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2012

PERFORACION Y
VOLADURA DE
ROCAS
LABOREO DE MINAS Y CLCULO
Las buenas operaciones de perforacin y voladura en las minas son tanto
el resultado del arte y cierto sentido comn, as como la ciencia. En
tal sentido, todo programa exitoso de perforacin y voladura deber
implementarse de acuerdo a las condiciones geolgicas, de aplicacin,
ambientales y de seguridad presentes.

LOS ALUMNOS
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y METALURGIA
29/02/2012

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

A NUESTROS
PADRES QUE SON
NUESTRO PUNTO
DE APOYO

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ANCASH


SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
GEOLOGIA Y METALURGIA
Escuela Profesional de Ingeniera De Minas

EXAMEN PARCIAL
ALUMNOS:
APARICIO ALVARADO, ZARELA SONIA
CACERES MONTAA, CARLOS MARTIN
DEPAZ REYES, LIZETH MAYOLI
HUAYANEY MILLA, MIGUEL
PINEDA SANCHEZ, TULIO ANDRE
ROSALES SANTAMARIA, MANUEL
DOCENTE:
ING. QUIONES POMA, JUAN

2012

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

INTRODUCCION

La perforacin y voladura es generalmente la primera, y tal vez la ms importante


operacin minera unitaria en el ciclo total de minado. Los diseos de voladura
inadecuado o de funcionamientos defectuoso podran tener graves consecuencias lo
largo del ciclo de minado, empezando en la voladura misma y prosiguiendo a travs de
las operaciones minera unitaria de carguo, acarreo y chancando.
Las buenas operaciones de perforacin y voladura en las minas son tanto el resultado
del arte y cierto sentido comn, as como la ciencia. En tal sentido, todo programa
exitoso de perforacin y voladura deber implementarse de acuerdo a las condiciones
geolgicas, de aplicacin, ambientales y de seguridad presentes. Sin embargo, todas las
operaciones de perforacin y voladura (P&V), tanto en las minas a tajo abierto como
subterrnea, deber conducirse de conformidad con practicas operativas seguras,
diseadas para minimizar los impactos ambientales nocivos, as como para garantizar un
ambiente un ambiente de trabajo y seguro para los trabajadores de la mina.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

SUMARIO

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MARCO TEORICO
1. ETAPAS DE MINERIA
Las etapas para la extraccin del mineral, no comienzan por el desarrollo, as
que en nuestro caso nos toco tratar sobre este tema, as que partiremos de este
punto.

1.1.Desarrollo.
Se entiende como desarrollo, a todo el conjunto de labores e permiten, preparar y
dividir el yacimiento mineral, para su explotacin.
A. Laboreo de minas
Se entiende como laboreo de minas, a los huecos de distinta forma que
deben ejecutarse para llegar al yacimiento, enlazarlo con la superficie,
dividirlo en secciones de forma y tamao normalizado para arrancar el
material de manera ordenada, segura y econmica. En otras palabras son
todas aquellas tcnicas necesarias para la explotacin de minerales tiles.
Todas las labores realizadas en una mina son llevadas a cabo en forma
subterrnea o a cielo abierto.
Las labores mineras se dividen en:
a. Labores mineras de acceso:

Pozo: Es una labor de acceso vertical o inclinado, que parte de la


superficie y la comunica con el yacimiento. Su objetivo es dar entrada a
las labores de preparacin y explotacin, as como transporte de
personal, maquinaria y para la extraccin del mineral. La seccin del
pozo, puede ser circular o rectangular, la primera es la ms usada y la
mejor para resistir las presiones del terreno.

Galera: Es toda labor de comunicacin en el interior de la mina, la


cual puede ser horizontal o un poco inclinada.

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Socavn: Es una galera de acceso, horizontal o casi horizontal, que se


abre en el propio yacimiento mineral desde la superficie.

Transversales: Galera que corta el terreno normalmente a la direccin


del yacimiento mineral, se divide en; transversal principal, cuando va
del pozo al yacimiento y secundario cuando une dos labores del
interior.

b. Labores mineras de preparacin.

Chimenea: Son labores verticales, que enlazan dos galeras de


explotacin o niveles para el paso de la ventilacin. Se perforan por lo
general de manera ascendente para mejor manejo del material que se
genera desprendiendo debido a la excavacin.

Coladero: Son labores verticales o de mucha inclinacin, que se


utilizan para el paso de material hasta la estacin de almacenamiento,
para luego ser izados hasta la superficie en los medios de transporte.

Frente de Explotacin: Es el sitio donde se realiza la extraccin del


mineral, dependiendo si el yacimiento se encuentra localizado en roca
dura o en roca blanda, se usar previamente, perforacin y voladura o
rozadoras, para su extraccin a superficie.

c. Labores mineras de explotacin.


Depende de la dureza de la roca, de la forma y orientacin del yacimiento
mineral y del tipo de explotacin que se utilizar. Por ejemplo el mtodo de
explotacin por hundimiento, usado en yacimientos de roca blanda, mtodo
de explotacin por cmaras y pilares, usado en yacimientos de roca dura.
d. Labores mineras auxiliares.
-

Ventilacin: La ventilacin de minas consiste en mantener la atmosfera


a una composicin, a una temperatura y a un grado de humedad
compatible con la seguridad, la salud y el rendimiento del personal. Es
preciso para ello:

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a) Asegurar la respiracin de los obreros.


b) Diluir los gases nocivos de la mina, y en particular el gris.
c) Disminuir la temperatura en los niveles ms profundos.
En base a lo anterior se concluye que la primera condicin para
asegurar la produccin es la ventilacin suficiente.
-

Transporte: El funcionamiento de una mina, es ante todo, un problema


de organizacin de los transportes, y estos tienen, en efecto, una
importancia en:
a) El transporte del mineral en los tajos, galeras y pozos.
b) El transporte en sentido contrario del material y a veces del relleno.
c) El transporte del personal.

Desage o Bombeo: Las fallas y las roturas de la explotacin minera


rompen la continuidad de las capas impermeables y llevan as las aguas
al interior de la mina, su recogida se realiza mediante cunetas. Esta agua
se conduce a los sumideros o estaciones de bombeo para su extraccin
al exterior.

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1.2.Preparacin
Se entiende como preparacin a la utilizacin de las labores mineras para la
aplicacin de los mtodos de explotacin previamente diseados.
A. Mtodos de explotacin subterrnea
Aunque la eleccin y control de los mtodos de explotacin en minera
no son responsabilidad del gelogo de minas, es conveniente que ste
tenga al menos un cierto conocimiento sobre stos.
En minera subterrnea todo se resume en una palabra inglesa "stoping",
que

podramos

traducir

libremente

como

"hacer

cmaras

subterrneas". La minera subterrnea presenta mayores costes de


explotacin que la de cielo abierto. A esto hay que sumarle las
complicaciones asociadas a una menor capacidad de extraccin del
mineral econmico (ver captulo anterior) y mayores riesgos laborales.
Se recurre a la explotacin subterrnea cuando la sobrecarga de estril
sobre la masa mineralizada es tal que su remocin hace inviable un
proyecto minero. Digamos tambin, que bajo un punto de vista
ambiental, la minera subterrnea suele crear un impacto menor que una
mina a cielo abierto
No hay que entender la minera subterrnea como algo de un pasado
remoto, ya que yacimientos muy importantes en el mundo se explotan
hoy en da a travs de este procedimiento. Entre stos podemos resaltar
las minas de oro del Witwatersrand (Sudfrica; las ms profundas del
mundo), El Teniente (Chile; la mina subterrnea ms grande del mundo),
Olympic Dam (Australia; ver captulos anteriores), y un ejemplo cercano,
Neves Corvo en Portugal.
Antes de entrar en los mtodos propiamente tales, revisaremos algunos
trminos bsicos en minera subterrnea:

Si la explotacin se va a realizar a cotas inferiores del terreno base,


entonces el acceso a las labores se realizar por un pozo (shaft) o una

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rampa (decline spiral, decline). Los pozos cumplen diversas


funciones, entre otras permitir el acceso y salida del personal de
mina, la ventilacin de las labores mediante inyeccin de aire desde
la superficie, y por supuesto, el transporte del material extrado a la
superficie. Las rampas por su parte han ido ganando adeptos con
gran velocidad en la minera moderna. Estas permiten el acceso
directo a la mina de material rodado, lo que facilita las labores de
transporte de mineral.

Dentro de la mina tenemos las galeras, que pueden ser en direccin


(de la masa mineralizada; drifts) o perpendiculares a sta, esto es,
transversales (cross-cuts).

La conexin entre los distintos niveles de una mina se realiza por


pozos inclinados (raise, hacia arriba; winze, hacia abajo), que sirven
para el trasvase de mineral y movimiento del personal.

Tendremos niveles de produccin, y por debajo de stos, de


transporte de mineral.

Entre los equipos ms comunes estn los minadores (miners), las


perforadoras tipo Jumbo, los equipos de transporte tipo LHD (loadhaul-dump: carga-transporte-descarga), etc.
Ver imagen anterior

Entre los mtodos ms comunes de explotacin (existen variantes de los


mismos) estn los siguientes:
1) Cmaras naturalmente (auto) sostenidas:

Cmaras abiertas (open stoping).

Hundimiento por subniveles (sublevel stoping).

Longhole stoping.

Cmaras con soporte de pilares (room and pillar).

2) Cmaras artificialmente sostenidas.

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Laboreo con almacenamiento de zafras (shrinkage stoping).


Zafra: escombro de una mina o cantera (del rabe: sajra = piedra).

Laboreo por cmaras con relleno (Cut and Fill).

Laboreo con entibacin (fortificacin) cuadrada (square-set


stoping).

3) Hundimiento (caved stopes).

Hundimiento de bloques (block caving).

Pisos de hundimiento (sublevel caving).

El hundimiento por subniveles (sublevel stoping) es el mtodo indicado


para cuerpos mineralizados con fuerte buzamiento (normalmente
filones). El ancho de galera puede o no coincidir con el del cuerpo
mineralizado. El disparo (pega) se prepara mediante perforaciones
verticales en malla.

Hundimiento por subniveles (sublevel stoping). La ltima voladura de roca se


realiz en el subnivel superior. La prxima ser en el inferior. Note el diagrama
radial de disparo.
La mejora en los sistemas de perforacin permiti alcanzar distancias
cada vez mayores (30 o ms metros), lo que a su vez posibilit la

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implementacin

del

mtodo

longhole

stoping,

para

cuerpos

mineralizados de gran potencia y fuerte buzamiento. Este mtodo permite


generar cmaras de hasta 50 m de altura (ms que la altura de la Facultad
de Ciencias Geolgicas: UCM). A diferencia del mtodo de hundimiento
por subniveles, aqu se saca una tajada completa del cuerpo a la vez. El
disparo se realiza perforando desde varios subniveles, en abanico o en

diagrama radial.
Longhole stoping. Note el diagrama de disparo en abanico desde dos galeras.
El mtodo de cmaras y pilares (room and pillar) se utiliza en cuerpos
horizontales o con poco buzamiento (mantos). Se dejan pilares de roca
para sostener el techo de la cmara. Estos pueden disponerse de una
manera regular (room and pillar s.s.) o irregular (casual pillars, o room
and pillar s.l.).

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Mtodo de cmaras y pilares (room and pillar). En este caso los pilares siguen un
espaciado regular.
El mtodo de almacenamiento de zafras (shrinkage stoping) se utiliza
en cuerpos con fuerte buzamiento (filones), que presentan un encajante
que necesita soporte. A medida que avanza el stoping hacia arriba se va
sacando material por debajo.

Almacenamiento de zafras (shrinkage stoping). A medida que se avanza hacia


arriba, se va extrayendo el mineral arrancado por abajo.
Por su parte el mtodo de cmaras con relleno (Cut and Fill) opera con
un sistema similar al de almacenamiento de zafras, con la diferencia
substancial que el relleno no se realiza con el mismo mineral arrancado,
sino con materiales que son trados desde afuera, por ejemplo, limos o
arenas. Tambin pueden utilizarse a estos efectos los estriles de la planta
de flotacin, lo cual tiene innumerables ventajas ambientales. El mtodo
de entibacin cuadrada (square set stoping) es muy laborioso y hoy en
da prcticamente no se emplea. Es similar al proceso de cmaras con
relleno, pero adems utiliza un esqueleto (entramado) de cuadros
rectangulares.

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Cmaras con relleno (Cut and Fill). A diferencia del mtodo anterior, el relleno se
realiza aqu con materiales trados desde afuera de la mina.
El mtodo de hundimiento de bloques (block caving) resulta ideal en
cuerpos irregulares de grandes dimensiones como son los yacimientos
tipo prfido cuprfero. El requisito tcnico es que la roca a hundir sea
fcilmente

fragmentable.

Existen

tres

niveles

principales:

de

hundimiento, de troceo (grizzlies) y de transporte.

Hundimiento de bloques (block caving), diagrama 3D. Cada bloque puede tener
dimensiones en el orden de 20 a 50 m de lado en la base y ms de 80 en la vertical.

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Finalmente, el mtodo de hundimiento por pisos (sublevel caving) es


utilizado cuando la roca no es fcilmente fragmentable. En cierta manera
recuerda al mtodo de sublevel stoping con la salvedad de que las
paredes son el mismo cuerpo mineralizado, y stas se hacen colapsar.

Pisos de hundimiento (sublevel caving), esquema general.


1.3.Explotacin

1.4.Labores mineras
Las siguientes labores que se trataran, son con respecto a cada etapa tratada
anteriormente:
A. Inclinados

B. Rampas
Son excavaciones horizontales orientadas en espiral con el propsito de
conectar dos niveles o acceder a la mina.
Perforacin y Voladura en Piques
Los mtodos de ejecucin de rampas se puede hacer con:

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1. Mtodo de Seccin Completa: Los mtodos de seccin completa se utilizan con


mucha frecuencia en la excavacin de pozos, piques y rampas. En forma similar a
lo que sucede en tneles y galeras es necesario crear inicialmente una cara
libre. Los tipos de voladura empleados son: con cuele o ranura en V, cnico,
paralelo y con barreno de expansin.
Los cueles en V se aplican a los pozos con seccin rectangular. El ngulo de
inclinacin de los taladros debe estar entre 50 y 75 y deben estar en la direccin
de las discontinuidades a fin de aprovecharlas en el arranque. El cuele de taladros
paralelos trabaja de forma semejante a como lo hacen en las galeras o tneles,
presentando ventaja adicional de una mayor sencillez en la perforacin.
Maquinaria para la construccin de Piques:

Jack Leg.- Perforadora con barra de avance que puede ser usada
para realizar taladros horizontales e inclinados, se usa mayormente
para la construccin de galeras, subniveles, Rampas; utiliza una
barra de avance para sostener la perforadora y proporcionar
comodidad de manipulacin al perforista.

Diseo de malla

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C. Piques
Los piques son labores verticales o muy inclinadas (de alto manteo) muy utilizadas en las
minera subterrnea y en obras civiles, que sirven de comunicacin entre la mina
subterrnea y la superficie exterior con la finalidad de subir o bajar al personal, material,
equipos y el mineral.
Que son los piques?
Los piques mineros son labores mineras que se hace normalmente de arriba para abajo,
con una inclinacin superior a 45, que sirve como comunicacin entre lamina
subterrnea y la superficie exterior con la finalidad de transportar al personal, material,
equipos, el mineral, ventilacin, aire comprimido, agua para la perforacin, desaguar la
mina y todo lo que sea necesario para la construccin de la mina subterrnea.
Factores para la eleccin y construccin de un pique minero:
La cantidad mnima de piques que se deben construir en una mina es de dos. Uno que se
utiliza para la produccin, transporte de personal, entrada de material, equipos y aire, y el
otro es para que retorne el aire y como una va adicional de escape de las personas).
Segn la importancia del pique se debe escoger su porte, su dimetro, el mtodo de
profundizacin, el recubrimiento de las paredes del pique, la estructura del brocal, los
enganches en los niveles, y la maquinaria de extraccin.
Consideracin del diseo de un pique minero:

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Anlisis de costos en relacin a otros piques. El rea debe ser favorable y


suficientemente grande para las instalaciones de superficie. La naturaleza del
suelo debe ser adecuada para las cimentaciones, realizando para ello estudios de
geotecnia conducentes a la clasificacin del macizo en el rea destinada para el
diseo del pique). La mina, debe tener buenas vas de acceso y espacio libre para
favorecer el trabajo.

Estructura de un Pique:
La estructura de un Pique, puede ser de madera o de acero. En otros casos, si se contara
con un nivel inferior, la construccin del pique se puede practicar con un equipo raise
borer, para el cual se perfora primero el hueco piloto y luego del nivel inferior se empieza
a rimar (ensanchar) con una broca de mayor dimetro y finalmente se completa a la
seccin diseada. En todos los casos el terreno debe ser competente y debe ser una zona
donde no exista agua de filtracin.
Distribucin de un pique segn el uso:
Dependiendo del diseo. Puede tener dos o ms compartimentos, los que dependen de la
capacidad y de las instalaciones con que cuenta la operacin, por lo que cada seccin
puede ser:
- Para la jaula y su contrapeso.
- Para los baldes o Skips.
- Para tuberas de agua, aire, relleno.
- Para cables elctricos- Para caminos.

Dentro de la estructura del pique el sistema que cumple efectivamente la funcin de bajar
y subir los materiales est formado por cinco elementos con sus respectivos accesorios y
son:

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Winche o tambora o aparatos de enrollamiento Cable- Polea- Jaula y/o balde


(Skips)- Torre o Castillo. Elementos del sistema de Izaje en un pique
Formas de un pique:
Los piques de mina, por lo general son de forma rectangular y circular, son menos
frecuentes y muy raramente los de seccin elptica o curvilnea. Para elegir la forma de la
seccin transversal, es necesario tener en cuenta lo siguiente:

La calidad del macizo rocoso.

El tiempo de servicio y el destino final del pozo.

El material de fortificacin a ser utilizado.

1. Seccin Rectangular
Es una forma muy empleada sin embargo, ofrece las siguientes desventajas:

Dificultad en la formacin de ngulos rectos, particularmente en rocas duras.

Posibilidad de una deformacin significativa de la fortificacin en caso de


rocas dbiles e inestables.

Mala distribucin de esfuerzos alrededor de la excavacin.

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Forma Rectangular de la Seccin Transversal de un Pique Compartimientos: 1: de ascenso; 2: de


escalera; 3: de tuberas y cables

2. Seccin Circular
La seccin circular garantiza una mayor estabilidad, debido a que la fortificacin vaa
resistir mejor la presin causada por la roca circundante; ya que sta, se distribuye
ms uniformemente. Adems los piques de seccin circular poseen un menor
coeficiente de resistencia aerodinmica.

Forma Circular de la Seccin Transversal de un Pique Compartimientos: 1: de ascenso; 2: de


escalera; 3: de tuberas y cables.
Ubicacin de los piques segn la veta
Tipos principales:
a) Piques verticales e inclinados (chiflones)
Los piques verticales se pueden ubicar respecto a la veta de la siguiente manera:-Al
pendiente de la veta mineral-Interceptando la veta mineral-Al yacente de la veta
mineral.
b) Pique ubicado al pendiente
Ventajas:

Presente un desarrollo ordenado en la construccin, presentando buenos pilar


es de proteccin.-Se pueden encontrar vetas paralelas al yacimiento mineral
Desventajas.

Presenta un costo elevado debido a la explotacin en la parte del estril.

Deslizamiento de masas rocosas al encontrar la veta perdiendo as la


estabilidad y el control del terreno.

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Se puede perder el yacimiento debido a la una mala accin en la labor

c) Pique Interceptando la veta:


Ventajas:

Se accede fcilmente al yacimiento, generando ganancias al corto plazo.

El costo de desarrollo inicial es menor.

El desarrollo es ms armnico en los niveles.

Desventaja:

Se generan problemas en el terreno por debilitamiento.-Se pierden material til


al hacer pilares de proteccin en el mineral.-Costos elevados de mantencin,
(pilares, estabilizacin de los suelos).

d) Pique al Yacente:
Ventajas:

La extraccin se vuelve ms fcil porque se aprovecha la gravedad.

Ms econmico con respecto a los anteriores.

Desventajas.
Mientras ms se avanza en profundidad, mayor ser el avance por estril para
poder llegar al yacimiento.

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e) Piques inclinados respecto a la veta: por la veta o por el yacente de la veta


Inclinado por la veta:
Este tipo de pique puede ser uniforme por lo cual puede tener una mayor capacidad
de extraccin por su forma, pero las irregularidades de la veta (si se desva en su
forma) va a entorpecer el transporte aumentando as los costos de produccin y
disminuyendo la capacidad de arrastre del mineral. Este tipo de pique por su
estructura se debe poner pilares de contencin del pique.
o Inclinado por el yacente:
En la formacin de los yacimientos la inclinacin por lo general tiene manteo
variable por lo que no se puede hacer un pique regular por el yacimiento
ubicndose al yacente del mineral por el estril, una de sus ventajas es que no
necesita mucha fortificacin ya que el material en las cajas de estril es mucho
mejor que el del mineral mismo, pero es ms caro ya que se encarece la
produccin al tener que hacer estocadas de produccin.

Perforacin y Voladura en Piques


Los mtodos de ejecucin de piques pueden dividirse en tres grupos:

2. Mtodo de Banqueo: Este mtodo es adecuado para pozos de seccin rectangular


o cuadrado, consiste en perforar en cada avance la mitad del piso. Primero el que se
encuentra a una mayor altura, dejando la otra mitad como cara libre o para el
bombeo de agua, de ser el caso. El mtodo es en gradines rectos o pequeos bancos,
donde la perforacin suele ser manual, con martillos neumticos.

3. Mtodo de Espiral: Consiste en excavar el fondo del pozo en forma de un espiral,


cuya altura de paso depender del dimetro del pozo y el tipo de terreno a
fragmentar. Dentro de cada corte se vuela una seccin del espiral con un ngulo lo
suficientemente grande, como para que el tiempo que exige realizar un corte
completo, coincida con un mltiplo entero del tiempo de trabajo disponible. Los
taladros en cada radio se perforan paralelos y con la misma longitud, ya que siempre
existir una cara libre en cada posicin descendente.

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Ventajas del Mtodo Espiral:-Alto rendimiento y bajo costo.-No se requiere perforistas de gran
experiencia.-Son sencillos los esquemas de perforacin y voladura.
4. Mtodo de Seccin Completa: Los mtodos de seccin completa se utilizan con
mucha frecuencia en la excavacin de pozos y piques tanto de seccin rectangular
como circular. En forma similar a lo que sucede en tneles y galeras es necesario
crear inicialmente una cara libre. Los tipos de voladura empleados son: con
cuele o ranura en V, cnico, paralelo y con barreno de expansin.
Los cueles en V se aplican a los pozos con seccin rectangular. El ngulo de
inclinacin de los taladros debe estar entre 50 y 75 y deben estar en la direccin de
las discontinuidades a fin de aprovecharlas en el arranque. Los cueles cnicos son
los ms empleados en los pozos y piques circular es debido a que se puede
mecanizar la perforacin de los taladros y por otro lado el menor consumo de
explosivos con respecto al cuele de taladros paralelos. El cuele de taladros paralelos
trabaja de forma semejante a como lo hacen en las galeras o tneles, presentando
ventaja adicional de una mayor sencillez en la perforacin.

Trazo de perforacin para un pique de seccin rectangular

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Diseo de la malla de perforacin para un pique de seccin circular con cuelescnicos a seccin
completa.

Mtodo de barrenos paralelos


Maquinaria para la construccin de Piques:
a) Jack Leg.- Perforadora con barra de avance que puede ser usada para
realizar taladros horizontales e inclinados, se usa mayormente para la
construccin de galeras, subniveles, Rampas; utiliza una barra de

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avance para sostener la perforadora y proporcionar comodidad de


manipulacin al perforista.

b) Jack Hammer.- Perforadoras usadas para la construccin de piques,


realizando la perforacin vertical o inclinada hacia abajo; el avance se
da mediante el peso propio de la perforadora.

Operaciones antes de la perforacin:


Ventilacin de la labor, para eliminar los gases de la voladura, desatado de
rocas (desquinchar), limpieza del material disparado, sostenimiento si es
necesario. Revisin del frente, para ver si hay tiros fallados, cortados o
quemados, en caso de su existencia, recargar el taladro y disparar, nunca
perforar al lado del taladro o en el mismo taladro.

Procedimiento para la perforacin:


Para iniciar la perforacin se debe verificar primero: la cantidad de aceiten
en la lubricadora, la cantidad de agua en la botella de agua, que la
perforadora est apagada; previamente se debe sopletear la manguera de
aire, para evitar que entre partculas a la perforadora, empalmar las
conexiones de agua y aire a la perforadora y a la botella de agua, tener las
vlvulas de la perforadora cerradas.
Contar con los barrenos, saca barrenos, cucharilla, llave, stilson y atacador
a la mano.

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El perforista como su ayudante utilizarn los equipos adecuados de


proteccin: Guantes, Botas de jebe punta de acero, ropa de agua, protector,
lentes de seguridad, lmpara y correa de seguridad.
Tcnica de perforacin:
Posicionar la perforadora para iniciar la perforacin. El perforista para
iniciar la perforacin debe posicionarse a un lado de la perforadora,
mientras que el ayudante de perforista debe estar pegado al frente
agarrando el barreno para empatar en el punto indicado para la
perforacin. El perforista una vez que el barreno empat (patero) debe
abrir el agua, para evitar la produccin del polvo. De cuando en cuando
debe sopletear para eliminar el detritus del taladro. La barra de avance, la
perforadora, el barreno y el taladro deben estar alineados en todo momento
para evitar desviaciones en la perforacin. El juego de barrenos a usar
debe ser (patero, Seguidor y pasador)
Cuando el barreno se planta no se debe usar la mquina perforadora para
extraerlo, porque los accesorios de bronce del interior se malogran por el
esfuerzo dando lugar al desgaste de las mismas, por lo que se debe usar el
saca barrenos, girando y jalando cada vez.
Trazos de perforacin:
Es un conjunto de taladros que se perforan en un frente y que tienen una
ubicacin, direccin, inclinacin y profundidad determinadas. Lo cual
presenta numerosas alternativas de acuerdo al tipo de roca, al equipo de
perforacin, al tamao de la seccin a disparar. El trazo se hace con el
objeto de:
Distribuir los taladros
Determinar el orden de la salida de los taladros
Reducir los gastos de perforacin y cantidad de explosivo.
Obtener un buen avance.
Mantener el tamao o la seccin de la labor uniforme.

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D. Tajeos
Labor minero horizontal que consiste en un

Corte, generalmente

profundo, hecho con un instrumento afilado.

Tajo abierto y socavn


Con seguridad hemos odo mencionar ms de una vez que una mina es a
tajo abierto y que otra es de socavn, pero no hemos tomado conciencia de
la implicancia operativa de cada una de estas opciones y sobretodo de la
importancia que tiene su determinacin dentro del planeamiento de un
proyecto minero.
Dada la importancia de este aspecto es que en este Informativo Quincenal,
buscamos explicar e indicar las caractersticas de cada una de ellas.
Tajo Abierto y Socavn Qu son?
El tajo abierto y el socavn son dos mtodos de minado para la extraccin
de minerales, y que comnmente se denominan mtodos de explotacin.
Existen criterios bsicos, fundamentalmente tcnicos, que permiten elegir
el mtodo de explotacin de minerales. Entre ellos podemos encontrar:

Forma, tamao y posicin espacial del cuerpo mineralizado (veta)

Contenido y distribucin de las mismas.

Propiedades fsicas y qumicas del mineral y de las rocas adyacentes.

Factores econmicos y facilidad de transporte.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Condiciones de seguridad, de medio ambiente y disposiciones


gubernamentales.

Rotura de los tajeos


La explotacin misma se inicia a partir del subnivel de ataque, pudiendo
iniciarse simultneamente de una disposicin similar al mtodo de cmaras
y pilares, dejando intercalados y una cmara y un pilar y una vez
completado esta disposicin se rellenan las cmaras y luego se cortan las
restantes y el rellenado se realiza en forma similar.
Los tajeos no utilizan sostenimiento provisional excepto cuando se
encuentra problemas de lozas defectuosas o daadas u otras causas, para
las que se utiliza sostenimiento con cuadros de madera de 10x10 pies de la
siguiente manera.
A medida que se avanza con la rotura se va sosteniendo con redondos
dejados en el Sill, con puntales de sostenimiento que llevan plantillas en el
piso, para que no se hunda el puntal en el terreno suave.
Los cortes se van haciendo en retirada, primero se rompe el panel del
fondo y se va retrocediendo en forma alternada hasta el echadero.
La rotura se puede hacer con maquinas patilladora o pickhammer, en
terrenos suaves. En terrenos que necesitan explosivos se perforan con un
trazo de acuerdo al tipo de dureza.
La seccin de tajeos llega hasta 14x14 pies, la longitud no sobrepasa os
150 pies.
Preparacin del Sill (Relleno del tajeo).
La preparacin para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de limpiar
el mineral de un panel.
Redondos colocados en U.C.F

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Se nivela el piso el piso, se va tendiendo redondos de 8" de dimetro por


10 pies de longitud, en forma transversal al eje del panel y espaciados a 5
pies de cada redondo, luego se, luego se colocan dos cables en forma
longitudinal. Se entabla en forma transversal a los redondos con
espaciamiento de 6 pulgadas. Tambin se entablan las paredes laterales. La
entrada se cierra, con puntales y se entabla; finalmente con poliyute, para
contener el relleno hidroneumtico.
La cantidad de represas vara de acuerdo a la longitud de la labor y se
prepara cada 40 pies. Finalmente se instala una lnea de relleno con una
tubera de 5" de dimetro que parte desde la bomba de relleno ubicada en
cada nivel.
El relleno se realiza en dos etapas:

Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado)


hasta la tercera parte de la altura de la labor aproximadamente de
aproximadamente 3 pies y.

Apenas fragua este relleno, Se completa con una mezcla pobre de 1:26
de 6 pies de altura aproximadamente que alcanza el techo del tajeo. La
construccin de represas escalonadas permiten controlar que el relleno
alcance la parte ms alta abierta del tajeo.

Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya esta limpiado
y as sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del
nivel superior, incluido el subnivel de extraccin. Este es el Sill, que
significa umbral o techo que debe resguardar o soportar todo el block de
explotacin.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Perforacin: Es hacer hueco con taladro a la roca para colocar los


explosivos

La perforacin se basa en principios mecnicos de percusin y rotacin,


cuyos efectos de golpe y friccin trituran la roca.

Partes de un taladro

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Accesorios de Perforacin
-

Barrenos 2, 4 6 8

Barretilla

Saca barrenos

Cucharilla

Atacador de madera

Llave stilson

Aceite

Fsforo o chispero

Equipos de perforacin
Manuales
De percusin con aire comprimido, para huecos pequeos (25 a 50 mm de
dimetro), para trabajo horizontal o al piso (jack leg) o para huecos
verticales al techo (stopers).

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Mecanizadas
De percusin y de roto percusin, montadas en chasis sobre ruedas u
orugas. Para huecos hasta 150 mm y 20 m de profundidad. Ejemplo los
wagondrill, track drill y jumbos neumticos o hidrulicos, que emplean
barrenos acoplables con brocas intercambiables.

Mecanizadas rotatorias
Generalmente de grandes dimensiones para uso en tajos abiertos,
montadas sobre camin o sobre orugas con traslacin propia, con motor
rotatorio independiente y perforacin por presin con brocas rotatorias.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Diseo de una malla


Los trabajos perforacin dependen de un diseo de malla adecuado:

Malla de perforacin:

Voladura
Segunda operacin unitaria, cuyo objetivo es romper la roca de manera
eficiente originando una alta concentracin de energa que produce dos
efectos dinmicos: fragmentacin y desplazamiento

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Voladura de tajeos

E. Galeras
Es una labor minera horizontal, o poco inclinada, en que una de las
dimensiones es mucho mayor que las otras dos, se realiza sobre Veta. Es
similar a un tnel de carretera o ferrocarril. Las galeras reciben distintos
nombres segn su funcin o su posicin respecto a la roca a explotar.

La parte superior de una galera se denomina corona, y las paredes


hastiales.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Tipo de galera

Socavones: Son galeras de acceso al yacimiento desde el exterior,


situadas en la ladera del monte, en las minas subterrneas situadas
por encima de nivel del valle. Recibe este nombre, normalmente, la
galera inferior de una mina y est situada cerca de la plaza de la
mina.

Transversales: Son galeras principales que cortan a las capas


perpendicularmente.

Estriles: Normalmente, en direccin paralela al rumbo de las capas


y a muro de las mismas, se avanzan galeras de acompaamiento.
Estas galeras, al quedar lejos del rea de influencia de los talleres,
tienen una conservacin y un mantenimiento mucho ms fciles y
econmicos.

Recortes: Son galeras de pequea longitud, perpendiculares a las


capas, que comunican una estril con una gua.

De preparacin: Guas (o galeras en direccin): Son galeras que


siguen el rumbo de las capas, excavndolas en parte o totalmente,
dependiendo de las potencias de las mismas. En los yacimientos
verticales o inclinados, la gua situada en la parte superior del taller
se denomina "de cabeza", y la inferior, "de base".

Diseo de malla

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Equipos de perforacin

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

CALCULO DE MOVIMIENTO DE MATERIALES Y CONSUMO


DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
1. GALERIAS
Parmetros
Longitud de barrenos = 1.50m
Dureza del macizo rocoso = Semidura
N de taladros por galera = 26
Avance por disparo = 80%
Avance efectivo por galera = 1.20m

MINERAL
Longitud
Labor
total (m)
Galeras
600

Seccin
(m2)
5.04

Peso
especifico
2.8

Ocurrencia
(%)
50

Tonelaje
(TM)
4234

N de disparos = 600m/1.20m = 500 disparos.


Dinamita = 26Tal*5Cart=130Cart*80gr/cart= 10.4Kg/disparo.
Fulminante= 26 Taladros, entonces se requiere 26 fulminantes.
Mecha lenta= 1.80m*26+3.0m= 49.8metros
Cajas de dinamita= 10.4Kg/disp.*500disp.= 5200Kg = 208cajas
Cajas de fulminante = 26c/u*500disp.= 13000c/u= 130cajitas
Mecha lenta = 50m*500disp.=70850m= 71 rollos.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

2. TAJEOS
Parmetros
Longitud de barrenos = 1.50m
Dureza del macizo rocoso = Semidura
N de taladros por galera = 26
Avance por disparo = 80%
Avance efectivo por tajeo = 1.50m

MINERAL
Longitud
Labor
total (m)
Tajeos
150

Seccin
(m2)
4

Peso
especifico
2.8

Ocurrencia
(%)
100

Tonelaje
(TM)
1680

N de disparos = 150m/1.5m = 100 disparos.


Dinamita = 26Tal*5Cart=130Cart*80gr/cart= 10.4Kg/disparo.
Fulminante= 26 Taladros, entonces se requiere 26 fulminantes.
Mecha lenta= 1.80m*26+3.0m= 49.8metros
Cajas de dinamita= 10.4Kg/disp.*100disp.= 5200Kg = 52cajas
Cajas de fulminante = 26c/u*100disp.= 3250c/u= 33cajitas
Mecha lenta = 50m*100disp.=70850m= 7 rollos.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

3. PIQUES
Parmetros
Longitud de barrenos = 1.50m
Dureza del macizo rocoso = Semidura
N de taladros por galera = 20
Avance por disparo = 80%
Avance efectivo por pique = 1.20m

LA SECCION ES CUADRADA

DESMONTE
Longitud
Labor
total (m)
Pique
475

Seccin (m2)
9.00

Peso
especifico
2.8

Ocurrencia
(%)
50

Tonelaje
(TM)
5985

N de disparos = 475m/1.20m = 396 disparos.


Dinamita = 20Tal*5Cart=100Cart*80gr/cart= 8.00Kg/disparo.
Fulminante= 20 Taladros, entonces se requiere 20 fulminantes.
Mecha lenta= 1.80m*20+3.0m= 39metros
Cajas de dinamita= 8.00Kg/disp.*396disp.= 3168Kg = 127cajas
Cajas de fulminante = 20c/u*396disp.= 7920c/u= 80cajitas
Mecha lenta = 39m*396disp.=15444m= 16 rollos.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

4. INCLINADOS

Parmetros
Longitud de barrenos = 1.50m
Dureza del macizo rocoso = Semidura
N de taladros por galera = 38
Avance por disparo = 80%
Avance efectivo por pique = 1.20m

DESMONTE
Longitud
Labor
total (m)
Inclinado
150

Seccin (m2)
7.5

Peso
especifico
2.8

Ocurrencia
(%)
50

Tonelaje
(TM)
1575

N de disparos = 150m/1.20m = 125 disparos.


Dinamita = 38Tal*5Cart=190Cart*80gr/cart= 15.00Kg/disparo.
Fulminante= 38 Taladros, entonces se requiere 38 fulminantes.
Mecha lenta= 1.80m*38+3.0m= 71.4 metros
Cajas de dinamita= 15.00Kg/disp.*125disp.= 1875Kg = 75cajas
Cajas de fulminante = 38c/u*125disp.= 4750c/u= 48cajitas
Mecha lenta = 71.4m*125disp.=8925m= 9 rollos.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

5. RAMPAS

Parmetros
Longitud de barrenos = 1.50m
Dureza del macizo rocoso = Semidura
N de taladros por galera = 26
Avance por disparo = 80%
Avance efectivo por rampa = 1.20m

DESMONTE
Longitud
Labor
total (m)
Galeras
1200

Seccin
(m2)
12

Peso
especifico
2.8

Ocurrencia
(%)
50

Tonelaje
(TM)
40320

N de disparos = 600m/1.20m = 1000 disparos.


Dinamita = 26Tal*5Cart=130Cart*80gr/cart= 10.4Kg/disparo.
Fulminante= 26 Taladros, entonces se requiere 26 fulminantes.
Mecha lenta= 1.80m*26+3.0m= 49.8metros
Cajas de dinamita= 10.4Kg/disp.*500disp.= 5200Kg = 208cajas
Cajas de fulminante = 26c/u*500disp.= 13000c/u= 130cajitas
Mecha lenta = 50m*500disp.=70850m= 71 rollos.

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PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

BIBLIOGRAFA
Peters, W.C. 1978. Exploration and mining geology. John Wiley & Sons, NY, 696 pp.
Rossi, G. 1990. Biohydrometallurgy. McGraw-Hill, NY, 609 pp.
Thomas, L.J. 1979. An introduction to mining. Methuen, Sidney, 471 pp.

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