Analisis Efisiensi Turbin Pada Power Pla
Analisis Efisiensi Turbin Pada Power Pla
Disusun oleh :
Radhitya Hutomo (121110011)
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTEK
PT. GEODIPA ENERGI UNIT DIENG
JAWA TENGAH
TUGAS KHUSUS
ANALISIS EFISIENSI TERMAL TURBIN PADA POWER PLANT
Disusun oleh:
Radhitya Hutomo
Yogyakarta,
121110011
Juli 2015
Disetujui oleh
Program Studi Teknik Kimia
Fakultas Teknologi Industri
Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan karunianya, sehingga penulis dapat menyelesaikan
Laporan Pelaksanaan Kerja Praktek ini.
Kerja Praktek ini merupakan salah satu mata kuliah yang wajib ditempuh
di Program Studi Teknik Kimia Universitas Pembangunan Nasional Veteran
Yogyakarta. Laporan Kerja Praktek ini disusun sebagai pelengkap kerja praktek
yang telah dilaksanakan selama bulan Mei 2015 di PT GEO DIPA ENERGI Unit 1
Dieng.
Dengan selesainya laporan kerja praktek ini tidak terlepas dari bantuan
banyak pihak yang telah memberikan masukan-masukan kepada penulis. Untuk
itu penulis mengucapkan banyak terimakasih kepada :
1. Ir. Sri Sukadarti, MT selaku dosen pembimbing.
2. Ir. Danang Jaya, MT selaku koordinator Kerja Praktek.
3. Sigit Ponco Susanto selaku Maintenance Manager dan pembimbing
kami selama di PT GEO DIPA ENERGI Unit 1 Dieng.
4. Ir. Ermawan Isyahtoro selaku Steam Field Manager.
5. Slamet Sugiono selaku Chemical Analyst.
6. Bambang R selaku GA Supervisor.
Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dari laporan ini, baik
dari materi maupun teknik penyajiannya, mengingat kurangnya pengetahuan dan
pengalaman penulis. Oleh karena itu, kritik dan saran yang membangun sangat
penulis harapkan.
Yogyakarta, Juli 2015
Penulis
iii
Mei 2015
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Logo PT Geo Dipa Energi....................................................................................3
Gambar 2. Struktur manajemen...............................................................................................7
Gambar 3. Well production.....................................................................................................11
Gambar 4. Separator................................................................................................................12
Gambar 5. Silincer.....................................................................................................................12
Gambar 6. Pond 28....................................................................................................................13
Gambar 7. Pipa aliran dua fasa pad 28................................................................................13
Gambar 8. Brine pump.............................................................................................................14
Gambar 9. Booster pump.........................................................................................................14
Gambar 10. Pipa uap dan brine.............................................................................................15
Gambar 11. Turbin.....................................................................................................................15
Gambar 12. Governor...............................................................................................................16
Gambar 13. Generator.............................................................................................................16
Gambar 14. Transformator step up.......................................................................................17
Gambar 15. Transformator step down.................................................................................17
Gambar 16. Main Kondensor.................................................................................................17
Gambar 17. Steam ejector.......................................................................................................18
Gambar 18. Hot well pump.....................................................................................................19
Gambar 19. Cooling Tower.....................................................................................................19
Gambar 20. .Acid pump...........................................................................................................20
Gambar 21. .Seal water pump................................................................................................20
Gambar 22. Weirbox.................................................................................................................21
Gambar 23. Master valve, side valve dan throttle...........................................................21
Gambar 24. By pass valve.......................................................................................................22
Gambar 25. Block valve...........................................................................................................22
Gambar 26. PCV........................................................................................................................23
Gambar 27. Dump valve..........................................................................................................23
Gambar 28. Sumur injeksi......................................................................................................24
Gambar 29. Rupture Disk........................................................................................................24
Radhitya Hutomo (121110011)
Program Studi Teknik Kimia UPN Veteran Yogyakarta
iv
Mei 2015
Mei 2015
DAFTAR LAMBANG
Q
: kalor (kJ/h)
: usaha (MW)
: tekanan (bar)
: suhu (C)
Hf
Hg
Vf
Vg
Cp
Cv
: entalpi (kJ/kg)
Ek
Ep
Ws
vi
Mei 2015
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL
LEMBAR PENGESAHAN......................................................................................................ii
KATA PENGANTAR................................................................................................................iii
DAFTAR GAMBAR.................................................................................................................iv
DAFTAR LAMBANG..............................................................................................................vi
DAFTAR ISI...............................................................................................................................vii
INTISARI...................................................................................................................................viii
BAB I PROFIL PERUSAHAAN
A. Sejarah dan Perkembangan Perusahaan...............................................................1
B. Lokasi Perusahaan.......................................................................................................5
C. Struktur Organisasi.....................................................................................................6
D. Keselamatan Kerja......................................................................................................7
E. Jam Kerja Perusahaan................................................................................................8
F. Prospek Perusahaan....................................................................................................9
BAB II PROSES PRODUKSI
A. Komponen PLTP.......................................................................................................10
B. Proses Well Pad sampai Gathering System.......................................................26
C. Proses Pada Power Plant........................................................................................27
BAB III TUGAS KHUSUS
A. Latar Belakang...........................................................................................................29
B. Perumusan Masalah..................................................................................................29
C. Tujuan...........................................................................................................................30
D. Tinjauan Pustaka.......................................................................................................30
E. Cara Memperoleh Data...........................................................................................33
F. Hasil dan Pembahasan.............................................................................................34
BAB V PENUTUP
A. Kesimpulan.................................................................................................................39
B. Saran.............................................................................................................................39
DAFTAR PUSTAKA...............................................................................................................40
Radhitya Hutomo (121110011)
Program Studi Teknik Kimia UPN Veteran Yogyakarta
vii
INTISARI
Kebutuhan akan energi dewasa ini terus berkembang dan semakin meningkat.
Hal ini mendorong dilakukan eksplorasi sumber energi baru. Maka sejak tanggal 8
Agustus 2002 sampai sekarang di Kecamatan Batur Kabupaten Banjarnegara dibentuk
perusahaan dalam sektor energi panas bumi yang dikelola PT Geo Dipa Energi. PLTP
ini memanfaatkan uap dari perut bumi untuk menggerakkan turbin. Total daya listrik
yang dihasilkan mencapai 60 MW.
Pada turbin terjadi proses konversi energi dari energi panas menjadi energi
mekanik. Namun tidak sepenuhnya energi panas tersebut dapat terkonversi seluruhnya
menjadi energi gerak. Terdapat berbagai kekurangan yang menyebabkan konversi tidak
sempurna. Dalam makalah ini penulis akan meninjau efisiensi pada turbin. Nilai efisiensi
akan menunjukkan seberapa bagus kinerja turbin dan peralatan yang menunjangnya.
Dari hasil perhitungan rata-rata selama 14 hari diketahui nilai efisiensi turbin
sebesar 11,7534%. Nilai efisiensi PLTP rata-rata berkisar antara 10-23%. Efisiensi
PLTP tergolong rendah jika dibanding pembangkit listrik energi lain.
viii
BAB I
PROFIL PERUSAHAAN
A.
Agustus 2002 PT. Geo Dipa Energi resmi didirikan di Dieng dan
mengoperasikan 7 buah sumur produksi dengan kapasitas 60 MW yang terinterkoneksikan ke jaringan Jawa Madura Bali (Jamali).
pada
pertumbuhan
perusahaan
yang
cepat
dan
Berani berubah
Berani mengambil resiko
Perbaikan berkesinambungan
Berpikir di luar kebiasaan
Integrity Kami harus bersikap jujur dan terpercaya dalam segala
pemikiran, perkataan dan tindakan.
Dapat dipercaya dan diandalkan
Bekerja dengan etos kerja
Kepentingan perusahaan di atas kepentingan pribadi
Memberikan umpan balik yang jujur dan terbuka
Goal Oriented Kami berkomitmen untuk mencapai keunggulan
dalam segala hal yang kami lakukan dan bersikap penuh semangat untuk
mencapai hasil yang melebihi harapan.
Orientasi terhadap hasil
Penuh inisiatif dan proaktif
Memiliki Sense Of Urgency
Mendorong diri untuk selalu melebihi yang diharapkan
Honour- Kami bertekad untuk dikagumi atas kinerja berkelas dunia
melalui Profesionalisme dan sikap saling menghormati.
Menjadi role model
Menjalankan apa yang dikatakan
Memegang teguh komitmen
Bertanggung jawab
Teamwork Kami percaya akan kekuatan Sinergi dan Komunikasi
untuk membangun tim yang unggul.
Kolaborasi antar departemen
Peduli dan berempati
Radhitya Hutomo (121110011)
Program Studi Teknik Kimia UPN Veteran Yogyakarta
Lokasi Perusahaan
Lokasi PT Geo Dipa Energi terletak di daerah Dataran Tinggi Dieng.
Selain Sebagai lokasi perusahaan, Dataran Tinggi Dieng juga dikenal
sebagai lokasi objek wisata karena dilokasi tersebut banyak terdapat
penggalan sejarah seperti kompleks bangunan candi dan telaga. Temperatur
0
Struktur Organisasi
Operasional PLTP oleh PT. Geo Dipa Energi di Dieng didukung
dengan sistem organisasi yang dipimpin oleh seorang General Manager
(GM) dan dibantu HSE & Public Relation Superintendant dan Procurement
Superintendant dan membawahi empat divisi yaitu: Steam Field Manager,
Power Plant Manager, Engineering Manager, HC & Finance Manager.
Gambar 2 memperlihatkan struktur organisasi PLTP Dieng tempat
pelaksanaan KP.
D.
Keselamatan Kerja
Keselamatan kerja merupakan hal yang sangat diperhatikan dalam
perusahaan ini, disamping untuk menjamin keselamatan setiap karyawan
yang bekerja didalamnya serta untuk melindungi aset aset perusahaan
lainnya. Untuk itu beberapa perlengkapan pendukung yang digunakan
diantaranya:
jam
/minggu atau 8
jam
Hari Senin
Jam istirahat
: 08.00 17.00
: 12.00 13.00
: 07.30 17.00
Jam istirahat
Hari Jumat
Jam Istirahat
: 12.00 13.00
: 07.30 15.30
: 11.30 12.30
Ketentuan kerja shift di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng adalah:
F.
Shift pagi
Shift siang
: 07.30 15.30
: 15.30 23.30
Shift malam
: 23.30 07.30
Prospek Perusahaan
Saat ini kapasitas produksi PT. Geo Dipa Energi Dieng Unit I adalah
60 MW. Untuk mengoptimalkan potensi panas bumi yang terdapat di Dieng
dan Patuha serta menyokong kebutuhan energy di masa depan, PT. Geo
Dipa Energi Dieng telah mengembangkan prospek panas bumi Patuha Unit I
(beroperasi pada 2012) dan Dieng Unit II dan Unit III sehingga total
kapasitas terpasang pada tahun 2015 sebesar 360 MW. Pengembangan terus
dilaksanakan dalam mendukung program pemerintah dalam penyediaan
tenaga listrik panas bumi yang aman dan ramah lingkungan, serta
diharapkan dapat segera beroperasi untuk menambah kapasitas produksi
listrik.
BAB II
PROSES PRODUKSI
PT. GEO DIPA ENERGI UNIT I DIENG
PLTP Unit I Dieng mempunyai 44 sumur produksi termasuk sumur injeksi,
akan tetapi dikarenakan keterbatasan pada beberapa sumur tidak mampu lagi
menghasilkan uap maupun rusaknya reservoir, maka sumur yang dioperasikan
sebagai pemasok uap hanya 8 buah, yaitu: HCE-28A, HCE-28B, HCE- 31, HCE9A, HCE-9B, HCE-7A, HCE-7B dan HCE-7C dengan kapasitas produksi
terpasang 60 MW sedangkan untuk sumur injeksi sendiri PLTP Unit Dieng
mempunyai 8 buah sumur injeksi, yaitu: DNG. 10, 13, 14, 15, 17 dan HCE.5A,
17A, 33.
Rata rata sumur produksi tersebut memiliki kedalaman sekitar 3000 m
dibawah permukaan bumi. Masing masing sumur memiliki tekanan pada kepala
sumur yang berbeda beda berkisar antara 400 710 psig, dan mampu
menghasilkan uap dengan kapasitas yang berbeda beda.
Untuk dapat menggerakkan turbin penggerak generator dibutuhkan uap
yang benar benar bersih dan memliki tingkat kelembaban serendah mungkin
agar tidak bersifat merusak untuk turbin. Karena kualitas uap yang dihasilkan oleh
sumur produksi Dieng sangat rendah maka diperlukan suatu sistem pengolahan
uap yang sangat kompleks mulai dari sumur produksi, pemisahan uap, gathering
system, sampai pembangkit tenaga.
A.
Komponen PLTP
Komponen PLTP dapat dikelompokan menjadi 4 jenis, yaitu:
komponen produksi uap, komponen distribusi uap dan brine, komponen
pembangkit tenaga serta komponen pendukung. Komponen komponen
tersebut diuraikan secara rinci sebagai berikut:
10
air
sehingga
harus
dipisahkan
dengan
menggunakan separator.
11
Gambar 4. Separator
c)
Silencer
Silencer berfungsi untuk mengurangi tingkat kebisingan yang
dihasilkan dari proses pengolahan uap di well pad.
Gambar 5. Silencer
d) Balong (pond)
Balong atau pond digunakan untuk menampung brine yang
keluar dari dump valve, bay pass danside valve. Cold brine dari
Radhitya Hutomo (121110011)
Program Studi Teknik Kimia UPN Veteran Yogyakarta
12
dari
kondensat
yang
terbentuk,
kemudian
Gambar 6. pond 28
e)
(a)
(b)
13
14
(a)
(b)
Turbin
Turbin berfungsi untuk menggerakkan generator dengan
menggunakan tenaga uap dari sumur produksi yang telah
diolah terlebih dahulu. Turbin yang digunakan adalah produksi
dari Ansaldo, tipe KG3 double flow 7 stage condensing turbine
o
15
Generator
Generator berfungsi untuk menghasilkan listrik dari perputaran
turbin. Generator yang digunakan mempunyai kapasitas
terpasang sebesar 60 MW, frekuensi 50-60 Hz dan kecepatan
putaran 3000 rpm.
16
d) Transformator
Transformator adalah alat yang digunakan untuk menaikan
atau menurunkan tegangan. Pada PLTP Unit Dieng terdapat 5
buah transformator:
1) Autotransformator 150 kV/ 15 kV dan 15 kV/ 150 kV
2) Transformator Step Down 15 kV/ 6 kV
3) Transformator Step Down 6 kV/ 250 V
4) Transformator Step Down 15 kV/380 V sebanyak 2 unit.
Kondensor
Uap yang telah digunakan untuk menggerakkan turbin
dimasukkan ke dalam kondensor. Kondensor disini berfungsi
untuk mengkondenisasi uap yang telah digunakan untuk
memutar turbin.
17
f)
Steam Ejector
Berfungsi untuk menjaga agar kondisi dikondensor tetap
vacuum dengan menghisap non condensable gas (NCG).
18
19
4. Komponen Pendukung
Komponen
pendukung
disini
adalah
peralatan
ataupun
20
c)
Weirbox
Weirbox berfungsi untuk mengetahui laju alir fluida produksi
dan kualitas dari fluida secara kasar. Ada 3 jenis weirbox yang
sering digunakan, yaitu: rectangular, suppressed, triangular.
Jenis yang sering digunakan di Dieng Unit I adalah jenis
rectangular weirbox.
(a)
(b)
(c)
Gambar 23. (a) Master Valve, (b) Side Valve dan (c) Throttle
e)
By Pass Valve
By pass valve berfungsi mengalirkan fluida dua fasa lansung
ke silencer untuk mengetahui kebersihan fluida sebelum
dialirkan ke separator. Fluida dianggap bersih apabila asap
21
Block Valve
Block valve berfungsi untuk mencegah terjadinya aliran dalam
pipa. Terdapat macam macam block valve LCV berukuran 8
300 terletak sebelum dan sesudah LCV, block valve PCV
berukuran 3 300 yang terletak antara PCV dan separator.
22
23
j)
Sumur Injeksi
Sumur yang dibuat untuk menginjeksikan brine dari balong di
masing - masing pad kembali ke dalam tanah.
.
Gambar 28. Sumur Injeksi
k)
Rupture Disk
Berfungsi sebagai pengaman apabila terjadi kelebihan tekanan
dalam pipa alir injeksi yang terletak sebelum separator dan
sesudah separator. Rupture disk akan pecah apabila tekanan
melebihi tekanan yang diatur dan fluida akan mengalir
langsung ke udara bebas sehingga pipa aman dari kerusakan.
24
l)
(a)
(b)
25
(a)
(b)
26
yang
Terbentuknya
terkondensasi
kondensat
selama
didalam
pipe
perjalanan
steam
menuju
turbin.
dikarenakan
adanya
rpm. Kondisi steam masuk turbin adalah pada temperature 180 C dan
tekanan 9 -10 bar. Turbin akan berputar untuk menggerakan generator
dengan daya terpasang sebesar 15 KV dan akan dinaikan dengan trafo step
up menjadi 150 KV.
Steam keluar turbin kemudian akan masuk ke dalam main condenser
dan akan diembunkan. Condenser yang digunakan adalah jenis kontak
langsung yaitu dengan menspray air dingin dari cooling tower. Kondensor
Radhitya Hutomo (121110011)
Program Studi Teknik Kimia UPN Veteran Yogyakarta
27
Separator
brine
uap
Rock Muffler
Scrubber& Demister
Turbin Uap
Generator
Gambar 33. Diagram blok produksi listrik
28
BAB III
TUGAS KHUSUS
ANALISIS EFISIENSI TERMAL TURBIN PADA POWER PLANT
A.
Latar Belakang
Kebutuhan energi merupakan faktor penting yang sangat menunjang bagi
kehidupan masyarakat di dunia. Salah satu energi yang dimaksud adalah energi
listrik. Panas bumi merupakan sumber daya terbarukan yang dapat digunakan
untuk membantu kebutuhan akan energi listrik yang semakin hari semakin
meningkat. Potensi panas bumi di Indonesia merupakan salah satu yang
terbesar yaitu sekitar 40% sumber cadangan panas bumi di dunia. Namun,
upaya untuk eksploitasi dan eksplorasi masih kurang dikembangkan.
Pemanfaatan energi ini di Indonesia baru mencapai 4%, sangat tertinggal
dengan negara lain yang memiliki potensi lebih kecil dari Indonesia seperti
Amerika Serikat, Filipina, dan Islandia. (Saptadji, 2005)
Perumusan Masalah
Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi sudah cukup banyak dibangun di
Indonesia, salah satunya adalah PLTP Geo Dipa Unit I Dieng. Setiap PLTP
dirancang sedemikian rupa agar menghasilkan efisiensi yang semaksimal
29
C.
Tujuan
1. Mempelajari mekanisme pembangkitan listrik pada PLTP Geo Dipa Unit
I Dieng.
2. Mempelajari cara kerja komponen-komponen pendukung pembangkitan.
3. Menghitung
nilai
efisiensi
termal
turbin
serta
faktor
yang
mempengaruhinya.
D.
1.
Tinjauan Pustaka
Turbin
Turbin adalah suatu alat atau mesin penggerak dimana energi fluida
kerja digunakan untuk memutar roda turbin. Turbin terdiri dari 2 bagian
yaitu rotor (bagian yang berputar/ roda turbin) dan stator (bagian yang tidak
berputar/ rumah turbin). Roda turbin terletak di dalam rumah turbin dan
roda turbin akan memutar bebannya (generator, baling-baling, atau mesin
lainnya). Jenis fluida yang digunakan untuk menggerakan turbin antara lain
air, uap, dan gas.
Turbin uap terdiri dari sebuah cakram yang dikelilingi sudu-sudu.
Sudu-sudu ini berputar karena tekanan dari uap. Setelah melewati turbin,
tekanan dan temperatur uap yang semula tinggi akan menurun. Uap keluar
turbin akan dikondensasikan dalam kondenser dan didinginkan di cooling
tower. (Bernard, D. 1982)
30
Turbin pada PLTP Dieng merupakan turbin jenis Double Flow dengan
7 stage. Adapun data teknis atau spesifikasi turbin yang digunakan pada
PLTP Dieng ditunjukkan pada tabel 1.
Tabel 1. Spesifikasi Turbin T-101
Uraian
2.
Keterangan
Produsen
Ansaldo
Tipe
Kapasitas
60 MW
Kecepatan Rotasi
3000 rpm
Jumlah Stage
Efisiensi Termal
Secara umum, efisiensi didefinisikan sebagai perbandingan antara
output terhadap input dalam suatu proses. Efisiensi merupakan salah satu
persamaan yang penting dalam termodinamika untuk mengetahui seberapa
baik konversi energi atau proses transfer terjadi. (Boles, Cengel, 2006)
PLTP dirancang untuk menghasilkan output berupa energi listrik
dalam besaran tertentu untuk sejumlah input. Bila seluruh komponen PLTP
memiliki efisiensi yang tinggi, maka performance PLTP tersebut dikatakan
tinggi sehingga biaya operasi PLTP juga semakin rendah. Seandainya
karena suatu sebab performance PLTP turun, berrati PLTP memerlukan
lebih banyak bahan utama atau gas untuk menghasilkan output energi listrik
sesuai desain. Akibatnya biaya operasi menjadi semakin tinggi.
Idealnya, kita menghendaki agar energi panas (input) dapat diubah
seluruhnya menjadi energi listrik (output). Pada kenyataannya, hal ini tidak
mungkin dapat dilaksanakan karena adanya berbagai kerugian (losses) yang
terjadi hampir di setiap komponen PLTP. Akibat kerugian-kerugian tersebut,
maka energi listrik yang dihasilkan PLTP selalu lebih kecil dari energi panas
yang masuk ke sistem PLTP. Umumnya pada PLTP dihitung efisiensi
termal, dalam konteks efisiensi termal maka output maupun input harus
dinyatakan dalam besaran yang sama yaitu besaran panas.
31
dibuat atau dimusnahkan, namun bisa dirubah dari satu bentuk ke bentuk
lainnya. Sesuai dengan hukum ini, energi yang diberikan oleh kalor mesti
sama dengan kerja eksternal yang dilakukan ditambah dengan perolehan energi
dalam karena kenaikan temperatur. Jika kalor diberikan kepada sistem, volume
dan suhu sistem akan bertambah (sistem akan terlihat mengembang dan
bertambah panas). Sebaliknya, jika kalor diambil dari sistem, volume dan suhu
sistem akan berkurang (sistem tampak mengerut dan terasa lebih dingin).
Prinsip ini merupakan hukum alam yang penting dan salah satu bentuk dari
hukum kekekalan energi. (Fadlilah dan Joo, 2014)
32
mengubah panas seluruhnya menjadi kerja atau dengan kata lain memiliki
efisiensi termal 100%. (Nugroho dkk, 2013)
Sebuah mesin kalor dapat di karakteristikkan sebagai berikut:
a. mesin kalor menerima panas dari sumber bertemperatur tinggi
(energi matahari, bahan bakar, reaktor nuklir, dll).
b. mesin kalor mengkonversi sebagian panas menjadi kerja.
c. mesin kalor beroperasi dalam sebuah siklus.
E.
33
INLET
OUTLET
Steam Flow
P
T (C) P (barg) T (C) Rate (ton/h)
(barg)
1
9.6192 177.000 -0.6800 43.8333
194.0833
0
2
9.6208 177.000 -0.6800 43.8333
192.7500
0
3
9.6200 177.000 -0.6800 44.3333
192.5833
0
4
9.6175 179.250 -0.6800 44.5000
192.1667
0
5
9.6200 178.750 -0.6800 44.2500
194.6667
0
6
9.6150 178.583 -0.6800 44.0000
192.1667
3
7
9.6192 177.909 -0.6800 45.0000
192.9167
1
8
9.6167 178.000 -0.6800 45.0000
193.4167
0
9
9.4586 176.714 -0.6800 43.4286
191.5000
3
10
9.5725 178.833 -0.6800 43.5000
199.9167
3
11
9.6200 177.100 -0.1787 43.6420
200.3333
0
12
9.6208 177.000 -0.1916 44.0000
200.0833
0
13
9.6108 177.000 0.0725 44.2500
200.5833
0
14
9.6025 177.083 -0.6800 44.5000
200.1667
3
averag 9.6024 177.658 -0.5556 44.1479 195.5238
e
8
Absolu 10.582
0.4244
te
4
Pressu (bara)
(bara)
re
R
es
er
vo
ir
10,5824 bar
Separator
F.
0,4244 bar 3
Turbin
10,5824 bar
2
0,4244 bar
Kondensor
34
P1 = 10,5824 bar
P2 = 10,5824 bar
P3 = 0,4244 bar
P4 = 0,4244 bar
Dari data tekanan diatas dapat dicari nilai entalpi dan volume spesifik
dari steam table.
Tabel 3. Data komponen uap berdasarkan steam table
P = 10,5824 bar
P = 0,4244 bar
Hf (kJ/kg)
773,851
323,667
Hg (kJ/kg)
2779,87
2638,57
0,00113
0,001027
0,184156
3,77853
Vf (m /kg)
Vg (m /kg)
.
.
Nilai diambil dari nilai tengah antara 1 dengan nilai , diambil asumsi
nilai
= 1,167
Proses yang berlangsung di dalam turbin adalah proses
politropik, yaitu merupakan proses aktual yang berada di antara proses
isotermal dan proses adiabatik. Karena bersifat politropik maka
berlaku persamaan:
Radhitya Hutomo (121110011)
Program Studi Teknik Kimia UPN Veteran Yogyakarta
35
10,5824
. 0,184156
0,4244
2,898
= .
+ 1 .
2,89
=. 0,001027
+ 1 3,77853
8
0,001027 3,77853
. =
2,898
3,77853
=
0,233
keluar turbin.
= 0,233.
323,667
+ 1 .
+ 1 0,233 2638,5
.
7
= 2099,1976
= +
19552
2099,1976
= + 25
3
2779,87
= + 25.1 . 3600
133093916,
0
4
=
223093916,4
36
= .
Untuk
= 45264129
9.10
100%
223093916,4 + 452641297 +
9.10
= 11,7534%
37
terdapat panas yang hilang, dimana semakin besar panas yang hilang maka
efisiensi semakin rendah.
Faktor yang paling berpengaruh terhadap efisiensi turbin adalah adanya
perpindahan panas dari sistem ke lingkungan atau sebaliknya. Idealnya proses
yang terjadi di turbin dan mesin kalor lainnya adalah adiabatis, dimana tidak
ada pertukaran panas antara sistem dengan lingkungan. Namun hal ini hampir
tidak mungkin dapat terwujud. Tetapi banyak usaha yang bisa dilakukan untuk
memperkecil jumlah panas yang hilang ke lingkungan unutk memperbesar
efisiensi turbin. Salah satunya dengan sitem sealing yang diperbaiki. Sistem
sealing yang bagus akan menghambat perpindahan panas dari sistem ke
lingkungan begitu pula sebaliknya.
Selain itu, karena faktor internal dari PLTP Dieng sendiri yaitu
meledaknya turbin PLTP Dieng pada Februari 2014 yang disebabkan karena
salah satu blade putus. Hal ini menyebabkan putaran turbin terganggu dan
terjadi kerusakan pada stage 7 turbin. Karena kerusakan ini semula PLTP
Dieng yang mampu menghasilkan daya 60 MW saat ini hanya
menghasilkan sekitar 25 MW. Karena daya yang dihasilkan berkurang maka
efisiensi juga turun.
38
BAB IV
PENUTUP
A.
Kesimpulan
Dari pengamatan dan perhitungan selama kerja praktek dapat disimpulkan:
1.
2.
B.
Saran
1.
2.
39
DAFTAR PUSTAKA
Bernard D. Wood. Applications of Thermodynamics 2
Wesley Publishing Company, Inc.
nd
th
Edition. Mc
Graw-Hills.
Saptadji, Nenny. Diktat Kuliah Teknik Panas Bumi. 2005. Bandung : Penerbit
Institut Teknologi Bandung
40