Conceptos Generales

GESTIN METROLGICA
APLICABLE A LOS CDA

MODULO 1
CONCEPTOS BSICOS
EUROMETRIC COLOMBIA LTDA

CRA 44 A No 22 A-48
BOGOT
BIENVENIDOS QUERIDOS ALUMNOS:

Hoy damos inicio a nuestro curso en Gestin
Metrolgica aplicable a Centros de Diagnstico
Automotor. El objetivo de este curso es asegurar que los
procesos de Gestin Metrolgica al interior de los CDA
sea efectivo y se asegure que las mediciones sean
conformes y adecuadas.
Para Eurometric Colombia LTDA y La Corporacin

Metrologa y Calidad es un gusto acompaarlos en este
proceso de formacin.
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METROLOGIA (VIM)
Ciencia de las mediciones y sus aplicaciones
NOTA: La metrologa incluye todos los aspectos
tericos y prcticos de las mediciones,
cualesquiera que sean su incertidumbre de
medida y su campo de aplicacin.

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La metrologa es la ciencia de las mediciones y todas sus

aplicaciones. La encontramos en todos los procesos de
inspeccin que desarrollamos durante las Revisiones Tcnico
Mecnicas, por ello es muy importante concientizar al
personal que realiza la RTMyEC sobre metrologa y la
importancia de medir bien.
La metrologa aplica independiente de la exactitud de las
mediciones que vayamos a realizar, siempre que exista
medicin estar presente la metrologa.

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CALIBRACIN (VIM)
Operacin que bajo condiciones especificadas establece,
en una primera etapa, una relacin entre los valores y sus
incertidumbres de medicin asociadas obtenidas a partir
de los patrones de medicin y las correspondientes
indicaciones con sus incertidumbre asociadas, y en una
segunda etapa utiliza esta informacin para
establecer una relacin que permita obtener un
resultado de medicin a partir de una indicacin.

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Es muy importante destacar que la calibracin presenta 2 Etapas,

1 Etapa: Proceso de medicin en la cual se determina el error y la
incertidumbre del instrumento mediante la comparacin contra un patrn
de referencia.
2 Etapa: Anlisis de los resultados de la calibracin para determinar si el

equipo se encuentra conforme y las indicaciones arrojadas por el
instrumento son adecuadas.
SI NO SE ANALIZAN LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIN NO SE
CUMPLIO CON EL PROCESO.
ANALIZAR LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIN ES OBLIGATORIO Y
NECESARIO PARA ASEGURAR LA CALIDAD DE LAS MEDICIONES QUE
DESARROLLAMOS
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EXACTITUD
PROXIMIDAD ENTRE EL
ACUERDO
DE
UN
VALOR MEDIDO Y UN
VALOR
VERDADERO
DEL MENSURANDO
DIFERENCIA
ENTRE
UN VALOR MEDIDO Y
UN
VALOR
DE
REFERENCIA.
VALOR EXTREMO DEL ERROR DE MEDICIN, CON

RESPECTO A UN VALOR DE REFERENCIA CONOCIDO,
PERMITIDO
POR
ESPECIFICACIONES
O
REGLAMENTACIONES
PARA
UNA
MEDICIN,
INSTRUMENTO O SISTEMA DE MEDICIN DADO.
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La exactitud es la propiedad metrolgica con la que fue

fabricado el instrumento, este dato es muy importante para
comprar el instrumento y lo encontramos siempre en el
manual de operacin del instrumento.
El error es la caracterstica metrolgica que posee el
instrumento, solo se puede determinar mediante calibracin.
El mximo error permitido es el lmite del error para que el
equipo se pueda considerar conforme y lo encontramos en las
normas Tcnicas, reglamentacin o pueden ser definidos
internamente si se conoce la tolerancia de la medicin.
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Estas tres caractersticas son muy importantes y

deberan ser manejadas por el encargado de compras y el
Director tcnico de nuestro CDA.
Supongamos que necesitamos comprar un equipo,
entonces acudimos a nuestro proveedor y le decimos:
Necesito una Sonda de Temperatura.
Entonces el proveedor nos suministra la Sonda de

Temperatura que venden, pero.
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Es la Sonda de Temperatura que necesitamos?????

Veamos que debemos tener en cuenta para comprar:
1. MXIMO ERROR PRMITIDO DEL INSTRUMENTO:
Es necesario conocer el mximo error permitido del
instrumento de esta manera podemos definir con que
exactitud vamos a comprar el equipo.
En metrologa se recomienda comprar el instrumento de
3 a 10 veces mejor que su mximo error permitido o
tolerancia.
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De acuerdo a esto:
La NTC 4983:2012 establece que el MEP de las
sondas de temperatura es de 5 % esto quiere decir
que la sonda de temperatura que debemos comprar
debe tener una exactitud entre 1,67 % y 0,5 %. De
esta manera aseguramos que la sonda cumple con
las especificaciones de MEP.

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2. RANGO DE MEDICIN
Es necesario conocer que medimos y definir el rango de
medicin de acuerdo a esto, Para el caso de la sonda de
temperatura la norma NTC 4983:2012 establece que la
temperatura de operacin del motor debe estar en 60 C
medidos en el aceite, esto quiere decir que la sonda de
temperatura como mnimo debera tener este rango, sin
embargo no es adecuado ya que se corre el riesgo de que el
equipo no alcance a detectar los 60 C al ser calibrado,
entoces por seguridad se recomienda adquirir una sonda con
un rango como minimo 20% mayor al que se va medir (es
decir 72 C).
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3. RESOLUCIN DEL INSTRUMENTO

La resolucin del instrumento es definida en el VIM como:
mnima variacin de la magnitud medida que da lugar a una

variacin perceptible de la indicacin correspondiente.
Para el caso de la sonda de temperatura, se presentan las siguientes
opciones:
Temperatura mnima en el Bloque 45 C

Temperatura mnima en el aceite 60 C
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En esta caso vemos que para que el instrumento sea

capas de reproducir una lectura de 45 C mnimo deber
tener una resolucin de 5 C, se recomienda adquirirlo
con una resolucin de 1 C.
Esto quiere decir que la orden de compra deber
especificar:
Sonda de Temperatura con una exactitud de 1,67 %,
Rango de medicin (0 a 72) C, Resolucin de 1 C.

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AJUSTE
CONJUNTO DE OPERACIONES REALIZADAS SOBRE UN
SISTEMA DE MEDICIN PARA QUE PROPORCIONE
INDICACIONES
PRESCRITAS,
CORRESPONDIENTES
A
VALORES DADOS DE LA MAGNITUD A MEDIR.
Nota 1: Diversos tipos de ajuste de un sistema de medicin son: ajuste a cero,
ajuste del desplazamiento y amplitud de la escala (denominado tambin ajuste de
la ganancia.
Nota 2: No debe confundirse el ajuste de un sistema de medicin con su propia
calibracin, que es un requisito para el ajuste.
Nota 3: Despus de su ajuste, generalmente un sistema de medicin debe ser
calibrado nuevamente.

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El ajuste son todas las operaciones mecnicas y de

software que se realizan para que el instrumento mida de
forma adecuada.
Despus de un ajuste siempre debe realizarse calibracin.
Es importante registrar los datos antes de ajuste para
asegurar historial metrolgico del instrumento, ya que
cada vez que se ajusta el instrumento se pierde su historia
de error.

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PATRN
Dispositivo o material usado como referencia de
comparacin para una medicin. Un patrn se usa
para medir o calibrar otros dispositivos.

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Sin precisin y sin exactitud

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Preciso pero no exacto

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Preciso y exacto

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Precisin es la cercana entre las lecturas, obedece a la

capacidad del equipo de leer siempre lo mismo ante un
mismo estimulo.
Exactitud es la capacidad del equipo de leer cercano al
valor de referencia.

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TRAZABILIDAD
Propiedad del resultado de una medicin o del valor de un patrn por
lo cual puede ser relacionado a referencias determinadas,
generalmente patrones nacionales o internacionales, por medio de
una cadena ininterrumpida de comparaciones teniendo todas las
incertidumbres determinadas.

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La trazabilidad asegura que las mediciones sean iguales

independiente de quien las realice.
La trazabilidad asegura:
Mtodos de calibracin normalizados o validados.

Personal competente.
Incertidumbre de medicin adecuada.
Patrones trazables.

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BOGOT
GRACIAS POR SU
ATENCIN

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La metrologa es la ciencia de las mediciones y todas sus

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Es muy importante destacar que la calibracin presenta 2 Etapas,

2 Etapa: Anlisis de los resultados de la calibracin para determinar si el

VALOR EXTREMO DEL ERROR DE MEDICIN, CON

La exactitud es la propiedad metrolgica con la que fue

Estas tres caractersticas son muy importantes y

Entonces el proveedor nos suministra la Sonda de

Es la Sonda de Temperatura que necesitamos?????

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3. RESOLUCIN DEL INSTRUMENTO

mnima variacin de la magnitud medida que da lugar a una

Temperatura mnima en el Bloque 45 C

En esta caso vemos que para que el instrumento sea

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El ajuste son todas las operaciones mecnicas y de

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Sin precisin y sin exactitud

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Preciso pero no exacto

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Precisin es la cercana entre las lecturas, obedece a la

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La trazabilidad asegura que las mediciones sean iguales

Mtodos de calibracin normalizados o validados.

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