Haydee Batista
Joseph Quezada
Haydee Batista
Profesor
Gaspar Gonzalez
Materia
Tema
Almacenes
Grupo # 1
INDICE
pg. 1
INTRODUCCION.......................................................................................................3
I. Generalidades..................................................................................................4
II. Antecedentes...................................................................................................6
III. Justificacin..................................................................................................6
IV. Importancia...................................................................................................7
V. Conveniencia...................................................................................................7
VI. Relevancia....................................................................................................7
X. Objetivo especifico...........................................................................................8
CONTENIDO.............................................................................................................8
CONCLUSION.........................................................................................................30
RECOMENDACIONES............................................................................................31
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................32
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INTRODUCCION
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I. Generalidades
La gestin de almacenes
Distribucin
Reabastecimiento Continuo
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1.2 Definicin operacional
Recepcin de Materiales:
Almacenamiento de materiales:
Esta parte es donde se define el lugar de lo contabilizado una vez todo ya est
listo es importante contemplar el acceso a los mismos que sea de fcil acceso
para cuando se requiera su extraccin.
Despacho de materiales:
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II. Antecedentes
III. Justificacin
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IV. Importancia
Rapidez de entrega.
Finalidad.
Reduccin de costos.
Maximizar el volumen disponible.
Minimizacin de las operaciones de manipulacin y transporte.
V. Conveniencia
Beneficios
VI. Relevancia
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VII. Implicaciones prcticas
X. Objetivo especifico
Conocer el concepto de Gestin de almacenes.
CONTENIDO
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GESTIN DE ALMACENES Y DISTRIBUCIN - REABASTECIMIENTO
CONTINUO.
El comn interrogante que se genera luego de conocer los procesos del mapa
logstico es: Qu funciones corresponden a la Gestin de Inventarios (gestin de
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existencias) y que a la Gestin de Almacenes? La siguiente grfica despeja con
exactitud el interrogante.
Para llevar a cabo tal empresa, la gestin de almacenes debe establecer y regirse
por unos principios comunes fundamentales, conocidos como principios del
almacn (aplicables a cualquier entorno):
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Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e
identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicacin. Esta misma localizacin debe marcarse en las tarjetas
correspondientes de registro y control.
Los inventarios fsicos deben hacerse nicamente por un personal ajeno al
almacn.
Toda operacin de entrada o salida del almacn requiriere documentacin
autorizada segn sistemas existentes.
La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no est
asignada a l, y estar restringida al personal autorizado por la gerencia o
departamento de control de inventarios.
La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible para poder
realizar modificaciones pertinentes con mnima inversin.
Los materiales almacenados deber ser fciles de ubicar.
El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento
propiamente dicho, debe ser tan pequea como lo permitan las condiciones
de operacin.
Recepcin de Materiales.
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios
y contabilidad.
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El mapa de proceso de la gestin de almacenes se compone de dos ejes
transversales que representan los procesos principales - Planificacin y
Organizacin y Manejo de la informacin - y tres subprocesos que componen la
gestin de actividades y que abarca la recepcin, el almacn y el movimiento.
PLANIFICACIN Y ORGANIZACIN
UBICACIN DE ALMACENES
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- Una visin general del mercado: Para acotarse geogrficamente a un rea
amplia, y
- Una visin local del mercado: Que contemple aspectos particulares de las
zonas acotadas en la visin general.
RECEPCIN
El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o
demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima
utilizacin. La recepcin es el proceso de planificacin de las entradas de
unidades, descarga y verificacin tal y como se solicitaron mediante la
actualizacin de los registros de inventario.
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En primer lugar, el proceso de recepcin de mercancas debe cimentarse en una
previsin de entradas que informe de las recepciones a realizar en tiempo dado y
que contenga, al menos, el horario, artculos, y procedencia de cada recepcin,
este proceso se conoce como cita previa ya que para procesos como Entregas
Paletizadas se debe contar con recursos muy especficos como montacargas,
plataformas mviles, rampas, entre otros.
ALMACENAMIENTO
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El almacenamiento o almacn es el subproceso operativo concerniente a la
guarda y conservacin de los productos con los mnimos riesgos para el producto,
personas y compaa y optimizando el espacio fsico del almacn. El almacn
puede dividirse en las siguientes zonas:
ZONAS DE UN ALMACN
Recepcin: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepcin
Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados. De
adaptacin absoluta a las mercancas albergadas, incluye zonas especficas de stock para
mercancas especiales, devoluciones, etc
Preparacin de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancas tras pasar por
la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedicin
Salida, verificacin o consolidacin: desde donde se produce la expedicin y la
inspeccin final de las mercancas
Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y mquinas. Diseados tambin para
permitir la total maniobrabilidad de las mquinas. Oficinas: zona destinada a la ubicacin
de puestos de trabajo
auxiliares a las operaciones propias de almacn
Oficinas: zona destinada a la ubicacin de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones
propias de almacn
MOVIMIENTO
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Es el subproceso del almacn de carcter operativo relativo al traslado de los
materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacn o desde la zona de
recepcin a la ubicacin de almacenamiento. La actividad de mover fsicamente
mercancas se puede lograr por diferentes medios, utilizando una gran variedad de
equipos de manipulacin de materiales. El tipo de herramientas utilizado depende
de una serie de factores como son:
INFORMACIN
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Si bien la funcin principal de la Gestin de Almacenes es la eficiencia y
efectividad en el flujo fsico, su consecucin est a expensas del flujo de
informacin, este es un eje transversal de los procesos de gestin logstica, y la
gestin de almacenes no son la excepcin. Debe ser su optimizacin, por tanto,
objetivo de primer orden en la Gestin de Almacenes. Su mbito se extiende a
todos los procesos anteriormente descritos Planificacin y organizacin,
recepcin, almacn y movimiento y se desarrolla de manera paralela a ellos por
tres vas:
Evolucin de indicadores
KPIs
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Los Indicadores de Desempeo Logstico son medidas de rendimiento
cuantificables aplicados a la gestin logstica que permiten evaluar el desempeo
y el resultado en cada proceso de recepcin, almacenamiento, inventarios,
despachos, distribucin, entregas, facturacin y flujos de informacin entre las
partes de la cadena logstica. Es indispensable que toda empresa desarrolle
habilidades alrededor del manejo de los indicadores de gestin logstica, con el fin
de poder utilizar la informacin resultante de manera oportuna (tomar decisiones).
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1.2 Seleccin de tecnologa
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LMS (Labor Management System Sistema de manejo de personal)
Cdigo de barras
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Ejecucin de la cadena de suministro
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A QUIN Y DE QU MANERA IMPACTA LA RESPUESTA EFICIENTE AL
CONSUMIDOR?
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Proceso de Aprovisionamiento Continuo (Continuos Replenishment
Planining) CRP
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Las iniciativas como el VMI no dejan de ser, en esencia, polticas de stocks
impulsadas, aun cuando la informacin sea global (por ejemplo, tiendas de una
cadena minorista o almacenes de un cliente) y el control sea centralizado (por el
fabricante o el proveedor). En resumen, una rutina de VMI implica:
Proyectar las necesidades lquidas del stock por SKU por tienda en la
cadena minorista [NL = previsin de ventas - (stock en mano + pedidos
programados y no recibidos) = previsin de ventas - posicin de stock];
Programar los embarques por SKU por tienda para los prximos perodos.
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planificacin estratgica, la gestin operativa y la evaluacin del desempeo
grupal e individual. Una de sus principales cualidades es la conjuncin de
indicadores financieros y no financieros, vinculando el control operativo a corto
plazo con objetivos estratgicos de largo plazo.
El CMI pretende unir el control operativo a corto plazo con la visin y la estrategia
a largo plazo de la empresa. El CMI puede ser aplicado a empresas privadas,
organizaciones no gubernamentales, entidades estatales e instituciones sin fines
de lucro.
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5. Introducir herramientas de medicin, evaluacin y control: Todos los objetivos
estratgicos son medidos y controlados peridicamente a travs de indicadores
especficos, permitiendo una evaluacin simple, rpida y ejecutiva del desempeo
de la estrategia organizacional.
CONCLUSION
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transversal de los procesos de gestin logstica. Debe ser su optimizacin, por
tanto, objetivo de primer orden en la Gestin de Almacenes.
Se revisaron y analizaron varios modelos y estrategias de Reabastecimiento
continuo como ECR, que se basa en el trabajo colaborativo de fabricantes y
detallistas para satisfacer las necesidades expresadas o latentes de los
consumidores de manera ms rpida, con mayor calidad y a menor costo, la CRP
que es un modelo de negocio que cambia las reglas de juego que hasta el
momento se han llevado a la prctica durante aos; la VMI que tiende a ocurrir
cuando el poder de negociacin de los proveedores es mayor que el de sus
clientes, cuya idea es que, al gerenciar los stocks en la cadena, los proveedores
sean capaces de programar mejor sus operaciones, motivados por los elevados
costos de oportunidad de mantener los stocks o porque sus operaciones de
produccin y de distribucin son intensivas en costos fijos; y por ltimo la CMI que
formula, implanta, controla y gestiona la estrategia de una organizacin,
vinculando efectivamente la planificacin estratgica, la gestin operativa y la
evaluacin del desempeo grupal e individual.
RECOMENDACIONES
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BIBLIOGRAFIA
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/
https://www.icesi.edu.co/revistas/index.php/estudios_gerenciales/article/view/385/h
tml
pg. 33
pg. 34