APLICACIONES EN LA INDUSTRIA.

ESQUEMAS TIPICOS DE CONTROL.

En este captulo se pretende mostrar la variedad de aplicaciones tpicas que

existen en la industria, y presentar las mltiples aplicaciones de los instrumentos y
el papel que cumplen dentro de cada proceso. No hablaremos de todos los
procesos existentes, ms bien nos limitaremos a estudiar algunos procesos y de
forma simple, debido a que un estudio exhaustivo y a fondo requerira de mayor
anlisis a fondo en cada proceso lo cual sera muy extenso.

Debido a lo anteriormente mencionado haremos breve descripcin a cerca de los

siguientes procesos:

- Calderas de vapor
- Secaderos y evaporadores
- Hornos de empuje
- Columnas de destilacin
- Intercambiadores de calor
- Control del reactor en una central nuclear

Calderas de vapor:

Las calderas de vapor se utilizan en la mayora de industrias debido a que

muchos procesos emplean grandes cantidades de vapor. La caldera se
caracteriza por una capacidad nominal de produccin de vapor en
Toneladas/Hora a una presin especificada y con una capacidad adicional
de caudal en puntas de consumo de la fbrica. Estas debe mantener una
presin constante de trabajo por lo tanto debe cumplir con ciertos
estndares dpara obtener una buena produccin.

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- Control de combustin: la regulacin de la combustin se basa en
mantener constante la presin de vapor en la caldera, tomndose sus
variaciones como una medida de la diferencia entre el calor tomado de
la caldera como vapor y el calor suministrado.

En la regulacin de la combustin puede darse preferencia en el mando

al combustible o al aire que la operacin de la caldera corresponda a un
sistema determinado de variadas caractersticas de seguridad, tales
son:

Caudal fuel-caudal aire en serie: este controlador de presin ajusta el

punto de consigna de controlador de caudal de fuel y esta variable acta
a traes del rel de relacin fuel-aire, como punto de consigna del
controlador de aire.

Caudal aire caudal fuel en serie: este sistema es ms seguro que el

anterior ya que elimina la posibilidad de formacin de una mezcla
explosiva cuando falla la seal de aire de combustin.

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 Presion de vapor caudal fuel en serie/caudal vapor caudal aire en
serie: este sistema se caracteriza por mantener con mas seguridad la
relacion correcta aire fuel aunque el fuel no sea medido
correctamente.

Caudal aire caudal fuel en paralelo: la ventaja principal de este

sistema, es su control directo en el fuel y en el aire. De hecho, para
mantener una relacion correcta fuel-aire conviene incorporar al sistema
un rel de relacion manual.

- Control de nivel: la regulacion del agua de alimentacion que establece

el nivel de caldera depende de multiples factores como son: el tipo de
caldera, de la carga, del tipo de bomba y del control del agua de
alimentacion. Para controlar y mantener un nivel constante de agua en
la caldera, se utiliza un control de nivel, el cual le da una seal al
controlador para prender/apagar la bomba de alimentacion de agua.
Tambien son esenciales los dispositivos de seguridad de nivel, as como
el nivel bajo y alto de cortar los sistemas y generar alarmas.

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Control de nivel On/off: con alarmas sencillas de nivel bajo y alto En
muchos pases se permite alargar los intervalos de comprobacin si
montan alarmas de nivel bajo de alta seguridad con autocomprobacin
en el cuerpo de la caldera. La caldera puede ser operada sin una
vigilancia profesional constante.

Control de nivel modulante con alarmas sencillas: Para un control de

nivel modulante se usa una sonda capacitiva y una primera alarma de
nivel bajo, con una sonda conductiva para segunda alarma de nivel bajo
y alarma de nivel alto. El control modulante puede seguir ms
estrechamente las variaciones de carga de vapor que una de todo/nada
(on/off), minimizando los ciclos de produccin de vapor. sta disposicin
es bastante comn en salas de caldera con supervisin donde se llevan
a cabo pruebas diarias.

Control con dos elementos: la seal de un medidor de caudal de vaporr

se usa para ajustar la seal proveniente de un controlador de nivel y
trasladar el punto de consigna. Esto permite al sistema manejar las
tpicas grandes y repentinas variaciones en la carga de vapor que se
encuentran en lavanderas o cerveceras.

Control de tres elementos: til para los sistemas de calderas mltiples y

para calderas acuatubulares con grandes cargas. Similar al control con
dos elementos, pero tambin usa la seal de entrada de un medidor de
caudal de agua en la lnea de agua de alimentacin.

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 - Seguridad de llama: la deteccin de la llama en la industria es muy
importante desde el punto de vista de seguridad. Los quemadores de
gas fuel-ol, utilizados en los hornos o en las calderas de vapor,
necesitan, para que su funcionamiento sea correcto, que la llama
producida por el combustible sea estable, de calidad y que se mantenga
en estas condiciones mientras el quemador estn en marcha. Ante un
fallo en la llama, el sistema de proteccin debe actuar inmediatamente
excitando el circuito elctrico de enclavamiento previsto en la instalacin
para que el conjunto se active en seguridad, y as evitar la entrada de
combustible sin quemar, eliminando as el peligro de su eventual
encendido y explosin consecuente.

Secaderos y evaporadores

Los secaderos tienen por objeto obtener el producto solido con poca humedad,
mientras que los evaporadores concentran el producto en forma lquida al
evaporar el agua. Entre los diversos modelos de secaderos se encuentra el
secadero continuo de evaporacin rpida (flash) que transporta el producto en una
corriente de aire caliente y, en muy poco tiempo, disminuye su humedad hasta el
valor final. Como es difcil medir directamente la humedad del producto de forma
continua se controla, en su lugar, la temperatura variable que depende
indirectamente de la humedad.

Este secadero cuenta con los instrumentos de control correspondientes. El

producto, en forma de polvo hmedo, entra en el circuito despus del horno y se
seca durante el recorrido por el tubo vertical.

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En el evaporador de simple efecto se establece un caudal fijo de vapor
a la calandria, se controla el nivel del evaporador variando la entrada del
producto y se regula la concentracin midiendo la elevacin del punto de
ebullicin, es decir, la diferencia de temperaturas entre el liquido en
ebullicin en el evaporador y el condensado a la misma presin
absoluta, y actuando sobre la salida del producto.

A continuacin se puede ver la regulacin de un triple efecto. Excepto

el primer efecto, los otros dos se calientan con el vapor del producto
generado en el efecto anterior. Debido a su gran capacidad y a la
lentitud con que se establecen nuevas condiciones en el proceso, el
sistema de control se escoge de modo que se mantengan condiciones
fijas y se disminuyan al mnimo de los efectos de cambios de carga
exteriores al proceso.

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 Horno tnel

los instrumentos de regulacin y control forman parte integral de los equipos de

proceso de la industria cermica y, en particular, constituyen una necesidad en el
proceso de coccin de los productos cermicos realizado en un horno tnel.

Columnas de destilacin:La operacin de destilacin consiste en separar

una mezcla por diferencia de composicin entre un lquido y su vapor. Esta
operacin se realiza en forma continua en las denominadas columnas o
torres de destilacin donde por un lado asciende el vapor del lquido hasta
salir por la cabeza de la columna y por el otro va descendiendo el lquido
hasta llegar a la base. En estos pasos tiene lugar una mezcla entre las dos
fases, de tal modo que pueden efectuarse extracciones a distintos niveles
de la columna para obtener productos ms o menos pesados.

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 Intercambiadores de calor: Un intercambiador de calor es un dispositivo
diseado para transferir calor entre dos medios, que estn separados por
una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los
dispositivos de calefaccin, refrigeracin,acondicionamiento de aire,
produccin de energa y procesamiento qumico.Un intercambiador tpico es
el radiador del motor de un automvil, en el que el fluido caloportador,
calentado por la accin del motor, se enfra por la corriente de aire que fluye
sobre l y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en
el interior del mismo.

Esquema de control simple que con un controlador de temperatura acta

directamente sobre la vlvula de vapor.

Sistema de control en cascada, entre el controlador de temperatura como

primario y un controlador de presin de vapor como secundario. De este modo, las
variaciones de presin del vapor de la lnea de alimentacin son corregidas
inmediatamente por el controlador de presin secundario y el controlador de
temperatura primario se encarga de compensar las variaciones de temperatura por
otras causas.

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 Control del reactor en una central nuclear: En una central trmica
convencional se utiliza una caldera de vapor con un quemador fuel-ol o
gas. El calor generado se transfiere al agua de la caldera a travs del haz
de tubos dispuestos en el interior de la cmara de combustin. El agua se
transforma en vapor que, sobrecalentado, pasa a la turbina, que a su vez
mueve los generadores correspondientes. En la central nuclear, la funcin
realizada por la caldera es sustituida por el reactor nuclear combinado con
un sistema primario de refrigeracin y generadores de vapor.

Los criterios establecidos para la seguridad de la central nuclear se basan en la

confiabilidad y en la redundancia de los instrumentos. Se han redactado normas
que establecen mtodos para ensayar los contadores de radiactividad, los
materiales elctricos, los motores, los requerimientos de inspeccin, de instalacin
y ensayo de los instrumentos, la calificacin ssmica y resistencia al calor de los
mismos, en particular en el interior de la contencin, los ensayos para la

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comprobacin de fallos con el reactor en marcha mediante los sistemas
redundancia de instrumentos, etc. El dispositivo de seguridad es excitado
principalmente ante un fallo de alimentacin de los instrumentos, una temperatura
alta en la refrigeracin, un nivel de potencia de salida excesivo o un flujo elevado
de neutrones.

Conclusiones:

- Es un tema demasiado interesante pues da una nocin acerca de la

gran cantidad de procesos que hay en las industrias.
- Es importante saber el funcionamiento de cada elemento o smbolo,
para as poder interpretar de manera eficaz un diagrama.
- Son pocos los temas a tratar en este captulo, pero se explica de
manera detallada y veraz la informacin suministrada por el mismo.

Bibliografa:

- Libro: Instrumentacin industrial, Antonio CreusSole

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