OBJETIVOS DEL TRABAJO

OBJETIVO GENERAL:

- Aplicar la tcnica del SLP para el anlisis de y distribucin de una Fabrica De

Fibra De Algodn Ecolgico De Colores Naturales.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

- Realizar una formulacin del caso de manera entendible y legible.

- Aplicar en anlisis PQ para estudiar la variedad de fibras con su respectiva
utilidad
- Desarrollar el diagrama de recorrido para analizar el recorrido del producto en
las reas productivas
- Desarrollar la tabla relacional, diagramas relacionales, macro distribuciones y
macro distribuciones.
- Tener una perspectiva del costeo analizando cada alternativa por el mtodo del
costeo.

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 FORMULACIN DEL CASO

En el presente trabajo se aplicara la tcnica SLP para la fbrica De Fibra De Algodn

Ecolgico De Colores Naturales.

Para lo cual se utilizara la tesis: Industrializacin De La Fibra De Algodn Ecolgico De

Colores Naturales.

El 80% del producto terminado es destinado para exportacin. A continuacin se

presenta el siguiente cuadro con informacin de la fibra de algodn.

Cuadro N 1

VARIEDAD Y CARACTERSTICAS DE LA FIBRA

Longitud Entre 22 a 27 mm
Resistencia de pressley 80 000 kg/pulg2
Finura 5,9 a 7,2 micro naire
Elongacin 3.1% a 7.8%
Tenacidad 8.5 a 25.4 gr./tex
Color Blanco pardo rojo
Periodo vegetativo De 8 a 9 meses

Fuente: Tesis Estudio de Factibilidad para la Industrializacin de la Fibra de

Algodn Ecolgico de Colores Naturales

Longitud de la fibra: La coloracin de la fibra es inversamente proporcional a la

longitud de la fibra. Es decir cunto ms oscura es menos larga la fibra (blanco-
P.Claro-Pardo-P.Oscuro-Rojo)

Finura de la fibra: La coloracin de la fibra es inversamente proporcional a la finura

de la fibra. Es decir cunto ms oscura es menos fina la fibra.

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BIEN A PRODUCIR

Se producir el hilado de algodn ecolgico blanco y de colores naturales, presentado

en conos, en diferentes pesos, ttulos y colores.

Cuadro N 2

COLORES DEL ALGODN

Colores naturales: Combinacin de ellos

Pardo (pas) Color 0 blanco
Ecolgico blanco (tanguis) Color 2 marfil
Color 4 belge
Color 6 pardo claro
Color 8 pardo
Color 10 pardo oscuro

Fuente: Tesis Estudio de Factibilidad para la Industrializacin de la Fibra de

Algodn Ecolgico de Colores Naturales

En el proyecto de industrializacin de la fibra de algodn ecolgico de colores

naturales se presentan dos hilados comerciales, tales son: el Cardado y Peinado,
siendo este ltimo el de mayor demanda en el extranjero.

El proceso de produccin consiste en:

La primera etapa de la actividad agroindustrial, es separar la fibra de la pepa despus

de que el algodn es cosechado a esto se le llama el proceso de desmonte, luego se
traslada el algodn en rama desde los almacenes o depsitos hasta la sala de
mquinas en transporte neumtico.

Si el algodn en rama est demasiado hmedo e impide su desmonte es necesario

efectuar el secado del mismo hasta lo niveles recomendados para que no se afecte la
calidad de la fibra. Existe una pre-limpieza del algodn en rama cuando este est
acompaado de muchas materias extraas.

Luego procedemos a alimentar a las maquinas desmontadoras por intermedio de unas

mquinas alimentadoras limpiadoras de algodn en rama. Una vez separada la fibra
de la semilla, es necesario transportarla a la prensa para ser comprimida y preparar

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los fardos o pacas de algodn que es el producto final de la agroindustria de
desmonte. Pero cuando la cosecha de algodn es mecnica es necesario el uso de
limadoras de fibra antes de que la fibra ingrese a la prensa. Una vez que la fibra est
en la prensa, si el volumen no es muy grande puede ser compactada y prensada en
una prensa de un solo cajn, pero si el volumen de alimentacin es muy grande, es
necesario usar una prensa de dos cajones de manera que en uno de los cajones se va
pre-comprimiendo, este producto es finalmente trasladado a las hilanderas para el
proceso final (hilado de algodn), los hilos deben reunir ciertas condiciones tcnicas
como dimetro, resistencia, elasticidad, etc.

El proceso de hiladora de algodn son dos: Cardado y Peinado.

Los peinados son muy apreciados para fabricar telas finas. Las maquinarias para las
hiladoras de algodn son:

Cuadro N 3

MAQUINAS HILADORAS

CARDADO PEINADO
Abridora de balas Abridora de balas
Abridora cargadora Abridora cargadora
Batan Batan
Carda Carda
Manuar o estibador Re-unidora
Mechera o pabilera Peinadora
Contina de hilar Manuar o estibador
Mechera o pabilera
Contina de hilar
Fuente: Tesis Estudio de Factibilidad para la Industrializacin de la Fibra de
Algodn Ecolgico de Colores Naturales

Lugo se procede a la titulacin de hilos, a esto se le denomina al nmero que indica el

grosor de hilo, una vez realizado esto se hace la recepcin de la materia en pacas de
diferentes dimensiones para ser colocados en los almacenes de la empresa.

A continuacin se detallara la preparacin o etapas del proceso de hiladura:

Se comenzara con la apertura y limpieza, para esto se utilizaran las maquinas:

abridoras de balas, abridora cargadora y batan, cuya finalidad es abrir, remover,
mezclar y acomodar las fibras de las impurezas y materias extraas, adems se debe
tener en cuenta que la variacin del peso entre rollo y rollo no debe exceder al 1%
sobre el peso total.

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Entre las dimensiones de las maquinas, las detallaremos en el presente documento.

La fibra de algodn pasa por el batn (15, 8, 2.5), en la siguiente rea de cardado se
encuentra la Carda (2.5, 1.5, 1.8) y con un rea consecutiva, la siguiente maquinaria
es el Manuar (5.5, 2, 1.9).

La Mechera (12,1, 1.8) se encuentra en la sucesin; seguida por la Continua (20, 2,

2.2) y finalizando nuestra rea de produccin la Conera (15.5, 1.5, 2)

Luego se procede al corazn de la hiladura que es la maquina carda de cilindros, ya

que la calidad de los hilos depende del estado y funcionamiento de la carda, para ello
sus principales funciones son:

o Disgregacin del material hasta la individualizacin de la fibra.

o Eliminacin parcial de las fibras cortas
o Eliminacin de impurezas existentes
o Darle cierta paralelizacin a la fibra
o Elaborar una cinta con un ttulo que varan de 0.10 a 0.22
o Remover neps producidos por s mismo.(son aglomeraciones de fibras
enredadas apretadamente en forma de nudos)

El proceso continua con la mezcla, estirado y paralelizado, para esto se utiliza la

maquina manual o estibadora, el cual consiste en dar a las fibras que constituyen la
cinta de Carda, el paralelismo necesario para los sucesivos desplazamientos mediante
la accin de estiraje, conjuntamente con ello se efecta el doblado de varias cintas,
para evitar que las cintas sean dbiles y as tenga una uniformidad.

Luego se procede al pre-hilado y la maquinaria a usar es la mecherita, la cual va a

reducir el peso por metro de cinta mediante estiraje, tambin poner tencin ligera a la
mecha para darle ms resistencia y as no romperse en el embobinado dese-
bobinado.

Continuamente procedemos al hilado propiamente dicho para la cual se usan las

maquinas continuas, la cual tiene como objetivo adelgazamiento de la mecha por
medio de estiraje, torsin de la masa de fibras estiradas, arrollado de hilo sobre una
canilla y la elaboracin del hilado.

Para esto tenemos dos tipos de hilo: la trama y la urdimbre, siendo este ltimo ms
resistente. Posteriormente se realiza el enconado que es el procedimiento por el cual
el hilado que sale de las continuas, se transporta a los husos y de estos a los conos,
obtenindose finalmente el hilado en conos, que es el producto terminado del
proyecto.

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 La empresa al inicio de sus actividades contaba con varios materiales para realizar los
distintos tejidos. Los cuales se nombran a continuacin:

Cuadro N 5

ESTUDIO DE FIBRAS

Letra
Tipo de Fibra Precio por DEMANDA DE Costo del Utilida
asignad
textil tonelada UNIDADES proceso d
a
Algodn A 39567 225 21584 888099
1
Seda B 21000 140 24587 291541
3
Lana C 13500 75 16587 995913
Fibra de coco D 12000 66 12548 779452

Lino E 11350 56 26548 609052

Kapoc F 9654 55 24858 506112
Biso G 9443 47 23453 420368
Chasein H 8856 45 16543 381977
Lyocell I 8654 39 19755 317751

FUENTE: ELABORACIN PROPIA

La empresa, al ser una dedicada al rubro productivo, tendr un rea de directorio con
una mesa de directorio (2.4, 1.2, 0.8) con 8 sillas (0.4, 0.4, 1.5) para los accionistas y
un bar (0.3, 0.45, 0.75). El rea contara con un bao (0.4, 0.55, 0.8) y su respectivo
lavamanos (0.4, 0.3, 0.8).

El rea ejecutiva estar dividida en tres secciones, una para el gerente, otra para las
secretarias y la ltima como rea de espera. La primera rea tendr un escritorio
ejecutivo (1.3, 0.45, 0.75) con su respectiva silla (0.4, 0.4, 1.5), al igual que el
directorio tendr un bao privado (0.4, 0.55, 0.8) y un lavamos (0.4, 0.3, 0.8).

El rea de espera tendr dos sillones (3, 1.1, 0.9) y una pequea mesa (04, 0.4, 0.5)

El rea de las secretarias contara con un escritorio (1.3, 0.45, 0.75), sus respectivas
sillas (0.4, 0.4, 1.5) y un fichero (1.1, 0.55, 1.5)

El turno del trabajador consta de 8 horas laborales desde la 7:30 am hasta las 4:00
pm, por lo cual se tiene un comedor que cuenta con 10 mesas (1.3, 1.3, 0.75) con sus

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respectivas silla (0.4, 0.4, 1.5), en el rea de la cocina habr reposteros (3, 1, 0.75) y
respectivas cocinas (1, 1, 1). Teniendo en cuenta el aseo que debe haber en esta
reas es importante tener un servicio higinico (0.4, 0.55, 0.8) y lavamanos (0.4, 0.3,
0.8)

Como se vio en la explicacin del proceso productivo, la empresa no cuenta con un

almacn, ya que la materia prima se usa al nstate, para ello se destina un espacio
para el garaje, esperando camiones (6, 2.5, 3.2) y un espacio dedicado para los
automviles (4, 4, 1.8)

Es importante tener un rea de mantenimiento en el cual podremos encontrar

principales repuestos (2, 2, 1) y un escritorio (1.3, 1.3, 0.75) con un respectivo bao
(0.4, 0.55, 0.8) y lavamanos (0.4, 0.3, 0.8)

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 205.pdf