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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CALLAO
FACULTAD de INGENIERA
MECNICA ENERGA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA EN
ENERGA

TURBOMAQUINAS

CALCULO Y DISEO DE UN VENTILADOR


CENTIFUGO
ALUMNOS:

INGA DELGADO, GONZALO


LAU CORALES, GIN EDUARDO
VARILLAS VERAMENDI, JHONATAN GILMER
ALBARRAN LOZANO, JIM

PROFESOR:

ING. HERNAN JOSUE PINTO ESPINOZA

Callao, Noviembre 2016

INDICE

Contenido
INDICE.................................................................................................... 1
INTRODUCCION...................................................................................... 2
CAPITULO I............................................................................................. 3
1. OBJETIVOS.......................................................................................... 3
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL.....................................................................3
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS..............................................................3
2. CALCULOS PARA EL DISEO DEL VENTILADOR................................3
CAPITULO II........................................................................................... 21
1. SELECCION DE EQUIPOS...............................................................21
2.1 Seleccin del sistema de transmisin......................................21
2.2 Seleccin del Motor..................................................................21
2. RESULTADOS................................................................................. 28
CAPITULO III.......................................................................................... 29
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................29
CONCLUSIONES................................................................................. 29
RECOMENDACIONES.........................................................................29
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.........................................................30
ANEXOS............................................................................................. 31

Pgina | 1

INTRODUCCION
Los ventiladores centrfugos son mquinas hidrulicas que se
utilizan

para

desplazar

flujos

de

comparacin con los ventiladores

aire,

estas

mquinas

axiales desplazan flujos

pequeos y a presin superior a la atmosfrica.


Los ventiladores centrfugos en la actualidad tienen diversas
aplicaciones en la industria, de ah la importancia de estudiar
este tipo de ventiladores y sobre todo dimensionar para
determinadas condiciones de operacin.
El objetivo del presente trabajo es calcular y disear un
ventilador centrfugo para que opere en la Provincia de Pataz La
Libertad, la cual est ubicado a 3000 msnm. Para el clculo de
las tablas nos apoyaremos del EXCEL, y para el diseo del
ventilador usaremos el AutoCAD.

Pgina | 2

CAPITULO I

1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL.
Disear y calcular un ventilador centrifugo para que opere en la
Provincia de Pataz La Libertad.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Calcular los principales parmetros del ventilador


Dimensionar el ventilador
Seleccin del sistema de Transmisin
Seleccionar el motor
Diseo del ventilador

2. CALCULOS PARA EL DISEO DEL VENTILADOR

DATOS PREVIOS
H aire

180 mm H 2 O

1.2 m3 / s

90

2.1 Calculo de la altura de presin en metros de aire.

Pgina | 3

Paire
Nm
R=0.287
RT aire
Kg K

Teniendo en cuenta los datos reales promedios tomados en el


Distrito de Chilia, provincia de Pataz, Regin La Libertad.
El distrito de Chilia en la provincia de Pataz, departamento de La
Libertad est ubica a 3160 msnm, con una temperatura
promedio de

22.5

en la temporada de verano. (Fuente:

SENAMHI)
De acuerdo a los datos tenemos por tabla, principales
propiedades del aire a 3000mnsm.
P=70.12 kPa .
T =22.5 295.5

aire =

70.12
=0.8268 Kg/m3
0.287 x 295.5

22.5 , por tablas tenemos:

Para el agua a
T =22.5 C

Aproximadamente

agua =997 Kg/m

De la siguiente relacin:
aire H aire = agua H agua
g . aire H aire=g . agua H agua

Pgina | 4

Reduciendo la expresion :

H aire =

agua H agua
aire

H aire =

997 x 0.18
; H aire =217.054 m de aire
0.8268

2.2 Calculo de la eficiencia.


=h . m . v
Dato : [ 0.70.85 ] , Asumimos =0.8
V [ 0.950.98 ] , Asumimos v =0.98

m [ 0.950.98 ] , Asumimos m=0.98


h [ 0.70.8 ] , Asumimos h=0.75

h=/( v m)=0.8/(0.98 x 0.98)


h=0.833

2.3 Calculo de Potencia requerida para el ventilador.


Pvent .=

aire xgx QxH aire 0.8268 x 9.81 x 1.2 x 217.054


=
100 n
1000 x 0.8
Pvent .=2.641kW

Pvent .=3.54 HP

Pgina | 5

Con la potencia mnima que se requiere para que el ventilador


funciones a las condiciones requeridas vamos a la tabla de Motores
elctricos trifsicos de

2 Polos 60Hz y obtenemos la

velocidad a la que va a trabajar el ventilador


N = 3470 RPM

Calculamos

Nq

(Velocidad especfica referida al

caudal):
N q=

N . Q
H

3
4

Nq=

3470 x 1.2
217.054

3
4

=67.226

N q=67.23
Calculamos

(Cifra de presin):

De la tabla:
Nq

20

30

40

50

60

1.

1.0

0.9

0.9

0.8

67.2
3

70
0.7
4

Interpolando
67.2360
0.83
=
7060
0.740.83
=0.765

2.4 Determinacin de velocidad tangencial del rotor

(u2 )

Pgina | 6

Si:

2 gH
2 x 9.81 x 217.054
; 0.765=
2
2
u2
u2

u 2=74.61m/ s

2.5 Calculo de los dimetros.


Calculo del dimetro exterior del rotor
u2 =

Sabemos que:

(D 2)

( D2 . N )
(D 2 .3470)
, Entonces74.61=
60
60

D 2=0.411 m

Calculo del dimetro Interno del rotor


Dato : 1 [25 35 ]

Del Clculo de
=

Q
2
D u
4 2 2

( D 1)
1=30

(Cifra de caudal)

1.2

( 0.411 )2 (74.61 )
4

=0.121

Aplicando la expresion :

Pgina | 7

D1
D1

3 0.121
3
1.063

1.063
D2
tg 1 0.411
tg 30

D 1 0.2595 m D1=0.259 m

2.6 Calculo del nmero de alabes Z


Sabemos que:

Z =k

+
1+ v
sen 1 2 k=[810]
1v
2

( ) (

Donde:
v=

v=

D1
D2

D1 0.259
=
=0.630
D2 0.411

Por Dato : K [ 810 ] Elegimos : K =9


Si se sabe el intervalo de

2 :

2 [ 50 70 ] , 2=60

Z =9

1+0.630
=28.035
( 10.630
) sen( 30+60
2 )

Z =29 Alabes

Espesor del alabe:


Asumimos

e=1/8 3mm

Pgina | 8

Ahora calculamos los espesores perifricos de los alabes.


Enla entrada:

S 1=

e
3
S 1=
S 1=6 mm
sen 1
sen 30

Enla salida :
S 2=

e
3
S 2=
S 2=3.5 mm
sen 2
sen 60

2.7 Calculo de los pasos de alta y baja presin t


En baja presin:
t1 =

. D1 .0 .259
=
t 1=0.0280
z
29

En alta presin:
t2 =

. D 2 x 0.411
=
t 2=0.0445
z
29

2.8 Calculo del Ke (Calculo del coeficiente del espesor del


alabe)
ke =
i

ti
t i s i

En baja presin:

Pgina | 9

ke =
1

t1
0.0280
ke =
k e =1.273
t 1 s 1
0.02800.006
1

En alta presin:
ke =
2

t2
0.0445
ke =
k e =1.085
t 2s 2
0.04450.0035
2

2.9 Triangulo de velocidades en la zona de baja presin


Considerando entrada radial sin rotacin, esto es

1=90 ,c u 1=0

(Mxima transferencia de energa).


Calculo de
u1=

u1

(velocidad tangencial):

. D1 . N x 0.259 x 3470
=
=47.057 u1 =47.06 m/s
60
60

Calculo de

c1

(velocidad tangencial):

C1 =Cm =u1 . tan 1=47.06 tan 30 =27.17 m/s


C m=C 1=27.17 m/ s

Calculo de

w 1 (velocidad relativa)

w 12 =c 12 +u12 w12=27.172 + 47.062


w 1=54.34 m/s

Pgina | 10

2.10 Triangulo de velocidades en la zona de alta presin

Triangulo de velocidades en la zona de alta presin.


C1 =Cm1=C m 2=27.17 m/ s
Conociendo la velocidad tangencial.

u2=74.61 m/s

Calculo de la componente tangencial de la velocidad


absoluta.
Cu =u2
2

cm 2
27.17
C u =74.61
C u =58.92 m/s
tg 2
tg 60
2

Calculo de la velocidad absoluta


C22=c m22 +C u 22 C22=27.17 2+58.922
C 2=64.88 m/s
Calculo de la velocidad relativa.

Pgina | 11

w 2=

cm2
27.17
w 2=
=31.37
sen 2
sen 60

w 2=31.37 m/s

Calculo del ngulo absoluto.


2=arcos

cu 2
58.92
=arcos
=24.75
C2
64.88

( )

2=25

2.11 Calculo del ancho de los alabes b1

Q
=( D1Z S1 )b 1(C m 1 )
v
1.2
=( x 0.25929 x 0.006 ) b 1 ( 27.17 ) b1=0.0704 m.
0.98

Pgina | 12

2.12 Altura terica de Euler

Considerando

HR

1=90
Cu 1=0

H R =

Cu 2 .u 2 58.92 x 74.61
=
=448.17 m
g
9.81

H R =448.17 m

2.13 Calculo del coeficiente de resbalamiento


=

1
1+

Condiciones:
a). si

D1
2 k
<0.5 ; = [
]
D2
z 1 2

b) si

D1
2 k
>0.5 ; =(0.4 +1.2 ) [
]
D2
z 1 2

Como:

D1 0.259
=
=0.630>0.5
D2 0.411

Entonces usamos:
k =0.55+0.6 sen 2 =0.55+0.6 sen 60
k =1.07

Pgina | 13

=(0.4 +1.2 )

Tambin:

2
k
x
z 1 2

=( 0.4+1.2 x 0.63 )

]
]

2
1.07
x
=0.141
29 10.632

=0.141

Por lo tanto:

1
1
=
=0.876 =0.876
1+ 1+0.141

Calculando la altura del rotor

HR

H R = H R =0.876 x 448.17= H R =392.60


Altura til del ventilador H
H=H R h=392.60 x 0.833=327.036 H =327.036

2.14 Efecto del espesor de los alabes


En la zona de Baja Presin
C0 =Cm 0=

C m 1 27.17
=
=21.343 m/ s
K e 1 1.273

C0 =24.343 m/s
2

w 0 =c 0 + u0 w 0 =21.343 +47.06

w0=51.674 m/s

Pgina | 14

tg 0=

c 0 24.343
=
0=30.39
u0 47.06

En la zona Alta presin


Cm 3 =

C m 2 27.17
=
=25.04 C m 3=25.04 m/s
K e 2 1.085

Cu 3 = C u 2=0.876 x 58.92 C u 3=51.614 m/ s


w u3 =u2C u 3=74.6151.614

wu 3=22.996 m/ s

3=arctg

cm3
25.04
=arctg
3=47.608
w u3
26.996

3=arctg

cm 3
25.04
=arctg
3=28.755
cu 3
51.614

C3 =

Cu3
51.614
=
C 3=57.367 m/s
cos 3 cos 28.755

Velocidad relativa
w 32 =c m 32+ wu 32 w 32=25.04 2+51.614 2
w3=57.367 m/ s
Angulo de desviacin por deslizamiento

= 2 3=6047.608 =12.39
Resbalamiento

Cu :

Pgina | 15

C u=C u 2Cu 3=58.9251.614 Cu =7.306 m/s


Ancho del Alabe

b2

Q
1.2
= b2 D2 c m 3
= x b2 x 0.411 x 25.04
V
0.98
b2=0.0378 m
L0

Longitud de entrada de la Espiral o Voluta


L0
L
=1.5 0 =1.5 L0=0.616 m
D2
0.411

2.15 Calculo de la Espiral o Voluta


Para determinar la espiral nos apoyaremos en la siguiente
ecuacin
log

( rr )=K r=r (10


p

K p

D2=0. 411 m

Donde

Si

r max
=1.2
D2

r 2=0.2055 m

r: radio de la espiral
r max=1.2 x 0.411=0.4932 m

Tambin sabemos que:


2r max
1
K p=
log
360
D2

( )

K p=

1
2 x 0.4932
log
=1.056 x 103
360
0.411

Por lo tanto tenemos que:

r=0.2055(10

1.05614 x 10

Pgina | 16

Tabla 01. Tabla del radio de la espiral en funcin del Angulo

0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360

0.2055
0.2211
0.2378
0.2558
0.2751
0.2960
0.3184
0.3425
0.3684
0.3963
0.4262
0.4585
0.4932

Radio de inicio de la Espiral


rL

r2 +

rL

D2
0.411
=0.2055+
r L =0.2466 m
10
10

Angulo de inicio del difusor

Como:

Entonces:

log

r
=K p L=
r2

( )

log
L=

log

rL
r2

( )

Kp

( 0.2466
0.2055 )
=74.98 =75
o

1.056 x 10

Seccin de descarga final de la espiral B


Sabemos que:
A=r maxr L cos L =0.49320.2466 cos 75

Pgina | 17

A=0.429 m

Luego tenemos que:

B=

A
A
1.15 B <1.4 Consideramos B =1.3
A 0.429
=
1.3
1.3

B=0.33 m

2.16 Grafica del perfil del Alabe (Mtodo de puntos)


Datos:
1=30
2=60
D 1=0.259 m
D 2=0.411 m
r 1=0.1295 m
r 2=0.2055 m

Sabiendo que:
= 1+ a ( rr 1) 60=30+ a ( 0.20550.1295 )
a=394.74
=30+394.74 ( r 0.1295 )

Pgina | 18

Tabla 02. Trazado de perfil por el mtodo de los puntos

No

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

0.130
0.135
0.140
0.145
0.150
0.155
0.160
0.165
0.170
0.175
0.180
0.185
0.190
0.195
0.200
0.206

30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

tan
0.577
0.625
0.675
0.727
0.781
0.839
0.900
0.966
1.036
1.111
1.192
1.280
1.376
1.483
1.600
1.732

B=

1
r
) f =
r . tan f = 2 ( B nB n1

13.375
11.898
10.628
9.525
8.561
7.714
6.963
6.295
5.697
5.160
4.675
4.235
3.834
3.468
3.132
2.809

0.0000
0.0993
0.0886
0.0797
0.0720
0.0655
0.0599
0.0549
0.0507
0.0469
0.0436
0.0406
0.0380
0.0356
0.0335
0.0332

0.0000
0.0993
0.1879
0.2676
0.3396
0.4051
0.4650
0.5199
0.5706
0.6175
0.6610
0.7016
0.7396
0.7752
0.8087
0.8418

0.000180

5.689
10.767
15.332
19.459
23.212
26.641
29.789
32.692
35.378
37.873
40.199
42.374
44.414
46.333
48.233

2.17 Calculo de las perdidas


Perdidas por friccin en el disco:
hf =

W m=

FR W m
Q

W 1+W 2 31.37+54.34
=
=42.94 m/ s
2
2

(W m )2
F R=C R A t
;C R=0.0045
2

Pgina | 19

bm =

b1+ b2 0.0704+0.0378
=
=0.0541m
2
2

m=

1+ 2 30+60
=
=45
2
2

Longitud del rodete:


L=

D1D2 0.4110.259
=
=0.10748 m
2sin m
2 sin 45

rea total:
D2

D1

A T =A DISCO A ALABES =
4
0.411

0.259

AT =
4
42.94

F R= ( 0.0045 )( 0.4172 )

Por lo tanto:

Pgina | 20

hf =

( 1.4310)( 42.94)
=6.31322 mde aire
(0.8268)( 9.81)(1.2)

Perdidas por choque:


U1

2
k
h ch=

K=0.7; Q REAL=

1.2 m3
y U 1=47.06 m/s
s

Adems: ( =0.71 )
Q DISEO =

102 ( 0.8333 )
102n
HP0.76
PDISEO =
( 3.54
)
xH
1 HP
( 0.8268 ) (217.054 )

QDISEO =1.2742 m3 /s
Por lo tanto:
47.06

2
0.7
h ch=

Calculo de las perdidas en el disco:

Pgina | 21

74.61

0.411

6
Pd =1.2110 (0.8268)
Pd =0.07019 HP

Calculo de las prdidas a la entrada del rodete:


K C12
h ent=
2g
Sea: K<0.15-0.25>, K=0.2
C1 =27.17 m/s
Por lo tanto:
2

h ent=

0.2(27.17)
=7.5251 m
29.81

Calculo de prdidas por expansin:


C m32
b
H exp=
1 2
2g
B

[ ]

Sea :C m3=

25.04 m
b 2=0.0378 m B=0.33 m
s

H exp=

25.042
0.0378
1
=25.055
29.81
0.33

Pgina | 22

Calculo de las perdidas en la espiral:


h esp=

K C 22
2g

Sea: K<0.15-0.25>, K=0.2,

C2 =64.88 m/s

64.88

2
0.2
h esp=

CAPITULO II

1. SELECCION DE EQUIPOS

2.1 Seleccin del sistema de transmisin

(Para la seleccin se utilizara las tablas del Texto de Diseo de


Elementos de Maquina I del Ing. Alva Dvila F.)
Pvent =Pt =3.54 HP ( Potenciaa transmitir )
Observaciones:
Pgina | 23

Considerando que el sistema de transmisin tenga una eficiencia


de (n)= 98%
El motor ser asncrono de corriente alterna.
El ventilado prestara servicio de 8-10 hr/da
Usando factor de servicio (f.s)=1.2 (Tabla 1)

Calculo de la potencia de diseo ( Pd :


Pd =

Pt(f . s) 3.54(1.2)
=
=4.3347 HP
n
0.98

2.2 Seleccin del Motor


Con la potencia de diseo, nos vamos a la tabla de la marca
DELCROSA y escogemos:
Motor tipo NV100L
Potencia 5 HP<>5.065cv
#Polos=2
N=3470 rpm
n=83%
D eje del rotor

=28 mm

Sistema de transmisin:
Tipo: Fajas en V
Sistema Reductor de velocidad:

Pgina | 24

Seleccin del Tipo de faja:


De la figura 1 se verifica que se debe escoger fajas en V de
seccin A

Relacin de Transmisin:
l=

N mayor 3470
=
=1
N menor 3470

Calculo del dimetro de las poleas


menor recomendado=3' ' ( Estandar )=d
d=3 ' ' ( diametro d paso d la poleamenor )
En consecuencia:
l=

mayor

1= mayor mayor =3' '


menor
3

D=mayor =3' ' (Estandar )


D=6 ' ' (Diametro de paso de la polea mayor)

Recalculando la nueva relacin de transmisin:


l=

mayor 3
= =1
menor 3

Pgina | 25

Calculo de la longitud de la faja (Lp) y la distancia entre


sus centros (c):
c

D+3 d
V c D
2

3+33
=6 V c=6 D=3
2

Como no tenemos problemas con los lmites de espacio


Tomamos un primer valor de c =6
2

( Dd )

L p=2 c + ( D+ d )+
2
4c

(33)

L p=26+ ( 3+3 ) +
2
47.5
L p=21.42

De tabla con

L p=32.3, tenemos un K L =0.84

Laprox =2 c+1.65 ( D+d )

21.42=2 c +1.65 ( 3+ 3 )

c=5.76' '

Calculo el # de fajas:
Para ello se debe calcular
Pfajacorregida =( P faja + Padicional )K LK
Conmenor recomndado=3 ' ' ( Estandar )=d

Pgina | 26

Tenemos
RPM
3400
3470
3600

Pfaja
2.17
X
2.23

Interpolando:
Pfaja =2.191

Padicional =(

Ptabla N 6N eje trabajo


)
100

Sabemos que la relacin de transmisin:

Relacin

Seccin de

de
transmisin
0.5 a 1.52

faja

l=1

A
0.01439

Ptabla=0.01439
N ejetrabajo =3470 RPM

Padicional =(

Ptabla N 6N eje trabajo


)
100

( 0.014393470
)=0.4962
100

Padicional =

Pgina | 27

K:

Para calcular
Dd 33
=
=0
c
5.76
Dd
c

-0.5
0
0.5

0.91
X
0.92

Interpolando:
K =0. 915
Pfajacorregida =( P faja + Padicional )K LK
Pfaja =2.91; Padicional =0.4962 ; K L=0.84 ; K =0.915
Pfajacorregida =( 2.191+0.4962 )0.840.915=2.0662

Fajas=

Pd
P faja corregida

4.334
=2.0975
2.0662

#Fajas=2
Conclusin:
Para el sistema de transmisin seleccionar
2 fajas en V tipo A 31
C=7.295
d=3 (Dimetro de paso de la polea menor)
D=3 (Dimetro de paso de la polea mayor)

Pgina | 28

Calculo del eje del ventilador:


(Para el clculo se utilizara las tablas del Texto de Diseo de Elementos
de Maquinas I del Ing Alva Davila F.)
Segn la ASME tenemos:

KT T

( K M M )2 +
16
d 3=

S sd
Considerando solo el momento torsor y un eje de acero con:

K M M =0

K T =1 (Eje rotativo con carga aplicada gradualmente)


S sd =min(0.3 S y ; 0.18 S u)
S sd =min(0.326=7.8 ; 0.1842=7.5)
S sd =7.56

kgf
mm 2

Y como habr un canal chavetero:

S sd =0.757.56=7.56

kgf
mm2

Tambin:
P=5HP<>5.065cv

T=

N=1900

716200P 7162005.065
=
=1909.23 N .m
N
1900

Pgina | 29

Entonces

d 3=

16
16
KT T =
11909.23=1286.19
S sd
7.56

d 3=1286.19 d=10.87 mm
Podemos tomar una medida comercial como la del eje del motor
d=12mm

Dimetro del cubo Dc:

D c =2d=212=24 mm

Dimetro de aspiracin Ds:

D s=

4Q
41.2
2
2
+Dc =
+(0.024) =341.064 mm
C mo
13.2

Pgina | 30

2. RESULTADOS
Los resultados se han obtenido por medio de clculos que se
han hecho, las cuales se muestran a continuacin:

Ventilador centrifugo

Q= 1.2 m3/s
Hu=217.23
Potencia de diseo del Ventilador = 4.33 HP

Rotor

D1= 0.259 m
D2=0.411 m
b1= 76.4 mm
b2=37.8 mm
Z=29

Voluta

A=0.429 m
B=0.33 m
Lo=0.616 m
Rmax= 0.4932

Motor

Pgina | 31

Tipo NV100L
Potencia 5 HP
#Polos=2
N=3470 rpm
n=83%
D eje del rotor

=28 mm

CAPITULO III

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES

El ventilador esta diseo para funcionar en determinadas


condiciones ambientales y de carga, si estos parmetros no
son respetados el equipo no funcionara con la potencia

esperada y tiempo de vida ser menor.


Se lleg a calcular los principales parmetros de diseo y
dimensionamiento

del

ventilador.

Los

cuales

fueron

tomadas para el diseo del mismo. El ventilador se dise


utilizando el software AutoCAD, tal como muestran los

planos de diseo.
La potencia de diseo del ventilador es 4.33 HP.
El motor es de tipo NV100L (5 HP), esta seleccin se hizo
en funcin de la potencia de diseo.

RECOMENDACIONES

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Se recomienda un mantenimiento preventivo, a fin de que


este funcione en ptimas condiciones y de esa manera

alargar la vida del mismo.


La seleccin de material para la construccin del ventilador

debe ser buena calidad para asegurar la calidad del equipo.


Es recomendable respetar las condiciones para la cual fue
diseado el ventilador

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

SALVADOR G. TURBOMAQUINAS I, Lima (2006)


Potter M. MECANICA DE FLUIDOS, Mxico (2002)
Mataix C. TURBOMAQUINAS HIDRAULICAS, Madrid (1978)

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ANEXOS

1. Tabla de Motores Elctricos Trifsicos, para seleccin del motor


para el ventilador

2. Planos del ventilador

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