Universidad Nacional de Ingeniera (UNI)

Facultad de la Tecnologa de la Industria (FTI)

Trabajo de Ciencia de los Materiales

Docente:
Rodolfo Guerrero.
Fecha:
09 de mayo de 2016.
Grupo:
3T1-Mec
Carrera:
Ing. Mecnica.
Tema:

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1-Kenneth Steven Prez 2014-1267U

Introduccin
El ensayo normal a la tensin se emplea para obtener varias caractersticas
y resistencias que son tiles en el diseo.

Todos los materiales metlicos tienen una combinacin

de comportamiento elstico y plstico en mayor o menor proporcin.

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el

sentido de aplicacin de la fuerza.

En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en direccin del eje de

ella y por eso se denomina axial, la probeta se alargara en direccin de su
longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular. Aunque el
esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los dos
conceptos son completamente distintos.

A escala atmica, la deformacin elstica macroscpica se manifiesta como

pequeos cambios en el espaciado interatmico y los enlaces interatmicos
son estirados. Por consiguiente, la magnitud del mdulo
de elasticidad representa la resistencia a la separacin de los tomos
contiguos, es decir, a las fuerzas de enlace interatmicas.

A escala atmica, la deformacin plstica corresponde a la rotura de los

enlaces entre tomos vecinos ms prximos y a la reformacin de stos con
nuevos vecinos, ya que un gran nmero de tomos o molculas se mueven
unos con respecto a otros; al eliminar la tensin no vuelven a sus posiciones
originales.

Diagrama Tensin Deformacin

La curva usual Esfuerzo - Deformacin (llamada tambin convencional,
tecnolgica, de ingeniera o nominal), expresa tanto el esfuerzo como la
deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta,
un procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar
los datos de resistencia y ductilidad para propsito de diseo en ingeniera.

Para conocer las propiedades de los materiales, se efectan ensayos para

medir su comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se
clasifican en destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos
destructivos, el ms importante es el ensayo de traccin.

La curva Esfuerzo real - Deformacin real (denominada frecuentemente,

curva de fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el
metal fluya plsticamente hacia cualquier deformacin
dada), muestra realmente lo que sucede en el material.

Diagrama esfuerzo-deformacin obtenido a partir del ensayo normal a la

tensin de una manera dctil. El punto P indica el lmite de proporcionalidad;
E, el lmite elstico Y, la resistencia de fluencia convencional determinada
por corrimiento paralelo (offset) segn la deformacin seleccionada OA; U;
la resistencia ltima o mxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura.
El punto P recibe el nombre de lmite de proporcionalidad (o lmite elstico
proporcional). ste es el punto en que la curva comienza primero a
desviarse de una lnea recta. El punto E se denomina lmite de elasticidad (o
lmite elstico verdadero). No se presentar ninguna deformacin
permanente en la probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E
el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta aunque el material sea
elstico.
Por lo tanto, la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente
proporcional a la deformacin, se aplica slo hasta el lmite elstico de
proporcionalidad.

Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la deformacin comienza

a crecer rpidamente sin que haya un incremento correspondiente en el
esfuerzo. Tal punto recibe el nombre de punto de cedencia o punto de
fluencia.

El ensayo de traccin consiste en someter a una probeta normalizada

realizada con dicho material a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta
que se produce la rotura de la probeta. Para ello se coloca la probeta en
una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil.
Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la
mordaza mvil.

La figura 10 ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas
iniciales necesarias.
 Figu
ra 10

Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos parmetros:

El alargamiento final Lf (Figura 11) y el dimetro final Df, que nos dar el
rea final Af.

Figura 11

Estos parmetros se expresan como porcentaje de reduccin de

rea %RA y porcentaje de alargamiento entre marcas %? L:

% RA= x 100 %? L = x 100.

 Zona elstica
La zona elstica es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su
forma y tamao inicial, en casi toda la zona se presenta una relacin lineal
entre la tensin y la deformacin y tiene aplicacin la ley de Hooke. La
pendiente en este tramo es el mdulo de Young del material.

El punto donde la relacin entre ? y ? deja de ser lineal se llama lmite

proporcional. El valor de la tensin en donde termina la zona elstica, se
llama lmite elstico, y a menudo coincide con el lmite proporcional en el
caso del acero.

Meseta de fluencia
Regin en donde el material se comporta plsticamente; es decir, en la que
contina deformndose bajo una tensin "constante" o, en la que flucta un
poco alrededor de un valor promedio llamado lmite de cedencia o fluencia.
Endurecimiento por deformacin
Zona en donde el material retoma tensin para seguir deformndose; va
hasta el punto de tensin mxima, llamado por algunos tensin resistencia
ltima por ser el ltimo punto til del grfico.
Zona de tensin post-mxima
En ste ltimo tramo el material se va poniendo menos tenso hasta el
momento de la fractura. La tensin de fractura es llamada tambin tensin
ltima por ser la ltima tensin que soport el material.

Ensayo de Fluencia
Se define que un material trabaja a fluencia, comportamiento visco
elstico, cuando experimenta alargamientos crecientes en funcin del
tiempo, an para cargas aplicadas constantes. Los ensayos de fluencia se
realizan para analizar las caractersticas resistentes de los materiales en
las condiciones que muestran un comportamiento visco elstico.

El comportamiento visco elstico es caracterstico de materiales plsticos a

temperatura, incluida la ambiente; y tambin materiales metlicos en
ciertos rangos de temperaturas. El equipo de ensayo es, en consecuencia,
una mquina de ensayos de traccin provista de un horno, contenedor de
la probeta, con control de la temperatura de ensayo. La figura 2.13 indica
el esquema del ensayo.

Como en el ensayo de traccin, deben

registrarse las deformaciones, DL, medidas
sobre la probeta, y adems los tiempos
transcurridos, te, en correspondencia con las
deformaciones sufridas.

El ensayo de fluencia se realiza

habitualmente con el objetivo de
correlacionar las deformaciones, DL, y los
tiempos, t, para una carga, F, y temperatura,
T, constantes (CREEP).

Se utiliza como probetas, las especificadas

en el ensayo de traccin, acero AE235, con
una longitud inicial L0 = 200 mm, sometida a
la temperatura Ti.

Figura 2.14. Curvas de fluencia para el acero AE235 con F =

12 KN.

CORRELACIN TENSIN-DEFORMACIN EN FLUENCIA

Si analizamos grficamente la correlacin entre las tensiones, s, y
los alargamientos, e, para los parmetros Te constante, durante
todo el ensayo y comparamos con la correlacin obtenida F-DL en
el ensayo de traccin anterior podemos establecer la correlacin
grfica s - e haciendo uso de las expresiones 2.2 y 2.3 del ensayo
de traccin, es decir:

s= F / S0 = 1200 / 78.5 = 16 Kg/mm2

e = DL/L0 100 = 0.5 DL %

lo que significa una deformacin creciente continuamente con

valores mximos:

ea = 0.5 x 23 = 11.5 % eb = 0.5 x 40 = 20

% ec = 0.5 x 56 = 28 %

Con estas expresiones de

cambio de variable pasamos a
los diagramas s -
e representados en la figura
2.15.
La comparacin cualitativa con
los diagramas s - e del ensayo
de traccin, nos permite
observar:

a) El arranque de la curva a
partir del s =0 prcticamente es
de 90o cuando en el ensayo de
traccin existe una pendiente E
= s / e, mdulo de elasticidad, Figura 2.15. Correlacin grfica s -
dando una respuesta lineal. e para Te indicadas

En fluencia no existe periodo

elstico.

b) A partir de la subida brusca, las tensiones permanecen

invariantes para cada nivel de temperaturas, zona plana del
diagrama, registrndose alargamientos crecientes en el tiempo. En
el diagrama de traccin, en el denominado periodo plstico, las
tensiones, s, crecan con los alargamientos, e, lo que era
manifestacin de un proceso de endurecimiento.
En fluencia estn inhibidos los procesos de endurecimiento. El
periodo denominado secundario muestra invarianza de las
tensiones requeridas para proseguir el proceso de deformacin con
gradiente constante.

c) A partir de los puntos sealados en la figura, aparece la

irreversibilidad del proceso pues la carga F requerida para seguir la
fluencia es menor. Se debe, como en el caso del ensayo de
traccin, a la localizacin de la fluencia en un punto con la
disminucin en mayor grado de la seccin resistente hasta
producirse la rotura.

El punto b de inflexin, como el m del ensayo de traccin, indica el

inicio de la ruina total de la probeta. Es el periodo terciario.

La posibilidad de aplicar materiales a servicios con temperaturas en

que se muestre la fluencia implica admitir deformaciones
permanentes e que sern crecientes por el tiempo de servicio de la
pieza, pues al no disponer de periodo elstico no podemos
aplicarlos a temperaturas de fluencia bajo las hiptesis de
elasticidad, modelos elsticos. Esto es especialmente importante a
temperaturas cercanas a la ambiental para los plsticos.

En fluencia la aplicabilidad de los materiales en servicio exige

admitir deformaciones permanentes.

La seccin fracturada se sita en una zona de alta estriccin con

una seccin que se ha reducido fuertemente, en mayor grado
cuando sus temperaturas son mayores. La morfologa es fibrosa y
griscea, en los materiales metlicos, como corresponde a la
fractura de tipo dctil.
Ensayo de Traccin
Es un ensayo que tiene por objetivo
definir la resistencia elstica,
resistencia ltima y plasticidad del
material cuando se le somete a
fuerzas un axiales. Se requiere una
mquina, prensa hidrulica por lo
general, capaz de:

a) Alcanzar la fuerza suficiente

para producir la fractura de la
probeta.

b) Controlar la velocidad de
aumento de fuerzas.

c) Registrar las fuerzas, F, que se

aplican y los alargamientos, DL,
que se observan en la probeta.

Las probetas son normalizadas,

cilndricas o planas, admitiendo Figura 2.3. Probetas normalizadas.
secciones variables, S0, si bien
estn correlacionadas con la
longitud de la probeta, L0, a travs
de un modelo del tipo:

(2.1)

siendo K un factor de
 proporcionalidad definido por la
norma.

La figura 2.3 muestra diferentes

probetas cilndricas segn la
norma EN 10002-1, para
diferentes materiales.

Elasticidad (mecnica de slidos)

Una varilla elstica vibrando, es un ejemplo de sistema donde la energa

potencial elstica se transforma en energa cintica y viceversa aplicada a
usos bsicos de fsica.

En fsica el trmino elasticidad designa la propiedad mecnica de ciertos

materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran
sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si
estas fuerzas exteriores se eliminan.

La elasticidad es estudiada por la teora de la elasticidad, que a su vez es

parte de la mecnica de slidos deformables. La teora de la elasticidad
(TE) como la mecnica de slidos (MS) deformables describe cmo un
slido (o fluido totalmente confinado) se mueve y deforma como respuesta a
fuerzas exteriores.

La propiedad elstica de los materiales est relacionada, como se ha

mencionado, con la capacidad de un slido de sufrir transformaciones
termodinmicas reversibles e independencia de la velocidad de deformacin
(los slidos visco elsticos y los fluidos, por ejemplo, presentan tensiones
dependientes de la velocidad de deformacin).

Cuando sobre un slido deformable actan fuerzas exteriores y ste se

deforma se produce un trabajo de estas fuerzas que se almacena en el
cuerpo en forma de energa potencial elstica y por tanto se producir un
aumento de la energa interna. El slido se comportar elsticamente si este
incremento de energa puede realizarse de forma reversible, en este caso
se dice que el slido es elstico.

Conclusin

Los materiales, en su totalidad, se deforman a una carga externa. Se sabe

adems que, hasta cierta carga lmite el slido recobra sus dimensiones
originales cuando se le descarga.

La recuperacin de las dimensiones originales al eliminar la carga es lo que

caracteriza al comportamiento elstico. La carga lmite por encima de la cual
ya no se comporta elsticamente es el lmite elstico.
Al sobrepasar el lmite elstico, el cuerpo sufre cierta deformacin
permanente al ser descargado, se dice entonces que ha sufrido
deformacin plstica.

El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede clasificar

como dctil o frgil segn que el material muestre o no capacidad para sufrir
deformacin plstica. Los materiales dctiles exhiben una curva Esfuerzo -
Deformacin que llega a su mximo en el punto de resistencia a la tensin.

En materiales ms frgiles, la carga mxima o resistencia a la tensin

ocurre en el punto de falla. En materiales extremadamente frgiles, como
los cermicos, el esfuerzo de fluencia, la resistencia a la tensin y el
esfuerzo de ruptura son iguales.
La deformacin elstica obedece a la Ley de Hooke La constante de
proporcionalidad E llamada mdulo de elasticidad o de Young, representa la
pendiente del segmento lineal de la grfica Esfuerzo - Deformacin, y puede
ser interpretado como la rigidez, o sea, la resistencia del material a la
deformacin elstica. En la deformacin plstica la Ley de Hooke deja de
tener validez.