TRAINING

M1-5 Distribuidores

ndice

ndice ..........................................................................................................................1

1. Distribuidores - general ........................................................................................3

1.1 Funcionamiento................................................................................................................................ 3

1.2 Construccin .................................................................................................................................... 3

1.3 Funcionamiento............................................................................................................................... 4

1.4 Vlvulas en el distribuidor............................................................................................................... 6

1.4-1 Vlvula general............................................................................................................................ 6
1.4-2 Vlvula parcial ............................................................................................................................. 7
1.4-3 Vlvula anti-retorno ..................................................................................................................... 7
1.4-4 Vlvula anti-cavitacin................................................................................................................. 9

1.5 Sistemas hidrulicas en el distribuidor ....................................................................................... 10

1.5-1 Sistema de continuacin de presin ......................................................................................... 10
1.5-2 Sistema de recuperacin de caudal.......................................................................................... 11

1.6 Elemento de entrada con bscula de presin............................................................................ 12

1.6-1 Concepto bsico........................................................................................................................ 12
1.6-2 Funcionamiento con distribuidores de restriccin..................................................................... 13

2. Nordhydraulic RS 210 .........................................................................................14

2.1 General ........................................................................................................................................... 14

2.2 Elemento de entrada ...................................................................................................................... 15

2.2-1 Elemento de entrada con vlvula de emergencia integrada..................................................... 15
2.2-2 Elemento de entrada con vlvula de emergencia integrada y bscula de presin ................. 16
2.2-3 Vlvula general.......................................................................................................................... 17

2.3 Elemento de trabajo ...................................................................................................................... 18

2.3-1 Vlvulas parciales, vlvulas anti-cavitacin ............................................................................. 19
2.3-2 Tapa de precinto........................................................................................................................ 20
2.3-3 Vlvula de restriccin (chicl).................................................................................................... 20

2.4 Elemento final ................................................................................................................................ 21

2.5 Par de apriete de los abarcones .................................................................................................. 21

2.6. Correderas ..................................................................................................................................... 22

2.6-1 Tipos de correderas .................................................................................................................. 22
2.6-2 Cambio de correderas............................................................................................................... 22

2.7 Correderas Nordhydraulik RS 210............................................................................................... 23

2.7-1 Correderas................................................................................................................................. 23
2.7-2 Correderas para control lineal (modelos antiguos) ................................................................... 23
2.7-3 Correderas para mandos en cruz(modelos antiguos)............................................................... 24

1
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Distribuidores M1-5

3. Salami................................................................................................................... 25
3.1 General........................................................................................................................................... 25

3.2 Distribuidor con dos servicios .................................................................................................... 25

3.3 Distribuidor con cuatro servicios ............................................................................................... 26

3.4 Sistema de continuacin de presin .......................................................................................... 26

3.5 Sistema de recuperacin de caudal ........................................................................................... 27

2
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1. Distribuidores - General

1.1 Funcionamiento
El distribuidor hidrulico tiene la misin de controlar uno o ms consumidores hidrulicos al mismo
tiempo. Para ello, es necesario que cada uno de estos consumidores se pueda manejar de forma
precisa e independientemente de las otras funciones conectadas al mismo distribuidor. Son muchos
los fabricantes de distribuidores en el mercado, pero generalmente todos los distribuidores
funcionan con el mismo concepto. Hasta los distribuidores que funcionan conjunto con un sistema
de mando por radio que requieren equipamiento hidrulico adicional tienen el mismo funcionamiento
bsico que los otros distribuidores.
Los distribuidores se dividen entre dos tipos principales; distribuidores de restriccin y
distribuidores Proporcionales.
Este captulo explica el funcionamiento del distribuidor del tipo "restriccin.

1.2 Construccin
En general se distingue entre dos tipos de distribuidor:

A) Tipo monobloque: El distribuidor consiste de una sola fundicin, en la cual se

mecanizan unos orificios para las correderas y se enroscan
otros para los diferentes racores y las vlvulas para cada
funcin.

Ventajas: Menos lecaje,

Ms econmico

Inconvenientes: No se pueden aadir ni quitar funciones.

En caso de avera hay que cambiar el bloque entero.

B) Tipo sndwich: El distribuidor est compuesto por cuerpos separados, uno

para cada funcin, que se pueden montar o desmontar
individualmente.

Ventajas: Fcil de modificar.

Fcil de reparar

Inconvenientes: Mayor riesgo de lecajes internos.

Mas caro.

General:

Cada distribuidor cuenta con una serie de canales internos, a travs de los cuales se dirige el flujo
del aceite hidrulico segn la posicin de las palancas de mando. Este principio es comn a todos
los distribuidores hidrulicos.

Cada distribuidor hidrulico est equipado con al menos estos tipos de canales:

un canal de paso
un canal de presin
dos canales de retorno a tanque

3
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Distribuidores M1-5

1.3 Funcionamiento

Cuando todas las palancas de mando estn en la posicin neutral, el aceite pasa sin resistencia a
travs del distribuidor.
En esta situacin de reposo el aceite fluye por el canal de paso. El canal de presin solo contiene
aceite sin presin.

1 Conexin a la bomba
2 Palanca en posicin neutral
3 Canal de presin
4 Canal de paso
5 Conexin al tanque.

4
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M1-5 Distribuidores
Al accionar una palanca de las funciones, la corredera empieza a cerrar el canal de paso
produciendo un aumento de presin en el distribuidor. La corredera funciona como una restriccin,
por este motivo el distribuidor se llama un distribuidor de restriccin. Al mismo tiempo, se produce
una conexin tanto entre el canal de presin y el cilindro como entre el cilindro y el canal de retorno.

1 Conexin a la bomba
2 Palanca en posicin neutral
3 Canal de presin
4 Canal de paso
5 canal de retorno al tanque
6 Corredera accionada

5
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Distribuidores M1-5
1.4 Vlvulas en el distribuidor

1.4-1 Vlvula general

La vlvula general protege toda la instalacin hidrulica incluida la bomba, de sobrecargas y limita
la presin de trabajo de todos los cilindros hidrulicos, siempre y cuando las vlvulas de seccin (o
vlvulas parciales) no estn taradas mas bajas.

1 Vlvula general (actuacin directa)

2 Canal de retorno al tanque
3 Canal de paso
4 Canal de presin
5 Muelle de ajuste
6 Tornillo de ajuste

El diagrama arriba muestra una vlvula general de actuacin directa. Con distribuidores con mayor
caudal de aceite, se utilizan vlvulas generales de actuacin por pilotaje que funcionan en
conjuncin con una bscula de presin.

6
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M1-5 Distribuidores
1.4-2 Vlvulas parciales

Para conseguir un ajuste de presin individual en cada funcin y en cada sentido, se emplean
vlvulas parciales.
La funcin principal de las vlvulas parciales es proteger la gra de sobrecargas de choque y de
picos de presin en una funcin determinada. En este caso, la vlvula parcial desva al tanque los
choques de presin que provienen del cilindro.

1 Choque de presin
2 Canal de retorno al tanque
3 Vlvula parcial
4 Corredera

Adems, con la ayuda de las vlvulas parciales se puede limitar la presin de trabajo en un cilindro
en concreto y con ello limitar su fuerza.
Al alcanzar la presin tarada, el aceite se desva hacia el tanque a travs del canal de retorno.

1
1 Canal de presin
2 Canal de retorno
3 Conexin al cilindro

2
1.4-3 Vlvula anti-retorno

7
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Distribuidores M1-5
Sin vlvulas de anti-retorno, el aceite podra pasar desde un cilindro con alta presin hacia un
cilindro con presin menor, si se actan ambas funciones a la vez.

1 Cilindro de alta presin

2 Cilindro de baja presin

Las vlvulas anti-retorno impiden que el aceite del cilindro pueda volver al canal de presin del
distribuidor. El accionamiento simultaneo de dos funciones con distintas presiones es posible
nicamente con el empleo de vlvulas anti-retornos.

Si no estuvieran vlvulas anti-retornos en cada funcin, cada movimiento de elevacin se bajara un

poco mientras el circuito se monte en presin hasta conseguir la presin necesaria para iniciar el
movimiento.

Las vlvulas anti-retorno se montan de serie en los distribuidores y en consecuencia no es posible

ningn movimiento incontrolado.

8
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1.4-4 Vlvula anti-cavitacin

El cometido de una vlvula anti-cavitacin es el evitar la formacin de un vaco en los cilindros

hidrulicos.
En cuanto se produzca un vaco producido por la fuerza de traccin actundose en un cilindro, la
vlvula anti-cavitacin se abre succionando desde el canal de retorno suficiente aceite para rellenar
el vaco.
Esto es muy importante en el caso del sistema de elevacin y de articulacin mientras se utilizan
correderas centro cerradas. No son necesarias las vlvulas anti-cavitacin si se emplean
correderas centro abiertas, porque estas correderas realizan la misma funcin.

1 Al cilindro
2 Canal de retorno
2
3 Vlvula anti-cavitacin

Ejemplo

Sin vlvula anti-cavitacin:

Una gra tiene una carga pesada y el sistema de prolongas esta orientado hacia abajo
verticalmente. El operario trata de bajar la carga al extender las prolongas.
En cuanto se empieza el movimiento, la carga hace que se extiendan los cilindros, no se
requiere presin de aceite para realiza este movimiento.

En estas circunstancias se puede producir un vaco en el lado de extender del cilindro.

Mas tarde, al levantar el sistema de prolongas por encima del horizontal, los cilindros se recogen
violentamente ocupando el espacio donde anteriormente haba el vaco.

Con vlvula anti-cavitacin:

En las mismas circunstancias, no ser posible producir un vaco en el circuito dado que
inmediatamente la vlvula anti-cavitacin succionar del canal de retorno el aceite necesario
para evitar la creacin de un vaco en el lado de extensin del cilindro.
Luego al subir el sistema no ocurrir ningn movimiento violento inesperado.

9
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Distribuidores M1-5
1.5 Sistemas hidrulicos en el distribuidor
Aparte de las funciones de serie anteriormente descritas, hay otros sistemas particulares con los
que se pueden equipar los distribuidores para ampliar las posibilidades permitiendo mas y mejores
funciones en el sistema hidrulico.
Se explica a continuacin los sistemas hidrulicos ms importantes.

1.5-1 Sistema de continuacin de presin

Para alimentar dos distribuidores (por ejemplo uno para la gra y otro para los gatos) mediante una
sola bomba, normalmente se monta una llave de tres vas para desviar el aceite al distribuidor
deseado.

Tambin existe la posibilidad de realizar una continuacin de presin en el primer distribuidor, con lo
cual ya no hace falta una llave de tres vas.

Funcionamiento

Mediante un conducto hidrulico, el sistema de continuacin de presin alarga el canal de paso del
primer distribuidor a la conexin de presin del segundo distribuidor. Ambos distribuidores
requieren su propia conexin individual de retorno al tanque.

3 4

1 2 2

1 Conexin a la bomba
2 Conexin al tanque
3 Distribuidor 1
4 Distribuidor 2

Ventajas de un sistema de continuacin de presin

Solucin sencilla
Econmico

Inconvenientes de un sistema de continuacin de presin

Al trabajar con el segundo distribuidor, el aceite tambin tiene que pasar por el primero, lo cual
puede causar un calentamiento mas elevado del sistema hidrulica (mayor friccin).

Atencin

Para realizar la instalacin de un sistema de continuacin de presin a un segundo distribuidor,

siempre es preciso modificar el primer distribuidor.
Nunca instale este sistema sin utilizar el racor o tapn correspondiente!

10
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1.5-2 Sistema de recuperacin de caudal

Funcionamiento

Por medio de una corredera especial en la funcin de extender cilindro se abre un canal entre el
canal de presin y las dos salidas hacia el cilindro.

1 Superficie para extender

2 Superficie para recoger
A Conexin para extender
B Conexin para recoger

De este modo existe la misma presin en el lado pistn y en el lado vstago. Sin embargo, la mayor
superficie en el lado pistn hace que la fuerza sea mayor en la misma proporcin que las dos
superficies. Debido a la fuerza mayor por el lado de pistn el cilindro sale.
Mediante al mecanizado especial de la corredera, el aceite que regresa desde el lado vstago se
vuelve a meter directamente al lado pistn, lo cual aumenta la velocidad de salida del vstago.

Ventaja: Mayor velocidad de salida (aprox. el doble respeto a una corredera normal)

Inconveniente: Menor fuerza de extensin, seria necesario aumentar la presin de trabajo.

Aplicacin:
Cilindros de gatos, funciones especiales
Utilizado tambin en el sistema de prolongas, la recuperacin se consigue a travs de
la vlvula pilotada y no de la corredera.

Smbolo hidrulico

El smbolo a continuacin detalla una vlvula de 6/3 vas con recuperacin de caudal
(corredera de un distribuidor).

11
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Distribuidores M1-5
1.6 Elemento de entrada con bscula de presin
Hoy en da casi todos los fabricantes de distribuidores hidrulicos montan en sus productos
bsculas de presin, con el fin de aumentar el rendimiento del distribuidor.

1.6-1 Concepto bsico

Una bscula de presin montada en el elemento de entrada tiene la misin de abrir el paso de
aceite al distribuidor solo y nicamente cuando se accione una funcin de la gra. En el caso
contrario, con todos los mandos en la posicin neutral, todo el aceite regresa prcticamente sin
retencin alguna al depsito.

En distribuidores de restriccin, el caudal por el distribuidor nunca es cero.

En distribuidores proporcionales, el caudal es cero mientras no se acciona una palanca.

1 Conexin a la bomba
2 Conexin al tanque
3 Bscula en modo de reposo
4 Bscula en modo de trabajo

Gracias a este sistema, en tiempos de parada el aceite ya no pasa a travs de todo el distribuidor,
lo cual reduce considerablemente el calentamiento del aceite hidrulico.

Los distribuidores que llevan bsculas de presin permiten un caudal de aceite mayor que los
distribuidores sin bscula de presin.

En el diagrama arriba se detalla un elemento de entrada de tipo Q-inlet del distribuidor

Nordhydraulic RS 210 que tiene integrada una bscula de presin.

(Vase, por tanto la descripcin del distribuidor Nordhydraulic RSQ 240 en el captulo M 2-3.1).

12
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M1-5 Distribuidores

1.6-2 Funcionamiento con distribuidores de restriccin

Cuando el sistema esta en reposo, la contrapresin producida en la lnea de conexin a la bomba

(7) es generalmente mayor que la presin requerida de 10 bar para mantener abierta la bscula de
presin (4) y, como consecuencia el aceite se desva al tanque.

Un cierto caudal de aceite pasa constantemente a travs del canal de paso (5) al tanque suficiente
para generar una seal para actuar la bscula de presin (27 L/min. en el Nordhydraulic RSQ 240).
El caudal esta determinado por una restriccin fija en el canal de paso en el elemento de entrada
(5).

Al accionar una funcin (1) se monta en presin el canal de paso (5), actundose sobre la bscula
de presin (4). Ahora se cierre el desvo al tanque y el aceite pasa a travs del canal de paso (5)
hacia la funcin accionada.

Si la seal de presin sobrepasa la presin tarada en la vlvula general (3), la bscula de presin
(4) pierde equilibrio y se desplaza abriendo el desvo a tanque. Ahora el aceite de la bomba se
retorna al tanque.
Hidrulicamente, esta funcin se llama una vlvula general pilotada.

Asimismo, si la vlvula de parada de emergencia (2) se queda sin corriente, tambin la bscula de
presin se abre y todo el caudal se desva al tanque y la gra se para.

1 3 4

1 Elemento de trabajo
2 Vlvula de parada de emergencia
8 3 Vlvula general
6 7 4 Bscula de presin
5 Canal de paso
6 Canal de presin
7 Conexin a la bomba
8 Conexin al tanque

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Distribuidores M1-5

2. Nordhydraulic RS 210

2.1 General
El distribuidor Nordhydraulic RS 210 esta compuesto por elementos o pastillas, tipo sandwich
consistiendo de un elemento de entrada, un elemento final y hasta un mximo de 10 elementos de
trabajo.

Nordhydraulik RS217 (7 funciones)

Presin mxima de trabajo: 350 bar

Caudal mxima (con bscula de presin): 70 l/min.
Caudal mxima (sin bscula de presin): 60 l/min.

14
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2.2 Elemento de entrada

En el distribuidor Nordhydraulic, existen dos tipos bsicos de elemento de entrada:

2.2-1 Elemento de entrada con vlvula de emergencia integrada

En este elemento de entrada, la vlvula de parada de emergencia esta integrada. Existen dos
versiones diferentes: el tipo nuevo con la referencia HLA1123 y el tipo viejo con la referencia
EK883.
Son disponibles las dos versiones en 12 y 24 Voltios.

Aplicaciones: Elemento estndar para los modelos pequeos especialmente en los pases de la CE.

2
1

1 Capuchn tipo nuevo

HLA 1123
2 Capuchn con precinto tipo viejo
3 EK 883
3 Vlvula general
10
4 Tapn
5 Toma manmetro
5 4 6 Elemento de entrada
11 7 Vlvula solenoide EV 2349
7 8 Abarcn
9 9 Vlvula solenoide EV4615
10 Bobina EV 2811(12V)
EV 2812 (26V)

15
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Distribuidores M1-5

2.2-2 Elemento de entrada con parada de emergencia integrada y bscula de presin

Este elemento de entrada tiene integrada una vlvula de parada de emergencia y una vlvula
general pilotada con una bscula de presin.

Si no se acciona ninguna palanca, todo el caudal por encima de 25 l/min. regresa directamente al
tanque.
Solo cuando esta accionada una funcin la bscula de presin se cierre desviando el aceite al
consumidor a travs del distribuidor.

Ventaja: El sistema evita el calentamiento innecesario del aceite y reduce el consumo de energa.

4 5 6 7
3

10 9 8

Elemento de entrada con bscula de presin

Componentes:

P1 Conexin de la bomba (conexin principal) 1 Bobina EV2811 (12V)

P3 Toma para manmetro EV 2812 (26V)
P4 Conexin de la bomba (2 opcin) 2 Vlvula solenoide EV 4615
P5 Conexin de la bomba (3 opcin) 3 Vlvula general EV2718
T4 Conexin al tanque 4 Racor retorno al tanque
HV Vlvula general 5 Racor
NA Vlvula de parada de emergencia 6 Toma manmetro EA716
DW Bscula de presin 7 Tapn
BS Tapn, en lugar de la parada de emerg. 8 Tapn
9 Bscula de presin EV 2552
10 Tapn EV 821

16
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M1-5 Distribuidores
2.2-3 Vlvula general

La vlvula general viene montada en el elemento de entrada y tiene la misin de limitar la presin
mxima suministrada por la bomba.
La vlvula general esta precintada mediante un capuchn de plstico que al ajustarla se rompe una
pequea lengeta. El taraje de la vlvula general se realiza segn el tipo empleado, o bien con una
llave allen, o bien con un pasador fino y debe ser precintada de nuevo despus del taraje.

Vlvula general de accin directa Vlvula general pilotada

elemento de entrada con vlvula elemento de entrada con vlvula
de parada de emergencia incorporada de parada de emergencia y bscula de
presin incorporada

17
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2.3 Elemento de trabajo

En el distribuidor Nordhydraulic RS-210 se pueden montar hasta 10 elementos de trabajo. Estn

unidos entre ellos y con los elementos de entrada y final mediante tres abarcones.

Generalmente se diferencian entre dos tipos de elementos de trabajo:

A) Elemento sin taladros: En este elemento no se pueden montar ni vlvulas parciales ni de

anti-cavitacin.

B) Elemento mecanizado: Este tipo de elemento tiene dos orificios mecanizados en cada lado
para facilitar el montaje de vlvulas parciales y vlvulas de anti-
cavitacin segn los requisitos de la gra.

No obstante, las vlvulas de anti-retorno vienen montadas en todos los elementos de trabajo.

9 10 11 12 13

8
14
7

4
3 15

1 Cazoleta EV982
2 Tornillo ES 497
3 Tornillo ES 176
4 Tapa del muelle EK 121
2 5 Arandelas diferentes
1 16 6 Muelle EF 036
7 Tapa de muelle EK 121
8 Junta trica con apoyo ED076
9 Juego de juntas tricas TD 774
10 Junta trica con apoyo ED076
11 Reten ER 009
12 Soporte de palanca EV 4462
13 Tornillo ES 172
14 Vlvula anti-retorno EV 164
15 Vlvula anti-retorno EV 164
16 Cdigo de la corredera

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M1-5 Distribuidores
2.3-1 Vlvulas parciales, vlvulas anti-cavitacin

Los elementos de trabajo mecanizados pueden equiparse con vlvulas parciales y de anti-
cavitacin. A continuacin se describen las diferentes posibilidades:

2.3-1.1 Tapn (EV 049)

Se utiliza en los elementos de trabajo cuando no levan ninguna vlvula.

Se reconoce fcilmente por su cabeza ms plana.

2.3-1.2 Vlvula de anti-cavitacin (EV 162)

Si no es necesario un control de presin, se puede emplear una vlvula de anti-cavitacin

sola. Se reconoce desde fuera por su cabeza semi-elevada.

2.3-1.3 Vlvula parcial (EV 044)

Vlvula parcial sin anti-cavitacin. El taraje se efecta mediante un destornillador, despus de

quitar la tapa de precinto.

2.3-1.4 Vlvula parcial, vlvula anti-cavitacin (EV 043)

Vlvula parcial combinada con una vlvula anti-cavitacin. El taraje se efecta mediante un
destornillador, despus de quitar la tapa de precinto.

Una vez tarada la presin, hay que poner una tapa de precinto nueva, indicando el
taraje correspondiente (vase la seccin tapas de precinto).
Para su montaje se necesitan tres juntas tricas.

2.3-1.5 La referencia

La referencia tanto de las vlvulas parciales como de anti-cavitacin esta compuesta por la
referencia bsica de la vlvula (EV 043 o EV 044), mas el nmero correspondiente al taraje
de la misma.

Por Ejemplo: EV 044 / 150 ..... Vlvula parcial de 150 bar.

19
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2.3-2 Tapa de precinto

Las vlvulas parciales vienen precintadas por una tapa de plstico, que hay que romper y quitar
para poder tarar la presin. Encima de la tapa vienen indicadas una letra y una presin de taraje.

Letras: N ......presin tarada por Nordhydraulik

P ......presin tarada por Palfinger
S ......presin tarada por Servicio oficial (concesionario)
(sin indicacin de taraje, referencia EB 925)

Despus de ajustar la presin de la vlvula, se debe colocar la tapa de precinto correcta.

2.3-3 Vlvula de restriccin (chicl)

La vlvula de restriccin se monta directamente en el racor de salida A o B del distribuidor y tiene la

funcin de restringir el paso de aceite, reduciendo de este modo la velocidad de operacin del
consumidor.

Atencin: Siempre se monta en el racor de retorno, aunque en el caso de giro se suele colocar en
ambos lados.

Mediante distintos chicls se puede regular la velocidad del aceite (vase el esquema abajo).

15
14
2

3 13
4
1
12
5
11
6 10

1 Vlvula de restriccin 9
2 Racor EA 590
3 Muelle EF 008
4 Chicl
HD 108 -1mm
HD 376 -1,5 mm
7 8 5 Racor adaptador HLA 372
6 Junta trica ED 170
7 Cazoleta
8 Abarcn
9 Junta trica EO 026
10 Anillo de respaldo ED 055
11 Junta trica EO 025
12 Tapn EV 049
13 Vlvula parcial EV044/..
14 Vlvula parcial + anti-cavitacin EV 043/..
15 Tapa de Precinto EB 925

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M1-5 Distribuidores
2.4 Elemento final

2
1 T1 - o continuacin de presin a un
segundo distribuidor.
2 Tapn EV 784 de continuacin de
3 presin.
1 3 T3 conexin al tanque.

El elemento final EV 472 tiene dos salidas T1 y T3 que pueden ser usadas para el retorno al tanque.

Si se requiere una continuacin de presin, hay que separar el canal de paso del canal de retorno
mediante un tapn especial EV 784. Posteriormente se conecta a T1 la continuacin de presin al
segundo distribuidor y a T3 el retorno al tanque.

2.5 Par de apriete de los abarcones

Los tres abarcones se aprietan con un par de apriete de 27,5 Nm.

21
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Distribuidores M1-5
2.6. Correderas

Los elementos de trabajo del distribuidor Nordhydraulic RS 210 se pueden equipar con varios tipos
de correderas.

La versin estndar es la corredera de tipo centro cerrado, donde las conexiones lado A y lado B
estn cerrados al tanque cuando la corredera esta en la posicin neutral. La corredera de centro
abierto (o corredera de motor) tiene una ranura de caudal ms ancha en el centro que abre lado A y
lado B al tanque en la posicin neutral.
.

2.6-1 Tipos de correderas

2.6-1.1 Corredera de centro cerrado

Empleada en todas las aplicaciones estndar cuando no se requiere una corredera especial.

2.6-1.2 Corredera de centro abierto

Se usa en funciones con motores hidrulicos equipados con freno propio; cabrestantes,
reductores de giro, por ejemplo.

2.6-1.3 Corredera con ranuras de lecaje

Se usa en funciones con cilindros hidrulicos equipados con vlvulas pilotadas.

Corredera con ranura de lecaje en un lado solo

Corredera con ranura de lecaje en ambos lados

2.6-2 Cambio de correderas

Generalmente, no se recomienda cambiar la corredera de un elemento de trabajo a otro, ya que

cada corredera Nordhydraulic se fabrica especialmente para el elemento en el que viene montado
(para reducir el lecaje interno)

Excepcin:
Siempre es posible montar una corredera de centro abierto, ya que stas se fabrican con una
tolerancia mas reducida.

22
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M1-5 Distribuidores
2.7 Correderas Nordhydraulik RS 210

2.7-1 Correderas

Corredera Elemento Cdigo Descripcin

EV-5016 EV-5021 1DH 20-30l, centro cerrado

EV-5017 EV-5022 12SAH 20-30l, corredera para giro
EV-5018 EV-5023 12XAH 20-30l, con ranura de lecaje en lado A
EV-5019 EV-5024 12YAH 20-30l, con ranura de lecaje en lado B
EV-5020 EV-5025 12ZAH 20-30l, con ranura de lecaje en lados A y B
EV-5005 EV-5026 4KH 35-50l, corredera para cabrestante
EV-5015 EV-5027 1KH 35-50l, centro cerrado
EV-5006 EV-5028 14SAH 35-50l, corredera para giro
EV-5007 EV-5029 14XAH 35-50l, con ranura de lecaje en lado A
EV-5008 EV-5030 14YAH 35-50l, con ranura de lecaje en lado B
EV-5009 EV-5031 14ZAH 35-50l, con ranura de lecaje en lados A y B
EV-5010 EV-5032 124SAH 35-50l Q, corredera para giro
EV-5011 EV-5033 124XAH 35-50l Q, con ranura de lecaje en lado A
EV-5012 EV-5034 124YAH 35-50l Q, con ranura de lecaje en lado B
EV-5013 EV-5035 124ZAH 35-50l Q, lecaje lado A Y B (asimtrico)
EV-5014 EV-5036 124ZBH 35-50l Q, lecaje lado A Y B (simtrico)

2.7-2 Correderas para control lineal (modelos antiguos)

Corredera Elemento Cdigo Descripcin

EV-762 EV 392Z 4K 50l, centro abierto

EV-763 EV-313Z 1K 50l, centro cerrado
EV-1523 EV-637Z 1M 40l, centro cerrado
EV-1524 EV-1498 8KB 50l, con recuperacin de caudal
EV-1765 EV-1767 1KZ 50l, con ranura de lecaje en lados A y B
EV-2263 EV-2735 1KZA 50l, con ranura de lecaje en lado A
EV-2264 EV-2736 1KZB 50l, con ranura de lecaje en lado B
EV-2038 EV-2071 5KB 50l, para gatos (baja presin lado B)
EV-2742 EV-1883 50l, elemento de cambio al Salami
EV-3869 EV-3954 50l, elemento de cambio al DVC
EV-813 EV-481 1D 25l, centro cerrado
EV-1837 EV-1497 8DB 25l, con recuperacin de caudal
EV-2743 EV-2578 1DZA 25l, con ranura de lecaje en lado A
EV-2744 EV-2579 1DZB 25l, con ranura de lecaje en lado B
EV-2745 EV-2577 1DZ 25l, con ranura de lecaje en lados A y B
EV-3695 EV-3708 1M-01 50l, corredera para giro

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 TRAINING
Distribuidores M1-5

2.7-3 Correderas para mandos en cruz (modelos antiguos)

Corredera Elemento Cdigo Descripcin

EV-3044 EV-3054 1KP 50l, centro cerrado

EV-3045 EV-3055 1MP 40l, centro cerrado
EV-3046 EV-3056 1KZAP 50l, con ranura de lecaje en lado A
EV-3047 EV-3057 1KZBP 50l, con ranura de lecaje en lado B
EV-3644 EV-3053 1KZP 50l, con ranura de lecaje en lados A y B

Nota: Q = Elemento de entrada con bscula de presin.

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TRAINING
M1-5 Distribuidores

3. Salami

3.1 General
El distribuidor Salami es un distribuidor monobloc, de fabricacin italiana que se utiliza para
controlar los gatos y las extensiones.
Distinguimos entre dos tipos, el de dos servicios y otro de cuatro servicios.

Existe un tercer modelo de distribuidor Salami que se usa en las gras PC. Este distribuidor
dispone adicionalmente de vlvulas parciales y aunque su funcionamiento es similar al de un
distribuidor RS 210, su descripcin no ser tratada en este captulo.

3.2 Distribuidor de dos servicios

1 Conexin a la bomba
2 Vlvula general
2 3 Conexin al retorno al tanque
4 Conexin (o continuacin de presin)

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 TRAINING
Distribuidores M1-5

3.3 Distribuidor con cuarto servicios

El distribuidor Salami no tiene la posibilidad de montar vlvulas parciales ni de anti-cavitacin, la

nica vlvula empleado para controlar la presin es la vlvula general.
Para prevenir movimientos incontrolados de los cilindros provocados por contrapresin en la tubera
de retorno a tanque, se suele montar una vlvula anti-retorno en el racor de salida al depsito.
El principio de funcionamiento del distribuidor Salami es el mismo que en cualquier otro distribuidor
de restriccin. A igual que ellos el distribuidor est provisto de:

1 Canal de paso
1 Canal de presin
2 Canales de retorno al tanque
1 Canal de retorno exclusivo para la vlvula general

Tambin, es posible montar un racor de continuacin de presin para alimentar un segundo

distribuidor (por regla general del mismo modelo o, al menos el mismo tamao).

3.4 Sistema de continuacin de presin

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TRAINING
M1-5 Distribuidores

2
1

1 Capuchn de precinto EK 715A

2 Vlvula general EV 990
3 Corredera
4 Vlvula anti-retorno
5 Racor de continuacin de presin
EV 1778

Para realizar una continuacin de presin a otro distribuidor, se monta el racor de continuacin de
presin (5) en la conexin de retorno a tanque.
La lnea de continuacin de presin al segundo distribuidor se conecta a la conexin lateral de la
seccin final.
En el segundo distribuidor es posible utilizar ambas conexiones para retorno al tanque.

3.5 Sistema de recuperacin de caudal

Para tener un sistema de recuperacin de caudal en una funcin del distribuidor, se requiere una
corredera especial.
Se identifica esta corredera especial asignndola el cdigo P (anteriormente DRG).

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 TRAINING
Distribuidores M1-5
La chapa de identificacin del distribuidor indica que correderas estn empleados.

Ejemplo:

Aqu dos ejemplos para posibles cdigos: D-D-P-P en 4 servicios

PP en 2 servicios

Explicacin
D ................ corredera sin recuperacin de caudal
P (antiguo DRG) ... corredera con recuperacin de caudal

El primer cdigo en la chapa de identificacin se refiere siempre al primer servicio al lado de la

vlvula general.

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