RSUM DE THORIE
&
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES
Rvision linguistique
-
-
-
Validation
- ETTAIB Chouab
-
-
OBJECTIF DU MODULE
Code : Dure : 85 h
COMPORTEMENT ATTENDU
CONDITIONS DVALUATION
Travail individuel.
Pices comportant l'usinage de formes simples,
labores suivant un mode opratoire mettant en uvre peu de phases.
partir de :
- Plan de fabrication
- Dossier de fabrication
- Consignes oprationnelles orales
- Matires premires en qualit courante, aciers non allis, alliages cuivreux
et alliages d'aluminium
- Pices semi-ouvrages
- Bon de travail
laide :
- Machines-outils conventionnelles oprationnelles (tour, fraiseuse, perceuse)
- Instruments de contrle
- Outils de coupe
- lments d'ablocage
- Documentations techniques pertinentes (formulaire, abaques, notes,...)
( suivre)
SOMMAIRE
FABRICATION DE PIECES DUSINAGE SIMPLE EN TOURNAGE
CHAPITRE 1
LE DOSSIER DE FABRICATION....................8
1. Les composants dun dossier de fabrication..8
2. Ordonnancement des oprations dusinage............................9
CHAPITRE 2
LE TOURNAGE14
1. Le tour parallle.....................................14
2. Constitution dun tour parallle.15
3. Caractristiques ...........................................16
4. Outils de tournage...............................................................................................................................17
5. Choix des outils de tournage.............................................................................................................18
6. Identifier des surfaces tournes........................................................................................................21
CHAPITRE 3
GENERER DES SURFACES TOURNEES OUTILS....24
1. Surfaces obtenues en tournage........24
2. Mode dobtention de ces surfaces....25
3. Diffrentes surfaces engendres ..........................26
4. Montage des mors et de la pice..........................................................................28
5. Montage rglage de loutil de tour30
6. Mesurer contrler au niveau de lopration...32
CHAPITRE 4
CHARIOTAGE DRESSAGE (SURFAAGE PLAN)....35
1. Chariotage ..........35
2. Dressage (Surfaage plan) .....37
CHAPITRE 5
PERAGE CENTRAGE....43
1. Perage. ..........43
2. Centrage...................................45
CHAPITRE 6
USINAGE DE 2 SURFACES ASSOCIEES....47
1. Montage de la pice en lair ......47
2. Montage de la pice mixte....................................47
3. Excution..48
CHAPITRE 7
USINAGE DUN CNE.....49
1. Rglage direction point gnrateur outil.....49
2. Cne de petite valeur ..............................................50
CHAPITRE 8
USINAGE DE 2 SURFACES INTERIEURES .....52
CHAPITRE 9
USINAGE DE 3 SURFACES DONT 2 INTERIEURES.....56
1. Gorge de largeur L identique la longueur l de larte tranchante de loutil56
2. Gorge de largeur L suprieure l 57
3. Gorge de largeur z trs suprieure la largeur de loutil57
4. Montage mixte.58
CHAPITRE 10
ALESAGE ......60
1. Fonction ......60
2. Ralisation...................................60
3. Alsage loutil tranchant unique.....60
4. Alsage loutil tranchants multiples...62
5. Mthodes dexcution...63
6. Choix de la mthode..64
TRAVAUX PRATIQUES..65
BIBLIOGRAPHIE............................72
Chapitre 1
Le dossier de fabrication
Le processus industriel est lenchanement des actions ncessaires la mise en oeuvre dun
procd, mode dlaboration impliquant la mise en oeuvre de moyens dfinis.
Ce processus est consign dans un ensemble de documents appel dossier de fabrication.
leurs formes,
dimensions et positions,
tats de surface,
Un dossier comprenant :
Un bon de travail qui prcise, pour la phase raliser, l'tendue de la tche et le temps
allou ;
Figure 1
La sous-phase
C'est une fraction de phase dlimite par des prises de pices diffrentes.
L'opration
C'est une transformation de la pice qui met en oeuvre un seul des moyens dont est dot le
poste de travail. On repre les phases par des nombres (10, 20, 30, etc.) ; les sous-phases par
des nombres : 21, 22... , pour celles de la phase 20, etc. ; les oprations par des nombres : 210,
211, 212..., pour celles de la sous-phase 21, etc.
Le contrat de phase
Trs labor pour les travaux de grande srie, il devient trs succinct lorsqu'il s'agit de travail
unitaire. La dmarche et l'organisation des activits sont identiques, mais pour le travail unitaire,
c'est l'ouvrier qualifi qui doit rflchir et tablir l'ordre chronologique des sous-phases et des
oprations raliser dans chaque sous-phase.
La fiche suiveuse
Cest une copie de la gamme de fabrication qui en gnral reste en archive aux bureaux des
mthodes. Elle suit le lot de pices tout au long de sa fabrication. On la considre comme la
carte didentit de la pice.
Le bon de travail
Le service lancement tablit pour chacune des phases de transformation des pices un bon de
travail qui constitue pour chaque excutant un ordre dengagement de travail.
Le bon de travail prcise :
le numro de la phase, le poste de travail ;
le temps prvu ; la fin de son travail loprateur notera le temps rellement pass ;
le nombre dbauches donnes et le nombre de pices bonnes lissue du travail ;
la date et les heures de dbut et de fin de ralisation.
DATE DEMISSION DELAI FINAL QUANT. LANCEE QUANT. REMISE N COMMANDE N PROGRAMME
20-02-2006 02-03-2006 50 335 535
aux oprations : nature de l'opration (E, 1/2 F, F) ; les cotes intermdiaires (E et 1/2 F).
Sous-phase 21
Sous-phase 22
Chapitre 2
Le tournage
Le tournage est la technique de faonnage gnratrice de copeaux la plus employe. Les tours
constituent presque eux seuls le quart de lensemble des machines-outils.
1. Le tour parallle
Le tour (fig.1) cest une machine doutillage conue pour le travail unitaire et la petite srie. Il
permet la ralisation de diffrentes surfaces ncessitant toujours une rotation de la pice autour
dun axe de rvolution.
Durant le processus de tournage la pice usiner effectue des rotations dans le tour.
Loutil de coupe opre longitudinalement ou bien transversalement par rapport la pice
usiner.
Le travail de loutil de coupe sopre une vitesse dtermine, cest ce que lon appelle la
vitesse davance.
Une certaine profondeur de coupe est de plus ncessaire pour le dtachement des copeaux.
Figure 1
Les oprations courantes de tournage : dressage, cylindrage, alsage (fig. 3) sur pices de
faible diamtre, sont excutes sur des tours parallles qui se diffrencient par :
leurs possibilits : tours parallles charioter (fig. 2), tours parallles charioter et fileter ;
leur utilisation courante : tours de production, tours doutillage ;
leur fonctionnement : commande manuelle, commande semi-automatique, commande
automatique.
Le mcanicien-ajusteur utilise le tour parallle charioter.
Figure 3. Oprations de
tournage
a) Oprations extrieures.
(1) Dressage radial loutil
charioter coud ; (2) Cylindrage et
(3) chariotage conique loutil
charioter ; (4) Dcolletage loutil
couteau; (5) Rainurage loutil
gorge.
b) Oprations intrieures.
(1) Perage ; (2) Alsage
cylindrique ; (3) Alsage et
dressage.
Le tournage longitudinal (fig. 4a) est la technique de tournage la plus pratique. Loutil se
dplace paralllement laxe longitudinal de la pice usiner et rduit cette occasion son
diamtre.
Lors du tournage transversal (fig. 4b) la surface usiner se trouve la plupart du temps la
verticale de laxe longitudinal de la pice usiner. cette occasion, le travail de loutil sopre
de lextrieur vers le centre ou inversement.
Figure 4
3. Caractristiques (fig. 5)
Principales caractristiques
Longueur entre pointes : 0,5 m plusieurs mtres, limitant la longueur des pices usinables.
Hauteur de pointes : 100 400 mm, limitant le diamtre a usiner.
Puissance du moteur : 1 10 kW.
Vitesses de rotation de la broche : n = 80 1600 tr/mn.
Avances longitudinales ou transversales : a = 0,1 1 mm/tr.
4. Outils de tournage
Ce sont des outils normaliss, corps prismatique (section carre ou rectangulaire) et partie
active en acier rapide ou en carbure (fig.6).
Dressage
Dressage et
chariotage combins
Chariotage
cylindrique et conique
Outil charioter
Dressage
coud
Chanfreinage
Chariotage
cylindrique et conique
Outil couteau
Chariotage et
dressage combins
Rainurage de petite
Outil saigner
dimension
Trononnage de
pices
Alsage et dressage
Outil alser et
combins partir dun
dresser
trou brut ou bauch
Chariotage
cylindrique ou
conique
Outil couteau
Chariotage et
dressage combins
Surface plane
Surface cylindrique
Surface conique
Surface tronconique
Surface courbe
Surface hlicodale
Figure 9
Figure 10
videment
Porte
Moletage
Cne
Chanfrein
Saigne
paulement
Rayon
Cong
Filetage .
Chambrage
Alsage
Filetage
Centre
Perage
Cne
Gorge .
Une surface peut tre produite par plonge (le profil de loutil est identique celui de la surface
produire) ou par chariotage avec :
Ma perpendiculaire laxe pour le dressage (fig. 7) ;
Ma parallle jaxe pour le cylindrage, lalsage ou le chambrage ;
Ma oblique laxe pour le chariotage conique.
Un travail trs prcis (fig. 8) exige une passe de demi-finition identique la passe de finition. La
surpaisseur s peut donc tre enleve en une seule passe ou bien rpartie entre plusieurs
passes.
Exemple :
Pour s = 5 mm, en rservant 0,2 mm pour la finition et autant pour la demi-finition, il reste 4,6
mm pour lbauche, ralisable en une seule passe.
Chapitre 3
Gnrer des surfaces tournes - Outils
Les pices usines en tournage prsentent des surfaces simples extrieures et intrieures,
planes, cylindriques, coniques, hlicodales, courbes, ainsi que quelques surfaces particulires
obtenues par gravure, dtalonnage, etc.
Cas particulier
La droite G se trouve perpendiculaire laxe ZZ et tourne autour de celui-ci auquel elle est
imprativement lie.
On obtient une surface plane.
Figure 1
Figure 2
Figure 3
Ltat de surface est fonction, bien entendu, de lafftage et en particulier de la finesse de larte
tranchante.
L'importance de la longueur de larte tranchante en contact avec la pice risque de provoquer
le phnomne de broutement.
Figure 4
La surface usine est le lieu des positions successives de lextrmit de larte tranchante (A)
suivant la gnratrice (G). Lextrmit de larte tranchante de loutil explore tout point de la
surface obtenue.
Ltat de surface est fonction de lafftage et est influenc par lavance et le rayon du bec de
loutil.
La gomtrie de la pice est fonction de la rectitude des glissires ou de la gnratrice en
contact avec le palpeur (copiage). Elle est galement influence par lalignement de la brocher
Un rglage peut tre excut pour corriger les dfauts constats (rglage dlicat effectu laide
dun systme bute et vis prvues sur la poupe fixe).
Figure 5
Outil retoucher
Figure 6
Outil chambrer
Figure 7
Figure 8 Figure 9
Figure 10
Le point gnrateur de loutil doit se trouver en concidence avec laxe de la broche (dans un
plan horizontal pour le tour parallle).
Figure 11
Serrer loutil (placer une cale entre vis et outil) par les vis repre A.
Rgler la hauteur en agissant sur la vis B.
Bloquer le porte-outil avec la poigne C.
Vrifier aprs blocage.
Rgler nouveau sil y a lieu.
Un contre-crou ou un frein repre D empche le drglage.
Figure 12
Figure 13
REMARQUE
Laspect extrieur de certains porte-outils diffre de celui du croquis (fig. 12) ce qui ne change
rien des manipulations indiques ci-dessus.
D 0,02 Micromtre
Micromtre alsage
Tampon double
DIAMTRES
d = 20 H8
Jauge plate
double bouts
cylindriques
Jauge bouts
sphriques (grand )
D = 20 h8
Micromtre
Calibre mchoire
L ou L 0,5
Rglet
l ou l
LONGUEURS
Jauge de profondeur
l ou l 0,1
Jauge talon
L ou L 0,02 Micromtre
Pied coulisse
e 0,2
pointes
e 0,05 Cale-talon
Micromtre dintrieur
E 0,05
Jauge plate
e 0,05 Cale-talon
FILETAGES
Micromtre filetage
Micromtre
d2 = d moyen dintrieur spcial
d2 = d 0,85 3 touches
CONES
FORMES COURBES
Chapitre 4
Chariotage Dressage (Surfaage plan)
Figure 1
1. Chariotage
Opration dusinage qui consiste raliser toutes les surfaces de rvolution par travail
denveloppe. Cest la trajectoire de loutil qui donne la forme de la surface.
Monter la pice ( 2 5).
Choisir loutil (tableau fin douvrage).
Monter et rgler loutil ( 2 4).
Approcher loutil de la pice en actionnant les chariots transversal et longitudinal (fig. 2a).
Slectionner la frquence de rotation de la broche et la vitesse davance.
Sassurer du sens convenable de lavance.
Dbloquer le tambour gradu du chariot transversal.
Figure 2
Quelconque Quelconque
Figure 3
Figure 4
Figure 5 Figure 6
Figure 7 Figure 8
Figure 9 Figure 10
Figure 11
Les figures 11a et 11b montrent les dfauts pouvant rsulter dun mauvais rglage de loutil.
Figure 12.
Instructions dtailles
La pice brute en acier lamin, a
60 x 142. Les surpaisseurs (2
mm sur (1), 4 mm au rayon sur
(2)) avec IT = 0,3 sur le bout et le
rayon imposent une seule passe
par surface. Ltat superficiel
(traits rguliers, sensibles au
toucher) impose une forte avance
par tour. Le bout (1) est dress au
dbut.
Dterminer le processus
Les donnes permettent le dressage en une seule passe :
p = 2 mm ; a = 0,16 mm/tr.
Vitesse de rotation de la broche : n tr/mn. Assurer la valeur figurant sur la feuille dinstructions
dtailles en plaant les leviers de la boite des vitesses aux positions indiques par le tableau
de rglage (fig. 13).
Contact outil-pice
Embrayer Mc. Situer le bec de loutil devant le bout de la pice et bloquer le tranard. Avancer
lentement le chariot suprieur jusqu ce que la pointe de loutil laisse une lgre trace sur la
pice ; rgler le tambour gradu au zro et dgager loutil (chariot transversal).
Profondeur de passe : p mm.
Calculer le nombre de graduations correspondant p. (Ex. une graduation 0,1 mm ; p = 2 mm =
20 graduations). Avancer le chariot suprieur du nombre de graduations calcul (fig. 13).
Prendre la passe
Abaisser le levier de commande davance automatique du chariot transversal dans le sens
voulu ; lubrifier. Pendant la passe, ne toucher aucun organe en mouvement, ni la pice, ni
aux copeaux. Dbrayer Ma lorsque loutil est arriv au centre de la pice ; reculer loutil ;
dbrayer Mc ; contrler.
Dterminer le processus
Les donnes permettent le cylindrage en une passe; mais le rglage de p sur une surface
lamine est imprcis et ncessite un amorage un diamtre (suprieur au diamtre dsir)
dont la mesure permette un second rglage prcis.
Amorcer la passe
Rgler p1 0,5 p ; embrayer Mc et Ma (tranard), cylindrer sur L 5 mm ; dgager loutil ;
dbrayer ; mesurer, calculer puis rgler p2 pour le diamtre dsir (fig. 8 Profondeur de passe
- 1).
Prendre la passe
Dbrayer Ma 2 mm avant le contact tranard-bute, terminer par commande manuelle du
tranard. Dbrayer Mc. Contrler.
Chapitre 5
Perage Centrage
1. Perage
Cest un procd dusinage conomique et rapide
qui permet lbauche des alsages, lexcution des
diamtres de perage avant taraudage.
Loutil appel foret, il est gnralement hlicodal et
langle dinclinaison dhlice et langle de pointe
sont choisis en fonction du matriau usin. Il peut
tre queue cylindrique ou queue conique.
Mesure du diamtre de loutil : au pied coulisse
(fig. 1).
Figure 1
Ouvrir le mandrin.
Introduire le foret.
rduction .
Figure 3
Pour trou borgne, reprer par le vernier la cote de dpart de la partie cylindrique (fig. 4).
Figure 4
Figure 5
queue cylindrique :
queue conique :
2. Centrage
Un centre est ncessaire pour excuter un montage de pice mixte.
La figure 6 reprsente un foret centrer. Montage identique au foret queue cylindrique.
Figure 6 Figure 7
2.1 Excution
La pice est monte en lair. La face centrer peut tre usine ou non.
Ouvrir le mandrin.
Lubrifier.
Figure 8
Lorsque la partie cylindrique du foret a pntr (fig. 8a), reprer la position du fourreau par
le vernier ou au rglet.
Faire pntrer le foret (fig. 8b) suivant la dimension du tableau (fig. 8c) pour obtenir D1.
Pour des raisons pratiques, le tableau donne la longueur l percer figure 8b calcule en
D1 d
fonction de D1 en employant : 1,732
2
REMARQUE
Le contrle du dplacement ne pouvant tre fait de manire prcise, les longueurs l ne sont
donnes qu titre dinformation, on se rapprochera le mieux possible de l.
Chapitre 6
Usinage de 2 surfaces associes
La perpendicularit des deux faces est ralise sans dmontage de la pice (fig. 1).
Figure 1
On peut utiliser une pointe fixe dgage qui permet dusiner plus prs du centre ; montage
des pices (fig. 3a).
Figure 2
Les figures 2b et 3b montrent lutilisation dun outil dresser dangle qui permet un usinage plus
prs du centre.
Figure 3
3. Excution
Chapitre 7
Usinage dun cne
Figure 1
Dbloquer le chariot suprieur pour lui permettre de prendre linclinaison dsire (une vis de
blocage peut tre cache sous la glissire du chariot suprieur, le reculer pour la dcouvrir).
Figure 2
Contrler en mesurant l.
Alors l = 3 x 1,414.
l = 4,24.
Certain tour ayant leur C.T. gradu au diamtre il est prfrable dutiliser le C.S., lecture
directe de la cote.
Figure 3
Chapitre 8
Usinage de 2 surfaces intrieures
Figure 1
Rgler larte tranchante de loutil contre la face dresse F de la pice (fig. 1a).
Contrler l ou L et d.
2. Cas o A (fig. 1c) est plus petit que la profondeur de coupe a (fig. 1d)
la dernire passe (fig. 1d), reculer loutil avec le chariot transversal pour dresser la face
perpendiculaire la dimension l ou L.
Contrler.
Figure 2
Mesurer l ou L et d.
Figure 3
Dplacer loutil avec le C.S. de la valeur l position 3 (prcision du vernier), ne plus dplacer
le C.S.
2e mthode : cas o la longueur l usiner est plus grande que la course du C.S.
Affleurer loutil sur la pice avec les chariots C.T. et C.S. (position 1).
Rgler la bute fixe en ajoutant une cale de longueur l, longueur usiner entre la bute fixe
du banc de tour et le C.L.
Usiner par passes successives jusqu ce que le C.L. sappuie contre la bute position 3.
REMARQUE
Pour la 2 mthode il faut choisir un outil couteau qui convient mieux la condition de longueur,
le rglage reste le mme.
Chapitre 9
Usinage de 3 surfaces dont 2 intrieures
Figure 1
Rgler larte tranchante sur le diamtre extrieur parallle au cylindre de diamtre D (fig.2).
Figure 2 Figure 3
Affleurer la pice avec langle de loutil broche en rotation sur la face F (fig. 3).
Figure 4
Procder aux mmes rglages que ci-dessus pour obtenir x (fig. 5) 1re opration.
Figure 5 Figure 6
Charioter la partie intrieure avec un outil charioter coud ou un outil couteau suivant les
possibilits en plusieurs passes si ncessaire.
Figure 7
Dans ce type de montage la pice est monte serre par le mandrin trois mors et maintenue
lautre extrmit par la contre-pointe.
Lutilisation dune bute de broche empche la pice de glisser dans les mors sous laction
de la coupe, ce qui rendrait la pointe inactive.
Bloquer le contre-crou.
Avancer la poupe mobile vers la pice en la faisant glisser sur le banc du tour en ayant
soin darrter sa semelle environ 10 mm du chariot longitudinal.
Dans le cas dutilisation dune pointe tournante (prfrable pour les dbutants), rgler le
serrage de celle-ci en dplaant le fourreau vers larrire jusqu ce quelle sarrte de
tourner, puis vers lavant, lorsquelle tourne nouveau, bloquer le fourreau par le petit levier
rserv cet effet.
Chapitre 10
Alsage
1. Fonction (fig. 1)
Figure 1
2. Ralisation
Lexcution dun alsage peut tre obtenue suivant deux possibilits :
Monter loutil, soit directement sur le porte-outil (corps doutil prismatique), soit laide de
cale en v ou avec porte-outil spcial (pour outil corps rond orienter larte tranchante).
Figure 2
REMARQUES
Un outil mont lendroit perm et une bonne visibilit de Iarte tranchante et de lusinage.
Un outil mont lenvers permet un bon dgagement du copeau, une prise de passe dans
le sens positif du tambour gradu, et galement de conserver le rglage du chariot porte-
outil dons le cas dajustement conique.
Section du copeau :
f = 0,05 0,2,
a = 0,05 2mm
Finir au diamtre d (cote moyenne de prfrence). En raison de la flexion de loutil, faire une
ou plusieurs passes vide.
Figure 4
REMARQUE
Trs souvent, les oprations dbauche et de demi-finition sont remplaces par un usinage
loutil tranchant unique, ce qui permet dassurer la correction de la rectitude et de la position
gomtrique de laxe de la pice (fig. 5 D, page suivante).
5. Mthodes dexcution
Figure 5
6. Choix de la mthode
Travaux Pratiques
Exemple
On vous demande de :
A. Raliser la pice conformment aux indications du dessin.
B. Les contrles de la pice usine, doivent tre imprativement effectu par le stagiaire :
Contrler les dimensions, tolrances et tat de surfaces.
RAYONS -
DIMENSIONS LINEAIRES
CHANFREINS
Classe de
0,5 3 36 6 30 30 120 120 400 0,5 3 36 >6
prcision
f (fin) 0,05 0,05 0,1 0,15 0,2 0,2 0,5 1
m (moyen) 0,1 0,1 0,2 0,3 0,5 0,2 0,5 1
c (large) 0,2 0,3 0,5 0,8 1,2 0,4 1 2
v (trs large) - 0,5 1 1,5 2,5 0,4 1 2
Variante 1
Variante 2
C.D.C. G.M.
0.05 A
Module 3 T.F.M.
A M16 x 1.5
32
16
24
22
40
36
26h7
3 22
41
57
90
117
Fabrication Mcanique
132
146
Filire: TFM
Temps : 5h
Fabrication de pices dusinage simple en tournage
69
Module 3 T.F.M. Fabrication de pices dusinage simple en tournage
Variante 4
Variante 5
BIBLIOGRAPHIE
Guide pratique de lusinage Tournage, Jacob, J., Malesson, Y., Ricque, D., Hachette
Technique, Paris, 1992
Lusinage mtaux Manuel pratique, Clinet, M., Le Cam, L., Verdejo, L., Dunod, Paris, 1983
Fabrications Mcaniques Technologie, Butin, R., Pinot, M., Les Editions Foucher, Paris
Technologie lmentaire, Chevalier, A., Lecoeur, E., Delagrave