront les connexions (12) aux deux lignes dinjection deau
existantes.
Dans le futur, lancien Centre CPIE travers ses deux lignes existantes (12 en fibre de verre) de transfert deau alimentera la rgion nord de
Zarzatine et le nouveau centre NPIE couvrira le sud du champ de Zarzatine.

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4- Rseau fuel-gas :
Le gaz naturel provenant de lUnit FGL arrive au CPIE par une ligne de 2 avec un dbit de 2050 Nm3/h sous une pression de 7,5 MPa et une
temprature de 30C, passe travers le sparateur (V-0401) aprs avoir subi une rgulation de pression 4,5 MPa puis passe successivement
dans les fours de rchauffage (H-0401A) et (H-0401B) pour sortir une temprature de 50C. Le gaz passera ensuite dans un skid de rgulation
et de comptage dou il sortira avec une pression de 1,6 MPa. A ce niveau, le gaz est rparti sur les trois consommateurs prvus :
a- Fours de rchauffage du gaz (H-0401A/B) :
Avant son introduction dans les fours, le gaz passe par une armoire de rgulation et de comptage do il sortira avec une pression de 0,1 MPa
avec un dbit de 20 Nm3/h.
b- Turbines gaz (T-0301 A/B/C) :
Les turbines gaz, servant lentranement des deux pompes deau dinjection (P-0301 A/B) dont le mode de fonctionnement prvoit le
maintien toujours en secours dun groupe turbopompe, seront alimentes en gaz raison de 1250 Nm3/h par turbine sous une pression de 1,6
MPa.
c- Bacs de stockage deau (TN-0301A/B) :
Le gaz servant ltanchit des bacs de stockage passera dans le skid de rgulation et de comptage (Z-0403) pour sortir la pression de 0,2
MPa. Il passera ensuite travers lquipement de contrle de la pression dtanchit des bacs (Z-0404) qui maintient la rgulation de la
pression du gaz dans la plage 785 -1470 Pa qui reprsente le niveau de pression adquat pour assurer ltanchit des bacs de stockage deau
et viter toute introduction dair.
2.2- UTILITES ET SUPPORT
a- Injection des produits chimiques :
Au vu de la qualit de leau, il est prvu linjection au niveau de lalimentation des bacs des produits chimiques suivants : inhibiteur de
corrosion (30 mg/l), antitartre (10mg/l) et bactricide (20mg/l).

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b- Scurit :
Des systmes de dtection et dalarme (gaz, feu, temprature) sont installs au niveau des quipements et des zones prsentant un risque tels
que la salle des turbopompes, les systmes fuel-gas, la salle de contrle et la salle UPS.
Les dispositifs anti-incendie prvus comprennent :
o Un systme dextinction automatique de FM 200 au niveau de la salle de commande
o Un systme anti-incendie de CO2 au niveau de la salle UPS et du local des turbopompes
o Les quipements mobiles anti-incendie, les hydrants et autres accessoires de lutte anti-incendie pour les autres quipements et
zones du centre CPIE.
c- Instrumentation et contrle commande :
Le CPIE sera gre et contrle par un systme bas sur les PLC. Une nouvelle salle de contrle abritant les armoires du systme de contrle
commande et les consoles des oprateurs seront installes au niveau du CPIE. Sur site, linstrumentation assure la dtection, la collecte et la
transmission vers la salle de contrle des principaux paramtres (Pression, temprature, niveau, dbit, ) de lensemble des quipements et
rseaux du centre CPIE.
Le systme de contrle et de gestion excutera principalement les oprations suivantes :
Gestion des paramtres de fonctionnement de lUnit et leur archivage :
- Niveau, temprature et pression des bacs et autres capacits
- Comptage du gaz et de leau
- Dmarrage/arrt automatique des turbopompes et gestion de leur tat
Emergency Shut-Down (ESD)
Dtection Feu et Gaz et systme dalarme
Gestion des interfaces.
Ce systme de contrle et de gestion est reli celui de la salle de contrle principale du champ de Zarzatine installe au niveau du centre de
stockage C4.

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d- Electricit :
La nouvelle sous-station lectrique MT/BT sera installe au niveau du btiment de contrle du nouveau centre CPIE. Elle sera alimente
travers la ligne arienne 30 KV en provenance du centre de stockage C4.
Un tableau moyenne tension 30 KV et un nouveau tableau basse tension 0,4 KV seront installs
Lancien transformateur 15/0,4 KV sera remplac par un transformateur 30/0,4 KV de 250 KVA.
Un nouveau groupe lectrogne de secours de 250 KVA y sera aussi install.
2.3.DESCRIPTION DES INSTALLATIONS
2.3.1. Caractristiques des quipements de nouveau centre dinjection de leau
NBRE
REPERE
DESIGNATION
FLUIDE
02
TN-0301 A/B
Bac de stockage deau
Eau
03
P-0301A/B
Pompe dinjection deau
03
T-0301 A/B
Turbine dentranement des

pompes dinjection deau
Gaz
01
V-0401
Sparateur gaz dentre
Gaz
01
H-0401A/B
01
Z-0401
01
Z-0402
01
Z-0404
Rchauffeur de gaz
Skid de rgulation et de
comptage
Armoire de rgulation des
rchauffeurs de gaz
Rgulateur de gaz dtanchit
eau
Gaz
Gaz
Gaz
Gaz
CAPACITE DESIGN /
DIMENSIONS
PRESSION
DESIGN ( KPAG)
TEMPER.
O
DESIGN ( C)
2 000 m3
250 m3/h
Puissance: 1 000 KW
Diamtre: 0,600 m
Hauteur: 3,50 m
Diamtre: 0,800 m
Hauteur: 3,500 m
Capacit: 1 650 Nm3/h
8 500
Pression fuel-gas entre
1,1MPa
2,7 MPa
20 - 60
2,7 MPa
20 - 60
Dbit gaz : 1 650 Nm3/h
Entre: 2,4 MPa / Sortie: 1,6 MPa
-20 - 60
Dbit gaz : 32 Nm3/h
-20 - 60
Dbit gaz : 0 600

Nm3/h
design: 100
Alimentation: 1,2
Dgagement: 2
-20 - 60

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2.3.2. Installations contenant des substances dangereuses et prsentant des risques CPIE
INSTALLATION
NCPIE
FLUIDE
CLASSIFICATION SELON
DIRECTIVES CEE
FONCTION
SUBSTANCE
Gaz
Incendie
explosion
Ractif
Gaz
Incendie
Explosion
Ractif
Gaz
Incendie
Explosion
Ractif
Incendie
Explosion
Ractif
Gaz
Incendie
Explosion
Ractif
Gaz
Incendie
Explosion
Ractif
Incendie
Explosion
Ractif
Incendie
Explosion
Ractif
Incendie
explosion
Ractif
SECTION
DESIGNATION
Injection

sparation
Chauffage
Rchauffeur de gaz
sparation
Sparateur gaz de sortie
Contrle et
rgulation
Skid de rgulation et de comptage
Contrle et
rgulation
Armoire de rgulation des rchauffeurs de gaz
Contrle et
rgulation
Skid de rgulation et de comptage

du gaz dtanchit des bacs
Gaz
Contrle et
rgulation
Gaz
Bac de
prparation
Inhibiteur de corrosion
Gaz

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2- Centre de traitement des eaux huileuses CTE

1. PRESENTATION GENERALE DU
CENTRE DE TRAITEMENT DES EAUX
PRODUIT
EAU
PROCEDE
Physico-chimique
CAPACITE DESIGN
PHASES PRINCIPALES DU DESIGN
11 000 m3 / jour
Traitement des eaux
2. DESCRIPTION DU PROCEDE ET DES INSTALLATIONS

2.1. DESCRIPTION DU PROCEDE DE TRAITEMENT
2.1.1. Dcantation primaire
Leau produite dans les centres de sparation (CS1 CS8) et le centre de stockage C4 est collecte et introduite au nouveau centre de
traitement des eaux (CTE) au niveau des deux bacs de dcantation de 1000 m3 chacun (TN 0201 A/B).
A lentre des bacs, il est prvu linjection de produits chimiques pour protger les installations de traitement et amliorer et activer le
processus de traitement de leau. A cet effet seront injects les produits suivants : un inhibiteur de corrosion, un anti-tartre, un bactricide et
un dsoxydant.
La dcantation primaire de leau permet lhomognisation de leau et llimination, dans une premire phase, de leau huileuse et du sable
(gros grains) par gravit. Elle permet galement de rduire la charge dans les traitements ultrieurs.
Avec un temps de dcantation moyen de 2,7 heures, la qualit de leau la sortie et lentre des bacs sera comme suit :
Qualit de leau sortie : matires en suspension 200 mg/ l, teneur en huile : 80 mg/ l
Qualit de leau dentre : matires en suspension : 450 mg/l, teneur en huile : 150 mg/l

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2.1.2. Relevage de leau

Le relevage de leau pour son introduction dans les sparateurs coaguleurs-dcanteurs V0201 A/B/C/D/E/F est effectu au moyen des pompes
P0201 A/B/C avec un dbit unitaire de 320 m3/h et une pression de refoulement de 0,6 MPa.
2.1.3. Sparation
Le processus de sparation qui permet dobtenir la sortie une eau ne contenant plus que 30 mg/l de matires en suspension avec une teneur
en huile de 30 mg/l comporte plusieurs oprations :
Coagulation par linjection de produit coagulant lentre du sparateur avec dshuilage en tte et rcupration de boue au fond,
Brassage leau sous pression avec dshuilage en tte,
Floculation par injection de produit floculant et brassage leau sous pression avec dshuilage en tte et rcupration de boue au
fond,
Brassage leau sous pression avec dshuilage en tte et rcupration de boue au fond,
Dcantation avec rcupration de boue au fond.
Ces oprations sont effectues en circuit ferm sous pression dans les sparateurs V0201 A/B/C/D/E/F conus cet effet. Ces sparateurs,
structurellement compacts et ne comportant aucun lment en mouvement, permettent un degr defficacit lev en matire de
dgraissage/dshuilage et dlimination des matires en suspension. Fonctionnant en circuit ferm sous pression, sans points dexposition
loxygne, ces sparateurs sont adapts particulirement au traitement des eaux huileuses trs corrosives telles que celles du champ de
Zarzaitine.
2.1.4. Filtration
La filtration de leau sortie sparateurs se fait en deux tapes travers deux ensembles de filtres distincts:
Filtres double couche (FT 0201 A/B/C/D/E) : Le systme des filtres double couche totalement automatiss permet une
amlioration sensible de la qualit de leau.

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A la sortie des filtres, la teneur en huile est rduite moins de 10 mg/l et la granulomtrie des matires en suspension moins de
0,5m. Le nettoyage des filtres se fait contre-courant par de leau prleve lentre des filtres fins, stocke dans le bac TN 203 et
reprise par les pompes P 0207 A/B.
Filtres fins (FT 0202 A/B/C/D/E/F) : Ce systme de filtration totalement automatis assure le traitement final pour latteinte de la
qualit requise pour lutilisation de leau.
A la sortie des filtres, la teneur en huile est rduite moins de 8mg/l et la granulomtrie des matires en suspension moins de
0,2m. Le nettoyage des filtres se fait contre-courant par de leau prleve des bacs TN 301 A/B de lunit NPIE et reprise par les
pompes P 0204.
Leau traite est envoye au nouveau centre dinjection deau (NPIE) install ct du centre de traitement des eaux (CTE).
2.1.5. RECUPERATION ET RECYCLAGE
Des systmes automatiques de rcupration dhuile, deau et boue sont connects aux principaux quipements de traitement de leau.
Eau : Leau rcupre est stocke dans les bassins WP 0201 A/B avant dtre reprise par les pompes de reprise P 0205 A/B pour tre
injecte dans le rseau dalimentation deau lentre des bacs TN 0201 A/B.
Huile : Lhuile rcupre est stocke dans les bacs TN 0202 A/B avant dtre reprise par les pompes de reprise P 0206 A/B pour tre
expdi vers le centre de stockage de lhuile (C4).
Boue : La boue est draine vers le bassin de schage avant dtre transporte lextrieur du centre pour son enfouissement dans les
lieux appropris.
2.1.6. INJECTION DES PRODUITS CHIMIQUES
Six systmes de dosage et dinjection des produits chimiques seront installs afin damliorer la qualit du traitement de leau.
Les produits injects comprennent un inhibiteur de corrosion, un antitartre, un coagulant, un floculant, un bactricide et un dsoxydant.
Le coagulant et le floculant sont injects afin damliorer leffet de purification pour leau produite.
Le dosage, le lieu et le mode dinjection sont donns dans le tableau ci-aprs.

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Tableau : Injection des produits chimiques

NO
PRODUIT CHIMIQUE
DOSAGE
LIEU DINJECTION
MODE DINJECTION
20 ppm
Entre bac de dcantation
Continu
Anti-tartre
10 ppm
Continu
Coagulant
100 ppm
Entre Sparateur coagulateur dcanteur
Continu
Floculant
40 ppm
Sparateur coagulateur dcanteur
Continu
Bactricide
30 ppm
Intermittent
Dsoxydant
10 ppm
Continu
2.2. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS

Deux bacs de dcantation de 1000m3 chacun (11.5m H10.725m), la capacit efficace dun bac est de : 680 m3.
Une salle de pomperie dlvation deau huileuse (15m X 6m), lintrieur sont installs : trois pompes dlvation,
Q=320m3/hH=60mn=2950tr/min deux en service, un en secours ; la salle est quipe dune grue de mono-poutre de capacit de 2t.
Six (06) sparateurs avec pression de gravit avec coalescence et floculation intgrs dont la dimension est de 3.4x14.132m, la
capacit est de Q=100m3/hla pression de service est de 0.6 MPa, une pompe de dessablage, Q=50m3/hH=80m
Un levier du filtre automatique doubles mdias, 5 bacs de 3.4 mis en parallle : Vitesse de filtrage : 11.6m/h, vitesse de filtrage de
correction : 14.5m/h priode de travail : 8~24h.
Un levier du filtre fin automatique, 6 bacs de 3.4 mis en parallle. La capacit de traitement par unit est de 100 m3/h.
Deux pompes de rinage linverse du filtre, Q=486m3/h
H=30m
N=75kW, une en service, une de secours.
2 bacs de recyclage de 60m3 (4.25 H4.895, deux pompes de rcupration dhuile, Q=30m3/h H=50mune en service, une de secours
Un bac de recyclage du rinage inverse (6.58 H6.395), deux pompes de recyclage de rinage inverse, Q=100m3/h H=30mN=15kW
dont une en service, une de secours ;

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Un bourbier (8m6m2.0m), avec deux compartiments. Deux pompes de recyclage sur le bourbier, Q=30m3/h H=30mune en service
et une de secours ;
Une salle dinjection des produits chimiques (21m X 6m), lintrieur sont installs : 6 dispositifs dinjection automatiques de produits
chimiques (leviers) pour injection dinhibiteur de corrosion, dantitartre, de coagulant, de floculant, de bactricide, de dsoxydant et
de liquide de lavage.
Un terrain de schage de boues de 24 m x 10m.
Une salle de distribution, de contrle commande central, de laboratoire, de toilette (dimension 25.5m X 6.0m), lintrieur de la salle
de contrle central, est install un thermostat humidistat, un tlphone pour la communication externe dans la salle de permanence.
2.2.1. Systmes de support
Protection contre incendie

Le systme protection incendie au poste de traitement deau comporte des bouches dincendie et des matriels de contre lincendie.
Leau provient du rseau eau incendie du centre de stockage C4.
Les principales installations sont comme suit :
2 bornes dincendie avec 01 caisse quipe de 5 rouleaux de flexibles de 20m et de 02 lances eau.
10 quipements anti-incendie portables et 6 quipements anti-incendie tractables
Un systme dextinction FM200 dans la salle de contrle centrale
un systme dextinction au CO2 dans la sous-station lectrique.
Les 2 bacs dhuile usage sont munis chacun dun systme dextinction mousse, et un quipement mobile dextinction mousse est
install prs des bacs ;
Un extincteur mobile de mousse est install prs du dispositif du traitement du gaz naturel.

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Alimentation et le drainage de leau

Le CTE a comme source deau des pipelines deau de vie courant provenant du C4 pour alimenter le systme dinjection dinhibiteur de
corrosion.
Instruments de contrle automatique

Au nouveau CTE, un transmetteur de niveau de liquide est install sur le bac vertical de leau huileuse pour dtecter le niveau liquide et
raliser lalarme au niveau bas et haut. Le niveau extrme bas demande un arrt de verrouillage spar. Des vannes de papillon sont
installes sur lendroit de recyclage de lhuile, dvacuation des boues, de pipelines de rinage des boues qui fonctionnent selon lordre du
temps. On utilise le sparateur coagulateur-dcanteur de haute pression. On installe aussi des vannes de papillon au pipeline de recyclage
dhuile, dvacuation des boues du sparateur et les faire fonctionner sous le contrle de lordinateur pour les activits de recyclage,
dvacuation etc., ltat darrt- marche des pompes est tl- transmis pour laffichage, le filtre fin automatique, le filtre double
mdias et le levier dinjection chimique sont quips de PLC, sont relis avec lordinateur par les cbles de tlcommunication. Pour la
note dexplication du systme de contrle automatique du centre de traitement (CTE).
Alimentation et distribution lectrique

Dans le centre de traitement deau et le centre dinjection deau, sont construit nouvellement une salle de distribution dlectricit de
5.5/0.4KV, et un transformateur.
La source dlectricit de haute tension provient de la salle de ouverture/ fermeture 5.5 KV au centre de stockage C4 .
La charge nergtique dans la station de traitement deau est servie par lalimentation lectrique de radiation, la charge lectrique de la
lumire utilise lalimentation lectrique arborescente par zone, Pour dautres, cest lalimentation lectrique mixte. Le modle de mise
la terre de basse tension utilise le systme de mise la terre TN-C-S.
Toute la srie des pompes hors du site est de type antidflagrant en classe II, le rservoir dajustage, le rservoir de lhuile use, et le
rservoir de rinage et de recyclage, ainsi que le sparateur coagulateur- dcanteur par pression sont faits de la mise la terre contre le
choc- tonnerre et antistatique.

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Structure
Au centre de traitement deau, est construite nouvellement une salle dinjection des produits chimiques (taille 21mX 6m), une salle de
laccumulateur, une salle de distribution dlectricit, une salle de contrle central, une salle de toilettes et un laboratoire (taille 25.5 m
X 6m), une salle de pompe dlevage deau use (15m6m), un bassin de schage de boue 24m10m, entrept de produit chimique, 10m
8m, un tang de recyclage de leau use ( taille 8m X 6m) ainsi que les infrastructures comme le rservoir dajustage , le rservoir de
lhuile use, le rservoir de rinage et de recyclage, le filtre, le sparateur coagulateur dcanteur etc..
Chauffage et ventilation
Dans la salle de contrle central, est install un groupe de climatiseur thermostatique, humidit-statique.
Dans les salles de distribution lectrique et le laboratoire, on installe un climatiseur vertical, pour la salle de bain, on utilise la ventilation.
2.3. EQUIPEMENTS CONTENANT DES SUBSTANCES DANGEREUSES ET PRESENTANT RISQUES
DESIGNATION
FLUIDE
DIRECTIVES CEE
FONCTION SUBSTANCE
Trois Pompes
Huile
Incendie
Ractif
6 sparateurs
Huile Gaz
Incendie Explosion
Ractif
Filtre
Levier du filtre automatique dbit 100 m3/h
Huile
Incendie
Ractif
Rinage
Pompes de rinage
huile
Incendie
Ractif
Deux compartiments
Huile
Incendie
Ractif
Deux pompes
huile
Incendie
Ractif
Incendie Explosion
Ractif
SECTION
Salle des pompes
Bourbier
Injection produit chimique
Dispositif dinjection automatique

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3- Nouveau Centre principal dinjection deaux NPIE

1. PRESENTATION GENERALE
PRODUIT
Eau
CAPACITE DESIGN
11 000 m3 / jour
Stockage deau
PHASES PRINCIPALES DU
PROCEDE
Pompage deau
Transfert deau
Rseau fuel-gas

2.1- DESCRIPTION DU PROCEDE
1- Stockage deau :
Leau traite au niveau du nouveau Centre de traitement (NCTE) situ cot du nouveau Centre de pompage et dinjection deau (NPIE) arrive
dans les deux (02) bacs de stockage deau dinjection (TN-0301 A/B) dont la capacit unitaire est de 2 000 m3 travers une ligne de 14. Une
injection de produits chimiques (antitartre, inhibiteur de corrosion et bactricide) est prvue sur cette ligne dalimentation des bacs de
stockage deau. Cette opration sera ralise partir des pompes dinjection du nouveau Centre de traitement (NCTE) voisin.
A la sortie des bacs, une ligne de 16 alimentera en eau de rinage les ensembles de filtres double couche (FT-0201 A/B/C/D/E/) et de filtres
fins (FT- 0202 A/B/C/D/E/F) du nouveau Centre de traitement (NCTE) voisin.
Les eaux de drainage des bacs de stockage deau seront collectes dans une ligne de 14 et envoyes au bourbier deux compartiments (WP
0201 A/B) du nouveau Centre de traitement (NCTE).
Les boues de fond des bacs deau seront elles aussi collectes dans une ligne de 8 et transfres au bassin de schage de la boue (WP-0202
A/B) du nouveau Centre de traitement (NCTE).

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Pour assurer ltanchit des bacs de stockage deau et viter loxydation de leau stocke par loxygne de lair, on maintiendra un ciel de gaz
dans les bacs de stockage avec du gaz naturel import de lUnit FGL.
2- Pompage deau :
La pomperie deau dinjection comprendra deux (2) groupes de turbopompes centrifuges entranes par des turbines gaz de puissance
nominale unitaire N=1000 KW. Un troisime groupe sera install ultrieurement.
Les pompes dveloppent un dbit unitaire de 250 m3/h et une pression au refoulement de 8,5 MPa.
Lalimentation en eau de la pomperie se fera travers une ligne sortie bac de stockage de 16. Des filtres deau (FT-0302 A/B/C) seront
installs sur les lignes daspiration (12) des pompes.
3- Transfert de leau :
Les lignes de refoulement sont collectes dans un manifold duquel partira la ligne principale de transfert de leau qui sera connecte au rseau
actuel dinjection deau. Cette ligne de 400 m de longueur sera en fibre de verre.
Dans le futur, le nouveau Centre NPIE alimentera les forages au sud du Champ de Zarzaitine, la rgion nord restera couverte par lancien
Centre CPIE travers ses deux lignes existantes (12 en fibre de verre) de transfert deau.
4- Rseau fuel-gas :
Pour fournir du gaz aux turbines gaz entranant les pompes dexpdition deau et assurer ltanchit des bacs de stockage deau pour viter
loxydation de leau, un rseau de distribution du gaz au sein du nouveau Centre NPIE sera ralis. Du gaz naturel provenant de lUnit FGL,
distante de 600 m du Centre NPIE, alimentera ce rseau.
Le gaz provenant de lUnit FGL dans une ligne de 3 avec un dbit de 1 650 Nm3/h sous une pression de 2,4 MPa et une temprature de 38C
passe travers le sparateur (V-0401) avant dentrer dans le four de rchauffage (H-0401) et sortir une temprature de 50C. Le gaz passera
ensuite dans un skid de rgulation et de comptage dou il sortira avec une pression de 1,1 MPa. A ce niveau, Le gaz est rparti sur les trois
consommateurs prvus :

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a- Four de rchauffage du gaz (H-0401) :

La pression du gaz dalimentation du four sera rgule la valeur de 0,1 MPa avant son comptage et son introduction dans le four avec un
dbit de 20 Nm3/h.
b- Turbines gaz (T-0301 A/B/C) :
Les turbines gaz, servant lentranement des pompes deau dinjection (P-0301 A/B/C) dont le mode de fonctionnement prvoit le maintien
toujours en secours dun groupe turbopompe, seront alimentes en gaz raison de 520 Nm3/h par turbine sous une pression de 1,1 MPa.
c- Bacs de stockage deau (TN-0301A/B) :
Le gaz servant ltanchit des bacs de stockage passera dans le skid de rgulation et de comptage (Z-0403) dans lequel il subira une double
rgulation de pression : de 1,6 MPa, la pression est rgule dabord 0,2 MPa puis dans la plage 785 -1470 Pa qui reprsente le niveau de
pression adquat pour assurer ltanchit des bacs de stockage deau et viter toute introduction dair.
2. 2- UTILITES ET SUPPORT :
a- Instrumentation et contrle commande :
Le NPIE sera gre et contrle par un systme bas sur les PLC quil partagera avec le NCTE voisin. La salle de contrle commune abritant les
armoires du systme de contrle commande et les consoles oprateurs sont installe au niveau du NCTE.
Ce systme de contrle et de gestion excutera principalement les oprations suivantes :
- Niveau, temprature et pression des bacs et autres capacits
- Comptage du gaz et de leau
- Dmarrage/arrt automatique des turbopompes et gestion de leur tat
Emergency Shut-Down (ESD)

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b- Electricit :
Implant proximit du centre CTE, le centre NCPIE disposera dun tableau basse tension (0,4 KV) qui sera aliment par un cble enterr
partir de la sous-station MT/BT du centre CTE.
2. 3. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS :
Le nouveau Centre de pompage et dinjection deau comprend les installations suivantes :
NBRE
REPERE
DESIGNATION
FLUIDE
02
TN-0301 A/B
Bac de stockage deau
Eau
03
P-0301A/B
Pompe dinjection deau
03
T-0301 A/B

Gaz
01
V-0401
Gaz
01
H-0401A/B
01
Z-0401
01
Z-0402
01
Z-0404
Rchauffeur de gaz
Skid de rgulation et de
comptage
Armoire de rgulation des
rchauffeurs de gaz
eau
Gaz
Gaz
Gaz
Gaz
CAPACITE DESIGN /
DIMENSIONS
2 000 m3
250 m3/h
Puissance: 1 000 KW
Diamtre: 0,600 m
Hauteur: 3,50 m
Diamtre: 0,800 m
Hauteur: 3,500 m
Capacit: 1 650 Nm3/h
PRESSION
DESIGN
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
diamtre : 15,700m
hauteur : 11,719m
8 500
Pression fuel-gas entre
1,1MPa
2,7 MPa
20 - 60
2,7 MPa
20 - 60
Dbit gaz : 1 650 Nm3/h
-20 - 60
Dbit gaz : 32 Nm3/h
-20 - 60
Dbit gaz : 0 600

Nm3/h
design: 100
Alimentation: 1,2
Dgagement: 2
-20 - 60

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
4 -
C e n t r e
d e
Rv : 01
R c u p r a t i o n
Date : 24/05/2008
d e s
e a u x
Page : 76
p r o x i m i t
d e
C S 3
Prsentation gnrale
Dans le champ de Zarzaitine, il existe huit (08) centres, dnomme CS1 CS8, ils sont rpartis sur une distance denviron 40 km. Ces
centres sont dots dune srie de sparateurs qui permet la sparation en trois phases eau/gaz/ huile sur le champ.
Au niveau du CS3, il est prvu dadjoindre des quipements complmentaires pour renforcer la sparation de leau afin de lenvoyer vers le centre
de traitement CTE.
Le centre de sparation comprend :
Un manifold darrive des puits
Une batterie de sparation
Un sparateur test (un sparateur + chambre de mesure)
Description des quipements
DESIGNATIONS
SP
SP
SE
SE
1 chambre de mesure
Marque
GEXI 06-S3H
BSB/VS-485-15
BSB/VS-485-15
BSB/VS-485-15
BSB/VMC
Dimensions E
66x20X6
48x12X6
48x12X6
48x12X6
30x4
Gaz capacit
800000M3/J
800000M3/J
212OOO M3/J
Huile capacit
1100M3/J
1100M3/J
1100M3/J
1100M3/J
450M3/J
Pr sce/p preuve
430PSI/45KG
143PSI/15KG
143PSI/15KG
430PSI/45KG
143PSI/15KG/CM2
Epaisseur
19,5mm
7,5mm
19,5mm
5mm
Date construct.
22/11/76
1960
1960
1960
1960
Fluide
HC
HC
HC
HC
HC
Nr dinscription
2628
2631
2465
2521-&2524
Volume
14 000L
5 000L
4900L
5000L
5 000L
Il sera dot dquipements complmentaires :

Dun sparateur
De 02 lectropompes dexpdition deau vers le CTE

ETUDE DE DANGERS
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5 -
Rv : 01
Date : 24/05/2008
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Dbit : 50 m3/heure chacune

Pression de ref. : 3 bars
R e v a m p i n g
d e
l U n i t
f e r m e t u r e
G A Z - L I F T
1. DESCRIPTION DU PROCEDE ET DES INSTALLATIONS UNITE F.G.L

Lunit F.G.L rcupre les gaz torchs des centres de sparation huile et eau du champ de Zarzaitine. Le gaz trait provient de deux origines
diffrentes :
Le gaz des centres de sparation huile/gaz (gaz lift huile + gaz de formation) appel gaz Basse Pression, avec un poids molculaire de 22
g/mole.
Le gaz des centres de sparation eau/gaz (mlange du gaz lift eau et gaz lift complmentaire provenant du champ dalrar) appel gaz M.P.
(moyenne pression), (poids molculaire : 22 et 19 g/mole)
Rseau Basse Pression

Le gaz de formation et le gaz -lift provenant des centres de sparations de production dhuile est achemin vers lunit travers des conduites
tlescopiques de :
CS1 CS2 CS3 CS4 FGL;
CS7 CS6 CS5 FGL
C4 (UNIT BOOSTING) FGL;
CS8 FGL.
Les quatre lignes aboutissent un manifold formant ainsi le rseau gaz BP de diamtre 48" avec un dbit de 2350000 stm3/j et une pression de
0,4 bars g.

ETUDE DE DANGERS
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Page : 78
Rseau Moyenne Pression

Le gaz issu de la sparation eau/gaz/ des centres de production deau est achemin vers le copie pour y tre collect et former le rseau MP.
S.P.L SUD
S.P.L NORD
I.F.N1
I.F.N NORD
C.PI.E
FGL
I.F.N 2
1-1. DESCRIPTION DU PROCEDE DE LUNITE F.G.L

Le systme de production de gaz -lift comprend les oprations suivantes :
Sparation
Les quatre canalisations de gaz basse pression sont raccordes aux sparateurs B310 ET B301. LE B301 est un absorbeur de brouillard type
ailettes qui peut arrter les bouchons de liquides entrans dans la tuyauterie.
La canalisation de gaz moyenne pression est raccorde aux sparateurs B320 ET B302, ce gaz est trait de la mme manire que le gaz basse
pression.
Filtration
Le gaz BP et MP passent respectivement dans des sparateurs type filtre F301 et F302 dont les lments filtrants arrtent la poussire et les
matires entranes.
Compression
Le gaz BP est admis laspiration principale, tandis que le gaz MP arrive laspiration latrale du compresseur BP joint horizontal dont la
pression de refoulement est de 7,5 bars.

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A la sortie du compresseur, le gaz process est refroidi par larorfrigrant E301 puis envoy vers le ballon V305 faisant office de colonne
garnissage pour sparer les hydrocarbures lourds contenus dans le gaz.
Le gaz allg est achemin vers le compresseur HP joint vertical (barrel type) pour tre comprim et refroidi successivement de 7 bars 40
bars et de 40 bars la pression de sortie de 85 bars.
Dshydratation
Le gaz comprim sortant des trois trains est achemin vers la section de dshydratation du gaz comprenant quatre tours de dshydratation
(T303 A, B, C, D) remplies de tamis molculaire et travaillant par intermittence. En fonctionnement normal, trois tours sont en adsorption et
le 4me est en rgnration avec des cycles dadsorption de 12 heures et de rgnration de 4 heures.
Le gaz de rgnration, prlev du gaz dshydrat est chauff dans le four H301. A la sortie de la tour en rgnration, le gaz sort charger
deau et est refroidi par larorfrigrant E304. Leau condense est envoye vers le bourbier, tandis le gaz est achemin vers la section de
compression. Le gaz ainsi trait, comprim et rput sec (dpourvu deau) desservira le rseau gaz -lift des champs suivants :
Zarzaitine nord-est (puits dhuile).
Nord In Amenas (puits deau)
Edjeleh
Et alimentera la centrale lectrique dIn Amenas.

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1.1.2. ESTIMATION DES DEBITS DE GAZ ALIMENTANT LUNITE FGL

DEBIT GAZ B.P (GAZ -LIFT) (MESURE DU 25 / 12/2001)
CENTRE DE SEPARATION
DBIT GAZ (ST m3 / J )
DEBIT DESIGN
CS1
91980
132090
CS2
416970
386290
CS3
184430
292200
CS4
164510
343700
CS5
262360
259700
CS6
120110
335800
CS7
45360
360300
CS8
71890
157900
C4
80000
129500
Total
1437610
2397480
DEBIT GAZ M.P (GAZ -LIFT) (MESURE DU 25/12/2001)

DEBIT GAZ ACTUEL (STD
m3/J)
147471
DBIT GAZ DESIGN (STD

m3/J)
300000
I.F.N 2
343995
250000
S.P.L NORD
201110
500000
S.P.L SUD
122160
750000
CENTRE DE SEPARATION
I.F.N 1
I.F.N NORD
C.P.I.E
N.I.A 1
600000
N.I.A 2
600000
Total
2462825
1950000
1-2. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS DE LUNITE F.G.L

Cette unit a t construite en 1984 qui conue pour rcuprer et recycler le gaz utilis dans les puits producteurs dhuile et deau pour le
maintien de pression du gisement. Le gaz est inject en continu dans les puits afin d'allger la colonne et permet ainsi la remonte dhuile ou
deau.
1-2.1. Partie commune
La partie commune est constitue des installations suivantes :
02 rseaux de gaz distincts : gaz B.P. (basse pression), et gaz M.P (moyenne pression).
Une section de dshydratation avec 04 tours de tamis molculaire (4A) et 01 four de rgnration.
Un rchauffeur de gaz de dmarrage.

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1-2.2. Trois (03) trains identiques de compression

Les trois trains de compression son identiques. Ces trains sont constitus de :
Un (01) turbocompresseur (turbine G.E de type frame 5 de 18MW de puissance).
Des installations de traitement (sparation et filtration)
Une (01) boucle de rcupration de condenst.
Situation actuelle :
Deux rseaux de collecte de gaz de sparation moyenne pression (MP) et basse pression (BP).
Trois trains de traitement, schage et compression de gaz dont deux sont en service et le troisime en attente rvision.
Ralisations futures /Projet :

Remplacement de tous les Arorfrigrants du process.
Redimensionnement des Arorfrigrants de refroidissement de lhuile de lubrification.
Changement des vannes de process.

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Revamping de lunit FGL :

1.
Gnralits
L'unit FGL est exploite pour une dure de plus de 20 ans et rencontre actuellement les problmes de fonctionnement suivants :
Performance insuffisante de compresseur

Formation de condensats au niveau du rseau de gas-lift
Corrosion d'quipements et de tuyauteries
Dgradation de performance des quipements pour une longue priode de fonctionnement
Des mesures sont tudies, et leurs rsultats ainsi que les autres points spcifis par le contrat pour la pr-tude pour le revamping de l'Unit FGL
Zarzaitine sont indiqus aux sections successives partir de 2, comme Rapport Final.
Toutes les tudes rcapitules dans ce rapport sont bases sur les conditions de gaz d'alimentation finalises lors de la runion intermdiaire tenue
le 15 dcembre 2005.
Les spcifications pour les quipements, tels que les compresseurs, les arorfrigrants, les pompes, ainsi que pour les systmes tels que le gaz
combustible, la rfrigration, l'lectricit, qui doivent tre remplacs ou nouvellement installer, sont incluses dans cette section ainsi que dans
la section 2.
1.1
Plan d'implantation
La disposition des quipements et des btiments dans le plan d'implantation a t tudie avec les considrations suivantes.
a)
Les quipements de remplacement pour les installations communes, qui sont en amont et en aval des trains 1, 2 et 3, et pour les utilits,
seront installs sur les nouvelles fondations sauf les pompes d'eau incendie, pour minimiser la dure de l'arrt total de l'Unit FGL. Les
nouvelles installations doivent tre installes l'avance avec les installations existantes en fonctionnement, et seuls les travaux de tie-in sont
projets pendant la priode d'arrt total.
b)
Les quipements de remplacement pour les installations de chaque train seront installs sur les mmes fondations.
c)
Le btiment de contrle avec la salle des armoires, et le btiment de laboratoire seront nouvellement construits sur le ct sud de l'Unit FGL
selon la demande du Client.
d)
Le nouveau btiment de compresseur d'air et de scheur sera construit ct du btiment de compresseur d'air existant.

ETUDE DE DANGERS
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1.2
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Etude de la capacit de l'appareillage de connexion de 5,5kV et de celle du transformateur de 2.300kVA
1.2.1 Capacit lectrique de l'appareillage de connexion de 5,5kV

Il sera prvu que comme rsultats des calculs pour le "Sommaire des charges lectriques" indiqu en "Attachement 1-2", l'appareillage de
connexion de 5,5kV existant n'aura pas des caractristiques assignes (capacit) suffisantes au niveau du jeu de barres et du feeder d'arrive
comme indiqu ci-dessous, si des moteurs HT pour le systme de rcupration des condensats sont ajouts comme items supplmentaires
pour ce projet de revamping.
En se rfrant aux rsultats ci-dessus, les points suivants doivent tre tudis la phase EPC afin de fixer la distribution de l'nergie
lectrique pour le systme de rcupration des condensats.
(1) Rnovation totale de l'appareillage de connexion de 5,5kV existant pour le systme de rcupration des condensats.
(2) Installation d'un appareillage de connexion MT supplmentaire pour le systme de rcupration des condensats, y compris le nouveau
btiment de sous-station.
En plus des points ci-dessus, la capacit du ct amont (transformateur 63/5,5kV) doit tre galement confirme si elle a une capacit de
marge suffisante ou non.
Caractristiques assignes (capacit) de l'appareillage de connexion de 5,5kV existant au niveau du jeu de barres et du feeder d'arrive =
600A
1.2.2 . Transformateur de 2.300kVA, 5,5kV/400-230V pour l'Unit
Il sera prvu que selon le tableau "Calculs de la capacit du transformateur", le transformateur de 2.300kVA existant aura une capacit
suffisante, mme si quelques moteurs BT et charges seront ajouts comme items supplmentaires pour le projet revamping.
1.3 Considration spciale la conception des nouveaux compresseurs
On anticipe que le poids molculaire du gaz d'alimentation diminue d'anne en anne, quoiqu'il soit difficle d'estimer la diminution
quantitative du poids molculaire.
Le Client a considr que le cas plus dfavorable tait la priode du dmarrage de l'Unit avec le gaz d'Alrar dont le poids molculaire est de
19.

ETUDE DE DANGERS
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Ces caractristiques du gaz d'alimentation doivent tre tenues en compte pour concevoir les nouveaux compresseurs, c'est--dire, la vitesse
de rotation du compresseur doit tre vrifie si MCR de la turbine gaz est dpass ou non. Les compositions du gaz IFN-2 seront utilises
pour les compositions des gaz BP/MP pour faire une simulation du "process flow". Il faudra dterminer le dbit et les compositions du gaz
d'alimentation chaque tage du compresseur et vrifier la vitesse de rotation du compresseur.
1.3.1 Caractristiques techniques des installations de lunit FGL
Les caractristiques techniques des installations Fermeture Gas Lift sidentifient au niveau des tableaux suivants :
LIEU
SYMBOLE
f
f
v
v
v
v
v
v
LIEU
SYMBOLE
f
f
v
v
v
v
v
v
R
A
I
N
R
A
I
N
301
302
301
302
303
305
307
308
301
302
301
302
303
305
307
308
INSTALLATION
Filtration
Filtration
Compres
INSTALLATION
Filtration
Filtration
Compres
DESIGNATION
TC
DESIGN
PR. BAR
DESIGN
DEBIT DESIGN
NM3/H
DEBIT ACTUEL
NM3/H
Microscrubber
Microscrubber
ballon aspiration 3e tage.
ballon refoulement 3e
tage.
tage.
tour de lavage.
ballon de condenst.
50
50
37
40
50
40
40
37
1,10
4,50
8,10
40,30
98,00
8,50
8,30
40,00
32 400
25 800
74 400
54 900
54 900
74 400
240
54 900
34 000
21 000
60 000
59 000
47 000
60 000
60
64 000
DESIGNATION
TC
DESIGN
PR. BAR
DESIGN
DEBIT DESIGN
NM3/H
DEBIT ACTUEL
NM3/H
Microscrubber
microscrubber
tage.
tage.
tour de lavage.
ballon de condenst.
50
50
37
40
50
40
40
37
1,10
4,50
8,10
40,30
98,00
8,50
8,30
40,00
32 400
25 800
74 400
54 900
54 900
74 400
240
54 900
34 000
22 500
56 000
54 000
47 400
56 000
81
61 600

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
LIEU
T
R
A
I
N
LIEU
C
O
M
M
U
N
S
C4
SYMBOLE
f
f
v
v
v
v
v
v
301
302
301
302
303
305
307
308
SYMBOLE
h 301
v 401
v 402
t 303 a/d
v 304
v 306
v 403
b 310
b 301
b 320
b 302
b 303
b 309
v 901
v 902
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DESIGNATION
TC
DESIGN
PR. BAR
DESIGN
DEBIT DESIGN
NM3/H
microscrubber
microscrubber
tage.
tage.
tour de lavage.
ballon de condensat.
50
50
37
40
50
40
40
37
1,10
4,50
8,10
40,30
98,00
8,50
8,30
40,00
32 400
25 800
74 400
54 900
54 900
74 400
240
54 900
INSTALLATION
DESIGNATION
TC
DESIGN
PR. BAR
DESIGN
DEBIT DESIGN
NM3/H
DEBIT ACTUEL
NM3/H
desydrat
four de rgnration.
ballon FG/HP.
ballon FG/BP.
scheur gaz process.
ballon gaz rgnration.
ballon gaz sparation.
ballon dair.
ballon gaz BP.
ballon gaz BP.
ballon gaz MP.
ballon gaz MP.
ballon condensat.
ballon central lectrique.
280
120
50
50
55
30
50
50
50
50
50
30
10
50,00
18,30
4,00
98,00
45,00
50,00
8,00
1,40
1,40
4,60
4,60
2,25
80,00
14 000
15 251
256
164 200
14 000
23 200
320
64 466
64 466
52 000
52 000
20
3 026
14 000
11 700
210
94 405
14 000
12 400
335
54 400
54 400
52 140
52 140
2
3 200
50
50
1,40
2,40
5 700
5 700
4 800
5
INSTALLATION
Filtration
Filtration
Compres
desydrat
Sparat BP
Sparat BP
sparatMP
sparatMP
ballon aspiration
compresseur.
ballon refoulement
compresseur.
DEBIT ACTUEL
NM3/H
800

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1.3.2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DES MACHINES TOURNANTES

DESIGNATION DE LEQUIPEMENT
FLUIDE
NOMBRE
total
par train
PRESSION
TEMP
DEBIT
Turbines a gaz quip dextracteurs de vapeur
Gaz
0,95 b
45c
Compresseur de charge (B.P)
Gaz
5,56
50c
38.797
compresseur de charge (H.P)
Gaz
98,8
32,2
105.486
pompes dhuile de lubrification de secours courant

continu des turbocompresseurs A/B/C
1,4 b
03
pompes dhuile hydraulique auxiliaire des turbines a/b/c

pompes dhuile dtanchit principale des compresseurs
a/b/c
01
huile fonction.
pompes dhuile de lubrification auxiliaire des

turbocompresseurs a/b/c
946 l/min
DENSITE
VISCOSITE
0,835/0,875
60/800 ssu
1741 l/min
6,2 b
19 b
129 l/min
0,835/0,875
60/800 ssu
19 b
129 l/min
0,835/0,875
60/800 ssu
pompes dhuile dtanchit auxiliaire des compresseurs

A/B/C
arorfrigrants dhuile des turbocompresseurs A/B/C n 12-3-4-5.
15
05
Arorfrigrant de gaz des trains A-B-C

quipements communs
23
02
07
06
02
Pompe de recirculation de condensat P 303 A/F
condenst
542 m
20c
150 m3/min
0 ,605

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(Suite)
NOMBRE
FLUIDE
PRESSION
TEMP
DEBIT
62.5m
15 ~ 50c
10 m3/h
0,6 ~1,0
DENSITE
VISCOSITE
total par train

Pompe de puisard de condensat P501
condenst
01
Pompe de transfert de brut P310 A/B
brut
02
80m
50c max
30 m3/h
0,8 ~1,0
pompe de transfert de brut du B 301
brut
01
80m
50c max
5 m3/h
0,8 ~1,0
dgazeur dhuile pollue A/B :

1- pompes dhuile dalimentation.
2- pompe dhuile de transfert
3- pompe vide.
4- aro rfrigrant dhuile
huile
02
0,5
Gnrateur de secours X-401
commun
40 m3/h
01
Pompe de transfert de gaz ol
gaz ol
01
moto-compresseur booster K 901 de la station booster de C4
Gaz
naturel
01
pompes de vidange P901 A /B du V901 de la station C4
02
pompes dhuile auxiliaire de lubrification de la station

booster de C4
01
Arorfrigrant gaz E901 de la station booster C4
01
Arorfrigrant dhuile de la station booster C4
01
80m
37,5m
50c max
45c max
30 m3/h
0,8 ~1,0
3 m3/h
820 kg/m3

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 88
(Suite)
NOMBRE
FLUIDE
total
1- arorfrigrant E 301M1.
2- arorfrigrant E301M2.
7- arorfrigrant GT 101 fuel-gaz turbine.
8- arorfrigrant E304 M1.
9- arorfrigrant E304 M2.
Pompe deau incendie P 601 A et B :
01 lectropompe
01 motopompe
PRESSION
TEMP
DEBIT
DENSITE
VISCOS.
par train
03
01
01
01
02
120 m3/h
commun
Pompe jockey P 602
01
80 m
45C max
12 m3/h
1,0
Pompe a eau dutilit P1001 A/B
02
80m
45C
34.5 m3/h
1,0
Compresseurs dair K305 A/B
02
pompes deau de refroidissement A/B des compresseurs dair

K305 A/B
04
Arorfrigrant A/B deau de refroidissement des compresseurs
02
Pompes inhibiteur de corrosion
12
Commun
451 m3/h
12b
8,7m
50C MAX
12 m3/h
0,8 ~1,0
04

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Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 89
1.3.3. INSTALLATIONS CONTENANT DES SUBSTANCES DANGEREUSES

SUBSTANCES DANGEREUSES
INSTALLATION
SECTION
Rseau de basse pression
Amen du fluide
Rseau de moyenne pression
Elimination des liquides

entrains avec le gaz
Dshydrations du gaz
Transfert du gaz
Zone commune
Sparation des liquides
EQUIPEMENT
Nom de la
substance
Conduite dbit
Huile gaz
Compression de gaz
Rcupration du condensat
Classification selon
directive CEE
Explosion - incendie
Corrosion
CRACTERISTIQUE
DE LA SUBSTANCE
Ractif
Gaz / Huile
Explosion incendie
Ractif
Condensat
Incendie
Ractif
Scheur de gaz
Tamis molculaire
Gaz
Ractif
Refoulement
Pompe de refoulement
Gaz
Ractif
Gnrateur de secours
Production nergtique
Gaz oil
Incendie
Rgulation de pression
Turbo compresseurs
GAZ
Explosion incendie
Ractif
1.3.4. EQUIPEMENTS PRESENTANT DES RISQUES.

TC
PRESSION
BAR
DEBIT
M3/H
DIRECTIVE CEE
CARACTERISTIQUE
DE LA SUBSTANCE
Microscrubber
50
1,10
32 400
Ractif
F 302
Microscrubber
50
4,50
25 800
Ractif
T
R
A
I
N
V 301
Ballon aspiration 3e tage.
37
8,10
74 400
Ractif
V 302
Ballon refoulement 3e tage.
40
40,30
54 900
Ractif
V 303
50
98,00
54 900
Ractif
V 305
Tour de lavage
40
8,50
74 400
Explosion
Ractif
V 308
37
40,00
54 900
Ractif
40
8,30
240
Incendie
Ractif
LIEU
SYMBOLE
DESIGNATION
F 301
V 307
SUBSTANCE
Gaz

Ballon de condenst
Condenst

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Page : 90
TC
PRESSION
BAR
DEBIT
M3/H
DIRECTIVE CEE
CARACTERISTIQUE
DE LA SUBSTANCE
Microscrubber
50
1,10
32 400
Explosion-incendie
Ractif
F 302
Microscrubber
50
4,50
25 800
Explosion-incendie
Ractif
T
R
A
I
N
V 301
37
8,10
74 400
Explosion-incendie
Ractif
V 302
40
40,30
54 900
Explosion-incendie
Ractif
V 303
50
98,00
54 900
Explosion-incendie
Ractif
V 305
Tour de lavage
40
8,50
74 400
Explosion-incendie
Ractif
V 308
37
40,00
54 900
Explosion-incendie
Ractif
LIEU
LIEU
T
R
A
I
N
C
SYMBOLE
DESIGNATION
F 301
SUBSTANCE
Gaz
Ballon aspiration 4e tage
V 307
Ballon de condenst
Condenst
40
8,30
240
Incendie
Ractif
SYMBOLE
DESIGNATION
SUBSTANCE
TC
PRESSION
BAR
DEBIT
3
M /H
DIRECTIVE CEE
CARACTERISTIQUEDE
LA SUBSTANCE
50
50
37
40
50
40
37
40
1,10
4,50
8,10
40,30
98,00
8,50
40,00
8,30
32 400
25 800
74 400
54 900
54 900
74 400
54 900
240
Explosion-incendie
Explosion-incendie
Explosion-incendie
Explosion-incendie
Explosion-incendie
Explosion-incendie
Incendie
Incendie incendie
Ractif
Ractif
Ractif
Ractif
Ractif
F
F
V
V
V
V
V
V
301
302
301
302
303
305
308
307
Microscrubber
Microscrubber
Tour de lavage.
Ballon de condensat.
Gaz
Condenst

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Page : 91
SYMBOLE
DESIGNATION
TC
PRESSION
BAR
DEBIT M3/H
DIRECTIVE CEE
FONCTION DE
LA SUBSTANCE
H 301
Four de rgnration.
280
50,00
14 000
Incendie
Ractif
V 401
Ballon FG/HP.
120
18,30
15 251
Explosion incendie
Ractif
V 402
Ballon FG/BP.
50
4,00
256
Explosion incendie
T303
Tours de scheur gaz
50
98,00
164 200
Incendie
Ractif
A/b/c/d
Process.
55
45,00
14 000
Explosion incendie
Ractif
V 304
Ballon gaz rgnration.
30
50,00
23 200
Explosion incendie
Ractif
V 306
Ballon gaz sparation.
50
8,00
320
Explosion incendie
V 403
Ballon dair.
50
1,40
64 466
Explosion incendie
B 310
Ballon gaz BP.
50
1,40
64 466
Explosion incendie
B 301
Ballon gaz BP.
50
4,60
52 000
Explosion incendie
B 320
Ballon gaz MP.
50
4,60
52 000
Explosion incendie
B 302
Ballon gaz MP.
30
2,25
20
Explosion incendie
B 303
Ballon condenst
10
80,00
3 026
Incendie
B 309
. Ballon central
Explosion incendie
G.t.h 101
Rchauffeur de gaz lectrique.
Incendie
Ractif
V 901
Ballon aspiration compresseur.
50
1,40
5 700
Incendie
Ractif
V 902
Ballon refoulement compresseur.
50
2,40
5 700
Incendie
Ractif
LIEU
C
O
M
M
U
C4

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1.4. MACHINES TOURNANTES PRESENTANT DES RISQUES

NOMBRE
FLUIDE
TOTAL PAR
TRAIN
PRESSION
TEMP.
DEBIT
DENSITE
VISCOSITE
CLASSIFIC.
FONCTION
SELON
DIRECTIVE
DE LA
SUBSTANCE
CEE
Turbines a gaz quipe dextracteurs de

vapeur
Gaz
0,95 b
45c
Compresseur de charge (B.P)
Gaz
5,56
50c
38.797
Explosion
incendie
compresseur de charge (H.P)
Gaz
98,8
32,2
105.486
Incendie
pompes dhuile de lubrification de

secours courant continu des
turbocompresseurs A/B/C
03
pompes dhuile dtanchit principale

des compresseurs a/b/c
huile fonction.
pompes dhuile hydraulique auxiliaire

des turbines a/b/c
946
l/min
6,2 b
1741
l/min
19 b
19 b
pompes dhuile dtanchit auxiliaire

des compresseurs A/B/C
aro-rfrigrants dhuile des
turbocompresseurs A/B/C n 1-2-3-4-5.
1,4 b
01
pompes dhuile de lubrification auxiliaire

des turbocompresseurs a/b/c
Explosion
incendie
0,835/0,
60/800 ssu
875
Incendie
129
0,835/0,
litre/min
875
129
l/min
Incendie
0,835/0,
875
60/800
ssu
Incendie
60/800
ssu
Incendie
Incendie
15
05
Incendie

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FLUIDE
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NOMBRE
TOTAL PAR TRAIN
Date : 24/05/2008
PRESSION
TEMP.
DEBIT
DENSITE
Page : 93
VISCOSITE
CLASSI. SELON FONCTION

DIRECTIVE CEE DE LA SUBST.

quipements communs
23
02
07
Pompe de recirculation de condenst P

303 A/F
06
02
542 m
20c
150
m3/min
0 ,605
06
02
85 m
20c
270
m3/min
0 ,605
Incendie
01
62.5m
15 ~ 50c
10 m3/h
0,6 ~1,0
Incendie
Pompe de surpression de condenst

P 304 A/F
condenst
Pompe de puisard de condenst P501

Pompe de transfert de brut P310 A/B
Brut
02
80m
50c max
30 m3/h
0,8 ~1,0
Incendie
pompe de transfert de brut du B 301
Brut
01
80m
50c max
5 m3/h
0,8 ~1,0
Incendie
Dgazeur dhuile pollue A/B :

1- pompe dhuile dalimentation.
2- pompe dhuile de transfert
3- pompe vide.
4- aro rfrigrant dhuile
Huile
02
0,5
01
Pompe de transfert de gaz ol
gaz ol
01
Moto compresseur booster K 901 de la

station booster de C4
Gaz
naturel
01
Pompes de vidange P901 A /B du V901 de

la station C4
02
Incendie
commun
Gnrateur de secours X-401
40 m3/h
Incendie
80m
50c max
30 m3/h
0,8 ~1,0
Incendie
37,5m
45c max
3 m3/h
820 kg/
m3
Incendie

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FLUIDE
Rv : 01
NOMBRE
TOTAL PAR TRAIN
Date : 24/05/2008
PRESSION
TEMP.
DEBIT
Page : 94
DENSITE
CLASSI. SELON
DIRECTIVE CEE
Pompes dhuile auxiliaire de lubrification de la

station booster de C4
01
Incendie
Arorfrigrant gaz E901 de la station booster C4
01
Explosion-incendie
Arorfrigrant dhuile de la station booster C4
01

1. Arorfrigrant E 301M1.
2. Arorfrigrant E301M2.
7. Arorfrigrant GT 101 fuel gaz turbine.
8. Arorfrigrant E304 M1.
9. Arorfrigrant E304 M2.
FONCTION
DE LA SUBST.
03
01
Risque mcanique
01
01
Pompe deau incendie P 601 A/B :

01 lectropompe
01 motopompe
02
Pompe jockey P 602
01
80 m
45C MAX
Pompe a eau dutilit P1001 A/B
02
80m
45C
Compresseurs dair K305 A/B
02
12 m3/h
34.5
m3/h
451 m3/h
pompes deau de refroidissement A/B des

compresseurs dair K305 A/B
04
50C MAX
12 m3/h
Arorfrigrant A/B deau de refroidissement des

compresseurs
02
Pompes inhibiteur de corrosion
12
Commun
commun
12b
8,7m
1,0
1,0
0,8 ~1,0
04

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
6 - R n o v a t i o n
Rv : 01
d u
C e n t r e
Date : 24/05/2008
D e
Page : 95
S t o c k a g e
C 4
1. PRESENTATION GENERALE DU CENTRE DE STOCKAGE C 4

1.1. LOCALISATION
Le centre de stockage C4 se situe 32 km au Nord-Est de la ville dIn-Amnas en empruntant la route vers SONATRACH-DP/direction rgionale
STAH.
1.2. PRESENTATION
PRODUIT
Stockage du ptrole brut
CAPACITE DESIGN : DE STOCKAGE 30 000 m3

DEXPEDITION
29 000 m3 par jour
ANNEE DE DEMARRAGE
1960
Mettre le liquide au repos et dcantation du ptrole
PHASES PRINCIPALES DU DESIGN
Dgazage de lhuile et de leau restant

Envoi de lhuile vers la station principale dIn-Amenas
PRINCIPAUX EVENEMENTS
Remplacement du sparateur atmosphrique blow case.
Remplacement de trois bacs de stockage existant de (10000m3) par deux bacs5000 m3 et un bac de 10000m3.
REALISATION FUTURE
Ralisation dune salle de contrle.

Rnovation des pompes dexpdition de ptrole brut
Systme dinhibiteur de corrosion.
Laboratoire danalyse des eaux
Rnovation du systme de lutte incendie.
Ralisation dune nouvelle potence de brut.

ETUDE DE DANGERS
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Date : 24/05/2008
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2.1. DESCRIPTION DU PROCEDE
Le Centre de sparation (C4) reoit la production de tous les Centres de Sparation. Le brut venant des centres de sparation traversant le
manifold dentre, entre dans le sparateur atmosphrique (phase finale de sparation). Aprs le dgazage, lhuile est envoy vers les bacs par
un Blow case compos de 2 chambres qui fonctionnent par intermittence. La pression de chasse est de 1,5bar. Le gaz spar est boost vers
lunit FGL.
Aprs une dcantation de 10-12 heures dans les tanks, le brut qualifi est transport au Centre de stockage In Amenas par une ligne de 14 de
28km. Les eaux sales au fond de tanks sont draines dans le bassin de dcantation par une ligne de 8 aprs avoir t collectes , puis leves
par les pompes et traites au centre du traitement .Le gaz naturel spar est transmis au centre du traitement du gaz .
Aprs stabilisation, lhuile est envoye par un pipeline (de 28 km de long et de 14") vers la Station Principale dIn Amenas. Au niveau du centre
C4, Il y a 4 pompes dexpdition de 450 550 m3/h de chacune, avec une pression dexpdition de 19 bars.
Le Centre C4 est constitu de 4 bacs de stockage (dont deux dune capacit de 10 000 m 3 chacun et les deux autres dune capacit de 5 000 m3
chacun) et un cinquime bac est rserv au rseau incendie.
Avant dtre dirige vers lunit Blow Case, lhuile subit un traitement anticorrosion et une sparation atmosphrique, puis est vhicule vers
les bacs de stockage pour lexpdition.
Aprs cela, leau est vacue vers les bourbiers. A ce niveau, il existe une fosse de rtention de lhuile, mais aucun contrle nest fait afin de
vrifier les niveaux dhuile rejets dans la nature, tandis que le gaz est expdi vers lunit fermeture Gas-Lift.
Le centre de stockage C4 est dot des quipements suivants :
Deux manifolds (un en service et lautre en instance)

Un Blow case
02 bacs de 10000m3 (dont un sera remplac par un nouveau)
02 bacs de 5 000m3 (deux changer)

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3. Renouvellement du centre de stockage C4.

- la capacit du traitement9000 m3/ jourlhuile : 7500m3 et leau 1500m3
- la capacit de pompe destin au transport lextrieur: 7500m3 /h
- la pression de sortie de la pompe destine au transport lextrieur: 3.0 MPa
- le temps de fonctionnement de la pompe destine au transport lextrieur: 12h/d
3.1. Limite de conception et le contenue essentiel des travaux
Selon les exigences du contrat E/12/OOC/2004 le domaine de ltude du projet du Centre de stockage C4 est de renouveler une partie des
installations du centre de stockage, il comprend :
- Construction de deux bacs de stockage de 5 000 m3, un bac de stockage de 10 000 m3
- Remplacer les quatre pompes dexpdition de brut;
- Construire une nouvelle salle de contrle principale
- Revamping de la sous station lectrique.
- Rajout dune station de comptage fiscal pour lexpdition de brut
- Anticorrosion du bassin des eaux uses, remplacer la pompe dlvation des eaux uses
- Renouveler le systme de contre lincendie de la salle de pompe dincendie et de la zone de stockage.
3.2. Caractristiques physiques de lhuile brute
. La densit de lhuile brut0.81g/cm3 (43API)
. Le degr dadhrence
0.515mPa.s
. Le taux de compression
16.76 (kg/cm2)-1
. Le taux initial entre lhuile et leau
112 m3/ m3
. La quantit de cire1.9 %
. Le point de la coagulation-18
3.3. Projet de conception
Les eaux uses contenant lhuile et subsides dans le fond de citerne sera vacues rgulirement au bassin des eaux uses et transmit au centre
de traitement des eaux uses par les pompes daspiration.

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Sur les citernes, il y a les indicateurs du haut niveau dhuile nouvellement installs (tlinformatique; alarme de niveau dhuile haut et bas ; inter
verrouillage de la pompe destin au transport lextrieur en cas du niveau minimum dhuile ; indicateur dinterface de lhuile et de leau
(tlinformatique; programmation de lvacuation automatique des eaux uses au fond de citerne selon linterface de lhuile et leau.
Dans la zone de citernes, les alarmes du gaz combustible sont installes.
Sur la place de lex-pompe du transport lextrieur, 2 nouvelles pompes seront construites Q=700m3/hP=3.0MPaune en service et une en
secours, les pompes sont en service 12h par jour, en installant galement les indicateurs de ltat de fonctionnement de pompes, lalarme de la
haute pression du transport lextrieur, les signaux sont transmit au systme dordinateur par la voie tlinformatique.
Le compteur de la quantit du transport lextrieur est pos lintrieur de C4, la prcision de mesure est lordre de la premire clase, les
signaux sont transmit au systme dordinateur par la voie tlinformatique.
3.4. Quantit des travaux principaux
Quantit des travaux principaux du systme de compteur du transport du brut lextrieur de C4
N
1
2
3
4
5
6
7
Installations
Citerne de stockage dhuile 10000m3
Citerne de stockage dhuile 5000m3
Pompe du transport extrieur de lhuile brut Q=700m3/h H=300m N=834kW
Les installations de vidange de grande citerne Q=30m3/h
Les installations de rcupration des huiles uses V=1m3 Q=6m3/h H=30m N=2.2Kw
La pompe dlvation des eaux uses Q=80m3/h H=20m N=7.5Kw
Les installations pour ajouter les ractifs Q=50l/h H=120m N=4.55kW
U
u
u
u
u
u
u
complet
qt
1
2
2
3
1
2
1
observation
Une en service; une en secours
Une en service; une en secours
3.5. Installation de lensemble

Dmolir la citerne P2 dans la zone de citernes de C4, et construire sur la place initiale la citerne de stockage P2 de 10000m3 ; construire deux
citernes de stockage dhuile de 5000m3 chacune justement en bas de citernes P1 et P2 construire une salle de la pompe dincendie au ct nord
de la salle dincendie initiale. Le plan densemble voir ZR02-DWG-C4-GL-01-001.

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4.1 Bacs de stockage et accessoire

4.1.1. Conception technologique de la zone de citernes
La zone de citernes est la construction principale du centre de stockage C4 , elle contient 4 tanks qui font une capacit totale de 30000 m, dont 2
tanks de 10000 m, 2 tanks de 5000 m.
Le brut, une fois entr dans la station, est dabord collect par le collecteur, puis va dans le dernier sparateur huile-gaz. Le brut dgaz est
transport dans les tanks par 2 tuyaux sous la pression des chambres de compression (les 2 chambres travaillent lune aprs lautre avec une
pression de transmission de 1,5 bar). Les deux tanks de 10000 m partagent un tuyau et les deux tanks de 5000 m partagent lautre.
Aprs une dcantation de 10-12 heures dans les tanks, le brut qualifi est transport au Centre de stockage In-Amenas par une ligne de 14 de
28km. Les eaux sales au fond de tanks sont draines dans le bassin des eaux uses par une ligne de 8 aprs avoir t collectes, puis leves par
les pompes et traites au centre du traitement .Le gaz naturel spar est transmis au centre du traitement du gaz .
4.1.2 Paramtres des tanks
1 tank de brut de 10000 m en vote. 2 tanks de brute de 5000 m en vote.
Pour le tank de 10000 m :
Type : en vote
Dimension : 34140 mm X 10720mm
Pression : Normale
Temprature : 80C
Pour le tank de 5000 m :
Type : en vote
Dimension : 24000 mm X 10720mm
Pression : Normale
Temprature : 80C
4.1.3 Anticorrosion de la zone de citernes
4.1.3.1. Limite de conception et le contenue essentiel des travaux
. La protection de la cathode lintrieur de la citerne de brut
. Le revtement anticorrosion de paroi interne et externe de la citerne initiale et les structures comme le garde-corps, le
cycle anti-vent etc.

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. Le revtement anticorrosion de canalisations dentre dans la citerne de lhuile brut, les canalisations de sortie de la
citerne de lhuile brut, le paroi extrieur des canalisations de vidange deau de la citerne dhuile.
. Le revtement anticorrosion de paroi interne du bassin des eaux uses.
4.1.3.2. Systme de la protection cathodique
Les eaux uses sont haut minralises, ayant de prfrence lacidit et riche en Cl- ion, et puis les eaux uses comportent des microbes de la
rduction de carbonate, donc les eaux uses prsentent des caractristiques de causticit forte. Les dispositions de simple revtement
anticorrosion des parois en contact avec les eaux uses ne peuvent pas satisfaire les exigences de la protection, il faut combiner les deux mthodes
du revtement anticorrosion et la protection de la cathode. Donc, nous procdons la conception de la protection de la cathode lencontre du
paroi interne
la partie en contact avec les eaux uses) de la citerne de stockage dhuile de C4.
La paroi interne de la dalle de citerne et la partie interne en contact avec les eaux uses
paroi interne au dessus de 2m de la dalle de citerne)
seront protgs par la cathode en sacrifiant lanode en alu haute efficacit et rsiste la haute temprature. Prire de voir ZR02-SPC-C4-CC-01002 pour consulter leurs paramtres de conception et les indices de fonctions.
5.2.CARACTERISTIQUES DES EQUIPEMENTS DU CENTRE DE STOCKAGE

5.2.1.
Manifold
Le dbit au niveau des manifolds est de : 4 000 m3 /jour

5.2.2.
Blow case
DESIGNATION
SEPARATION BLOW CASE 2 CHAMBRES
Dimensions
96" 30 "
p.de SCE/p. preuve
40/60 PSI
Epaisseur
6,5mm
Nr de srie
60609
Volume
45.200 litres
Nombre
Anne de construct.
1961

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Agrment N1574
5.2.3.
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 101
Station de Pompage
DESIGNATION
POMPES HUILE EXPEDITION

Moteur
pompe
lectrique
POMPES HUILE ASPIRATION

Moteur
Pompe
lectrique
POMPES DE RECYCLAGE
Moteur
pompe
lectrique
Marque
Jeumont Shneider
GUINARD BJ
CEN
GUINARD
CEN
GUINARD
Nombre
FT71M
RBM810
F 260 B
VB-75020
F 165
M2 4040
Type
Puissance.cv
480
Vitesse (tr/mn)
3000
Pression maximum
Anne de construction
5.2.4.
1963
68
3000
13
1475
1475
2900
2900
280/26
750/2
40/4
1963
1965
1967
Installations contenant des substances dangereuses et prsentant des risques du centre 4.

INSTALLATION
Manifold de rception
SECTION
EQUIPEMENT
NOM DE LA
SUBSTANCE
DIRECTIVE CEE
FONCTION DE LA
SUBSTANCE
Collecteur
conduites de 4 8
huile brute
risque incendie
ractif
Pompe
Huile
risque incendie
ractif
Blow case
(SUITE)
INSTALLATION
SECTION
NOM DE LA
SUBSTANCE
DIRECTIVE CEE
FONCTION DE LA
SUBSTANCE
Huile
risque incendie
ractif
Huile
risque incendie
ractif
rservoir 5000m x 2
Huile
risque incendie
ractif
Pompes
Huile
Huile
ractif
Gaz
Explosion
ractif
Huile
Incendie
ractif
EQUIPEMENT
rservoir p1 10000m3
Stockage
rservoir p2 10000 m
3
station de pompage
booster de gaz
gare racleur
Nettoyeur
Racleur

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Date : 24/05/2008
Page : 102
7-Poste de transformation lectrique de 63kV /30kv/5.5kv/0.4kv
Le poste de transformation est utilis pour modifier la prsentation de lnergie lectrique alternative afin de la rendre aussi commode que
possible tous les stades de la production, transport, distribution et de lutilisation. Cest cette facilit de transformation qui explique labandon
du continu pour lalternatif dans les rseaux de distribution.
Un transformateur comporte un circuit magntique ferm, ralis partir de tles isoles, sur lequel on monte deux enroulements concentriques
donc fortement coupls.
Bien que le sens dcoulement de la puissance puisse inverser, pour la quasi-totalit des transformateurs ce sens est bien dtermin.
Lenroulement reli la source est appel primaire, il reoit une puissance qui aux pertes prs, est dbite par lenroulement secondaire reli au
rcepteur.
Dans cette tude nous adopterons les conventions suivantes :
le transformateur est alimente par lenroulement de tension la plus lev ; le secondaire dlivre la basse tension ; le transformateur
se comporte donc en abaisseur de tension.
Les enroulements primaire et secondaire sont bobins dans le mme sens. Le courant primaire dtermine le sens positif du flux dans
le circuit magntique.
La valeur et la frquence de la tension primaire sont supposes constantes ; la chute de tension en charge tant considre comme
une variation de la tension secondaire.

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Page : 103
-Pour ce cas, il sagit dun poste de transformation de 63 kV/30kv/5,5kv/0,4kv dont sa puissance est de 6 MVA destin pour 18 dparts. Cest un
poste de transformation abaisseur de tension par tapes premirement de la HT/B (soit 63 kV) vers la HT/A ( soit 33kv/10kv/5 ,5 kV et de la HT/A
vers la BT soumit 0,4 KV entre phase pour les forces motrices.
Nb : chaque transfo une entre et une sortie.
Il existe deux rgimes de fonctionnement du transformateur soit :
le rgime normal dit (ONAN) refroidissement naturel avec une puissance de 6 MVA.
Le rgime forc (ONAF) refroidissement forc avec une puissance relativement suprieure.
Les principaux constituants du poste de haute tension.
NO
REPERE
DESIGNATION
01
Sectionnaire arrive
02
Transformateurs
03
disjoncteurs
04
sectionnaires
05
parafoudres
06
Rducteurs de mesure
ENTREE
63 kV
SORTIE
63 kV
30 /5,5/ 0,4 kV

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Page : 104
8-Unit pilote de rcupration assiste (EOR)

zone IA et IV
1. GENERALITES
Dans le cadre du dveloppement du Champ de Zarzatine, SONATRACH - SINOPEC a prvu linstallation de deux units pilotes de rcupration
assiste (EOR) qui seront situes respectivement prs des centres de sparation CS1 (Zone IA) et CS7 (Zone IV). Le fluide miscible inject sera un
mlange de GPL et de gaz sec. Les puits pilotes seront ZR68 au niveau du CS1 et ZR16 au niveau du CS7.
Les rservoirs dobservation sont ceux situs dans les alentours immdiats des deux puits ZR68 et ZR16.
Sur la base des tudes ralises par le Geological Scientific Research Institute et le Oil Extraction Technology Research Institute, Shengli Oilfield
Company Ltd., et SINOPEC, les quantits injecter seront comme suit :
Zone IA :
Couche A : 600Rm3/j soit 6.7m3/h de GPL et 44.15m3/h (2800m3/h std.) de gaz sec
Couche B : 300Rm3/j soit 2.8m3/h de GPL et 16.31m3/h (1100m3/h std.) de gaz sec
Zone IV:
500Rm3/j soit 5.2m3/h de GPL et 31.95m3/h (2100m3/h std.) de gaz sec.
Au niveau de la Zone IV, aprs six (6) mois dinjection du fluide miscible (mlange GPL/gaz sec), on procdera linjection deau.
2. DESCRIPTION DU PROCEDE
ET DES INSTALLATIONS
2.1. UNITE PILOTE EOR DE LA ZONE IA

2.1.1. Traitement et injection

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LInstallation Pilote EOR de la Zone IA comprendra des pompes de dchargement (IA-P-1001A/B), des ballons cigares de stockage de GPL (IA-V1002A/B/C/D), des pompes booster de GPL (IA-P-1003A/B), des mlangeurs de GPL/gaz sec (IA-V-1009A/B), des compresseurs de gaz sec (IAX-1004A/B), un sparateur de test (IA-X-1010), un ensemble dair instrument et dutilit (IA-X-1011).
CIRCUIT GPL : Le GPL, ramen par camion citerne, sera dpot dans les ballons cigares (V1002 A/B/C/D) de 100 m3 chacun travers les
pompes de dchargement (P-1001A/B) dont le dbit unitaire est de 35m3/h sous une pression diffrentielle design de 0.4 MPa 70oC.
Aprs comptage, le GPL sera stock dans les ballons cigares sous une pression de 2 MPa (g) 70oC.
Le GPL sera ensuite envoy aux mlangeurs de GPL/gaz sec (V-1009A/B) travers les pompes booster de GPL (P-1003A/B) o il sera
mlang au gaz sec. Les pompes booster de GPL ont un dbit unitaire de 10 m3/h et une pression de refoulement de 13.5 MPa.
La rpartition du dbit de GPL sur les deux mlangeurs (A et B) sera faite selon les proportions dfinies pour linjection du fluide miscible
(mlange GPL/gaz sec) dans chacune des deux couches retenues du rservoir travers le puits ZR 68. A cet effet, les dbits de GPL
lentre des mlangeurs (A et B seront respectivement de 6,33 m3/h (69,07 kmoles/h) et 2,67 m3/h (29,07 kmoles/h).
CIRCUIT GAZ SEC : Le gaz sec, soutir du rseau de transport de gas lift proche de linstallation EOR passera dans les purificateurs (V-1005
A/B) pour y tre spar des impurets entranes avant sa compression travers les compresseurs de gaz sec (X-1004 A/B).
Le dbit unitaire des compresseurs est de 3 900 Nm3/h avec une pression de refoulement de 13,5 MPa.
Aprs refroidissement dans les aro-rfrigrants (E-1007 A/B), le gaz sec passera dans les sparateurs (V-1008A/B) pour y tre dbarrass
de la fraction liquide avant dtre envoy aux mlangeurs de GPL/gaz sec (V-1009A/B).
Comme pour le GPL, la rpartition du dbit de gaz sec sur les deux mlangeurs (A et B) sera faite selon les proportions dfinies pour
linjection du fluide miscible (mlange GPL/gaz sec) dans chacune des deux couches retenues du rservoir travers le puits ZR 68. A cet
effet, les dbits de gaz sec lentre des mlangeurs A et B seront respectivement de 44,15 m3/h (114,6 kmoles/h) et 16,31 m3/h (43,61
kmoles/h).

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MELANGE GPL/GAZ SEC : Le GPL et le gaz sec seront mlangs dans les mlangeurs GPL/gaz sec (V-1009 A/B). Le fluide obtenu la sortie des
mlangeurs sera envoy sous pression (13 MPa) et dans deux rseaux distincts au puits ZR68 pour y tre inject sparment, chaque
rseau dans la couche qui lui est rserve.
TEST DU PUITS DE PRODUCTION: Aprs une priode dobservation, le fluide produit sera soutir du puits d'observation proche de ZR68.
Les fluides
provenant des deux couches du rservoir seront envoys sparment au sparateur de test biphasique (X-1010) pour la
sparation de lhuile et du gaz et leur comptage. L'huile et le gaz mesurs seront mlangs et envoys au
CS1 pour traitement
complmentaire.
2.2. UTILITES
2.2.1. Systme de protection anti-incendie :
Un rseau deau incendie en boucle sera prvu autour des ballons cigares de stockage de GPL et des installations de traitement de lUnit
Pilote EOR de la Zone IA.
Les ballons cigares de stockage de GPL seront protgs par des systmes de pulvrisation deau.
Des quipements portatifs de lutte contre le feu seront aussi prvus.
La capacit du rseau deau incendie sera gale la quantit deau ncessaire pour le refroidissement dun ballon cigare de 100 m3 de GPL
devant tre protg augmente de la quantit ncessaire au refroidissement de deux ballons cigares de 100 m3 de GPL adjacents et dune
capacit de rserve pour deux jets de refroidissement de 56 m3/h.
Le rseau deau incendie doit tre capable de fonctionner 100% du taux de design pendant 4 heures.
ALIMENTATION EN EAU
INCENDIE
: Le rseau incendie sera aliment partir du rseau deau dinjection du champ de Zarzatine. Un bac
deau incendie de 1000 m3 (T-1019) sera construit pour subvenir au besoin en eau incendie. La ligne de remplissage du bac sera
connecte au rseau dinjection deau adjacent lUnit Pilote EOR de la Zone IA.

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POMPES DEAU INCENDIE : Deux pompes centrifuges horizontales deau incendie (P-1020 A/B) seront installes dans un lieu scuris au sein
de lUnit Pilote EOR de la Zone IA. La pompe lectrique (P-1020 A) sera utilise comme pompe de service alors que la pompe diesel
(P-1020 B) sera maintenue en secours. La capacit unitaire des pompes deau incendie sera de 210 m3/h.
RESEAU DEAU INCENDIE : Le rseau principal deau incendie formera une boucle autour des ballons de stockage de GPL, des pompes et
des compresseurs. Il sera collect aux pompes deau incendie par deux lignes dont chacune sera capable de vhiculer la quantit
ncessaire la lutte contre un incendie majeur.
AUTRES EQUIPEMENTS DE SECURITE : LUnit EOR sera dote dautres moyens de lutte anti-incendie tels que :
Systme de pulvrisation deau dans la zone de stockage de GPL
Hydrants tout le long du rseau deau incendie
Extincteurs
2.2.2. Systme dair instrument et air service
Le systme dair instrument et air service comprend :
Deux compresseurs dair (C-1012 A/B)
Un ballon dair service (V-1013)
Deux pr-filtres dair instrument (F-1015 A/B)
Deux scheurs dair instrument (D-1017 A/B)
Deux filtres de sortie dair instrument (F-1016 A/B)
Un ballon dair instrument (V-1014)
Un panneau de contrle local.

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Les compresseurs dair vis ont un dbit dair de 120 Nm3/h et une pression de refoulement de 1.0 MPa (g). Les filtres, avant et aprs
compresseurs, retiennent les liquides et les solides infrieurs 3m.
2.2.3. ALIMENTATION ELECTRIQUE
Lalimentation lectrique sera assure partir dune ligne de transport 5,5 kV adjacente lUnit Pilote
2.2.4. Systme dalimentation en eau
Le Systme dalimentation en eau utilit comprendra les quipements suivants :
Un bac deau surlev (T-1022) de 10 m3 pour alimenter par gravit les utilits de lUnit Pilote EOR de la Zone IA. La surlvation du bac
par rapport au sol sera de 8m.
Une pompe dalimentation deau (P-1021) du bac deau surlev dont le dbit sera de 20 m3/h.
NB : Leau potable sera ramene par citerne en fonction des besoins.
2.2.5. FOSSE DE DRAINAGE :
Cette fosse en bton (T-1018) sert rcuprer les drains des diffrents quipements de lUnit EOR. Sa capacit est de 10 m3.
2.2.6. SYSTEME DE CONTROLE COMMANDE
LUnit Pilote sera gre et contrle par un systme bas sur les PLC. Ce systme excutera les oprations suivantes :

Niveau, temprature et pression des bacs et autres capacits
Comptage du gaz sec et du GPL
Contrle du rapport GPL/gaz linjection
Dmarrage/arrt automatique des pompes et gestion de leur tat
Dmarrage/arrt automatique des compresseurs et gestion de leur tat
Emergency ShutDown (ESD)T


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Gestion et contrle des packages relatifs aux units de compression du gaz, de compression dair, etc
Une salle de contrle avec conditionnement dambiance abritera :
Le mobilier du systme de contrle commande

Les consoles oprateurs
Toutes les autres commodits.
2.3. UNITE PILOTE EOR DE LA ZONE IV
1.4.3. Traitement et injection
LInstallation Pilote EOR de la Zone IV comprendra des pompes de dpotage de GPL(P-1001 A/B), des ballons cigares de stockage de GPL (V1002 A/B/C), des pompes booster de GPL (P-1003 A/B), un mlangeur de GPL/gaz sec (IA-V-1009), des compresseurs de gaz sec (X-1004 A/B),
un sparateur de test (X-1010), des pompes dinjection deau (P-1030 A/B), des filtres deau dinjection (F-1031 A/B) un ensemble dair
instrument et dutilit (IA-X-1011).
1.4.4. Circuit GPL
Le GPL, ramen par camion citerne, sera dpot dans les ballons cigares (V1002 A/B/C)
de 100 m3 chacun travers les pompes de
dchargement (P-1001A/B) dont le dbit unitaire est de 35m3/h sous une pression diffrentielle design de 0.4 MPa 70C. Aprs comptage, le
GPL sera stock dans les ballons cigares sous une pression de 2 MPa (g) 70C.
Le GPL sera ensuite envoy au mlangeur de GPL/gaz sec (V-1009) travers les pompes booster de GPL (P-1003A/B) o il sera mlang au gaz
sec. Les pompes booster de GPL ont un dbit unitaire de 6 m3/h et une pression de refoulement de 13.5 MPa.
Le dbit de GPL lentre du mlangeur sera de 4,48 m3/h (48,87 kmoles/h).

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1.4.5. Circuit gaz sec

Le gaz sec, soutir du rseau de transport de gas lift proche de linstallation EOR passera dans les purificateurs (V-1005 A/B) pour y tre
spar des impurets entranes avant sa compression travers les compresseurs de gaz sec (X-1004 A/B).
Le dbit unitaire des compresseurs est de 3 900 Nm3/h avec une pression de refoulement de 13,5 MPa.
Aprs refroidissement dans les aro-rfrigrants (E-1007 A/B), le gaz sec passera dans les sparateurs (V-1008A/B) pour y tre dbarrass de
la fraction liquide avant dtre envoy au mlangeur de GPL/gaz sec (V-1009A).
Le dbit de gaz sec lentre du mlangeur sera de 31,95 m3/h (82,85 kmoles/h).
1.4.6. Mlange GPL/gaz sec
Le GPL et le gaz sec seront mlangs dans le mlangeur GPL/gaz sec (V-1009). Le fluide obtenu la sortie du mlangeur sera envoy sous
pression (13 MPa) au puits ZR 16 pour y tre inject dans la couche retenue pour le test GPL.
1.4.7. Test du puits
Aprs une priode dobservation, le fluide produit sera soutir du puits d'observation proche de ZR68.
Le fluide sera envoy au sparateur de test biphasique (X-1010) pour la sparation de lhuile et du gaz et leur comptage.
L'huile et le gaz mesurs seront mlangs et envoys au CS7 pour traitement complmentaire.
Les conditions de design du sparateur sont : 1.0 MPa(g) 70C
1.4.8. Test du puits de production
Aprs six mois dinjection du fluide miscible, on passera linjection deau.
Leau sera soutire de la boucle deau dinjection passant prs de lUnit Pilote et booste travers les pompes booster deau dinjection (P1030A/B). Avant linjection dans le puits ZR16, leau passera par les filtres deau dinjection (F-1031A/B) pour amliorer sa qualit.

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Page : 111
2.4. UTILITES
2.4.1. SYSTEME DE PROTECTION ANTI-INCENDIE :
Un rseau deau incendie en boucle sera prvu autour des ballons cigares de stockage de GPL et des installations de traitement de lUnit
Pilote EOR de la Zone IV.
Les ballons cigares de stockage de GPL seront protgs par des systmes de pulvrisation deau.
Des quipements portatifs de lutte contre le feu seront aussi prvus.
La capacit du rseau deau incendie doit tre gale la quantit deau ncessaire pour le refroidissement dun ballon cigare de 100 m3 de
GPL devant tre protg augmente de la quantit ncessaire au refroidissement de deux ballons cigares de 100 m3 de GPL adjacents et
dune capacit de rserve pour deux jets de refroidissement de 56 m3/h.
Le rseau deau incendie doit tre capable de fonctionner 100% du taux de design pendant 4 heures.
Alimentation en eau incendie :

Le rseau incendie sera aliment partir du rseau deau dinjection du Champ de Zarzatine.
Un bac deau incendie de 1000 m3 (T-1019) sera construit pour subvenir au besoin en eau incendie. La ligne de remplissage du bac sera
connecte au rseau dinjection deau adjacent lUnit Pilote EOR de la Zone IV.
Pompes deau incendie :

Deux pompes centrifuges horizontales deau incendie (P-1020 A/B) seront installes dans un lieu scuris au sein de lUnit Pilote EOR
de la Zone IV.
La pompe lectrique (P-1020 A) sera utilise comme pompe de service alors que la pompe diesel (P-1020 B) sera maintenue en secours.
La capacit unitaire des pompes deau incendie sera de 210 m3/h.
Rseau deau incendie :

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Le rseau principal deau incendie formera une boucle autour des ballons de stockage de GPL, des pompes et des compresseurs. Il sera
collect aux pompes deau incendie par deux lignes dont chacune sera capable de vhiculer la quantit ncessaire la lutte contre un
incendie majeur.
Autres quipements de scurit :

LUnit EOR sera dote dautres moyens de lutte anti-incendie tels que :
Systme de pulvrisation deau dans la zone de stockage de GPL

Hydrants tout le long du rseau deau incendie
Extincteurs
2.4.2. SYSTEME DAIR INSTRUMENT ET AIR SERVICE:
Le systme dair instrument et air service comprend :
Deux compresseurs dair (C-1012 A/B)

Un ballon dair service (V-1013)
Deux pr-filtres dair instrument (F-1015 A/B)
Deux scheurs dair instrument (D-1017 A/B)
Deux filtres de sortie dair instrument (F-1016 A/B)
Un ballon dair instrument (V-1014)
Un panneau de contrle local.
Les compresseurs dair sont des compresseurs vis avec un dbit dair de 120 Nm3/h et une pression de refoulement de 1.0 MPa(g). Les filtres
avant et aprs compresseurs retiennent les liquides et les solides infrieurs 3m.
2.4.3. ALIMENTATION ELECTRIQUE :
Lalimentation lectrique sera assure partir dune ligne de transport 15 kV adjacente lUnit Pilote.

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2.4.4. SYSTEME DALIMENTATION EN EAU :

Le Systme dalimentation en eau utilit comprendra les quipements suivants :
Un bac deau surlev (T-1022) de 10 m3 pour alimenter par gravit les utilits de lUnit Pilote EOR de la Zone IA. La surlvation du
bac par rapport au sol sera de 8m.
Une pompe dalimentation deau (P-1021) du bac deau surlev dont le dbit sera de 20 m3/h.
NB : Leau potable sera ramene par citerne en fonction des besoins.
2.4.5. FOSSE DE DRAINAGE :
Cette fosse en bton (T-1018) sert rcuprer les drains des diffrents quipements de lUnit EOR. Sa capacit est de 10 m3.
2.4.6. SYSTEME DE CONTROLE COMMANDE :
LUnit Pilote sera gre et contrle par un systme bas sur les PLC. Ce systme excutera les oprations suivantes :
Niveau, temprature et pression des bacs et autres capacits
Comptage du gaz sec et du GPL
Contrle du rapport GPL/gaz linjection
Dmarrage/arrt automatique des pompes et gestion de leur tat
Dmarrage/arrt automatique des compresseurs et gestion de leur tat
Emergency Shut Down (ESD) T

Gestion et contrle des packages relatifs aux units de compression du gaz, de compression dair, etc

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Date : 24/05/2008
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Une salle de contrle avec conditionnement dambiance abritera :
Le mobilier du systme de contrle commande
Les consoles oprateurs

Toutes les autres commodits.
2.5. CARACTERISTIQUES DES EQUIPEMENTS ZONE EOR
2.5.1. UNITE ZONE IA
NO
REPERE
DESIGNATION
FLUIDE
01
P-1001 A/B
Pompe de dpotage de GPL
GPL
02
V-1002
A/B/C/D
Ballons cigares de stockage de

GPL
GPL
CAPACITE DESIGN
DIMENSIONS
PRESSION
DESIGN ( KPAG)
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
35 m3/h
Pdiff.=400 KPa
70
100 m3
2 000
70
PRESSION
DESIGN ( KPAG)
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
INSTRUMENTS DE CONTROLE
13 500
70
XA 1027 - XI 1027 HS 1027
XA 1006 - XI 1006 HS 1006
FIT 1007
LIA 1016 - LIA 1017
PIA 1011
TT 1014
(Suite)
NO
REPERE
DESIGNATION
FLUIDE
03
P-1003 A/B
Pompes booster de GPL
GPL
04
V-1005 A/B
Purificateurs dentre
Gaz
05
C-1006 A/B
Compresseurs de gaz sec
Gaz
06
E-1007A/B
Arorfrigrants de sortie
Gaz
07
V-1008A/B
Sparateurs de sortie
08
V-1009 A/B
Mlangeurs GPL/gaz sec
09
V-1010
10
C-1012 A/B
11
12
V-1013
V-1014
CAPACITE DESIGN
DIMENSIONS
3
10 m /h
LC
3
3 900 Nm /h
13 500
Gaz
GPL
Gaz
6X6X9 m
Sparateur de test
Huile
Gaz
1200x3600mm
1 000
70
Compresseurs dair
Air
120 Nm3/h
Ballon dair service

Ballon dair instrument
Air
Air
100
1 000
70
5m
1 000
70
5m
1 000
70
FIC 1033 FIC 1034

FIC 1008
PT 1036
PT 1038
FIQ 1055 - FIQ 1056
LIC 1051
PIC 1046
PALL - PI TI

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
NO
REPERE
13
F-1015A/B
14
F-1016A/B
15
D-1017A/B
16
T-1018
17
T-1019
18
P-1020A
19
P-1020B
20
P-1021
21
T-1022
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 115
FLUIDE
CAPACITE DESIGN
DIMENSIONS
PRESSION
DESIGN ( KPAG)
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
Air
120 Nm3/h
1 000
70
PDI
TAH
Air
120 Nm3/h
1 000
70
PDI
Scheurs dair
Air
0 Nm3/h
1000
70
Fosse de drainage
(en bton)
Eau, huile
2000x2500x2000mm
Atm
Eau
1 000 m3
Atm
70
LIA 1069
DESIGNATION
Pr-filtres dair
instrument
Filtres de sortie dair
instrument
Bac deau incendie

Pompe lectrique deau
incendie
Pompe diesel deau
incendie
Pompe dalimentation
deau
Bac deau surlev
Eau
210 m /h
800
70
XA 1070 A - XI 1070 A HS 1070 A
Eau
210 m3/h
800
70
XA 1070 B - XI 1070 B HS 1070 B
Eau
20 m3/h
200
70
HS 1066
Eau
10 m3
Atm
70
LI 1064
CAPACITE DESIGN
DIMENSIONS
PRESSION
DESIGN ( KPAG)
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
35 m3/h
Pdiff.=400 KPa
70
XA 1006 - XI 1006 HS 1006

FIT 1007
100 m3
2 000
70
2.5.2. Unit de la zone IV :

NO
REPERE
DESIGNATION
FLUIDE
01
P-1001 A/B
GPL
02
V-1002
A/B/C/D
Ballons cigares de stockage de

GPL
GPL
(Suite)
NO
REPERE
DESIGNATION
FLUIDE
CAPACITE DESIGN
DIMENSIONS
PRESSION
DESIGN ( KPAG)
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
03
P-1003 A/B
GPL
10 m3/h
13 500
70
XA 1027 - XI 1027 HS 1027
04
V-1005 A/B
Gaz
05
C-1006 A/B
Gaz
3 900 Nm3/h
13 500
LC

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
NO
REPERE
DESIGNATION
FLUIDE
06
E-1007A/B
Gaz
07
V-1008A/B
08
V-1009 A/B
09
V-1010
10
C-1012 A/B
11
12
V-1013
V-1014
13
F-1015A/B
14
F-1016A/B
15
D-1017A/B
16
T-1018
17
T-1019
18
P-1020A
19
P-1020B
20
P-1021
21
T-1022
CAPACITE DESIGN
DIMENSIONS
Date : 24/05/2008
PRESSION
DESIGN ( KPAG)
Page : 116
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
Gaz
GPL
Gaz
6X6X9 m
Sparateur de test
Huile
Gaz
1200x3600mm
1 000
70
Compresseurs dair
Air
120 Nm3/h
Ballon dair service
Air

Pr-filtres dair
instrument
Filtres de sortie dair
instrument
Air
Scheurs dair
Fosse de drainage
(en bton)
Bac deau incendie
Pompe lectrique deau
incendie
Pompe diesel deau
incendie
Pompe dalimentation
deau
Bac deau surlev
100
1 000
70
5m
1 000
70
5m
1 000
70
FIC 1033 FIC 1034
FIC 1008
PT 1036
PT 1038
FIQ 1055 - FIQ 1056
LIC 1051
PIC 1046
PALL - PI TI
Air
120 Nm /h
1 000
70
PDI
TAH
Air
120 Nm3/h
1 000
70
PDI
Air
0 Nm3/h
1000
70
Eau, huile
2000x2500x2000mm
Atm
Eau
1 000 m
Atm
70
LIA 1069
Eau
210 m3/h
800
70
XA 1070 A - XI 1070 A HS 1070 A
Eau
210 m3/h
800
70
XA 1070 B - XI 1070 B HS 1070 B
Eau
20 m3/h
200
70
HS 1066
Atm
70
LI 1064
Eau
10 m

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 117
2.6. EQUIPEMENTS CONTENANT DES SUBSTANCES DANGEREUSES PRESENTANT DES RISQUES

2.6.1. UNITE DE LA ZONE IA ET ZONE IV
SECTION
EQUIPEMENT
NOM DE LA SUBSTANCE
CLASSIFICATION
SELON DIRECTIVES CEE
FONCTION
SUBSTANCE
Air service
Deux lectrocompresseurs
Fuel
incendie
Ractif
Stockage
Quatre cigares pour le stockage de

GPL de 100 m3 chacun
GPL
B.L.E.V.E / explosion / incendie
Ractif
Dpotage
Deux lectro pompes
GPL
incendie
Ractif
Pompes
Pompe booster de GPL
GPL
incendie
Ractif
Compression
GPL
Incendie / explosion
Ractif
sparation
Sparateur de sortie
GPL
Ractif
refroidissement
Arorfrigrants
GPL
Ractif
Mlangeurs de gaz de sortie
GPL
GAZ SEC
Ractif
Un mixeur
GPL / GAZ miscible
Ractif
Un sparateur test
GPL / GAZ miscible
Ractif
Electrocution / incendie
Ractif
Incendie
Ractif
INSTALLATION
Traitement et
injection
Mlange
Rseau moyenne tension HTA
Un transformateur lectrique
Fosse
Fosse de drainage
huile
2.6.2. Unit de la Zone IV : (mme tableau que la zone IA en attendant des informations sur lunit de la zone IV)
INSTALLATION
Traitement et
injection
SECTION
EQUIPEMENT
NOM DE LA
SUBSTANCE
CLASSIFICATION
FONCTION SUBSTANCE
Air service
Deux lectrocompresseurs
Fuel
incendie
Ractif
Stockage
Quatre cigares pour le stockage de GPL de 100 m 3 chacun
GPL
B.L.E.V.E / incendie
Ractif
Dpotage
Deux lectro pompes
GPL
incendie
Ractif
Pompes
Pompe booster de GPL
GPL
incendie
Ractif

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 118
(Suite)
INSTALLATION
Traitement et
injection
SECTION
EQUIPEMENT
NOM DE LA
SUBSTANCE
CLASSIFICATION
FONCTION
SUBSTANCE
Compression
GPL
Ractif
sparation
Sparateur de sortie
GPL
Ractif
refroidissement
Arorfrigrants
GPL
Ractif
Ractif
Ractif
Ractif
Electrocution / lectrisation
incendie
Ractif
Incendie
Ractif
Mlange
Mlangeurs de gaz de sortie

Un mixeur
Un sparateur test
Rseau moyenne
tension HTA
Un transformateur lectrique
Fosse
Fosse de drainage
GPL
GAZ SEC
GPL
GAZ miscible
GPL
GAZ miscible
huile

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Agrment N1574
Rv : 01
R E S E A U
D E
Date : 24/05/2008
Page : 119
C O L L E C T E
ALRAR
IFN 1
16 4,5 Km
16 30 Km
10 11 Km
IFN Nord
16 16 Km
SPL Nord
IFN 2
16 6 Km
20 22,7 km
08 4 km
NIA CS 2
Vers centres huile

de ZARZAITINE
SPL Sud
12 45 Km
NIA CS 1
CS 7
Centre de traitement de gaz de ZARZAITINE

NORD EST
10 7,5 Km
10 2,9 Km
12 36,5 Km
16 12 Km
18 2,86 Km
08 3 Km
CS 4
CS 5
CS 6
Unit de compression
et de traitement de gaz
CS 8
8 48 Km
BOOSTING C4
6 30 Km
CS 1
CS 2
CS 3
COLLECTE BP
COLLECTE MP
COLLECTE HP
19,51 km
93,6 km
193 km
Centrale Electrique
DIn-Amenas
Rseau Gas-Lift
dEdjeleh

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 120

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 121
Description des Substances dangereuses

2. DESCRIPTION DES SUBSTANCES DANGEREUSES
Les substances dangereuses recenses au niveau des installations FGL sont : GPL - Gaz miscible - Gaz sec - Fuel-oil - Condenst
1.1. LE GAZ DE PETROLE LIQUEFIE (GPL)
Le G.P.L (Gaz Ptrole Liqufi) est un mlange dhydrocarbures lgers dans lequel le propane et le butane prdominent.
Le GPL appartient la famille chimique des Alcanes (paraffine, hydrocarbure satur). Il est utilis gnralement comme combustible et de
consommation mondiale. Ce produit nergtique ne cesse daugmenter du fait quil offre plusieurs avantages notamment :
Un pouvoir calorifique lev.
Un point dbullition lev permettant son transport sous forme liquide.
Une combustion moins polluante.
1.2. ORIGINE DES G.P.L

Les G.P.L sont obtenus lors des oprations suivantes :
Traitement du ptrole brut : Il est ncessaire de stabiliser le ptrole brut proximit des gisements de production en vacuant les gaz
dissous qui contiennent des proportions importantes de propane et de butane qui peuvent tre liqufis do le nom de gaz de ptrole
liqufi (GPL).
Traitement du gaz naturel : Les GPL sont prsents dans le gaz naturel. Au cours des oprations de traitements du gaz naturel, il est
indispensable de sparer les GPL du reste des constituants du gaz naturel pour viter en particulier les condensations dans les gazoducs
de transport sous pression leve.
Raffinage de ptrole brut : Suivant le ptrole trait on peut en extraire 2 3% de son poids en moyenne.
Par la liqufaction du gaz naturel.

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Date : 24/05/2008
Page : 122
1.2.1. Proprits physicochimiques du GPL :
apparence
Etat physique
Composition%(mole)
PROPRIETES PHYSICO-CHIMIQUES DU GPL

Transparent et incolore
Pouvoir calorifique suprieur en kWh Par kg
Gaz
par litre 15C
Mthane
0.31
Etat gazeux: Densit par rapport lair
Ethane
0.82
Masse volumique 0C61013mbar (g/l)
Propane
82.42
Nombre de m3 de vapeur par kg 15C6 1013 mbar.
Isobutane
7.61
Volume de liquide 15 (coefficient dexpansion)
Butane normal
8.55
Chaleur latente de vaporisation la temprature
Isopentane
dbullition sous 1013mbar (kcal/KG):
Pentane
CP = pression constante (kcal)
CV = volume constant
Hexane
CO2
N2
0.28
Masse molculaire (g/mole)

Temprature dbullition la pression atmos (C)
Temperature de fusion (C)
Etat liquide : Masse volumique 15C (kg/m3)
Masse volumique 50C(kg/m3)
Densit de vapeur (air=1)
Coefficient de dilatation cubique en 10-5 :15C
49C
Viscosit absolue en 10-7 poises : 4C
15C
40C
Chaleur spcifique 0C kcal/kg/)
44.09
-42.1
-189.9
509
450
1.5
288
450
11700
10600
8600
0.576
Rapport= Cp/ C v
Viscosit du gaz 20C en 10-7 poise (air =1835)
13.85
7.03
1.56
2.01
0.535
272.7
0.390
0.346
1.128
806
Pouvoir calorifique 0C- 1013mbar en kWh/M3:

Suprieur
Inferieur
28.30
26.01
Limite dinflammabilit dans lair en %:

Inferieure
Suprieure
2.37
9.50
Temperature dinflammation (C)
499
Point de fusion
-189
Point clair
-105
Temperature minimal dauto ignition
Non dispo.

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Date : 24/05/2008
Page : 123
Stabilit et ractivit :
Stabilit /instabilit : STABLE.
Conditions viter : Les sources dinflammation telles que la chaleur, les tincelles et les flammes.
Substances incompatibles :
Les oxydants forts.

Eviter les halognes (chlore) en prsence de la lumire du soleil ou des rayons ultraviolets. Lozone, loxygne liquide, lacide
chromique.
1.2.2. Dangers du produit
Les GPL sont trs inflammables lorsquils sont sous pression, quils soient liquides ou sous forme de gaz. Ce produit peut former des mlanges
explosifs avec lair.
1.2.3. Effets ventuels sur la sant
Les effets ventuels dune seule exposition aigue sont, selon le cas :
Inhalation : sous forme de gaz, ce produit est asphyxiant.
Des concentrations modres de vapeurs peuvent causer des maux de tte, la somnolence, des tourdissements,
Peut provoquer une suffocation, des vomissements, linconscience et la mort lorsquil y a manque doxygne.
Contact avec les yeux : Le liquide ou le gaz froid est trs dangereux pour les yeux.
Contact avec la peau : Le liquide ou le gaz froid peuvent causer des gelures.
Labsorption cutane ne prsente aucun effet nocif selon linformation disponible.
Possibilit de gelures aux lvres et la bouche au contact du liquide.

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Page : 124
Exposition chronique, prolonge ou rpte

Effets ventuels dune exposition rpte : Aucun effet nocif prvu selon linformation disponible.
Autres effets ventuels dune exposition : Sous forme gazeuse, ce produit peut provoquer une rarfaction de loxygne, entranant
linconscience et la mort.
1.2.4. Premiers soins
Inhalation : La victime doit tre mise au grand air. Si elle ne respire plus, pratiquer la respiration artificielle. Si elle a du mal respirer,
une personne qualifie peut lui donner de loxygne. Demander des soins mdicaux en urgence.
Contact avec les yeux : lors dun tel accident il y a lieu de prendre les dispositions suivantes ;
Rincer immdiatement les yeux grande eau et continuer de rincer pendant au moins 15 mn.
Ne pas enlever les verres de contact si la victime en porte.
Obtenir des soins mdicaux sans dlai, de prfrence dun ophtalmologue.
Contact avec la peau : Compte tenu de la temprature des GPL, il y a lieu de ;
Rchauffer immdiatement la zone de gelure avec de leau tide (nexcdant pas 40.5C).
Dans le cas dune exposition massive, retirer les vtements sous douche tide.
Obtenir des soins mdicaux en urgence.
1.2.5. Techniques de lutte contre lincendie.
Compte tenu des proprits physicochimiques, ce produit est class comme produit extrmement inflammable. Lorsque le GPL est rejet dans
latmosphre, il prend feu si sa concentration est lintrieur des limites dinflammabilit et sil rencontre une source dinflammation
suffisante. Par contre, il ne senflamme pas, mme en prsence dune source dallumage si sa concentration est en de ou audel de ses
limites dinflammabilit. Du fait de leur bas point dbullition le propane et le butane se vaporisent rapidement temprature ambiante.

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La vaporisation des GPL temprature ambiante donne naissance une grande quantit de gaz.
Moyens dextinction : Compte tenu de son caractre puissant dinflammabilit, le feu dun tel produit ne doit pas tre teint en raison de
la possibilit dune r inflammation explosive. Pour cela il est ncessaire de refroidir les contenants laide deau pulvrise ainsi que les
charpentes mtalliques qui se trouvent proximit et exposes aux flammes. Lattaque leau pulvrise permettra de disperser les
vapeurs toxiques. Lextinction totale dun tel incendie ne peut tre obtenue que par la fermeture du dbit alimentant le feu.
Eteindre les feux environnants et les feux qui restent laide de produits extincteurs tels que la neige carbonique ou la poudre chimique.
Dans le cas ou le feu nest pas matris, il y a lieu de faire appel la protection civile.
Equipement spcial de protection pour les agents dintervention : Les quipes spcialises dans la lutte contre les incendies doivent
obligatoirement intervenir en tant quipes dappareil respiratoire autonome et de vtements de protection appropris. Si lincendie est
important et que seul la fermeture du dbit devient la seule alternative pour liminer les flammes le port dune tenue approche feu
devient obligatoire pour le ou les intervenant charg dapprocher le feu.
Risques particuliers en cas dincendie ou dexplosion : Ce produit met des vapeurs qui peuvent voyager ou tre dplaces par les
courants dair et senflammer au contact de veilleuses, dautres flammes, de cigarettes, dtincelles, de chaufferettes, dquipements
lectriques, de dcharges dlectricit statique ou dautres sources dinflammation, dans des endroits loigns de celui ou lon
manipule le produit. Les vapeurs de ce produit peuvent se dposer prs du sol ou dans des endroits clos, ou se dplacer sur de
grandes distances vers une source dinflammation et crer un retour de flamme explosif.
1.2.6. Produits de combustion dangereux
La combustion du GPL dgage des gaz toxiques tels que loxyde de carbone et le gaz carbonique. Loxyde de carbone est trs toxique par
inhalation.
1.2.7. Mesure en cas de fuite accidentelle
En cas de fuite, il est important de respecter et dexcuter les rgles suivantes ;

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Le DANGER, lors dun tel vnement sexplique par le fait que les GPL forment des mlanges explosifs avec lair.
Le personnel oprant dans la zone vicie par les gaz doit tre immdiatement vacu dans un lieu sans risques en isolant la zone
considre comme dangereuse. Laccs est interdit en ce lieu sauf pour le personnel charg deffectuer une opration particulire.
Ce personnel doit tre quip des moyens de protection ncessaires lui permettant dtre protg.
Eliminer toutes sources dinflammation. Colmater la fuite si cette opration ne comporte aucun risque.
Interdiction de fumer et utiliser des flammes dans la zone dangereuse.
Utiliser des outils anti tincelles et un quipement antidflagrant.
Utiliser de leau pulvrise pour rduire les vapeurs ; interdire tout accs lendroit jusqu ce que le gaz se soit dissip.
Rester en amont du vent par rapport au sinistre ; se tenir lcart des zones basses.
Avant de pntrer dans la zone, surtout dans les endroits encombrs, il y a lieu de contrler lair ambiant laide dun appareil
appropri.
Porter un appareil respiratoire autonome et des vtements de protection contre les incendies.
Isoler 800 mtres la ronde (1/2mille) si le camion citerne est impliqu dans lincendie.
1.2.8. Contrle de lexposition et protection personnelle
Compte tenu de la proportion de propane dans le GPL, nous considrons la limite dexposition concernant ce gaz par rapport aux autres
composants
Limites dexposition au gaz propane : 1000 ppm TWA8 ACGIH
Protection personnelle :
Protection respiratoire : Si lexposition du personnelle dpasse les limites permises, on recommande le port dun respirateur
adduction dair filtr ou simplement adduction dair, ou un appareil respiratoire autonome.

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Ventilation : En cas de fuite dans le systme, laration ambiante peut ne pas suffire. Un appareil respiratoire autonome pour
protger le personnel charg doprer en zone vicie et un quipement antidflagrant pour prvenir toute inflammation.
Protection pour les yeux : le type de Lunettes appropries contre les risques inhrents ce produit sont des lunettes monoblocs.
Gants de protection : Noprne ou Nitrile (NBR).
Autres quipements de protection : Pour viter toute gelure au moment dune ventuelle exposition au produit liquide, porter des
vtements de protection complets (gants long, bottes ou couvres- chaussures, combinaison. Si on prvoit un contact avec de
lquipement re
froidi par le liquide, utiliser les gants isolants.
1.3. LE GAZ SEC
1.3.1. Proprits physico-chimiques
Masse molculaire (g/mole)
Temperature de fusion
Masse volumique 15c (kg/m3)
Masse volumique 50c (kg/m3)
Temprature critique
Poids molculaire
Solubilit dans leau (mg/l)
Chaleur spcifique 0c kcal/kg/)
Densit relative, liquide (eau=1)
Etat gazeux:
Densit par rapport lair..
Chaleur latente de vaporisation la temprature dbullition sous 1013mbar
(kcal/kg):
20.72
0.79
-82c
16
26
0.42
0.66
121.86

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Limite dinflammabilit dans lair en %:
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Page : 128
Inferieure.
Suprieure.
5
15
Temperature dinflammation (c)

Point de fusion
Point clair
Temperature minimal dauto ignition
Composition %(mole)
535
-184
-175
480
Mthane
80.61
Ethane
11.21
Propane
4.51
Isobutane
0.77
Butane normal
1.43
Isopentane
0.54
Pentane
Hexane
Co2
0.09
N2
1.63
1.3.2. Premiers secours

Ce gaz peut causer lasphyxie concentration leve .Les symptmes peuvent tre une perte de connaissance ou de motricit. La victime
peut ne pas tre prvenue de lasphyxie. Par ailleurs il peut avoir des effets narcotiques faible concentration. Les symptmes peuvent tre
des tourdissements, maux de tte, des nauses et une perte de coordination. Pour cela, les premiers gestes dispenser une victime
atteinte par ce gaz sont de :
Dplacer la victime dans une zone non contamine, en squipant dun appareil respiratoire autonome.
Laisser la victime au chaud et au repos.

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Appeler un mdecin.
Pratiquer la respiration artificielle si la victime ne respire plus.
Dplacer la victime dans une zone non contamine, en squipant dun appareil respiratoire autonome.
1.3.3. Mesures de lutte contre lincendie
Les dispositions prendre et excuter lors dun incendie sont :
Si, possible arrter le dbit gazeux.
Eloigner le rcipient ou le refroidir avec de leau depuis un endroit protg.
Ne pas teindre une fuite de gaz enflamme, sauf si absolument ncessaire. une r inflammation spontane et explosive peut se
produire. Lextinction doit soprer par touffement du feu.
1.3.4. Equipements de protection spciaux
Lors des interventions pour feu ou pour des interventions de maintenance lors dune fuite, le port dun appareil respiratoire autonome est
obligatoire.
1.3.5. Proprits toxicologiques
Les dangers majeurs du gaz sec sexpliquent travers les proprits physico chimiques de ce gaz qui, en brlant dgagent de la vapeur
deau et du gaz carbonique CO2 si la combustion est complte.
CH4 + 202
2H2O + CO2 + Dgagement de chaleur.
Mais toute combustion incomplte dgage en plus de loxyde de carbone qui est toxique.
1.3.6. Identification des risques
Les brlures par le feu: Les brlures provoques par un accident du au
gaz sont souvent, trs graves car elles sont tendues et
profondes. La victime, imbibe par le gaz ambiant senflamme, spontanment, comme une torche. Les brlures sont aggraves par la
nature trs inflammable des vtements de la victime (nylon tergal etc.) qui collent littralement la peau de la victime, compliquent

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davantage le traitement mdical des tissus et entranant ainsi, des squelles invalidantes.
Les fractures : Suite des explosions
Certaines maladies : Telles que lanurie qui est provoque par les brlures, lhypercarnie qui sexplique par laugmentation du CO2
dissous dans le sang, lhypoxie qui diminue la quantit doxygne dans le sang ainsi que dautres squelles trs peu frquentes, savoir : .
rnales : le diabte/ cardiaques : Troubles cardiovasculaires / nerveuses : Troubles neuropsychiques osseuses : Ostoporose, amputation/
auditives : Surdit totale ou partielle/ cutanes : Nez, visage, mains etc
Les brlures cryogniques : Contact avec le liquide froid. Le contact direct avec un liquide cryognique, tel que le GPL, conduit
gnralement a un gel rapide des tissus cause du taux de transfert thermique. Ce contact peut se produire lors des fuites qui peuvent se
dvelopper au niveau des coudes des vannes des joints de pntrations des artres des canalisations dans les enceintes et les flexibles de
transfert.
Contact avec des surfaces froides : Le contact de la peau nue avec une surface froide provoquera une blessure ouverte grave. Dans les
conditions normales de service, les vannes et les canalisations en service basse temprature sont isoles .Sous certaines conditions
particulires ou lors dun accident, certaines canalisations ou vannes peuvent tre anormalement exposes aux tempratures
cryogniques. Dautres surfaces ou structures peuvent ltre aussi.

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1.4. GAZ MISCIBLE.

1.4.1. Proprits chimiques
Composition
Mthane
Ethane
Propane
Isobutane
Normal butane
Isopentane
Normal pentane
Hexane
CO2
50.53
7.17
27.11
5.33
7.98
0.21
0.16
0.04
1.48
%
48.36
7.12
28.16
5.58
8.4
0.2
0.15
0.05
1.98
50.53
7.17
27.11
5.33
7.98
0.21
0.16
0.04
1.48
1.4.2. Caractristiques physiques du gaz miscible

Nom de la formule chimique
Mthane CH4
GPL
Masse molaire
16.4
44.09
Etat physique
Gaz incolore
Gaz incolore
-161.4
-42.1
0.415 -164C
0.585
Densit relative du gaz et/ou g/L
0.554
1.56
Point clair C
-188
-104.4
Limite explosivit %(V/V) inf.-sup
5.53-15
2.2-9.
Odeur
inodore
Point dbullition C
Densit Relative Du liquide

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1.4.3. Dangers physiologiques.

Ce produit dgage des vapeurs aromatiques qui ne sont pas toxiques. Nanmoins leurs concentrations dans lair peuvent provoquer lasphyxie
ou lanesthsie et ce, par manque doxygne. En outre, certains troubles tel que lintoxication benzolique ou les effets du saturnisme peuvent
tre constats. Il peut provoquer des troubles physiologiques par contact ou inhalation.
1.4.4. Pollution de lair.
Lair est pollu lors de la vaporisation de ce gaz. Cette pollution est dautant plus forte lorsque la temprature est leve. La pollution de ce
gaz prsente deux dangers, savoir :
Un danger physiologique.
Un danger dincendie ou dexplosion.
Lactivit de ces dangers dpend du milieu, de lampleur de la pollution et de la nature du polluant.
1.4.5. Pollution de leau.
La pollution de leau peut seffectuer au niveau des eaux de surface ou bien par infiltration directe soit de lhydrocarbure en question ou bien
par lintermdiaire dune eau pollue.
Gnralement miscible, les hydrocarbures ont un effet nuisible sur la faune, la flore et rendent les eaux impropres la consommation.
1.4.6. Dangers dincendie.
Lhydrocarbure en soi ne brle pas. Seules les vapeurs mises peuvent, dans des proportions dtermines avec lair former un mlange
combustible, voir explosible.
1.5. CONDENSATS
Cest la partie des liquides du gaz naturel ayant la tension de vapeur la plus faible, par comparaison avec les tensions de vapeurs de lessence
naturelle et des gaz de ptrole liqufis. Ils sont extraits des puits profonds lorsque la temprature et la pression sont leves. Le gaz se

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condense en slevant dans les puits et atteint la surface sous forme de condenst. Par ailleurs, le condenst se spare naturellement dans les
pipelines ou dans une unit de sparation par un processus normal de condensation
1.5.1. Caractristiques des condensts
DENSITE A 15
C MINI
DENSITE A 15C MAXI
BSW MAXI %
VOLUME
SALINITE MAXI %
POIDS
TENEUR SOUFRE
MAXI % POIDS
0.8082
TVR KG/CM2
A 37.8C MAXI
0.738
Ptrole brut
0.7902
0.5%
0.0040
0.2
Condenst
0.7073
0.7254
0.738
Traces
nulle
0.005
1.5.2. Condensation rtrograde

La condensation rtrograde est un mcanisme qui permet dextraire le condenst dun puit. Normalement le gaz dun puit se condense quand
il remonte dans le trou, lorsque la temprature et la pression sont favorables la condensation, mais moins quune partie du gaz soit recycl
pendant la production, la pression tombe beaucoup trop et fait prcipiter le gaz dans le rservoir, rendant impossible la rcupration du
condenst.
1.6. PETROLE BRUT
Mlange liquide de nombreuses substances qui principalement des composs de carbone et dhydrogne. Sa couleur varie de lincolore au noir
de la poix. Il scoule librement .Son pouvoir calorifique va de 10.100 10.800kcal par kilogramme. Sa densit va de 0,780 1,000, ce qui
correspond respectivement 50API et 10 API. Un ptrole lger a une densit de 30API ou plus, un ptrole moyen de 22 API 30 API,
tandis que la densit dun ptrole lourd est infrieure 22 API .Le terme ninclut pas les gaz dissous, le goudron semi solide ou les huiles
bitumeuses. Aucun chantillon de ptrole ne ressemble un autre, comme le montrent les rapports danalyses de ptrole brut. Ils contiennent
tous les quantits diffrentes des diffrents hydrocarbures en mme temps que les quantits diffrentes de soufre, dazote et des traces de
mtaux .Les composants dun brut typique sont rpertories dans le tableau qui suit. Les bruts peuvent tre classes de nombreuses faons,
aucune de ces classifications ne rendant toutefois vraiment compte de lensemble des caractristiques dun ptrole brut. On peut par exemple
les qualifier de ptrole acide ou de ptrole neutre, de ptrole lger, moyen ou lourd paraffinique, asphaltique , etc.

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1.6.1. Composants dun ptrole brut typique

COMPOSANTS DUN PETROLE BRUT TYPIQUE
ELEMENT
POURCENTAGE PAR VOLUME
INTERVALLE
CARBONE
(C)
85
85 90
HYDROGENE
(H)
12
10 14
SOUFRE
(S)
1.50
0.2 7
AZOTE
(N)
0.05
<0.1 2
OXYGENE
(O)
1.0
jusqu 1.5
VANADIUM
(V)
TRACE
NICKEL
(Ni)
TRACE
CHLORINE
(Cl)
QUELQUES P.P.M
ARSENIC
(As)
QUELQUES P.P.M
PLOMB
(Pb)
QUELQUES P.P.M
1.6.2. Proprits physiques

BSW MAXI % VOLUME
SALINITE MAXI % POIDS
TENEUR SOUFRE
MAXI % POIDS
0.8082
TVR KG/CM2
37.8C MAXI
0.738
0.5%
0.0040
0.2
0.7254
0.738
Traces
nulle
0.005
DENSITE A 15 C MINI
DENSITE A 15C MAXI
Ptrole brut
0.7902
Condenst
0.7073
1.7. GAZOLINE
La gazoline est une gamme dhydrocarbures incolores, inodores, volatiles et inflammables dont les points dbullition tourne autour de 3OC
environ 200C. On peut les appeler essences lgres si elles contiennent une proportion leve de pentanes et dhexanes et essences lourde si
elles contiennent une proportion leve dheptane et doctanes. Les essences lourdes sont aussi appeles naphtas. Les essences sont obtenues

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par craquage du ptrole ou en encore par alkylation ou par polymrisation.0n les utilise principalement pour produire des carburants moteurs
de qualit lev, appels ptrole au Royaume Uni et gazoline ou gaz au USA
1.8. GAZOLINE NATURELLE
La gazoline naturelle est lun des liquides du gaz naturel ayant une tension de vapeur intermdiaire entre celle du condenst et des gaz de
ptrole liqufis.
Ce produit prsente des risques pour la sant, pour lenvironnement et pour les quipements de production.
Les effets nfastes constats pour la sant sexpliquent par sa forte toxicit lorsquil est inhal ou ingr
Pour ce qui est de lenvironnement, il pollue latmosphre et peut engendrer des dommages sur la faune et la flore
Le pouvoir dinflammabilit de ce produit fait de ce dernier un danger pour les quipements et pour le personnel dans la mesure o il est
facilement inflammable.

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I DENTIFICATION
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DES
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F ACTEURS
DE
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R IS QUES

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1. LES RISQUES ET DANGERS MAJEURS LIES A LACTIVITE DU SITE INDUSTRIEL

Compte tenu des proprits physicochimiques du produit mis en uvre dans le processus des installations de Sonatrach-Sinopec GSS-ZR, la notion
de risque doit tre considre dune manire assez srieuse compte tenu des proprits et des quantits stockes produits tels que le GPL, le Gaz
sec, la Gazoline, etc, qui prsente des risques (potentiels et majeurs) pour le personnel, les quipements du process et lenvironnement.
Les risques peuvent tre rpertoris de la faon suivante :
Les risques lis aux produit qui sont; GPL - Gaz miscible - Gaz sec - Fuel-oil Condenst, considrs comme produits dangereux et dans
certaines conditions, explosifs,
Les risques lis au procd de fabrication. Linfluence des paramtres dexploitation sur le comportement du produit et ce, de son tat
(liquide, gaz), de la temprature, de la pression...
Les risques lis aux installations : le choix des matriels, le mode de stockage, les matriaux qui constituent les quipements,
Les risques lis au facteur organisationnel : plus de 50% des causes des accidents industriels trouvent leur origine au niveau du facteur
organisationnel et particulirement travers le facteur humain et qui se caractrise les causes suivantes ; insuffisance de formation,
indiscipline (ngligence humaine), erreur d'apprciation et mconnaissance du problme (facteur plus difficile prvoir),
Aux agressions extrieures : sismes, inondations et autres phnomnes naturels, transport de matires dangereuses, industries voisines,
etc.
Ceux dcoulant du systme HOMME MACHINE et qui a une troite relation avec le systme managrial dont dpend la politique gnral de
lentreprise et qui est constitu des diffrentes politiques (achat, HSE, ressource humaine, finances,).
1.1. LES RISQUES TECHNOLOGIQUES LIES AU SITE INDUSTRIEL
Les donnes de laccidentologie
montrent, que lactivit de production et traitement du ptrole prsente certains risques et dangers
susceptibles de donner lieu des accidents majeurs dont la probabilit doccurrence est moyenne ; les recherches effectues au niveau des
banques de donnes internationales concernant la survenance daccidents potentiels et majeurs au sein dentreprises analogues confirment que

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de tels vnements peuvent se produire et que la probabilit de survenance nest pas cart. De tels vnements, lorsquils surviennent
causent dnormes pertes (humaines, matrielles, environnementales).
1.2. TYPES DE RISQUES ET DANGERS LIES AU INSTALLATIONS
Les risques concernant
les GPL sont lis dune part leurs transformations physiques et chimiques ayant des consquences fcheuses sur les
personnes et les biens et dautres part leurs actions biologiques, principalement lorsquils sont sous forme gazeuse. Si on considre une fuite
dans les conditions normales, il est ais de faire la liste des phnomnes pouvant entraner un risque .En effet, en cas douverture dune vanne
de purge dune conduite gaz, en cas de fonctionnement dune soupape de protection dune enceinte, ou bien dans le cas plus grave dune
rupture de conduite on assistera aux phnomne suivants :
LLeess m
miissssiioonnss ttooxxiiqquueess
Elles sont lies aux possibilits de libration de gaz ou de liquides toxiques (par exemple par clatement dun rservoir ou par rupture de
canalisation). Les consquences de tels vnements sont sanitaires (inhalation de gaz) ou environnementales (contamination des eaux ou
des sols par les produits toxiques).
LLeess eexxpplloossiioonnss
Ce sont les dangers lis notamment aux installations de gaz combustibles liqufis ou lutilisation et au stockage produits explosibles
comme cest le cas des units de Sonatrach-Sinopec GSS-ZR. Elles entranent des effets de surpression, des effets thermiques brefs et
intenses entranant des brlures en cas de rupture de rservoir de gaz, ainsi que des effets lis la projection de dbris.
Les installations et particulirement les produits mis en uvre peuvent dvelopper deux phnomnes rares mais doccurrence probables
daccidents majeurs: savoir ;
UUVVCCEE (Unconfined Vapor Cloud Explosion) Il sagit dune explosion dun nuage de gaz en milieu non confin. Suite une fuite de gaz
combustible, le mlange du gaz et de lair peut former un nuage inflammable qui, rencontrant une source dallumage, peut exploser. La
photo qui suit schmatise le dveloppement d'un UVCE.

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BBLLEEVVEE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion)

Cest une explosion de gaz en expansion provenant dun liquide en bullition. Une augmentation de temprature, le plus souvent cause par
un incendie, fragilise le mtal de la capacit de stockage. La capacit peut clater sous leffet de la pression interne, ce qui entrane une
projection de fragments et/ou missiles, et la libration de gaz liquide, qui est instantanment vaporis. Si le gaz est inflammable, il y a
formation dune boule de feu avec rayonnement thermique intense. Les effets sont essentiellement des effets thermiques. Ce scnario est
un des plus redouts, puisquil provoque la fois la dispersion du produit gazeux, la fuite du gaz liquide inflammable et lclatement de la
capacit de stockage.

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LLeess iinncceennddiieess
Ils sont craindre en particulier au niveau des rseaux et du stockage et ce compte tenu de limportante capacit stocke. Les principaux
effets sont les effets thermiques entranant des brlures.
Les dangers dexplosion et dincendie sont souvent troitement lis et prsents simultanment.
AAuuttrreess ttyyppeess ddee rriissqquueess
Formation dun nuage gazeux dans le cas dune fuite liquide : Comme indiqu brivement ci-dessus, la formation dun nuage de gaz
provenant de la mise latmosphre dune masse de gaz liqufi se dcompose en deux :
Une vaporisation initiale instantane due au changement de milieu (flash gazeux),

Une vaporisation du liquide qui ne sest pas transforme en gaz lors du flash

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Flash gazeux : a prsence dune vaporisation initiale instantane due au changement de milieu du liquide reste relle dans la
majorit des cas .En effet, en schappant de son enceinte close le liquide se retrouve le plus souvent dans un milieu pression plus
faible et/ou temprature plus leve. Toutefois, il est clair que dans certaines configurations extrmes on ne peut ne pas avoir de
vaporisation initiale lors de la vidange du liquide latmosphre.
Vaporisation du liquide restant : Mis part, des projections de liquide pouvant se vaporiser au contact des appareillages ou
plateformes avoisinants ventuellement la fuite, le liquide restant aprs le flash initial se rpandra en nappe sur le sol. la vaporisation
sera provoque principalement par le transfert de chaleur du sol vers le liquide. Cette dernire remarque permet daffirmer que :
LE TRANSFERT DE CHALEUR,
donc la vaporisation, sera plus important si la surface mouille par le liquide est plus grande. Ce qui
conduit le concepteur prvoir entre autre des cuvettes rtention de liquide sous les rservoirs et parfois sous les nappes de
tuyauteries. Le transfert de chaleur sera plus important si le sol se refroidira au fur et mesure quil cdera ses calories aux
liquides. Ainsi donc pour une surface mouille donne la vaporisation ira en diminuant. A noter malgr tout quun fort brassage de
lair au dessus de la nappe peut apporter de la chaleur et ractiver la vaporisation .En effet, pour les plus denses que lair que
sont les G.P.L, le liquide en svaporant forme un gaz stagnant enveloppant la nappe liquide et servant de tampon thermique
entre la nappe et seuls le vent et les turbulences peuvent crer un change entre la nappe et latmosphre. Pour les gaz moins
denses du type gaz sec ou mthane, la monte des gaz dans latmosphre cre un appel dair qui transmet, en priphrie de la
nappe, une certaine quantit de chaleur.
DILUTION DU NUAGE
: Il a t indiqu que des mlanges de GPL gazeux et air sont inflammables sous certaines conditions. La
connaissance des seuils dinflammabilit ainsi que les moyens de dtections pratique de ces gaz sont donc trs importants.
DANGERS PHYSIOLOGIQUES : ils s'expliquent par le fait que ces gaz provoquent des troubles physiologiques par contact ou inhalation.
Ces vapeurs aromatiques, ne sont pas toxiques. Nanmoins leur concentration dans lair peut provoquer lasphyxie ou lanesthsie
et ce, par manque doxygne.
En outre, certains troubles tel que lintoxication benzolique ou les effets du saturnisme peuvent tre constats.

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POLLUTION DE LAIR : Elle est due la vaporisation laisss ou rejets lair libre. Cette vaporisation est dautant plus forte, que la
temprature ambiante est leve. Cette pollution prsente deux dangers :
un danger physiologique.
un danger dincendie ou dexplosion.
Laction de ces dangers dpend du milieu, de lampleur de la pollution et de la nature du polluant.
Pollution de leau. : Elle peut apparatre de 03 manires :

Evnement direct dans un cours deau.
Ruissellement des eaux en contact avec les polluants.
Infiltration directe des hydrocarbures ou dune eau pollue.
Les deux premires causes touchent surtout les eaux de surfaces. Linfiltration vie plus les nappes phratiques.
Gnralement miscible, les hydrocarbures ont un effet nuisible sur la faune, la flore et rendent les eaux impropres la consommation.
DDaannggeerrss ddiinncceennddiiee : Lhydrocarbure en soi ne brle pas .Seuls les vapeurs mises peuvent, dans des proportions dtermines avec lair
former un mlange combustible voir explosible.
L'analyse des risques et des consquences qui suivra, dtaillera les divers niveaux et permettra de mettre en vidence la modlisation des
scnarios probables et possibles pouvant donner lieu des vnements indsirables.
Compte tenu du lieu dimplantation du site industriel de Sonatrach-Sinopec GSS-ZR, les consquences dun ventuel accident ne seront pas
dune fatalit importante et ce, par le fait de la situation gographique du projet, cest--dire linexistence de cibles humaines ou
matrielles hors du primtre des units de Sonatrach-Sinopec GSS-ZR (zone deffet de laccident).
LLeess rriissqquueess eexxttrriieeuurrss pprroovveennaanntt ddeess iinnssttaallllaattiioonnss eennvviirroonnnnaanntteess

La localisation du projet lintrieur du site industriel ne met pas en vidence des risques pouvant provenir des installations environnantes
dans la mesure o cest lunique site industriel et lenvironnement est dmuni de toutes autres installations nappartenant pas SonatrachSinopec GSS-ZR

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1.3. IDENTIFICATION DES RISQUES POUR LE PERSONNEL

Ces deux types d'accidents sont susceptibles d'engendrer les effets suivants :
EEffffeett ddee ssuurrpprreessssiioonn : en cas d'explosion forte, suivie ou non de feu, les effets de souffle entraneraient l'apparition de victimes blastes
(lsions induites par londe de choc). Les lsions respiratoires peuvent tre retardes (24H 36H). Des effets de destruction pourraient
apparatre sur les biens (btiments effondrs ou fragiliss, bris de glaces, vhicules endommags)
FFlluuxx tthheerrm
miiqquueess : en cas d'incendie violent, le pouvoir calorifique des masses de gaz en prsence entranerait soit des brlures graves par
contact direct avec une flamme, ou encore des lsions par souffle chaud parmi la population proche du sinistre
PPrroojjeeccttiilleess : clats de l'enveloppe du rservoir ou objets projets par l'explosion pouvant provoquer des blessures aux personnes ou des
dgts aux biens.
1.4. LES CONSEQUENCES DES RISQUES ET DANGERS SUR LES PERSONNES
LLeess bbrrlluurreess ppaarr llee ffeeuu: Les brlures provoques par un accident du au gaz sont souvent, trs graves car elles sont tendues et profondes.
La victime, imbibe par le gaz ambiant senflamme, spontanment, comme une torche. Les brlures sont aggraves par la nature trs
inflammable des vtements de la victime (nylon tergal etc.) qui collent littralement la peau de la victime, compliquent davantage le
traitement mdical des tissus et entranant ainsi, des squelles invalidantes.
LLeess ffrraaccttuurreess : Suite des explosions
cceerrttaaiinneess m
maallaaddiieess : Telles que lanurie qui est provoque par les brlures, lhypercarnie qui sexplique par laugmentation du CO2 dissous
dans le sang, lhypoxie qui diminue la quantit doxygne dans le sang ainsi que dautres squelles trs peu frquentes, savoir : . rnales :
le diabte/ cardiaques : Troubles cardiovasculaires / nerveuses : Troubles neuropsychiques osseuses : Ostoporose, amputation/ auditives :
Surdit totale ou partielle/ cutanes : Nez, visage, mains etc..
LLeess bbrrlluurreess ccrryyooggnniiqquueess : Contact avec le liquide froid. Le contact direct avec un liquide cryognique, tel que le GPL, conduit
gnralement a un gel rapide des tissus cause du taux de transfert thermique. Ce contact peut se produire lors des fuites qui peuvent se

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dvelopper au niveau des coudes des vannes des joints de pntrations des artres des canalisations dans les enceintes et les flexibles de
transfert.
CCoonnttaacctt aavveecc ddeess ssuurrffaacceess ffrrooiiddeess : Le contact de la peau nue avec une surface froide provoquera une blessure ouverte grave. Dans les
conditions normales de service, les vannes et les canalisations en service basse temprature sont isoles .Sous certaines conditions
particulires ou lors dun accident, certaines canalisations ou vannes peuvent tre anormalement exposes aux tempratures cryogniques.
Dautres surfaces ou structures peuvent ltre aussi.

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A NALYSE
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DES RISQUES E T DES CONSEQUENCES

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1. ANALYSE DES RISQUES ET DANGERS

Le risque est une notion probabiliste qui intgre les caractristiques du danger et les caractristiques de l'exposition dans son intensit, sa dure,
ses modalits (voies) ainsi que les caractristiques biologiques de sensibilit au danger de lorganisme expos.
Pour valuer les risques lis aux produits et au processus qui les utilisent, il faut non seulement prendre en compte leurs caractristiques physicochimiques, leur ractivit, leur toxicit, mais il faut aussi connatre les conditions pratiques de leur d'utilisation, les multiples possibilits
d'exposition lors de l'excution des protocoles.
Une analyse de risques peut tre plus ou moins labore, selon la nature des dangers et les rsultats obtenus au fil des tapes.
Le tableau suivant permet dapprcier la chronologie des tapes que suit le processus danalyse de risques technologiques :
ANALYSE DES RISQUES TECHNOLOGIQUES
MESURES DE
SECURITE
ESTIMATION
DES CONSEQUENCES
IDENTIFICATION
DES DANGERS ET SCENARIOS
DACCIDENTS
ESTIMATION DES
ESTIMATION DES
RISQUES
EVALUATION DES
RISQUES
CONSEQUENCES
PLAN DE MESURE
DURGENCE
1.1. RISQUES LIES AUX EXPLOSIONS ET AUX INCENDIES

La probabilit de survenance dvnements indsirables existe sur le site du projet de la rampe de chargement du gaz Butane ; leur frquence
est trs faible et leur gravit est considre comme importante et aura des consquences fatales pour le personnel oprationnel sur le site. Ces
consquences pourraient tre rduites et mme limines si toutes les dispositions techniques et managriales seront prvues lors de lachat
des quipements, lors de la conception et de la ralisation et lors de la mise en uvre des activits au niveau de la station.
Lvitement de ces risques et des dangers passe aussi par la mise en place de procdures de travail spcifique lactivit et celles qui rgule
laspect scuritaire.

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1.2. RISQUES LIES A LA TOXICITE DU PRODUIT

En considrant les proprits physicochimiques du gaz Butane, on pourra avancer que le non respect des procdures de travail, le non respect
des rglements et rgles de scurit et lutilisation dun personnel inappropri (non form) pour ce genre dactivit faciliteront lagressivit de
ce produit sur les personnes exposes et seront lorigine de pertes matrielles.
1.3. RISQUES POTENTIELS LIES AUX CONDITIONS OPERATOIRES
Les conditions opratoires doivent tre considres comme tant linterrelation ou encore linterface du systme HOMME MACHINE.
Lapplication et le respect des procdures de travail et de scurit sont une condition fondamentale pour viter des situations risques qui
donneraient lieux des dangers potentiels et majeurs.
Lanalyse
du systme HOMME MACHINE dmontre que tout dysfonctionnement au niveau de linterrelation de ce systme est
automatiquement traduit en vnement dont le rsultat est une perte qui peut tre de production, un incident technique, une explosion, un
incendie dont les consquences peuvent tre grave.
La matrise des aspects du systme HOMME MACHINE aide dans une grande mesure la rduction de la probabilit doccurrence et mieux
encore la gravit de lvnement, donc la survenance dventuels vnements potentiels et mmes majeurs.
1.4. RISQUES LIES A LEFFET DOMINO
LEffet domino est une raction en chane qui augmente la probabilit (ou les consquences) dun accident majeur, entre les quipements de
production dun mme tablissement ou entre des tablissements proches.
Chaque accident comporte plusieurs aspects simultans possibles : explosion, incendie, mission toxique il est important de prciser que
leffet domino est presque nul pour lunit rampe de chargement du gaz butane, par contre il sagit surtout de leffet de synergie (effet
domino lintrieur de lenceinte du site de la rampe de chargement) qui est doccuence probable par rapport un ventuel incident sur un
camion citerne en cours de remplissage.

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1.5. CLASSIFICATION DES RISQUES SELON LEUR NATURE

La classification des risques selon leur nature permet de fixer les priorits sur les interventions de prvention susceptibles dtre menes,
actions permettant dannihiler lagression probable du risque ou du danger.
N
ENS
EQUIPEMENTS
NIVEAU DE RISQUE
Explosion (UVCE)
Capacits/ Compresseurs
3/3
Explosion VCE
Air libre
Projection de missiles
Pompes/Compresseurs
3/3
Eclatements
Tuyauteries
Incendies
Sphre/Pompes/Compresseurs
3/1/2
1.6. CLASSIFICATION DES RISQUES SELON LES FACTEURS DE RISQUES
Les facteurs de risques sont des indicateurs ncessaires pour une planification judicieuse des actions de prvention susceptibles de
rduire la probabilit doccurrence des vnements redouts
N
FACTEURS
Humaines
Techniques
CAUSES
Fermeture par erreur dune vanne

Ouverture par erreur dune vanne
Arrt par erreur de refroidisseur
Arrt de pompes par erreur
Fausse manuvre lors du chargement des camions citernes
Surpression
Chute de temprature gaz combustible
Augmentation des phases
Entranement de liquide

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Matrielles
Mauvais fonctionnement des moyens de contrle

Rupture de refroidisseur
Fuite sur pompe
Rupture de pompes
Vibration
Organisationnelles
Absence de procdure
Non respect de la procdure
Manque de formation
Communication
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1.7. CLASSIFICATION DES RISQUES SELON LEURS CAUSES
La classification des causes permet de dorienter judicieusement les actions de prvention et aide hirarchiser ces actions en
fonction de leur probabilit doccurrence et de leur gravit
N
ENS
EQUIPEMENTS
Explosion
(BLEVE)
Capacits
Compresseurs
Explosion (UVCE)
4
5
6
ORIGINE DES CAUSES

TECHNIQUE
HUMAINE
Air libre
Projection de missiles
Pompes
Compresseurs
Eclatements
Tuyauteries
Sphre
Pompes
Compresseurs
Incendies
MATERIELLE
ORGANISATION
BLEVE (BOILING LIQUID EXPANDING VAPOR EXPLOSION) / UVCE (UNCONFINED VAPOR CLOUD EXPLOSION)

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2. ANALYSES DES RISQUES EXTERNES

Dautres dangers que les fuites de liquides et de gaz inflammables peuvent concerner le train 3. Ces dangers ont t identifis et pris en
considration dans la conception en intgrant des mesures dattnuation et par la mise en uvre de procdures opratoires dexploitation et de
maintenance. Ce sont les risques qui ont pour origines des sources diffrentes de celles lies aux risques de process :
Inondation
Tempte de sable
Foudres
Tremblement de terre
Rayonnement solaire
Lis aux interventions particulires exploitation et/ou de maintenance
Lies aux activits de la sous-traitance
Circulation routire (interne et externe) (collision, renversement)
Malveillance (attentats, explosifs, feux, sabotages)
Crash davion
2.1. RISQUES INONDATION
Au vu des caractristiques climatiques de la rgion identifie comme tant une zone dsertique o les prcipitations annuelles ne dpasseront
pas les 120 mm par an, et par rapport l'environnement du site o il nest recense aucun ouvrage (digue, barrage) de nature constituer un
danger d'inondation pour les units.
2.2. RISQUES TEMPETE DE SABLE
Les temptes de sables sont frquentes particulirement en priodes dhiver, rendant l'exploitation des units difficile, spcialement pour le
personnel travaillant sur les installations l'air libre (trains, puits .).

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L'agression de sable altre considrablement l'tat des quipements lectriques et lectroniques provoquant ainsi des perturbations au niveau
du fonctionnement normal des instruments de contrle et de rgulation qui leur tour peuvent tre l'origine d'vnement non souhait (voir
les risques spcifiques).
L'action de sable sur tout corps conducteur favorise la gense d'lectricit statique, cette dernire pourrait tre l'origine d'incendie en
prsence de produits inflammables. Par contre il est signaler que lomniprsence de sable (zone dsertique) peut altrer les quipements
mme en l'absence de temptes de sable. Les temptes de sables tant frquentes dans cette zone, ds la phase de conception, il a t
accord une place importante ce risque en lintgrant dans la conception dtaille
2.3. TREMBLEMENT DE TERRE
Le site existant na pas enregistr dactivits sismiques, la conception na pas intgr de paramtres anti sismiques.
2.4. LES FOUDRES
Elles sont probablement les sources naturelles d'lectricit craindre de par leur potentiel de destruction qui peuvent provoquer si les
installations ne sont pas bien protges, la foudre peut provoquer par exemple, des feux aux vents de bacs toit fixe, aux joints de bacs toit
flottant et aux chappements de soupapes de scurit vers l'atmosphre,
Notons qu' SONATRACH-SINOPEC GSS-ZRle phnomne est assez frquent ce qui le rend dangereux, d'autant que les installations existantes sont
dpourvues d'un systme de parafoudre.
Par contre, des parafoudres quipent les nouvelles installations associs au SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR(tous les btiments ou structures) afin
de minimiser les dommages dus la foudre.
2.5. LES CHARGES INDUITES
Cres par le champ lectrique qui s'installe entre le sol et les nuages par temps d'orage sont rares, ce champ la capacit de crer au sol, sur
les btiments et les structures mtalliques, des charges lectrostatiques importantes, leurs tour elles peuvent crer des tincelles comme
celles qui se produisent de temps en temps sur les bacs toit flottant, entre le toit et la virole.

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2.6. L'ELECTRICITE STATIQUE

Cest le facteur principal responsable des accidents survenant sur des rservoirs (bac de stockage, camion-citerne, . . .) lors des oprations de
chargement, de dchargement, d'chantillonnage.
Dans un bac de stockage, la formation des arcs est entre autre favorise :
par la prsence d'un objet flottant ;
les oprations d'chantillonnage par le toit ou de jaugeage.
2.7. RISQUES RAYONNEMENT SOLAIRE
Les risques d'exposition aux rayonnements solaires encourus par le personnel particulirement ceux qui interviennent sur les installations,
peuvent se traduire par des erreurs lors des oprations d'exploitation ou de maintenance, ces derniers peuvent leurs tours provoquer des
incidents et/ou accidents graves (voir les risques spcifiques).
Les tempratures extrmes peuvent influencer les fonctionnements normaux des appareils lectriques et/ou lectroniques et del provoquer des
perturbations de systme de contrle et de supervision (DCS par exemple).
Les tempratures extrmes peuvent tre l'origine d'incendie si des tronons du calorifuge sont imprgns d'huiles.
2.8. RISQUES LORS D'INTERVENTIONS DEXPLOITATION ET OU DE MAINTENANCE
Lors des travaux d'exploitation ou de maintenance il y a lieu de bien superviser toutes les interventions particulires qui sont gnralement
sources d'vnements indsirables (incidents, accidents, incendies, explosions). Le respect des diffrentes procdures et pratiques scuritaires
(permis de travail chaud, permis de travail froid, les autorisations de travail, la coordination) est obligatoire. Aussi la coordination des
diffrentes interventions avec lensemble des intervenants doit tre bien gre, une procdure crite doit tre labore et dans laquelle les
responsabilits de toutes les parties concernes
doivent tre bien identifies. Il est envisager dans cette procdure les cas des arrts
programms, les arrts durgence et les phases de dmarrage.

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2.9. RISQUES LIES AUX ACTIVITES DE LA SOUS-TRAITANCE

La prsence des sous traitants est importante, ils interviennent plusieurs niveaux est particulirement la maintenance et la gestion des accs
(le gardiennage).
L'intervention sur les installations de SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR demande une habilitation et une parfaite matrisent des techniques
appropries afin de scuriser les personnes et les installations contre toute ventuelle survenue dvnements indsirables.
2.10. RISQUES DE LA MALVEILLANCE (ATTENTATS, EXPLOSIFS, FEUX, SABOTAGES)
Les units sont considres comme points sensibles de point de vue de la rglementation rgissant la sret interne des entreprises, son
importance dcoule de sa valeur ajoute dans lconomie nationale (160 Milles barils jours). Ces installations peuvent tre menaces par
plusieurs sources de dangers (attentats, sabotages, actes subversifs .etc.). Les origines des ces menaces peuvent tre de l'intrieur comme de
l'extrieur ou combine. Par ailleurs il est signaler que le site de SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR se trouve dans une zone loigne de toute
urbanisation (pas de population limitrophe), et cette rgion est classe et de ce fait elle est hautement scurise, en plus il faut signaler
qu'aucun incident ne s'est produit durant toute la priode d'exploitation de l'unit.
Tous ces facteurs font que les menaces ventuelles prcites ont une probabilit de survenance faible.
2.11. RISQUES DE LA CIRCULATION ROUTIERE (COLLISION, RENVERSEMENT)
Le site de SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR ne se trouve pas sur une route grande circulation et donc le risque que peut engendrer une telle
situation est quasiment insignifiant, cependant la circulation l'intrieur de l'usine reste toujours une source de danger potentiel, en dpit de la
rglementation de la circulation l'intrieur de l'usine. Les installations du centre de par leur activits risque peuvent tre menaces par la
circulation d'engins ou des vhicules mme de scurit, les causes de ces menaces sont diverses (humaines, matrielles ou techniques).
Par ailleurs il est noter que l'occurrence de risques de survenance d'vnements indsirables s'accrot par le fait d'une prsence accrue d'engins
divers o moments d'interventions (travaux d'entretien, maintenance, dmarrage, dclenchement etc.).
Cette situation mrite d'tre traite d'une manire plus particulire afin d'viter les problmes la source.

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Les vhicules pntrent dans le site pour dcharger des produits chimiques et enlever des dchets, pour les travaux de maintenance et dans les
situations durgence. Le mouvement des vhicules reprsente un risque rel. Ce risque est attnu par les mesures de contrle daccs et la
formation des chauffeurs.
Les puits parpills travers toute la rgion se trouvent plus exposs aux risques de la circulation interne et un degr moindre la circulation
externe, particulirement lors des interventions particulires (travaux d'entretien).
2.12. RISQUES DU TRAFIC AERIEN (CRASH D'AVION)
La zone est desservie par une flotte arienne compose de petits aronefs, la piste d'atterrissage se trouve tout prs de la base vie. Lors de
latterrissage les avions survolent la base vie, d'o le risque de survenance d'un vnement indsirable en cas de perte de contrle de l'avion.
Par contre les units se trouvent loigne de six (06) kilomtres et de ce fait elle est protge contre cette ventualit. En dpit qu'aucun
vnement ne s'est produit et considrant que les avions ne survolent pas l'usine et au vu du nombre rduit de vols le risque en frquence est
rare mais il reste toujours prsent.

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Evaluation des risques externes
Tableau n21 : Evaluation des risques externes

NATURE DE RISQUE
CAUSE
Tempte de sable
Inondation
RISQUE
F
NR
Naturelle
P5
D2
Naturelle
Technique
Humaine
Matrielle
P1
D1
P2
D3
Electricit
atmosphrique
Naturelle
P3
D3
II
Sous-traitance
Humaine
P3
D3
II
P2
D3
Naturelle
P3
D1
Circulation
Humaine
P4
D3
II
Interventions
particulires
Humaine
P4
D4
III
Trafic arien
Malveillance
Rayonnement solaire
Humaine
MESURES DATTENUATIONS / RECOMMANDATIONS

Risque intgr dans la conception mme du projet
Systmatiser les oprations de nettoyage
Assurer un prventif rgulier des composants lectriques et lectroniques
Coordination avec compagnie de transport
Plan de vol loign du site de production
Liaison radio avec le pilote
Prvoir un systme de parafoudre
pour les btiments et structures dj existantes, celles du train n3 en sont dotes
Vrifier priodiquement le systme de mise la terre (liaisons quipotentielles)
Elaboration et mise en application d'une procdure de gestion de la sous traitance
Elaboration du plan de sret interne
Elaboration du rglement de la sret interne
Elaboration d'une procdure de gestion des accs
Doter le personnel en EPI
Vrifier priodiquement le matriel sensible
Veiller la climatisation des quipements et personnel
Amnager pour le personnel expos leur poste de travail
Ergonomie de poste de travail
Implication du mdecin
Contrle de laccs aux sites
Officialiser la rglementation de la circulation interne
Formation des conducteurs
Surveillance des travaux utilisant des engins ou des vhicules
Systmatiser l'autorisation de travail
Sensibiliser les intervenants

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3. ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES

Les risques dincendie , dexplosion et les missions sont les principaux dangers rencontrs au niveau des units " FGL/C4/CPIE et les centres
de sparations C1 C8" du Groupement SONATRACH-SINOPEC, et ce , en raison de la quantit norme de produits dangereux utiliss dans le
process, et leurs caractristiques, car certains de ces produits se trouvent souvent une temprature extrmement leve et sous des
pressions leves.
Il est signaler que l'tat de vtuste des installations de surface (FGL, C4, CPIE, et centres C1 C8) est facteur aggravant le risque majeur
potentiel. L'opration de revamping dcide par le Groupement Sonatrach-SINOPEC vient point nomm pour rsoudre le problme de scurit
au niveau des dites units.
Nous allons dans la premire partie de l'analyse des risques essayer d'arrter l'inventaire des sources d'missions des produits dangereux et les
sources d'ignition.
3.1. LES SOURCES DEMISSIONS DE PRODUITS DANGEREUX
3.1.1. Emissions en fonctionnement normal
00rriiffiicceess ddeess ppuurrggeess

Les installations au niveau des units de surface SONATRACH-SINOPEC comportent deux types de purge :
A la partie la plus basse , pour vacuer leau et certains condenst ( les bacs de stockage,capacits etc .)
A la partie la plus haute , pour vacuer le gaz ( les pipes, les bacs de stockage )
Lorsque ces purges sont utilises elles constituent toujours une mission de produits dangereux, liquide ou gazeux.
Cependant cette mission est effectue sous contrle et ne prsente gnralement que peu de risques, au niveau des installations FGL
et le C4 sont relis directement la torche.
Pour les rcipients sous pression (capacits, pompes etc.) il arrive que la purge soit bouche. Si loprateur napplique pas les
consignes, il risque, en cas de dbouchage brutal, de perdre le contrle de lopration.
Il existe galement des purges sur le refoulement des pompes pour faciliter leur amorage.

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Ce type de purges peut tre galement une source de danger, le produit libr tant souvent chaud.
Il est vivement recommander pour le cas des units (FGL, CPIE et le C4) dlaborer des procdures dintervention et de les enseigner aux
diffrents intervenants (exploitation, maintenance et mme la sous traitance).
LLeess ssoouuppaappeess
Les soupapes fonctionnent le plus souvent en phase gazeuse et sont places en des points levs.
Les soupapes souvrent rarement en fonctionnement normal et ne reprsentent quun risque assez faible.
Les missions des soupapes sont surtout dangereuses lorsque , par suite de circonstances accidentelles , elles mettent des produits
liquides ou gazeux. Il existe galement des soupapes en phase liquide, pour protger les capacits contre les surpressions rsultant
de la dilatation thermique des liquides en labsence de phase gazeuse(cas de stockage de brut dans les bacs toit fixe au niveau de
centre de stockage C4).
Une procdure crite relative l'talonnage des soupapes doit tre labore, et dont la scurit doit tre partie prenante dans le processus
d'excution des interventions sur ces genre d'quipements.
EEllm
meennttss ddm
moonnttaabblleess
IL existe dans les installations et sur les circuits des lments qui doivent tre dmonts frquemment dans le cadre des
oprations normales ( entretien prventif ou curatif ) , il sagit des flexibles ,de la garniture mcanique statique (joints, brides ,
vannes, etc..) ou de la garniture mcanique dynamique sur les pompes et les compresseurs.
Ces dmontages saccompagnent de lmission dune quantit plus ou moins importante de produit.
La supervision des interventions de pose et de dpose par la scurit est imprative, ceci ncessit forcement une coordination entre les
diffrentes structures (maintenance, exploitation et scurit) lors de notre visit nous avons pu constat des oprations de maintenance sur

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des turbines CPIE, sur des compresseurs FGL mais sans la prsence et l'assistance de la scurit d'une manire proactive, il est noter que
ce genre d'intervention occasionne gnralement des accidents ( manutention manuelles et mcaniques)
3.1.2. Emissions accidentelles
EExxpplloossiioonnss
Les explosions peuvent provoquer des missions de produits multiples par suite des dommages occasionns aux installations
(conduites, fours, bacs de stockage ,turbomachines, tours etc..)
Le cas des units SSH notamment le FGL et le stockage du brut au niveau du C4 de par l'tat des installations relativement vtuste les
conditions d'exploitations inadquates par rapport aux conditions arrtes ds la conception notamment la densit volumique du produit
utilis au niveau de FGL pose de problmes potentiel de scurit.
L'opration de revamping dcide notamment pour les units de surface FGL, CPIE et C4 doit prendre en considration les aspects scurit
notamment la supervision par le systme DCS et les protections en domaine d'incendie et explosion (systme dtection gaz, rseau incendie,
systme injection mousse).
EEccllaatteem
meennttss oouu rruuppttuurreess..

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Les ruptures de tuyauterie et / ou des capacits (turbomachines, rseau de collecte, ballons, sparateurs etc.) sont des
sources
dmissions accidentelles.
Les interventions de soudures ou autres sur les capacits (des quipements assujettis) touchant notamment leurs enveloppes externes doit
obir une procdure rgissant cet aspect (procdure gestion des modifications).
Nous avons pu constater des travaux de rparation ont t effectus sur des capacits tel que: le blowcase au niveau de C4 et CS3.
Signalant que des accidents majeurs ce sont produits dans le monde et en Algrie dont l'une des causes taient la ngligence de la scurit
au moment de l'intervention.
DDbboorrddeem
meennttss eett ppaannddaaggeess
Ils peuvent tre le fait dune fausse manuvre aussi bien que de la dfaillance du matriel de contrle et de rgulation. Ils
peuvent se produire au niveau de la torche, des pompes, des bacs.
Nous insistons ici sur l'aspect humain qui doit tre pris en considration par des formations spcifiques pour l'ensemble des oprationnels de
SINOPEC.
FFaauusssseess m
maann
uuvvrreess.. Les dbordements ou autres missions de produits peuvent tre le fait dune erreur dans lestimation des
paramtres de remplissage, dune erreur de vanne ou dune confusion entre organes de commande, comme elles peuvent tre le
rsultat dune ngligence , un oubli ou dun non respect de la procdure ou tout simplement dune mauvaise communication entre
oprateurs.
En dpit de la qualification et la comptence du personnel du groupement qu'on pu constater lors de nos visits et entretiens avec les
diffrents niveaux hirarchiques, un effort est encore faire dans le domaine de la formation, le recyclage et la supervision des activits,
afin d'viter les erreurs qui sont gnralement sources d'accidents et d'incidents.

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3.2. DANGERS PRESENTES PAR LES EMISSIONS ACCIDENTELLES
PPrroodduuiittss ggaazzeeuuxx
Le danger prsent par une mission de produit gazeux varie avec la densit du gaz, l'orientation de la fuite, son importance et son
emplacement.
En point lev, le gaz libr, mme fort dbit, peut se diffuser assez rapidement dans l'air pour qu'il n'y ait pas formation de mlange
inflammable au sol.
L'orientation de l'mission vers le haut favorise galement la diffusion, ainsi que la vitesse d'mission.
Une mission dirige vers le sol est toujours plus dangereuse car elle favorise la formation d'une nappe au sol.
L'action du vent peut augmenter le risque en dirigeant le gaz vers des lments vulnrables.
Une mission de gaz haute temprature a tendance s'lever et a moins tendance former une nappe au sol.
La configuration du sol et les obstacles n'ont qu'une action assez limite sur la propagation d'une nappe de gaz, sauf en l'absence totale de
vent.
PPrroodduuiittss lliiqquuiiddeess ddee tteennssiioonn ddee vvaappeeuurr lleevvee

Cas de GPL au niveau du projet EOR.
PPrroodduuiittss lliiqquuiiddeess ddee ffaaiibbllee tteennssiioonn ddee vvaappeeuurr
Une fuite de liquides inflammables froids de faible tension de vapeur ne prsente
gnralement pas de risque important du fait qu'il n'y a pas formation de mlange inflammable. Par contre, ces produits, projets sur des
surfaces chaudes, s'enflamment plus facilement que les produits lgers.

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Une mission de produit chaud, de faible tension de vapeur, est presque aussi dangereuse que celle de produit de tension de vapeur leve,
mais la nappe de mlange inflammable ne peut se propager aussi loin, car, en se refroidissant, les vapeurs se condensent en grande partie.
Le stockage des huiles au niveau de C4 peut tre considr comme tant un produit liquide de faible tension de vapeur les bacs choisis
toit fixes correspondent ce genre de produits.
3.3. LES CAUSES DES EXPLOSIONS ET DES RUPTURES
Les diffrentes causes des explosions ou de ruptures peuvent tre classes de la faon suivante :
3.3.1. Suppressions
PPaarr rraaccttiioonn cchhiim

miiqquuee
Des ractions chimiques sont susceptibles dengendrer des surpressions dans les capacits, les tours.
Dans les tours de rgnration au niveau des installations FGL, une combustion peut se produire s'il y a pntration d'air par dfaut
d'tanchit.
PPaarr llvvaattiioonn ddee tteem

mpprraattuurree
Toute lvation de temprature entrane une augmentation de pression , soit par augmentation de la tension de vapeur, soit par
dilatation thermique .
La dilatation thermique des liquides en espace compltement ferm et en labsence de phase gazeuse engendre des pressions trs
leves.
Llvation de temprature peut rsulter de conditions de fonctionnement anormales ,dune erreur de manuvre, de la dfaillance de
matriel de rgulation, dune panne de courant , ou encore dun incendie proche ( par effet de dominos ).
La nature de process et le type de machines utilises au niveau de units FGL, CPIE notamment les turbomachines (turbines, compresseurs,
pompes, four, etc.) sont des quipements o les tempratures sont extrmes dpassant par fois les 400C, ajoutant cela les conditions
climatiques particulirement en priodes de grandes chaleurs de la fin de Mai jusqu' fin Septembre; les conditions d'exploitation devient
dangereuses et peuvent tre source d'explosion.

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RRssiissttaannccee iinnssuuffffiissaannttee ddee lleennvveellooppppee

a) Dfaut de conception (construction)
Les spcifications techniques appliques la construction des appareils sous pression installes au niveau du groupement SSH rendent
ce type daccident rare. Cependant le suivi et le contrle doivent tre pris en charge d'une manire plus nergtique, la cration d'un
service normalisation et rglementation assurera ce rle.
Aussi les rapports d'inspections tablis par le service technique d'inspection et/ou par la scurit doivent tre prises en charge
rapidement. Les interventions sur ce genre d'quipement doivent obir la procdure de SH en vigueur.
b) Par perte dpaisseur
Les phnomnes de corrosion et drosion provoquent une perte dpaisseur plus ou moins rapide des parois.
Lrosionabrasion est due lnergie cintique des particules solides vhicules dans les effluents des diffrents produits utiliss
dans le process, provoquant la destruction continue de la couche protectrice forme par les produits de corrosion et autres.
La prsence de la poudre noire dans les installations de l'unit FGL est un signe prcurseur de ce phnomne et les risques qui en
dcoulent notamment le bouchage et les incendies spontans au moment de l'intervention sur ces quipements.
c) Par transformation des matriaux

Par vieillissement, exposition prolonge certaines tempratures, certaines pressions et en prsence de certains milieux (salinit du
brut ou des eaux) les mtaux et alliages subissent une transformation de leur structure interne qui modifie leurs proprits mcaniques
(duret, lasticit, etc.).
Effectivement ce problme est vcu au niveau de toutes les installations et units SSH, et ce ,au vu des facteurs suivants:

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La vtuste des quipements (dmarrage des units dans les annes quatre-vingt et utilisation des quipements construits les
annes soixante et soixante-dix)
La corrosion interne et externe
La qualit de l'eau de process caractrise par:
- Une trs forte salinit 40g/l
- Une prsence dune colonie importante de bactries anarobies sulfato-rductrices :(1.000.000 u/mm)
- Une prsence en quantit apprciable de H2S gnr par les bactries
- Une concentration importante de CO2 (4%) dans gas-lift
Les conditions d'exploitation extrmes
d) Par surchauffe des parois
Mme si elle nentrane aucune surpression, une lvation de temprature importante peut entraner une rupture ou une explosion par
rduction de la rsistance mcanique du mtal de la paroi.
Au vu des quipements utiliss dans les diffrentes units du groupement SSH qui sont pour la plupart des quipements assujettis, une
attention particulire doit leurs tres assigns. Les contrles rglementaires sont impratifs, les rserves signales sur les rapports de
visites tablis par les bureaux d'experts tel que ELKHABIR doivent tre leves et traites selon un planning d'intervention arrt
conjointement entre les diffrentes structures du groupement (exploitation, maintenance et scurit).
e) Dfaillance des lments dassemblage
Les lments dassemblage (garniture mcanique statique et /ou dynamique, accouplements, souduresetc.) constituent presque
toujours des points faibles sur les circuits et les appareils.
Les nombreuses interventions des structures maintenance du groupement tmoignent de l'ampleur de cette source de danger si elle
n'est pas bien matrise.

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3.3.2. Les sources dignition (combustion)

On appelle source dignition tout ce qui peut dclencher un phnomne de combustion.
SSoouurrcceess ddoorriiggiinnee lleeccttrriiqquuee

a) Installations lectriques en fonctionnement normal
Certains appareils ou accessoires de distribution comportent des sources dignition en fonctionnement normal. Ce sont :
Les moteurs lectriques ;
Les disjoncteurs (non ADF) ;
Les postes soudure
Les chalumeaux etc. .
Ces quipements utiliss au niveau des units du groupement SSH doivent faire l'objet d'un suivi et surveillance particulires certains
d'entre eux doivent mmes tre contrls priodiquement et ce selon la rglementation Algrienne en vigueur tel que les appareils
lectriques.
b) Installations lectriques en fonctionnement normal (lors dun dysfonctionnement)
Les installations lectriques peuvent engendrer des sources dignition dans les conditions suivantes :
Rupture dun conducteur en service, par suite de chocs, deffets mcaniques
anormaux, de dformation importante des
lments supportant les conducteurs.

Mauvais contact, jonction desserre, pices de contact oxydes, conducteurs partiellement sectionns ;
Surintensit, demande dnergie excessive sur un circuit insuffisamment protg ;
Dfaut disolement, tincelle entre conducteur et masse mtallique, surcharge due un courant de dfaut;
Cbles non protgs par rapport son environnement.
c) Courants telluriens
Qui peuvent se manifester travers :

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Ecoulement de courants de dfaut

Protection cathodique.
d) Electricit atmosphrique (voir la partie risques gnraux)
Foudres
Charges induites
e) Electricit statique (voir la partie risques gnraux)
SSoouurrcceess ddoorriiggiinnee m
mccaanniiqquuee
Toutes les formes dnergie aboutissent, au dernier stade de leur transformation un dgagement de chaleur et peuvent de ce fait
devenir une source dignition.
a) Frottements
Tout frottement absorbe de lnergie mcanique et la transforme en chaleur.
Ceci se produit sur les garnitures des pompes l au sont exerces des pressions normes particulirement au niveau des
transferts des diffrents produits entre units et au sein mme de l'unit lorsquune pice fixe vient accidentellement en contact
avec une pice mobile. Lchauffement peut tre suffisant pour enflammer les produits proches.
b) Les chocs
Les chocs rpts entranent un chauffement au mme titre que les frottements.
Les chocs de certains matriaux durs provoquent des tincelles qui sont des minuscules particules incandescentes jectes au point
dimpact.
Il est signaler que les interventions dans les units FGL/CPIE/C4/ centres/Puits et autres doivent tre effectues selon les procdures
de scurit en vigueur.

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3.3.3. Risques particuliers
LLeess ppuuiittss
Les puits doivent tre gards aussi exploitables que possible.
Or diffrentes causes peuvent provoquer lusure du matriel, la diminution du dbit, rosion par la circulation des fluides, frottements,
vieillissement, corrosion, formation de dpt de sel ou de sable. Mais le danger spcifique aux puits reste incontestablement les ruptions.
LLeess ppiippee--lliinneess
Les pipes sont des moyens de transport utiliss pour acheminer le brut de puits vers les units de traitement, et d'expdier lhuile traite
vers les diffrents clients.
Ils sont les moyens de transports les plus sres au vu des prcautions ncessaires qui ont t prises (le trac, les aciers utiliss, les pressions
maxima de scurit, la protection contre la corrosion, le choix judicieux des installations annexes, lappareillage accessoire relatif aux
paramtres P/T/D).
Nanmoins des interventions suite des fuites enregistres sur diffrents tronons de pipes ont t effectues.
Il est signaler que la zone de Zarzaitine initialement protge devient maintenant une zone o nous avons constat un trafique important
routier, ceci pourrait constituer une source de dangers (accidents, incidents et autres).
La conception des pipelines devra tre conforme la rglementation Algrienne, les spcifications du Matre de lOuvrage et les normes
ANSI (ou quivalentes) en vigueur.
La conception devra tenir compte des conditions initiales, finales, et de toutes conditions pouvant survenir en fonctionnement.
Les facteurs prendre en compte dans la conception sont la pression extrieure, la dformation locale, la dformation de propagation, la
stabilit du sol ou du support, l'analyse de l'envergure libre maximale et l'analyse de l'installation.
Le trac sera tudi afin de minimiser les croisements de routes et dobstacles divers et de garantir l'accs aux dispositifs de surveillance
et de rparation.

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Les dommages dus aux chocs extrieurs constituent l'une des principales causes d'accident sur les pipelines. Les pipelines enterrs
disposeront d'une couverture suffisante pour minimiser les risques de chocs extrieurs. Les pipelines ariens seront protgs par des
barrires dans les zones o ils sont susceptibles d'tre accidentellement heurts par des engins ou des vhicules. Les pipelines devront avoir
des itinraires marqus avec des panneaux placs aux endroits appropris le long de la route.
Ces panneaux seront libells en arabe, en franais, et en anglais pour permettre l'identification, et dans le cas des pipelines enterrs, pour
minimiser le risque de choc externe.
La ncessit de la dtection de fuite devait tre estime lors de la conception du pipeline, en fonction de la pression, de la taille, de
l'utilisation et de l'emplacement du pipeline.
Les pipelines seront protgs contre les effets de la corrosion interne et externe.
Les canalisations contenant les hydrocarbures, qu'elles soient l'entre ou la sortie d'installations disposeront d'une vanne d'isolement
automatique installe un emplacement appropri. Les "SDV" des canalisations se fermeront pour cause de dfaillance et seront fermes
lors d'un "ESD" ou d'un "PSD" de l'installation.
Les vannes / circuits dgalisation sont autoriss autour des vannes disolement des canalisations.
Cependant, la vanne dgalisation doit tre conue pour fermer en cas d ESD ou de PSD .
Lorsque des circuits dgalisation sont explicitement prvus pour lgalisation uniquement avant dmarrage et sont dimensionns en
consquence (1 2 pouces), la fermeture manuelle de la vanne dgalisation est acceptable dans la mesure o les procdures adquates
sont en place pour permettre la fermeture immdiate de la vanne en cas durgence de type ESD ou PSD et ds que lgalisation est
termine.
LLeess bbaaccss ddee ssttoocckkaaggee

Les risques les plus redouts spcifiques aux bacs de stockage sont lincendie, lexplosion, et un degr moindre les fuites (en gravit).

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AAttm
moosspphhrree ccoonnffiinnee,, ffoouurrss
Tout espace confin, fosse, local, etc. prsente un risque srieux si des vapeurs combustibles peuvent y pntrer car la probabilit de
formation dun mlange inflammable est plus grande qu lair libre et les consquences de lexplosion sont beaucoup plus graves.
On rencontre ce risque SSH/ZR au niveau des chambres des turbines et des fours chauffs au gaz.
De nombreux dispositifs de scurit mis en place permettent de rduire ce risque.
IIm
mpprrggnnaattiioonn ddee ccaalloorriiffuuggee
Cette imprgnation peut passer inaperue lorsque des brides de petits piquages ou autres sources de fuites sont noys dans le calorifuge.
Le calorifuge imprgn (au niveau des compresseurs, et des turbines par exemple), surtout sil recouvre une surface chaude, peut devenir
incandescent (combustion dite lente).Des incendies ce sont survenus au niveau de l'unit FGL suite ce problme.
LLeess ttoorrcchheess
Des problmes spcifiques peuvent surgir dans l'exploitation des torches et del causer des risques tels que l'incendie, il s'agit notamment
des entranements de liquides vers la torche et des dysfonctionnements de systme d'allumage.
Les distances et les rayonnements thermiques sont des questions relatives la scurit des installations et des humains quil faut bien
connatre pour matriser.
Les critres de rayonnement thermique numrs ci-dessous seront utiliss pour dterminer la hauteur et l'emplacement des torches, ils
excluent le rayonnement solaire.
En dehors des zones accs limit, le rayonnement thermique maximum impos une hauteur de 6 mtres au-dessus du niveau du sol, est
de 1500 BTU/(heure.ft2).
Ce critre s'applique au taux de vlocit maximal de mise l'atmosphre suivant la conception mcanique de la tuyauterie.
L o il y a une zone dsigne accs limit de taille correcte autour de la torche, le rayonnement thermique maximum impos une
hauteur de 6 (six) mtres au-dessus du niveau du sol, n'importe quelle distance de la base de la torche, est de 3000 BTU/ (heure.ft2) (des

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niveaux plus levs peuvent tre permis dans des situations spcifiques). Ce critre s'applique au taux maximal de gaz prvu pour le cas de
mise l'atmosphre.
Le rayonnement thermique maximum impos en d'autres endroits o peut se trouver du personnel est de 1500 BTU/heure.ft2).
Le rayonnement thermique maximum impos sur les quipements est de 4000 BTU/(heure.ft2).
LLeess rrcciippiieennttss eett rrsseerrvvooiirrss ssoouuss pprreessssiioonn

Ces appareils sont utiliss en grand nombre, tant des quipements de production aussi importants et indispensables que les machines. Dans
les fluides sous pression une certaine quantit d'nergie est accumule dont la libration intempestive, en cas d'clatement du rcipient ou
de dfaut de fermeture, peut avoir les consquences les plus graves pour la vie et la sant du personnel ainsi que pour les installations.
En raison du danger qu'ils reprsentent, les appareils sous pression ont t soumis des prescriptions qui concernent leur construction, leur
contrle, leur quipement et leur emploi.
Il faut savoir qu'un rservoir rempli d'air comprim emmagasine plus d'nergie que s'il est rempli d'eau.
Des rservoirs de mme taille et de mme pression disposent de plus de 50% de plus d'nergie quand ils sont remplis de vapeur d'eau au lieu
d'air comprim. Dans un rservoir rempli de trois quarts d'eau surchauffe et d'un quart de vapeur, l'nergie mise en libert par une
explosion est d'environ vingt fois celle de la vapeur seule et de trente fois celle de l'air comprim. Cette norme augmentation est
provoque par la vaporisation de l'eau chaude qui dgage de nouvelles quantits de vapeur la suite de la diminution de pression provoque
par la dislocation du rservoir.
On considre donc comme particulirement dangereux les rservoirs et appareils qui contiennent simultanment de la vapeur d'eau et de
l'eau chaude.
Pour que tout danger, en cas de dpassement de la pression limite, soit vit, le rcipient pression est muni d'un systme de sret ne
pouvant tre by-pass et fonctionnant automatiquement de faon impeccable. En dpit des premires vrifications au montage et la mise
en marche, des contrles rglementaires et priodiques doivent s'oprer rgulirement pour garantir l'tat de fonctionnement des ces

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quipements et viter les ventuels risques. Il est formellement interdit de modifier un rservoir (usinage, perage, soudage..) afin de ne
pas l'affaiblir. Si toutefois une modification est indispensable il est impratif de la faire rceptionner par les services comptents.
Priodiquement, il faut aussi contrler les dispositifs de scurit et de prvention des dpassements de pression (manomtre, soupapes de
sret, disque de rupture, soupapes de rduction de pression, signaux d'alerte).
On vrifiera par la mme occasion que les tubulures de raccordement et de liaison, les organes de barrage, les sparateurs et purgeurs, les
niveaux de liquide et les appareils de rgulations automatiques sont en bon tat.
Lorsque des rcipients sous pression doivent tre ouverts, l'oprateur doit tout d'abord vrifier qu'il n'y a plus de surpression l'intrieur du
rcipient. Mme si le manomtre n'indique plus de pression, on ouvre le robinet d'essai et on fera fonctionner la soupape d'chappement.
On dgagera ensuite lentement le couvercle, en le maintenant par des crous rpartis galement au pourtour, de faon ce qu'il ne colle
plus sur son sige.
En rsume la gestion des ces quipements est trs dlicate, elle require un suivi et un contrle rigoureux, leurs dangers les plus
significatifs sont l'incendie et l'explosion, qui sont suivant conjugus. Quant leurs causes on trouve les aspects matriels, humain,
technique voire organisationnel illustres par les exemples numrs ci-aprs:
Dfectuosit du matriel
Vieillissement du matriel
Inadquation du matriel au milieu de travail
Manque d'entretien
Mauvaise maintenance
Manque de supervision et de contrle
Inattention
Fausse manuvre
Mconnaissance des dangers

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L'inobservation des consignes de scurit

L'inobservation des consignes de travail
Manque de coordination
TTuuyyaauutteerriieess
Les tuyauteries aussi ont besoin d'une surveillance et d'un entretien continus. Une protection adapte par couche de peinture palliera
l'action corrosive de l'atmosphre ambiante.
Les intervalles isols doivent tre examins intervalles rguliers.
L'isolation de la tuyauterie a un double rle:
Protge les travailleurs contre les contacts avec des parois chaudes et viter ainsi des brlures
Empche, en mme temps, un refroidissement indsirable du contenu et les pertes de charges
Les orifices servant la vidange ou prvenir tout accident. Avant toute mise en marche d'une conduite pression, il y a lieu de vrifier si
tous les accessoires fonctionnent et si aucune des tubulures de connexion n'est bouche.
On vrifiera soigneusement la soupape de sret et le manomtre tant de vue de leur fonctionnement que de leur liaison.
La mise en pression d'une tuyauterie transportant des fluides chauds doit tre faite trs progressivement pour viter les coups de bliers et
les chocs thermiques.
Pendant la marche, on observera les appareils de scurit (soupapes, manomtres, thermomtres, ).
Il est formellement interdit de charger une soupape de scurit qui fuit ; il faut la changer.
Tant que les conduites sont sous pression, les crous des brides ne doivent tre resserrs qu'en cas de besoin absolu et uniquement par du
personnel expriment.
Lors des rvisions ou rparations, il faut se rappeler que l'ouverture des tubulures amne des projections du contenu chaud ou
l'chappement de vapeur.

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La complexit des rseaux des tuyauteries est source de confusion et del source du risque, il est donc ncessaire de vrifier exactement
avant chaque intervention, avec l'aide des schmas et plans, le parcours des tuyauteries rparer, afin d'viter que par suite d'une erreur,
on ne procde l'ouverture d'un tuyau contenant de la vapeur ou de l'eau chaude ou tant sous pression.
Un tuyau ne peut tre dbrid et dmont qu'aprs avoir isol et consign, par fermeture des vannes correspondante et mise en place d'un
cadenas sur le volant de chaque vanne d'isolement, (et pour certains cas par une bride pleine supplmentaire) le tronon de conduite
concerne.
Si des tuyaux souples doivent tre rattachs une tuyauterie, cela se fera l'aide de raccords ou par des colliers de serrage de faon
viter toute possibilit de glissement. On maintiendra le bout libre du tuyau au moment de l'ouverture de la vanne de faon empcher
toute dtente, ou tout mouvement provoqu par l'coulement de liquide.

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ETUDE DE DANGERS
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ANALYSE DES RISQUES

AU NIVEAU DU NOUVEAU CENTRE D'INJECTION D'EAU

ETUDE DE DANGERS
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TURBINE A GAZ (1)

ENS
INCENDIE
CAUSE
Dysfonctionnement de
linstrumentation
Mauvaise lubrification
systmes en rotation
Non conformit des huiles
utilises
Fermeture par erreur de
vanne (asp. et refoulement)
EVENEMENT
INITIATEUR
Tempratures
excessives des paliers
et butes machines
PROTECTION ET RECOMMANDATION
Scurit intgre boutons d'arrt d'urgence des machines, les
dclencheurs par survitesses, de vibration de dplacements axiaux
corps BP et HP turbine et compresseurs.
Les chapeaux dtanchit de turbine gaz sont quips de dtecteurs
de feu et gaz
Scurit intgre ES, HXA, HHLS Vrification des pompes de reprise
d'huile par LPA et LLA
Respect de la procdure et supervision
Le levier de la turbine gaz est quip de son propre systme de
commutation urgente, il coupe automatiquement lalimentation du gaz
au cas daccident
N.R
N.R
TURBINE A GAZ (2)

ENS
INCENDIE
CAUSE
Fuite dhuile
Prsence gaz
EVENEMENT
INITIATEUR
Fuite (Joint, brides)

dun quipement en
amont surtout
chappement de la
turbine 500 C
Scurit intgre boutons d'arrt d'urgence des machines, les
dclencheurs par survitesses, de vibration de dplacements axiaux
corps BP et HP turbine et compresseurs.
Les chapeaux dtanchit de turbine gaz sont quips de dtecteurs
de feu et gaz
Scurit intgre ES, HXA, HHLS Vrification des pompes de reprise
commutation urgente, il coupe automatiquement lalimentation du gaz
au cas daccident

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TURBINE A GAZ (3)

ENS
CAUSE
Emballement de la
turbine
EVENEMENT
INITIATEUR
Vibrations et
dsalignement axiaux
des
turbocompresseurs
PROJECTION DE
MISSILES
Dfaut de
maintenance
Balourd dynamique
Fausse manuvre
(manipulation des
vannes)
Vibration
Endommagement
mcanique
N.R
N.R
Scurit intgre boutons d'arrt d'urgence des machines, les dclencheurs

par survitesses, de vibration de dplacements axiaux corps BP et HP
turbine et compresseurs.
Les chapeaux dtanchit de turbine gaz sont quips de dtecteurs de
feu et gaz
Scurit intgre ES, HXA, HHLS Vrification des pompes de reprise d'huile
par LPA et LLA
commutation urgente, il coupe automatiquement lalimentation du gaz au
cas daccident
Respecter les conditions d'exploitation
Les indicateurs et les seuils de vibration doivent tre respects
La supervision des oprations d'arrt de dmarrage doit tre de rigueur
Respect des autorisations de travail
Respect des procdures de scurit (permis de feu et autres)
Systme dtection gaz
BALLON DE SEPARATION
ENS
EXPLOSION
INCENDIE
CAUSE
EVENEMENT INITIATEUR
Fuite et
accumulation de
gaz
Corrosion externe du ballon

Prsence de la turbine
proximit
Percement et fuite
de gaz

proximit
Un choix judicieux de l'inhibiteur de corrosion avec un traitement
normalis est ncessaire
La peinture de protection contribue protger l'enveloppe de ballon
La dtection prcoce par le systme gaz

ETUDE DE DANGERS
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POMPE D'INJECTION D'EAU

ENS
PROJECTION
DE MISSILE
INCENDIE
POLLUTION
CAUSE
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception
Dfaut de maintenance
Dfaut d'exploitation
Echauffement
Dfaut de maintenance ou d'entretien
Dfaut de conception
Salinit du produit
Fuite garniture
et pandage
Le contrle de la vibration par les capteurs appropris

Respect des procdures d'exploitation
L'entretien et la maintenance des quipements doivent tre
rguliers
Scurit intgre
systme dextinction incendie poudre
Choix d'tanchit approprie au produit utilis
Voir la possibilit de diminuer la salinit
Procdure claire d'exploitation
N.R
N.R
N.R
LINGE D'INJECTION D'EAU

ENS
CAUSE
Fuite d'eau
Fatigue de mtal
Corrosion interne :
- une trs forte salinit 40g/l
- une prsence dune colonie importante de bactries
anarobies sulfato-rductrices :(1.000.000 u/mm)
- une prsence en quantit apprciable de H2S gnr
par les bactries
Corrosion externe
POLLUTION
Traitement actif de la corrosion par les
inhibiteurs adquats
Renforcement de la protection externe des
enveloppes par la peinture
Le contrle et lentretien des lments
dassemblage doivent tre parfaits et
rguliers
CIRCUIT GAZ ALIMENTATION TURBINE (1)

ENS
CAUSE
Fuite de gaz
EXPLOSION
Source d'ignition (travaux
en cours)
Procdure dinspection mettre en uvre
Procdures de scurit (autorisation de travail et permis de feu)
Scurit intgre (soupapes, manomtres, dtente, clapets etc.)doit tre en
bon tat

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ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite de gaz
Vibrations
Dilatation / Chocs
Fissurations
Eclatement
N.R

Scurit intgre (soupapes, manomtres, dtente, clapets etc.)doit tre
en bon tat

ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuites de gaz
Evolution des fuites et
clatement de joints par
laminage sur bride
Vibrations
Dilatation / Chocs
N.R
Eclatement de joint sur

le circuit gaz
Fissurations
Eclatement
Systme dtection gaz

Utilisation de joints appropris
Contrle permanent de l'tanchit, dispositif de fermeture et
soupapes
Respect des couples de serrage conformment aux normes
Contrle des fuites de gaz par l'appareillage appropri
Protger les conduites par des protecteurs et sur des supports contre
les chocs
N.R
TORCHE
ENS
CAUSE
INCENDIE/
EMISSION
Extinction de la flamme
EMISSION
Dfaut d'tanchit des

vannes vers torche ou
soupape
Allumage automatique dfaillant
Manque gaz au systme pilote
Mauvais fonctionnement de pilote ou
brleur
Procder l'entretien du systme d'allumage
Veiller au respect des conditions d'exploitation
Vieller au respect des conditions de fonctionnement
et de scurit
Programme de vrification et de changement de
sige de vannes
Minimiser le torchage
Systme de contrle des pilotes

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ANALYSE DES RISQUES

NOUVEAU CENTRE TRAITEMENT DES EAUX

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PIPES ET MANIFOLD D'ENTREE

ENS
CAUSE
N.R
POLLUTION
Collision
Fausse
manuvre du
conducteur
Risque de dommage du
manifold ou des pipes
provoqu par des
vhicules ou engins
Un contrle daccs des vhicules et des procdures sont mettre en place.

L'accs l'intrieur de centre de traitement d'eau doit tre rglement
Toute intervention ncessitant l'utilisation des engines de travaux doit fera
l'objet d'une autorisation spcifique
L'tat des engins doit rpondre aux critres de scurit et de fiabilit requis
Les distances des scurit lors de la ralisation du nouveau centre doivent tre
respectes cf voir les normes et standards tablis par la Sonatrach et les API.
BALLONS DE SEPARATION
6 sparateurs de dcantation pression, de dimension de 3.4 X 14.132m
ENS
POLLUTION
CAUSE
N.R
Percement et
fuite d'eau et
d'huile
Corrosion interne du ballon

Agressivit des composants d'eau
huileuse et ses caractristiques
pysio-chimique
La corrosion externe

La peinture de protection contribue protger l'enveloppe des ballons
La protection cathodique
La zone doit tre btonne avec des systmes de rcupration des eaux
(circuit de drainage;)

Une salle de pomperie dlvation deau huileuse (15m X 6m), lintrieur sont installs : trois pompes dlvation,
Q=320m3/hH=60mn=2950r/min
deux en service, un en secours.

ETUDE DE DANGERS
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ENS
CAUSE
PROJECTION DE
Vibration excessive
Cavitation
Dfaut de conception
Echauffement
Dfaut de maintenance ou
d'entretien
MISSILE
INCENDIE
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rguliers
Scurit intgre
Les 2 pompes dinjection sont quipes de dtection de la
temprature des coussinets de palier, les signaux de super
temprature (90 C) seront transmis lalarme.
N.R
N.R
POMPE D'INJECTION DES PRODUITS CHIMIQUES

ENS
PROJECTION DE
MISSILE
INCENDIE
ACCIDENT ET
ATTEINTE
CORPORELLE
CAUSE
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception
Echauffement
Dtrioration garniture mcanique
Fausse manuvre
Non respect des consignes de scurit
Manque de formation ou d'information
Fuites produites
chimiques nocives
L'entretien et la maintenance des quipements doivent
tre rguliers
Scurit intgre
tre rguliers
Despenser une formation HSE au personnel intervenant au
niveau de ces quipements
Afficher les signalisations adquates de scurit
Prvoir une douche de scurit et un lave il

ETUDE DE DANGERS
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BACS DE DECANTATION POUR L'EAU HUILEUSE

Deux bacs de dcantation de 1000m3 chacun (11.5m H10.725m), la capacit efficace dun bac est de : 680 m3, le temps de dcantation est de
1.35 h, le temps total de dcantation est de 2.7 h.
Qualit de leau dentre : substance en suspension : 450 mg/l, teneur en huile : 150 mg/L
Qualit de leau sortie : substance en suspension 200 mg/ l, teneur en huile : 80 mg/ l.
ENS
POLLUTION ET
CAUSE
Fuite
Fissure du bac
Dbordement
Fatigue de mtal
Corrosion interne :
- une prsence en quantit apprciable de H2S gnr par
les bactries
Fausse manoeuvre

inhibiteurs adquats
Renforcement de la protection externe
des enveloppes par la peinture
Possibilit d'une protection cathodique
Le contrle de l'tat des bacs (ossature,
corps, lments) doit tre rgulier
INONDATION
N.R
BACS DE STOCKAGE D'HUILE USEE 60 M3 (4.25 H4.895) (1)

Deux bacs de stockage d'huile rcupre
ENS
INCENDIE
CAUSE
N.R
Percement et
fuite des
huiles
Corrosion interne ou externe

Fatigue de mtal
Fausse manuvre: erreur d'ouverture
vanne, purge
Systme de protection incendie : couronne de refroidissement,

chambres mousse automatique, canons d'attaque
Matrise de paramtres d'exploitation tel que la Tvr
Traitement actif de la corrosion par les inhibiteurs adquats
Renforcement de la protection externe des enveloppes par la
peinture
Le contrle et lentretien des lments dassemblage doivent
tre parfaits et rguliers
Programmation de lvacuation automatique des eaux uses au
fond de citerne selon linterface de lhuile et leau.

ETUDE DE DANGERS
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BACS DE DECANTATION POUR L'EAU HUILEUSE (2)

ENS
CAUSE
Monte de
pression dans le
rservoir
Feu externe et
phnomne de
boilovre
EXPLOSION
N.R
Protection intgre : sur les bacs, il y aura des indicateurs du haut niveau
dhuile installs en tlinformatique; indicateur dinterface de lhuile et de
leau tlinformatique
Alarme de niveau dhuile haut et bas ; inter verrouillage de la pompe destiner
au transport lextrieur en cas du niveau minimum dhuile
Systme de protection incendie : couronne de refroidissement, chambres
mousse automatique, canons d'attaque
Matrise de paramtres d'exploitation
Le respect des distances de scurit entre bacs et pipes et autres installations
conformment aux normes API et celles de Sonatrach.
Dans la zone de citernes, les alarmes du gaz combustible seront installes.
N.R
Un limiteur de niveau prvoir

Des caniveaux de rcupration sont prvoir
BASSIN DE RECUPERATION DE 100 M DES EUAX USEES (1)

ENS
CAUSE
POLLUTION ET
CONTAMINATION DE
L'ENVIRONNEMENT
Dbordement des
eaux huileuses du
bassin
Surremplissage du bassin
Fausse indication et erreur opration
d'exploitation
BASSIN DE RECUPERATION DE 100 M DES EUAX USEES (2)

ENS
CAUSE
N.R
Prsence d'huile en surface

Plus une source d'ignition
Travaux non surveills
INCENDIE DE SURFACE
Respect des autorisations de travail

Respect des procdures de scurit (permis de feu et autres)
Les prise dincendie tout au tour, et les extincteurs mobiles

ETUDE DE DANGERS
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BACS D'INJECTION D'EAU

Deux bacs de 2000 m3 avec des dimensions de 15,7 m de diamtre et 11,7 m de hauteur
ENS
POLLUTION
ET
INONDATION
CAUSE
N.R
Fuite
Fissure du bac
Dbordement
Fatigue de mtal
Corrosion interne :
anarobies sulfato-rductrices : (1.000.000 u/mm)
par les bactries
Fausse manoeuvre
Traitement actif de la corrosion par les inhibiteurs

adquats
Le contrle de l'tat des bacs (ossature, corps,
lments) doit tre rgulier
N.R

Btiment de pompes dinjection deau (25m X 15.5m) avec 2 pompes
ENS
PROJECTION
CAUSE
Vibration excessive
Cavitation
Dfaut de conception
Echauffement
DE MISSILE
INCENDIE

rguliers
Scurit intgre
Systme dextinction
FILTRES
- 1 set de levier de filtre automatique double absorbant avec 5 filtre-tanks de 3.4 ;
- 1 set de levier de filtre fin automatique avec 6 filtre-tanks de 3.4 ;

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
ENS
CAUSE
POLLUTION ET
Fuite
Fissure du bac
Dbordement
INONDATION
Rv : 01
Fatigue de mtal
Corrosion interne :
Fausse manoeuvre
Date : 24/05/2008
Page : 185
Renforcement de la protection externe des enveloppes par la peinture
Le contrle de l'tat des bacs (ossature, corps, lments) doit tre rgulier
N.R
N.R
N.R
SALLE ELECTRIQUE
ENS
CAUSE
Echauffement
Dfaut d'isolement
Surcharge
Dtrioration de la protection des
cbles
INCENDIE
Dtection automatique
Respecter les normes de conception et
d'installation
Assurer une priodicit d'entretien et de
renouvellement
Eliminer les infiltrations des eaux pluviales en
renforant l'tanchit
Former les oprateurs sur les dangers des halons
TRANSFORMATEURS ELECTRIQUES
ENS
INCENDIE
CAUSE
Dysfonctionnement
lectrique (niveau d'huile)
Court circuit
Dfaut terre
Echauffement interne
Fausse manuvre
Interventions humaines sans respect des
procdures de travail et de scurit
Scurit intgre (deux stades, pressostats,
thermostats)
Respect des procdures de travail et de
scurit
Formation des agents et exploitants
Dratisation rgulire

ETUDE DE DANGERS
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Date : 24/05/2008
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ANALYSE DES RISQUES

AU NIVEAU NOUVEAU CENTRE PRINCIPAL DINJECTION
DEAU(NPIE)

ETUDE DE DANGERS
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Date : 24/05/2008
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Le nouveau centre dinjection deau est aliment partir du nouveau centre de traitement des eaux (CTE) qui traite leau venant des centres de
sparation et du centre de stockage, il est conu pour le maintien de pression par injection deau dans le gisement de Zarzaitine.
Trois pompes de dbit 600 m3/h, avec une pression de 8.5MPa
.
La pompe dinjection deau est entrane par la turbine gaz
N=3 700kW. La capacit moyenne dinjection varie entre 11 000 m3 /j a une
pression de refoulement varie entre 5MPa ~ 6MPa.
Le centre CPIE sera aliment en eau par le nouveau centre de traitement deau CTE:
TETE DE PUITS D'EAU (1)

ENS
FORMATION D'HYDRATE
EROSION IMPORTANTE
DEPASSEMENT DEBIT
BLOCAGE PUITS
CONTAMINATION
POTENTIELLE DU SOL ET
DES AQUIFERES
CAUSE
N.R
Baisse de temprature
Formation d'hydrate
Procdure de dmarrage
Dbit important de fluide
Erosion importante
Dpassement du dbit de service des
conduites
Procdures opratoires
Choke valve avec arrtoir mcanique
Dbit dvient faible
Blocage par les hydrates et les sels
Essais au puits
Injection de mthanol
Fuite d'hydrocarbures
Contamination potentielle du sol et des

aquifres
15 cm de couche de gypse est tale au fond

et sur les abords de la fosse de brlage

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 188

ENS
CAUSE
ERUPTION AVEC OU
Travaux (work over,

wire line,)
Pression non contrle
Fatigue et corrosion
Surpression dans la
ligne
Manipulation de la vanne
de sret
Prsence de sable
obstruant la ligne
SANS FEU
FUITE OU
ECLATEMENT DE
PIPE
ECLATEMENT LIGNE
DE DECHARGE
Vanne scurit de fonds / Les vannes d'obturation en surface
Plan d'urgence / Procdure de communication et d'alerte
Respect classification des zones
Protection cathodique
Formation de personnel
Travaux d'entretien
Vannes "fail-safe" commandes par pilotes intgrs ou distance et
installes sur la sortie latrale tte de puits
N.R
N.B: Scurit des puits :

Cas des puits non ruptifs ZR
Un cuvelage ciment,
Dans tous les cas, un puits est quip d'au moins
Une colonne de production par laquelle se fait l'coulement,
Une tte de puits dont la sortie colonne de production est quipe d'une vanne,
Une vanne sur une des sorties de l'annulaire cuvelage colonne de production, et Une vanne de scurit (ESDV) situe en surface.
Vanne de scurit de subsurface combine tubing + annulaire (gaz lift)
PIPE ET MANIFOLD D'ENTREE

ENS
POLLUTION
CAUSE
Collision
Fausse manuvre du
conducteur
Risque de dommage du manifold
provoqu par des vhicules
N.R
Un contrle daccs des vhicules et des procdures sont mise

en place.
L'accs l'intrieur de centre de stockage est rglement

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 189
TURBINE A GAZ
ENS
INCENDIE
PROJECTION
DE MISSILES
CAUSE
Dysfonctionnement de linstrumentation
Mauvaise lubrification systmes en
rotation
Non conformit des huiles utilises
Fermeture par erreur de vanne (asp. et
refoulement)
Tempratures excessives des paliers et

butes machines
Fuite dhuile
Prsence gaz

dun quipement en amont surtout
chappement de la turbine 500 C
Emballement de la turbine
Vibrations et dsalignement axiaux des

turbocompresseurs
Balourd dynamique
Fausse manuvre (manipulation des
vannes)
Vibration
Endommagement mcanique
Scurit intgre boutons d'arrt
d'urgence des machines, les
dclencheurs par survitesses, de
vibration de dplacements axiaux corps
BP et HP turbine et compresseurs.
Scurit intgre ES, HXA, HHLS
Vrification des pompes de reprise
Les indicateurs et les seuils de vibration
doivent tre respects
La supervision des oprations d'arrt de
dmarrage doit tre de rigueur
N.R
N.R
ENS
EXPLOSION
INCENDIE
CAUSE
Fuite et
accumulation de
gaz

proximit
Un choix judicieux de l'inhibiteur de corrosion avec un traitement normalis

est ncessaire
Percement et
fuite de gaz

proximit
Un choix judicieux de l'inhibiteur de corrosion avec un traitement normalis

est ncessaire

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 190
POMPE D'EAU
ENS
CAUSE
PROJECTION DE
Vibration excessive
Cavitation
MISSILE
INCENDIE
POLLUTION
Echauffement
Fuite garniture et
pandage
Dfaut de conception
Dfaut de conception
Salinit du produit

tre rguliers
Scurit intgre
N.R
N.R
BACS D'EAU
ENS
INONDATION
CAUSE
Fuite
Fissure du bac
Dbordement
Fatigue de mtal
Corrosion interne :
- une prsence dune colonie importante de bactries anarobies
sulfato-rductrices :(1.000.000 u/mm)
- une prsence en quantit apprciable de H2S gnr par les
bactries
Fausse manoeuvre

inhibiteurs adquats
dassemblage doivent tre parfaits et
rguliers

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 191
LINGE D'INJECTION D'EAU

ENS
PERTE DE
RESSOURCES NON
RENOUVELABLE
CAUSE
N.R
Fuite d'eau
Fatigue de mtal
Corrosion interne :
par les bactries
Corrosion externe

inhibiteurs adquats
dassemblage doivent tre parfaits et rguliers

ENS
CAUSE
INCENDIE
Fuites de gaz
Evolution des fuites
et clatement de
joints par laminage
sur bride
Vibrations
Dilatation / Chocs
EVENEMENT
INITIATEUR
N.R
Eclatement de joint
sur le circuit gaz
Fissurations
Eclatement

Contrle permanent de l'tanchit, dispositif de fermeture et soupapes
Protger les conduites par des protecteurs et sur des supports contre les chocs

ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite de gaz
Vibrations
Dilatation / Chocs
Fissurations
Eclatement
Scurit intgre (soupapes, manomtres,
dtente, clapets etc.)doit tre en bon tat
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 192

ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite de gaz
Source d'ignition (travaux en
cours)
N.R

Scurit intgre (soupapes, manomtres, dtente, clapets
etc.)doit tre en bon tat
N.R
SALLE ELECTRIQUE
ENS
INCENDIE
CAUSE
Echauffement
Dfaut d'isolement
Surcharge
Dtrioration de la
protection des cbles
Respecter les normes de conception et d'installation
Assurer une priodicit d'entretien et de renouvellement
Eliminer les infiltrations des eaux pluviales en renforant l'tanchit des
la salle lectrique
Les rgles disolement lectrique doivent tre appliques pour tous les
niveaux de tensions, quipements fixes ou mobiles.
Les quipements lectriques principaux (tableaux HT et BT, ASI et
chargeur de batterie ) sont installs dans une salle lectrique avec
accs limit au personnel autoris.
Chaque local lectrique est quip des quipements de test disolement
rglementaire tel quensemble de mise la terre, perche, tabouret
isolant,gants, etc.
Les panneaux davertissement de danger lectrique et de scurit/mise
en garde sont installs si ncessaire, suivant les rgles en vigueur.
Les quipements doivent tre clairement identifis.
Tous les tableaux, cbles et filerie, organes de coupure, borniers sont
reprs afin de pouvoir identifier chaque circuit.
Tous les cbles doivent rpondre aux exigences de la norme CEI 60502 et
sont rsistants aux hydrocarbures et non-propagateurs de la flamme.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 193
ENS
INCENDIE
CAUSE
Dysfonctionnement
lectrique (niveau
d'huile)
Court circuit
Dfaut terre
Fausse manuvre

thermostats)
Respect des procdures de travail et de scurit
Le rgime du neutre de HTA est de type neutre
impdant avec limitation du courant par rsistance
pour limiter le courant de dfaut 20 A
Dratisation rgulire
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 194
ANALYSE DES RISQUES

AU NIVEAU DES CENTRES DE SEPARATION ET DE RECUPERATION
CS3

ETUDE DE DANGERS
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Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 195
DESIGNATION
N FABRICANT
ANNEE FABRICATION
PRESSION MAX SCE. EN
VOLUME INTERIEUR EN
Sparateur Test Vertical

Sparateur Vertical
Sparateur Vertical
Sparateur Cyl Hor
Chambre de Mesure
2633
2469
2472
2625
2511
1960
1959
1959
1976
1959
BARS
9.8
29.4
29.4
19.6
9.8
LITRES
LIEU
ANNEE DE MISE EN SCE.
4900
5000
5000
17683
970
1960
+SEPARATEUR TEST VERTICAL 2633

ENS
INCENDIE
EXPLOSION
CAUSE
Percement de
l'enveloppe de
sparateur et
fuite de
combustible
(gaz et ou
liquide)
Fuite et
accumulation
de gaz
Corrosion interne par la composition
physico-chimique du brut (gaz=+eau+huile)
Elments d'assemblage mal fixs (brides..)
Electricit statique
Dfaut de terre par absence ou
dfectuosit des liaisons quipotentielles
Dfectuosit et fuites sur vannes de purges
Dfectuosit du mtal de base
Corrosion avance d'enveloppe du ballon
Fatigue de mtal (parties soudes)
Fissure
Mauvais choix de mtal la conception
Traitement efficace de la corrosion / Renforcement de la protection
externe des enveloppes par la peinture
Procder la fixation des lments d'assemblage par des tiges
adquates et normatives
La mise la terre doit tre vrifie, contrle et maintenue dans un
bon tat
Eliminer les fuites et assurer un bon entretien prventif des
quipements
Procder aux tests rglementaires par des organismes agres par
l'tat
Les purges doivent se pratiques priodiquement
La soupape de sret est contrle et maintenue en bon tat de
fonctionnement / L'indicateur de niveau visuel doit tre en bon tat
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 196
SEPARATEUR VERTICAL 2472

ENS
INCENDIE
EXPLOSION
CAUSE
Percement de
l'enveloppe de
sparateur et
fuite de
combustible
(gaz et ou
liquide)
Fuite et
accumulation
de gaz

Electricit statique
Fissure

bon tat
quipements
l'tat
N.R
N.R
SEPARATEUR VERTICAL 2469

ENS
INCENDIE
EXPLOSION
CAUSE
Percement de
l'enveloppe de
sparateur et
fuite de
combustible
(gaz et ou
liquide)
Fuite et
accumulation
de gaz
Electricit statique
Fissure
bon tat
quipements
l'tat

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 197
SEPARATEUR CYL. HOR. 2625

ENS
INCENDIE
EXPLOSION
CAUSE
Percement de
l'enveloppe de
sparateur et
fuite de
combustible
(gaz et ou
liquide)
Fuite et
accumulation
de gaz

Electricit statique
Fissure

bon tat
quipements
l'tat
N.R
N.R
CHAMBRE DE MESURE2511
ENS
INCENDIE
EXPLOSION
CAUSE
Percement de
l'enveloppe de
sparateur et
fuite de
combustible
(gaz et ou
liquide)
Fuite et
accumulation
de gaz
Electricit statique
Fissure
bon tat
quipements
l'tat

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 198
ANALYSE DES RISQUES DE S UNITES

FGL-

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 199
INTRODUCTION
Cette usine, prs du centre de stockage C4, pour objet la rcupration, le traitement et la compression du gaz torch (MP et BP provenant de
huit centres de sparation et de centre de stockage C4 dun dbit total de 4,3 MNm3/J). Ce gaz sera comprim 92 bars pour le rseau gaz lift des
puits et lalimentation de la centrale lectrique de In- Amenas.
ANALYSE PRELIMINAIRE
DES RISQUES
Le prsent document prend en charge la partie analyse des risques des units "FGL/C4/CPIE et les centres de sparations du Groupement
SONATRACH-SINOPEC avec dtermination de ltendu des dgts pour les risques critiques.
OBJECTIF
Cette partie de ltude consiste valuer les risques des units "FGL/C4/CPIE et les centres de sparations du Groupement SONATRACH-SINOPEC.
Cest une tape essentielle dans la hirarchisation des risques do une meilleure efficacit de la gestion des risques dans lentreprise.
Elle offre au management :
Une liste descriptive des dangers potentiels avec leurs emplacements et les mesures mises en place, ou qui doivent tre mises en
place afin dliminer ou de rduire le niveau du risque un seuil jug acceptable.
Justifier lexploitation des units auprs des autorits publiques conformment aux textes rglementaires en vigueur.
Aider bien grer les crises par une organisation et des moyens rpondant aux scnarios les plus catastrophiques.
ETENDU DE L'ETUDE
Les sections de l'unit "FGL"que couvre cette tude sont :
Pipes desservant l'unit FGL
Manifold d'entre
Circuits gaz process
Sparateurs liquides B 310/301

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 200
B 320/302 Moyenne pression

F 301 Micro scrubber (filtre)
F 302 Micro scrubber (filtre)
F 301 Sparateur filtre basse pression (dentre pour gaz BP)
Arorfrigrants E 301/302/303 Sortie 2/3/4me tages
V 305 ballon lavage gaz
V 307 ballon de condenst
V 308 Ballon aspiration 4e tage.
V 301 Ballon aspiration 3me tage rcupre les liquides du compresseur
V 302 Ballon horizontal aspiration 4me tage rcupre gaz et liquide
V 303 Ballon sortie aspiration 4me tage
T 303(A/B/C/D) Tour dshydratation (rgnration)
H 301 Four de rgnration
B 309 Alimentation de la centrale lectrique IN AMENAS
B 310/301 Ballons gaz BP.
B 303 Ballon condenst
V 306 sparateur gaz de rgnration
GTH 101 Rchauffeur gaz
V402 ballon fuel gaz four: Prlvement MP
V401 ballon fuel gaz four: Prlvement HP
V 304 ballon gaz rgnration
E 304 Arorfrigrants gaz de rgnration
Pompes P 304 lavage gaz et P 305/307 Condenst

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 201
Turbine GT 303 A/B/C

Compresseur K 303 A/B/C
Torchre :
Salle lectrique
Transformateurs lectriques
Les sections de l'unit "C4"que couvre cette tude sont :
Tte de puits
Pipes desservant le centre de stockage C4
Manifold dentre
Blow-case (deux chambres de traitement final du brut)
Conduites dexpdition
Bacs de stockage P1/P2/P3/P4
Pompes dexpdition
Compresseurs
Les sections de l'unit "CPIE"que couvre cette tude sont :
Tte de puits eau
Pipe et manifold d'entre
Scrubber Vertical 201
Scrubber Vertical 202
Dgazolineur 2806
Dgazolineur 2568

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 202
Rchauffeur de gaz DP 1036-04

Rchauffeur de gaz DP 1036-09
Turbine gaz
Pompe d'eau
Bacs eau
Linge d'injection d'eau
Circuit gaz alimentation turbine
Salle lectrique
Transformateurs lectriques
Les sections des centres de sparation que couvre cette tude sont :
Ballons (Sparateur)
Pipes et conduites

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 203
ANALYSE DES RISQUES

UNITE DE FERMETURE GAZ LIFT

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 204
PIPES DE COLLECTE DESSERVANT L'UNITE FGL

ENS
POLLUTION
EXPLOSION
CAUSE
Fuite
Eclatement
par collision
Percement par corrosion

interne et/ou externe
Percement par rosion
Collision par fausse manuvre
du conducteur
Fuite
abandonte
de gaz

du conducteur
Prsence d'une source
d'ignition (humaine"feu nu", ou
naturelle tel que foudre)
Le traitement de la corrosion par un choix judicieux de l'inhibiteur de corrosion
Revtement interne,
Aciers spciaux,
Racleurs / Joints isolants entre brides
La protection cathodique : Fixations des anodes mtalliques pour protection
cathodique
Revtements,
Procder la protection des rseaux de collecte apparents susceptibles d'tre
percuter par des vhicules
Le suivi des paramtres d'exploitation tel que dbits; pressions et les rondes
frquentes permettent une reconnaissance plus ou rapide de problme
Une fermeture rapide doit existe en cas d'clatement ou d'une grande fuite de gaz
Les tests rglementaires et priodiques doivent tre faits
Les contrles par les outils intelligents doivent tre envisags
La protection des rseaux de collecte apparents et susceptibles d'tre percut par
des vhicules
La circulation des vhicules doit tre rglemente (un rglement interne doit tre
rdig)
Cette possibilit est trs rare et elle ne peut tre concrtise que dans des
conditions particulires savoir:des dbits de gaz importants, stagnation de la
couche de gaz, faible dispersion des gaz et prsence d'une source d'nergie
proximit
F N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
INCENDIE
Fuite de gaz

du conducteur
d'ignition (humaine"feu nu", ou
naturelle tel que foudre)
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 205

Placer des cbles thermo fusibles
des vhicules
rdig)
F N.R

du conducteur
Une dtection de gaz doit tre mise en place pour couvrir le risqu de fuite
des vhicules
Le suivi des paramtres d'exploitation tel que dbits et les rondes frquentes
permettent une reconnaissance plus ou rapide de problme
Les mmes vnements

initiateurs cits sus-dessus
d'ignition (humaine feu nu",
ou naturelle tel que foudre)

La protection des rseaux de collecte apparents et susceptibles d'tre percuter
par des vhicules
rdige)

idem
Cette possibilit est trs rare et elle ne peut tre concrtise que dans des
conditions particulires savoir: des dbits de gaz importants, stagnation de la
MANIFOLD D'ENTREE
ENS
CAUSE
Fuite
POLLUTION
Eclatement
par collision
INCENDIE
Fuite de gaz
EXPLOSION
Fuite
abondante
de gaz

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
du conducteur
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 206
couche de gaz, faible dispersion des gaz et prsence d'une source d'nergie
proximit
CIRCUITS GAZ PROCESS

ENS
INCENDIE
CAUSE
Fuites de gaz
laminage sur bride

le circuit gaz process
Dtection gaz doit tre bien entretenue
M/
H
F N.R
M/
H
N.B: Le niveau de risque est estim dans un intervalle (M, H) et ce selon l'emplacement de circuit en question.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 207
SEPARATEUR LIQUIDE B 310/301 BALLON ADMISSION BASSE PRESSION

ENS
INCENDIE
CAUSE
Percement de l'enveloppe
de sparateur et fuite de gaz
Corrosion de l'eau
Mauvais traitement en amont
Mauvaise qualit du cordon de
soudure
N.R
Assurer une bonne sparation aux niveaux des

centres CS1CS8
LC 301PIC 301, PIC 302
Traitement efficace de la corrosion
Systme dtection gaz doit tre maintenu dans
les conditions requises de bon fonctionnement
Les essais priodiques doivent tre faites et les
enregistrements doivent tre consignes sur des
registres
Vrification de l'paisseur de la paroi est
mesurer avec les mthodes modernes
(Radiographie, Magntographie, Ultrason etc.)

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 208
B 320/302 MOYENNE PRESSION 4 BARS

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite de gaz
Percement faisceau et
prsence chappement
turbine 400 C
PROJECTION
MISSILE
(PALES)
INCENDIE
Mauvaise
fixation des
pales
Mauvaise qualit
des tiges de
fixation
Percement de
l'enveloppe de
sparateur et
fuite de gaz
Fausse
manuvre par
les exploitants
N.R
Dtection de gaz
Entretien rgulier du systme
Un bon traitement de la corrosion
Pales en rotation pendant

l'exploitation
Assurer une bonne fixation des pales de l'aro

Acquisition des tiges de fixation adquates selon, les normes requises
Le contrle priodique de l'tat des quipements et le signalement de toute
anomalie l'quipe de la maintenance, lexploitant et la scurit
L'entretien rapide et efficace des quipements dfectueux doit tre assur
Corrosion de l'eau
Mauvais traitement en
amont
Mauvaise qualit du
cordon de soudure
Dfectuosit du mtal de
base
Erreur de vanne
Non respect des
procdures d'exploitation
Travaux non superviss
Assurer une bonne sparation aux niveaux des centres CS1CS8

LC 303 PIC 303
Systme dtection gaz
Les essais priodiques doivent tre faites et les enregistrements doivent
tre consignes sur des registres
Vrification de l'paisseur de la paroi est mesurer avec les mthodes
modernes
Les procdures de scurit, de travail doivent tre: rdiges, enseignes, et
respectes dans toutes les oprations d'exploitations
N.R
LC 311/PDAH 327
Au moment de l'ouverture des filtres pour entretien utiliser
l'eau pour extinction
Mettre une procdure d'urgence
F 301 MICRO SCRUBBER (FILTRE)

ENS
INCENDIE
CAUSE
Poudre noire au niveau de l'aspiration

Contact poudre
2me tage rsultant de la corrosion et
noire avec
l'utilisation des inhibiteurs sans contrle de
l'oxygne
quantit injecte.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
La poudre noire provient des puits d'eau
Date : 24/05/2008
Page : 209
Choix judicieux des inhibiteurs de corrosion utiliss

La matrise de quantits injectes des inhibiteurs de corrosion
F 302 MICRO SCRUBBER (FILTRE)

ENS
INCENDIE
CAUSE
Contact poudre noire avec

l'oxygne
Poudre noire au niveau de l'aspiration

2me tage rsultant de la corrosion et
l'utilisation des inhibiteurs sans contrle
de quantit injecte.
La poudre noire provient des puits d'eau
LC 313 PDAH 328LC

Au moment de l'ouverture des filtres pour
entretien utiliser l'eau pour extinction
Mettre une procdure d'urgence
Choix judicieux des inhibiteurs de corrosion utiliss
La matrise de quantits injectes des inhibiteurs
de corrosion
N.R
N.R
F 301 SEPARATEUR A FILTRE BASSE PRESSION (DENTREE POUR GAZ BP)

ENS
INCENDIE
CAUSE
Percement de l'enveloppe
de sparateur et fuite de
gaz
Corrosion de l'eau
Mauvaise qualit du cordon de
soudure
Assurer une bonne sparation aux niveaux des centres
CS1CS8
Systme dtection gaz
Les essais priodiques doivent tre faites et les
enregistrements doivent tre consignes sur des registres
Vrification de l'paisseur de la paroi est mesurer avec les
mthodes modernes

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 210
AEROREFRIGERANTS E 301/302/303 SORTIE 2/3/4EME ETAGES

ENS
CAUSE
N.R
Traitement anticorrosif
Serrage des boulons et des goujons
Vrifications et remplacement des joints d'tanchit
Dtermination des dfectuosits et remplacement des
pices uses et dtriores
Nettoyage des salets, des dpts
Percement faisceau et prsence

chappement turbine 400 C
Dtection de gaz

l'exploitation

Acquisition des tiges de fixation adquates selon, les
normes requises
Le contrle priodique de l'tat des quipements et le
signalement de toute anomalie l'quipe de la
maintenance, lexploitant et la scurit
L'entretien rapide et efficace des quipements
dfectueux doit tre assur
Corrosion interne et l'rosion des

parois des tubes du faisceau
FUITE
GAZ
EXPLOSION
PROJECTION
MISSILE (PALES )
Percement faisceaux
Engorgement et formation
des dpts
Fuite de gaz
Mauvaise fixation des

pales
Mauvaise qualit des
tiges de fixation
La mauvaise tanchit des

garnitures des brides par suite de
faible serrage des boulons et des
perturbations dans le
fonctionnement
N.B: La projection des projectiles (appels aussi missiles) peut provoquer d'autres vnements dangereux au vu de la proximit des installations et
des quipements. La prsence humaine (oprateur, scurit) peut tre cible au moment de l'incident.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 211
V 305 BALLON VERTICAL LAVAGE GAZ

ENS
CAUSE
INCENDIE
Percement et
fuite de gaz
Corrosion
Prsence de la turbine proximit
EXPLOSION
VCE
Fuite et
accumulation de
gaz
Corrosion interne et/ou externe

Fausse manuvre
DEFAILLANCE DES ELEMENTS
DASSEMBLAGE
Systme dtection gaz
peinture
TIC 314
Systme dtection gaz
peinture
Le contrle et lentretien des lments dassemblage doivent tre
parfaits et rguliers
N.R
N.R
V 307 BALLON DE CONDENSAT A 8 BARS

ENS
INCENDIE
CAUSE
Percement et
projection de
condenst pulvris
Corrosion interne / externe

Mauvais traitement en
amont
Mauvaise qualit du cordon
de soudure
base
A proximit de la turbine
LC 316
Traitement efficace de la corrosion interne par les bons inhibiteurs
La protection de l'enveloppe externe par de la peinture antirouille
Systme dtection gaz
M
Les essais priodiques doivent tre faites et les enregistrements
doivent tre consignes sur des registres
Vrification de l'paisseur de la paroi est mesurer avec les
mthodes modernes

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 212
V 301 BALLON ASPIRATION 3EME ETAGE RECUPERE LES LIQUIDES DU COMPRESSEUR

ENS
EXPLOSION
INCENDIE
CAUSE
Fuite et
accumulation de
gaz
Corrosion avance d'enveloppe du

ballon
Fissure
Fuite de liquides
Fausse manuvre
Indicateurs dfectueux
LC 319
Systme dtection gaz
peinture
Le respect des procdures d'exploitation et d'intervention est
impratif
La supervision par les responsables de quart est obligatoire
dans les interventions et dans les situations dgrades
La maintenance et l'entretien des quipements de mesure et
de scurit doivent tre systmatique
N.R
V 302 BALLON HORIZONTAL ASPIRATION 4EME ETAGE RECUPERE GAZ ET LIQUIDE

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation
de gaz
INCENDIE
Percement et
fuite de gaz
ballon
Fissure
Mauvais choix de mtal la
conception
Fausse manuvre
LIC 312, TIC 318
Systme dtection gaz
Traitement active de la corrosion par les inhibiteurs adquats
peinture
impratif
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 213

V 303 BALLON SORTIE ASPIRATION 4EME ETAGE RECUPERE HP 80 BARS
ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation
de gaz
INCENDIE
Percement et
fuite de gaz
N.R

proximit
LC 323, TIC 321

Un choix judicieux de l'inhibiteur de corrosion avec un traitement normalis est
ncessaire

proximit
Un choix judicieux de l'inhibiteur de corrosion avec un traitement normalis est

ncessaire
T 303(A/B/C/D) TOUR DESHYDRATATION (REGENERATION)

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Prsence
d'oxygne dans
le tamis
Dfaut d'tanchit par corrosion
Pntration par les points
dassemblage (joints, raccords,
brides)
Le traitement anticorrosion doit tre rgulier
Le contrle des paramtres d'exploitation T, P sont indispensables
PDI 338
La bonne rgnration des tamis
N.R
N.B: L'oxygne peut tre aspir dans le tamis molculaire accompagn du gaz aspiration 1me tage

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 214
H 301 FOUR DE REGENERATION P 40 BARS T 290 C

ENS
EXPLOSION
CAUSE
Eclatement d'un
tube ou
percement
Fatigue de mtal (contraintes thermiques)
Dilatation excessive des tubes par les
flammes de la zone de radiation
Chauffe dsquilibre
Erosion du mtal
Fuite de gaz process l'intrieur du four
(mlange dtonant)
Extinction accidentelle des brleurs
Mauvais tirage des gaz
Erosion du mtal
N.R
FIC 332 TIC 333

Contrle des tempratures des tubes catalytiques au
moyen d'un pyromtre optique
Comparer les relevs de dilatation des tubes au graphe de
dilatation maximum fourni par le constructeur
Contrle visuel de joints sur tubes
Rglage continu du mlange appropri air/fuel au niveau
des brleurs
Test de vrification des alarmes haute et trs haute
pression (protection intgre)
Procdure d'exploitation

ENS
CAUSE
Fatigue de mtal
(contraintes thermiques)
Dilatation excessive des
tubes par les flammes de la
zone de radiation
INCENDIE
Fuite de gaz process

l'intrieur du four
(mlange dtonant)
Extinction accidentelle des
brleurs
N.R
Eclatement d'un tube catalytique du

reforming primaire suivi d'un incendie
Explosion des tubes suive d'un
incendie

FIC 332 TIC 333
Comparer les relevs de dilatation des tubes au
graphe de dilatation maximum fourni par le
constructeur
Rglage continu du mlange appropri air/fuel au
niveau des brleurs

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 215
B 309 ALIMENTATION DE LA CENTRALE ELECTRIQUE IN AMENAS FEUL - GAZ P = 26:27 BARS

ENS
EXPLOSION
INCENDIE
CAUSE
N.R
Fuite et accumulation
de gaz et ou condenst

ballon
Fissure
conception
Prsence du four proximit
Systme dtection gaz

Traitement active de la corrosion par les inhibiteurs
adquats
Renforcement de la protection externe des enveloppes par
la peinture
Le contrle et lentretien des lments dassemblage
doivent tre parfaits et rguliers
Percement et fuite de
gaz et ou condenst
Fausse manuvre
Le respect des procdures d'exploitation et d'intervention

est impratif
La maintenance et l'entretien des quipements de mesure
et de scurit doivent tre systmatique
N.R
V 306 SPARATEUR VERTICAL GAZ DE RGNRATION

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation de gaz
et ou condenst

ballon
Fissure
conception
Tours proximit
INCENDIE
Percement et fuite
de gaz et ou
condenst
Fausse manuvre
Tours proximit
Systme dtection gaz
LC 325 PIC 323
peinture
impratif

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 216
GTH RECHAUFFEUR GAZ UTILISE UNIQUEMENT AU DEMARRAGE

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation de
gaz et ou
condenst

ballon
Fissure
conception
INCENDIE
Percement et
fuite de gaz et ou
condenst
Fausse manuvre
Systme dtection gaz
peinture
impratif
La supervision par les responsables de quart est obligatoire dans les
interventions et dans les situations dgrades
La maintenance et l'entretien des quipements de mesure et de
scurit doivent tre systmatique
N.R
N.R
V402 BALLON FUEL GAZ FOUR: PRELEVEMENT MP SORTIE 1ER ETAGE

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation de
gaz
INCENDIE
Percement et fuite
de gaz

Fissure
Fausse manuvre
Systme dtection gaz
PIC 401, PIC 336, TIC 333
LAH 401, LAL 401
Traitement active de la corrosion par les inhibiteurs
adquats
Renforcement de la protection externe des enveloppes par
la peinture
Le contrle et lentretien des lments dassemblage
doivent tre parfaits et rguliers
Le respect des procdures d'exploitation et d'intervention
est impratif

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
V401
ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation de
gaz
INCENDIE
Percement et fuite
de gaz
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 217
BALLON FUEL GAZ FOUR: PRELEVEMENT HP
Corrosion avance d'enveloppe
du ballon
Fatigue de mtal (parties
soudes)
Fissure
conception
Fausse manuvre
Systme dtection gaz
PIC 403, TIC 403, LAH 402
LAHH 402, TAL 401
peinture
impratif
N.R
N.R
V 304 BALLON GAZ REGENERATION P= 40 BARS

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation de gaz
INCENDIE
Percement et fuite
de gaz
Corrosion
Fausse manuvre
Dfaut matrise paramtres
d'exploitation
Fausse manuvre
Les procdures
Scurit intgre:indicateurs de niveau, de pression.
PIC 333
impratif

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 218
E 304 AEROREFRIGERANTS GAZ DE REGENERATION

ENS
CAUSE
FUITE GAZ
Percement
faisceaux
Engorgement et
formation des
dpts
EXPLOSION
Fuite de gaz
PROJECTION
MISSILE
(PALES)
garnitures des brides par suite
de faible serrage des boulons et
des perturbations dans le
fonctionnement
Mauvaise
fixation des
pales
Mauvaise
l'exploitation
qualit des tiges
de fixation
N.R
N.R

Protection intgre (LSXH ferme SDV + indication la salle

de contrle de la position de fermeture vannes)

rguliers
Dtermination des dfectuosits et remplacement des pices uses et
dtriores
Dtection de gaz
Le contrle priodique de l'tat des quipements et le signalement de
toute anomalie l'quipe de la maintenance, lexploitant et la scurit
L'entretien rapide et efficace des quipements dfectueux doit tre
assur
POMPES P 304 LAVAGE GAZ ET P 305/307 CONDENSAT P = 16 A 17 BARS

ENS
CAUSE
POLLUTION
Fuite
garniture et
pandage
INCENDIE
Fuite d'huile
PROJECTION
DE MISSILE
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception
Salinit du produit
Prsence d'une source d'ignition
Mauvais fonctionnement loop de contrle
Fermeture par erreur vanne manuelle sortie gaz
Dfaut de conception

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 219
TURBINES GT 303 A/B/C

ENS
INCENDIE
CAUSE
Dysfonctionnement de linstrumentation
rotation
refoulement)
DE MISSILES
Tempratures excessives des

paliers et butes machines

dun quipement en amont surtout
chappement de la turbine 500 C
Vibrations et dsalignement axiaux
des turbocompresseurs
Fuite dhuile
Prsence gaz
PROJECTION
Balourd dynamique
Fausse manuvre (manipulation des
vannes)
Vibration
Scurit intgre boutons d'arrt d'urgence

des machines, les dclencheurs par
survitesses, de vibration de dplacements
axiaux corps BP et HP turbine et
compresseurs.
Vrification des pompes de reprise d'huile
par LPA et LLA
N.R
N.R
COMPRESSEUR K 303 A/B/C BACK TO BACK P = 885 BARS T = 160C

ENS
INCENDIE
COMPRESSEUR
CAUSE
rotation
Fermeture par erreur de vanne
(asp. et refoulement)
Fuite + source dignition
Retard dallumage dans les
chambres de combustion
Tempratures excessives
des paliers et butes
machines
Dfaut dans le systme
dallumage
Possibilit d'huile la
compression
Scurit intgre boutons d'arrt d'urgence des
machines, les dclencheurs par survitesses, de vibration
de dplacements axiaux corps BP et HP turbine et
compresseurs.
Vrification des pompes de reprise d'huile par LPA et
LLA
Dtection et extinction automatique

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
ENS
EXPLOSION
COMPRESSEUR
POLLUTION
COMPRESSEUR
CAUSE
Fuite de gaz
Dtrioration des
parties
constituantes du
compresseur
Dysfonctionnement
de linstrumentation
Fuite d'huile
Rv : 01
Dfaut d'tanchit (Dtrioration
de la bague dtanchit Bride ou
joint de sortie Et les conduites de
sortie de compresseur)
Dfectuosit de la garniture
mcanique
Mauvais entretien et maintenance
Conditions inadquates
d'exploitation (dbit, pression,
temprature, nature de fluide,
densit etc)
Dtrioration de la bague
dtanchit, bride ou joint
Problme de pompage
Date : 24/05/2008
Page : 220
N.R
La dtection gaz
L'entretien rgulier des quipements
Le bon choix de la GM
Scrubber (ballon daspiration) pour retenir les liquides avec
indicateur, alarme et seuil de scurit;
Indicateur de vibration (alarme et scurit) + antipompage
Dtection (gaz+feu) et extinction
Procdure durgence
Tout le matriel lectrique appropri de la zone classe
Zone pave + drainage
LSXH+SDV
LSXH+ZLL
La dtection gaz
Scrubber (ballon daspiration) pour retenir les liquides avec
indicateur, alarme et seuil de scurit;
Indicateur de vibration
(alarme et scurit) + antipompage
Procdure durgence
LSXH+SDV
LSXH+ZLL

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 221
N.B: Le problme de pompage est caractris par une instabilit arodynamique de l'coulement dans la machine s'accompagnant d'une inversion
du sens du dbit.
Les consquences peuvent tre rsumes comme suit:
Ruptures d'ailettes sur les compresseurs axiaux
Vibrations radiales de trs grand niveau, avec destruction des dispositifs d'tanchit internes sur les compresseurs centrifuges.
TORCHERE :
ENS
CAUSE
INCENDIE /
EMISSION
Extinction de la flamme
Allumage automatique
dfaillant
EMISSION
Dfaut d'tanchit des

vannes vers torche ou
soupape
Manque gaz au systme pilote

Mauvais fonctionnement de
pilote ou brleur
INCENDIE
Entranement de liquide
vers la torche
Erreur d'oprateur
Procder l'entretien du systme d'allumage

Veiller au respect des conditions d'exploitation
Vieller au respect des conditions de fonctionnement et de scurit
Programme de vrification et de changement de sige de vannes
Minimiser le torchage
Systme de contrle des pilotes
Scurit intgre
Ballon de rcupration des liquides
Arrte flamme
N.R
SALLE ELECTRIQUE
ENS
CAUSE
Echauffement
INCENDIE
Dfaut
d'isolement
EVENEMENT
INITIATEUR
Surcharge
Dtrioration
de la
protection des
cbles
N.R
Dtection automatique / Respecter les normes de conception et d'installation

Eliminer les infiltrations des eaux pluviales en renforant l'tanchit des la salle lectrique FGL
notamment
Les rgles disolement lectrique doivent tre appliques pour tous les niveaux de tensions,
quipements fixes ou mobiles.
Les quipements lectriques principaux (tableaux HT et BT, ASI et chargeur de batterie ) sont
installs dans une salle lectrique avec accs limit au personnel autoris.
Chaque local lectrique est quip des quipements de test disolement rglementaire tel
quensemble de mise la terre, perche, tabouret isolant, gants, etc.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 222
Les panneaux davertissement de danger lectrique et de scurit/mise en garde sont installs si

ncessaire, suivant les rgles en vigueur.
Tous les tableaux, cbles et filerie, organes de coupure, borniers sont reprs afin de pouvoir
identifier chaque circuit.
Tous les cbles doivent rpondre aux exigences de la norme CEI 60502 et sont rsistants aux
hydrocarbures et non-propagateurs de la flamme
ENS
INCENDIE
CAUSE
Dysfonctionnement
Court circuit
Dfaut terre
Fausse manuvre

thermostats)
impdant avec limitation du courant par rsistance
Dratisation rgulire
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 223
ANALYSE DES RISQUES DU CENTRE DE STOCKAGE

C4

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 224
La capacit dexpdition du dit centre est de 29 000m3/j. Trois des quatre pompes sont actuellement larrt et celle qui est en service
fonctionne durant 10 heures par jour.
Aprs stabilisation, lhuile est envoye par un pipeline (de 28 km de long et de (14") vers la Station Principale dIn-Amnas.
Au niveau du centre C4, Il y a 4 pompes dexpdition de 450 a 550 m3/h de chacune, avec une pression dexpdition de 19 bars.
Les installations existantes de lunit C4, datent des annes 60. Les fondations du Bac de stockage P2 sont dj dformes ; un nouveau blow case
de remplacement est en cours.
Les quipements comme la pompe lincendie et le mlangeur proportionnel de mousse sont vtustes et leurs performances ne satisfait plus les
exigences des nouvelles normes de lincendie.
PIPES DESSERVANT LE CENTRE DE STOCKAGE C4

ENS
POLLUTION
INCENDIE
CAUSE
Fuite
Eclatement
par collision

Collision par fausse
manuvre du conducteur
Fuite de
brut (huile)
Les mmes vnements

initiateurs cits sus-dessus
Le traitement de la corrosion par un choix judicieux de l'inhibiteur de
corrosion
La protection des rseaux de collecte apparents et susceptibles d'tre
Une fermeture rapide doit existe en cas d'clatement ou d'une grande fuite de
gaz
Le traitement de la corrosion par un choix
judicieux de l'inhibiteur de corrosion
La circulation des vhicules doit tre rglemente (un rglement interne doit
tre rdig)
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 225
MANIFOLD DENTREE
ENS
FEU DE NAPPE
POLLUTION
CAUSE
Fuite d'huile sur

pipe
Corrosion du pipe par des

agresseurs interne ou et externe
La salinit du brut
Dtrioration des soudures et
pices d'assemblage des pipes
(brides, etc)
Travaux proximit des pipes
Fatigue de mtal
Fissures
Collision
Fausse manuvre
du conducteur
Risque de dommage du manifold

provoqu par des vhicules
Le traitement de la corrosion doit se faire de deux manires internes

par l'injection des inhibiteurs de corrosion adquats, et en extrme
par une protection cathodiques et le choix des pipes en vibre de verre
La dtection et l'extinction rapides des dbits d'incendie est assurer
par une disposition des quipements d'incendie savoir: les canons
mousse et eau, les cbles thermofusibles pour la dtection prcoce
des incendies, le systme de rondes par les oprateurs
Un systme de vanne fermeture rapide doit exister, les vannes en
place actuellement sont trs difficiles manuvrer
Un contrle daccs des vhicules et des procdures sont mise en
place.
L'accs l'intrieur de centre de stockage est rglement
N.R
BLOW-CASE (DEUX CHAMBRES DE TRAITEMENT FINAL DU BRUT)

ENS
CAUSE
POLLUTION
Fuite et
accumulation
de brut

Fatigue de mtal
Dtrioration des parties
soudes
INCENDIE
Percement et
fuite de brut

Fatigue de mtal
d'ignition
ECLATEMENT OU
FUITE
Surpression
dans les
chambres
Erreur oprateur
Systme dtection gaz
Le respect des procdures de scurit et la supervision des travaux
PSV
PSXH
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 226
CONDUITES DEXPEDITION
ENS
CAUSE
Fuites de brut
clatement de joints
par laminage sur
brides
Fatigue de mtal
Corrosion interne ou
externe
Prsence source dignition
POLLUTION
Fuite de brut
Fatigue de mtal
externe
EXPLOSION
La pression tend vers

la pression d'bullition
Feu extrieur
INCENDIE
Contrle permanent de l'tanchit, dispositif de fermeture et
soupapes
Inspection et contrle
N.R
Anti-corrosion de la zone de citernes

Limite de conception et le contenue essentiel des travaux
La protection de la cathode lintrieur de la citerne de brut
Le revtement anti-corrosion de paroi interne et externe de la citerne initiale et les structures comme le garde-corps, la cycle anti-vent etc.
Le revtement anti-corrosion de canalisations dentre dans la citerne de lhuile brut, les canalisations de sortie de la citerne de lhuile brut,
la paroi extrieure des canalisations de vidange deau de la citerne dhuile.
Les instruments suivants sont installs dans la zone de citernes :
Indicateurs du niveau de liquide et alarme de haut / bas niveau, interlock des pompes de transmission bas/bas niveau (pour les 06 bacs de
brut);
Alarme de haut/bas niveau de liquide, interlock des pompes de transmission bas/bas niveau pour le bassin existant des eaux uses ;
Instrumentation pour la dtection de linterface des tanks et le drainage de leau ;

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 227
Indication des tats de fonctionnement et daccidents des pompes dlvation des eaux uses ;
Alarme du contrle de densit du gaz combustible dans la zone de citernes ;
Dtecteur de flamme infrarouge multi-spectre au plafond de tank ;
Bouton de lalarme manuel dincendie lextrieur de la digue contre-incendie ;
Vanne darrosage sur la conduite darrosage, elle se dmarre pour baisser la temprature des tanks de la zone en feu quand lalarme
dincendie est confirme ;
Vanne-commutatrice lectrique sur la conduite de liquide mousse, elle se dmarre pour liminer le feu quand lalarme dincendie est
confirme.
BACS DE STOCKAGE
Sur les citernes, il y a les indicateurs du haut niveau dhuile nouvellement installs (tlinformatique); alarme de niveau dhuile haut et bas ; inter
verrouillage de la pompe destin au transport lextrieur en cas du niveau minimum dhuile ; indicateur dinterface de lhuile et de leau
(tlinformatique ; programmation de lvacuation automatique des eaux uses au fond de citerne selon linterface de lhuile et leau.
Dans la zone de citernes, les alarmes du gaz combustible sont installes.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
ENS
POLLUTION
INCENDIE
RISQUE
ECLATEMENT
FEU DE NAPPE
DANS LA DIGUE
DE RESERVOIR
CAUSE
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 228
N.R

Fatigue de mtal
Fausse manuvre: erreur
d'ouverture vanne, purge.

peinture
Percement et fuite
de brut

Fatigue de mtal
d'ouverture vanne, purge

peinture
Monte de
pression dans le
rservoir
Feu externe et phnomne de

boilovre
Protection intgre PSXH+SDV LSH+LAH+LAL+LSL

NIVEAU BAS D'ALARMES A 1,5 mm ET NIVEAU HAUT A 9,5 mm

Fatigue de mtal

peinture
peinture
Le respect des distances de scurit entre bacs et pipes et autres
installations conformment aux normes API et celles de Sonatrach.
Fuite et
accumulation de
brut
Fuite dhuile

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 229
POMPES DEXPEDITION
ENS
POLLUTION
INCENDIE
PROJECTION DE
MISSILE
CAUSE
N.R
Fuite garniture et pandage
Dfaut de conception
Salinit du produit
Choix d'tanchit approprie au produit

utilis
Fuite d'huile

Fermeture par erreur vanne manuelle
sortie gaz
Protection intgre (LSXH ferme SDV +

indication la salle de contrle de la position
de fermeture vannes)
Vibration excessive
Cavitation
Dfaut de conception
Le contrle de la vibration par les capteurs

appropris
L'entretien et la maintenance des
quipements doivent tre rguliers
Les instruments suivants sont installs :

Dtection de la pression de transmission : indication de pression, interlock des pompes de transmission sous haute pression (3.5 MPa) ;
Contrle de la temprature du brut transmis (2 lignes) ;
Contrle du dbit du brut transmis (2 lignes) ;
Indication des tats du fonctionnement et des accidents des pompes ;
Alarme de la densit du gaz combustible dans la zone de pompes de transmission ;
Dtecteur de flamme infrarouge / ultraviolet sur les pompes de transmission ; le systme dextinction de poudre sur les pompes se dmarre aprs
la confirmation manuelle dincendie ; le dmarrage sera automatique au cas sans oprateur.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 230
COMPRESSEUR
ENS
INCENDIE
COMPRESSEUR
EXPLOSION
COMPRESSEUR
CAUSE
systmes en rotation
utilises
Fuite de gaz
constituantes du
compresseur
linstrumentation
Fuite d'huile
POLLUTION
COMPRESSEUR
N.R
Tempratures excessives des paliers

et butes machines
Dfaut dans le systme dallumage
Possibilit d'huile la compression

machines, les dclencheurs par survitesses, de vibration
de dplacements axiaux corps BP et HP turbine et
compresseurs.
Vrification des pompes de reprise d'huile par LPA+ LLA

Dfaut d'tanchit (Dtrioration de
la bague dtanchit Bride ou joint
de sortie Et les conduites de sortie de
compresseur)
mcanique
Conditions inadquates d'exploitation
(dbit, pression, temprature, nature
de fluide, densit etc)
Problme de pompage
La dtection gaz
Scrubber (ballon daspiration) pour retenir les liquides
avec indicateur, alarme et seuil de scurit;
Indicateur de vibration (alarme et scurit) +
antipompage
Dtection (gaz+feu) et extinction / Procdure durgence
LSXH+SDV / LSXH+ZLL
La dtection gaz / L'entretien rgulier des quipements

antipompage
LSXH+SDV / LSXH+ZLL

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 231
N.B: Le problme de pompage est caractris par une instabilit arodynamique de l'coulement dans la machine s'accompagnant d'une inversion
du sens du dbit.
Vibrations radiales de trs grand niveau, avec destruction des dispositifs d'tanchit internes sur les compresseurs centrifuges

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 232
ANALYSE DES RISQUES DE LA STATION ELECTRIQUE

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 233
Les risques encourus sont :

-
Sur les intervenants :
lectrisation
lectrocution
les incendies
Sur lquipement :
mauvais contact de cosses relis avec le cble
surchauffe (buckolz) ou prise dair lintrieur du transformateur.
Fuite dhuile qui cre une surchauffe au niveau des bobines.
Entretiens & maintenance :
-Vrification priodique de l-huile de refroidissement en procdant par le claquage dhuiles au niveau des laboratoires
spcialiss.
-Remplacement de lhuile us
-Dpoussirage du transformateur
-Maintenir au propre les isolateurs afin dviter les amorages dus aux impurets et poussires
-Rduire au maximum le taux dhumidit intrieur et extrieur
-Prvoir une bonne aration du poste de transformation.
-Utiliser mme un quipement de refroidissement tel que les extracteurs dair.
-Vrifier le bon serrage des bornes du poste de transformation
-Procder la vrification des prises de terres telles que la terre des masses et la terre du neutre.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 234
-Protection du rseau par des clateurs contre la foudre et des fusibles en amont et en aval du transformateur contre les
surtensions accidentelles.
Recommandations et conseils :
Il est strictement interdit dentreprendre un travail ou intervention sur un ouvrage en exploitation sous tension sans recevoir lordre de travail et la
dsignation nominative crite par la hirarchie et laccord pralable du chef dexploitation dont elle dpend qui donnera toutes les informations
utiles
Pendant tout le travail, le chef de travaux doit :
sisoler de toutes sources possibles de courant, par la coupure visible de courant sur la BT et sur la HT avec
condamnation des appareils.
Procder la vrification dabsence de tension immdiatement suivie de la mise la terre en court- circuit de
linstallation consigne.
Procder la dlimitation de la zone de travail
La prparation et lorganisation rigoureuse du travail en toute circonstance, doivent remplacer improvisation qui est
souvent une source daccident
Prvoir les EPI, EPC
Utilisation des documents rglementaires.
Nul agent, quelque soit son grade, ne doit effectuer une manuvre ou un travail sur un ouvrage lectrique tant que les mesures de
scurit prvues par le carnet de prescription lectrique ou imposes par les consignes dexploitation nont pas t prises.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
I.
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 235
ANALYSE DE RISQUE
Postes externes
INSTALLATION
ENS
CAUSE
Traves,
ples de
disjoncteurs
Court circuit et/ou

explosion
N.
R
Respecter la procdure en vigueur

Assurer la supervision des interventions
N.
R
N. R
Protection intgre / Inspection rgulire
Les coupes feux doivent tre mis en place et bien entretenus
Procder au nettoyage rgulier
Maintenir louvrage dans des bonnes conditions
Eliminer les infiltrations d'eau et puiser l'eau stagnante
Procder la fermeture des accs des caniveaux lectriques
Fausse manuvre
Non respect de la
procdure de
consignation et de
dconsignation
Poste lectrique
INSTALLATION
Poste
lectrique
ENS
CAUSE
Incendie
Echauffement
Dfaut
d'isolement
Surcharge
Dtrioration de la
protection des cbles
Procder au nettoyage rgulier
Eliminer les infiltrations d'eau et puiser l'eau stagnante
Chemins de cbles lectriques

INSTALLATION
Chemins de
cbles
lectriques
ENS
Incendie
CAUSE
Echauffement des
boites de jonctions
Echauffement des
cbles
Dfaut d'isolement
Prsence d'eau
Acte de
malveillance
EVENEMENT
INITIATEUR
Surcharge
Dtrioration
de la
protection des
cbles
Accs non
protg

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 236
ANALYSE DES RISQUES UNITE EOR:

ZONE IA

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
LISTE DES EQUIPEMENTS UNITE EOR

NO
REPERE
DESIGNATION
01
P-1001 A/B
03
V-1002
A/B/C/D
P-1003 A/B
04
V-1005 A/B
02
Ballons cigares de stockage de GPL
CAPACITE DESIGN /
DIMENSIONS
PRESSION
DESIGN (KPAG)
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
GPL
35 m3/h
Pdiff.=
400 KPa
70
100 m3
2 000
70
10 m3/h
13 500
70
GPL
GPL
Gaz
C-1006 A/B
Gaz
06
E-1007A/B
07
V-1008A/B
Gaz
Gaz
08
V-1009 A/B
09
V-1010
Sparateur de test
10
C-1012 A/B
Compresseurs dair
12
13
V-1013
V-1014
F-1015A/B
Ballon dair service

Pr-filtres dair instrument
IA
FLUIDE
05
11
ZONE
Page : 237
GPL / Gaz
Huile
Gaz
Air
Air
Air
Air
3 900 Nm /h
13 500
FIC 1033 FIC 1034 / FIC 1008
6X6X9 m
100
1200x3600mm
1 000
70
120 Nm3/h
1 000
70
5m
1 000
70
5m
1 000
70
1 000
70
PDI
PDI
120 Nm /h
3
Filtres de sortie dair instrument
Air
120 Nm /h
1 000
70
15
D-1017A/B
Scheurs dair
Air
120 Nm3/h
1000
70
16
T-1018
Fosse de drainage (en bton)
Eau, huile
2000x2500x2000mm
Atm
LIA 1069
800
70
XA 1070 A - XI 1070 A HS 1070 A
800
70
XA 1070 B - XI 1070 B HS 1070 B
200
70
HS 1066
Eau
1 000 m
18
P-1020A
Pompe lectrique deau incendie
Eau
210 m3/h
20
P-1021
Pompe dalimentation deau
Eau
210 m /h
3
20 m /h
TAH
70
Bac deau incendie
Eau
Atm
T-1019
PALL - PI - TI
17
Pompe diesel deau incendie
PT 1036 / PT 1038
FIQ 1055 - FIQ 1056
LIC 1051 / PIC 1046
F-1016A/B
P-1020B
XA 1006 - XI 1006 HS 1006

FIT 1007
LIA 1016 - LIA 1017
PIA 1011 / TT 1014
XA 1027 - XI 1027 HS 1027
LC
14
19

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
NO
REPERE
DESIGNATION
21
T-1022
Bac deau surlev
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 238
FLUIDE
CAPACITE DESIGN /
DIMENSIONS
PRESSION
DESIGN (KPAG)
TEMPERATURE
O
DESIGN ( C)
Eau
10 m3
Atm
70
LI 1064
TETE DE PUITS (1)

ENS
POLLUTION
CAUSE
Dbit important de
fluide
BLOCAGE PUITS
Dbit dvient faible

Formation d'hydrate
Erosion importante
Dpassement du dbit de service des conduites
aquifres
15 cm de couche de gypse est tale au fond et
sur les abords de la fosse de brlage
Essais au puits
N.R
TETE DE PUITS (2)

ENS
CAUSE
ERUPTION AVEC OU
Travaux (work over,

wire line,)
Surpression dans la
ligne
SANS FEU
FUITE OU ECLATEMENT
DE PIPE
ECLATEMENT LIGNE DE
DECHARGE
de sret
Prsence de sable
obstruant la ligne
Vanne scurit de fonds
Les vannes d'obturation en surface
Formation de personnel / Travaux d'entretien
Vannes "fail-safe" commandes par pilotes intgrs ou distance
et installes sur la sortie latrale tte de puits
N.R
Scurit des puits :

Un cuvelage ciment,
Dans tous les cas, le puits doit tre quip d'au moins
Une vanne sur une des sorties de l'annulaire cuvelage colonne de production, / Une vanne de scurit (ESDV) situe en surface.
Vanne de scurit de fond combine tubing + annulaire (gaz lift)

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 239
CONDUITES GAZ LIFT VERS L'UNITE EOR (1)

ENS
CAUSE
Fuite abandonte
de gaz
EXPLOSION
Percement par corrosion interne

et/ou externe
Collision par fausse manuvre du
conducteur
(humaine"feu nu", ou naturelle
tel que foudre)
N.R
Le traitement de la corrosion par un choix judicieux de l'inhibiteur de

corrosion
La circulation des vhicules doit tre rglemente (un rglement
interne doit tre rdig)
Cette possibilit est trs rare et elle ne peut tre concrtise que dans des conditions particulires savoir:des dbits de gaz importants, stagnation de la couche de gaz, faible
dispersion des gaz et prsence d'une source d'nergie proximit

ENS
CAUSE
N.R
ECLATEMENT
Fuites de gaz
Evolution des fuites et clatement
de joints des soudures par laminage
Eclatement de joint sur le

circuit gaz process
Contrle permanent de l'tanchit, dispositif de

fermeture
N.R
CONDUITES GAZ MISCIBLE

ENS
INCENDIE
ECLATEMENT
CAUSE
Fuites de gaz
Evolution des fuites et clatement de
joints des soudures par laminage
Fuites de gaz
Fatigue d'acier
VERS PUITS ZR
068
fermeture et soupapes
fermeture

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 240
POMPE DE DEPOTAGE DE GPL P-1001 A/B

ENS
CAUSE
POLLUTION
Fuite
garniture et
pandage
Dfaut de conception / Dfaut de maintenance

Salinit du produit
Fuite d'huile
INCENDIE
PROJECTION
DE MISSILE
Vibration
excessive
Cavitation
N.R


Protection intgre (ferme SDV + indication la salle de

contrle de la position de fermeture vannes)
XA 1006 - XI 1006 HS 1006 FIT 1007
Dfaut de conception

rguliers
N.R
POMPES BOOSTER DE GPL P-1003 A/B

ENS
CAUSE
POLLUTION
Fuite
garniture et
pandage
INCENDIE
PROJECTION
DE MISSILE
Fuite de
GPL
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception
Dfaut de maintenance / Dfaut d'exploitation
Salinit du produit
Dfaut de conception
Protection intgre : indication la salle de contrle de la
position de fermeture vannes
XA 1027 - XI 1027 HS 1027
rguliers

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 241
PURIFICATEURS DENTREE GAZ V-1005 A/B

ENS
CAUSE
Percement et fuite de gaz
INCENDIE
EXPLOSION VCE

Fatigue de mtal
Fatigue de mtal
Fuite et projection de gaz

pulvris
Scurit intgre LC
Traitement adquat de la corrosion
Scurit intgre: LC
Systme dtection gaz
N.R
N.R
BALLONS CIGARES DE STOCKAGE DE GPL V-1002 A/B/C/D

ENS
CAUSE
Percement et fuite de GPL
INCENDIE
Fuite et projection de GPL
pulvris
EXPLOSION
Surpression / Corrosion
Chocs thermiques

Fatigue de mtal
Fausse manoeuvre
Fatigue de mtal

Choix de mtal la conception rpondant aux normes et
standards internationaux
Scurit intgre: soupape de scurit
LIA 1016 - LIA 1017 / PIA 1011 TT 1014
Etalonnage et test des organes de scurit et de
sectionnement installs sur les capacits
Respecter la priodicit des tests et preuves rglementaires
Fissure de ballons et/ ou des

conduites connexes
COMPRESSEURS DE GAZ SEC C-1006 A/B (1)

ENS
CAUSE
N.R
INCENDIE
Mauvaise lubrification systmes en rotation

refoulement)
Retard dallumage dans les chambres de
combustion
machines

machines,
Scurit intgre

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 242
COMPRESSEURS DE GAZ SEC C-1006 A/B (2)

ENS
CAUSE
N.R

Dtrioration de la bague dtanchit,
Indicateur de vibration (alarme et scurit) + anti pompage
POLLUTION
bride ou joint
F
F
F
Fuite d'huile
Problme de pompage
Procdure durgence
Le problme de pompage est caractris par une instabilit arodynamique de l'coulement dans la machine s'accompagnant d'une inversion du sens du dbit.
COMPRESSEUR DE GAZ SEC C-1006 A/B (3)

ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite de gaz
constituantes du
compresseur
linstrumentation
turbocompresseurs
Dfaut d'tanchit (Dtrioration de la bague
dtanchit Bride ou joint de sortie Et les conduites
de sortie de compresseur)
Dfectuosit de la garniture mcanique
Conditions inadquates d'exploitation (dbit,
pression, temprature, nature de fluide, densit etc)
N.R

Indicateur de vibration (alarme et
scurit) + antipompage
Procdure durgence
Tout le matriel lectrique appropri
de la zone classe
LSXH+SDV / LSXH+ZLL

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 243
COMPRESSEURS DAIR C-1012 A/B

ENS
CAUSE
INCENDIE

rotation
refoulement)
combustion
et butes machines
des machines,
Scurit intgre
N.R
N.R
SEPARATEURS DE SORTIE V-1008A/B

ENS
CAUSE
Fuite et
accumulation
de gaz
EXPLOSION
Fuite de
liquides
INCENDIE

ballon
Fissure
conception
Fausse manuvre
FIC 1008
FIC 1033 FIC 1034
Systme dtection gaz
impratif

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 244
SEPARATEUR DE TEST V-1010

ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite et
accumulation
de gaz
Fuite de
liquides
INCENDIE
ballon
Fissure
conception
Fausse manuvre
FIQ 1055 - FIQ 1056
LIC 1051
PIC 1046
Systme dtection gaz
impratif
N.R
N.R
MELANGEURS GAZ MISCIBLE (GPL/GAZ SEC) V-1009 A/B

ENS
CAUSE
Fuite de gaz
INCENDIE
EXPLOSION
Fuite et
projection de gaz
miscible pulvris
Fatigue mtal
Non respect des paramtres de
process du mlange gaz sec et
gaz GPL
Fatigue de mtal
Dtection gaz
Traitement de la corrosion par des inhibiteurs et par la protection
cathodique
Les procdures d'exploitation doivent tre rdiges et respectes
PT 1036 / PT 1038
PT 1036 / PT 1038
Traitement de la corrosion par des inhibiteurs et par la protection
cathodique
Choix de mtal la conception rpondant aux normes et standards
internationaux

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 245
AEROREFRIGERANTS DE SORTIE E-1007A/B (1)

ENS
CAUSE
FUITE GAZ
Percement faisceaux
Engorgement et
formation des dpts
Corrosion interne et l'rosion des parois

des tubes du faisceau
La mauvaise tanchit des garnitures
des brides par suite de faible serrage
des boulons et des perturbations dans le
fonctionnement
N.R
N.R

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite de gaz
Dtection de gaz
Entretien rgulier du systme /Un bon traitement de la corrosion
Percement faisceau
La projection des projectiles (appels aussi missiles) peut provoquer d'autres vnements dangereux au vu de la proximit des installations et des quipements. La prsence
humaine (oprateur, scurit) peut tre cible au moment de l'incident.

ENS
PROJECTION
MISSILE (PALES )
CAUSE

pales
Mauvaise qualit des
tiges de fixation
Pales en rotation
pendant l'exploitation
N.R
N.R
Respect des normes de construction

Respect des distances de scurit

BAC DEAU SURELEVE I T-1022

ENS
ACCIDENT/INCIDENT
CAUSE
Effondrement du bac sur
une hauteur de 10 m
Dfaut de conception
Fatigue mtal et corrosion avance des poutres

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 246
SALLE ELECTRIQUE
ENS
INCENDIE
CAUSE
Echauffement
Dfaut d'isolement
Surcharge
Dtrioration de la protection des cbles
Voir ci-aprs
N.R
Eliminer les infiltrations des eaux pluviales en renforant l'tanchit des la salle lectrique
Les rgles disolement lectrique doivent tre appliques pour tous les niveaux de tensions, quipements fixes ou mobiles.
Les quipements lectriques principaux (tableaux HT et BT, ASI et chargeur de batterie ) sont installs dans une salle lectrique avec accs limit au
personnel autoris.
Chaque local lectrique est quip des quipements de test disolement rglementaire tel quensemble de mise la terre, perche, tabouret isolant,gants,
etc.
Les panneaux davertissement de danger lectrique et de scurit/mise en garde sont installs si ncessaire, suivant les rgles en vigueur.
Tous les tableaux, cbles et files, organes de coupure, bornes sont reprs afin de pouvoir identifier chaque circuit.
Tous les cbles doivent rpondre aux exigences de la norme CEI 60502 et sont rsistants aux hydrocarbures et non propagateurs de la flamme.
ENS
INCENDIE
CAUSE
Dysfonctionnement
Court circuit
Dfaut terre
Fausse manuvre

thermostats)
impdance avec limitation du courant par
rsistance pour limiter le courant de dfaut 20
A
Dratisation rgulire
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 247
ANALYSE DES RISQUES UNITES EOR:

ZONE IV

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 248
TETE DE PUITS (1)

ENS
CAUSE
Dbit important de fluide
POLLUTION
BLOCAGE PUITS
Dbit dvient faible
Formation d'hydrate
Erosion importante
Dpassement du dbit de service des conduites
aquifres
15 cm de couche de gypse est tale au
fond et sur les abords de la fosse de
brlage
Essais au puits
N.R
N.R
TETE DE PUITS (2)

ENS
CAUSE
ERUPTION AVEC OU
Travaux (work over,

wire line,)
Surpression dans la
ligne
SANS FEU
FUITE OU ECLATEMENT
DE PIPE
ECLATEMENT LIGNE DE
DECHARGE
Manipulation de la vanne de
sret
Prsence de sable obstruant
la ligne
Plan d'urgence
Procdure de communication et d'alerte
Travaux d'entretien
Vannes "fail-safe" commandes par pilotes intgrs ou
distance et installes sur la sortie latrale tte de puits
Scurit des puits :

Un cuvelage ciment,
Une vanne sur une des sorties de l'annulaire cuvelage colonne de production,
Une vanne de scurit (ESDV) situe en surface.
vanne de scurit de fond combine tubing + annulaire (gaz lift)

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 249

ENS
CAUSE
Fuite abandonte
de gaz
Percement par corrosion interne et/ou

externe
Percement par erosion
Collision par fausse manuvre du
conducteur
(humaine"feu nu", ou naturelle tel que
foudre)
Le traitement de la corrosion par un choix judicieux de

l'inhibiteur de corrosion
EXPLOSION
M
F
La protection des rseaux de collecte apparents et susceptibles
d'tre percuter par des vhicules
La circulation des vhicules doit tre rglemente (un
rglement interne doit tre rdig)
Cette possibilit est trs rare et elle ne peut tre concrtise que dans des conditions particulires savoir:des dbits de gaz importants, stagnation de la
couche de gaz, faible dispersion des gaz et prsence d'une source d'nergie proximit
N.R

ENS
ECLATEMENT
CAUSE
Fuites de gaz
N.R

circuit gaz process

fermeture
N.R
CONDUITES GAZ MISCIBLE

ENS
INCENDIE
ECLATEMENT
CAUSE
Fuites de gaz
Fuites de gaz
Fatigue d'acier

circuit gaz process
VERS PUITS ZR
068
fermeture et soupapes
fermeture

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 250
POMPE DE DEPOTAGE DE GPL

ENS
POLLUTION
CAUSE
Fuite
garniture et
pandage
Dfaut de conception
Dfaut de maintenance Dfaut
d'exploitation
Salinit du produit
sortie gaz
Dfaut de conception
Fuite d'huile
INCENDIE
PROJECTION
DE MISSILE
Vibration
excessive
Cavitation
Protection intgre (ferme SDV + indication la salle de contrle de
la position de fermeture vannes)
L'entretien et la maintenance des quipements doivent tre rguliers
N.R
N.R
POMPES BOOSTER DE GPL

ENS
POLLUTION
INCENDIE
PROJECTION
DE MISSILE
CAUSE
Fuite
garniture et
pandage
Dfaut de conception
Salinit du produit
sortie gaz
Dfaut de conception
Fuite de
GPL
Vibration
excessive
Cavitation
Protection intgre : indication la salle de contrle de la position
de fermeture vannes

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 251
PURIFICATEURS DENTREE GAZ

ENS
INCENDIE
EXPLOSION VCE
CAUSE
Percement et fuite de gaz
Fatigue de mtal
Fuite et projection de gaz

pulvris
Scurit intgre / Traitement adquat de la
corrosion
Scurit intgre / Systme dtection gaz
N.R
N.R
BALLONS CIGARES DE STOCKAGE DE GPL

ENS
CAUSE

Fatigue de mtal
Fausse manuvre
Fatigue de mtal
Fissure de ballons et/ ou des conduites
connexes

Choix de mtal la conception rpondant aux
normes et standards internationaux
Etalonnage et test des organes de scurit et de
sectionnement installs sur les capacits
Respecter la priodicit des tests et preuves
rglementaires
INCENDIE
EXPLOSION

pulvris
Chocs thermiques
COMPRESSEURS DE GAZ SEC (1)

ENS
CAUSE
INCENDIE

rotation

butes machines

des machines,
Scurit intgre
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 252
COMPRESSEURS DE GAZ SEC (2)

ENS
CAUSE
Fuite d'huile
N.R
Problme de pompage
L'entretien rgulier des quipements / Le bon choix de la GM

Indicateur de vibration (alarme et scurit) + antipompage
POLLUTION
F
F
F
Le problme de pompage est caractris par une instabilit arodynamique de l'coulement dans la machine s'accompagnant d'une inversion du sens du dbit.
COMPRESSEUR DE GAZ SEC (3)

ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite de gaz
Dtrioration des
parties constituantes
du compresseur
Dysfonctionnement
de linstrumentation
turbocompresseurs
antipompage
Procdure durgence
Tout le matriel lectrique appropri de la
zone classe
LSXH+SDV / LSXH+ZLL
N.R
N.R
COMPRESSEURS DAIR
ENS
CAUSE
INCENDIE
Mauvaise lubrification systmes en rotation

refoulement)
combustion
et butes machines
des machines,
Scurit intgre

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 253
SEPARATEURS DE SORTIE
ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite et
accumulation
de gaz
Fuite de
liquides
INCENDIE

ballon
Fissure
Fausse manuvre
Systme dtection gaz

peinture
impratif
La supervision par les responsables de quart est obligatoire dans
les interventions et dans les situations dgrades
N.R
N.R
SEPARATEUR DE TEST
ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite et
accumulation de
gaz

ballon
Fissure
Fausse manuvre
Fuite de liquides
INCENDIE
Systme dtection gaz
peinture
impratif

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 254
MELANGEURS GAZ MISCIBLE (GPL/GAZ SEC)

ENS
CAUSE
Fuite de gaz
Fatigue mtal
Non respect des paramtres de process
du mlange gaz sec et gaz GPL
Fuite et projection de
gaz miscible pulvris

Fatigue de mtal
Dtection gaz
Traitement de la corrosion par des inhibiteurs et
par la protection cathodique
Les procdures d'exploitation doivent tre rdiges
et respectes
Traitement de la corrosion par des inhibiteurs et
par la protection cathodique
Choix de mtal la conception rpondant aux
normes et standards internationaux
INCENDIE
EXPLOSION
N.R
N.R
N.R
AEROREFRIGERANTS DE SORTIE (1)

ENS
FUITE GAZ
CAUSE
Percement faisceaux
Engorgement et
formation des dpts
Corrosion interne et l'rosion des parois

des tubes du faisceau
La mauvaise tanchit des garnitures
des brides par suite de faible serrage
des boulons et des perturbations dans le
fonctionnement

ENS
CAUSE
Fuite de gaz
Percement faisceau
Dtection de gaz
M
F
M
La projection des projectiles (appels aussi missiles) peut provoquer d'autres vnements dangereux au vu de la proximit des installations et des quipements.
La prsence humaine (oprateur, scurit) peut tre cible au moment de l'incident.
EXPLOSION

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 255

ENS
PROJECTION
MISSILE (PALES )
CAUSE
Mauvaise fixation
des pales
Mauvaise qualit
des tiges de fixation
N.R

l'exploitation

toute anomalie l'quipe de la maintenance, lexploitant et la
scurit
assur
N.R
N.R
BAC DEAU SURELEVE

ENS
ACCIDENT/INCIDENT
CAUSE
Effondrement du bac sur
une hauteur de 10 m
Dfaut de conception
Fatigue mtal et corrosion avance des poutres
Respect des normes de construction
Respect des distances de scurit
SALLE ELECTRIQUE
ENS
INCENDIE
CAUSE
Echauffement
Dfaut d'isolement
Surcharge
Dtrioration de la protection des cbles
Voir ci-aprs
Eliminer les infiltrations des eaux pluviales en renforant l'tanchit des la salle lectrique
Les rgles disolement lectrique doivent tre appliques pour tous les niveaux de tensions, quipements fixes ou mobiles.
Les quipements lectriques principaux (tableaux HT et BT, ASI et chargeur de batterie ) sont installs dans une salle lectrique avec accs limit au personnel autoris.
Chaque local lectrique est quip des quipements de test disolement rglementaire tel quensemble de mise la terre, perche, tabouret isolant,gants, etc.
Les panneaux davertissement de danger lectrique et de scurit/mise en garde sont installs si ncessaire, suivant les rgles en vigueur.
Tous les tableaux, cbles et files, organes de coupure, bornes sont reprs afin de pouvoir identifier chaque circuit.
Tous les cbles doivent rpondre aux exigences de la norme CEI 60502 et sont rsistants aux hydrocarbures et non propagateurs de la flamme.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 256
ENS
INCENDIE
CAUSE
Dysfonctionnement
Court circuit
Dfaut terre
Fausse manuvre
Interventions humaines sans respect
des procdures de travail et de
scurit
thermostats)
impdance avec limitation du courant par rsistance
Dratisation rgulire
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
S CENARIOS
Date : 24/05/2008
Page : 257
D A CCIDENTS
P OTENTIELS & M AJEURS

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 258
1. SCENARIOS DACCIDENTS POTENTIELS

1.1. UNITE FGL
CIRCUITS GAZ PROCESS
ENS
INCENDIE
CAUSE
Fuites de gaz
laminage sur bride

F N.R
Dtection gaz doit tre bien entretenue

M/
H
M/
H
N.B: Le niveau de risque est estim dans un intervalle (M, H) et ce selon l'emplacement de circuit en question.
B 320/302 MOYENNE PRESSION 4 BARS

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite de gaz
PROJECTION
MISSILE
(PALES)
INCENDIE
Mauvaise fixation
des pales
Mauvaise qualit
des tiges de
fixation
Percement de
l'enveloppe de
sparateur et
fuite de gaz
Fausse manuvre
par les
exploitants
Percement faisceau et
prsence chappement
turbine 400 C
l'exploitation
Corrosion de l'eau
Mauvaise qualit du cordon
de soudure
base
Erreur de vanne
Non respect des procdures
d'exploitation
Travaux non superviss
Dtection de gaz
H
Le contrle priodique de l'tat des quipements et le signalement de toute H
anomalie l'quipe de la maintenance, lexploitant et la scurit
Assurer une bonne sparation aux niveaux des centres CS1CS8
LC 303 PIC 303
Systme dtection gaz
Les essais priodiques doivent tre faites et les enregistrements doivent
M
tre consignes sur des registres
Vrification de l'paisseur de la paroi est mesurer avec les mthodes
modernes (Radiographie, Magntographie, Ultrason etc.)
Les procdures de scurit, de travail doivent tre: rdiges, enseignes, et
respectes dans toutes les oprations d'exploitations
F N.
R
F

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 259
V 305 BALLON VERTICAL LAVAGE GAZ

ENS
CAUSE
INCENDIE
Percement et
fuite de gaz
Corrosion
EXPLOSION
VCE
Fuite et
accumulation
de gaz
Corrosion interne et/ou externe

Fausse manuvre
DEFAILLANCE DES ELEMENTS
DASSEMBLAGE
Systme dtection gaz
TIC 314 / Systme dtection gaz
N.R
V 301 BALLON ASPIRATION 3EME ETAGE RECUPERE LES LIQUIDES DU COMPRESSEUR

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation
de gaz
INCENDIE
Fuite de
liquides
Fissure
Fausse manuvre
LC 319 / Systme dtection gaz
peinture
impratif
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 260
V 302 BALLON HORIZONTAL ASPIRATION 4EME ETAGE RECUPERE GAZ ET LIQUIDE

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation
de gaz

Fissure
INCENDIE
Percement et
fuite de gaz
Fausse manuvre
LIC 312, TIC 318
Systme dtection gaz
Le respect des procdures d'exploitation et d'intervention est impratif
F N.R
T 303(A/B/C/D) TOUR DESHYDRATATION (REGENERATION)

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Prsence
d'oxygne dans
le tamis

brides)
PDI 338
N.R
N.B: L'oxygne peut tre aspir dans le tamis molculaire accompagn du gaz aspiration 1me tage

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 261

ENS
EXPLOSION
INCENDIE
CAUSE
Eclatement d'un tube ou

percement
Fatigue de mtal (contraintes
thermiques)
Dilatation excessive des tubes par
les flammes de la zone de radiation
Chauffe dsquilibre
Erosion du mtal
Fuite de gaz process l'intrieur du
four (mlange dtonant)
Extinction accidentelle des brleurs
Mauvais tirage des gaz
Erosion du mtal
Fatigue de mtal
(contraintes thermiques)
Dilatation excessive des
tubes par les flammes de la
zone de radiation
Eclatement d'un tube catalytique du
reforming primaire suivi d'un incendie
Fuite de gaz process
Explosion des tubes suive d'un incendie
l'intrieur du four
(mlange dtonant)
Extinction accidentelle des
brleurs
N.R
FIC 332 TIC 333

des brleurs

FIC 332 TIC 333
des brleurs

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 262
B 309 ALIMENTATION DE LA CENTRALE ELECTRIQUE IN AMENAS FEUL - GAZ P = 26:27 BARS

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation
de gaz et /ou
condenst

ballon
Fissure
INCENDIE
Percement et
fuite de gaz et
/ou condenst
Fausse manuvre
Systme dtection gaz
peinture
impratif
N.R
N.R
V 306 SPARATEUR VERTICAL GAZ DE RGNRATION

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite et
accumulation de
gaz et / ou
condenst

ballon
Fissure
conception
Tours proximit
INCENDIE
Percement et
fuite de gaz et/
ou condenst
Fausse manuvre
Tours proximit
Systme dtection gaz
LC 325 PIC 323
peinture
impratif

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 263
E 304 AEROREFRIGERANTS GAZ DE REGENERATION

ENS
FUITE
GAZ
EXPLOSION
PROJECTION
MISSILE
(PALES)
CAUSE
Percement
faisceaux
Engorgement et
formation des
dpts
Fuite de gaz
garnitures des brides par suite
de faible serrage des boulons et
des perturbations dans le
fonctionnement
Mauvaise
fixation des
pales
Mauvaise
l'exploitation
qualit des tiges
de fixation
N.R
Dtermination des dfectuosits et remplacement des pices uses et
dtriores
N.R

Protection intgre (LSXH ferme SDV + indication la salle

de contrle de la position de fermeture vannes)

tre rgulires
Dtection de gaz
toute anomalie l'quipe de la maintenance, lexploitant et la
scurit
assur
POMPES P 304 LAVAGE GAZ ET P 305/307 CONDENSAT P = 16 A 17 BARS

ENS
CAUSE
POLLUTION
Fuite
garniture et
pandage
INCENDIE
Fuite d'huile
PROJECTION
DE MISSILE
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception
Salinit du produit
Dfaut de conception

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
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Date : 24/05/2008
Page : 264
TURBINE GTH 303 A/B/C

ENS
PROJECTION
DE MISSILES
CAUSE
Vibrations et dsalignement
axiaux des turbocompresseurs
Balourd dynamique
Fausse manuvre (manipulation des vannes)
Vibration
N.R

N.R
COMPRESSEUR K 303 A/B/C BACK TO BACK P = 8 85 BARS T = 160C

ENS
INCENDIE
COMPRESSEUR
EXPLOSION
COMPRESSEUR
CAUSE
Mauvaise lubrification systmes
en rotation
utilises
Fuite de gaz
constituantes du compresseur
linstrumentation
Tempratures excessives des

paliers et butes machines
dallumage

Dfaut d'tanchit (Dtrioration
de la bague dtanchit Bride ou
joint de sortie Et les conduites de
sortie de compresseur)
mcanique
Conditions inadquates
d'exploitation (dbit, pression,
temprature, nature de fluide,
densit etc)

machines, les dclencheurs par survitesses, de
vibration de dplacements axiaux corps BP et HP
Vrification des pompes de reprise d'huile par LPA
et LLA
La dtection gaz
Scrubber (ballon daspiration) pour retenir les
liquides avec indicateur, alarme et seuil de
scurit;
antipompage
Procdure durgence
Tout le matriel lectrique appropri de la zone
classe / Zone pave + drainage
LSXH+SDV / LSXH+ZLL

ETUDE DE DANGERS
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Date : 24/05/2008
Page : 265
COMPRESSEUR K 303 A/B/C BACK TO BACK P = 885 BARS T = 160C

ENS
INCENDIE
COMPRESSEUR
POLLUTION
COMPRESSEUR
CAUSE
rotation
Fuite d'huile
machines
dallumage
Possibilit d'huile la
compression
dtanchit, bride ou
joint
Problme de pompage
Vrification des pompes de reprise d'huile par LPA et
LLA
La dtection gaz
Indicateur de vibration
(alarme et scurit) + antipompage
Procdure durgence
LSXH+SDV
LSXH+ZLL
N.R

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
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Page : 266
1.2. UNITE CPIE

ENS
CAUSE
ERUPTION AVEC OU
Travaux (work over,

wire line,)
Surpression dans la
ligne
de sret
Prsence de sable
obstruant la ligne
SANS FEU
FUITE OU
ECLATEMENT DE
PIPE
ECLATEMENT LIGNE
DE DECHARGE
Vanne scurit de fonds / Les vannes d'obturation en surface
N.R
TURBINE A GAZ
ENS
PROJECTION
DE MISSILES
CAUSE
N.R
Vibrations et dsalignement
axiaux des turbocompresseurs
Balourd dynamique
Fausse manuvre (manipulation des vannes)
Vibration

ENS
EXPLOSION
INCENDIE
CAUSE
Fuite et accumulation
de gaz
Percement et fuite de
gaz

proximit

N.R

ETUDE DE DANGERS
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Page : 267
BACS D'EAU
ENS
INONDATION
CAUSE
Fuite
Fissure du
bac
Dbordement
Fatigue de mtal
Corrosion interne :
- une prsence dune colonie importante de bactries anarobies
sulfato-rductrices :(1.000.000 u/mm)
- une prsence en quantit apprciable de H2S gnr par les bactries
Fausse manoeuvre
Traitement actif de la corrosion par

les inhibiteurs adquats
H
Le contrle et lentretien des
lments dassemblage doivent tre
F N.R

ENS
CAUSE
INCENDIE
Fuites de gaz
clatement de joints
par laminage sur bride
Vibrations
Dilatation / Chocs
Eclatement de joint
sur le circuit gaz
Fissurations
Eclatement
N.R
N.R

Scurit intgre (soupapes, manomtres, dtente, clapets etc.) doit
tre en bon tat
N.R

Protger les conduites par des protecteurs et sur des supports contre les chocs

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite de gaz
Vibrations/ Dilatation/ Chocs
Fissurations
Eclatement

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite de
gaz
Source d'ignition
(travaux en cours)
Scurit intgre (soupapes, manomtres, dtente, clapets etc.) doit tre en bon tat

ETUDE DE DANGERS
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Page : 268
1.3. CENTRE DE STOCKAGE

CONDUITES DEXPEDITION
ENS
CAUSE
N.R
INCENDIE
Fuites de brut
clatement de joints
par laminage sur brides
Fatigue de mtal
externe
Prsence source dignition

N.R
BACS DE STOCKAGE
ENS
INCENDIE
RISQUE
ECLATEMENT
FEU DE NAPPE
DANS LA DIGUE
DE RESERVOIR
CAUSE
Systme de protection incendie : couronne de refroidissement, chambres mousse
automatique, canons d'attaque
Le contrle et lentretien des lments dassemblage doivent tre parfaits et
rguliers
Percement et
fuite de brut
externe
Fatigue de mtal
Monte de
pression dans
le rservoir
Feu externe et
phnomne de boilovre
Protection intgre PSXH+SDV LSH+LAH+LAL+LSL

NIVEAU BAS D'ALARMES A 1,5 mm ET NIVEAU HAUT A 9,5 mm
externe
Fatigue de mtal

Systme de protection incendie : couronne de refroidissement, chambres mousse
automatique, canons d'attaque
Le contrle et lentretien des lments dassemblage doivent tre parfaits et
rguliers
Le respect des distances de scurit entre bacs et pipes et autres installations
conformment aux normes API et celles de Sonatrach.
Fuite dhuile

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 269
POMPES DEXPEDITION
ENS
CAUSE
PROJECTION DE
Vibration excessive
Cavitation
MISSILE
Dfaut de conception
N.R

N.R
COMPRESSEUR
ENS
INCENDIE
COMPRESSEUR
EXPLOSION
COMPRESSEUR
CAUSE
systmes en rotation
utilises
Fuite de gaz
constituantes du
compresseur
linstrumentation

butes machines
Dfaut dans le systme dallumage

Vrification des pompes de reprise d'huile par
LPA+ LLA
La dtection gaz
Scrubber (ballon daspiration) pour retenir les
liquides avec indicateur, alarme et seuil de
scurit;
antipompage
Dtection (gaz+feu) et extinction / Procdure
durgence
Tout le matriel lectrique appropri de la zone
classe
LSXH+SDV / LSXH+ZLL

turbocompresseurs
Dfaut d'tanchit (Dtrioration de la
bague dtanchit Bride ou joint de
sortie Et les conduites de sortie de
compresseur)
Conditions inadquates d'exploitation
(dbit, pression, temprature, nature de
fluide, densit etc)

ETUDE DE DANGERS
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Date : 24/05/2008
Page : 270
1.4. CENTRES DE SEPARATION NE-HUILE

ECHANGEUR CYL VER (FAIS/CAL) 3551/3552

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 271
TOUR DE DESHYDRATATION 3549

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Prsence d'oxygne
dans le tamis

brides)

PDI 338
N.R
1.5. UNITES EOR : ZONE IV

ENS
PROJECTION
MISSILE
(PALES)
CAUSE
Mauvaise fixation
des pales
Mauvaise qualit
des tiges de fixation
N.R

l'exploitation

assur
N.R
SEPARATEUR DE TEST
ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite et
accumulation
de gaz
Fuite de
liquides
INCENDIE
ballon
Fissure
Fausse manuvre
Systme dtection gaz
impratif
La supervision par les responsables de quart est obligatoires dans les

ETUDE DE DANGERS
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Date : 24/05/2008
Page : 272
SEPARATEURS DE SORTIE
ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite et
accumulation
de gaz
ballon
Fissure
N.R
N.R

antipompage
Procdure durgence
Tout le matriel lectrique appropri de la
zone classe
LSXH+SDV / LSXH+ZLL
N.R
Systme dtection gaz

peinture
COMPRESSEUR DE GAZ SEC (3)

ENS
EXPLOSION
CAUSE
Fuite de gaz
Dtrioration des
du compresseur
Dysfonctionnement
de linstrumentation
turbocompresseurs
BALLONS CIGARES DE STOCKAGE DE GPL

ENS
CAUSE
INCENDIE
Percement et fuite
de GPL
EXPLOSION
Fuite et projection
de GPL pulvris
Fatigue de mtal
Fausse manoeuvre
Fatigue de mtal
Etalonnage et test des organes de scurit et de sectionnement
installs sur les capacits

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
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Date : 24/05/2008
Page : 273
POMPES BOOSTER DE GPL

ENS
PROJECTION
DE MISSILE
CAUSE
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception
N.R

N.R

N.R
POMPE DE DEPOTAGE DE GPL

ENS
PROJECTION
DE MISSILE
CAUSE
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception
TETE DE PUITS (2)

ENS
CAUSE
Travaux (work
over, wire line,)
ERUPTION
AVEC OU SANS
FEU
Travaux d'entretien

ETUDE DE DANGERS
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Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 274
1.6. ZONE IA
TETE DE PUITS (2)
ENS
CAUSE
ERUPTION
Travaux
(work
over, wire
line,)
AVEC OU
SANS FEU
Vannes "fail-safe" commandes par pilotes intgrs ou distance et installes sur la
sortie latrale tte de puits
N.R
Scurit des puits :

Un cuvelage ciment,
Une vanne sur une des sorties de l'annulaire cuvelage colonne de production, / Une vanne de scurit (ESDV) situe en surface.
Vanne de scurit de fond combine tubing + annulaire (gaz lift)
POMPE DE DEPOTAGE DE GPL P-1001 A/B

ENS
PROJECTION
DE MISSILE
CAUSE
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception
N.R

N.R

POMPES BOOSTER DE GPL P-1003 A/B

ENS
PROJECTION
DE MISSILE
CAUSE
Vibration
excessive
Cavitation
Dfaut de conception

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 275
BALLONS CIGARES DE STOCKAGE DE GPL V-1002 A/B/C/D

ENS
CAUSE
INCENDIE

pulvris
EXPLOSION
Chocs thermiques

Fatigue de mtal
Fausse manoeuvre
Fatigue de mtal

LIA 1016 - LIA 1017 / PIA 1011 TT 1014
Etalonnage et test des organes de scurit et de sectionnement
installs sur les capacits
Fissure de ballons et/ ou des

conduites connexes
N.R
N.R
COMPRESSEUR DE GAZ SEC C-1006 A/B (3)

ENS
CAUSE
EXPLOSION
Fuite de gaz
Dtrioration des
du compresseur
Dysfonctionnement
de linstrumentation
Vibrations et dsalignement axiaux des turbocompresseurs
Dfaut d'tanchit (Dtrioration de la bague dtanchit
Bride ou joint de sortie Et les conduites de sortie de
compresseur)
Conditions inadquates d'exploitation (dbit, pression,
temprature, nature de fluide, densit etc)
Indicateur de vibration (alarme et
scurit) + antipompage
Procdure durgence
Tout le matriel lectrique appropri de
la zone classe / LSXH+SDV / LSXH+ZLL

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 276
SEPARATEURS DE SORTIE V-1008A/B

ENS
EXPLOSION
INCENDIE
CAUSE
N.R
Fuite et
accumulation
de gaz

ballon
Fissure
FIC 1008 / FIC 1033 FIC 1034

Systme dtection gaz
Fausse manuvre

impratif
N.R
Fuite de
liquides
SEPARATEUR DE TEST V-1010

ENS
EXPLOSION
INCENDIE
CAUSE
Fuite et
accumulation
de gaz

ballon
Fissure
conception
FIQ 1055 - FIQ 1056

LIC 1051 / PIC 1046
Systme dtection gaz
Fuite de
liquides
Fausse manuvre
Le respect des procdures d'exploitation et d'intervention est impratif

La maintenance et l'entretien des quipements de mesure et de scurit
doivent tre systmatique

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
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Date : 24/05/2008
Page : 277

ENS
CAUSE
PROJECTION
MISSILE (PALES )

pales
Mauvaise qualit des
tiges de fixation
Pales en rotation
pendant l'exploitation
assur
N.R
2. SCENARIOS DACCIDENTS MAJEURS

Ltendue de cette analyse qualitative de risque est limite linvestigation des risques associs aux dangers majeurs et vnements
catastrophiques lies aux installations des units qui constituent la Socit SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR. Ltendue est limite lvaluation des
dangers susceptibles de se manifester au cours des oprations normales seulement.
En labsence dtude complte HAZOP pour les installations de Sonatrach-Sinopec GSS-ZR, lanalyse sest base sur la mthode ANALYSE FEU ET
EXPLOSION. Cest une mthode complmentaire aux mthodes conventionnelles qui est parfaitement adapte aux tablissements ou le risque
global identifi est lincendie/explosion comme cela est le cas pour les installations de SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR. Cette mthode est analogue
la dmarche didentification et dvaluation de risque dveloppe dans la partie approche mthodologique. Les vnements initiateurs ont t
systmatiquement dvelopps dans lanalyse, et une place importante a t accorde aux consquences et aux recommandations. Il faut enfin
rajouter, que les installations de SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR mettent en uvre des procds de sparation, de dessalage et de stockage dhuile,
et que par consquent les dangers associs sont les mmes. Lvaluation du niveau de gravit et de probabilit de risque a t ralise en se
basant sur les mmes critres dcrits dans la partie Approche Mthodologique. La matrice de risque a servi pour lvaluation semi quantitative des
critres Gravit et Frquence et pour lestimation du Niveau de risque. Ceci a permis de mettre en vidence les vnements doccurrence
probable et ceux de faible probabilit ayant des consquences graves pour le personnel et pour les quipements. Les scnarios daccidents pouvant
donner lieu des vnements non souhaits sidentifient comme suit :

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 278
Eruption de puits
Rupture totale de capacit et feu sparateur HP
Feu compresseur HP
Fuite de gaz
feu de nappe (Dversement de matires inflammables ou dangereuses)
Feu de surface dun bac de stockage dhuile stabilise
3. PARTIE CALCUL DES CONSEQUENCES

3.1. ELABORATION DES SCENARIOS DACCIDENTS.
Les diffrents scnarios daccidents plausibles susceptibles de se produire au niveau du groupement SSH se prsentent comme suit :
Modle 1 : Une fuite continue de gaz, ou dhuile.

Modle 2 : La rupture dune capacit, qui est le relchement instantan de la totalit du contenu.
Modle 3 : Lclatement dune capacit sous pression.
Modle 4 : L'ruption d'un puits.
Modle 5 : Rupture d'quipement en rotation
Les estimations des ventuels dgts engendrs par ces scnarios sont dveloppes ci-aprs. Dont les consquences critiques associes chaque
systme sont values suivant des scnarios diffrents :
Les modles 1 et 2 sont valus suivant 6 scnarios :

Formation dun nuage gazeux explosif, dispersion
Les effets physiques calculs sont la dispersion du nuage gazeux explosif.
Formation dun nuage gazeux, explosion, ignition, explosion (UVCE : Unconfined Vapor Cloud Explosion)
Les effets physiques calculs sont londe de choc

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 279
Epandage dune nappe liquide

Leffet physique valu est la distance atteinte par la nappe liquide.
Epandage dune nappe liquide, ignition, feu de nappe,

Leffet physique calcul est le flux thermique.
Jet de gaz, ignition, feu de gaz

Leffet physique valu est le flux thermique.
Formation dun nuage gazeux

Les effets physiques valus par le modle 3 sont londe de choc et la production de missiles.
Le modle 4 value lexplosion dun rservoir dhydrocarbures liqufi sous pression soumis un feu qui est dnomm BLEVE (boiling Liquid
Expanding Vapor Explosion)
Les effets physiques calculs sont londe de choc, le flux thermique et la production de missiles.
Les effets physiques valus par le modle 5 est la production des missiles.
Donc les diffrents effets considrs dans lindustrie ptrolire du GSSH sont comme suit :
Driv et dispersion dun nuage gazeux

Epandage
Surpression de londe de choc
Flux thermique
Production de missiles

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 280
3.2. ESTIMATION DES CONSEQUENCES

3.2.1. Explosion des substances inflammables
Les calculs seront faits pour le scnario normalis, pour les mlanges inflammables on prend la composante inflammable prdominante du
mlange, ou la composante majeure du mlange, ayant la plus haute chaleur de combustion (voir tableau 6.5 pour les donnes sur les chaleurs
de combustion).
Et puis on valuera la distance des consquences partir de la table de rfrence 6.13, pour la composante majeure avec la chaleur de
combustion la plus leve, en prsumant que la quantit dans le nuage est la quantit totale du mlange.
Plus prcisment, nous allons estimer la chaleur de combustion des mlanges partir des chaleurs de combustion de chacune des composantes
du mlange, en utilisant lquation 1 et utiliser cette valeur dans lquation 2, pour estimer les rayons dimpact dus lexplosion dun nuage de
gaz :
HCM = Wx/WM x HCx + Wy/WM x Hcy
((qquuaattiioonn 11))
O :
HCM = chaleur de combustion du mlange (kilojoules/kilogramme)
Wx
= poids de la composante x dans le mlange (kilogrammes)
WM = poids total du mlange (kilogrammes)

HCx = chaleur de combustion de la composante x (kilojoules/kilogramme) (voir tableau 6.5)
Wy = poids de la composante y dans le mlange (kilogrammes)
Hcy = chaleur de combustion de la composante y (kilojoules/kilogramme) (voir tableau 6.5)
Une fois la chaleur de combustion du mlange calcule, on peut utiliser lquation Suivante pour estimer le rayon dimpact o la surpression
atteindra 1 psi :
D = 17 x (0,1 x WM x HCM/HCTNT)
1/3

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
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Date : 24/05/2008
Page : 281
O :
D = rayon dimpact 1 psi de surpression (mtres)
WM = poids total du mlange (kilogrammes)
HCM = chaleur de combustion du mlange (kilojoules/kilogramme)
HCTNT = chaleur de combustion du TNT (4 680 kilojoules/kilogramme)
17 est une constante pour les dommages associs une surpression de 1 psi et
0,1 reprsente lefficacit dexplosion de 10 %.
Le calcul est effectu pour:FGL/CPIE/C4
Les rsultats sont prsents dans le tableau suivant:
Units
Equipement
FGL
CPIE NPIE
C4
Spar.
Sparateur
Sparateur
Sparateur
Bac
Bac
code
V302
E 306
401
CMP
P1
P3
D (m)
2,6
1,15
0,6 m
7m
34
24
Wm
HCM
HCTNT
3.2.2 Explosion de la phase gazeuse d'un bac toit fixe
Surpression de 140 mbar correspondant aux premiers effets de mortalit dus l'onde de choc pour le bac toit fixe utilis pour les stockages
d'huile dans le centre C4:le calcul sera fait pour les bacs de 10000 m3, et 5000m3 respectivement:
Dmini = 0,068 x (Ps x D2 x H) 1/3

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 282
DESIGNATION DE L'EQUIPEMENT
CODE
CONTENANCE (m3)
DIAMETRE (m)
HAUTEUR (m)
Bac
P1
10000 m3
34
15,2
DISTANCE CALCULEE
(m)
81,47
Bac
P3
5000 m3
24
13,7
62,41
Avec :
Dmini : loignement minimal du bac
Ps : pression absolue de service en (Pa) 100 000
D : diamtre du bac en m
H : hauteur du bac
Surpression de 50 mbar correspondant aux premiers dgts et blessures notables
Dmini = 0,076 x (Ps x D2 x H) 1/3

DESIGNATION DE
L'EQUIPEMENT
Bac
Bac
CODE
CONTENANCE (m3)
DIAMETRE (m)
HAUTEUR (m)
DISTANCE
CALCULEE (m)
P1
10000 m3
34
15,2
91,05
P3
5000 m3
24
13,7
69,75
Avec :
Dmini : loignement minimal du bac
Ps : pression absolue de service en (Pa) 100 000
D : diamtre du bac en m
H : hauteur du bac

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 283
3.2.3. Calcul de leffet de radiation en cas de feu dans la zone de stockage

Lquation de calcul (selon UFIP/CWL adopte par GESIP) est :
Seuil de ltalit DL= 1,582(Surface)
1/2
Seuil de brlure DS=2,004(Surface) 1/2
Feu bac P01

Diamtre interne =34 m ; Surface=907,5m2
Seuil de ltalit DL= 1,582 x (907,46)1/2 =30,12 m
Seuil de brlure DS= 2,004 x (907,46)1/2= 60,52m
Feu de cuvette :
Cuvette de bac 1,5 X 907,5
Seuil de ltalit DL= 1,582 x (1,5 x 907,5)1/2=m
Seuil de brlure DS= 2,004 x (1,5 x 907,46)1/2= m
3.2.4. Feu de nappe
Ce scnario peut se produire la suite dun dversement dun liquide inflammable et peut produire des effets importants de radiation. Le rayon
dimpact correspond la distance du centre de la nappe au point o la population peut recevoir des brlures au deuxime degr en 40 secs.
La radiation utilise dans cette analyse est de 5 kW/m2 Pour estimer la distance dimpact du feu de nappe avec on utilise lquation suivante :
R= PFF X ((A) 1/2)
O :
R = Rayon dimpact (pieds)
PFF = facteur de feu de nappe, dans notre cas est de 5(tableau 6.7)
A = surface de la nappe, dans notre cas les valeurs de la surface sont: 500, 1000, 1500, 2000(pieds carrs)

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 284
Nous allons faire le calcul pour les feux de nappes des capacits suivantes:
Un sparateur de traitement dont la capacit est la plus grande;

Un four;
Rsultats de la modlisation:
RAYON D'IMPACT EN (M)
82
164
246
328
FACTEUR DE FEU DE NAPPE
SURFACE DE LA NAPPE
500
1000
1500
2000
3.2.5. B.L.E.V.E
Le calcul est fait pour les cigares de stockage du GPL au niveau du projet EOR.
Le seuil des effets ltaux : dEL = 3,12.m 0,425

dEL = 3,12 . (201)0,425
dEL = 29,7 m
Le seuil des brlures significatives : dBS = 4,71.m 0,405,

dBS = 4,71 . (201)0,425
dBS = 139,96 m
O :
(d) s'exprime en mtres
(m) est la masse de gaz liqufi contenu dans le rservoir, exprime en kilogramme.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 285
4. PLAN DE MESURES DURGENCE

Le plan de mesure durgences est bas sur lvaluation des risques probables associs aux oprations de Sonatrach-Sinopec GSS-ZR. Le risque
spcifique des tablissements de SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR est lincendie /explosion. Il rsulte des oprations dextraction, de traitement et
dexpdition de matires inflammables : huile et gaz se trouvant souvent dans des conditions particulires de temprature et de pression.
De la phase identification et analyse, parmi les risques identifis ayant une forte probabilit doccurrence et pouvant dgnrer en accidents
majeurs ont t retenus les vnements majeurs cits prcdemment.
Les scnarios retenus ne concernent pas uniquement une seule installation mais toutes les installations dont le niveau de risque a t identifi
comme haut et correspondant lvnement non souhait suivants :
Eruption de puits
Rupture totale de capacit et feu sparateur HP
Feu compresseur HP
Fuite de gaz
feu de nappe (Dversement de matires inflammables ou dangereuses)
Feu de surface dun bac de stockage dhuile stabilise
Pour chaque risque majeur identifi, les actions et les moyens de rponses ont t analyss et prsents sous
forme de tableaux et de
logigrammes.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
SCENARIO 1 UNITE CPIE
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 286
ERUPTION EN TETE DE PUITS
Stratgie adopter
Confirmation de lvnement visuellement ou par tlmtrie, vacuation du personnel non essentiel et alerte des secours, alerte du dpartement Oprations
Puits, isoler le puits : fermeture des vannes et balisage du primtre de scurit, reconnaissance du site sinistr et valuation initiale de la situation
INFORMATION /
PERSONNES
ACTIONS A ENTREPRENDRE
EQUIPEMENTS / RESSOURCES
Action immdiate
- Oprateur en poste
- Salle de contrle
- Responsable de
rassemblement
1iere rponse
- Equipe dintervention
opration au puits
anti incendie
- Chef de service HSE
2ime rponse
- Equipe d'intervention
opration aux puits
- Directeur des
oprations
- Directeur SH / S
Confirmation de lvnement
Informer les secours, activation de la sirne dalarme
Informer le dpartement Oprations puits
Evacuation du personnel non essentiel au niveau des points de rassemblement
Etablir le statut d'vacuation

Isoler le puits et scuris le primtre
Balisage de la zone
Fermeture des diffrentes vannes
Evaluer la situation et conseiller le directeur d'oprations
Faire le contact avec l'quipe d'intervention et confirmer le niveau d'incident
Entrer en contact avec le responsable du site pour se renseigner sur les
premires mesures prises
Dgagement de matriel si le puits est en opration
Reconnaissance et valuation de la dangerosit de la situation et de
l'intervention
Circonscrire le feu
Prvoir l'installation des tablissements pour protger les installations
environnantes, en cas de risque d'aggravation du foyer d'incendie
Sil y a des victimes, il faut commencer l'intervention de secours et de
sauvetage ds l'arrive sur les lieux de l'intervention
Maintenir la liaison avec la salle de contrle
Passer en revue le potentiel d'escalade et tudier les possibilits d'vacuation
Appel d intervenant spcialiste
Contact avec les spcialistes pour prparer le matriel ncessaire
Prparation dun bassin avec tuf et film plastique
Raccorder le puits deau le plus proche pour alimenter le bassin
Inspection visuelle
Systme pour isoler le puits
Tlphone
Alarme / Plan d'vacuation (PE)
Systme dtection incendie
automatique (bouchons fusibles))
COMMENTAIRES
Mise en uvre
de la procdure
dintervention
des secours de la
Direction
scurit
- Rassembler les personnes

- vanne pour isoler
- Radio
Evaluation de
la situation et
demande de
renfort si
ncessaire
- Moyens lourds de lutte anti

incendie
- Radio
- Tlphone
Mise en uvre
du POI
Risques d'aggravations
Perte de matriel si le puits est en opration de work over, perte norme sur les cots et sur la rputation. Mais pas de risque sur les puits voisins.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
SCENARIO N1: ERUPTION EN TETE DE PUITS

SH / S SCENARIO D'INTERVENTION
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 287
ERUPTION EN TETE DE PUITS

Escalade de lvnement
Dcouverte de lvnement
ALERTE
Salle de contrle
Equipe intervention
INFORMEES
- Dircteur SH / S
- Directeur SEC (Equipe d'intervention)
Progression de lvnement
Scuriser
lopration
Fermer les BOP
N
o
n
Maintenir le personnel
loin des zones de
danger
Bloquer
toutes les
voies
daccs non
contrles
Essayer disoler
Puits
contrl ?
N
Est-il isol?
Evacuation
Balisage
Y a t il des
personnes
manquantes?
O
u
i
Balisage
Appel de
spcialistes
Surveiller la situation
O
u
vacuer et iCompter le nombre des personnes
Puits en
Opration?
Eruption?
Plan
Dvacuation?
DECLENCHEMENT
POI
Demander les informations suivantes:

- Lendroit prcis de lincident
- Le puits en opration ? et quelle opration?
- La direction du vent
- Les routes daccs
- Y a t il des victimes ?
Surveillance
Investigation
Appel de
spcialistes
Neutraliser le
puits / Surveiller
Etablir:
- Qui est manquant ?
- Dernier endroit o lagent a t
vu?
O
La recherche
est-elle sre?
N
o
n
Surveiller et essayer de scuriser
Engager lquipe
de recherche
Peut-on les
prendre en
charge?
O
u
i
N
o
n
Dclencher le Mdivac
Prise en
charge locale

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 288
Scnario 2
RUPTURE TOTALE DUNE CAPACITE ET FEU SEPARATEUR HP
UNITE
FGL
Stratgie adopter
La dtection prcoce et la confirmation du cas dincendie- le ESD de l'unit active lalerte d'intervention -activer immdiatement lalarme et vacuer les
personnes non essentielles la premire valuation possible de la situation du feu et du potentiel d'escalade.- mise en scurit des installations concernes le
refroidissement des installations se fait avec la mousse si elles sont exposes aux risques de rayonnements ou en cas de feu de nappe par suite de dversement utilisation des tablissements de mousse oprations de sauvetage si l'clatement et/ ou le feu fait des victimes
INFORMATION /
PERSONNES
Action immdiate
- Oprateur en poste
- Salle de contrle
- Responsable de
rassemblement
Vrifier et confirmer l'existence du feu

ESD actionn
Alerter les quipes d'intervention
Arrter toute intervention pour travaux et vacuer les personnes
Enclencher alarme/sirne
Baliser la zone sinistre
Assurer que tout le personnel non essentiel est vacu
Actionner l'extinction automatique
Inspection visuelle
Systme ESD
Tlphone
Alarme de salle de contrle
Plan d'vacuation (PE)
si l'vnement se produit la
nuit, prvoir une source
d'clairage mobile GME.
COMMENTAIRES
Mise en uvre de la
procdure
dintervention des
secours de la Direction
scurit
1iere rponse
- tablir le statut d'vacuation (personnes oublies)
- Rassembler les personnes
- Superviseur de quart
- Utilisation dextinction comme moyen de premire intervention si possible
- Systme ESD
- Responsable de
- Confirmer l'opration d'ESD
- Radio
rassemblement
- Entrer en contact avec le responsable du site sinistr pour se renseigner sur
les premires mesures prises
- Reconnaissance et valuation de la dangerosit de la situation et de
l'intervention
- Minimum 2 tablissements,
2ime rponse
- Circonscrire le feu
un camion VMR
- Equipe d'intervention - Prvoir l'installation des tablissements pour protger les installations
- Vrifier si le camion est
L'extinction du foyer se
environnantes, en cas de risque d'aggravation du foyer d'incendie
mousse
fait avec de la mousse.
- Sil y a des victimes, il faut commencer l'intervention de secours et de
- Utilisation du canon
sauvetage ds l'arrive sur les lieux de l'intervention
mousse install dans la zone
- Maintenir la liaison avec la salle de contrle
- Passer en revue le potentiel d'escalade et tudier les possibilits d'vacuation
- Appeler en cas de besoin du personnel dintervention en renfort
Risques d'aggravations
Le feu peut se dvelopper au niveau des autres quipements environnants, aussi l'intervention des quipes doit tre efficace et rapide; par ailleurs lexplosion
peut tre une menace pour le centre de sparation C4 (projection de missiles), pour cela il faudrait assurer la protection des quipements sensibles.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 289
RUPTURE TOTALE DUNE CAPACITE ET FEU SEPARATEUR HP

Une explosion + feu s'est produit
confirm par la salle de contrle
Directeur SH / S
ALERTE
DECLENCHEMENT POI
Directeur HSE
Mise en uvre Procdure d'vacuation
Incendie matris
par protection
automatique?
O
Fin d'opration
d'intervention
1re intervention
du personnel
sur place
2e intervention
les agents
d'intervention
Classement pour
retour d'exprience
APPEL
renforts
Aide extrieure PAM)
N
Evacuation des personnels
Victimes
enregistres
Vrifier d'autres
consquences
Fin
d'opration
3ime intervention renfort

Agents repos
Aide extrieure
O
Feu matris
Unit sinistre
Ouvrir
Enqute
Analyse incident
Mesures prendre
Mise en uvre Organes POI
units
avoisinantes
Tout le site
industriel
Nombre
important
Inform les structures

sanitaires Wilaya
Equipe de secours
local
Cas grave?
Inform les structures

sanitaires Wilaya
Equipe de secours
locale

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Scnario 3
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 290
EXPLOSION - INCENDIE AU COMPRESSEUR GAZ HP
Stratgie adopter
Dtection prcoce et confirmation de lincendie -Isolation de lquipement mise en scurit des installations premires manuvres appropries de lutte contre
le sinistre -ESD de lunit - Alerter lquipe dintervention - Dclenchement de lalarme sonore et vacuation des personnes non essentielles - Evaluation
prliminaire de la situation et des risques dvolution - refroidissement des quipements exposs au danger.
PERSONNES
Action immdiate
- Oprateur en poste
- Salle de contrle
- Responsable
rassemblement
1ire Rponse
- Contrematre
maintenance
nd
2 Rponse
- Chef de dpartement
production
-
Alerter la salle de contrle de l'incident

Investigation et confirmation de cas dincendie
Dclenchement ESD
Enclencher la sirne dalarme
Dpressurisation des compresseurs adjacents
Fermeture de larrive de gaz et commencer lextinction du feu
Arrts de tous les travaux en cours dans la zone et proximit
Evacuation des personnels non essentiels de tout le site C4
Inspection visuelle
Systme ESD
Tlphone
Sirne dalarme de la salle
de contrle
- Plan d'vacuation (PE)
-
Confirmer l'opration ESD

valuer la situation du feu et conseiller le directeur des oprations
Etablir le contact avec l'quipe disolation ds son arrive
Commencer lopration dextinction de lincendie
Utiliser du CO2 (neige carbonique) si le feu est lintrieur du
compartiment de la turbine
- Envisager activation manuelle du systme de poudre sche si le feu est
dans lunit de compression gaz
- Activer le refroidissement des installations risque exposes au feu

- Evaluer sy il a ncessit de scuriser les quipements par la mise en
uvre des systmes de refroidissement
- Poursuivre la surveillance des btiments et des tuyauteries sous leffet
du feu
- Maintenir la liaison avec la Salle de Contrle
- Examiner le potentiel descalade
- Eau du rseau incendie

- Lances monitors
INFORMATION / COMMENTAIRES
Mise en uvre de la
procdure dintervention
des secours de la Direction
scurit
Chef de service HSE

Systme ESD
Radio
Moyens de lutte contre
lincendie
Dangers potentiels
Les principaux quipements de process seront affects par ce danger.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
EXPLOSION -
INCENDIE
AU COMPRESSEUR GAZ
Page : 291
HP
INCENDIE
Salle de contrle
Equipe intervention
INFORMEES
Date : 24/05/2008
ALERTE
- Dircteur SH / S
DECLENCHEMENT
POI
Situation
maitrise
APPEL
renforts
Aide extrieure (PAM)
Mise en uvre Procdure d'vacuation

N
Refroidissement des
quipements voisins,
Gaz qui alimente

le feu est sous
pression
Feu dans la partie

compression
O
Feu contenu dans le
package de l'quipement
Arrt unit
Procdure de shut
down est elle en
opration ?
Continuer lextinction
Evacuer personnel non essentiel

vers les points de rassemblement
Evacuation
de la zone
Actionner manuellement
lunit de poudre sche ou
utiliser les moyens mobiles
Feu dans
lenceinte
de la turbine
Actionner manuellement
CO2 si l'automatique ne
fonctionne pas utiliser les
moyens mobiles
Autres
Refroidissement des
surfaces sous le feu
Personne
manquante
Evacuer le
personnel
de la zone
Fermer les
routes autour
de lunit
O
Identifier qui et ou a-t-il t vu la
dernire fois?
O
Surveiller
Dterminer la source de feu et
lattaquer selon les rgles
N
Est il sur de
chercher ?
N
Engager lquipe
disolation?
Standby et surveiller
Engager lquipe
de recherche
Blesss
prvus ?
Equipe de secours en attente
SCENARIO N 3 : INCENDIE AU COMPRESSEUR GAZ HP

O
Evacuation
Selon Procdure en
cours

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Scnario 4
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 292
F U I T E D E G A Z (quipements de traitement production- stockage)
Stratgie adopter
Les oprateurs confirment lexistence de la fuite de gaz ESD de lunit vacuation des personnels non essentiels La salle de contrle active lalarme et alerte
lquipe dintervention qui se tient prte lemplacement prvu valuation des conditions lies la fuite de gaz - dcider sil est ncessaire et sr de mettre
en place les rideaux deau pour prvenir lignition du nuage de gaz -
PERSONNES
EQUIPEMENTS /
INFORMATION /
RESSOURCES
COMMENTAIRES
Rechercher et confirmer la fuite de gaz et arrter lunit

- Inspection visuelle /
Action immdiate
Enclencher la sirne dalarme.
Systme d'ESD
- Oprateur en poste
Sassurer que tout le personnel non essentiel est vacu
- Tlphone
- Salle de contrle
Vrifier la direction du vent
- Sirne dalarme
- Responsable de
Evacuation directe dans la direction contraire du vent vers le point de regroupement.
- Plan d'vacuation
rassemblement
Confirmer si le Directeur HSE et le directeur SH / S sont informs.
(PE)
tablir le statut d'vacuation (vrifier si personnes manquantes).
1iere rponse
valuer les itinraires d'accs / sortie de l'usine
Confirmer la direction du vent
- Cartes de contrle
- Contrleur de
valuer la situation et dcider sil faut vacuer le lieu.
de rassemblement
rassemblement
Arrter l'unit selon la procdure dusage
- Radio
- Contrematre
Isoler la zone de danger et surveiller la direction du vent
- quipe d'isolement
maintenance
L'quipe d'intervention ne doit en aucun cas pntrer le nuage de gaz
de lusine.
- Directeur des
Le chef de service exploitation indique les actions mener pour isoler et ou minimiser la
oprations
fuite et fournit des donnes sur la dure probable de lincident.
- Communiquer avec le service HSE qui devra analyser et conseiller sur les conditions de
2ime rponse
- Radio
relchement du gaz, de lextension du nuage et sur les actions de process.
- Equipe d'intervention
- Dtecteurs portatifs
- Indiquer le point de rassemblement pour l'quipe d'intervention
- Le chef de service HSE
de gaz,
- Dcider au besoin sil faut mettre en place des rideaux deau pour empcher l'allumage du
- Coordination centrale
- Systme dalerte
nuage de gaz.
Dangers potentiels
Vent dominant Sud Est. Evaluer les sources d'allumage possibles, l'allumage du nuage de gaz est tout moment possible, mme si aucune source d'allumage
vidente n'est note dans la zone de la fuite. Dans des conditions atmosphriques stables, le nuage de gaz se disperse plus lentement que dans les conditions de
vents modres. Un feu instantan peut se produire l'allumage, et se propager trs rapidement vers la source de la fuite. Si la zone est encombre, on peut
assister une explosion de nuage semi confin ayant pour rsultat une forte surpression et des dommages plus importants. Le personnel ne doit sous aucun
motif et aucun moment pntrer dans la zone concerne.
Autres risques
Si le jet d'eau doit tre employ pour matriser le nuage de gaz, il ne faut pas considrer que celui ci constitue une barrire efficace contre la migration du
nuage.
-

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 293
FUITE DE GAZ
FUITE DE GAZ DECOUVERTE
Salle de contrle informe

IDENTIFICATION
- Origine / Volume de la fuite
- Direction du vent
ALERTE
- Dircteur SH / S
Fuite importante confirme
Equipe dintervention et secours

Suivre la direction et limportance du panache de nuage de gaz.
Si dangers importants (vols ariens inclus)?
O
DECLENCHEMENT POI
Mise en uvre
Plan dvacuation du site
Dispositions locales
Scnario n4 Fuite de gaz
O SH / S Scnario d'intervention
N
O
Contacter autorits
locales
Situation Contrler
Vrification du personnel
Personne
manquante
lappel ?
O
La procdure de
shutdown est elle
oprationnelle ?
N
Informer
la salle de contrle
Evacuer vers le point de rassemblement

Si ncessaire
O
O
Baliser et
Surveiller
- Qui est la personne manquante

- Dernier endroit ou elle t vue
N
Engager lquipe
disolation
Si ncessaire
PLAN ORSEC
Sera lanc par autorits
Contacter tour de
contrle In Amnas
Arrt des installations
Evacuer
lunit
Demander annulation du programme

de vol ou atterrissage de lavion
Equipe informe et quipement de

contrle de gaz disponible
La recherche est
elle scurise?
Engager lquipe
de recherche
Accidents
prvus
Evacuation
Selon Procdure
en cours
N
Equipe de secours
en stand by
Recherche possibilits
Apport de moyens supplm.
Apport de renforts extrieurs
Equipe de secours
en stand by
Fermeture automatique de larrive du gaz

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Scnario 5
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 294
FEU DE NAPPE
Stratgie adopter
Cette procdure a pour objet de dfinir les modalits dinterventions de manire scuritaire devant tout genre de dversement relatif aux activits risque dont
le but dviter des blessures, des contaminations et des dgts matriels importants.
1. Dtection
2. Alerter les quipes d'intervention
3. Arrt des travaux en toute scurit
4. Dclenchement des alarmes sonores et vacuation des personnes non essentielles en cas de danger imminent
5. Evaluation de la situation et des risques dvolution
INFORMATION /
PERSONNES
Action immdiate
- Oprateur en
poste
- Salle de contrle
- Responsable de
rassemblement
1ire Rponse
- Chef de service
HSE
- Directeur de
Champs
2ime Rponse
- Equipe
d'intervention
- Directeur de
Champs
- Confirmer le feu, donner l'alarme et diriger l'quipe d'intervention vers

l'incident.
- Arrter les oprations de transfert et isoler le rservoir.
- Sassurer que le personnel non essentiel est en cours dvacuation.
- Balisage de la zone sinistre et interdire laccs au zones avoisinantes
- Vrifier si le produit inflammable et totalement en combustion
- Identifier la fuite du produit
- Rechercher les solutions darrt de la fuite
- Dterminer la mthode la plus approprie pour le nettoyage de la quantit de
produit qui na pas pris feu et se rfrer la fiche donne de scurit (FDS).
- Vrifier les effets de lincendie sur les installations environnantes
- Activer le systme deau pulvrise
- Utiliser la quantit d'mulseur disponible
- Juguler le feu de nappe pour viter son extension
- Mettre en uvre les monitors de mousse mobiles
- Pulvriser leau incendie sur lenveloppe externe de lquipement source de
lincident ou actionner le systme de protection automatique si il est en fonction
pour refroidissement,
- Surveiller lincendie ainsi que toute partie de la zone touche par le produit,
- Continuer les oprations jusqu extinction du feu
- Refroidir les quipements qui ont t exposs au feu
- La zone doit tre interdite daccs jusqu ce qu le Directeur de la scurit la
dclare hors dangers
Inspection visuelle / Tlphone /Radio

Moyens de confinement et d'absorption
Effets de protection individuelle (EPI)
Le MSDS (Fiche de donnes scurit)
doivent tre disponibles dans la salle
de contrle et la centrale scurit
COMMENTAIRES
- Protection adquate des intervenants

pour chaque dversement (produit
chimique, inflammable, toxique
etc.)
- utilis des moyens appropries de
nettoyage pour chaque dversement
(produit chimique, inflammable,
toxique)
Autres risques : Risque d'incendie pour les produits inflammables - Contamination des eaux souterraines- Altration de la faune et de la flore.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
FEU
Date : 24/05/2008
Page : 295
DE NAPPE DE PRODUITS DANGEREUX
Le dversement s'est produit
Feu confirm
par la salle de contrle
- Dircteur SH / S
ALERTE
DECLENCHEMENT
POI
Constat de Danger
imminent Par la
salle de controle
Victimes
enregistres
Organes POI
Fuite matris
Et
danger cart?
O
Fin de l'intervention
Procder une Enqute

Analyse incident
Mesures prendre
Classement
pour retour d'exprience
Intervention du
personnel sur
place
Intervention
agents
intervention
avec moyens
logistiquerenfo
rts
O
O
Aide
extrieure
Dversement matris et danger cart (PAM)
s
Unit sinistre
Mise en uvre
Procdure d'vacuation
Vrifier autres
consquences
Fin d'opration
APPEL
renforts
Aide extrieure (PAM)
O
Units avoisinantes
Toute l'usine
N
Nombre
important
SCENARIO N5: FEU DE NAPPE DE PRODUITS DANGEREUX

N
Equipe de secours
mdicalises
Locales
Cas
grave?
DECLENCEMENT DU PLAN O R S E C

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Scnario 6
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 296
FEU DE SURFACE BACS DE STOCKAGE
Stratgie adopter
La salle de contrle confirme le feu dclencher l'alarme, alerter l'quipe d'intervention et renseigner le chef de service HSE sur l'vnement - mettre en
scurit les installations premires manuvres appropries de lutte contre lincendie -arrter les oprations de transfert vers le bac - personnel non essentiel
vacu - Responsable de rassemblement limite l'accs la salle de contrle et dclare ltat dvacuation le chef de lquipe dintervention demande la mise
en action des couronnes de refroidissement - activer systme eau incendie/mousse utiliser si ncessaire les lances monitors tractables de mousse pour attaquer
le feu - le chef de service HSE value les conditions de sret et lvolution de lincendie - continuer refroidissement/application de mousse jusqu' lextinction
du feu et le refroidissement total du bac.
PERSONNES
Action immdiate
- Oprateur en poste
- Salle de contrle
- Responsable de
rassemblement
1ire Rponse
- Responsable de
rassemblement
- Directeur des
oprations
2ime rponse
- quipe d'intervention
- Directeur des
Oprations
- Confirmer le feu, donner l'alarme et diriger l'quipe
d'intervention vers l'incident.
- Arrter les oprations de transfert et isoler le
rservoir.
- Sassurer que le personnel non essentiel est vacu.
- Limiter l'accs la zone et tablir le statut
d'vacuation (vrifier si personnes absentes)
- Vrifier les effets de lincendie sur le rservoir
affect
- Activer le systme deau pulvrise
- Vrifier la quantit d'mulseur disponible
- Appliquer une solution de mousse dans la zone du
joint priphrique du toit du rservoir
- Utilis les monitors de mousse mobiles
- Pulvriser leau incendie sur lenveloppe externe du
rservoir pour refroidissement,
- Poursuivre la surveillance de lincendie,
- Continuer les oprations jusqu extinction du feu et
refroidissement total du rservoir
- Le Personnel d'intervention reste en dehors de la
zone de danger jusqu' ce que la zone soit dclare
scurise
-
Signal d'alarme
Tlphone
quipe d'isolement
Plan d'vacuation (PE)
Radio
- Plan dvacuation
- Systme fixe deau pulvrise
appliqu sur le rservoir
- Moyens mobiles dextinction
INFORMATION / COMMENTAIRES
- Mise en uvre de la procdure
dintervention des secours de la
Direction scurit
- Salle de contrle et directeur des
oprations surveille lincident
Personnel diriger vers un point de
regroupement sr et appropri
- Rseau eau incendie et mousse

- Personnel d'intervention,
quantit deau et de mousse
suffisante
- Radio.
- Moyens mobiles

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 297
Dangers potentiels
Limitation de lexposition en raison de l'espacement entre rservoir. Si lincendie n'est pas matris, tout le personnel devrait se retirer en un lieu sr.
FEU DE SURFACE BACS DE STOCKAGE
FEU DECOUVERT
ALERTE
Salle de contrle
Equipe intervention
INFORMEES
IDENTIFICATION
Localisation du feu
Ce qui brle
Direction vent
Le bac est en Remplissage
Isoler lalimentation
du bac et orienter
la production vers
les bacs non
sinistrs
Mise en uvre Plan dvacuation du site

O
Le bac est en
remplissage
Continuer le refroidissement
Entamer la vidange jusqu un
certain niveau (ne pas vider
compltement le bac)
O
Evacuation
de la zone
- Activer la mousse sur le bac
- Mettre en service le rideau deau
Personne
manquante
Fermer les
routes autour
de lunit
O
Laisser brler Quantit restante aprs vidange
N
Est il sur de
chercher ?
O
Poursuivre les oprations
N Evacuer le
personnel
de la zone
Identifier qui et ou a-t-il t vu la

dernire fois?
N
Le systme de
mousse est-il efficace
Evacuer personnel non essentiel

vers les points de rassemblement
Continuer le refroidissement
N
Le bac peut
il tre laiss
en feu
DECLENCHEMENT POI
O
N
Etudier possibilit
de rduire la qutit
de produit dans le
bac
Le feu est- il
confirm
- Dircteur SH / S
- Directeur SEC)
Y a t il
suffisant de
mousse
Mettre en place la logistique

pour lapplication de mousse
Actionner le monitor
de mousse
Sassurer que le refroidissement

est appliqu sur le bac
Standby et surveiller
Engager lquipe
de recherche
Blesss
prvus ?
O
Demander de laide des
Surveiller le drainage de leau
Evacuation
Socit
dOptimisation
Managriales
des Entreprises Etablissement Agr par lEtat, 10, Rue BISKRI Ali B.P 660 ANNABA RP Selon
23 000,
entreprises les plus
proches
Procdure en
jusqu lextinction
complte dudes
feu Performances Techniques Industrielles
cours
SI LHUILE CONTINUE A BRULER EN UN POINT,
NECESSITE DE MISE EN
SCENARIO N 6: FEU DE SURFACE BAC DE STOCKAGE
LE BOIL OVER PEUT SE PRODUIRE
UVRE PLAN ORSEC

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
II.
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 298
LES SCENARIOS DE RISQUES MAJEURS AU NIVEAU POSTE DE TRANSFORMATION:

Les scnarios daccidents majeurs retenus sont :
SCENARIO 8 : Feu au niveau des chemins de cbles lectriques
SCENARIO 9: Explosion sur un transformateur.
Dans le tableau ci dessous sont repris les principaux lments du plan dintervention pour les deux scnarios retenus.
INSTALLATION
Poste de
transformation
SCENARIO DACCIDENT
Feu au niveau des

chemins de cbles
lectriques
Explosion sur un
transformateur
MATERIELS DE SECURITE
MESURES DURGENCES
SUR LE SITE
Voir tableau
ci-aprs 1
Lquipe dintervention se dirige sur le lieu de lincident en respectant les consignes du plan de
mesures durgences relatif :
Litinraire
Le stationnement des engins
Les points dattaques
Les Points dpuisement deau
Le personnel de scurit et exploitation sont quips de masques respiratoires et des EPI
Les chemins dvacuation et les points de rassemblement sont identifis:
FEU DANS LES CHEMINS DE CABLES ELECTRIQUES
SCENARIO 8
Stratgie dintervention :
1. Dtection prcoce et confirmation de la prsence dun incendie
2. Alerter lquipe dintervention de lincident
3. Activer la sirne dalerte et vacuer le personnel non essentiel
4. Evaluation des voies daccs au lieu de lincident
5. Evaluation rapide de la situation et des risques potentiels daggravation
6. Prvoir l'clairage d'appoint GME aux autres
7. Prvoir ventuellement l'utilisation du groupe GMMV
Personnes
Actions entreprendre
Equipements /
ressources
Information / commentaires

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Action immdiate
Oprateur en poste
1iere rponse
Contrleur de
rassemblement
Salle de contrle
Responsable des
Oprations
2ime rponse
Equipe d'intervention
Responsable des
Oprations
Rv : 01
Page : 299
Inspection visuelle
Tlphone
Alarme
Systme de dtection
automatique
Confirmation de lvnement
Informer le service intervention
Informer le responsable de lunit
Etablir un 1er bilan de lvacuation

Evaluer limportance de lincendie et donner les informations et les
conseils utiles au Responsable des 0oprations
Attaquer le feu
Etablir le contact avec lquipe dintervention ds son arrive sur le
lieu de lincident et linformer sur limportance de lincendie
Sassurer auprs du responsable exploitation si lopration
d'extinction ne prsente pas de risque (lectricit, explosion
travaux en cours prsence des bouteilles au source de gaz)
Maintenir la liaison avec le PC et le tenir informer de lvolution de
lintervention
Faire une revue sur les risques descalade et prparer le plan
dvacuation
SCENARIO 9
Date : 24/05/2008
EXPLOSION
Rassembler les
personnes
Radio
Les feux des galeries lectriques sont dangereux et

ravageurs et ncessiteront des moyens colossaux et une
parfaite coordination entre les diffrents acteurs
Les fumes importantes produites peuvent obstruer la
visibilit et rendre l'intervention dangereuse, les
sapeurs-pompiers doivent tre quips des appareils de
respiration autonomes
des surveillants doivent tre posts aux accs
d'interventions pour des ventuelles oprations de
sauvetage et de secours.
Il faut prendre en considration le phnomne des
explosions des fumes notamment dans des espaces
confins et mal ars
AU NIVEAU D'UN TRANSFORMATEUR
Stratgie dintervention :
1. Confirmation de lincident
2. Dploiement des premires actions dintervention
3. Alerter le poste de scurit
4. Evacuation du personnel non essentiel
5. Evaluation de la situation et des risques descalade.
Personnes
Actions entreprendre
Equipements / ressources
Information / commentaires

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Rechercher et confirmer lincident

Enclencher lalarme.
Sassurer que tout le personnel non essentiel est vacu
Action immdiate
Oprateur
PC
1iere rponse
Contrleur de
rassemblement
Responsable des
Oprations
2ime rponse
Equipe d'intervention
Responsables des
Oprations
Date : 24/05/2008
-
Page : 300
Inspection visuelle
Systme d'urgence
Tlphone
Sirne locale dalarme
Plan d'vacuation
Dresser la liste du personnel et vrifier si personnes manquantes

valuer les itinraires d'accs / sortie de l'unit ou secteur en question
valuer la situation et dcider sil faut vacuer le lieu
Isoler la zone de danger
- Contrle de rassemblement
- Radio
Se mettre en liaison avec le responsable des Oprations qui doit fournir des
donnes sur les actions entreprendre
Baliser (limiter un primtre de scurit) et isoler la zone de danger.
- Radio
Une sirne locale doit tre

installe.
Un code sonore d'urgence doit
tre adopt selon la
configuration de la zone
Inclure cet aspect dans la
formation et les simulations.
- Surveiller les ventuelles
escalades de la dangerosit
de la situation (naissance
probables d'incendie)
S'quiper des EPI spcifiques
SCENARIO N10 : PROCEDURE POUR LE TRAITEMENT MEDICAL SUR SITE DES ACCIDENTES
Stratgie adopter
- Cette procdure dfinit les actions et mesures prendre dans le cadre de la survenue dun incident ou accident majeur au niveau de SH/S et prend en
compte aussi la population des travailleurs des sous traitants travaillant pour le compte de SH/S ; pour les entreprises avoisinantes ou satellites des
installations de SH/S elle pourra tre applique en lintgrant au plan dassistance mutuelle (PAM).
- Sectorisation du sinistre mise en place dun poste mdical avanc -identifier rapidement la nature de l'incident et les ressources ncessaires valuer la
situation ramassage et tri des victimes informer le poste de commandement vacuation vers les hpitaux
EQUIPEMENTS /
INFORMATION /
PERSONNES
Action immdiate
- Oprateur en
poste
- Salle de contrle
- Responsable de
rassemblement
- Informer les responsables sur place sur loccurrence de laccident en donnant les informations
brves sur laccident, le lieu, le nombre de personnes blesses et si possible la nature du
sinistre
- Sidentifier et donner son numro de poste
- Informer : coordinateur de la logistique ; mdecin ; directeur SH / S ; Directeur de la scurit ;
Directeur des oprations
RESSOURCES
COMMENTAIRES
- Dans la mesure du
possible, indiquer
le meilleur
itinraire d'accs
au lieu de
laccident

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
1ere rponse
- Poste mdical
avanc
- Equipe mdicale
- Chef de la
scurit
Rv : 01
Date : 24/05/2008
- Ds rception du message, elle doit valuer la situation trs rapidement et se diriger vers le
lieu du sinistre et sen rapprocher le plus possible en prenant avec elle le matriel ncessaire
aux premiers secours.
- Arrive sur place, installer un poste avanc et commencer le tri des blesss
- Etre en liaison permanente avec les responsables de SH/S pour les diffrents besoins (besoins
additionnels en secouristes, assistance mdicale et para mdicale des units avoisinantes)
- Assurer la scurit de toutes les personnes intervenant sur le lieu de laccident
- valuer la situation pour tablir si des ressources additionnelles sont ncessaires
- Procder aux vacuations les plus urgentes sur les centres spcialiss
- Dclenche les moyens dvacuation
- Demander assistance des units limitrophes
- Aprs confirmation de ou des vacuations, prend contact avec les structures daccueil pour les
informer de larrive des blesss.
Page : 301
- Personnel para
mdical
- Moyens mdicaux
dintervention
- Tlphone radio
- Ambulance
- Aronef
2ime rponse
- Aronef
- Directeur des
- Ambulance
oprations
- Hpitaux
- Mdecin
Dangers potentiels
La premire proccupation dans tous les sinistres est dassurer la scurit des personnes prsentes sur le lieu afin dviter des victimes supplmentaires. Ds son
arrive sur le lieu le Directeur de la jouera le rle du coordinateur de la logistique pour sassurer que le lieu est scuris et que les ressources disponibles sont
suffisantes.
Autres risques
L o un incident compte plusieurs accidents, ce plan reste valable. Le personnel mdical et paramdical doit tre cependant renforc et des ressources
supplmentaires mises disposition Dans le cas ou les moyens demeurent insuffisants, demander de laide aux socits limitrophes et celles du PAM .

ETUDE DE DANGERS
EVENEMENT MAJEUR
MISE EN OEUVRE
POI
INFORMER :
- Mdecin Sonatrach SH-S
- Coordinateur opration logistique
- Directeur SH-S
- Directeur de la Scurit
- Directeur des Oprations
Agrment N1574
ALERTE
Poste de secours
Structure mdicale interne
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 302
GESTION DU TRAITEMENT MEDICAL LORS DUN EVENEMENT MAJEUR
INFORMATION
Nature de lvnement
Nombre de personne blss
Lieu exact de lvnement
Coordinateur opration logistique
Directeur de la Scurit
Aide additionnelle estelle ncessaire ?
p
a
r
e
l
a
M
e
t
Demande par
l'intermdiaire du centre
de coordination
e
n
p
l
a
c
e
Mobiliser des ressources additionnelles

provenant des entreprises limitrophes ou
lies au PAM
Informe les structures de la Wilaya pour quelles se prparent mrecevoir les victimes
i
s
l
e
e
Equipe mdicale sur les lieux de laccident
Mise en place dun poste mdical avanc
valuer la situation et commencer
le tri des victimes
s
e
n
r
e
p
s
s
Accident
Contacter les structures sanitairesl pour laccueil
Blesss
des blesss a
o
simple?
c
u
e
r
c
Dclencher lopration dvacuation
Evacuation
d
e urgente vers les centres de soins
Sassurer de la disponibilit des moyens
spcialiss
e dvacuations
s
s
n
p
o
c
s
e
t
s
e
s
a
m
i
Socit dOptimisation des Performances Techniques Industrielles Managriales des Entreprises Etablissement Agr par lEtat, 10, Rue BISKRI Ali
B.P 660 ANNABA RP 23 000,
r
d
e
i
s
c
a

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
J USTIFICATION
Rv : 01
DES
Date : 24/05/2008
M ESURES
DE
Page : 303
S ECURITE

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 304
INTRODUCTION
Au niveau de SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR, la conception du site industriel est base sur l'utilisation de normes et standards
internationaux et amricains. Ces normes sont principalement ASTM, ASME, API, NFPA et autres normes internationales. Par ailleurs, un
plan scurit Safety plan a t prpar pour assurer la planification et lintgration des aspects de scurit dans la phase
dingnierie de dtail. Cela a t ralis travers :
La conformit aux rglementations (lois et
rglements algriens, normes internationales applicables en Algrie), aux
spcifications de projet et aux standards, ainsi quaux meilleures pratiques de lindustrie huile et gaz pour des situations
comparables ;
La dfinition des activits et la planification des recommandations en scurit ;
Lidentification et lvaluation des vnements dangereux travers des revues de scurit et des valuations formelles ;
Lintgration de mesures appropries de rduction des risques, afin de maintenir le niveau de risque aussi bas que possible.
En effet, la scurit est obtenue ds la conception par lapplication dune rflexion base sur la gestion du risque, grce laquelle
lidentification prcoce des dangers permettra de minimiser et de matriser les risques pour le personnel, lenvironnement et les
installations. Les objectifs de lutilisation des critres de scurit ds la conception sont les suivants :
1. Assurer la scurit de tout le personnel, des installations et de prserver lenvironnement de travail,
2. Identifier les dangers potentiels gnrs par les activits de lusine,
3. Planifier les mesures de prvention et de protection pour limiter les effets de ces dangers potentiels et identifis sur les
personnes et lenvironnement de travail,
4. Assurer la scurit des entres et sorties de lusine en fonctionnement normal, et pendant les interventions de maintenance ou en
cas durgence.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 305
Ces objectifs sont atteindre grce lapplication des principes gnraux de prvention dcoulant du schma suivant et dfinis dans
les points suivants:
ANALOGIE ENTRE LES FAITS CONTRIBUTIFS DANS LE PROCESSUS DE PRODUCTION ET LA CAUSALITE DE LACCIDENT
Proprit dOPTIME

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 306
1. LES PRINCIPES DE PREVENTION DANS LA CONCEPTION ET LA DISPOSITION DES ELEMENTS
L'IMPLANTATION DES INSTALLATIONS

A travers les visites de site effectues, il a t constat que le plan d'implantation gnral a t ralis en tenant compte des
facteurs suivants:
La sgrgation des zones sur la base de leur niveau de risque;
La sparation entre sources possibles d'missions de substances inflammables et les sources d'ignition sauf dans le cas ou le
process impose des situations ou cette sparation nest pas possible; ds lors des dispositions scuritaires ont t prises pour
rduire o liminer le risque ;
Sparation des quipements basse pression et haute pression pour minimiser leffet domino,
La zone des utilits est gnralement considre comme tant moins dangereuse et donc utilise comme une zone tampon
pour sparer les zones dites haut risque des autres zones.
L'effet du vent prdominant sur un dgagement, soit oprationnel, soit accidentel, de vapeurs ou de gaz combustibles;
La possibilit de mouvement de vhicules l'intrieur de l'usine;
La possibilit d'effectuer les travaux de maintenance sur les quipements de l'usine;
La possibilit d'intervenir avec les moyens de secours en cas d'vnement indsirable (accident, incident, incendie ou autres);
La possibilit d'effectuer les oprations d'vacuation d'urgence de l'usine.
En plus le plan d'implantation gnral (PIG) a pris en considration les points suivants:
Un bon positionnement des vannes darrt, des vannes de dpressurisation des conduites d'aspiration et de sortie des systmes
de ventilation, des conduites d'vacuation des gaz brls et des vents,

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 307
Tous les btiments sont dots des moyens fixes de premiers secours. Des plans dvacuation sont tablis pour faciliter et
scuriser lvacuation du personnel lors dun vnement grave (pour l'vacuation rapide),
Les sites ou sont implants les installations de stockage de traitement et de production sont dots de voies d'vacuation et de
sortie de secours, chaque endroit est pourvu de voies d'vacuation qui sont libres et non encombrs
Les distances de scurit entre les installations risque sont respectes. Il est vrai que certains quipements, compte tenu
des risques quelles comportent sont assez proches de par lobligation impose par le process. De telles situations ont incit
SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR prendre les dispositions ncessaires pour annihiler les risques identifis ou ceux susceptibles de
produire un effet de synergie.
La salle de contrle est situe dans une zone plus au moins sre ainsi que tous les btiments toutefois l'unit de traitement
des eaux est proche du btiment administratif et au poste de garde.
Les systmes de secours sont placs en des endroits srs
L au il y a ventualit d'un pandage les aires sont btonnes,
Les routes ont des largeurs suffisantes ceci permet aux vhicules d'effectuer les manuvres facilement.
Lobjectif des routes dvacuation durgence est de servir de moyen scuris pour loigner le personnel des lieux de dangers.
Les buts de l vacuation durgence et du systme de rassemblement sont de :
Permettre au personnel de sloigner de la zone de danger quel que soit lendroit o il se trouve.
Amnager un espace scuris ou tout le personnel peut se regrouper dans le cas dune situation durgence.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 308
L'intersection des routes et les pipes racks :

Aux points o les pipes racks franchissent les routes de l'usine un espace scuris a t amnag pour permettre le passage de
vhicules
Access du personnel
Les routes lintrieur du site, sont traces en prenant en compte les exigences des vhicules de secours, notamment
leurs rayons de braquage.

Toute route ou route temporaire aura les mmes restrictions de vitesses et les mmes exigences de rayons de braquage,
Laccs aux structures prend en compte le besoin des visites rgulires et des oprations de maintenance, les exigences
concernant les quipements de levage et les ponts roulants. Une combinaison descaliers, dchelles verticales et de plateforme a t envisage,
Dans une zone dote de chemin descalier, les chelles verticales sont utilises seulement comme moyen secondaire
dvacuation ou dans une vacuation durgence,

Les panneaux de scurit sont placs lintrieur de lusine pour fournir des informations, appeler la vigilance, ou pour
matrialiser les endroits scuriss, les quipements de lutte anti incendie et les quipements de survie. etc
Ils mettent en vidence la forme gomtrique, la couleur, les symboles pour fournir une information spcifique sur
lhygine et la scurit, aux secours, linterdiction et aux conseils et rgles de scurit.

Evacuation et issues de secours
Les btiments et les structures de lusine sont conus avec des moyens rapides dvacuation. Lusine est quipe avec des
voies dvacuation et des sorties de secours. Ces chemins dvacuation ne devront jamais tre bloqus et ils devront tre
orients tels que, en cas de danger, le personnel pourra toujours sen aller et se diriger vers une zone sre.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 309
Chemins dvacuation et accs aux zones des procds

Les accs aux structures sont prvus pour les visites rgulires et la maintenance, les exigences pour la manipulation des
quipements et les grues mobiles. Une combinaison descaliers, dchelles verticales et de plates-formes est requise.
Les chemins de passage et les plates-formes dans la zone de procd sont conus pour permettre une vacuation sre.
Larrangement des quipements devra autant que possible permettre que les chemins de passage et les plates-formes soient
positionnes pour avoir un minimum dimpasse et pour donner un espace suffisant en hauteur pour excuter de manire sre les
oprations de maintenance de routine.
Les chemins dvacuation sont quips dclairage de scurit pour avoir assez de luminosit en cas de dfaillance lectrique.
Lorsque les chemins dvacuation sont dans une zone ferme, il devra y avoir un clairage bas pour illuminer la route en cas de
fume.
CLASSIFICATION DES ZONES ET LEURS INTERPRETATION
Au niveau su site dimplantation des quipements, la prsence de produits inflammables l'air libre tant un risque presque
permanent, il est ncessaire, non seulement d'en carter toute source d'inflammation normale, mais aussi de rduire dans toute la
mesure du possible, tout risque de source d'inflammation accidentelle.
Dans certaines zones, la prsence de produits inflammables tant possible, toute source d'inflammation normale doit tre carte,
mais l'limination d'une source d'inflammation accidentelle est moins imprieuse car la simultanit de deux circonstances vraiment
exceptionnelles reprsente une probabilit trs faible.
Cependant, vu la difficult d'liminer de faon certaine toute source possible d'inflammation, tout doit tre mis en uvre pour viter
la formation d'un mlange de vapeurs inflammables et d'air , principalement dans un espace confin. Les zones dangereuses ont t

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 310
classes de type I, deux divisions sont dfinies selon la norme API RP 500 , les quipements lectriques insta1ls dans ces zones
rpondent aux normes cites dans le tableau 1, deux critres ont t retenus:
Le groupe de gaz
La classe de temprature.
Les aires qui contiennent des quipements ne convenant pas l'exploitation dans les zones dangereuses sont protges contre
l'acheminement de gaz par pressurisation
IMPLANTATIONS ET ESPACEMENTS
Par rapport aux cltures
Les installations vulnrables et les installations dangereuses sont situes une distance suffisante de la clture et ce pour un
double objectifs:
-
les soustraire un risque ventuel provenant de l'extrieur;
Rduire les risques qu'elles peuvent constituer pour le voisinage qui est trs faible pour le cas des installations
A l'intrieur du site industriel

L'espacement entre des lments de mme nature est bas sur le principe du fractionnement du risque cas des bacs de stockage
par exemple.
Les distances de scurit entre deux lments diffrents, l'un dangereux, l'autre vulnrable sont respectes par exemple le bloc
administratif et les installations.
Notons aussi que les locaux de la maintenance courante et des travaux d'entretien se trouvent en dehors
de la zone de
production.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
LIMITATION
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 311
DE PROPAGATION DES PRODUITS INFLAMMABLES
Il est vident que l'coulement ou la propagation des produits librs accidentellement sur une grande surface ou une grande
distance engendre une situation trs dangereuse.
Pour limiter cette propagation des dispositions ont t prises notamment ce qui suit:
DISPOSITION DU SOL
a) Merlans ou cuvettes
Ce sont le moyen le plus simple de limiter l'coulement des produits. Mais ils prsentent l'inconvnient de constituer, en cas de
fuite, une nappe de produits inflammables autour de l'lment (rservoir, rcipient).
Les rservoirs de stockage des liquides inflammables et combustibles sont placs dans une cuvette de rtention tanche pour
limiter la propagation de liquides inflammables dans le cas dune fuite. Les cuvettes de rtention sont
dimensionnes pour
contenir la capacit totale du rservoir (capacit nominale).

Les cuvettes de rtention sont conues avec une pente allant des rservoirs de stockage vers le puits de drainage ou le puisard.
b) Systme de drainage
L o il y a
possibilit d'pandage de produits inflammables
un systme de drainage a t prvu afin de permettre leur
canalisation et acheminement vers l'unit de retraitement.

c) Zones paves
Les zones o des chappements dhydrocarbures liquides inflammables peuvent avoir accidentellement lieu (sous les ballons
contenant des hydrocarbures liquides par exemple) ont t paves et construites avec une pente facilitant la rcupration des
fuites de liquide.

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
Page : 312
d) Ttes de puits
La distance de scurit est respecte autour des ttes de puits. Cela signifie que lenceinte de chaque tte de puits, ainsi que
lquipement lectrique associ, sont situs au moins 30m des ttes de puits.
Les conduites lintrieur du primtre de scurit sont brides pour permettre linstallation des dispositifs associs au
reconditionnement dun puits, au forage,
RESEAUX D'EGOUTS
Les rseaux d'gouts jouent un rle important dans la scurit en canalisant tous les produits rpandus, normalement ou
accidentellement, vers des bassins de dcantation disposs et amnags spcialement.
DISPOSITION DES CIRCUITS
ESPACES MORTS
Les espaces morts peuvent tre constitus :
par des circuits utiliss seulement pour certaines oprations, au cours des arrts et des dmarrages,
par des tuyauteries dsaffectes par suite de modifications,
par le sommet ou le fond des tours (colonne) et rcipients lorsque les tuyauteries ne sont pas places aux points
extrmes.
Ces espaces morts ont t vits dans la mesure de possible lors de la conception des diffrentes units.
Par ailleurs dautres mesures de scurit sont pratiques telles que les purges pour viter les inconvnients ci-aprs :
a) Corrosion
Les espaces morts sont souvent le sige dune corrosion active par suite de la condensation et de la formation de dpts
spongieux,

ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
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b) Accumulation dair
Les espaces morts situs aux points hauts restent pleins dair et de vapeurs au moment du remplissage. Il peut y avoir formation
dun mlange explosif
c) Accumulation deau
De leau peut se dposer dans les points bas, avec une salinit leve des problmes divers peuvent surgir (bouchage et autres).
ELEMENTS
VULNERABLES
Il existe dans les installations un certain nombre dlments particulirement vulnrables au feu. Ce sont, en premier lieu, les
circuits lectriques et de contrle, les manomtres et les tuyauteries souples. La conception et lexcution des installations de
SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR a tenu en compte cet aspect de telle manire viter dans la mesure de possible lemplacement
des lments vulnrables aux points o un feu a le plus de chance de se produire.
Les
charpentes mtalliques supportant des tuyauteries ou des quipements de production
sont galement des lments
vulnrables car, exposs au feu, elles perdent rapidement leur rsistance mcanique et, en saffaissant, provoquent des ruptures
qui apportent au feu une alimentation supplmentaire. Elles sont protges par de la peinture spciales dans lensemble des
units.
DISPOSITIFS DISOLEMENT
Des vannes de barrage sont prvues :
pour permettre disoler une fuite de sa source dalimentation, en particulier lorsque cette dernire reprsente une
rserve importante de produit,
pour permettre deffectuer en toute scurit des travaux sur une partie dinstallation ou sur une unit faisant partie
dun ensemble maintenu en exploitation.

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Les dispositifs disolement, dans la lutte contre les feux, ont un rle aussi important que les moyens dextinction.
Les vannes de barrage sont bien visibles et accessibles.
Dpotage du GPL
Le transport du G.P.L. :
Le transport du G.P.L. se fait ltat liquide au moyen de camions citernes.
Les citernes routires habituellement utilises sont :
les gros porteurs (20T et 22T de charge utile).
Les moyens porteurs (15T).
Les petits porteurs (6 T et 12T).
Leur construction est faite partir de tles en acier soud (acier Martin suivant code ASME).
La rglementation prcise que la temprature maximale de service doit tre de 50C.Ce qui correspond une P.M.S de 19,3 bars,
toutefois, cette temprature limite peut tre abaisse 40C si un dispositif pare soleil est dispos sur le dessus de la citerne. Cette disposition
du rglement permet de rabaisser la PMS 16,6bars, entranant une diminution de lpaisseur de tle, amliorant ainsi la charge utile/poids mort
(facteur de rentabilit).
Station de stockage de G.P.L :
Rle des stations :
Le G.P.L arrive la station par camions citernes, il est dcharg au niveau du poste de dpotage est transfr au rservoir de stockage.
Le G.P.L liquide est soutir du rservoir et transfr vers le vaporiseur pour tre transform en phase gazeuse puis vers le poste de dtente ou il
sera dtendu la pression de service du rseau
Equipements du poste de dpotage :
Le poste de dpotage est quip de :
clapet limiteur de dbit,
flexibles,

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raccords rapides,
vents,
clapets anti-retour,
filtres tamis,
indicateurs dcoulement de liquide,
compresseurs de dpotage,
robinets 4 voies,
dbitmtre,
une rampe darrosage pour camions citerne
Pression dpreuve :
Les rservoirs subissent avant leur mise en service, une preuve hydraulique une pression gale une fois et demi la pression de calcul, soit 30
bars.
Contrle de rservoirs ou cigares :
Les rservoirs sont soumis des tests obligatoires :
examen radiographique des soudures 100%
recuit de dtente (600600C)
preuve hydraulique (150% pms)
jaugeage de la capacit.
Equipements de scurit :
La station doit tre quipe dun rseau incendie maill qui a pour rle :
larrosage des citernes pour les refroidir encas dchauffement,
la lutte contre lincendie,
Le rseau deau incendie comprend les quipements suivants :
- bac incendie : rservoir deau de capacit suffisante pour alimenter de manire immdiate et continue en eau, au moins trois heures
plein dbit,

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pompes incendie : composes de deux pompes lectriques et une motopompe diesel de secours en cas dabsence de lnergie lectrique,
bouches incendie : piques sur le rseau incendie entourant les installations de la station, elles sont situes en dehors des zones de scurit
(Z1 et Z2), et proximit des points risques.
Elles sont munies de bornes pour le raccordement des flexibles et lances incendies.
Le dbit deau ncessaire est calcul en supposant un rservoir en feu ; dans un tel cas, il faut refroidir ce rservoir, ainsi que tout autre situ
moins de 10m des parois de celui-ci, si ce dernier est cylindrique, et 30m sil est- sphrique.
Le dbit ncessaire est le suivant :
Ci -aprs les dbits moyens pour les rservoirs cylindriques de
Capacit C en m3
C infrieur ou gale 25
25 infrieur ou gale C infrieur ou gale 50
50 infrieur ou gale C infrieur ou gale 100.
capacit unitaire infrieure 200m3

Dbit Q en m3
5
10
15
20
25
Rampe darrosage :
Chaque rservoir doit tre muni dun dispositif darrosage destin refroidir les parois des rservoirs en cas dincendie ou chauffement.
Des diffuseurs sont installs aux extrmits du rseau pour permettre une pulvrisation deau sur la surface du rservoir.
Extincteurs :
Des extincteurs doivent tre rpartis sur tous les emplacements sensibles. Leur nombre, type et position sont dfinis en fonction de limportance,
la nature et la disposition de linstallation.
Poste de dpotage : extincteurs de50kg poudre sur roues.
Matriel lectrique : extincteurs portatifs 09kg spciaux au feu dorigine lectrique.
Pour chaque tranche de 100m2 ; extincteur poudre de 9kg.

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Mise la terre :
Toutes les installations mtalliques de la station doivent tre en liaisons quipotentielles et mise la terre pour liminer toutes charges
lectriques statiques pouvant provoquer des tincelles.
Les prises de terre doivent tre constitues par des plaques mtalliques (FeZn) de 1m2 de surface (1mx1m).
Parafoudre :
Il est constitu dun mt mtallique avec piquet au sommet li la mise la terre par un cble. Il est destin prserver les installations de la
station contre les effets de la foudre lintrieure de lespace constitu par un cne de rvolution qui a pour sommet le point le plus lev du mt
et un rayon de base gal deux fois et demi sa hauteur.
Cuvette de rtention :
Les stations dont la capacit est importante (plus de 100m3) doivent comporter obligatoirement une cuvette de rtention .Celle-ci est prvue pour
pouvoir contenir une partie de GPL liquide qui serait amen schapper en cas de fuite importante sur les rservoirs
(Rupture).La capacit de rtention doit tre gale 20% de la capacit maximale de stockage des rservoirs qui y sont contenus.
Les rservoirs doivent tre lintrieur de la cuvette.
Le fond et parois doivent tre tanches, et aucune communication avec un caniveau ou une quelconque cavit ne doit exister.
Dtection de gaz :
Afin de prvenir contre toute fuite de gaz accidentelle la station est quipe de systme de dtection gaz.
Le systme est compos dlments de dtection installs au bas des quipements (pour les gaz lourds), relis par cbles aux modules de
traitements de signaux situs la salle de contrle.
Sirne :
Installe un endroit adquat permettant davoir une alerte sonore audible, elle est dclenche partir dun bouton poussoir ou lie directement
aux systmes ayant une priorit durgence.

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LOCAUX
A lexception de la salle de contrle il ny a pas des locaux lintrieur des units de production , cette disposition scuritaire a
plusieurs avantages de point de vue prvention des risques professionnels savoir :
Tout dabord, la naissance dun feu dans un local est toujours plus difficile et dangereux combattre quen plein air
Le personnel est plus expos en cas daccident ou dun incendie, car ses possibilits de dgagement et de fuite sont limites
Tout local ferm ou espace confin, dans une installation qui met en uvre des produits inflammables, peut tre le sige
dune accumulation de vapeurs susceptibles de constituer un mlange inflammable.
Quant la salle de commande, sa disposition est tudie pour viter quelle soit
expose aux risques rsultant dun accident ou
dincident sur les diffrentes units.

Mme si des vapeurs inflammables pouvaient atteindre la salle de contrle, leur prsence serait dtecte aussitt par le personnel
qui sy trouve en permanence et des mesures seraient prises pour empcher leur accumulation. Il est signaler que la salle de
contrle est pressurise et ce pour empcher toute infiltration de gaz ou autre l'intrieur de la salle.
DISPOSITIFS DE DECOMPRESSION
SOUPAPES
Le rle des soupapes est de limiter la pression des appareils celle qu'ils sont capables de supporter par construction, compte tenu
des marges de scurit. Le problme des soupapes est relativement simple lorsqu'il s'agit d'un appareil isol, comme un rse rvoir
de stockage fixe ou mobile. La seule cause de surpression possible est, dans la majorit des cas, une lvation de temprature.
Pour les appareils fixes isols (rservoirs de stockage) le dbit des soupapes doit tre suffisant pour empcher toute surpression,
mme en cas d'exposition au feu.

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Le problme est plus complexe dans les installations o les capacits sont relies par des circuits et sont le sige d'une circulation
constante de produit.
Les soupapes sur diffrentes installations doivent tre relies une ligne de torche au moyen dun collecteur pour viter les
missions l'atmosphre et del empcher la survenue d'vnement indsirable (incendie voire mme l'explosion).
Il est signaler que l o le tarage est contre pression variable, des soupapes pilotes du type non flowing pilot et sont
quipes de back flow preventer doivent tre utilises au niveau des installations.
Les soupapes pilotes prsentent les avantages ci-aprs:
La pousse sur le clapet tant proportionnelle la pression du rcipient, elles restent tanches jusqu' ce que la pression
de fonctionnement soit atteinte;
Elles s'ouvrent en grand ds que la pression de fonctionnement est atteinte, rduisant ainsi le dpassement de pression
ncessaire la leve totale d'une soupape conventionnelle;
Elles peuvent tre commandes distance et permettre ainsi, en cas de besoin de faire tomber la pression une valeur
infrieure la pression de tarage.
L'opration de tarage des soupapes se fait selon une procdure particulire qui stipule que toute intervention sur ces dernires doit
se faire par un agent instrumentiste en prsence d'un agent de la scurit, cette opration s'achve par la signature d'un PV sign
par les deux agents.
VANNES DE DECOMPRESSION
Les soupapes permettent de limiter la pression dans les installations, mais cela n'est pas toujours suffisant :
En cas de grosse fuite sur un circuit,
Si un appareil est expos aux flammes et que sa rsistance mcanique risque de se trouver rduite par l'chauffement,

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A l'occasion de certains incidents de fonctionnement, il est ncessaire de faire tomber la pression au-dessous de sa valeur
nominale et mme aussi basse que possible.
L o les normes API/ASME les prvoient, des soupapes de rserve sont installes, de telle manire que chaque soupape de sret
pourra tre sectionne au moyen des vannes disolement manuelles qui permettront le choix de la soupape en service et celle de
rserve.
Les vannes disolement manuvrables individuellement sont bloques dans la position correcte (ouverte/ferme) de faon viter
des erreurs de manuvre du personnel non autoris.
Le nombre de soupapes de sret doit tre tabli de telle faon quil y aurait deux soupapes lune en fonctionnement et lautre de
secours pour tous les services essentiels pour la continuit de la production dhuile.
Ceci est obtenu par une vanne de dcompression commande manuellement et dirigeant les produits vers une torche o ils brlent
dans des conditions non dangereuses.
SYSTEME DE PURGE (TORCHES)
Les circuits de torches sont largement dimensionns pour permettre une dcompression rapide des installations.
Dans leur conception une pente a t prvue pour viter tout point bas o pourrait se former des poches de liquide et en hiver les
bouchons, et les effets du refroidissement ont t pris en considration en prenant comme rfrence la temprature initiale du gaz
la plus faible.
Une garde hydraulique empche tout retour dair dans le circuit pour viter la formation dun mlange inflammable.
A lextrieur de la clture de lusine, les lignes de torches sont poses sur des sleepers .

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Les collecteurs de torche, les ballons de torche, les fts et les nez de torche sont dimensionns pour supporter les charges
maximales durgence. Les nez de torche sont de type subsonique. Du gaz de combustion est utilis pour purger les collecteurs de
torche pour viter lentre dair et le retour de flammes.
Une zone de scurit est matrialise autour de la torche. Lemplacement de cette zone de scurit est dtermin par le besoin de
protger le personnel du site des radiations issues de la torche.
Pendant une dpressurisation durgence la radiation de la torche atteindra un pic pendant quelques minutes puis dcrotra avec la
chute de pression dans le systme. Cela permet la radiation maximale de la torche dans ces conditions dexcder le niveau
maximal de radiation en rgime permanent.
Le niveau de radiation la limite de la zone de scurit pendant le fonctionnement normal ne
dpasse pas 500 BTU/hr/ft2
(1.58kW/m2). En cas durgence, le pic de radiation en limite de la zone de scurit pourra atteindre 1500 BTU/hr/ft2 (4.7kW/m2).
FOSSES DE BRULAGE (BOURBIERS)
Des fosses de brlage sont places chaque tte de puits de production et dinjection de gaz, aux manifolds intermdiaires et au
manifold gnral de collecte.
Chaque fosse de brlage consiste en un tuyau ouvert finissant par un tuyau inoxydable se dchargeant dans une fosse ouverte. Il ny
a pas de systme automatique dallumage.
La fosse de brlage elle est installe au moins 100m de la clture des ttes de puits et 150m de puits ruptifs.
Critres de radiation
CAS DESIGN de la TORCHE
CAS de DECHARGE en URGENCE
DEPRESSURISATION de la FOSSE de BRULAGE
Au niveau du sol
3000BTU/hr/ft2 (9.5kW/m2)
lemplacement des panneaux de la torche
la clture
Sur les routes principales

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VENTILATION ET PRESSURISATION :
Pour empcher laccumulation de gaz inflammable dans les zones reconnues dangereuses, un systme de ventilation est prvu pour
les cabines de turbines.
Et pour empcher lentre de gaz inflammables dans la salle de contrle et la sous-station lectrique, celles-ci sont quipes par
un systme de ventilation et de pressurisation, les conduits daspiration de ce systme sont placs dans un endroit sr.
Le temps de dpressurisation est gal 15 mn, la pression la fin de l'opration de dpressurisation est 6 et 7 bars, pour l'unit de
compression de gaz de r injection la dpressurisation se fait en 5 mn et la pression la fin de l'opration sera gale environ
1bar.
LES EFFORTS MECANIQUES :
POIDS DES ELEMENTS, SURCHARGES ACCIDENTELLES, VIBRATION
Les charpentes, supports, fondations, sont calculs, non pas en fonction des charges normales, mais en fonction des charges les plus
leves, rsultant des conditions exceptionnelles.
Les tuyauteries, sont souvent soumises des efforts mcaniques extrieurs trs suprieurs ceux quelles ont supporter
normalement
et sont renforces en consquence surtout leur raccordement (pitement) sur les quipements ou sur les
tuyauteries plus grosses.

Les passerelles et escaliers sont tablis pour supporter le poids des pices qui, au cours des travaux, y sont dposs ou
transportes.
Les efforts alterns rsultant des vibrations produites par les pompes et compresseurs sont rduits en disposant les supports de
tuyauteries de faon viter les phnomnes de rsonance.

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EFFORTS DUS AU VENT ET AU SABLE

Il est tenu compte des efforts dus au vent et au sable.
EFFORTS DUS AUX DILATATIONS :
Les installations implantes sur le site industrielles de Zarzaitine sont quipes de systmes qui absorbent les dformations en
maintenant une bonne rpartition des charges.
DEFORMATION DU SOL:
Les lments lourds des installations, ainsi que ceux qui sont la source defforts dynamiques importants (compresseurs et pompes),
sont fixs sur des fondations convenablement tablies, en fonction des efforts supports et de la nature du sol.
CHOIX DES MATERIAUX
Le choix des matriaux a t effectu:
En fonction des tempratures extrmes
En fonction des agents chimiques
En fonction des phnomnes drosion
Les impratifs de scurit tant respects d'une faon ou d'une autre, le choix des matriaux est conditionn, dans la plupart des cas,
par un bilan conomique gnral.
APPLICATION DES PRINCIPES DERGONOMIE
CONCEPTION ET DISPOSITION DES SUPPORTS DINFORMATION
Les supports dinformation dont le rle est important sont conus de faon viter loprateur tout effort dinterprtation
susceptible de retarder son intervention ou dtre une source derreur.

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Les micros sont disposs de faon rationnelle, ils comportent toute la description du process sous forme de schmas synoptiques de
toutes les units de telle faon loprateur peut accder instantanment linformation relative au fonctionnement de tout o u un
segment de lunit superviser.
SIGNALISATION SONORE ET OPTIQUE
Le nombre des quipements et installations surveiller est important pour que loprateur puisse dtecter immdiatement une
situation anormale.
Cest pourquoi les variations qui ncessitent une intervention rapide dclenchent le fonctionnement dun signal sonore.
Un signal sonore peut tre commun plusieurs appareils, la localisation tant assure par des voyants lumineux colors sur cran.
CONCEPTION ET DISPOSITION DES ORGANES DE COMMANDE
En fonctionnement normal et lintrieur de certaines limites, les organes de commande sont associs aux organes dinformation
et agissent par lintermdiaire des dispositifs de rgulation. Ils ne prsentent pratiquement aucune possibilit derreur.
Les organes de commande directs, vannes, contacteurs, etc.sont disposs et reprs de faon viter toute possibilit derreur
ou de manuvre intempestive. Ils sont accessibles.
Les vannes sont disposes de faon que la manuvre de leur volant
nexige pas de loprateur une position anormale ou
dangereuse qui aurait pour consquence, outre le risque daccident corporel, un retard dans la manuvre de la vanne.
Il faut toutefois, dans limportance des impratifs ci-dessus, distinguer trois types dorganes de commande :
Ceux qui sont utiliss frquemment en exploitation normale,
Ceux qui ne sont utiliss quexceptionnellement mais qui doivent tre manuvrs rapidement en cas de danger,
Enfin, ceux qui ne sont utiliss que de faon exceptionnelle pour certaines oprations, les dmarrages et les arrts, et
dont la manuvre ne prsente jamais de caractre durgence.

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Pour les deux dernires, et compte tenu de lutilisation de cette catgorie dorganes de commande, il serait judicieux dassurer un
entretien priodique pour que ces organes de secours rpondent chaque fois que la ncessit impose leur utilisation
AMBIANCE DU POSTE DE TRAVAIL :
Les conditions dambiance du poste de travail :
Niveau sonore,
Temprature,
Poussires, etc.
Sont pour la plupart des risques auxquels sont exposs les travailleurs
dfavorables peuvent entraner
DE
SONATRACH-SINOPEC GSS-ZR. Ces conditions pnibles et
chez le sujet expos, surtout au bout dune certaine priode, une inhibition partielle des
diffrentes facults. Il en rsulte une augmentation des risques derreur et une rduction de lhabilit et la rapidit de
lintervention.
Quant au systme de postage, cette organisation pose de problmes au niveau physique et psychologique lequel pourrait
contribuer la survenue dvnement indsirable.
2. LES PRINCIPES DE PREVENTION APPLIQUES DANS LEXPLOITATION:

PREVENTION DES ERREURS OPERATIONNELLES :
SELECTION DU PERSONNEL
a) Aptitudes physiques :
A lembauche, ou en cas de mutation dun poste un autre, une visite mdicale spcialise permet de dterminer si le sujet
prsente les aptitudes physiques requises par le poste pourvoir.

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Lexamen est renouvel :

annuellement, dans tous les cas,
intervalles plus rapprochs pour certains postes,
la suite dune maladie srieuse ou dun accident,
Pour vrifier que les aptitudes physiques du sujet nont subi aucune altration.
b) Aptitudes psychiques :
A dfaut de la prsence dun psychologue lexamen des travailleurs sur le plan psychique nest pas pratiqu.
La slection du personnel en fonction du poste est un problme extrmement complexe qui ne peut jamais tre rsolu de faon
parfaite.
Elle ne doit pas tre nglige pour autant car elle a une grande importance pour la prvention.
Sil nest pas possible de trouver pour chaque poste le sujet parfaitement adapt et pour chaque personne le poste qui convient
parfaitement ses aptitudes, on doit essayer de sen approcher au mieux chaque fois quun choix est possible.
La possibilit damliorer certaines aptitudes par une formation et un entranement appropri contribuerait faciliter une
slection judicieuse.
FORMATION DU PERSONNEL
La formation dispense au niveau
DE SONATRACH-SINOPEC
GSS-ZR a deux volets
formation gnrale
formation technique spcialise

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Le personnel dintervention a bnfici dune formation spcialise. Les exercices de simulation sont planifis et seffectuent par
les agents dintervention sur site sur toute lanne, avec des simulations sur feu rel. Des simulations de cas durgence gnrale
sont pratiques impliquant les responsables et les travailleurs.
INFORMATION
a) Consignes de scurit
Les rgles importantes concernant la prvention, quelles figurent ou non dans les manuels opratoires, sont rassembles sous
forme de consignes de scurit. Elles sont diffuses pour lensemble des travailleurs, tout en assurant des sances de sensibilisation
sur site afin de garder toujours chez eux un esprit veill de prvention.
Par contre un manuel de scurit dans lequel seront inscrites toutes les procdures de scurit et de travail doit tre labor et
diffus.
b) Mise jour des informations :
Les diffrentes informations sont tenues jour rgulirement en fonction de lvolution des techniques et de lenseignement
apport par les accidents et incidents connus.
TELECOMMUNICATION
Les systmes de communication et les rseaux de support rpondent aux exigences lies la fonction critique de scurit durant
les interventions durgence. Cependant un renforcement de ces moyens doit tre prvu dans le cadre de la de lopration
dinvestissement prvue par Sonatrach-Sinopec GSS-ZR. Lquipement comprend la fourniture dnergie lectrique et les systmes
de transmission ainsi que le systme de communication. Le rle de ce systme est damliorer le systme existant et dagir sue
lefficacit des moyens de communication existant entre les oprateurs du site industriel de Zarzaitine, les quipes dintervention

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durgence, les centres mdicaux, les bases de vie et les endroits de rassemblements pour une vacuation durgence de lusine dans
le cas dun sinistre.
PREVENTION DES DEFAILLANCES MATERIELLES
INSPECTION
Linspection demeure le meilleur moyen didentification des insuffisances que peuvent prsenter les installations. Ces travers
cette technique didentification des risques que peuvent tre choisies, priorises et planifies les actions de prvention des risques.
La mise en place dun programme dinspections pour lidentification des causes qui pourraient entraner des dfaillances est lune
des techniques prventives la plus utilise. Elle permet, lors du fonctionnement des quipements de process, de dceler les
dfaillances techniques travers le contrle de certains organes et moyens mis en uvre, lobservation des activits et des tches
qui sexcutent et le comportement des machines et les actes du personnel oprationnel.
Ce programme dinspection doit tre tabli en commun accord entre la Direction de maintenance et la Direction HSE.
Les inspections doivent tre excutes par le personnel des deux dpartements maintenance / HSE. Les rsultats des inspections
doivent faire lobjet dune analyse commune. Cette analyse aura pour objectif de dresser les priorits dintervention. Le suivi et le
contrle de lexcution des interventions devront tre assurs par la Direction HSE.
Lorsque des produits inflammables ou dangereux, sous pression ou temprature leve, sont en jeu, les appareils et les circuits
sont soumis des inspections priodiques dont la frquence dpend de la probabilit d'affaiblissement ou de rupture, compte tenu
des circonstances aggravantes possibles telle que, conditions de marche anormales, prsence d'impurets corrosives, etc.
INSPECTION D'INSTALLATIONS EN SERVICE
Ce genre d'inspection est pratiqu systmatiquement par les structures de scurit, d'exploitation et de la maintenance.
Ce type d'inspection permet de concilier la prvention et l'allongement des priodes de marches.

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Cette inspection permet aussi une planification plus complte des travaux dans la priode d'arrt et, par consquent, de rduire la
dure de cette priode.
MAINTENANCE
Programme de maintenance et entretien prventif
Le programme de maintenance et d'entretien prventif occupe une place centrale dans l'activit du dpartement de maintenance,
et ce, dans l'optique d'atteindre un double objectifs prventif et conomique, et del garantir une marche et une production sans
risque d'arrt non programm ni dincidents pouvant provoquer des vnements non dsirs.
GMAO
Le dpartement maintenance dispose d'une section GMAO "gestion de la maintenance assiste par ordinateur" cette nouvelle
activit qui tait gre au par avant d'une manire classique et conventionnelle se voit aujourd'hui dote d'un logiciel de gestion
de la maintenance des plus performant permettant ainsi aux cadres de la structure maintenance de bien grer leur portefeuille par
le biais d'une planification, organisation et contrle plus efficace. Ce systme permet aussi dassurer lhistorique de toutes les
modifications opres et lanalyse de toutes les pannes enregistres.
PROTECTION CONTRE LA CORROSION

Inhibiteurs
Les inhibiteurs de corrosion, ajouts en faible proportion aux liquides corrosifs, ralentissent ou annulent leur activit.

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Dans la section gaz, on utilise le glycol comme dshydratant et ce pour liminer l'eau du gaz et del viter la corrosion des
conduites et des quipements.
La corrosion lectrochimique est une des formes les plus rpandues et les plus connues et qui touche les quipements du site
industriel de Zarzaitine.
Elle se produit surtout sur les lments mtalliques enterrs et sur les circuits d'eau des appareils refroidisseurs.
L'tat de quelques tronons de conduites inspects prsente une dfectuosit de la protection cathodique, et qui mrite un soin
particulier pour y remdier.
Neutralisation
On limine les impurets corrosives du brut par lavage l'eau suivi d'une sparation lectrostatique (dessaleur).
Peintures et revtements spciaux
Les parties des installations qui pourraient tre exposes des ventuelles incendies ont t peintes par une peinture spciale
permettant aux lments portant lossature des dites installations (poutres, poteaux, fondations) de rsister aux rayonnements de
chaleurs.

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A NNEXES
ANNEXE I : INCIDENTS SURVENUS DURANT LES 4 DERNIERES ANNEES
DANS LINDUSTRIE DE LA PETROCHIMIE
ANNEXE II : LISTE DES ABREVIATIONS


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ANNEXE II : LISTE DES ABRVIATIONS

ALOHA
Areal Locations of Hazardous Atmospheres
AMDEC
Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de leur Criticit
APR
Analyse Prliminaire des Risques
ARIA
Analyse, Recherche et Information sur les Accidents
BARPI
Bureau dAnalyse des Risques et Pollutions Industrielles
BLEVE
Boiling Liquid Expanding Vapour Explosion
BP
Basse Pression
CAA
Clear Air Act Amendment
CFR
Code of Federal Regulations (U.S.)
EI
Evnement Initiateur
EM
Evnement Majeur
ENS
Evnement non dsire
E- NE
Est Nord Est
EPA
Environnent Protection Agency (USA)
ER
Evnement Redout
ERC
Evnement Redout Central
ERS
Evnement Redout Secondaire
EIn
Evnement Initiateur
ERPG
Emergency Response Planning Guideline

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Gravit
Frquence
FMEA
Failure Mode and Effects Analysis
HAZOP
Hazard Operability
HP
Haute pression
IPS
Important pour la Scurit
MATE
Ministre de lAmnagement du Territoire et de lEnvironnement
MEM
Ministre de lEnergie et des Mines
MP
Moyenne pression
NIST
National Institute of Standards and Technology
NR
Niveau de risque
O SO
Ouest Sud Ouest
PSM
Process Safety Managment (Programme de scurit des procds)
RMP
Risk management program (Programme de gestion des risques)
SGS
Systme de Gestion de la Scurit
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ETUDE DE DANGERS
Agrment N1574
Rv : 01
Date : 24/05/2008
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Accident : Tout vnement imprvu et soudain qui cause, ou est susceptible de causer, des lsions des personnes ou des dommages
des btiments, des installations, des matriaux ou lenvironnement. (OCDE, 1992)
Accident industriel majeur : Un vnement inattendu et soudain, impliquant des matires dangereuses (relchement de matires
toxiques, explosion, radiation thermique) et entranant des consquences pour la population et lenvironnement, lextrieur du site
de ltablissement.
Analyse des risques : Utilisation systmatique de renseignements permettant de cerner les dangers et destimer la probabilit et la
gravit deffets nfastes sur les personnes ou les populations (blessures ou pertes), les biens matriels, lenvironnement et autres
valeurs. (CSA Q-850)
Analyse des consquences daccidents : Analyse des effets prvisibles dun accident, indpendamment des facteurs de frquence et
de probabilit. (BIT 1990) ou selon la norme CSA Q-850, elle consiste estimer les effets des divers scnarios sur les personnes et les
aspects touchs par lactivit.
Arbre de dfaillances : Mthode danalyse des dangers qui fait appel la description par dduction des vnements conduisant de la
dfaillance de composants une situation dangereuse. (OCDE, 1992)
Arbre dvnements : Mthode danalyse des dangers qui fait appel la dtermination par induction des mcanismes de perturbation
ayant entran une situation dangereuse. (OCDE, 1992)
lment sensible du milieu : lment du milieu environnant qui pourrait tre affect lors dun accident (synonyme de rcepteur).
Estimation des consquences : Quantification des effets prvus des accidents.
Estimation des frquences : Quantification de la possibilit quun accident se produise et que des lments du milieu soient affects.
Estimation des risques : Intgration mathmatique de la consquence et de la frquence dun accident potentiel.

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valuation des risques Jugement de valeur sur le poids du risque, tabli daprs une analyse des risques tenant compte de tout critre
pertinent.
BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion) : Cet vnement peut se produire lorsquun contenant pressuris de gaz liqufi
est chauff. La chaleur du feu rchauffe le liquide et en augmente la pression. Bien que la soupape de scurit prvienne la
surpression du contenant en conditions normales, le mtal au-dessus du niveau du liquide surchauffe et saffaiblit. Eventuellement, le
contenant clate et son contenu est projet lextrieur avec explosion. Si le produit est inflammable, il senflamme instantanment
produisant une boule de feu. (CCPS 1989)
Consquences (dun accident): Une mesure des effets prvus dun accident. (CCPS 1989)
Danger (Hazard) : Situation physique avec un potentiel pour des blessures pour les personnes, des dommages la proprit, des
dommages lenvironnement. Ce mot dcrit aussi la nature du phnomne qui peut causer des dommages : explosion, chappement
de gaz toxiques, radioactivit, feu, pollution de leau, etc. Accol une matire, il reflte ses proprits indsirables (inflammabilit,
toxicit, corrosivit, explosivit, etc.).
Dose lthale : la plus faible dose connue, ayant provoqu la mort.
ERPG-1 (Emergency Response Planning Guidelines 1) : Concentration maximale dune substance dangereuse dans lair sous laquelle
presque tous les individus peuvent tre exposs jusqu une heure sans quil y ait deffets sur la sant autres que des effets mineurs et
transitoires ou sans que ces individus peroivent une odeur clairement dfinie (AIHA 1992)
2
ERPG-2 (Emergency Response Planning Guidelines 2) : Concentration maximale dune substance dangereuse dans lair sous laquelle
presque tous les individus peuvent tre exposs jusqu une heure sans quil y ait deffets srieux et irrversibles sur la sant ou sans
quils prouvent des symptmes qui pourraient les empcher de se protger (AIHA 1992)
ERPG-3 (Emergency Response Planning Guidelines 3): Concentration maximale dune substance dangereuse dans lair sou laquelle
presque tous les individus peuvent tre exposs jusqu une heure sans quil y ait deffets sur leur sant susceptibles de menacer leur
vie (AIHA 1992)

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tablissement cibl : tablissement qui dtient une ou des matires dangereuses comprises sur la liste de matires dangereuses, dont
linventaire maximal, nimporte quel moment excde les quantits seuil.
Explosion : Relchement soudain, inattendu et important dune pression ayant entran ou susceptible dentraner des bris majeurs,
des incendies ou des dversements.
Explosion dun nuage gazeux (VCE) : Lorsquune vapeur inflammable est relche, son mlange avec lair formera un nuage de vapeur
inflammable. Si ce nuage senflamme, la vitesse de la flamme peut sacclrer et atteindre de grandes vlocits et produire des
conditions significatives dexplosion. Pour quil y ait explosion dun nuage gazeux, il faut habituellement que le gaz soit confin ou
partiellement confin, (prsence dobstacles tels que tuyauteries, etc.) sinon le gaz brlera en feu-clair (CCPS 1989)
Feu en chalumeau : Combustion dhydrocarbures liquides ou gazeux sous pression dont lallumage sest produit au point dmergence
de la fuite. (CCPS 1989)
Frquence : Nombre doccurrences ou dobservations dun vnement dans le temps.
Gestion des risques : Mesures prises pour garantir ou amliorer la scurit dune installation et de son fonctionnement. (OCDE, 1992)
sont labors.
Gaz dense : Gaz ou vapeur dont la densit est suprieure celle de lair et qui a tendance rester au sol.
Gaz comportement neutre/lger (Neutrally buoyant gas) : Gaz ou vapeur dont la densit est approximativement la mme que celle
de lair et qui se comporte comme lair.
Gestion de risques : Application systmatique de lignes directrices, de mthodes et de pratiques de gestion aux fonctions danalyse,
dvaluation, de matrise et de divulgation des risques. (CSA/CAN-Q850-97)
Identification dun danger : Reconnaissance de la prsence dun danger et dfinition de ses caractristiques.
3
Incendie : Toute flamme libre, toute matire en combustion ou toute temprature leve quil est anormal de retrouver dans un lieu
donn.

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Intervention : Mesures adoptes au cours dune urgence visant contrler ou freiner la fuite dune matire dangereuse afin dassurer
la protection de la population et des zones sensibles.
LII ou LIE (LEL en anglais) (Limite infrieure dinflammabilit ou dexplosivit) : Concentration minimale dun gaz en dessous de
laquelle le mlange air/gaz ne peut brler ou exploser.
LSI ou LES (UEL en anglais) (Limite suprieure dinflammabilit ou dexplosivit) : Concentration au-dessus de laquelle le mlange
air/gaz ne peut senflammer ou dtoner.
Matire dangereuse : Matire indique lannexe 6 Liste de matires dangereuses et toute autre matire susceptible dentraner des
consquences pour la population ou lenvironnement la suite dun vnement accidentel
Mesures dattnuation passives : Systmes destins restreindre les consquences dun accident sur le public et les zones sensibles
qui ne demandent pas dintervention humaine, de mcanisme externe ou de source dnergie.(EPA,1996)(quipement, appareil ou
technologie fonctionnant sans lintervention humaine, ni mcanique ou autres apports nergtiques (systme de gicleurs, rideau deau,
soupape, torche, etc.) CMMI, 1999)
Niveau de danger : Concentration dune matire dangereuse dans lair suite une mission, un .flux thermique en cas dincendie
et/ou une onde de choc en cas dexplosion partir desquels, il peut y avoir des dommages srieux et irrversibles la sant et la
vie.
Plan de mesures durgence : Plan labor sur la base des accidents potentiels identifis dans linstallation ainsi que leurs
consquences, dcrivant de faon prcise et dtaille les mesures prendre pour faire face ces accidents et leurs consquences
sur le site et hors site
Perte de confinement : Dfaillance ou bris du contenant dune matire gazeuse, liquide ou solide, rsultant en une mission ou un
dversement
Point dclair : Temprature la plus basse laquelle les vapeurs la surface dun liquide ou dun solide senflammeront et brleront
lorsquelles sont exposes une source dignition sans ncessairement continuer brler lorsque cette source est enleve.

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Point dallumage : Temprature la plus basse laquelle les vapeurs la surface dun liquide ou dun solide senflammeront et
continueront brler lorsque la source dallumage est enleve.
Population : Population fait rfrence au public, cest--dire, toute personne lexception des employs ou des entrepreneurs sur le
site dun tablissement industriel.
Prparation : Actions prises pour tablir la capacit dintervention et dattnuation des effets dun rejet incontrl ou accidentel.
Prvention : Ensemble des mesures, systmes et quipements qui concourent viter que surviennent des accidents.
Probabilit : Grandeur par laquelle on mesure le caractre alatoire (possible et non certain) dun vnement par lvaluation du
nombre de chances den obtenir la ralisation.
Produit dangereux Dans ce document, ce terme a la mme signification que matire dangereuse.
Protection : Ensemble des mesures, systmes et quipements visant rduire les consquences dun accident.
Prvention (programme) : Actions prises pour anticiper, prvenir ou rduire la probabilit dune mission ou dun dversement
incontrl ou accidentel dun contaminant ou dune matire dangereuse.
Procd : Toute activit impliquant une substance vise, incluant tous usages, entre autres, lentreposage, la fabrication, la
manutention, le transport de ces substances sur le site, ou une combinaison de ces activits. Tous groupes de rcipients interconnects
ou rcipients distincts disposs de faon telle quune substance vise par le Rglement pourrait tre implique dans un dversement
potentiel, devraient tre considrs comme un seul procd. (EPA 1995)
Programme de prvention : Programme visant la prvention des accidents industriels majeurs par ltablissement de mesures de
scurit oprationnelle, ltablissement et lharmonisation des plans dintervention durgence, de mme que la communication
dinformations aux citoyens sur les mesures de scurit prises par les municipalits et les entreprises et sur la faon de se protger en
cas daccident.

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Quantit seuil : Quantit maximale dune substance vise que ltablissement peut dtenir sans tre assujetti au processus. Ces
quantits sont prdtermines et inscrites sur la liste de matires dangereuses de lannexe.
Rayon ou Zone dimpact : Secteur lintrieur duquel la concentration dans lair dune matire dangereuse implique dans un
accident ou le flux thermique ou la surpression cause par un incendie ou une explosion atteint les niveaux de danger. (EPA/NOAA/NSC
1992)
Rcipient : Tout racteur, rservoir, ft, baril, cuve, chaudire, tuyau ou autre contenant.
Risque : Probabilit quune mission survienne, considrant les proprits dangereuses des produits chimiques combines avec la
quantit mise et limpact potentiel de lmission sur le public et lenvironnement.
Quantit seuil : Quantit spcifie pour chaque produit dangereux prsent ou susceptible dtre prsent dans une installation qui, si
elle est dpasse, fait tomber linstallation dans la catgorie dinstallations risques daccident majeur. (BIT, 1991)
Rcepteur : lment du milieu environnant qui pourrait tre affect lors dun accident. (Synonyme dlment sensible du milieu)
Risque : Combinaison de la consquence dun accident et de sa frquence doccurrence.
Risque rsiduel : Risque qui subsiste aprs la mise en uvre de mesures de rduction des consquences et des frquences
doccurrence des accidents potentiels.
Scnario normalis daccident : Le scnario normalis daccident est le relchement de la plus grande quantit dune substance
dangereuse, dtenue dans le plus gros contenant, dont la distance dimpact est la plus grande.
Scnario alternatif daccident : Il reprsente laccident le plus important qui peut se produire pour une matire dangereuse de la
liste, dtenue en quantit suprieure la quantit seuil. Ce scnario tient compte de la proximit ou de linterconnexion des
rcipients de la substance concerne.
Toutefois, il tient aussi compte des mesures dattnuation passives et actives.

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Scurit oprationnelle : Mesure mise en place pour prvenir les accidents dans les installations qui manufacturent, entreposent,
manutentionnent ou utilisent des matires dangereuses.
Seuil deffets : Concentration toxique, radiation thermique ou surpression partir desquelles des effets sur la vie ou la sant
pourraient tre observs au sein de la population expose.
Seuil de toxicit (toxic endpoint) : Concentration maximale .fixe pour une substance toxique en mg / litre ou en ppm.
Source fixe : Toute construction, structure, quipement, installation ou activit .fixe mettrice de substances qui :
Appartient la mme catgorie industrielle ;
Est situ sur une ou plusieurs proprits contigus ;
Est contrle par la mme personne (ou un groupe de personnes ayant des intrts communs) ;
Est une source potentielle dmissions accidentelles. (Clean Air Act)
Substance vise : Substance toxique ou inflammable qui se retrouve sur la liste de matires dangereuses de lannexe
Matires dangereuses : Substances toxiques, inflammables, explosives, ou ractives qui se retrouvent sur la liste de lannexe des
matires dangereuses.
TLV (Threshold Limit Value) : Concentration moyenne pondre sur une priode de 8 heures ou une semaine de 40 heures de travail,
et laquelle presque tous les travailleurs peuvent tre exposs de faon rptitive, jour aprs jour, sans effet nocif.
Zones sensibles : lments externes un projet, un tablissement pouvant tre affects lors dun accident dune faon telle que les
consquences pourraient en tre augmentes (institutions denseignement, hpitaux, quartier rsidentiel, prises deau potable, zones
cologiques, site naturel particulier, lieu de stockage de produits chimiques, voies de communication, etc.). (Directive du MEF pour les
tudes de rpercussion de nouveaux projets)

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