PRCTICA 3: RECUBRIMIENTOS

1. Introduccin

El tratamiento de las superficies en la industria, es un tema que tiene mucha relevancia, la

aplicacin de recubrimientos en equipos, tuberas y otros accesorios en general, para protegerlos,
mejorar sus propiedades o simplemente darles mejores acabados.
La presente prctica se enfocar en el fosfatizado un tipo de recubrimiento mediante el cual algunos
productos qumicos reaccionan con el metal base para ofrecer una barrera qumica contra la
corrosin y como beneficio secundario aumentan la adherencia de la pintura.
sta prctica dar un conocimiento ms amplio de las diferentes aplicaciones de la electroqumica
en
el campo industrial.

2. Objetivos

2.1. Conocer los mecanismos de proteccin de la corrosin mediante

recubrimientos

2.2. Realizar dos tipos de recubrimientos con fosfatizado y pintura

anticorrosiva
2.3. Comprobar la accin de proteccin de dichos recubrimientos frente a la
corrosin

3. TEORA

3.1. Recubrimiento (Concepto, Definicin.

Generalidades)

3.2. Mecanismos
3.3. Tipos de recubrimientos
3.4. Condensacin de recubrimientos

3.5. Hoja de Seguridad NaOH, H2SO4, Acido Crmico, H3PO4 (Venir revisando, se les
har preguntas.)

4. Parte experimental

4.1. Materiales y Equipos

4.1.1. Placas de hierro

4.1.2. pH-metro

4.1.3. Multmetro

4.2. Sustancias y Reactivos

4.2.1. Hidrxido de sodio

4.2.2. Agua destilada
Diego Hermosa Martinez Ayudante de
Ctedra Corrosin
4.2.3. cido sulfrico

4.2.4. Bao para fosfatizado

Diego Hermosa Martinez Ayudante de

Ctedra Corrosin
4.2.5. Acido crmico
4.2.6. Pintura anticorrosiva

4.2.7. Cloruro de sodio

4.3. Procedimiento

4.3.1. Desengrase alcalino: NaOH (3-5 %)

T = 40C con NaOH al 5 %, t = 5 min

4.3.2. Enjuague

A temperatura ambiente con abundante agua 1 min

4.3.3. Decapado: H2SO4 (5- 10 %)

Tiempo: 10 min

4.3.4. Pasivacin: 0,01 % Cr O3

Temperatura: 60- 80 C
Tiempo: 30 60 seg

4.3.5. Fosfatizacion

Generalmente solucin acuoso de Zn 2+ , Fe 2+ en cido fosfrico , contenido agentes oxidantes

como nitrito de sodio , en concentracin dependiendo del producto.

Temperatura: 90 C, dependiendo del proceso

Tiempo: 3-5 minutos

4.3.6. Enjuague

Temperatura ambiente
Tiempo: 1 minuto

4.3.7. Exponer los materiales a recubrir en un medio salino (dejar por 3 das)
4.3.8. Registrar pesos iniciales y finales

4.3.9. Anotar las observaciones

5. Procesamiento de Datos

5.1. Datos experimentales

 Tabla 5.1-1
Datos para fosfatizado

pH Masa inicial Masa final texposicin, Observaciones V, ( V)

de la placa de la placa min
de Fe, g de Fe, g

Tabla 5.1-2

Datos para recubrimiento con y sin pintura

T exposicin, min Voltaje , V pH Observaciones

5.2. Mtodo de Procesamiento de datos

Para esta prctica se realizar un procesamiento de datos mediante clculos. Para esto se
proporcionar las respectivas frmulas para analizar los datos experimentales obtenidos.

5.3. Clculos

5.3.1. Determinar la velocidad de corrosin en MPY

Donde:

I: Intensidad de corriente en Amperios

T: Tiempo de duracin del proceso en segundos

M: Masa atmica del metal

F= Constante de Faraday (96500 C)

n= Valencia del Ion metlico

 = Donde:

K = constante, su valor determina las unidades de

Vcorr t = Tiempo de exposicin

A = rea en cm2

W = Prdida de peso en gramos

D = Densidad en g/cm3

5.3.2. Definir la eficiencia del recubrimiento

% =

Donde:

Wcr = Peso perdido (en gramos) por la pieza metlica con recubrimiento

Wsr = Peso perdido (en gramos) por la pieza metlica sin recubrimiento

%Efr = Porcentaje de eficiencia o proteccin contra la corrosin

5.4. Resultados