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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COORDINACIN DE INGENIERA ELCTRICA
ADECUACIN ELCTRICA DEL REA DE OFTALMOLOGA DEL HOSPITAL

MILITAR DR. CARLOS ARVELO
POR:
DIEGO RAFAEL RAMREZ LPEZ
INFORME FINAL DE PASANTA

PRESENTADO ANTE LA ILUSTRE UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COMO REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR AL TTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA
Sartenejas, Mayo 2006
UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

COORDINACIN DE INGENIERA ELCTRICA

POR:
TUTOR ACADMICO: PROF. LUIS OCQUE

TUTOR INDUSTRIAL: ING. JOS MONTOYA
INFORME FINAL DE PASANTA

PRESENTADO ANTE LA ILUSTRE UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
COMO REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR AL TTULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA
Sartenejas, Mayo 2006
iv

POR
El Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo solicit el apoyo institucional de PDVSA para, entre
otras cosas, adecuar las instalaciones del rea de consulta oftalmolgica a las nuevas necesidades
de alimentacin de energa elctrica por la adicin de un conjunto de nuevos equipos mdicooftalmolgicos y el mejoramiento del sistema de Aire Acondicionado. En tal contexto es
elaborado este proyecto teniendo en cuenta los distintos aspectos a ser considerados en el diseo
de instalaciones elctricas, como: seguridad, confiabilidad, flexibilidad, simplicidad,
mantenimiento, costo y regulacin de tensin. El alcance abarca las distintas fases de la
ingeniera de proyectos, teniendo en cuenta para ello el apego a los estndares que dicta el
Cdigo Elctrico Nacional (CEN) as como las necesidades particulares de la obra.
Como punto de partida se tiene un listado tentativo de los equipos mdicos a adicionar al servicio
de oftalmologa, as como especificaciones para la instalacin de dos equipos de aire
acondicionado de 15 T.R. cada uno, con base en lo cual se estiman las nuevas necesidades de
servicio elctrico.
Con el objeto de complementar la informacin necesaria para concretar el proyecto, se realiz un
estudio de carga y un levantamiento del sistema elctrico de las reas involucradas, desde el
servicio de oftalmologa, hasta la S/E que alimenta el edificio. Se defini la necesidad de la
instalar dos alimentadores, desde la S/E, para los nuevos equipos de aire acondicionado, as como
una nueva distribucin de tomacorrientes asociados a un nuevo tablero, respaldado por un UPS,
para alimentar de manera confiable los nuevos equipos mdicos para el rea de Consulta
Oftalmolgica.
De la misma manera, se prev un aumento de carga en el edificio al mediano plazo, por lo que se
estima necesario el incremento de la capacidad de la S/E. Para ello se proyect la instalacin de
un nuevo transformador en sustitucin del actual, as como la adicin de un segundo tablero
general de distribucin y una celda en media tensin para alojar las protecciones aguas arriba del
nuevo transformador.
Se dimensionaron de acuerdo a las normas los conductores, protecciones, tableros, canalizaciones
y equipos. Se elaboraron y entregaron a PDVSA documentos de especificaciones tcnicas para
las distintas etapas del proyecto, incluyendo diagramas unifilares, planos elctricos, descripcin
de partidas, cmputos mtricos, y condiciones para la ejecucin de la obra por parte de el, o los
contratistas. Una pequea parte del proyecto, relacionada con la alimentacin de los equipos de
Aire Acondicionado, fue ejecutada, involucrando etapas de supervisin y verificacin de la obra.
A Dios, a mis padres, a mi familia y amigos
vi
AGRADECIMIENTOS
A Dios, a San Rafael y a la Virgen del Coromoto por iluminarme y protegerme siempre.
A mi Mam, a mi Pap y a mis Abuelos; por sus cuidados, su preocupacin, su apoyo, sus
consejos, por creer en m y siempre motivarme a ser mejor.
A toda mi familia, que aunque a veces no tengamos mucho contacto, nunca he dejado de sentir
que puedo contar con su apoyo.
A Marianella, gracias por estar junto a m para compartir tanto; por tu amistad, por tu amor, por
tu apoyo, por todos los momentos que nos han hecho crecer y conocernos mejor a nosotros
mismos, por tu compaa fsica, emocional y espiritual sin la cual todo hubiera sido ms difcil.
A mis tutores, Ing. Jos Montoya y Prof. Luis Ocque, por su tiempo, por su paciencia, por su gua
y sus consejos.
A Nagib, por compartir conmigo su experiencia, y por su asistencia a lo largo de esta pasanta.
A Manuel y a la Sra. Socorro por ayudar a la concrecin de esta experiencia.
A todos mis Amigos de la Universidad, de la carrera, y de siempre: Alejandra, Alejandro,
Duman, Jacobo, Jaime, Jess, Jose Luis, Karem, Leonardo, Manuel, Marcel, Vctor, Raiza S y
Raiza Z, por su amistad, por su presencia y por su apoyo.
A la Sra. Eydilia y a la Prof. Violeta, por su apoyo, su paciencia, y por la oportunidad que me
brindaron al trabajar con ustedes durante todo ese tiempo.
A la Universidad Simn Bolvar y a todos los profesores que lo largo de la carrera ayudaron, de
una u otra manera, a mi formacin como Ingeniero y como persona.
Gracias.
vii
NDICE GENERAL
RESMEN.. iv
DEDICATORIA.. v
AGRADECIMIENTOS... vi
NDICE GENERAL vii
NDICE DE TABLAS. x
NDICE DE FIGURAS... xi
LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIATURAS...... xii
CAPTULO 1, INTRODUCCIN.. 1
CAPTULO 2, OBJETIVOS... 3
2.1 Objetivo General. 3
2.2 Objetivos Especficos y Actividades Involucradas.3
2.2.1
Desarrollo de la Ingeniera Conceptual..3
2.2.2
Desarrollo de la Ingeniera Bsica. 4
2.2.3
Desarrollo de la Ingeniera de Detalle... 4
2.2.4
Ejecucin y supervisin del proyecto. 5
CAPTULO 3, DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.. 6

3.1 Petroleos de Venezuela S.A 6
3.1.1 Resea Histrica... 6
3.1.2 Descripcin... 8
3.2.3 Filiales...9
3.1.4 Petrleo para el pueblo..10
3.1.5 Esquema Organizativo.. 11
3.2 Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo..14
CAPTULO 4, MARCO DE REFERENCIA.. 16
4.1 Marco Normativo....18
CAPTULO 5, DIAGNSTICO Y REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO...20
5.1 Levantamiento del actual sistema elctrico 23
5.2 Estudios de carga 26
viii
CAPTULO 6, CRITERIOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN.. 30

6.1 Capacidad de la Subestacin D .. 31
6.2 Distribucin de cargas del nuevo tablero de servicio. 31
6.3 Respaldo de Cargas Esenciales... 32
6.4 Conductores.... 33
6.5 Conexiones..40
6.6 Protecciones 40
6.7 Sistema de Puesta de Tierra 45
6.8 Canalizaciones 46
6.8.1 Tuberas.47
6.8.2 Bandejas Porta Cable 48
6.9 Tableros Elctricos..49
CAPTULO 7, RESULTADOS Y MEMORIA DE CLCULO.52
7.1 Alimentadores para equipos de Aire Acondicionado. 52
7.1.1 Dimensionamiento de los conductores. 52
7.1.2 Protecciones.. 53
7.1.3 Canalizaciones.. 54
7.2 Adecuacin del Servicio de Consulta Oftalmolgica. 55
7.2.1 Para 3 Areas de ciruga/tratamiento lser. 55
7.2.2 Areas de Consulta o Servicios Generales. 57
7.2.3 Clculo del Alimentador... 59
7.2.4 Canalizaciones.. 61
7.2.5 Nuevo Tablero de Servicio... 62
7.2.6 Sistema de Alimentacin Ininterrumpida (UPS) . 64
7.3 Incremento de la demanda en la Subestacin D. 66
7.3.1 Nuevo Transformador... 68
7.3.2 Acometida principal..68
7.3.3 Celda Media Tensin 69
7.3.4 Nuevo Tablero General de Distribucin en Baja Tensin 71
7.3.5 Disposicin Planteada de Nuevos Equipos en la Subestacin.. 72
7.3.6 Puesta a Tierra del Sistema... 74
ix
7.3.7 Interconexin entre Tableros de Distribucin en Baja Tensin75

7.3.8 Conexiones desde terminales del transformador a celda en baja tensin..... 76
7.3.9 Conexin de la celda en media tensin a los terminales del nuevo transformador.. 76
7.3.10 Disposicin de nuevos circuitos alimentadores.. 76
7.4 Distribucin final prevista del sistema elctrico. 77
7.5 Condiciones generales para la ejecucin de la obra78
CAPTULO 8, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..80
CAPTULO 9, REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA.82
APNDICE I, TABLAS DEL CEN... 84
APNDICE II, TABLAS UTILIZADAS PARA SELECCIN DE TUBERAS.. 97
APNDICE III, TABLAS DE CAPACIDADES DE DISTRIBUCIN PARA SELECCIN
DE CONDUCTORES POR CADA DE TENSIN...100
APNDICE IV, ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
TIPO SPLIT. ... 103
APNDICE V, PLANOS Y ESQUEMAS.. 106
APNDICE VI, REGISTRO DE CARGA..115
APNDICE VII, TABLA DE CARGA DEL NUEVO TABLERO... 147
APNDICE VIII, COMPUTOS MTRICOS. 149
NDICE DE TABLAS
Tabla I: Listado de equipos. 21
Tabla II: Listado de equipos destinados al rea de consulta oftalmolgica.22
Tabla III: Resultados del registro de carga en transformador de 300 kVA. 27
Tabla IV: Resultados del registro de carga en circuito alimentador Consulta Externa 20...28
Tabla V: Resultados del registro de carga en circuito alimentador Consulta Externa 11 28
Tabla VI: Resultados del registro de carga en Tablero Trifsico T1-P1. 29
Tabla VII: Resultados del registro de carga en Tablero Bifsico T2-P1. ... 29
Tabla VIII: Factores de correccin por nivel de tensin..38
Tabla IX: Equipos de mayor consumo previstos para cada rea clasificada como de ciruga
o tratamiento lser. ..55
Tabla X: Dimensionamiento del circuito para una carga de diseo de 10,35 kVA. ... 56
Tabla XI: Dimensionamiento del circuito para una carga de diseo de 2 x 2,0 kVA. ... 56
Tabla XII: Dimensionamiento del circuito para una carga de diseo de 2 x 1,2 kVA. .. 57
Tabla XIII: Dimensionamiento de circuitos para una carga de diseo de 5 x 180 VA. . 58
Tabla XIV: Tabla de cargas por circuito ramal... 59
Tabla XV: Factores de demanda para cargas de tomacorrientes no residenciales.. 60
Tabla XVI: Dimensionamiento del alimentador para el nuevo tablero... 61
Tabla XVII: Balance de cargas entre fases del nuevo tablero de servicio. . 63
xi
NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Cadena de procesos corporativos. 9
Figura 2: Esquema Organizativo Simplificado de la Empresa 12
Figura 3: Esquema Organizativo y Funcional del Dpto. Instalaciones No Industriales.. 13
Figura 4: Esquema actualizado de la ubicacin de todas las subestaciones que componen
el sistema elctrico del Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo 17
Figura 5: Diagrama unifilar parcial del sistema de inters.. 24
Figura 6: Entrada a la S/E D a un lado del Edificio de Consulta Externa.... 25
Figura 7 y 8: Actual Tablero General de Distribucin (TGD-1) en la S/E D.. 25
Figura 9 y 10: Transformador de 300 kVA 4800/208V, y seccionadores de media tensin en
aceite actualmente encontrados en la S/E D 26
Figura 11 y 12: Tablero 1 Oftalmologa (T1-P1), y Tablero 2 Oftalmologa (T2-P1) 26
Figura 13: Esquema simplificado del UPS mdulo simple. 32
Figura 14: Circuito de alimentacin de una carga....... 35
Figura 15: Diagrama fasorial para lneas cortas...... 36
Figura 16: Esquema bsico de un interruptor termomagntico... 42
Figura 17: Accin termomagntica de un interruptor..43
Figura 18: Curvas tpicas tiempo-corriente para fusibles 43
Figura 19: Actual disposicin de equipos en la S/E 73
Figura 20: Distribucin propuesta de equipos en la S/E.. 73
Figura 21: Placa del techo de la Subestacin D .. 74
Figura 22: Interconexin propuesta entre tableros de distribucin en baja tensin 75
Figura 23: Diagrama unifilar parcial de la distribucin elctrica final proyectada. 78
xii
LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIATURAS

A
Amperio
A/A
Aire acondicionado
AC
Corriente Alterna
Al
Aluminio
AWG
American Wire Gauge
CEN
Cdigo Elctrico Nacional
cm
Centmetro
Conduit
Tipo de tubera roscada para exteriores
Cu
Cobre
DC
Corriente Directa (Contnua)
DM
Demanda Mxima
EDC
Electricidad de Caracas
EMT
Tipo de tubera no roscada
Hz
Hertzio
Corriente elctrica
kA
Kiloamperio
kVA
Kilovoltioamperio
kW
Kilovatio
Metro
MCM
Mil Circular Mil
NEMA
Nacional Electric Manufacturers Association
Ohm
Ohmnio
PDVSA
Petroleos de Venezuela S.A.
S/E
Subestacin
Seg
Segundo
TGD
Tablero General de Distribucin
THW
Tipo de aislante resistente a la humedad y al calor
TRX
Transformador de Potencial
TTU
Tipo de aislante resistente a la humedad y al calor
xiii
TW
Tipo de aislante resistente a la humedad
UPS
Uninterrupted Power Supply
Tensin en Voltio
VA
Voltioamprio
Watt o Vatio
V%
Cada de Tensin Porcentual
Ohmnio
Pulgada
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
La empresa estatal Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA), desde el ao 1999, pero
principalmente a partir del ao 2003, luego de la transformacin y reestructuracin derivada del
conflicto que la envolvi, participa activamente y de una manera ms directa en programas y
proyectos de inters social impulsados por el gobierno nacional.
Entre estos programas, se encuentra la Misin Milagro, que en el marco del convenio CubaVenezuela, traslada un importante flujo de pacientes venezolanos de bajos recursos hacia Cuba
para ser atendidos, intervenidos quirrgicamente y tratados de una amplia variedad de problemas
y afecciones oftalmolgicas.
Recientemente, esta misin ha sido ampliada para incluir pacientes de otros pases, y a su vez
tratar dentro de Venezuela parte de los beneficiados por el convenio. Por lo que se requiri el
equipamiento de varios centros de salud en el pas con lo necesario para prestar este servicio y
atender un creciente flujo de pacientes. Uno de estos centros de salud es el Hospital Militar Dr.
Carlos Arvelo, ubicado en la Parroquia San Juan de la Ciudad Capital. En este contexto se
desarrolla el proyecto de pasanta reseado en este informe.
El Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo solicit el apoyo institucional de PDVSA para, entre
otras cosas, adecuar las instalaciones del rea de consulta oftalmolgica a las nuevas necesidades
de alimentacin de energa elctrica derivadas de la puesta en marcha de la Misin Milagro
dentro de esta institucin con la adicin de un conjunto de nuevos equipos mdicos de alta
tecnologa y el mejoramiento del sistema de Aire Acondicionado. Para lo cual es elaborado este
proyecto de instalaciones elctricas.
Un proyecto de instalaciones elctricas, presenta un nivel de complejidad variable de acuerdo a
las condiciones arquitectnicas, el tipo de actividad que se desarrolla en el inmueble, el fin para
el cual se realiza la obra y el costo de la inversin. Sin embargo, todo proyecto elctrico debe
(1)
cumplir en general con los siguientes aspectos:
SEGURIDAD: Debe ofrecer seguridad para la vida de las personas que operarn o disfrutarn de
la obra, as como para el inmueble, mobiliario y equipos.
CONFIABILIDAD: La continuidad y confiabilidad del servicio elctrico toma mayor
importancia en la medida en que crece la complejidad y la clasificacin de la edificacin,
revistiendo gran inters para una edificacin de salud.
FLEXIBILIDAD: Posibilidad de que exista en la obra una ampliacin futura por el aumento de la
demanda, por ampliaciones o expansiones de la edificacin o sus servicios.
FACILIDAD DE OPERACIN O SIMPLICIDAD: Caracterstica siempre deseable, pero de
especial importancia cuando los equipos sern operados o mantenidos por personal no calificado.
MANTENIMIENTO: No debe olvidarse que una vez concluida la obra, tendr que realizarse
eventualmente un mantenimiento. Un sistema bien diseado, requiere una distribucin selectiva y
equilibrada de los circuitos. Lo cual facilitar cualquier mantenimiento as sea preventivo o
correctivo.
COSTO INICIAL: En la mayora de los proyectos el costo inicial es una variable importante que
se trata de minimizar, sin embargo no debe olvidarse nunca la seguridad. Si se desea disminuir el
costo inicial, se puede intentar reducir el criterio de reserva, segn sea el caso y segn la
importancia del servicio.
REGULACIN DE TENSIN: Esta es una cualidad del servicio elctrico que debe ser de
estricto cumplimiento a nivel de proyecto, ya que es en esta etapa, cuando se puede prevenir que
no sucedan cadas de tensin excesivas, ms all de lo permitido por el Cdigo Elctrico
Nacional.
CAPTULO 2
OBJETIVOS
2.1 Objetivo General:
El objetivo general del proyecto contempla la adecuacin elctrica de las instalaciones del rea de
consulta oftalmolgica del Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo, ubicadas en el 1 Piso del
edificio Anexo o Consulta Externa de esta institucin. Esto, motivado a las nuevas
necesidades derivadas de la adquisicin de un importante nmero de equipos mdicos de alta
tecnologa, y a la consecuente reorganizacin del espacio fsico.
2.2 Objetivos Especficos y Actividades Involucradas:
El alcance del proyecto abarca las distintas fases de la ingeniera de proyectos, desde la ingeniera
conceptual, partiendo desde el diseo del esquema elctrico, hasta la ingeniera de detalle y
puesta en marcha del proyecto, se debe desarrollar el detalle tcnico de todos los elementos que
integrarn el sistema elctrico, teniendo en cuenta para ello el apego a los estndares nacionales
que dicta el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) as como las necesidades particulares de la obra.
2.2.1
Desarrollo de la Ingeniera Conceptual:
Determinar requerimientos para la realizacin del proyecto, as como el estado actual de las
instalaciones. De manera tal, que se puedan establecer las necesidades de alimentacin de
energa, los insumos y equipos necesarios, el tipo de esquema elctrico y su selectividad, la
cantidad y el tipo de carga conectada, y los sistemas preferenciales, obteniendo de esta manera un
esquema conceptual general del proyecto.
Actividades:
Levantamiento del actual sistema elctrico de las instalaciones.
Estudio de Carga.
Desarrollo de criterios para seleccionar los elementos que intervienen en el esquema elctrico.
Desarrollo de criterios para seleccionar los elementos de proteccin de los circuitos ramales
tomacorrientes generales y equipos mdicos.
Desarrollo de criterios para la escogencia de la canalizacin adecuada de las acometidas del

sistema
Determinar la necesidad de nuevos tableros.
Desarrollo de un esquema elctrico general.
2.2.2
Desarrollo de la Ingeniera Bsica:
Partiendo de los criterios establecidos en la Ingeniera conceptual, se modelan y especifican

tcnicamente las caractersticas de cada uno de los elementos que conformarn el sistema
elctrico. Tambin se prevee el diseo de sistemas de proteccin y control de circuitos ramales y
alimentadores.
Actividades:
Diseo del sistema de distribucin de cargas individuales y por grupos.
Diseo de tableros
Diseo de los sistemas preferenciales y servicios generales
Definir necesidad de sistema de respaldo por UPS, capacidad y ubicacin.
Definir la alimentacin para unidades split de A/A que se instalarn adyacentes al rea de
oftalmologa.
Dimensionamiento de las protecciones
Seleccin de conductores
Determinacin de requerimientos de puesta a tierra.
Diseo de canalizaciones.
Propuesta para la adecuacin de la S/E respectiva, a la normativa vigente (CEN)
2.2.3
Desarrollo de la Ingeniera de Detalle:
A partir de la Ingeniera Bsica y las necesidades surgidas a lo largo de la elaboracin del

proyecto y durante la obra, se definen los aspectos necesarios para la ejecucin y puesta en
marcha del proyecto.
Actividades:
Revisin de la ingeniera Bsica
Revisin de las condiciones de la obra civil para la ejecucin.

Definicin y lista de los equipos elctricos a instalar y su disposicin fsica (lay out).
Elaboracin de Planos Elctricos de proyecto y diagramas unifilares.
2.2.4
Ejecucin y supervisin del proyecto:
Esta fase comprende las labores de ejecucin del proyecto, al observar y verificar la realizacin
en sitio, de todas las actividades previamente establecidas, considerando el correcto apego por
parte del contratista al diseo elaborado y las normas de seguridad correspondientes.
Actividades:
Familiarizacin con las normas de seguridad para supervisin de obras.
Familiarizacin con los equipos elctricos y de medicin disponibles en el mercado para la
ejecucin de la obra
Control diario de las actividades de ejecucin
La participacin como pasante, en esta etapa del proyecto, estuvo limitada a la instalacin de los
alimentadores para equipos de aire acondicionado, parte cuya ejecucin se determin prioritaria
segn los requerimientos derivados del inicio oficial de actividades de la Misin Milagro en la
institucin. Esta etapa fue ejecutada incluso antes de haberse desarrollado la ingeniera bsica
para el resto del proyecto planteado.
CAPTULO 3
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
3.1 Petroleos de Venezuela S.A.
(2)
3.1.1 Resea Histrica:

El primer registro de un pozo petrolfero por extraccin, se ubica en el estado Tchira, en el ao
1878. El gobierno venezolano otorg una concesin de 100 hectreas a Manuel Antonio Pulido
para que iniciara operaciones en su Hacienda de la Alquitrana ubicada a 15 kilmetros al oeste de
San Cristbal. As naci la primera empresa petrolera en Venezuela: La Petrolia del Tchira, la
cual realiz varias perforaciones y algunos de los pozos resultaron productores.
Treinta y cuatro aos despus, en 1912, La New York Bermdez Company realiz varias
perforaciones dentro del permetro que abarcaba su concesin en el lago de asfalto de Guanoco,
estado Sucre, logrando extraer petrleo pesado del pozo Bababui-1.
Posteriormente, el 15 de abril de 1914 se inici la extraccin en el pozo Zumaque-1, ubicado en
el sector Mene Grande del estado Zulia. Este pozo se convertira en el smbolo del primer campo
petrolero explotado a gran escala por una compaa transnacional, la Caribbean Petroleum.
En poco tiempo llegaran al pas empresas como: Shell, Chevron, Mobil, Texas, Creole, Sun,
Gulf, Amoco, Philips y Sinclair, entre otras. Para 1930 estaban registradas en el pas ms de 100
empresas, todas con un mismo propsito: buscar, ubicar, cuantificar, producir y comercializar el
petrleo.
A partir de 1918, el pas comenz a legislar en materia petrolera. Pero es hasta 1943, cuando se
crea una Ley de Hidrocarburos, la cual permiti consolidar el aspecto legal de la totalidad de
concesiones otorgadas en el pas, mediante una visin integral de las operaciones petroleras,
adems de unificar el tratamiento permitido de los hidrocarburos y mejorar la participacin
econmica de la Nacin. Cabe destacar que en 1950 se crea el Ministerio de Minas e

Hidrocarburos.
En la dcada de los 60, el pas avanza en una poltica de no ms concesiones, lo que se
traducira posteriormente en la nacionalizacin de la industria petrolera.
La partida de nacimiento de la principal empresa del pas fue creada por la Ley Orgnica de
reserva al Estado la industria y el comercio de los hidrocarburos, conocida comnmente como la
Ley de Nacionalizacin del Petrleo, plasmada en el decreto presidencial nmero 1.123 del 30 de
agosto de 1975.
El 1 de enero de 1976, exactamente al primer segundo despus de las doce de la noche, naci
Petrleos de Venezuela S.A. con 14 filiales (Lagoven, Maraven, Meneven, Llanoven, Bariven,
Deltaven, Talaven, Boscaven, Amaven, Palmaven, Vistaven, Roqueven, Guariven y la
Corporacin Venezolana del Petrleo (CVP)) que vendran a tomar el lugar de cada una de las
empresas transnacionales que manejaban la industria, manteniendose la estructura organizativa.
Un ao despus, se reducen de catorce a cinco el nmero de filiales con: CVP, Maraven,
Llanoven, Meneven y Lagoven. Dos aos ms tarde se fusionaran CVP y Llanoven creando a
Corpoven. El 14 de Julio de 1997 PDVSA dio inicio a otro proceso de reestructuracin de la
industria reconfigurando el papel de la casa matriz con base en unidades funcionales. A partir del
1 de Enero de 1998, desaparecen las anteriores empresas filiales, quedando slo PDVSA Petrleo
y Gas, conformada a su vez por tres grandes divisiones, dedicadas a las actividades principales
del negocio:
Exploracin y produccin
PDVSA Manufactura y Mercadeo
PDVSA servicios
Cada una de estas divisiones est a su vez integrada por diversas empresas filiales y unidades de
negocio, tanto en Venezuela como en el exterior.
Adems de una nueva constitucin que consolida la soberana del estado sobre la industria
petrolera, a partir de 1999 se crea un nuevo marco legal al negocio petrolero. En septiembre de
ese ao se publica en Gaceta Oficial la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos y en noviembre
de 2001 la Ley Orgnica de Hidrocarburos.
A partir del ao 2003, en el marco de la coyuntura creada por el conflicto poltico que envolvi a
la principal empresa del pas, se impulsa un proceso de reestructuracin y de profundizacin de la
nacionalizacin de la industria. La reforma tambin se plantea estimular el desarrollo de los
factores productivos nacionales. Usar el sector ms fuerte de nuestra economa, el petrolero, para
el desarrollo de otros.
3.1.2 Descripcin:
Petrleos de Venezuela S.A. es la corporacin estatal de la Repblica Bolivariana de Venezuela
que se encarga de la exploracin, produccin, manufactura, transporte y mercadeo de los
hidrocarburos, de manera eficiente, rentable, segura, transparente y comprometida con la
proteccin ambiental; con el fin ltimo de motorizar el desarrollo armnico del pas, afianzar el
uso soberano de los recursos, potenciar el desarrollo endgeno y propiciar una existencia digna y
provechosa para el pueblo venezolano, propietario de la riqueza del subsuelo nacional y nico
dueo de esta empresa operadora.
Por mandato de la Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela, la totalidad de las
acciones de Petrleos de Venezuela S.A. pertenecen al Estado Venezolano, en razn de la
estrategia nacional de soberana econmica y poltica, ejercida por el pueblo venezolano.
En ese sentido, PDVSA est subordinada al Estado Venezolano y por lo tanto acta bajo los
lineamientos trazados en los Planes de Desarrollo Nacional y de acuerdo a las polticas,
directrices, planes y estrategias para el sector de los hidrocarburos, dictadas por el Ministerio de
Energa y Petrleo.
PDVSA cumple con todas las actividades propias del negocio petrolero, constituyndose en una
corporacin que abarca todos los procesos, desde la Exploracin y produccin, refinacin, hasta
la comercializacin de los hidrocarburos gaseosos y no gaseosos, y sus derivados.
En la Figura 1, se muestra un esquema ilustrativo de los principales procesos que realiza
Petrleos de Venezuela S. A.
Figura 1: Cadena de procesos corporativos

3.2.3 Filiales:
Petrleos de Venezuela S.A. cuenta con un nutrido grupo de empresas filiales a travs de las
cuales realiza, adems de las actividades propias del negocio petrolero, importantes esfuerzos en
el rea del desarrollo nacional y en la incorporacin y adecuacin de nuevas tecnologas que
permitan optimizar los procesos, en sintona con el medio ambiente y en pro del beneficio de
todos los venezolanos.
Entre las principales empresas filiales de PDVSA destacan las siguientes:
Corporacin Venezolana de Petrleo (CVP): Esta filial dirige y administra todo lo concerniente a
los negocios que PDVSA realiza con empresas petroleras de capital nacional o extranjero.
Palmaven: A travs de esta filial, PDVSA lleva adelante acciones para impulsar el desarrollo de
las polticas sociales, promoviendo la participacin activa y protagnica de las comunidades.
Deltaven: Filial encargada de mercadear los productos y servicios asociados a la marca PDV, que
satisface el mercado interno de combustibles, lubricantes, asfaltos, solventes, grasas y otros
derivados de los hidrocarburos.
PDVSA Gas: Esta empresa se encarga de todo lo concerniente a la comercializacin de los
hidrocarburos gaseosos en el mercado nacional e internacional.
PDV Marina: El transporte y la distribucin martima de los hidrocarburos y sus productos
derivados es tarea de esta filial de PDVSA, que cumple con las demandas de productos de los
clientes internacionales.
Intevep: Esta filial, constituye el brazo tecnico-cientfico de la Corporacin, dedicado al
desarrollo y aplicacin de nuevas tecnologas requeridas por la industria petrolera.
3.1.4 Petrleo para el pueblo:
El desarrollo social en PDVSA es un proceso que formula y ejecuta proyectos, en alineacin y
articulacin con los planes sociales del Estado para beneficio de las comunidades.
Para colocar los recursos petroleros al servicio del pas y construir un nuevo modelo econmico,
con el objeto de acabar con las brechas y desigualdades entre los venezolanos, PDVSA impulsa
el Fondo para el Desarrollo Econmico y Social del Pas (Fondespa)
Este fondo fue aprobado por la Asamblea General de Accionistas de PDVSA el 14 de mayo de
2004 y certificado el 18 de mayo de 2004 por el Directorio del Banco Central de Venezuela,
para el cumplimiento de los principios de vinculacin adecuada de los ingresos provenientes de

hidrocarburos con la economa nacional.
Los aportes realizados a este Fondo provienen de los excedentes de los precios petroleros por
encima del estimado en el presupuesto anual de la nacin, tal y como lo establece el artculo
nmero 5 de la Ley Orgnica de Hidrocarburos.
PDVSA impulsa tambin acciones y planes socio-productivos, partiendo de las condiciones
especficas que tiene cada una de las regiones del pas (culturales, productivas, etc), reconociendo
y respetando la pluralidad constitutiva de la sociedad venezolana. As establece los Ncleos de
Desarrollo Endgeno (NDE), donde cada comunidad reconoce sus potencialidades, las fortalece y
transforma en un modo de generacin de beneficios para el sustento propio.
El respaldo a las distintas misiones sociales impulsadas por el Ejecutivo Nacional, es otra de las
formas en que PDVSA interviene en el desarrollo social del pas.
3.1.5 Esquema Organizativo:
A continuacin, en la Figura 2, se presenta un organigrama simplificado de la empresa desde la
junta directiva, hasta el departamento de Mantenimiento de Instalaciones No Industriales.
Departamento desde el cual se desarrolla el proyecto de pasanta referido en este informe.
Presidencia
Vice-Presidencia
Exploracin y
Produccin
Vice-Presidencia
Refinacin
Gerencia
Corporativa de
Logstica
Servicios
Logsticos
Desarrollo
Urbano
Habilitacin de
Espacios
Planificacin
Administracin
Control de
Gestin
Soporte
Integral de
Oficina
Transporte
Terrestre
Viajes y
Traslados
Mantenimiento
de
Instalaciones
No Industriales
Figura 2: Esquema Organizativo Simplificado de la Empresa.

El Departamento de Mantenimiento de Instalaciones No Industriales, cuyo esquema organizativo
y funcional se presenta en la Figura 3, se encarga de planificar, organizar, supervisar, controlar y
ejecutar la consecucin de la actividades de mantenimiento, remodelacin y adecuacin
requeridas en instalaciones de uso no industrial (Administrativo y Comercial) de PDVSA en la
Regin Capital.
Gerencia
Mantenimiento de
Instalaciones No
Industriales
Mantenimiento de
Infraestructura
Mantenimiento de
Sistemas y Equipos
Suministro y
Atencin al Cliente
Mantenimiento Civil,
Proyecto y Espacios
Limpieza de Oficinas
Sistemas Elctricos
Papelera
Equipamiento e
Inspeccin de
Oficinas
Mecnica y Plomera
Almacenes
Jardinera
Sistemas Electrnicos
y Ascensores
Planif.
Mantenimiento de
Salas de Control
Servicios Torre Sur

(La Campia)
Refrigeracin y Aire
Acondicionado
Movilizacin y
Obreros
Atencin Oficinas
Zonales
Seguridad e Higiene e
Instalaciones
Figura 3: Esquema Organizativo y Funcional del Dpto. Instalaciones No Industriales

Recientemente, el Departamento est participando en actividades y desarrollo de proyectos en
apoyo directo a las necesidades de infraestructura de la Misin Milagro. Misin social creada
por el gobierno nacional, como parte del convenio de cooperacin integral Cuba-Venezuela,
mediante la cual se presta atencin mdica quirrgica en Cuba a pacientes venezolanos de bajos
recursos con una amplia variedad de problemas oftalmolgicos.
Esta misin esta siendo ampliada para atender pacientes provenientes de otros pases, y a su vez
tratar dentro de Venezuela parte de los beneficiados por el convenio. Por lo que se ha requerido el
equipamiento de varios centros de salud en el pas con lo necesario para prestar este servicio y
atender un creciente flujo de pacientes. Uno de estos centros de salud es el Hospital Militar Dr.
Carlos Arvelo. En este contexto se desarrolla el proyecto de pasanta reseado en este informe.
3.2 Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo:
El hospital militar Dr. Carlos Arvelo, se encuentra ubicado en la zona metropolitana de caracas,
Venezuela, Parroquia San Juan, Barrio Unin, Avenida Jos ngel Lamas.
En 1937 inicia actividades bajo el nombre de Hospital Militar y Naval Antonio Jos de Sucre y
funcionaba en la esquina de Poleo del centro de Caracas. Posteriormente, en 1950 es demolido
para dar paso en su lugar a la construccin del Palacio Blanco y sus actividades fueron
trasladadas al 6 piso del Hospital Universitario.
En 1960 se reubic en sus actuales instalaciones bajo el nombre de Hospital Central de las
Fuerzas Armadas, hasta el ao de 1974, cuando de conformidad con la resolucin N DG-1029
de fecha 24 de Diciembre de ese ao, se le design con el nombre de Dr. Carlos Arvelo ilustre
prcer mdico de nuestra gesta independentista y primer mdico militar venezolano.
Desde sus primeros aos de funcionamiento, la institucin se destac por sus grandes logros que
lo llevaron a ocupar uno de los primeros lugares entre las instalaciones hospitalarias del pas
desde el punto de vista mdico, tecnolgico y docente.
En este hospital se inici la ciruga a corazn abierto y se realizaron con xito por primera vez en
Venezuela veinte intervenciones, tanto de corazn como de transplante de rganos. Se fund el
primer Servicio de Hemodilisis del pas, procedimiento realizado antes que en ningn otro pas
de Amrica Latina. Igualmente, se inaugur el primer Departamento de Cardiociruga, as como

el primer Servicio de Cuidados Intensivos.
Su alta calidad cientfico-docente demostrada a lo largo de su vida institucional, lo situ en la

prestigiosa categora clase A a nivel nacional e internacional para satisfaccin y orgullo de
Venezuela, y de todos los profesionales que laboraron en esta institucin desde sus inicios.
El Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo se concibi y dise con el fin de garantizarle a nuestra
Fuerza Armada, con criterio cientfico y visin de futuro, un centro medico asistencial integral,
constituido por un capital humano profesional altamente capacitado, y dotado con modernas
instalaciones y equipos sofisticados, que se encargara de prestar un servicio de alta
especializacin, destinado a atender en tiempo de paz o de conflicto interno o externo, al personal
militar en situacin de actividad, retiro, con goce de pensin y a los oficiales y miembros de las
unidades de reserva incorporados activamente, as como tambin a los familiares afiliados, con el
fin de mantener sus condiciones fsicas y mentales a travs de la conservacin y/o restitucin de
su salud.
Recientemente, colocndose en sintona con las exigencias y necesidades del pas, el hospital ha
abierto sus instalaciones y servicios a la poblacin civil, trabajando en apoyo a los planes de
salud desarrollados e impulsados por el Gobierno Nacional, junto a los gobiernos regionales y
locales, a travs de las misiones del rea de salud. Entre otros programas, se atienden pacientes
referidos por la Misin Barrio Adentro y la Misin Milagro.
CAPTULO 4
MARCO DE REFERENCIA
El rea de consulta oftalmolgica del hospital militar Dr. Carlos Arvelo, se encuentra ubicada en
el primer piso del edificio anexo o de consulta externa. Este edificio est alimentado
elctricamente desde una subestacin adyacente al edificio, identificada como Subestacin D.
El sistema de distribucin del Hospital consta de las siguientes Subestaciones, ubicadas segn se
muestra en la Figura 4:
Subestacin Principal
Subestacin A1
Subestacin A
Subestacin B1
Subestacin B
Subestacin C1
Subestacin C
Subestacin D1
Subestacin D
Subestacin D2
Subestacin E
La energa es suministrada a la Subestacin Principal por la Electricidad de Caracas, a un nivel
de tensin de 4800 V, desde donde se distribuye a las dems subestaciones. En ella se encuentran
4 Generadores de 625 kVA, uno de emergencia con transferencia automtica para cargas crticas
y 3 de respaldo, con transferencia manual.
La Subestacin D tiene una capacidad instalada de 300 kVA con un Transformador en aceite,
marca LINE MATERIAL CO, de 4800/208-120 V, Configuracin Delta-Estrella, con neutro
puesto atierra. Los diferentes equipos y componentes de la subestacin, desde el transformador y
las protecciones en baja tensin, hasta las canalizaciones, son de los aos 50 y 60, con poco o
ningn mantenimiento; por lo que en muchos casos, se encuentran fuera de norma para los
estndares mas recientes contemplados en el CEN.
Figura 4: Esquema actualizado de la ubicacin de todas las subestaciones que componen el

sistema elctrico del Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo.
En general, las instalaciones elctricas internas datan de la fecha de construccin del hospital, por
lo que son de tecnologa y esquemas desactualizados. De la misma manera, las mltiples
remodelaciones y cambios desorganizados en el uso y funcionamiento de las distintas reas a lo
largo del tiempo, hacen que en la mayora de los casos, los planos elctricos disponibles no
correspondan a la realidad. Por lo tanto, se hace necesario el levantamiento en sitio del sistema de
inters, hasta los circuitos ramales y cargas individuales, para determinar la capacidad de
crecimiento ante el aumento previsto de carga, y las necesidades de modificacin y renovacin.
El aumento de carga referido, se prevee motivado a la adquisicin e instalacin de una cantidad
importante de equipos mdicos de alta tecnologa para el servicio de consulta y ciruga
oftalmolgica del Hospital Militar, as como a la adicin de unidades de aire acondicionado para
atender reas no cubiertas por la distribucin existente.
Inicialmente, se cuenta con una lista tentativa de los nuevos equipos mdico-oftalmolgicos y sus
necesidades de energa, as como lineamientos generales sobre su probable disposicin en los
distintos espacios del rea de oftalmologa.
Como se indic anteriormente, las instalaciones elctricas de esta rea no cumplen con algunos
requerimientos mnimos para alimentar equipos de alta tecnologa y particularmente de uso
mdico y quirrgico. De manera tal, que se hace necesario la adecuacin del sistema elctrico
para proporcionar energa elctrica de manera segura y eficiente a estos nuevos equipos.
En los Apndices V.1 y V.2, se presentan respectivamente un plano general de todo el hospital y
un esquema de la distribucin de los distintos servicios mdicos en sus instalaciones.
4.1 Marco Normativo:
El Cdigo Elctrico Nacional (CEN), ser la principal referencia normativa utilizada en este
proyecto para la seleccin de criterios de diseo y el dimensionamiento de las instalaciones.
Con el fin de que todas las instalaciones elctricas diseadas y construidas en el pas cumplan con
las condiciones mnimas de seguridad para personas y bienes materiales, fue elaborado el Cdigo
Elctrico Nacional (CEN), editado por primera vez en 1968 por el Comit de Electricidad
(CODELECTRA), una Fundacin sin fines de lucro integrada por empresas Venezolanas y
organismos oficiales del sector de electricidad y electrnica. Como en la mayora de los pases
del continente, su estructura y contenido est basado casi totalmente en el Cdigo Elctrico
Nacional de los E.E.U.U.
Posteriormente en el ao 1981, es reconocido oficialmente el CEN, habiendo sido aprobado por
la Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) como Norma COVENIN 200-81.
Su uso es obligatorio para todo tipo de obra elctrica en todo el Territorio Nacional, segn
Artculo N. 36 del Decreto Presidencial N. 46 con Fecha 16 de Abril de 1974, denominado:
Reglamento sobre Prevencin de Incendios.
Es importante destacar que el CEN no es un manual de diseo, sino de seguridad. Los valores que
en el figuran son solo los mnimos que garantizan la salvaguardia deseada en las instalaciones
elctricas mas no necesariamente su eficiencia. Por encima de estos valores, se pueden asumir
(1)
otros mayores que estn normalizados, o que existan en el mercado nacional.

El Cdigo Elctrico Nacional Establece en su contenido lo siguiente
(1)(3)
a. Reglas para el Diseo de Canalizaciones elctricas, tamao y calibre de tuberas y

conductores, as como tambin las especificaciones relativas a los diferentes dispositivos de
proteccin
b. Reglas para las especificaciones de construccin de las instalaciones elctricas en general, y
todo lo concerniente al montaje de maquinarias y equipos elctricos.
c. Reglas elaboradas especficamente para los fabricantes de materiales, equipos y maquinarias
elctricas que se producen en el pas, o bien de uso local, aunque sea de importacin. Estas se
refieren a dimensiones, procesos de fabricacin y controles de calidad que se deben cumplir.
Distintos manuales y guas de ingeniera de PDVSA fueron utilizados tambin como una
referencia importante, mas no como norma, dado que el proyecto se desarrolla para una
institucin distinta con actividades y fines diferentes.
CAPTULO 5
DIAGNSTICO Y REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO
El primer paso para la elaboracin del proyecto, lo constituye la realizacin una serie de
reuniones con representantes del Departamento de Ingeniera del Hospital, as como con las
autoridades directivas y de la Jefatura de Servicios Oftalmolgicos, para discutir y conocer sus
necesidades, y hacer un reconocimiento inicial de la obra civil e instalaciones elctricas
existentes.
El listado definitivo de nuevos equipos que se van a adicionar al servicio de oftalmologa no ha
sido definido en su totalidad ya que, a pesar de que se han realizado algunas adquisiciones
puntuales, se pretende continuar el equipamiento hasta cubrir las necesidades derivadas de la
puesta en marcha de la Misin Milagro en las instalaciones del Hospital.
Se tiene inicialmente un listado tentativo proporcionado por el Hospital al momento de solicitar
el apoyo de PDVSA, basado en el equipamiento de servicios similares y en las instalaciones que
estn siendo actualmente utilizadas en Cuba para atender a los beneficiarios de la Misin.
Segn los datos disponibles de los equipos, mostrados en la Tabla I, todos podran ser
alimentados indistintamente a 120V o 208V (50/60Hz). Se asume con base en los equipos
existentes y las reuniones informativas realizadas, que los equipos podrn ser instalados a
tomacorrientes por medio de conexin de enchufe y cordn flexible.
Dado que algunos de estos equipos sern utilizados en reas de quirfano, se hizo una seleccin
de aquellos que se instalarn en las reas de consulta, tratamiento lser y ciruga menor que estn
siendo consideradas en este proyecto. En la Tabla II, se presentan estos equipos, incluyendo
algunos ya definidos por cuanto han sido adquiridos o trasladados para ser instalados en estas
reas.
Tabla I: Listado de equipos.

Equipo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
rea de tratamiento Laser
Equipos comunes por servicios
Servicio Baja Vision

Servicio Ciruga Refractiva
Servicio Cornea
Servicio Cataratas
Servicio Glaucoma
Servicio Retina
Argn Laser
Lser de Doble Frecuencia
Yag Laser
Endo Laser
Lmpara de Hendidura
Autorefractmetro
Lensmetro
Queratmetro
Lupa Televisor
Eximer Lser
Paqumetro ultrasnico
Topgrafo Corneal
Microscpio Operatorio
Microscopio Especular
Ultrasonido Hi Scan
Microscopio Quirurgico Zeiss T
Facoemulsificador
Electrociruga de Alta Potencia
Ultrasonido CineScan
Bimetro
Tomgrafo (o Angigrafo?) HRA II
Permetro
Permetro HPA-750
Lmpara de Hendidura con Imagen
Tonmetro Computarizado
Retinoscopio
Oftalmoscopio Binocula Indirecto
Vitretomo
Consumo
<VA~W>
10350
200
100
2000
20
120
20
0,6
3500
50
30
280
110
50
1200
150
50
68
160
80
7
10
600
Tabla II: Listado de equipos destinados al rea de consulta oftalmolgica.

Equipo
1
rea de tratamiento Laser
Argn Laser
Consumo
<VA~W>
10350
Lser de Doble Frecuencia
200
Yag Laser
100
Endo Laser
Equipos comunes por servicios
Lmpara de Hendidura
2000
20
Autorefractmetro
Lensmetro
20
Queratmetro
0,6
9
10
120
Servicio Baja Vision
Lupa Televisor
Servicio Ciruga Refractiva
Paqumetro ultrasnico
50
Topgrafo Corneal
30
11
12
13
14
15
Servicio Cataratas
Ultrasonido Hi Scan
Electrociruga de Alta Potencia
Ultrasonido CineScan
Bimetro
16
Servicio Glaucoma
Tomgrafo HRA II
17
Permetro
18
19
20
21
22
Permetro HPA-750
Lmpara de Hendidura con Imagen
Tonmetro Computarizado
Retinoscopio
Oftalmoscopio Binocula Indirecto
Servicio Retina
50
1200
150
50
68
160
80
7
10
Adicionalmente, se requiri tambin el apoyo de PDVSA para realizar mantenimiento al sistema

de Aire Acondicionado del Hospital, particularmente para las reas relevantes a la puesta en
marcha de la Misin Milagro. Durante este trabajo, se estableci que una seccin del rea de
oftalmologa, ubicada en el 1 Piso del Edificio de Consulta Externa no se encontraba cubierta
por el sistema existente de Aire Acondicionado, por lo que el Departamento de Aire
Acondicionado y Refrigeracin, plante la necesidad de instalar una unidad tipo Split de 15
Toneladas de Refrigeracin para cubrirla. Posteriormente se decidira la instalacin de una
segunda unidad Split de la misma capacidad, de manera de cubrir una seccin similar, en el
servicio de Odontologa del piso inferior por solicitud del Hospital.
Las unidades de Aire Acondicionado, seran instaladas en una cornisa exterior del edificio y
seran alimentadas tambin desde la S/E D. Por ello, se incluye la instalacin elctrica
requerida para alimentar estas cargas dentro del presente proyecto de pasanta.
Las especificaciones tcnicas de los equipos a instalar, compuesto cada uno por una unidad
condensadora y una evaporadora, se encuentran en el Apndice IV
5.1 Levantamiento del actual sistema elctrico:
Los planos elctricos disponibles de las instalaciones del hospital datan del ao 1958 y no se
corresponden con la distribucin fsica y elctrica actual, ya que desde la fecha se ha realizado un
gran nmero de remodelaciones desorganizadas, que no han sido registradas en planos,
hacindose necesario actualizar la informacin que pueda ser relevante para el proyecto,
incluyendo los planos bases de la obra civil sobre los cuales representar la distribucin elctrica.
Se realiz entonces un levantamiento de las cargas en el servicio de consulta oftalmologica
mediante el uso principalmente de un rastreador e identificador de circuito marca 3M.
El rea en cuestin est alimentada desde 2 tableros, un tablero 3 que ser denominado y
referido como T1-P1 y otro 2, que ser referido como T2-P1. La distribucin actual de los
circuitos ramales de iluminacin y tomacorrientes, segn el levantamiento realizado el da
10-09-2005, se muestra en los planos del Apndice V.3.
En la Figura 5, se presenta un diagrama unifilar parcial del sistema de inters, desde el
transformador en la S/E D, hasta los tableros del piso. En las Figuras 6 a 12, se pueden
observar tambin algunos de los equipos e instalaciones elctricas actuales.
Figura 5: Diagrama unifilar parcial del sistema de inters
Figura 6: Entrada a la S/E D a un lado del Edificio de Consulta Externa.
Figura 7 y 8: Actual Tablero General de Distribucin (TGD-1) en la S/E D.
Figura 9 y 10: Transformador de 300 kVA 4800/208V, y seccionadores de media tensin en

aceite actualmente encontrados en la S/E D.
Figura 11 y 12: Tablero 1 Oftalmologa (T1-P1), y Tablero 2 Oftalmologa (T2-P1)

Algunos comentarios adicionales derivados del levantamiento realizado, se presentan ms
adelante segn a su relevancia.
5.2 Estudios de carga:
Se realizaron registros de carga en la subestacin y en los tableros del servicio de oftalmologa,
con el propsito de hacer un diagnstico del sistema elctrico, y determinar la capacidad
disponible para alimentar nuevas cargas.
El trabajo de medicin fue asignado a la contratista, Ingeniera Dinstel C.A, que proporcion el
equipo y personal necesario. Se utiliz un registrador de carga Modelo MICROVIP3.
Considerando la actividad y uso habitual de las instalaciones segn la informacin suministrada
por el Hospital, se decidi conjuntamente con representantes de la contratista, conectar el
registrador en bornes del transformador de la Subestacin D durante 48 horas, por 24 horas en los
circuitos Consulta Externa 11 y Consulta Externa 20 de la celda, que alimentan los tableros
del rea de oftalmologa, y 8 horas en bornes de los tableros T1-P1 y T2-P1, tiempos
suficientes para conocer los ciclos de carga caractersticos en cada punto de medicin.
Copia de los listones originales impresos por el registrador con las mediciones realizadas, as
como los grficos correspondientes al comportamiento en el tiempo de cada variable de inters,
se encuentran en el Apndice VI.
A continuacin se presenta un resumen de los resultados obtenidos para cada punto de medicin,
en las tablas III, IV, V, VI y VII:
Tabla III: Resultados del registro de carga en transformador de 300 kVA.
Fase A
Fase B
Fase C
Corriente Maxima (A)
DESCRIPCION
463,00
465,00
446,00
Corriente Minima (A)
147,00
195,00
194,00
Corriente Promedio (A)
267,37
299,84
288,10
Voltaje Maximo (V)
122,00
121,00
122,00
Voltaje Minimo (V)
119,00
118,00
119,00
Voltaje Promedio(V)
120,00
119,00
120,00
TOTAL 3
Potencia Maxima (KW)
150,00
Potencia Minima (KW)
57,20
Potencia Promedio (KW)
97,00
Potencia Maxima (KVA)
160,00
Potencia Minima (KVA)
37,10
Potencia Promedio (KVA)

Potencia Maxima (KVAr)
101,00
62,70
Potencia Minima (KVAr)
19,40
Potencia Promedio (KVAr)
29,00
Factor de Potencia Minimo
0,92
Factor de Potencia Maximo

Factor de Potencia Promedio
0,98
0,96
KWh Acumulado 24 h
4.732,69
KVAr Acumulado 24 h
1.386,97
Tabla IV: Resultados del registro de carga en circuito alimentador Consulta Externa 20.
DESCRIPCION
Voltaje Maximo (V)
Voltaje Minimo (V)
Voltaje Promedio(V)
KWh Acumulado 24 h
KVAr Acumulado 24 h
Fase A
34,70
5,96
16,01
122,00
118,00
120,00
Fase B
3,17
1,66
0,61
119,00
122,00
121,00
Fase C
40,90
10,10
15,86
118,00
121,00
119,00
TOTAL 3
8,77
1,81
3,69
9,05
1,93
3,83
2,28
0,67
1,16
0,93
0,97
0,95
78,64
24,83
Tabla V: Resultados del registro de carga en circuito alimentador Consulta Externa 11.
DESCRIPCION
Voltaje Maximo (V)
Voltaje Minimo (V)
Voltaje Promedio(V)
KWh Acumulado 24 h
KVAr Acumulado 24 h
Fase A
34,20
1,72
11,97
122,00
118,00
120,00
Fase B
19,60
4,65
11,97
122,00
118,00
120,00
Fase C
21,90
9,36
16,29
122,00
119,00
121,00
TOTAL 3
2,00
8,40
4,66
8,36
0,05
4,56
1,54
0,20
0,62
0,98
1,00
0,99
116,30
16,17
Tabla VI: Resultados del registro de carga en Tablero Trifsico T1-P1.

DESCRIPCION
Voltaje Maximo (V)
Voltaje Minimo (V)
Voltaje Promedio(V)
KWh Acumulado 8 h
KVAr Acumulado 8 h
Fase A
11,00
4,95
8,17
120,00
117,00
118,00
Fase B
1,71
1,18
0,57
120,00
118,00
120,00
Fase C
25,00
10,60
14,76
121,00
118,00
119,00
TOTAL 3
3,79
2,24
2,66
3,86
2,36
2,78
1,04
0,57
0,78
0,92
0,98
0,96
18,06
5,61
Tabla VII: Resultados del registro de carga en Tablero Bifsico T2-P1.

DESCRIPCION
Voltaje Maximo (V)
Voltaje Minimo (V)
Voltaje Promedio(V)
KWh Acumulado 8 h
KVAr Acumulado 8 h
Fase A
25,20
7,43
15,55
120,00
116,00
118,00
Fase B
23,30
19,00
21,03
120,00
118,00
119,00
Fase C
0,00
0,00
0,00
53,20
52,29
52,74
TOTAL 3
5,56
3,14
4,15
5,58
3,16
4,26
1,46
0,42
0,90
0,94
1,00
0,98
27,42
6,46
CAPTULO 6
CRITERIOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
De acuerdo a los resultados obtenidos del estudio de carga, el transformador de 300 kVA en la
S/E D tiene una demanda mxima de 160 kVA para una carga del 53% de su capacidad
nominal. De igual manera, los tableros existentes en el rea de oftalmologa y sus circuitos
alimentadores, tienen an capacidad de reserva tomando como referencia la capacidad de
corriente de los conductores; sin embargo, el levantamiento realizado evidencia dificultades para
su utilizacin y la adecuacin de los circuitos a las nuevas necesidades de alimentacin. Se
consigue que:
Existen derivaciones de los alimentadores de ambos tableros, hacia tableros en otros pisos y
otras cargas no determinadas.
de
Uno de los tableros de oftalmologa alimenta un rea perteneciente al servicio contiguo

Neumonologa.
El cableado de algunos circuitos de tomacorriente fue hecho por el piso, dificultando el

acceso a las canalizaciones y la posibilidad de sustituir tuberas.
se
No existen suficientes salidas disponibles en los tableros para alimentar nuevas cargas y
hara necesario agrupar circuitos para hacer espacio, lo cual estara fuera de norma y por lo
tanto no ser contemplado.
un
Los tableros no poseen una barra de puesta a tierra, no llega en el circuito alimentador
conductor de tierra desde la S/E para asegurar una conexin de puesta a tierra confiable y el
punto de tierra en los tomacorrientes existentes conectado al sistema de tuberas, no
constituye una puesta a tierra adecuada para los equipos que se instalarn.
Entonces, adems de la instalacin de nuevos alimentadores requeridos para los equipos de aire
acondicionado, se proyect la instalacin de un nuevo tablero para el rea de oftalmologa,
alimentado desde la S/E D, con una barra de tierra conectada directamente al sistema de puesta
a tierra de la edificacin, en la barra de tierra de la celda o tablero general de distribucin.
6.1 Capacidad de la Subestacin D:

Dada la poltica de apertura de los servicios del hospital a la poblacin civil, en apoyo al sistema
de salud pblico nacional y a las misiones desarrolladas por el gobierno en el rea de salud, es
inminente el crecimiento general de la demanda ms all de lo planteado por las necesidades
inmediatas del proyecto. Por esto, se considera necesario el incremento de la capacidad de la S/E
mediante la instalacin de un nuevo transformador y una nueva celda, ambos con capacidad
suficiente para cubrir un futuro aumento de la demanda, derivado de eventuales remodelaciones o
adecuaciones similares en otros servicios del edificio de consulta.
Se descarta la alternativa de incorporar un segundo transformador por las dimensiones fsicas de
la S/E D y las condiciones del rea; ya que al estar planteado instalar tambin una segunda
celda o tablero general de distribucin, no se contar con espacio suficiente. Se propone entonces
la sustitucin del transformador existente por uno de mayor capacidad, y la instalacin de una
celda en media tensin para proteccin y maniobra aguas arriba del nuevo transformador.
La celda existente permanecer en su lugar y ser alimentada desde el nuevo tablero de
distribucin. Por ello, la proteccin y barras principales, sern dimensionadas para la capacidad
total del nuevo transformador.
6.2 Distribucin de cargas del nuevo tablero de servicio:
Para determinar la capacidad de tomacorrientes y circuitos ramales ante la incertidumbre
generada por falta de informacin precisa respecto a los equipos mdicos; y previendo suficiente
flexibilidad para su ubicacin segn los parmetros dados en cuanto al uso de los espacios, se
asumir que en general, cada nuevo tomacorriente o punto de servicio diseado para un rea
particular, deber dimensionarse con capacidad para alimentar de manera segura el equipo de
mayor consumo previsto para esa rea.
Una clasificacin general de las reas segn su probable uso, se muestra en el plano del Apndice
V.4.
Las reas sombreadas en el plano denotan aquellos espacios que a pesar de encontrarse dentro del
servicio de oftalmologa, estn siendo utilizados actualmente por el Departamento de Bienes
Muebles de Sanidad Militar e inicialmente no se ha tenido acceso a ellos. Sin embargo, sern
desocupados en el corto plazo y retomados por el servicio de oftalmologa. En particular, se tiene
planteada la instalacin y utilizacin de equipos lser en el rea de archivo muerto.
6.3 Respaldo de Cargas Esenciales:
Motivado a que los principales equipos que sern alimentados son de uso quirrgico,
considerados como cargas esenciales, ser necesario asegurar la continuidad de la alimentacin
en caso de fallas del servicio elctrico. Por esta razn, se decide respaldar el nuevo tablero
mediante un sistema de alimentacin ininterrumpida o UPS, nica opcin que asegura una
operacin totalmente contina de los equipos durante el tiempo de autonoma del UPS,
garantizando un funcionamiento seguro para los pacientes.
Un esquema simplificado del funcionamiento bsico del UPS, se muestra en la Figura 13.
Figura 13: Esquema simplificado del UPS mdulo simple.
La corriente alterna (AC) de entrada es convertida a corriente continua (DC) por el rectificador,
para suplir energa al inversor y a la batera, cuya capacidad define el tiempo de autonoma del
equipo.
El inversor convierte la energa proveniente del rectificador, o en su defecto de la batera, en
corriente alterna regulada, para alimentar las cargas.
Un circuito de interruptor esttico de bypass es provisto junto con el control lgico necesario para
transferir la alimentacin de la carga a la fuente AC en caso de sobrecarga del inversor, o falla del
equipo, as como en el caso de operaciones de mantenimiento o prueba.
El equipo tambin est equipado con una transferencia manual de mantenimiento para alimentar
la carga directamente de la fuente AC aislando el resto de los componentes del equipo.
La potencia nominal del UPS, deben incluir un 20 % de reserva por encima de la carga,
seleccionndose el valor normalizado inmediatamente superior en mltiplos de 5 kVA.
(7)(8)
6.4 Conductores:
Un conductor es un material metlico adecuado para el paso de la corriente elctrica, usualmente
en forma de alambre, aunque en algunos casos tambin se utilizan conductores con forma de
varillas, barras, platinas y tubos. Segn el material del cual est hecho el conductor, este tendr
una conductividad, un peso y una flexibilidad caracterstica. Para aplicaciones en instalaciones
elctricas se usan generalmente conductores de Cobre (Cu) o Aluminio (Al).
Un conductor de Cobre tienen un peso 2 veces mayor a otro de aluminio con las mismas
dimensiones. Sin embargo, el Aluminio tiene una resistividad 1,65 veces superior a la del cobre,
por lo que se requiere de una seccin mayor para disminuir el calentamiento y las prdidas por
efecto Joule, necesitndose mas espacio para su instalacin. Por estas razones, los conductores de
cobre son normalmente utilizados en instalaciones elctricas, mientras que los de aluminio son
empleados en lneas areas de distribucin y transmisin, donde el peso es de particular

relevancia.
La nomenclatura utilizada en el CEN para clasificar los conductores de acuerdo a su seccin
equivalente o calibre, es el sistema de numeracin AWG (American Wire Gauge), y MCM (Mil
Circular Mil) o KCMIL. De menor a mayor calibre se tiene: AWG # 24, 22, 20, 18, 16, 14, 12,
10, 8, 6, 4, 2, 0, 00, 000, 0000 (estos ltimos abreviados como 1/0, 2/0, 3/0 y 4/0), y luego MCM
# 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 750, 800, 900, 1250, 1500 y 2000.
Los conductores pueden utilizarse desnudos, o aislados en su totalidad con materiales de
conductividad nula o despreciable. Las aplicaciones y propiedades de distintos tipos de
aislamientos para conductores, dadas en las Tablas 310-13 del CEN se encuentran en el Apndice
I.1.
En este proyecto, los conductores sern monopolares, de cobre, con aislamiento 600V tipo TTU,
THW o superior, para 75C y 90C.
El calibre de los conductores activos para circuitos ramales y alimentadores, se seleccionar
primero por capacidad de corriente utilizando la Tabla 310-16 del CEN (Apndice I.2) para un
120% de la corriente nominal del circuito segn las cargas que alimentar, y luego por cada de
tensin mxima permisible segn lo indicado en los artculos 210-19(nota 4) y 215-2(b)(nota 2)
del CEN:
Circuitos Ramales:
3%
Alimentadores:
2%
Alimentador y Circuito Ramal combinado:
5%
La cada de tensin es un parmetro importante para determinar la calidad del servicio elctrico.
(1)
El siguiente procedimiento
se utilizar para seleccionar los calibres de los conductores de
manera de limitar las cadas de tensin a valores aceptables segn los porcentajes previstos:
En la Figura 14, se muestra un circuito, donde R y X son la resistencia y reactancia del conductor
que alimenta una carga en Vatios (W)
Figura 14: Circuito de alimentacin de una carga.

La cada de tensin viene dada por:
V = V0 V1
El componente capacitivo de la reactancia puede ser despreciado ya que los circuitos en
instalaciones elctricas son generalmente cortos, por lo que el diagrama fasorial queda como se
indica en la Figura 15.
Figura 15: Diagrama fasorial para lneas cortas.

De aqu se deduce que:
V0 = (V1 + IR cos + IXsen ) 2 + (IX cos IRsen )
Como en este tipo de circuitos, IR e IX no exceden de un 10%, el segundo trmino puede

despreciarse, quedando la ecuacin anterior de la siguiente forma:
V = V0 V1 = IR cos + IXsen
Considerando que R y X son funcin de la longitud L del circuito, segn:
R = rL y X = xL
Donde r es la resistencia en ohmnios por unidad de longitud y x la reactancia en ohmnios
por unidad de longitud.
Entonces, la cada de tensin viene dada por:
V = IL(r cos + xsen )
Ahora, expresndola en tanto por ciento de Vo, se obtiene:
V % =
IL
0
V IL
(r cos + xsen ) *100 = 20 (r cos + xsen ) *100
V0
V
Introduciendo los conceptos de kVA y kV en la ecuacin anterior, queda:
V % = kVA.L
(r cos + xsen
2
)
10(kV0 )
Si se define la variable K:
K=
(r cos + xsen )
10(kV0 ) 2
Entonces, la cada de tensin puede ser expresada como:

V % = kVA * L * K
Haciendo una variacin de K, la expresin anterior como funcin de la corriente, es:
V % = I * L *
K
Se define entonces, la Capacidad de Distribucin (CD) como:
CD =
CD =
V %
K =I*L
V %
K = kVA * L
Con esta CD calculada para la carga en estudio, ya sea en A.m o kVA.m, se utilizan las tablas de
Capacidades de Distribucin del Apndice III, para seleccionar el calibre segn la mxima cada
de tensin deseada. Estas tablas, estn hechas para cargas y sistemas trifsicos de 120/208V, 60
Hz, y una cada mxima de tensin V% = 2%, por lo tanto, si se trabaja en otro nivel de tensin,
o distinto porcentaje de cada de tensin, se debe hacer un ajuste a la CD calculada, mediante la
siguiente relacin:
CD NUEVA = CDCALCULADA
F1 * F2
Donde:
F1: Factor de correccin por porcentaje de cada de tensin.
F2: Factor de correccin por nivel de tensin.
El factor de correccin por porcentaje de cada de tensin, se obtiene mediante el cociente:
F1 =
V % DESEADO
V % TABLA
El factor de correccin por nivel de tensin, ser seleccionado de las Tabla VIII.
Tabla VIII: Factores de correccin por nivel de tensin
Voltaje de
Carga (V)
Tipo de
Carga
120
127
208
220
240
277
380
416
480
208
220
240
380
416
480
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
3
3
3
3
Factor de Correccin
A.m
0,500
0,529
0,866
0,916
1,000
1,154
1,581
1,733
2,000
1,000
1,057
1,153
1,827
2,000
2,307
kVA.m
0,166
0,186
0,500
0,559
0,665
0,886
1,668
2,000
2,662
1,000
1,118
1,331
3,337
4,000
5,325
Dado que se tiene un nivel de tensin nico de 208/120 V y considerado la naturaleza de las
cargas y las protecciones, el nivel de cortocircuito ser bajo, asemejndose a aquellos de
instalaciones residenciales; por lo que los conductores, seleccionados por capacidad de corriente
(1)
y cada de tensin, cumplirn con las exigencias de cortocircuito .

En el caso de los conductores para alimentar equipos de Aire Acondicionado, se tomarn
consideraciones adicionales por tratarse de circuitos de fuerza. El calibre ser calculado por
capacidad de corriente para el 125% de la corriente a plena carga y cada de tensin mxima
permisible de 3% hasta el punto de servicio, considerando los artculos 210-14, 215-2, 430-22,
440-31 y 440-32 del CEN.
Para la seleccin del neutro de los circuitos ramales o alimentadores, se considera el siguiente
criterio con base en los artculos 215-4 y 220-22 del CEN: Para el caso de circuitos monofsicos,
el calibre del conductor neutro ser el mismo que la fase, en el caso de circuitos bifsicos o
trifsicos, 3 o 4 hilos, se tomar el neutro de un calibre menor hasta una corriente de 200 A en los
conductores activos. Para corrientes mayores, se seleccionar el calibre del conductor neutro por
capacidad de corriente y cada de tensin, tomando los primeros 200 A al 100% y el resto al
70%. Sin embargo, dado que no se conocen las caractersticas precisas de los equipos ni su
esquema de funcionamiento, se deber asumir que podr circular por el conductor de neutro una
corriente igual a la de los conductores activos, por lo que se seleccionarn de igual calibre para
los circuitos ramales que alimentan cargas 2, 3 o 4 hilos.
La seleccin del calibre del conductor de tierra para los circuitos ramales y alimentadores, se har
segn la capacidad nominal de la mayor proteccin ubicada en el lado de alimentacin del
circuito. Segn el Artculo 250-95 y la Tabla 250-95 del CEN mostrada en el Apndice I.3.
Todos los conductores de neutro sern de aislamiento color blanco, y color verde los conductores
de puesta a tierra, tanto para circuitos ramales como alimentadores. Los conductores activos para
circuitos ramales sern de color azul, rojo, negro o amarillo, usando un solo color para una misma
fase en toda la instalacin.
Nunca se tomar un calibre menor a AWG #12
(4)
6.5 Conexiones:
Todas las conexiones mecnicas se ejecutarn con conectores apropiados al calibre de los
conductores y a los terminales previstos en el caso de los equipos.
(4)
Todas las conexiones garantizarn :
Capacidad de corriente igual a la del conductor o grupo de

conductores.
Elevacin de temperatura no mayor a la que permite el aislante del conductor o

equipo.
Diseo y capacidad mecnica adecuada a las condiciones de

uso.
Compatibilidad entre metales

dismiles.
Hermeticidad en caso de intemperie o de exposicin a lquidos para proteccin adecuada del

cable.
Separaciones
adecuados.
aislamientos
Los circuitos de alimentadores deben ser instalados sin cortes, conexiones, o empalmes, desde el
punto de carga hasta el punto de servicio o tablero.
6.6 Protecciones:
Los dispositivos de proteccin son esenciales para la preservacin de los equipos e instalaciones,
as como para el correcto funcionamiento del sistema elctrico. El propsito de un sistema de
proteccin es reconocer y detectar una falla en el sistema elctrico e iniciar una operacin para
corregirla y a su vez minimizar los efectos de esta condicin anormal sobre el resto del sistema.
El tipo de fallas que pueden ocurrir, son en general por sobrecarga de los circuitos y equipos de
potencia, o por la ocurrencia de un cortocircuito. Estas condiciones producen corrientes elevadas
que deben ser despejadas en un tiempo suficientemente rpido para evitar daos en las
instalaciones o equipos.
Como principio bsico, se tiene que los dispositivos de proteccin deben permitir el paso de las
corrientes normales del sistema, e interrumpir el circuito al detectar sobrecorrientes de fallas
ocurridas en su zona de proteccin.
Los principales dispositivos de proteccin utilizados en instalaciones elctricas, en particular para
los niveles de tensin previstos en este caso, son los interruptores y los fusibles.
Interruptores:
Un interruptor es un dispositivo que se utiliza para abrir o cerrar un circuito. Entre estos se
encuentran los de operacin manual, que no ofrecen funciones de proteccin, y los interruptores
automticos que abren el circuito ante condiciones anormales de corriente.
El tipo ms comn es el interruptor termomagntico, que puede ser accionado de manera manual,
o automticamente por la combinacin de un elemento trmico y uno magntico.
En la Figura 16, se observa el esquema de funcionamiento de un interruptor termomagntico,
donde se identifican los tres tipos de operacin que puede realizar:
1. Operacin Manual.
2. Por accin magntica ante una sobrecorriente.
3. Por accin trmica ante una sobrecorriente.
(1)
Figura 16: Esquema bsico de un interruptor termomagntico .

El elemento magntico consta de una bobina cuyo ncleo es movible, y al pasar por ella una
sobrecorriente superior a un valor de diseo, se mueve rpidamente un contacto que acciona el
mecanismo de disparo para abrir el circuito.
El elemento trmico, consta de la unin de dos lminas metlicas con distinto coeficiente de
dilatacin, tambin llamado elemento bimetlico. Al calentarse el elemento bimetlico por el
paso de la corriente, ya sea de manera directa o indirecta, una de las lminas se dilata ms
rpidamente que la otra, lo que ocasiona que este se arquee, accionando el mecanismo de disparo
del interruptor.
Una tpica curva caracterstica del funcionamiento del interruptor termomagntico, se muestra en
la Figura 17.
(1)
Figura 17: Accin termomagntica de un interruptor .

Existen otros tipos de interruptores que operan bajo los mismos principios del termomagntico,
pero el electro imn y el bimetlico son reemplazados con un circuito constituido por elementos
semiconductores de estado slido.
Fusibles:
Los fusibles son dispositivos de proteccin compuestos por un filamento conductor que con el
paso de determinada corriente para el cual han sido diseados, se funden, abriendo el circuito.
Generalmente, el filamento se encuentra encapsulado en una cmara que ayuda a extinguir el arco
que se produce al fundirse el material. La cmara de extincin puede encontrarse rellena de arena
cuarzosa, yeso, o un lquido adecuado que enfra y extingue el arco.
En el mercado se consiguen dos tipos generales de fusibles: Los limitadores, y los
convencionales. Los fusibles limitadores estn diseados para fundirse y despejar el arco antes
que la corriente de cortocircuito alcance su primer pico, limitando los niveles de corriente a
valores seguros para los equipos que van a proteger.
El comportamiento de los fusibles, es caracterizado por curvas tiempo-corriente como las que se
presentan a manera de ejemplo en la Figura 18
(1)
Figura 18: Curvas tpicas tiempo-corriente para fusibles .

En todos los casos, para seleccionar los dispositivos de proteccin, es necesario conocer la
tensin del circuito, la capacidad de interrupcin, la corriente bajo condiciones normales de
trabajo, el nmero de polos y las condiciones ambientales de operacin. La corriente nominal o
corriente de umbral del dispositivo de proteccin, es aquella donde el tiempo de operacin se
considera infinito.
Las protecciones de los circuitos ramales sern interruptores termomagnticos de tiempo inverso,
del tipo HQC (por disponibilidad comercial), y para los circuitos alimentadores, del tipo caja
moldeada, comnmente utilizados para los niveles de tensin y corriente previstos.
Segn establece el Artculo 230-208 del CEN, los conductores se considerarn protegidos contra
sobrecorrientes mientras el menor umbral de la proteccin sea inferior a tres veces la corriente
nominal del conductor. Sin embargo, en general, la capacidad nominal o corriente de ajuste del
dispositivo de proteccin ser calculada como el promedio entre la corriente de diseo y la
capacidad nominal del conductor seleccionado para el circuito que se est protegiendo,
IP = (Idiseo + Inominal del conductor) / 2
Procurando adems, que se encuentre a no menos de un 120% del valor de la corriente nominal,
para asegurar una respuesta adecuada.
Se modifica este criterio para los circuitos de Aire Acondicionado, de manera que, segn los
artculos 430-6, 430-32 y Seccin 440 del CEN, se seleccionar el umbral de los dispositivos de
proteccin con valores de 125% de la corriente de carga total, considerando que, mediante el uso
de Interruptores Termomagnticos, el alimentador estar protegido mediante un solo dispositivo,
contra sobrecarga, fallas a tierra y cortocircuito.
Posteriormente se seleccionar el valor normalizado comercial inmediatamente superior.
El nuevo transformador ser protegido mediante la instalacin en el primario de seccionadores
bajo carga tripolares, con fusibles limitadores. Esta alternativa es vlida al ser complementada
por la proteccin en el secundario, constituida por el ITM principal del tablero de distribucin en
baja tensin.
(4)
Por el nivel de tensin y capacidad del transformador no se justifica
econmicamente la instalacin de rels, seccionadores en vaco o SF6, u otras alternativas

disponibles.
6.7 Sistema de Puesta de Tierra:
Debe garantizarse la continuidad y uniformidad del sistema de puesta a tierra a lo largo de una
instalacin, principalmente dentro de una misma edificacin.
Est prohibido, sin importar el argumento, la instalacin de diferentes electrodos, separados sin
una referencia a tierra comn, adems es una violacin del Cdigo Elctrico. Si se instala un
sistema separado del electrodo de tierra de la edificacin, debe interconectarse al sistema
existente en cumplimiento de la seccin 250-50 del Cdigo Elctrico
(5)
El sistema de electrodos de puesta a tierra tendr como referencia la resistencia a tierra mxima
indicada a continuacin:
(6)
a. Cuando se utilice el mtodo de puesta a tierra efectiva y las cargas sean monofsicas
120/240 V (oficinas, talleres, plantas industriales pequeas): 15 Ohm.
b. Cuando se utilice el mtodo de puesta a tierra efectiva y la mayora de las cargas sean
monofsicas 120/208/240 V en un sistema trifsico (oficinas, talleres, plantas industriales
medianas): 5 Ohm.
c. Cuando se utilice el mtodo de puesta a tierra efectiva y la mayora de las cargas sean
trifsicas (talleres grandes, plantas industriales grandes): 1 Ohm.
d. Cuando se utilice el mtodo de puesta a tierra con alta impedancia: 15 Ohm.
e. Cuando se utilice el mtodo de puesta a tierra con baja impedancia: 2 Ohm.
f. En instalaciones de pararrayos y descargadores de sobretensiones: 1 Ohm.
La magnitud que debe tener la resistencia del electrodo de puesta a tierra mantiene una relacin
inversa a la corriente de falla a tierra disponible. Mientras mayor sea la corriente de falla a tierra,
menor debe ser la resistencia. En algunas ocasiones es difcil obtener valores bajos de resistencia
por lo cual es usualmente aceptable la gama 15 Ohm para todos los casos.
Por lo tanto, ya que la mayora de las cargas son monofsicas se considera entonces admisible
una puesta a tierra efectiva con resistencia no mayor de 5 Ohm.
6.8 Canalizaciones:
Los ductos o canales utilizados para alojar los conductores, son conocidos como canalizaciones.
Dependiendo del tipo y calibre de los conductores, as como del trayecto de la canalizacin y las
condiciones del local, se pueden utilizar tuberas de PVC, tuberas metlicas EMT y Conduit, o
bandejas porta cables, entre otras.
6.8.1 Tuberas:
En este proyecto se plantea utilizar tubera metlica rgida roscada, Conduit, para canalizacin de
los alimentadores en intemperie, y tipo EMT, metlica sin rosca, para los circuitos ramales que
estarn distribuidos desde el tablero hasta las cargas, por encima del techo cielo raso del rea
de oftalmologa.
Las tuberas estn normalizadas comercialmente para secciones con dimetros de , , 1, 1, 2,
3, 4, 5, y 6 pulgadas. La seleccin del tamao de la tubera se hace de acuerdo a la cantidad y
calibres de los conductores que por ella pasarn, utilizando las tablas del Apndice II. En el CEN
se encuentra la informacin necesaria para el dimensionamiento de las tuberas, en las tablas del
Apndice C y tablas 1 a 8 del captulo 9.
(4)
Tomando los criterios de diseo dados en las guas de ingeniera de PDVSA ; en ningn caso se
utilizarn tuberas de un dimetro menor de .
Las cajas de paso, halado y empalme cumplirn en general con lo establecido en el Artculo 37028 del CEN, donde se especifica, entre otras cosas, que la longitud mnima de las cajas, ser de 8
veces el dimetro comercial de la canalizacin ms ancha.
Todas las entradas de tuberas a cajas, cajetines y dems elementos de visita, debern formar
ngulo recto con la pared correspondiente, y la longitud de los tramos de tuberas entre cajas,
(4)
cajetines y cualquier elemento de visita, no ser mayor a lo siguiente :
Tubos hasta el tamao 1" en tramo recto,

20m.
Tubos mayores del tamao 1" en tramo recto,

30m.
En tramo con curvas, deber disminuirse la correspondiente longitud mxima en 3.5 m, por
cada 90 de curvas.

En cada tramo no se harn mas de 180 en curvas y la disposicin de estas debern
garantizar
el paso de los conductores previstos sin exceder la tolerancia mecnica del aislante
Los accesorios para terminacin de tuberas en conexiones a cajas, uniones, terminales para
cable, y dems accesorios sern en lo posible del mismo material que la tubera y con el mismo
tratamiento anticorrosin.
Cuando la tubera llegue a equipos o est parcialmente apoyada en ellos, as como en partes que
vibren o se muevan con relacin al resto de la instalacin, se debern prever conexiones flexibles.
Cuando se requiera utilizar tubos flexibles en lugares hmedos o en intemperie, se emplear del
tipo Liquid Tight o hermtica a lquidos, con conectores y acoplamiento hermtico a lquidos
6.8.2 Bandejas Porta Cable:
Se plantea la utilizacin de bandejas porta cables, exclusivamente para la distribucin y
canalizacin de los conductores en el interior de la S/E. Las bandejas sern metlicas del tipo
escalera. Su dimensionamiento, instalacin y cableado se realizar cumpliendo con todas las
normas aplicables, en particular lo establecido en la Seccin 318 del CEN.
Las bandejas se instalarn formando un sistema completo y cada tramo deber ser terminado
antes de la instalacin de los cables.
Cuando los conductores pasen entre una bandeja y otro tipo de canalizaciones, como tuberas o
cajas, se instalarn soportes adecuados que eviten esfuerzos sobre los cables.
Todas las tuberas y bandejas se instalarn de manera que su continuidad mecnica y posicin
est garantizada de forma permanente y durable en todo su recorrido. Sern colocadas de manera
tal que haya continuidad elctrica desde el lado de alimentacin hasta el lado de carga. Deben ser
puenteadas mediante conductores y abrazaderas de puesta a tierra con otras tuberas elctricas o
de aguas que compartan parte de su trayecto, de manera tal que se garantice una puesta a tierra
efectiva y uniforme, segn establece la seccin 250 del CEN.
El conducto elctrico pasar siempre por encima de las tuberas de aguas que se encuentre en su
recorrido.
6.9 Tableros Elctricos:
Un tablero es un panel o grupo de unidades de paneles, diseados especialmente para el
ensamblaje de un sistema de barras e interruptores para distribucin elctrica. El tablero podr
estar conformado por un gabinete autosoportado o una caja embutida en pared. El acceso ser
siempre por la parte frontal mediante una puerta abisagrada, con o sin cerradura, y una tapa cubre
barras. El tablero podr contar con espacio para la colocacin de medidores de tensin, corriente,
potencia, frecuencia o cualquier otra variable de inters de acuerdo a las exigencias y necesidades
del usuario.
Las barras del tablero, ya sean de fase, neutro o tierra, deben tener espacio suficiente para la
conexin de los conductores para todos los circuitos previstos. La capacidad de corriente de las
barras debe ser siempre mayor a la capacidad de los conductores de entrada y salida, as como de
todas las protecciones. De esta manera, las barras del tablero deben constituir el elemento ms
robusto de la instalacin elctrica.
De acuerdo a las caractersticas del encerramiento del tablero, compuesto por la caja metlica, el
chasis de fijacin, la puerta y la pintura, se utiliza comnmente la clasificacin NEMA (Nacional
Electric Manufacturers Association) del nivel de proteccin ante distintas condiciones
ambientales.
A continuacin se presenta una descripcin general de los principales niveles de proteccin
NEMA:
NEMA 1: Encerramiento construido para uso en rea cubierta, con grado de proteccin para
evitar eventual contacto del personal con el equipo interno y proteccin contra la cada de polvo.
NEMA 2: Igual a NEMA 1, pero incluyendo proteccin ante goteo y salpicadura leve de lquidos
no corrosivos.
NEMA 3: Enceramiento construido para uso en interiores o a intemperie,
con grado de
proteccin para evitar eventual contacto del personal con el equipo interno, y proteccin contra
cada de tierra, lluvia, nieve, y circulacin de polvo; siendo tambin inmune a la formacin de
hielo en el chasis exterior.
NEMA 3R: Igual que NEMA 3, excluyendo la circulacin de polvo.
NEMA 3S: Enceramiento construido para uso en interiores o a intemperie,
con grado de
cada de tierra, lluvia, nieve, y circulacin de polvo; y cuyos mecanismos externos se mantengan
operables cuando se acumule hielo.
con grado de
cada de tierra, lluvia, nieve, circulacin de polvo, salpicadura de agua, y agua dirigida con
manguera; siendo tambin inmune a la formacin de hielo en el exterior del chasis.
NEMA 4X: Igual a NEMA 4, incluyendo proteccin contra corrosin.
con grado de
cada de tierra; contra asentamiento de polvo, pelusa y fibras; incluyendo proteccin ante goteo y
salpicadura leve de lquidos no corrosivos.
NEMA 6: Enceramiento construido para uso en interiores o a intemperie, con grado de
cada de tierra; contra la entrada de agua durante ocasional inmersin temporal a profundidad
limitada; y ser inmune a la formacin de hielo en el exterior del chasis.
NEMA 6P: Igual que NEMA 6, incluyendo adems proteccin contra la entrada de agua durante
perodos prolongados de inmersin en agua, a profundidad limitada.
NEMA 7: Encerramiento para uso en reas interiores especiales, clasificadas como Clase I,
Grupos A, B, C, o D y debe ser capaz de soportar presiones resultantes de una explosin interna
de gases especficos, y contener dicha explosin suficientemente para que una mezcla explosiva
de aire-gas existente en la atmsfera externa no sea encendida. Los equipos internos generadores
de calor no deben ocasionar que las superficies externas alcancen temperaturas capaces de
encender la mezcla explosiva de aire-gas en la atmsfera exterior. Este tipo de encerramiento
debe cumplir con pruebas de explosin, hidro-esttica y temperatura.
NEMA 9: Encerramiento destinado para uso en reas interiores clasificadas como Clase II,
Gropos E, F, o G, con capacidad para prevenir la penetracin de polvo. Equipos internos
generadores de calor no deben ocasionar que las superficies externas alcancen temperaturas
capaces de encender o decolorar la cubierta, o encender la mezcla de aire-gas en la atmsfera
exterior. Este tipo de encerramiento debe cumplir con pruebas de penetracin y temperatura.
NEMA 12: Encerramiento construido (sin destapadero o knockouts) para uso en interiores y
proteccin para evitar eventual contacto del personal con el equipo interno. Proteccin contra la
cada de tierra; y contra la circulacin de polvo, pelusa y fibras; as como ante el goteo y leve
salpicadura de lquidos no corrosivos.
NEMA 12K: Igual que NEMA 12, pero construido con destapadero(knockouts).
NEMA 13: Encerramiento construido para uso en rea cubierta o interiores, con grado de
proteccin para evitar eventual contacto del personal con el equipo interno; y proveer un grado de
proteccin contra cada de polvo, circulacin de polvo, pelusa y fibras; y contra el roco,
salpicadura y derrame de agua, aceite o refrigerantes no corrosivos.
CAPTULO 7
RESULTADOS Y MEMORIA DE CLCULO
7.1 Alimentadores para equipos de Aire Acondicionado:
Se hace la estimacin de la carga, a partir una aproximacin basada en mediciones realizadas a
equipos similares de 1TON/REF1.5kW @ fp=0,8
Para un equipo de 15 TON/REF:
S 3 =
15 * 1,5
= 28,125kVA
0,8
I=
28125
3 * 208
= 78 A
7.1.1 Dimensionamiento de los conductores:

Se prevee la conexin de un circuito alimentador de 4 hilos(3F+T), para cada uno de los 2
equipos split que se van a instalar. Cada alimentador se conectar con su proteccin de manera
independiente a uno de los circuitos de reserva disponibles en celda de la Subestacin D .
Por Capacidad de Corriente:

Segn los criterios establecidos, (Artculos 430-22, 440-31 y 440-32 del CEN)
I C = 78 *1,25 = 97,5 A
El conductor seleccionado por capacidad de corriente segn tablas 310-16 del CEN, ser de
calibre:
#3-Cu THW (600V)
Por Cada de Tensin:

Utilizando las tablas de Capacidad de Distribucin dadas en el Apndice III, y sus respectivos
factores de correccin. Para una cada mxima de tensin de 3% hasta el punto de servicio
ubicado aproximadamente a 80 m de la celda en la S/E, y Factor de Potencia fp=0,8; se requieren
conductores calibre:
#1/0-Cu THW (600V)
Conductor de Tierra:
Tomando como referencia la Tabla 250-95 del CEN (Apndice I.3), se tiene que el calibre del
conductor de tierra ser:
#8-Cu THW o TW
Solucin definitiva para cada circuito alimentador:
3#1/0-Cu THW + 1#8-CuTHW (T)
7.1.2 Protecciones:
Se utilizarn interruptores termomagnticos de tiempo inverso (ITM). Con un solo dispositivo
estar protegido el alimentador contra sobrecarga, fallas a tierra y cortocircuitos. De manera que,
segn artculos 430-6, 430-32 y Seccin 440 del CEN, se seleccionan los dispositivos de
proteccin con valor comercial superior al 125% de la corriente de carga total.
Ip = 78 1,25 = 97,5 A
Se instalarn interruptores termomagnticos de 100A, 3 polos y del tipo caja moldeada, con
ajuste del instantneo.
Cada interruptor en el lado de carga ser utilizado como interruptor de servicio, y ser de la
misma capacidad del interruptor en el lado de alimentacin.
Cada interruptor de servicio en el lado de carga ser colocado en caja tipo TPW(Para intemperie)
con llave, y dimensiones 30x30 cm. Debe ser instalada a 1,5 m de altura sobre el piso de la
cornisa, junto a las unidades condensadoras de los equipos.
7.1.3 Canalizaciones:
Las dos ternas con los conductores seleccionados, se instalaran bajo techo en tubera tipo EMT de
3 (dimensionada en base a las tablas del Apndice II). En exteriores se utilizarn 2 tuberas de
2 tipo conduit, conteniendo una terna cada una para disminuir el radio de curvatura,
minimizando el impacto visual en la fachada del edificio.
Considerando una distancia estimada de 80 m entre la S/E y la carga, se debern colocar no
menos de dos cajas de paso 60x60x15 cm (Artculo 370-28 del CEN) a lo largo del recorrido de
la canalizacin.
Se plante inicialmente que la tubera para los alimentadores de los equipos de aire
acondicionado, siguiera la misma ruta de las canalizaciones existentes desde la celda, hasta
acceder al techo cielo raso del nivel stano.
Sin embargo, por la premura inicial para la puesta en funcionamiento de los equipos, y la
dificultad encontrada al hacerse necesario excavar alrededor de las tuberas existentes para llegar
al punto de entrada a la S/E, llev a que la ruta se modificara para facilitar y apresurar la
instalacin sin perjuicio de ningn requerimiento tcnico.
La ruta definitiva de la canalizacin, incluyendo las cajas de paso finalmente instaladas, se
presenta en el plano del Apndice V.5.
En los Apndices VIII.1 y VIII.2 se tienen respectivamente; la tabla de cmputos mtricos, y la

hoja de mediciones elaborada al concluir la ejecucin de esta parte del proyecto. nica en ser
ejecutada hasta el momento de finalizacin de la pasanta.
7.2 Adecuacin del Servicio de Consulta Oftalmolgica:
Por las razones mencionadas con anterioridad, los nuevos tomacorrientes y circuitos ramales a ser
instalados para cualquier rea en particular, sern dimensionados considerando los equipos de
mayor consumo que puedan ser destinados a esa rea. Se proyect entonces la distribucin
mostrada en el plano del Apndice V.6, con base en informacin proporcionada por el hospital
sobre el uso de espacios y probable ubicacin de los distintos equipos mdicos.
A continuacin, se presenta una descripcin de las cargas y circuitos ramales por tipo de zona.
7.2.1 Para 3 Areas de ciruga/tratamiento lser:
Tabla IX: Equipos de mayor consumo previstos para cada rea clasificada como de ciruga o
tratamiento lser.
Equipo
1) Argn Laser
2) Endo Laser
3) Electrociruga de Alta Potencia
1)
Consumo
(VA)
10350
2000
1200
Tomas por rea diseadas para esta

capacidad.
1 Tomacorriente (2F+N+T)
Se requiere un tomacorriente tipo industrial, de seguridad, empotrado en pared, cuatro

polos (2+N+T) para una carga de 10,35 kVA a 208 V en un circuito ramal
independiente.
ICIRCUITO=10350VA/208V=49,75 A
Mediante procedimiento similar al caso anterior, se obtiene:
Tabla X: Dimensionamiento del circuito para una carga de diseo de 10,35 kVA.
120% ICIRCUITO
59,70 A
Calibre por capacidad de

corriente
AWG # 6 Cu
Longitud
30 m
Calibre por cada de tenson

V=3%
AWG # 6 Cu
Seleccin definitiva para fase y

neutro
AWG # 6 Cu
Aislamiento
THW
IPROT=(ICIRC+InCOND)/2
57,50 A
Valor comercial de la proteccin
60 A
Cable de Tierra
AWG # 10 Cu-THW
El equipo denominado Argn Lser, fue trasladado desde el rea de quirfanos para ser
instalado y utilizado en el servicio de consulta oftalmolgica, y no se prevee la adquisicin de
una segunda unidad u otro equipo de consumo similar. Por ello, solo se contempla un punto de
servicio o tomacorriente para alimentar este equipo puntual, que no constituir una instalacin
comn a las otras 2 reas.
2)
Se requieren 2 tomacorrientes de seguridad, empotrados en pared, cuatro polos

(2+N+T), para cargas de 2 kVA a 208 V, ambos en un mismo circuito ramal.
Tabla XI: Dimensionamiento del circuito para una carga de diseo de 2 x 2,0 kVA.
120% ICIRCUITO
23,08 A

corriente
AWG # 12 Cu
Longitud
30 m

V=3%
AWG # 10 Cu
3)

neutro
AWG # 10 Cu
Aislamiento
THW
27,50 A
30 A
Cable de Tierra
AWG # 10 Cu-THW
Se requieren 2 tomacorrientes de seguridad, empotrados en pared, tres polos (1+N+T),

para cargas de 1,20 kVA a 120 V, ambos en un mismo circuito ramal.
ICIRCUITO=2400VA/120V=20 A
Tabla XII: Dimensionamiento del circuito para una carga de diseo de 2 x 1,2 kVA.
120% ICIRCUITO
24,00 A

corriente
AWG # 12 Cu
Longitud
30 m

V=3%
AWG # 10 Cu

neutro
AWG # 10 Cu
Aislamiento
THW
29,50 A
30 A
Cable de Tierra
AWG # 10 Cu-THW
7.2.2 Areas de Consulta o Servicios Generales:

Dadas las caractersticas de los equipos que pueden ser asignados a las reas de consulta u
oficina, el resto de los tomacorrientes sern dimensionados como de uso general segn el artculo
220-3(c)(7) del CEN, para una carga de 180 VA por salida.
Valor superior a la carga de
cualquiera de los equipos restantes en la lista, candidatos a ser ubicados en estas reas.
Comnmente se asignan hasta 10 tomacorrientes de uso general por circuito ramal. Sin embargo,
en este caso se asignarn nicamente hasta 5 salidas por circuito de manera que, al no
contemplarse la utilizacin de calibres menores a AWG #12, la instalacin ser ms robusta,
facilitando el eventual uso de estas tomas para alimentar cargas mayores a las previstas
inicialmente. Flexibilizando de esta manera, la distribucin de equipos y espacios.
Se requiere la instalacin 23 tomacorrientes empotrados en pared, de tres polos (1+N+T), para
cargas de 180 VA a 120 V, y hasta 5 salidas por circuito. Se consideran circuitos con longitudes
estimadas de 25, 30, 37,5 y 45 metros.
Tabla XIII: Dimensionamiento de circuitos para una carga de diseo de 5 x 180 VA.
120% ICIRCUITO
9,00 A

corriente
AWG # 12 Cu
Longitud
hasta 37,5 m
45 m

V=3%
AWG # 12 Cu
AWG # 10 Cu

neutro
AWG # 12 Cu
AWG # 10 Cu
Aislamiento
THW
THW
16,25 A
21,25 A
20 A
Cable de Tierra
AWG # 12 Cu-THW
Se debe sealar que segn los criterios aplicados anteriormente, para proteger el circuito ramal de
calibre AWG #10, se seleccionara una proteccin de valor nominal superior a 20 A. Sin
embargo, ya que los circuitos alimentan el mismo tipo de carga, y el calibre de los conductores de
mayor capacidad fue determinado por cada de tensin, se utilizar un mismo tipo de proteccin,
de 20 A, para los todos los circuitos considerados en esta parte.
Se tiene como solucin definitiva, la siguiente distribucin de salidas para el tablero:
1 Salida de 2 x 60 Amp. 2 # 6 + 1 # 6 (N) +1 # 10 (T) Cu-THW
3 Salidas de 2 x 30 Amp. 2 # 10 + 1 # 10 (N) +1 # 10 (T) Cu-THW
Todos los tomacorrientes sern instalados a una altura de 0,40 m sobre el piso acabado y sern de
color naranja o marrn, para ser identificados como tomas preferenciales, y en ningn caso de
corriente nominales menores a 20 A.
7.2.3 Clculo del Alimentador:
Las cargas son las siguentes:
Tabla XIV: Tabla de cargas por circuito ramal.
Cargas de
diseo por
circuitos
(VA)
Tipo
10350 2 4 hilos
4000 2 4 hilos
4000 2 4 hilos
4000 2 4 hilos
2400 1 3hilos
2400 1 3hilos
2400 1 3hilos
900 1 3hilos
900 1 3hilos
900 1 3hilos
900 1 3hilos
540 1 3hilos
33690
Se tiene una carga total estimada de 33,69 kVA.

A pesar de no tenerse informacin respecto a los factores de demanda de los equipos puntuales, y
aunque la totalidad de las tomas no han sido diseadas como de uso general, se utilizar el
siguiente criterio para evitar un mayor sobre dimensionamiento de las instalaciones.
Para determinar la demanda mxima, se tomarn los factores de demanda de la Tabla XV,
propuestos para cargas de tomacorrientes no residenciales, en el Artculo 220-13 y segn Tabla
220-13 del CEN.
Tabla XV: Factores de demanda para cargas de tomacorrientes no residenciales.
Parte de la carga de
tomacorriente a que se le
aplica el factor de demanda
(en Voltamperio)
Primeros 10 kVA o menos
A partir de 10 kVA
Factor de demanda
%
100
50
Aplicando estos factores, se obtiene una Demanda Mxima:

DM = 10.000 VA + (23.690 VA) x 0,5 = 21.845 VA
Previendo la capacidad de reserva o sobrecarga de 20%, se tiene una demanda de diseo:
DM= 21.8475 VA x 1,2 = 26.214 VA
Por lo tanto:
I DISEO =
26.214
3 (208)
= 72,76 Amp.
Tabla XVI: Dimensionamiento del alimentador para el nuevo tablero

120% ICIRCUITO
72,76 A

corriente
AWG # 2 Cu
Longitud
hasta 37,5 m

V=2%
AWG # 1/0 Cu
Seleccin definitiva para fases
AWG # 1/0 Cu
Calibre del neutro
AWG # 2 Cu
Aislamiento
THW
111,38 A
125 A
Cable de Tierra
AWG # 6 Cu-THW
Solucin definitiva para el alimentador:

3 # 1/0 + 1 # 2 (N) + 1 # 6 (T) Cu THW
Canalizacin en tubera 2, conduit roscada, seleccionada con base en las Tablas del Apndice II.
7.2.4 Canalizaciones:
La ruta de las canalizaciones para el alimentador y los circuitos ramales ser definida con
exactitud durante la ejecucin del proyecto. Para el alimentador, se plantea salir desde la celda,
por la pared posterior de la S/E, hacia el espacio libre a nivel del stano, y subir hasta el piso 1
por la parte exterior, adosado a una de las esquinas del tragaluz del edificio. Las rutas
propuestas para el alimentador, as como para la distribucin de los circuitos ramales por encima
del techo cielo raso del rea de oftalmologa, se muestran en el plano del Apndice V.7.
Especificndose los dimetros de Tuberas y Cajas, dimensionadas segn los criterios
anteriormente establecidos.
Segn la ruta del alimentador trazada en el plano, con una longitud de 50 m, se dispone instalar 2
cajas de paso de 40x40x15 cm(Artculo 370-28 del CEN) a lo largo del trayecto de la tubera
desde la S/E, hasta el nuevo tablero de servicio.
7.2.5 Nuevo Tablero de Servicio:
De acuerdo al nmero y tipo de circuitos ramales previstos, el nuevo tablero ser de 18 salidas
monofsicas, embutido en pared con cubierta tipo NEMA 1, puerta de bisagra y cerradura, con
entrada trifsica 5 hilos (3 x AWG # 1/0 + 1 x AWG # 2 + 1 x AWG # 6) , barras de neutro y
tierra, e interruptor principal de 125 A, igual a la proteccin seleccionada para el circuito
alimentador.
Para la seleccin del nivel de cortocircuito de los dispositivos de proteccin en el tablero, se

estima la corriente de falla considerando nicamente la resistencia del conductor desde el punto
de alimentacin hasta terminales del tablero segn la Tabla 8 del Captulo 9 del CEN (Apndice
I.4)
Icc =
120V
= 5,75kA
0,02085
Siendo esta estimacin una aproximacin por exceso al valor real de la corriente de cortocircuito,
se podr seleccionar un nivel de cortocircuito de Icc=10kA, por ser este el valor de diseo
comercialmente mas comn de los dispositivos y equipos a este nivel de tensin.
Las barras del tablero debern tener una capacidad no menor de 200 A, valor comercial ms
comn superior a 125 A. Tomando como referencia la norma COVENIN 1568-80 se estiman las
dimensiones de las barras principales del tablero. Para 200 Amp., se requerir una barra o pletina
2
de cobre slido por fase, de seccin transversal mnima de 60 mm , dimensiones de referencia

3/4 x 1/8(19,05 x 3,17mm).
Las Barras debern tener suficiente espacio para la conexin de los conductores de neutro y
tierra, mediante terminales de compresin, para todos los circuitos que han de ser alimentados.
Los interruptores de salida cuyos valores nominales se calcularon con anterioridad, sern por
disponibilidad comercial, del tipo HQC, atornillables de 10kAcc. Los tableros existentes se
mantendrn con la distribucin actual de la edificacin.
Balance de fases a nivel del tablero, segn la carga conectada:
Tabla XVII: Balance de cargas entre fases del nuevo tablero de servicio.
N de Circ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
A
2000
2000
Carga en VA
B
2000
2000
2400
2000
2400
2000
900
5175
900
5175
540
2400
Disponible
900
11340
Disponible
900
10975
11375
Esta configuracin da lugar a un desbalance mximo de carga conectada, entre fases, de 3,56%
respecto al promedio de las tres fases. Por ser este valor inferior al 5% se considera una
distribucin aceptable y no ser necesario corregir o intercambiar los valores de la tabla.
El arreglo de los circuitos ramales en el tablero, se muestra en el Apndice VII.
(1)
7.2.6 Sistema de Alimentacin Ininterrumpida (UPS):

Se selecciona la configuracin de mdulo simple de doble conversin, por representar una
alterativa econmica que cumple con los requerimientos de disponibilidad de servicio para el tipo
de carga que ser alimentada.
Especificaciones Generales del

Equipo:
Segn puede verificarse en las secciones precedentes, la Demanda Mxima del nuevo tablero,
mas un 20 % de reserva es de 26,214 kVA, por lo tanto el UPS previsto ser de capacidad
nominal 30 kVA, de acuerdo a los criterios establecidos con anterioridad.
La configuracin del UPS, ser del tipo mdulo simple, no redundante, de doble conversin, con
bypass externo, de manera que en condiciones normales de operacin, la carga estar siendo
alimentada desde el inversor.
Potencia Aparente de Salida:
30 kVA
Factor de Potencia:
0,9
Potencia Real de Salida:
27 kW
Entrada:
208/120 Volts, 60 Hz, (3 - 5 hilos)
Salida:
208/120 Volts, 60 Hz, (3 - 5 hilos)
El equipo estar provisto de un panel de control que debe incluir, pero no estar limitado a:
1. Control de Funciones, encendido, apagado, Bypass de operaciones de transferencia y
mantenimiento.
2. Medidores:
Tensin de entrada / por fase

Tensin de salida / por fase
Corriente de entrada / por fase
Frecuencia de entrada
Frecuencia de salida
Potencia de salida y porcentaje de carga
Porcentaje de carga restante de batera.
3. Indicadores visuales y alarmas auditivas:
Sistema Normal
UPS trabajando con bateras
UPS trabajando con Bypass
Falla de Energa a la entrada
Batera conectada/desconectada
Falla de Sincronizacin de frecuencia entre la lnea de bypass y la salida del inversor.
Cada inminente del sistema por: falla o nivel crtico de carga de la batera, o falla del
inversor y bypass no disponible.
Alarmas auditivas sern requeridas para todas las condiciones, excepto Sistema Normal.
Sern previstos botones/pulsadores para prueba de los indicadores visuales y alarmas auditivas.
El UPS deber contar con un sistema de Bypass de mantenimiento, cuyo diseo permita aislar
elctricamente al equipo en su totalidad para efectuar labores de mantenimiento preventivo o
correctivo
bateras:
Banco
de
Se utilizarn bateras selladas, libre mantenimiento, de Plomo-Calcio, por tener tpicamente un

ciclo de vida aceptable y costo moderado.
Segn la informacin disponible, el tiempo promedio de duracin de los procedimientos mdicos

que se llevarn a cabo en estas instalaciones, es de alrededor de 30 minutos; por lo que ste ser
considerado el tiempo de autonoma a plena carga necesario para dimensionar el banco de
bateras, el cual en la prctica dar un tiempo de autonoma mayor, siendo improbable que el
equipo se vea en la necesidad de estar alimentando la carga mxima durante una falla elctrica.
El resto de los parmetros necesarios para definir las caractersticas comerciales del equipo UPS,
que no hayan sido mencionados aqu, sern determinados por el contratista o el proveedor, de
acuerdo a la naturaleza de las cargas, del local, y todas las normas aplicables.
Instalacin:
El equipo estar ubicado en la misma rea donde se encontrar el nuevo tablero. Ser montado en
gabinete autosoportado con puerta de acceso por la parte frontal con cerradura y llave, de manera
que se pueda mantener restringido el acceso directo a los controles.
El dimensionamiento previo del alimentador, no se modificar al considerar el factor de
eficiencia del UPS, ni a los armnicos que puedan ser introducidos por el puente rectificador a la
entrada del equipo, los cuales se considerarn despreciables.
La conexin entre el UPS y el tablero, se har mediante conductores del mismo calibre calculado
para el alimentador.
3 # 1/0 + 1 # 2 (N) + 1 # 6 (T) Cu - THW en 1 2 EMT
7.3 Incremento de la demanda en la Subestacin D:
Como se observa en el esquema del Apndice V.2, en el Edificio de Consulta Externa funcionan
15 servicios de distintas especialidades mdicas y areas similares. Dado el aumento de demanda
previsto de 26,214 kVA para oftalmologa, y anticipando adecuaciones semejantes en los dems
servicios a mediano o largo plazo; se estima un mximo incremento en la demanda, por

incorporacin de equipos mdicos en el edificio, dado por 26,214 * 15 = 393,21 kVA.
De igual manera, en cada piso del edificio se presenta una situacin similar al caso de
oftalmologa, donde hay un rea no cubierta por el sistema de Aire Acondicionado existente.
Estimando un aumento similar de la carga por piso, basado en el equipo de aire acondicionado
tipo split instalado para el servicio de oftalmologa, se tiene que la carga adicional por eventual
incorporacin de equipos de aire acondicionado ser de 28,125*4=112,5 kVA.
Por lo antes expuesto, se tiene que el incremento estimado de carga en el Edificio Anexo, ser en
total de 393,21+112,5=505,71 kVA.
El estudio de carga realizado en la S/E D, muestra que el actual TRX de 300 kVA tiene una
demanda mxima de 160 kVA, y considerando que a pesar de que los bornes y terminales del
TRX no presentan seales de recalentamiento o falsos contactos, al no disponer de informacin
respecto a su mantenimiento ni el estado del aceite, no es posible establecer si el transformador
est en capacidad de soportar de manera segura su carga nominal. Por ello, no se recomienda
cargarlo a ms de un 80%, dejando entonces una capacidad de reserva real de 80 kVA. Con lo
que se hace inminente la necesidad de aumentar la capacidad instalada de la S/E D.
Tomando en consideracin el limitado espacio libre en la S/E para instalar un TRX adicional, y
las normas aplicables respecto a la ubicacin de equipos (Principalmente lo estipulado en la
Seccin 110 del CEN), se plantea la sustitucin del TRX existente por uno de mayor capacidad.
La capacidad de un nuevo transformador vendr dada por la demanda mxima al inicio del
proyecto segn los resultados del estudio de cargas, ms el incremento estimado:
505,71 kVA+160 kVA = 665,71 kVA
No se considera una capacidad de reserva adicional por encima de este valor, ya que esta
estimacin fue realizada previendo un muy amplio margen de incremento en la demanda.
Para transformadores trifsicos por encima de 600 kVA, el valor normalizado ms comn
comercialmente es de 750 kVA. Por lo que se decide entonces, la instalacin de una unidad
trifsica de 750kVA, una celda en media tensin para proteccin y maniobra aguas arriba del
transformador, as como un nuevo tablero general de distribucin en baja tensin, con esta misma
capacidad.
7.3.1 Nuevo Transformador:

De acuerdo al incremento estimado de demanda en la S/E D, as como el nivel de tensin
disponible; se selecciona un TRX trifsico de capacidad nominal 750 kVA, con conexin DeltaEstrella y neutro slidamente puesto a tierra, de relacin de transformacin 4800/208-120
Voltios, refrigerado en aceite, tipo pad mounted o montado sobre plataforma con
disponibilidad de entrada y salida por la parte inferior.
7.3.2 Acometida principal:

No se utilizarn los conductores existentes del alimentador principal de la S/E para alimentar el
nuevo TRX. An cuando se determine que tienen un calibre adecuado y se puedan realizar
pruebas de continuidad, resistencia y aislamiento, se corre el riesgo de que al cargar los
conductores, se produzcan fallas u otros imprevistos por la antigedad de los mismos.
El calibre de los conductores de la acometida que alimente el TRX desde la S/E principal del
hospital, hasta la celda de media tensin; as como desde la celda hasta los terminales del
primario del TRX, ser determinado en primera instancia por capacidad de corriente a partir de
las tablas 310-69 a 310-86 del CEN, y una mxima cada de tensin V 2% para la longitud
dada por la ruta que se elija desde la S/E principal del Hospital.
Calibre mnimo por capacidad de corriente:

I N(AT) =
750 kVA
3 4,8 kV
90 Amp
Previendo una sobrecarga mxima de 20%, se tiene;

IDISEO(AT) 108 Amp
Calibre mnimo de los conductores por capacidad de corriente:
3 x AWG # 2 Tipo MV-90 (apantallados)
El cual cumple con la condicin de una mxima cada de tensin V 2% para una distancia
estimada de 500 m. Este calibre deber ser modificado por cada de tensin segn la longitud
dada por la ruta definitiva desde la S/E principal. La canalizacin se har, en primera instancia,
utilizando el espacio disponible en las bancadas existentes.
En sustitucin de los actuales seccionadores en aceite ubicados aguas arriba del primario del
TRX existente en la S/E, se instalar una celda de media tensin para dispositivos de maniobra y
proteccin en el primario del nuevo TRX.
7.3.3 Celda Media Tensin:

De acuerdo a los criterios previamente definidos en el Captulo 6, se instalar una celda en media
tensin del tipo modular, compacta, gabinete autosoportado, equipada de un seccionador tripolar,
con capacidad de interrupcin bajo carga, y bases para montajes de fusibles limitadores de
corriente.

Caractersticas:
-
Gabinete o Armario autosoportado para uso interior con acceso frontal y disponibilidad para
anclaje a piso y pared.
Encerramiento tipo NEMA 12.
Aislamiento para una tensin entre fases de 4,8 kV o superior.
Entrada por la parte inferior y salida por la parte superior, trifsica de 3 hilos, nivel de tensin
4,8 kV.
Acabado con pintura electrosttica.
Puerta Externa abisagrada, cerradura con

llave.
-
Medidor/Indicador de voltaje y corriente para las tres fases.
Seccionador:
Seccionador tripolar en aire, operacin manual, de mando con eje de extensin y mango de
operacin vertical para mano derecha, con capacidad de interrupcin de 200 Amperios, nivel de
tensin entre fases 4,8 kV o superior, con bases tripolares para instalacin de cartuchos de
fusibles unipolares y terminales fijos, aptos para conexin de conductores AWG # 2 Tipo MV90, por fase.
Fusibles:
Como dispositivo de proteccin en el primario del transformador, se instalarn fusibles
(4)
limitadores de corriente , de rango completo, capacidad continua de corriente o valor nominal

dimensionado para ms de un 120% y no mayor del 300% de la corriente nominal del
transformador a instalar, segn estipula el Artculo 450-3 del CEN.
Valor umbral mnimo; Ip= 90 x 1,2 = 108 A
El fusible deber permitir el paso de las corrientes de magnetizacin, energizacin o inrush del
transformador, cuyos valores tpicos son:
12 x INt = 1080 A, durante 0.1 seg.

Para esta condicin, tomando como referencia comercial Fusibles limitadures tipo CEF de ABB,
se seleccionan fusibles de valor nominal, 160 A, para nivel de tensin normalizada 5 kVAC.
Deber verificarse en cualquier caso, que la curva caracterstica tiempo-corriente de fusin del
fusible dada por el fabricante, indique que el dispositivo permita el paso de las referidas
corrientes normales del TRX.
7.3.4 Nuevo Tablero General de Distribucin en Baja Tensin:
Tablero de 750 kVA de capacidad, provisto de 15 salidas trifsicas para instalacin de
interruptores del tipo caja moldeada (no equipados), mas una salida adicional directamente de las
barras principales y aguas debajo de la proteccin principal, para alimentar la celda existente,
originalmente asociada al transformador de 300 kVA.
Generales:
-
Caractersticas
Tablero Autosoportado para uso interior, con acceso frontal y disponibilidad para anclaje al
piso.
Encerramiento tipo NEMA 12.
Entrada y salidas por la parte superior, trifsica 208-120 VAC, 5 hilos, 3F + N + T.
Acabado con pintura electrosttica
Puerta externa abisagrada, cerradura con llave
Con soportes laterales internos para sujecin de cables
Medidores/Indicadores de voltaje y corriente para las 3 fases(principales)
principal:
Interruptor
I Nt ( BT ) =
750.000
3 (208)
= 2.081,79 Amp.
I DISEO = 2081,79 *1,2 = 2.498,15 Amp.

Nivel de Cortocircuito en bornes del transformador: Tomando un valor de referencia, Zcc= 5%, y
asumiendo para efectos de la estimacin de la corriente de cortocircuito (3 simtrico), una barra
infinita aguas arriba del transformador;
Zt = 0,05 (208V ) = 2,884m.
750kVA
2
Icc3 =
120V
= 41,6kA
2,884m
Proteccin principal constituida por un interruptor termomagntico de tiempo inverso con

instantneo ajustable, valor nominal comercial, 2500 A, 42 kA cc (SIM)
Tomando como referencia la norma Covenin 1568-80 se estiman las dimensiones de las barras
principales del tablero para 2500 A. Se requerirn dos barras o pletinas de cobre slido por fase,
2
de seccin transversal mnima de 800 mm .

Las Barras debern tener suficiente espacio para la conexin de los conductores de neutro y
tierra, mediante terminales de compresin, para todos los circuitos que han de ser alimentados.
7.3.5 Disposicin Planteada de Nuevos Equipos en la Subestacin:
Las dimensiones fsicas y disposicin de los equipos en la S/E, ser determinada en forma
definitiva durante la ejecucin del proyecto con base en las necesidades surgidas durante la
instalacin y de acuerdo las normas aplicables. En particular aquellas expuestas en la Seccin 110
del CEN.
A continuacin se presentan, la actual disposicin de equipos en la S/E (Figura 19), y una nueva
distribucin propuesta (Figura 20):
Figura 19: Actual disposicin de equipos en la S/E
Figura 20: Distribucin propuesta de equipos en la S/E
Se propone la instalacin del nuevo TRX en la parte externa, sobre la placa del techo de la S/E
mostrada en la Figura 21. La placa deber ser perforada para abrir paso a los conductores de la
acometida. De esta manera, se pretende evitar la utilizacin de las reas verdes, y a su vez
disminuir la distancia de los conductores entre transformador y celdas.
Figura 21: Placa del techo de la Subestacin D
7.3.6 Puesta a Tierra del Sistema:

La barra de tierra de la nueva celda, as como el punto neutro del secundario del transformador
sern puestos a tierra mediante conductores desnudos de calibre AWG # 3/0 segn establece la
Tabla 250-94 del CEN (Apndice I.5), haciendo una conexin mediante soldadura exotrmica o
conectores mecnicos con los electrodos del sistema de puesta a tierra accesibles en la S/E, y al
que estn tambin puestos a tierra el transformador y la celda existentes
Se requerir realizar una medicin de la resistencia de puesta a tierra en la S/E, para determinar la
idoneidad del sistema existente o la necesidad de complementarlo mediante la instalacin de
nuevos electrodos o barras de PAT.
Segn los criterios establecidos se considerar adecuada una resistencia menor o igual a 5 Ohm.
7.3.7 Interconexin entre Tableros de Distribucin en Baja Tensin:

Se realizar una conexin de manera que la celda existente, alimentada originalmente desde el
transformador de 300 kVA, sea alimentada directamente desde las barras principales del nuevo
tablero general de distribucin, mediante 3 conductores monopolares por fase(y neutro) de
calibre:
MCM 500 Cu THW-2(90)
Seleccionados por capacidad de corriente con base en la Tablas 310-16 del CEN (Apndice I.2),
para la capacidad total de la celda existente, y despreciando cada de tensin. No se selecciona
un nmero inferior de conductores con un calibre mayor, ya que este es el mximo calibre cuya
disponibilidad comercial es generalmente inmediata.
Los cables sern alojados en bandeja porta cable metlica tipo escalera, de 30 cm de ancho, de
acuerdo a lo establecido en el Artculo 318 del CEN.
La configuracin de interconexin planteada se muestra en la Figura 22:
Figura 22: Interconexin propuesta entre tableros de distribucin en baja tensin.
7.3.8 Conexiones desde terminales del transformador a celda en baja tensin:

La conexin entre el secundario del TRX y las barras principales de la celda en baja tensin,
consistir de 6 conductores por fase y neutro de calibre:
MCM 500 Cu THW-2
Dimensionados por capacidad de corriente con base en la Tablas 310-16 del CEN (Apndice I.2)
para 2500 A, y despreciando cada de tensin. No se selecciona un nmero inferior de
conductores con un calibre mayor, ya que este es el mximo calibre cuya disponibilidad
comercial es generalmente inmediata.
Los cables sern alojados en el interior de la S/E en bandeja metlica tipo escalera, de 45 cm de
ancho (Artculo 318 del CEN)
7.3.9 Conexin de la celda en media tensin a los terminales del nuevo transformador:
Se utilizarn 3 conductores AWG # 2 Tipo MV-90 (calibre calculado para la nueva acometida
principal de la S/E), para alimentar el nuevo transformador desde la celda en media tensin hasta
los terminales del primario, y sern canalizados en el interior de la S/E, en bandeja metlica tipo
escalera de 15 cm de ancho. (Artculo 318-12 del CEN)
7.3.10 Disposicin de nuevos circuitos alimentadores:
Los circuitos alimentadores de las cargas asociadas a la nueva celda, sern canalizados en el
interior de la S/E, en bandeja metlica tipo escalera de 45 cm de ancho (Artculo 318-10(4) del
CEN), esta instalacin tiene espacio para alojar los conductores de un 50% de los circuitos
previstos en la celda. Por lo cual, se requerir en la medida en que sea necesario, la instalacin de
una segunda bandeja.
Se prevee que los cables de los alimentadores pasen de bandeja a tuberas conduit, al salir a
travs de la pared posterior de la S/E, hacia las cargas.
Es preciso destacar nuevamente que las rutas de canalizaciones y disposicin de equipos
propuesta, es preliminar, y dependiente de las dimensiones reales de los equipos adquiridos, as
como las eventuales dificultades surgidas por las condiciones de la obra civil en la S/E.
Finalmente, la tabla de cmputos mtricos estimados para la realizacin del proyecto descrito
desde la seccin 7.2, se presenta en el Apndice VIII.3.
7.4 Distribucin final prevista del sistema elctrico:

En la Figura 23 se muestra un diagrama unifilar parcial, reflejando la distribucin final prevista
en el proyecto, desde la S/E D hasta los tableros de servicio. Se muestra nicamente el detalle
de las instalaciones con relevancia inmediata en el proyecto.
Figura 23: Diagrama unifilar parcial de la distribucin elctrica final proyectada.
7.5 Condiciones generales para la ejecucin de la obra:

Replanteo y coordinacin de la obra:
El Contratista es responsable del replanteo y coordinacin previa antes de cualquier ejecucin y
montaje, para detectar cualquier dificultad, interferencia, discrepancia y ajuste que se requiera
para la ejecucin adecuada segn las especificaciones y/o cualquier informacin suministrada por
PDVSA.
Por lo anterior, El Contratista est en la obligacin de efectuar esta funcin con personal
calificado que pueda examinar dicho material y debe estar en posibilidad de efectuar una
adecuado anlisis.
Todas las necesidades de cambio que surgieran en el replanteo y/o en la coordinacin de la obra,
sern informadas a la inspeccin, resueltas y ejecutadas con la aprobacin del Inspector de
PDVSA.
Inspeccin:
Un representante de PDVSA inspeccionar directamente todas las fases de la realizacin de estos
trabajos, a fin de comprobar el cumplimiento de las especificaciones y la debida proteccin de las
instalaciones.
El Contratista deber tener un Ingeniero Residente constantemente y a tiempo indefinido
mientras se ejecutan los trabajos.
Mano de obra:
El Contratista suplir toda la mano de obra necesaria para la debida ejecucin de los trabajos.
Todo el personal utilizado en la obra ser idneo y diestro en las funciones que realiza.
Materiales:
Todos los materiales sin excepcin deben ser nuevos, sin uso, de primera calidad y deben cumplir
con todas las especificaciones y normas aplicables referidas en este documento y ser aprobados
por el Inspector de PDVSA.
CAPTULO 8
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El suministro por parte del cliente, de informacin suficiente para determinar las necesidades
que sern atendidas con un proyecto de instalaciones elctricas, es fundamental para definir
criterios claros sobre los cuales hacer un diseo eficaz y eficiente. Al disponer de informacin
incompleta o insuficiente, se asume el riesgo de que a partir de las estimaciones utilizadas
para llenar estos vacos, se obtenga una instalacin sobredimensionada o que por el contrario,
no se atienda necesidades que no fueron previstas.
Se elaboraron y entregaron a PDVSA documentos de especificaciones tcnicas

correspondientes a los distintos aspectos y fases del proyecto, incluyendo descripcin de
partidas, cmputos mtricos y condiciones para la ejecucin de la obra por parte de l, o los
contratistas. El formato en que fueron hechos estos documentos, se basa en los manuales de
elaboracin de informes y guas de ingeniera de la empresa, as como en otros documentos
de especificaciones tcnicas de proyectos similares elaborados en PDVSA o para PDVSA,
por contratistas.
Antes del inicio de las obras y actividades de las etapas ya ejecutadas del proyecto, se
realizaron reuniones con representantes del Dpto. de Ingeniera y tcnicos del hospital con el
objeto de compartir informacin relevante y definir detalles y procedimientos para el
desarrollo de cada actividad. La misma prctica debe llevarse a cabo formalmente antes del
inicio de las obras de aquellas etapas an no ejecutadas del proyecto.
Ser necesario determinar la capacidad disponible en la S/E principal del Hospital,

perteneciente a la C.A. Electricidad de Caracas, y establecer la factibilidad inmediata para
concretar la instalacin del nuevo transformador. En caso de ser necesario, se solicitar a la
EDC, un proyecto para el incremento de la capacidad.
De manera que la instalacin final sea uniforme, una vez que sea completada la etapa del
proyecto que contempla el incremento de la capacidad de la S/E, se recomienda retirar las
secciones de tuberas recientemente instaladas en su interior para alojar los alimentadores de

los equipos de aire acondicionado, y utilizar la misma canalizacin en bandeja porta cables
que se ha planteado instalar.
Se recomienda adecuar al rea fsica de la S/E reparando filtraciones, protegiendo de manera

adecuada las acometidas y canalizaciones existentes, y mediante la realizacin de un proyecto
de obra civil para retirar o aislar las tuberas de aguas y aire que se encuentran ubicadas
dentro de la S/E, ya que las nicas tuberas de este tipo que puede haber en el interior de
Subestaciones o cuartos elctricos, son aquellas que se utilicen para los servicios internos.
Es recomendable hacer un levantamiento de todo el sistema elctrico del edificio de

consulta
externa, de manera de determinar con exactitud la distribucin de circuitos alimentadores y
las cargas asociadas a ellos, para identificar correctamente los circuitos de salida de la celda
existente y facilitar as una reorganizacin o redistribucin de las cargas, procurando
disminuir las derivaciones innecesarias.
Se recomienda realizar un mantenimiento general a la celda existente en la S/E incluyendo

pruebas del correcto funcionamiento de protecciones y medidores, as como canalizar
adecuadamente los conductores existentes mediante bandeja porta cables hasta las tuberas de
salida de la S/E.
En general, las recomendaciones dadas aqu pueden hacerse extensivas al resto de las
instalaciones elctricas del Hospital y las subestaciones que los alimentan.
CAPTULO 9
REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA
(1) Penissi. F. O.
Canalizaciones Elctricas Residenciales Novena Edicin. Caracas, Venezuela. Editorial Melvin
C.A. (2005)
(2) http://www.pdvsa.com/
(3) Cdigo Elctrico Nacional, Norma Venezolana COVENIN 200:1999, 6 Revisin,
CODELECTRA (1999)
(4) Obras Elctricas Manual de Ingeniera de Diseo. Volumen 4-I. PDVSA N N-201 (1993)
(5) Daz, Pablo
Soluciones Prcticas para la puesta a tierra de sistemas elctricos de distribucin, Mxico, D.F.
McGRAW HILL INTERAMERICANA EDITORES, S.A. de C.V. (2001)
(6) Puesta a Tierra y Proteccin contra Sobretensiones Manual de Ingeniera de Diseo.
Volumen 4-II. PDVSA N 90619.1.091 (1998)
(7) Technical Specifications for Uninterruptable Power Systems(UPS)(IEC Standard).
Engineering Desing Manual. Volume 4-I. PDVSA N N-253. (2000)
(8) Equipo UPS Manual de Ingeniera de Diseo. Volumen 4-II. PDVSA N 90619.1.055
(1993)
(9) Grainger, J; Stevenson, W
Anlisis
de
Sistema
de
Potencia,
primera
INTERAMERICANA DE MXICO, S.A. (1996).
edicin,
Tijuana:
McGraw-HLL/
(10) Enrquez Harper, G.

Proteccin de Instalaciones Elctricas Industriales y Comerciales, ED. Limusa. Mxico. (1999)
(11) Prez, L.G.
Apuntes sobre Proteccin de Sistemas Elctricos de Baja y Media Tensin. Mimeografiado.
Caracas. Universidad Simn Bolvar (1995)
(12) IEEE Recommended Practice for Grounding of Industrial and Commercial Power
Systems, American National Standard (ANSI) IEEE Std 142-1991.
APNDICE I
TABLAS DEL CEN
(3)
Apndice I.1: Tablas de propiedades y aplicaciones de los aislamientos para conductores.
Apndice I.2: Tablas de capacidades de corriente de los conductores utilizados.
(3)
Apndice I.3: Tabla para seleccin de conductores de puesta a tierra.
(3)
Apndice I.4: Propiedades de los conductores.
(3)
Apndice I.5: Tabla para seleccin del conductor del electrodo de puesta a tierra.
(3)
APNDICE II
TABLAS UTILIZADAS PARA SELECCIN DE
TUBERAS
MXIMO NMERO DE CONDUCTORES DE IGUAL CALIBRE EN TUBERAS,

TRABAJOS NUEVOS: TIPOS FEP, FEPB, RUH, RUW, T, TF, THHN, THW, THWN,
TW Y TTU
(1)
Trabajos nuevos o realumbrados tipos RF-2, RH-2, R, RH, RW, RHH, RHW, RH-RW
COMBINACIN DE CONDUCTORES DE DISTINTOS CALIBRES EN TUBERAS,

CON AISLANTE HASTA 600V, PARA TRABAJOS NUEVOS
(1)
Las reas para los conductores corresponden al tipo RW, TW, THW y TTU.
En ductos bajo el piso, los conductores no ocuparn mas del 40% del rea del ducto. En
canales metlicas con tapa no ocupan ms del 20% del rea.
APNDICE III
TABLAS DE CAPACIDADES DE
DISTRIBUCIN PARA SELECCIN DE
CONDUCTORES POR CADA DE TENSIN
Capacidad de distribucin en A.m, para conductores monopolares de Cobre con aislante TTU
sistema trifsico 208/120V, 60 Hz, y temperatura del conductor 75C, V=2%.
(1)
Capacidad de distribucin en kVA.m, para conductores monopolares de Cobre con aislante TTU
sistema trifsico 208/120V, 60 Hz, y temperatura del conductor 75C, V=2%.
(1)
APNDICE IV ESPECIFICACIONES DE
LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
TIPO SPLIT.
UNIDAD CONDENSADORA.
UNIDAD EVAPORADORA.
APNDICE V
PLANOS Y ESQUEMAS
Apndice V.1: Plano General del Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo
HOSPITAL MILITAR "Dr CARLOS ARVELO"
Apndice V.2: Distribucin de los servicios mdicos en las instalaciones del Hospital.
Apndice V.3: Planos elctricos de las instalaciones originales del area de consulta
oftalmolgica.
Apndice V.3.1: Cargas de Tomacorrientes.
Apndice V.3.2: Cargas de Iluminacin.
Apndice V.4: Plano ilustrativo del uso planteado de los espacios en el rea de consulta
oftalmolgica.
Apndice V.5:
acondicionado.
Canalizacin de los alimentadores instalados para los equipos de aire
Apndice V.6: Plano Elctrico de la distribucin proyectada para la adecuacin del servicio
de consulta oftalmolgica.
Apndice V.7: Plano de ruteo propuesto para las canalizaciones de la nueva distribucin
elctrica proyectada para la adecuacin del servicio de consulta oftalmolgica.
APNDICE VI
REGISTRO DE CARGA
Apndice VI.1: Transformador de 300 kVA, en Subestacin D.
Demanda en TRX 300kVA - S/E "D"
180,00
160,00
140,00
120,00
kVA
100,00
80,00
60,00
40,00
20,00
0,00
Hora
Demanda en TRX 300 kVA - S/E "D"
160,00
140,00
120,00
kW
100,00
80,00
,
60,00
40,00
20,00
0,00
Hora
"Demanda en el TRX 300 kVA - S/E "D
70,00
60,00
50,00
kVAr
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
Hora
Corrientes TRX 300 kVA - S/E "D"

500
450
400
350
300
Amps.
Corriente Neutro
Corriente Fase 1
250
Corriente Fase 2
Corriente Fase 3
200
150
100
50
Hora
Factor de Potencia (3) - TRX 300kVA - S/E "D"
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Hora
Apndice VI.2: Alimentadores principales del Tablero T1-P1, Circuito Consulta Externa
20 en TGD-1.
Demanda en Circuito "Consulta Externa 20" - Celda AEG - S/E "D"
10,00
9,00
8,00
7,00
kVA
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Hora
10,00
9,00
8,00
7,00
kW
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Hora
2,500
2,000
kVAr
1,500
1,000
0,500
0,000
Hora
Corrientes - Circuito "Consulta Externa 20" - Celda AEG - S/E "D"

45
40
35
Amps.
30
25
Corriente Neutro
Corriente Fase 1
Corriente Fase 2
Corriente Fase 3
20
15
10
Hora
Hora
07:30
07:00
06:30
06:00
05:30
05:00
04:30
04:00
03:30
03:00
02:30
02:00
01:30
01:00
00:30
00:00
23:30
23:00
22:30
22:00
21:30
21:00
20:30
20:00
19:30
19:00
18:30
18:00
17:30
17:00
16:30
16:00
15:30
15:00
14:30
14:00
13:30
13:00
12:30
12:00
11:30
11:00
10:30
10:00
09:30
Factor de Potencia (3) - Circuito "Consulta Externa 20" - Celda AEG - S/E "D"
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Apndice VI.3: Alimentadores principales del Tablero T2-P1, Circuito Consulta Externa
11 en TGD-1.
9,00
8,00
7,00
6,00
kVA
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Hora
9,00
8,00
7,00
6,00
kW
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
Hora
1,800
1,600
1,400
1,200
kVAr
1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
Hora
Corrientes en Circuito "Consulta Externa 11" - Celda AEG - S/E "D"

40
35
30
25
Amps.
Corriente Neutro
Corriente Fase 1
20
Corriente Fase 2
Corriente Fase 3
15
10
Hora
Factor de Potencia (3) - Circuito "Consulta Externa 11" - Celda AEG - S/E "D"
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Hora
Apndice VI.4: Tablero Trifsico T1-P1.
Demanda en "T1-P1", Oftalmologia, Edificio de Consulta Externa, Hospital Militar "Dr. Carlos Arvelo""
4,50
4,00
3,50
3,00
kVA
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
09:20
09:40
10:00
10:20 10:40
11:00
11:20
11:40
12:00
12:20
12:40 13:00
13:20
13:40
14:00 14:20
14:40
15:00
15:20
15:40
16:00
16:20
15:40 16:00
16:20
Hora
Demanda en "T1-P1", Oftalmologia, Edificio de Consulta Externa, Hospital Militar "Dr. Carlos Arvelo"
4,00
3,50
3,00
kW
2,50
2,00
,
1,50
1,00
0,50
0,00
09:20
09:40
10:00
10:20
10:40
11:00 11:20
11:40
12:00 12:20
12:40 13:00
Hora
13:20
13:40
14:00 14:20
14:40
15:00 15:20
1,200
1,000
kVAr
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
09:20 09:40
10:00
10:20 10:40
11:00
11:20 11:40
12:00
12:20 12:40
13:00 13:20
13:40
14:00 14:20
14:40
15:00 15:20
15:40
16:00 16:20
Hora
Corrientes en "T1-P1", Oftalmologia, Edificio de Consulta Externa, Hospital Militar "Dr. Carlos Arvelo"
30
25
20
Amps.
Corriente Neutro
Corriente Fase 1
15
Corriente Fase 2
Corriente Fase 3
10
0
09:20 09:40 10:00 10:20 10:40 11:00 11:20 11:40 12:00 12:20 12:40 13:00 13:20 13:40 14:00 14:20 14:40 15:00 15:20 15:40 16:00
16:20
Hora
Factor de Potencia (3) - "T1-P1", Oftalmologia, Edificio de Consulta Externa, Hospital Militar "Dr. Carlos Arvelo"
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
09:20
09:40
10:00
10:20
10:40
11:00
11:20
11:40
12:00
12:20
12:40
13:00
Hora
13:20
13:40
14:00
14:20
14:40
15:00
15:20
15:40
16:00
16:20
Apndice VI.5: Tablero Bifsico T2-P1.
6,00
5,00
kVA
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
08:00
08:20
08:40
09:00
09:20
09:40
10:00
10:20
10:40
11:00
11:20
11:40
12:00
12:20
12:40
13:00
13:20
13:40
14:00
14:20
14:40
13:20
13:40
14:00
14:20
14:40
Hora
6,00
5,00
kW
4,00
3,00
,
2,00
1,00
0,00
08:00
08:20
08:40
09:00
09:20
09:40
10:00
10:20
10:40
11:00
11:20
Hora
11:40
12:00
12:20
12:40
13:00
1,600
1,400
1,200
kVAr
1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
08:00
08:20
08:40
09:00
09:20
09:40
10:00
10:20
10:40
11:00
11:20
11:40
12:00
12:20
12:40
13:00
13:20
13:40
14:00
14:20
14:40
Hora
Corrientes en "T2-P1", Oftalmologia, Edificio de Consulta Externa, Hospital Militar "Dr. Carlos Arvelo"
30
25
20
Amps.
Corriente Neutro
Corriente Fase 1
15
Corriente Fase 2
Corriente Fase 3
10
0
08:00 08:20 08:40 09:00 09:20 09:40 10:00 10:20 10:40 11:00 11:20 11:40 12:00 12:20 12:40 13:00 13:20 13:40 14:00 14:20
14:40
Hora
Factor de Potencia (3) - "T2-P1", Oftalmologia, Edificio de Consulta Externa, Hospital Militar "Dr. Carlos Arvelo"
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
08:00
08:20
08:40
09:00
09:20
09:40
10:00
10:20
10:40
11:00
11:20
Hora
11:40
12:00
12:20
12:40
13:00
13:20
13:40
14:00
14:20
14:40
APNDICE VII
TABLA DE CARGA DEL NUEVO TABLERO
Nuevo tablero - Proyecto adecuacin elctrica servicio de oftalmologa - Hospital Militar

Edificio Consulta Externa - 1 Piso
MONTAJE
FASES
208/120
120/240
480/277
600
SISTEMA
HILOS
INTERRUPTOR PPAL
A
B
C
TIERRA
NEUTRO
FASE
CARGA
TIPO
CARGA
AWG#
AWG#
AWG#
(VA)
INT
AMP
2 tomacorrientes 2 - Equipos
hasta 2000 VA c/u
10
2000
10
10
HQC
30
hasta 1200 VA c/u
10
hasta 1200 VA c/u
10
10
10
2400
HQC
30
Tomacorrientes uso general
12
12
12
900
HQC
20
10
10
10
2000
10
2400
HQC
PROT CIRC
30
CIRC PROT
NRO.
NRO.
TIPO
CARGA
FASE
NEUTRO
TIERRA
DESCRIPCION
AMP
INT
(VA)
AWG#
AWG#
AWG#
CARGA
2000
10
30
HQC
10
10
2000
10
2 tomacorriente 2 Equipos
hasta 2000 VA c/u
2000
10
10
10
2 tomacorriente 2 Equipos
hasta 2000 VA c/u
10
1 tomacorriente 2 Equipo
hasta 10350 VA
30
60
HQC
2000
10
5175
5175
HQC
12
12
12
900
HQC
20
11
12
12
12
12
540
HQC
20
13
14
30
HQC
2.400
10
10
10
hasta 1200 VA c/u
Reserva (No equipada)
15
16
20
HQC
900
12
12
12
Reserva (No equipada)
17
18
20
HQC
900
10
10
12
INTERRUPTOR
PRINCIPAL:
BARRA Inominal:
TUBERIA:
Ncc principales
OBSERVACIONES:
SI
NO
200
Amp
10
KA
Amp
KA
125
10
11.340 10.975 11.375

A
B
C
TOTAL CARGA EN VA
ALIMENTADOR:
CALIBRE FASES:
CALIBRE NEUTRO:
CALIBRE TIERRA:
DIAMETRO
3 x AGW #1/0 Cu- THW

1 x AWG #2 Cu- THW
1 x AWG #6 Cu- THW
2"
La carga total es de 33,690 kVA, se aplico un factor de demanda de 100% a los primeros 10 kVA y 50 % a partir de 10 kVA, y previendo una reserva de 20%, se obtiene la demanda mx
estimada para el tablero y el alimentador, DM = 26,214 kVA.

Tablero alimentado desde UPS de 30 kVA.
148
DESCRIPCION
Arreglo de cargas en el nuevo tablero de servicio.
DESCRIPCIN
UBICACION:
REVISADO POR:
149
APNDICE VIII
COMPUTOS MTRICOS
150
Apndice VIII.1 Cmputos mtricos del proyecto de instalacin de acometidas elctricas

para alimentar las 2 unidades tipo Split de aire acondicionado.
DPTO M.I.N.I.
UNIDAD DE ELECTRICIDAD
COMPUTOS METRICOS
Obra: Instalacin de acometidas elctricas para alimentar 2 unidades de Aire Acondicionado en el Edificio Anexo o de
Consulta Externa del Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo
ITEM
DESCRIPCIN
UND.
CANT.
Suministro e instalacin de tubera EMT 3'' y accesorios de soporte y fijacin.
ML
60
Suministro e instalacin de tubera Conduit 2'' y accesorios de soporte y fijacin.
ML
40
Suministro e instalacin de Caja de Paso 60x60x15 cm
Und
Suministro e instalacin de Interruptor Termomagntico de 3 polos, tipo caja

moldeada, de 100A con ajuste del instantneo (240V)
Und
Suministro e instalacin de caja TPW 30x30 cm, con llave, para instalacin de
Breaker 3x100
Und
Suministro e instalacin de cable #1/0-Cu THW
ML
480
Suministro e instalacin de cable #8-Cu TW THW (Verde)
ML
160
151
Apndice VIII.2 Hoja de mediciones segn inspeccin final realizada a la obra de

instalacin de acometidas elctricas para alimentar las unidades de aire acondicionado.
152
Apndice VIII.3 Cmputos mtricos estimados para el proyecto de adecuacin elctrica del
servicio de consulta oftalmolgica.
1 de 2
DPTO M.I.N.I.
COMPUTOS METRICOS
Obra: Adecuacin Elctrica del rea de Oftalmologa del Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo
ITEM
DESCRIPCIN
UND.
CANT.
Suministro e instalacin de interruptor termomagntico de tres polos

tipo caja moldeada, 125 A, umbral del instantneo ajustable, Und
capacidad de cortocircuito 10 kA (240V).
Desmontaje y transporte de transformador trifsico existente de 300

kVA, refrigerado en aceite y montado en carril en el interior de la S/E.
Suministro e instalacin de transformador trifsico, conexin DeltaEstrella, con neutro puesto a tierra, de relacin de transformacin
4800/208-120 Voltios, refrigerado en aceite, tipo pad mounted, Und
disponibilidad de entrada y salida por la parte inferior, de capacidad
nominal 750 kVA
Suministro e instalacin de nuevo tablero de servicio, embutido en

pared, encerramiento tipo NEMA 1, trifsico 5 hilos, nivel de tensin
208-120 V, para 18 salidas monofsicas, puerta de bisagra y
cerradura, con proteccin principal y salidas equipadas segn
especificaciones.
Sg
Suministro e instalacin de equipo UPS de 30 kVA, montado en

gabinete autosoportado, niveles de tensin de entrada y salida 208120 VAC (60 Hz), 5 hilos, y tiempo de autonoma de 30 minutos a
plena carga.
Und
Suministro e instalacin de celda de distribucin trifsica en baja

tensin de 750 kVA de capacidad, tablero autosoportado para uso
interior encerramiento tipo NEMA 12, proteccin principal de 2500 A
nominales y 15 salidas trifsicas para instalacin de interruptores del
tipo caja moldeada(no equipados).
Und
Suministro e instalacin de celda en media tensin (4,8 kV) del tipo

modular, compacta, gabinete autosoportado tipo NEMA 12, equipada
Und
de un seccionador tripolar, con capacidad de interrupcin bajo carga,
y bases para montajes de fusible limitadores de corriente de 160 A.
Suministro e instalacin de cable AWG # 12 Cu-THW.
ML
475
Suministro e Instalacin de cable AWG # 10 Cu-THW.
ML
615
10
ML
90
Sg
11
ML
55
12
Suministro e Instalacin de cable AWG # 1/0 Cu-THW.
ML
175
13
Suministro e Instalacin de cable AWG # 3/0 Cu, desnudo, para

conexin del punto neutro del secundario del transformador y de la
barra de tierra de la celda a los electrodos de puesta a tierra en la S/E
ML
14
Suministro e Instalacin de cable MCM # 500 Cu THW-2(90).
ML
312
15
Suministro e Instalacin de cable AWG # 2 MV-90.
ML
15
2 de 2
DPTO M.I.N.I.
COMPUTOS METRICOS
Obra: Adecuacin Elctrica del rea de Oftalmologa del Hospital Militar Dr. Carlos Arvelo
ITEM
16
17
18
19
20
21
22
23
DESCRIPCIN
Suministro e Instalacin de bandeja porta cable metlica, tipo

escalera, de 45 cm de ancho, con accesorios de soporte y fijacin
escalera, de 30 cm de ancho, con accesorios de soporte y fijacin.
escalera, de 15 cm de ancho, con accesorios de soporte y fijacin.
Suministro e Instalacin de tubera Conduit roscada de 2, con
accesorios de soporte y fijacin.
Suministro e Instalacin de tubera EMT de 2, con accesorios de
soporte y fijacin.
soporte y fijacin.
soporte y fijacin.
Suministro e Instalacin de tubera EMT de , con accesorios de
soporte y fijacin.
UND.
CANT.
ML
15
ML
ML
ML
50
ML
12,5
ML
35
ML
15
ML
120
24
Suministro e Instalacin de caja de paso metlica, para uso interior,

de dimensiones 6 x 6 (15 x 15 cm).
Pza
33
25

Pza
26

Pza
27

Pza
28
Suministro e Instalacin de caja de paso metlica, tipo intemperie, de

dimensiones 16 x 16 (40 x 40 cm).
Pza
29
Suministro e Instalacin de punto de tomacorriente industrial de

seguridad, empotrado en pared, 4 polos(2+N+T), 208 VAC, 60 A.
Und
Incluye tapa, cajetn, tomacorriente color marrn o naranja, tubo y
cableado
30
Suministro e Instalacin de punto de tomacorriente de seguridad,

empotrado en pared, 4 polos (2+N+T), 208 VAC, 30 A. Incluye tapa, Und
cajetn, tomacorriente color marrn o naranja, tubo y cableado.
31
Suministro e Instalacin de punto de tomacorriente de seguridad

empotrado en pared, tipo doble polarizado, con polo de tierra, 120
VAC, 20 A. Incluye tapa, cajetn, tomacorriente color marrn o
naranja, tubo y cableado con conductores 3x(AWG#10 Cu-THW)
Und
32
Suministro e Instalacin de punto de tomacorriente empotrado en

pared, tipo doble polarizado, con polo de tierra, 120 VAC, 20 A.
Incluye tapa, cajetn, tomacorriente color marrn o naranja, tubo y Und
cableado con conductores 2x(AWG#10 Cu-THW) + 1x(AWG#12 CuTHW)
33
Suministro e Instalacin de punto de tomacorriente empotrado en

pared, tipo doble polarizado, con polo de tierra, 120 VAC, 20 A.
Und
Incluye tapa, cajetn, tomacorriente color marrn o naranja, tubo y
cableado con conductores 3x(AWG#12 Cu-THW)
18
34
Limpieza, acarreo y bote de materiales de desecho y escombros

ocasionados por la ejecucin de la obra.
Sg

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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

COORDINACIN DE INGENIERA ELCTRICA

ADECUACIN ELCTRICA DEL REA DE OFTALMOLOGA DEL HOSPITAL

INFORME FINAL DE PASANTA

Sartenejas, Mayo 2006

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

ADECUACIN ELCTRICA DEL REA DE OFTALMOLOGA DEL HOSPITAL

TUTOR ACADMICO: PROF. LUIS OCQUE

INFORME FINAL DE PASANTA

Sartenejas, Mayo 2006

ADECUACIN ELCTRICA DEL REA DE OFTALMOLOGA DEL HOSPITAL

A Dios, a mis padres, a mi familia y amigos

Desarrollo de la Ingeniera Conceptual..3

Desarrollo de la Ingeniera Bsica. 4

Desarrollo de la Ingeniera de Detalle... 4

Ejecucin y supervisin del proyecto. 5

CAPTULO 3, DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.. 6

CAPTULO 6, CRITERIOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN.. 30

7.3.7 Interconexin entre Tableros de Distribucin en Baja Tensin75

LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIATURAS

American Wire Gauge

Cdigo Elctrico Nacional

Tipo de tubera roscada para exteriores

Corriente Directa (Contnua)

Tipo de tubera no roscada

Mil Circular Mil

Nacional Electric Manufacturers Association

Petroleos de Venezuela S.A.

Tablero General de Distribucin

Tipo de aislante resistente a la humedad y al calor

Tipo de aislante resistente a la humedad y al calor

Tipo de aislante resistente a la humedad

Uninterrupted Power Supply

Cada de Tensin Porcentual

cumplir en general con los siguientes aspectos:

Desarrollo de la Ingeniera Conceptual:

Desarrollo de criterios para la escogencia de la canalizacin adecuada de las acometidas del

Desarrollo de la Ingeniera Bsica:

Partiendo de los criterios establecidos en la Ingeniera conceptual, se modelan y especifican

Desarrollo de la Ingeniera de Detalle:

A partir de la Ingeniera Bsica y las necesidades surgidas a lo largo de la elaboracin del

Revisin de las condiciones de la obra civil para la ejecucin.

Ejecucin y supervisin del proyecto:

3.1.1 Resea Histrica:

econmica de la Nacin. Cabe destacar que en 1950 se crea el Ministerio de Minas e

Figura 1: Cadena de procesos corporativos

para el cumplimiento de los principios de vinculacin adecuada de los ingresos provenientes de

Figura 2: Esquema Organizativo Simplificado de la Empresa.

Servicios Torre Sur

Figura 3: Esquema Organizativo y Funcional del Dpto. Instalaciones No Industriales

de Amrica Latina. Igualmente, se inaugur el primer Departamento de Cardiociruga, as como

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Figura 4: Esquema actualizado de la ubicacin de todas las subestaciones que componen el

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a. Reglas para el Diseo de Canalizaciones elctricas, tamao y calibre de tuberas y

Tabla I: Listado de equipos.

rea de tratamiento Laser

Equipos comunes por servicios

Servicio Baja Vision

Tabla II: Listado de equipos destinados al rea de consulta oftalmolgica.

rea de tratamiento Laser

Lser de Doble Frecuencia

Equipos comunes por servicios