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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Puede tomarse como la actividad realizada en equipos, instalaciones y


construcciones, con el fin de asegurar que la calidad del servicio que estos
proporcionan contine dentro de los Lmites establecidos. se pretende detectar
las fallas en su etapa inicial, prever las fallas antes de que ocurran,
ayudndose de conocimientos tcnicos (estadstica).
EI mantenimiento preventivo puede ser definido como una conservacin
planeada de fbrica y equipo, producto de inspecciones peri6dicas para
detectar condiciones que pudieran causar descomposturas, paros de
produccin o perdida en detrimento de la funcin combinada con
mantenimiento para controlar, eliminar o evitar tales condiciones en sus
primeras etapas.
CARACTERISTICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Analtico: realizar un diagnstico permanente del equipo, el cual es realizado de
forma manual, tomando datos del comportamiento, para posteriormente
tomarlos para realizar un anlisis, y poder programar las actividades de
mantenimiento.
Peridico: el equipo es sujeto de atencin constante a travs de rutinas de
mantenimiento hasta que las fallas sean tantas que se justifique una reparacin
considerada como mayor.
Predictivo: Sistema permanente de diagnstico, de forma automtica, que
permite detectar con anticipacin el posible funcionamiento defectuoso o
cambio de estado de una mquina.
Progresivo: Indica el equipo va progresando en su estado fsico, es atendido
por partes cada vez que tiene tiempo ocioso, las piezas sern cambiadas solo
cuando presentes fallas en las mismas.
Tcnico: Este es una combinacin de los criterios usados establecidos para el
mantenimiento peri6dico y el progresivo, en donde la atencin a los equipos se
IIeva a cabo por partes (partes vitales), todos los componentes que han llegado
a trmino de vida til o fuera de tolerancias se cambian, se progresa en
condiciones de acuerdo a como avanzan las fechas programadas.
VENTAJAS:
1. Menor costa por horas extras de mantenimiento.
2. Menores reparaciones a gran escala.
3. Menor costa por efectos colaterales.
4. Mejores condiciones de seguridad.
5. Menor tiempo perdido por descompostura.
6. Ms eficiente

DESVENTAJAS:
1) AI momento de decidir que vamos a iniciar un programa de mantenimiento
Preventivo.
Para poder definir a que equipos 0 maquinaria hay que darle mantenimiento
preventivo se debe obtener: Informacin de fallas de al menos 6 meses y
Clasificarlos por equipos que tengan:
Mayor No. de fallas.
Causa mayor costo.
Mayor tiempo detenido, etc.
2) Cuando hacerlo o cmo hacerlo.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Plan de mantenimiento anual.
Se designa para asegurar la confiabilidad del equipo por largo plazo. Para
preparar planes de mantenimiento anual:
A. Determine que trabajo es requerido. Puede incluir:

Regulaciones estatutarias. Seguridad, control de la contaminacin, etc.


Estndares de mantenimiento del equipo. Trabajo determinado para los
requerimientos del control de precisin y los resultados de las medidas
de deterioro.
Registros de descomposturas. Trabajo de mantenimiento requerido para
prevenir la recurrencia de descomposturas.
Plan anual del ario anterior. Trabajo pendiente debido a cambios en el
programa.
Ordenes de trabajo recibidas del taller. Trabajo necesario basado en
registros de anormalidades.

B. Seleccione el trabajo a realizar. Categorice el trabajo en orden de


importancia, enfquese en lo importante.
C. Tentativamente calcule los intervalos de mantenimiento. Haga pruebas de
estimacin del alcance de vida del equipo, componente por componente, parte
por parte y decida los intervalos de mantenimiento, preferentemente usando los
intervalos de descomposturas.
D. Estime la lista de trabajo y los costos y tiempos de mantenimiento. Use los
planes de produccin anual y las metas de desempeo del equipo para estimar
el nmero de das cados y el tiempo requerido para el trabajo de
mantenimiento y confrmelo contra el presupuesto.
E. Cheque la obtencin y colocacin del trabajo. Confirme el arreglo para
materiales y las piezas de repuesto difciles de conseguir, y para el trabajo

hecho por contratistas y manufactureros de fuera. Determine si el personal


calificado es requerido.
Planes de mantenimiento mensual.
Son planes de accin para hacer el trabajo requerido por el plan de
mantenimiento anual.
A. Priorice el trabajo. Para mejores resultados ponga el trabajo en el siguiente
orden de prioridad.

Trabajo mensual indicado por el plan anual de


mantenimiento.
Trabajo indicado por un anlisis de registros de descomposturas e
inspeccin.
Trabajo indicado por la inspeccin diaria y mejoras requeridas por el
departamento de produccin.
Cambios en los planes de distribucin e instalacin de plantillas y
herramientas.
Planes para mejorar la calidad y seguridad del producto.
Otro trabajo deber incluirse en el plan como; ordenes de trabajo de
varios departamentos, rescate de piezas reusables, preparaciones para
el trabajo de mantenimiento y limpieza.

B. Estime la mano de obra y costos. Una vez que los detalles del trabajo han
sido determinados, estime las horas-hombre y costos.
C. Balance las cargas de trabajo y prepare listas de trabajo. Para nivelar la
carga de trabajo en el mes, divida el trabajo en semanas, empezando con el
trabajo que ha de ser hecho en das designados o durante paros.